Domaća stezaljka. Jedinstvene stezaljke. Vrste vijčanih stezaljki

Stezaljka je alat koji vam omogućava da pričvrstite dio tokom obrade. Zanatlije u svom radu često koriste razne vrste stezaljki. Bilo da ste stolar ili mehaničar koji obrađuje metal, uvijek postoji potreba da ga koristite.

Ovaj uređaj je dostupan u različitim verzijama, od univerzalnih do specijaliziranih. Relativno nedavno pojavila se nova modifikacija: stezaljka za brzo otpuštanje. Razvija silu kompresije do 450 kg.

Zadatak za sve vrste je zajednički - fiksirati izratke za obradu ili međusobno povezivanje.

Kao i svaki drugi alat, stezaljke se mogu kupiti u trgovini ili napraviti sami. Drugu opciju često biraju profesionalci. Lakše je osmisliti vlastiti dizajn nego tražiti opciju za pojedinačne zadatke.

Domaće stege - sorte i tehnologije proizvodnje

Kutna stezaljka

Takvi uređaji se koriste za fiksiranje dva predmeta (ne nužno iste veličine) pod pravim uglom, za njihovo povezivanje na bilo koji način. To mogu biti drvene praznine prilikom lijepljenja ili sastavljanje pomoću uglova i konfirata.

Međutim, najčešće se kutna stezaljka koristi kao šablon za zavarivanje metalnih dijelova pod pravim kutom.

Za proizvodnju će vam trebati:

• čelični ugao 40 mm, debljina 3-4 mm;
• čelične ploče širine 40-50 mm;
• svornjaci s navojem, po mogućnosti kaljeni;
• Šipke za kapije;
• Matice za pužni zupčanik;
• aparat za zavarivanje;
• bušilica, slavine.

Uglove zavarimo na čelične ploče pod striktno uglom od 90°.

Na svaku stranu pričvršćujemo pužnu konstrukciju zavarivanjem. Ovo je isti ugao sa zavarenom potisnom maticom ili zadebljanjem, u kojem se urezuje navoj u skladu sa klinom kragne. Širina radnog zazora se bira prema potencijalnom radnom komadu.

BITAN! Ako je raspon veličina dijelova koji se obrađuju preširok, bolje je napraviti nekoliko stezaljki. Previše pokreta dugmeta ne doprinosi jakoj fiksaciji.

U radnu maticu se uvrne iglica, nakon čega se na njenom kraju sastavlja graničnik. U pravilu, ovo je struktura od dvije metalne podloške različitih veličina. Zaustavnik treba slobodno da se okreće na osovini.

Stotinama godina koliko ljudi obrađuju drvo i prave razne proizvode od njega, čini se da su majstori isprobali sve moguće alate i uređaje. U međuvremenu, stvaranje svih vrsta uređaja nastavlja se do danas. Vjerovatno je sve to već neko izmislio proteklih godina, ali svaki majstor pokušava napraviti uređaje koji mu odgovaraju.

Drveni okviri za slike ili fotografije se komprimiraju kada se zalijepe, vjerovatno na stotine različitih načina. Ja osobno mogu ponuditi barem desetak opcija, evo jednog od uređaja za ovaj rad sa web stranice White Myers.

Vezice se najčešće koriste za kompresiju prilikom lijepljenja kvadratnih ili pravokutnih proizvoda. Kao što su stolice, taburei, kutije i mali stolovi. Upotreba ovog mehanizma je zgodna jer možete komprimirati cijeli proizvod odjednom nanošenjem ljepila i sklapanjem nogu, ladica i nogu stolice. Ali kada lijepite drvene okvire, traka za vezivanje u svom uobičajenom obliku nije prikladna. Činjenica je da je tokom kompresije nemoguće održati uglove tačno 90*, zbog neravnomjerne kontrakcije.

Da biste koristili traku za vezivanje prilikom sastavljanja okvira, potrebno je napraviti četiri kutna bloka. Blokovi imaju vanjsku zaobljenu ivicu, koja pomaže da se proizvod ravnomjerno sabije, i rezani unutrašnji ugao, tačno na 90*. Obavezno je izbušiti rupu na početnoj tački ugla kako biste spriječili da se okvir zalijepi za blokove. Više opcija za stezaljke okvira u članku.

Stezaljka za male dijelove

Svaki majstor koji radi s drvetom koristi brusne diskove i bubnjeve za brušenje za obradu dijelova. Ponekad morate obraditi veliki broj malih drvenih dijelova. Može biti teško držati ih u ruci, a postoji i rizik da zahvatite bubanj rukama.

Za izradu stezaljke trebat će vam dva drvena bloka dužine 150-200 mm. i presjek 30/15 mm. . Šipke se mogu napraviti testerisanjem okruglog komada prečnika 30 mm na dva dela. . U sredini šipki su izbušene rupe za stezni vijak sa krilom i nekoliko podložaka.

U toku rada odmah se uspostavlja potreban razmak između platformi, a kompresija se vrši pomoću drvenog klina u repnom dijelu. Proces je brz i jednostavan: umetnite dio, gurnite klin i radite. Izvadimo klin, promijenimo dio i ponovo ga stegnemo klinom.

U prošlosti sam koristio stezaljke iz treće ruke kupljene u trgovinama elektronike i nisam bio zadovoljan jednostavnošću korištenja. Stege nisu uvijek stizale do mjesta gdje su trebale osigurati dijelove, ili im je trebalo predugo da dođu u poziciju. Trebala mi je i sposobnost da držim male ploče, a kopčom od aligatora nije uvijek lako obaviti posao.

Ranije sam se bavio modularnim crevima za rashladnu tečnost koja se koriste za snabdevanje rashladnom tečnošću alatnih mašina i odlučio da se mogu koristiti za moje potrebe. Iz online trgovine su naručene razne mlaznice i segmenti crijeva i eksperimentiranje s njima je počelo! Rezultat je opisan u nastavku i, iako još ima prostora za poboljšanje dizajna, on je u upotrebi 3-4 godine.




"Ruke" stezaljke mogu se postaviti u bilo kojem položaju, dok se neće pomicati, a fiksacija dijela će biti pouzdana. Još jedna zgodna karakteristika je da možete napraviti sve vrste dodataka kako biste olakšali rad s predmetima širokog raspona oblika i veličina. Trenutno imam držač PCB-a, stezaljku, držač za LCD i izduvni ventilator za sprečavanje štetnih isparenja od lemljenja.
Sve što vam je potrebno da napravite osnovnu verziju iz treće ruke je nekoliko jednostavnih ručnih alata, nekoliko urezanih navoja, svrdlo i svrdla. Ako već imate alate, kreiranje strukture će vas koštati vrlo mali iznos.

Prije svega, skupimo sve što nam treba zajedno.






Alati:
- Bušilica ili mašina za bušenje (poželjna je mašina, mada će i ručna bušilica raditi)
- Bušilica 9,5 mm
- Slavina 3mm (6-32)
- Slavina 8,5 mm (1/8-27 NPT)
- Držač slavine
- Vladar
- Kern
Obavezno koristite zaštitne naočare!

Materijali:
- Fondacija. Kao osnovu koristio sam aluminijumski blok dimenzija 14,5x6,5x1,5cm. Aluminijum je dovoljno težak da obezbedi stabilnu osnovu i lako se navlači. Možete koristiti šta god želite. Jedini uslov je debljina od najmanje 1,5 cm i mogućnost rezanja navoja u izbušenim rupama (plastika, drvo, MDF, čelik). Što je materijal lakši, baza mora biti veća da bi ostala stabilna. Ako je materijal previše mekan, konci će se brzo istrošiti i ručke jednostavno neće izdržati.
- Ruke. Napravljeni su od fleksibilnih modularnih crijeva i mlaznica koje se koriste na alatnim mašinama za dovod maziva i rashladne tekućine. Kupio sam komplet crijeva od 30 cm i razne mlaznice i adaptere u online trgovini. Preporučujem kupovinu par ovih kompleta i dodatnih dodataka - imat ćete dovoljno dijelova da sastavite četiri kraka. Za svaku od njih trebat će vam:
- Adapter sa 1/8 NPT navojem (1 komad)
- Crevo (10-12cm)
- Mlaznica za crevo 3mm, pod uglom od 90° (1 komad)
Možda ćete morati kupiti specijalna kliješta za sastavljanje modularne cijevi. Njihovo povezivanje zahtijeva trud, iako sam bez njega.
-Grips. Svaki od njih se sastoji od konektora za bananu uvrnutog u mlaznicu crijeva i aligator kopče. Odabrao sam fleksibilne banana konektore jer imaju 6-32 navoja, što će im omogućiti da se zašrafljuju u priključak za crijevo. Aligator kopče su veličine 5 cm.

Nakon što odaberete materijal za podlogu, morat ćete ga izrezati ako to već nije urađeno. Kao što je gore napisano, koristio sam aluminijski blok.


Sada morate označiti lokaciju rupa za svaku ruku. U primjeru sam napravio tri ruke. Postavljanje rupa nije striktno definirano, ali krakovi moraju biti dovoljno blizu da se spajaju jedan s drugim i simetrični kako bi dizajn izgledao uredno. Položaj rupa također će ovisiti o obliku i veličini baze. Napominjem da bi trokutasta baza bila dobro rješenje ako planirate koristiti tri kraka u dizajnu.


Upotrijebite središnji proboj da označite centar svake rupe.

Obično počnem da bušim sa svrdlom manjeg prečnika, a zatim završim sa svrdlom od 9,5 mm. Uvjerite se da je materijal izbušen i da se rupa može izvući. Os rupe mora biti okomita na površinu baze tako da adapter za crijevo uvrnut u nju leži ravno. Točnost u tome može se postići ručnom bušilicom, ali korištenje bušilice će olakšati zadatak.






Kucnite ručne rupe pomoću 1/8-27 NPT navoja. Imajte na umu da je područje s navojem na adapteru suženo, tako da morate rezati navoje dovoljno duboko da se ručica u potpunosti uvrne. Ali, u isto vrijeme, ako preduboko zarežete konac, dobit ćete labav adapter, čiji se konac može slomiti. Zapamtite da se slavina također mora držati okomito na površinu baze.
Nisam imao dovoljno veliki držač slavine za 1/8-27 NPT slavinu i morao sam koristiti steznu glavu koju sam kupio za ovu vrstu primjene. Ako odaberete metal za bazu iz treće ruke, koristite mazivo za navoje.

Sada kada su rupe izbušene i narezane, vrijeme je da se obrusite površina i zaokružite uglove baze pomoću brusnog papira. Počeo sam sa P80 granulacijom, zatim koristio papir P220 i završio sa Scotch Brite, koji daje lijepu mat završnicu.

Skinite crnu i crvenu plastičnu prevlaku s banane i ostavite je sa strane. Potrebni su nam samo metalni dijelovi.


Upotrijebite slavinu 6-32 da navojite priključak crijeva pod uglom od 90°. Niti na bananama zapravo nisu potpuno isti, ali su dovoljno slični da obezbede čvrstu vezu.


Nakon što je banana ušrafljena u priključak za crijevo, jednostavno gurnite aligator kopču na nju. Aligatorske kopče rade dobro, ali imaju tendenciju da se okreću oko osi kada se dio drži duže vrijeme ili u slučajevima kada je dio prilično težak. Hajde da vidimo kako se ovo može popraviti.

Razlog leži u činjenici da se "krokodili" lagano šire nakon postavljanja na svoje mjesto. Na slici možete vidjeti da se malo raspao.
Našao sam dva načina da riješim ovaj problem. Možete, naravno, preskočiti ovaj korak, ali će kasnije znatno olakšati rad sa stezaljkom iz treće ruke.


- Metalna cijev. Odabrao sam cijevi od nehrđajućeg čelika odgovarajućeg promjera (moj je bio 5 mm), a zatim izrezao nekoliko dijelova dužine 1 cm. Stavljajući ih na mjesto gdje su "krokodili" pričvršćeni za ruku, lagano sam ih udario čekićem, fiksirajući na ovaj način kopče. Najbolje rješenje po mom mišljenju.
- Omotavanje žicom. Našao sam nekoliko komada tanke i tvrde žice, omotao krokodilske pričvrsne točke i zalemio ih. Ovo je najjednostavniji i najjeftiniji način rješavanja problema.

Ako ste kupili kliješta za sastavljanje modularnih crijeva, proces montaže će biti lakši. Nisam ga kupio, ali sam pronašao prilično lak način da ih povežem.


Postavite odvijač odgovarajuće veličine na dijelove crijeva koje želite spojiti. Na ovaj način, svi će biti poravnati, a to će olakšati njihovo spajanje, stavljajući ih jedno na drugo.
Iako fotografija prikazuje ruku sa 10 segmenata, kroz iskustvo sam otkrio da 7 segmenata daje udobniju dužinu ruke za rad. Naravno, ovo su moje želje i možete ih koristiti koliko god želite.

Sada sve što trebate učiniti je zašrafiti krakove u bazu i vaša domaća “treća ruka” je spremna! U sljedećem dijelu ispričat ću vam neke od adaptacija koje su napravljene kako bi se proširila funkcionalnost ove pomoćne stezaljke.

Uz pomoć takvog škripca vrlo je zgodno i pouzdano stezati male dijelove. A da bi se naša stezaljka automatski otvorila prilikom odvrtanja matice, možemo staviti oprugu unutra na vijak, između klapni šarki. Ne mora biti jako moćan kako bi mogao stegnuti potrebne dijelove bez većih poteškoća.

Za rad vam je potrebno:
- mala šarka za vrata;
- vijak;
- krilna matica;
- šrafciger;
- kliješta.

Stezanje vlastitim rukama je prilično jednostavno. Uzimamo šarku za vrata, koja bi trebala imati 3 rupe sa svake strane. Spojimo oba njegova ruba i izbušimo jednu rupu za vijak, ako nemate malu koja može stati u postojeće rupe.

Ubacimo vijak u rupu pripremljenu za to i zategnemo ga s druge strane krilnom maticom. Da biste osigurali maksimalno stezanje predmeta, možete koristiti odvijač i kliješta.

Najosnovnija stezaljka napravljena od otpadnog materijala je spremna.

Sada to možemo testirati, za to ćemo uzeti dva materijala koja trebamo zalijepiti zajedno. Na njihove površine nanosimo ljepilo i nanosimo ih jedno na drugo. Zatim otvorimo našu stezaljku, umetnemo materijale koje treba zalijepiti i stegnuti ga pomoću krilne matice i vijka. Zategnite kliještima i odvijačem. Sada čekamo da se ljepilo stvrdne.

Istim alatom odvrnemo krilnu maticu sa vijka i provjeravamo koliko čvrsto ljepilo drži materijale koji se lijepe.

Domaća sklopiva stezaljka koja se može koristiti za rendisanje i druge vrste obrade ploča. Omogućava vam da brzo popravite ploču koja se obrađuje i brzo je uklonite nakon obrade.

Neki dan, u posjeti mom ocu, vidio sam zanimljivu domaću stezaljku za daske na njegovom radnom stolu u njegovoj radionici. S obzirom da je moj otac posljednjih godina gradio ljetnikovac i sve radi vlastitim rukama, mora planirati mnogo raznih građa i uglavnom dasaka raznih širina.

Inače, ovako izgleda ova dvospratna kuća koju je već sagradio, ali još nije završio.

Ispod ove kuće moj otac je napravio i duboki podrum za čuvanje povrća i baštenskog materijala. Štaviše, sve je to radio gotovo sam, svojim rukama, a moj brat i ja smo mu samo malo pomogli.

Dakle, zbog potrebe za obradom velikog broja dasaka, moj otac je napravio domaću sklopivu stezaljku za daske, koja vam omogućava da brzo stegnete dasku koja se obrađuje, postavite na radni sto i jednako brzo je uklonite sa radnog stola, već obrađeno.

Dakle, evo opšteg pogleda na ovu stezaljku.

Općenito, ova stezaljka se sastoji od dva glavna elementa: drvenog graničnika, na koji je pričvršćena i pritisnuta ploča koja se obrađuje, i same stezaljke.

Pogledajmo prvo naglasak. Kao što vidite, napravljen je od komada šperploče, pričvršćenog pod oštrim uglom vijcima na blok od tvrdog drveta (bukve). Ploča koja se obrađuje naslanja se na ovaj komad šperploče i dodatno je samoravna (pritisnuta na blok zbog oštrog ugla).

Sam blok je pričvršćen na dasku, koja je zauzvrat pričvršćena za radni sto vijcima.

Prvo, ovo je sam vijak sa tvrdom gumenom pritisnom glavom i ručkom tipa odvijača, preuzet iz stare stezaljke.

Drugo, domaća čaura sa dvije prirubnice koju je moj otac izrezao od nekog starog aluminijskog dijela. Sam stezni vijak sa ručkom je uvrnut u ovu čahuru i pričvršćen maticom.

Zauzvrat, ova čahura je pričvršćena na kraj malog bukovog bloka pomoću vijaka koji su uvrnuti u rupe na prirubnicama.

I na kraju, treći dio je sam blok od bukve, koji se ubacuje u utor napravljen na prednjoj strani radnog stola i montira se na osovinu od dugačke ukosnice.

Donja strana bloka je zaobljena tako da se može rotirati oko svoje ose.

Kako bi se blok čvršće držao, ali istovremeno glatko i bez puno trenja rotirao u utoru, sa strane je pričvršćen tanak komad pleksiglasa.

Dakle, ova stezaljka se može rotirati oko svoje ose za 180 stepeni.
Evo njegove donje pozicije.

Ovo je srednja pozicija.

A ovo je gornji, radni položaj.

Budući da se drveni blok stezaljke prilično čvrsto drži u utoru radnog stola, tokom rada, radi praktičnosti, stezaljka se može ostaviti u srednjem položaju.

Da biste započeli rad, morate postaviti dasku na radni sto, čiji rub treba blanjati ili obraditi na drugi način.

Zatim pomaknite ovu dasku blizu graničnika i pričvrstite je stezaljkom. Sve se to radi vrlo brzo, bukvalno za par sekundi.

Jednako brzo, tretirana ploča se uklanja sa radnog stola. Da biste to učinili, morate lagano odvrnuti ručku stezaljke i nagnuti je u srednji položaj tako da ne ometa uklanjanje obrađene ploče i postavljanje nove na radni stol.

Ako trebate blanjati široku stranu ploče, odnosno položiti je ravno, tada se u tu svrhu na radni stol dodatno pričvršćuje četvrtasti komad šperploče, koji se koristi kao graničnik.

U isto vrijeme, stezaljka se naginje u donji položaj.

Kao što sam rekao gore, smatrao sam da je ova stezaljka prilično jednostavna za korištenje. Tako da ću s vremenom vjerovatno napraviti jednu za sebe. Pa, mogu preporučiti i izradu slične stezaljke svima koji često moraju da obrađuju daske. Štaviše, to je prilično lako učiniti.

E, to je verovatno sve! Zbogom svima i produktivan rad na domaćim projektima u novoj godini!