Eine Leiterplatte zu Hause herstellen (in Bildern). Wir stellen selbst Leiterplatten her. LUT-Technologie

Eine Leiterplatte ist eine dielektrische Platte, auf deren Oberfläche Leiterbahnen angebracht und Plätze für die Montage elektronischer Komponenten vorbereitet sind. Elektrische Funkkomponenten werden üblicherweise durch Löten auf der Platine installiert.

PCB-Gerät

Die elektrisch leitenden Bahnen der Platine bestehen aus Folie. Die Dicke der Leiter beträgt in der Regel 18 oder 35 Mikrometer, seltener 70, 105, 140 Mikrometer. Die Platine verfügt über Löcher und Kontaktpads zur Montage von Funkelementen.

Separate Löcher werden verwendet, um Leiter zu verbinden, die sich auf verschiedenen Seiten der Platine befinden. Auf die Außenseiten der Platte wird eine spezielle Beschichtung aufgebracht. Schutzhülle und Beschriftung.

Phasen der Erstellung einer Leiterplatte

In der Amateurfunkpraxis muss man sich häufig mit der Entwicklung, Herstellung und Herstellung verschiedener elektronischer Geräte befassen. Darüber hinaus kann jedes Gerät auf einer Leiterplatte oder einer normalen Platine aufgebaut werden an der Wand montiert. Die Platine funktioniert viel besser, ist zuverlässiger und sieht ansprechender aus. Um es zu erstellen, müssen mehrere Vorgänge ausgeführt werden:

Vorbereitung des Layouts;

Zeichnen auf Textolith;

Radierung;

Verzinnen;

Einbau von Funkelementen.

Herstellung Leiterplatten- ein komplexer, arbeitsintensiver und interessanter Prozess.

Entwicklung und Erstellung eines Layouts

Das Zeichnen der Tafel kann manuell oder am Computer mit einem der speziellen Programme erfolgen.

Am besten zeichnen Sie die Tafel manuell auf Blockschreiberpapier im Maßstab 1:1. Auch Millimeterpapier ist geeignet. Verbaute elektronische Komponenten müssen spiegelbildlich dargestellt werden. Die Spuren auf der einen Seite des Bretts werden als durchgezogene Linien dargestellt, auf der anderen Seite als gepunktete Linien. Die Punkte markieren die Stellen, an denen Funkelemente angebracht sind. Um diese Stellen herum werden Lötflächen eingezeichnet. Alle Zeichnungen werden in der Regel am Zeichenbrett angefertigt. Einfache Zeichnungen werden in der Regel von Hand angefertigt, komplexere Leiterplattenentwürfe werden in speziellen Anwendungen am Computer entwickelt.

Am häufigsten verwendet ein einfaches Programm Sprint-Layout. Zum Drucken ist ausschließlich ein Laserdrucker geeignet. Das Papier sollte glänzend sein. Hauptsache, der Toner frisst sich nicht hinein, sondern bleibt oben liegen. Der Drucker muss so eingestellt sein, dass die Tonerdicke der Zeichnung maximal ist.

Die industrielle Produktion von Leiterplatten beginnt mit der Eingabe schematische Darstellung Gerät in ein computergestütztes Designsystem, das eine Zeichnung der zukünftigen Platine erstellt.

Vorbereiten des Werkstücks und Bohren von Löchern

Zunächst müssen Sie ein Stück Leiterplatte mit den angegebenen Abmessungen zuschneiden. Feilen Sie die Kanten. Befestigen Sie die Zeichnung an der Tafel. Bereiten Sie das Werkzeug zum Bohren vor. Bohren Sie direkt nach Zeichnung. Der Bohrer muss sein gute Qualität und passen Sie den Durchmesser an kleinstes Loch. Wenn möglich, sollten Sie eine Bohrmaschine verwenden.

Habe alles getan erforderliche Löcher, entfernen Sie die Zeichnung und bohren Sie jedes Loch auf den angegebenen Durchmesser. Reinigen Sie die Oberfläche der Platte mit feinem Schleifpapier. Dies ist notwendig, um Grate zu beseitigen und die Haftung der Farbe auf der Platte zu verbessern. Um Fettspuren zu entfernen, behandeln Sie die Platte mit Alkohol.

Zeichnung auf Glasfaserlaminat

Die Leiterplattenzeichnung kann manuell oder mithilfe einer von vielen Technologien auf die Leiterplatte aufgebracht werden. Am beliebtesten ist die Laser-Bügeltechnik.

Das manuelle Zeichnen beginnt mit der Markierung der Montagebereiche rund um die Löcher. Sie werden mit einem Zeichenstift oder einem Streichholz aufgetragen. Die Löcher werden gemäß Zeichnung mit Schienen verbunden. Es ist besser, mit Nitrofarbe zu zeichnen, in der Kolophonium gelöst ist. Diese Lösung sorgt für eine starke Haftung auf der Platte und eine gute Beständigkeit gegen Ätzen hohe Temperatur. Als Farbe kann Asphaltbitumenlack verwendet werden.

Die Herstellung von Leiterplatten mittels Laser-Eisen-Technologie liefert gute Ergebnisse. Es ist wichtig, alle Vorgänge korrekt und sorgfältig durchzuführen. Das entfettete Brett muss aufgelegt werden ebene Fläche Kupfer auf. Legen Sie das Design vorsichtig mit dem Toner nach unten darauf. Fügen Sie zusätzlich noch ein paar Blätter Papier hinzu. Bügeln Sie die entstandene Struktur mit einem heißen Bügeleisen etwa 30-40 Sekunden lang. Unter Temperatureinfluss sollte der Toner von einem festen in einen viskosen Zustand übergehen, jedoch nicht in einen flüssigen Zustand. Lassen Sie das Brett abkühlen und legen Sie es für einige Minuten in warmes Wasser.

Das Papier wird schlaff und reißt leicht ab. Sie sollten die resultierende Zeichnung sorgfältig prüfen. Das Fehlen separater Spuren weist darauf hin, dass die Temperatur des Bügeleisens nicht ausreicht; breite Spuren entstehen, wenn das Bügeleisen zu heiß ist oder das Brett zu lange erhitzt wird.

Kleinere Mängel können mit einem Marker, Farbe oder Nagellack korrigiert werden. Wenn Ihnen das Werkstück nicht gefällt, müssen Sie alles mit einem Lösungsmittel abwaschen und reinigen Sandpapier und wiederholen Sie den Vorgang noch einmal.

Radierung

Eine fettfreie Leiterplatte wird mit der Lösung in einen Kunststoffbehälter gelegt. Zu Hause wird meist Eisenchlorid als Lösung verwendet. Das Bad muss regelmäßig geschüttelt werden. Nach 25–30 Minuten löst sich das Kupfer vollständig auf. Das Ätzen kann durch die Verwendung einer erhitzten Lösung beschleunigt werden Eisenchlorid. Am Ende des Prozesses wird die Leiterplatte aus dem Bad genommen und gründlich mit Wasser gewaschen. Anschließend wird der Lack von den Leiterbahnen entfernt.

Verzinnen

Es gibt viele Methoden zum Verzinnen. Wir haben eine vorbereitete Leiterplatte. Zu Hause gibt es in der Regel keine spezielle Geräte und Legierungen. Daher verwenden sie eine einfache, zuverlässige Methode. Die Platine wird mit Flussmittel beschichtet und mit einem Lötkolben mit normalem Lot unter Verwendung eines Kupfergeflechts verzinnt.

Einbau von Funkelementen

Im letzten Schritt werden die Funkkomponenten einzeln an den dafür vorgesehenen Stellen eingesetzt und verlötet. Vor dem Löten müssen die Schenkel der Teile mit Flussmittel behandelt und ggf. gekürzt werden.

Mit dem Lötkolben sollte vorsichtig umgegangen werden: Bei übermäßiger Hitze kann es passieren, dass sich die Kupferfolie ablöst und die Leiterplatte beschädigt wird. Entfernen Sie restliches Kolophonium mit Alkohol oder Aceton. Die fertige Platte kann lackiert werden.

Industrielle Entwicklung

Entwerfen und fertigen Sie eine Leiterplatte für Geräte zu Hause hochklassig unmöglich. Beispielsweise ist die Leiterplatte eines Verstärkers für High-End-Geräte mehrschichtig, Kupferleiter sind mit Gold und Palladium beschichtet, die Leiterbahnen sind mit Gold und Palladium beschichtet unterschiedliche Dicke usw. Selbst wenn es darum geht, dieses Technologieniveau zu erreichen, ist es nicht einfach Industrieunternehmen. Daher ist es in manchen Fällen ratsam, fertige Produkte zu kaufen Qualitätsbrett oder erteilen Sie einen Auftrag zur Ausführung der Arbeiten nach Ihrem Schema. Derzeit ist die Produktion von Leiterplatten bei vielen Unternehmen im In- und Ausland etabliert.

Viele Leute sagen, dass die Herstellung Ihrer ersten Leiterplatte sehr schwierig sei, aber in Wirklichkeit ist es sehr einfach.

Jetzt erzähle ich Ihnen ein paar bekannte Methoden Wie man zu Hause eine Leiterplatte herstellt.

Zunächst ein kurzer Plan, wie eine Leiterplatte hergestellt wird:

1. Vorbereitung für die Fertigung
2. Leitende Pfade werden eingezeichnet
2.1 Mit Lack lackieren
2.2Zeichnen Sie mit einem Marker oder Nitrofarbe
2.3Laserbügeln
2.4Drucken mit Filmfotolack
3. Ätzen der Platine
3.1 Eisenchlorid-Ätzen
3.2 Ätzen mit Kupfersulfat und Speisesalz
4. Verzinnen
5. Bohren

1. Vorbereitung für die Leiterplattenfertigung

Zuerst benötigen wir ein Blatt PCB-Folie, eine Metallschere oder eine Bügelsäge, eine normale Bleistiftreibe und Aceton.

Schneiden Sie das benötigte Stück Folienplatine vorsichtig aus. Dann müssen Sie unseren Textolit von der Kupferseite her vorsichtig mit einer Bleistiftreibe reinigen, bis er glänzt, und dann unser Werkstück mit Aceton abwischen (dies geschieht zum Entfetten).

Abb. 1. Hier ist mein Rohling

Alles ist fertig, jetzt berühren Sie nicht die glänzende Seite, sonst müssen Sie erneut entfetten.

2. Leiterbahnen einzeichnen

Dies sind die Wege, auf denen der Strom transportiert wird.

2.1 Wir zeichnen die Wege mit Lack.

Diese Methode ist die älteste und einfachste. Wir brauchen den einfachsten Nagellack.

Mit Nagellack vorsichtig Leiterbahnen nachzeichnen. Seien Sie vorsichtig, da der Lack manchmal ausläuft und die Spuren verschmelzen. Lassen Sie den Lack trocknen. Das ist alles.

Abb. 2. Mit Lack bemalte Wege

2.2 Spuren mit Nitrofarbe oder Marker zeichnen

Diese Methode unterscheidet sich nicht von der vorherigen, nur wird alles viel einfacher und schneller gezeichnet

Abb. 3. Mit Nitrofarbe bemalte Wege

2.3 Laserbügeln

Das Laserbügeln ist eine der gebräuchlichsten Methoden zur Herstellung von Leiterplatten. Die Methode ist nicht arbeitsintensiv und nimmt wenig Zeit in Anspruch. Ich habe diese Methode nicht persönlich ausprobiert, aber viele Leute, die ich kenne, wenden sie mit großem Erfolg an.

Zuerst müssen wir eine Zeichnung unserer Leiterplatte auf einem Laserdrucker ausdrucken. Wenn Sie keinen Laserdrucker haben, können Sie mit einem Tintenstrahldrucker drucken und dann Kopien auf einem Kopierer erstellen. Zum Erstellen von Zeichnungen verwende ich das Programm Sprint-Layout 4.0. Seien Sie nur vorsichtig, wenn Sie mit einem Spiegel drucken; viele haben Boards auf diese Weise mehr als einmal zerstört.

Wir werden ein altes, unnötiges Magazin mit Hochglanzpapier bedrucken. Stellen Sie Ihren Drucker vor dem Drucken auf den maximalen Tonerverbrauch ein, das erspart Ihnen viele Probleme.

Abbildung 4. Drucken einer Zeichnung auf glänzendem Zeitschriftenpapier

Nun schneiden wir unsere Zeichnung sorgfältig in Form eines Umschlags aus.

Abb. 5. Umschlag mit Diagramm

Nun stecken wir unseren Rohling in den Umschlag und verschließen ihn auf der Rückseite sorgfältig mit Klebeband. Wir verschließen es, damit sich der Textolith im Umschlag nicht bewegt

Abb. 6. Fertiger Umschlag

Jetzt bügeln wir den Umschlag. Wir versuchen, keinen Millimeter zu verpassen. Davon hängt die Qualität des Boards ab

Abb. 7. Bügeln des Bretts

Wenn das Bügeln beendet ist, legen Sie den Umschlag vorsichtig in eine Schüssel mit warmes Wasser

Abb. 8. Weichen Sie den Umschlag ein

Wenn der Umschlag durchnässt ist, rollen Sie das Papier ohne ruckartige Bewegungen auf, um die Tonerspuren nicht zu beschädigen. Bei Mängeln nehmen Sie einen CD- oder DVD-Marker zur Hand und korrigieren Sie die Spuren.

Abb. 9. Fast fertiges Brett

2.4 Herstellung einer Leiterplatte mit Filmfotoresist

Wie bei der vorherigen Methode erstellen wir eine Zeichnung mit dem Programm Sprint-Layout 4.0 und drücken auf Drucken. Wir drucken weiter besonderer Film zum Drucken auf Tintenstrahldruckern. Deshalb richten wir den Druck ein: Wir entfernen die Seiten f1, m1, m2; Aktivieren Sie in den Optionen die Kontrollkästchen „Negativ“ und „Rahmen“.

Abb. 10. Druckeinstellungen

Wir stellen den Drucker so ein, dass er in Schwarzweiß druckt und stellen die Farbeinstellungen auf maximale Intensität ein.

Abbildung 11. Druckereinrichtung

Wir drucken auf der matten Seite. Diese Seite ist die Arbeitsseite, Sie können sie bestimmen, indem Sie sie an Ihre Finger kleben.

Lassen Sie unsere Vorlage nach dem Drucken trocknen.

Abb. 12. Trocknen unserer Vorlage

Jetzt schneiden wir das benötigte Stück Fotolackfolie ab

Abbildung 13. Fotolackfilm

Vorsichtig entfernen Schutzfilm(es ist matt), kleben Sie es auf unseren Platinenrohling

Abbildung 14. Aufkleben des Fotolacks auf den Textolithen

Sie müssen es sorgfältig verkleben. Denken Sie daran: Je besser Sie den Fotolack anpressen, desto besser ist die Qualität der Leiterbahnen auf der Platine. Das ist ungefähr das, was passieren sollte.

Abbildung 15. Fotolack auf der Leiterplatte

Nun schneiden wir aus der Folie, auf die wir gedruckt haben, unsere Zeichnung aus und tragen sie mit Textolith auf unseren Fotolack auf. Verwechseln Sie nicht die Seiten, sonst erhalten Sie einen Spiegel. Und bedecke es mit Glas

Abb. 16. Bringen Sie eine Folie mit einer Zeichnung an und bedecken Sie sie mit Glas

Jetzt lasst uns nehmen UV-Lampe und erhelle unsere Wege. Jede Lampe hat ihre eigenen Entwicklungsparameter. Wählen Sie daher den Abstand zum Board und die Leuchtdauer selbst aus

Abb. 17. Beleuchten Sie die Spuren mit einer UV-Lampe

Wenn die Wege beleuchtet sind, nehmen wir eine kleine Plastikgeschirr Wir stellen eine Lösung aus 250 Gramm Wasser und einem Löffel Soda her und senken unser Brett dort ab, ohne unsere Brettschablone und die zweite transparente Fotolackfolie.

Abb. 18. Legen Sie das Brett in eine Sodalösung

Nach 30 Sekunden erscheint unser Ausdruck der Titel. Wenn sich der Fotolack vollständig aufgelöst hat, erhalten wir unsere Platine, die wir wollten. Unter fließendem Wasser gründlich abspülen. Alles ist fertig

Abbildung 19. Fertige Platine

3. Ätzen einer neuen Leiterplatte. Durch Ätzen wird überschüssiges Kupfer von Leiterplatten entfernt.

Wird zum Ätzen verwendet Sonderlösungen, die in Kunststoffbehältern hergestellt werden.

Nach dem Herstellen der Lösung wird die Leiterplatte dort abgesenkt und für eine gewisse Zeit geätzt. Sie können die Ätzzeit verkürzen, indem Sie die Lösungstemperatur bei etwa 50–60 Grad halten und ständig rühren.

Denken Sie daran, bei der Arbeit Gummihandschuhe zu tragen und waschen Sie anschließend Ihre Hände gründlich mit Wasser und Seife.

Nach dem Ätzen der Platte müssen Sie die Platte gründlich unter Wasser abspülen und alle Lackreste (Farbe, Fotolack) mit normalem Aceton oder Nagellackentferner entfernen.

Nun ein wenig zu Lösungen

3.1 Eisenchlorid-Ätzen

Eine der bekanntesten Ätzmethoden. Zum Ätzen werden Eisenchlorid und Wasser im Verhältnis 1:4 verwendet. Dabei steht 1 für Eisenchlorid und 4 für Wasser.

Die Zubereitung ist ganz einfach: Geben Sie die benötigte Menge Chloreisen in eine Schüssel und füllen Sie diese mit warmem Wasser. Die Lösung sollte grün sein.

Die Ätzzeit für eine Platte mit den Maßen 3x4 Zentimeter beträgt etwa 15 Minuten

Eisenchlorid erhalten Sie auf dem Markt oder in Radioelektronikgeschäften.

3.2 Ätzen mit Kupfersulfat

Diese Methode ist nicht so verbreitet wie die vorherige, aber auch üblich. Ich persönlich verwende diese Methode. Diese Methode ist viel günstiger als die vorherige und die Beschaffung der Komponenten ist einfacher.

3 Esslöffel in eine Schüssel geben Tisch salz, 1 Löffel Kupfersulfat und 250 Gramm Wasser mit einer Temperatur von 70 Grad einfüllen. Wenn alles korrekt ist, sollte die Lösung türkis und etwas später grün werden. Um den Vorgang zu beschleunigen, müssen Sie die Lösung umrühren.

Die Ätzzeit für eine Platte mit den Maßen 3x4 Zentimeter beträgt etwa eine Stunde

Kupfersulfat erhalten Sie im Agrarfachhandel. Kupfersulfat ist ein Dünger von blauer Farbe. Es liegt in Form von Kristallpulver vor. Batterieschutzeinrichtung vor Tiefentladung

Hallo lieber Besucher. Ich weiß, warum Sie diesen Artikel lesen. Ja Ja ich weiss. Nein, was bist du? Ich bin kein Telepath, ich weiß nur, warum Sie auf dieser Seite gelandet sind. Sicherlich......

Und wieder möchte mein Freund Vyacheslav (SAXON_1996) seine Arbeit über Lautsprecher teilen. Wort an Vyacheslav, ich habe irgendwie einen 10MAC-Lautsprecher mit Filter und einen Hochfrequenzlautsprecher bekommen. Das habe ich schon lange nicht mehr getan.

Bei der Herstellung von Leiterplatten zu Hause ist die LUT-Methode die einfachste und gebräuchlichste Methode.

Diese Methode ist nicht ohne Nachteile. Bei schwacher Erwärmung bleibt der Toner nicht an der Folie der Leiterplatte haften, bei zu starker Erwärmung verschmiert er. Es ist notwendig, die Druckqualität auszuwählen; wenn viel Toner vorhanden ist, wird dieser verschmiert und die Spuren können in kleinen Abständen aneinander haften. Wenn die Leiterplatte nicht gut erhitzt wird, werden einige Leiterbahnen nicht gedruckt, was besonders häufig in den Ecken von Leiterplatten geschieht.

Ich erzähle Ihnen von einer Methode, ein gedrucktes Design ohne Erhitzen auf Folie zu übertragen. Die Zeichnung wird nicht verschmiert, der gesamte Toner wird vom Papier übertragen. Dazu benötigen Sie zwei günstige chemische Komponente: Alkohol und Aceton.

Anstelle von Aceton können Sie auch jede andere Substanz verwenden, die den Toner gut löst.

Alkohol reagiert nicht mit Toner, das weiß jeder, der schon einmal versucht hat, eine Leiterplatte nach dem Ätzen damit abzuwischen, aber er verdunstet schnell. Es wird benötigt, um das Aceton zu verdünnen.

Aceton löst Toner perfekt und verdunstet zudem schnell. Wenn Sie versuchen, es in seiner reinen Form zu verwenden, wird Ihre Zeichnung verwischt, wie auf dem Foto.

Es wird eine Art Chaos auf der Leiterplatte geben.

In welchem ​​Verhältnis sollten Aceton und Alkohol gemischt werden?

Sie benötigen drei Teile Aceton und acht Teile Alkohol. All dies muss gemischt und in einen Behälter mit festem Deckel gegossen werden. Wichtig ist, dass der Behälter nicht mit Aceton aufgelöst wird.

Wie verwende ich die Mischung?

Ziehen Sie eine kleine Menge der resultierenden Mischung in die Spritze auf,

Tragen Sie es auf die zukünftige Leiterplatte (nicht auf den Ausdruck) auf, die zuvor von Oxiden gereinigt und gut entfettet wurde (das ist wichtig). Anschließend legen Sie Ihren Ausdruck darauf. Sie müssen sich nicht zu sehr beeilen, die Mischung verdunstet nicht sofort. Drücken Sie leicht auf das Papier, damit es vollständig auf der Platte haftet und mit der Lösung gesättigt ist.

Warten Sie 10–15 Sekunden. Sie werden sehen, wann das Papier gesättigt ist.

Drücken Sie anschließend das Papier fest an, und zwar streng senkrecht, damit es sich nicht bewegt. Warten Sie weitere 10-20 Sekunden. Während dieser Zeit reagiert der Toner mit Aceton, wird klebrig und haftet an der Platine. Tupfen Sie die verbleibende Flüssigkeit mit Papierservietten auf, warten Sie, bis das Papier getrocknet ist, tauchen Sie das Brett dann in Wasser, um das Papier zu befeuchten, und ziehen Sie es ab. Der gesamte Toner bleibt auf der Platine und das Papier ist sauber. Spülen Sie anschließend die Platine ab, um eventuelle Acetonrückstände zu entfernen. Alle. Sie können die Leiterplatte ätzen.
Auf dem Foto habe ich das Papier entfernt, ohne es in Wasser einzuweichen, und an einigen Stellen blieb der Toner zurück.

Bedingungen mit Wasserstoffperoxid. Alles ist ganz einfach und erfordert keinen großen Aufwand.

Für die Arbeit brauchen wir folgende Liste Werkzeuge:
- Programm - Layout 6.0.exe (andere Modifikationen sind möglich)
- Negativer Fotolack (dies ist ein spezieller Film)
- Laserdrucker
- Transparente Folie zum Bedrucken
- Marker für Leiterplatten (falls nicht, können Sie Nitrolack oder Nagellack verwenden)
- Folienplatine
- UV-Lampe (wenn keine Lampe vorhanden ist, warten Sie auf sonniges Wetter und nutzen Sie die Sonnenstrahlen, das habe ich schon oft gemacht und alles klappt)
- Zwei Stücke Plexiglas (man kann eines machen, aber ich habe zwei für mich selbst gemacht), man kann auch eine CD-Box verwenden
- Schreibwarenmesser
- Wasserstoffperoxid 100 ml
- Zitronensäure
- Limonade
- Salz
- Glatte Hände(das ist notwendig)

Im Layoutprogramm erstellen wir das Platinenlayout

Wir prüfen es sorgfältig, um nichts zu verwechseln, und drucken es aus

Achten Sie darauf, alle Kästchen auf der linken Seite anzukreuzen, wie auf dem Foto gezeigt. Das Foto zeigt, dass unsere Zeichnung ein Negativbild ist, da unser Fotolack negativ ist, werden die Bereiche, die von UV-Strahlen getroffen werden, Spuren hinterlassen und der Rest wird abgewaschen, aber dazu später mehr.

Als nächstes nehmen wir transparenter Film Für den Druck auf einem Laserdrucker (kostenlos erhältlich) ist eine Seite leicht matt und die andere glänzend, daher platzieren wir die Folie so, dass sich das Motiv auf der matten Seite befindet.

Wir nehmen die Leiterplatte und schneiden sie auf die Größe der benötigten Platine zu

Schneiden Sie den Fotolack zurecht (vermeiden Sie beim Arbeiten mit Fotolack gerade Linien). Sonnenstrahlen, da sie den Fotolack ruinieren)

Wir reinigen die Platine mit einem Radiergummi und wischen sie ab, damit keine Rückstände zurückbleiben

Als nächstes reißen wir den transparenten Schutzfilm auf dem Fotolack ab.

Und kleben Sie es vorsichtig auf die Platine, es ist wichtig, dass keine Blasen entstehen. Gut bügeln, damit alles gut haftet.

Als nächstes benötigen wir zwei Plexiglasstücke und zwei Wäscheklammern, Sie können eine CD-Box verwenden

Wir legen unsere gedruckte Vorlage auf die Platine, legen die Vorlage unbedingt mit der bedruckten Seite auf die Platine und klemmen diese zwischen die beiden Plexiglashälften, sodass alles fest sitzt

Anschließend benötigen wir eine UV-Lampe (oder an einem sonnigen Tag eine einfache Sonne)

Wir schrauben die Glühbirne in eine beliebige Lampe und platzieren sie in einer Höhe von ca. 10-20 cm über unserem Board. Und schalten Sie sie ein. Die Leuchtdauer einer solchen Lampe wie auf dem Foto in einer Höhe von 15 cm beträgt bei mir 2,5 Protokoll. Ich empfehle es nicht länger, da Sie sonst den Fotolack ruinieren könnten

Schalten Sie nach 2 Minuten die Lampe aus und sehen Sie, was passiert. Wege müssen deutlich sichtbar sein

Wenn alles deutlich sichtbar ist, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort.

Nehmen Sie die aufgeführten Zutaten
- Peroxid
- Zitronensäure
- Salz
- Limonade

Jetzt müssen wir den unbelichteten Fotolack von der Platine entfernen; er muss in Lösung entfernt werden Soda. Wenn es nicht existiert, müssen Sie es erstellen. Kochen Sie Wasser in einem Wasserkocher und gießen Sie es in einen Behälter

Gießen Sie Limonade hinein. Man braucht nicht viel für 100-200 ml, 1-2 Esslöffel Natron und gut vermischen, die Reaktion sollte beginnen

Lassen Sie die Lösung sofort auf 20–35 Grad abkühlen heiße Lösung Sie können die Platine nicht ablegen, da sich der gesamte Fotolack löst.)
Wir nehmen unser Board und entfernen die zweite Schutzfolie ZWINGEND

Und legen Sie die Platine für 1–1,5 Minuten in die GEKÜHLTE Lösung

In regelmäßigen Abständen nehmen wir das Brett heraus, waschen es unter fließendem Wasser und reinigen es vorsichtig mit dem Finger oder einem weichen Küchenschwamm. Wenn der gesamte Überschuss abgewaschen ist, sollte ein Brett wie dieses übrig bleiben:

Das Foto zeigt, dass etwas mehr abgewaschen wurde als nötig, vermutlich überbelichtet in der Lösung (was nicht zu empfehlen ist)

Aber es ist okay. Nehmen Sie einfach einen Platinenmarker oder Nagellack und überdecken Sie damit alle Fehler

Als nächstes gießen Sie 100 ml Peroxid, 3-4 Löffel, in einen anderen Behälter Zitronensäure und 2 Esslöffel Salz.

Guten Nachmittag Freunde! Heute erzähle ich Ihnen, wie Sie zu Hause eine Leiterplatte herstellen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, es zuzubereiten:

• Lack- oder Emailmarker
• Laserdrucker (Laser-Eisen-Technologie (LUT))
• Filmfotoresist

In diesem Artikel werde ich über die „altmodische“ erste Methode sprechen, da es sich dabei um die Grundlagen handelt und jeder Anfänger diese Phase durchlaufen muss. Das manuelle Layout von Leiterplatten bedeutet nicht die Unerfahrenheit eines Funkelektronikingenieurs, obwohl es viele Technologien zum Aufbringen eines Musters auf Folienplatinen gibt, die schöner und schneller sind, aber es gibt Funkelektronikingenieure der alten Schule, die sich mit der Herstellung befassen Leiterplatten als Kunst selbstgemacht und es ist ihnen egal, dass es Fotolacke, Laserdrucker usw. gibt.

Diese Methode zur Herstellung einer Leiterplatte zu Hause eignet sich auch für die Herstellung einer doppelseitigen Leiterplatte. Bei der LUT-Technologie ist es aufgrund ungenauer Bohrlöcher schwierig, die beiden Seiten zu verbinden, dann ist es einfacher, die Leiterplatte manuell oder nur die zweite Seite auszulegen.

Alle oben genannten Methoden zum Entwerfen einer Leiterplatte sind nichts anderes als eine Methode zum Aufbringen eines Musters auf eine Folienplatine. Und das Prinzip, eine Leiterplatte zu Hause herzustellen, läuft auf eines hinaus: Entfernen Sie die überschüssige Folie und hinterlassen Sie das Muster (die Spuren).

Was wir brauchen:

1. Folienplatine
2. Papier und Stift (Bleistift)
3. Lack, Emaille, Emaillemarker
4. Behälter zum Ätzen von Platten.
5. Dünner Bohrer (0,7..0,9) mm.

Nur ein paar Worte zum Lack. Sie können jedes beliebige verwenden, für Nägel oder farbig, um es besser zu sehen. Als ich noch ganz klein war, vor etwa 20 Jahren, hat mein Vater die Wege mit dem roten Nagellack angelegt, den meine Mutter verwendet hat. Sie können schnell trocknenden Email verwenden. Ich verwende Tsaponlak für das Layout von Leiterplatten, es wird in unserem Radioteileladen verkauft und kostet einen Cent.

Ich lade es in eine Spritze und ziehe auf.

Jetzt verkaufen Radioteileläden Emaille-Marker, eine sehr praktische Sache für die Herstellung von Leiterplatten zu Hause, sie kostet etwa 200 Rubel, sie hält lange. Strichstärke 0,8 mm. Hier ist ein Beispiel meines Edding 780 Markers.

Zunächst erstellen wir das Layout der Leiterplatte auf einem Millimeterpapier oder in einer Schachtel und markieren die Löcher für die Anschlüsse der Elemente mit Punkten. Ich kaufe immer zuerst alle Elemente ein und kümmere mich dann je nach Größe und Ausführung um die Verkabelung. Anstatt die Leiterplatte von Hand zu zeichnen, können Sie sie auch zeichnen und dann auf einem beliebigen Drucker ausdrucken, auch auf einem Tintenstrahldrucker, wie ich es getan habe.

Achten Sie beim Layout der Leiterplatte darauf, welche Seite Sie zeichnen. Bei diese Methode Es ist besser, relativ zu der Seite zu zeichnen, auf der sich die Gleise befinden, und zu den Elementen auf der gegenüberliegenden Seite. Wenn Sie relativ zu der Seite zeichnen, auf der sich die Elemente befinden, müssen Sie spiegelbildlich zeichnen. Vielleicht haben Sie nichts verstanden, das ist Unsinn, alles hängt von der Erfahrung ab. Probieren Sie es aus, Sie werden es verstehen!

Als nächstes legen wir unser Blatt Papier mit der Platine auf die geschliffene, folienbeschichtete Platine und markieren mit etwas Scharfem (zum Beispiel einer Zigeunernadel) Markierungen für die Bohrlöcher. Dann bohren wir Löcher mit einem dünnen Bohrer.

Dann nehme ich einen Tsaponlak oder einen Edding 780 Emaille-Marker und zeichne die Pfade auf, indem ich sie von einem Blatt Papier kopiere. Diese Phase das einfachste und aufregendste.

Es gibt eine weitere Möglichkeit, ein Muster auf eine Folienplatine aufzubringen. Auf transparentem Papier (Pauspapier) wird ein Motiv gezeichnet und dann vorsichtig mit einer Rasierklinge ausgeschnitten. Es wird auf Textolith aufgetragen und mit Lack behandelt. Kurz gesagt, wie eine Schablone.

Bereiten Sie nach dem Trocknen des Lacks eine Eisenchloridlösung zum Ätzen der Leiterplatte vor, die Sie in jedem Radiogeschäft kaufen können. Wie man die Lösung verdünnt, steht auf dem Glas; ich mache es normalerweise nach Augenmaß.

Das war’s, ich lege das Brett in die Lösung und reibe das Brett mit einer Zahnbürste ab.

Nach einiger Zeit muss die Platte aus der Eisenchloridlösung genommen und in warmem Wasser gewaschen werden.

Es ist besser, die Leiterbahnen mit Lot zu verzinnen, da das Kupfer sonst sehr gut oxidiert. Als nächstes löten wir die Teile, fertig, die Leiterplatte ist zu Hause fertig.