Messer schärfen: Theorie und Regeln, Schärfer mit eigenen Händen für verschiedene Zwecke herstellen. Geräte zum Schärfen von Messern, Design und Herstellung von Geräten für Messer

Egal wie teuer, gebrandet und hochwertig ein Messer auch ist, früher oder später verliert es trotzdem an Schärfe der Klinge. Dieser Vorgang ist in der Regel recht langwierig und hängt direkt davon ab, wie oft das Werkzeug verwendet wird und wie hart die Produkte und Gegenstände damit geschnitten werden, aus welcher Stahlsorte die Klinge besteht und wie dünn die Schneide ist usw.

Ein stumpfes Messer erschwert und verlangsamt nicht nur den Arbeitsprozess, ermüdet die Hand, sondern es ist auch viel gefährlicher, damit zu schneiden, da es abrutschen und Finger oder Handfläche verletzen kann. Ein Messer richtig zu schärfen ist gar nicht so einfach Geräte zum Schärfen von Messern in einer breiten Palette präsentiert. Wie man sie verwendet, wie man den gewünschten Schärfeeffekt erzielt und wie man die Klinge nicht völlig ruiniert – wir werden versuchen, das genauer zu verstehen.

Schleifsteine: Typen, Pflegemerkmale

Besonders häufig und beliebt Messerschärfgerät in Form von Schleifstäben, die sich zum Schärfen der Klinge von Hand eignen. Die unbestrittenen Vorteile der Verwendung von Stangen bestehen darin, dass sie erstens leicht und praktisch sind und keine elektromechanische Ausrüstung erfordern, und zweitens, dass bei ihrer Verwendung die Messerkante nicht überhitzt und sich die Klingen nicht verformen.

Geräte zum Schärfen von Messern mit eigenen Händen in Form von Stangen sind:

Keramik;
natürlich;
Diamant;
Japanische Wassersteine.

Alle werden in verschiedenen Größen und Formen hergestellt und bestehen aus einer weichen Basis – einer Matrix, auf der Schleifkörner-Kristalle in einer speziellen Reihenfolge angeordnet sind. Sie haben eine harte Struktur, die viel stärker ist als bearbeiteter Stahl. Während des Schärfens wird die Matrix allmählich stumpf und die verbrauchten verformten starken Partikel zerbröckeln und werden durch neue ersetzt, die sich über die gesamte Dicke des Stabes verteilen.

Um dies zu nutzen DIY Messerschärfgerät Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, müssen Sie berücksichtigen, dass die Arbeit mit Stäben einfache Fähigkeiten erfordert. Daher wird die Verwendung einer teuren Stange in den Händen eines unerfahrenen Anfängers nicht effektiv sein. Sie sollten mit kleinen Messern und nicht massiven Stangen arbeiten, vorzugsweise in Form einer praktischen „Boots“-Form. Für bequemes Arbeiten ist es besser, dieses Gerät zu wählen, dessen Länge gleich oder größer als die Länge der Klinge ist.

Keramikstäbe werden aus Schleifpartikeln aus Elektrokorund und Siliziumkarbid hergestellt. Ihr Hauptmerkmal sind ihre geringen Kosten. Beim Schärfen gelangen Partikel des Klingenstahls in die Stäbe, die anschließend das Schleifmaterial verstopfen. Die Stangen sollten regelmäßig mit Pulverreinigern oder mit Sand vermischter Flüssigseife gereinigt werden. Messer sollten mit Steinen und Substanzen geschärft werden, die die Oberfläche des Geräts schmieren – Wasser oder Seifenlösung.

Japanische Wassersteine schärfen jedes Metall sehr effizient und schnell, ihre Kosten sind jedoch recht hoch. Sie bestehen aus festen Oxiden und Karbiden, die gleichmäßig in Silikat verteilt sind. Das Messerschärfgerät ist insofern einzigartig, als es schneller schleift, aber das Schärfen viel effizienter ist.

Um den richtigen Umgang mit diesem Material zu erlernen, ist es am besten, es zunächst anzuschauen Video zum DIY-Werkzeug zum Schärfen von Messern. Arbeiten Sie ohne Vorbereitung mit Daten Schärfgerät Dies sollte jedoch nicht der Fall sein, da bei unsachgemäßer Handhabung sowohl das Material als auch das Messer äußerst leicht beschädigt werden können. Für solche Steine ist ihr Lagerungsprozess spezifisch, der darin besteht, diesen ständig aufrechtzuerhalten Messerschärfgerät in sauberem, desinfiziertem und regelmäßig gewechseltem Wasser.

Das härteste und langlebigste zum Schärfen eines Messers mit einem Gerät ist ein Diamantstab, bei dem es sich um eine Metall- oder Kunststoffbasis handelt, die mit feinster Diamantbeschichtung beschichtet ist, die sich praktisch nicht abnutzt. Natürlich ist ein Diamantbarren ein ziemlich teures Gerät, aber es wird sehr lange halten. Über die Qualität müssen Sie sich keine Sorgen machen manuelles Messerschärfgerät, Nach dem ersten Gebrauch erhält das Gerät einige Zeit nach dem Einschleifen die idealen Eigenschaften für eine hervorragende Schärfe. Der Block wird unter fließendem Wasser gereinigt.

Natürliche Barren werden aus Quarz, Granat, Chalcedon und Sedimentgestein hergestellt. Der gebräuchlichste Stein zum Schärfen eines Messers ist der Arkansas-Stein, der auf den entsprechenden Fotos und Videos zu sehen ist. Es ist in den Texturen hart, mittel und weich erhältlich und dient zum Nachschleifen bzw. besonders scharfen Schärfen, zum Schärfen von Messern, zum Schnellschleifen und zum Profilieren des Schneidkeils. Einen solchen Stein sollte man immer mit Mineralöl bearbeiten und mit heißem Wasser, einer Bürste und Seife reinigen.

Darüber hinaus können Sie zum Schärfen des Messers Schleifpapier mit feiner Körnung und wasserbeständigen Eigenschaften verwenden. In Streifen von 4 bis 8 cm Breite geschnitten, wird es auf einer ebenen Fläche befestigt, die stationär auf dem Tisch steht. Während der Arbeit wird Wasser zum Schärfen verwendet und nach der Arbeit wird das Papier gewaschen.

Weitere beliebte Schärfgeräte

Das beliebteste Werkzeug zum Schärfen von Küchenmessern unter Profiköchen ist eine Schleifmaschine. Es handelt sich um einen langen, runden Stab, der an einem Griff befestigt ist. Musat eignet sich auch für Anfänger zum Schärfen eines Messers, aber wenn die Klinge völlig stumpf ist, ist das Schärfen obligatorisch.

Fachmann Geräte zum Schärfen von Messern werden durch Maschinen mit Schleif- und Filzrädern sowie Schleifbändern repräsentiert. Teure Werkzeuge werden von Herstellern und Servicezentren installiert und nur von Spezialisten bearbeitet, da die Gefahr einer dauerhaften Beschädigung der Klinge hoch ist.

Mechanische Schärfer eignen sich hervorragend zum Schärfen der Kanten von Küchenmessern. Sie sind kostengünstig, einfach in der Anwendung und das Ergebnis wird schnell erreicht, gleichzeitig ist jedoch die Arbeitsqualität nicht sehr hoch, was eine ständige Wiederholung des Vorgangs erfordert.

Das Besondere an elektrischen Schärfern ist, dass sie die Messer automatisch im richtigen Winkel schärfen, unabhängig vom Grad der Abnutzung und der Krümmung der Schneide. Ein modernes Kompaktgerät zum Schärfen von Messern, dessen Name viele Varianten hat, ermöglicht nicht nur das Schärfen, sondern auch das Schleifen, Endbearbeiten und Richten der Klinge.

Arten von hausgemachten Messerschärfgeräten

Professionelle Schärfgeräte sind teuer, können aber auf Wunsch erstellt werden hausgemachtes Messerschärfgerät. Verschiedene Fotos und Videos zeigen viele selbstgebaute Modelle, die sich in Zweck, Designkomplexität und Rohstoffkosten unterscheiden.

Beim Erstellen hausgemachtes Messerschärfgerät Das grundlegende Kriterium ist die Möglichkeit, den Schärfwinkel einzustellen, der bei Küchenmessern 15–25° und bei Jagd- und Campingmessern 25–30° betragen sollte; 25-40° - für massive Universalmesser.

Das einfachste hausgemachtes Messerschärfen Dies sind Ecken, zwischen denen ein Block im erforderlichen Winkel installiert und die gesamte Struktur mit Klammern befestigt wird.

Werkzeuge zum Schärfen von Messern kann von Werksschärfermodellen kopiert werden. Das ist das Prinzip Herstellung eines Messerschärfgeräts, bei dem Schleifstäbe im erforderlichen Winkel in speziellen Löchern eingebaut werden. Einer von ihnen schärft die Schneide, der andere schleift sie.

Tolle Option hausgemachte Produkte zum Messerschärfen ist ein in einem bestimmten Winkel geschnittenes Stück Holzbalken, an dem ein Schleifstein befestigt wird.

Das Design, das besonders präzise und langlebig ist, zeichnet ein Gerät aus Messerschärfklemmen Dabei wird die breite Seite der Klinge eingeführt und ein schräg gestellter Block entlang der Schneide bewegt. Als Grundmaterial für die Struktur kann ein Aluminiumprofil verwendet werden. Gerät zum Schärfen von Profilmessern Es hat ein geringes Gewicht und geringe Kosten und lässt sich außerdem leicht zerlegen, was für den Transport sehr praktisch ist.

Wenn Sie vorhaben, selbst ein geeignetes Gerät zu „bauen“, ist es besser, sich zunächst ein spezielles Gerät in der Internetressource anzusehen Video vom selbstgemachten Messerschärfen, Es zeigt einen detaillierten Schritt-für-Schritt-Prozess zur Herstellung und Formung der Installation, und detaillierte Fotos zeigen wichtige Komponenten und Befestigungspunkte ihrer Komponenten.

So schärfen Sie ein Jagdmesser

Jeder Jäger betrachtet das Schärfen eines Jagdmessers mit besonderer Sorge, denn an diesem Werkzeug muss alles perfekt sein – Form, Gewicht, Stahlsorte, Klingenbalance usw. Daher sollte die Schneide eines solchen Werkzeugs professionell mit feinen Schleifsteinen geschärft werden . Sie sollten sich nicht entlang der Klinge bewegen, sondern in einem leichten Winkel, um eine Mikrokantenschärfung zu erzeugen. Gerät zum Schärfen von Jagdmessern Es sollten Schleifstäbe sein, die in einem bestimmten Winkel eingespannt sind, und am besten sollten sie aus Diamant sein.

Sie sollten wissen, dass Sie ein Jagdmesser niemals auf einem elektrischen Schärfer schärfen sollten. Sicherer und zuverlässiger in der Anwendung manueller Messerschärfer, was die Klinge länger schärft, aber unvergleichlich hochwertiger ist.

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Der Mythos über angeblich selbstschärfende Messer wurde schnell zerschlagen... Über den Alltag. Das ist nicht verwunderlich, denn die Gesetze der Physik sind Gesetze der Physik, und selbst Vermarkter sind ihnen sozusagen machtlos ausgeliefert. Wenn es im Haus keine geschärften Messer gibt, wenn Sie sich an den berühmten Barden erinnern, gibt es nichts Gutes. Heute helfen die Redakteure der Seite bei der Lösung des Problems stumpfer Klingen und verraten Ihnen, wie und womit Sie ein Messer zu Hause richtig schärfen können. Wir stellen unseren Lesern verschiedene Arten von Geräten zum Schärfen von Messern vor, sprechen über deren Wirksamkeit und zeigen Ihnen auch, wie Sie zu Hause eine einfache Schärfmaschine herstellen.

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Arten von Geräten zum Schärfen von Messern

Ein Schleifstein zum Schärfen von Messern ist wahrscheinlich das allererste Gerät dieser Art. Ein einfaches und vor allem erschwingliches Werkzeug meistert seine Aufgabe seit vielen Jahrtausenden erfolgreich.

Bis heute hängt die Klassifizierung von Werkzeugmaschinen von diesem einst unumstrittenen Schärfer ab. Abhängig von der Art des Schleifmittels können dies sein:

Riegel;
Schleifsteine.

Nach Antriebstyp:

Handbuch;
elektrisch angetrieben.

Nach Verwendungsort:

inländisch;
Fachmann.

In der modernen Welt kann ein Schleifstein jedoch nur ein einfaches Jagdmesser schärfen. In anderen Fällen lässt die Qualität zu wünschen übrig. Darüber hinaus können nur weiche Metalle mit einem Stein geschärft werden. Wenn der Schneidteil der Klinge eine Härte über 55 HRC aufweist, ist das Schärfen mit improvisierten Mitteln nicht möglich.

Wichtig! Jeder Klingentyp hat einen anderen Schneidenwinkel. Und beim Schärfen muss es über die gesamte Länge der bearbeiteten Oberfläche des Produkts gehalten werden.

Einige Arten moderner Schleifsteine werden auch heute noch verwendet. Ein Beispiel hierfür sind Natursteine – japanischer Wasserstein (wir haben ihn auf dem Foto oben gezeigt) oder amerikanischer „Arkansas“. Meisterschärfer führen sogar spezielle Meisterkurse zum Schärfen von Messern mit Naturstein durch. Interessant ist, dass es vor dem Verarbeitungsprozess in Wasser, manchmal mit einer Seifenlösung, eingeweicht und nach der Arbeit getrocknet wird. Der gesamte Prozess gleicht einem Sakrament für Eingeweihte. Daher sollte es nicht überraschen, dass diese Sorten übermäßig teuer sind und die meisten Schärfgeräte künstliche Schleifoberflächen verwenden.

Messerschärfsteine

Hierbei handelt es sich um künstlich gedrehte Stäbe mit einer Schleifbeschichtung, die sich zum manuellen Schärfen von Tischler- und Klempnerwerkzeugen sowie Küchenmessern eignen.

Die Stäbe können je nach Material, aus dem sie hergestellt sind, eine unterschiedliche Verschleißfestigkeit und Körnung aufweisen. Betrachten wir die wichtigsten Arten von Materialien, die bei der Herstellung von Schleifsteinen verwendet werden:

Natursteine, wie Novakulit oder japanischer Wasserstein. Die Arbeit mit einem solchen Tool ist nicht ganz einfach. Sie erfordern bestimmte Fähigkeiten und handwerkliches Können.
Diamant(mit Diamantbeschichtung) – können unterschiedliche Formen und Körnungen haben. Verschleißfest. Angemessener Preis.
Keramik. Sie gehören zu einer moderneren Art von Schleifsteinen. Sie vereinen die Stärke einer Diamantbeschichtung mit der Härte von Naturstein.
Künstlich: Elektrokorund oder Karbid. Schnellschleifmittel sind von geringer Qualität und zum gleichen Preis erhältlich.

Künstliche Schleifmittel entstehen durch Mischen von Diamantpulvern unterschiedlicher Fraktionen sowie Elektrokorund und Karbid.

Wichtig! Von großer Bedeutung ist dabei das Material, mit dem das Gestein zusammengeklebt wird, sowie der Anteil aller Elemente. Je fester und besser die Zusammensetzung (dies gilt auch für die Partikel selbst), desto langlebiger ist das Schleifmittel.

Darüber hinaus gibt es zwei Arten der Elementverbindung: galvanische Verbindung und weiche Verbindung. Im ersten Fall werden die Kristalle fest mit der Oberfläche ihres Sockels aus einer Nickellegierung verklebt. Tatsächlich befinden sich die Kristalle in einer sehr dünnen Schicht auf dem Stab. Ein Weichbinder ist eine chaotische Anordnung von Binde- und Schleifelementen. Der zweite Typ ist weniger verschleißfest.

Schleifsteine für Messer

Wenn wir ausführlicher über Schleifsteine sprechen, müssen wir über die wichtigsten Arten sprechen, die in solchen Werkzeugen verwendet werden. Dies wird Ihnen helfen, den Prozess im Detail zu verstehen und zu verstehen, wie man ein Messer richtig schärft. Aber bevor man darüber spricht, muss man unbedingt die Schärfstufen erwähnen, die in diesem Zusammenhang eine entscheidende Rolle bei der Beschreibung verschiedener Materialien und Maschinen spielen werden.

Bühne	Beschreibung	Illustration
Schärfung	Wiederherstellung einer stumpfen Schneide ohne Anpassung des Schärfwinkels.
Abschluss	Schleifen der Kante mit feinkörnigen Schleifmitteln.
Bearbeiten	Polieren von Fasen und Schnittkanten mit einem Keramikstift, GOI-Paste oder auf einem Ledergürtel.
Nachschärfen (Tiefenschärfen)	Vollständige Wiederherstellung des gewünschten Schärfwinkels, der Klingenprofilgeometrie und Beseitigung von Spänen an der Schneide. Am häufigsten werden solche Arbeiten auf Spezialmaschinen durchgeführt.

Kommen wir zur Beschreibung der wichtigsten Möglichkeiten zum Schärfen von Steinen.

Japanische Wassersteine. Wasserstein

Sie werden in allen Phasen des Schärfens gleichermaßen effektiv eingesetzt. Es gibt künstliche Analoga (auf Keramikbasis), aber Profis verwenden originale, natürliche Materialien. Steine erfordern besondere Pflege, denn die wichtigste Regel des Meisters ist eine vollkommen glatte Oberfläche des Schleifsteins.

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„Um die Höhe des Steins zu überprüfen, verwenden Sie eine einfache Methode: Befeuchten Sie das Holz und legen Sie es auf ein Blatt Papier auf einer ebenen Fläche. Anhand des Abdrucks können Sie die Höhe des Steins beurteilen.“

Novaculite oder „Arkansas“, „türkische“ oder „belgische“ Steine sind natürliche Schiefer und Chalcedon, durchsetzt mit winzigen Granat- und Quarzpartikeln. Heute werden sowohl Natursteine als auch deren künstliche Ersatzstoffe verwendet.

Wichtig! Steine funktionieren nur in Kombination mit einem speziellen Öl-Gleitmittel. Die außergewöhnliche und einzigartige Struktur der Steine ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Verarbeitungsstufen.

Musat zum Schärfen von Messern

Musat ist eine Art Datei, die meist vertikal installiert wird. Die Besonderheit dieses Werkzeugs besteht darin, dass seine Oberfläche magnetisiert ist, sodass kein Metallmehl auf Sie fällt.

Musats gibt es in verschiedenen Formen: rund, facettiert, flach mit abgeschrägten Kanten

Jede Variante hat ihre eigenen Vorzüge. Ein runder Musat wiegt beispielsweise wenig, aber ein ovaler Musat lässt sich besser schärfen, da seine Kanten einen vollständigeren Kontakt mit der zu bearbeitenden Oberfläche gewährleisten. Tetraeder sind universeller; hier können Sie den erforderlichen Schärfwinkel besser verfeinern.

Manuelle Messerschärfmaschinen für den Haushalt

Wir können stundenlang über die Möglichkeiten und Varianten handgeführter Maschinen im Alltag reden. Dazu gehören die üblichen, fast jedem bekannten Mini-Spitzer für den Heimgebrauch und speziellere Geräte mit Polierscheibe.

Am einfachsten lässt es sich mit Minischärfern arbeiten, die den Hub des Werkzeugs steuern. In diesem Fall hängt der Grad der Schärfung von der Anstrengung der Person ab.

Elektrische Messerschärfmaschinen für den Haushalt

Elektrische Spitzer sind praktischer. Die Zusammenarbeit mit ihnen spart Zeit. Meist verfügen solche Antriebsmaschinen über unterschiedliche Betriebsarten, die über Schalter geregelt werden.

Typischerweise sind solche Maschinen kompakt, sicher, einfach und zuverlässig, da alle Schleifscheiben im Inneren des Gehäuses verborgen sind. In diesem Fall wird der Schärfwinkel durch eine spezielle Feder eingestellt, wodurch Fehler beim Schärfen vollständig ausgeschlossen werden.

Professionelle Handschärfer zum Schärfen von Messern

Professionelle Handwerkzeuge ähneln einem Tischlerschraubstock. Der zu schärfende Gegenstand, das Messer selbst, wird mit speziellen Zwingen eingespannt.

Die Schärfmaschine selbst ist auf einem Anschlag montiert. Dabei ist es sehr wichtig, die Maschine richtig zu sichern und ein Verrutschen des Geräts beim Schärfen zu vermeiden.

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Spezialist für Werkzeugauswahl bei VseInstruments.ru

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„Wenn Sie nicht über die Fähigkeiten verfügen, dieses Werkzeug zu bedienen, ist es besser, automatische Schärfer zu verwenden. Außerdem kann eine solche Maschine nicht ohne bestimmte Kenntnisse zusammengebaut werden.

Professionelle elektrische Messerschärfmaschinen

Professionelle Maschinen zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit aus. Normalerweise handelt es sich dabei um ein Gerät mit einer massiven Schleifscheibe. Mit solchen Werkzeugen können Sie nicht nur Messer, sondern auch Metallbearbeitungswerkzeuge, beispielsweise Hobel und Meißel, schärfen.

Die Kombination aus niedrigen Geschwindigkeiten und konstanter Kühlung ermöglicht eine qualitativ hochwertige Bearbeitung der Produkte bereits bei der Bildung der Schneidkante. Und am Ende der Arbeit verleihen sie der Klinge messerscharfe Schärfe. Das Profigerät verfügt über eine Vielzahl an Aufsätzen und Wechselscheiben. Darüber hinaus kann sich die Klemme, an der die Klinge befestigt ist, in horizontaler Richtung frei entlang der Halterung bewegen. Darüber hinaus können Sie den Schärfwinkel einstellen.

So schärfen Sie ein Messer richtig

Für ein qualitativ hochwertiges Schärfen der Maschine sind Erfahrung und gewisse Kenntnisse erforderlich. Beginnen wir mit den Grundlagen.

Optimale Schleifwinkel und Schärfegrade für Küchenmesser

Es ist kein Geheimnis, dass es viele Messer für unterschiedliche Materialien gibt. Eine gute Hausfrau hat ihr eigenes Messer für Gemüse und Fleisch. Schauen wir uns die richtigen Schärfwinkel für verschiedene Werkzeuge an.

Werkzeugtyp	Schärfwinkel
Rasiermesser und medizinisches Skalpell	10-50°
Professionell für Köche	20-25°
Universal	25-30°
Für komplexe Arbeiten	25-30°
Küchenbesteck	55-60°
Für Filet	15-20°
Zuhause universell	30-35°
Zerlegen und Zerlegen	25-30°
Profi für Fisch	25°
Profi für Gemüse	35°
Jagd und „Swiss“ (scharf)	30-35°
Jagdtauglich und „schweizerisch“, stumpffest	40-45°

Zu Ihrer Information! Als schärfste Messer gelten Klingen mit einem Schärfwinkel von 50°; solche Ausführungen können mit einer bestimmten Stahlsorte Nägel schneiden. Beim Schärfen von Messern können Sie den Winkel innerhalb des genannten Bereichs nach Belieben variieren.

Im Allgemeinen hängt die Schärfe einer Klinge von der Form der Klinge ab. Und es muss wiederum mit bestimmten klaren Entsprechungen der Beziehungen zwischen der Klinge und der Klinge korrelieren.

So schärfen Sie ein Messer zu Hause mit einem Schleifstein

Der Vorgang ist einfach, aber recht mühsam. Ohne Erfahrung im Schärfen ist es sinnlos, diesen Prozess auszuprobieren. Typischerweise verwenden Handwerker zwei Schleifsteine mit unterschiedlicher Schleifdichte – mit einer großen und einer feinen Körnung.

Fast jeder Mensch steht im Leben vor der Frage, Messer zu schärfen. Schließlich wird jedes Messer, unabhängig von seiner Qualität, früher oder später stumpf. Daher muss die Klinge sorgfältig gepflegt werden.

Heutzutage können Sie in den Geschäften aus einer riesigen Auswahl jeden Spitzer auswählen.

Welche Arten von Schleifsteinen gibt es?

Im Allgemeinen gibt es mehrere Haupttypen solcher Geräte. Nämlich:

Auf Ölbasis, auf deren Oberfläche sich Öl befindet, gezielt zur Materialeinsparung.

Wasser, ähnlich dem vorherigen, hier wird jedoch Wasser verwendet.

Natürlich, industriell verarbeitet.

Künstlich, hergestellt aus nicht natürlichen Materialien.

Gummi, extrem selten. Völlig unpraktisch in der Anwendung.

Nuancen beim Schärfen

Jedes Messerschärfen hat seine Momente.

Beispielsweise erfordert das japanische Selbstschärfen besondere Aufmerksamkeit eines ziemlich erfahrenen Spezialisten, da die japanische Stahlsorte recht zerbrechlich ist. Zum Schärfen empfehlen die Hersteller die Verwendung verschiedener Wassersteine mit unterschiedlicher Körnung.

Hausfrauen verwenden zum Schärfen im Laden gekaufte Spitzer. Bei Verwendung mehrerer Messer bleibt deren Schärfe länger erhalten.

Aber das ist sehr wichtig, auch wenn es viel Zeit und Mühe kostet.

Wie schärft man Messer richtig?

Hierfür ist es notwendig, besondere Voraussetzungen zu schaffen. Dank ihnen bleibt das Messer sehr lange scharf.

Daher ist es wichtig, den richtigen Winkel zu wählen, in dem Sie Ihre Messer schärfen. Dabei gilt die Grundregel: Je kleiner der Winkel, in dem das Messer geschärft wird, desto stärker ist die Schneide.

Es ist wichtig, nicht zu vergessen, dass das nächste Schärfen von der maximalen Schärfe abhängt. Je schärfer das Messer, desto schneller müssen Sie es schärfen. Gleichzeitig wird es viel schwieriger sein, es wieder „funktionsfähig“ zu machen.

Warum schärfen sie Messer?

Der Zweck des Schärfens besteht darin, die Schärfe der Klinge wiederherzustellen. Achten Sie dabei auf den richtigen Schärfwinkel. Das heißt, es ist notwendig, den zuvor festgelegten Winkel wiederherzustellen, der aus technologischer Sicht den Standards entspricht.

Um zu überprüfen, wie gut das Schärfen erfolgt, schneiden Sie das Material, das von der Klinge dieses speziellen Messers geschnitten wird. Wenn das Material einfach geschnitten ist, machen Sie alles absolut richtig.

Mögliche Probleme beim Schärfvorgang

Um den richtigen Winkel richtig zu wählen, ist es wichtig, etwas Erfahrung zu haben, ohne die es ziemlich schwierig ist, dieses Problem zu bewältigen. Und umso mehr, wenn dafür keine spezielle Ausrüstung vorhanden ist.

Denn wenn man ein Messer während des Schleifvorgangs mit den Händen hält, ist es dadurch recht schwierig, die ideale „Schärfe“ zu erreichen.

Wie schärft man Messer zu Hause?

Manchmal kommt es vor, dass das Messer schnell geschärft werden muss. Hier können ein Holzblock, eine Bügelsäge, Schleifpapier, eine Keramikplatte, ein Meißel usw. hilfreich sein.

Und es gibt sogar diejenigen, die sie auf einem Fundament aus Zement und Sand schärfen können. Diese Methode wird jedoch überhaupt nicht empfohlen. Schließlich gibt es noch viele andere und bewährtere!

Das Beste von allem ist, ein selbstgemachtes Gerät herzustellen. Das ist nicht nur praktisch, sondern auch kaum vom Werksmodell zu unterscheiden.

So schärfen Sie ein Hobelmesser

Messer dieser Art können von einem erfahrenen professionellen Handwerker gehandhabt werden, der nicht nur über Kenntnisse, sondern auch über Fähigkeiten in diesem Bereich verfügt. Der Prozess ist eigentlich ziemlich kompliziert.

Gleichzeitig ist es in einem einfachen Geschäft ziemlich schwierig, Geräte zum Schärfen eines solchen Messers zu finden. Sie sollten wissen, dass hier ein modernes Werkzeug hilft, bei dem Sie mit Wasserkühlung eine niedrige Geschwindigkeit einstellen können.

Sie müssen einen neuen Stein mit glatter Oberfläche verwenden. Die beste Steinart ist die Wasserart.

Wenn Sie keine besonderen Erfahrungen und Kenntnisse im Schärfen von Hobelmessern haben, können Sie sich außerdem an eine Servicestation wenden, die wahrscheinlich über Geräte wie einen Schärfer verfügt.

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Um die Schneideigenschaften eines Messers zu erhalten, ist es notwendig, es regelmäßig zu schärfen, und ein selbstgebautes Messerschärfgerät hilft dabei, diese Werkzeuge in gutem Zustand zu halten. Mit einem guten, scharfen Messer geht das Kochen viel schneller und Sie haben mehr Zeit zum Ausruhen. In diesem Material befassen wir uns mit der Herstellung spezieller Geräte zum schnellen und qualitativ hochwertigen Schärfen von Messern.

Bei der Herstellung eines Messers im Werk erhält es die nötige Schärfe. Bei häufigem Gebrauch verliert es jedoch allmählich seine Schneideigenschaften. Um ein Messer wieder scharf zu machen, muss man es schärfen, aber es richtig zu machen ist nicht so einfach. Unsachgemäßes Schärfen führt nicht zum gewünschten Ergebnis und es wird Zeit und Mühe verschwendet.

Messerhersteller reagierten auf die Wünsche ihrer Kunden und stellten eine Reihe von Schärfgeräten zur Verfügung. Aber Werksbeschläge passen aus verschiedenen Gründen möglicherweise nicht zu Messerbesitzern. Zum Beispiel ein unpassender Schärfwinkel oder die hohen Kosten des Geräts. In diesem Fall ist es möglicherweise einfacher, einen Spitzer selbst herzustellen.

Was Sie zum richtigen Schärfen benötigen

Die wichtigste Voraussetzung für ein scharfes Messer ist der Schärfwinkel. Es scheint, dass unser Werkzeug umso schärfer ist, je kleiner dieser Parameter ist. Dies ist teilweise richtig, da eine zu dünne Schneide schneller verschleißt und stumpf wird.

Der Schärfwinkel hängt vom funktionalen Einsatz des Messers ab:

Bis zu 15 Grad – Rasierer und chirurgische Instrumente.
Bis 20 Grad – Geräte zum Schneiden von Gemüse, Filets oder Brot
Bis 25 Grad – Messer mit multidirektionaler Funktionalität.
Bis 30 Grad – Jagd- und Touristenmesser.
Bis 40 Grad – Spezialschneidwerkzeuge. Zum Beispiel Äxte oder Macheten.

Endeffekt! Bei dem gesamten Prozess geht es darum, die Schneidfähigkeit des Werkzeugs wiederherzustellen und gleichzeitig den werkseitigen Schärfwinkel beizubehalten. Eine Verletzung des Winkels kann zur Beschädigung des Messers führen.

Schärfgeräte

Das Schärfen eines Messers in einem bestimmten Winkel ohne Spezialwerkzeug ist sehr schwierig und nicht jeder Fachmann kann es. Sie können in Fachgeschäften gekauft oder selbst hergestellt werden. Im Folgenden sehen wir uns einige einfache und kostengünstige Geräte an, mit denen Sie die meisten Haushaltsschneidewerkzeuge schärfen können.

Eine einfache Maschine aus Holzklötzen

Diese Methode gilt als die am einfachsten herzustellende und anzuwendende. Das Schärfmaterial wird im gewünschten Winkel sicher fixiert und das Schärfen erfolgt durch streng senkrechtes Halten der Messerklinge.

Um ein einfaches Messerschärfgerät herzustellen, benötigen Sie:

Vier identische Holzklötze.
Schrauben und Muttern zum Verbinden der Stangen miteinander.
Schärfstange.
Winkelmesser zur Bestimmung des Schärfwinkels.
Eine Bohrmaschine oder ein anderes Werkzeug zum Bohren von Löchern in Holzstücken.

Die Stäbe werden paarweise verbunden und zur Befestigung mit Schrauben werden Durchgangslöcher gebohrt. Stangenpaare werden senkrecht zueinander in einem Winkel von 90 Grad installiert. Zwischen den Strukturteilen wird im erforderlichen Winkel, gemessen mit einem Winkelmesser, ein Schleifstein angebracht. Die Muttern an den Schrauben werden festgezogen, wodurch das Schleifmittel fest fixiert wird.

Der Vorteil dieses Geräts ist die relative Billigkeit der Materialien und die einfache Herstellung. Jeder kommt damit zurecht, auch ohne entsprechende Erfahrung. Zu den Hauptnachteilen gehört die Unmöglichkeit, den gewünschten Winkel stufenlos einzustellen.

Schärfmaschine aus Montagewinkeln

Diese Drehmethode gilt als die bequemste, die Herstellung eines solchen Geräts erfordert jedoch zusätzlichen Aufwand. Es basiert auf der Technologie der bekannten Firma Lansky Sharpeners. Sie können eine Originalmaschine in den Geschäften des Unternehmens kaufen, die Kosten sind jedoch recht hoch. Im Folgenden sehen wir uns an, wie Sie einen ähnlichen Mechanismus selbst herstellen können.

Für den Aufbau der Struktur benötigen Sie folgende Materialien und Werkzeuge:

Zwei Metallecken mit den Maßen 90x90 mm und 6 mm Dicke. Sie sind die Grundlage des Mechanismus, der die Messerklinge hält.
Ein Metallstift mit einem Gewinde von mindestens 16 cm Länge dient als Grundlage für die Halterung des Schleifsteins.
Zur Fixierung des Schleifmittels sind zwei Metallstangen erforderlich.
Ein dünner langer Stab oder eine Stricknadel.
Zange. Wird zum Biegen benötigt.
Säge für die Bearbeitung von Metall.
Werkzeug zur Bearbeitung von Metalloberflächen.
Schrauben und Muttern zum Befestigen und Fixieren.
Bohrer und Bohrersatz für Metall.

Nachdem Sie die erforderlichen Materialien in einem Fachgeschäft gekauft haben, können Sie mit der Montage der Struktur beginnen. Ohne eine Zeichnung wird es fast unmöglich sein, das richtige Design anzufertigen, da alle Maße beachtet werden müssen, um den richtigen Schärfwinkel zu erhalten. Verwenden Sie dazu die folgende Zeichnung.

In die Metallecken werden Löcher gemäß der oben beigefügten Zeichnung gebohrt. Die Kante der Ecke, die die Klinge halten wird, wird durch Schleifen verdünnt. Dies ist notwendig, damit es beim Schärfen des Messers nicht zum Hindernis wird. Alle Bohrstellen werden bearbeitet, um alle möglichen traumatischen Bereiche zu entfernen.

In zwei Metallstangen werden Gewinde passend zum Durchmesser des Verbindungsstifts und Nuten geschnitten, in denen das Schleifmittel befestigt wird. Das unten dargestellte Diagramm der Klemme hilft Ihnen, diese schnell und ohne unnötige Schwierigkeiten zu montieren.

Ein Metallstab oder eine Stricknadel wird mit einer Zange einseitig gebogen. Das gebogene Ende wird in das Loch einer der Stangen eingeführt. Sie dient als Orientierungshilfe beim Drehen, um den gewünschten Winkel einzustellen.

Das Prinzip des Einschaltens dieses Geräts:

Die Hauptvorteile dieser Maschine sind ihre Kompaktheit, Einfachheit und Effizienz beim Schärfen sowie die Möglichkeit, den Winkel auszuwählen und festzulegen. Das Gerät kann in den Händen gehalten oder mit einer Halterung in einen Schraubstock eingebaut werden. Dadurch können Sie es auf eine Wanderung mitnehmen und im Feld einsetzen.

Zu den Nachteilen zählen ein begrenzter Satz an Winkelparametern und die Unmöglichkeit, einen beliebigen Wert festzulegen.

In diesem Video wird detailliert beschrieben, wie Sie mit dem Lansky-System ein Gerät zum Schärfen von Messern mit Ihren eigenen Händen herstellen:

Klingenverriegelungsmaschine

Diese Methode ist eine modifizierte Version der vorherigen Methode. Das Messer ist an der Basis der Maschine befestigt und der Drehwinkel wird vom Besitzer selbst eingestellt. In diesem Fall gehen die Kompaktheit und Mobilität der Maschine verloren. Es kann nur zu Hause verwendet werden.

Um ein solches Gerät herzustellen, benötigen Sie:

Sperrholz- oder Spanplattenplatte. Sie können Teile von alten Möbeln verwenden.
Gewindebolzen. Es dient als Stativ.
Ein Block aus Hartholz.
Eine Metallplatte zum Befestigen und Halten der Messerklinge an der Basis.
Befestigungszubehör – Muttern, Schrauben.

Der Aufbau der Struktur beginnt mit der Vorbereitung der Basis. Wir fertigen den Sockel und die Beine aus Holz. Sie werden so geschnitten, dass die Basisneigung nach dem Verbinden 20 Grad beträgt. Im unteren Teil ist ein Gewindestift eingebaut, um ein Stativ zu bilden. Für zusätzliche Festigkeit können alle Stellen mit Dichtstoff oder einem Spezialkleber behandelt werden.

In der Mitte des Sockels ist eine Metallplatte angebracht. Zuerst müssen Sie ein Loch hineinbohren, das dem Loch im Boden der Maschine entspricht. Dadurch wird die Platte gegen die Platte gedrückt und somit die Messerklinge gehalten.

Es wird empfohlen, eine Aluminiumplatte zu kaufen, da diese bei starkem Druck die Klinge nicht beschädigt. Zu diesem Zweck eignen sich auch Gummidichtungen, die den negativen Einfluss von Metall auf Metall verringern und den Reibungskoeffizienten erhöhen, wodurch verhindert wird, dass sich die Klinge während eines Punktes versehentlich bewegt.

Der Befestigungsmechanismus für den Schmirgelstein besteht aus dem restlichen Teil des Stifts und zwei Holz- oder Metallklötzen. In die Stäbe werden entsprechend der Bolzengröße Löcher gebohrt und auf beiden Seiten mit Muttern gesichert. Durch Anziehen der Muttern wird der Stein gesichert. Dieser Vorgang kann vereinfacht werden, indem die Halterung auf der Griffseite mit einer Feder versehen wird.

Um den Schärfwinkel einzustellen, benötigen Sie zwei Holzklötze, die durch einen Scharniermechanismus miteinander verbunden sind. In einem Teil ist es notwendig, ein vertikales Loch auf den Durchmesser des Bolzens zu bohren. Dieses Teil passt auf ein Stativ, stellt den Schärfwinkel ein und fungiert gleichzeitig als Drehmechanismus entlang der horizontalen Achse.

Im zweiten Teil wird ein horizontales Loch mit etwas größerem Durchmesser gebohrt. Der Stift mit dem Schmirgelstein bewegt sich in diesem Loch, sodass ein Feststecken vollständig ausgeschlossen werden muss.

Schärfreihenfolge:

Die Hauptvorteile dieser Methode sind die Möglichkeit, jeden Schärfwinkel einzustellen und das Schleifelement schnell auszutauschen. Diese selbstgebaute Maschine hilft dabei, jede Klinge in den perfekten Zustand zu bringen.

Zu den Nachteilen gehören die relative Sperrigkeit und die erhöhte Komplexität der Herstellung. Für die Herstellung einiger Teile sind möglicherweise Spezialwerkzeuge erforderlich.

Wenn Sie noch Fragen zur Installation und Verwendung dieses Geräts haben, hilft Ihnen dieses Video, das Wesentliche des Prozesses vollständig zu verstehen:

Auswahl des Schleifelements

Der Schleifstein spielt beim Schärfen von Klingen eine wichtige Rolle. Um die Grobheit eines Schleifmittels zu bestimmen, wird am häufigsten ein System zur digitalen Bezeichnung der Körner pro Maßeinheit verwendet.

Je nach Funktionsbedarf wird folgende Abstufung unterschieden:

Bis 250 – hohe Rauheit. Nicht zum Schärfen von Messern und anderen Schneidwerkzeugen geeignet.
Bis 350 – grobes Schleifmittel. Wird verwendet, um physische Mängel oder sehr stumpfe Klingen zu korrigieren.
Bis 500 – mittlere Abrasivität. Wird zum Anpassen von Instrumenten verwendet. Ist kaum gefragt und wird selten genutzt.
Bis 700 – feines Schleifmittel. Das im täglichen Gebrauch am häufigsten verwendete Schärfwerkzeug. Ermöglicht das Schärfen der Klinge auf eine akzeptable Schärfe.
Bis 1000 – ultrafeines Schleifmittel. Geeignet zum Schleifen von Oberflächen und zum Bringen bereits geschärfter Werkzeuge auf die perfekte Schärfe. Nicht wirksam zum Schärfen stumpfer Messer.

Wenn Sie Ihre Schneidwerkzeuge mit maximaler Effizienz schärfen möchten, müssen Sie daher verschiedene Arten von Schleifmitteln kombinieren. Beispielsweise werden besonders stumpfe Messer mit groben Steinen in einen akzeptablen Zustand gebracht und anschließend mit einem feinen Schleifmittel geschärft. Abgerundet wird der Prozess durch das Schleifen mit ultrafeinen Steinen.

Emery unterscheidet sich auch in seiner Herkunft:

Natürlich. Dazu gehört der japanische Wasserstein, dessen Bearbeitung besondere Fähigkeiten und große Geduld erfordert.
Diamant. Am verschleißfeststen und vielfältigsten in der Rauheit. Am effektivsten und relativ günstig.
Keramik. Sie gelten als eine Mischung aus Natursteinen und Diamanten.
Künstlich. Sie zeichnen sich durch geringe Kosten aus, werden bei häufigem Gebrauch jedoch schnell unbrauchbar.

Das Interesse daran, Messerschärfer mit eigenen Händen herzustellen, besteht aus einem bestimmten Grund. Die Verbraucherqualitäten handgeführter Schneidwerkzeuge werden durch den Einsatz moderner Materialien und Technologien für die Klingenherstellung und das präzise Schärfen im Werk verbessert. Gleichzeitig steigt der Preis des Produkts, aber es wird immer einfacher, einen ziemlich teuren Artikel durch primitives Schärfen zu ruinieren. Daher werden verschiedene Haushaltsgeräte zum Schärfen von Messern nicht mehr nur aus Bequemlichkeitsgründen benötigt. Um zu verstehen, warum immer noch ein Messerschärfer benötigt wird und wie man ihn richtig herstellt, müssen Sie mit der Ideologie und Entwicklung des Messers beginnen.

Warum brauchen Sie einen Spitzer?

Ein lebendiges Relikt unserer Tage ist das finnische Jagdmesser. Kein finnisches Gangstermesser, manchmal von bizarrer Form, sondern ein finnisches Jagdmesser, links in der Abbildung. Traditionelle Jagdmesser (Mitte und links) haben eine ähnliche Form, der Unterschied zwischen ihnen ist jedoch sehr groß.

Die Klinge eines finnischen Messers ist aus Gusseisen geschmiedet, das direkt in Ihrem Garten aus Sumpferz in einem Hochofen geschmolzen werden kann, ohne auf den Hochofenprozess, Pfützenbildung oder andere Methoden zur Umwandlung von Gusseisen in Eisen und Stahl zurückgreifen zu müssen . Die Viskosität von Knistereisen ist ausgezeichnet; es ist sehr schwierig, eine daraus hergestellte Klinge zu zerbrechen. Aber auch die Härte ist gering, irgendwo um HRS55, das Messer wird recht schnell stumpf. Den finnischen Jägern war das egal: Eine Klinge dieser Härte kann durch Schlagen auf viele Natursteine geschärft (geschärft) werden, und in Fennoskandinavien gab es immer genügend geglättete Moränenblöcke.

Sie schärfen ein Messer, indem sie es ähnlich wie eine Sense schlagen, nur dass der Schleifstein bewegungslos ist und die Klinge bewegt wird. Zuerst ziehen sie ihn am Schleifstein entlang, wobei der Schaft von Ihnen weg ist, dann drehen sie ihn um und ziehen ihn mit dem Schaft zu sich hin. Die Position der Schneide (CR) auf dem Schleifstein ist immer schleifend; schnelle Bewegungen: Shirk-Shirk! Bei jeder Bewegung müssen Sie die Kontaktfläche der Klinge mit dem Prüfstein einhalten (siehe unten), die Anforderungen an die Beibehaltung des Neigungswinkels sind jedoch nicht so streng. Das Schärfen eines Messers durch Schlagen zu erlernen ist nicht sehr schwierig, und mit etwas Geschick lässt sich ein leichtgängiges Profil auf der Klinge erzeugen, siehe unten. Allerdings ist das finnische Messer im Allgemeinen eine Sackgasse in der Entwicklung eines Schneidwerkzeugs, da es unter besonderen natürlichen Bedingungen überlebt.

Ein gutes Messer war noch nie billig und in Extremsituationen war die Haltbarkeit der Klinge in Kombination mit der Robustheit der Klinge ein entscheidender Faktor. Deshalb lernte man schon in der Antike, Messerklingen von der Oberfläche her zu härten und zu zementieren: Der Kern blieb zähflüssig, nicht spröde, und auf der Außenseite bildete sich eine harte, glühende Kruste, siehe weiter unten. Reis.:

Es ist immer noch möglich, ein Messer mit einer zementierten Klinge zu schärfen, aber man braucht dafür eine Fertigkeit, die nicht jedermanns Sache ist. Und das Schleifmittel wird bereits aus einer besonderen Steinart benötigt – dem lithografischen Grünsteinschiefer. In der Natur gibt es davon wenig; Grünstein gilt noch immer als strategischer Rohstoff. Es gibt kein künstliches Grenstein und es ist auch nicht zu erwarten. Es ist so einfach wie das Schälen von Birnen, ein zementiertes Messer durch ungeschicktes Schlagen zu ruinieren – irgendwann wird die zementierte Rinde bis auf rohes Metall abgetragen (das ist für das Auge nicht sichtbar), das Messer muss nur weggeworfen werden, die Klinge wird sofort stumpf und beginnt zu bröckeln.

Notiz: Wenn Sie irgendwo einen alten Sensenschleifstein mit leicht grünlicher Farbe herumliegen haben, werfen Sie ihn nicht weg, es handelt sich um eine wertvolle Rarität.

Dienstmesser erfordern nicht die gleiche Haltbarkeit und Robustheit wie Jagd- und Wandermesser und sollten deutlich weniger kosten. Daher werden bei der Herstellung von Allzweckmessern häufig Spezialstähle und Pulvermetallurgie eingesetzt. Die Klinge eines „ewigen“ Küchenmessers ist wie der Schneidezahn eines Nagetiers aufgebaut: in Längsschichten, deren Härte vom Kern nach außen abnimmt. In jedem Fall muss man das Messer seltener schärfen, ein Absplittern ist aber definitiv ausgeschlossen – die Klinge verfärbt sich sofort.

Wie schärft man ein Messer?

Aus diesen Gründen wurde die Push-Pull-Schärftechnik (Push-Pull-Schärfen bzw. Push-Pull-Schärftechnik) schon vor langer Zeit erfunden:

Die Klinge wird mit einer Drehung entlang des Prüfsteins von Ihnen weg geschoben, wobei Sie den Schaft zu sich hin halten, die Position des RK schreitet voran (schaben);
Dann, ohne die Klinge vom Schleifstein abzuheben, ziehen sie sie mit einer Drehung in die entgegengesetzte Richtung mit dem Schaft zu sich heran, die Position des RK zieht sich;
Drehen Sie die Klinge um und wiederholen Sie die Schritte. 1 und 2;
S. 1-3 werden wiederholt, wobei der Druck in jedem Zyklus reduziert wird, bis der auf dem RA gebildete Grat verschwindet (nicht mehr zusammenklebt).

Notiz: Wenn sie sagen oder schreiben „das Niednagel wird verschwinden“ usw., ist das falsch. Metalheads haben dafür ein umgangssprachliches Wort: „zausavka“; für Elektriker – „abschalten“. Aber im Russischen sind ein Grat und ein Schalter männlich.

Push-Pull-Schärfen schont die Klinge, erfordert aber vom Bediener hohes Geschick, denn Beim Schärfvorgang müssen eine Reihe von Bedingungen kontinuierlich und genau eingehalten werden, siehe auch Abb. unten:

Behalten Sie den Neigungswinkel der Klinge zum Schleifstein bei und ändern Sie ihn sanft entsprechend der Krümmung des Rades.
Stellen Sie sicher, dass die Tangente an die Erzeugende der Klinge und die Querachse der Kontaktstelle des RC mit dem Prüfstein zusammenfallen.
Stellen Sie außerdem sicher, dass die Achse der Kontaktfläche immer senkrecht zur Längsachse des Prüfsteins verläuft.
Ändern Sie den Druck auf die Klinge sanft, wenn sich die Fläche der Kontaktfläche ändert.

Es ist sehr schwierig, alle diese Bedingungen gleichzeitig vollständig symmetrisch beim Vorwärts- und Rückwärtshub der Klinge entlang des Prüfsteins zu erfüllen, und ein modernes Messer kann, wie oben erwähnt, durch unsachgemäßes Schärfen beschädigt werden. Jedes Haushaltsgerät zum Schärfen von Messern ist so konzipiert, dass der Schärfer zumindest einen Teil dieser Bedingungen nicht ständig überwachen muss.

Notiz: Für ein erfolgreiches Push-Pull-Schärfen muss die Länge des Schleifsteins (siehe unten) mindestens das Zweifache der Länge der Messerklinge vom Griff bis zur Spitze betragen.

Schärfprofile

Das Profil einer Messerklinge hängt von den Eigenschaften des Materials und der Struktur der Klinge sowie von den Eigenschaften der Materialien ab, die mit dem Werkzeug bearbeitet werden sollen. Das Schärfen mit einem einfachen stumpfen Keil (Pos. 1 in der Abbildung) ergibt eine stabile, aber raue Klinge: Der Schnittwiderstand ist hoch und das Messer reißt recht zähe Materialien. Ein scharfer Keil (Pos. 2) wird schnell stumpf oder splittert; bei zähflüssigen und/oder faserigen Materialien kann der Schnittwiderstand aufgrund der Reibung des Schnittguts an der Klinge größer sein als bei einem stumpfen Keil.

Ideal in jeder Hinsicht ist das ogivale (glatt abfallende) Profil, Pos. 3. Experten streiten immer noch darüber, welcher Generator besser ist – ein Evolventengenerator, eine Hyperbel oder ein Exponentialgenerator. Eines ist jedoch sicher: Die Herstellung einer Ogivalklinge unter Produktionsbedingungen ist schwierig und teuer, und es ist unmöglich, sie selbst zu steuern. Deshalb werden spitzbogig geschärfte Messer nur in Spezialgeräten verwendet, z.B. Mikrotome – biologische Geräte zur Gewinnung dünnster Gewebeschnitte.

Für Einwegklingen, z.B. Sicherheitsrasierklingen, Facettenschliff wird verwendet, Pos. 4, d.h. Die Ogive-Generatrix wird, wie Mathematiker sagen, durch gerade Segmente angenähert. Die Anzahl der Schärfkanten ist im Zertifikat oder auf der Website des Herstellers angegeben. Für dicke, grobe Borsten eignen sich 3-4-seitige Borsten besser; Für empfindliches Haar, das nicht im Gesicht liegt – 8-seitig. Der 6-seitige gilt als universell.

Winkel α

Der Schärfwinkel wird immer in der Hälfte des Wertes α angegeben, weil Viele Werkzeuge und beispielsweise Bajonettmesser sind einseitig geschärft. Bei Messern für verschiedene Zwecke wird der Winkel α wie folgt eingehalten. innerhalb:

10-15 Grad – medizinische Skalpelle, Rasiermesser, Messer für künstlerisches Schnitzen.
15–20 Grad – Konditormesser (für Kuchen) und Gemüsemesser.
20-25 Grad – Brot- und Filetmesser.
25-30 Grad – Jagd-, Wander-, Überlebensmesser.
30-35 Grad – Allzweck-Haushaltsmesser.
35–40 Grad – Tischlerwerkzeuge, Schuhmesser, Äxte.

Eineinhalb

Das Schärfen von Messern erfolgt, außer bei Spezialmessern, fast ausschließlich mit einem eineinhalb-Profil, links in Abb. Das anderthalbfache Schärfen wird so genannt, weil die flache Kante der Klinge (Abstieg) während des Herstellungsprozesses der Klinge geformt wird und nicht geschärft werden kann. Tatsächlich ist das Schärfen eines Messers mit anderthalb Schärfungen nicht schwieriger als das Schärfen mit einem einfachen Keil. Eine Schärfung von eineinhalb ist optimal für ein Messer, das mit einer Vielzahl von Materialien funktioniert, und die Herstellung eines Messerschärfers mit einer Schärfung von eineinhalb ist viel einfacher als die Verwendung eines Facettenschliffs.

In der Mitte und rechts in Abb. Dargestellt sind die Stufen des Messerschärfens und die Anzahl der verwendeten Schleifmittel. Die Schleifzahl entspricht der Anzahl seiner Körner pro 1 Quadratmeter. mm Oberfläche. Die Endphase weist einige Besonderheiten auf:

Jagd- und Campingmesser werden nicht mitgeliefert. Dies erleichtert ihnen das Schneiden harter Dinge (z. B. Knochen) durch Räumen (mit Feilen). Wenn Sie sich versehentlich schneiden, hört die leicht eingerissene Wunde außerdem schneller auf zu bluten, heilt leichter und die Gefahr einer Infektion ist geringer.
Nach dem Schleifen werden die Klingen von Rasiermessern, Schuhmachermessern und für künstlerische Schnitzereien auf einem Lederschleifstein mit GOI-Paste auf Spiegelglätte gebracht.
Mit dem Schleifmittel Nr. 800-1100 lässt sich das Führen und Bearbeiten der Klingen von Küchenmessern auf einen Arbeitsgang reduzieren.

Prüfstein

Ein selbstgebauter Messerschärfer ist viel praktischer und genauer, wenn Sie dafür keinen Schleifstein kaufen, sondern ihn aus einem 200-300 mm langen Stück quadratischem Wellrohr (links in der Abbildung unten) oder einem Holzblock herstellen.

Die Kanten der Basis werden jeweils mit Schleifpapier abgedeckt. Zahlen. Kleber – Klebestift für Schreibwaren. Die Vorteile eines hautbasierten Esels liegen auf der Hand:

Viel günstiger als ein Schmirgelblock.
Kann mit 4 Schleifmitteln hergestellt werden, während Schleifblöcke maximal 2 Seiten haben.
Der Verschleiß (Abnutzung) des Schleifmittels ist maximal um die Dicke der Schleifschicht des Schleifpapiers möglich; Auch die Welligkeit des RK durch die Drehung des Schleifsteins auf dem Schärfstab (siehe unten) beträgt nicht mehr als diesen Betrag.
Dadurch überschreitet der Schärfwinkelfehler durch die Entwicklung und Drehung des Schleifsteins nicht Bruchteile eines Grads.
Der Schleifstein aus dem Rohr kann auf eine Gewindestange (in der Abbildung in der Mitte) gesteckt werden, was den Schleifmittelwechsel schneller und einfacher macht.
Ein Prüfstein aus einem Rohr oder einem Holzblock wird in beliebigen Klammern unter einem Schmirgelblock gehalten, der nicht schlechter ist als der letzte, rechts in Abb.

Geräte zum Schärfen von Messern

Der einfachste manuelle Messerschärfer ist ein eckiger Rahmen, in den ein Schleifstein eingespannt ist, Pos. 1 weiter Reis. Die gleiche Art von „Firma“ steht zum Verkauf, und das ist Marketing: Sie wollen bis zu 50 Dollar oder mehr für ein Plastikbrett mit geneigten Nestern für Schleifsteine. Prüfsteine – nicht standardmäßige Größen; Normale passen nicht in die Löcher. Wenn Sie aufgebraucht sind, müssen Sie weitere Originale kaufen. Preis - Sie verstehen. Und der ganze Komfort: Es ist immer noch einfacher, die Klinge beim Schärfen streng vertikal zu halten, als ihren Neigungswinkel beizubehalten.

Die Verwendung eines einfachen Messerschärfers kann noch weiter vereinfacht werden, sodass keine besonderen Fähigkeiten erforderlich sind, wenn man ihn mit einem Gleitschuh mit magnetischem Messerhalter, Pos. 2, ergänzt. 2. Die Schärfreihenfolge ist in diesem Fall wie folgt:

Das Messer wird mit der rechten Hand am Griff gehalten und dreht sich dabei entsprechend der Krümmung der Klinge;
Drücken Sie den Schuh mit den Fingern der linken Hand, außer dem Daumen, auf den Schleifstein.
Mit dem Daumen der linken Hand drücken sie auf das Ende der Klinge und drücken so das RK an das Schleifmittel.

Die Funktion zur Aufrechterhaltung des Neigungswinkels wird dem Bediener entzogen, der Rest wird auf zwei Hände verteilt. In diesem Fall wird die Fähigkeit zum Schärfen mit den eigenen Händen sofort entwickelt, Sie benötigen jedoch einen Halter, der das Messer fest hält und es gleichzeitig über die Oberfläche gleiten lässt. Sie können aus den Magneten des Schreib-Lesekopf-Schlittens ein Laufwerk aus einem unbrauchbaren Festplattenlaufwerk (Festplatte) herstellen. Die „Schrauben“-Wagenantriebsmagnete bestehen aus Niob, sind dünn, flach, glatt und sehr stark (dargestellt durch rote Pfeile in Position 3). Sie werden mit VERSCHIEDENEN Stäben auf ein Stahlband geklebt, die Anziehungskraft der Klinge verdoppelt sich dann. Und um das Gleiten zu gewährleisten, ist der Halter mit einer 0,05–0,07 mm dicken Fluorkunststofffolie überzogen. PET aus Flaschen funktioniert auch, aber es ist dicker und die Anziehungskraft ist schwächer. Polyethylen ist nicht geeignet, es verschleißt sofort.

Notiz: Denken Sie an diesen Halter, wir werden ihn später brauchen.

L.M.

Die Verwendung eines manuellen Messerschärfers wie Lansky-Metabo, Pos. 1 in Abb. Das Diagramm seines Geräts ist in Pos. angegeben. 2, und das Verfahren zur Verwendung ist in Pos. 3. Der Nachteil des Lansky-Metabo-Schärfgeräts ist die Instabilität des Schärfwinkels entlang der Klingenlänge: Ein Stab mit einem Prüfstein wird daran entlang geführt. Der Versatz des Berührungspunkts ändert sich ständig, weil es beschreibt einen Kreisbogen und die Klinge hat eine andere Konfiguration. Bzw. Der Winkel „schwebt“ auch. Daher wird der Schärfer von Lansky-Metabo vor allem zum Schärfen von Camping- und Jagdmessern mit relativ kurzer Klinge verwendet.

Dieser Nachteil kann jedoch in einen Vorteil umgewandelt werden, wenn die Klinge mit dem Wurzelteil A (am Griff) und der Spitze leicht von Ihnen weggedreht in die Klemmen geklemmt wird, Pos. 4. Dann ist der Schärfwinkel an der Klingenwurzel am größten, was optimal für die Bearbeitung harter Materialien oder die Verwendung des Messers als Hackmesser ist. Sie funktionieren in solchen Fällen so, dass der äußere Arm des Arm-Blatt-Hebels kürzer ist.

Zur Mitte der Klinge B hin nimmt der Schärfwinkel allmählich ab und erreicht an der Biegung der Erzeugenden B1 ein Minimum, was für feine Arbeiten praktisch ist. Dann nimmt der B-Winkel zur Spitze hin wieder zu, wodurch die Spitze widerstandsfähiger gegen Bohren, Meißeln/Schlagen und Stanzen (Durchstechen) wird.

Notiz: Ein weiterer Nachteil des Lansky-Metabo-Spitzers ist die Schwierigkeit, ihn in einer Desktop-Version zu verwenden. Aber dieser Nachteil ist, wie man sagt, eine Fälschung, siehe Pos. 5.

Zeichnungen von Teilen des ursprünglichen Lansky-Metabo-Spitzers sind in Abb. Die Zahlen an den Fenstern unter der Stange (Führung) entsprechen den VOLLSTÄNDIGEN Schärfwinkeln.

Auf dem Pfad. Reis. Es wird eine Montagezeichnung der Klemme bereitgestellt, außerdem gibt es Zeichnungen und Abmessungen von Lansky-Metabo-Klemmen aus Winkel 90 x 90 x 6 mm. Der Autor der Entwicklung versteckt sich unter dem Pseudonym Serjant. Das ist sicherlich eine Frage seiner Bescheidenheit. Aber im Übrigen werden in der Produktion technologische Innovationen, die es ermöglichen, Standardprofile für die Herstellung von Formteilen zu verwenden, manchmal höher geschätzt als ernsthafte Erfindungen.

Notiz: auf dem Pfad. Reis. Es wird eine Montagezeichnung des Serjant-Spitzers gegeben. Zu den Unannehmlichkeiten der Befestigung im Schraubstock siehe oben.

Messerschärfmaschine

Der fortschrittlichste manuelle Schärfer für den Haushalt ist heute die Messerschärfmaschine vom Typ Apex. Sein Aussehen, Gerätediagramme und Gebrauchsanweisungen sind in Abb. dargestellt. Apex kann mit einem stufenlos variablen Schärfwinkel (Pos. 2) oder mit festen Winkeln wie Lansky-Metabo (Pos. 3) hergestellt werden. Normalerweise funktionieren sie bei Apex wie bei Lansky-Metabo (Punkt 4), aber für eine präzisere Schärfung sind andere Optionen möglich, siehe unten.

Selbstgemachte Version des Apex-Schärfers – Skomorokh-Messerschärfer

Im Jahr 2016 sorgte die Desktop-Modifikation von Apex von Ivan Skomorokhov im RuNet für Furore, vielleicht nicht weniger als einst der Bubafon-Ofen, siehe Abb. rechts.

Skomorokh-Spitzer sind viel einfacher als der Prototyp und stehen ihm in der Funktionalität in nichts nach.

Wie man einen Skomorokh-Messerschärfer herstellt, sehen Sie im Video:

Nicht nur Messer...

Der originale Apex-Schärfer eignet sich nicht sehr gut zum Schärfen von Tischlerwerkzeugen – Meißel, Hobelbits. Der Schärfwinkel des Apex Floats ist aus den gleichen Gründen wie der des Lansky-Metabo. Wenn der Schärfwinkel des Meißels entlang der Klingenbreite um mehr als 1 bis 1,5 Grad „wandert“, versucht das Werkzeug, sich zur Seite zu bewegen, herauszukriechen oder entlang seiner Fasern tief in das Massivholz einzudringen. Es ist sehr schwierig, mit einem solchen Meißel gleichmäßig und genau eine Nut für einen Zapfen/Steg auszuwählen.

Es gibt spezielle Geräte zum Schärfen von Tischlerwerkzeugen, die einer besonderen Diskussion bedürfen. Selbstgemachte Produkte wie ein Rollschärfwagen, siehe Abb. Auf der rechten Seite sind sie eher ein Kuriosum: Ganz zu schweigen von der Komplexität, sie erfordern einen Stein- oder Stahltisch und, was am wichtigsten ist, sie garantieren nicht, dass sich die Klinge auf dem Schleifstein verzieht, was zum gleichen unerwünschten Ergebnis führt .

In der Zwischenzeit, vor zwei bis drei Jahren, wurde in einer der chinesischen Zeitschriften für technische Kreativität eine Modifikation des Apex zum Schärfen vorgestellt, die der einer werksseitigen elektrischen halbautomatischen Schärfmaschine nicht nachstand. Der Umbau ist nicht schwierig, siehe Abbildung: Der Stab wird entsprechend der Wasserwaage waagerecht ausgerichtet und die Stabwaage wird beim Schärfen auf gleicher Höhe gehalten. Innerhalb des Drehwinkels des Stabes in der horizontalen Ebene von 10-12 Grad nach rechts und links beträgt der Schärfwinkelfehler weniger als 1 Grad. Bei einem Versatz der Kontaktstelle ab 250 mm ist das Schärfen von Meißeln und Hobelstücken bis zu einer Breite von 120 mm möglich.

In dieser Betriebsart kann ein Schärfwinkelfehler von Null (theoretisch) erreicht werden, indem man die Stange stationär hält und das vom Magnethalter gehaltene Messer bewegt, siehe oben. Auf diese Weise ist es auch möglich, die Stücke geformter Hobel zu schärfen, wenn ein runder, halbkreisförmiger, elliptischer oder segmentierter Schleifstein in die Klemmen eingelegt wird. Hauptsache, der Berührungspunkt ist immer punktförmig.

...aber auch Scheren

Eine weitere Modifikation des Apex-Schärfers zum Schärfen von Scheren (auch im Haushalt notwendig) ist in Abb. dargestellt. rechts. Der gesamte Arbeitsaufwand besteht aus ein paar Winkelstücken oder verzinkten Resten und 4 zusätzlichen Löchern im Schärftisch. Informationen zum Herstellen eines eigenen Aufsatzes zum Schärfen von Scheren für den Skomorokh-Schärfer finden Sie weiter unten. Video:

Video: Schere schärfen, Befestigung am Spitzer Skomorokh

Zum Schluss noch zur Schere

Bevor Sie Ihre schlecht geschnittene Schere greifen und in den Spitzer stecken, prüfen Sie, ob das Scharnier locker ist. Öffne die Schere und betrachte sie von der Seite. Sehen Sie, wie die Spitze mit einer Schraube zueinander gedreht wird? Deshalb schneidet die Schere: Der Berührungspunkt der Klingen beim Schneiden wandert von den Wurzeln zu den Enden. Und deshalb ist es schwierig, mit der linken Hand mit einer Schere zu schneiden: Das Drehen der Enden ist auf die Kinematik der rechten Hand ausgelegt. Und wenn das Scharnier der Schere locker ist, entfernen sich die Klingen voneinander und kommen nicht einmal mit Papier zurecht. In diesem Fall müssen Sie lediglich die Nietverbindung mit einem Hammer und die Schraubverbindung mit einem Schraubendreher festziehen.

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