Wunderschöne Zäune aus Wellpappe mit Ziegelpfeilern. Zaun aus Ziegeln und Wellpappe: Eigenschaften und Materialauswahl, Bauphasen. Normen und Vorschriften

Ein Zaun aus Ziegeln und Wellpappe ist einer der langlebigsten Zauntypen. Kunden haben die Möglichkeit, verschiedene Farbschemata für den Zaun zu wählen und den Zaun mit der allgemeinen Landschaft des Geländes und den darauf befindlichen architektonischen Gebäuden zu kombinieren.

Fans entscheiden sich für ihn aufgrund seiner einfachen Wartung, Haltbarkeit und seines lakonischen Designs. Die Pflege eines kombinierten Ziegel- und Wellzauns ist einfach – waschen Sie ihn einfach mit einem Gartenschlauch. Eine Beschichtung mit irgendwelchen Korrosionsschutzmischungen ist nicht erforderlich. Dank der speziellen Montagetechnik sind die Strukturelemente des Zauns im Schadensfall sehr einfach auszutauschen. Das verzinkte Wellblech als integraler Bestandteil des Zauns gibt uns die Gewissheit, dass der Zaun gegen hohe und niedrige Temperaturen beständig ist.

Ein Zaun aus Ziegeln und Wellpappe sieht sehr elegant aus, bereitet den Besitzern im Betrieb jedoch keine großen Probleme. Die beliebtesten Wellblechtöne sind Dunkelgrün, Kirsche und Braun. Diese Farben lassen sich gut mit Mauerwerk kombinieren und verleihen der Landschaft einen einzigartigen Charme.

Sie können Wellblech mit einseitiger oder zweiseitiger Lackierung wählen. In kleinen Sommerhäusern sieht einseitiges Material gut aus, da es den Raum optisch vergrößert. Und wenn das Profilblech so stilisiert ist, dass es wie Holz oder Stein aussieht, dann erhalten Sie einen klassischen Zaun, der jede Landschaftsgestaltung schmücken kann.

Hauptdesignelemente

Ein Wellzaun besteht aus folgenden Strukturelementen:

  • Stützpfosten aus Metall mit rundem oder quadratischem Querschnitt. Wählen Sie verschiedene Größen – von 60*60 bis 80*80 mm. Die Säulen sind oben mit speziellen Stopfen ausgestattet, um zu verhindern, dass Schnee oder Regenwasser in das Rohr eindringen.
  • Profilrohre mit Standardquerschnitt 40*20 mm.
  • Profilierte Bleche aus verzinktem Stahl mit Polymerbeschichtung.
  • Befestigungselemente. In der Regel werden selbstschneidende Schrauben verwendet, deren Farbe auf die Farbe der Wellbleche abgestimmt ist.

Ziegelpfeiler werden auf einem vorbereiteten Streifen- oder Streifensäulenfundament installiert. Am Fuß des Ziegelpfeilers wird ein Profilrohr angebracht. An den vorgesehenen Einbauorten der Pfeiler werden im Abstand von ca. 2,5 m Löcher gebohrt. Mithilfe des Fundaments wird der Zaun zu einer starren monolithischen Struktur zusammengefasst.

Preise für Zäune aus Ziegel und Wellpappe

Der Preis eines Zauns aus Ziegeln und Wellpappe kann je nach Design und äußeren Eigenschaften variieren.

Zaunkosten aus Wellblech S-20, gemauerte Pfeiler auf Streifenfundament

Preis pro 1 m.p. mit Material und Arbeit (rub.)

Höhe (Meter) Glatte Ziegel Ziegelrost
einseitige Polymerbeschichtung
1,8 9 100 9 250
2,0 9 650 9 820
2,5 11 600 11 750
3,0 14 850 15 000
doppelseitige Polymerbeschichtung
1,8 9 170 9 350
2,0 9 740 9 890
2,5 11 680 11 870
3,0 15 000 15 350
  • Baumstämme - Metallrohr 40x20x1,5 mm
  • selbstschneidende Schrauben mit Gummi-Pressscheibe
  • Rahmengrundierung

Kosten für eine Ziegelsäule mit einer Kappe mit Material und Arbeit (Rub.)

Höhe (Meter) Glatte Ziegel Ziegelrost
1,5 9 000 10 000
1,8 10 000 12 000
2,0 11 000 13 000
2,5 13 500 15 500
3,0 16 000 18 000
  • Metallrohr 60x60x2 mm
  • Metallkappe in der Farbe des Zauns

Die Preise können aufgrund laufender Werbeaktionen und Marktvolatilität variieren.

Bei Backsteinhäusern kann es manchmal schwierig sein, das Material für den Zaun auszuwählen. Ein massiver Ziegelzaun sieht zu massiv aus und ein Holzzaun passt möglicherweise einfach nicht in die Architektur des Gebäudes. In solchen Fällen helfen kombinierte Strukturen.

Ein Zaun aus Ziegeln und Wellblech fügt sich harmonisch in die Architektur von Ziegel- und Blockgebäuden ein. Diese Art von Zäunen gilt als eine der langlebigsten. Die Beliebtheit von Zäunen aus Ziegeln und Wellpappe wird durch die gute Verträglichkeit dieser Materialien gewährleistet. Ein hochwertiger Zaun ist das Geld wert, das Sie in ihn investieren müssen.

Zaundesign und -material

Um den Bau zu erleichtern, ist es notwendig, einen detaillierten Plan für die weiteren Arbeiten zu erstellen. Das Projekt muss alle Design-, Material- und Landschaftsmerkmale des Standorts berücksichtigen. Dabei sind unter anderem folgende Merkmale zu berücksichtigen:

  • der Zaun sollte nicht über die Grundstücksgrenzen hinausragen;
  • in Bereichen mit Gefälle werden einzelne Zaunabschnitte in Teilen montiert, um eine Struktur zu erhalten;
  • Die Länge der Spannweiten zwischen den Ziegelstützen, an denen das Wellblech montiert wird, sollte 3 Meter betragen.

Nach der Erstellung eines Arbeitsplans ist es notwendig, alles für den Bau des Zauns vorzubereiten. Der Mindestsatz an Werkzeugen umfasst:

  • Schweißgeräte;
  • bohren,
  • Betonmischer
  • Schaufel;
  • Brecheisen und Schraubendrehersatz;
  • Bauschere.

Für Spannweiten zwischen Ziegelpfosten werden Polyvinylchloridplatten verwendet. Das Material korrodiert nicht und ist für den Langzeitgebrauch ausgelegt. Für Zäune werden am häufigsten Wellbleche in den Größen C10 und 8 verwendet. Die Mindestblechdicke beträgt 0,5 mm.

Heute produzieren sie eine große Menge an Wellblechen mit verschiedenen Mustern und Farben, darunter auch Ziegelmuster. Sie können Wellpappe mit Holzimitat oder passend zum Backsteinhaus auf Ihrer Baustelle bestellen.

Baubeginn

Der Bau eines Zauns aus Wellblech beginnt mit Markierungen. Es ist auch notwendig, eine detaillierte Zeichnung des Zauns anzufertigen. Darüber hinaus lohnt es sich, die Anzahl der Pfeiler und die Länge der Spannweiten zwischen ihnen zu berechnen.

Ein kurzer Plan für den Bau eines Zauns aus Ziegeln und Wellpappe umfasst:

  • Standortmessungen;
  • Fundamentvorbereitung;
  • Installation von Ziegelstützen;
  • Wellblechbefestigung.

Nach der Untersuchung der Standortmerkmale und der Nivellierung des Bodens wird ein Platz für zukünftige Säulen markiert. Als Führung dienen Stifte und Faden. An der Stelle zukünftiger Ziegelstützen werden kleine Holzpflöcke eingeschlagen und ein Faden darüber gezogen.

Für einen einfachen Zaun reicht ein Mauerwerk mit einer Dicke von einem Ziegelstein aus. Solche Pfeiler werden mit einer Bewehrung und einem Rohr verstärkt, das an der Innenseite des Zauns installiert wird.

Bodenvorbereitung

Ziegel in Kombination mit Wellblech haben ein erhebliches Gewicht. Daher erfordert ein Zaun aus solchen Materialien ein Streifenfundament. Darunter wird ein flacher (ab 30 cm) Graben gegraben. Seine Breite und Höhe hängen vom Gewicht und der Dicke des zukünftigen Zauns ab.

Um den Standort für das Zaunfundament vorzubereiten, wird die oberste Erdschicht vom Boden entfernt. Für solche Arbeiten sollten Sie keinen Spezialtransport beauftragen. Es ist einfacher, es selbst zu machen oder ein paar Arbeiter einzustellen. Die Arbeiter werden in 6 Stunden mit Pausen einen kleinen Graben mit einem Volumen von 4 Kubikmetern oder mehr ausheben.

Wenn Sie einen Zaun selbst bauen, können alle Arbeiten in mehreren Ansätzen erledigt werden.

Beachten Sie! Die unter dem Zaunfundament entfernte oberste Erdschicht kann zur Düngung oder zur weiteren Verbesserung des Geländes benötigt werden.

Schalung

Die Schalung für das Zaunfundament wird für den Sockel 15–20 cm unter der Erdoberfläche montiert. Hierzu wird eine Platte oder ein anderes wiederverwertbares Holz verwendet. Der Aufbau der Schalung beginnt mit der oberen Platte.

Zur Festigkeit werden Bewehrungsstäbe mit einem Querschnitt von 1 cm und einem Abstand von 1 bis 1,5 m in die Schalung eingebaut. Bei der Befestigung der Stäbe mit 1 mm dickem Bewehrungsdraht entsteht ein Rahmen. Es wird bis zur Unterseite der Schalung abgesenkt.

Damit die gemauerten Zaunpfosten fest im Fundament sitzen, werden anstelle der künftigen Pfosten Metallrohre oder Ecken in die Schalung eingebaut. Sie werden auch am Armierungsgewebe befestigt. Sie werden mit Brettern gesichert und nivelliert.

Der Abstand zwischen den vertikalen Stäben beträgt 1 m und die horizontalen 10 cm von der Unterseite und 5 cm von der Oberseite des Fundaments. Die Bewehrungsstäbe werden überlappt.

Gießen des Fundaments

Die Lösung zum Gießen des Zaunfundaments wird in einem Betonmischer geknetet. Der Einbau muss neben der Schalung erfolgen. Am besten verdünnen Sie nur die Hälfte der Lösung aus dem Volumen des Betonmischers. Dies beschleunigt den Prozess und reduziert den Installationsaufwand.

Beachten Sie! Um die Frostbeständigkeit des Betons beim Mischen zu verbessern, wird empfohlen, Haushaltsflüssigseife (10 ml pro Eimer Lösung) hinzuzufügen.

Die Lösung kann ohne Verwendung eines Betonmischers hergestellt werden. Dazu benötigen Sie einen Behälter mit einem Volumen von 100 Litern und ein Stahlblech. 3 Eimer Zement und ein Eimer Sand werden in den Behälter gegossen und mit einem Rechen vermischt. Zu diesem Zeitpunkt wird sauberes Wasser in den Eimer gegossen und Flüssigseife hinzugefügt, bis sich ein dichter, reichhaltiger Schaum bildet. Wenn sich viel Schaum bildet, wird Wasser in Sand und Zement gegossen. Gießen Sie sofort 6 Eimer Schotter in die resultierende Mischung und mischen Sie.

Auf diese Weise hergestellter Beton weist eine geringere Festigkeit auf. Aber für das Fundament für einen Zaun sind diese Indikatoren geeignet. Die Zubereitungszeit für dieses Rezept beträgt ca. 30 Minuten.

Nach dem Eingießen der Lösung in die Schalung wird diese mit Polyethylen abgedeckt. Der Film wird nach etwa 7-10 Tagen entfernt. Dies ist notwendig, um zu verhindern, dass der Beton durch trockene Luft reißt. Die Folie schützt den Beton auch vor Regen.

Bau von Säulen

Zum Befestigen von Ziegeln für Zaunpfosten verwenden Sie einen Zement-Sand-Mörtel (1:3). Um die Mischung zähflüssiger und elastischer zu machen, fügen Sie eine kleine Menge Flüssigseife hinzu. Jeden Tag kann das Mauerwerk bis zu einer Höhe von maximal einem halben Meter errichtet werden. Jede Ziegelreihe wird mit Armierungsgewebe verlegt.

Die Höhe der Zaunpfosten ist individuell – sie hängt von der Dicke und Belastung des Wellblechs, der Ausführung und Höhe des Zauns ab. Um das Wellblech an den Pfosten zu befestigen, verwenden Sie eine spezielle Platte und Ecken an drei Punkten: in der Mitte, unten und ganz oben.

Die Höhe des Zauns hängt von der Gestaltung des Geländes, der Windlast und der Höhe der Profilbleche ab.

Montage von Abdeckungen

Ein Zaun mit rechteckigen Ziegelpfosten sieht unfertig aus. Sobald die Installation der Säulen abgeschlossen ist, werden verzinkte Abdeckungen darauf montiert. Neben der ästhetischen Funktion erfüllt das Element eine Schutzfunktion. Die Abdeckung wird mittels Dübeln am Zaunpfosten befestigt.

Wenn die Zaunstützen aus Beton gebaut sind, werden Betonabdeckungen verwendet. Bei der Auswahl sollten Sie auf das Pigment achten – es sollte mineralisch sein. Diese Farbe verliert durch den Kontakt mit der Umgebung nicht ihre Sättigung. Betonabdeckungen werden mit einem Mörtel aus Sand und Zement an Zaunpfosten befestigt.

Rahmen

Nachdem das Fundament des zukünftigen Zauns getrocknet ist, beginnen sie mit der Montage des Rahmens für das Wellblech. Hierzu wird ein Metallrohr verwendet. Es wird mit einer Schleifmaschine geschnitten und rechteckige Rahmen werden mit einer Schweißmaschine geschweißt. Der fertige Rahmen der Zaunfelder ist mit Alkyd-Emaille lackiert.

Nach der Montage der Rahmen an den Zaunpfosten werden Wellbleche daran befestigt. Zu diesem Zweck werden spezielle Befestigungselemente verwendet, um Metallkorrosion zu verhindern.

Vor Beginn der Zaunbauarbeiten sollte das Fundament mit Pappe abgedeckt werden. Durch diese Maßnahme werden Schäden an den Profilplatten vermieden. Markieren Sie mit einem Filzstift die Stellen, an denen die Schrauben eingeschraubt werden. Die Befestigung erfolgt durch eine Welle mit verzinkten Blechschrauben 4,8x30 mm. Die Bleche am Zaun werden überlappend miteinander verbunden.

Während der Arbeit können gewisse Schwierigkeiten auftreten. Die folgenden Tricks helfen Ihnen, viele Installationsfehler zu vermeiden:

  • das Streifenfundament wird beim Einbau von Wellblechen mit Pappe abgedeckt, um ein Verbiegen der Bleche zu verhindern;
  • selbstschneidende Schrauben werden ca. 6 Stück pro 1 m2 verwendet;
  • Wellblechplatten werden überlappend verlegt;
  • Wellblech wird mit einer Bohrmaschine bei geringer Leistung verlegt;
  • Durch eine Welle werden Gummidichtungen an den Befestigungselementen verwendet.

Die Installation eines durchschnittlichen Zauns mit einer Länge von bis zu 20 Metern dauert etwa 12 bis 15 Tage. Der Bau eines solchen Zauns erfordert viele Feinheiten, daher ist es besser, Arbeiten wie die Installation von Ziegelpfeilern einem Fachmann anzuvertrauen. Sie können den Einbau von Wellblechen aber auch selbst übernehmen. Dies erfordert die Fähigkeit, mit einer Bohrmaschine zu arbeiten. Das Verbinden von Strukturelementen ist nicht schwierig.

Ergebnisse

Vor Beginn der Arbeiten muss über die Gestaltung des Zauns entschieden werden. Anschließend wird an der Errichtung des Fundaments und der Errichtung von Ziegelstützen gearbeitet. Erst im letzten Arbeitsschritt wird ein Rahmen konstruiert, an dem das Wellblech verschraubt wird.

Bei der Durchführung der Arbeiten ist es wichtig, einige Tipps erfahrener Bauherren zu berücksichtigen. Beispielsweise sollten Sie Schrauben nicht mit einem Bohrerset mit hoher Geschwindigkeit anziehen. Denken Sie auch daran, dass es besser ist, die Ziegelverlegung einem erfahrenen Fachmann anzuvertrauen. Bei einem Fehler ist die Festigkeit des gesamten Zauns gefährdet.

Mit einer Kombination aus „Ziegel- und Wellblech“. Und das ist ganz logisch.

Diese Lösung für Ferienhäuser harmoniert perfekt mit jeder Landschaftsgestaltung und jedem architektonischen Stil. Die Errichtung eines solchen Zauns bringt auch wirtschaftliche Vorteile mit sich. Und das Ergebnis wird lange anhalten, wenn alles richtig gemacht wird.

Wo fangen sie an?

Wellbleche werden zugekauft. Sie bestehen aus Stahl. Sie sind mit einer Schutzschicht gegen Korrosion überzogen: farbiges Polymer oder verzinkt.

Die Vorteile dieses Materials:

  1. Hohe Zuverlässigkeit.
  2. Gute Festigkeit und Elastizität.
  3. Sollte das Blatt beschädigt sein, kann es problemlos durch ein Analogon ersetzt werden.
  4. 25-30 Dienstjahre.
  5. Starke Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung, Temperaturschocks, natürliche und mechanische Einflüsse.
  6. Gute Farbpalette.

Zaun mit Ziegelpfeilern. Der Clou ist, dass die Wellpappe so dekoriert ist, dass sie einem Ziegelstein ähnelt.

Installationsprozess

Zäune mit der angegebenen Kombination sind sehr schnell montiert, da dieses Material eine relativ geringe Masse hat. Eine spezielle Ausrüstung ist hier nicht erforderlich. sind kraftvolle Verstärkungen für den Zaun. Und es wird für Bösewichte äußerst schwierig sein, über einen solchen Zaun zu klettern und an seinen scharfen Kanten vorbeizukommen.

Befestigen Sie das Wellblech am kombinierten Zaun Sie können eine dieser Methoden verwenden:

  1. Laken bedecken die gesamte Struktur
  2. Die Bleche befinden sich zwischen den Säulen.

Die zweite Methode wird am häufigsten verwendet.

So gehen Sie Schritt für Schritt vor:

  1. Auswahl an Wellblechen.
  2. Umfangsberechnungen.
  3. Arbeiten Sie am Fundament.
  4. Spalten erstellen.
  5. Einbau von Wellblechen.

Hardware nach den Regeln auswählen

Sie müssen die folgenden Kriterien berücksichtigen:

  1. Beschichtung: Polyvinylchlorid oder Farbe. Die erste Option erzeugt eine dicke und sehr haltbare Außenschicht. Art der Rechnung: glatt und unglatt. Solche Bleche sind stark vor Korrosion und anderen negativen Faktoren geschützt, verblassen jedoch nach 2-3 Jahren. Die zweite Option wird durch die verwendeten Färbemittel bestimmt. Moderne Lacke und Farben können einen guten Schutz und interessante Farbvariationen schaffen.
  2. Die Schutzschicht sollte sich auf beiden Seiten des Blattes befinden.
  3. Die Farbauswahl passt sich der Farbgestaltung der Hausfassaden an.
  4. Blechdicke – mindestens 5 mm.
  5. Die Höhe des Profils erreicht folgende Parameter: C10 – C8.

Einige Farbbeispiele des Materials:

Umfangsberechnungen

Es wird eine Bauzone ausgewiesen. An den Positionen der zukünftigen Ecken des Zauns werden Pflöcke angebracht. Darüber wird ein Faden gespannt (besser einen starken Nylontyp nehmen). Nehmen Sie ein Maßband und messen Sie den Abstand der Stifte voneinander. Es wird ein Entwurf des beabsichtigten Designs erstellt. Die Dicke zukünftiger Pfeiler wird berücksichtigt. Als wirtschaftlichste Variante gilt: Die Dicke der Seite beträgt 1 Ziegel, die der Vorderseite 1,5 Ziegel. Zur Verstärkung der Säule werden Profilrohre verwendet. Ihre Parameter: 4 x 4 x 0,2 cm. Jede zweite Mauerwerkslinie ist bewehrt. Zu diesem Zweck wird ein spezielles verzinktes Stahlgitter verwendet. Seine Parameter: 2,5 x 2,5 x 0,1 cm. Hier ein Beispiel:

Wenn Sie ein Tor montieren müssen, müssen Sie Pfeiler mit eingebetteten Komponenten verwenden. Sie müssen mit einem Stahlrohr 8 x 0,28 cm verstärkt werden.

Bodenarbeit

Bevor Sie den Zaun errichten, müssen Sie Gräben ausheben. Dabei entsteht ein großes Volumen an Bodenaushub, etwa 3 Kubikmeter. Es ist besser, es in spezielle Säcke (40-50 kg) zu legen und herauszunehmen.

Für Aushubarbeiten benötigt man hier zwei Schaufeln: eine Schaufel und ein Bajonett, sowie ein Brecheisen.

Unter Berücksichtigung von Pausen können Sie in 4-6 Stunden gemeinsam einen Graben ausheben.

Die Schalung kann unmittelbar nach dem Ausheben des Grabens erstellt werden. Ein Beispiel für hochwertige Schalung:

Für das Fundament kann die Schalung nur für den Kellerteil erfolgen, also 10-20 cm unter der Erdoberfläche. Die Wände der Schalung werden aus halbbesäumten Konstruktionsbrettern erstellt.

Die Montage erfolgt mit folgenden Werkzeugen: elektrische Bohrmaschine, Holzschrauben.

Beratung! Es ist wichtig, die hohe Wirkung von Beton auf die Schalung zu berücksichtigen.

Daher benötigen Sie zur Befestigung der Bretter Holzstürze und Ziegelstützen. Sie werden erst vor dem Gießen des Fundaments eingebracht. Es wird äußerst schwierig sein, später etwas zu reparieren.

  1. Sammle Schilde, während du im Graben bist.
  2. Es beginnt beim Board selbst. Es ist entlang eines zwischen Pfählen gespannten Fadens angeordnet.
  3. Verwenden Sie zur Verstärkung des Fundaments 1 cm dicke Bewehrungsstäbe.
  4. Platzieren Sie alle anderthalb Meter vertikale Stäbe im Graben.
  5. Das Fundament muss horizontal mit den gleichen Stäben verstärkt werden. Sie werden beidseitig im Abstand von 10 cm entlang des Grabens ansteigend ausgelegt.
  6. Auf beiden Seiten müssen sie 5 cm von der Betonoberfläche entfernt verlegt werden.
  7. Der Verstärkungsrahmen wird auf der Oberfläche montiert. Und wenn es fertig ist, wird es in die Schalung gelegt.

Zur Befestigung der Stäbe benötigen Sie geglühten Draht. Sein Durchmesser beträgt 1mm. Nach dem Einbringen des Rahmens in die Schalung können dort Verstärkungselemente montiert werden: eine Ecke oder ein Rohr. Richten Sie sie aus und sichern Sie sie mit Brettern.

Beispiel:

Stiftungsarbeit

Der geeignete Typ ist Streifenbeton. Die Breite des Sockels entspricht der Breite der Säulen. Sollten Unstimmigkeiten in den Fundamentebenen festgestellt werden, ist es notwendig, das Basisband in einzelne Abschnitte zu unterteilen. Jede Ebene beträgt mindestens 10 cm.

Die Tiefe des Fundaments der geplanten Pfeiler entspricht der Gefriertiefe des Bodens in einem bestimmten geografischen Gebiet. Im obigen Beispiel beträgt dieser Wert 1 m. In Bereichen unter Wellblech kann die Tiefe des Sockels auf 50 cm reduziert werden.

Um einen Widerstand gegen Bodenauftrieb zu schaffen, muss die Form des Fundaments zum Boden der Grube hin erweitert werden. Dies verlängert die Lebensdauer Ihres Zauns.

Aktivitäten mit konkreter Zusammensetzung

Um eine hochwertige Komposition zu erstellen, benötigen Sie einen Betonmischer. Es wird in der Nähe der Schalung platziert.

Der Algorithmus zum Mischen von Beton lautet hier wie folgt:

  1. Der Betonmischer wird in einem Winkel von 35-45 Grad aufgestellt und mit Schotter (6 Teile) bedeckt. Schotter ist ein ausgezeichneter Füllstoff und verhindert das Anhaften von Zement an Sand und Wänden.
  2. Die Zusammensetzung umfasst: ein Additiv zur Luftporenbildung (ca. 1 %), Wasser (0,7 Anteile) und Sand (3 Anteile). Sand wird erst gegossen, nachdem der Schotter mit Wasser vermischt wurde. Die Mischdauer beträgt 30 Sekunden.
  3. Der Winkel des Betonmischers ändert sich auf 60-70 Grad. Dadurch wird verhindert, dass trockener Sand und Zement an den Wänden haften bleiben.
  4. Zement (Sorte PTs-400) und der Rest des Sandes werden eingebracht.
  5. Der Winkel des Betonmischers kehrt auf seine Ausgangswerte zurück. Das restliche Wasser sollte hinzugefügt werden.
  6. Gründlich vermischen, bis keine Klumpen mehr vorhanden sind.
  7. Entladen eines Betonmischers.

Die angegebenen Mengenverhältnisse beziehen sich auf 1 Teil Zement. Anstelle eines Zusatzes können Sie auch Flüssigseife einführen. Sein Anteil: 10 ml pro 12 l. Zement. Dadurch erhält das Fundament eine hohe Frostbeständigkeit.

Decken Sie den Beton nach dem Gießen sofort mit Polyethylen ab. Die Betonoberfläche sollte nicht schnell austrocknen.

Bei heißem Wetter ist die vollständige Entfernung der Schalung in etwa einer Woche erledigt.

Ziegelpfeiler bauen

Zu diesem Zweck wird es üblicherweise verwendet Vormauerziegel, zum Beispiel „Fagott“. Der Ziegel wird auf eine Zement-Sand-Zusammensetzung gelegt.

Zusammensetzungsanteile: 1 Anteil Zement und 3 - andere Komponenten. Für die Plastizität können Sie Flüssigseife einführen.

An einem Tag ist es optimal, 50 cm Mauerwerk (in der Höhe) zu verlegen.

Parallel zum Mauerwerk ist es notwendig, den Raum zwischen Ziegel und Stahlsäule mit der gleichen Zusammensetzung zu füllen. Alle Reihen sind mit einem speziellen Netz verstärkt (verstärkt). Seine Parameter: 5 x 5 x 0,4 cm.

Der erforderliche Abstand zwischen den Säulen beträgt nicht mehr als 3 Meter. Ihre Höhe wird beeinflusst durch: die Gestaltung des Geländes, das Aussehen des Zauns, die Windlast und die Höhe des Wellblechs.

Mauerwerksmuster:

Die Befestigung dieses Materials im Mauerwerk erfolgt über eingelassene Platten und Ecken. Ihre Positionen sind: in der Mitte, unten und oben in den Spalten.

Die übliche Länge der Platten beträgt 3 m. Um sie sicher aneinander zu befestigen, können Sie nur Baumstämme verwenden.

Nach dem Aufstellen der Säulen werden Schutzabdeckungen (Kappen) daran angebracht. Die Kappen verleihen den Säulen zudem ein komplettes Aussehen.

Wenn Sie sich für Betonkappen entscheiden, ist es besser, mit Mineralfarbe gestrichene Versionen zu wählen. Bei schwierigen Witterungsbedingungen wird die Farbe nicht abgewaschen und die Deckschicht verblasst nicht. Auf den Säulen werden Betonvarianten auf einer Zement-Sand-Zusammensetzung angebracht.

Zu Ihrer Information: Stahlanaloga werden mit Dübeln von unten am Ziegel befestigt.

Erstellen eines Stahlrahmens

Es beginnt 2-3 Tage nach dem Befüllen der Schalung mit Beton. Zur Montage benötigen Sie ein Profilrohr 2 x 4 x 0,2 cm. Diese müssen im Lichtbogenhandverfahren verschweißt werden. Anschließend wird das Wellblech am Rahmen montiert.

Rahmenschablone (richtige Rohrpositionen):

Montagealgorithmus:

  1. Profilrohre werden auf die benötigten Längen zugeschnitten. Die Position dieser Segmente ist vertikal.
  2. Sie geben die Stellen an, an denen das Rohr geschweißt wird. Von jeder Zaunkante müssen Sie einen Abstand von 30 cm einhalten.
  3. An den vorgesehenen Stellen werden die Rohre bereits durch Schweißen in horizontaler Lage gehalten. Der Griff ist nur auf einer Seite. Hier ist es besser, mit einem Assistenten zusammenzuarbeiten.
  4. Überprüfung der korrekten Lage der Rohre. Brauche ein Level.
  5. Endgültiges Schweißen von Rohren in horizontaler Position.

Beratung! Für ein solches Schweißen sind Geräte mit einem Parameter von 6500 W besser geeignet.

Der geschweißte Rahmen sollte mit einer Schutzmasse und Alkydlack, beispielsweise PF-115, beschichtet werden.

Einbau von Wellblechen

Planen:

Zuvor wird das Fundament mit Pappe abgedeckt. Dadurch ist die Gefahr einer Beschädigung der Unterkante des Wellblechs geringer.

Installationsplan:

  1. Zur Platzierung der Schrauben werden Markierungen angebracht. Brauche einen Marker.
  2. Das Wellblech wird an der Unterseite der Wellung am Profilrohr (2 x 4 x 0,2 cm) befestigt. Sie müssen einer Welle folgen. Hier benötigen Sie verzinkte Dachbauschrauben mit Gummidichtung. Ihre Parameter: 0,48 x 3 cm. Zur Montage von 1 Meter Wellblech benötigen Sie 6 dieser Schrauben.

Verbindungsart - Überlappung. Zum Eindrehen selbstschneidender Schrauben sollten Sie eine elektrische Bohrmaschine mit mäßiger Geschwindigkeit verwenden. Dadurch wird verhindert, dass die Schneidebene der Schraube überhitzt und abschleift.

Preisfaktoren

Die Erstellung solcher Zäune dauert etwa ein paar Wochen. Dabei sind mögliche Arbeitspausen noch nicht berücksichtigt.

Die Kosten können hier bis zu 50.000 Rubel betragen. Berechnung für 6 Säulen und einen neun Meter hohen Zaun. Aber es ist billiger als ein Ziegelzaun mit geschmiedeten Elementen.

Um die Kosten korrekt zu berechnen, dividieren Sie die Länge des Zauns durch die Länge des ausgewählten Materials (Wellblech).

Es lohnt sich auch, die Kosten für die Herstellung einer Betonzusammensetzung, Bewehrungselemente, Befestigungselemente, Rohre und Werkzeuge zu berücksichtigen.

Endeffekt

Solche Zäune werden oft in Eigenregie gebaut. Dabei geht es nicht nur um den Preis, sondern auch um die Qualität. Es kommt vor, dass Eigentümer einige Prozesse unbekannten Mitarbeitern nicht anvertrauen. Wenn Menschen für sich selbst etwas bauen, gießen und installieren, ist das Ergebnis auf jeden Fall ein Augenschmaus und ihre Seele ist viel ruhiger.

Wie geht das mit einer Hand?

Die beste Möglichkeit, Privathaushalte einzuzäunen, ist ein Zaun aus Wellpappe mit Ziegelpfeilern. Diese Entscheidung bei der Wahl der Baumaterialien ist für jeden Standort relevant, sei es ein Landhaus oder ein Ferienhaus. Ein gut gebauter Zaun aus Ziegeln und Wellblech ist ein wesentlicher Bestandteil der gesamten Landschaftsgestaltung des Anwesens.

Außenansicht eines Zauns aus Wellblech auf Ziegelpfeilern

Eine Zaunkonstruktion mit Ziegelpfeilern und Wellblechfüllung hat eine Reihe unbestreitbarer Vorteile:

  • Eine solche Materialkombination ermöglicht nicht nur eine Reduzierung der Baukosten, sondern auch eine deutliche Verbesserung der ästhetischen Eigenschaften der Zaunkonstruktion selbst, die sich harmonisch in die umgebende Landschaft einfügt und vor dem Hintergrund jedes Gebäudes gut aussieht;
  • profilierte Stahlbleche sind zuverlässig, langlebig und halten Wind und mechanischen Belastungen stand;
  • Aufgrund des Vorhandenseins einer schützenden Polymerschicht sind Wellbleche äußerst beständig gegen ultraviolette Strahlung und Korrosion.
  • eine große Farbvielfalt, die es ermöglicht, das Material passend zum Erscheinungsbild des Gebäudes, insbesondere des Daches, und anderer im Gartenbereich vorhandener Elemente auszuwählen;
  • geringes Gewicht der Struktur, wodurch kein starkes Fundament errichtet werden muss;
  • die Möglichkeit, beschädigte Profilbleche schnell auszutauschen;
  • Haltbarkeit – die Betriebsdauer kann je nach korrekter Installation und klimatischen Bedingungen zwischen 25 und 50 Jahren variieren.

Der Vorteil liegt auch in der einfachen Installation und der Möglichkeit, die Arbeiten selbst durchzuführen. Dank der Ziegelpfeiler erhält die Struktur Originalität und Solidität.

Design-Merkmale

Schema eines klassischen Zauns aus Wellblech und Ziegeln

In der klassischen Variante befinden sich zwischen den Stützpfosten Abschnitte aus Wellblech, die an Baumstämmen aus einem Metallwinkel oder Profilrohr befestigt werden. Bei großen Stützenabständen ist eine Verstärkung der gesamten Konstruktion erforderlich. Festigkeitsindikatoren und Widerstandsfähigkeit gegen Windlasten können nicht nur durch Zwischenpfosten, sondern auch durch eine zusätzliche Reihe von Balken oder Versteifungen erhöht werden, die diagonal angeordnet und an der Rückseite der Füllung angeschweißt sind. Das Wellblech wird auf zwei Arten zwischen die Säulen gelegt: Es bleibt ein kleiner Spalt übrig oder der Spalt wird vollständig ausgefüllt. Der Zaun muss eine Basis haben.

Wellzaun zum Selbermachen mit Ziegelpfeilern

Bei der Errichtung eines Zauns mit Pfeilern aus Ziegeln und Wellpappe ist in allen Bauphasen die Einhaltung der Technik erforderlich, was die Hauptvoraussetzung für seine Haltbarkeit und Zuverlässigkeit ist. Die Installationsarbeiten werden in Etappen durchgeführt, daher sollte jeder Vorgang separat betrachtet werden.

Vorbereitungsphase

Bevor Sie mit den eigenen Händen einen Zaun aus Ziegeln und Wellpappe bauen, müssen Sie ein Projekt oder eine Skizze erstellen, auf deren Grundlage die Menge an Baumaterialien berechnet wird. Es ist unmöglich, ein optimales Projekt zu entwickeln, ohne die Landschaftsmerkmale des Standorts zu berücksichtigen. Dank eines Plans wird der Arbeitsaufwand gleichmäßig verteilt und die Fristen für die Erledigung sind vorab festgelegt.

Eine der Möglichkeiten zur Zaungestaltung

In der Vorbereitungsphase wird Folgendes festgelegt:

  • Bodenart, von der die Tiefe des Fundaments abhängt;
  • der Abstand zwischen den Spannweiten – der Abstand variiert zwischen 250 und 700 cm. Dieser Indikator hängt direkt von den Eigenschaften des Standorts ab (flaches oder abschüssiges Gelände).
  • die Höhe des Zauns kann unterschiedliche Parameter haben – von 180 bis 300 cm (bei der Auswahl von Wellblech muss die Windlast berücksichtigt werden);
  • Abmessungen von Pforte und Toren;
  • Art des Fundaments – auf abschüssigem Gelände wird ein Streifenfundament verwendet, auf einer ebenen Fläche reicht es aus, nur Aussparungen für Ziegelpfeiler vorzunehmen;
  • die Anzahl der horizontal angeordneten Stämme - bei einer Wellblechhöhe bis 170 cm sind 2 Reihen vorgesehen, über 180 cm - 3 Reihen;
  • die Verwendung von dekorativen Elementen in Form von Oberleisten und Kappen auf Säulen.

Bevor Sie selbst einen Ziegelzaun aus Wellblech bauen, müssen Sie Baumaterialien in den entsprechenden Mengen vorbereiten:

  • Profilbleche (bei der Materialauswahl werden Höhe, Dicke und Arbeitsbreite der Bleche berücksichtigt);
  • Metallrohre mit einem Querschnitt von 40 x 40 oder 80 x 80 mm – für Zwischenpfosten (die unterirdische Säule wird zur Länge des oberen Teils hinzugefügt, die 80 bis 100 mm beträgt);
  • Profilrohre mit einem Querschnitt von 20 x 40 mm, die für horizontale Baumstämme verwendet werden (die Breite der Stützen wird von der Gesamtlänge des Zauns abgezogen und mit der Anzahl der Reihen 2 oder 3 multipliziert);
  • Verblend- oder Zierziegel – für den Bau von Stützpfeilern (Berechnung erfolgt je nach Steingröße und Reihen);
  • Grundierung und Farbe zur Bearbeitung von Metallrohren und -trägern;
  • besäumtes Brett 30 mm dick – zur Herstellung der Schalung für den Sockel;
  • Verstärkung 8-10 mm, aus der der Rahmen entsteht;
  • Verstärkungsnetz für Mauerwerk.

Um eine Betonmischung mit mindestens der Güteklasse M300 und Mörtel herzustellen, benötigen Sie Zement, Sand, Schotter und Wasser.

Stiftungsvereinbarung

Fundament für einen Zaun aus Wellblech auf Ziegelpfeilern

Die Montage des Zauns beginnt mit der Markierung des Streifenfundaments und der Stützen. Der Aushub erfolgt bis zu einer bestimmten Breite und Tiefe, die von der Bodenart und der zu erwartenden Belastung abhängt. Am Boden des Grabens entsteht ein mindestens 10 cm dickes Sandpolster. In einem Bereich mit nicht fließendem Boden ist es nicht erforderlich, Holzplatten in voller Tiefe einzubauen; auf dem Bodenteil.

Das Streifenfundament für den Zaun hat eine Breite von 25–30 cm, eine Tiefe von 50–60 cm und ragt 30–50 cm über die Oberfläche hinaus. Die optimalen Parameter für ein Loch für eine Ziegelstütze sind 35 x 35 x 100 cm, die Tiefe jedoch individuell ausgewählt werden, da es völlig von der Art des Bodens abhängt. Beton wird gegossen nach:

  • Schalung wird eingebaut;
  • Es wurde ein rechteckiger Verstärkungsrahmen geschaffen.
  • Die Stützsäulen werden anhand einer Gebäudeebene festgelegt.

Die vollständige Aushärtung der Betonmischung erfordert eine gewisse Zeit, die je nach Wetterbedingungen und Lufttemperatur zwischen 3 und 10 Tagen variiert. Nach dem Entfernen der Holzelemente werden Stützpfosten geformt.

Der Sockel kann in Form eines Sockels aus Verblendstein in 2–5 Reihen ausgeführt werden. Bei dieser Methode wird der Untergrund durch eine Abdichtung vor Fundamentfeuchtigkeit geschützt. Zu diesem Zweck wird ein Blindbereich mit einer Breite von maximal 80 cm erstellt, der den Untergrund vor Nässe schützt und der gesamten Struktur ein vollendetes Aussehen verleiht.

Bau von Ziegelstützen

Arten von Ziegelstützen

Die Bildung von Ziegelpfeilern erfolgt auf zwei Arten: aus 1,5 oder 2 Ziegeln. Abhängig vom gewählten Material unterscheiden sie sich in der Größe. Die eineinhalbfache Säule hat die Maße 38x38 cm. Bei zwei Steinen betragen die Abmessungen des Stützpfostens 51x51 cm. Je größer der Querschnitt des verlegten Rohres, desto weniger Freiraum bleibt, der nach und nach mit Mörtel gefüllt wird Schotter, wenn die Mauerarbeiten abgeschlossen sind. Auf Höhe der horizontalen Balken werden in das Mauerwerk Metalleinbettungen eingebracht, an denen anschließend Wellblechabschnitte befestigt oder angeschweißt werden.

Die Auflage muss exakt eben sein.

Um Ziegelpfeilern eine erhöhte Festigkeit zu verleihen, werden alle 3-4 Reihen Metallrohre mit 10x10 mm Stahlstäben verstärkt oder ein Bewehrungsnetz verlegt. In diesem Fall ist die Dicke des Stabes etwas geringer als bei der Anordnung des Fundaments.

Die Kontrolle der Lage der vertikalen und horizontalen Verblendsteinreihen erfolgt über ein Lot und eine Gebäudeebene. Bei einer solchen Führung handelt es sich häufig um Metallstreifen, die entlang des Umfangs der zu bauenden Stütze angebracht werden und durch die die Dicke der Mörtelschicht angepasst wird, wodurch Sie die Verbindungsnähte sauber machen können. Für jede weitere Reihe werden Bretter verwendet.

Wenn Sie nicht über die Fähigkeiten zum Bau von Säulen verfügen, ist es besser, die Dienste von Spezialisten in Anspruch zu nehmen. Um Geld zu sparen und keine Möglichkeit zur Installation vollwertiger Ziegelstützen zu haben, können Sie aus speziellen Platten eine Ziegelimitation herstellen. An Metallträgern werden dekorative Elemente befestigt.

Einbau von Wellblechen

Beim Bau eines Zauns mit Ziegelstützen wird das Wellblech an horizontalen Baumstämmen befestigt, die durch Schweißen an Metallhypotheken befestigt werden. Um zu verhindern, dass Funken die Oberfläche des Verblendsteins beschädigen, empfiehlt es sich, als Schutz Dachpappe oder dicke Pappe zu verwenden. Um Metallelemente vor negativen Witterungseinflüssen und Korrosion zu schützen, wird die Oberfläche mit Grundierung und Farbe behandelt.

Einbau von Wellblechen

Wellblechplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben mit Gummidichtungen, einem Schraubendreher/einer elektrischen Bohrmaschine oder speziellen Nieten am Profilrohr befestigt. Im unteren Teil befinden sich durch jede Welle selbstschneidende Schrauben und die Bleche werden überlappt.

Preis eines Wellzauns mit Ziegelpfeilern

Die Preisermittlung für einen Zaun aus Wellblech mit Ziegelpfeilern hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Installationsschwierigkeiten;
  • Art des Fundaments und des Profilblechs;
  • Menge der verwendeten Materialien;
  • unabhängige Bau- oder Einstellungsspezialisten.

Für diejenigen, die sich für die eigenständige Installation eines Zauns mit Ziegelpfeilern und Profilblechen entscheiden, wird ein Video mit einer schrittweisen Umsetzung des gesamten Prozesses als Hilfe bereitgestellt

Bau eines Zauns aus Wellblech mit Ziegelpfeilern

Ein Zaun ist wie vor vielen tausend Jahren ein Zaunelement, das vor unbefugtem Betreten des Territoriums einer Hütte, eines Landhauses, eines Sommerhauses usw. schützt.

Ein Zaun ist nicht nur ein Schutzzaun, sondern auch ein Element, das die Grenze vervollständigt und dem Territorium und den Gebäuden Vollständigkeit verleiht. Die unbestreitbare Qualität eines Schutzzauns ist seine Vielseitigkeit. Die Stärke der Struktur ist nicht zuletzt wichtig. In dieser Hinsicht nimmt ein Zaun aus Wellblech in einer Reihe von Variationen von Umfassungskonstruktionen bei weitem nicht den letzten Platz ein.

Die Hauptvorteile eines Zauns aus Wellblech

In der Regel werden folgende Vorteile hervorgehoben:

  • Der Zaun ist recht einfach zu bauen. Außerdem nimmt die Errichtung eines Zauns eine Größenordnung weniger Zeit in Anspruch als beispielsweise der Bau eines Stein-, Ziegel- und/oder Holzzauns. Insgesamt dauert der Installationsvorgang nicht länger als drei Tage.
  • Für den Bau eines Zauns aus Wellblech ist die Einschaltung von Spezialisten nicht erforderlich. Der Arbeitsprozess ist recht einfach und kann mit Ihren eigenen Händen durchgeführt werden.
  • Innovative Produktionstechnologien ermöglichen die Herstellung von Material mit einer Länge von 12 Metern. Somit ist es möglich, einen Zaun zu errichten, dessen Höhe bis zu acht Meter betragen kann. Dieses Hindernis ist nahezu unüberwindbar.
  • Um einen Zaun zu errichten, müssen keine Zeichnungen und Diagramme erstellt werden. In diesem Fall ist die Beteiligung von Ingenieuren nicht erforderlich, was wiederum den Material- und Zeitaufwand deutlich reduziert.
  • Der universelle Werkstoff ermöglicht Kombinationen mit anderen Baurohstoffen. Beispielsweise können Wellbleche mit Stahlbetonstützen oder Ziegelpfeilern und Metallprofilen kombiniert werden.
  • Laut Experten verfügt ein Zaun aus Wellblech und Ziegelstützen über hervorragende Schalldämmeigenschaften. Ein ausreichend hoher Zaun kann bis zu 70 % des Straßenlärms dämpfen.
  • Für den Bau eines Zauns kann minderwertiges Material (Rohstoffe mit Herstellungsfehlern) verwendet werden. Dieses Material unterscheidet sich praktisch nicht von der Standardbeschichtung, mit Ausnahme kleinerer Mängel (z. B. kann das Blech verbogen und/oder verbeult sein). Optische Mängel beeinträchtigen jedoch in keiner Weise die Festigkeit des Materials. Und defekte Blätter kosten 20–30 % weniger.
  • Die Vielfalt der Farben von Wellblech ermöglicht es Ihnen, die beste Option zu wählen, die vor dem Hintergrund der Fassade von Gebäuden, Landschaften und dekorativen Elementen mehr als angemessen aussieht.

Wellzaun mit Ziegelpfeilern und Betonsockel

Merkmale der Materialauswahl

Moderne Wellbleche sind bestimmt für:

  • Dachdeckerarbeiten;
  • Erstellung von tragenden Strukturen;
  • Fassadenveredelung.

Welches Material sollten Sie wählen? Welche Beschichtung sollte auf einem Material vorhanden sein, das für den Bau eines zuverlässigen Zauns geeignet ist?

  • Die erste Materialart sind profilierte gebogene Stahlbleche mit Zinküberzug, die werkseitig aufgebracht wird.
  • Die zweite Möglichkeit sind gebogene Stahlprofilbleche, deren Oberfläche beschichtet ist Polymermaterial m. Mit dieser Beschichtung können Sie den Schutz des Materials vor verschiedenen Arten von Beschädigungen erhöhen und den Stahlblechen eine bestimmte Farbe verleihen.
  • Stahlbleche, zusätzlich beschichtet Schicht aus Plastisol. Dieses Material bietet ein Höchstmaß an Schutz und hält ziemlich hohen Belastungen stand, die von atmosphärischen Phänomenen bis hin zu schweren mechanischen Schäden reichen.

Sie sollten kein Material ohne eine Schicht Polymerfarbe kaufen. Die Beschichtung schützt das Material vor der zerstörerischen Wirkung von Feuchtigkeit und verhindert so die Entstehung von Rost.

Besteht das Profilblech aus Kupfer oder Aluminium, ist eine Schutzbeschichtung nicht erforderlich, da die Materialien keinen korrosiven Prozessen unterliegen. Allerdings sind die Kosten für diesen Bodenbelag viel höher als bei anderen Optionen.

Auch die Auswahl des idealen Profilblechs für den Zaun spielt eine Rolle. Materialstärke. Experten empfehlen, sich ausschließlich auf Optionen zu konzentrieren, deren Dicke mindestens 0,6 mm beträgt.

Die Farbgestaltung richtet sich ausschließlich nach den Wünschen des Verbrauchers. Allerdings sollten Sie auf die Dicke der polymerfarbenen Beschichtung achten. Je dicker die Lackschicht, desto weniger Absplitterungen, Kratzer und andere Mängel treten auf.

Diagramm der Zaunanordnung

Vorbereitungsprozess

Bevor Sie mit dem Bau eines Schutzzauns beginnen, sollten Sie zunächst den Standort sorgfältig planen und markieren. Dazu sollten Sie entlang des gesamten Grundstücksumfangs Pflöcke anbringen und so die Standorte zukünftiger Stützpfosten für den Zaun markieren. Die Heringe sind mit einem ziemlich starken Faden oder Seil oder Klebeband, das nicht zu stark durchhängt, miteinander verbunden. Auf diese Weise erhalten Sie einen klaren Umriss des zukünftigen Zauns.

Diese Option ist für mögliche Anpassungen und visuelle Prüfungen der günstigsten Lage von Stützpfeilern und Spannweiten am bequemsten. Nach dem Markieren sollten Sie:

  1. Berechnen Sie die Gesamtlänge des Zauns.
  2. Berechnen Sie die Länge einzelner Spannweiten ohne Stützpfeiler.
  3. Berechnen Sie die Anzahl der erforderlichen Profilbleche, Ziegel und Metallprofile, die für Stützen und horizontale Träger benötigt werden.
  4. Berechnen Sie die Höhe der Ziegelpfeiler (in den meisten Fällen beträgt die Höhe nicht mehr als zwei Meter).
  5. Berechnen Sie die Länge, Breite und Tiefe des Fundaments (die Tiefe beträgt nicht mehr als einen Meter und hängt vom Gefriergrad des Bodens ab, und die Breite des Fundaments überschreitet meistens nicht mehr als 0,5 bis 0,8 Meter – je schwächer der Boden, je größer die Breite des Fundaments).
  6. Bereiten Sie die für die Schalung erforderliche Anzahl an Brettern vor.
  7. Bereiten Sie Material für das Fundament vor (Sand, Schotter, Zement).

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Fundament für einen Zaun mit Ziegelpfeilern

Als ideale Option für einen solchen kombinierten Zaun aus Wellblech gilt Streifenfundament aus Stahlbeton. Ein Zaun auf Basis eines durchgehenden monolithischen Streifens sieht nicht nur stabiler aus, sondern schützt den Bereich auch zuverlässig vor dem Eindringen von Kleintieren, die den Zaunfuß untergraben können, und Regenwasser von der Straße.

Die Breite des Fundaments sollte mit der Breite der Ziegelpfeiler übereinstimmen, was später noch näher erläutert wird.


Die Landschaft des Standorts lässt auf Unterschiede im Bodenniveau schließen. In diesem Fall kann der Bau eines monolithischen Stahlbetonstreifens mit unerwarteten Kosten verbunden sein, da der Höhenunterschied etwa 0,5 Meter betragen kann (bei einer herkömmlichen Länge von 10 m). Daher ist es sinnvoller, das Fundament in mehrere Segmente mit unterschiedlichen Höhen zu „aufteilen“.

Es ist zu berücksichtigen, dass der Fundamentstreifen mindestens 10 cm über das Bodenniveau hinausragen muss. Diese Maßnahme verhindert die Ansammlung von Schmutz im oberen Bereich des Streifens während der Regenzeit.

Durch die Variation der Fundamentbreite können zusätzliche Einsparungen erzielt werden. Die gesamte Breite wird nur unter Ziegelpfeilern hergestellt, ein schmaleres Fundament wird unter Profilblechen hergestellt. Diese Option reduziert den Aushubaufwand und die erforderliche Betonzusammensetzung, erschwert jedoch den Einbau der Schalung.

Die Tiefe des Fundaments sollte der Gefriertiefe des Bodens (ca. 1 m) entsprechen, was die Unbeweglichkeit der gesamten Struktur gewährleistet. Um eine Verformung des Fundaments zu verhindern, sollte außerdem ein Sandpolster gegossen werden. Die Höhe der Böschung beträgt ca. 20 cm, sie wird mit Wasser bewässert und recht dicht verdichtet.

Eine wichtige Rolle bei der Schaffung eines zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Fundaments spielt Verstärkungsprozess. Die Bewehrung muss zusammengebunden (Draht kann verwendet werden) und in zwei Lagen verlegt werden. Vorzugsweise wird der Bewehrungsrahmen am Boden montiert und ausschließlich während der Montage der Schalung in den Graben abgesenkt. An Stellen, an denen Ziegelstützen errichtet werden, sollten zusätzlich Ecken oder Rohre installiert werden, die die Struktur zukünftiger Pfeiler stärken.

  • 1 Teil Zement;
  • 3 Teile Sand;
  • 6 Teile Schotter (vorzugsweise mittlere Fraktion);
  • 0,7 Teile Wasser;
  • spezielle Zusätze (Elemente, die die Festigkeit des Betons, seine Frostbeständigkeit und Duktilität erhöhen). Um Geld zu sparen, ist die „Volksmethode“ erlaubt: 10 ml Flüssigseife in einen Eimer Wasser geben.

Am Ende des Gießvorgangs sollte das monolithische Band mit Polyethylen abgedeckt werden. Der nächste Arbeitsschritt kann frühestens drei Tage später beginnen.

Erstellen eines Zaunrahmens

Um ein möglichst stabiles Fundament für den Zaun zu gewährleisten, sollte ein Rahmen errichtet werden. Am besten verwenden Sie Profilrohre 20x40x2 mm.

An diesen Elementen werden künftig Profilbodenplatten befestigt. Am besten bauen Sie den Rahmen separat zusammen und montieren ihn dann segmentweise auf der Schalung.




Profilrohre werden in Stücke der erforderlichen Länge geschnitten. An den vertikalen Pfosten sind horizontale Querstangen befestigt. Elemente sollten im rechten Winkel befestigt werden. Dieser Vorgang kann mit einer Schweißmaschine oder durch „Binden“ der Elemente mit Draht durchgeführt werden. Horizontale Elemente werden in einem Abstand von mindestens 20 cm voneinander befestigt, während das untere Profil nicht mehr als 10 cm von der Unterseite des Profilblechs entfernt montiert werden sollte. Der fertige Rahmen wird geschliffen, grundiert und lackiert (dies ist nicht nur eine dekorative Notwendigkeit, sondern schützt die Struktur auch vor korrosiven Prozessen).

Der Prozess des Baus von Ziegelstützen

Für den Bau sollten Pfeiler verwendet werden Vormauerziegel. Vor dem Baubeginn sollten Sie die Maße und Höhe der Stützen festlegen. Am häufigsten werden Säulen auf eine Höhe von 2 bis 2,5 Metern errichtet und in 1,5 Ziegelsteine ​​gestapelt. Der Ziegel wird um in der Schalung vorinstallierte Rahmenelemente (vertikale Profilrohre) gelegt. Für Mauerwerk empfiehlt sich die Verwendung eines Mörtels mit folgender Zusammensetzung:

  • 1 Teil Zement;
  • 3 Teile Sand.


Auch die Zwischenräume zwischen Ziegel und Profilrohren werden mit Mörtel verfüllt. Jede Reihe sollte zusätzlich mit Verstärkungsband (vorzugsweise 50x50x4) verstärkt werden. Jeder fertige Ziegelpfeiler wird zusätzlich mit einer speziellen Kappe abgedeckt. Dies ist nicht nur ein dekoratives Element, sondern auch ein zuverlässiger Schutz der Tragkonstruktion vor Feuchtigkeit.

Das Video beschreibt detailliert den Prozess der Vorbereitung des Mörtels und des Verlegens einer Ziegelunterlage:

Merkmale der Installation von Profilblechen

Um sicherzustellen, dass die Unterkanten der Platte während des Installationsvorgangs nicht beschädigt werden, werden zunächst Kartonplatten auf die Basis des monolithischen Fundamentstreifens gelegt.

Damit die Arbeit so genau wie möglich ausgeführt werden kann, sollten Sie das Stahlblech vorab für die Stellen der zukünftigen Befestigung markieren (einfache Punkte mit einem Marker reichen aus). Für die sofortige Montage verwenden Sie am besten spezielle Dachbauschrauben. Zusätzliche Organizität und Vollständigkeit erhält der Zaun durch Befestigungen, die die gleiche Farbe wie das gewählte Wellblech haben.

Die Bleche werden überlappend auf einer Welle miteinander verbunden. Geräte (Bohrer, Schraubendreher) sollten mit niedrigen Drehzahlen betrieben werden, um den Verlust von Schrauben und/oder eine Verformung des Blechs zu vermeiden.

Der Zaun ist fertig. Der Zaun bietet nicht nur einen optimalen Schutz des Territoriums, sondern harmoniert auch sehr gut mit dem Gesamtstil des Gebäudes und der Landschaft. Ein Zaun aus Wellblech erfordert keinen großen Material- und Zeitaufwand für den Bauprozess. Die Schutzstruktur hält ziemlich lange und ist sehr einfach und unprätentiös zu pflegen.

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