Temperatura električne iskre. Otvorena vatra, vrući proizvodi sagorijevanja i površine koje se zagrijavaju. Opasne termičke manifestacije mehaničke energije

Električne varnice su prilično česti uzroci požara. Oni mogu zapaliti ne samo gasove, tečnosti, prašinu, već i neke čvrste materije. U elektrotehnici se varnice često koriste kao izvor paljenja. Mehanizam paljenja zapaljivih materija električnom varnicom je složeniji od paljenja zagrejanim telom. Kada se u gasnoj zapremini između elektroda formira iskra, molekule se pobuđuju i joniziraju, što utiče na prirodu hemijskih reakcija. Istovremeno, u volumenu štita dolazi do intenzivnog povećanja temperature. S tim u vezi, iznesene su dvije teorije mehanizma paljenja električnim iskrama: ionska i termička. Trenutno ovo pitanje još nije dovoljno proučeno. Istraživanja pokazuju da su i električni i termalni faktori uključeni u mehanizam paljenja električnim varnicama. Istovremeno, u nekim uslovima prevladavaju električni, u drugim termički. S obzirom na to da rezultati istraživanja i zaključci sa stanovišta jonske teorije nisu u suprotnosti sa termalnom teorijom, pri objašnjavanju mehanizma paljenja od električnih varnica obično se sledi termalna teorija.
Iskreni pražnjenje. Električna iskra nastaje ako električno polje u plinu dostigne određenu specifičnu vrijednost Ek (kritična jačina polja ili probojna snaga), koja ovisi o vrsti plina i njegovom stanju.
Refleksija zvučnog impulsa električne iskre od ravnog zida. Fotografija je dobijena metodom tamnog polja.| Prolaz zvučnog impulsa kroz cilindrični zid sa rupama. Fotografija je snimljena metodom tamnog polja. Električna iskra proizvodi izuzetno kratak bljesak; brzina svjetlosti je nemjerljivo veća od brzine zvuka, o čijoj ćemo veličini govoriti u nastavku.
Električne varnice koje se mogu pojaviti kada dođe do kratkog spoja u električnim instalacijama, tokom radova na elektrozavarivanju, kada električna oprema zaiskri ili prilikom pražnjenja statičkog elektriciteta. Veličina metalnih kapljica doseže 5 mm tijekom električnog zavarivanja i 3 mm tijekom kratkog spoja električnih instalacija. Temperatura metalnih kapi pri elektro zavarivanju je blizu tačke topljenja, a metalne kapi nastale tokom kratkog spoja električnih instalacija su veće od tačke topljenja, na primer za aluminijum dostiže 2500 C. Temperatura pada na kraju njegovog leta od izvora formiranja do površine zapaljive materije uzima se u proračunima kao 800 SO.
Električna iskra je najčešći toplotni impuls paljenja. Iskra nastaje u trenutku zatvaranja ili otvaranja električnog kruga i ima temperaturu znatno veću od temperature paljenja mnogih zapaljivih tvari.
Električna iskra između elektroda nastaje kao rezultat impulsnog pražnjenja kondenzatora C stvorenog električnim oscilatornim krugom. Ako se između alata 1 i dijela 2 u trenutku pražnjenja nalazi tekućina (kerozin ili ulje), tada se efikasnost obrade povećava zbog činjenice da se metalne čestice otrgnute iz anodnog dijela ne talože na alatu.
Električna iskra se može roditi bez ikakvih vodiča ili mreže.
Karakteristike prolaznog širenja plamena tokom paljenja varnicom (Olsen et al. / - vodonik (uspešno paljenje. 2 - propan (uspešno paljenje. 3 - propan (neuspešno paljenje). Električna varnica) je dva tipa, i to visokog i niskog napona. A visokonaponska iskra koju stvara neki visokonaponski generator probija iskrište unaprijed određene veličine. Niskonaponska iskra skače na mjestu prekida u električnom kolu kada dođe do samoindukcije kada se struja prekine.
Električne varnice su izvori male energije, ali, kako iskustvo pokazuje, često mogu postati izvori paljenja. U normalnim radnim uslovima, većina električnih uređaja ne proizvodi varnice, ali neki uređaji obično proizvode varnice.
Električna iskra ima izgled blistavog tankog kanala koji povezuje elektrode: kanal može biti složeno zakrivljen i razgranat. Lavina elektrona kreće se u kanalu iskri, uzrokujući naglo povećanje temperature i pritiska, kao i karakterističan zvuk pucketanja. U voltmetru iskri, kuglaste elektrode se spajaju i mjeri se udaljenost na kojoj skače iskra između kuglica. Munja je ogromna električna iskra.
Šematski dijagram AC aktiviranog generatora luka.| Šematski dijagram kondenziranog generatora iskri.
Električna iskra je pražnjenje nastalo velikom razlikom potencijala između elektroda. Elektrodna tvar ulazi u analitički razmak iskri kao rezultat eksplozivnih emisija-baklja iz elektroda. Varničko pražnjenje pri velikoj gustoći struje i visokoj temperaturi elektroda može se pretvoriti u visokonaponsko lučno pražnjenje.
Iskreni pražnjenje. Električna iskra nastaje ako električno polje u plinu dostigne određenu vrijednost Ec (kritična jačina polja ili probojna snaga), koja ovisi o vrsti plina i njegovom stanju.
Električna iskra razlaže NH na njihove sastavne elemente. U kontaktu sa katalitički aktivnim supstancama dolazi do njegovog djelomične razgradnje čak i uz relativno malo zagrijavanje. Amonijak ne gori na vazduhu u normalnim uslovima; međutim, postoje mješavine amonijaka i zraka koje će se zapaliti kada se zapale. Takođe gori ako se unese u gasni plamen koji gori na vazduhu.
Električna iskra razlaže gas na njegove sastavne elemente. U kontaktu sa katalitički aktivnim supstancama dolazi do njegovog djelomične razgradnje čak i uz relativno malo zagrijavanje. Amonijak ne gori na vazduhu u normalnim uslovima; međutim, postoje mješavine amonijaka i zraka koje će se zapaliti kada se zapale. Takođe gori ako se unese u gasni plamen koji gori na vazduhu.
Električna iskra omogućava uspješno obavljanje svih vrsta operacija - rezanje metala, pravljenje rupa u njima bilo kojeg oblika i veličine, brušenje, premazivanje, mijenjanje površinske strukture... Posebno je korisno obrađivati ​​dijelove vrlo složene konfiguracije napravljene metalokeramičkih tvrdih legura, karbidnih kompozicija, magnetnih materijala, čelika i legura visoke čvrstoće otpornih na toplotu i drugih teško obradivih materijala.
Električna iskra koja se javlja između kontakata prilikom prekida strujnog kola gasi se ne samo ubrzavanjem prekida; Tome doprinose i gasovi koje emituje vlakno od kojeg su napravljene zaptivke 6, posebno položene u istoj ravni sa pokretnim kontaktom.
Šematski dijagram sistema paljenja.| Dijagram sistema paljenja akumulatora. Električna iskra se proizvodi primjenom strujnog impulsa visokog napona na elektrode svjećice. Prekidač obezbeđuje otvaranje kontakata u skladu sa redosledom ciklusa, a razvodnik 4 obezbeđuje impulse visokog napona u skladu sa redosledom rada cilindara.
Instalacija za ultrazvučno čišćenje staklenih delova sa evakuacijom radne komore. Električna iskra uklanja tanak sloj stakla sa površine koja se tretira. Kada se duva kroz ovaj luk, inertni gas (argon) se delimično jonizuje i molekuli zagađivača se uništavaju jonskim bombardovanjem.
Električne varnice u nekim slučajevima mogu dovesti do eksplozije i požara. Zbog toga se preporučuje da se oni dijelovi instalacija ili strojeva na kojima dolazi do nakupljanja elektrostatičkog naboja posebno spoje sa uzemljenjem metalnom žicom, čime se omogućava slobodan prolaz električnih naboja od stroja do zemlje.
Električna iskra se sastoji od brzo raspadnutih atoma zraka ili drugog izolatora i stoga je dobar provodnik za vrlo kratko vrijeme. Kratko trajanje varničnog pražnjenja dugo je otežavalo njegovo proučavanje, a tek relativno nedavno je bilo moguće ustanoviti najvažnije zakone kojima se ono pridržava.
Iskreni pražnjenje. Električna iskra nastaje ako električno polje u plinu dostigne određenu vrijednost Ek (kritična jačina polja, ili probojna snaga), koja ovisi o vrsti plina i njegovom stanju.

Obična električna iskra, skačući kroz generatorski uređaj, rodila je, kako je naučnik očekivao, sličnu iskru u drugom uređaju, izolovanom i nekoliko metara udaljenom od prvog. Tako je po prvi put otkriveno ono što je bilo predviđeno. Maxwell, slobodno elektromagnetno polje sposobno za prijenos signala bez ikakvih žica.
Ubrzo, električna iskra zapali alkohol, fosfor i, konačno, barut. Iskustvo prelazi u ruke mađioničara, postaje vrhunac cirkuskih programa, posvuda pobuđujući žarko zanimanje za misterioznog agenta - struju.
Temperature plamena raznih gasnih mešavina. Visokonaponska električna iskra je električno pražnjenje u zraku pri normalnom tlaku pod utjecajem visokog napona.
Električna iskra se naziva i oblik prolaska električne struje kroz gas tokom visokofrekventnog pražnjenja kondenzatora kroz kratki pražnjenje i krug koji sadrži samoindukciju. U ovom slučaju, tokom značajnog dijela poluciklusa visokofrekventne struje, pražnjenje je lučno pražnjenje naizmjeničnog načina.
Propuštanjem električnih iskri kroz atmosferski zrak, Cavendish je otkrio da se dušik oksidira atmosferskim kisikom u dušikov oksid, koji se može pretvoriti u dušičnu kiselinu. U skladu s tim, Timiryazev odlučuje, sagorijevanjem azota iz zraka moguće je dobiti nitratne soli, koje mogu lako zamijeniti čileansku salitru na poljima i povećati prinos travnjaka.
Propuštanjem električnih iskri kroz atmosferski zrak, Cavendish je otkrio da se dušik oksidira atmosferskim kisikom u dušikov oksid, koji se može pretvoriti u dušičnu kiselinu. Shodno tome, Timiryazev odlučuje da je sagorevanjem vazdušnog azota moguće dobiti nitratne soli, koje mogu lako zameniti čileansku salitru na poljima i povećati prinos travnjaka.
Struje visoke frekvencije pobuđuju se električnim varnicama u žicama. Oni se šire duž žica i emituju elektromagnetne talase u okolni prostor, ometajući radio prijem. Ova smetnja u prijemnik ulazi na različite načine: 1) preko prijemne antene, 2) preko žica rasvjetne mreže, ako je prijemnik umrežen, 3) indukcijom od rasvjete ili bilo koje druge žice kroz koju se šire ometajući valovi.
Učinak električne iskre na zapaljive smjese je vrlo složen.
Dobivanje električne iskre potrebnog intenziteta za vrijeme paljenja baterije nije ograničeno na minimalni broj okretaja, ali se kod paljenja iz magneta bez kvačila gasa osigurava pri približno 100 o/min.
Paljenje električnom varnicom, u poređenju sa drugim metodama, zahteva minimalnu energiju, jer se mala zapremina gasa na putu varnice njome zagreva do visoke temperature za izuzetno kratko vreme. Minimalna energija iskre potrebna za paljenje eksplozivne smjese pri njenoj optimalnoj koncentraciji određena je eksperimentalno. Smanjuje se na normalne atmosferske uslove - pritisak od 100 kPa i temperaturu od 20 C. Obično je minimalna energija potrebna za paljenje eksplozivnih mešavina prašine i vazduha za jedan ili dva reda veličine veća od energije potrebne za paljenje gasa i pare -vazdušne eksplozivne smeše.
Prekidač za paljenje. Prilikom kvara, električna iskra isparava tanak sloj metala taloženog na papiru, a u blizini mjesta kvara papir se čisti od metala, a probojna rupa se puni uljem, čime se vraća funkcionalnost kondenzatora.
Električne iskre su najopasnije: gotovo uvijek su njihovo trajanje i energija dovoljni da zapale zapaljive smjese.

Konačno, električna iskra se koristi za mjerenje velikih potencijalnih razlika pomoću kugličnog razmaka, čije su elektrode dvije metalne kuglice s uglačanom površinom. Kuglice se pomiču i na njih se primjenjuje izmjereni potencijal. Zatim se kuglice zbližavaju dok između njih ne preskoči iskra. Poznavajući promjer kuglica, udaljenost između njih, pritisak, temperaturu i vlažnost zraka, pomoću posebnih tablica pronađite potencijalnu razliku između kuglica.
Pod uticajem električne iskre, raspada se sa povećanjem zapremine. Metil hlorid je jako reaktivno organsko jedinjenje; Većina reakcija s metil hloridom uključuje zamjenu atoma halogena različitim radikalima.
Kada električne varnice prolaze kroz tečni vazduh, azotni anhidrid se formira kao plavi prah.
Da biste izbjegli električnu iskru, potrebno je spojiti odspojene dijelove plinovoda kratkospojnikom i postaviti uzemljenje.
Promjena graničnih koncentracija paljenja u zavisnosti od snage iskre. Povećanje snage električnih iskri dovodi do proširenja područja paljenja (eksplozije) plinskih mješavina. Međutim, i ovdje postoji ograničenje kada ne dođe do daljnjih promjena granica paljenja. Iskre takve snage obično se nazivaju zasićene. Njihova upotreba u uređajima za određivanje koncentracijskih i temperaturnih granica paljenja, tačke paljenja i drugih vrijednosti daje rezultate koji se ne razlikuju od paljenja zagrijanim tijelima i plamenom.
Kada se električna iskra prođe kroz mješavinu sumpor-fluorida i vodonika, nastaju H2S i HF. Smjese S2F2 sa sumpordioksidom formiraju tionil fluorid (SOF2) pod istim uvjetima, a mješavine s kisikom formiraju mješavinu tionil fluorida i sumpordioksida.
Kada se električne varnice propuštaju kroz vazduh u zatvorenoj posudi iznad vode, dolazi do većeg smanjenja zapremine gasa nego kada se u njemu sagoreva fosfor.
Količina električne energije iskre koja je potrebna za pokretanje eksplozivnog raspadanja acetilena jako ovisi o tlaku, koji se povećava kako opada. Prema podacima S. M. Kogarka i Ivanova35, eksplozivno raspadanje acetilena moguće je i pri apsolutnom pritisku od 0,65 od, ako je energija iskre 1200 J. Pod atmosferskim pritiskom, energija početne iskre je 250 J.
U nedostatku električne iskre ili zapaljivih nečistoća kao što je mast, reakcije se obično javljaju vidljivo samo na visokim temperaturama. Ethforan C2Fe reaguje polako sa razblaženim fluorom na 300°C, dok k-heptforan reaguje burno kada se smeša zapali električnom varnicom.
Kada se električne iskre propuštaju kroz kisik ili zrak, pojavljuje se karakterističan miris, čiji je uzrok stvaranje nove tvari - ozona. Ozon se može dobiti iz potpuno čistog kiseonika za uši; slijedi da se sastoji samo od kisika i predstavlja njegovu alotropsku modifikaciju.
Energija takve električne iskre može biti dovoljna da zapali zapaljivu ili eksplozivnu smjesu. Varničko pražnjenje na naponu od 3000 V može zapaliti gotovo sve mješavine pare i plina i zraka, a na 5000 V može zapaliti većinu zapaljivih prašine i vlakana. Dakle, elektrostatička naelektrisanja koja nastaju u industrijskim uslovima mogu poslužiti kao izvor paljenja, sposobna da izazove požar ili eksploziju u prisustvu zapaljivih smeša.
Energija takve električne iskre može biti dovoljno velika da zapali zapaljivu ili eksplozivnu smjesu.
Kada električne iskre prolaze kroz kiseonik, nastaje ozon – gas koji sadrži samo jedan element – ​​kiseonik; Ozon ima gustinu 1 do 5 puta veću od kiseonika.
Kada električna iskra prođe kroz zračni razmak između dvije elektrode, nastaje udarni val. Kada ovaj val djeluje na površinu kalibracionog bloka ili direktno na PAE, u potonjem se pobuđuje elastični impuls u trajanju od nekoliko mikrosekundi.

Ovisno o tlaku plina, konfiguraciji elektroda i parametrima vanjskog kruga, postoje četiri vrste nezavisnih pražnjenja:

• sjajno pražnjenje;
• iskre;
• lučno pražnjenje;
• koronsko pražnjenje.

1. Sjajno pražnjenje javlja se pri niskim pritiscima. Može se uočiti u staklenoj cijevi sa ravnim metalnim elektrodama zalemljenim na krajevima (slika 8.5). U blizini katode nalazi se tanak svijetleći sloj tzv katodni svijetleći film 2.

Između katode i filma nalazi se Astonov mračni prostor 1. Desno od svjetlećeg filma postavljen je slabo svjetleći sloj tzv katodni tamni prostor 3. Ovaj sloj ide u svijetleću oblast koja se zove tinjajući sjaj 4, tinjajući prostor omeđen je tamnom prazninom - Faradejev tamni prostor 5. Formiraju se svi gornji slojevi katodni dio sjajno pražnjenje. Ostatak cijevi je napunjen užarenim plinom. Ovaj dio se zove pozitivna kolona 6.

Kako pritisak opada, katodni dio pražnjenja i Faradejev tamni prostor se povećavaju, a pozitivni stup se skraćuje.

Mjerenja su pokazala da se gotovo svi potencijalni kapi javljaju u prva tri dijela pražnjenja (Astonov tamni prostor, katodni svijetleći film i katodna tamna mrlja). Ovaj dio napona primijenjenog na cijev naziva se pad potencijala katode.

U području tinjajućeg sjaja, potencijal se ne mijenja - ovdje je jačina polja nula. Konačno, u Faradejevom mračnom prostoru i pozitivnom stupcu potencijal se polako povećava.

Ovakva raspodjela potencijala uzrokovana je stvaranjem pozitivnog prostornog naboja u tamnom prostoru katode, zbog povećane koncentracije pozitivnih iona.

Pozitivni ioni, ubrzani padom katodnog potencijala, bombardiraju katodu i izbacuju elektrone iz nje. U tamnom prostoru Astona ovi elektroni, leteći bez sudara u područje katodnog tamnog prostora, imaju visoku energiju, zbog čega češće ioniziraju molekule nego što ih pobuđuju. One. Intenzitet sjaja gasa se smanjuje, ali se stvara mnogo elektrona i pozitivnih jona. Nastali ioni u početku imaju vrlo malu brzinu i stoga se u tamnom prostoru katode stvara pozitivan prostorni naboj, što dovodi do preraspodjele potencijala duž cijevi i pojave pada potencijala katode.

Elektroni generirani u tamnom prostoru katode prodiru u područje tinjajućeg sjaja, koje karakterizira visoka koncentracija elektrona i pozitivnih iona i naboj polarnog prostora blizu nule (plazma). Stoga je jakost polja ovdje vrlo mala. U području tinjajućeg sjaja odvija se intenzivan proces rekombinacije, praćen emisijom energije koja se oslobađa tokom ovog procesa. Dakle, tinjajući sjaj je uglavnom rekombinacioni sjaj.

Iz područja tinjajućeg sjaja u Faradejev tamni prostor, elektroni i ioni prodiru zbog difuzije. Vjerovatnoća rekombinacije ovdje jako opada, jer koncentracija naelektrisanih čestica je niska. Dakle, postoji polje u Faradejevom mračnom prostoru. Elektroni zahvaćeni ovim poljem akumuliraju energiju i često na kraju stvaraju uslove neophodne za postojanje plazme. Pozitivni stupac predstavlja plazmu u plinskom pražnjenju. Djeluje kao provodnik koji povezuje anodu sa katodnim dijelovima pražnjenja. Sjaj pozitivnog stupca uzrokovan je uglavnom prijelazima pobuđenih molekula u osnovno stanje.

2. Iskreni pražnjenje javlja se u gasu obično pri pritiscima reda atmosferskog. Karakteriše ga povremeni oblik. Po izgledu, varničko pražnjenje je gomila svijetlih cik-cak razgranatih tankih pruga koje trenutno prodiru u pražnjenje, brzo se gase i stalno zamjenjuju jedna drugu (slika 8.6). Ove trake se zovu iskristi kanali.

T gas = 10.000 K ~ 40 cm I= 100 kA t= 10 –4 s l~ 10 km

Nakon što je pražnjenje "probijeno" iskričnim kanalom, njegov otpor postaje mali, kratkotrajni impuls velike struje prolazi kroz kanal, tokom kojeg samo mali napon pada na prazninu. Ako snaga izvora nije jako velika, tada nakon ovog strujnog impulsa pražnjenje prestaje. Napon između elektroda počinje rasti na svoju prethodnu vrijednost, a slom plina se ponavlja sa formiranjem novog kanala iskri.

U prirodnim uslovima primećuje se pražnjenje iskre u obliku munje. Na slici 8.7 prikazan je primjer varničnog pražnjenja - munje, trajanja 0,2 ÷ 0,3 sa jačinom struje od 10 4 - 10 5 A, dužine 20 km (slika 8.7).



3. Lučno pražnjenje . Ako se nakon prijema iskrističnog pražnjenja iz snažnog izvora razmak između elektroda postupno smanji, tada isprekidano pražnjenje postaje kontinuirano i nastaje novi oblik plinskog pražnjenja, tzv. lučno pražnjenje(Sl. 8.8).

~ 10 3 A
Rice. 8.8

U ovom slučaju, struja se naglo povećava, dostižući desetine i stotine ampera, a napon na pražnjenju pada na nekoliko desetina volti. Prema V.F. Litkevič (1872 - 1951), lučno pražnjenje se održava uglavnom zbog termoionske emisije sa površine katode. U praksi to znači zavarivanje, moćne lučne peći.

4. Corona discharge (Slika 8.9).nastaje u jakom neuniformisanom električnom polju pri relativno visokim pritiscima gasa (reda atmosferskog). Takvo polje se može dobiti između dvije elektrode, od kojih površina jedne ima veliku zakrivljenost (tanka žica, vrh).

Prisustvo druge elektrode nije neophodno, ali njenu ulogu mogu odigrati obližnji, okolni uzemljeni metalni predmeti. Kada električno polje u blizini elektrode velike zakrivljenosti dostigne približno 3∙10 6 V/m, oko nje se pojavljuje sjaj, koji izgleda kao školjka ili kruna, odakle dolazi i naziv naboja.

Strana 5 od 14

Udari čvrstih tijela sa stvaranjem varnica.

Kada određena čvrsta tijela udare jedno o drugo određenom silom, mogu nastati varnice koje se nazivaju udarne ili tarne.

Varnice su zagrijane do visoke temperature (vruće) čestice metala ili kamena (u zavisnosti od toga koja čvrsta tijela sudjeluju u sudaru) veličine od 0,1 do 0,5 mm ili više.

Temperatura udarnih iskri od konvencionalnih konstrukcijskih čelika dostiže tačku topljenja metala - 1550 °C.

Uprkos visokoj temperaturi varnice, njena zapaljivost je relativno niska, jer je zbog male veličine (mase) rezerva toplotne energije varnice veoma mala. Varnice su sposobne zapaliti mješavine para i plina koje imaju kratak period indukcije i malu minimalnu energiju paljenja. Najveće opasnosti u tom pogledu su acetilen, vodonik, etilen, ugljični monoksid i ugljični disulfid.

Sposobnost paljenja varnice u mirovanju veća je od one u letećoj iskri, budući da se mirna iskra sporije hladi, daje toplotu istoj zapremini zapaljivog medija i stoga ga može zagrijati na višu temperaturu. Stoga varnice u mirovanju mogu zapaliti čak i čvrste tvari u zgnječenom obliku (vlakna, prašina).

U proizvodnim uslovima varnice nastaju pri radu sa udarnim alatima (ključevi, čekići, dleta i sl.), kada metalne nečistoće i kamenje dospeju u mašine sa rotirajućim mehanizmima (aparati sa mješalicama, ventilatori, gasni duvači itd.), kao i kao kada se pokretni mehanizmi mašine sudare sa stacionarnim (mlinovi čekića, ventilatori, uređaji sa preklopnim poklopcima, otvori itd.).

Mjere za sprječavanje opasnih varnica od udara i trenja:

1. Za upotrebu u eksplozivnim područjima (prostorije), koristite alate otporne na varnice.
2. Uduvavanje čistog vazduha u prostor gde se izvode popravci i drugi radovi.
3. Sprečavanje ulaska metalnih nečistoća i kamenja u mašine (magnetni hvatači i hvatači kamena).
4. Da biste spriječili varnice od udara pokretnih mehanizama strojeva na stacionarne:
   1. pažljivo podešavanje i balansiranje osovina;
   2. provjera jaza između ovih mehanizama;
   3. sprečavanje preopterećenja mašina.
5. Koristite ventilatore otporne na varničenje za transport mešavina pare i gasa i vazduha, prašine i čvrstih zapaljivih materijala.
6. U prostorijama za proizvodnju i skladištenje acetilena, etilena i dr. podovi moraju biti od materijala koji ne varniče ili prekriveni gumenim prostirkama.

Površinsko trenje tijela.

Kretanje tijela u dodiru jedno u odnosu na drugo zahtijeva utrošak energije da bi se savladale sile trenja. Ova energija se gotovo u potpunosti pretvara u toplinu, što zauzvrat zavisi od vrste trenja, svojstava trljajućih površina (njihove prirode, stepena onečišćenja, hrapavosti), pritiska, veličine površine i početne temperature. U normalnim uslovima, stvorena toplota se blagovremeno odvodi, a to obezbeđuje normalne temperaturne uslove. Međutim, pod određenim uslovima, temperatura površina za trljanje može porasti do opasnih nivoa, pri čemu one mogu postati izvor paljenja.

Razlozi za povećanje temperature trljajućih tijela u općem slučaju su povećanje količine topline ili smanjenje odvođenja topline. Iz tih razloga u tehnološkim proizvodnim procesima dolazi do opasnog pregrijavanja ležajeva, transportnih i pogonskih kaiševa, vlaknastih gorivih materijala kada se namotaju na rotirajuća vratila, kao i čvrstih zapaljivih materijala prilikom njihove mehaničke obrade.

Mjere za sprječavanje opasnih manifestacija površinskog trenja tijela:

1. Zamjena kliznih ležajeva kotrljajućim ležajevima.
2. Praćenje podmazivanja i temperature ležaja.
3. Praćenje stepena zategnutosti transportnih traka i traka, sprečavanje rada mašina sa preopterećenjem.
4. Zamjena pogona s ravnim remenom pogonima s klinastim remenom.
5. Da biste spriječili da se vlaknasti materijali omotaju na rotirajućim vratilima, koristite:
   1. upotreba labavih čahura, kućišta itd. zaštititi izložena područja okna od kontakta sa vlaknastim materijalom;
   2. prevencija preopterećenja;
   3. raspored specijalnih noževa za rezanje namotanih vlaknastih materijala;
   4. postavljanje minimalnih razmaka između osovine i ležaja.
6. Prilikom strojne obrade zapaljivih materijala potrebno je:
   1. obratite pažnju na režim rezanja,
   2. blagovremeno naoštrite alat,
   3. koristite lokalno hlađenje mjesta rezanja (emulzija, ulje, voda, itd.).

U proizvodnim uvjetima izvori paljenja mogu biti vrlo raznoliki kako po prirodi pojavljivanja tako i po svojim parametrima.
Među mogućim izvorima paljenja izdvajamo otvorenu vatru i vruće produkte sagorevanja; termička manifestacija mehaničke energije; toplota, ispoljavanje električne energije; termička manifestacija hemijskih reakcija.

Otvorena vatra i vrući proizvodi sagorevanja. Požari i eksplozije često nastaju zbog stalno djelujućih ili iznenadnih izvora otvorene vatre i produkata koji prate proces sagorijevanja – varnica, vrućih plinova.
Otvorena vatra može zapaliti skoro sve zapaljive materije, jer je temperatura tokom plamenog sagorevanja veoma visoka (od 700 do 1500 °C); U tom slučaju se oslobađa velika količina topline i proces sagorijevanja se, u pravilu, produžava. Izvori požara mogu biti različiti - tehnološke peći za grijanje, vatrogasni reaktori, regeneratori sa sagorijevanjem organskih tvari iz nezapaljivih katalizatora, peći i instalacije za spaljivanje i odlaganje otpada, baklje za sagorijevanje bočnih i pratećih plinova, pušenje, upotreba baklji za cijevi za grijanje itd. e. Glavna mjera zaštite od požara od stacionarnih izvora otvorenog požara je njihova izolacija od zapaljivih para i plinova u slučaju nezgoda i oštećenja. Zbog toga je protivpožarne aparate bolje postaviti na otvorenim prostorima sa određenim požarnim odvajanjem od susednih aparata ili ih izolovati odvojeno u zatvorenim prostorima.
Vanjske cijevne peći opremljene su uređajem koji omogućava, u slučaju nesreće, stvaranje parne zavjese oko njih, a u prisustvu susjednih uređaja s ukapljenim plinovima (na primjer, jedinice za frakcioniranje plina), peći se odvajaju od njih. praznim zidom visine 2-3 m, a na njega se postavlja perforirana cijev koja stvara parne velove. Za sigurno paljenje peći koriste se električni upaljači ili posebni plinski upaljači. Često se požari i eksplozije javljaju tokom popravki požara (na primjer, zavarivanje) zbog nepripremljenosti opreme (kao što je gore navedeno) i mjesta na kojima se nalaze. Radovi na popravci požara, osim
prisustvo otvorenog plamena, praćeno rasipanjem
sa strana i pada vrućih metalnih čestica na podloge, gdje mogu zapaliti zapaljive materijale. Stoga se pored odgovarajuće pripreme uređaja za popravku priprema i okolni prostor. U radijusu od 10 m uklanjaju se svi zapaljivi materijali i prašina, zapaljive konstrukcije su zaštićene ekranima, a poduzimaju se mjere za sprječavanje ulaska varnica u podove ispod. Velika većina vrućih radova izvodi se pomoću posebno opremljenih stacionarnih mjesta ili radionica.
Za vruće radove se u svakom pojedinačnom slučaju pribavlja posebna dozvola uprave i sankcija vatrogasne službe.

Po potrebi se razvijaju dodatne sigurnosne mjere. Vatrogasne službe pregledavaju vruća radilišta prije i nakon završetka radova. Po potrebi se u toku rada postavlja vatrogasni dom sa odgovarajućom vatrogasnom opremom.
Za pušenje na teritoriji preduzeća iu radionicama, opremljene su posebne prostorije ili se dodeljuju odgovarajući prostori; Za zagrijavanje smrznutih cijevi koristite toplu vodu, paru ili indukcijske grijače.
Varnice su vruće čvrste čestice nepotpuno sagorelog goriva. Temperatura takvih iskri je najčešće u rasponu od 700-900°C. Kada se ispusti u zrak, iskra gori relativno sporo, jer se na njenoj površini djelomično adsorbiraju ugljični dioksid i drugi produkti izgaranja.
Smanjenje opasnosti od požara od varnica postiže se otklanjanjem uzroka nastanka varnica, a po potrebi i hvatanjem ili gašenjem varnica.
Hvatanje i gašenje varnica u toku rada peći i motora sa unutrašnjim sagorevanjem ostvaruje se upotrebom varničara i varničara. Dizajn odvodnika varnica je vrlo raznolik. Uređaji za hvatanje i gašenje varnica baziraju se na upotrebi gravitacije (taložne komore), inercijalne sile (komore sa pregradama, mlaznicama, mrežama, lamelama), centrifugalne sile (cikloni).

hvatači, turbina-vorteks), sile električnog privlačenja (elektrofilteri), hlađenje produkata sagorevanja vodom (vodene zavese, zahvatanje površinom vode), hlađenje i razblaživanje gasova vodenom parom, itd. su instalirani

/ - ložište; 2 - komora za taloženje; 3 - ciklonski odvodnik varnica; 4 - mlaznica za naknadno sagorevanje
nekoliko sistema za gašenje varnica u nizu, kao što je prikazano na sl. 3.7.
Toplotna manifestacija mehaničke energije. Pretvaranje mehaničke energije u toplotu, koja je opasna u smislu požara, nastaje pri udarima čvrstih tijela sa stvaranjem varnica, trenju tijela pri međusobnom kretanju jedno u odnosu na drugo, adijabatskom sabijanju plinova itd.
Udarne i frikcione varnice nastaju kada dođe do dovoljno snažnog udara ili intenzivnog abrazije metala i drugih čvrstih materija. Visoka temperatura iskri trenja određena je ne samo kvalitetom metala, već i njegovom oksidacijom atmosferskim kisikom. Temperatura varnica iz nelegiranih niskougljičnih čelika ponekad prelazi

1500° C. Promjena temperature udarnih i frikcionih varnica u zavisnosti od materijala sudarajućih tijela i primijenjene sile prikazana je na grafikonu na Sl. 3.8. Unatoč visokoj temperaturi, udarne i frikcione varnice imaju malu rezervu topline zbog neznatnosti svoje mase. Brojni eksperimenti su to potvrdili

Rice. 3.8. Zavisnost temperature udarnih i frikcionih varnica od pritiska sudarajućih tela

Najosjetljivije na iskre od udara i trenja su acetilen, etilen, ugljični disulfid, ugljični monoksid i vodonik. Supstance koje imaju dug period indukcije i zahtevaju značajnu količinu toplote za paljenje (metan, prirodni gas, amonijak, aerosoli, itd.) ne zapaljuju se varnicama od udara i trenja.
Iskre koje padaju na taloženu prašinu i vlaknaste materijale stvaraju područja koja tinjaju koja mogu uzrokovati požar ili eksploziju. Iskre koje nastaju kada aluminijski predmeti udare u oksidiranu površinu čeličnih dijelova imaju veliki potencijal zapaljenja. Sprečavanje eksplozija i požara od varnica, udara i trenja postiže se upotrebom alata koji ne varniče za svakodnevnu upotrebu i pri vanrednim radovima u eksplozivnim radionicama; mađioničar
separatori navoja i hvatači kamena na linijama za dovod sirovina u udarne mašine, mlinove i sl. za izradu mašinskih delova koji se mogu međusobno sudariti od metala bez varnica ili striktnim podešavanjem veličine zazora između njih.
Alati od fosforne bronze, bakra, legura aluminijuma AKM-5-2 i D-16, legiranih čelika koji sadrže 6-8% silicija i 2-5% titana, itd. smatraju se neiskričnim. Ne preporučuje se upotreba bakra -pločanih alata. U svim slučajevima, gdje je moguće, udarne operacije treba zamijeniti onima bez udara*. Kada koristite čelične udarne alate u eksplozivnim sredinama, radno područje je jako ventilirano, a udarne površine alata su podmazane mašću.
Zagrijavanje tijela od trenja pri međusobnom kretanju zavisi od stanja površina trljajućih tijela, kvaliteta njihovog podmazivanja, pritiska tijela jedno na drugo i uslova odvođenja toplote u okolinu.
U normalnim uslovima i pravilnom radu parova za trljanje, višak proizvedene toplote se odmah odvodi u okolinu, obezbeđujući da se temperatura održava na datom nivou, tj. ako je Qtp = QnoT, onda /rad = Const. Kršenje ove jednakosti dovest će do povećanja temperature tijela koja se trlja. Iz tog razloga dolazi do opasnog pregrijavanja u ležajevima mašina i uređaja, pri proklizavanju transportnih traka i pogonskih traka, pri namotavanju vlaknastih materijala na rotirajuća vratila, pri mehaničkoj preradi čvrstih zapaljivih materija itd.
Da bi se smanjila mogućnost pregrijavanja, umjesto kliznih ležajeva koriste se kotrljajni ležajevi za brza i jako opterećena vratila.
Sistematsko podmazivanje ležajeva (posebno kliznih) je od velike važnosti. Za normalno podmazivanje ležajeva, koristite tip ulja koji je prihvaćen uzimajući u obzir opterećenje i brzinu osovine. Ako prirodno hlađenje nije dovoljno za uklanjanje viška topline, organizirajte prisilno hlađenje ležaja tekućom vodom ili cirkulirajućim uljem, osigurajte kontrolu temperature

odnos ležajeva i tečnosti koja se koristi za njihovo hlađenje. Stanje ležajeva se sistematski prati, čisti od prašine i prljavštine, a preopterećenja, vibracije, izobličenja i pregrevanja iznad utvrđenih temperatura nisu dozvoljeni.
Izbjegavajte preopterećenje transportera, štipanje trake, popuštanje zategnutosti trake ili trake. Koriste se uređaji koji automatski signaliziraju pri radu sa preopterećenjem. Umjesto ravnih remenskih pogona koriste se klinasti, koji praktično eliminiraju proklizavanje.
Od prodiranja vlakana u zazore između rotirajućih i nepokretnih dijelova mašine, postepenog zbijanja vlaknaste mase i njenog trenja o zidove mašine (u tekstilnim fabrikama, tvornicama lana i konoplje-jute, u sušionicama hemijskih vlakana tvornice itd.) smanjuju zazore između osovina i ležajeva, čahure, kućišta, štitovi i drugi uređaji protiv namotaja koriste se za zaštitu vratila od kontakta sa vlaknastim materijalima. U nekim slučajevima se ugrađuju noževi protiv namotavanja itd.
Zagrijavanje zapaljivih plinova i zraka prilikom njihovog kompresije u kompresorima. Povećanje temperature gasa tokom adijabatske kompresije određeno je jednadžbom

gdje je Tll1 Tk temperatura plina prije i poslije kompresije, °K; Pm Pk - početni i konačni pritisak, kg/cm2\ k - adijabatski indeks, za zrak = 1,41.
Temperatura gasa u cilindrima kompresora pri normalnom omjeru kompresije ne prelazi 140-160°C. Budući da konačna temperatura plina tokom kompresije zavisi od stepena kompresije, kao i od početne temperature plina, kako bi se izbjeglo prekomjerno pregrijavanje kada se komprimuje na visoke pritiske, gas se kompresuje postepeno u višestepenim kompresorima i hladi nakon svake faze kompresije u međustepenim frižiderima. Da biste izbjegli oštećenje kompresora, pratite temperaturu i pritisak plina.
Povećanje temperature tokom kompresije zraka često dovodi do eksplozije kompresora. Eksplozivne koncentracije nastaju kao rezultat isparavanja i razgradnje ulja za podmazivanje u uslovima povišene temperature. Izvori paljenja su izvori spontanog sagorevanja produkata raspadanja ulja koji se talože u odvodnom vazdušnom kanalu i prijemniku. Utvrđeno je da se za svaki porast temperature IO0C u cilindrima kompresora oksidacijski procesi ubrzavaju 2-3 puta. Naravno, eksplozije se u pravilu ne događaju u cilindrima kompresora, već u kanalima za ispusni zrak i praćene su izgaranjem uljnog kondenzata i produkata raspadanja ulja koji se nakupljaju na unutrašnjoj površini zračnih kanala. Kako bi se izbjegle eksplozije zračnih kompresora, osim praćenja temperature i tlaka zraka, uspostavljaju se i striktno održavaju optimalni standardi snabdijevanja uljem za podmazivanje, a kanali za ispusni zrak i prijemnici se sistematski čiste od zapaljivih naslaga.
Toplotna manifestacija električne energije. Toplotni efekat električne struje može se manifestovati u obliku električnih varnica i luka tokom kratkog spoja; prekomjerno pregrijavanje motora, strojeva, kontakata i pojedinih dijelova električnih mreža tijekom preopterećenja i prijelaznih otpora; pregrijavanje kao rezultat manifestacije vrtložnih struja indukcije i samoindukcije; prilikom iskrih pražnjenja statičkog elektriciteta i pražnjenja atmosferskog elektriciteta.
Prilikom procjene mogućnosti nastanka požara od elektro opreme potrebno je uzeti u obzir prisustvo, stanje i usklađenost postojeće zaštite od uticaja okoline, kratkih spojeva, preopterećenja, prolaznih otpora, pražnjenja statičkog i atmosferskog elektriciteta.
Toplinska manifestacija hemijskih reakcija. Hemijske reakcije koje se javljaju uz oslobađanje značajne količine topline predstavljaju potencijal za požar ili eksploziju, jer se u tom slučaju zapaljive tvari koje reaguju ili obližnje zapaljive tvari mogu zagrijati do temperature njihovog spontanog paljenja.
Hemijske supstance se dele u sledeće grupe na osnovu opasnosti od termičkih manifestacija egzotermnih reakcija (više o tome govori se u poglavlju I).
A. Tvari koje se zapale u kontaktu sa zrakom, tj. imaju temperaturu samozapaljenja ispod temperature okoline (na primjer, organoaluminijska jedinjenja) ili zagrijane iznad temperature samozapaljenja.
b. Supstance koje se spontano sagorevaju u vazduhu su biljna ulja i životinjske masti, ugalj i drveni ugljen, jedinjenja gvožđa sumpora, čađ, aluminijum u prahu, cink, titan, magnezijum, treset, otpadni nitrogliftalni lakovi itd.
Spontano sagorevanje materija sprečava se smanjenjem površine oksidacije, poboljšanjem uslova za odvođenje toplote u okolinu, smanjenjem početne temperature okoline, upotrebom inhibitora procesa spontanog sagorevanja, izolacijom materija od kontakta sa vazduhom (skladištenje i prerada pod zaštitom). nezapaljivih gasova, štiteći površinu usitnjenih materija filmom masti itd.).
V. Supstance koje su zapaljive u interakciji sa vodom su alkalni metali (Na, K, Li), kalcijum karbid, živo kreč, prah i strugotine magnezijuma, titana, organoaluminijumska jedinjenja (trietilaluminijum, triizobutil aluminijum, dietil aluminijum hlorid itd.). Mnoge od ove grupe supstanci u interakciji sa vodom stvaraju zapaljive gasove (vodonik, acetilen), koji se mogu zapaliti tokom reakcije, a neke od njih (na primer, organoaluminijumska jedinjenja) eksplodiraju u dodiru s vodom. Naravno, takve tvari se skladište i koriste, zaštićene od kontakta s industrijskom, atmosferskom i zemljišnom vodom.
d. Supstance koje se zapale pri međusobnom kontaktu su uglavnom oksidanti koji mogu, pod određenim uslovima, zapaliti zapaljive materije. Reakcije interakcije oksidatora sa zapaljivim supstancama olakšavaju mljevenje tvari, povišena temperatura i prisustvo pokretača procesa. U nekim slučajevima, reakcije su eksplozivne. Oksidirajuća sredstva ne smiju se skladištiti zajedno sa zapaljivim tvarima, osim ako je to zbog prirode tehnološkog procesa.

e Supstance sposobne da se razgrade paljenjem ili eksplozijom pri zagrevanju, udaru, kompresiji itd. Tu spadaju eksplozivi, nitrati, peroksidi, hidroperoksidi, acetilen, porofor ChKhZ-57 (azodinitrilizobuterna kiselina) itd. Takve supstance tokom skladištenja i upotrebe štite od opasnih temperatura i opasnih mehaničkih uticaja.
Hemijske supstance gore navedenih grupa ne mogu se skladištiti zajedno, niti zajedno sa drugim zapaljivim materijama i materijalima.

Iskrenje se javlja u slučajevima kada jačina električnog polja dostigne vrijednost proboja za dati plin. za vazduh na atmosferskom pritisku je oko . Kako pritisak raste, on se povećava. Prema Paschenovom eksperimentalnom zakonu, omjer snage probojnog polja i pritiska je približno konstantan:

Varničko pražnjenje je praćeno formiranjem blistavog, krivudavog, razgranatog kanala kroz koji prolazi kratkotrajni impuls velike struje. Primjer bi bila munja; njegova dužina može biti do 10 km, promjer kanala je do 40 cm, jačina struje može doseći 100.000 ampera ili više, trajanje impulsa je oko .

Svaka munja se sastoji od nekoliko (do 50) impulsa koji prate isti kanal; njihovo ukupno trajanje (zajedno sa intervalima između impulsa) može doseći nekoliko sekundi. Temperatura gasa u kanalu iskri može biti i do 10.000 K. Brzo snažno zagrevanje gasa dovodi do naglog povećanja pritiska i pojave udarnih i zvučnih talasa. Stoga je varničko pražnjenje praćeno zvučnim fenomenima - od tihog pucketanja od iskre male snage do tutnjave grmljavine koja prati munju.

Nastanku varnice prethodi formiranje visoko jonizovanog kanala u gasu, nazvanog streamer. Ovaj kanal se dobija blokiranjem pojedinačnih elektronskih lavina koje se javljaju duž putanje iskre. Osnivač svake lavine je elektron nastao fotojonizacijom. Dijagram razvoja streamera prikazan je na Sl. 87.1. Neka jačina polja bude takva da elektron izbačen sa katode usled nekog procesa dobije energiju dovoljnu za jonizaciju na srednjem slobodnom putu.

Zbog toga se elektroni umnožavaju – dolazi do lavine (pozitivni joni koji nastaju u ovom slučaju nemaju značajnu ulogu zbog svoje znatno manje pokretljivosti, oni samo određuju prostorni naboj, uzrokujući preraspodjelu potencijala). Kratkotalasno zračenje koje emituje atom iz kojeg je jedan od unutrašnjih elektrona istrgnut tokom jonizacije (ovo zračenje je na dijagramu prikazano valovitim linijama) uzrokuje fotojonizaciju molekula, a nastali elektroni stvaraju sve više lavina. Nakon što se lavine preklapaju, formira se dobro provodljivi kanal - streamer, kroz koji snažan tok elektrona juri od katode do anode - dolazi do sloma.

Ako elektrode imaju oblik u kojem je polje u međuelektrodnom prostoru približno ujednačeno (na primjer, to su lopte dovoljno velikog promjera), tada dolazi do sloma pri vrlo specifičnom naponu čija vrijednost ovisi o udaljenosti između elektroda. lopte. Ovo je osnova voltmetra za varnice, koji se koristi za mjerenje visokog napona. Prilikom mjerenja određuje se najveća udaljenost na kojoj dolazi do varnice. Zatim pomnožite sa da biste dobili vrijednost izmjerenog napona.

Ako jedna od elektroda (ili obje) ima vrlo veliku zakrivljenost (na primjer, tanka žica ili vrh služi kao elektroda), tada pri ne previsokom naponu dolazi do takozvanog koronskog pražnjenja. Kako se napon povećava, ovo pražnjenje se pretvara u iskru ili luk.

Tokom koronskog pražnjenja, jonizacija i ekscitacija molekula ne nastaju u cijelom međuelektrodnom prostoru, već samo u blizini elektrode s malim polumjerom zakrivljenosti, gdje jačina polja dostiže vrijednosti jednake ili veće od . U ovom dijelu pražnjenja plin svijetli. Sjaj ima izgled korone koja okružuje elektrodu, što daje naziv ovoj vrsti pražnjenja. Koronsko pražnjenje sa vrha ima izgled svjetleće četkice, pa se ponekad naziva i pražnjenje četkicom. U zavisnosti od predznaka koronske elektrode govore o pozitivnoj ili negativnoj koroni. Između koronskog sloja i ne-koronske elektrode nalazi se vanjski dio korone. Mod proboja postoji samo unutar koronskog sloja. Stoga možemo reći da je koronsko pražnjenje nepotpuni slom plinskog jaza.

U slučaju negativne korone, pojave na katodi su slične onima na katodi usijanog pražnjenja. Pozitivni ioni ubrzani poljem izbacuju elektrone s katode, što uzrokuje ionizaciju i pobuđivanje molekula u koronskom sloju. U vanjskom dijelu korone, polje nije dovoljno da elektronima obezbijedi energiju potrebnu za jonizaciju ili pobuđivanje molekula.

Zbog toga se elektroni koji prodiru u ovo područje pod utjecajem nule pomiču prema anodi. Neki elektroni su zarobljeni od strane molekula, što rezultira stvaranjem negativnih iona. Dakle, struju u vanjskom području određuju samo negativni nosioci - elektroni i negativni joni. U ovom regionu, pražnjenje nije samoodrživo.

U pozitivnoj koroni, elektronske lavine nastaju na vanjskoj granici korone i jure prema koronskoj elektrodi - anodi. Pojava elektrona koji stvaraju lavine posljedica je fotojonizacije uzrokovane zračenjem iz koronskog sloja. Nosioci struje u vanjskom dijelu korone su pozitivni ioni, koji pod utjecajem polja drefiraju do katode.

Ako obje elektrode imaju veliku zakrivljenost (dvije koronske elektrode), u blizini svake od njih se javljaju procesi karakteristični za koronsku elektrodu datog predznaka. Oba korona sloja su odvojena vanjskim područjem u kojem se kreću kontra tokovi pozitivnih i negativnih nosilaca struje. Takva korona se naziva bipolarna.

Nezavisno pražnjenje gasa pomenuto u § 82 kada se razmatraju brojila je koronsko pražnjenje.

Debljina koronskog sloja i jačina struje pražnjenja rastu sa povećanjem napona. Pri niskom naponu veličina korone je mala i njen sjaj je neprimjetan. Takva mikroskopska korona pojavljuje se blizu vrha iz kojeg struji električni vjetar (vidi § 24).

Kruna, koja se pod uticajem atmosferskog elektriciteta pojavljuje na vrhovima brodskih jarbola, drveću i sl., u antičko doba zvala se vatra Svetog Elma.

U visokonaponskim aplikacijama, posebno visokonaponskim dalekovodima, koronsko pražnjenje dovodi do štetnog curenja struje. Stoga se moraju poduzeti mjere da se to spriječi. U tu svrhu, na primjer, uzimaju se žice visokonaponskih vodova s ​​prilično velikim promjerom, što je veći to je veći napon linije.

Koronsko pražnjenje našlo je korisnu primjenu u tehnologiji električnih taložnika. Gas koji se pročišćava kreće se u cijevi duž čije osi se nalazi negativna korona elektroda. Negativni ioni, prisutni u velikim količinama u vanjskom dijelu korone, talože se na česticama ili kapljicama koje zagađuju plin i prenose se zajedno s njima do vanjske elektrode koja nije korona. Dolaskom do ove elektrode, čestice se neutraliziraju i talože na nju. Nakon toga, kada se cijev udari, sediment formiran od zarobljenih čestica pada u sabirni rezervoar.