Beton otporan na toplotu na tečnom staklu. Izrada vatrostalnog betona vlastitim rukama

Beton otporan na toplinu je beton koji može dugo vremena izdržavaju zagrijavanje do temperature od 1000°C, a pritom ne mijenjaju oblik i operativna svojstva. Koristi se u raznim poljima: industrijska izgradnja, stanovanje, kao i prilikom izgradnje specijalizovanih objekata. Materijal otporan na toplinu može se napraviti vlastitim rukama, glavna stvar je slijediti upute i preporuke iskusni građevinari.

Opseg primene rastvora otpornog na toplotu

Upotreba vatrostalnog materijala relevantna je u izgradnji industrijskih objekata, temelja, komora za sagorijevanje, kao iu izgradnji stambenih zgrada. Beton otporan na toplinu se također koristi u hemijska industrija— gdje se proizvode građevinski materijali potrebni u energetskom sektoru. Materijal otporan na toplinu koristi se u izgradnji podova, plutajućih konstrukcija i grednih mostova. Njegova upotreba je poželjna u onim strukturama gdje je poželjna mala težina, koju može pružiti materijal otporan na toplinu. Uostalom, sposoban je smanjiti težinu konstrukcija za gotovo polovicu zbog prisustva poroznog punila u betonskoj smjesi. Tokom izgradnje koristite beton otporan na toplotu dimnjaci, kamini i peći.

Klasifikacija

Vatrostalni beton se klasificira prema sljedećim pokazateljima.

Po strukturi:

• lako;
• porozno;
• težak.

po namjeni:

• toplinska izolacija;
• strukturalni.

Vatrostalni cement vrlo snažno upija vlagu.

Prema adstringentnim komponentama uključenim u sastav:

• Portland cement;
• aluminijski cement;
• Portland šljaka cement.

I također - po prirodi punila i uvjetima radne temperature.

Sastav i karakteristike

Komponenta betonske mješavine može biti različito vezivo: tekuće staklo, portland cement ili aluminijski cement. Također, u sastavu betona otpornog na toplinu koriste se fino mljeveni aditivi koji utječu na volumetrijsku težinu završne konstrukcije. U zavisnosti od komponente veziva, u betonu se koriste drobljeni aditivi i punila, čiji izbor zavisi i od temperaturnog režima, kao i uslova pod kojima se koristi vatrostalni materijal.

Materijal otporan na toplinu, koji se proizvodi uz dodatak aditiva u obliku lomljenog kamena, korunda itd., priprema se na bazi osnovnih sastojaka. Nema poteškoća u njegovoj proizvodnji, ako imate minimalne građevinske vještine, možete sami napraviti vatrostalnu kompoziciju.

Kako bi se povećala čvrstoća materijala otpornog na toplinu, ispunjen je fino mljevenim mineralnim aditivima koji povećavaju gustoću proizvoda. U tvornici se mogu proizvoditi punila u komponentama vatrostalnog betona;

Danas je moguće proizvesti mješavine otporne na toplinu po narudžbi. Prednost ovoga je izbor sastojaka, kao i njihov odnos prema projektu kupca. Komponente u betonu se biraju prema očekivanim temperaturnim uslovima tokom rada i životnom veku proizvoda.

Kuvate sami

Beton otporan na toplinu može se pripremiti vlastitim rukama, ali tada mora izvršiti sve dodijeljene zadatke. Također, kada radite s betonom otpornim na toplinu, morate slijediti preporuke i pridržavati se uputa, koje zauzvrat moraju biti u skladu sa zahtjevima i tehnološkim standardima. Kao rezultat izrade vatrostalne komponente vlastitim rukama, trebali biste dobiti beton koji je, kao i tvornički, otporan na temperaturne promjene i ima funkcije toplinske izolacije. Kada se zagrije, ne smije izgubiti svojstva i oblik. Izrada vlastitog betona otpornog na toplinu smanjit će troškove izgradnje.

Prilikom izrade materijala otpornog na toplinu kod kuće, morate se opskrbiti tekućim staklom, barijevim cementom i azbestom. Ove komponente će betonu dati karakteristike koje će omogućiti da se materijal koristi u izgradnji objekata sa visokim temperaturnim uslovima.

Da biste vlastitim rukama napravili materijal otporan na toplinu, u betonsku mješalicu morate staviti cement i pijesak u omjeru jedan do četiri.

Nakon temeljitog miješanja, dodajte vodu dok konzistencija ne bude slična tijestu. Dobivena otopina se sipa u kalupe, a zatim u oplatu. Za uklanjanje zarobljenog zraka u otopini se koriste zaptivači.

Materijali i alati

• Da biste stvorili rješenje otporno na toplinu, koristite:
• kolica;
• mikser za betonski malter;
• crijevo za vodu;
• oplata;
• vatrostalni cement;
• lopatica;
• plastični lim;
• šljunak;;
• gašeno vapno
• sprej;

pijesak.

Svejedno sam ga pronašao i sačuvao. Cementni malter , otporan na toplotu
Cementni malter je najtrajniji, stvrdnjava se na vazduhu i vodi. Pripremljeno od cementa, pijeska i vode. Koristi se za postavljanje temelja na vlažnim mjestima ili na zemljištu zasićenom vodom, kao i cijevi iznad krova. Cementni malter brzo veže (početak vezivanja - 45 minuta, kraj - najkasnije 12 sati). Koristiti najkasnije sat vremena od trenutka pripreme, ako više dugoročno smanjuje njegovu snagu. Stepen, odnosno čvrstoća na pritisak maltera, varira i zavisi od količine sastavnih materijala, kao i od stepena cementa. Sastav rastvora je od 1:1 do 1:6.

Za pripremu otopine, cement i pijesak se prosiju kroz sito s rupama 3x3 mm, mjereći ih u volumetrijskim dozama. Sipa se potrebna količina pijeska tanki sloj i odozgo posuti cementom, miješati do potpune homogenosti, a ponekad i dodatno prosijati kroz sito. U suvu smjesu se sipa voda do željene gustoće.

Složeni malter se priprema od dva veziva i jednog punila: cementa, krečne paste i peska. Koristi se za polaganje temelja u vlažnom tlu i cijevi iznad krova. Za jedan dio cementa uzeti od jednog do tri dijela krečne paste i od šest do petnaest dijelova pijeska.

Rastvor se priprema na dva načina. Od cementa i pijeska priprema se suha smjesa, a zatim se krečno tijesto razrijedi vodom do konzistencije kisele pavlake. Ovi materijali su prethodno izmjereni u preciznim volumetrijskim dozama. Pripremljeni dio cementne smjese dodajte u razrijeđeno krečno tijesto, sve dobro promiješajte. Da dobijete rastvor željene gustine, dodajte vodu i ponovo promešajte.

Druga metoda: pripremite otopinu od izmjerene količine pijeska i krečne paste, ulijte u nju dio cementa i sve dobro promiješajte. Cement se može prethodno pomiješati s vodom dok ne postane kremast. Ovaj malter je plastičniji od cementnog maltera, ali je manje čvrstoće. Mora se čuvati u takvim količinama da se može iskoristiti u roku od sat vremena od trenutka pripreme.

Za izradu monolitnih ognjišta koriste se betonske mješavine otporne na toplinu otvorena vatra ili blokovi za polaganje peći i ložišta. Tehnologija kuhanja - kao cementno-pješčani malter. Upotreba betona, u pravilu, zahtijeva izradu oplate i držanje u vlažnim uvjetima do 28 dana. Svježe položen beton (u oplatu) prekriva se matičnjakom ili strugotinama i obilno navlaži vodom, posebno prvih tri do pet dana. Dobri rezultati koristi u ove svrhe polietilenska folija(efekat pare).

Sastavi betona otpornog na toplinu (otpornog na vatru) u volumetrijskim dijelovima:

Za otvorenu vatru
Kvalitet cementa nije niži od 400.1
Drobljena crvena cigla...2-2.5
Kvarcni pijesak ili fino mljevena crvena cigla...2-2.5
Fino mljeveni (u prahu) šamotni pijesak..0.33

Za ložišta
Kvalitet cementa nije niži od 400.1
Drobljeni kamen od šamotne opeke.2
Pijesak.2
Fino mljeveni (u prahu) šamotni pijesak.0.33

U prošlom receptu mene lično alarmira "pjesak", ima koeficijent termička ekspanzija vrlo različito od cementa, možda su značili „šamotni pijesak“.

U privatnoj stanogradnji često se postavlja pitanje upotrebe betona u okruženjima s povišenim temperaturama: to je izgradnja kamina, dimnjaka, peći i ognjišta na otvorenom. U ove svrhe preporučljivo je koristiti beton otporan na toplotu sa aditivima koji daju posebna svojstva građevinskom materijalu.

Prije nego što govorimo o sastavu i karakteristikama materijala, treba napomenuti da beton nije nanomaterijal koji stvara posebne tehnologije. Glavno svojstvo betona je njegova niska cijena i lakoća proizvodnje. Stoga se otpad koristi kao aditivi za cementnu smjesu razne industrije industrija: uglavnom rudarstvo i metalurgija. Stoga vas ne treba čuditi ako se umjesto jedinstvenih aditiva koristi najčešći otpad, poput strugotine ekspandirane gline.

Još jedna stvar koju vrijedi pojasniti je količina aditiva i tekućine za stvaranje smjese. Cementna mješavina rijetko sadrži više od jednog aditiva. Odabire se ovisno o potrebnim svojstvima budućeg betona. Nema smisla koristiti skuplji aditiv za stvaranje betona otpornog na toplinu ako možete proći s običnim punilom za beton otporan na toplinu. Svi troškovi u izgradnji moraju biti razumni.

Sastav bilo kojeg betona uključuje cementnu podlogu, drobljeni kamen različitih dispergiranih sastava, pijesak i, ako je potrebno, dodatke.

Kao cementnu podlogu može se koristiti sljedeće:

• Portland cement ili Portland šljaka cement
• Tečno staklo
• Aluminijski cement

I na redovnom gradilištu iu privatnoj niskogradnji najprihvatljivije su razne marke portland cementa. Aluminijski cement se ne proizvodi u svim regijama Rusije, pa je njegova isporuka povezana s dodatnim troškovima, što značajno povećava cijenu materijala.

Tečno staklo je fundamentalno novi materijal. Njegova upotreba je povezana s dodatnim troškovima za opremu, sirovine i aditive. Stoga je njegova upotreba povezana s mnogo većim troškovima nego čak i korištenje aluminozni cementi. Cementi na bazi tekućeg stakla koriste se u izgradnji zgrada koje su podložne povećanim zahtjevima za čvrstoću i pouzdanost: naučne institucije, nuklearne i hidroelektrane, visoki neboderi.

Ovisno o aditivu, formira se gustoća završnog materijala, ali, bez obzira na izvor, gustoća betonskih sastava otpornih na toplinu kreće se od 1500 kg/m3.

Klasifikacija betona otpornog na toplinu

Beton otporan na toplinu, zbog svojih karakteristika čvrstoće, koristi se ne samo za svoju namjenu, već i kao toplotnoizolacioni materijali i kao osnova za nosive konstrukcije. Građevinski materijali od betona otpornog na toplinu mogu izdržati pritisak od 200 do 600 MPa/cm2, dok je isti pokazatelj obicnog betona ovisno o kvaliteti početnih sirovina, kreće se od 50 do 200. Stoga se smatralo preporučljivom klasificirati beton prema nekoliko parametara kako bi se olakšao izbor građevinskog materijala za svaki konkretan građevinski zadatak.

Po strukturi

Ovisno o aditivima, gustoća cementne mješavine se mijenja, te se shodno tome mijenja i težina 1 kubnog metra cementa i njegove karakteristike. U tom smislu, prema svojoj strukturi, beton se dijeli na:

• Teška
• Lako
• Cellular

Teški beton uključuje korištenje spaljenog otpada iz rudarske industrije. Ovaj cement je odličan za izgradnju visokih industrijskih dimnjaka, nosača višekatnih zgrada i gradnju industrijske peći. U niskogradnji njegova upotreba je nepraktična.

Lagani beton nastaje uglavnom dodavanjem ekspandirane gline u otopinu, iako je dopuštena upotreba drugih pečenih sintetičkih dodataka.

Ćelijski beton sadrži šupljine sa zrakom, što značajno povećava karakteristike toplinske zaštite građevinskog materijala, ali smanjuje njegovu čvrstoću. Gotovo je nemoguće napraviti blokove od betona otpornog na toplinu kod kuće. Ali oni su slobodno dostupni na tržištu građevinskog materijala. Kao podloga koja obuhvata ili nosive konstrukcije ovaj materijal se ne koristi, ali je odličan za zaštitu zidova od razornog djelovanja otvorenog plamena ili izolacijskih konstrukcija.

Vezivanjem komponenti

Kao što je ranije spomenuto, na osnovu komponenti veziva ili cementne baze, beton se razlikuje na osnovu:

• Portland cement
• Portland šljaka cement
• Aluminijski cementi
• silikatno staklo

svakako, idealna opcija silikatno staklo bi bilo pogodno za gradnju, ali je skupo za upotrebu. Portland cementi i portland cementi šljake su gotovo identični po svojim karakteristikama. Ali Portland troska cementi već sadrže određene aditive koji mogu otežati upotrebu aditiva.

Za beton otporan na toplinu, preporučljivije je koristiti aluminijsku cementnu podlogu, jer se pod utjecajem visokih temperatura ovaj materijal ne deformira, samo dobiva snagu.

Ali ako su toplinska zaštitna svojstva takvih blokova dovoljna visok nivo, To nosivost mnogo manje od portland cementa.

Dakle, u uslovima self-made beton otporan na toplinu, bolje je koristiti relativno univerzalni portland cement.

Po načinu primjene

Opseg primjene betona otpornog na toplinu prilično je velik, ali postoje samo tri specifična načina korištenja rješenja ili blokova:

• Za izradu nosivih konstrukcija za zidove ili peći. Za male peći, kamine i otvorena ognjišta privatnih kuća, karakteristike nosivosti različitih podtipova betona otpornog na toplinu nisu kritične, ali u uvjetima industrijska izgradnja, ova karakteristika je zaista važna. Stoga kod kuće možete koristiti, na primjer, svjetlo ili celularni beton za formiranje ognjišta kamina ili peći. Ovo je neprihvatljivo na velikom gradilištu.
• Za unutrašnja obloga komore za sagorevanje. Ima oboje ogromni kotlovi i male kućne pećnice. I u prvom i u drugom slučaju dopušteno je kreiranje potporne konstrukcije od materijala koji nisu otporni na toplinu s naknadnim oblaganjem konstrukcija u kontaktu s otvorenim plamenom. To je za oblaganje ovih unutrašnji prostori a koristi se beton otporan na toplinu.
• Za toplotnu izolaciju zgrada. U ovom slučaju, oblaganje se izvodi s vanjske strane ogradnih konstrukcija, a obloga ne dolazi u kontakt s plamenom. U takve svrhe često se koristi beton sa ćelijskom strukturom.

Prema temperaturnim uslovima upotrebe

Ovdje je vrijedno spomenuti razliku u konceptima betona otpornog na toplinu i betona otpornog na toplinu ovisno o karakteristikama temperaturni uslovi uticaj.

• Običan beton, ne može da izdrži temperature veće od 200 stepeni bez pucanja i deformacija
• Beton otporan na toplotu koji može izdržati temperature do 500 stepeni. Ova vrsta je sasvim dovoljna za kućni kamin, štednjak ili otvoreno ognjište.
• Otporan na toplotu može izdržati temperature do 1580 stepeni.
• Vatrootporna 1580-1770 stepeni
• Visoko otporan na vatru, može izdržati temperature veće od 1770 stepeni.

Po vrsti punila

Kao aditivi se mogu koristiti:

• Za konvencionalni beton otporan na toplinu koriste se šljaka iz visokih peći, drobljene porozne vulkanske stijene, ekspandirana glina i drugi umjetni drobljeni agregati. Prije puštanja u prodaju, aditivi se peče i granuliraju.
• Za beton sa povećanom otpornošću na toplinu koriste se spaljeni i drobljeni vatrostalni materijali: magnezit, korund, šamotna cigla.
• Za tečne staklene cemente koriste se proizvodi pečenja gline i magnezita, koji se nazivaju magnezijevi silikati.

Tehnički zahtjevi za rješenja otporna na toplinu

• Sposobnost da izdrži temperature od najmanje 500 stepeni
• Sposobnost otpornosti na kompresiju od 200 MPa/cm2

Za i protiv

Ovaj materijal ima mnogo prednosti:

• Velika sigurnosna margina
• Sposobnost da izdrži visoke temperature bez deformacije
• Dobre termoizolacijske kvalitete
• Mogućnost upotrebe i kao pričvrsno sredstvo za zidanje i za proizvodnju vatrootpornih građevinskih materijala.

Postoji i niz nedostataka:

• Što je veći integritet, to je manja sposobnost otpornosti na visoke temperature i obrnuto
• Već gotova mešavina ne može se skladištiti duže od 2-3 nedelje, inače se dobijeni beton ne može smatrati otpornim na toplotu, jer neće imati potrebne parametre toplotne zaštite

Opseg upotrebe

Beton otporan na toplotu koristi se za izgradnju fabrika u elektro, metalurgijskoj i hemijskoj industriji. Ovaj građevinski materijal pokazao se posebno dobro u potonjem, jer je pravilno pripremljen beton otporan na toplinu otporan ne samo na visoke temperature, već i na kemijske napade.

Proizvodnja vatrootpornog betona kod kuće

Najjednostavnije varijacije folije mogu se napraviti kod kuće. Kompleksne formulacije ovo je isključivo sudbina industrijska proizvodnja. S druge strane, teško je zamisliti građevinski zadatak u okviru privatne stambene izgradnje koji bi zahtijevao vatrootporni beton. Sastav otporan na toplinu bit će sasvim dovoljan.

Izbor kompozicije

Sastav betona treba uključivati ​​vatrostalne tvari stijene, ali kod kuće je lakše koristiti ekspandiranu glinu. Prije kuvanja mora se samljeti do pjeskovitog stanja. Maksimalna veličina čestica ne smije prelaziti 1 mm.

Alati i materijali

Osim aditiva, potrebni su šljunak, pijesak, gašeno vapno i sam cement

Potrebni alati:

• Mistrija
• Mikser za beton
• Vibrirajući alati, barem čekić bušilica. Za izradu blokova bolje je koristiti podlogu za vibracije.
• Drobilica ili ručni mlin
• Obrazac za blok ili slijepi prostor.

Priprema rješenja korak po korak

Pogledajmo pripremu cementa u fazama:

1. Priprema cementne smjese. To je mljevenje aditiva i dodavanje u cement i pijesak. U jedan dio cementa dodajte 4 dijela ekspandirane gline, 3 dijela pijeska.
2. Poslije cementne smjese postane homogena, možete dodati šljunak: na 3 dijela cementni sastav dodati 2 dijela šljunka i pola dijela gašenog vapna.
3. Nakon toga se smjesa razrijedi sa 2 dijela vode i oblikuje. U procesu oblikovanja kalup treba postaviti na vibrirajuću podlogu, a bolje je proći kroz beton u oplati bušilicom da biste se riješili mjehurića zraka.
4. U roku od 24 sata nakon oblikovanja, kompozicija dobiva snagu. Dobijeni beton mora se zalijevati još tri dana kako bi se spriječilo pucanje okamenjene smjese.

Izrada betona otpornog na toplinu kod kuće nije najviše težak zadatak. Glavna stvar je trezveno procijeniti svoje snage, odabrati prave aditive i slijediti upute.

Trenutno postoji ogromna količina razne vrste betona, koji imaju svoj obim i dodatna svojstva, posebno odabrana za specifične potrebe. Međutim, postoje situacije kada je ovaj materijal izložen razni faktori u vidu visokih temperatura, koje nisu karakteristične za njega. Stoga je pitanje kako napraviti beton otporan na toplinu vlastitim rukama od velikog interesa za moderne majstore.

Vrste materijala prema temperaturnim uslovima

Za početak, vrijedno je spomenuti da postoji mnogo varijanti sličnih materijala. Svi imaju svoje tehničke karakteristike, od kojih su glavni temperaturni parametri. Stoga je potrebno razumjeti njihov sastav i metode proizvodnje.

Temperatura do 800 stepeni

Prije svega, mora se reći da sastav betona otpornog na toplinu omogućava korištenje ovog materijala na visokim temperaturama bez promjene njegovih osnovnih svojstava.

U ovom slučaju možete dobiti različite marke takvog rješenja ovisno o proporciji.

• Glavnu ulogu u takvim kompozicijama igra poseban aditiv. Može se kupiti u specijalizovanim prodavnicama ili na tržnicama građevinskog materijala. Međutim, odmah treba reći da je to aditiv koji je potreban za izradu betona, a ne sastav za boju ili druge tvari.
• Također je potrebno koristiti i druga veziva. Jednostavno rečeno, u jedan dio portland cementa dodaje se ista količina portland cementa. Štoviše, obje ove tvari se smatraju jednom jedinicom mjerenja pri odabiru proporcija.

• Sastav betona otpornog na toplinu također se mijenja u odnosu na punila.. Umjesto običnog lomljenog kamena koristi se lomljena cigla, šljaka iz visokih peći ili kamenje. Ekspandirana glina, plovućac, perlit, dijabaz, andezit i diorit su savršeni za ovu ulogu.
• Umjesto pijeska, bolje je staviti elektrokorund u takvo rješenje, ali za ove temperaturne uvjete to uopće nije potrebno.

Savjet! Vrlo je važno slijediti upute koje dolaze uz dodatak. Mogu se razlikovati jedni od drugih ovisno o marki.

Temperatura do 1700 stepeni

Ove vrste materijala moraju zadržati svoja svojstva na vrlo visokim temperaturama, što znači da se njihovom sastavu mora pristupiti vrlo pažljivo. Zato se kao pijesak za njih koristi korund, koji je preporučljivo dodatno očistiti od raznih nečistoća.

Postoje i druge vrste koje mogu izdržati visoke temperature. Njihova cijena može izgledati previsoka, ali su potpuno vrijedni troška.

Važno je napomenuti da neki majstori preporučuju korištenje drugih materijala umjesto cementa kao veziva. Mogu se razlikovati po svom sastavu, pa čak i biti tečni, ali moraju se odabrati pojedinačno.

Savjet! Ako područje primjene ovakvih rješenja zahtijeva strogo definiran kvalitet, onda ih je najbolje naručiti od proizvođača koji ima odgovarajući certifikat za svoj proizvod i ne krši tehnološke procese u proizvodnji.

Područje primjene

Važno je napomenuti da vatrostalni beton može biti različitih klasa i različite gustoće. Upravo je to glavni kriterij pri određivanju obima njegove primjene.

Toplotnoizolacioni materijal

Ova kategorija predstavlja sastave koji po svojim karakteristikama podsjećaju na blokove pjene ili plinske blokove. U stvari, jesu, ali samo uz uključivanje specijalni aditiv I ispravan izbor komponente. To također uključuje ekspandirane betonske proizvode od gline.

Konstrukcije napravljene od ovog materijala koriste se kao izolacija, koja mora izdržati visoke temperature ne dozvoljavajući da se vazduh ohladi. Štaviše, vrlo često se nalaze unutar radnih prostorija i podložni su naglim promjenama.

Takve kompozicije su okarakterisane kao ćelijske i. Međutim, oni imaju određenu toplinsku provodljivost i otpornost na intenzivno zagrijavanje.

Savjet! Važno je zapamtiti da se takvi materijali ne smiju prisilno hladiti. Kao rezultat, mogu popucati.

Građevinski materijali

Uputstva za instalaciju obično savjetuju korištenje sličnih vrsta betona za izradu nosača, podnih ploča ili drugih građevinskih elemenata koji su izloženi toplini tijekom rada. Međutim, vrijedi napomenuti da se ne isplati koristiti armaturu s ovim vrstama betona. Činjenica je da kada se zagrije, metal se širi i može uništiti cijeli proizvod.

Zaključak

Nakon što pogledate video u ovom članku, možete detaljno proučiti ove vrste betona i njihov opseg primjene. Također, uzimajući kao osnovu gore predstavljeni tekst, vrijedi zaključiti da se ovaj materijal može proizvesti samostalno, ali za kritična područja bolje je koristiti proizvode provjerenih proizvođača.

Beton ove vrste koristi se prilikom izgradnje ne samo industrijskih, već i stambenih kompleksa, kao i pomoćnih zgrada. Koristi se i za izgradnju i ugradnju fabričkih dimnjaka, kućnih kamina i ložišta.

Materijal mora obavljati sve zadatke i funkcije koje su mu dodijeljene, dati garanciju sigurnosti, a prilikom njegove izrade morate se pridržavati uputstava koja moraju striktno biti u skladu sa tehnološkim standardima i zahtjevima. Rezultirajući vatrostalni beton, ovisno o području primjene, može biti lagan, gust ili ćelijski. Također obavlja funkciju toplinske izolacije.

Vatrostalni beton je otporan na fluktuacije i nagle promjene temperature. Ako se zagrije, neće izgubiti svojstva. Ovo najbolja opcija za izgradnju raznih specijalizovanih objekata.

Rad s vatrostalnim betonom izvodi se na potpuno isti način kao i s konvencionalnim sastavom, a to zauzvrat omogućava smanjenje troškova izgradnje. Ovaj materijal se može napraviti samostalno.

Izrada betona otpornog na toplinu kod kuće

Da biste to učinili, trebat će vam sljedeće komponente: tekuće staklo, azbest, aluminij i barij cementi, koji se dodaju u sastav. Ovi aditivi daju svojstva materijala na kojima se može koristiti prilikom izgradnje peći, odnosno na onim mjestima gdje se koristi povišena temperatura i otvori vatru.

Neke komponente uključene u građevinski materijal dehidriraju se prilikom zagrijavanja, odnosno prolaze kroz proces dehidracije. Ako je konstrukcija napravljena od redovnog sastava, onda kada se temperatura poveća, srušit će se i popucati. Da se to ne bi dogodilo, ona mjesta koja su izložena toplini moraju biti izrađena od vatrostalnog betona.

Ovo je važno! Bilo koja komponenta uključena u sastav ove vrste građevinskog materijala mora ispuniti zadatak koji joj je dodijeljen, na primjer, kada temperatura poraste, neke od njih proizvode gomilu komponenti uključenih u sastav, a to povećava njegovu snagu.

Kako odabrati kompoziciju

Da biste vlastitim rukama pripremili vatrostalni beton, za njegovu bazu morate uzeti jednu od komponenti za vezivanje. Ovo je sastav portlandske troske sa visokim sadržajem glinice, portland cement, mješavina glinice, periklazni cement ili tekuće staklo.

Ako se koristi portland cement, tada se u sastav dodaju komponente fino mljevenje. Ako se vatrostalni beton miješa s periklaznim cementom, tada je potrebna otopina magnezija oksidiranog sumporom i vodom. A da bi se takav sastav na bazi tekućeg stakla stvrdnuo, preporučuje se dodavanje natrijevog silikofluorida, granula šljake visoke peći ili nefelinskog mulja.

Kao fino mljevene komponente koriste se: drobljena cigla, zgura visoke peći (u granulama), ilovača (les), šamot (piletina), plovućac itd. A za proizvodnju lakog vatrostalnog betona, šamotne opeke, ekspandirane gline, cementa koriste se glina, elektrofilterski pepeo itd.

Punila velikih (od 0,5 do 2,5 cm) i malih (od 0,01 do 0,5 cm) frakcija koji se koriste u proizvodnji ovog sastava su: drobljeni dunit, drobljeni magnezit i ruda hromita. I za ovaj beton koriste se cigle (šamot ili visokoglici, lomljena glina, talk i polu-kiselina), grudasti šamot, bazalt, andezit itd. stvaranje pluća koriste se ekspandirani perlit, ekspandirana glina ili vermikulit.

Imajte na umu da se odabir finih aditiva i agregata temelji na tome koje vezivo je korišteno i na kojoj temperaturi se beton proizvodi, također je važno znati gdje će se koristiti.

Uputstva

Pogledajmo kako napraviti vatrostalni beton kod kuće i šta je za to potrebno.

Na područje gdje se drže građevinski radovi, podesite kolica ili mikser za beton, ali ih postavite tako da ne blokirate pristup vodi, jer ćete morati često razrjeđivati ​​sastav, prati alate, platformu itd.

Budući da cement otporan na toplinu lako upija vlagu, mora se čuvati na suhom i hladnom mjestu.

Za miješanje sastava potrebna su vam 3 dijela šljunka, 2 dijela pijeska, 2 dijela vatrostalnog cementa i 0,5 dijela gašenog vapna. Ovaj omjer se uvijek pridržava, jer ne ovisi o potrebnoj količini betona otpornog na toplinu.

Prve dvije komponente se sipaju u mješalicu za beton, dodaju se odgovarajuća količina vapna i cementa i miješaju lopatom dok se ne formira jednolična masa.

Da bi smjesa dobila potrebnu konzistenciju, dodaje se voda, a zatim sam beton poprima debljinu. Da biste provjerili je li se to dogodilo ili ne, uzmite kvržicu, a ako se ne razmazuje ili zamagljuje, onda je kompozicija spremna, a u njoj je odgovarajuća količina vode.

Lopatom ispunite formu ili oplatu, a višak uklonite lopaticom ili lopaticom i poravnajte površinu koju je potrebno (povremeno) nakvasiti. To je neophodno kako beton nakon stvrdnjavanja ne bi pucao. Površina je prekrivena polietilenom 48 sati. Uklonite film i ostavite da se sastav osuši dva dana, nakon čega se oplata uklanja. Zatim čekaju još 3 sedmice građevinski materijal došao gore. Nakon toga, beton je spreman za upotrebu.

Zaključak

Kao što vidite, vatrostalni beton za peći i druge potrebe može se napraviti kod kuće. Da bi proces je ispravno izveden i rezultat bi bio kvalitetan sastav, ne samo materijali, već i oprema se kupuju u specijaliziranim trgovinama.

Ali treba imati na umu da će se beton otporan na toplinu, koji je izrađen samostalno, i dalje razlikovati od materijala proizvedenog u tvornici (u smislu kvalitete). Ali ponekad je za neke proizvode domaći vatrostalni beton sasvim prikladan, jer je glavna stvar prilikom njegove proizvodnje poštivati ​​sva pravila i uvjete (kako ne bi pokvarili glavne pokazatelje materijala).