Welche Elektroden für Wechselstrom wählen? Die besten Elektroden zum Inverterschweißen

Schweißen ist heute ein beliebtes Verfahren sowohl bei der Arbeit von professionellen Handwerkern als auch von Heimwerkern. Mit seiner Hilfe können Sie Metallprodukte reparieren und bei Bedarf auch neue herstellen. Um eine gute Nahtqualität zu gewährleisten, sind minimale Erfahrungen mit einer Schweißmaschine erforderlich. Dabei spielen richtig ausgewählte Verbrauchsmaterialien eine wichtige Rolle.

Daher interessiert viele Schweißanfänger die Frage, welche Elektroden sie zum Schweißen mit einem Inverter wählen sollen. Dieser Prozess sollte verantwortungsvoll durchgeführt werden. Rat erfahrene Handwerker wird Ihnen helfen, den Unterschied zwischen dem präsentierten Material zu verstehen und die beste Option für jede Art von Arbeit auszuwählen.

Eigenschaften des Inverterschweißens

Bevor Sie Elektroden auswählen, müssen Sie sich mit den Merkmalen dieses Prozesses vertraut machen. Dabei kommt eine spezielle Ausrüstung zum Einsatz. Der Inverter ist ein Schweißgerät, das beim Lichtbogenschweißen das Schmelzverfahren nutzt.

Die Vorteile solcher Geräte gegenüber Transformatorvarianten werden von professionellen Handwerkern seit langem geschätzt. Wechselrichter werden heute viel häufiger eingesetzt als andere Gerätetypen. Dies liegt an ihrer stabilen Schweißstromleistung. Gleichzeitig erweist es sich als sehr langlebig und hochwertig.

Eine mit einem Gleichrichter ausgestattete Wechselrichtereinheit ist in der Lage, im eingeschalteten Zustand Gleich- und Wechselspannung zu erzeugen. Ohne Netzfilter erhält man am Ausgang nur konstante Spannung. Diese Funktion muss bei der Durchführung der Arbeiten berücksichtigt werden.

Schweißdiagramm

Wenn Sie bei Ihrer Arbeit einen Wechselrichter verwenden, müssen Sie sich mit seinem Betriebsdiagramm vertraut machen. Die Hauptverbrauchsmaterialien dieses Geräts sind Elektroden. Sie bestehen aus einem Metallstab, durch den der Strom zur Arbeitsfläche gelangt. Bei der Untersuchung, welche Elektroden besser für Inverter-Elektroden geeignet sind, sollten Sie sich mit dem Betriebsdiagramm der Ausrüstung und des Prozesses befassen.

Beim Betrieb des Wechselrichters kommen auch andere Geräte zum Einsatz. Diese beinhalten Kontrollsystem, (oder Gleichrichter), Transformator und auch Frequenzumrichter. Dadurch kann das Gerät mit verschiedenen Materialien arbeiten. Es wird sogar davon ausgegangen, dass dieselbe Installationsinstanz verwendet wird verschiedene Marken Elektroden beim Schweißen verschiedener Materialien. Daher muss ihre Wahl gegeben sein Besondere Aufmerksamkeit.

Das Wesen der Elektroden

Studieren der Frage nach dem Was bessere Elektroden Wenn Sie sich für das Schweißen mit einem Inverter entscheiden, sollten Sie sich mit der Konstruktion dieses Verbrauchsmaterials vertraut machen. Wie oben erwähnt, wird dasselbe Gerätemodell unter unterschiedlichen Bedingungen verwendet. Daher müssen die Elektroden entsprechend dem Arbeitsprozess ausgewählt werden.

Die moderne Produktion stellt den Großteil ihrer Produkte in Form von Verbrauchsmaterialien für Wechselrichter her. Dieses Werkzeug besteht aus Metalldraht. Dieser Stab wird gepresst und mit einer speziellen Beschichtungsschicht behandelt. Es soll die Verbrennungsstabilität gewährleisten und das Schweißbad vor Witterungseinflüssen schützen atmosphärische Luft. Für die Herstellung solcher Produkte werden unterschiedliche Materialien verwendet. Produktionsstandards Elektroden werden durch GOST 2246 geregelt, das bereits 1970 genehmigt wurde.

Sorten

Bei der Entscheidung, wie und welche Elektroden zum Schweißen mit einem Wechselrichter ausgewählt werden sollen, müssen Sie sich auf das oben genannte GOST beziehen. Darin heißt es, dass es drei Arten gibt Lieferungen, geeignet für solche Arbeiten. Elektroden können aus Kohlenstoff, legiert und hochlegiert sein. Sie bestehen aus verschiedenen Drahtarten.

Ein Anfänger, der das Inverterschweißen zu Hause plant, muss sich nicht unbedingt mit solchen Varianten befassen. Zu beachten ist lediglich, dass alle Elektroden in zwei große Gruppen unterteilt sind. Die erste Kategorie umfasst Materialien für kritische Strukturen und die zweite für gewöhnliche.

Wenn beim Erstellen der Tragfähigkeit kein Schweißen beteiligt ist Metallkonstruktionen, die einem erheblichen Druck ausgesetzt sein wird, sollte der Vorzug gegeben werden einfache Sorten Produkte. Bei Verwendung des Wechselrichters in wirtschaftliche Bedürfnisse das wird völlig ausreichen.

Überprüfung der Haushaltselektroden

Ersteres verursacht im Betrieb keine Probleme. Sie zünden leicht, ohne dass ein Vorheizen erforderlich ist. Für einen unerfahrenen Schweißer ist ANO die beste Option. MP-3 gilt als universelles Verbrauchsmaterial. Es ermöglicht das Schweißen auch auf rostigen, verschmutzten Oberflächen sowie bei Nässe.

Überprüfung professioneller Elektroden

Bei der Untersuchung, welche Elektroden zum Schweißen mit einem Inverter zu wählen sind, ist es für kritische Strukturtypen notwendig, Marken wie MP-3S und UONI-13/55 auszuwählen. Sie gehören zur Gruppe der Verbrauchsmaterialien, die zur Erstellung kritischer Strukturen verwendet werden.

Bei erhöhten Anforderungen an die Qualität der fertigen Naht ist es besser, der Marke MP-3C den Vorzug zu geben. Solche Elektroden werden bei der Bearbeitung von Metall mit Gleich- oder Wechselstrom umgekehrter Polarität eingesetzt.

Für etwas Besonderes verantwortungsvolle Arbeit Beim Schweißen von tragenden Strukturen sollten Sie Verbrauchsmaterialien der Marke UONI wählen. Sie können jedoch nur verwendet werden professioneller Meister. Für einen Anfänger wird die Launenhaftigkeit einer solchen Elektrode zu viel sein. Aber nachdem Sie gelernt haben, mit SSSI umzugehen, können Sie damit die haltbarsten Nähte herstellen Hohe Dichte(und das auch bei niedrigen Temperaturen).

Art des Metalls

Bei der Auswahl der Elektroden zum Schweißen mit einem Inverter müssen Sie auf die Art des Arbeitsmaterials achten. Jedes Metall hat seine eigenen Arten von Schweißstäben.

Bei Gusseisen müssen Elektroden vom Typ OZCh-2 bevorzugt werden. Ihre Herstellung wird durch GOST 9466 von 1975 geregelt. Wenn Arbeiten damit erforderlich sind, ist es besser, ANO-4-Produkte mit Rutil zu kaufen oberste Schicht oder ANO-6, die über eine Ilmenit-Beschichtung verfügen.

Herkömmliche Kohlenstoffstähle erfordern die Verwendung von Elektroden OZS-4, MR-3S, MR-3, UONI13/45, ANO-21 usw. Rostfreie und hochlegierte Stähle erfordern die Verwendung von Verbrauchsmaterialien für das Inverterschweißen unter dem Markennamen TsL- 11.

So wählen Sie eine Elektrode aus

Nachdem Sie überlegt haben, welche Elektroden für das Inverterschweißen am besten geeignet sind, lohnt es sich, ein paar Worte zu den Merkmalen ihres Kaufs zu sagen. Zunächst müssen Sie auf die Zusammensetzung der auf das Produkt aufgetragenen Beschichtung achten. Diese Informationen finden Sie in der Gebrauchsanweisung. Dies ermöglicht Ihnen die Auswahl die gewünschte Sorte je nach Materialart.

Außerdem sollten Sie keine Produkte kaufen, die nicht über die entsprechenden Qualitätszertifikate verfügen. Es könnte unsicher sein. Die Qualität der Nähte kann bei der Verwendung bedenklicher Materialien stark vom gewünschten Ergebnis abweichen. Daher muss der Auswahl- und Kaufprozess verantwortungsvoll erfolgen.

Nachdem er überlegt hat, welche Elektroden er zum Schweißen mit einem Wechselrichter wählen soll, kann selbst ein unerfahrener Meister den Kauf tätigen die richtige Sorte. Die Arbeiten werden schnell und sicher erledigt. Das Ergebnis wird auch für einen Anfänger gut sein.

Nicht alle Schweißanfänger wissen, dass es mehr als 200 Elektrodentypen zum Schweißen gibt, von denen etwa hundert beim Handschweißen verwendet werden. Sie müssen nicht alles wissen, aber sie müssen sich über einige der beliebtesten und am häufigsten verwendeten informieren. Kommen wir daher zur Auswahl der Elektroden für das Lichtbogenhandschweißen.

Eine Elektrode ist ein oben beschichteter Draht besondere Komposition, Beschichtung genannt. Beim Schweißvorgang schmilzt der Draht (Kern) unter dem Einfluss von elektrischer Strom hohe Leistung, füllt den Raum zwischen geschweißten Metallprodukten. Außerdem schmilzt die Beschichtung, wodurch bei der Verbrennung Gas freigesetzt wird. Letzterer umhüllt die Schweißzone und verhindert so das Eindringen von Sauerstoff in das Innere.

Der zweite Zweck der Beschichtung besteht darin, die Schweißschicht selbst zu schützen. Beim Schmelzvorgang wird ein Teil des Beschichtungsmaterials flüssig und bedeckt die Schweißnaht. Dieser dünne Film schützt es davor negative Auswirkung Sauerstoff. Warum ist dieser Schutz notwendig?

• Beim Schmelzen von Metall absorbiert Sauerstoff einen Teil der Energie, sodass der elektrische Strom möglicherweise nicht für das Schweißen selbst ausreicht.
• Bei Kontakt mit Sauerstoff und geringer Luftfeuchtigkeit bilden sich Oxide auf Metallen, die deren Qualitätsmerkmale beeinträchtigen.

Arten der Beschichtung

Derzeit werden vier Beschichtungsarten verwendet.

1. Der Hauptteil ist mit „B“ gekennzeichnet.
2. Sauer – „A“.
3. Zellstoff – „C“.
4. Rutil – „R“.

Es gibt Mischtypen, zum Beispiel AR – Säure-Rutil, RB – Rutil-Basisch, RZh – Rutil gemischt mit Eisenpulver und RC – Rutil-Cellulose.

Am häufigsten wird zum manuellen Schweißen ein Wechselrichter verwendet Schweißelektroden mit Haupt- oder . Die erste Kategorie umfasst Elektroden der Marke UONI. Sie werden in der Regel dort eingesetzt, wo eine qualitativ hochwertige Schweißnaht erforderlich ist. Das heißt, die Naht muss eine hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit und hohe Duktilität aufweisen. Gleichzeitig garantieren die Nähte der UONI-Schweißelektrode, dass sich im Schweißgut keine kristallinen Risse bilden und dass Elektroden dieser Art keiner Alterung unterliegen. Daher empfehlen Experten ihren Einsatz zum Schweißen kritischer Strukturen, die unter rauen Bedingungen betrieben werden.

SSSI hat auch seine Schattenseiten. Feuchtigkeit an den Elektroden, Rost am Drahtende, Öl o.ä fettige Stellen auf der Beschichtung, Rost auf den zu verbindenden Metallprodukten – all dies sorgt dafür, dass in der Schweißnaht Hohlräume entstehen, die deren Qualität mindern. Außerdem können Sie nur mit diesen Elektroden arbeiten Gleichstrom mit umgekehrter Polarität.

Rutilbeschichtete Schweißzusätze werden hauptsächlich zum Verbinden von Teilen aus kohlenstoffarmem Stahl verwendet. Ihr prominenter Vertreter ist die Marke MR. Hier positiven Eigenschaften dieser Kategorie.

• Sie können sowohl mit Gleich- als auch mit Wechselstrom betrieben werden.
• Metallspritzer sind minimal.
• Mit derartigen Elektroden können an jeder Stelle des Werkstücks hochwertige Schweißnähte erzielt werden.
• Nach dem Schweißen löst sich die Schlacke leicht.
• Mit MR können Sie rostige und sogar stark verschmutzte Produkte garen.
• Einfache Zündung auch bei niedriger Strom-Spannungs-Kennlinie des Wechselrichters.

Wenn ein Anfänger vor der Frage steht, wie er die richtige Elektrode zum Schweißen auswählt, ist die Marke MP die beste Option für ihn.

Zu den Rutilbeschichtungen gehören ANO-Typen. Sie werden beispielsweise zum Verbinden von Kohlenstoffstahlprodukten verwendet, z. Alle anderen Eigenschaften entsprechen exakt denen des MP.

Warum verwenden erfahrene Schweißer nicht gerne rutilumhüllte Elektroden? Zunächst nennen sie sie Wunderkerzen. Zweitens ist dies ein weiches und schnelles Schweißen, und für eine gute Erwärmung des Metalls ist ein langsames Schweißen erforderlich. Daher haben Profis ihnen gegenüber eine negative Einstellung, aber für Anfänger ist das genau richtig.

Weitere Auswahlmöglichkeiten

Noch ein paar Parameter, die die Wahl der Elektroden zum Schweißen bestimmen. Einer der wichtigsten Indikatoren ist , und dementsprechend die Art des Stroms.

Wenn zum Schweißen ein Wechselrichter verwendet wird, müssen Sie verstehen, dass dieser Gleichstrom erzeugt. Daher kann der Anschluss der Elektrode zum Schweißen nach zwei Schemata erfolgen.

1. Die Polarität ist gerade. Das Diagramm sieht wie folgt aus: Minus ist mit der Schweißelektrode verbunden, Plus mit Masse.
2. Die Polarität ist umgekehrt. Hier ist es umgekehrt: minus zur Masse, plus zum Halter.

Was sind die Merkmale der einzelnen Verbindungsschemata? Es hängt alles von der Stärke des Schweißens von Metallen ab. Bei direkter Polarität werden die zu schweißenden Metallprodukte ausgesetzt Hohe Hitze. Bei umgekehrter Polarität ist die Heiztemperatur nicht so hoch. Deshalb, wenn Sie zwei schweißen müssen Metallblech Bei geringer Dicke ist es besser, die umgekehrte Polarität zu verwenden, um einen Schutz vor Durchbrennen zu bieten. Darüber hinaus wird beim Schweißen von Produkten aus hochlegierten Stählen eine umgekehrte Polarität verwendet. Sie reagieren empfindlich auf hohe Temperaturen.

Es gibt drei weitere Indikatoren, auf die Sie achten müssen.

Schweißdicke

Der Durchmesser der Elektrode muss sich an der Dicke der zu schweißenden Teile orientieren. Das heißt, diese beiden Parameter sind miteinander verbunden. Hier sind einige Verhältnisse.

Es ist wichtig, eine Elektrode nach Durchmesser auszuwählen. Die Sache ist, dass je höher dieser Indikator ist, desto schlechter ist die Nahtdichte unter Berücksichtigung der Verhältnisse in der Tabelle. Außerdem falsche Auswahl führt zu Instabilität Schweißlichtbogen, Verschlechterung der Penetration, Vergrößerung der Nahtbreite.

Eine weitere Abhängigkeit vom Durchmesser der Schweißelektrode. IN in diesem Fall auf die aktuelle Stärke.

Es stellt sich heraus, dass drei Parameter: Stromstärke, Dicke der zu schweißenden Metalle und Durchmesser der Elektroden miteinander verbunden sind. Daher muss bei der Beantwortung der Frage, welche Elektroden ausgewählt werden sollen, dieser Zusammenhang berücksichtigt werden. Wir weisen jedoch darauf hin, dass die aktuelle Stärke in jeder Kategorie geringfügig von der in der Tabelle dargestellten abweichen kann. MR-Elektroden mit einem Durchmesser von 2 mm können mit einem Strom von 40 A geschweißt werden. SSSI mit 30 A. Informieren Sie sich daher vor der Auswahl der Elektroden unbedingt über deren Eigenschaften, die vom Hersteller auf der Verpackung des Schweißmaterials angegeben sind.

Zu schweißende Metallarten

Die Auswahl der Schweißmaterialien für die benötigten Metalle ist nicht immer einfach, da man Stahl oder Nichteisenmetall nur mit dem Auge bestimmen kann. Es ist klar, dass neben Stahlkonstruktionen, bei denen die oben beschriebenen Elektroden verwendet werden, auch in allen anderen Fällen spezielle Schweißprodukte verwendet werden: für Gusseisen, z aus Edelstahl, usw.

Bei Stahlprodukten gibt es je nach Definition der Stahlsorte gewisse Schwierigkeiten. Aber wenn Sie das herausfinden, wird die Frage, wie Sie die richtigen Elektroden auswählen, einfacher zu beantworten sein.

• Zum Schweißen von Siedestählen können Sie jede Sorte mit beliebiger Beschichtung verwenden. Zu diesen Stählen gehören: kohlenstoffarm und leicht desoxidiert.
• Zum Schweißen von halbruhigen Stählen ist es besser, Elektroden mit Rutil- oder Basisbeschichtung zu verwenden.
• Zum Schweißen von Konstruktionen aus Baustahl, die hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt sind und bei eher niedrigen Betriebstemperaturen betrieben werden Minusgrade, ist es besser, Marken mit einer Grundbeschichtung zu verwenden.

Die Qualität der Schweißnaht wird auch von der Stabilität des Lichtbogens beeinflusst. Daher muss die von Ihnen gewählte Elektrode zu der von Ihnen verwendeten Stromart passen. Für Schweißzusätze mit Grundbeschichtung ist nur Gleichstrom erforderlich, für andere Typen kann sowohl Gleich- als auch Wechselstrom verwendet werden. Bei Elektroden mit Rutil-, Zellulose- und Säurebeschichtung, die mit Schweißtransformatoren, also mit Wechselstrom, betrieben werden, brennt der Lichtbogen stabil. Dadurch ist die Naht von hoher Qualität.

Was die Schweißrichtung betrifft, schweißen zelluloseummantelte Elektroden in der unteren Position gut. Denn diese Elektroden erzeugen eine ziemlich zähe Schlacke und außerdem wird das Metall des Drahtes in kleinen Tropfen auf die Naht übertragen, wodurch Sie die Fuge dazwischen gleichmäßig ausfüllen können Metallteile. Dabei entsteht bei Elektroden mit Grundbeschichtung die schlechteste Schweißnahtbildung.

Wenn es darum geht, dickwandige Produkte zu verschweißen, bestimmt die Technologie die Mehrschichtigkeit der aufgebrachten Naht. Daher ist ein Parameter wie eine gute Schlackentrennung der wichtigste Parameter bei der Auswahl der Elektroden. Hier haben wiederum basisch umhüllte Elektroden das Nachsehen. Wir fügen hier noch hinzu, dass Schweißprodukte dieser Art eine gewisse Reinheit der zu verschweißenden Metalle erfordern.

Fazit zum Thema

Die Auswahl eines Schweißmaterials nach allen Parametern ist nicht einfach. Sie müssen viele Nuancen berücksichtigen, daher wird empfohlen, die oben aufgeführten Tabellen sowie Informationen zu berücksichtigen, die den Zweck der Elektroden selbst angeben.

Alle mehr Leute bevorzugen Landleben Stadtwohnungen. Ihr Bauernhof erfordert viel Arbeit und Wartung. Sehr oft kommt es vor, dass Metall geschweißt werden muss, beispielsweise um einen Zaun zu reparieren. Und hier versuchen viele, das Lichtbogenschweißen selbst zu beherrschen, um sich den Anruf beim Schweißer zu ersparen. Der Artikel befasst sich mit der Auswahl von Schweißelektroden für verschiedene Metalle und Legierungen.

Arten von Schweißmaschinen

Um zu verstehen, welche Elektroden für eine Schweißmaschine für bestimmte Arbeiten benötigt werden, müssen Sie zunächst die grundlegenden Arten des Schweißens verstehen.

Alle Schweißgeräte sind in zwei Gruppen unterteilt:

• Haushaltsschweißer kann für kurze Zeit ohne Pause arbeiten. Sie sind für den Betrieb an einem regulären 220-V-Netz mit einer Frequenz von 50 Hz ausgelegt und haben einen Nennstrom von 200 Ampere. Diese Eigenschaften reichen aus, um einen Zaun, ein Tor, verstärkte Rahmen oder Rohre zu schweißen. Damit sind sie optimal für den Haushalt;

• professionelle Schweißer sind vielseitiger und können nicht nur mit 220 V, sondern auch mit 380 V betrieben werden. Sie können im Betrieb bereits einen Strom von über 200 Ampere erzeugen. Äußerlich sind sie leicht zu unterscheiden Haushaltsanaloga größere Abmessungen. Um die Arbeit und Bewegung zu erleichtern, sind sie daher mit Rädern ausgestattet. Sie werden auf Baustellen, bei der Installation von Öl- und Gaspipelines und in anderen professionellen Branchen eingesetzt, in denen zuverlässiges Schweißen erforderlich ist.

Das Funktionsprinzip aller Schweißgeräte, unabhängig vom Preis, basiert auf der Verwendung von Gleich- oder Wechselstrom. Dieser Parameter hängt von der Qualität der resultierenden Naht, der Art des Metalls usw. ab.

Heutzutage liegen Schweißer, die mit einer herkömmlichen Elektrode arbeiten, an der Spitze der Beliebtheit. Dabei handelt es sich um zuverlässige Geräte, die sich über Jahre bewährt haben und dank ihres einfachen Aufbaus eine hohe Wartbarkeit aufweisen.

Transformator

• Eines der ersten Modelle einer Schweißmaschine mit primitivem Design. Der Zweck seiner Arbeit besteht darin, Wechselstrom mit hoher Spannung in niedrigere Spannung umzuwandeln, was zum Schweißen führt.
• Je nach Einstellmethode werden sie in mehrere Haupttypen unterteilt: mit Standard-Magnetdispersion, mit erhöhter und Thyristorschaltung, ausgestattet mit einer Einstellphase. Ihr Hauptnachteil ist die Unfähigkeit, beim Schweißen einen konstanten Lichtbogen aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus wird die Qualität der Schweißnaht durch Schlackenbildung und Gasemissionen negativ beeinflusst.
• Ein weiterer Nachteil ist ihre Größe und ihr Gewicht. Empfindlich gegenüber Spannungsspitzen bei hohem Stromverbrauch. Die Arbeit damit erfordert Erfahrung und Fingerfertigkeit, dann gelingt es Ihnen, eine hochwertige Naht zu schweißen. Sie werden auch heute noch verwendet, allerdings nur für grobe Arbeiten mit billigen Metallen.

Gleichrichter

• Sie sind bereits fortschrittlicher als Transformatoren; durch ihr Aussehen konnten die Nachteile der Verwendung von Wechselstrom beseitigt werden. Ihr Design ist mit einem Block aus Halbleiterdioden ausgestattet, der es ermöglicht, wechselnden Sprungstrom aus dem Netzwerk in linearen Gleichstrom umzuwandeln. Dieses Gerät ist auch für Anfänger praktisch und einfach zu bedienen, was es beliebt macht.
• All dies ermöglichte es, über die gesamte Länge Nähte von hoher Qualität und gleichmäßiger Tiefe zu erhalten. Beim Schweißen entsteht ein stabiler Hochsicherheitslichtbogen, der das Metall vor Spritzern der Schmelze schützt.

Wichtig: Für dieses Schweißgerät sind alle Elektrodentypen geeignet.

• Ein weiterer Unterschied zum Transformator besteht in der Möglichkeit, Aluminium, niedriglegierten Stahl und Edelstahl zu schweißen.

Es stellt sich heraus, dass Glätteisen praktisch für den Heimgebrauch sind und sich für die Arbeit mit einer Vielzahl von Materialien eignen.

Wandler

• Sie kamen erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt und erfreuten sich sofort großer Beliebtheit. Heute ist es das am häufigsten verwendete Schweißgerät. Durch ihr geringes Gewicht und ihre kompakten Abmessungen verfügen Wechselrichter über eine hohe Leistung und Funktionalität. Anfänger wählen sie vor allem deshalb, weil das System zur Einstellung der Betriebsarten vollständig automatisiert ist. Für Profis kann ein solches Werkzeug die Arbeitsproduktivität erheblich steigern.

• Die ersten Wechselrichtermodelle können nur mit einer stabilen Spannung betrieben werden, die durch einen elektrischen Generator gewährleistet werden kann. Moderne Analoga verfügen bereits über ein modernisierteres System. Es enthält also einen speziellen Gleichrichter, der den Sinusstrom aus dem Netz in Gleichstrom glättet. Anschließend wird es zur Wechselrichtereinheit geleitet, wo es nach der Rückumwandlung in eine Wechselfrequenz eine höhere Frequenz erhält. Danach sinkt die Spannung im Transformatorblock und durch den Leistungsgleichrichter wird ein starker Gleichstrom erzeugt, der einen stabilen Schweißlichtbogen erzeugt.

Zu den Hauptvorteilen des Wechselrichters gehören:

• präzise Einstellungen für verschiedene Arten von Arbeiten;
• unabhängig von Spannungsspitzen im Netzwerk;
• Erstellen Sie hochwertige Schweißnähte.
• es darf auch mit dünnwandigen Metallen gearbeitet werden;
• eine Reihe komfortabler Zusatzfunktionen: Heißstart, Impulsschweißen, Leistungsstabilisator, der eine Überhitzung des Gerätes verhindert und eine Möglichkeit, das Festkleben der Elektrode zu verhindern.

Wichtig: Sie können mit dem Wechselrichter mit Elektroden aller Art arbeiten.

Halbautomatisch

• Sie benötigen keine Elektroden, um damit zu arbeiten; es funktioniert mit Gas. Dadurch können Sie die Arbeit erheblich beschleunigen und die Naht durchgehend und tief eindringen lassen.
• Anstelle von Elektroden verwendet der Halbautomat Draht und verschiedene Gasarten, die je nach Metall ausgewählt werden.

So wählen Sie Elektroden zum Schweißen aus

Die Qualität der Naht wird nicht nur durch das Schweißgerät, sondern auch durch die richtig ausgewählten Elektroden beeinflusst. Heutzutage bietet der Markt eine breite Palette von Elektroden für das Inverterschweißen an. Sie unterscheiden sich nicht nur durch das Beschichtungsmaterial, sondern auch durch den Durchmesser und eine Reihe weiterer Eigenschaften, die in diesem Artikel besprochen werden.

Klassifizierung von Schweißelektroden

Elektroden werden üblicherweise in zwei Hauptgruppen eingeteilt: verbrauchbare und nicht verbrauchbare Elektroden. Erstere bestehen aus Draht mit einer speziellen Außenbeschichtung, die für einen stabilen Schweißlichtbogen sorgt. Sie tragen auch dazu bei, das verarbeitete Metall vor Gasemissionen und Schlackespritzern zu schützen. Für die Bearbeitung von Edelstahl oder Kupfer werden sie aus speziellen Legierungen hergestellt. Beim Argonschweißen wird jedoch die Verwendung nicht abschmelzender Elektroden empfohlen.

Mehr detaillierte Klassifizierung Elektroden sieht so aus:

• Durchführung von Reparaturen oder Spachtelarbeiten;
• Schweißen von Kohlenstoff- oder niedriglegiertem Stahl;
• Schweißen von Kupfer oder Kupferlegierungen;
• Schweißen von Gusseisen und Gusseisenlegierungen;
• Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen;
• Arbeiten mit schwer schweißbaren Metallen;
• Schweißen von hochlegiertem Stahl;
• Schweißen von Legierungen mit hitzebeständigen Eigenschaften.

So wählen Sie Elektroden basierend auf der Art der Beschichtung des Elektrodenstabdrahts aus:

• Hauptelektroden. Dieser Typ wird durch das beliebteste Modell UONI 13/155 repräsentiert. Mit seiner Hilfe werden qualitativ hochwertige Schweißnähte erzielt, die sich unterscheiden mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen die Bildung von Kristallrissen. Die Hauptelektroden eignen sich zur Herstellung kritischer Nähte an Bauwerken, die für den Einsatz vorgesehen sind harten Bedingungen. Sie haben aber auch Nachteile: Ein falsch eingestellter Lichtbogen im Betrieb oder eine nasse Beschichtung können zur Bildung einer porösen Struktur führen. Darüber hinaus kann mit ihnen nur bei konstantem Rückstrom gearbeitet werden;
• Rutilbeschichtete Elektroden. Der beliebteste Elektrodentyp dieser Gruppe ist MP-3. Sie sind zum Schweißen von kohlenstoffarmen Metallen konzipiert. Ihr Vorteil liegt in einem stabilen Schweißlichtbogen nicht nur bei Gleichstrom, sondern auch bei Wechselstrom. Unabhängig von der räumlichen Lage der Arbeiten ist die Naht von hoher Qualität und nahezu spritzfrei. Es ist erlaubt, rostiges oder fleckiges Metall zu kochen.

Durchmesser der Schweißelektroden

Wie oben erwähnt, haben die Elektroden unterschiedliche Durchmesser. Dieser Parameter ist wichtig und hat den größten Einfluss auf den Schweißprozess.

• Der Punkt ist, dass mit einem größeren Elektrodendurchmesser eine größere Metalldicke geschweißt werden kann, gleichzeitig aber mehr Strom zugeführt werden muss.
• Die am häufigsten verwendete Größe ist 2,5 mm. Dies reicht für Heimarbeiten völlig aus, da Sie damit Metall mit einer Dicke von bis zu 4 mm schweißen können.
• Gibt es tatsächlich riesige Auswahl Durchmesser, aber im allgemeinen Verkauf werden in der Regel nur die beliebtesten angeboten - von 1,5 mm bis 6,0 mm. Der Größenabstand beträgt 0,5 oder 1 mm. Wenn Sie eine Elektrode mit größerem Durchmesser kaufen müssen, ist es nicht schwierig, diese im Geschäft zu bestellen.

Tipp: Die Dicke des Metalls ist nicht immer das einzige Kriterium bei der Auswahl einer Elektrode. Erfahrene Schweißer wissen, dass auch seine Eigenschaften wichtig sind. Dies lässt sich leider nur durch Erfahrung lernen, da es hierzu keine klaren Anweisungen gibt. Oder versuchen Sie, diese Informationen in speziellen Foren oder Blogs herauszufinden.

Nachdem Sie sich für die Wahl der Elektrodendicke entschieden haben, müssen Sie verstehen, wie Sie den richtigen Strom dafür auswählen, da diese beiden Parameter direkt miteinander verbunden sind. Ist der Schweißstrom also zu stark, brennt das Metall einfach durch, ist der Schweißstrom zu niedrig, kann kein Lichtbogen entstehen. Diese Empfehlungen sind vom Hersteller auf der Verpackung der Elektroden angegeben.

So wählen Sie Schweißelektroden unter Berücksichtigung der Betriebsart und der Eigenschaften des Metalls aus

• Die Wahl hängt zunächst von der Art des Stroms ab, der für die Ausführung der Arbeiten verwendet wird. In den meisten Fällen erzeugen Wechselrichter Gleichstrom, und beim Schweißen kann die Elektrode auf zwei Arten angeschlossen werden: Bei direkter Polarität wird die Elektrode mit dem „Minus“ verbunden und das zu schweißende Metall mit umgekehrter Polarität , wird die Verbindung ins Gegenteil geändert.

• Im ersten Fall ist die Wärmeentwicklung höher, was besonders bei dickwandigem Stahl oder großen Teilen von Vorteil ist, aber nicht immer ratsam ist. Beispielsweise wird beim Kochen die umgekehrte Polarität gewählt Blech, wodurch das Risiko eines Durchbrennens verringert wird. Und bei der Arbeit mit hochlegiertem Stahl wird die Überhitzung reduziert.

Die drei Säulen, auf denen das Prinzip des Schweißens mit Elektroden beruht, sind der Durchmesser des Produkts, die Dicke des zu schweißenden Metalls und die Stromstärke. Wie bereits oben geschrieben, ist der Elektrodendurchmesser umso größer, je dicker das Metall ist. Aber hier gibt es eine Nuance. Beim Betrieb als Wechselrichter beeinflusst die Dicke der Elektrode die Betriebsstromdichte und verringert diese. Dies führt zu Instabilität und Schwingungen des Lichtbogens, was sich wiederum auf die Qualität der Naht auswirkt – sie wird breiter und die Eindringtiefe geringer. Es ist gut, wenn der Hersteller des Schweißgeräts alle erforderlichen Parameter des Schweißstroms angegeben hat. Wenn solche Daten nicht vorhanden sind, können Sie sich auf Durchschnittsindikatoren verlassen:

• eine Elektrode mit einem Durchmesser von 2 mm benötigt einen Strom von 50-60 A;
• bei einer Elektrode mit 2,5 mm beträgt dieser Wert 60-90 A;
• ein 3 mm großes Produkt wird mit einem Strom von 80 -140 A gegart;
• wenn der Elektrodendurchmesser 4 mm beträgt, sollte der Strom im Bereich von 130-160 A liegen;
• bei einem Durchmesser von 5 mm benötigen Sie ein professionelles Schweißgerät, das einen Strom von 200 A erzeugt;
• eine 6 mm Elektrode wird mit einem Strom von mindestens 220-240 A geschweißt.

Marken importierter Schweißelektroden

Fremdelektroden sind weit verbreitet Russischer Markt. Sie verfügen über eigene, leicht verständliche Markierungen. Die beliebteste Marke, die wir haben, heißt ESAB. Es beschriftet seine Elektroden mit alphanumerischen Werten. OK steht immer an erster Stelle, gefolgt von 4 Ziffern.

Nachfolgend erklären wir Ihnen, welche Elektroden Sie wählen sollten:

• OK 46,00. Dies ist eine Elektrode mit Rutilbeschichtung, ein Analogon der russischen MP-3. Erstellt eine Naht mit Hochleistung mit Wechsel- oder Gleichstrom. Geeignet zum Schweißen von Kohlenstoff und niedriglegierten Metallen.
• OK 48.00. Kann ausschließlich mit Gleichstrom betrieben werden und sorgt gleichzeitig für zuverlässige Nähte. Dies macht es bei der Arbeit mit kritischen Strukturen beliebt.
• OK 53,70. Diese Elektroden eignen sich ideal zum Schweißen von Rohren und werden als Spezialtypen klassifiziert.
• OK 61,30 und OK 63,20. Sie kochen Edelstahl.
• OK 68,81. Empfohlen zum Schweißen schwer schweißbarer Metalle;
• OK 92,60. Entwickelt für Gusseisenlegierungen oder zum Verbinden von Gusseisen mit einem anderen Metall;
• OK 96,20. Erforderlich für die Bearbeitung von Aluminium.

Zusammenfassend können Sie die Hauptkriterien für die Auswahl der Elektroden für den Betrieb eines Wechselrichters klar für sich formulieren.

• Die Wahl hängt von der Art des Metalls, seiner Dicke und seinen Eigenschaften ab. Wenn Sie eine kritische Naht herstellen müssen, ist es besser, sich auf Produkte zu konzentrieren namhafte Hersteller, die seit Jahren die Qualität ihrer Elektroden bestätigen.
• Bei der Arbeit mit Kohlenstoffstahl muss die Oberfläche absolut sauber sein. Wenn Spuren von Rost oder Schmutz vorhanden sind, die nicht entfernt werden können, müssen Sie Produkte mit Rutilbeschichtung wählen.

• Bei Schweißarbeiten an kritischen Standorten beste Wahl werden die Hauptelektroden.

Für einen unerfahrenen Schweißer kann die Auswahl einer Elektrode ein Problem sein: Es gibt mehr als zweihundert Marken mit verschiedene Eigenschaften, Zweck und Eigenschaften. Darüber hinaus sind etwa 100 Marken für das manuelle Lichtbogenschweißen mit Invertergeräten geeignet. Es ist unmöglich, über alle zu reden, und das ist auch nicht nötig. Beschreiben wir kurz die wichtigsten Typen und welche Elektroden zum Inverterschweißen für Einsteiger am besten geeignet sind. Wir werden auch darüber sprechen, welchen Durchmesser Sie nehmen und welchen Strom Sie zum Schweißen von Metall unterschiedlicher Dicke einstellen müssen.

Was ist eine Elektrode und wozu dient die Beschichtung?

Eine Elektrode ist ein Stück Metalldraht mit Spezialbeschichtung- Beschichtung. Beim Schweißen schmilzt der Kern aufgrund der Temperatur des Lichtbogens. Gleichzeitig verbrennt und schmilzt die Beschichtung, wodurch eine schützende Gaswolke um den Schweißbereich herum entsteht – das Schweißbad. Es blockiert den Zugang zu dem in der Luft enthaltenen Sauerstoff. Beim Verbrennen der Beschichtung geht ein Teil davon in einen flüssigen Zustand über und bedeckt das geschmolzene Metall mit einer dünnen Schicht, die es gleichzeitig vor der Wechselwirkung mit Sauerstoff schützt. So sorgt die Beschichtung für eine gute Nahtqualität.

Vor dem Schweißen wird jede Elektrode überprüft: Die Beschichtung darf nicht abgeplatzt sein. Andernfalls erreichen Sie keine gleichmäßige Erwärmung und keine hochwertige Naht. Achten Sie auch auf die Elektrodenspitze: Die Dicke der Beschichtung sollte auf allen Seiten gleich sein. Dann kommt der Bogen in der Mitte heraus. Andernfalls wird es verschoben. Für erfahrene Schweißer ist das kein großes Problem, für Anfänger kann es jedoch zu erheblichen Problemen führen.

Es ist notwendig, den Feuchtigkeitsgehalt der Beschichtung zu überwachen. Einige von ihnen bei hohe Luftfeuchtigkeit leuchten sehr schlecht (z. B. SSSI). Aufgrund dieser „Launenhaftigkeit“ der Beschichtung müssen sie an einem trockenen Ort gelagert werden, um eine möglichst luftdichte Verpackung zu gewährleisten. Sie können die Schachtel in eine Tüte stecken und auch ein paar Beutel Salz hineinlegen, die in Schuhkartons zu finden sind.

Sie sollten keine nassen Elektroden kaufen: Sie können natürlich getrocknet werden, aber ihre Eigenschaften nehmen ab. Sollte es dennoch vorkommen, dass die Elektroden feucht werden, können sie wie gewohnt getrocknet werden Haushaltsofen bei niedrigen Temperaturen (diese sind normalerweise auf der Verpackung angegeben). Die zweite Möglichkeit besteht darin, es für längere Zeit an einem trockenen, gut belüfteten Ort aufzubewahren.

Beschichtungsarten und ihre Eigenschaften

Es gibt nur vier Arten von Beschichtungen:

• Grundlagen.
• Rutil.
• Sauer.
• Zellstoff.

Basische (USSI) und Zellulosebeschichtungen sind nur für das Gleichstromschweißen geeignet. Sie können an kritischen Nähten eingesetzt werden: Sie erzeugen eine starke, elastische Naht, die stoßfesten Belastungen standhält.

Die anderen beiden (Rutil und Säure) können beim Schweißen sowohl mit Wechsel- als auch mit Gleichstrom arbeiten. Aber Säurebeschichtung ist sehr giftig: Sie können nur in Innenräumen arbeiten, wenn Arbeitsplatz Ausgestattet mit Zwangsabsaugung.

Die Rutilbeschichtung hat einen grünlichen oder blauen Farbton, die Elektroden sind leicht zu entzünden. Sie zünden auch bei niedriger Leerlaufspannung des Wechselrichters gut (für eine sichere Zündung der Hauptbeschichtung ist eine gute Strom-Spannungs-Kennlinie erforderlich). Beim Schweißen mit Rutil-Elektroden (MP-3) spritzt das Metall kaum, aber es gibt viel Schlacke, die sich nicht leicht entfernen lässt: Man muss mit einem Hammer arbeiten.

So wählen Sie Elektroden für das Inverterschweißen aus

Zunächst wird die Zusammensetzung des Kerns ausgewählt: Sie muss der Art des zu schweißenden Metalls ähneln. IN Haushalt Am häufigsten werden Baustähle verwendet. Die Elektroden sollten aus demselben Draht bestehen. Manchmal muss man immer noch Edelstahl kochen. Dann sollte der Kern ebenfalls aus Edelstahl bestehen, bei hochlegierten und hitzebeständigen aus Metall mit den gleichen Eigenschaften.

Mit nur wenigen Elektrodenmarken können Sie alle Arbeiten rund ums Haus oder auf der Baustelle erledigen:

• SSSI 13/55
• ANO 21
• OK 63,34

Sie werden von vielen als die besten Elektroden für Einsteiger angesehen: Sie sind einfacher zu handhaben und ermöglichen gleichzeitig das Schweißen hochwertiger Nähte auch ohne große Erfahrung. Nachfolgend finden Sie die Eigenschaften und allgemeiner Gebrauch jene Verbrauchsmaterialien, die viele Experten als gute Elektroden für einen Wechselrichter betrachten. In jedem Fall werden sie häufig Schweißanfängern empfohlen, um Erfahrungen zu sammeln.

Elektroden mit Rutilbeschichtung MP 3

Dies sind vielleicht die beliebtesten Schweißelektroden für Wechselrichter bei Einsteigern: UONI 13/55 (Um das Bild zu vergrößern, klicken Sie mit der rechten Maustaste darauf)

Am häufigsten wird Anfängern empfohlen, Schweißnähte mit MP-3-Elektroden zu beherrschen. Sie leuchten auch bei nicht sehr guter Strom-Spannungs-Kennlinie des Schweißgerätes leicht auf und geben nach guter Schutz Schweißbad, machen es ganz einfach, seine Position zu kontrollieren. Wenn die Elektrode nicht zündet, kalzinieren Sie sie 40 Minuten lang bei einer Temperatur von 150-180°.

Wird in Geräten mit variabler ( Schweißtransformatoren) und mit Gleichstrom (Schweißgleichrichter und Wechselrichter). Wechselrichter werden üblicherweise mit umgekehrter Polarität (+ an der Elektrode) angeschlossen. Geeignet für jede Art von Naht, außer vertikal von oben nach unten.

MP 3-Elektroden sind hinsichtlich der Qualität der zu schweißenden Oberflächen nicht wählerisch. Sie können auch auf unbehandelten, rostigen und nassen Teilen eingesetzt werden. Das Schweißen erfolgt mit mittlerem (2-3 mm) oder kurzem Lichtbogen.

Die MP 3-Funktion ist für unerfahrene Schweißer sehr wichtig: Sie „halten“ den Lichtbogen gut und sind einfach zu handhaben. Deshalb lieben nicht alle Profis diese Marke: Sie nennen sie Wunderkerzen. Sie garen zu weich: Für eine gute Erhitzung sind langsame Bewegungen notwendig. Was den Profis nicht gefällt, ist genau das, was Anfänger brauchen. Versuchen Sie, das Schweißen mit MP3 zu lernen. Alles sollte für Sie klappen.

Elektrodendurchmesser LEZ MR-3, mm	Länge, mm		Packgewicht, kg	Preis, reiben
2,0	250	40-60 A	1,0	146
2,5	300	60-100 A	1,0	120
3	350	70-100 A	1,0	95
4	450	80-170 A	1,0	91
5	450	130-210 A	1,0	91

UONI 13/55 mit Grundbeschichtung

Von Profis bevorzugte Elektroden für den Wechselrichter UONI 13/55 (Um das Bild zu vergrößern, klicken Sie mit der rechten Maustaste darauf)

Dies sind vielleicht die am weitesten verbreiteten und beliebtesten Elektroden mit Grundbeschichtung. Sie werden zum Schweißen von Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen empfohlen. Geeignet für Verbindungen kritischer Strukturen. Die Nähte sind stoßfest und dehnbar und halten niedrigen Temperaturen gut stand.

Der Nachteil dieser Elektroden: Sie zünden nur bei ausreichender Zündung gut sehr wichtig Leerlaufdrehzahl am Wechselrichter (über 70 V). Der zweite wesentliche Nachteil: hohe Anforderungen an das Abisolieren und Bearbeiten von geschweißten Metallen. Bleiben Rost, Staub, Öl oder andere Verunreinigungen am Rand zurück, wird dieser porös.

Sie können nur mit SSSI 13/55 arbeiten Schweißgeräte Gleichstrom, auch mit Wechselrichtern, mit umgekehrter Polarität (+ wird an die Elektrode angelegt) und mit einem kurzen Lichtbogen (halten Sie die Elektrodenspitze näher an der zu schweißenden Oberfläche). Minimale Leerlaufspannung 65 V.

Elektrodendurchmesser UONI 13/55 (Hersteller: Mezhgosmetiz)	Elektrodenlänge, mm	Empfohlener Schweißstrom, A	Verkaufspreis einer Packung, Rubel
2,0	250	30-60 A
2,5	300	40-70 A	127 Rubel
3	350	80-100 A	116 Rubel
4	450	130-160 A	111 Rubel.
5	450	180-210 A	110 Rubel.

ANO 21

Diese Art von rutilbeschichteter Elektrode ist für den Einsatz mit dünnen Kohlenstoffstählen konzipiert. () Bei deren Verwendung zündet der Lichtbogen leicht (auch beim Wiederzünden), die Naht ist fein schuppig (von Wellen). kleine Größe), lässt sich die Schlacke leicht abtrennen. ANO 21-Elektroden können zum Schweißen von Wasser- oder Gasleitungen verwendet werden.

Sie arbeiten sowohl mit Wechsel- als auch mit Gleichstrom beliebiger Polarität. Vor dem Schweißen ist eine Wärmebehandlung erforderlich: Sie werden 40 Minuten lang bei einer Temperatur von 120 °C kalziniert.

Edelstahlelektroden OK 63.34

Wenn Sie Edelstahl schweißen müssen, versuchen Sie es mit OK 63.34. Sie können auch zum Schweißen von Baustahl verwendet werden. Dadurch entsteht eine Naht mit einer kleinen Welle und einem sanften Übergang zur Hauptoberfläche des Metalls. Die Schlackenmenge ist gering und lässt sich leicht entfernen.

Diese Elektrode eignet sich zum Schweißen von 6–8 mm Metall von oben nach unten. Geeignet für mehrlagiges Schweißen von Stumpf- und Überlappungsverbindungen. Funktioniert mit Gleich- und Wechselstrom beliebiger Polarität, minimale Leerlaufspannung beträgt 60 V.

Zum Schweißen benötigen Sie außerdem eine Maske. Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, nehmen Sie

Wie wählt man den Durchmesser der Elektrode, wie schließt man sie an und welche Stromstärke stellt man ein?

Die Auswahl der Elektrodenmarke für den Wechselrichter ist nicht alles. Auch wenn Sie Ihre Entscheidung getroffen haben, bleiben mindestens drei Fragen offen:

• Welcher Elektrodendurchmesser soll beim Schweißen verwendet werden?
• welcher Strom soll eingestellt werden;
• An welchen Ausgang „+“ oder „-“ soll die Elektrode angeschlossen werden?

Das wichtigste zuerst. Beginnen wir mit dem Durchmesser der Elektrode, der zum Schweißen benötigt wird. Im Allgemeinen wird empfohlen, von der Dicke der zu schweißenden Metalle auszugehen: Bei geringen Dicken wird eine Elektrode mit einem Durchmesser in der gleichen Größe wie das Metall verwendet. Wenn Sie Metall mit einer Dicke von 3 mm schweißen, verwenden Sie Elektroden ähnlicher Größe. Wenn Sie etwas Dickeres kochen, nehmen Sie entsprechend 4 mm. Für Anfänger wird es jedoch schwierig sein, mit großen Elektroden zu arbeiten. Beginnen Sie mit dem Schweißen mit einer Metalldicke von 3-4 mm. Verwenden Sie dazu 3-mm-Elektroden, oder wie man sagt „drei“.

Bezüglich des Anschlusses der Elektroden an welchen Ausgang. IN technische Spezifikationen Auf der Verpackung ist höchstwahrscheinlich angegeben, für welche Polarität die Elektrode bestimmt ist. Bei umgekehrte Verbindung An den positiven Ausgang wird eine Elektrode angeschlossen und am negativen Ausgang wird eine Klemme angebracht. Bei direkter Polarität wird am Teil ein Plus und an der Elektrode ein Minus angelegt. Wie es an einem Schweißinverter aussieht, sehen Sie auf dem Foto.

Wie unterscheiden sich diese beiden Verbindungsarten? Der Elektronenfluss hat verschiedene Richtungen. Wie Sie wissen, bewegen sich Elektronen von Minus nach Plus. Daher stellt sich beim Schweißen heraus, dass sich das mit „+“ verbundene Element stärker erwärmt. Durch Ändern der Verbindungsmodi können Sie die Intensität der Metallerwärmung steuern.

Betrachten wir mehrere Situationen. Sie haben zum Beispiel eine 3-mm-Elektrode und 2-mm-Metall. Wenn Sie „+“ auf ein Teil anwenden, kann es zu einem Durchbrennen kommen. Daher ist es in diesem Fall besser, die umgekehrte Polarität zu verwenden, bei der sich die Elektrode stärker erwärmt. Wenn Sie 6-mm-Metall mit den gleichen drei verschweißen möchten, ist es besser, dies mit direkter Polarität zu tun: Auf diese Weise erfolgt die Erwärmung des Metalls tiefer und die Schweißnaht wird stärker.

Schweißstrom

IN Allgemeiner Fall Beim Einbau der Elektrode wird die Schweißstromstärke für den Inverter abhängig vom Durchmesser der verwendeten Elektrode eingestellt. Im Allgemeinen gibt es auf jeder Packung Empfehlungen, aber Sie können darauf verzichten: Nehmen Sie für jeden Millimeter Durchmesser 20 bis 30 Ampere Strom. Es stellt sich ganz heraus große Auswahl, aber dann müssen Sie auch überlegen, wie Sie die Naht verlegen: mit oder ohne Reißen. Beim Schweißen ohne Trennung werden niedrigere Ströme verwendet, beim Schweißen mit Trennung werden höhere Ströme verwendet.

Beispielsweise beträgt der berechnete Strom für eine Elektrode mit einem Durchmesser von 3 mm 60 A bis 90 A. Tatsächlich arbeiten sie im Bereich von 30 Ampere bis 140 Ampere. Beim Schweißen ohne Trennung wird der Strom auf etwa 70–90 A eingestellt, bei Trennung auf 90–120 A. Diese Parameter können in beide Richtungen „wandern“: Sie hängen auch von der Bewegungsgeschwindigkeit der Elektrodenspitze ab die Qualität und „Fließfähigkeit“ des zu schweißenden Stahls, die Position der Naht (für vertikale und horizontale Nähte wird etwas weniger verwendet, für die Decke sogar noch weniger).

Im Allgemeinen sind selbst die vom Hersteller empfohlenen Ströme bei weitem keine Voraussetzung. Beginnen Sie damit und wählen Sie sie dann so aus, dass Sie bequem arbeiten können und die Naht gut gelingt. Sie sollten eine qualitativ hochwertige Verbindung erhalten und das Verhältnis von Stromstärke und Bewegungsgeschwindigkeit experimentell auswählen. Konzentrieren Sie sich in diesem Fall auf den Zustand des Schweißbades. Es ist Ihr wichtigster Qualitätsindikator.

Jetzt wissen Sie nicht nur, wie Sie Elektroden für das Inverterschweißen auswählen, sondern auch, wie Sie sie anschließen, welchen Durchmesser Sie für diese Arbeit benötigen und wie Sie den Strom für jeden Elektrodentyp und jede Schweißung auswählen. Lassen Sie uns nun ein wenig über Elektrodenhalter sprechen.

Elektrodenhalter

Eines der Schweißkabel verfügt über eine Halterung, in die die Schweißelektrode eingeführt wird. Es gibt zwei Arten:

• Mit einem Auslöseschlüssel wird die Elektrode beim Loslassen des federbelasteten Schlüssels automatisch eingeklemmt und beim Drücken wieder freigegeben.
• Mit Gewinde – der Griff lässt sich drehen und abwickeln, wodurch der eingeführte Elektrodenkern freigegeben oder festgeklemmt wird.

Welches ist besser? Die Entscheidung liegt bei Ihnen, aber wenn Sie versehentlich eine Taste drücken, kann es passieren, dass die Elektrode während des Schweißens herunterfällt. Es passiert nichts Schlimmes, aber es ist unangenehm...

Bei der Auswahl eines Elektrodenhalters ist vor allem darauf zu achten, für welche Stromstärke er ausgelegt ist. Wählen Sie entsprechend dem maximalen Parameter, der für Ihr Schweißgerät verfügbar ist.

Wie man das Kabel mit einer Gewindeklemme an einen Schweißelektrodenhalter anschließt, zeigt das Video.

Der Nachteil des Wäscheklammerhalters besteht darin, dass mit der Zeit die Feder, die den Elektrodenkern drückt, schwächer wird und der Kontakt schlechter wird. Ich muss ein neues installieren. Sehen Sie sich das Video an, um zu sehen, wie man das mit einem Wäscheklammerhalter macht.

Der Anschluss des Schweißelektrodenhalters ist einfach. Es gibt nur eine Einschränkung: wann häufige Arbeit Schweißkabel reibt an seiner Kante. Sie können das Kabel natürlich kürzen und neu terminieren, aber Sie möchten nicht immer auch nur 10–20 cm abschneiden. Um dies zu verhindern, suchen Sie sich einen Schlauch, dessen Innendurchmesser gleich oder etwas kleiner ist Außendurchmesser geschweißtes Kabel. Schneiden Sie ein kleines Stück davon ab – 15 Zentimeter – und schneiden Sie es der Länge nach auf. Jetzt können Sie es auf das Kabel aufsetzen, nach oben ziehen und dort befestigen.

Heutzutage verkaufen spezialisierte Websites und Geschäfte viele Geräte für Lichtbogenschweißen. Zu den wichtigsten zählen Schweißelektroden – metallische oder nichtmetallische Stäbe aus elektrisch leitendem Material, die Strom liefern. Derzeit werden mehr als 200 verschiedene Elektrodenmarken hergestellt, von denen wir die besten in Bezug auf Eigenschaften und Bewertungen hervorheben.

So wählen Sie ein produzierendes Unternehmen aus

Heutzutage gibt es viele verschiedene Schweißmaterialien auf dem Markt. Einige werden in Russland produziert, andere in China oder den USA sowie in anderen Ländern. Dennoch haben nicht alle Produkte eines Unternehmens viele positive Verbraucherbewertungen. Daher sollten Sie einem Unternehmen den Vorzug geben, das aufgrund der hohen Qualität seiner Produkte seit langem das Vertrauen der Kunden genießt.

Die folgenden Materialmarken gelten bei inländischen Käufern als gefragte Schweißelektroden:

• Kobelco;
• Pionier;
• Resanta;
• SSSI;
• Arsenal;
• Esab-Sven.

Einige Unternehmen produzieren Elektroden nach alte Technik, während andere gleichzeitig neue Schweißstäbe für das Lichtbogenhandschweißen produzieren.

	Name	Preis
		5 kg - 570 Rubel.
			5 kg - 169 Rubel.
		5 kg - 1800 Rubel.
			1 kg - 229 Rubel.
		2,5 kg - 220 Rubel.
		2 kg - 470 Rubel.
		1 kg - 185 Rubel.

Der Hauptzweck der Produktbeschichtung besteht darin, den Schweißlichtbogen zu schützen und zu gewährleisten notwendige Eigenschaften Nähte. Dieses Material verhindert, dass der Lichtbogen mit Wasserstoff, Stickstoff oder Sauerstoff in Kontakt kommt. Obligatorische Anforderungen:

• einfache anfängliche und wiederholte Anregung des Schweißlichtbogens;
• sanftes, kontinuierliches Brennen;
• gleichmäßiges Oberflächenschmelzen;
• minimale Spritzer;
• hochwertige Schweißnaht;
• schnelle Ablösung der Schlackenkruste.

Hansa Pioneer ANO-46

Das Produkt hat einen Durchmesser von 3 mm, die Packung enthält 5 kg. Der Hauptvorteil liegt in der leichten Drehbarkeit und dem einfachen Ausgangszustand des Schweißlichtbogens. Während des Betriebs kommt es zu einer sanften und stabilen Verbrennung. Mit diesem Gerät erzielen Sie eine hochwertige, gleichmäßige Naht mit ästhetischem Erscheinungsbild.

Hansa Pioneer ANO-46

Das Material stellt keine besonderen Anforderungen an die Qualität der Kantenvorbereitung. Daher erfreut sich die Serie bei unerfahrenen Schweißern großer Beliebtheit. Der Preis für eine 5-kg-Packung beträgt 570 Rubel.

Diese Option wird beim DC-Schweißverfahren eingesetzt. Er wird berücksichtigt Die beste Option für Arbeiten an den kritischsten Stellen. Benutzer bemerken aufgrund der Anwesenheit eine erhöhte Produktzuverlässigkeit und einen Schutz des Schweißbades vor Sauerstoff Kohlendioxid, das beim Verbrennen der Beschichtung freigesetzt wird. 1 kg Material kostet relativ günstig, nur 95 Rubel, es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass das Produkt oft in Packungen mit einem Gewicht von 3 kg verkauft wird.

• Fehlen von Geschwüren an den Nähten;
• Ästhetik und Stärke der Verbindung;
• minimaler Preis;
• Verfügbarkeit.

• schwer anzuzünden;
• Eine erneute Entzündung erfordert eine Vorreinigung der Oberfläche.

Unabhängig davon ist zu beachten, dass die Beschichtung auch hier eine negative Rolle spielt, da sie den Entzündungsprozess des Produkts erheblich erschwert. Einige unerfahrene Schweißer können viel Zeit mit dieser Tätigkeit verbringen. Darüber hinaus kann es zu Schwierigkeiten bei der Wiederzündung kommen. Die Endschmelze härtet schnell aus und isoliert das Metall so weit wie möglich, was eine obligatorische Reinigung erfordert. Benutzer behaupten jedoch, dass Sie mit Hilfe von UONI 13/55 nicht nur dauerhafte, sondern auch ästhetische Nähte erstellen können.

OZS-4

Das Modell wird zum manuellen Lichtbogenschweißen verwendet. Es wird zum Verbinden von Kohlenstoffstahlsubstraten verwendet unterschiedliche Bedingungen, da es keine erhöhte Sauberkeitsempfindlichkeit aufweist.

Beim Arbeiten mit einem Wechselstromtransformator muss eine Spannung von 50 V erzeugt werden. Solche Elemente verursachen ein Minimum an Mängeln, was oft nicht vom Produkt selbst, sondern vom Können des Fachmanns abhängt. Ein weiterer wichtiger Vorteil wurde bei OZS-4 festgestellt – minimale Spritzer und das Fehlen heißer Risse. Die resultierende Naht muss 30 Minuten lang bei einer Temperatur von etwa 170 °C durchstochen werden.

Die Produkte werden gemäß den Standards GOST 4966-70 hergestellt. Auf dem Markt sind Varianten mit einem Durchmesser von 2 bis 6 mm erhältlich. Nachteil des Produkts - Hoher Verbrauch. Für 1 kg abgeschiedenes Metall müssen 1,7 kg Elektroden verwendet werden. Das Ergebnis ist eine saubere, starke und zuverlässige Naht.

LB-52U werden in japanischen Fabriken hergestellt, weshalb dort eigentlich eine hohe Preispolitik verfolgt wird. In der Regel werden solche Produkte in Paketen verkauft und wiegen ab 5 kg, der Preis für dieses Produkt beträgt 1800 Rubel.

heim Besonderheit diese Option- die Fähigkeit, mit kohlenstoffarmen Stahlmaterialien zu arbeiten, bei denen doppelseitiges Schweißen nicht geeignet ist. Mithilfe einer Reihe von LB-52U-Elektroden wird ein Rohrleitungssystem geschweißt. Das Ergebnis ist eine langlebige und zuverlässige Verbindung. In den meisten Fällen beträgt der Festigkeitsindikator 588 N/mm2.

Rutilelemente verfügen über einen Metallkern, der als Füllmaterial dient, sowie über eine Oberfläche, die das Schweißbad vor Kontakt mit äußeren Einflüssen schützt. Solche Produkte werden zum Handschweißen verwendet. Die Stromquelle kann Wechsel- oder Gleichstrom sein.

OZS 12

Elektroden der Marke OZS 12 wurden speziell zum Schweißen von Kohlenstoffstahlsubstraten entwickelt. Das Produkt eignet sich gut zum Verbinden von Verbindungen Rohrleitungssystem. Der Hauptvorteil des Modells ist die Möglichkeit, bei Verwendung geringer Leistungsströme hochwertige Nähte zu erzeugen. Daher können Sie Transformatoren verwenden, die funktionieren, wenn sie an eine herkömmliche Steckdose angeschlossen werden.

Das Schweißen von Stahl ist unter allen Bedingungen erlaubt, auch wenn er Rost aufweist. Begründet wird dies durch die Mindestanforderungen der OZS 12 an die Sauberkeit. Experten empfehlen das Schweißen mit einem erweiterten Lichtbogen. Dies wird dazu beitragen, das Potenzial des Produkts zu maximieren. Vor dem Gebrauch und nach längerer Lagerung müssen die Elektroden gründlich getrocknet und kalziniert werden. Die Kalzinierungstemperatur sollte zwischen 150°C und 180°C variieren.

Unter dieser Marke werden mehrere Produktvarianten hergestellt verschiedene Durchmesser und Länge:

Ein Paket mit einem Gewicht von 5 kg kostet 1.100 Rubel. Das nächste Analogon des Produkts sind Schweißmaterialien OK 46, ihr Preis beträgt 150 Rubel.

Das ist gefragt Warenzeichen im Baustoffmarkt. Das Produkt wird zum manuellen Schweißen von Metallkonstruktionen aus kohlenstoffarmen Materialien mit einem Gehalt von bis zu 0,25 % verwendet. Diese Option ist für Anfänger am optimalsten, da das Material auch bei Verwendung preisgünstiger Schweißgeräte leicht aufflammt.

Die Baureihe zeichnet sich durch einfache Rotations- und Anfangszündung, relativ weiche Verbrennung sowie eine minimale Spritzerbildung aus. Darüber hinaus hoben die Anwender das gleichmäßige Aufschmelzen des Materials hervor richtige Bildung Naht

Mit solchen Schweißgeräten können Sie mit einem mit Korrosion bedeckten Ausgangsmaterial arbeiten, da es sich dann leicht trennen lässt. Die Naht ist langlebig und ästhetisch sowie widerstandsfähig gegen Belastungen. Einziger Nachteil dieser Variante ist die schnelle Feuchtigkeitsaufnahme, daher müssen die Produkte ausschließlich an einem trockenen Ort gelagert werden. Preis - 220 Rubel pro 2,5 kg.

Diese Elemente gelten sowohl als inländisch als auch als ausländisch. Dieser Faktor erklärt sich aus der Tatsache, dass sie auf dem Territorium der Russischen Föderation hergestellt werden, jedoch streng unter der Kontrolle des schwedischen Unternehmens ESAB. Auf diese Weise ist es möglich, ein Qualitätsprodukt zu erhalten bezahlbarer Preis. Auch bei häufiger Nässe kann sich das Produkt zuverlässig entzünden, so dass die Zündung beim Arbeiten mit jedem Schweißgerät nur einen minimalen Zeitaufwand erfordert.

Experten sagen, dass dieses Produkt sowohl mit Gleich- als auch mit Wechselstrom verwendet werden kann. Sie können eine Naht auch in jede beliebige Richtung erstellen, wobei der aktuelle Schwellenwert deutlich niedriger ist als bei konkurrierenden Varianten.

Das Material eignet sich hervorragend zum Verbinden verunreinigter oder rostiger Untergründe. Nach dem Prozess lässt sich die gesamte Schlacke leicht abtrennen. Um mit einer gekühlten Probe zu arbeiten, müssen Sie das Gerät auf 80–90 °C aufheizen. Der Preis für Schweißelektroden beträgt 152 Rubel/kg.

MP-3-Elektroden gelten in der Russischen Föderation als die am weitesten verbreiteten, dies wird durch zahlreiche Verbraucherbewertungen bestätigt. Dieses Produkt kostet ab 180 Rubel. Der Hauptnachteil des Produkts besteht darin, dass es bei Feuchtigkeitsaufnahme deutlich schlechter wirkt. Wenn Sie eine starke Naht herstellen müssen, muss das Produkt unbedingt kalziniert werden. Bei einer Temperatur von 150-170°C dauert diese Lektion mehr als eine Stunde.

Die Vorteile dieser Option sind das Fehlen der Möglichkeit der Porenbildung, die einfache Abtrennung der Schlacke, die schnelle Entzündung usw Mindestanforderungen zur Länge des Bogens.

Welche Schweißelektroden eignen sich am besten für einen Wechselrichter?

Bei der Arbeit mit einem Wechselrichter sollte besonderes Augenmerk auf die Auswahl der Schweißelektroden gelegt werden. Das Endergebnis des Schweißens, die Ästhetik der Naht und ihre Festigkeit hängen von ihrer Qualität ab. Wenn Sie Material kaufen, müssen Sie sich bei Ihrem Berater nach Antworten auf die folgenden Nuancen erkundigen:

• Zusammensetzung des Beschichtungsmaterials;
• Ablagerungsfaktor;
• Verbrauch pro Anzahl der hinterlegten Basen.

Bei der Auswahl der Schweißelektroden dürfen Sie ein wichtiges Merkmal nicht vergessen – die Dicke der resultierenden Naht und die Größe der Schweißnaht. Dieser Aspekt wird direkt vom Elektrodenquerschnitt, der Schweißstromstärke und der Polarität beeinflusst. Nachdem er sich für diese Parameter entschieden hat, weiß der Verbraucher, welche Option die beste ist.

VIDEO: So wählen Sie die richtigen Elektroden aus