Formel zur Berechnung des Indikators der Materialintensität von Produkten. Ein System von Indikatoren, die die finanzielle und wirtschaftliche Stabilität einer Organisation charakterisieren

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Die Produktmaterialintensität ist das Verhältnis der Materialkosten zu den Kosten der hergestellten Produkte. Zeigt an, welche Materialkosten für die Herstellung einer Produkteinheit notwendig sind bzw. tatsächlich anfallen. Die Berechnungsformel lautet wie folgt: Detailing-Produkte auf der Website http://www.detailing-boutique.ru.

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Der Koeffizient, der das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten charakterisiert, wird durch das Verhältnis des Index der Brutto- oder Marktproduktion zum Index der Materialkosten bestimmt. Es charakterisiert relativ die Dynamik der materiellen Produktivität und offenbart gleichzeitig die Faktoren ihres Wachstums.

Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten errechnet sich als Verhältnis der Materialkosten zu den Gesamtkosten der hergestellten Produkte. Die Dynamik dieses Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.

Die Materialkostenquote ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zur geplanten Menge, umgerechnet auf die tatsächliche Menge der hergestellten Produkte.

Es zeigt, wie sparsam mit Materialien im Produktionsprozess umgegangen wird und ob sie im Vergleich zu den Normen überbeansprucht werden. Ist der Koeffizient größer als 1, deutet dies auf einen übermäßigen Einsatz materieller Ressourcen für die Produktion hin, liegt er darunter, wurden materielle Ressourcen relativ sparsam eingesetzt.

Bestimmte Indikatoren der Materialintensität werden verwendet, um die Effizienz der Nutzung bestimmter Arten von Materialressourcen (Rohstoffintensität, Metallintensität, Brennstoffintensität, Energieintensität usw.) sowie die Höhe der Materialintensität einzelner Produkte zu charakterisieren.

Der Indikator der spezifischen Materialintensität beantwortet die Frage: Wie viele Materialressourcen müssen für die Herstellung einer Produkteinheit aufgewendet werden. Dieser Indikator kann sowohl in monetärer Hinsicht (das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis) als auch in natürlicher oder bedingt natürlicher Hinsicht (das Verhältnis der Menge oder Masse der dafür aufgewendeten materiellen Ressourcen) berechnet werden Produktion eines Produkttyps zur Anzahl der produzierten Produkte dieses Typs).

Der Indikator der relativen Materialintensität ist einer der wichtigsten Indikatoren der Materialintensität. Es charakterisiert den Verbrauch materieller Ressourcen pro Einheit der Betriebseigenschaften von Maschinen und Geräten (Leistungseinheit, Belastbarkeit, Geräteproduktivität). Der relative Materialintensitätsindikator wird nach folgender Formel berechnet:

Indikator für die Produktmaterialintensität – charakterisiert den tatsächlichen Verbrauch von Materialressourcen basierend auf der erforderlichen oder tatsächlich produzierten Produktmenge in jedem Zeitraum.

Der Materialproduktivitätsindikator wird durch das Verhältnis der Kosten der hergestellten Produkte zur Höhe der für ihre Herstellung aufgewendeten Materialkosten bestimmt. Zeigt an, wie viele Produkte für jeden Rubel verbrauchter Materialressourcen hergestellt werden.

Der Koeffizient, der das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten charakterisiert, wird aus dem Verhältnis des Produktionsvolumenindex zum Materialkostenindex berechnet.

Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten wird durch das Verhältnis der Materialkostenwerte zu den Gesamtkosten der hergestellten Produkte bestimmt. Die Dynamik dieses Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität hergestellter Produkte.

Der Indikator für die relative Materialkosteneinsparung errechnet sich aus dem Verhältnis des Ist-Wertes der Materialkosten zum Planwert für das tatsächliche Volumen der hergestellten Produkte.

Der Rentabilitätsindikator für materielle Ressourcen wird anhand des Verhältnisses des Gewinns aus den Hauptaktivitäten der Organisation zur Menge der verbrauchten materiellen Ressourcen berechnet. Dies ist der allgemeinste Indikator für Effizienz und charakterisiert die Rendite des Einsatzes materieller Ressourcen.

Bei der Betrachtung von Faktoren, die mit dem Einsatz von Arbeitsgegenständen (materiellen Ressourcen) verbunden sind, sollte besonderes Augenmerk auf die Analyse der Wirksamkeit ihres Einsatzes gelegt werden.

Das Wachstum des Produktionsvolumens und die Verbesserung der Qualität hängen weitgehend von der Versorgung einer Wirtschaftseinheit mit materiellen Ressourcen und der Effizienz ihrer Nutzung ab.

Der Zusammenhang zwischen Indikatoren für Produktionsvolumen, Materialkosten, Materialproduktivität (Materialintensität) lässt sich in der Formel widerspiegeln:

V = MZ Mo oder V = MZ (1/Me),

wobei V das Produktionsvolumen ist,

MZ - die Höhe der Materialkosten,

Mo - Materialproduktivität von Produkten,

Ich – materielle Intensität der Produkte.

Bei der Analyse ist es notwendig, die Auswirkungen von Änderungen der Materialkostenbeträge und des Indikators der Materialproduktivität oder Materialintensität auf Änderungen des Produktionsvolumens mithilfe der Methode der Kettensubstitutionen oder der Methode der absoluten (relativen) Differenzen zu berechnen.

Die Erhöhung des Produktionsvolumens (?V) aufgrund von Änderungen der Gesamtmenge der Materialkosten kann nach folgender Formel berechnet werden:

V = (MZ1 - MZ0) Mo0

V = (MZ1 - MZ0): Me0

Der Einfluss der Effizienz des Materialeinsatzes auf die Steigerung des Produktionsvolumens lässt sich nach folgender Formel berechnen:

V = МЗ1 (Mo1 - Mo0)

V = МЗ1 (Ме1 - Ме0)

Zu den allgemeinen Indikatoren gehören die Materialproduktivität, die Materialintensität, der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten, der Materialnutzungskoeffizient und der Gewinn pro 1 Rubel Materialkosten.

Die Materialproduktivität (Mo) charakterisiert den Output pro 1 Rubel Materialkosten (MZ), d.h. wie viele Produkte werden für jeden Rubel verbrauchter Materialressourcen produziert:

Mo = Vtp / MZ

Die Materialintensität (Me) ist ein zur Materialproduktivität umgekehrter Indikator. Es charakterisiert die Höhe der Materialkosten pro 1 Rubel hergestellter Produkte:

Ich = MZ /Vtp

Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten errechnet sich aus dem Verhältnis der Materialkosten zu den Gesamtkosten der hergestellten Produkte. Die Dynamik dieses Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.

Die Materialkostenquote ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zur geplanten Menge, umgerechnet auf die tatsächliche Menge der hergestellten Produkte. Es zeigt, wie sparsam mit Materialien im Produktionsprozess umgegangen wird und ob diese im Vergleich zu etablierten Standards überbeansprucht werden. Ist der Koeffizient größer als 1, deutet dies auf einen übermäßigen Einsatz materieller Ressourcen für die Produktion hin, und umgekehrt, wenn er kleiner als 1 ist, wurden materielle Ressourcen sparsamer eingesetzt.

Besondere Indikatoren der Materialintensität werden verwendet, um die Effizienz der Nutzung bestimmter Arten von Materialressourcen (Rohstoffintensität, Metallintensität, Brennstoffkapazität, Energieintensität usw.) zu charakterisieren, sowie um das Niveau der Materialintensität einzelner Produkte zu charakterisieren ( das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis).

Die spezifische Materialintensität ist definiert als das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis

Im Rahmen der Analyse werden das Niveau und die Dynamik des Materialintensitätsindikators von Produkten untersucht. Hierzu werden die Daten aus Formular Nr. 5 - z verwendet. Bestimmen Sie die Gründe für Änderungen der Indikatoren der Materialintensität und Materialproduktivität sowie den Einfluss von Indikatoren auf das Produktionsvolumen.

Der wichtigste analytische Indikator, der den Materialeinsatz in der Produktion charakterisiert, ist:

· Materialintensität aller kommerziellen Produkte;

· Materialverbrauch einzelner Produkte.

Die Materialverbrauchsanalyse wird wie folgt durchgeführt:

1. Der Materialverbrauch von Handelsprodukten wird planmäßig berechnet, laut Bericht wird die Abweichung ermittelt und eine Bewertung der Änderung abgegeben.

2. Die Veränderung der Materialintensität für einzelne Kostenarten wird analysiert.

3. Der Einfluss von Änderungen der „Norm“-Faktoren (Menge an Verbrauchsmaterialien pro Produktionseinheit) und Preisen auf die Materialintensität von Produkten wird ermittelt.

4. Die Veränderung der Materialintensität der wichtigsten Produktarten wird analysiert.

5. Der Einfluss des effektiven Einsatzes materieller Ressourcen auf Veränderungen der Produktionsmenge wird ermittelt.

Zur Berechnung der analysierten Indikatoren werden das Formular Nr. 5-z, Buchhaltungsdaten für Materialien und Berechnungen der wichtigsten Produkttypen verwendet.

Veränderungen in der Materialintensität von Produkten werden durch Faktoren beeinflusst, die von den Bemühungen eines bestimmten Unternehmens abhängen und nicht davon abhängen.

Veränderungen in der Materialintensität aller Produkte und einzelner Produkte können durch verschiedene Faktoren verursacht werden. Die Materialintensität aller kommerziellen Produkte hängt ab von:

§ Änderungen in der Struktur und Produktpalette;

§ Änderungen der Preise und Tarife für materielle Ressourcen;

§ Veränderungen im Materialverbrauch einzelner Produkte (spezifischer Rohstoffverbrauch);

§ Preisänderungen für Fertigprodukte.

Die Methodik zur Analyse bestimmter Arten von Roh- und Betriebsstoffen in verschiedenen Wirtschaftszweigen wird durch die Besonderheiten der Organisation und Produktionstechnologie, die Art der verwendeten Materialien und die verfügbaren Informationsquellen bestimmt.

Die Analyse der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen in der Produktion wird durch den Vergleich des tatsächlichen Prozentsatzes der sinnvollen Nutzung materieller Ressourcen mit dem geplanten ermittelt:

% MZ = (MZf / MZpl) 100 %

Ein Rückgang dieses Indikators weist auf eine ineffiziente Nutzung materieller Ressourcen hin.

Der absolute Wert der Mehrausgaben oder Einsparungen ist definiert als die Differenz zwischen dem tatsächlichen Verbrauch materieller Ressourcen und dem geplanten, umgerechnet auf die tatsächliche Produktionsleistung.

Um den quantitativen Einfluss auf Änderungen der Materialintensität zu ermitteln, ist es notwendig, den Indikator der Materialintensität planmäßig und tatsächlich (d. h. für alle Plan- und alle Ist-Indikatoren) zu bestimmen und den Analysegegenstand zu bestimmen (Tabelle 4).

Um die Auswirkungen von Strukturänderungen auf die Höhe der Materialintensität zu ermitteln, ist es notwendig, die Differenz zwischen der Materialintensität, umgerechnet auf tatsächliche Produktion und Sortiment, und der Materialintensität nach Plan (Mef – Mepl) zu berechnen.

Um die Auswirkungen von Änderungen der Kosten einzelner Produkte auf die Materialintensität der Produkte zu bestimmen, ist es notwendig, die Differenz zwischen der tatsächlichen Materialintensität der im Plan angenommenen Preise und der Materialintensität der Produkte zu berechnen. für tatsächliche Produktion und Sortiment neu berechnet.

Um die Auswirkungen von Preisänderungen für Rohstoffe und Betriebsstoffe sowie Stromtarife auf Änderungen der Materialintensität zu ermitteln, ist es erforderlich, die Differenz zwischen der tatsächlichen Materialintensität zu Planpreisen und der tatsächlichen Materialintensität zu den angenommenen Preisen zu ermitteln der Plan.

Um den Einfluss von Änderungen der Großhandelspreise auf Änderungen der Materialintensität zu ermitteln, ist es erforderlich, die Differenz zwischen der tatsächlichen Materialintensität zu den im Berichtsjahr geltenden Preisen und der tatsächlichen Materialintensität zu geplanten Großhandelspreisen zu berechnen.

Tabelle 4

Faktorenanalyse der Produktmaterialintensität

Der Materialverbrauch der Produkte ging um 1,4 Kopeken zurück. (81,6 - 83). Die Mengen- und Sortimentsänderung reduzierte den Materialverbrauch um 3,5 Kopeken. (79,5 - 83). Änderungen der Kosten einzelner Produkte erhöhten den Materialverbrauch um 0,3 Kopeken. (79,8 - 79,5). Änderungen der Preise für Rohstoffe, Lieferungen und Energietarife verringerten die Materialintensität um 0,62 Kopeken. (79,18 - 79,8). Preisänderungen bei Fertigprodukten erhöhten die Materialintensität um 2,42 Kopeken (81,6 - 79,18).

Im Allgemeinen ging der Materialverbrauch um 1,4 Kopeken zurück. (-3,5 + 0,3 - 0,62 + 2,42).

Ein erhöhter Materialverbrauch kann durch einen Verstoß gegen Technologie und Rezepturen verursacht werden; mangelhafte Organisation von Produktion und Logistik; geringe Qualität der Rohstoffe; Ersetzen einer Materialart durch eine andere.

Einführung................................................. ....................................................... ............. ...

1. Materialintensität von Produkten und ihr Zusammenhang mit wirtschaftlichen Ergebnissen………………………………………………………………...9

1.2. Indikatoren zur Messung der Materialintensität von Produkten in der Produktion………………………………………………………………..……12

2. Analyse des Materialverbrauchs von Produkten…………………..15

2.1. Analyse der Versorgung des Unternehmens mit materiellen Ressourcen……15

2.2. Analyse der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen (strukturelles und logisches Diagramm der Faktorenanalyse der Materialintensität).....19

Fazit……………………………………………………………………………..24

Referenzliste……………………………………………………….….25

Anmerkung

Diese Kursarbeit befasst sich mit dem Thema „Materialintensität von Produkten und Möglichkeiten zu ihrer Reduzierung“.

Das erste Kapitel untersucht die Materialintensität als Konzept, als ökonomische Kategorie und ihre Rolle in der Wirtschaft eines Unternehmens; Indikatoren zur Messung der Materialintensität von Produkten.

Das zweite Kapitel analysiert die Hauptindikatoren des Materialverbrauchs und die Probleme der Reduzierung des Materialverbrauchs.

Die Kursarbeit besteht aus in Computertext getippten Seiten, 6 Tabellen und 12 Titeln verwendeter Literatur.

Einführung

Im Zusammenhang mit Marktbeziehungen werden Ressourcenschonungsprobleme direkt auf Unternehmen übertragen, deren Effizienz von der Wirtschaftlichkeit bestimmt wird.

Der Umgang mit Ressourcen ist das wichtigste Kriterium für den Umbau der Wirtschaft. Um das Volumen der Beschaffungsindustrien zu reduzieren, ist ein rationeller Einsatz von Rohstoffen und Materialien erforderlich. Die Möglichkeiten der rationellen Nutzung und Ökonomie von Rohstoffen sind sehr vielfältig – organisatorische, technologische, gestalterische Richtungen auf Basis der optimalen Material- und Produktstruktur, Abfallnutzung etc.

Ein geringer Materialverbrauch von Produkten ist eine Folge erfolgreicher Technologie bzw. Design und der richtigen Berücksichtigung sozialer, funktionaler und ergonomischer Anforderungen.

In der „Strategie für industrielle und innovative Entwicklung der Republik Kasachstan für 2003-2015“. Die Aufgabe besteht darin, den Materialverbrauch, einschließlich des Energieverbrauchs, um das Zweifache zu reduzieren. Die gesamte „Strategie für industriell-innovative Entwicklung“ zielt auf die zügige Umsetzung wissenschaftlicher Entwicklungen und fortschrittlicher Technologien in die Praxis ab.

Der Materialverbrauch war schon immer das Hauptproblem für die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens, denn Durch die Einsparung von Rohstoffen können wir die Kosten der hergestellten Produkte senken. Vorräte spielen eine wichtige Rolle in der Produktion und ihre effektive Nutzung sichert den Gewinn des Unternehmens.

Derzeit werden in der Wirtschaft wissenschaftliche und technische Aktivitäten zur Reduzierung der Materialkosten durchgeführt, bei denen neue energiesparende Technologien eingesetzt, neue Arten ressourcenschonender Geräte eingesetzt, abfallarme technologische Prozesse eingeführt werden, neue Die Methoden der Ökonomie und des rationellen Einsatzes von Rohstoffen und Materialien werden verbessert, die Struktur und die Standards des Materialverbrauchs werden verbessert.

1. Zivilgesetzbuch der Republik Kasachstan; Almaty-2004

2. Strategie für die industrielle und innovative Entwicklung der Republik Kasachstan für 2003-2015. Genehmigt durch das Dekret des Präsidenten der Republik Kasachstan vom 17. Mai 2003. Nr. 1096

Definitionen

Ein fehlerhaftes Produkt ist ein Produkt von schlechter Qualität, das für den Gebrauch ungeeignet ist und nicht den Anforderungen der Normen entspricht.

Innovation – 1) Investitionen in die Wirtschaft, Gewährleistung einer Änderung der Ausrüstung und Technologien; 2) neue Technologie, Technologie, die das Ergebnis des wissenschaftlichen und technischen Fortschritts ist.

Koeffizient – ​​das Verhältnis zweier Größen mit den gleichen Maßeinheiten; charakterisiert relative Änderungen in einem beliebigen Merkmal.

Die Materialintensität von Produkten ist der Aufwand an Rohstoffen, Materialien und anderen materiellen Ressourcen pro Produktionseinheit. Bei der Optimierung geht es darum, aus vielen möglichen Optionen die beste auszuwählen. In den Wirtschaftswissenschaften - Bestimmung des Wertes von Wirtschaftsindikatoren, bei dem das Optimum erreicht wird, d.h. den optimalen Bestzustand des Systems.

Produkte sind das Ergebnis eines Produktionsprozesses in einer Material- oder Informationsform, die nützliche Eigenschaften aufweist und dazu bestimmt ist, vom Verbraucher zur Befriedigung seiner Bedürfnisse verwendet zu werden.

Kosten sind die Bewertung von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen), Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Anlagevermögen, im Produktionsprozess verwendeten Arbeitsressourcen sowie anderen Kosten für deren Herstellung und Verkauf.

Rohstoffe – Mineralien und andere natürliche Ressourcen sowie daraus hergestellte Materialien, die einer weiteren Verarbeitung unterliegen.

Tendenz - (lat. tendentia - Richtung) - stabile Beziehungen, Eigenschaften, Merkmale, die dem Wirtschaftssystem des Staates, der Wirtschaft des Unternehmens innewohnen und als Ergebnis einer Wirtschaftsanalyse identifiziert werden.

Die Arbeitsintensität ist der Arbeitsaufwand und die Arbeitszeit zur Herstellung einer Produkteinheit (physische Einheiten pro 1 Tenge hergestellter Produkte).

Ein Faktor ist eine der Hauptressourcen für die Produktionstätigkeit eines Unternehmens und der gesamten Wirtschaft (Land, Arbeit, Kapital, Unternehmertum).

Die Faktoranalyse ist eine Methode zur Untersuchung von Wirtschaft und Produktion, die auf der Analyse der Auswirkungen verschiedener Faktoren auf das Ergebnis der Wirtschaftstätigkeit und deren Wirksamkeit basiert.

Die Kapitalintensität ist ein Indikator, der dem Quotienten aus den Anschaffungskosten des Anlagevermögens geteilt durch die Jahresproduktion der Produkte, die diese Mittel verwenden, entspricht.

Unter Ergonomie versteht man den Grad der Benutzerfreundlichkeit eines Gegenstands, einer Ausrüstung oder eines Geräts.

Notationen und Abkürzungen

Das EOQ-Modell ist ein Modell einer wirtschaftlich begründeten Ordnung.

VVP – Menge der produzierten Produkte

CPU – Produktpreise

MH - Materialkosten

CN – Preis (Kosten) der Materialien

ME – materielle Intensität

STP – wissenschaftlicher und technischer Fortschritt

Tausend - tausend

Tg. – Tenge

PC. - Dinge

m. – Meter

1. Materialintensität von Produkten und ihr Zusammenhang mit wirtschaftlichen Ergebnissen.

1.1. Materialintensität als ökonomische Kategorie und seine Rolle in der Wirtschaftlichkeit des Unternehmens

Die Materialintensität ist ein Indikator für den Materialverbrauch pro Natureinheit oder pro 1 Tenge der Kosten hergestellter Produkte. Gemessen wird er in physikalischen Einheiten, Geldbeträgen oder Prozentsätzen, die den Materialaufwand in den Gesamtkosten der Produktion, im Selbstkostenpreis, ausmachen.

Unter Materialintensität versteht man Indikatoren für die Nutzung von Produktionsanlagen.

Die Materialintensität lässt sich ermitteln, indem man die Materialkosten durch die Kosten des mit ihrer Hilfe hergestellten Produkts dividiert:

Wobei M z die Materialkosten sind;

P – Kosten des hergestellten Produkts

Indikatoren der gesamtwirtschaftlichen Effizienz, einschließlich der Materialintensität, charakterisieren die Wirksamkeit der Wahl bereits realisierter, vergangener Kosten. Mit ihrer Hilfe wird die Machbarkeit der getätigten Ausgaben ermittelt und Reserven zur Steigerung der Produktionseffizienz identifiziert.

Die Materialintensität von Produkten ist der Aufwand an Rohstoffen, Materialien und anderen materiellen Ressourcen pro Produktionseinheit. Wie Sie wissen, können Sie durch die Reduzierung der Materialintensität mehr Fertigprodukte aus denselben Materialressourcen erhalten und so die Produktionskosten und die Kosten für die Entwicklung der Rohstoffindustrie senken.

Eine Marktwirtschaft ist ihrem Wesen nach ein Mittel zur Stimulierung des Wachstums der Arbeitsproduktivität und der umfassenden Steigerung der Produktionseffizienz.

Die heimische Wirtschaft hat sich über viele Jahre hinweg extensiv entwickelt, d.h. Der Schwerpunkt lag auf der Einbindung zusätzlicher materieller Ressourcen in die Produktion. Angesichts der Notwendigkeit, die Produktionsmengen ständig zu steigern, mangelt es der Branche an Ressourcen. Daher ist in Zukunft ein grundlegend neuer Ansatz zur Deckung des wirtschaftlichen Bedarfs an materiellen Ressourcen entstanden. Die Aufgabe bestand darin, den steigenden Bedarf an materiellen Ressourcen auf Kosten ihrer Wirtschaft zu decken. Das Problem der Ressourcenschonung ist zu einem nationalen, nationalen Problem geworden. Eine Reihe wichtiger Aufgaben und die effektive Nutzung von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen und Energieressourcen. Die Lösung der Probleme, Ressourcenschonung zu einer entscheidenden Quelle zur Befriedigung des wachsenden Bedarfs der Volkswirtschaft zu machen, erfolgt in mehreren Hauptrichtungen, darunter: Beseitigung von Verlusten materieller Ressourcen in allen Teilen der Volkswirtschaft; Verbesserung der Produktqualität, was eine Reduzierung der Materialkosten beim Betrieb der Geräte und den Einsatz ressourcenschonender Geräte mit sich bringt; Entwicklung und Umsetzung abfallarmer technologischer Prozesse; Verbesserung der Struktur des Materialverbrauchs; Verbesserung des regulatorischen Rahmens für die Planung der materiellen und technischen Versorgung.

Folglich ist die Verbesserung des Einsatzes von Materialien, Rohstoffen sowie Brennstoff- und Energieressourcen ein komplexes Problem, dessen Lösung durch die methodische Verbesserung des Mechanismus zur Rationierung des Verbrauchs materieller Ressourcen und die Effizienz der Arbeitsorganisation unter Einbeziehung stiller Reserven vorgegeben wird zur Einsparung von Materialressourcen in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses.

Der Materialintensitätsindikator ist eher analytisch; er spiegelt tatsächlich den Grad des Materialeinsatzes in der Produktion wider. Im Rahmen der Analyse werden das Niveau und die Dynamik des Indikators der Materialintensität von Produkten untersucht, die Gründe für Änderungen der Indikatoren der Materialintensität und der Materialproduktivität ermittelt und der Einfluss von Indikatoren auf das Produktionsvolumen ermittelt.

Der wichtigste analytische Indikator, der den Materialeinsatz in der Produktion charakterisiert, ist:

• - Materialintensität aller kommerziellen Produkte,
• - Materialverbrauch einzelner Produkte.

Durch die Berechnung und Analyse bestimmter Indikatoren der Materialintensität können wir die Struktur der Materialkosten und die Höhe der Materialintensität bestimmter Arten von Materialressourcen ermitteln und Reserven zur Reduzierung der Materialintensität von Produkten bilden.

Es wird eine Analyse der Materialkostenstruktur durchgeführt, um die Zusammensetzung der Materialressourcen und den Anteil jeder Ressourcenart an der Kosten- und Produktionskostenbildung zu beurteilen. Die Analyse identifiziert Möglichkeiten zur Verbesserung der Struktur der Materialkosten durch den Einsatz neuer fortschrittlicher Materialtypen, den Einsatz von Ersatzstoffen (Cermets usw.).

Die Materialverbrauchsanalyse wird wie folgt durchgeführt:

• 1. Der Materialverbrauch von Handelsprodukten wird planmäßig berechnet, laut Bericht wird die Abweichung ermittelt und eine Bewertung der Änderung abgegeben.
• 2. Die Veränderung der Materialintensität für einzelne Kostenarten wird analysiert.
• 3. Der Einfluss von Änderungen der „Standard“-Faktoren (Menge an Verbrauchsmaterialien pro Produktionseinheit) und der Preise auf die Materialintensität von Produkten wird ermittelt.
• 4. Die Veränderung der Materialintensität der wichtigsten Produktarten wird analysiert.
• 5. Der Einfluss des effektiven Einsatzes materieller Ressourcen auf Veränderungen der Produktionsmenge wird ermittelt.

Veränderungen in der Materialintensität von Produkten werden durch Faktoren beeinflusst, die von den Bemühungen eines bestimmten Unternehmens abhängen und nicht davon abhängen. Veränderungen in der Materialintensität aller Produkte und einzelner Produkte können durch verschiedene Faktoren verursacht werden. Die Materialintensität aller kommerziellen Produkte hängt ab von:

• - Änderungen in der Struktur und Produktpalette;
• - Änderungen der Preise und Tarife für materielle Ressourcen;
• - Veränderungen im Materialverbrauch einzelner Produkte (spezifischer Rohstoffverbrauch);
• - Preisänderungen für Fertigprodukte.

Die Methodik zur Analyse bestimmter Arten von Rohstoffen und Materialien in verschiedenen Wirtschaftszweigen wird durch die Besonderheiten der Organisation und Produktionstechnologie, die Art der verwendeten Materialien und die verfügbaren Informationsquellen bestimmt.

Im Rahmen der Analyse wird das tatsächliche Niveau der Effizienzindikatoren für den Materialeinsatz mit dem geplanten verglichen, deren Dynamik und Änderungsgründe sowie die Auswirkungen auf das Produktionsvolumen untersucht.

Der Materialverbrauch hängt ebenso wie die Materialproduktivität in erster Linie von der Produktionsmenge des Produkts und der Höhe der Materialkosten für seine Herstellung ab. Das wertmäßige Brutto-(Waren-)Produktionsvolumen (VP) kann sich aufgrund der Menge der produzierten Produkte (VVP), ihrer Struktur (Ud i) und der Höhe der Verkaufspreise (SP) ändern. Die Höhe der Materialkosten (MC) hängt auch von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, dem Materialverbrauch pro Produktionseinheit (UR) und den Materialkosten (CM) ab. Infolgedessen hängt der Gesamtmaterialverbrauch von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, den Materialverbrauchsraten pro Produktionseinheit, den Preisen für materielle Ressourcen und den Verkaufspreisen für Produkte ab.

Der Einfluss von Faktoren erster Ordnung auf den Materialverbrauch lässt sich mit der Methode der Kettensubstitutionen ermitteln (Tabelle Nr. 5).

Anschließend ist es notwendig, die Indikatoren der privaten Materialintensität (Rohstoffintensität, Brennstoffintensität, Energieintensität) als Komponenten der gesamten Materialintensität zu analysieren (Tabelle Nr. 9).

Die anschließende Analyse sollte darauf abzielen, die Gründe für Veränderungen im Verbrauch materieller Ressourcen pro Produktionseinheit und bei den Rohstoffpreisen zu untersuchen.

Die Menge der pro Produktionseinheit verbrauchten materiellen Ressourcen kann sich aufgrund der Qualität der Materialien, des Ersatzes einer Art durch eine andere, der Ausrüstung und Produktionstechnologie, der Qualifikation der Arbeitskräfte, Änderungen der Verbrauchsraten, Abfälle und Verluste usw. ändern. Diese Gründe werden durch Gesetze zur Durchführung von Maßnahmen, Bekanntmachungen über Änderungen der Kostenstandards aus der Durchführung von Maßnahmen usw. festgelegt.

Die Kosten für Rohstoffe hängen auch von ihrer Qualität, der konzerninternen Struktur, den Märkten für Rohstoffe, steigenden Preisen aufgrund der Inflation, Transport- und Beschaffungskosten usw. ab.

Wenn wir die Faktoren der Veränderungen der Kosten und des Verbrauchs materieller Ressourcen pro Produktionseinheit kennen, können wir ihren Einfluss auf die Höhe der Materialintensität wie folgt bestimmen:

Ме Хi = ?МЗ Хi: VP pl,

wobei?Ме Хi, ?МЗ Хi der absolute Anstieg der Materialintensität bzw. der Materialkosten aufgrund des i-ten Faktors sind;

VP ist das wertmäßige Volumen der Bruttoproduktion (Warenproduktion).

Die Analyse der effektiven Nutzung materieller Ressourcen in der Produktion wird durch den Vergleich des tatsächlichen Prozentsatzes der sinnvollen Nutzung materieller Ressourcen mit dem geplanten anhand der Formel ermittelt:

MZ = (MZ f: MZ pl) x 100 %,

wobei MZ f, MZ pl tatsächliche und geplante Materialkosten sind.

Ein Rückgang dieses Indikators weist auf eine ineffiziente Nutzung materieller Ressourcen hin.

Ein erhöhter Materialverbrauch kann durch einen Verstoß gegen Technologie und Rezepturen verursacht werden; mangelhafte Organisation von Produktion und Logistik; geringe Qualität der Rohstoffe; Ersetzen einer Materialart durch eine andere.

Materialintensität und Materialrückgabe

Allgemeine Indikatoren für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen sind Materialproduktivität, Materialintensität, Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten, Materialkostenkoeffizient, Gewinn pro Rubel Materialkosten.

Materialeffizienz(Mo) charakterisiert die Leistung pro 1 Rubel. Materialkosten (M), d. h. die Menge der Produkte, die aus jedem Rubel verbrauchter Materialressourcen hergestellt werden:

Mo = V / M, (4)

wobei V das Volumen der verkauften Produkte ist.

Materialverbrauch(Me) ist ein inverser Indikator zur Materialproduktivität und charakterisiert die Höhe der Materialkosten pro 1 Rubel. hergestellte Produkte:

Ich = M / V. (5)

Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten charakterisiert den Anteil der Materialkosten an den Gesamtkosten der hergestellten Produkte. Die Dynamik des Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.

Materialkostenverhältnis- Dies ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zum geplanten Betrag, umgerechnet auf die tatsächliche Menge der hergestellten Produkte. Dieser Indikator charakterisiert, wie sparsam mit Materialien in der Produktion umgegangen wird und ob es zu Überschreitungen gegenüber etablierten Standards kommt. Ein übermäßiger Materialverbrauch wird durch einen Koeffizienten über eins angezeigt.

Die Effizienz der Nutzung bestimmter Arten materieller Ressourcen wird durch spezifische Indikatoren der Materialintensität charakterisiert.

Die spezifische Materialintensität ist definiert als das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis.

Der Materialintensitätsindikator ist eher analytisch; er spiegelt tatsächlich den Grad des Materialverbrauchs in der Produktion wider; Eine Reduzierung der Materialkosten um 1 % hat einen größeren wirtschaftlichen Effekt als eine Reduzierung anderer Kostenarten.

Die wichtigsten analytischen Indikatoren, die den Materialeinsatz in der Produktion charakterisieren: Materialintensität aller kommerziellen Produkte; Materialverbrauch einzelner Produkte.

Die Berechnung und Analyse bestimmter Indikatoren der Materialintensität ermöglicht es, die Struktur der Materialkosten, die Höhe der Materialintensität bestimmter Arten von Materialressourcen und Reserven zur Reduzierung der Materialintensität von Produkten zu ermitteln.

Es wird eine Analyse der Materialkostenstruktur durchgeführt, um die Zusammensetzung der Materialressourcen und den Anteil jeder Ressourcenart an der Kosten- und Produktionskostenbildung zu beurteilen. Die Analyse identifiziert Möglichkeiten zur Verbesserung der Materialkostenstruktur durch den Einsatz neuer, fortschrittlicher Werkstofftypen und den Einsatz von Ersatzstoffen (Cermets etc.).

Die Analyse der Materialintensität wird wie folgt durchgeführt: 1. Die Materialintensität von Handelsprodukten wird gemäß Plan und Bericht berechnet, die Abweichung wird ermittelt und eine Bewertung der Änderung abgegeben. 2. Die Veränderung der Materialintensität für einzelne Kostenarten wird analysiert. 3. Der Einfluss von Änderungen der „Norm“-Faktoren (Menge an Verbrauchsmaterialien pro Produktionseinheit) und Preisen auf die Materialintensität von Produkten wird ermittelt. 4. Die Veränderung der Materialintensität der wichtigsten Produktarten wird analysiert. 5. Der Einfluss des effektiven Einsatzes materieller Ressourcen auf Veränderungen der Produktionsmenge wird ermittelt.

Die Analyse der Effizienz des Einsatzes materieller Ressourcen in der Produktion wird durch den Vergleich des tatsächlichen Prozentsatzes des sinnvollen Einsatzes materieller Ressourcen mit dem geplanten ermittelt:

MZ = (MZf / MZpl) x 100 %.

Ein Rückgang dieses Indikators weist auf eine ineffiziente Nutzung materieller Ressourcen hin.

Der absolute Wert der Mehrausgaben oder Einsparungen ist definiert als die Differenz zwischen dem tatsächlichen Verbrauch materieller Ressourcen und dem geplanten, umgerechnet auf die tatsächliche Produktionsleistung.

Eine Erhöhung der Materialintensität kann durch einen Verstoß gegen Technologie und Rezepturen, eine mangelhafte Organisation der Produktion und Logistik, eine geringe Qualität der Rohstoffe und Materialien sowie den Ersatz einiger Materialarten durch andere verursacht werden.

Der Einfluss der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen auf das Produktionsvolumen kann durch die Formel V = M x Mo oder V = M / Me bestimmt werden. (6) Um den Einfluss von Faktoren auf das Produktionsvolumen zu berechnen, können Sie die Methode der Kettensubstitutionen, die Methode der absoluten Differenzen und relativen Differenzen sowie die Integralmethode verwenden.