Topli gips. Izolacijska žbuka: tehnologija nanošenja Tople gipsane mješavine za unutrašnje radove

I stare i moderne kuće nemaju visok stepen toplotne izolacije. Razlog tome su tanki zidovi od cigle i armiranog betona. Ovi materijali prilično dobro provode toplinu.

S vremenom se tome dodaju dodatne nevolje - pukotine u zidovima, uništavanje završne obrade i brtvljenje spojeva između panelnih ploča.

Sve veći troškovi komunalnih usluga tjeraju stanovnike i privatnih i stambenih zgrada da razmišljaju o promjeni situacije na bolje.

Stanje zidova kuće je od velike važnosti za stvaranje i održavanje ugodne mikroklime u unutrašnjosti. Zidovi moraju zadržavati toplinu, biti hermetički i paropropusni. Fasade kuća mogu se izolirati kako iznutra tako i izvana.

Vanjska izolacija je najpopularnija, jer ne podrazumijeva smanjenje unutrašnje korisne površine prostora. Postoje različite opcije za izolaciju fasada.

Jedan od načina učinkovite i jeftine toplinske izolacije je upotreba posebnih građevinskih mješavina. Ovo je takozvani topli malter.

Svojstva materijala

Topla žbuka je suha mješavina koja se sastoji od šupljeg materijala, cementa, ljepila i raznih plastifikatora. Većinu zapremine smeše zauzima šuplji materijal. Zbog toga se postiže toplinska izolacija.

Kao šuplje punilo u pravilu se koriste sitne granule polistirenske pjene ili pjenastog stakla.

Dodavanje plastifikatora omogućava očvrslom malteru da zadrži određenu elastičnost, što sprečava pucanje površine tokom jakog mraza ili deformacije zida.

Polimeri daju mehaničku čvrstoću gotovom premazu. Uz njihovu pomoć, rješenje pouzdano prianja na površinu.

Cement je vezivni sastojak za komponente mješavine.

Ova vrsta žbuke otporne na mraz ima sljedeća pozitivna svojstva:

• pristupačna cijena;
• paropropusnost;
• niska toplotna provodljivost;
• vodootporan;
• snaga;
• otpornost na deformaciju zida;
• visok stepen zvučne izolacije;
• nezapaljivost;
• otpornost na plijesan;
• ekološka čistoća;
• dug radni vek;
• otpornost na visoke i niske temperature;
• visoka adhezija na sve materijale;
• niska specifična težina;
• visoka brzina obrade površine;
• nema potrebe za dodatnom završnom obradom.

Nakon nanošenja na površinu, fasadna žbuka ima prezentabilan izgled. Što se tiče termoizolacijskih svojstava, uspješno zamjenjuje premaze od pjenastih plastičnih ploča.

Topla fasadna žbuka ima određene prednosti u odnosu na druge izolacijske materijale.

To uključuje sljedeće:

1. Fasadna žbuka otporna na mraz, nakon nanošenja na zid, stvara jedan monolitni sloj. Odsustvo spojeva može značajno poboljšati izolacijske kvalitete.
2. Rad na nanošenju rješenja odvija se u jednoj fazi. Ovo omogućava da se rastvor nanese na površinu u jednom radnom danu. Ovaj faktor značajno smanjuje troškove rada.
3. Nema hladnih mostova. Prilikom obrade zidova toplim malterom ne koristi se materijal za pričvršćivanje, kroz koji hladnoća prelazi na glavne zidove.
4. Jednostavnost tehnologije omogućava samostalno izvođenje radova, bez uključivanja unajmljenih radnika
5. Prilikom površinske izolacije ne vrši se duboko bušenje površine zida. Ovo pomaže u sprečavanju slabljenja betonskih ploča i uništavanja vibracijama.
6. Nema potrebe za izravnavanjem površina prije nanošenja otopine. Nedostaci se odmah uklanjaju nanošenjem gipsa, koji je odlično punilo za pukotine i rupe.
7. Jedinstvena prilika za izvođenje izolacijskih, restauratorskih i izolacijskih radova na složenim površinama. Zbog svoje sposobnosti prianjanja na bilo koji materijal i zadržavanja oblika, svaka konveksna ili konkavna površina može se prekriti otopinom tople žbuke.
8. Fasadna žbuka otporna na mraz ima sastav koji sprječava pojavu i razmnožavanje insekata, bakterija i gljivica. Plijesan se nikada neće pojaviti u takvom premazu, kolonija mrava ili roj pčela nikada se neće naseliti.
9. Ekološka prihvatljivost materijala omogućava da se nanosi na zidove zastakljenih balkona. Ovo je mnogo brže i jeftinije od tradicionalne izolacije pomoću letvica, staklene vune i MDF ploča.
10. Nema potrebe za brušenje gotove površine nakon sušenja. Izgleda kao prilično moderan i praktičan pokrivač za "krzneni kaput".

Izolacija kuća ovom vrstom žbuke prilično je jednostavan proces koji ne zahtijeva korištenje visoke tehnologije. U osnovi, ovo je uobičajen posao malterisanja vanjskih zidova.

Tržište građevinskih materijala nudi različite vrste mješavina za izolaciju kuća. Za vanjske radove najprikladnija je mješavina otporna na mraz na bazi pjenastog stakla ili punila od ekspandiranog polistirena.

Alati i materijali

Za izvođenje radova na izolaciji kuća koriste se koze, skele ili oprema za penjanje. Mogu se iznajmiti skele i konje za pile. Biće teže sa opremom za penjanje, jer zahteva posebne veštine.

Za kvalitetan rad potrebni su vam sljedeći materijali:

1. Topli gips. Fasadna žbuka otporna na mraz prodaje se u vrećama od 12 kg i 25 kg. Prosječna potrošnja mješavine po 1 sq. m osnove, sa debljinom sloja od 40 mm, je oko 15 kg. Takav sloj je u pravilu dovoljan za postizanje postavljenog cilja izolacije i hidroizolacije.
2. Tečni prajmer. Nabavlja se u količinama potrebnim za kvalitetnu obradu podloge. Potrošnja materijala za sve vrste površina je navedena na pakovanju.
3. Samorezni vijci i tipli za ugradnju svjetionika. Kupuje se po stopi od 6 kompleta po 1 sq. m.
4. Armaturna mreža. Potrebno je ojačati materijal pri nanošenju dva sloja ukupne debljine veće od 40 mm. Površina mreže treba biti 30% veća od površine baze, uzimajući u obzir njeno preklapanje.

Za izolaciju fasada postoji dovoljno alata koji se nalaze u gotovo svakom domu.

Lista takvih alata i uređaja je prilično mala:

• bušilica sa čekićem sa setom bušilica za beton i mikserom;
• čekić;
• šrafciger;
• čelične lopatice 10 cm i 50 cm;
• nazubljena lopatica 40-50 cm;
• nivo zgrade;
• kist za farbanje;
• valjak za farbanje;
• valjak od gustog materijala;
• pravilo za gips;
• zaštitne naočare i rukavice;
• posuda za miješanje otopine (najmanje 30 l);
• Kante za otopinu;
• uže za dizanje kašika.

U trgovinama se možete raspitati o dostupnosti građevinske opreme za iznajmljivanje. Takvi specifični uređaji poput gipsanog pravila, postolja ili skele možda kasnije neće biti potrebni desetljećima i zauzet će dosta prostora.

Pripremni radovi

Prije izolacije kuće potrebno je pripremiti površinu zida.

Ovaj proces uključuje sljedeće radnje:

• uklanjanje izbočenih fragmenata armature, cigle i betona;
• čišćenje površine od nestabilnog starog premaza, boje i bitumena;
• čišćenje međupanelnih spojeva od krhotina i starog izolacionog materijala;
• zaptivanje velikih pukotina i rupa fasadnim zaptivačem;
• odmašćivanje i uklanjanje prašine sa podloge za izolaciju;
• tretiranje baze tekućim prajmerom;

Nakon što se prajmer osuši, na podlogu treba nanijeti tanak sloj otopine. Ova tehnika se koristi za poboljšanje čvrstoće prianjanja otopine na podlogu. Debljina sloja treba da bude 3-5 mm.

Za jedan dan možete početi sa radom.

Nanošenje otopine na površinu mora se izvesti po suhom, toplom vremenu. Radno područje mora biti ograđeno trakom za oprez. Prije svega, postavljaju se skele, konji za pile i oprema za penjanje.

To se radi na sljedeći način:

1. Smjesa se iz vrećice sipa u posudu. S obzirom na veliku potrošnju materijala (30-40 litara otopine po 1 m2), potrebno je pomiješati najmanje 12 kg smjese. Nemojte eksperimentisati ili biti kreativni dodavanjem drugih supstanci. Ovo ga samo može uništiti.
2. Voda se sipa u posudu. Proporcije za pripremu otopine navedene su na pakovanju materijala. Pomoću miksera umetnutog u perforator, sastojci se miješaju malim brzinama. U zavisnosti od količine materijala, to traje od 5 do 10 minuta.
3. Dobijeni rastvor treba ostaviti na miru 8-10 minuta, a zatim ponovo promiješati. To je neophodno kako bi se postigla potpuna homogenost rezultirajućeg materijala. Nakon toga možete ga koristiti. Tečni topli malter zadržava svoje radne kvalitete 3-4 sata.

Treba napomenuti da se pri visokim temperaturama vrijeme korištenja gotovog rješenja može smanjiti na 1,5-2 sata. A, na temperaturama iznad +35ºS, rad se ne preporučuje.

Polaganje se vrši sljedećim redoslijedom:

1. Svetionici se postavljaju na svakih 40-50 cm. To će omogućiti polaganje sloja maltera precizno podešene debljine. Preporučena veličina jednog sloja žbuke nije veća od 40 mm. Inače će materijal kliziti i deformirati se pod vlastitom težinom.
2. Otopina se nanosi na zid širokom lopaticom. Radi lakšeg korištenja, smjesu možete prvo nanijeti manjom lopaticom. Nakon obrade 1-1,5 linearnih metara zida, površina se izravnava prema pravilu. Višak rastvora se skuplja u kantu i ponovo koristi.
3. Svjetionici se uklanjaju iz rupa. Preostale rupe se popunjavaju rastvorom, površina se izravnava.
4. Ako je debljina premaza veća od 40 mm, armaturna mreža se lijepi na vrhu prvog nivoa. Može se zalijepiti na gips 2 sata nakon nanošenja na zid.
5. Na mrežu se nanosi sloj žbuke, njegova površina se profilira nazubljenom lopaticom. Ovo će omogućiti drugom sloju da čvrsto prianja za prvi.
6. Drugi sloj žbuke nanosi se na isti način kao i prvi. Rad se izvodi nakon što se stvrdne. Ovo traje 1-2 dana.

Obrađeni zid ima sivu, zrnastu površinu. Vlasnik kuće sam odlučuje šta će dalje - ostaviti zid kakav jeste ili ga učiniti glatkim.

Za brušenje se koriste abrazivna mreža i brusni papir. Nakon brušenja, topli malter stvrdne u roku od 3-5 dana, ovisno o debljini nanesenog premaza.

Finishing

Završna obrada izolacije nanesene na fasadu kuće može se izvesti na različite načine.

U te svrhe koriste se sljedeći materijali:

• boja otporna na mraz;
• keramička pločica;
• lažni dijamant;
• fasadni termo paneli;
• granit čips.

Prije završne obrade, površina premaza je temeljna i očišćena od prljavštine i prašine.

Boja se nanosi valjkom ili četkom. Bolje je obojiti glatku površinu valjkom. Za fasadu završenu poput bunde potrebno je koristiti četkicu tako da boja prodre u sva udubljenja.

Bojenje se može izvoditi u jednoj, dvije ili više faza dok boja ne postane ujednačena i ujednačena.

Keramičke pločice i umjetni kamen mogu se lijepiti direktno na žbuku. Njegova površina je dovoljno gusta i izdržljiva da izdrži dodatnu težinu.

Za lijepljenje se koristi mješavina na bazi cementa ili akrilna mastika otporna na mraz. Šavovi između pločica su ispunjeni posebnim fasadnim zaptivačem. Očvrsli šavovi mogu se farbati u skladu s bojom materijala.

Fasadni paneli su prilično lagani i imaju odlična termoizolaciona svojstva. Mogu postati ne samo završni materijal, već i dodatna izolacija.

Pričvršćuju se na površinu pomoću ljepljive otopine. Praktično pričvršćivanje perom i utorom omogućava vam da stvorite bešavnu vezu panela.

Granit se nanosi na fasadu pištoljem za prskanje ili ručno. Osnova ovog premaza je prozirni lak ili boja.

Osim svoje neosporne ljepote, granitni čips će zidovima dati svojstva vrlo praktičnog premaza. Jednostavno će biti nemoguće napisati ili izgrebati bilo šta na takvoj površini.

Izolirani zid služit će vlasnicima kuće najmanje 25 godina, štiteći ih od hladnoće i vlage.

Donedavno je koncept "tople žbuke" izazivao zbunjenost na licima ljudi koji biraju završne materijale za renoviranje svog stana ili vanjskih zidova kuće.

Danas, koristeći toplu gipsanu mješavinu, uspješno izvode vanjsku i unutarnju završnu obradu stambenih i upravnih zgrada.

Topla žbuka za unutrašnje radove proizvodi se u dva glavna smjera: za stvaranje pripremnog i završnog sloja.

U oba slučaja, završni materijal ima visoku čvrstoću i svojstva toplinske izolacije.

Komponente toplog maltera

To uključuje:

• punila - tvari koje osiguravaju paropropusnost sloju žbuke;
• plastifikatori - daju završnom materijalu visoka elastična svojstva;
• vodoodbojni - ove komponente pružaju otpornost na vlagu.

Kao vezivo koristi se bijeli portland cement ili obično vapno s dodatkom gipsa.

Topla žbuka se odlikuje punilima, koja materijalu daju karakteristike toplotne izolacije.

Trenutno su rasprostranjene dvije vrste toplih završnih obrada: s organskim i mineralnim komponentama.

Ekspandirani polistiren može biti organski aditiv. Koristi se u obliku granula, zapjenjenih tokom proizvodnje.

Budući da se ova vrsta organskog punila odlikuje niskom čvrstoćom, žbuke koje ga sadrže su premazane zaštitnim završnim slojem.

Mineralne komponente se dijele na vrste. Supstance jedne grupe su prirodni materijali sa poroznom strukturom vulkanskog porekla (ekspandirani perlit, vermikulit).

Ostali elementi su frakcijska šuplja zrna tipa pjenastog stakla. Daju malterisanoj površini visok nivo mehaničke čvrstoće.

Prednost korištenja tople žbuke

Topla žbuka, zahvaljujući univerzalnim svojstvima dobijenim tokom proizvodnje, može se koristiti za završnu obradu unutrašnjih i vanjskih zidova zgrada.

Pored visokih svojstava toplinske izolacije, završni materijal je obdaren:

• Mala težina - za razliku od standardne žbuke, nakon stvrdnjavanja estriha, njegova specifična težina može biti od 240 do 360 kg/m3;
• Čvrstoća sloja - eliminiše pojavu temperaturnih mostova, ljuštenja i osipanja završne površine;
• Dobra prionjivost - zbog visoke adhezivne sposobnosti, topla žbuka je pogodna za gotovo sve površine. Ako je potrebno nanijeti sloj debljine oko 5 cm, potrebno je koristiti temeljni premaz i armaturna stakloplastika;
• Mogućnost restauracije - sloj žbuke se lako obnavlja kao rezultat bilo kakvog mehaničkog oštećenja;
• Jednostavnost upotrebe - nema potrebe za korištenjem specijalizirane opreme. Prilikom izvođenja radova dovoljan je standardni set alata: lopatica, rende i lopatica;
• Sigurnost - topla žbuka je ekološki prihvatljiv završni materijal, zbog čega se koristi ne samo za malterisanje fasadnih površina (topla fasadna žbuka), već i za unutrašnje zidove stambenih prostorija. Ova činjenica se odnosi na certificirane mješavine;
• Završni sloj – žbuka dobro djeluje kao dekorativni završni premaz za vanjske i unutrašnje površine zgrade. Zbog dodatne upotrebe bojene, paropropusne tvari, smjese dobivaju potrebnu boju.

Kako napraviti toplu žbuku vlastitim rukama

Toplu žbuku "uradi sam" lako je napraviti, jer su svi potrebni materijali dostupni na građevinskom tržištu.

Kao što je gore spomenuto, komponente tople mješavine žbuke su porozni materijali, plastifikator i obični cement.

Zbog poroznih komponenti, topla žbuka obavlja izolacijske funkcije i obdarena je paropropusnim svojstvima, a time i sposobnošću disanja.

Plijesan i gljivice ne rastu na paropropusnim materijalima, jer ne postoji izvor njihove pojave - vlaga.

Zahvaljujući upotrebi plastifikatora, kompozicija na bazi cementnog veziva postiže dobru plastičnost i prianjanje na noseću podlogu.

Zbog toga termoizolacijski malteri imaju karakteristike koje im omogućavaju nanošenje na drvene, betonske, ciglene, pa čak i keramičke površine.

Topla žbuka se proizvodi sljedećom tehnologijom:

• jedan dio cementa M500;
• četiri dijela zrna perlita ili vermikulita;
• voda (dodavati dok se ne dobije konzistencija guste pavlake);
• plastifikator (PVA zamijenite ljepilom, uzmite 50 grama po kanti cementa).

Korak po korak upute za izradu rješenja:

• plastifikator ili PVA ljepilo se razrijedi u vodi;
• temeljno pomiješati cement sa granulama;
• Suvoj smjesi dodajte vodu i mijesite dok ne postane plastična.

Nakon 15 minuta, kada se sastav slegne, vrijeme je za nanošenje tople žbuke na pripremljenu površinu.

Gips pripremljen kod kuće koštat će mnogo manje. To je posebno vidljivo kada ga uporedimo sa mješavinama poznatih kompanija, na primjer, Knauf.

Ovdje je vrijedno napomenuti da se termoizolacijska žbuka ne može koristiti kao glavni izolacijski materijal, ali ipak može zadržati dio topline u prostoriji.

Žbuka "Knauf" za fasade zgrada

Koristeći toplu žbuku "Grunband" iz Knaufa za ukrašavanje fasada zgrada, možete uštedjeti na izolacijskim materijalima, ali ćete morati potrošiti novac na površinsku dekorativnu završnu obradu.

Za dekoraciju se koriste razni završni kitovi, poliuretanske ploče ili paropropusne boje.

Priprema rješenja ne traje puno vremena, ali zahtijeva korištenje građevinskog miksera.

To je neophodno, jer je prilično teško ručno temeljito izmiješati 30 kg suhe smjese s vodom dok se ne dobije željena konzistencija.

Set uključuje:

• nivo zgrade i pravila;
• lopatica, metalna lopatica i rende.

Knauf fasadna žbuka se nanosi samo na pripremljenu površinu, zbog čega se polaže u ravnomjernom sloju.

Tokom pripremnih radova, sa podloge se uklanjaju stare ljuštene površine, prljavština i prašina.

Otkrivene sitne strugotine i pukotine nije potrebno zalijepiti, jer će svi nedostaci biti skriveni završnim materijalom.

Zatim se spoljni zidovi grundiraju, što će služiti kao dodatna zaštita fasadne završne obrade od prodiranja vlage. Prajmer se nanosi na suhu površinu.

Ako planirate postaviti drugu vrstu izolacije ispod sloja žbuke, na primjer, poliuretansku pjenu, onda ne biste trebali brinuti o tome kako će se položiti i hoće li žbuka čvrsto prianjati na nju.

Zbog posebne mreže ojačane staklenim vlaknima, koja se preklapa na izolovanim vanjskim zidovima zgrade, mješavina žbuke se može nanositi na isti način kao i na betonsku ili ciglenu podlogu.

Ovdje je vrijedno spomenuti neke karakteristike radova koji se izvode pomoću Knauf mješavine žbuke:

• Debljina nanesenog sloja termoizolacijske fasadne žbuke može biti oko 20 mm, ali ne više, jer će smjesa početi kliziti s radne površine. Raspoređuje se po pravilu duž ravni zida. Ako je potrebno zidove malterisati debljim slojem, na primjer, 30 mm, proces rada se dijeli u nekoliko faza. U prvoj fazi nanosi se jedan sloj Knauf otopine; na drugom, prvi sloj je ojačan mrežom; u završnoj fazi postavlja se drugi sloj žbuke, ali tek nakon što se prvi osuši;
• Nakon što se gipsana smjesa počne stvrdnjavati, njena površina se lagano navlaži vodom i utrlja rende.

Fasada, tretirana toplom žbukom, obložena je bilo kojim dekorativnim materijalom po izboru kako bi se stvorio vanjski atraktivan izgled.

Glavna stvar je da ispunjava zahtjeve koji omogućavaju fasadi da zadrži nepromijenjen izgled.

Gipsana žbuka "Knauf" za uređenje interijera

Suhe tople mješavine proizvedene na bazi gipsa kompanije Knauf uspješno se koriste za izravnavanje unutrašnjih zidova prostorije.

Danas možete pronaći gipsane kompozicije namijenjene i za mašinsku i za ručnu upotrebu.

Prvi se također može koristiti za ručni rad, ali se ne preporučuje raditi suprotno. U suprotnom je moguć kvar skupe opreme.

Knauf gipsani malter nanosi se na prethodno očišćenu i premazanu podlogu.

Ako morate malterisati zidove od cigle ili celularnog betona, onda kao temeljni premaz koristite Grund sastav iz Knaufa ili Grundirmittela.

Ovi spojevi su obdareni sposobnošću da prodiru u osnovni sloj i, nakon toga, postanu barijera za vlagu sadržanu u žbuci. Obje vrste prajmera suše se na površini u roku od šest sati.

Prilikom nanošenja maltera na glatke betonske površine ili izolovane ekstrudiranom polistirenskom pjenom, koristite Betonoktakt prajmer.

Ova kompozicija stvara hrapavost na nosivom glatkom zidu, što naknadno omogućava da slojevi podloge i maltera obezbede visok nivo prionjivosti.

Potrebno je najmanje jedan dan da se prajmer osuši.

Topla žbuka se nanosi pomoću farova, koji se prethodno postavljaju pomoću nivoa i perforiranih profila.

Ispravni uglovi se mogu postići ugradnjom ugaonih profila u ravninu označenu farovima.

Prilikom pripreme tople mješavine žbuke, slijedite dozu koju je proizvođač naveo u uputama. U procesu malterisanja koristi se metalna lopatica.

Pomoću ovog alata nanesite otopinu na površinu zida odozdo prema gore. Debljina sloja koji se postavlja ne smije biti veća od 2,5 cm, inače će smjesa početi postupno kliziti prema dolje.

Zatim pomoću pravila ili metalnog rende s gumenom radnom površinom ravnomjerno rasporedite otopinu žbuke po zidu.

Da bi se postigla idealna glatkoća i ujednačenost površine, po završetku radova, lagano stvrdnuta košuljica se dodatno zagladi rende koja je prethodno natopljena vodom.

Potrebno je oko tri dana da se topla žbuka potpuno osuši, nakon čega možete pristupiti završnoj obradi unutrašnjih zidova.

Ovdje je vrijedno pojasniti: sloj žbuke će dostići nivo visoke čvrstoće tek nakon 28 dana, a maksimalnu vrijednost toplinske izolacije - nakon dva mjeseca.

Prije nanošenja tople žbuke, površine moraju biti očišćene, uklonjeni slabi slojevi prethodne završne obrade i nanijeti prajmer. Smjesa se nanosi na navlažene zidove i plafon kako ne bi izvlačili vlagu iz otopine.

Topla žbuka za fasadu i unutrašnju dekoraciju nanosi se u minimalnom sloju od 25-30 mm, potreban je armaturni okvir. Ako je potreban deblji sloj, tada se otopina nanosi u 2 koraka. Potpuno formiranje sloja traje 4 sedmice.

Bitan: Zabranjeno je nanošenje sloja termoizolacionog maltera pri temperaturama vazduha ispod 5 o C.

Ako su zidovi neporozni, glatki, na primjer, monolitni beton ili pješčana cigla, potrebna je armaturna mreža. Sloj do 30 cm je dovoljna sintetička tkanina, više - bolje je koristiti lančić.

Da bi se održala geometrija, rad treba izvoditi duž svjetionika

Za porozne materijale topli malter za gazirani beton, ciglu, pjenasti beton nanosi se u 2 faze. Potreban je prvi sloj tečnije otopine - sprej (1 dio cementa: 1 dio pješčenjaka: plastifikator prema uputama: voda do srednje kisele pavlake), to će pomoći u poboljšanju prianjanja.

Izolacijska žbuka za unutrašnje radove ispod pločica priprema se na poseban način. Polipropilenska mreža se montira na brzosušeću otopinu (ljepak), a zatim se dugim tiplama zakucava na nosive zidove cijelom debljinom sloja za izravnavanje. I tek nakon što se ljepilo potpuno osuši, može se raditi popločavanje.

Toplu fasadnu žbuku je prilično lako brusiti abrazivom, pokriti je prajmerom i farbati vanjskom bojom, na bazi silikona ili na bazi silikata. Takođe, uz ovu vrstu završne obrade možete koristiti sve vrste ventiliranih fasadnih sistema. Ali dekorativna žbuka i pločice za vanjsku upotrebu preko tople žbuke se ne preporučuju.

Metode fugiranja

Gledajući višeslojnu strukturu koju gipsari moraju stvoriti kako bi osigurali čvrstoću unutrašnjeg uređenja te njegovu toplinu i izgled, nehotice se nameće pomisao da je potrebno pojednostaviti. Međutim, pojednostavljenje koje ne dovodi do pogoršanja kvalitete cijele konstrukcije.

Kada potraga za najboljim vodi do potpuno razumljivih rezultata

I postoji takvo pojednostavljenje - upotreba izolacijske žbuke kao rezultat potrage za novim tehnologijama. Suhe građevinske mješavine ponovo pokazuju sve veći raspon primjena.

Naime, svako ko želi dva standardna sloja za izolaciju (pričvršćivanje mreže plus izolacija) zamijeniti jednim u obliku izolacijske žbuke ima tri mogućnosti:

• Prvo koristite suhi malter na bazi istog cementa. Ali, koji uz dodatak perlitnog pijeska umjesto običnog pijeska, kao i praha plovućca, krhotina ekspandirane gline, ekspandiranog vermikulita, perli od polistirenske pjene ili piljevine, proizvodi žbuku sa briljantnim izolacijskim svojstvima. Tehnologije dalje napreduju, a sada se pijesak često zamjenjuje pjenastim staklom u granulama.
• Drugo, koristite posebne gipsane izolacijske ploče. Ovakve ploče se ne koriste često, s jedne strane zbog nepovjerenja da mogu zamijeniti konvencionalnu izolaciju, a s druge zbog nepovjerenja da zaista mogu zamijeniti suhu mješavinu. Ali proizvođači uporno nude ovu metodu izolacije, za koju se i dalje može očekivati ​​da će „probiti put“ do srca graditelja.
• Treće, napravite sopstvenu mešavinu izolacionog maltera. Ispostavilo se da uopšte nije teško. Tehnologija kuhanja je sljedeća.

Sljedeće komponente se miješaju na suho:

1. glina – 1 dio;
2. papirna masa - 2 dijela;
3. piljevina - 3 dijela;
4. cement - 1/5 dijela (možete bez cementa, iako je bez njega rezultirajuća žbuka previše mekana i labava, ali prilično pogodna za dekorativne premaze, čvrstoća će se povećati nakon nanošenja završnog kita na vrh).

Obično se na tržištu mogu naći tri vrste izolacijskih žbuka, ovisno o glavnom elementu koji prevladava:

• Vermikulit. Glavni aditiv u njima je vermikulit - mineral, liskun, slojevite strukture. Kada se zagriju, kristali vermikulita formiraju male, zakrivljene stupove zlatne ili srebrne boje.

Upravo se ovaj ekspandirani vermikulit dodaje građevinskoj smjesi, koja zahvaljujući ovom aditivu dobiva povećanu biološku i kemijsku otpornost. Vermikulitne građevinske izolacijske mješavine su idealne za unutrašnje radove.

• Piljevina. Ovdje prevladava piljevina; upravo takvu mješavinu možete napraviti vlastitim rukama. Preporučljivo je koristiti mješavine piljevine samo u zatvorenom prostoru, a kada se zid osuši, aktivno provjetravajte prostoriju 2 tjedna.

• Ekspandirani polistiren. Granule ovog polimera su promovirane u vodeće uloge.

Tehnologija nanošenja izolacijske žbuke ne razlikuje se od nanošenja obične žbuke - iste lopatice i dugačke tacne, glatki pokreti odozdo prema gore i bez žurbe

Gdje god je potrebna izolacija vanjskih i unutrašnjih zidova zgrade, izolacijski malteri mogu biti korisni, iako nisu.

Lista područja njihove primjene je vrlo široka:

• termoizolacija fasada, završna obrada se retko radi, ali je i moguća;
• zvučna izolacija kada se koristi i izvana i iznutra;
• obrada kosina prozora i vrata - možete odmah "ubiti dvije muhe jednim udarcem", s tako fleksibilnim završnim materijalom, i urediti izgled nagiba i izolirati ga na teško dostupnim mjestima;
• povećanje temperaturne zaštite vodosnabdijevanja i kanalizacije;
• toplotna izolacija podova i plafona.

Prilikom izvođenja bilo kakvih građevinskih radova vrlo je važan praktičan alat u koji vjerujete.

Prednosti i nedostaci

Svaki građevinski sistem ima svoje prednosti i nedostatke. Što se tiče izolacijskog gipsa, potrebno je razumjeti neprikladnost poređenja sa žbukom moguće je samo s drugim metodama izolacije. Stoga prednosti predstavljene izolacijske žbuke uključuju:

Prilično velika brzina završetka faze izolacije. Umjesto općeprihvaćenog sistema slojeva:

1. radni zid;
2. mreža za fiksiranje;
3. izolacija;
4. gips;
5. završna žbuka;
6. radni zid;
7. žbuka za izolaciju;
8. završna žbuka;

dobijamo mnogo jednostavniju.

Sistem maltera Senergy za izolaciju fasada pretpostavlja samo sljedeću jednostavniju shemu:

• majstor koji izvodi radove sa takvim malterom ne mora da brine o konačnom izgledu zida, pa brzina polaganja po radnom danu može dostići i do 180 kvadratnih metara, odnosno zida dimenzija 18 puta 10 metara (veličine odbojkaškog terena je 18 i 9 metara).

• Kao rezultat toga, nema troškova za armaturnu mrežu. Ponekad se koristi mreža, ali samo na teškim mjestima s pukotinama i uglovima.

• Brzina se također povećava jer nema potrebe nivelirati zid prije nanošenja izolacijske žbuke.

• Odlično prianjanje. Ova karakteristika, koja se slobodno lijepi za sve materijale na zidu, trebala bi biti posebno privlačna za neiskusne izvođače - borba protiv te same "adhezije" je njihova glavna glavobolja.

• Paropropusnost. Ova prednost stavlja takav malter izvan svake konkurencije u odnosu na pjenastu plastiku.

• Odsustvo bilo kakvih takozvanih hladnih mostova, što je tipično kada se za izolaciju koristi pjenasta plastika, koja se mora učvrstiti metalnim tiplama. Tako se ispostavilo - okružen idealnom zaštitom, provodi toplinu ljeti i hladnoću zimi.

• Ekološka besprijekornost i čistoća pri korištenju vermikulitnih izolacijskih žbuka.

Nedostaci

Upotreba izolacijskih žbuka također ima neke nedostatke:

• Prvo, sloj takve žbuke je mnogo teži od sličnih slojeva sa istim karakteristikama i svrhom, otprilike 10 puta. I to, kao rezultat, postavlja veće zahtjeve za temelje zgrade. Težina konstrukcije je određena i većom debljinom gipsanog izolacijskog sloja u odnosu na istu vunu, 1,5-2 puta.

• Drugo, žbuka za izolaciju nije završna;

• Treće, izolacija gipsom je skuplja. Cijena uopće nije „jača“ strana predstavljene građevinske mješavine.

Koristan savjet! Obratite posebnu pažnju na upotrebu vermikulitnog izolacionog maltera prilikom izolacije drvenih podova i teško dostupnih mesta. Gdje god postoji opasnost od gljivica i plijesni, gdje se mogu pojaviti insekti ili glodari, vermikulit može pomoći u borbi protiv ovih pošasti. Izolacija lođe jednostavno se predlaže uz pomoć vermikulita.

Tehnologija primjene

Tehnologija nanošenja izolacijske žbuke ne razlikuje se mnogo od iste dekorativne tehnologije:

• Prvo se priprema zid - uklanja se prašina i ostaci otopine;
• U posebnim slučajevima na zid se nanosi prodorna impregnacija, a moguće i mreža za jačanje konstrukcije.
• Cijela površina zida je obilno navlažena.
• Za pripremu smjese - upute za njegovu pripremu moraju biti naznačene na pakovanju. Imajte na umu preporuku da pripremljeni proizvod koristite u roku od 2 sata.
• Gips se nanosi u slojevima debljine ne više od 2 cm.
• Rad će biti cikličan - svaki sljedeći sloj se nanosi u intervalima od najmanje 4 sata.
• Konačni rezultati rada se procjenjuju za 2-3 sedmice.

Moguće greške

Među greškama pri radu sa izolacionom žbukom su sledeće:

• nekvalitetna priprema smjese i njena upotreba nakon propisanog roka (2 sata);
• polaganje u predebelim slojevima (preporučena debljina je 2 cm) - povećana specifična težina jednostavno uzrokuje klizanje žbuke;
• nedovoljno sušenje prethodnog sloja - imajte na umu da povećana vlažnost zraka, posebno u jesen, također podrazumijeva povećanje vremena sušenja.

Koristan savjet! Ovaj nedostatak - veća specifična težina - primorava vas, kao naručioca posla, da vrlo pažljivo birate majstore za izvođenje radova. Nepoštivanje tehnologije pripreme i upotrebe, prije svega, nedovoljno sušenje prethodnog sloja ili prekoračenje njegove debljine, dovodi do još veće težine cijelog zida koji se obrađuje.

zaključci

Iako postoji zabluda vezana za izolacionu žbuku – navodno je odličan izolator zvuka i buke, što je u velikoj meri netačno, njegova upotreba je značajan korak napred u „umetnosti” izolacije kako spoljašnjih fasada zgrada tako i zidova iznutra. Imajte na umu ovu priliku da uštedite toplinu u svom domu i pozovite prave profesionalce da obave posao.

Ako obratite pažnju na višeslojnu strukturu koja se mora stvoriti u zatvorenom prostoru ili na fasadi zgrada kako bi se u njima zadržala toplina, uvijek postoji želja da se ona pojednostavi. Moraju postojati moderni materijali koji će olakšati rad maltera i završnih obrada, a istovremeno povećati brzinu rada. Glavna stvar je da njihov kvalitet ne trpi.

Šta može zamijeniti, na primjer, sada uobičajenu zidnu izolaciju polistirenskim pločama? Pronađeno je rješenje - izolacijska žbuka. Proces je, odmah se mora reći, radno intenzivniji, ali je učinak od njega znatno veći. Upotreba suhih građevinskih mješavina za vanjske radove ponovo je pokazala široku primjenu, a nabaviti ih danas u trgovinama i građevinskim tržištima nije teško.

Šta možete ponuditi?

Za zamjenu 2 standardna izolacijska sloja, koji se sastoje od pričvrsne mreže i izolacije, izolacijskim žbukom, postoje sljedeće metode:

1. Uzmite suhu građevinsku mješavinu, čija je osnova cement, ali umjesto običnog pijeska treba koristiti perlitni pijesak. Osim toga, sastav treba sadržavati prah napravljen od plovca, ekspandiranog vermikulita, čipsa ekspandirane gline, piljevine ili kuglica od polistirenske pjene. Ove komponente daju gipsu dobra izolaciona svojstva. Pijesak se postepeno zamjenjuje pjenastim staklom u granulama.

1. Koristite posebne izolacijske gipsane ploče. Obično se ne koriste često u građevinarstvu zbog nepovjerenja. Mnogi se ne mogu odlučiti može li zaista postati alternativa konvencionalnoj izolaciji ili suhoj mješavini. Iako proizvođači uporno preporučuju ovu metodu izolacije, nadajući se da će s vremenom graditelji vjerovati u to.

Savjet: ako želite značajno smanjiti troškove rada prilikom izolacije zidova, onda koristite gipsane izolacijske ploče.

1. Napravite sami izolacioni malter.

U principu, nije tako teško napraviti tehnologiju koja se sastoji od suhog miješanja sljedećih komponenti:

• glina;
• papirna masa;
• piljevina;
• cement,

u omjeru: 1:2:3:1/5 dijelova.

Ako ne koristite cement, što je također moguće, žbuka će biti previše labava i mekana, ali sasvim prikladna za dekorativne radove.

1. Piljevina, gdje je osnova piljevina. Ovu smjesu možete napraviti i sami. Takve mješavine treba koristiti isključivo u zatvorenom prostoru, a tokom perioda sušenja zidova dobro ih provjetravati oko 14 dana.

1. U polistirenskoj pjeni vodeću ulogu zauzimaju polimerne granule.

Savjet: nanesite izolacijsku žbuku na površinu na isti način kao i običnu žbuku, koristeći dugačke tacne i lopatice. Pravite pokrete polako odozdo prema gore.

Gdje se koristi?

Izolacijski malteri bit će korisni gdje god je potrebno izolirati unutrašnje i vanjske zidove zgrada, iako cijena za ovaj materijal nije najjeftinija.

Treba istaći:

• toplinska izolacija i ne proizvodi se tako često;
• zvučna izolacija kada se primjenjuje izvana ili iznutra;
• obrada kosina vrata i prozora, koja omogućava ne samo njihovu izolaciju, već i lijep izgled;
• zaštita kanalizacijskih i vodovodnih uspona od niskih temperatura;
• toplinska izolacija stropova i podova.

Savjet: sve građevinske radove izvodite sa alatom kojem vjerujete.

Prednosti i nedostaci

Ne postoje idealni građevinski materijali; svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. U slučaju izolacijske žbuke, treba shvatiti da je jednostavno neprikladno uspoređivati ​​je s običnim žbukom. Za to su prikladnije druge metode izolacije. Prednosti materijala uključuju brzinu rada.

Općeprihvaćena shema:

1. Ugradite rešetku za pričvršćivanje na radni zid.
2. Zatim pričvrstite izolaciju.
3. Zatim izvršite malterisanje.
4. Završnom žbukom završavate proces.

Sa izolacionim malterom:

1. Radni zid obložiti izolacionom žbukom.
2. Na vrh nanesite završni malter.

Činjenica je očigledna.

Jednostavnija shema se dobiva zbog činjenice da:

• majstor ne brine o konačnom izgledu površine, zbog čega u radnom danu može pripremiti gotovo 180 m2 površine;
• armaturna mreža nije postavljena. Koristite samo na uglovima i na teškim mjestima;
• nema potrebe za izravnavanjem zida prije nanošenja izolacijske žbuke;
• materijal ima odličnu adheziju, zahvaljujući kojoj se može zalijepiti za bilo koji zid, što posebno privlači građevinare početnike kojima je "adhezija" glavni kamen spoticanja.

Osim toga, žbuka koja štedi toplinu ima dobru paropropusnost. Dakle, materijal je superiorniji od pjene u ovom pokazatelju. Takođe nema "mostove hladnoće" koji su tipični za pričvršćivanje pjene, kada morate koristiti metalne tiple.

Tako se ispostavilo da je tehnologija koja se danas koristi, a koja je godinama „dovođena do savršenstva“, višeslojna struktura. Istovremeno, ovaj materijal uključuje dva sloja u jednom sloju - žbuku i izolaciju.

Minusi

1. Težina. Masu sloja treba platiti za brzinu rada, a ona premašuje slične standardne slojeve 10 puta, što zahtijeva ugradnju trajnijeg temelja. Debljina sloja će također biti prilično velika - gotovo je dvostruko deblja od, na primjer, mineralne vune.
2. Zahtijeva završnu obradu. Ova vrsta žbuke nije završni malter, koji se nanosi na vrh nakon prajmera, ili se na njega koristi dekorativni malter.
3. Troškovi rada. Nažalost, ova građevinska mješavina je prilično velika.

Savjet: koristite vermikulitnu izolacijsku žbuku pri izolaciji teško dostupnih mjesta i drvenih podova, kao i na mjestima gdje se mogu pojaviti plijesan ili buđ, glodari i insekti.

Tehnologija

Ispod su detaljna uputstva za proces:

1. Pripremite površinu uklanjanjem preostalog rastvora i uklanjanjem prašine. U posebnim slučajevima možete nanijeti prodornu impregnaciju ili mrežu na zid kako biste ojačali strukturu.
2. Obilno navlažite površinu koju treba tretirati.
3. Pripremite smjesu prema uputama na pakovanju. Prema preporuci, to će biti potrebno razraditi za 2 sata.

1. Nanesite malter u slojevima debljine do 20 mm. Svaki sljedeći – najkasnije 4 sata kasnije.
2. Konačan rezultat rada će biti vidljiv nakon 2-3 sedmice.

Savjet: za izolaciju plastičnih prozora koristite izolacijsku žbuku koja će u ovom slučaju moći otkriti svoj potencijal.

Greške tokom rada

1. Smjesa je loše pripremljena.
2. Istekao je rok trajanja, ne više od 2 sata.
3. Polaganje se vrši u sloju većem od 20 mm, zbog čega smjesa klizi s površine.
4. Prethodni sloj nije sušen prije nanošenja sljedećeg. Treba imati na umu da se u uvjetima visoke vlažnosti zraka, posebno u jesen, vrijeme sušenja povećava.