DIY-Fundament: einfache Lösungen für den Schalungseinbau. So stellen Sie eine Fundamentschalung her: Typen, Materialien, Berechnungen, Installationsarbeiten mit eigenen Händen. Fundamentschalung aus Abfallmaterialien

Die Schalung dient als Form zum Gießen von Beton bei der Erstellung monolithischer Bauwerke. Das wichtigste Dokument, das bei Installation, Transport, Lagerung, Abnahme und Prüfung von Schalungselementen befolgt werden sollte, ist GOST R 52085-2003. Die wichtigsten Definitionen sind in GOST R 52086-2003 enthalten. Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen die Schalung für das Fundament herstellen, müssen Sie sich mit diesen Standards vertraut machen.

Gemäß Abschnitt 4 von GOST R 52085-2003 gibt es viele Arten von Schalungen, die je nach Design, Materialien, Umsatz und Einsatzmöglichkeit bei unterschiedlichen Außentemperaturen und der Art der Einwirkung auf Beton unterschieden werden. Beim Bau eines Fundaments gemäß GOST R 52086-2003 werden je nach Umsatz (Möglichkeit der Wiederverwendung) folgende Fundamenttypen verwendet:

• Inventar, dazu gehört auch abnehmbare Schalung, die nach dem Aushärten der Struktur demontiert und wiederverwendet werden kann;
• Bei einmaliger Verwendung enthält diese Gruppe nicht entfernbare Formen, die nach Erstarken des Fundaments nicht demontiert werden, sondern verbleiben und eine Wärmedämm-, Abdichtungs- oder Dekorationsfunktion erfüllen, oder entfernbare Formen, die nach einmaliger Verwendung für die weitere Verwendung ungeeignet sind verwenden.

Schalungen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden:

• Metall;
• Baum;
• Plastik;
• expandiertes Polystyrol;
• Schaumbeton.

Das erste Material wird für die Herstellung entfernbarer Formen verwendet, das zweite für nicht entfernbare Formen. Neben Produkten aus den oben genannten Materialien kommen auch kombinierte Typen zum Einsatz.

Holzschalung

Die Herstellung einer Holzschalung mit eigenen Händen erfordert keine ernsthafte Vorbereitung. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ist die Verfügbarkeit von Rohstoffen für die Herstellung von Formen. Um die Arbeit richtig ausführen zu können, müssen Sie die grundlegenden Installationsdiagramme kennen. Herkömmlicherweise können alle Systeme in zwei Gruppen unterteilt werden:

• Verwendung der Wände eines Streifenfundamentgrabens als Form zum Betonieren;
• Installation von Paneelen – vertikale Wände der Form auf Abstandshaltern.

Die erste Option wird für dauerhafte Böden verwendet. In diesem Fall werden die Wände des zu füllenden Grabens vertikal ausgehoben. Die zweite Methode wird angewendet, wenn aufgrund des Bodens die Gefahr eines Einsturzes der Grabenwände besteht. In diesem Fall wird der Boden auf eine Breite entwickelt, die doppelt so groß ist wie die Breite des Bandes, und die Wände werden geneigt ausgegraben. Dies geschieht aus Sicherheitsgründen während der Arbeit vor Ort.

Zur Herstellung von Schilden können folgende Materialien verwendet werden:

• Holzbretter;
• feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz;

Wichtig! Bei Schalungen aus Faser- und Spanplatten ist eine Verstärkung mit einem Rahmen aus Holz oder Brettern erforderlich.

Die Grundvoraussetzungen für die Form zum Befüllen sind wie folgt:

• Dichtheit;
• Stärke;
• Steifigkeit;
• die Mindestbreite der Bretter zur Herstellung von Schilden beträgt 15 cm;
• die optimale Plattendicke zur Gewährleistung der Festigkeit beträgt 40 mm;
• Für die Herstellung eignen sich am besten Nadelholzbretter;
• die maximale Größe der Lücken zwischen den Platten beträgt 2 mm;
• Die maximale Abweichung in der Lage der Dielen beträgt 2 mm pro Meter Länge bei einer Sperrholzdiele und 3 mm bei einer Dielendiele.

1 - Sandkissen, 2 - Abdichtung, 3 - Bretter, 4 - Stützpfähle, 5 - Betongießebene, 6 - obere Kabelbinder, 7 - Schnur (Schnur), 8 - Abstandshalter.

Eine kleine herausnehmbare Schalung aus Brettern und Vorbereitung zum Gießen des Fundaments bei Verwendung von Grabenwänden als Schalung besteht aus folgenden Elementen:

1. Sandkissen am Boden des Grabens 20-30 cm dick;
2. Fundament;
3. Abdichtung (Sie können eine dicke Polyethylenfolie verwenden);
4. ein Deck aus Brettern (Sperrholz), das von der Bodenoberfläche 5–7 cm über die Entwurfsmarkierung für die Oberseite des Fundamentgusses hinausragt;
5. Pfähle, die in einem Abstand von 100–120 cm von den Grabenwänden in Schritten von höchstens 100 cm in den Boden gerammt werden und die Schilde in der vorgesehenen Position halten;
6. Holzbrücken entlang der Oberkante der Bretter, die sie miteinander verbinden, werden in Schritten von 50-100 cm angebracht;
7. Randgussschnüre, mit denen Sie die Füllmenge der Betonmischung in die Form steuern können;
8. Streben, die die Deckplatten und in den Boden gerammten Pfähle aneinander befestigen und die Stabilität der Form gewährleisten.

Nach dem Ausheben des Bodens wird Sand mittlerer oder grober Fraktion in den Boden des Grabens gegossen und verdichtet. Um die Schalung mit Ihren eigenen Händen richtig herzustellen, müssen Sie zunächst Schilde am Rand des Grabens anbringen, Pfähle in den Boden treiben und das Deck mit Klammern daran befestigen. Als nächstes wird der Verstärkungsrahmen verlegt, entlang der Oberkante des Decks werden vertikale Stege angebracht, eine Abdichtungsfolie befestigt, deren Kanten entlang der Oberkante des Decks gefaltet und mit einem Bauhefter befestigt werden sollten.

1 - Sandkissen, 2 - Abdichtung, 3 - Deck aus Brettern oder Sperrholz, 4 - Haltepfähle, 5 - Betongießebene, 6 - obere Kabelbinder, 7 - Schnur (Schnur), 8 - Abstandshalter, 9 - Nägel, Schrauben , 10 - Kunststoffscheibendübel, 11 - selbstschneidende Schraube, 12 - Isolierung (extrudierter Polystyrolschaum).

Für diese Art der Schalung mit eigenen Händen sind auch die Elemente geeignet, die im vorherigen Typ vorhanden waren. Sie benötigen außerdem:

1. 20 cm lange Nägel zur Befestigung der Dämmung am Boden;
2. Fassadendübel, die eine zuverlässige Verbindung der Wärmedämmung mit dem Beton gewährleisten;
3. selbstschneidende Schrauben, mit denen die Oberkanten der Isolierung an den Stürzen entlang der Oberseite des Decks befestigt werden;
4. Dämmplatten.

Beratung! Als Wärmedämmung ist es richtig, ein Material zu verwenden, das gegen Fäulnis, Beschädigung durch Mikroorganismen, mechanische Beanspruchung und Feuchtigkeit beständig ist. Von der Vielfalt der Wärmedämmstoffe auf dem Baumarkt erfüllt nur eines alle diese Anforderungen gleichzeitig – extrudierter Polystyrolschaum (EPS).

Die Arbeiten beginnen mit dem Ausheben eines Grabens und dem Auflegen eines Sandkissens auf dessen Boden. Das Schüttgut wird verdichtet und die Montage der Schalungsplatten beginnt. Die Arbeiten werden auf die gleiche Weise wie im vorherigen Fall durchgeführt, mit dem Unterschied, dass Sie vor dem Verlegen des verstärkten Rahmens die Isolierung befestigen müssen. Vor dem Einbau von expandiertem Polystyrol müssen Sie Dübel (Kunststoff mit breitem Kopf) in die Platten einführen, deren Spitze zur Innenseite des Grabens zeigen sollte. Nach dem Gießen dringen sie in den Beton ein und verbinden Dämmung und Fundament zuverlässig miteinander. Penoplex wird mit Nägeln oder Schrauben an den Grabenwänden befestigt. Abschließend werden die oberen Jumper und die dazugehörige Isolierung mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Um die Demontage der Schalung zu vereinfachen, sollten diese Schrauben leicht zu entfernen sein.

Diese Methode zum Erstellen eines Formulars kann als kombiniert bezeichnet werden. Dabei kommen abnehmbare Schalungen aus Holz und feststehende Schalungen aus Polystyrolschaum gleichzeitig zum Einsatz. Diese Option eignet sich am besten für diejenigen, die eine Isolierung benötigen, um Frostaufwirbelung zu verhindern.

Schalung für Gräben mit geneigten Wänden

1 - Sandkissen, 2 - Anker aus Bewehrung, 3 - untere Abstandshalter, 4 - Mutter mit Unterlegscheibe, 5 - Bolzen, 7 - Schnur (Schnur), 8 - obere Bindungen, 9 - Deck aus Sperrholz oder Brettern, 10 - Verstärkungsrippen aus Brettern. 11 - obere Streben, 12 - Stützpfähle.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, heben Sie mit Ihren eigenen Händen einen Graben aus, der doppelt so breit ist wie das Fundament im oberen Teil. Das Gefälle der Wände muss den Sicherheitsanforderungen für die Bodenart auf der Baustelle entsprechen. Die Schalungselemente sind wie folgt:

1. Sandaufbereitung;
2. Betonplatte zur Verstärkung und Nivellierung des Untergrunds;
3. Abstandshalter am Boden des Grabens;
4. Gewindeplatten oder -stangen zur Installation des Rohrs unter dem Bolzen;
5. ein Stift zum Zusammenbinden der Schalungsplatten im Unter- und Oberteil, eingebaut in ein Kunststoffrohr;
6. Schnüre zur Kontrolle des Ausgießens;
7. Jumper entlang der Brettkante mit einem Abstand von 50-100 mm;
8. Sperrholzplatten oder -bretter;
9. Rahmen zur Befestigung von Schalungsplatten;
10. Streben, die Pfähle und Schilde miteinander verbinden und diese in einer vertikalen Position halten;
11. Zur Sicherung der Schalung werden im Abstand von 1 m vom Grabenhang Pfähle in den Boden gerammt.

Dauerschalung

Um die Kosten zu senken, ist heutzutage die Verwendung von verlorenen Schalungen aus Polystyrolschaum populär geworden. Mit dieser Option können Sie das Fundament gleichzeitig isolieren und füllen. Die Form besteht aus vorgefertigten Blöcken, die bereits über Querstangen und Verstärkungen zur Befestigung der Platten aneinander verfügen. Um eine einfache Verbindung der Elemente miteinander zu gewährleisten, sind Nuten vorgesehen, dank derer die Schalung wie ein Konstrukteur zusammengebaut wird. Produkte können aus Polystyrolschaum und extrudiertem Polystyrolschaum hergestellt werden. Es ist besser, die zweite Option zu wählen. Es ist teurer, aber widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Stress. Eine der am häufigsten verwendeten Technologien in dieser Form war Plastbau-3.

Als langlebigere Materialien zur Schaffung einer dauerhaften Struktur können genannt werden:

• Holzbeton (Holzbetonplatten und -blöcke);
• Schaumbeton.

Diese Materialien können nicht die gleichen Wärmedämmeigenschaften wie Polystyrolschaum aufweisen, weisen jedoch eine höhere Festigkeit auf und können den Betonverbrauch senken.

Im Allgemeinen hängt die Wahl des Schalungstyps ab von:

• Art des Fundaments (flach, erdverlegt) und Klimaregion;
• Bodenbeschaffenheit auf der Baustelle;
• verfügbaren Materialien.

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In 99 % der Fälle wird es gebaut Fundamentschalung einzelne Entwickler mit seinen eigenen Händen, unabhängig von seinem Design. Für Platten, Leisten, Gitterroste werden Bretter zusammengeschlagen, Pfähle in abnehmbare und dauerhafte Rohrschalungen gegossen. Es gibt verlorene Schalungen aus Polystyrol für MZLF, isolierte USHP-Platten.

Abnehmbare Schalung

Beim Betonieren monolithischer unterirdischer Bauwerke Schalung notwendig für die Geometriebildung Stiftung, Gewährleistung der Designabmessungen und der räumlichen Position einzelner Elemente relativ zueinander. Abnehmbare Decks sind praktisch, da sie nach dem Ausschalen in einzelne Komponenten zerlegt werden können und die Materialien wiederverwendet werden können.

Beispielsweise können Bretter in einem Sparrensystem nützlich sein, OSB-Platten können in Trennwänden verwendet werden und Sperrholz kann auf einer durchgehenden Dachummantelung verwendet werden. Die Hauptnuancen bei der Herstellung von Schildern für Grillroste und Bänder sind:

Die optimale Länge der Bretter beträgt 3 m, da mit zunehmender Größe der Windwiderstand zunimmt; es ist für zwei Arbeiter unpraktisch, schwere Konstruktionen im Baubereich zu installieren.

Achtung: Aufgrund der erheblichen horizontalen Kräfte pro Flächeneinheit der Decks bei der Vibrationsverdichtung des Betons, der durch einen Betonpumpenschlauch gefördert wird, beträgt die Mindestdicke der Bretter 2,5 – 4 cm, Sperrholz – 1,2 cm Platten wird empfohlen, OSB-3 oder OSB-Modifikationen -4 mit einer Dicke von 1,5 cm zu verwenden.

Brettschilde

Budgetoption für den Bau mit seinen eigenen Händen Bei der Rahmenschalung handelt es sich um die Verwendung von Brettern. Bei der Auswahl der Plattenstärke sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

Das optimale Verhältnis von Regalteilung und Holzdicke in Abhängigkeit von der Höhe des Fundaments ist in der folgenden Tabelle angegeben:

Diese Bedingungen gelten sowohl für das Einbringen der Mischung aus einem Betonmischer als auch aus einer Mischerwanne, unter Berücksichtigung der anschließenden Verdichtung mit der Spitze eines Tiefenrüttlers.

Achtung: Wenn die Außendämmung des Bandes/Gitters bereits beim Gießen des Fundaments erfolgt, ist es besser, expandierte Polystyrolplatten in die Plattenschalung einzubauen. Die Schalung aus expandiertem Polystyrol wird zerstört, wenn ein Rüttler verwendet wird, die Mischung mit einer Betonpumpe oder einem Mischer zugeführt wird.

Blechdecks

Kostet mehr Fundamentschalung aus OSB-Platten und Sperrholz. Diese Plattenmaterialien können jedoch auch in späteren Bauphasen wiederverwendet werden. Die Deckherstellungstechnologie ist wie folgt:

Achtung: Bakelitbeschichtetes Sperrholz wird in professionellen Mehrgangschalungen verwendet. Für eine einmalige Betonierung durch einen einzelnen Bauträger sind diese Materialien wirtschaftlich nicht sinnvoll. Daher ist es einfacher, Birkensperrholz zu kaufen, das später in Trennwänden verwendet wird, oder feuchtigkeitsbeständiges, das in der durchgehenden Dachummantelung verwendet wird.

Dauerschalung

Aufgrund der Notwendigkeit einer Außendämmung der Fundamente, um Betonkonstruktionen vor dem Einfrieren zu schützen und Kältebrücken durch den Boden zu beseitigen, wurde eine dauerhafte Schalung aus Polystyrolschaum geschaffen. Allerdings ist es für den Entwickler standardmäßig nicht wirtschaftlich:

Es gibt verlorene Schalungen für Pfahlgründungen aus Stahl, Asbestzement, Polymerrohren oder zu einem Zylinder gerollter Dachpappe. Seltener werden dieselben Strukturen zum Gießen von Säulenfundamenten verwendet.

Achtung: Von privaten Eigentümern verwendete Lehmschalungen entsprechen nicht den Baunormen und ermöglichen keine Abdichtung des Fundaments. Standardmäßig können Grabenwände nicht glatt sein; die Haftung der Betonkonstruktion am Boden nimmt zu und die Auszugskräfte durch Frostauftrieb nehmen zu.

Polystyrol

Gemäß den Anforderungen von GOST R 52085, beliebig Schalung müssen für horizontale und vertikale Belastungen ausgelegt sein. Daher erfüllen die beworbenen verlorenen Schalungen aus Polystyrolschaum diese Anforderungen nicht standardmäßig. Hersteller weisen in der Dokumentation darauf hin, dass die Verwendung von Betonmischungen aus Mischern, Betonpumpen oder die Verdichtung mit Tiefenrüttlern verboten ist.

Gemäß den Anforderungen des Joint Ventures muss die Mischung in Schichten von maximal 40 - 60 cm verlegt werden. Wenn das Fundamentband also höher als diese Größe ist, müssen Sie:

In diesem Fall darf der technologische Abstand zwischen den Betonarbeiten 2 Stunden nicht überschreiten. Das Verfüllen mit horizontalen Schichten ist strengstens untersagt.

Deshalb für Stiftung Styroporblöcke sind nicht geeignet; sie können ausschließlich zum Gießen von Wänden verwendet werden; anstelle der Vibrationsverdichtung wird die Mischung mit Bewehrungsstäben verdichtet. Eine Ausnahme bilden USHP-Platten, deren Dicke auf 15 cm reduziert ist. In diesem Fall ist der horizontale Druck durch den Beton minimal und es treten praktisch keine Windlasten auf.

Achtung: Für isolierte Schwedenplatten verwenden L-förmige Module, die um den Umfang des Fundaments herum installiert sind. Aus Gründen der Zuverlässigkeit werden sie häufig von außen mit klassischen Rahmenschalungen mit Auslegern oder Wandbetonsteinen mit eigenen Händen abgestützt.

Rohrförmig

Aufgrund der Tatsache, dass Löcher in den Boden für Bohrpfähle mit einem Bohrer (manuell oder motorisch) gebohrt werden, werden Rohrschalungen verwendet:

• PVC – verfügen über Gewindeanschlüsse, mit denen Sie den Durchmesser des Bohrlochs verringern können

Asbestzement- und Polyethylenrohre werden entlang der Länge mit Kupplungen verbunden, deren Durchmesser größer ist als der der Produkte selbst. Daher muss der Brunnen mit einem größeren Durchmesser als im Projekt angegeben hergestellt werden. Die Größe der Ausrüstung für Handwerkzeuge ist auf 40 cm begrenzt, für eine Motorbohrmaschine auf 50 cm. Daher kann es zu Schwierigkeiten kommen – Spezialausrüstung ist viel teurer als diese Methoden.

Achtung: Eine preisgünstige Variante der verlorenen Schalung für Bohrpfähle ist Dachpappe oder Hydrosteklizol. Das gerollte Material wird auf die Tiefe des Brunnens zugeschnitten, zu einem Zylinder gerollt und die Kanten werden mit einem Tacker befestigt. Bei großen Längen kann Drahtgeflecht als starrer Rahmen verwendet werden.

Beim Betonieren von Säulenfundamenten kommt die Rohrschalung deutlich seltener zum Einsatz. Der grundlegende Unterschied zwischen diesen Konstruktionen besteht darin, dass die Pfähle in einen Brunnen gegossen werden, ein Loch für den Pfosten gegraben wird, eine Unterschicht verwendet wird, die Außenkanten wasserdicht gemacht werden, die Hinterfüllung mit nichtmetallischem Material erfolgt, der Sockel isoliert wird und eine Ringentwässerung erfolgt .

Schalung für Band und Grill

Bei der Auswahl eines Bandes Stiftung Es wird eine Paneelplatte verwendet Schalung, bestehend aus Elementen:

Alle Elemente sind einfach herzustellen mit seinen eigenen Händen aus Schnittholz, Sperrholz, OSB. Die Andockung in den Ecken erfolgt mit einem Block oder selbstschneidenden Schrauben am Schildende. Dabei handelt es sich bei einem Deck immer um eine Hypothek, bei dem anderen um ein Deckungsdeck.

Achtung: Die Bewehrung wird nach dem Einbau der Platten in MZLF-Bänder eingelegt, tiefliegende Bänder werden zunächst verstärkt, dann werden die Beläge eingebaut.

Schwimmende Deckenschalung

Panel abnehmbar Schalung Platte Stiftung ist die zuverlässigste Option. Aufgrund der unbedeutenden Höhe sind die Schilde zusammengeschlagen mit seinen eigenen Händen von 1 – 3 Brettern. Seltener verwendet der Entwickler L-förmige Polystyrolmodule, die das Ende der Platte bereits bei der Herstellung des Fundaments isolieren.

Am schwierigsten sind Schalen- und Kassettenplatten, die nicht in einem Zug gegossen werden können:

• Senkkastenkonstruktion – in einer Grube unter einem Raum wird eine Platte bis zum Boden gegossen, dann wird eine Plattenschalung installiert (analog zu einem kleinen erdverlegten Streifenfundament), im letzten Schritt wird eine Platte auf der Oberfläche unter dem gesamten Gebäude betoniert
• becherförmige Platte – während der Bewehrung werden vertikale Stäbe für den Basisteil installiert, eine klassische Platte wird gegossen, nach Erreichen von 50 % Festigkeit wird die MZLF-Schalung auf der Platte montiert, Basisträger werden hinzugefügt

Achtung: Letzteres Design wird oft als „Platte mit Grillrost“ bezeichnet, was nicht korrekt ist. Grillroste haben immer einen Abstand zum Boden und bestehen aus hängenden Balken auf mehreren Stützen.

Schalung für Säulen- und Pfahlgründungen

Für ein Säulenfundament können vertikale Platten verwendet werden. Um die Verbreiterung der Ferse zu füllen, werden 4 Bretter verwendet. Monolithische Strukturen weisen jedoch die maximale Festigkeit auf. Daher wird der Briefkasten auf Brettern montiert, die an den unteren Brettern befestigt werden, die für die Verbreiterungsplatte verwendet werden.

Fest Schalung Bohrpfahl Stiftung wurde oben besprochen. Dies sind die einfachsten Designs, die nicht schwer herzustellen sind. mit seinen eigenen Händen.

Also für jeden Typ Fundamentschalung einfach zu konstruieren mit seinen eigenen Händen aus Rohren, Bauholz, OSB-Platten, Sperrholzplatten. Durch das Spannen der Folie über die Innenkante des Decks werden die Materialien wiederverwendet, was das Baubudget reduziert.

Um dem Stahlbetonsockel eines im Bau befindlichen Gebäudes die gewünschte Form und Größe zu verleihen, wird ein spezieller Zaun verwendet – die Fundamentschalung. Seine Aufgabe besteht darin, die Betonmischung bis zum Aushärten festzuhalten und so ein Ausbreiten zu verhindern. Dieser Artikel enthält eine detaillierte Anleitung, wie Sie mit Ihren eigenen Händen eine zuverlässige Schalungsstruktur richtig herstellen.

Verwendete Materialien

Beim Bau von Stahlbetonfundamenten für ein Privathaus, ein Badehaus und andere dauerhafte Gebäude werden zwei Arten von Schalungen verwendet – abnehmbare und nicht abnehmbare. Der erste Zauntyp ist wiederverwendbar und kann auf späteren Baustellen wiederverwendet werden. Einwegschalungsstrukturen werden nicht vom ausgehärteten Monolithen entfernt und dienen weiterhin als Außenhülle.

Abnehmbare Schalungen können aus folgenden Baumaterialien hergestellt werden:

• Holz – besäumte Bretter und Bauholz;
• Sperrholz, OSB-Platten;
• Zementspanplatten (CPS), besser bekannt als Flachschiefer;
• Auf dem Bauernhof verfügbare improvisierte Materialien – Eisenbleche, Massivholztüren, Spanplatten aus alten Möbeln.

Abnehmbare Holzkonstruktion

Notiz. Welches Baumaterial auch immer als Zaun verwendet wird, die Schalungswände müssen mit Fasen und Streben verstärkt werden. Diese Elemente bestehen aus Holz, Metallrohren oder anderen Walzprodukten.

Die Montage dauerhafter Strukturen erfolgt aus folgenden Materialien:

• Plattenschaum mit hoher Dichte;
• extrudierter Polystyrolschaum;
• die gleichen CBPB-Boards;
• für Säulenfundamente - Stahl- und Asbestrohre mit einem Durchmesser von über 20 cm.

Fundamentpfeiler mit verlorener Schalung aus Asbestzementrohren

Referenz. Manchmal besteht die Schalung aus Ziegeln oder Porenbetonsteinen.

In den allermeisten Fällen werden Landhäuser und Nebengebäude auf einem Stahlbetonfundament in Form eines Streifens oder von durch Balken verbundenen Pfeilern errichtet. Pfahlschraubengründungen werden ohne Betonieren errichtet und erfordern keine Umfassungskonstruktionen.

Wir schlagen vor, die Installation einer zusammenklappbaren Holzstreifenfundamentschalung in Betracht zu ziehen, wie auf dem Foto oben gezeigt. Die Montagetechnik ist recht einfach und auch bei Verwendung anderer Materialien – Sperrholz, Faserplatten usw. – anwendbar.

Beispiel für die Verwendung von OSB-Sperrholz

Vorbereitung auf die Arbeit

Zuerst müssen Sie das folgende Holz vorbereiten:

• Bretter mit einer Breite von 10–15 cm und einer Dicke von 25–30 mm zur Montage von Zaunelementen;
• Als Abstandshalter wird ein Balken mit einem Querschnitt von 10 x 5 cm verwendet;
• Zum Mähen und Pfähle werden Stangen oder Bretter mit einer Dicke von 4 bis 5 cm benötigt.
• Strickdraht;
• Nägel, Schrauben (preiswerte schwarze reichen aus);
• Dicker Polyethylenfilm.

Permanenter Schaumstoffzaun

Die Menge der Baumaterialien wird anhand des Umfangs des zukünftigen Gebäudes, der Breite des Fundamentstreifens und der Höhe des Sockels bis zur Oberkante des Sockels berechnet. Bei der Berechnung sind folgende Anforderungen zu berücksichtigen:

Beratung. Wenn Sie Holz für die Herstellung von Bauwerken kaufen möchten, sollten Sie die Möglichkeit in Betracht ziehen, vorgefertigte verschiebbare (verstellbare) Schalungen zu mieten, die zum Gießen von Fundamenten, Säulen und Böden monolithischer Gebäude verwendet werden. Es kann vorkommen, dass die Kosten für die Miete eines vorgefertigten Zauns geringer sind als der Preis für eine Reihe von Materialien. Woraus verschiedene Arten von Schalungsplatten bestehen, sehen Sie im Video:

Bevor Sie die Holzschalung für den Fundamentstreifen anfertigen, führen Sie einige vorbereitende Arbeiten durch:

1. Heben Sie einen Graben mit der vorgesehenen Tiefe und Breite aus. Der erste wird normalerweise entlang der Gefrierlinie (auf stabilen Böden) verlegt, der zweite wird 10 cm breiter als die Dicke der zukünftigen Wand gemacht.
2. Verdichten Sie den Boden des Grabens und nivellieren Sie die Wände vertikal.
3. Ordnen Sie eine 100-150 mm hohe Unterlage oder ein Kies-Sand-Polster an.

Entlang der Breite des Fundamentstreifens wird ein Graben in dichtem Boden ausgehoben und die Schalung über dem Boden platziert. Achten Sie beim Graben auf das Gefälle des Geländes und verschieben Sie den Boden der Grube sofort horizontal. Bei lockeren und sandigen Böden wird der Graben auf die erforderliche Größe erweitert, damit die Mauern nicht bröckeln und den Einbau von Zäunen in voller Tiefe behindern.

Abnehmbare Schalungsmontagetechnik

Bei der Installation einer zusammenklappbaren Struktur werden ihre Elemente für verschiedene Zwecke wiederverwendet, beispielsweise zum Gießen eines Blindbereichs, einer Haupttreppe oder einer Veranda am Eingang. Wenn die Platten von den Auswirkungen der Betonmischung isoliert werden können, kann das Material für jeden Zweck verwendet werden.

Wie sieht der Arbeitsauftrag aus, wenn Sie eine abnehmbare Schalung mit Ihren eigenen Händen installieren:

Notiz. Wird der Fundamentstreifen bogenförmig verlegt, müssen halbrunde Schalungsplatten aus Segmenten zusammengesetzt oder aus Sperrholz gebogen werden.

Welche Toleranzen sollten beim Zusammenbau der Schalung eingehalten werden:

• die Plattenstruktur darf von der Vertikalen nicht mehr als 5 mm pro 1 m Höhe abweichen;
• die Oberkante des letzten Bretts des Schildes sollte streng horizontal sein und nicht der natürlichen Neigung des Geländes folgen;
• die maximal zulässige Verschiebung des Schalungszauns beträgt 15 mm;
• der Unterschied zwischen den Brettern beträgt nicht mehr als 3 mm.

Während der Schalungsarbeiten kann das zukünftige Fundament vorab mit Polystyrolschaum oder expandiertem Polystyrol gedämmt werden. Der Graben muss auf die Dicke der Wärmedämmung erweitert werden und die Platten müssen mit Nägeln an den Erdwänden und -platten befestigt werden, wie in der Abbildung dargestellt. Setzen Sie vorab Dübel – Pilze – in die Dämmung ein – sie verbinden die Dämmung mit dem Beton. Ansonsten bleibt die Technik unverändert.

Bei lockerem Boden wird der Graben verbreitert und an den Seiten werden zusätzliche Stützen angebracht

Die Verwendung von Polyethylenfolie bietet eine Reihe wichtiger Vorteile und ist daher zwingend erforderlich:

• die wasserdichte Dichtung dient der Abdichtung und verhindert, dass Feuchtigkeit in die Dicke des Betonsockels eindringt;
• Zementschlämme gelangt nicht in den Boden;
• Die Folie schützt das Holz vor der Einwirkung von Beton und verhindert, dass dieser durch die Risse sickert.

Die Technik zum Einbau der verlorenen Schalung unterscheidet sich kaum von den oben gegebenen Anweisungen. Da das Material die Hülle des Fundaments bleibt, dürfen die Böschungen nicht befestigt werden, sondern die Bleche müssen sicher miteinander verbunden werden. Weitere Informationen zur Installation des Zauns finden Sie im Video:

Abschließend – die Nuancen des Betonierens

Aufgrund seiner ordentlichen Masse übt die Betonmischung einen großen Druck auf die Wände der Schalungskonstruktionen aus (ein Würfel aus Stahlbeton wiegt mindestens 3500 kg). Um sicherzustellen, dass die Befüllung erfolgreich ist, befolgen Sie einige Empfehlungen:

1. Die Hauptsache besteht darin, eine starke und zuverlässige Schalung zusammenzustellen und nicht an Materialien für Stützen und Streben zu sparen.
2. Sie können keinen losen Boden aus der Grube als Stütze für den Schild verwenden – der Beton wird die Böschung leicht verschieben und den Zaun herausdrücken.
3. Bereiten Sie im Voraus ein Reparaturset aus mehreren Brettern, Balken und Nägeln vor. Wenn die Struktur versagt und eine Betonmasse bricht, können Sie das Loch schnell ausbessern und die Wand stützen.
4. Bestellen Sie die Mischungsmenge mit einem Vorrat von 0,5-2 Kubikmetern (abhängig von der Größe des Monolithen), um sicherzustellen, dass das gesamte Fundament gefüllt ist. Finden Sie im Voraus eine Verwendung für den überschüssigen Beton, z. B. für die Herstellung der Basis eines Zauns oder von Verandastufen.
5. 50 cm dicke Schichten auffüllen, mit Rüttlern oder manuell mit Metallstäben verdichten.

2-3 Wochen nach dem Betonieren kann die Schalung durch Durchschneiden der Kabelbinder von außen entfernt werden. Beginnen Sie mit den weiteren Arbeiten nach 28 Tagen, wenn der Monolith vollständig ausgehärtet ist. Um Fehler beim Zusammenbau von Schalungselementen zu vermeiden, schauen Sie sich das neueste Video an:

Konstrukteur mit mehr als 8 Jahren Erfahrung im Bauwesen.
Absolvent der Ostukrainischen Nationaluniversität. Vladimir Dal mit einem Abschluss in Elektronikindustrieausrüstung im Jahr 2011.

Zusammenhängende Posts:

Schalung ist ein vorgefertigter Rahmen zum Formen von Betonkonstruktionen. Ohne sie ist die Herstellung eines Streifenfundaments oder einer monolithischen Platte für das gesamte Gebäude nicht möglich. Die Qualität des errichteten Fundaments hängt von der Einhaltung der Regeln und Vorschriften für den Schalungseinbau ab.

Die Form für den Bau des Fundaments muss eine ausreichende Steifigkeit und Festigkeit bieten, die Lösung vor Erdreich und äußerer Feuchtigkeit schützen und außerdem verhindern, dass Wasser aus dem Beton austritt. Es gibt mehrere Materialien, die diese Anforderungen technologisch erfüllen:

• Blech;
• Kunststoffplatten;
• Feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz;
• OSP-3;
• Bretter.

Aufgrund ihres moderaten Preises werden besäumte Nadelholzbretter am häufigsten beim Schalungsbau im Privatbau eingesetzt. Um eine Bretterschalung herzustellen, benötigen Sie:

• Bretter mit einer Dicke von 25 mm;
• Stangen 50x50 mm;
• Nägel ab 60 mm Länge.

Die Stäbe werden in gleiche Abschnitte geschnitten – 0,5 m länger als die Höhe des Fundaments. Die so entstandenen Pfähle sind an einem Ende angespitzt und können so in den Boden getrieben werden. Die Bretter werden entsprechend der Größe der Schilde zugeschnitten. Die Stäbe werden alle 70–100 cm auf einer ebenen Fläche ausgelegt und oben nivelliert. Anschließend werden die zugeschnittenen Bretter entnommen, sorgfältig angepasst und genagelt, sodass keine großen Lücken entstehen. Ein Spalt von 3 mm ist zulässig, größere Lücken müssen später verstemmt oder mit Lamellen abgedichtet werden. Die Schalung wird auf einem festen und ebenen Untergrund montiert. Zunächst werden je nach Projekt Schnur und Heringe verwendet. Entsprechend der Markierung werden Schilde angebracht, die die scharfen Teile der Pfähle in den Boden treiben. Eine Wasserwaage oder ein Lot überprüfen ihre strenge vertikale Position. Die Bretterplatten werden mit Holzresten miteinander verbunden und oben mit Brücken im Abstand von 50–70 cm befestigt. An der Außenseite der Schalung sind Streben angebracht, die von der oberen Platte bis zu etwa einen Meter eingetriebenen Pfosten reichen aus der Stiftung. Hohe Schalungen werden zusätzlich mit im Abstand von 50 cm angeordneten Gewindestangen gesichert. Die Dichtheit gestapelter Holzplatten kann durch die Abdeckung der Innenseite mit Kunststofffolie oder Dachpappe erhöht werden. Bei der Bildung der Schalung werden bei Bedarf Stahlhülsen unter den technologischen Löchern angebracht. Bei Verwendung von Kunststoffgehäusen werden diese mit Sand gefüllt, um eine Verformung zu verhindern. Als nächstes wird die Dielenstruktur aufgebaut, die Dielenstruktur wird horizontal und vertikal überprüft – alles ist fertig, sie beginnen, die Form mit Betonmischung zu füllen.

Nach dem Trocknen des Betons wird die Schalung in umgekehrter Reihenfolge entfernt – nach 3-4 Tagen, während dieser Zeit wird die Struktur nicht gestört. Durch sorgfältige Demontage bis 60° kann das Holz für die Wiederverwendung unversehrt erhalten bleiben. Eine weitere Option könnten kombinierte Paneele sein: Der Rahmen besteht aus Balken und die Ebenen aus Sperrholzplatten. Nach diesem Prinzip entstehen wiederverwendbare Schalungen, die Sie selbst herstellen oder mieten können. Professionelle Systeme bestehen aus Metall- und Kunststoffteilen, sind für den wiederholten Einsatz konzipiert und ermöglichen Ihnen eine schnelle und präzise Durchführung von Fundamentarbeiten. Technologien, die expandierte Polystyrolplatten als umschließende Strukturen verwenden (Penoplex, Primaplex, Kinplast), ermöglichen die Herstellung von Schalungen und gleichzeitig die Isolierung des Fundaments.

Schalungen für Fundamente auf Basis von Holzplatten sind einfach herzustellen – sie erfordern nur minimale Tischlerkenntnisse und die Fähigkeit, einfache Messvorgänge durchzuführen.

Bevor wir mit dem Bau der Schalung für ein Streifenfundament beginnen, schauen wir uns an, wie viele Arten von Schalungskonstruktionen es gibt.

Die Qualität der gesamten Konstruktion hängt maßgeblich von der Qualität der Arbeiten beim Einbau der Schalung und vom Sockel des Hauses, also vom Fundament, ab.

Schalungsarten

Die Gestaltung der Schalung gliedert sich je nach Typ in zwei Gruppen:

• Schalung mit abnehmbarer Struktur;
• Schalung mit nicht abnehmbarer Struktur.

Im Bauwesen ist auf die Bildung einer monolithischen Beton- und Stahlbetonkonstruktion nicht zu verzichten. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um ein Haus oder einen vorgefertigten Rahmen namens Schalung handelt.

Beim Eigenbau erfolgt die Schalung für das Streifenfundament in Handarbeit. Die Hauptsache besteht darin, die Art der Schalung auszuwählen und den gesamten schrittweisen Aufbau richtig durchzuführen.

Schauen wir uns jeden einzelnen genauer an.

So kann die Schalungskonstruktion, wie bereits erwähnt, abnehmbar sein oder nicht.

Die bekannteste und am weitesten verbreitete Bauart. Abnehmbare Schalung bedeutet, dass diese Art von Schalung nach dem Gießen des Streifenfundaments demontiert werden muss.

Außerdem wird es in diesem Fall sofort nach dem Abbinden des gegossenen Betons entfernt.

Dank dieser Schalungsart ist es möglich, ein Fundament mit beliebiger Form zu bilden. Dies gilt nicht nur für Streifenfundamente, sondern auch für Treppenläufe, monolithische Wände usw.

Eine abnehmbare Struktur wird hergestellt aus:

• Geschnittenes Brett;
• Sperrholzplatten, die sich von gewöhnlichem Sperrholz durch eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit unterscheiden;
• Stahlbleche, die aus jedem Material hergestellt werden können, also sowohl aus Stahl als auch aus Aluminium.

Für den Bau eines Streifenfundaments ist es jedoch besser, geschnittene Bretter, feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz und Holzbalken zu verwenden. Sie können den Schalungsbau auch vereinfachen, indem Sie einen speziellen Metallrahmen zum Anbringen von Schnittbrettern verwenden.

Bedenken Sie jedoch, dass es sich nicht lohnt, eine Schalung nur aus Sperrholz zu installieren. Es kann nur verwendet werden, wenn das Fundament klein ist.

Entscheiden Sie sich besser für Balken und Holzbretter.

Dabei spielt es keine Rolle, aus welchem ​​Material die Schalungskonstruktion besteht. Die Hauptsache ist, beim Bau die grundlegenden Installationsregeln zu beachten.

Eine verlorene Schalung gilt als vorteilhafter Typ und ist einfach zu installieren; außerdem ist die Baugeschwindigkeit in diesem Fall viel höher als bei einer dauerhaften Schalung.

Für den Bau werden am häufigsten improvisierte Materialien verwendet. Dies können Spanplatten, Faserplatten, ein Metallrahmen oder auch Metall- oder Asbestrohre mit einem Durchmesser von 150 bis 200 mm sein. Daher ist dies ein großes Plus.

Diese Schalung ist einfach zu installieren und erfordert keine großen Aushubarbeiten. Beim Bau sind keine Abstandshalter oder Stützen erforderlich.

Fest

Arten von verlorener Schalung

Metall

Dieser Typ gilt als der teuerste. Es besteht aus Stahlblechen mit einer Dicke von 1 bis 2 mm.

Vorteile dieser Art:

• Gut
• Es nimmt problemlos die gewünschte Form des Fundaments an
• Ein Streifen- oder monolithisches Fundament passt perfekt auf eine Metallschalung
• Die Außenseite ist leicht und einfach zu verarbeiten

• hoher Preis.

Verstärkter Beton

Diese Art gilt als relative Variante.

Vorteile:

• Abhängig von der Dicke der Betonplatten kann der Betonverbrauch selbst deutlich reduziert werden. Gleichzeitig nimmt seine Festigkeit in keiner Weise ab.

• Die Platten sind sehr schwer
• Wenn die Platten nicht monolithisch sind und eine Höhe nicht ausreicht, müssen Sie Abstandshalter anfertigen

Expandiertes Polystyrol

Diese Option gilt als die praktischste. In diesem Fall wird die Schalung aus einzelnen Blöcken zusammengesetzt, die aneinander befestigt werden.

Vorteile:

• Einfache Installation
• Es ist möglich, eine bestimmte Form zu geben
• Isolierung

• Nicht sehr niedriger Preis
• Schwierigkeiten bei der Auswahl einiger Elemente

Hölzern

Als Material können Sie Sperrholzplatten oder -bretter verwenden.

Vorteile:

• Guter Preis
• Verfügbarkeit von Material
• Einfache Installation
• Für die Installation muss keine zusätzliche Ausrüstung angeschafft werden

• Aufgrund der unterschiedlichen Abmessungen des Materials kann es erforderlich sein, zusätzliche Mittel zur Verstärkung und Verbindung der Schalung einzusetzen

Verfügbare Materialien

Welche verfügbaren Materialien können beim Schalungsbau verwendet werden?

• Rohre
• Ein gewelltes Papier
• Schiefer
• Jedes andere geeignete Material, das die gewünschte Form liefern und gleichzeitig das Austreten von Zement verhindern kann

Vorteile:

• Billige Konstruktion

• Komplexität der Montage
• Betonaustritt beim Gießen
• Möglicherweise geringe Tragfähigkeit
• Möglicherweise sind zusätzliche Unterstützungen erforderlich

Wie stellt man mit eigenen Händen eine dauerhafte Schalung für ein Fundament richtig her?

Dauerschalung für das Fundament zum Selbermachen

Der Bau erfolgt in mehreren Etappen.

Die erste Phase – Aushubarbeiten

Nach der Berechnung der erforderlichen Kapazität der zukünftigen Schalung wird ein Graben ausgehoben.

Hinweis: Lassen Sie zwischen dem Boden und der zukünftigen Schalung einen Abstand von 1 bis 2,5 cm. Diese Methode vereinfacht die Installation.

Wenn Sie sich für die Verwendung einer Bewehrung entscheiden, muss diese zu diesem Zeitpunkt installiert werden.

Der zweite Schritt ist der Bau der Schalungselemente

In diesem Stadium erfolgt die Bildung des Verstärkungsrahmens, sofern einer verwendet wird. Zusätzlich wird eine Struktur mit dem ausgewählten Material errichtet.

Nach diesen Schritten wird der Beton gegossen. In etwa 25 – 30 Tagen kann mit dem Bau begonnen werden. Während dieser Zeit wird der Beton abbinden und aushärten und es ist möglich, mit den nächsten Schritten fortzufahren.

So montieren Sie die Schalung für ein Streifenfundament

• Der Rahmen der Struktur ist nur starr, mit starker Fixierung aller Elemente;
• Die Schalungselemente dürfen keine Lücken aufweisen, alle Schalungsteile müssen exakt zusammenpassen;
• Die Schalung muss dem erzeugten Druck der Betonlösung standhalten.

Material wird vorbereitet. Dabei handelt es sich um geschnittene Bretter mit einer Dicke von 20–45 mm. Die Breite spielt keine Rolle. Doch je breiter das Brett, desto einfacher und schneller lässt sich die Schalung aufbauen.

Von der vorbereiteten Platte wird ein Brett mit einer Höhe entsprechend der Höhe des Fundaments abgeschlagen.

Die Platten werden mit selbstschneidenden Schrauben an Holzbalken befestigt, wobei nur die Schrauben mit ihren Kappen von innen eingeschraubt werden. Die Schlitze sind entsprechend der Abmessung des Schildes zusätzlich mit Lamellen ausgekleidet.

Die Anleitung zum Aufbau der Schalung selbst sieht so aus:

• Vorbereitung des Arbeitsplatzes, also Ausheben eines Grabens, Vorbereiten von Baumaterialien und Werkzeugen;
• Schneiden Sie die Bretter entsprechend der Größe des Fundaments zu;
• Herstellung von Schilden;
• Befestigung der Schalung, Fixierung der Festigkeit von der Außenseite der Struktur;
• Kraftprobe.

Durch eine ordnungsgemäß ausgeführte Schalungskonstruktion ist die Herstellung des Streifenfundaments völlig problemlos möglich.