Installation einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade und typische Fehler. Was müssen Sie über die Gestaltung einer hinterlüfteten Fassade wissen? Hinterlüftete Fassade ohne Dämmtechnik

Aufgrund der regelmäßig steigenden Energiekosten sind die Menschen immer wieder gezwungen, sich etwas einfallen zu lassen, das ihr Zuhause wärmer macht und gleichzeitig die Heizkosten senkt. Eine dieser sehr nützlichen Lösungen sind vorgehängte hinterlüftete Fassaden. Der mehrschichtige Außenaufbau der Wände verbessert ihre thermische Effizienz und verlängert ihre Lebensdauer, und die Verwendung von Dekorationsmaterialien unterschiedlicher Textur und Farbe ermöglicht eine verbesserte Ästhetik des gesamten Gebäudes.

Warum heißt das Fassadensystem hinterlüftet? Ja, denn die Endbeschichtung grenzt nicht an die Wand, sondern befindet sich in einiger Entfernung. Dieser Spalt dient der Luftzirkulation, um die Bildung von Kondenswasser zu verhindern.

Der Luftspalt ist auch ein natürlicher Wärmeisolator, sodass die Wände auch bei nicht isoliertem System nicht so stark einfrieren wie bei Putz- oder Klebeverkleidungen.

Was sind die Merkmale des Systems?

Da es sich um ein System handelt, bedeutet das, dass es aus einer bestimmten Anzahl von Elementen besteht. Wenn wir es im Wesentlichen betrachten, ohne mögliche Nuancen zu berücksichtigen, dann ist dies:

Unterbau (Gerüst, dessen Aufbau wir uns etwas später ansehen werden);
wärmeisolierendes Plattenmaterial;
Hydro-Windschutz in Form einer Membran;
Luftspalt;
dekorativer Schutzschirm.

Notiz! Im NVF-System darf keine Wärmedämmung vorhanden sein, aber auch in diesem Fall muss ein Lüftungsspalt vorgesehen werden. Meistens ist dieses System jedoch für die Außendämmung konzipiert, da die von der Innenseite des Gebäudes installierte Wanddämmung nicht den gewünschten Effekt bringt. Daher befassen wir uns in diesem Artikel mit der isolierten Fassade.

Im Kapitalbau wird die Möglichkeit der Außenveredelung des Gebäudes bereits in der Entwurfsphase vorgesehen. Entscheidet man sich für eine Verkleidung mit dem NVF-System, so muss je nach Art des verwendeten Aufhängematerials (Gewicht spielt die Hauptrolle) die Anzahl und Festigkeit der tragenden Rahmenelemente berechnet werden.

Belüftete Systeme sind deshalb gut, weil sie nicht nur in neu errichteten Gebäuden, sondern auch in solchen, die schon lange genutzt werden, installiert werden können, um deren Aussehen zu aktualisieren und die thermische Effizienz bestehender Wände zu erhöhen. Das Material, aus dem sie bestehen, kann beliebig sein, aber seine mechanischen und physikalischen Eigenschaften sollten berücksichtigt werden.

Beispielsweise hat eine Porenbetonwand nicht die Festigkeit einer Ziegelwand und hält möglicherweise dem erheblichen Gewicht einer abgehängten Struktur nicht stand. Spezielle Verbindungselemente helfen, das Problem zu lösen, haben aber auch ihre Grenzen. Daher werden im mehrgeschossigen Bau für solche Wände häufig Warmputzsysteme anstelle von Lüftungsfassaden konzipiert.

Aber für Flachbauten gibt es heute eine umfangreiche Auswahl an Materialien, die leicht sind und eine sehr schöne Textur haben (z. B. Polymerverkleidungen). Sie imitieren Holz, Ziegel oder Stein, Gips und da das Gewicht von 1 m² Verkleidung nicht mehr als 3 kg beträgt, können sie überall montiert werden.

Gebäude aus Vollziegeln oder Stahlbeton profitieren am meisten von der Installation von hinterlüfteten Systemen an der Fassade, da diese Wände am kältesten sind. Durch eine solche Außenveredelung wird der innere Klimakomfort solcher Gebäude deutlich verbessert, ganz zu schweigen von ihrem Äußeren.

Übersicht über Subsystemelemente

Wenn in Flachbauten die Rolle der tragenden Elemente der Lüftungsfassade perfekt von Holzbalken übernommen wird, werden im offiziellen Bauwesen nur Subsysteme aus Stahl entworfen. Ihre Vollständigkeit kann je nach Art der Dekormodule und Art ihrer Befestigung variieren, im Allgemeinen sieht sie jedoch ungefähr so aus, wie in der Tabelle dargestellt.

Tabelle 1. Sorten von Subsystemelementen.

Aussehen und Name des Elements	Design-Merkmale
	Dies ist der Teil, der die Führung an der Wand hält und auch für die nötige Vertiefung sorgt. Meistens sieht die Halterung aus wie eine Ecke mit einer konvexen Kante (sie sorgt für Steifigkeit), es gibt jedoch möglicherweise auch andere Optionen. Wie Sie auf dem Foto sehen können, verfügt der Stützwinkel über zwei Böden: Der erste Stützboden ist derjenige, an dem sich zwei ovale Befestigungslöcher befinden, der zweite ist der tragende. Daran wird entweder ein Bestandteil der Halterung oder der Rahmenständer selbst befestigt.
	Das System kann nicht nur Stützhalterungen (die direkt an der Wand befestigt werden) enthalten, sondern auch bewegliche Halterungen. Zusammen bilden sie ein tragendes Verbundelement.
	Ein Anker ist eine Art Befestigungselement, das eine zuverlässige Befestigung von Halterungen an Wänden ermöglicht. Der Durchmesser beträgt in der Regel 8 mm, die Länge variiert zwischen 8 und 25 cm. Bei der Installation des Subsystems auf dichten Beton- oder Ziegeloberflächen werden selbstverankernde Spreizdübel verwendet. An Wänden aus porösen oder hohlen Materialien werden Universalspreizdübel mit einer Zugkraft ab 2,5 Kilonewton verwendet. Die Auswahl erfolgt je nach Zustand und Art des Untergrundes.
	Eines der Hauptelemente der Lüftungsfassade ist eine Führung, die in verschiedenen Systemen die Form einer Ecke oder des lateinischen Buchstabens Z haben kann. Je nach Konfiguration und Position der Verkleidungsmodule kann sie vertikal, horizontal oder montiert werden quer. Wird an Regalhalterungen befestigt.
	Der Begriff „Klammer“ (oder Kleimer) bezieht sich auf Stahlbefestigungen, mit denen Vorsatzplatten oder Kassetten an der Beplankung befestigt werden.
	Es gibt viele Arten von Isolierungen, aber Mineralwolle eignet sich am besten für den Einbau in ein hängendes Teilsystem. Expandiertes Polystyrol ist dampfdicht und lässt den im Raum angesammelten Dampf nicht entweichen. Wie man in solchen Fällen sagt: „Die Wand atmet nicht.“ Für Fassaden werden Platten mit erhöhter Steifigkeit der Güteklasse P-125 mit einer Dichte von 75 kg/m³ verwendet. Bei Bedarf können sie in mehreren Lagen eingebaut werden; die Gesamtdicke der Wärmedämmung wird rechnerisch ermittelt.
	Auf der Dämmung wird eine Diffusionsmembran angebracht. Seine Aufgabe besteht darin, die Isolierung vor Witterungseinflüssen und Nässe von außen zu schützen und das Entweichen von Dampf in den belüfteten Raum zu ermöglichen. Das heißt, das Material ist doppelseitig und es ist sehr wichtig, bei der Installation nicht zu verwechseln, welche Seite der Isolierung zugewandt sein soll.
	Durch die Schalungselemente wird ein fester Sitz der Dämmung gewährleistet, es ist jedoch auch eine mechanische Fixierung erforderlich. Zu diesem Zweck werden Scheibendübel verwendet.
	Das Foto zeigt nur eine der Möglichkeiten der hinterlüfteten Verkleidung – eine Metallkassette. Sie werden am häufigsten zur Dekoration von Gebäuden mit großen Fassadenflächen verwendet. Generell gibt es aber viele Möglichkeiten und als Verkleidung können folgende verwendet werden: 1. Aluminiumverbundwerkstoff (Typ Alucobond). 2. Profiliertes Stahlblech. 3. Wärmebehandeltes Holz. 4. WPC (Holz- und Polymerverbundwerkstoff). 5. Thermopaneele (zwei- oder dreischichtige Module aus Isolierung und kleinen Fliesen). 6. Verkleidung (lange oder modulare Paneele mit Verriegelungsverbindungen). 7. Hochfester HPL-Kunststoff. 8. Porzellanfliesen. 9. Keramikplatten und Fliesen. 10. Platten aus Faserbeton und Kunststein.

Preise für Mineralwolle

Zusätzlich zu den angegebenen Elementen können bei der Installation eines Aufhängesystems Zubehörteile zum Einrahmen von Öffnungen, zum Dekorieren von Fugen und Übergängen von einer Ebene zur anderen verwendet werden. Dies hängt aber bereits davon ab, welches Material für die Verkleidung gewählt wird.

Preise für Dübel zur Dämmung

Dübelschirm

Vorhangfassadensystem – Schritt-für-Schritt-Montage

Die korrekte Berechnung der tragenden Elemente und der gesamten thermischen Effizienz des Systems ist sehr wichtig, aber auch die hochwertige Installation spielt eine ebenso wichtige Rolle für die Haltbarkeit der Struktur. Wir präsentieren Ihnen Schritt-für-Schritt-Anleitungen, die Ihnen sagen, welche technologischen Vorgänge in welcher Reihenfolge durchgeführt werden sollten.

Tabelle 2. Installation einer abgehängten Fassade.

Schritte, Foto	Ein Kommentar
	Mit geodätischen Instrumenten und einer Wasserwaage werden die Montagepunkte der Halterungen ermittelt und Markierungen angebracht. Die erste vertikale Reihe des Rahmens sollte einen Abstand von 10 cm von der Ecke haben. Der Abstand zwischen den beiden Bändern hängt von der Konfiguration der Verkleidungselemente ab, beträgt aber im Durchschnitt 60 cm.
	Nachdem die Markierung abgeschlossen ist, beginnen Sie mit dem Bohren von Löchern für die Installation von Dübeln. Bei der Montage einer hinterlüfteten Fassade an Ziegelwänden ist es sehr wichtig, so zu bohren, dass die Befestigungspunkte nicht mit den Mauerwerksnähten übereinstimmen. Vom Dübel bis zur horizontalen Naht (Löffel) sollten mindestens 2,5 cm und bis zur vertikalen Naht (Stoßnaht) 6 cm vergehen. Auf eine Anmerkung! Bei Fassadenverkleidungen aus Hohlziegeln oder Blocksteinen müssen spezielle Spreizdübel oder chemische Anker verwendet werden.
	Um hochwertige Verbindungselemente zu erhalten, ist es sehr wichtig, die Löcher von Staub zu reinigen. Dafür sind alle Mittel gut. Bauherren verfügen über spezielle Geräte; zu Hause können Sie einen speziellen Aufsatz an einem Staubsauger verwenden.
	In das gereinigte Loch wird ein Dübel eingetrieben, in den wenig später ein Ankerbolzen eingebaut wird.
	Um die Bildung von Kältebrücken zu vermeiden, werden an den Verbindungsstellen der Konsolen stoßdämpfende und wärmeisolierende Schichten in Form von Paronitdichtungen eingebaut.
	Die Halterung wird eingehängt und mit einem Anker gesichert, der zunächst mit einem Hammer eingeschlagen wird...
	... und dann mit einem Schraubenzieher festziehen. Wenn eine doppelte Isolierung vorgesehen ist, wird sofort ein zusätzliches Bauteil an den Stützwinkeln montiert, das für den erforderlichen Überstand sorgt.
	Jetzt können Sie mit der Montage der Wärmedämmung beginnen. Die Platten werden auf Halterungen gelegt, in die entsprechend der Form und Lage Schlitze eingebracht werden.
	Die Platte wird an ihrem regulären Platz platziert, anschließend wird ein Hochdruckreiniger auf den hervorstehenden Teil der Halterung gesetzt.
	Die Dämmung erfolgt von unten nach oben, mit Fugenabständen ähnlich wie bei Mauerwerk. Es ist sehr wichtig, dass zwischen den Wärmedämmelementen keine durchgehenden Nähte mit einer Breite von mehr als 2 mm vorhanden sind.
	Sie können die notwendige Verschiebung der Nähte sicherstellen, indem Sie eine Reihe mit der Verlegung einer ganzen Platte und die nächste mit der Verlegung einer halben Platte beginnen. Sie lassen sich leicht mit einem Messer schneiden und sollten nicht zerbrochen oder zerrissen werden. Beachten Sie! An den Gebäudeecken ist auf eine gezackte Fugenbearbeitung zu achten, wenn das Ende einer Platte das Ende einer anderen überlappt.
	Nun müssen die Platten mechanisch befestigt werden, wofür erneut Löcher gebohrt werden – dieses Mal für Pilzdübel.
	Typischerweise wird eine Platte mit den Maßen 1,2 * 0,6 m an fünf Punkten befestigt – in den Ecken, im Abstand von 5 cm von den Nähten und in der Mitte. Die Hälfte wird mit vier Dübeln befestigt.
	Wenn eine doppelte Dämmschicht vorgesehen ist, werden Platten unterschiedlicher Dichte verwendet. Weniger dichte kommen in die erste Schicht und werden nicht mit fünf, sondern mit nur zwei Dübeln befestigt – diagonal. Die Platten der obersten Schicht werden dichter und werden erwartungsgemäß an fünf Stellen befestigt.
	Dieses System sieht die Installation eines Schlittens vor – eines Verbindungselements mit U-förmiger Konfiguration, und die Halterung selbst hat in diesem Fall diese Form. Auf der Rückseite des Profils befinden sich schräg zwei Löcher zur Befestigung der Pfosten mit Nieten. Notiz! In Systemen verschiedener Hersteller kann dieser Knoten etwas anders aussehen.
	Der nächste Schritt ist der Einbau von Stützführungen, die im Querschnitt meist auch den Buchstaben „P“ haben. Dieses Profil wird seitlich hinter den Regalen und durch die Rückseite an der Halterung befestigt. Notiz! Natürlich gibt es auch Edelstahlsysteme, aber die sind sehr teuer. Am häufigsten wird verzinkter Stahl zur Herstellung von Profilen verwendet. Es selbst hat keine Angst vor Korrosion, aber während der Installation ist es notwendig, die Elemente zu schneiden und für Nieten zu bohren, wodurch die Schutzbeschichtung beschädigt wird. Private Händler achten nicht auf solche „Kleinigkeiten“, Profis decken die Schnittflächen jedoch sofort mit Farbe ab.
	Beim Zusammenfügen von Profilen an den Enden muss ein Spalt zum Ausgleich der Längenausdehnung des Metalls eingehalten werden, der mindestens 8 mm beträgt.
	Entsprechend dem Format der Verkleidungsmodule werden an den richtigen Stellen Befestigungselemente – Klammern – angebracht. Je nach Verkleidungsvariante können sie unterschiedlich aussehen.
	Der letzte Schritt ist das Aufhängen von Dekorationsmaterial. Zwischen ihr und der Dämmung bleibt ein Abstand von ca. 10 cm. Mehr geht nicht, denn bei starkem Winddruck brummt eine solche Fassade stark. Wenn es weniger ist, hat die Feuchtigkeit einfach keine Zeit, vollständig entfernt zu werden, und die Isolierung kann verfaulen.

Wenn Sie es bemerkt haben, haben unsere Anweisungen den Installationsschritt der Diffusionsmembran übersprungen. Und deshalb.

Die Membran ist kein zwingender Bestandteil des Kuchens; ihr Vorhandensein oder Fehlen hängt nur von den Eigenschaften der Isolierung ab. In diesem Fall wurde zur Isolierung hydrophobierte Mineralwolle verwendet – ein Material auf Basaltbasis, das mit einer wasserabweisenden Zusammensetzung imprägniert ist. Solche Watte hat keine Angst vor Feuchtigkeit, leitet aber gleichzeitig den Dampf perfekt durch und lässt ihn ungehindert in den Lüftungsspalt eindringen.

Preise für Verbundplatten

Verbundplatten

Abschluss

Vorhangfassadensysteme sind bei weitem die beste Lösung, die durch die Reduzierung der Wandstärken zur Reduzierung der Baukosten beiträgt. Gleichzeitig wird auch die Belastung des Fundaments reduziert, was wiederum eine Ersparnis darstellt. Das Wichtigste aber ist die hohe Ästhetik moderner Beschichtungen, die auch nach Jahrzehnten ihr ursprüngliches Aussehen behalten. Aus diesem Grund wird diese Möglichkeit der Fassadengestaltung insbesondere angesichts der schwierigen klimatischen Bedingungen in den meisten Gebieten unseres Landes wahrscheinlich nie an Relevanz verlieren.

Wenn Sie sich ausschließlich aus Gründen der Praktikabilität für eine Fassadenverkleidung entscheiden, sollten Sie auf Wellblech achten. Dieses Material ist robust, langlebig und nicht zu teuer und wird häufig im privaten Bauwesen verwendet. Lesen Sie mehr darüber in einem Sonderartikel.

Video – So funktioniert eine hinterlüftete Fassade

Video – Hinterlüftete Fassade: Installation des Dämm- und Verkleidungs-Subsystems

Der Einbau einer hinterlüfteten Fassade ist ein verantwortungsvolles Unterfangen, dessen korrekte Umsetzung von der Einhaltung technologischer Feinheiten und der Wahl eines für die Aufgabe geeigneten Materials abhängt. Dieses Design soll die technischen Eigenschaften des Objekts verbessern und es von zahlreichen Problemen befreien. Aufgrund des Spalts zwischen der Verkleidung und dem Untergrund können die Luftströme ungehindert zirkulieren, ohne die Schutzeigenschaften der Oberfläche zu beeinträchtigen.

Hinterlüftete Fassaden spielen eine große Rolle bei der Aufrechterhaltung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Gebäudes. Tatsache ist, dass die Wände dank ihrer Konstruktion nicht die Möglichkeit eines freien Dampfaustauschs verlieren. Um es einfach auszudrücken: Sie atmen. Dadurch wird die Ansammlung von Feuchtigkeit vermieden, die zur Zerstörung der Struktur sowie zur Entstehung von Schimmel und Mehltau führt. Es entsteht ein „Kissen“, das das Gebäude vor saisonalen Temperaturschwankungen schützt und eine angenehmere Wohnumgebung schafft.

Was ist das für ein Design? Eine hinterlüftete Fassade ist die Außenverkleidung eines privaten oder mehrstöckigen Gebäudes, bei der zwischen dem Untergrund (Dämmung) und dem Abschlussmaterial eine technische Lücke besteht. Darüber hinaus befinden sich im vorderen Teil Löcher, die für einen freien Luftstrom sorgen.

Um mit Ihren eigenen Händen eine hinterlüftete Fassade für ein Ferienhaus oder ein Haus zu erstellen, benötigen Sie keine besonderen Fähigkeiten oder den Einsatz hochentwickelter Geräte. Arbeiten mit Industrie-, Lager- oder Wohnhochhäusern erfordern jedoch je nach Objektspezifität besondere Genehmigungen und Berechnungen.

Arten von Designs

Bestehende Arten von hinterlüfteten Fassaden unterscheiden sich in den verwendeten Materialien und der allgemeinen Installationstechnik.

Rahmenoption

Dies ist die einfachste und beliebteste Methode. Seine Besonderheit besteht darin, dass entlang des Gebäudeumfangs Metall-, Holz- oder kombinierte Ummantelungen angebracht werden. Es kann mehrere Schichten umfassen, die erforderlich sind, um die Wärme zu speichern, das Haus vor übermäßiger Feuchtigkeit zu schützen und den Dampfaustausch zu verbessern.

Bei der Konstruktion des Rahmens werden folgende Materialien als Außenverkleidung verwendet:

Porzellankacheln. Dabei handelt es sich um Produkte künstlichen Ursprungs, die aus gepresstem und gebranntem Ton hergestellt werden. Es wird in Form von Platten hergestellt, die sich durch hohes Gewicht und gute Schlagfestigkeit auszeichnen. Die Besonderheit bei der Befestigung von Feinsteinzeug besteht darin, dass die Elemente mit speziellen Klammern (Halterungen) am Rahmen befestigt werden. Zwischen den Fragmenten entstehen Lücken, die zu einer besseren Belüftung beitragen.
Diese Option erfordert jedoch einen erhöhten Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Verbundplatten oder andere Arten von Platten.
Die Produktionstechnologie ermöglicht es uns, ein zuverlässiges und leichtes Material mit hervorragenden Eigenschaften zu erhalten. Die Paneele können auf unterschiedliche Weise verlegt werden, sodass Sie eine offene oder geschlossene Fuge herstellen können. In diesem Fall können offene Fugen mit einer speziellen Feuchtigkeitssperre ausgestattet werden. Sie werden vor allem bei der Arbeit mit mehrstöckigen Büro- oder Industrieanlagen eingesetzt. Sie sind schwierig zu bedienen, daher wird die Installation nur von Fachleuten durchgeführt.

Vor- und Nachteile von hinterlüfteten Rahmenfassaden

Rahmenkonstruktionen haben eine Reihe von Vorteilen, die sie von anderen Methoden zur Herstellung von Außenverkleidungen unterscheiden.

Vorteile:

Schneller Aufbau. Wenn alle Komponenten vorhanden sind, kann die Installation in kurzer Zeit abgeschlossen werden. Wenn die Wand außerdem keine nennenswerten Schäden aufweist, sind keine ernsthaften Vorbereitungen erforderlich.
Schutz. Die Konstruktion schützt das Haus zuverlässig vor Einflüssen verschiedenster Art und erhöht zudem die Haltbarkeit, da aufgrund der freien Dampfdurchlässigkeit kein Feuchtigkeitsstau entsteht.
Dekorativ. Dank der großen Auswahl an Verkleidungsmaterialien können Sie eine Option wählen, die allen Anforderungen und Vorlieben gerecht wird.

Es gibt auch Nachteile:

Die Notwendigkeit einer klaren und korrekten Ausführung der Arbeit. Es sind technische Fehler (falsche Spaltmaße, fehlende zusätzliche Belüftungslöcher), die zu unerwünschten Folgen führen.
Schwierigkeiten bei der Verwendung von auf Leim aufgetragenen Produkten. Daher ist die Verwendung von Kunst- und Naturstein- oder Klinkerfliesen sehr schwierig. Doch es gibt einen Ausweg: Bei der Auswahl solcher Produkte wird der Rahmen vorverstärkt und mit Fliesenmaterialien ummantelt. Die Arbeiten müssen mit besonderer Sorgfalt durchgeführt werden, da hohe Anforderungen an das Bauwerk gestellt werden.

Auf jeden Fall erfreuen sich hinterlüftete Fassaden immer größerer Beliebtheit. Dies wird durch die Vielfalt der Veredelungsprodukte und die Haltbarkeit der Oberfläche erleichtert. Bei einem richtig konstruierten Rahmen lässt sich die Außenverkleidung problemlos durch eine modernere ersetzen.

Wird verwendet, wenn keine Ummantelung vorhanden ist. Bei dieser Technologie werden Materialien verwendet, die in einiger Entfernung von der Oberfläche installiert werden. Ein klassisches Beispiel sind Vormauerziegel. Das Mauerwerk wird so montiert, dass ein Lüftungsspalt entsteht. Für den Betrieb werden zwischen den Teilen in der unteren und oberen Ziegelreihe Bereiche ohne Mörtel belassen. Oftmals wird die oberste Reihe mit einer Lücke ausgelegt, die mit einem Zierstreifen abgedeckt wird.

Auf eine Anmerkung! Diese Methode ist arbeitsintensiver. Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen, müssen viele Nuancen beachtet werden, einschließlich der richtigen Verteilung der Bewehrung oder des Drahtbündels. Daher ist die erste Option vorzuziehen, insbesondere wenn Sie es selbst tun.

Merkmale einer hinterlüfteten Fassade

Solche Fassaden haben ein bestimmtes Gestaltungsschema, das nicht verletzt werden sollte:

Die oberste Schicht ist eine Verkleidung aus einem beliebigen geeigneten Material. Es ist unmöglich, eine durchgehende Beschichtung ohne Löcher zu erzeugen.
Rahmenstützen. Sie halten das Finish mit speziellen Befestigungselementen.
Lüftungsspalt. Dies sorgt für den gewünschten Effekt und schützt die Struktur vor Feuchtigkeitsansammlung und Temperaturschwankungen.
Membran. Deckt das Wärmedämmmaterial ab und fördert die Dampfdurchlässigkeit.
Isolationsschicht. Hierzu werden geeignete Produkte eingesetzt.
Fixierung des Rahmens. Die Montage der Halterungen erfolgt auf unterschiedliche Weise; die Befestigung direkt am Untergrund wird bevorzugt.

Wenn sich ein Objekt in der Nähe einer starken Lärmquelle befindet, wird eine zusätzliche Schallschutzschicht verlegt.

Installationstechnik

Um mit Ihren eigenen Händen eine belüftete Struktur zu erstellen, müssen Sie eine Reihe aufeinanderfolgender Schritte ausführen.

Das Ergebnis ist eine Fassade, die das Haus zuverlässig vor verschiedenen Einflüssen schützt und ein besonderes Mikroklima schafft.

Die Installation einer hinterlüfteten Fassade ist ein komplexer Prozess, der eine qualifizierte Vorgehensweise und Fachkenntnisse erfordert. Andernfalls sieht die Verkleidung des Gebäudes minderwertig aus.

Aufgrund praktischer Erfahrungen können wir mit Sicherheit sagen, dass Schäden, die an hinterlüfteten Fassaden innerhalb von 3-4 Betriebsjahren auftreten, auf die Inkompetenz des Bauteams zurückzuführen sind.

Neben Mängeln, die durch unsachgemäße Montage an der Fassade eines Gebäudes entstehen, können schlecht montierte Verbundplatten unter starkem Windeinfluss abreißen.

Aus diesen Gründen sollte die Installation von hinterlüfteten Fassaden unter der Aufsicht eines qualifizierten Fachmanns durchgeführt werden, der über ausreichende Erfahrung im Umgang mit Vorhangfassaden verfügt und in der Lage ist, die Maßnahmen des Bauteams schrittweise zu leiten.

Im Folgenden besprechen wir, wie eine hinterlüftete Fassade richtig installiert wird.

Anleitung zur Installation hinterlüfteter Fassaden

Die Montage von Vorhangfassaden erfolgt unter Einhaltung einer bestimmten Handlungsfolge. Sie benötigen folgendes Zubehör:

Lüftungsfassadenbausatz;
elektrische Bohrmaschine;
Schraubendreher oder Schraubendreher;
Baumesser;
Brüstungslot;
Laserniveau;
Roulette;
unauslöschliche Farbe (zum Markieren).

Vor den Installationsarbeiten müssen Sie vorbereitende Maßnahmen durchführen, die die folgenden Schritte umfassen:

Zäunen Sie den Bereich ein, in dem Bauarbeiten durchgeführt werden, damit Fremde diesen Bereich nicht versehentlich betreten. Der Abstand zwischen Zaun und Gebäude muss mindestens 4 m betragen.
Bei der Installation der für die Installationsarbeiten erforderlichen Aufzüge müssen Sie diese auf Ausfälle und Fehlfunktionen untersuchen.
Die Baustelle muss mit speziellen Räumen für die Ausrüstung ausgestattet sein. Dort werden Fassadenplatten vorbereitet und Rahmenkonstruktionen montiert. Ein Teil der Räumlichkeiten wird als Gerätelager genutzt.

Es lohnt sich zu beachten: Der Einbau von hinterlüfteten Fassaden bei dichtem Nebel, starkem Wind und starkem Niederschlag ist strengstens untersagt.

Markierungspunkte für Montagehalterungen

Bevor Sie mit dem Anbringen der Tragprofile beginnen, müssen Sie den Außenbereich des Gebäudes markieren, um eine ordnungsgemäße Montage der Halterungen zu gewährleisten.

Bei der Kennzeichnung von Gegenständen müssen Sie sich auf die Anleitung verlassen, die dem Satz Verbundfassadenplatten beiliegt. Standardmäßig beträgt der vertikale Abstand zwischen den Klammern 50 cm.

Der horizontale Abstand ist variabler und wird daher anhand der Breite der Fassadenkassetten berechnet.

Zunächst müssen Sie Markierungen an den Rändern des Wandbereichs anbringen, der für die Installation der Lüftungsfassade vorgesehen ist. Vertikale Markierungen erfolgen mit Lotlinien, horizontale Markierungen mit einer Wasserwaage.

In diesem Fall müssen Markierungen mit Farbe angebracht werden, die sich unter dem Einfluss von Feuchtigkeit nicht abwaschen lässt. Die restlichen Punkte sollten mit einem Messgerät, einer Laserwaage und Brüstungsloten im gleichen Abstand markiert werden. Danach können Sie mit der Montage der Halterungen beginnen.

Montage von Stützhalterungen

Die Installation sollte in Etappen erfolgen:

Mit einem Baubohrer müssen Sie an den markierten Stellen Löcher in die Wand bohren;
Bevor mit der Montage der Halterungen begonnen wird, müssen Paronit-Dichtungen mit Dübeln angebracht werden.
Die Montage der Stützwinkel der Lüftungsfassade erfolgt mit Ankerdübeln, die mit einem Spezialschraubendreher befestigt werden.

Einbau von Wärmedämmung und Windschutz

Die Anordnung der Wärmedämmung und des Windschutzes erfolgt wie folgt:

In die Wärmedämmung werden vertikale Schlitze für die Konsolenverlängerungen eingebracht und anschließend fest darauf platziert.
Auf die Wärmedämmung, die vorübergehend verstärkt werden muss, wird auf die gleiche Weise ein Windschutzgewebe gelegt;
Oben auf dem Windschutz werden Öffnungen für Pilzdübel gebohrt, die an 5 Stellen der Dämmplatte festgenagelt werden.

Das im Handbuch des Wärmedämmungssets angegebene Wärmeberechnungsdiagramm hilft bei der Bestimmung der erforderlichen Dämmstärke. Pilzdübel sollten nicht näher als 5 cm an den Rändern des Wärmeisolators festgenagelt werden.

Die Wärmedämmung erfolgt vom unteren Teil der Fassade aus, so dass eine weitere Isolierung zum oberen Teil des Gebäudes erfolgt.

Die Dämmplatten werden im Schachbrettmuster verlegt, sodass keine großen Lücken zwischen ihnen entstehen. Der maximale Abstand zwischen den Platten sollte 2 mm nicht überschreiten.

Bei Montagearbeiten ist eine sichere Verstärkung der Dämmung erforderlich, da diese aufgrund der Ultraleichtigkeit des Wärmedämmstoffes (expandiertes Polystyrol, Polystyrolschaum) leicht durch den Wind abgerissen werden kann.

Es ist wichtig zu wissen: Die Kanten zusätzlicher Platten müssen mit einem speziellen Messer geschnitten werden. Aufgrund der Struktur der Isolierung ist es nicht empfehlenswert, sie von Hand abzubrechen.

Bei einer 2-lagigen Wärmedämmung ist die Befestigung der 1. Lage mit 3 Pilzdübeln erforderlich. Die Anbringung der 2. Lage erfolgt nach dem gleichen Prinzip wie bei einer einlagigen Dämmung. In diesem Fall müssen Sie den Wärmeisolator leicht verschieben, damit er die horizontalen und vertikalen Nähte der Innenplatte abdeckt.

Installation von Stützprofilen

Es ist notwendig, Stützprofile in die Nuten der ausziehbaren Halterungen einzuführen und diese mit speziellen Nieten zu befestigen. Bei der Befestigung der Halterung an der Verlängerung ist es notwendig, das Tragprofil freier zu platzieren, um Temperaturverformungen bei vertikaler Bewegung auszugleichen. Der empfohlene Spalt in den Stoßbereichen beträgt 8-10 mm.

Bei der Installation von hinterlüfteten Fassaden sollten Sie unbedingt auf den Brandschutz des Innenraums achten. Zu diesem Zweck werden Brandabschnitte eingerichtet.

Hinterlüftete Fassade: Technologie zum Einbau von Kassetten aus verschiedenen Materialien

Verbundplatten für hinterlüftete Fassaden werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, darunter Keramikgranit und Aluminium.

Die Technik zur Montage einer Lüftungsfassade auf Basis von Keramikgranit erfolgt in folgender Reihenfolge:

An den Tragprofilen werden Markierungen für die Löcher angebracht, an denen künftig die Klammern befestigt werden.
Mit einer elektrischen Bohrmaschine werden entlang der Kanten der Lüftungsfassadenkassetten Löcher gebohrt. Ihr Wert sollte 0,25 mm größer sein als der Durchmesser der Niete.

Hinterlüftete Vorhangfassade – Installationstechnik, Video:

Die Clips werden mit Nieten an der Schalungskonstruktion befestigt. Gleichzeitig werden Fassadenkassetten aus Keramikgranit eingebaut. Die Befestigung erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben, die im Lieferumfang der Lüftungsfassade enthalten sind.

Das Installationsschema für eine hinterlüftete Aluminiumfassade wird anhand der Art der Paneelbefestigung bestimmt, die entweder mit oder ohne Schloss erfolgen kann.

Bevor Sie das Paneel befestigen, müssen Sie doppelseitiges Klebeband auf das Schloss kleben, das die Befestigung verstärken soll.

Achten Sie darauf, dass die Verbundplatten eine dichte Verbindung zum Rahmen haben. Es dürfen keine Lücken oder Verzerrungen auftreten, die über die zulässige Norm hinausgehen. Alle Arbeiten müssen sorgfältig ausgeführt werden, da Aluminium leicht zerkratzt und verbeult werden kann.

Preis einer hinterlüfteten Fassade mit Installation

Die Kosten für eine hinterlüftete Fassade samt Montage hängen sowohl von der Größe der anzuordnenden Fläche als auch vom Material der Verbundplatten ab.

Der durchschnittliche Preis für die Installation einer hinterlüfteten Aluminiumfassade beträgt 1.500 Rubel/m2. Dieser Wert erhöht sich, wenn die Fassadenplatten aus Feinsteinzeug oder Holz-Polymer-Material bestehen, da ihr Preis deutlich höher ist als bei Lüftungsfassaden aus Metall.

Der Geburtsort der vorgehängten hinterlüfteten Fassaden ist Deutschland, doch die Technologie erfreute sich schnell weltweiter Beliebtheit, da sie einfache Installation, Verfügbarkeit der verwendeten Materialien und Effizienz des endgültigen Designs vereint.

Hinterlüftete Fassaden ähneln im Design Abstellgleisen, bieten jedoch weitere Vorteile

Was ist eine Lüftungsfassadengestaltung?

Bei der hinterlüfteten Fassade handelt es sich um einen Metallrahmen, der auch als Untersystem oder Unterkonstruktion bezeichnet wird. Zwischen seinen Elementen werden Wärmedämmschichten verlegt. Die äußere Schicht der Struktur ist die Verkleidung – der dekorative Schirm kann aus Stahl, Faserzement usw. bestehen. Zwischen der Verkleidung und der Wärmedämmung befindet sich ein Spalt, durch den eine natürliche Zirkulation der Luftmassen erfolgt.

Solche Fassaden sind für die Fertigstellung von Gebäuden für jeden Zweck relevant, auch für solche, bei denen herkömmliche Fassadenmaterialien keine lange Lebensdauer haben – es handelt sich um Bereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit, starken Temperaturschwankungen usw. Wenn man bedenkt, dass die Installation von hinterlüfteten Fassaden mit eigenen Händen erfolgen kann, ist die Beliebtheit dieser Option für die Fertigstellung von Gebäuden gerechtfertigt.

Hinterlüftetes Fassadensystem

Grundlegende Eigenschaften von Lüftungsfassaden

Die Gestaltungsmerkmale, die durch die Fassadenmontagetechnik bestimmt werden, bestimmen folgende Eigenschaften:

Montagesystem- Es basiert auf Dübeln, Schrauben, Befestigungselementen, Profilen und Konsolen. Aufgrund des Verstellsystems für alle diese Elemente ist kein Nivellieren der Wand erforderlich, was den Endbearbeitungsprozess beschleunigt.
Isolierung— Als Isolierschicht können verschiedene Materialien verwendet werden, die Hauptanforderung ist die Nichtbrennbarkeit. Daher werden am häufigsten Platten aus Mineralwolle mit hoher Dichte bevorzugt.
Winddichte Membran— Sein Zweck besteht darin, die Isolierschicht vor Luftströmen und Feuchtigkeit in der Umgebung zu schützen.
Luftspalt- sorgt für die Wirkung einer Thermoskanne, sodass in einem solchen Gebäude die Kosten für die Aufrechterhaltung eines angenehmen Mikroklimas deutlich geringer sind – dies gilt sowohl für die Wärmespeicherung als auch für die Kühle im Sommer.
Abschluss- ermöglicht die Umsetzung eines Designkonzepts, wobei die Kosten für die Endbearbeitung aufgrund der Vielfalt der verwendeten Materialien variieren können – es kann sich um Vinylverkleidungen oder Metallplatten, aber auch um Faserzementplatten, Feinsteinzeug usw. handeln.

Hinterlüftete Fassade im Schnitt

Vor- und Nachteile des Designs

Dieses Design hat eine ganze Reihe von Vorteilen:

Einfaches Design – Sie können eine hinterlüftete Fassade mit Ihren eigenen Händen montieren.
Eine gute Wärmedämmung ermöglicht es, die Heizkosten eines Gebäudes zu senken; gleichzeitig schützt die Mineralwolldämmung die Wände vor Niederschlag und verhindert die Bildung von Kondenswasser.
Wärmedämmung – ermöglicht die Aufrechterhaltung einer angenehmen Temperatur im Gebäudeinneren – im Sommer bleibt der Raum kühl, wodurch Sie auch ohne Klimaanlage für ein angenehmes Mikroklima sorgen können.
Schutz vor Wind und Luftfeuchtigkeit – schützt die Wände vor vorzeitiger Zerstörung, was die Lebensdauer des Gebäudes ohne Reparaturen deutlich erhöht.
Diffusion von Wasserdampf – durch die Belüftung verdunstet Feuchtigkeit auf natürliche Weise von den Gebäudewänden, wodurch das Auftreten von Schimmel, Mehltau und Feuchtigkeit verhindert wird, was auch die Aufrechterhaltung einer angenehmen Temperatur im Inneren des Gebäudes erleichtert.
Nivellierung der Temperaturverformung – ein großer Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht kann zu einer schnellen Zerstörung eines Gebäudes führen. Gleichzeitig führt die hinterlüftete Fassade auf natürliche Weise Wärme ab und verhindert das Einfrieren des Gebäudes, wodurch die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf die Materialien ausgeglichen werden und die inneren Spannungen in der Verkleidung und den Strukturelementen reduziert werden.

Die hinterlüftete Fassade schützt die Wände zuverlässig vor UV-Strahlung, Niederschlag und eindringender Kälte

Brandschutz – Da alle für den Bau von hinterlüfteten Fassaden verwendeten Materialien nicht brennbar sind, verhindert ein solches System im Allgemeinen die Ausbreitung von Feuer.
Eine zusätzliche Schalldämmung ist optional, da sie durch eine Wärmedämmschicht im Durchschnitt verdoppelt wird.
Der Preis kann sowohl ein positiver als auch ein negativer Faktor sein, da er direkt von den verwendeten Materialien abhängt. Budgetplatten aus künstlichen Materialien bieten im Vergleich zu anderen Veredelungsmöglichkeiten erhebliche Einsparungen, während die Verwendung natürlicher Materialien, insbesondere Granit, eine solche Veredelung recht teuer macht. Der dekorative Charakter einer solchen Fassade steht jedenfalls außer Zweifel.
Ganzjährige Arbeit – im Vergleich zu anderen Möglichkeiten der Fassadenveredelung im „nassen“ Verfahren ist der Einbau einer hinterlüfteten Fassade praktisch witterungsunabhängig.

Eine hinterlüftete Fassade kann nahezu zu jeder Jahreszeit eingebaut werden.

Mängel:

Feuer Beständigkeit. Probleme im Bereich der Feuerbeständigkeit sind vor allem mit dem Versuch verbunden, bei der Dämmung zu sparen – der Einsatz von preiswertem Polystyrolschaum, der kostengünstig und leicht ist, macht die Lüftungsfassade gefährlich. Bei Vorhandensein einer offenen Feuerquelle brennt Polystyrolschaum schnell, daher ist die Verwendung eines solchen Materials für die Installation nicht akzeptabel. Bei dieser Konstruktion ist es notwendig, speziellen Fassaden-Polystyrolschaum zu verwenden, der die Verbrennung nicht unterstützt – dafür sorgen Flammschutzmittel, die zum Aufschäumen von Polystyrol verwendet werden. Solche Materialien sind mit dem Zusatzbuchstaben „C“ gekennzeichnet, was „selbstverlöschend“ bedeutet. Fassadenpolystyrolschaum ist mit dem Buchstaben „F“ gekennzeichnet – dies ist die beste Option für die Fassade, da er innerhalb von 1 Sekunde ausgeht. Um den Kontakt der Dämmung mit Flammen zu verhindern, werden alle vorhandenen Öffnungen mit nicht brennbaren Basalt-Mineralwollplatten umrahmt. Dies erhöht den Installationsaufwand, ist aber zur Erhöhung des Brandschutzes notwendig.
Temperaturanforderungen. Obwohl bei der Installation einer hinterlüfteten Fassade keine Nassbearbeitungsverfahren zum Einsatz kommen, gibt es Temperaturbeschränkungen. Die Installation erfolgt bei Frostbedingungen von nicht mehr als -7°C. Sie können die Fassade mit einer speziellen Folie abdecken und den entstandenen Raum mit einer Heißluftpistole erhitzen. Dadurch erhöhen sich die Installationskosten um 15 %, ohne dass zusätzliche Heizungsinstallationsarbeiten durchgeführt werden müssen, da in diesem Fall in der nächsten warmen Jahreszeit Temperaturschwankungen im Metall zu Problemen bei der Befestigung des Teilsystems führen werden.
Dampfdurchlässigkeit. Wählen Bei wärmeisolierenden Materialien ist auf deren Dampfdurchlässigkeit zu achten. Dies ist notwendig, um überschüssige Feuchtigkeit aus Wohnräumen zu entfernen. Aus diesem Grund sind Materialien mit geringer Dampfdurchlässigkeit nicht die beste Wahl. Ein Beispiel ist expandiertes Polystyrol – bei Verwendung dieses Materials in Innenräumen ist eine zusätzliche Klimaanlage erforderlich, nur so wird Feuchtigkeit an den Wänden vermieden. Wenn Mineralwollplatten als Wärmeisolator verwendet werden, ist ein zusätzliches System zur Entfernung von Feuchtigkeit, die durch menschliche Aktivitäten entsteht, nicht erforderlich.
Die Notwendigkeit, ein Gerüst zu installieren.
Konservatismus des Baumarktes. Hinterlüftete Fassaden gelten immer noch als Innovation, daher entscheiden sich nicht viele Architekten und Hausbesitzer für diese Technologie. Dies ist vor allem auf den traditionellen Wunsch zurückzuführen, Arbeitskräfte und Materialkosten einzusparen – mit diesem Ansatz verschwinden alle Vorteile eines mehrschichtigen Selbstbelüftungssystems.

Was ist ein Subsystem: Wie trifft man die richtige Wahl?

Vertikales Metallsubsystem für eine hinterlüftete Fassade

Unter einem Subsystem für eine Lüftungsfassade versteht man eine Struktur, die die Grundlage für die Befestigung sowohl der Dämm- als auch der Abschlussplatten bildet. Je nach Material weist das Subsystem unterschiedliche Parameter und Leistungsmerkmale auf, sodass Sie die geeignete Option mit dem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis auswählen können.

Hergestellt aus verzinktem Stahl— Diese Version des Subsystems zeichnet sich durch geringes Gewicht und niedrige Kosten aus. Gleichzeitig ist die Korrosionsbeständigkeit nicht die höchste – man kann nur mit einer Betriebsdauer von 25 Jahren rechnen. Durch den Einsatz moderner Rostschutzsysteme können Sie jedoch die Haltbarkeit eines solchen Rahmens erhöhen.
Aus Edelstahl- Diese Option ist teurer, aber zuverlässiger, da sie mindestens 50 Jahre lang verwendet werden kann. Diese Konstruktion ist sehr langlebig, eignet sich jedoch nicht für kalte Klimazonen, da bei kaltem Wetter die Zerbrechlichkeit zunimmt.
Aus Aluminium- zeichnet sich durch einen hohen Preis, hohe Qualität und das geringe Gewicht von Aluminium aus und ermöglicht den Einsatz solcher Subsysteme auch bei der Restaurierung alter Gebäude. Es ist hervorzuheben, dass dieses Material einfach zu verarbeiten ist – es kann ohne den Einsatz komplexer Geräte direkt am Installationsort gebohrt und gesägt werden. Der Nachteil ist die übermäßige Flexibilität des Materials, weshalb es aufgrund seiner hohen Wärmeausdehnung nicht für den Einsatz in heißen Klimazonen empfohlen wird.

Nachdem Sie die wichtigsten Vor- und Nachteile verschiedener Materialien bewertet haben, können Sie die geeignete Subsystemoption auswählen. Es ist wichtig, das Klima, die Tragfähigkeit der Wände, die Größe des Budgets und andere Parameter zu berücksichtigen.

Arten von hinterlüfteten Fassaden

Die Kosten des Bauwerks und das Erscheinungsbild des Gebäudes hängen direkt von der Wahl des Veredelungsmaterials für die Lüftungsfassade ab.

Außenansicht des Gebäudes mit einer Fassade aus Feinsteinzeug

Ein Material wie Feinsteinzeug ermöglicht eine hohe Präzision und optische Attraktivität der Oberfläche. Porzellangranit weist zahlreiche Vorteile auf und ist zudem umweltfreundlich, da er aus Kaolin-Ton hergestellt wird. Dieses natürliche Material ist ein ausgezeichneter natürlicher Wärmeisolator, der das Gebäude vor Temperaturschwankungen schützt und außerdem ein guter Schallschutz ist. Die hohe Dichte des komprimierten Materials und das Brennen sorgen für Schlag- und Abriebfestigkeit, was eine lange Lebensdauer gewährleistet – die Fassade behält lange ihre dekorative Wirkung und die glänzende Oberfläche reflektiert die Sonnenstrahlen und schützt vor Feuchtigkeit.

Hinterlüftete Fassade aus Faserzementplatten

Zu den Vorteilen von Faserzementplatten zählen Effizienz, Umweltfreundlichkeit, Langlebigkeit und ansprechendes Design. Es gibt Faserzementplatten, die aus natürlichen Materialien hergestellt werden und daher für andere unbedenklich sind. Sie zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer, Widerstandsfähigkeit gegenüber Witterungseinflüssen und biologischen Einflüssen aus, sodass das Erscheinungsbild des Gebäudes lange Zeit seine Attraktivität behält.

Andere Arten von Vorhangfassaden

Als Alternative können Sie Metallkassetten und Verbundplatten in Betracht ziehen; die teuerste und eindrucksvollste Option sind Platten aus Naturstein.

Werkzeuge und Ausrüstung für die Installation

Um eine hinterlüftete Fassade ordnungsgemäß zu installieren, müssen Sie über die folgenden Werkzeuge verfügen:

Messgerät – idealerweise sollte dies ein Rotationslaser sein, mit dem die Löcher für die Halterungen markiert werden. Es wird auch zum Ausrichten von Führungen entlang aller Ebenen verwendet. Eine Gebäudeebene dient der Steuerung des Installationsvorgangs.
Hammer – zum Bohren von Befestigungslöchern.
Bolzensetzgerät – wird zur Montage von Fassadenankern verwendet.
Schlagloser Bohrer – notwendig für die Montage von Verkleidungselementen.
Nietwerkzeug – ermöglicht die Befestigung von Profilen an der Halterung sowie anderen Befestigungselementen.
Schleif- und Winkelschleifer oder Metallschere, Blechbieger – zum Schneiden und Biegen von Metall.
Klemmen – werden zur vorläufigen Befestigung von Führungen verwendet.

Wie berechnet man eine hinterlüftete Fassade richtig?

Die Kosten für die Gestaltung der Fassade setzen sich aus folgenden Posten zusammen:

Verkleidungsmaterial – die beste Option ist Feinsteinzeug. Eine Fassade aus Metallkassetten und Verbundwerkstoffen wird teurer. Wenn das Budget keine Rolle spielt, können Sie eine Natursteinverkleidung verwenden. Darüber hinaus wird unter gleichen Bedingungen die Veredelung, die aus kleineren Fliesen besteht, teurer. Erwähnenswert ist auch das Gewicht des Verkleidungsmaterials – je größer es ist, desto teurer sind die Befestigungselemente, da möglicherweise spezielle Heftklammern oder hochfester Kleber erforderlich sind.
Metallkonstruktionen – ihre Kosten hängen direkt vom verwendeten Material ab. Am günstigsten ist verzinkter Stahl, gefolgt von lackiertem verzinktem Stahl, Aluminium und Edelstahl.
Fassadendämmung – Die Kosten werden nicht nur vom Material selbst beeinflusst, sondern auch von seiner Dicke, die die Kosten für die Dämmung pro 1 m² bestimmt, sowie die Kosten für die Befestigung.
Kosten für Befestigungselemente – zusätzlich zu den oben genannten Parametern der Verkleidung und Isolierung lohnt es sich, das Material der Fassade selbst zu berücksichtigen. Je stärker die Wände sind, desto geringer sind die Befestigungskosten, da in diesem Fall gewöhnliche Dübel verwendet werden. Je geringer die Stärke der Wände ist, je kleiner der Abstand der Konsolen ist, desto höher sind die Kosten.
Installationskosten – dieser Abschnitt umfasst die Kosten für Arbeitskräfte sowie die Montage/Demontage von Gerüsten und die Fertigstellung von Fenster- und Türöffnungen.

Bei der Berechnung der Kosten für die Gestaltung einer Lüftungsfassade sollten die Komplexität der Fassadengeometrie und die tatsächlichen Abmessungen des Gebäudes berücksichtigt werden. Im Allgemeinen betragen die Kosten für 1 qm. Eine Fassade aus Feinsteinzeug kann unter Berücksichtigung der Material- und Installationskosten bei 3.000 Rubel beginnen, während die Kosten für die Installation einer Fassade aus Naturstein bei 8.500 Rubel beginnen.

Der Einbau einer hinterlüfteten Fassade muss in der unten im Artikel angegebenen Reihenfolge erfolgen

Bei der Installation einer hinterlüfteten Fassade ist die strikte Einhaltung der Technik erforderlich – alle Arbeiten werden in der vorgegebenen Reihenfolge ausgeführt.

Vorbereitungsphase

Wir markieren die Grenzen der Bauarbeiten, was einen 3 m breiten Streifen um den Gebäudeumfang bedeutet.
In diesem Bereich platzieren wir alle notwendigen Materialien.
Wir sammeln Wälder.
Arbeiten mit der Oberfläche – Beurteilung der Krümmung der Wände. Wenn die Unterschiede 90 mm nicht überschreiten, ist eine Nivellierung der Wände nicht erforderlich
Wir führen eine Untersuchung der Fassade durch, um die zulässige Belastung und die erforderliche Dicke des Dämmmaterials zu ermitteln.
Die Oberflächenmarkierung erfolgt in mehreren Schritten. Zuerst markieren wir die Leuchtfeuerlinien – das ist eine horizontale Linie entlang der Basis und vertikale Linien entlang der Kanten jeder Wand – dafür können Sie eine Wasserwaage verwenden. Wir markieren die Zwischenpunkte im gleichen Abstand voneinander – hier befinden sich die Auflage- und Zwischenpunkte für die Befestigungsklammern.

Rahmenmontage

An den markierten Stellen montieren wir Konsolen zur Befestigung des Rahmens der hinterlüfteten Fassade. Bohren Sie dazu Löcher für den Anker in die Wand, befreien Sie diese sorgfältig von Schmutz und bringen Sie Halterungen an, deren Länge der Dicke der Isolierung entspricht. Unter jeder Halterung muss eine Paronite-Dichtung installiert werden, um Wärmeverluste zu vermeiden.

Installation einer Wärmedämmung und einer Wind- und Wasserschutzmembran

Wärmedämmstoffe werden versetzt verlegt, um vertikale Fugen zu reduzieren

Die mineralische Dämmung wird so eingebaut, dass die Wandoberfläche vollständig bedeckt ist. Wenn die Dämmung in zwei Lagen verlegt wird, ist es notwendig, die nachfolgende gegenüber der vorherigen um die Hälfte der Platte zu verschieben. Dadurch wird das Zusammentreffen von Fugen und die Bildung von Kältebrücken vermieden. Die Befestigung der Dämmung erfolgt mittels Schirmdübeln. Auf die Dämmung wird ein Dampfsperrmaterial gelegt.

Befestigung von Fassadenplatten

Installation von Feinsteinzeug an der Fassade

Auf der Dämmung wird ein Tragrahmen montiert, der an den Konsolen befestigt wird. Dadurch entsteht ein Luftspalt zwischen der Dämmung und der Verkleidung. Die Montage des Tragrahmens erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben. Die Führungen müssen so angepasst werden, dass das Fassadensystem eben ist. Oben auf den Führungen sind Elemente zur Befestigung des Verkleidungsmaterials angebracht – das können Spezialprofile, Klammern oder Schlitten sein. Die Befestigung der Verkleidung erfolgt reihenweise, die Arbeit erfolgt von unten nach oben.

Installation von Fensterschrägen und -ebben

Beim Bau von Böschungen werden Faserzementplatten oder HPL-Platten verwendet.

Die meisten Fehler bei der Gestaltung von hinterlüfteten Fassaden hängen mit Sparversuchen zusammen. Gleichzeitig berücksichtigen Kunden nicht die Folgen dieser Einsparungen, die bereits im ersten Betriebsjahr sichtbar werden:

Günstige Feinsteinzeugplatten haben geringe UV-Strahlungskosten, sodass die Farbe der Fassade mit der Zeit verblasst
Der Versuch, an der Dämmung zu sparen, führt dazu, dass die hinterlüftete Fassade keine Wärmedämmung für das Gebäude bietet und die Fassadenkonstruktion zu einer Brandgefahr macht.
Es wird davon ausgegangen, dass eine Nivellierung der Wände bei der Installation einer hinterlüfteten Fassade nicht erforderlich ist. Dies gilt jedoch nur für die Fälle, in denen die Wandunterschiede 90 mm nicht überschreiten. Andernfalls weist die fertige Struktur eine verringerte Festigkeit auf. Wandunterschiede führen zu einer Reduzierung des Lüftungsspaltes auf weniger als das zulässige Minimum von 40 mm. Schwierigkeiten bei der Belüftung führen zur Ansammlung von Kondenswasser in der Dämmung – das Material wird nass, was sich negativ auf die wärmedämmenden Eigenschaften auswirkt. Wiederholte Frost-Tau-Zyklen führen zu einer schnellen Zerstörung der Isolierung.
Der Abstand zwischen den Vorsatzplatten sollte nicht weniger als 5 mm betragen und die Abmessungen der Nähte sollten gleich sein. Ein Verstoß gegen diese Anforderung führt zu einer Verschlechterung der dekorativen Eigenschaften der Fassade.

Vorgehängte hinterlüftete Fassaden bieten eine ganze Reihe von Vorteilen, die nur durch eine fachgerechte Montage erzielt werden können. Daher ist es erforderlich, einen Vertrag mit einem Unternehmen abzuschließen, das über eine Lizenz, entsprechende Genehmigungen und Genehmigungen zur Durchführung solcher Bau- und Installationsarbeiten verfügt.

Die Zeit des „Chruschtschow“-Typs ist längst vorbei, und jetzt kann man diese Gebäude in der Stadt nur noch in abgelegenen Gebieten vom Zentrum sehen. Sie wurden durch moderne Gebäude ersetzt, die in unterschiedlichen Baustilen erbaut wurden, sich aber in einem Punkt ähneln – dem Vorhandensein hinterlüfteter Fassaden an den Wänden.

Diese Technologie ist erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt gekommen, erfreut sich jedoch bei Bauherren bereits großer Beliebtheit. Denn selbst ein heruntergekommenes und altes Haus erhält mit dieser Dekoration ein reiches und schönes Aussehen.

Die Technologie der hinterlüfteten Fassade umfasst am häufigsten Folgendes: Arbeitsschritte:

Vorbereitung der Hauswände für die Isolierung;
Markierung der Fassade des Gebäudes;
Befestigungswinkel, Windschutz und Isolierung;
Installation vertikaler Führungen;
Befestigung von Feinsteinzeugplatten, Metallkassetten, Polyalpan, Verkleidungen.

Hauswände für die Dämmung vorbereiten

Bevor mit der Isolierung der Fassade und der Befestigung der Fassadensysteme begonnen wird, ist eine vollständige Inspektion der Fassade, an der das Unterkonstruktionssystem installiert werden soll, erforderlich.

Studium von Wänden muss auf jeden Fall solche Arbeiten umfassen wie:

Unter Berücksichtigung dieser Hinweise Installationsprojekt wird entwickelt und Wärmedämmung einer hinterlüfteten Fassade für ein bestimmtes Gebäude. Die Dämmtechnik hinterlüfteter Fassaden sollte auf folgenden Grundsätzen basieren:

Dicke, Art, Montageplan und Lage der Wärmedämmung. Wärmedämmplatten werden durchgehend verlegt. Mit speziellen Scheibendübeln wird die Dämmung schachbrettartig befestigt, so dass zwischen ihnen keine durchgehenden Verbindungen entstehen. Die Anzahl der Scheibendübel zur Befestigung richtet sich nach den Empfehlungen des Herstellers des Wärmedämmstoffes.
Wärmetechnische Beurteilung des Gebäudes vor der Dämmung. Unter Berücksichtigung dieser Beurteilung wird die Dicke der Dämmschicht der Wand bestimmt.

Die Größe der Halterung hängt nur von der Größe der Dämmung und der Art der Verkleidungsplatten ab. Die erforderliche Anzahl an Konsolen pro Quadratmeter Fassadenwand hängt davon ab von einem bestimmten Objekt und muss unbedingt berücksichtigen:

Windlast;
viele Paneele zur Wandverkleidung;
maximal mögliche Belastung.

Größe des Fassadenleitfadens

Die Größe des Fassadenleitfadens hängt von der Geschossanzahl des Gebäudes sowie von der Größe, Art und Anzahl der Übergänge an der Fassadenwand ab. Es ist nicht akzeptabel, Konsolen an den im Hausentwurf vorgesehenen Dehnungsfugen anzubringen.

Bei der Anbringung der Führungen müssen folgende Anforderungen beachtet werden: Die Größe der Fassadenführung darf die Höhe einer Etage des Hauses nicht überschreiten, der kleinstmögliche Spalt zwischen den Führungen muss 7-9 mm betragen, Der horizontale Abstand zwischen den Führungen muss ein Vielfaches der Länge des Verkleidungsmaterials betragen.

Knotenpunkte

Bei der Installation von hinterlüfteten Fassaden umfasst die Installationstechnik die Projektkomponenten zur Verkleidung der Gebäudefassade. Es wird empfohlen, Standardknoten zu verwenden:

Seitenfensteranbindung;
unterer Fensteranschluss;
obere Fensterverbindung;
Anschluss der Innenecke der Wand;
Anschluss an die Außenecke der Wand;
angrenzend an die Brüstung;
angrenzend an die Basis und so weiter.

Der Einbau einer Lüftungsfassade ist jederzeit möglich, es werden jedoch Materialien zur Wanddämmung benötigt vor Witterungseinflüssen schützen.

Markierung der Fassadenwände

Die Markierung der Fassadenwände erfolgt mittels Messstäben und Maßbändern, Visierschnüren, einem Theodolit oder Laser. Der horizontale Achsabstand wird der Breite des Materials zur Verkleidung der Lüftungsfassade angepasst. Wandmarkierungen müssen von unten nach oben erfolgen.

Befestigung von Konsolen, Windschutz und Wärmedämmung

Zum Bohren von Löchern wird ein Bohrer verwendet, der der Größe des Fassadenankerdübels und der Art des Untergrunds entspricht. Um Löcher in tragende Fundamente aus Leichtbeton, Poren- oder Hohlziegeln zu bohren, ist die Verwendung eines Bohrhammers mit Schlagbetrieb nicht zulässig. In eine Ziegelwand aus geformtem Material dürfen keine Löcher gebohrt werden. an der Verbindung zweier Ziegelsteine. Die Größe des Lochs muss einen Zentimeter größer sein als die Größe des Dübels.

Befestigung der Halterungen – eine scheibenförmige Unterlegscheibe wird auf die selbstschneidende Schraube des Dübels aufgesetzt, eine Wärmedämmdichtung und ein Kunststoffdübel werden in das Befestigungsloch der Halterung eingebaut, dann wird die gesamte Struktur in einem vorgebohrten Loch installiert Loch und befestigt.

Die Fassadenhalterung besteht aus mehreren Teilen – dem tragenden Hauptelement und dem Gegenstück, durch das die Länge angepasst werden kann.

Die Anzahl der Wärmedämmplatten hängt von den Abmessungen einer bestimmten Wand ab. Jede Wärmedämmplatte muss mit speziellen Tellerdübeln an der Wandoberfläche befestigt werden.

Bei der Befestigung der winddichten Folie ist dies erforderlich Beachten Sie folgende Regeln:

Das erforderliche Überlappungsmaß beim Verbinden muss mindestens 10 cm betragen.
Die Folie wird mit speziellen Scheibendübeln an der Außenseite der Wärmedämmung befestigt.
Stöße (Überlappungen) müssen untereinander und zu angrenzenden Bauteilen und Bauwerken durch Dicht- und Verbindungsbänder dicht abgedichtet werden. Andernfalls ist das Hindernis für den Durchtritt von Wasserdampf recht schwach, was zu unerwünschter Kondensation von Feuchtigkeit und einer Durchfeuchtung der Wärmedämmung führen kann.
Der vordere Teil der Folie (mit Markierung) muss außerhalb der Fassade angebracht werden, der innere Teil muss fest mit der Dämmschicht verbunden sein.

Montage an Führungsbügeln

An den Fassadenhalterungen werden Führungen angebracht, die entsprechend den Markierungen befestigt werden - der Basis der Tragkonstruktion.

Die Führung wird mit selbstschneidenden Schrauben oder Nieten im Abstand von horizontalen Kanten – 20 mm, von vertikalen Kanten – 15 mm am beweglichen Teil befestigt.

Nach Abschluss der Nivellierung der Führungen an der Fassade wird das bewegliche Element der Fassadenhalterung mit Nieten oder selbstschneidenden Schrauben im Abstand von 30 mm vom Ende des tragenden Elements der Halterung am Hauptelement befestigt .

Die Befestigung der Führungen an den Ecken des Hauses hängt von der Art der tragenden Wand ab und wird unter Berücksichtigung der Empfehlungen der Hersteller von Ankerdübeln und selbstschneidenden Schrauben festgelegt.

Einbau von Metallkassetten

Der Einbau von Metallkassetten erfolgt unter Berücksichtigung der Befestigung der Kassetten direkt – diese können sein Kassetten mit Schloss oder ohne. Die Montage erfolgt über Startleisten, die mit Nieten oder selbstschneidenden Schrauben horizontal befestigt werden. Die Technik zur Montage hinterlüfteter Fassaden erfolgt von links nach rechts und von unten nach oben.

Vor dem Einbau der Kassette wird doppelseitiges Selbstklebeband auf die Befestigungsstelle am Schloss geklebt – dies ist für eine zuverlässigere Verbindung erforderlich. Die Kassetten werden mit Nieten oder selbstschneidenden Schrauben an den vertikalen Führungen befestigt. Jede nachfolgende Kassette ist mit der vorherigen verriegelt. Die Kassetten müssen fest und ohne Verformungen der tragenden Unterkonstruktion mit den erforderlichen Abständen befestigt werden und ihre Oberfläche darf keine Kratzer, Risse oder Beschädigungen aufweisen. Kassetten ohne Schloss werden mit Nieten oder selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Verlegung von Feinsteinzeugplatten

Befestigung von Feinsteinzeugplatten Genau wie bei Kassetten muss von unten nach oben und von links nach rechts gearbeitet werden. Die Befestigung der Platten beginnt mit der Montage der Startklemmen an den Führungen, die entlang einer horizontalen Linie montiert werden. Befestigen Sie darauf die Porzellanfliesen mit herkömmlichen Befestigungsklammern und lassen Sie dabei die erforderlichen Lücken.

Installation von Abstellgleisen

Die Verkleidungselemente werden ebenfalls auf der Unterkonstruktion befestigt. Die Verkleidung wird mit selbstschneidenden Schrauben und einem speziellen Schloss zusammengehalten. Die Befestigung der Bleche muss mit der Befestigung von etwa 4 Verkleidungsblechen auf horizontaler Ebene mit einer Niete oder selbstschneidenden Schraube beginnen. Befestigen Sie diese Bleche aneinander, richten Sie sie aus und fahren Sie mit der Verkleidung fort. Verkleidungen können mit einer handgeführten Elektrosäge mit Hartmetallzähnen, einer Metallsäge oder einer Blechschere zugeschnitten werden. Beschädigungsstellen, Absplitterungen und Schnitte der Schutzschicht - Farbe zum Schutz vor Kantenkorrosion Verkleidungsmaterial.

Installation von Polyalpan

Drehen. Die Montage von Fassaden mit der Polyalpan-Technologie beginnt mit der Montage der Beplankung entlang des gesamten Umfangs der Wandoberfläche. Die Lattung besteht meist aus einem verzinkten Metallprofil und wird mit Dübeln an der tragenden Gebäudewand befestigt. Beim Anbringen der Beplankung werden die Dielen deutlich vertikal in den Ecken des Hauses befestigt, anschließend wird die Hauptbeplankung horizontal entlang der gesamten Wand befestigt.

Typische Lüftungsfassadengeräte

Beim Einrahmen von Türen und Fenstern ist es besser, ein Loch in die festen Paneele zu schneiden mit einer Stichsäge, muss das Loch deutlich der Kontur der Öffnung folgen. Anschließend den Umriss des Lochs mit Fensterprofilen umrunden. Die Verbindungen zwischen Profilen und Paneelen werden mit Silikondichtstoff gefüllt.

Kosten für die Installation einer hinterlüfteten Fassade

Der Preis einer hinterlüfteten Fassade sowie deren Installation hängen sowohl von der Größe der Fassade direkt unter dem Gerät als auch vom Material der von Ihnen gewählten Paneele ab.

Ungefähre Kosten für die Installation einer hinterlüfteten Aluminiumfassade beträgt 2500 Rubel/m2. Dieser Betrag erhöht sich, wenn die Fassadenplatten aus Holz-Polymer-Material oder Feinsteinzeug bestehen, da ihre Kosten viel höher sind als bei hinterlüfteten Metallfassaden.

So werden hinterlüftete Fassaden eingebaut. Diese Aufgabe ist recht einfach und für fast jeden Hausbesitzer zugänglich, der sich mit Werkzeugen auskennt. Die Hauptregel für die Anordnung hinterlüfteter Fassaden ist die Zuverlässigkeit und Steifigkeit des Rahmens, die vollständig dem von Ihnen für die Verkleidung gewählten Material entsprechen müssen.

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