Ist es möglich, die Decke in einer Wohnung schallisoliert zu machen? Schalldämmung der Decke: ein Mittel gegen Beschwerden, wie und was zu behandeln ist. Preise für verschiedene Arten von Schallschutzmaterialien

Der Lärm der Nachbarn im Obergeschoss stört die Bewohner von Mehrfamilienhäusern oft. Geräusche von einem Fernseher oder einer Musikanlage, lautes Sprechen und Stampfen beeinträchtigen die normale Ruhe und vergiften das Leben. Es ist gut, wenn übermäßig aktive Nachbarn den Boden schalldämmen – diese Methode ist die effektivste Methode, um Geräusche zwischen den Etagen zu eliminieren. Doch häufiger muss man dieses Problem mithilfe von Schallschutzdecken selbst lösen.

Arten von Lärm und Methoden ihrer Ausbreitung

Geräusche, die Nachbarn stören, können in zwei Arten eingeteilt werden; die bevorzugte Art des Schallschutzmaterials hängt von ihrer Art ab.

Es gibt Geräusche:

  • Luft Dazu gehören Sprache, Geräusche von Audiogeräten und Musikinstrumenten. Solche Geräusche verbreiten sich hauptsächlich durch die Luft und sind durch dünne und poröse Trennwände und Decken deutlich hörbar.
  • strukturell oder Schock – sie treten beim Gehen, beim Herunterfallen von Gegenständen, beim Bewegen von Möbeln sowie beim Betrieb vibrierender Haushaltsgeräte, beispielsweise eines Kühlschranks, auf; Solche Geräusche breiten sich durch feste Materialien aus, und die Intensität ihrer Ausbreitung ist 12-mal höher als in Luft.

Der Luftschallpegel wird durch SanPiN 2.1.2.2645-10 „Sanitäre und epidemiologische Anforderungen an die Lebensbedingungen in Wohngebäuden und Räumlichkeiten“ geregelt und beträgt tagsüber 40 dB und nachts 30 dB. Nachbarn, die nachts laute Musik spielen, können mit Hilfe der Polizei diszipliniert werden. Strukturlärm ist periodischer Natur und daher schwer zu messen und nachzuweisen, dass sein Pegel überschritten wird. Die einzige Möglichkeit, sie zu vermeiden, besteht darin, den Raum schallisoliert zu machen.

SanPiN 2.1.2.2645-10 „Sanitäre und epidemiologische Anforderungen an die Lebensbedingungen in Wohngebäuden und Räumlichkeiten.“ Datei zum Download.

Da Körperschall über die gesamte Gebäudestruktur übertragen wird, reicht die Schalldämmung der Decke unter Umständen nicht aus und auch die Wände müssen gedämmt werden. Durch den Einbau einer Schallschutzschicht an der Decke wird jedoch das Eindringen störender Fremdgeräusche deutlich reduziert.

Warum braucht man eine Schalldämmung einer Spanndecke?

Man geht davon aus, dass abgehängte Decken selbst eine Schallbarriere darstellen und den Lärm deutlich reduzieren. Doch wie die Praxis zeigt, ist dies nicht immer der Fall. Unter bestimmten Bedingungen kann eine abgehängte Decke die Rolle eines Lautsprechers übernehmen, der die Vibrationen des Bodens immer wieder verstärkt, wodurch Geräusche, die von darüber liegenden Nachbarn ausgehen, verstärkt nach unten übertragen werden.

Diese Situation ist in mehreren Fällen möglich:

  • mit erheblichen Rissen, Spalten und Lücken in Zwischendecken durch die Luftschall eindringt - Musik, Sprache;
  • wenn der Abstand von der Unterdecke zur abgehängten Decke mehr als 5 cm beträgt, was bei großen Bodenunebenheiten möglich ist;
  • bei der Befestigung von Strukturen nicht an den Wänden, sondern an der Decke, zum Beispiel in kombinierten mehrstufigen Decken; Dabei fungieren die Befestigungselemente als Schallbrücken, über die Vibrationen und Trittschall übertragen werden.

Um Lärm zu vermeiden, ist es besser, ihn bereits bei der Vorbereitung der Decke für die Fertigstellung mit modernen Materialien schallisoliert zu machen.

Spanndecken sind nicht immer schalldämmend

Arten der Deckenschalldämmung

Für eine effektive Deckenschalldämmung eignen sich Materialien, die alle Arten von Lärm absorbieren können. Je nach Steifigkeitsgrad werden sie in mehrere Gruppen eingeteilt.

  1. Solide- basierend auf komprimierter Mineralwolle unter Einschluss natürlicher poröser Materialien wie Perlit oder Vermiculit.
  2. Halbstarr- Platten mit faseriger Zellstruktur auf Basis von Mineral- und Basaltwolle.
  3. Weich- Glasfaser-, Mineral- oder Basaltwolle in Rollenform, zwei- oder dreischichtig, beschichtet mit einem Material, das die Installation erleichtert und das Stauben der Fasern verhindert.

Tabelle Nr. 1. Vergleichende Eigenschaften dieser Materialien.

Wie aus der Tabelle ersichtlich ist, steigt mit abnehmender Dichte der Schallabsorptionsgrad. Es ist wichtig zu wissen, dass Materialien mit geringer Dichte schwieriger zu installieren sind: Harte Schallschutzmaterialien können mit Klebstoff befestigt werden, halbstarre Materialien erfordern die Installation eines Rahmens oder die Befestigung mit speziellen Dübeln, während weiche Materialien an die Decke gezogen werden müssen mit Bindfaden.

Bei der Materialauswahl sollte noch ein weiteres Merkmal berücksichtigt werden: Je höher die Dichte des Materials, desto besser absorbiert es tiefe Frequenzen – den Schall eines funktionierenden Kühlschranks, Subwoofers. Die Schallabsorption hochfrequenter und mittelfrequenter Geräusche, zu denen Sprache, Gesang und Musik gehören, verschlechtert sich hingegen.

Es lohnt sich zu analysieren, welche Geräusche Sie am meisten stören und auf dieser Grundlage die Dichte des Materials auszuwählen.

Die beliebtesten Schallschutzmaterialien

Um die Materialauswahl zu erleichtern, müssen Sie die Eigenschaften von Schalldämmern vergleichen, die sich auf dem Baumarkt bewährt haben.

Tabelle Nr. 2. Die beliebtesten Materialien und ihre Beschreibungen.

NameArt und ZweckSchallabsorptionDicke, mm

Universeller Rollverbundwerkstoff zum Schutz vor Luft- und Trittschall. Keramikfaser beidseitig mit Spandbond beschichtet.Bis zu 65 dB12

Basaltfaser. Von allen Arten von Lärm.Koeffizient: 0,92 für 50 mm 0,95 für 100 mm50 oder 100

Gerolltes Verbundmaterial, genadeltes Fiberglas, beidseitig mit Spandbond überzogen. Von allen Arten von Lärm.28–33 dB Koeffizient – ​​bis zu 0,8710, 12 oder 14

Plattenschalldämmung auf Basis von Basaltwolle.Koeffizient - 0,850

Gummiartiges Membranmaterial auf Argonitbasis, einseitig mit Spandbond belegt, minimale Dicke.28 dB3,7

Welche Materialien sollten nicht verwendet werden?

Schallschutzdecken haben ihre eigenen Eigenschaften, weshalb die Verwendung einiger Materialien nutzlos und manchmal schädlich sein kann.

  1. Polystyrolschaum und Polystyrolschaum. Diese beliebten und einfach zu verarbeitenden Materialien, die über gute Wärmedämmeigenschaften verfügen, sind für Schallschutzdecken völlig ungeeignet. Sie verfügen über eine poröse, winddichte Struktur, wodurch der Schall nicht gedämpft wird, in manchen Fällen sogar verstärkt wird. Als Schallschutz kann expandiertes Polystyrol nur beim Bau von Fußböden zum Schutz vor Trittschall eingesetzt werden.
  2. Kork. Dieses Material eignet sich gut zur Schalldämmung von Böden und als Unterlage für Bodenbeläge, ist jedoch zur Dämpfung des Lärms von darüber liegenden Nachbarn nahezu nutzlos.
  3. Gerollte Mineralwolle ohne Beschichtung mit geringer Dichte. Die Schalldämmeigenschaften dieses Materials sind recht gut, die Montage an der Decke ist jedoch umständlich: Für eine gute Schalldämmung ist auf einen festen Sitz des Akustikmaterials an der Unterdecke und einen Abstand von ca. 20 mm zur Abhängung zu achten Decke. Loses Material wird durchhängen; Sie müssen es an speziellen Dübeln befestigen, die häufig angebracht sind. Dadurch bilden sich viele Schallbrücken, die den Trittschall perfekt leiten, wodurch die Schalldämmung wirkungslos wird.

Berechnung der benötigten Materialmenge

Die erforderliche Menge an Schallschutzmaterial wird anhand der Raumfläche berechnet. Sie muss durch die auf der Materialverpackung angegebene Fläche der isolierten Fläche geteilt und das erhaltene Ergebnis aufgerundet werden.

Beträgt die Raumfläche beispielsweise 20 m² und die Fläche der Dämmmatten im Paket 7,2 m², dann benötigen Sie 20/7,2 = 2,77 Pakete. Nach dem Runden auf die nächste ganze Zahl ergeben sich 3 Materialpakete.

Es ist praktisch, die Berechnung auf einem Blatt Papier mit einem maßstabsgetreuen Grundriss durchzuführen – so lässt sich die Anordnung des Materials einfacher zeichnen und unnötige Schnitte und Fugen der Dämmung werden vermieden. Es ist zu beachten, dass jede Lücke die Schalldurchlässigkeit erhöht.

Um den besten Effekt zu erzielen, wird die Dämmung in zwei, manchmal auch drei Schichten mit versetzten Nähten verlegt, sodass die zweite Reihe die Stöße der ersten vollständig bedeckt. In diesem Fall muss die resultierende Materialmenge mit der Anzahl der Schichten multipliziert werden.

Vorbereitung der Decke für den Einbau der Schalldämmung

Vor Beginn der Schallschutzarbeiten muss die Decke vorbereitet werden, um ein Ablösen der Schallschutzplatten zu vermeiden. Sie tun dies in der folgenden Reihenfolge:


Nachdem Sie die Decke vorbereitet haben, können Sie mit der Installation der Schalldämmung mit einer der folgenden Technologien beginnen.

Einbau einer dünnen Verbundschalldämmung mit Kleber

Das Verfahren eignet sich zur Befestigung von Schalldämmungen wie Maxforte Standard, Termozvukoizol, Texound 70 sowie für Plattenmaterialien auf Basis von Basalt niedriger Dichte.

Vorteile der Methode:

  • hohe Installationsgeschwindigkeit;
  • Zuverlässigkeit.
  • zusätzliche Kosten für Kleber;
  • Toxizität.

Benötigte Materialien und Werkzeuge:

  • Aerosolkleber in einer Dose;
  • Messer zum Schneiden von Material;
  • Roulette.

Installationstechnik


Wichtig! Bei der Arbeit empfiehlt es sich, eine Atemschutzmaske zu tragen und den Raum regelmäßig zu lüften.

Installation einer halbstarren Schalldämmplatte mit Kleber

Diese Methode eignet sich für schalldämmende Plattenmaterialien wie Maxforte EcoPlita und Shumanet BM mit einer Dichte von mindestens 30 kg/m³.

Vorteile der Methode:

  • Zeitersparnis – keine Installation der Ummantelung erforderlich;
  • minimale Lücken und schallleitende Elemente;
  • erleichterte Installation.
  • Extrakosten für Leim und Dübel.

Benötigte Werkzeuge und Materialien:

  • Kleber auf Zement- oder Gipsbasis;
  • Spachtel zum Auftragen von Leim;
  • scharfes Messer zum Schneiden von Platten;
  • Roulette;
  • Bohrer oder Bohrhammer;
  • spezielle Kunststoffdübel vom Typ „Pilz“, 5 Stück pro Platte.

Installationstechnik

  1. Bereiten Sie die Decke mit der oben genannten Technologie vor. Warten Sie, bis die Grundierung vollständig getrocknet ist.
  2. Mischen Sie die erforderliche Menge Kleber gemäß den Anweisungen auf der Verpackung.
  3. Tragen Sie den Kleber mit einem Spachtel in einer dünnen und gleichmäßigen Schicht vollflächig auf die Platte auf.
  4. Das Verlegen der Platten beginnt an einer der Wände und passt sie eng aneinander an.
  5. Zusätzlich werden die Platten mit Pilzdübeln befestigt. Dazu werden Löcher direkt durch die verklebten Platten gebohrt, deren Tiefe 50-60 mm größer ist als die Dicke der Dämmung. Schlagen Sie Dübel ein, 5 Stück pro Platte – in den Ecken und in der Mitte. Der Dübelkopf sollte fest auf die Platte drücken.
  6. Warten Sie, bis der Kleber getrocknet ist, und beginnen Sie mit der Installation der Spanndecke.

Wichtig! Wenn Sie planen, eine Spanndecke aus perforiertem Akustikgewebe zu installieren, ist es notwendig, die Platten mit einer Dampfbremsfolie zu isolieren und erst dann mit Dübeln zu befestigen. Andernfalls dringen mit der Zeit Basaltfasern in den Raum ein, was gesundheitsschädlich ist.

Einbau einer Schalldämmung am Rahmen

Dieses Verfahren eignet sich für Platten- oder Rollenmaterialien auf Basis von Basalt und Mineralwolle oder Glasfaser beliebiger Dicke, auch im Mehrschichtaufbau.

Ein Beispiel für die Installation einer Schalldämmung auf einem Metallrahmen mit einer „100 dB Lux“-Membran

Ein Beispiel für die Installation einer Schalldämmung auf einem Metallrahmen mit dem matten Isolator „ThermoZvukoIzol“

Vorteile der Methode:

  • es ist nicht nötig, die Decke für Pilzdübel zu bohren – das Material wird flach verlegt und hält fest;
  • Sie können eine Struktur beliebiger Dicke aufbauen.
  • unnötiger Zeit- und Geldaufwand für die Konstruktion des Rahmens.

Benötigte Materialien und Werkzeuge:

  • Führungen für einen Rahmen aus einem Holzblock oder einem verzinkten Metallprofil;
  • Dämpferband aus geschäumtem Polyethylen zur Dämpfung von Trittschall;
  • Bohrer oder Bohrhammer und Dübel zur Befestigung des Rahmens;
  • Metallschere oder Stichsäge zum Schneiden von Rahmenmaterial;
  • Messer zum Schneiden von Isolierung;
  • Maßband, Marker.

Installationstechnik


Wichtig! Für eine mehrschichtige Schalldämmung kann der Rahmen wie folgt hergestellt werden: Befestigen Sie die erste Reihe der Führungen entlang des Raums, die zweite quer über der ersten Schicht der verlegten Schalldämmung. Dadurch werden die Lücken vollständig geschlossen und eine zusätzliche akustische Isolierung geschaffen.

Einbau einer Schalldämmung geringer Dichte

Bei der Verwendung von Matten oder Rollen auf Basis von Mineralwolle geringer Dichte kann das Problem des Durchhängens des Materials auftreten. Die Lösung besteht darin, Schallschutzmatten mit Dübeln und Bindfaden zu befestigen.

Installationstechnik

  1. An der vorbereiteten Decke wird mit der oben beschriebenen Methode ein Holzrahmen montiert.
  2. Zwischen den Rahmenstäben werden Schallschutzmatten oder -rollen eingelegt.
  3. Auf die Schallschutzschicht wird eine Dampfsperrfolie gelegt und mit einem Bautacker an den Rahmenstäben befestigt.
  4. Zusätzlich wird die Struktur mit Dübeln im Umfang von 5-6 Stück pro Quadratmeter Decke befestigt.
  5. Um ein Anbacken und Durchhängen der Mineralwolle zu vermeiden, wird eine Schnur oder Schnur zwischen die Dübel gezogen, wodurch ein Gitter oder Netz über die gesamte Deckenfläche entsteht.

Wichtig! Die Kordel oder Schnur sollte sich nicht dehnen, daher ist es besser, Nylon oder ein anderes synthetisches Material zu wählen.

Nach Abschluss der Schallschutzarbeiten können Sie mit der Montage einer Spanndecke aus Stoff oder PVC-Folie beginnen. Dies können Sie selbst oder mit Hilfe von Spezialisten durchführen. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen Schalldämmschicht und abgehängter Decke mindestens 2 cm betragen.

Für den besten Schutz vor Lärm können Sie beim Einbau einer Spanndecke zusätzlich auf moderne Akustikmaterialien auf Stoffbasis zurückgreifen. Die Basis eines solchen Gewebes ist ein Polyesternetz; in der ersten Produktionsstufe wird es mit Polyurethan gefüllt und nach der Bildung des Films werden mikroskopisch kleine Löcher darin gebohrt.

Beim Durchgang durch die Löcher ändert der Schall seine Frequenz und Intensität auf Werte, die vom menschlichen Ohr nicht wahrgenommen werden, und wird teilweise absorbiert. Die Kosten für eine solche Folie sind etwas höher als bei herkömmlichen Materialien für abgehängte Decken, ihre schalldämmenden Eigenschaften sind jedoch deutlich besser.

Die bekanntesten Hersteller von Akustikspanndecken sind Clipso und Cerutti. Sie eliminieren nicht nur die von der Decke ausgehenden Geräusche, sondern dämpfen auch die Schallvibrationen der im Raum befindlichen Geräte, sodass Sie Ihre Nachbarn später nicht stören müssen.

Eine ordnungsgemäß durchgeführte Schalldämmung verliert lange Zeit nicht an Wirksamkeit und erfordert während der gesamten Lebensdauer der Spanndecke keine Reparatur oder Austausch. Durch den Einbau einer Schalldämmung unter einer abgehängten Decke können Sie zu jeder Tageszeit Ruhe genießen und den lang ersehnten Komfort finden.

Video – Schalldämmung einer abgehängten Decke

Eines der Hauptprobleme beim Wohnen in Wohnungen in mehrstöckigen Gebäuden ist die schlechte Schalldämmung, die das angenehme Leben vieler Menschen erschwert. Um den ständigen Lärm, der durch das Umstellen von Möbeln und laute Musik aus Nachbarwohnungen entsteht, loszuwerden, empfehlen Experten, die Deckenschalldämmung selbst anzubringen oder ein Bauteam zu beauftragen.

Das Verfahren zur Durchführung der Deckenschalldämmung

Wie bei jeder anderen Reparaturarbeit erfordert die Erstellung einer Isolierkonstruktion die vorherige Vorbereitung der erforderlichen Werkzeuge, Trittleitern, Spezialmaterialien und die Bearbeitung der Basis – der Decke.

Zunächst wird auf die Oberfläche selbst geachtet.

Die Decke wird gründlich von alter Tünche, Farbe und Kitt gereinigt. Dieses Verfahren wird durchgeführt, um Risse und Spalten zu erkennen, die sich unter der Oberfläche verbergen. Wenn welche vorhanden sind, müssen Sie eine neue Schicht Spachtelmasse auftragen.

Im nächsten Schritt werden Messungen durchgeführt, nach denen ein Kostenvoranschlag für den Einkauf der benötigten Menge erstellt wird.

Sobald alles fertig ist, wird die Decke mit eigenen Händen schallisoliert, was mit der Montage des Rahmens beginnt. Auf dem installierten Untergrund werden Platten aus schalldämmendem Material befestigt. Besonderes Augenmerk sollte auf die Verbindungsstellen gelegt werden – alle Teile sollten möglichst nahe beieinander liegen, damit die Struktur die gestellten Aufgaben effektiv bewältigen kann. Nach Abschluss der Arbeiten verringert sich die Deckenhöhe in der Regel um ca. 7-10 cm.

Auswahl schalldämmender Materialien

Anhand vorgefertigter Messungen können Sie sicher Materialien auswählen, deren Qualität den Grad der Absorption von Geräuschen von außen bestimmt. Der richtige Ansatz reduziert den Geräuschpegel um das bis zu 3- bis 4-fache.

Beim Materialeinkauf wird besonderes Augenmerk auf Folgendes gelegt:

  • Entflammbarkeit (die Brandgefahrenkategorie ist auf der Verpackung angegeben);
  • Schalldämmkoeffizient;
  • Dicke der Beschichtung (bestimmt die Größe des gesamten Isoliersystems);
  • Verfügbarkeit eines Hygiene- und Hygienezertifikats.

In der Regel besteht die Deckenschalldämmvorrichtung aus folgenden Materialien:

Mineralwolle

Gehört zur Kategorie der nicht brennbaren und umweltfreundlichen Materialien. Die Dicke der Platten kann bis zu 50 mm betragen. Dank seiner einwandfreien Eigenschaften und der geringen Schrumpfrate eignet sich das Material ideal für die Verlegung im Wohnbereich.


Polyurethanschaum und Polyethylenschaum

Sie zeichnen sich durch gute Schalldämmeigenschaften, einen zuverlässigen Trittschallschutz und eine gute Haftung durch die eingearbeiteten Rillen aus.

Selbstklebendes Klebeband zum Abdichten

Bei der Herstellung werden ausschließlich umweltfreundliche Komponenten verwendet, die eine geringe Wärmeleitfähigkeit und Beständigkeit gegenüber Temperatur- und atmosphärischen Schwankungen gewährleisten.

Darüber hinaus besteht auch die Schalldämmung der Decke im Haus aus natürlichen Materialien. Dazu gehören Torf, Flachswerg, Kokosfasern und Kork, die sich von herkömmlichen Materialien durch ihre hohen Kosten unterscheiden. Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, ist es wichtig, das optimale Verhältnis von Preis, Qualität, Dicke und Schallabsorptionsgrad zu erreichen.

Einbau von abgehängten Decken mit schalldämmender Wirkung

Die Hauptfunktionen einer abgehängten Decke bestehen nicht nur darin, den Raum zu verändern, sondern auch Schallechos zu eliminieren, was zur Geräuschreduzierung beiträgt.


Dazu wird die Decke mit einer auf dem Foto gezeigten Aluminiumverkleidung ausgestattet, für deren Füllung Sie Schallschutzmaterial benötigen. Von unten beginnt die Struktur mit einer Gipskartonummantelung oder einem ähnlichen Material. Sie verleihen der Decke eine optische Attraktivität und bilden eine zusätzliche Barriere gegen Fremdgeräusche.

Diese Schallschutzdecke fängt eingehende Geräusche ein und dämpft sie im Rahmenzwischenraum.

Beseitigung von Trittschall durch eine Schallschutzschicht

Zu den Aufgaben der Deckenschalldämmung gehört es, nicht nur akustische (Schall-)Wellen, sondern auch Trittschall zu dämpfen. Der Grund für Letzteres ist jede Art von mechanischer Einwirkung, einschließlich Gehen, Umstellen von Möbeln und Reparaturen.


Um solche Probleme zu beseitigen, müssen Sie entscheiden, wie die Decke schallisoliert werden soll: von oben oder von unten.

  1. Für eine optimale Schalldämmung muss der Boden in der Wohnung verlegt werden, aus der der Lärm kommt, was in der Praxis unmöglich ist, da die Nachbarn selbst nicht unter ihrem eigenen Lärm leiden.
  2. Bei der Unterschalldämmung handelt es sich um eine Verstärkung der Deckenkonstruktion, beispielsweise in Form eines Spann- oder Abhängesystems (weitere Details: „“).

Schallschutz in Kombination mit einer abgehängten Decke schaffen

Experten sagen, dass die beste Schalldämmung der Decke durch den Einbau einer Spannkonstruktion gewährleistet ist (lesen Sie auch: „“). Es ist wichtig zu bedenken, dass es einfach unmöglich ist, eine 100-prozentige Garantie für die Unterdrückung von Fremdgeräuschen zu geben. Um daran arbeiten zu können, müssen Sie sich mit Schrauben, Bohrer, Kleber, Trittleiter und Schallschutzplatten eindecken.


Es ist wichtig, dass der Einbau von Schallschutzmaterial im Spalt zwischen Boden und Decke erfolgt. Der Isolator kann Glaswolle, Glaswolle oder Polystyrolschaumplatten sein. Zur Befestigung des Materials werden Baumstämme verwendet, die zwischen dem zweiten und ersten Stock befestigt werden.


Holzdecken leiten Fremdgeräusche und klingen deutlich besser als herkömmliche Blockdecken. Um diesen Nachteil zu beseitigen, wird die Decke in einem Privathaus mit Holzfaserplatten, Baufilz und anderen Rohstoffen schallisoliert. Vor dem Auftragen von Material muss die Oberfläche behandelt werden – Rückstände von Farb- und Lackzusammensetzungen, Schimmel und Pilze werden entfernt. Anschließend wird die Dämmschicht mit Schrauben oder Kleber befestigt.

Eine gute Schalldämmung an der Decke kann nach Angaben der Bauherren aus modernen umweltfreundlichen Materialien wie Ökowolle oder Kork erfolgen. Darauf werden Faser- oder Spanplattenplatten angebracht, die zur Nivellierung der Oberfläche beitragen.

Schallschutz zum Selbermachen, Details im Video:

Merkmale der Schalldämmung in Plattenhäusern

Akustische Spanndecken aus speziellem perforiertem Stoff mit einzigartiger Struktur ermöglichen eine Schalldämmung der Decke praktisch ohne Beeinträchtigung der Raumgröße.

Wie kann man sich vor Lärm schützen?

Hier gibt es 2 Möglichkeiten:

  1. Isolieren Sie die Decke in Ihrem Zimmer. Wir empfehlen, das Rahmensystem auf schwingungsisolierten Aufhängungen zu montieren. Eine etwas weniger effektive, aber immer noch funktionierende Option könnte auch die Verwendung von ZIP-Panels sein. Der Nachteil von ZIPS-Paneelen ist die fehlende vollständige Schwingungsentkopplung von der gedämmten Oberfläche. Wer auf Putzarbeiten verzichten möchte, kann die Montage des Rahmens mit der Montage einer abgehängten Decke kombinieren. Wenn Sie dies gleichzeitig tun, verlieren Sie auch keine zusätzlichen Zentimeter an Raumhöhe. Darüber hinaus gibt es heute Stoffoptionen, die wie eine perfekt verputzte Decke aussehen. Wir verwenden den deutschen Stretchstoff D-Premium Descor. Sein Gerät fügt nur 3-4 mm Dicke hinzu.
  2. Der zweite Ansatz ist die Isolation von Nachbarn. Die Rede ist von der schwimmenden Bodentechnik, wirksam gegen Luft- und vor allem Trittschall. Hauptsache, die Nachbarn sind nicht gegen den Einbau.

Wann kann eine zusätzliche Wanddämmung erforderlich sein?

Wenn Wände ein Schallübertragungskanal sind. Die Rede ist von solchen Situationen, in denen der Kunde sich mehr Gedanken über Trittschall macht und statt eines schwimmenden Bodens im Raum Keramikfliesen, Laminat ohne Träger oder ähnliches darauf verlegt. In diesem Fall wird die Stoßwelle von der Decke auf die Wände übertragen, sodass diese zu einem zusätzlichen Schallleiter werden und das Problem verschlimmern. Daher ist auch eine Schalldämmung erforderlich.

Was ist ein Rahmenschallschutzsystem?

Die Rahmenschalldämmung wird vor Ort eingebaut und besteht aus mehreren Schichten.

  1. Zunächst erfolgt die Montage des Rahmens: Knauf-Profile werden mit schwingungsisolierten oder schwingungsdämpfenden Aufhängungen am Untergrund befestigt.
  2. Der Rahmen ist mit Platten aus Rockwool-Basaltwolle gefüllt, deren Aufgabe die Schallabsorption ist: Seine multidirektionalen Fasern mit Luftporen zerstreuen die Schallwelle und wandeln Schallenergie in Wärme um. Letzten Endes sorgen laute Nachbarn dafür, dass es in Ihrem Zuhause wärmer wird.
  3. Der Rahmen ist oben mit einer harten, schallreflektierenden Schicht vernäht. Dies können Gipskartonplatten (GKL) oder massivere Platten aus gewichteter Akustikgipsfaser sein, die einen höheren Schallreflexionskoeffizienten aufweisen. Von ihnen reflektierte Schallwellen dämpfen entgegenkommende Wellen und der „Rest“ des Lärms kehrt in die Watte zurück.
  4. Bei Bedarf kann die Ummantelung zusätzlich mit einer Plattenschicht mit Sand – SoundGuard EcoZvukoizol oder Sonoplat – oder einer Membran bei Dickenbeschränkungen beschwert werden. Es ist zu beachten, dass diese Materialien relativ teuer sind, obwohl ihre Dichte (1300-1400 kg/m³) mit der Dichte von Gipsfasern (1254 kg/m³) vergleichbar ist. Diese. Wenn Sie bereit sind, auf ein paar Millimeter mehr Dicke zu verzichten, um 30 % der Endkosten zu sparen, können Sie mit einer zusätzlichen Gipsfaserplatte auskommen.

Aus physikalischer Sicht ist es diese Reihenfolge, die Schallwellen am effektivsten dämpft. Somit erhöht das Rahmensystem die absolute Schwingungsisolation um R w = 14 - 25 dB, d. h. es reduziert die Lautstärke um das 3- bis 5-fache.


Was ist das Wesentliche an einem rahmenlosen System?

Dieses Konzept umfasst Optionen, die direkt an der Decke befestigt werden, ohne dass ein Rahmen konstruiert werden muss. Von den auf dem Markt präsentierten Produkten verdienen nur die mehrschichtigen Schallschutzplattensysteme ZIPS Beachtung, bei denen es sich um einen Schallabsorber aus miteinander verklebter Steinwolle und Gipskartonplatte handelt. Aufgrund einer Reihe technischer Nuancen können sie nur bei größeren Renovierungen einer Wohnung eingesetzt werden. Die fehlende Möglichkeit, Menge, Dicke und Art der Materialien flexibel zu kombinieren, begrenzt die Schalldämmeigenschaften auf relativ niedrige Werte.

Außerdem verstehen manche Menschen fälschlicherweise rahmenlose Optionen als Roll- oder Membranschalldämmung oder die Möglichkeit, Steinwolle auf Pilzen zu installieren. Die Wirksamkeit dieses Ansatzes ist praktisch Null, weil Diese Materialien werden von den Herstellern nur im Rahmen komplexer Rahmenlösungen bereitgestellt.

Warum bevorzugen Menschen oft ein gerahmtes System gegenüber einem rahmenlosen System?

Das ZIPS-System hat gravierende Nachteile:

  1. Die starre Verbindung zwischen Decke und Paneel erhöht die Übertragung von Vibrationen und Geräuschen, insbesondere Stößen.
  2. Die Montagefläche muss vollkommen eben sein, da sonst die unter den Paneelen verbleibenden Lücken den Schall durchlassen.
  3. Sollte das Spanngewebe nicht in Ihren Planungen enthalten sein, muss das ZIPS-System neu verputzt werden.

Daher erhöht die Vorbereitung der Oberfläche für den Einbau einer rahmenlosen Schalldämmung und Endbearbeitung den Preis pro Meter und den Zeitaufwand für die Fertigstellung der Arbeiten. Daher ist es besser, ein solches System während der Reparaturzeit und unter der Voraussetzung zu installieren, dass der Geräuschpegel nicht hoch ist.


Warum unterscheidet sich die Deckenschalldämmung von der Wanddämmung?

Vertikaler Lärm ist nicht nur und nicht so sehr laute Sprache oder Musik (also Luftschall). Von oben werden wir oft durch Schritte, das Stampfen von Kindern, das Geräusch eines Balls oder herabfallende Gegenstände gestört. Dabei handelt es sich um Trittschall, der sich auf unterschiedliche Weise ausbreitet: nicht über die Luft, sondern entlang des Betonbodens und der Betonwände. Die strukturelle Art der Schallübertragung erfordert eigene Isolierungsmethoden.


Was bestimmt den Preis für die Schalldämmung der Decke in einer schlüsselfertigen Wohnung?

Die Kosten der Dienstleistung werden von folgenden Faktoren beeinflusst:

  • Fläche der isolierten Fläche (Preise pro Quadratmeter);
  • Wahl der Technologie: Rahmen- oder rahmenloses Design;
  • die Zusammensetzung des „Sandwichs“, also welche Materialien und wie viele Schichten letztendlich benötigt werden, um das Problem zu lösen;
  • zusätzlicher Einbau von Spanngewebe;
  • die Notwendigkeit von Demontage- oder Vorreparaturarbeiten.

Ist ein fachkundiger Besuch bei Ihnen zu Hause erforderlich oder kann die Bestellung auch telefonisch erfolgen?

Selbst wenn Sie die Parameter des Raums gut kennen, sind sie für die Ausarbeitung eines Projekts recht abstrakt. Zunächst muss der Ingenieur die Aufgabe richtig stellen, die Art, den Geräuschpegel und die Ausbreitungskanäle bestimmen, das optimale Design auswählen und individuelle Wünsche (zu Materialien, Timing usw.) besprechen. Der Bereich der isolierten Fläche kann sich ändern. Es ist unmöglich, alle diese Probleme am Telefon zu lösen.

Können Rockwoool-Akustikplatten durch ein anderes Material ersetzt werden?

Es ist möglich, aber dies kann die Effizienz des Designs beeinträchtigen. Darüber hinaus werden die Kosten steigen. Anstatt zu sparen, erhält der Kunde daher möglicherweise eine teurere und weniger zuverlässige Option.

Die Erfahrung der durchgeführten Arbeiten hat die hohen schallabsorbierenden Eigenschaften der Rockwoool-Akustikwolle und das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis bewiesen. Beachten Sie, dass fast alle Arten von in Russland hergestellter Schallschutzwolle in einem Unternehmen hergestellt werden – dem ROCKWOOL-Werk in Zheleznodorozhny, Region Moskau. Ihre eigenständige Suche nach „etwas Neuem“ führt Sie also immer noch zu Materialien dieses Herstellers, nur neu lackiert und in anderer Verpackung, zu höheren Kosten.

Modernes Wohnen ist unserer Meinung nach eine harmonische Kombination aus einem prächtigen Interieur, ergänzt durch modische und komfortable Möbel, stilvolle Dekorationsgegenstände und eine Vielzahl von High-Tech-Geräten, die unser Leben verschönern und vereinfachen sollen. Auf den ersten Blick mag es scheinen, dass diese Zeichen völlig ausreichen, um eine angenehme und gemütliche Atmosphäre im Haus zu schaffen, aber wenn Lärm ein ständiger Begleiter Ihres Zuhauses ist, ist es unwahrscheinlich, dass Sie positive Emotionen verspüren und darüber nachdenken Zweckmäßigkeit einer hochwertigen Schalldämmung der Wohnung.

Geräusche: Hauptarten und Methoden der Beseitigung

Mehr als die Hälfte der Bewohner moderner Hochhäuser leidet unter Lärmbelästigung: Eine leichte Bewegung von Möbeln im darüber liegenden Stockwerk oder ein zu Boden fallendes kleines Möbelstück bei Verstößen gegen die Technik zur Durchführung von Schallschutzarbeiten trifft gnadenlos unser Trommelfell . Fremdgeräusche (Schritte, Klatschen, scharfe Schreie, Musik) dringen nicht nur durch Fenster und Wände, sondern auch durch die Oberfläche von Boden und Decke in unser Zuhause ein, stören dadurch den normalen Lebensstil und lösen viele negative Emotionen aus.

Experten unterscheiden zwischen Luft- und Körperschall.

Zum Luftlärm Dazu gehören Geräusche, die durch Schallwellen von Luftströmungsschwankungen verursacht werden, die in Gegenwart einer starken Quelle durch Wände übertragen werden, beispielsweise laute Sprache oder Geräusche aus dem Lautsprecher eines funktionierenden Tonbandgeräts.

Zu Strukturlärm Dazu gehören Geräusche, die durch mechanische Einwirkungen entstehen, beispielsweise durch den Aufprall eines fallenden Gegenstands oder durch das Bohren einer Oberfläche. In diesem Fall entsteht auf einer festen Oberfläche (Decke) eine Schallwelle, und da die Geschwindigkeit von Schallwellen in Festkörpern mehr als 12-mal höher ist als die Schallgeschwindigkeit in Luft, sind solche Geräusche beispielsweise recht deutlich zu hören: das Geräusch einer Bohrmaschine.

Um einen Raum vor Lärm von oben zu schützen, gibt es 2 Möglichkeiten:

1. Vollständige Schalldämmung

Alle Oberflächen in der Wohnung sind vollständig isoliert: Decke, Boden und Wände. Bei dieser Methode werden umfangreiche Bau- und Reparaturarbeiten durchgeführt, was bedeutet, dass sie trotz ihrer Wirksamkeit recht teuer ist. Darüber hinaus nehmen Schallschutzmaterialien Platz im Raum ein, daher ist es besser, in geräumigen Räumen eine vollständige Schalldämmung durchzuführen.

2. Kombination einer Teilschalldämmung mit einer abgehängten Decke

Wenn Sie erst nach Abschluss aller Reparaturarbeiten Fremdgeräusche von darüber liegenden Nachbarn wahrnehmen, empfiehlt es sich, eine teilweise Schalldämmung des Raumes vorzunehmen, insbesondere die Schalldämmung der Decke durch spezielle Schallschutzplatten zu gewährleisten werden im Deckenraum zwischen Unter- und Unterdecke montiert.

Bei der Auswahl optimaler und zuverlässiger Mittel und Methoden zum Schallschutz eines Raumes sollten Sie auf das Baumaterial für den Bau der gesamten Wohnanlage achten, da jedes Material seine eigenen charakteristischen Betriebseigenschaften und unterschiedliche Schalldämmung aufweist.

Plattenhäuser. Die beste Lösung zur Schalldämmung von Wohnungen in Plattenhäusern ist zweifellos die Methode der vollständigen Schalldämmung. Das ist ganz einfach erklärt. Aufgrund der annähernd gleichen Massivität der Wände und Zwischengeschossdecken wird der entstehende Lärm von der darüber liegenden Wohnung durch alle Wandkonstruktionen nach unten übertragen. Die Dämmung einer Decke führt in der Regel nicht zum erwarteten Effekt – zusätzlich zur abgehängten Decke ist eine zusätzliche Schalldämmung der Wände und sogar des Bodens erforderlich.

Backsteinhäuser. Um Wohnungen in Backsteingebäuden mit dicken Wänden schallisolieren zu können, ist eine teilweise Schalldämmung völlig ausreichend. Beispielsweise wird durch den Einbau einer Schallschutzdecke das Problem des unerwünschten Lärms „von oben liegenden Nachbarn“ garantiert gelöst.

Monolithische Fachwerkhäuser. Schwere Zwischenböden und leichte Innentrennwände, die monolithische Fachwerkhäuser charakterisieren, tragen zur schnellen Ausbreitung von Schallwellen bei. Darüber hinaus erhöhen leichte Materialien (Hohlziegel, Schaumbeton), aus denen Außenwände hergestellt werden, die Wärmedämmung und die indirekte Schallübertragung.

Schalldämmung der Decke: Methoden

Die Schalldämmung der Decke in einer Wohnung kann zu Recht als die wichtigste Phase der Abschlussarbeiten angesehen werden, da die Ruhe und Entspannung aller Bewohner von der Qualität und dem Können der Ausführung abhängt. Moderne Materialien und innovative Technologien für die Ausführung von Bauarbeiten ermöglichen dies Lösen Sie dieses Problem, unabhängig von der Komplexität und dem Zeitpunkt seiner Identifizierung.

Experten heben eine der gängigsten Methoden zur Schalldämmung einer Wohnungsdecke hervor Installation von abgehängten Akustikdecken und Veredelung mit Gipskartonplatten mit schalldämmendem Material , welches sein kann:

  • Schaumglas,
  • Basaltwolle,
  • Zellstoffwatte,
  • Schilfplatte,
  • Schamott,
  • Torfdämmplatte,
  • Polyurethanschaumblöcke,
  • Stapelfaserglas,
  • Leinenschleppmatte,
  • Korkbelag,
  • Kokosfaser.

Um eine zuverlässige Schalldämmung der Decke zu gewährleisten, sollte ein zusätzliches Deckensystem installiert werden. Das kann sein:

  1. abgehängte Decke - An der Decke ist ein Metallrahmen befestigt, auf den die Platten gelegt werden.
  2. Zwischendecke - Der Metallrahmen ist mit Gipskartonplatten verkleidet.
  3. Spanndecke - Über die montierten Spezialhalterungen wird eine Stoff- oder Folienbespannung gespannt.

Der Freiraum zwischen den Baukörpern und der Hauptdecke wird mit speziellem Schallschutzmaterial gefüllt.

Schalldämmung durch Erhöhung der Schallabsorption

Wenn die Reparatur bereits abgeschlossen ist oder keine Lust dazu besteht, ist der Einbau einer Akustik-Spanndecke auf Basis eines speziell perforierten Stoffes, der den Lärm gut absorbiert, ein recht wirksames Mittel zur Lärmreduzierung. Hauptvoraussetzung für eine erfolgreiche Anwendung und zugleich limitierender Faktor ist die Höhe der Decken. Da die Dicke der fertigen Struktur, die eine deutliche Reduzierung des Geräuschpegels gewährleistet, 120–170 mm beträgt, wird die Installation in Räumen mit einer Höhe von mindestens 3 Metern empfohlen.

Die Kombination aus einer Akustik-Unterdecke und einer Schicht aus schallabsorbierender Mineralwolle, die im Freiraum zwischen der Zwischendecke und den Decken platziert wird, bildet eine schallabsorbierende Struktur. Bezogen auf den Raum fungiert die Struktur als Schallabsorber: Geräusche, die über Boden und Wände in den Raum gelangen, werden von der Deckenoberfläche absorbiert, ähnlich einem Geruchsabsorber in einem Kühlschrank. Die Wirksamkeit der Reduzierung unerwünschter Geräusche durch schallabsorbierende Strukturen wird durch den Echograd im Raum und die Dicke der Arbeitsschicht der installierten Akustikdecke bestimmt.

Es gelang ihm, eine beträchtliche Anzahl von Fans zu gewinnen Korkdecke. Der natürliche Ursprung, die besondere Molekularstruktur und die poröse Struktur des Korks sorgen für hervorragende Schalldämmeigenschaften.

Die rasante Entwicklung der Bauindustrie, das Aufkommen innovativer Technologien und Hightech-Rohstoffe ermöglichen die Schaffung eines umfassenden schallabsorbierenden Systems auf Basis der Verwendung mehrerer schalldämmender Materialien. Es ist zu beachten, dass Spezialisten häufig spezielle Schallschutzplatten verwenden, die zusätzlich in jede Deckenkonstruktion eingebaut werden. Solche Platten absorbieren nicht nur Lärm von außen, sondern auch jene Geräusche, die im Raum erzeugt werden.

Es gibt also viele Möglichkeiten, eine Decke mit eigenen Händen schallisoliert zu machen. Ihre Wahl wird nur durch den erforderlichen Schutzgrad und die Höhe der Decken bestimmt.

Deckenschalldämmmaterialien

Der moderne Markt bietet eine breite Palette an Schallschutzmaterialien für Wände, Böden und Decken. Hochwertige Materialien zur Schalldämmung, vielfältige Designlösungen und hervorragende technische und betriebliche Eigenschaften ermöglichen Ihnen eine hohe Schalldämmung in jedem Raum. Schauen wir uns die grundlegenden und gebräuchlichsten Schallschutzmaterialien an.

Merken wir gleich vorweg: Ein Dezibel ist ein relativer Wert, beispielsweise ein Prozentsatz oder ein Vielfaches. Dezibel messen den Schalldruckpegel, der numerisch dem Lautstärkepegel entspricht. Der Klarheit halber wandeln wir dB in „Falten“ um und erhalten: Eine Erhöhung der Schalldämmung der Decke um 1 dB bedeutet eine Verbesserung der Schalldämmung um das 1,25-fache (in diesem Fall), 3 dB – um das 2-fache, 10 dB – um das 10-fache.

Schallschutzmaterial ISOTEX (Isotex).

Mit dem Aufkommen der innovativen Schallschutzprodukte ISOTEX (Isotex) wurde es möglich, eine wirksame Schalldämmung der Decke selbst und ohne Platzverlust vorzunehmen. Hoher Wirkungsgrad bei leichter Höhenreduzierung (12-25 mm).

Durch den Einbau schallabsorbierender Deckenplatten ergibt sich ein Schalldämmkoeffizient von -23 dB bei einer Schichtdicke von 12 mm. Die Platten basieren auf wärme- und schalldämmenden ISOTEX-Platten (Isotex) und die Endbeschichtung besteht aus Folienpapier, das den Wärmeverlust durch die Decke reduziert. Eine verbesserte Schalldämmung wird erreicht, indem rahmenlose ISOTEX-Platten mit flüssigen Nägeln direkt an der Deckenoberfläche befestigt und die Platten im Nut-Feder-Verfahren zusammengebaut werden, was das Fehlen von Lücken und Rissen – den Hauptquellen der Schalldurchdringung – garantiert.

Die Wirksamkeit der Paneele hat sich in der Praxis bewährt: Das Paneelsystem erhöht die Schalldämmung der Decke bei deutlich geringerem Flächenverlust als beim Einbau von Rahmenkonstruktionen.

Deckenschalldämmung ISOPLAAT (Izoplat)

Der Einsatz der Wärme- und Schalldämmplatte ISOPLAAT (Izoplat) 25 mm + abgehängte/gespannte/abgehängte Decke sorgt für eine zuverlässige Schalldämmung im Raum. ISOPLAAT-Platten (Izoplat), hergestellt aus natürlichem Nadelholz ohne synthetische oder klebende Zusätze, verbessern die Raumakustik und absorbieren wirksam Lärm, dämpfen Stöße und Luftschall, der von außen in Ihre Ruhe einzudringen versucht. Mit einer 12-mm-ISOPLAAT-Platte erreichen Sie einen Schalldämmkoeffizienten von -23 dB und mit einer 25-mm-Platte eine Schalldämmung von 26 dB.

Die Befestigung der Wärme-Schalldämmplatte ISOPLAAT (Izoplat) mit Leim ohne vorheriges Nivellieren der Oberfläche macht den Vorgang komfortabel und wirtschaftlich. Die Platten zeichnen sich durch das Vorhandensein einer rauen, welligen Oberfläche aus, durch die Schallwellen gestreut werden, und einer glatten Oberfläche, die weiter verputzt, gestrichen oder für Decken tapeziert werden kann.

Soundnet Acoustic für Tapeten. Schallschutzmembran zur Schalldämmung von Wänden und Decken. Reduziert effektiv Haushaltslärm um bis zu 21 dB. Beidseitig mit einer Papierschicht geschützt. Mit Tapeten dekoriert. Rollenlänge: 14 m. Größe: 5x500 mm

Grüner Kleber. Bei dünnen Rahmensystemen kommt hochwertiges Schwingungs- und Schalldämmmaterial zum Einsatz, das Schwingungen und Schallwellen absorbiert. Wird zwischen Platten aus Gipsfaserplatten oder Gipskartonplatten befestigt. Der Verbrauch beträgt 1 Tube pro 1,5 m2. Tube: 828 ml.

Topsilent Bitex (Polipiombo). Die Schallschutzmembran ist nur 4 mm dick und weist im Frequenzbereich keine „kritische Frequenz“ auf. Ermöglicht eine Schalldämmung von Wänden und Decken von bis zu 24 dB. Größe: 0,6 x 11,5 m und 0,6 x 23 m.

Tecsound. Eine innovative Entwicklung zur Herstellung dünnster und effektivster Schallschutzsysteme für Wände, Decken und Böden. Das beste Material zum Schutz vor hochfrequentem Lärm. Es handelt sich um eine schwere mineralische Schallschutzmembran der neuesten Generation. Es zeichnet sich durch sein hohes Raumgewicht und seine viskoelastischen Eigenschaften aus, die eine effektive Schalldämmung von Wänden und Decken ermöglichen – bis zu 28 dB. Materialstärke - 3,7 mm. Größe: 5mx1,22m.

Ecosilence-Sounds. Für eine hochwertige Schalldämmung von Wänden, Decken und Böden werden Vliesstoffe zur Schall- und Wärmedämmung auf Basis hochfester Polyesterfasern eingesetzt. Es wird erfolgreich zur Herstellung von Doppelwandkonstruktionen und Trennwänden eingesetzt. Materialstärke - 40 mm. Größe: 0,6 x 10 m.

Schallschutzplatten Komfort. Zuverlässiges Schallschutzmaterial gegen Tritt- und Luftschall. Wird zur Schalldämmung von Wänden, Böden und Decken verwendet. Ermöglicht das Erreichen eines Schalldämmwertes von bis zu 45 dB. Die Materialstärke variiert zwischen 10 und 100 mm. Größe: 2,5m x 0,6m und 3m x 1,2m.

EcoAcoustic. Modernes Schall-Wärmedämmmaterial der neuen Generation aus Polyesterfasern zur hochwertigen Schalldämmung von Wänden, Decken und Böden. Befestigung ohne Kleber durch Wärmebehandlung. Materialstärke: 50 mm. Größe: 600 mm x 1250 mm. Farbe: grün, weiß, grau. Verpackung: 7,5 m2.

Schalldämmung PhoneStar. Modernes Material zur Schalldämmung von Wänden, Böden und Decken. Enthält mehrere Schichten. Ermöglicht das Erreichen eines Schalldämmwertes von bis zu 36 dB. Materialstärke - 12 mm. Größe: 1195 x 795 mm.

Schumanet-BM. Mineralplatten auf Basaltbasis zur Schalldämmung von Wänden, Decken, Trennwänden. Der durchschnittliche Schallabsorptionsgrad erreicht 0,9. Die Dicke der Platte beträgt 50 mm. Abmessungen: 1000x600 mm. Das Paket enthält 4 Platten. Verpackungsmenge: 2,4 m2.

Fkustik-Metall-Slik. Eine Schallschutzmembran, bestehend aus 2 Lagen Polyethylenschaum mit einer Bleiplatte, dient der Schalldämmung von Wänden, Decken und Böden. Ermöglicht das Erreichen eines Schalldämmwertes von bis zu 27,5 dB. Die Schichtdicke beträgt 3mm/0,5mm/3mm. Größe: 3x1m.

Akustik-Stopp. Zur Schalldämmung von Wänden und Decken in studioähnlichen Räumen werden hochtechnologische schallabsorbierende Pyramiden auf Basis von Polyurethanschaum eingesetzt. Die Schallabsorption erreicht 0,7-1,0. Dicke: 35/50/70 mm. Größe: 1x1 m; 2x1 m.

Klingt akustisch. Eine High-Tech-Lösung zur Schalldämmung von Gipskartonwänden und -decken sowie Laminatböden. Die Schallschutzmembran ist nur 5 mm dick und ermöglicht Schalldämmwerte von bis zu 21 dB. Die Dichte des Materials beträgt 30 kg/m3. Größe: 5,0 x 1,5 m.

Dank moderner Technologien und Schallschutzmaterialien der neuen Generation können Sie verschiedene Dämmarten erfolgreich kombinieren. Beispielsweise können Sie durch die Kombination einer Membran, die Schallwellen absorbiert, und Platten mit diesem Funktionszweck ein hochwirksames Schallschutzsystem schaffen, das sowohl vor Außenlärm als auch vor Geräuschen in der Wohnung zuverlässig schützt.


Wie kann man eine Decke richtig schalldämmen?

Wenn Sie also mit dem Lärm von der Straße oder den Nachbarn aus der darüber liegenden Wohnung nicht zufrieden sind, ist es an der Zeit, sich ernsthaft mit der Schalldämmung der Decke zu befassen. Dazu können Sie die Dienste eines professionellen Handwerkers in Anspruch nehmen – er berät Sie und hilft Ihnen bei der Auswahl der optimalen Schallschutzmethode, kauft die notwendigen Materialien und Sie müssen nur noch die lang ersehnte Stille in Ihrer Wohnung genießen. Allerdings sind solche Dienstleistungen mit hohen Kosten verbunden. Lohnt es sich, zu viel zu bezahlen, wenn man alle einfachen Arbeiten selbst erledigen kann?

Wir werden versuchen, Ihnen in dieser Angelegenheit zu helfen und die wichtigsten Möglichkeiten zur Herstellung eines effektiven schallabsorbierenden Deckensystems zu prüfen.

Als wirksamstes schallabsorbierendes Deckensystem gilt ein Rahmen-Schallschutzsystem einer Gipskartondecke, das auf der Verwendung von Schallschutzmembranen basiert. Dank der Verwendung einer geringen Menge moderner Materialien und zuverlässiger Befestigungsmethoden erhalten Sie eine optimale Effizienz bei geringer Dicke der fertigen Struktur.

Deckenschalldämmsystem „Premium“

Für den Einbau eines „Premium“-Deckenschalldämmsystems aus Gipskarton mit 2 Lagen Texaund 70-Membran und 2 Lagen Gipskartonplatten müssen Sie folgenden Arbeitsablauf durchführen:

  • Kleben Sie eine Schicht ThermoSoundIsol auf die Deckenoberfläche.
  • Befestigen Sie die erste Schicht des Membranmaterials Texound 70 mit Dübeln und Kleber;
  • Installieren Sie Aufhängungen an Stangen oder direkte Aufhängungen an der Decke.
  • Befestigen Sie das 60x27-Profil und die Latte zwischen den Profilen. Da die Struktur ziemlich schwer sein dürfte, überprüfen Sie die Zuverlässigkeit aller Befestigungselemente und verwenden Sie mindestens 5 Kleiderbügel pro 1 m².
  • Füllen Sie den freien Raum zwischen den Profilen mit schallabsorbierendem Material aus der Rockwool-Mineralplatte (Dichte 40-60 kg/m3);
  • Decken Sie die zur Wandoberfläche „schauenden“ Vorderflächen des Profils mit Streifen aus Membranmaterial Texaund 70 ab;
  • Installieren Sie die erste Gipskartonplatte auf dem Profil. Befestigen Sie dann eine Zusammensetzung aus einer zweiten Gipskartonplatte und einer zweiten Schicht Texound 70-Membran darauf.

Die größte Effizienz des Premium-Schallschutzsystems wird durch einen Luftspalt von 50–200 mm zwischen der Schicht aus Texound 70-Membranmaterial und der Mineralwollschicht gewährleistet. Es ist zu beachten, dass die Dicke des Luftspalts die Dicke des fertigen Premium-Schallschutzsystems bestimmt – 90 – 270 mm. Hier müssen Sie eine schwierige Entscheidung treffen: Stille oder Lautstärke im Raum.

Deckenschalldämmsystem „Comfort“

Die Installationstechnik des Comfort-Schallschutzdeckensystems mit 2 Lagen Texound 70-Membran ähnelt der Installation des Premium-Systems, es lassen sich jedoch einige grundlegende Unterschiede feststellen:

  1. Fehlen eines Luftspalts zwischen der ersten Schicht des Membranmaterials Texound 70 und der Schicht der Mineralplatte;
  2. GKL-Platten mit einer Texaund 70-Membran werden durch eine Zusammensetzung aus einer Gipskartonplatte und einer Schicht Texaund 70-Membran ersetzt. Die Dicke des fertigen Deckenschalldämmsystems „Comfort“ beträgt nur 80 mm.

Deckenschalldämmsystem „Economy“

Die Installationstechnik des Economy-Schallschutzdeckensystems mit 1 Schicht Texound 70-Membran erinnert mit nur geringfügigen Unterschieden an die Installation des Comfort-Systems:

  • eine Schicht aus ThermoZvukoIzol und Membranmaterial Texaund 70 wird nicht direkt auf der Bodenplatte verlegt;
  • Direktabhänger müssen allseitig mit der Texaund 70-Membran umwickelt werden. Die Dicke des fertigen Economy-Deckenschalldämmsystems beträgt nur 66 mm.

Schwierigkeiten bei der Schalldämmung der Decke

Bei der Installation eines Deckenschalldämmsystems können einige Unannehmlichkeiten und Schwierigkeiten auftreten:

1. Alle Arbeiten werden in der Höhe ausgeführt, was bedeutet, dass die Installation die Beteiligung von zwei oder sogar mehr Personen und die Verwendung von Gerüsten erfordert, die Sie mieten oder kaufen müssen.

2. Die Kosten für hochwertige Schallschutzmaterialien vertrauenswürdiger Hersteller sowie die Kosten für die Schalldämmung der Decke sind vergleichbar mit den Kosten für die nachträgliche dekorative Gestaltung;

3. Wenn Feuchtigkeit auf die Schallschutzkonstruktion gelangt, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Mineral- oder Basaltwolle. Um solche Risiken zu vermeiden, verwenden Sie ein teureres und feuchtigkeitsbeständigeres Material, beispielsweise Kork.

Wie man den besten Schallschutz für eine Decke schafft, kann man sich anschaulich anhand eines Videos auf YouTube ansehen.

Guter Schallschutz bedeutet Ruhe und eine entspannte Zeit in der Wohnung. Um diese Bedingungen zu erreichen, helfen verschiedene Arten der Isolierung, die den Geräuschpegel im Raum reduzieren sollen. Um herauszufinden, welche Materialien zur Deckenschalldämmung im modernen Bauwesen verwendet werden, schauen wir uns die heute beliebtesten an.

Bei der Auswahl von Materialien zur Schalldämmung muss deren Wirksamkeit berücksichtigt werden. Dies liegt an der Art des Lärms, der absorbiert werden muss. Alle auftretenden Geräusche werden in zwei Arten unterteilt:

  • Luftschall entsteht durch Luftschwingungen, die durch die mechanische Einwirkung einiger Objekte, beispielsweise einer sich schließenden Tür, entstehen. Sie dringen durch Ritzen und sogar Steckdosen in den Raum ein;
  • Stöße entstehen durch mechanische Einwirkungen auf die Decke. Ein kräftiges Stampfen breitet sich über die Decke der unteren Wohnung aus. Aufgrund der schlechten Schalldämmung ist es jedoch in der darüber liegenden Wohnung zu hören.

Ein Höchstmaß an Ruhe lässt sich erreichen, indem nicht nur die Decke, sondern auch die Wände und der Boden schallisoliert werden.

Entwürfe zur Deckenschalldämmung

Um Materialien zur Schalldämmung der Decke zu verlegen, können Sie zusätzliche Strukturen herstellen:

  • Montieren Sie eine abgehängte Decke auf einem Metallrahmen. Die Befestigung erfolgt mit Aufhängern an den Bodenplatten;
  • Installieren Sie eine abgehängte Decke, die mit speziellen Halterungen rund um den Raum befestigt wird. Moderne Hersteller bieten eine riesige Auswahl an Stoff- oder PVC-Stretchstoffen an;
  • Sie können aus jedem Plattenmaterial, das an einem Metallrahmen an der Decke befestigt ist, eine gesäumte Struktur herstellen.

Bei der Herstellung einer der Konstruktionen muss zwischen ihr und den Bodenplatten ein Spalt zum Verlegen von Schallschutzmaterial gelassen werden.

Anordnung der Schalldämmung ohne Rahmenherstellung

Indem Sie die Schalldämmung der Decke in Ihrer Wohnung selbst durchführen, können Sie den arbeitsintensiven und kostspieligen Prozess der Herstellung eines Rahmens vermeiden. Diese Methode eignet sich zur Schalldämmung unter einer abgehängten Decke. Hierzu gibt es zwei Möglichkeiten:

Trennung des Schallschutzmaterials nach Typ

Die Struktur jedes Materials hat seine eigenen Eigenschaften, die den Prozentsatz der Geräuschunterdrückung in der Wohnung bestimmen. Richtig ausgewähltes Material kann einen Schallschutz von 99 % bieten. Um den Aufbau des gesamten Lärmschutzsystems zu verstehen, müssen Sie wissen, dass Materialien je nach Funktionalität in zwei Typen unterteilt werden:

  • Die Struktur des schallabsorbierenden Materials hat an ihrer Basis einen weichen, porösen oder faserigen Füllstoff. Eine Schallwelle, die ein Material durchdringt, wird zunächst abgebremst und dann vollständig absorbiert. Zu diesen Materialien gehören Platten auf Basis von Filz, Basalt und Polsterpolyester, Mineralwolle;
  • schallisoliert. Seine Funktionalität ist genau das Gegenteil des betrachteten Typs. Die dichte und starke Struktur absorbiert den Schall nicht, sondern reflektiert ihn von sich selbst weg. Solche Materialien sind Beton, Ziegel und andere Analoga.

Die beste Lärmschutzwirkung wird durch die gemeinsame Verwendung beider Materialarten erzielt. Es handelt sich um eine Art Sandwichbauweise mit zwei äußeren Schalldämmschichten und einer inneren Schallabsorptionsschicht.

Arten von Materialien

Eine gute Schalldämmung einer selbst hergestellten Wohnung hängt von der Dicke und Qualität des verwendeten Materials ab. Heute wird dem Verbraucher eine riesige Auswahl an bekannten Produkten und Neuheiten angeboten, zum Beispiel Membranen, Kork und andere.

Basaltwolle

Basaltwolle weist einen hohen Schallabsorptionsgrad auf, da sie über eine spezielle Schallabsorptionsstruktur verfügt, die sich von Basaltdämmplatten unterscheidet. Zu den Materialien mit einer solchen Basis gehören Platten verschiedener Hersteller, zum Beispiel Schumanet BM oder Acoustic Butts. Die Platten sind feuer- und verrottungsbeständig. Ihr Nachteil ist die Freisetzung kleiner Partikel und ein unangenehmer Geruch der Chemikalie. Dieses Problem lässt sich jedoch leicht durch den Einbau einer zusätzlichen Dichtung lösen. Die Wirksamkeit der Schallabsorption durch Basaltwolle wird bei der Verwendung von Platten mit einer Dicke von 50 mm beobachtet.

„Zvukanet Universal“

Diese Art der Isolierung besteht aus Glasfaser. Der 14-Millimeter-Füllstoff ist von einer Schutzhülle umgeben – einer Polypropylenmembran. Nach der Installation muss die Isolierung nicht mehr versiegelt werden, was den Aufwand für Heimwerkerarbeiten reduziert und kostengünstiger ist.

Minvata

Das wohl erste und gebräuchlichste Material ist Mineralwolle. Neben der Schallabsorption reduziert es den Wärmeverlust, ist einfach zu installieren und verursacht im Vergleich zu anderen modernen Isolierungen geringere Kosten. Mineralwolle steht Verbrauchern in Matten- oder Rollenform zur Verfügung.

Um es zu installieren, müssen Sie mit Ihren eigenen Händen einen Holzrahmen an der Decke konstruieren. Seine Lamellen sollten einen kleineren Abstand haben, damit die Watte eng darunter passt. Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird Mineralwolle mit Nägeln oder Schirmdübeln aus Kunststoff festgenagelt.

Der Nachteil von Mineralwolle ist ihre Instabilität gegenüber Feuchtigkeit. Um ein Aufquellen durch Feuchtigkeit zu verhindern, wird eine Abdichtung daruntergelegt und oben mit einer Dampfsperrfolie abgedeckt. Dies ist besonders wichtig in Wohnungsräumen wie Bad und Küche.

Traditioneller Polystyrolschaum

Ein etwas veraltetes, aber nicht minder beliebtes Material ist Polystyrolschaum. Es ist auch ein ausgezeichneter Isolator. Und obwohl es nicht als umweltfreundlicher Rohstoff einzustufen ist, darüber hinaus brandgefährlich ist und bei der Verbrennung giftige Stoffe freisetzt, ist expandiertes Polystyrol gefragt. Dies liegt an der geringen Dampfdurchlässigkeit und der einfachen Installation mit eigenen Händen ohne fremde Hilfe.

Seine Struktur besteht aus Kugeln, deren Volumen durch die Gassättigung zunimmt, was ihnen eine höhere Elastizität verleiht. Die Platten werden in Stärken von 20 bis 100 mm hergestellt. Ihr Schallabsorptionsgrad beträgt 23–25 dB.

Bei der Montage werden die Platten mit Montageschaum oder Flüssignägeln an der Decke befestigt. Aus Gründen der Zuverlässigkeit werden Schirmdübel aus Kunststoff verwendet.

Isolierung auf Holzbasis

Umweltfreundliche Izoplat- und Isotex-Platten werden aus Holzfasern ohne Zusatz von Befestigungsklebern hergestellt. Für ihre Herstellung wird Nadelholz verwendet. Die Plattenstärke von 125 mm reduziert die Schallübertragung um 23 dB, die Dekoroberfläche ist in vier Farben erhältlich. Seine Kanten verfügen über eine Nut-Feder-Verbindung, die Ihnen eine nahtlose Installation mit Ihren eigenen Händen ermöglicht. Die Platten werden mit Leim an der Decke befestigt oder mit Klammern auf einen Holzrahmen genagelt.

Woraus besteht die Isotex-Deckenplatte?

Naturkork reduziert aufgrund seiner porösen Struktur das Eindringen von Lärm bei geringer Dicke. Die Platten sind umweltfreundlich, leicht, aber sehr teuer. Um Ihre Wohnung vor dem Eindringen von Lärm zu schützen, werden Korkplatten auf eine Gipskartonplatte geklebt. Anschließend wird dieses Sandwich mit der Isolierung im Inneren an einem Rahmen für eine Zwischendecke befestigt. Wird der Kork einfach auf die Deckenplatten geklebt, schützt er die darüber liegende Wohnung. Das ist die Besonderheit der Korkplatte.

Weichfaserplatten, zum Beispiel „Softboard“, werden aus Holzabfällen ohne synthetische Zusätze hergestellt. Das Holz wird in Fasern gespalten und als Wolle deponiert. Fertige Platten mit einer Dicke von 8–20 mm werden mit Schirmdübeln aus Kunststoff an der Decke befestigt.

Ecowool ist ein erschwinglicher Isolator. Obwohl es aus Recyclingpapier hergestellt wird, ist das Material resistent gegen Fäulnis und Beschädigung durch Nagetiere. Ecowool wird bei der Installation einer Zwischendecke verwendet und einfach auf Gipskartonplatten mit einer Dicke von bis zu 70 mm gegossen.

Isolierung aus Naturfasern

Zu den natürlichen und umweltfreundlichen Materialien gehören Bretter aus Filz, Kokosnuss und Flachsfasern. Die Isolierung wird für den Einsatz in Kinder-, Medizin- und Wohnräumen empfohlen.

Umweltfreundliche Isolierung und Isolierung aus Kokosnuss, Brandschutzklasse G3-G4

Membranen

Membranen erfreuen sich in letzter Zeit zunehmender Beliebtheit. Durch die geringe Dicke der PVC-Platte von 3 mm kann der Geräuschpegel um 26 dB gesenkt werden. Es kann als Hauptisolator bei der Installation einer Zwischendecke oder als Schutzschicht aus Basaltisolator verwendet werden. Die Installation ist einfach selbst durchzuführen. Der einzige Nachteil ist das hohe Gewicht, sodass zum Arbeiten 2-3 Personen erforderlich sind.

Deckenschalldämmmembran

Flüssigkeitsisolierung

Die einfach zu verwendende Flüssigdämmung wird in speziellen Behältern verpackt und mit einer Montagepistole an der Decke angebracht. Eine gute Schalldämmwirkung wird durch den Einbau einer zweischichtigen Zwischendecke erzielt. Zwischen zwei Trockenbauplatten wird eine flüssige Isolierung aufgetragen und der resultierende Kuchen mit selbstschneidenden Schrauben am Rahmen verschraubt.

Moderne umweltfreundliche Isolierung

Abschließend möchte ich noch auf zwei weitere umweltfreundliche und moderne Materialien achten:


Nachdem ich viele Arten von Schallschutzmaterialien betrachtet habe, möchte ich hinzufügen, dass diese Liste möglicherweise bei weitem nicht vollständig ist, da der Fortschritt nicht stillsteht und im Laufe der Zeit neue Arten von Isolierungen auftauchen werden.

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