Arten von Stahlbetonkonstruktionen: Fundament, Säulen, Paneele, Platten und Balken. Verstärkung. Die wichtigsten Arten von Stahlbetonkonstruktionen

Eisen konkrete Strukturen wurde im 19. Jahrhundert zu einem echten Durchbruch. Inzwischen werden fast alle Bauprojekte mit ihrer Hilfe gebaut. Derzeit werden weltweit täglich etwa zwei Milliarden produziert. Kubikmeter Betonware. Ohne sie ist der Bau von Büros, Hochhäusern und Industriegebäuden nicht möglich.

Mit Stahlbetonkonstruktionen können Sie schnell und mit minimalen finanziellen Kosten Häuser unterschiedlicher Komplexität bauen. Stahlbetonprodukte sind im Kern mit Zementmörtel gefüllte Bewehrungen.

Eigenschaften von Stahlbeton

Beton hat eine große Festigkeit. Damit kannst du Gebäude bauen langfristig Betrieb. Außerdem hält es Temperaturänderungen gut stand. Zu anderen nützliche Funktionen Dieses Material gilt als:

• Frostbeständigkeit,
• Hohe Dichte,
• wasserdicht,
• Feuer Beständigkeit.

Die Druckfestigkeit von Beton ist 10-20 mal größer als die Zugfestigkeit. Dieser Parameter hängt stark vom verwendeten Sand und Kies ab. Die Hauptrolle spielt die Qualität des Zements. Es ist Zement, der bestimmt, wie haltbar die Zusammensetzung sein wird.

Betonieren schützt die Bewehrung vor Korrosion. Strukturen aus diesem Material sind langlebig und widerstandsfähig. Die Qualität des Materials wird stark von der Porosität beeinflusst, nämlich dem Verhältnis der Poren zum Gesamtvolumen.

Wichtig ! Poren gibt es in jedem Design. Sie entstehen durch die Verdunstung von Wasser, das nicht mit Zement reagiert hat. Sehr oft ist eine hohe Porosität ein Beweis dafür, dass in der Mischung eine unzureichende Menge Zement verwendet wurde.

Die Dichte ist das Verhältnis der Masse von Beton zu seinem Volumen. Je höher diese Eigenschaft ist, desto dauerhafter ist die Stahlbetonkonstruktion. Aufgrund seiner hohen Dichte widersteht Beton Druck gut.

Unabhängig von der Dicke der Stahlbetonkonstruktion kann sie den Wärmestrom effektiv übertragen. Die Wärmeleitfähigkeit von Beton ist 50-mal geringer als die von Stahl, aber viel höher als die von Ziegeln.

Das Ergebnis einer geringen Wärmeleitfähigkeit Stahlbetonkonstruktionen wird ihre Feuerbeständigkeit. Damit gegebenen Stoff wird auch bei der Einrichtung von Industriewerkstätten verwendet, wo mit hohen Temperaturen gearbeitet werden muss.

Wichtig ! Stahlbetonkonstruktionen können Temperaturen von bis zu 1000 Grad lange standhalten. Gleichzeitig kollabieren die Produkte nicht und reißen nicht.

Eine wichtige Eigenschaft von Beton ist seine Frostbeständigkeit. Dieses Material kann, wenn es mit Wasser gesättigt ist, wiederholten Temperaturänderungen folgenlos standhalten. Der Prozentsatz der Festigkeitsminderung ist minimal.

Beton hat jedoch einen entscheidenden Nachteil. Seine Zugfestigkeit ist extrem gering. Daher werden der Struktur verstärkte Elemente hinzugefügt. B. Stahldraht oder Stangen.

Eine einzelne Stahlbetonkonstruktion hat eine hohe Festigkeit und eine gute Zugfestigkeit. Darüber hinaus hat sich die Technologie zur Herstellung dieser Produkte in den letzten 150 Jahren stark verändert und wird jeden Tag weiter verbessert.

Was ist Verstärkung

Mit der Bewehrung können Sie jahrhundertelang Stahlbetonkonstruktionen erstellen.

Das beste Beispiel in diesem Zusammenhang wäre der Bau eines starken und langlebigen Bodens. Während der Arbeit wird ein Estrich auf einer Metallbasis ausgeführt. Betonboden ist von den folgenden Arten:

• Schüttgut;
• auf dem Boden oder Platten ruhen;
• Estrich mit einer Wärmedämmschicht;
• Estrich auf Basis von Bodenplatten.

Zusätzlich zur Erhöhung der Festigkeit einer Stahlbetonkonstruktion kann die Bewehrung die Betonkosten senken. Bei der Arbeit werden Materialien wie:

• Verstärkungsrahmen,
• Glasfasernetz,
• Maschendraht,
• geschweißtes Gitter mit Zellen
• Polymermasche,
• Glasfaser.

Eine große Auswahl ermöglicht die Auswahl Beste Option um eine hochwertige und langlebige Stahlbetonkonstruktion zu schaffen.

Arten von Stahlbetonkonstruktionen

JBK kann nach vielen Parametern klassifiziert werden. In über 150 Jahren kontinuierlicher Verbesserung wurden viele Methoden zur Herstellung von Stahlbetonkonstruktionen erfunden verschiedene Technologien und Betonarten.

Vorgefertigte Betonkonstruktionen

Sie werden am produziert Baustelle aus Fertigteilen. Gleichzeitig werden FLCs in spezialisierten Unternehmen erstellt, wo es welche gibt notwendige Ausrüstung und hohes Niveau Arbeitsautomatisierung. So erreichen Sie Kostensenkung und maximale Produktivität.

Die Gründung der SZhK wirkte sich einst äußerst positiv auf die allgemeine Industrialisierung und Mechanisierung des Bausektors aus. Mit vorgefertigten Stahlbetonkonstruktionen können Sie Gebäude in jedem errichten Wetter. Sie können im Winter wie im Sommer bauen, bei Regen, Wind und Hitze.

Dennoch haben vorgefertigte Stahlbetonkonstruktionen einen wesentlichen Nachteil, nämlich eine hohe Arbeitsintensität. Außerdem hat die Herstellung von Verbindungen einen großen Metallverbrauch und entsprechende Kosten.

Monolithische Stahlbetonkonstruktionen

Diese Produkte entstehen direkt auf der Baustelle durch das Einbringen von Beton in die Schalung. Infolgedessen kann die Reduzierung der Kosten von MZhK durch Reduzierung der Kosten für Beton, Bewehrung, Schalungsmaterialien und Arbeitskosten erreicht werden.

Der Entwickler selbst bestimmt die Gültigkeit der Verwendung einer bestimmten Menge an Materialien, abhängig vom Komplexitätsgrad des Objekts und seinem Zweck. Auf diese Weise können Sie eine flexiblere Schätzung erstellen und den Bedarf der Produktion realistisch einschätzen.

Der Hauptvorteil von monolithischen Stahlbetonkonstruktionen ist ihre räumliche Integrität. Nimmt man die Fachterminologie, dann ist das eine hohe statische Unsicherheit. Damit monolithische Strukturen haben einen geringen Materialverbrauch.

Ich verwende MZhK sowohl zum Erstellen von Mustern als auch zum Erstellen einzigartige Gebäude. Mit diesen Produkten können Sie Objekte mit verschiedenen Arten von Schalungen bauen, darunter:

• Fest,
• Handy, Mobiltelefon,
• Wandtafel,
• Block.

Auch bei der Erstellung monolithischer Stahlbetonkonstruktionen werden große Bewehrungsblöcke und räumlich verstärkte Rahmen verwendet. Dasselbe diese Technologie ermöglicht die mechanisierte Abgabe und Verlegung von Beton einzustellen. Es gibt eine Reihe von Strukturen, die nur mit Hilfe von MZhK erstellt werden, darunter:

• Schwimmbecken,
• Stiftungen,
• Strukturen mit starken dynamischen Belastungen.

Bei jeder der oben genannten Optionen ist die Verwendung von monolithischen Stahlbetonkonstruktionen wirtschaftlich vorteilhaft. Trotz gravierende Vorteile, diese Technologie hat ihre Nachteile, darunter:

• aufwendige Schalung;
• Saisonalität der Arbeit;
• Die Bauzeit hängt weitgehend von der Erstarrungsgeschwindigkeit der Mischung ab.

Arbeiten mit monolithischen Stahlbetonkonstruktionen werden nur in der warmen Jahreszeit durchgeführt. Um den Prozess zu beschleunigen, werden spezielle Zementsorten verwendet, die extrem schnell aushärten.

Vorgefertigte monolithische Stahlbetonkonstruktionen

Dies ist ein ganzer Komplex von Elementen. Gemäß dieser Technologie werden Fertigteile und monolithischer Stahlbeton zusammen verlegt.

Die Hauptrolle bei dieser Technologie spielt die Qualität der Haftung von vorgefertigten Elementen mit monolithischen Elementen. Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, können vorgefertigte Strukturen eine andere Form und Größe haben. In solchen Komplexen können vorgespannte und nicht vorgespannte Bewehrungen verwendet werden. Es hängt alles von der spezifischen Situation und dem Zweck des Objekts ab.

Weist die Oberfläche von vorgefertigten monolithischen Stahlbetonkonstruktionen eine hohe Rauheit auf, kann auf Dübel verzichtet werden. An Stellen, an denen Fertigteile Beton berühren, ist eine Querbewehrung vorgesehen. Die Verankerung erfolgt zusätzlich in monolithischem Beton.

Wichtig ! Betonfertigteile bilden bei diesen Bauwerken die Schalung für das monolithische Bauteil.

Fertigteil-monolithische Stahlbetonkonstruktionen vereinen die Vorteile der beiden bisherigen Typen. Sie sind sehr sparsam und ermöglichen es Ihnen, Gebäude durch zu bauen moderne Methoden schnell und effizient.

Wichtig ! Monolithischer Stahlbeton garantiert eine hohe Raumsteifigkeit. Das reduziert den Materialverbrauch.

BEI monolithische Elemente weit verbreitetes Licht und Porenbeton. Die Verwendung von künstlichen porösen Gesteinskörnungen ist zulässig. Dadurch wird sie deutlich reduziert spezifisches Gewicht Entwürfe.

Regeln für die Erstellung zuverlässiger Stahlbetonkonstruktionen

Bei der Arbeit müssen alle SNiPs und Baunormen eingehalten werden. Einige Organisationen konzentrieren sich zusätzlich auf internationale Standards wichtig werden Wettbewerbsvorteil. Allerdings gibt es einen Tresor verbindliche Regeln, die bei der Erstellung von Betondecken zu beachten sind:

1. Das Netz oder der Rahmen sollten keine Hindernisse für die gleichmäßige Verteilung des Betons darstellen.
2. Zuerst wird das Material zur Bewehrung auf die Baustelle gelegt und erst danach wird gegossen.
3. Es ist zu vermeiden, dass ölige Substanzen in die Stahlbetonkonstruktion gelangen. Sie verhindern die Bildung einer starken Verbindung zwischen Beton und Rahmen.
4. Um die Stahlbetonkonstruktion vor Korrosion zu schützen, muss der Beton die Bewehrungselemente vollständig verdecken.

Rahmenverstärkung wird verwendet, wenn das Fundament und der Boden sind ein System Hausbefestigung. Eine ähnliche Technologie wird beim Bauen auf Böden mit geringer Zuverlässigkeit verwendet.

Ergebnisse

BEI moderner Aufbau Alle Arten von Stahlbetonkonstruktionen werden je nach ihren spezifischen Vorteilen verwendet. Die Hauptsache ist, alle Regeln und Vorschriften des Bauwesens einzuhalten, die die Sicherheit und Langlebigkeit des Gebäudes garantieren.

sind die Details u Bauen & Konstruktion aus Beton mit Stahlbewehrung. Stahlbetonkonstruktionen können im Werk hergestellt und direkt auf der Baustelle montiert oder direkt vor Ort monolithisch errichtet werden.

Entwürfe u Bauelemente aus Stahlbeton müssen ausreichend tragfähig sein und den physikalischen Parametern entsprechen. Zusammen mit physikalische Parameter Stahlbetonprodukte müssen eine glatte Oberfläche haben und wirtschaftlich in Herstellung, Einbau und Betrieb sein.

Stahlbeton ist ein gebundener Baustoff, dessen Tragfähigkeit durch erreicht wird gemeinsame Arbeit Stahl und Beton. Die Bewehrung besteht aus Bewehrungsstahlstäben, die sich in einem Stahlbetonmonolithen befinden. Die Bewehrung nimmt Zugkräfte wahr, erhöht die Druckfestigkeit des Betons und begrenzt die Rissbildung in der Struktur. Beton kann nur Druckkräfte aufnehmen. Sie formt die Gebäudestruktur, schützt vor Korrosion der Bewehrung und dient als Brandschutz.

Um die Lebensdauer von Stahlbeton zu verlängern, ist es notwendig, einige Eigenschaften von Stahlbeton zu kennen:

• Stahl und Beton haben etwa die gleiche Wärmeausdehnung.
• Feste Verbindung zwischen Beton und Bewehrung durch Verbund (Adhäsion), Reibschluss (Reibungswiderstand) und Scherverbund (dübelartige Verzahnung von Stahloberfläche und Beton).
• Schutz der Bewehrung vor Korrosion durch den umgebenden Beton (Betonumhüllung).

Mindestanforderungen an Baustoffe und deren Verwendung werden durch die Normen vorgeschrieben Bauarbeiten„Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton“ sind:

• Die Mindestdruckfestigkeitsklassen des Betons sind in Abhängigkeit von den Expositionsklassen zu berücksichtigen.
• Grenzwerte für Zementgehalt und Wasser/Zement-Wert sollten eingehalten werden.
• Das größte Zuschlagskorn darf V3 nicht überschreiten kleinste Größe Gebäudestruktur.
• Der überwiegende Teil des Zuschlags sollte geringer sein als der Abstand zwischen Bewehrungsstäben oder der Abstand zwischen Bewehrungsstäben und Schalung.
• Die Oberfläche der Bewehrung muss frei von losem Rost, Öl, Fett und anderen Verunreinigungen sowie frei von Eis sein.

Da Stahlbetonkonstruktionen massiven Belastungen standhalten müssen, stehen sie in der Regel unter dem Einfluss entsprechender physikalischer Kräfte. Die meisten Stahlbetonkonstruktionen wie Balken, Platten und Trägerplatten arbeiten beim Biegen. Dabei entstehen aufgrund der äußeren Belastung Biegemomente und Querkräfte, die im Träger Biegezugspannungen, Biegedruckspannungen und Schubspannungen induzieren. Solche Spannungen treten oft gemeinsam auf, ihre Verteilung lässt sich durch Linien der Hauptspannungsrichtungen (Trajektorien) darstellen. Die Einbauten sind entsprechend dem Kraftfluss entlang der Hauptbeanspruchung anzuordnen, was nur annähernd möglich ist. Die Bemessung im Stahlbetonbau basiert auf den Annahmen, auf denen statische Berechnungsverfahren basieren.

Bei reine Biegung komprimierte und gedehnte Zonen entstehen. In der Zugzone arbeitet der Stahl auf Zug. In der komprimierten Zone arbeitet Beton unter Druck. Die Verbundfestigkeit im Beton sorgt für gleiche Verformungen bei äußerer Belastung. Da die Dehnungsfähigkeit von Stahl viel größer ist als die von Beton, beginnt dieser bei Überschreiten seiner Zugfestigkeit im Bereich der Zugbewehrung zu reißen. Damit dies den Korrosionsschutz der Bewehrung nicht beeinträchtigt und Aussehen Struktur ist eine Begrenzung der Rissöffnungsweite vorgeschrieben. Dies kann beispielsweise erreicht werden, indem eine Mindestbewehrung zugewiesen, die zulässige Spannung im Stahl reduziert, der Durchmesser der Bewehrungsstäbe und der Abstand zwischen den Stäben begrenzt werden. Die Verwendung von Beton einer höheren Festigkeitsklasse führt wiederum zu einer Steigerung der Qualität und Dauerhaftigkeit von Stahlbetonkonstruktionen.

Position und Form der Bewehrung

Die komplexe Kraftverteilung in einem Stahlbetonmonolithen erfordert eine strenge Definition richtigen Standort Beschläge. Lage und Form der Bewehrung hängen von der Belastung ab und müssen für jedes Bauwerk gesondert ermittelt werden.

Verstärkung von Biegestrukturen

In einer Biegekonstruktion, beispielsweise in einem Sturz (Balken), treten Biegemomente und Querkräfte auf. Der Sturz über dem im Beispiel genannten Tor kann als Balken auf zwei Stützen mit gleichmäßig verteilter Last betrachtet werden. Diese vereinfachte Darstellung wird als statisches System bezeichnet. Bei dieser Brücke sind die Biegemomente in der Trägermitte am größten und nehmen zu den Stützen hin ab. Der Balken biegt sich. Gleichzeitig wird es nach oben gestaucht. Es entsteht eine Kompression, auch Biegekompression genannt. Dieser Bereich wird daher als komprimierte Zone bezeichnet. Im unteren Bereich wird der Balken gestreckt. In diesem Bereich spricht man von Streckung oder Beugestreckung. Dieser Bereich wird daher als gestreckte Zone bezeichnet.

Querkräfte wirken quer (im rechten Winkel) zur Balkenachse. Bei einem gleichmäßig belasteten Balken auf zwei Stützen haben sie den größten Wert und nehmen zur Balkenmitte hin auf Null ab. Querkräfte erzeugen im Balken Längsschubspannungen in Längsrichtung und Querschubspannungen in Querrichtung. Diese beiden Arten von Spannungen erzeugen zusammen Schubspannungen. Sie gehen bergab

zur Balkenachse und werden Schub genannt. Scherung verursacht schräg wirkende Zugspannungen. Scherkräfte werden durch vertikale Klemmen und gebogene Stangen (Bögen) wahrgenommen. Außerdem werden häufiger Vertikalklemmen an den Stützen gesetzt. Um die Tragfähigkeit des Balkens zu gewährleisten, ist es notwendig, dort, wo Zug und Schub auftreten, eine Bewehrung einzubauen.

Die Bewehrung besteht in der Regel aus geraden Lagerstangen, Klemmen und Befestigungsstangen. Gerade Lagerstäbe nehmen Zugkräfte auf. Die gebogenen Lagerstäbe nehmen im Bereich der Biegungen zusätzlich Scherkräfte auf. Klemmen dienen in erster Linie der Aufnahme von Scherkräften und stellen eine gegenseitige Abhängigkeit zwischen Druck- und Zugzone her. Montagestangen erleichtern die Herstellung und Montage von Beschlägen.

In Gebäudestrukturen gibt es neben Trägern auf zwei Stützen auch andere Strukturen, die einer Biegung ausgesetzt sind, z. B. auf mehreren Stützen gelagerte Träger und Träger mit Konsolen. Um Lage und Form der Bewehrung bestimmen zu können, ist es notwendig, die Querkräfte und Biegemomente zu ermitteln und grafisch darzustellen. Die Biegemomente, die unter der Balkenachse liegen, bilden Spannungen in seinem unteren Teil; Die Momente, die über der Achse des Balkens gezeigt werden, bilden Spannungen in seinem oberen Teil. Die Momente, die am unteren Ende des Trägers angezeigt werden, werden Feldmomente genannt, und diejenigen, die am oberen Ende des Trägers liegen, werden Stützmomente genannt. Die im Bereich der Biegemomente auftretenden Zugkräfte müssen von der Bewehrung aufgenommen werden. Die Bewehrung nimmt auch lagernah auftretende Schubspannungen auf und leitet sie weiter.

Betonpflaster

Es gibt eine notwendige minimale Dicke Betonschicht um die Bewehrungsstäbe. Diese Dicke ist sicherzustellen notwendigen Schutz vor Korrosion und Herstellung einer für die Kraftübertragung ausreichenden Verbindung zwischen Bewehrungsstäben und Beton Darüber hinaus müssen Stahlbetonkonstruktionen chemikalien- und beständig sein körperliche Einflüsse. Diese Einflüsse werden unter den Begriffen klassifiziert Umfeld. Dabei ist zwischen den Einflüssen, die zur Bewehrungskorrosion führen, und den Betoneinflüssen zu unterscheiden.

Zur Gewährleistung der Dauerhaftigkeit werden je nach Expositionsklasse eine Betonfestigkeitsklasse und eine Mindestdicke der Betonschutzschicht zugeordnet. Als Dicke der Betonschutzschicht wird der Abstand äußerer Bewehrungsstäbe, z. B. Klammern, von der Schalung angenommen.

Diese Schicht wird auch als Reinbetonschicht bezeichnet. Zur Bestimmung der Dicke der Betondeckung gibt es mehrere Parameter. Der Nennwert ist die Summe aus Mindestwert und Toleranz - ein proaktiver (Garantie-) Wert, der für die Expositionsklasse A 1,0 cm und für die Expositionsklassen A2, AZ, A4 - 1,5 cm beträgt.

Mit Hilfe der Toleranz werden mögliche Abweichungen in Konstruktion und Konstruktion berücksichtigt. Der Nennwert der Schutzschicht aus Beton ist auf den Bewehrungszeichnungen angegeben. Schichten aus Natur- bzw künstlicher Stein, Holz oder Beton durch die Porosität der Böschung können nicht als Schutzschicht aus Beton eingestuft werden. Eine Erhöhung der Schutzschicht kann aufgrund erhöhter Brandschutzanforderungen mit erforderlich sein konkrete Oberflächen B. von Eisen(wasch)beton oder auf Oberflächen, die sandgestrahlt werden oder für Steinmetzarbeiten vorgesehen sind. Die Schutzschicht im Bauwerk wird mit Hilfe von Abstandshaltern gebildet, zusätzlich sind Maßnahmen vorgesehen, um ein Verschieben der Bewehrung beim Verlegen und Verdichten des Betons zu verhindern.

Punktdichtungen werden für die untere Bewehrung wie Decken, Balken und Fundamente sowie zwischen Stäben und Seitenschalungen wie Balken, Stützen und Wänden verwendet. Als Abstandhalter für die obere Bewehrung der Decken eignen sich Linearlagerkästen aus Stahl. verstärkendes Netz. Bei dicken Brammen wie Sohlenplatten werden Sonderformen wie Rundstahlböcke angeordnet. Abstandshalter sind optional Befestigungselemente und bestehen aus synthetisches Material, Faserbeton oder Naturbeton. Sie müssen leicht und sicher zu montieren, bruchfest und unter Belastung nicht verformbar sein. Abstandhalter dürfen die „Kleidung“ der Schalung nicht beschädigen. Abstandshalter aus Kunststoff sind am gebräuchlichsten, da sie in Bezug auf Benutzerfreundlichkeit und Zeitaufwand für ihre Installation vorzuziehen sind.

Die Bewehrung wird in einer dafür vorgesehenen Aussparung gehalten. Die Kontaktfläche mit der Schalung ist klein. Die Kunststoffabstandshalter sind so geformt, dass sie einen gezahnten Halt auf dem Beton bieten. Bei Frost können sie brüchig und brüchig werden oder sich verändern hohe Temperaturen physikalische Eigenschaften. Dies wirkt sich im Winter negativ auf die Bauwerksqualität aus, insbesondere wenn die bewehrten Bauwerke noch in Schalung mit Heißluftgebläsen oder anderen Wärmeerzeugern vor Schnee und Eis geschützt werden müssen. Für mit Bewehrungsmatten bewehrte Wände gibt es Abstandhalter, die sowohl den Abstand der Matten untereinander als auch den Abstand der Außenmatten zur Schalung vorsehen. Diese Abstandshalter ersetzen Hebeösen. Faserbeton und Betonabstandhalter haben eine gute Haftung zum darunter liegenden Beton. Sie eignen sich besonders für Sichtbetonkonstruktionen.

Distanzdichtungen werden umso sorgfältiger eingebaut, je weniger Gesamtdicke Entwürfe. Eine scheinbar unbedeutende Abweichung von 1 cm von der geplanten Position der Bewehrung reduziert die Tragfähigkeit eines 20 cm hohen Abschnitts um etwa 10 % und eines 100 cm hohen Abschnitts nur um 1 %.

Die Übereinstimmung von Stahlbetonkonstruktionen und Stahlbetonteilen mit den Normanforderungen wird durch die Genauigkeit der Bewehrung erreicht. In diesem Fall müssen die Anweisungen zur Verstärkung bei der Planung und Ausführung von Sachleistungen berücksichtigt werden. Daneben gibt es zum Beispiel Hinweise zum Bewehren von Ständern, zum Biegen von Bewehrungen, zum Verankern von Bewehrungen und zu Bewehrungsstößen. Beschreibungen und Anforderungen an die Bewehrung sollten den gesamten Bereich dieser Arbeiten abdecken und die Position der Bewehrungsstäbe in einer Betonkonstruktion oder einem Gebäudedetail klar regeln.

Allgemeine Bestimmungen zur Bewehrung

Für mehr erfolgreiche Umsetzung Verstärkung der zugewiesenen Aufgaben, es ist notwendig, zusammen mit der Sicherstellung der richtigen Position in der Struktur, durchzuführen Regeln befolgen zur Verstärkung:

• Der Bewehrungsstab muss frei von Materialpartikeln sein, die die Verbindung zwischen Bewehrungsstab und Beton beeinträchtigen könnten, wie z. B. Schmutz, Fett, Eis und loser Rost. Leicht angerosteter Stahl beeinträchtigt die Haftung nicht, kann aber manchmal das Aussehen des Betons beeinträchtigen, was besonders bei Sichtbeton wichtig ist.
• Die Bewehrung ist nach geprüften Bewehrungszeichnungen herzustellen und einzubauen und in starre Rahmen einzubinden. Die Zug- und Druckbewehrung (Arbeitsbewehrung) wird mit Quer- und Verteilerbewehrung oder mit Klemmen zu einem Rahmen verbunden. Der Anschluss erfolgt mit einem Anschlussdraht.
• Zum Biegen von Haken, Winkelhaken und Schlaufen, sowie Bögen und anderen Krümmungen ist es erforderlich, den Mindestdurchmesser der Biegerollen einzuhalten.
• Endbewehrungsstäbe müssen ausreichend im Beton verankert werden.
• Anker, besonders obere Schicht Die Deckenbewehrung ist mit Ständern gegen Durchbiegung zu sichern.
• Wird der Beton mit Tiefenrüttlern mit eingelegter Bewehrung verdichtet, müssen Durchgänge für die Rüttler vorgesehen werden. Im Falle einer Anhäufung der oberen Bewehrung, beispielsweise über Stützen, in Decken, in denen keine Querstangen verwendet werden, müssen spezielle Luken zum Füllen mit Beton vorgesehen werden.
• Die Verbindung zwischen Beton und Bewehrung muss durch eine ausreichend dicke Betonschutzschicht sichergestellt werden, die gleichzeitig die Bewehrung dauerhaft vor Korrosion schützt.
• Um eine Schutzschicht bereitzustellen, ist es notwendig, eine ausreichende Anzahl von Abstandshaltern zu installieren.
• Befestigungsmaterial und Abstandshalter müssen so installiert werden, dass dies gewährleistet ist Korrekte Position Bewehrung zum Verlegen und Verdichten von Beton.
• Bei Bauwerken, die auf dem Boden betoniert werden, wie z. B. Fundamentplatten, sollte der Boden mit einer sauberen Schicht bedeckt werden. Sie besteht in der Regel aus Beton mit einer Dicke von mindestens 5 cm.

Abstände zwischen Stangen

Beton hat eine bestimmte Konsistenz und Dichte. Um eine optimale Umhüllung der Bewehrungsstäbe mit Beton zu gewährleisten, sollte der Abstand zwischen ihnen im Licht mindestens 2 cm betragen oder gleich dem Stabdurchmesser sein. Kann diese Anforderung aufgrund der Baukörperbreite nicht erfüllt werden, ist die Bewehrung mehrlagig einzubauen. In diesem Fall werden die Stäbe unter Einhaltung der Mindestabstände übereinander gestapelt und der vertikale Abstand zwischen ihnen wird durch die Einrichtung von Querstäben mit entsprechendem Durchmesser sichergestellt. Bei dichter Bewehrung werden spezielle Vibrationspfade für den späteren Betoneinbau geschaffen. Wenn die Stahlbewehrung gestoßen wird, sollten die Bewehrungsstäbe im Bereich der Stöße so nah wie möglich aneinander liegen. Der Abstand zwischen ihnen sollte nicht mehr als 4ds betragen.

Vollfugen sollten nicht in stark belasteten Bereichen liegen. Stahlbewehrung im Bereich von Fugen sowie Bewehrung in Bündeln und Doppelstäben aus geschweißten Bewehrungsmatten können sich berühren. Höchste Werte Stababstände zur Rissbegrenzung werden im Einzelfall unter Berücksichtigung der Expositionsklasse berechnet.

Die bestehenden Normen für den Industrie- und Tiefbau regeln diese Parameter eindeutig und schreiben die Einhaltung bestimmter Abstände vor verschiedene Arten Gebäudestrukturen wie Balken, Böden und Wände.

Biegen von Bewehrungsstäben

Für gewünschte Verteilung und Übertragung von Bemühungen an Betonblock oder strukturelles Detail Bewehrungsstäbe müssen möglicherweise gebogen oder abgerundet werden. Dies ist z. B. zur Verankerung, zur Aufnahme von Zug- oder Scherkräften und zur Ableitung von Kräften, z. B. in Rahmenecken, erforderlich. In diesem Fall müssen die Stäbe in einem bestimmten Winkel und mit einem bestimmten Biegeradius gebogen werden. Das Biegen von Bewehrungsstäben ist ein Kaltverformungsprozess, bei dem die Materialstruktur der äußeren Fasern gedehnt und die inneren Fasern gestaucht werden.

Um die hieraus entstehenden Spannungen in gewissen Grenzen zu halten, müssen Rundstäbe um rotierende Biegerollen gebogen werden, deren Durchmesser nach Belieben eingestellt wird technische Normen. Dies gilt für Biegehaken, Winkelhaken, Schlaufen und Bügel sowie Biegen von Bewehrungsstäben und andere Verformungen.

Zur Bestimmung des Mindestdurchmessers einer Biegerolle sind entweder die Biegefähigkeit einer gegebenen Stahlsorte oder die zu erwartenden Spannungen im Beton im Bereich der Krümmung ausschlaggebend. An Stellen von auf Zug wirkenden Bögen treten im Beton erhebliche Kräfte auf, die als Zugrisskräfte bezeichnet werden. Sie können akzeptiert oder reduziert werden, wenn die Außenstäbe einen Biegerollendurchmesser oder seitlich haben Schutzschicht Beton wird dicker gemacht. Der Haken eines runden Bewehrungsstabes mit einem Durchmesser von ds = 14 mm muss aufgrund der Materialeigenschaften - Stahl - um eine Biegerolle mit einem Durchmesser von 4 ds = 4-14 = 60 mm gebogen werden. Ein schräg gebogener Bewehrungsstab ds = 16 mm mit einer seitlichen Betonschutzschicht von 6 cm muss aufgrund der Betoneigenschaften um eine Biegerolle 15-16 mm = 240 mm gebogen werden.

Vermeiden Sie beim Biegen von geschweißter Bewehrung Fälle, in denen die Spannung oder Kompression der Fasern in die Biegestelle eintritt. Daher wird neben dem Durchmesser der Biegerolle auch der Mindestabstand des Schweißpunktes vom Beginn der Biegung festgelegt. Wenn geschweißte Bewehrungsmatten gebogen werden, darf das Biegen nicht beginnen nähere Distanz in 4ds des gebogenen Stabes von der Schweißnaht. Hiervon kann abgewichen werden, wenn der Krümmungsradius der außen oder innen liegenden Schweißnähte mindestens 2 beträgt.

Anwendung von Ankern

Eine der Voraussetzungen für eine erfolgreiche Kraftübertragung innerhalb eines Stahlbetonbauteils ist der Einsatz von Ankern. Es kann aufgrund der Verbindung von Beton und Stahl durchgeführt werden. Dabei sind gerade Stabenden, Haken, Winkelhaken, Schlaufen mit oder ohne angeschweißten Querstäben möglich. Anschlageinrichtungen sind eine besondere Form der Verankerung. Die Verbindung zwischen Bewehrungsstahl und Beton hängt oft von der Oberflächenform der Bewehrung, der Festigkeitsklasse des Betons, den Abmessungen des Bauwerks sowie der Lage und dem Neigungswinkel der Stäbe beim Betonieren ab. Die Messwerte der zulässigen Verbundspannung werden durch die Baunormen für Betonierstäbe festgelegt. Die Verwendung gemischter Bindungstypen bietet eine bessere Beständigkeit gegen das Schwinden des Betons während seiner Trocknung und Aushärtung.

Kommunikationsarten

Zur Verbindungsart I ( gute Bedingungen Verbindung) sind Stäbe zugeordnet, die beim Betonieren geneigt sind horizontale Fläche> 45°. Unter 45° gebogene Stäbe und horizontale Stäbe gehören nur dann zur Aussteifungsart 1, wenn sie beim Betonieren nicht mehr als 30 cm über der Sohle liegen. frischer Beton oder mindestens 30 cm unter der Oberfläche des Betons oder der Oberfläche des Betonblocks. Auch in Rückenlage hergestellte Aufbauten mit einer Höhe von mehr als 50 cm werden der Verbindungsart I zugeordnet, wenn sie mit Außenrüttlern verdichtet werden. Verbundtyp II (mittlere Verbundbedingungen) umfasst alle Stäbe, die nicht Verbundtyp I sind, sowie alle horizontalen Stäbe in Gleitschalungskonstruktionen.

Verankerungslänge

Für die Verankerung von Bewehrungsstäben, die ihre Tragfähigkeit voll ausnutzen und gerade Enden haben, ist das Hauptmaß der Verankerungslänge maßgebend. Sie dient als Relativwert zur Berechnung der Verankerungslänge im Einzelfall. Die Verankerungslänge ist abhängig von der Stahlsorte, dem Durchmesser der Stäbe, der Art der Verbindung und der Festigkeitsklasse des Betons.

Ist die eingebaute Bewehrung (A.set) größer als die erforderliche Bewehrung (A), so ist die Zug- bzw. Druckkraft in den Stäben geringer als aufgrund der zulässigen Spannungen möglich.

Arten der Verankerung

Bei Verwendung von Bewehrungsstahl mit geripptem (gewelltem) Profil ist die Verankerung mit Hilfe von geraden Enden der Stäbe, mit Hilfe von Haken, Eckhaken, Schlaufen, mit oder ohne angeschweißten Querstäben zulässig. Die Verankerung von Matten aus glattem Stahl oder Stahl mit periodischem Profil ist sehr schwierig und im Gegensatz zu Matten aus geripptem Stahl nur durch Schweißen von Querstäben möglich. Die geraden Enden der Stäbe bilden sich einfachste Weg Verankerung, wenn die erforderliche Verankerungslänge bereitgestellt werden kann.

Haken, abgewinkelte Haken und Ösen haben aufgrund der gebogenen Stabenden den Vorteil, dass die Verankerungslänge gegenüber geraden Stabenden reduziert werden kann. Durch die Verwendung einer Verankerung mit einem angeschweißten Querstab innerhalb der Verankerungslänge oder mit zwei angeschweißten Querstäben in geringem Abstand kann die Verankerungslänge durch die kombinierte Wirkung der Querbewehrung deutlich reduziert werden. Die zulässige Verkürzung der Verankerungslänge für gespannte Stangen hängt von der Form der Stangenenden ab und wird durch einen Faktor berücksichtigt, und wenn die Verankerung mit Haken oder Eckhaken erfolgt, muss die Länge der Stange bestimmt werden Es ist notwendig, die Länge der Stange hinzuzufügen, die zum Bilden des Hakens erforderlich ist.

Verankerung gebogener Stangen

Die nach unten oder oben gebogenen Stäbe, die zur Aufnahme und Verteilung von Lasten dienen, müssen eine speziell berechnete Stablänge aufweisen. Im Bereich der Zugspannungen im Beton ist die erforderliche Verankerungslänge gegenüber den geraden Stabenden um das 3-fache erhöht, im Bereich der Druckkräfte im Beton ist sie mit 0,6 zu multiplizieren.

Verankerung an Endstützen

Zur Aufnahme der vorhandenen Zugkräfte an den Endstützen ist es erforderlich, einen Teil der Feldbewehrung über die Konstruktionslinie der Stütze (R) hinauszuführen und dort mit Ankern zu verstärken.

Stellen wir uns die Kraft, die durch die Stütze geht, in Form eines Dreiecks vor, dann verläuft die Konstruktionslinie der Stütze in ihrem ersten Drittel. Anker, der auf einen Träger gewickelt werden muss, in Allgemeiner Fall sollte 1/3 und bei Platten ohne Schubbewehrung die Hälfte der Spannweitenbewehrung betragen. Bei der Bewehrung der Längsträger wird zwischen dem direkten Einlegen auf ein Auflager, z. B. in Wänden, und dem indirekten (indirekten) Einlegen auf ein Auflager, z. B. in Nebenträgern, unterschieden. Die Länge der Verankerung wird von der Stirnseite des Auflagers aus gemessen und beträgt bei direktem Aufstecken auf den Auflager: lb dir > 2/3 -lb b,net > 6ds; bei indirekter Einführung in den Support: lb indir > 2/3 lbnet > lOds.

Ankerelemente werden nur in verwendet besondere Anlässe. Sie bestehen beispielsweise aus Stahlplatten, Stahlprofile oder Querstäbe, die mit dem Ankerbewehrungsstahl verschweißt sind. Ihr Einsatz kann z. B. bei Fertigteilen mit sehr geringen Stütztiefen erforderlich sein.

Verankerung auf Zwischenstützen

Durchgehende Konstruktionen, die durch Zwischenstützen verlaufen, z. B. Platten oder Balken, oder an Endstützen bei Balken mit Konsolen, müssen mindestens ein Viertel der größten Stützweitenbewehrung aufweisen, bei Platten ohne Schubbewehrung mindestens die Hälfte der Stützweitenbewehrung , die über die Stirnseite der Stütze geführt und verankert werden müssen. Die Größe der Verankerung beträgt mindestens 6 ds, gemessen von der Auflagefläche.

Bewehrungsverbindungen

Wenn es nicht möglich ist, eine Bewehrung aus einer Stange entlang der Länge herzustellen, sind Bewehrungsfugen erforderlich. Gelenke sollten möglichst nicht an Stellen mit größter Anstrengung liegen und die verbundenen Stäbe sollten sich in Längsrichtung überlappen. Beanspruchte Verbindungen von Bewehrungsstäben können in Form von direkten und indirekten Verbindungen hergestellt werden.

Indirekte Verbindungen entstehen durch Überlappung, d.h. aufgrund der Anordnung nebeneinander der Stäbe für eine bestimmte Länge. An Überlappungsstößen wird zusätzlich Beton belastet, um Kräfte zwischen den verbundenen Stäben zu übertragen. Die Verbindung kann sowohl mit geraden Stabenden, Haken, Winkelhaken und Ösen als auch mit geraden Enden mit angeschweißten Querstäben, beispielsweise bei Baustahlmatten, erfolgen.

Direkte Verbindungen werden hergestellt, indem die Enden der Stäbe durch Schweißen oder durch Verwendung von Muttern und Kupplungen verbunden werden. Axialverbindungen mit Muttern und eingepressten Kupplungen erfordern die Verwendung von Betonstahl mit Gewindeprofil, mit konischen oder zylindrischen Gewinden an den stumpfen Enden, sowie die Verwendung von aufgepressten oder aufgeschobenen Kupplungen. Anschlüsse müssen bauaufsichtlich genehmigt werden. Bei Direktfugen wird Beton nicht zusätzlich belastet. Je nach Art der übertragenen Kraft werden die Gelenke in gestreckte und gestauchte unterteilt. Sind die Stäbe Stoß an Stoß verbunden, können über solche Verbindungen nur Druckkräfte übertragen werden.

Überlappungslänge in indirekten Verbindungen

Die Länge der Überlappung bei nicht geraden Fugen ist in den Konstruktionsspezifikationen eines bestimmten Objekts angegeben. Bei den Stäben der Rippen müssen die überlappenden Nähte in Längsrichtung gegeneinander verschoben werden. Sie gelten als längenversetzt, wenn der Längenabstand zwischen den Stoßmitten mindestens 1,3 Überlappungslängen entspricht.

Überlappungsnähte aus geschweißtem Bewehrungsnetz

Werden Matten zur Bewehrung verwendet, müssen sie zur Anpassung an die Bauwerksabmessungen sowohl in Längs- als auch in Querrichtung verbunden werden. Durch die Verwendung zusätzlicher Listen- oder Zeichenraster kann die Anzahl der Rasterfugen reduziert werden. Bei den überlappenden Nähten in Bewehrungsmatten wird zwischen der Anordnung von Stößen in Stäben in Längs- und Querrichtung unterschieden. Grundsätzlich können Maschennähte als Ein- oder Zwei-Ebenen-Nähte hergestellt werden, und Zwei-Ebenen-Nähte sind nur die Hauptnähte.

Ein-Ebenen-Verbindungen sind Maschenverbindungen, bei denen die Verbindungsstäbe nebeneinander in einer Ebene liegen. Für das Lösen solcher Gelenke gibt es mehrere Möglichkeiten. Manche davon werden mit langen Verlängerungen der Stäbe hergestellt, andere werden einfach abwechselnd gebogen, damit die Querstäbe oben und unten liegen können. Da ohne angeschweißte Querstäbe die Länge der Fuge berücksichtigt werden muss, ist deren Einsatz nicht so üblich und auf Ausnahmefälle beschränkt. Biplanare Gelenke sind Maschengelenke, bei denen zwei durch die Maschen gebildete Ebenen übereinander liegen.

Die Abstände zwischen den Ebenen werden mit Hilfe von Querstäben beobachtet. Die Länge der Überlappung der Querbewehrung als Verteilbewehrung ist kürzer als die der Längsbewehrung. Gelenke von Verteilerbeschlägen in Gittern aus einem Lager mit Endauslässen hängen vom Abstand der äußersten Längsstäbe voneinander und von den Seitenauslässen der Querstäbe ab. Innerhalb der Länge der Überlappung müssen mindestens zwei Querstäbe vorhanden sein. Die Querbewehrung von Bewehrungsmatten in Decken und Wänden, die aufgrund statischer Gegebenheiten nicht erforderlich ist, kann an einer Stelle verbunden werden. Bei der Anordnung der Stoßstellen der Trag- und Verteilerarmaturen ist darauf zu achten, dass nicht mehr als drei Gitter übereinander liegen.

Verstärkungsbündel

Stabbündel bestehen aus zwei oder drei separaten Stäben mit periodischem Profil und einem Durchmesser von weniger als 28 mm. Die einzelnen Stäbe berühren sich und müssen beispielsweise mit einem Bindedraht miteinander verbunden werden. Das Binden von Bewehrungsstäben zu Bündeln wird in der Regel dann eingesetzt, wenn die Zugkraft so groß ist, dass der erforderliche lichte Abstand zwischen den Stäben im Profil nicht eingehalten werden kann. Damit bei Vorhandensein von Balken keine größeren Belastungen auf den umgebenden Beton entstehen als bei separat verlegten Stäben, ist es notwendig, den Abstand zwischen den Balken sowie die Dicke der Schutzschicht aus Beton mit Schlaf zu vergrößern.

Außerdem sollte das Anbringen von Ankern, Andocken und Anbringen von Klemmen an Bündeln gegeben sein Größerer Wert. Befolgen Sie daher unbedingt alle Anweisungen der Bewehrungszeichnungen.

Aufgrund der erhöhten Dicke der Schutzschicht der Bewehrung können Risse in der Zugzone auftreten. Um diese Gefahr so ​​weit wie möglich zu minimieren, wird bei Bewehrungsbündeln mit großem Stabquerschnitt die Bewehrung der Schutzschicht immer in der Zugzone angeordnet. Es besteht aus einem Bewehrungsnetz mit Stäben mit periodischem Profil und einer Zellenbreite von weniger als 15 cm. Eine Verstärkung der Schutzschicht ist bereits erforderlich, wenn die Balken aus zwei Stäben mit einem Durchmesser von 28 mm bestehen.

Verstärkung

Die Bewehrung umfasst die Vorbereitung der Bewehrung, die Vorfertigung der Bewehrungskörbe und den Einbau der Bewehrung in das Bauwerk. Grundlage für die Ausführung von Arbeiten und Berechnungen ist ein Bewehrungsplan. Es enthält in der Regel ein Bild der Bewehrung im Bauwerk, einen Bogenplan oder eine Stahlauswahl und eine Spezifikation der Bewehrung. Für das Bewehrungsbild wird eine vereinfachte Form gewählt. Der Bewehrungsplan gibt auch Auskunft über Betonfestigkeitsklasse, Stahlsorte, Menge und Durchmesser, sowie Form und Lage des Bewehrungsstahls, die Mindestabmessungen der Biegerollen, die Auflager der oberen Bewehrung und die Betondeckung die in Stahl eingebetteten Teile. Bewehrungszeichnungen werden von Kontrollingenieuren kontrolliert und geprüft. Daher sollte eine solche Bewehrungszeichnung bei Bewehrungsarbeiten ständig auf der Baustelle vorhanden sein.

Ankervorbereitung

Die Bewehrungsvorbereitung umfasst das Lagern, Messen und Schneiden sowie das Biegen von Bewehrungsstäben. Der Stahl wird gebrauchsfertig geliefert, kann aber auch vor Ort gebogen werden. Diese Form der Bewehrungsvorbereitung schließt Mängel oder Fehler bei der Auftragserteilung im Unternehmen vollständig aus.

Lagerung von Bewehrungsteilen

Die Lagerung des rohen Bewehrungsstahls getrennt nach Stabdurchmessern erfolgt auf speziellen Lagerflächen, die sich möglichst in der Nähe der Zufahrtsstraße im Bereich des Kranauslegers befinden sollten. Armierungsgewebe können liegend oder stehend gelagert werden.

Messen und Schneiden von Bewehrungsstäben vor Ort

Um Stahl die gewünschte Länge zu geben, ist es notwendig, die Länge des Schnitts zu bestimmen. Die Schnittlänge ist die Länge der Stahlstange in ungebogener Form. Mit geraden Stäben zu größte Länge Hakengröße hinzugefügt. Bei gebogenen Stangen muss zusätzlich die Länge des schrägen Teils der Biegung berücksichtigt werden. Die Bogenhöhe h wird dabei immer an den Bogenaußenseiten gemessen. Je nach Aufbauhöhe können Biegungen in einem Winkel von 30, 45 oder 60° ausgeführt werden. Um möglichst wenig Verschnitt zu haben, ist darauf zu achten, dass die Längen der Lagerbühnen von 12 bzw. 14 m ohne Verschnitt durch die vorgegebene Schnittlänge geteilt werden. Bevor Sie mit der Längsmarkierung beginnen, ist es ratsam, noch einmal die Maßangaben gemäß den Bewehrungszeichnungen zu überprüfen.

Das Markieren und Schneiden erfolgt auf einem Messtisch und auf einer Zerspanungsmaschine. Die Längen der geschnittenen Stäbe werden mit Markierungen gemäß dem Bogenplan markiert, wonach die Stäbe auf Länge geschnitten werden. Dabei sind zulässige Maßtoleranzen zu berücksichtigen. Abweichungen in den Abmessungen der Bewehrungsstäbe sollten die Grenzabweichungen nicht überschreiten. Grenzabweichung ist die Differenz zwischen dem zulässigen Maximum bzw Mindestmaß und Nenngröße. Danach werden die Bewehrungsstäbe mit speziellen Maschinen zum Schneiden von Bewehrungsstahl geschnitten. Geeignet zum Schneiden dünner Stäbe Handwerkzeuge zum Schneiden von Stahl. Motorbetriebene Schneidemaschinen werden für große Arbeitsvolumen und für Stangen mit großem Durchmesser verwendet. Verwenden Sie zum Schneiden entlang der Länge des Bewehrungsnetzes Schneidewerkzeuge manuell oder hydraulisch betrieben. Es können Armierungsmattenschneider eingesetzt werden, die nach dem Prinzip von Bolzenschneidemaschinen arbeiten.

Biegen von Bewehrungsstäben

Das Biegen von Bewehrungsstahl erfolgt auf manuellen Biegeplatten oder mit Biegemaschinen mit elektrischer Antrieb. Für das nachträgliche Abkanten von Hand auf der Baustelle kommen auch Vorrichtungen wie ein Doppelkrümmer oder eine Stufe zum Einsatz. Die Biegevorrichtung besteht aus einem drehbaren Biegeteller, auf dem Biegerollen unterschiedlichen Durchmessers befestigt werden können, und einem Exzenter. Beim Biegen drückt der Exzenter relativ zur Biegerolle auf die Stange. In diesem Fall wird die Stange durch eine feststehende Rolle (fünfte) gegen Durchbiegung gehalten.

Die Herstellung von Bögen kann mit entsprechenden Vorrichtungen in einem Arbeitsgang erfolgen. Mit Hilfe von Zusatzgeräten können Ringe, Schellen und Spiralen gebogen werden. Für die Herstellung von Schellen gibt es spezielle Biegemaschinen. Bei mehrfach gebogenen Stäben, z. B. für Klemmen, empfiehlt es sich, den Prüfstab zu biegen und zusätzlich die Außenmaße zu messen. Maßabweichungen sollten dabei die zulässigen Grenzwerte nicht überschreiten. Zum Biegen von Bewehrungsmatten werden spezielle Biegemaschinen eingesetzt. Je nach Anzahl, Dicke der Stäbe, Maschenweite und Stababstand können Handbiegemaschinen oder motorbetriebene Biegemaschinen eingesetzt werden.

Biegemaschinen mit Motorantrieb ermöglichen das Biegen von Maschen mit einem Durchmesser von Stäben bis 12 mm bei einer Biegebreite von 2,15, 2,45 und 5,00 m. Der Biegevorgang erfolgt über eine rotierende Biegewelle, auf der drei Biegewinkel bis zu 180° gebogen werden können voreingestellt sein °. Dazu sind auf den Biegestiften wechselbare Biegekerne montiert, die stufenlos von der Seite bewegt werden können. Sie müssen im Abstand der Zelle zwischen den Stäben des flexiblen Netzes installiert werden. Bewehrungsmatten werden gemäß der Biegeskizze gebogen, die Positionsnummer, Biegeform, Abmessungen und Biegerollendurchmesser angibt.

Bewehrungsinstallation

Um die Tragfähigkeit von Stahlbeton zu erreichen, muss die Bewehrung genau nach Zeichnung in die Konstruktion eingebaut werden. In diesem Fall ist es erforderlich, einzelne Bewehrungsstäbe starr zu machen und sie in unbewegliche Bewehrungsflach- oder Raumkörbe einzubinden. Dies geschieht durch verschiedene Arten von Verstärkungsbindungen.

Arten der Bindungsverstärkung

Das Einbinden der Bewehrung in Rahmen erfolgt direkt durch Einbinden der Bewehrung mit Draht und durch Schweißen. Bei Bewehrungsmatten werden gekreuzte Stahlstäbe im Werk durch Elektroschweißen unter Verwendung miteinander verbunden elektrischer Wiederstand(Kontaktschweißen).

Strick- und Webverstärkung

Das Stricken und Weben der Bewehrung erfolgt hauptsächlich mit Hilfe von Strickzangen oder Montagezangen und Strickdraht. Strickdraht ist ein geglühter Draht mit einer Dicke von 1 oder 2 mm. Für Strickrahmen wird auch ein Strickstab verwendet, während Drahtzwirne verwendet werden. Drahtzwirne sind geschlungene Strickdrahtstücke mit einer Länge von 8 bis 30 cm. Achten Sie beim Stricken von Rahmen darauf, dass die Enden der Drähte nicht in die Schutzschicht aus Beton gelangen.

Existieren Verschiedene Arten Bindungsverstärkung, die als Knoten bezeichnet werden. Ein einfacher Eckknoten (Tetradenschlaufe) dient zur Befestigung von Tragstäben an Verteilerstäben oder Montagestäben. Der Eckknoten mit doppeltem Bindedraht wird verwendet, wenn die Stäbe aneinander gezogen werden müssen oder wenn die Stäbe großer Durchmesser.

Ein doppelter Notebook-Knoten oder eine Kreuzschlaufe eignet sich normalerweise für enge Passformen oder Fittings mit großem Durchmesser. Ein doppelter Eckknoten mit doppeltem Bindedraht unterscheidet sich von einem doppelten Eckknoten nur dadurch, dass der Bindedraht doppelt genommen wird. Der Schäkelknoten (Schlaufe nach vorne) wird hauptsächlich bei der Verstärkung von Säulen oder Balken verwendet. In diesem Fall werden die Lagerstangen an den Ecken der Klemmen gezüchtet; gleichzeitig wird ein Stangenverschieben verhindert. Ein doppelter Hakenknoten unterscheidet sich von einem Hakenknoten dadurch, dass für ihn ein doppelter Strickdraht verwendet wird. Die gespannte Schlaufe (Aufhängeschlaufe) verhindert das Verrutschen der Stangen. Es wird insbesondere dann verwendet, wenn es erforderlich ist, die obligatorische Unbeweglichkeit der Stangen sicherzustellen.

Baustellenschweißen von Bewehrungsstahl ist eine weitere Art der Stabverbindung. Mit Hilfe des Schweißens wird eine besondere Formstabilität der Bewehrungskörbe erreicht. Das am häufigsten verwendete Feuerkontaktschweißen von Enden, Gasschweißen und Lichtbogen manuelles Schweißen. Schweißen Bewehrungsschweißungen dürfen nur von speziell geschultem Personal durchgeführt werden.

Bewehrungsinstallation

Die Bewehrung kann mit Einzelstäben oder mit vorgefertigten Bewehrungselementen (Fachwerken) wie Raumfachwerken (Boxen) erfolgen. Sie sollten sich bemühen, möglichst viele Verstärkungen in solchen Rahmen zusammenzufassen und diese im Voraus vorzubereiten. Gleichzeitig werden räumliche Rahmen für Stützen oder Balken an einem wettergeschützten Ort montiert. Bei der Herstellung von räumlichen Rahmen hängt die Anzahl der Verbindungspunkte von der Steifigkeit der Bewehrung ab. Grundsätzlich werden die Stäbe an jedem zweiten Kreuzungsknoten miteinander verbunden, wobei darauf zu achten ist, dass die Anbindungspunkte gegeneinander verschoben sind. Um die Betonüberdeckung und die Lage der Bewehrung in ausreichender Menge zu gewährleisten, sind Abstandhalter, Stützelemente (Stehklemmen zur Abstützung der Rahmen) und Lagenbefestigungen (S-Haken, U-Haken) zu verwenden.

Bewehrung von Stahlbetonkonstruktionen

Damit die Bewehrung ihre Aufgabe erfüllen kann, muss sie entsprechend der Kräfteverteilung im Bauwerk angeordnet sein, den Bewehrungsrichtlinien entsprechen und die Bedingungen für ihren Einbau in das Bauwerk erfüllen. Beschläge werden nach ihrem Verwendungszweck in Hauptbeschläge, Baubeschläge und Transportbeschläge unterteilt.

Für die Standsicherheit von Bauwerken sind die wichtigsten Bauteile beispielsweise Fundamente, Stützen, Wände, Decken, Treppen, Balken und Balkendecken.

Stiftungen

Die Stiftung als Ganzes das wichtigste Detail jedes Gebäude oder Bauwerk. Die Qualität des Gebäudes und des Bauwerks als Ganzes hängt von der Leistungsfähigkeit und Tragfähigkeit des Fundaments ab. Fundamente können bewehrt und unbewehrt sein. Sie sollten verstärkt werden, wenn das Fundament nicht auf eine Höhe gebaut werden kann, die es erlaubt, nur auf Druck zu arbeiten, oder wenn sie auf einem niederschlagsempfindlichen Fundament errichtet werden. Vor dem Verlegen der Bewehrung muss der Baugrund mit einer sauberen Beton- oder Mörtelschicht von mindestens 5 cm Dicke abgedeckt werden.Fundamente können mittig und punktuell belastet werden.

Streifenfundamente

Streifenfundamente Unter den Wänden haben sie eine Bewehrung in der Basis des Fundaments in Querrichtung, die beim Biegen unter Spannung arbeitet, und in Längsrichtung - eine verteilende Bewehrung. Bei Öffnungen in der darüber liegenden Wand, wie z. B. Türen, ist eine zusätzliche obere Bewehrung erforderlich. Streifenfundamente unter einer Stützenreihe werden in den meisten Fällen als Fundamentbalken ausgeführt. Gleichzeitig wird wie bei Durchlaufträgern eine Längsbewehrung als beim Biegen auf Zug wirkende Bewehrung angeordnet. In Querrichtung werden Klemmen installiert, die in der Nähe der Säulen einen geringeren Abstand haben können. Die Anschlussbewehrung für Wände und Stützen wird gleichzeitig mit der Fundamentbewehrung angeordnet.

Separate Fundamente und Punktfundamente

Mittig belastete Punktfundamente sind im Grundriss meist quadratisch mit Seite B. Hier wird die zweiachsige Tragfähigkeit berücksichtigt, wobei die Biegemomente von der Stütze zum Fundamentrand hin abnehmen. Dadurch entsteht ein mittlerer Bereich, der stärker belastet ist als die Randbereiche. Der mittlere Bereich wird als 2-Bx4 breit angenommen, und der mittlere Bereich wird als B/4 breit angenommen. Die Bewehrung wird in Längs- und Querrichtung entlang der Fundamentsohle eingebaut. In den meisten Fällen werden an beiden Enden Einzelstangen gleichen Durchmessers mit abgewinkelten Haken montiert. In diesem Fall ist der Abstand zwischen den Bewehrungsstäben im Randbereich des Fundaments (s) doppelt so groß wie im mittleren Bereich, beispielsweise s = 10 cm / 20 cm oder s = 12,5 cm / 25 cm Einzelne Stäbe werden zunächst über die gesamte Breite des Fundaments mit Abstand zueinander entsprechend dem Randbereich des Fundaments verlegt. Danach werden in einem Bereich mit einer Breite von B / 2 weitere Zwischenstäbe unter der Säule verlegt.

Stahlbetonsäulen

Stützen werden vertikal stehende Gebäudestrukturen, Dimensionen genannt Kreuzung die klein sind im Vergleich zur Höhe, die auch Länge genannt wird. Sie werden als stabkomprimierte Elemente bezeichnet. In den meisten Fällen dienen sie als Stützen für andere Gebäudestrukturen wie Balken, Querbalken, Träger und übertragen Lasten von ihnen weiter nach unten. Dies ist hauptsächlich eine Kompression in Richtung der Länge der Säule, die als Normalkraft (N) bezeichnet wird. Darüber hinaus können Stützen aufgrund horizontaler Belastungen wie Wind und Dynamik (Schock) in Biegung arbeiten. Je nach Art der Belastung werden zentrisch gepresste und außermittig gepresste Stützen unterschieden.

Bei schlanken Stützen mit kleinem Querschnitt besteht zusätzlich die Gefahr des Ausknickens. Längsbiegung ist die plötzliche seitliche Krümmung einer Stütze unter Last. Eine Längsbiegung kann unter einer Belastung auftreten, bei der die Spannung im Beton noch weit von ihrer Grenzdruckspannung entfernt ist. Als Kriterium für die Knickgefahr wird hauptsächlich die Harmonie der Stütze verwendet, die als Verhältnis der Höhe bzw. Länge der Stütze zu ihrer Dicke definiert ist. In Stützen wird anstelle der Länge das Konzept der freien Knicklänge verwendet. Die freie Länge der Knickung wird abhängig davon genommen, ob die Stütze geklemmt oder gelenkig ist.

Gelenke sind im Stahlbetonbau solche Verbindungen, die aufgrund ihrer Bewehrung nur Druck- oder Zugkräfte auf andere Bauteile übertragen, jedoch keine Biegemomente übertragen. Je nach Fertigung sind unabhängig von Belastung und Knickgefahr Mindeststützenstärken vorgeschrieben. Säulen können unverstärkt, mit Kragen verstärkt, geschnürt oder spiralarmiert sein. Im Erdbau werden hauptsächlich mit Klammern bewehrte Stützen verwendet.

Die Bewehrung besteht aus Längsbewehrung und Kragen. Der Betonabschnitt der Stütze trägt die Last zusammen mit Bewehrungsstäben und Klammern. Klemmen haben die Aufgabe, ein Einknicken der Längsstäbe zu verhindern. Bei geschosshohen Stützen endet die Längsbewehrung am Stützenkopf und wird im angebauten Baukörper verankert. Bei mehrgeschossigen Stützen sind mindestens die Ecklängsstäbe als Anschlussbewehrung mit der darüber liegenden Stütze durch die Decke zu führen. Die dazu notwendigen Stäbe müssen gebogen werden. Direkt unter und über Balken oder Platten in einer Höhe von gleich größte Größe Querschnitt und bei überlappenden Stößen von Längsstäben mit einem Durchmesser von weniger als 14 mm sollte der Abstand zwischen den Schellen um den Faktor 0,6 verringert werden.

Lage der Längsstäbe

Längsstäbe sollten hauptsächlich an den Ecken platziert und mit Klemmen gegen Ausknicken gesichert werden. Jede Ecke der Säule sollte mit mindestens einem Stab, aber nicht mehr als 5 Stäben verstärkt werden. Der Durchmesser der Stäbe hängt von der Größe des Abschnitts der Säule ab. Bei Säulen mit einer Querschnittshöhe von weniger als 20 cm beträgt der Stabdurchmesser weniger als 12 mm. Beim Einbau der Stäbe sollten die größten Abstände zwischen ihnen nicht überschritten werden. Die größten Abstände zwischen den Längsstäben sollten nicht mehr als 30 cm betragen, was bei einem Querschnitt der Stütze, deren Seitenlänge 40 cm nicht überschreitet, einem Stab in jeder der 4 Ecken entspricht. Sollen die Längsstäbe gebogen werden, müssen an den unteren Biegestellen zusätzliche Klemmen montiert werden.

Stahlbetonwände

Die Wände in einem Gebäude oder Bauwerk sind Strukturen in Form von Platten, die hauptsächlich auf Druck arbeiten. Nach den Normen für den Hoch- und Industriebau unterscheiden sich Wände von Stützen durch das Verhältnis ihrer Breite b und Höhe h. Auf Druck arbeitende Strukturen, auch Druckelemente genannt, deren Breite mehr als das Fünffache der Dicke beträgt, werden als Wände bezeichnet, solche mit einem kleineren Verhältnis als Pfeiler oder Pylone. Die Wände bilden die seitlichen Begrenzungen des bebauten Raums. Wände als vertikale Platten und Decken als horizontale Platten verleihen einander Steifigkeit und beeinflussen somit die Festigkeit und Stabilität der gesamten Struktur. Sie werden nach den ausgeführten Funktionen unterschieden tragende Wände, Versteifungswände u Vorhangfassaden. Gebäudekonstruktionen, die hauptsächlich beim Biegen in Form von Platten arbeiten, werden als Stützmauern bezeichnet.

Werden die Wände starr mit der Sohlenplatte verbunden, so erhält man Becken oder Wannen, die beispielsweise im Bauwesen Verwendung finden Behandlungsanlagen. Auch in Bauwerken wie Wassertanks sind Sohlenplatten, Wände und Bodenplatten starr miteinander verbunden. Soll gleichzeitig die Wasserdichtheit gewährleistet werden, so ist es erforderlich, dass die Schwindspannungen ohne Rissbildung von der Konstruktion wahrgenommen werden können. Dazu sollten im Bereich des Wandanschlusses an die Sohle die horizontalen Bewehrungen mit geringerem Abstand zueinander angeordnet werden. Tragende Wände sind Konstruktionen zur Aufnahme vertikaler Lasten oder zur Übertragung horizontaler Lasten.

Vertikale Lasten sind z. B. Eigengewicht und Nutzlast auf Böden, horizontal wirkende Lasten sind z. B. Windlasten. Tragende Wände müssen den Anforderungen der Statik genügen. Belastbarkeit wird hauptsächlich durch die Dicke der Wand und ihre "Schlankheit" bestimmt. Gleichzeitig müssen die Mindestwandstärken gemäß den in der Russischen Föderation geltenden Normen des Industrie- und Bauingenieurwesens eingehalten werden. Tragende Außenwände müssen neben ihrer Tragfähigkeit die Anforderungen an Wärmeschutz, Feuchteschutz, Schallschutz und Brandschutz erfüllen. Wände können bewehrt und unbewehrt sein. Sie müssen bei Zugbelastung, bei Knickgefahr, bei außermittiger Belastung und wenn sie nicht durch aussteifende Wände oder andere Konstruktionen ausgesteift sind, verstärkt werden.

Die Lage der Bewehrung hängt von der Art der Belastung ab. Dabei werden auf Druck arbeitende Wände, auf Biegung arbeitende Wände und auf Druck mit Biegung arbeitende Wände unterschieden. Unter Druck stehende Wände, wie z. B. Innenwände, werden als Stützen verstärkt. Biegewände, wie z. B. Stützwände, werden als Platten bewehrt. Bei auf Biegung druckbelasteten Wänden, wie z. B. Kelleraußenwänden, wird eine der jeweiligen Belastung entsprechende Bewehrung verwendet. Kompressionswände sind beidseitig verstärkt. Sie besteht aus der Hauptbewehrung (Längsbewehrung), auch Druckbewehrung genannt, und der Querbewehrung.

Die Hauptbewehrung liegt senkrecht in Lastrichtung, die Querbewehrung quer dazu. Sie dient hauptsächlich dazu, die Last zu verteilen und die Formation zu verhindern Schrumpfrisse. Außenliegende Bewehrungsstäbe werden mit S-Haken oder eingelassenen Manschetten im Wandkörper verankert. In Ecken und Steigungen, zusätzliche Verstärkung. Die Hauptbewehrung besteht aus Längsstäben, deren Mindestdurchmesser für einzelne Stäbe 8 mm und bei Verwendung von Bewehrungsgittern - Rahmen - 5 mm betragen sollte.

Längsstäbe sollten nicht mehr als 20 cm voneinander entfernt sein. In der ersten Lage können sie außerhalb (von den Klemmen entfernt) angeordnet werden, wenn die Betondeckung mindestens dem doppelten Durchmesser der Tragstäbe entspricht oder die Tragstäbe einen Durchmesser von nicht mehr als 14 cm haben Bei Verwendung von Bewehrungsmatten , die Tragstäbe können immer außen liegen. In anderen Fällen müssen die Längsstäbe in der zweiten Reihe montiert werden. In diesem Fall müssen sie durch Querbewehrung abgedeckt werden. Die Querbewehrung muss mindestens 25 % des Querschnitts der Hauptbewehrung betragen. Auf jeder Seite der Wand müssen Querstäbe in einem Abstand von weniger als 35 cm mit einem Durchmesser der einzelnen Stäbe von 6 mm angeordnet werden.

Auf beiden Seiten der Wand außen liegende Bewehrungsstäbe müssen jeweils an mindestens vier Stellen zueinander versetzt angeschlossen werden Quadratmeter Wände mit S-Haken. Bei dicken Wänden kann die Verankerung der Hauptbewehrung in der Wandstärke mit eingebetteten Klemmen erfolgen, wobei die freien Enden der Klemmen 0,5 m lang sein sollten. S-Haken dürfen abfallen, wenn die Stützstäbe einen Durchmesser von nicht mehr als 14 mm haben und die Betondeckung mindestens den doppelten Durchmesser der Stäbe hat. An den freien Enden, z. B. an Wandenden, an Fenstern und Türen, sind zusätzlich zur Hauptbewehrung Eckstäbe einzubauen und mit U-förmig eingelassenen Klammern zu fixieren.

Der Abstand zwischen den eingebetteten Klemmen darf nicht größer sein als die Wandstärke h oder das 12-fache des Durchmessers der Eckstäbe. Die Klemmlänge der freien Enden der Klemmen muss der 2-fachen Höhe des Wandabschnitts bzw. der Länge der Verankerung entsprechen. Wandecken und Querwandanschlüsse erfordern eine zusätzliche Bewehrung. Es wird in der Regel mit Hilfe von Eckecken oder mit Hilfe von eingebetteten Klammern durchgeführt. Im Hochbau genügt es meist, Stangen mit 8 mm Durchmesser und einem Klemmabstand von 20 cm zu verwenden.

Wandverstärkung

• Längsbewehrung: Mindestdurchmesser kleiner 8 mm, Stababstand kleiner 20 cm auf jeder Wandseite.
• Querbewehrung: auf jeder Seite der Wand 25 % der Längsbewehrung (nach Querschnittsfläche), im Abstand von nicht mehr als 35 cm.
• Verankerung außenliegender Bewehrungsstäbe beidseitig der Wand mit vier versetzten S-Haken pro m2 Wandfläche, bei dicken Wänden vorzugsweise mit Niederhaltern. Ab einer Betondeckung von 2ds dürfen bei tragenden Wänden ds 14 mm keine S-Haken verwendet werden.
• Zusätzliche Bewehrung z. B. an Wandenden, an Türen und Fenstern mit U-förmig eingelassenen Manschetten und Eckstäben.

Geschossübergreifende Wände erfordern den Einbau von Anschlussbeschlägen für die darüber liegenden Wände, wenn diese Wände Biegezugkräfte übertragen sollen.

Bewehrungsinstallation

Im Industrie- u Tiefbau Bewehrungsmatten werden häufig zur Verstärkung von Wänden verwendet. Raster, die sofort große Flächen bedecken, sparen Arbeitszeit, effizienter als Bewehrungsstäbe. Wo der Einbau von Gittern nicht möglich ist, wird eine Stabbewehrung eingebaut. In der Regel wird die Bewehrung an der Schalung einer der Wandseiten eingebaut. Die Bewehrung mit Einzelstäben erfolgt in folgenden Arbeitsschritten:

• Ausrichtung der Beschläge.
• Verstärkung einzelner Längsstäbe auf der Schalung unter Beibehaltung der Dicke der Betonschutzschicht.
• Einbau einzelner Querstäbe.
• Abstandshalter verstärken.
• Einbau der restlichen Stäbe der Längs- und Querbewehrung.
• Verstärkung der anderen Seite der Wand.
• Installation von S-Haken.

Bei der Bewehrung von Wänden sollte der Bewehrungskorb nicht als Gerüstträger dienen. Für Bewehrungsarbeiten ist ab einer bestimmten Höhe ein Gerüst erforderlich. Werden die Stäbe mit Nägeln an der Schalung befestigt, müssen diese zum Schutz vor Korrosion vor dem Betonieren entfernt werden. Für Kellerwände im Wohnungsbau all in mehr Dabei werden bis zu 2,5 m breite geschosshohe Platten aus werkseitig hergestellten Stahlbetonfertigteilen in Form von Fachwerkträgern verwendet, gegeneinander betoniert und anschließend mit monolithischem Beton vergossen.

Diese gemischte, vorgefertigt-monolithische Bauweise verbindet die Vorteile der Fertigteilbauweise mit den Vorteilen der monolithischen Bauweise. Umständliche und arbeitsintensive Schalungs- und Bewehrungsarbeiten werden ins Werk verlagert. Die fertig betonierte Wand hat glatte Oberflächen die von der Raumseite her keiner weiteren Bearbeitung bedürfen. Mit Hilfe von Standard-, Eck-, Tür- und Fensterelementen sowie Zusatzteilen können Sie jede Form des Plans erstellen.

Stützmauern

Stützmauern dienen der Aufnahme von Bodenvolumen beispielsweise beim Straßenbau, bei Baugruben oder an Zufahrten zu Tiefgaragen. Da sie meist einseitig mit Erddruck belastet werden, arbeiten Stützmauern hauptsächlich in Biegung.

Oft werden sie in Form von Eckstützmauern hergestellt. Eine abgewinkelte Stützmauer besteht aus einer Grundplatte, Sohle genannt, und vertikale Wand. Die Sohle und die Wand sind starr miteinander verbunden und bilden in den meisten Fällen einen rechten Winkel. Durch die Art der Sohle werden Wände mit einer Sohle zum Boden und mit einer Sohle zur Luft unterschieden. Laufsohlenverlängerung über die Wandstärke hinaus, auch Sporn genannt, verbessert die Stabilität Stützmauer gegen Umkippen. Auch die Belastung durch das Erdgewicht an den Eckstützwänden erhöht deren Kippsicherheit. Bei solchen Stützwänden arbeiten die Wand auf der Bodenseite, die Fußplatte oben und der Sporn auf der Unterseite auf Zug. Ein besonders gefährlicher Abschnitt befindet sich zwischen der Sohlenplatte und der senkrechten Wand. Da hier in der Regel eine Arbeitsnaht verläuft, ist bei Arbeiten an dieser Stelle besondere Sorgfalt geboten.

Stützmauern sind von Natur aus Biegekonstruktionen. Dementsprechend erfolgt die Bewehrung von Stützwänden mit der Erwartung von Biegezug und statischer Bewehrung. Eine solche Bewehrung, die auf der Zugseite der Stützwand eingebaut wird und aus Haupt- und Querbewehrung besteht, wirkt auf Zug auf Biegung.

Die Hauptverstärkung der Wand ist vertikal angeordnet, während die Hauptverstärkung der Sohle in Querrichtung angeordnet ist. Die Berechnung des Durchmessers und des Abstands zwischen den Bewehrungsstäben erfolgt in diesem Fall auf der Grundlage der Bewehrungszeichnungen. Auch laut Bewehrungsplänen die größten Abstände in den Bereichen die größte Belastung zur Biegung. Die Querbewehrung wird senkrecht zur Hauptbewehrung so angeordnet, dass nach dem Betonieren die notwendigen Versteifungen im Monolith entstehen. Solche Beschläge werden in Schritten von nicht mehr als 25 cm installiert.

Eine Ausnahme kann nur der Fall sein, wenn die Gesamtdicke der Konstruktion weniger als 25 cm beträgt.Die strukturelle Verstärkung befindet sich an der Außenseite der Stützmauer und in den Sohlenplatten - in ihrem unteren Teil. Es ist auch erforderlich, Stützelemente in den Sohlenplatten anzubringen. Bei hohen Stützwänden werden die Sohlenbewehrung und die Wandbewehrung separat eingebaut. Dabei ist eine gewisse Überlappung einzuhalten, damit die Anschlussbewehrung über den Rand der Fußplatte hinausragt. Für Kellerwände werden hauptsächlich geschosshohe Paneele aus vorgefertigten Werksteinen mit 2,5 m Breite in Form von Fachwerkbindern verwendet. Solche Farmen werden betoniert und dann mit Beton ausgegossen. Diese Mischbauweise vereint die Vorteile der vorgefertigten und der monolithischen Bauweise.

Stützmauern und ihre Installation

Die Stützwand von der Seite des Bodens und die Sohle von unten arbeiten auf Spannung. Auf Biegung auf Zug beanspruchte Bewehrung wird entsprechend der Kraftverteilung eingebaut, strukturelle Verstärkung von der Luftseite in die Wand und von oben in die Sohle eingebaut. Werden die Stützwände durch Nähte getrennt und mit Nahtbändern abgedichtet, muss die Nahtstelle zusätzlich mit Klammern verstärkt werden. Die Nahtabstände sind entsprechend den zu erwartenden Verformungen durch Schwinden, Kriechen und Temperaturwechsel festzulegen. Stützmauern mit direkter Sonneneinstrahlung erfordern geringere Fugenabstände als solche in sonnengeschützter Lage.

Überschneidungen

Überlappungen unterteilen das Gebäude in separate Stockwerke. Als Plattenstrukturen übernehmen sie in vielen Fällen die Funktion der Struktursteifigkeit. Decken bestehen aus einem tragenden Teil, einem unteren Teil einer Platte und einem oberen Teil einer Platte. Das Strukturteil bildet die tragende Struktur. Er hat die Aufgabe, sein Eigengewicht und seine Nutzlast auf die Stützen zu übertragen. Der untere Teil der Decke besteht aus Gips, Holzverkleidung oder Plattenmaterialien. Dazu gehört auch notwendige Strukturen für deren Befestigung, wie die Tragschicht für Putz, Gestellrahmen und Aufhängeelemente. Der obere Teil umfasst Ausgleichsestriche und Fußböden.

Die oberen und unteren Teile der Decke erfüllen hauptsächlich die Aufgabe der Schalldämmung und Wärmedämmung. Der konstruktive Teil der Böden wird aus vorgefertigten oder gebaut monolithische Platten Etagen. Monolithische Decken bestehen aus Stahlbeton, manchmal aus Spannbeton, und die Zwischenelemente (Füllelemente) können aus normalem Beton sein. Leichtbeton oder Keramikeinlagen. Massive Decken sind aus monolithischer Beton, aus Betonfertigteilen und wie vorgefertigte monolithische Strukturen. Unter den massiven Decken gibt es hauptsächlich Stahlbeton-Massivdecken, Stahlbeton viele Hohlplatten, Decken- und Balkenplatten, Stahlbeton-Rippenplatten, Stahlbeton-Balkenplatten und Stahl- und Steinplatten.

Massivplatten aus Stahlbeton

Die Überlappungsdicke h wird nach den Anforderungen der Statik berechnet. Die Mindestdicke von Plattendecken richtet sich nach den Normen für Bauarbeiten und beträgt im Wesentlichen 7 cm, bei Platten, die nur in Ausnahmefällen begangen werden, 5 cm, Platten, auf denen die Bewegung von Autos vorgesehen ist, müssen haben eine Dicke von mindestens 10 cm und beim Bewegen schwerer Fahrzeuge - 12 cm Darüber hinaus hängt die Mindestdicke der Platten von der zulässigen Durchbiegung, vom Abstand zwischen den Stützen und vom statischen System ab. Gleichzeitig werden erhöhte Anforderungen an die die Trennwände tragenden Decken gestellt, wenn störende Risse in den Trennwänden nicht durch andere Maßnahmen verhindert werden können. Zwischenböden in Wohngebäuden müssen sie aus Schallschutzgründen mindestens 16 cm dick sein. tragende Strukturen. Außerdem muss es für die Verankerung der Bewehrung ausreichen. Bei Auflage auf Mauerwerk oder Beton der Festigkeitsklassen C12/15 und C16/20 muss die Auflagertiefe mindestens 7 cm betragen.

Bei höheren Festigkeitsklassen von Beton und Stahl ist eine Auflagertiefe von mindestens 5 cm erforderlich, bei Spannweiten bis 2,5 m kann unter Umständen eine Auflagertiefe von 3 cm ausreichend sein. Die Anordnung der Deckenauflager im Mauerwerk richtet sich nach den Anforderungen der Wärmedämmung und Vermeidung von Rissbildung. Bei Wänden mit einer Dicke von mehr als 24 cm darf die Platte nicht die gesamte Dicke der Wand bedecken, da es sonst zu Rissbildungen an der Stirnseite der Platte kommen kann. Um dies zu vermeiden, sollte die Stütztiefe geringer sein. zwischen Deckel u Außenseite Wänden sollte eine ca. 5 cm dicke Schicht Wärmedämmstoff eingebaut werden Der äußere Teil der Wand und die Wärmedämmung dienen gleichzeitig der Wärmedämmung an der Auflagestelle der Decke. Bei Deckenspannweiten über 6 m sind aufgrund der zu erwartenden Deckenverformungen Maßnahmen zur Zentrierung der Deckenauflager, z. B. durch Anbringen eines Filzstreifens, am Rand der Deckenauflage vorzusehen.

Einachsig beanspruchte Platten werden auf zwei gegenüberliegenden Wänden oder Querstäben gelagert. Belastungen werden von solchen Platten weitgehend in einer Richtung, in Richtung der Spannweite, wahrgenommen. Bei einer gleichmäßig verteilten Last auf der Platte wird die Last zur Hälfte auf jede Stütze verteilt. Dies erfordert den Einbau einer tragenden Bewehrung in Spannweitenrichtung. Bei Lasten quer zur Spannweite, wie z. B. Lastverteilung, wird eine Querbewehrung, auch Verteilungsbewehrung genannt, in Richtung senkrecht zur tragenden Bewehrung eingebaut. Sie besteht aus dünneren Stäben als die Nutzbewehrung.

Die Deckenplatten sind vorzugsweise mit Bewehrungsmatten bewehrt, die bei einachsig beanspruchten Platten dickere Stäbe in Spannweitenrichtung und dünnere Stäbe in Querrichtung aufweisen. Zweiachsig beanspruchte Platten tragen Lasten in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen. Sie können an vier Seiten, an drei Seiten und wie Kragplatten an zwei senkrecht zueinander stehenden Seiten gelagert sein. Beton und Bewehrung arbeiten in zwei zueinander senkrechten Richtungen. Bei Platten mit quadratischem Grundriss verteilt sich eine Gleichlast F gleichmäßig auf alle Stützen. Bei Platten mit rechteckigem Grundriss erfolgt die Hauptlast in Richtung einer kürzeren Spannweite. Wenn beispielsweise das Verhältnis der Spannweiten in der Länge und 1:2 beträgt, beträgt die Belastung auf der kürzeren Spannweite 8/18 und auf der längeren Spannweite 1/18.

Die Bewehrung muss entsprechend diesen Lasten berechnet werden. Für zweiachsig beanspruchte Platten werden in den meisten Fällen Bewehrungsmatten verwendet, die in etwa den gleichen Querschnittsdurchmesser wie die Stäbe haben. Eine bessere Einhaltung der Kräfteverteilung kann durch die Verwendung von benutzerdefinierten Netzen erreicht werden. Vorgefertigte monolithische Plattendecken bestehen aus vorgefertigten Platten mit einer Mindestdicke von 4 cm und einer statisch zusammenwirkenden Schicht aus monolithischem Beton. Solche Plattendecken eignen sich für einfeldrige und durchgehende mehrfeldrige Decken, die als Platten auf zwei Stützen und als Platten arbeiten, die auf einem zweiachsigen System arbeiten.

Fertigteildecken werden im Betonfertigteilwerk mit vorgegebenen Längen und Breiten bis 2,5 m gefertigt und können bei der Baustellenfertigung nach Raummaß gefertigt werden. Sie verfügen ganz oder teilweise über die erforderlichen unteren Arbeitsbeschläge sowie Anschlussbeschläge. Als Anschlussbeschläge werden Gitterriegel aus Stahl oder Stabriegel aus Betonstahl verwendet. Sie werden so eingebaut, dass sie aus den Fertigteilplatten in den monolithischen Teil des Betons hineinragen. Bei einachsig beanspruchten Platten befindet sich die gesamte tragende Bewehrung in vorgefertigten Platten. Fugen von Platten vor dem Gießen von monolithischem Beton müssen mit Stoßbewehrung verstärkt werden. Bei zweiachsig beanspruchten Platten liegt nur eine teilweise tragende Bewehrung in einer Richtung der Fertigteilplatten vor. In der anderen Richtung ist nach dem Einbau des Fertigteils der Decke in Bemessungslage eine tragende Bewehrung in Form von Einzelstäben zu verlegen.

Obere Bewehrung, als Randbewehrung und als Bewehrung für Ecken oder über Stützen, muss ebenfalls bauseits eingebaut werden. Nach dem Verlegen der Bewehrung wird die Decke mit monolithischem Beton in der erforderlichen Dicke betoniert. Mit diesen vorgefertigten Strukturen vorgefertigte monolithische Decken Die Vorteile der Fertigteilbauweise werden mit den Vorteilen des monolithischen Betons kombiniert. Die Verlegung von teilweise vorgefertigten Platten erfolgt ohne Schalung und temporäre Stützen, deren Anzahl und Abstand hauptsächlich von der Spannweite zwischen den Stützen und der Dicke der monolithischen Betonschicht abhängen. Bei Verwendung von bauaufsichtlich zugelassenen Spezial-Gittertraversen ist es möglich, solche Decken bis zu einer Spannweite von 5 m ohne zwischengeschaltete Behelfshalterungen zu verlegen.

Dies ist besonders bei hohen Geschosshöhen wirtschaftlich, da die Investitionskosten für das Spalier im Allgemeinen niedriger sind als die Kosten für die Ständer. Fertigteilplatten müssen in Einbaulage mindestens 3,5 cm Auflager haben, dies kann auch mit Abstützung auf Hilfsstützen erfolgen. Im endgültigen Konstruktionszustand, d.h. Nach dem Ortbetoneinbau muss die Auflagertiefe der Auflagertiefe von Massivplatten entsprechen. Dies wird durch das Lösen von Bewehrungs- oder Gitterstäben erreicht. Pilzplatten sind Stahlbetonplatten mit einer Mindestdicke von 15 cm, die punktweise von gleichmäßig verteilten Rand- und Innenstützen unterstützt werden. Säulen können im Bereich des Kopfes um die Säule herum eine Verdickung aufweisen, die der Struktur eine Pilzform verleiht. Wenn an den Stützen keine Verdickung vorhanden ist, spricht man von einer trägerlosen Flachdecke.

Hohlplatten aus Stahlbeton

Stahlbetondecken mit Hohlräumen werden zur Reduzierung des Eigengewichts bei großen Spannweiten und hohen Belastungen eingesetzt. Hohlplatten haben durchgehende obere und untere Schichten, die durch Rippen in Richtung entlang der Spannweite und teilweise über die Spannweite zu einem einzigen Ganzen verbunden sind. Ober- und Unterschicht sind mindestens 6,5 cm dick, die Rippen mindestens 8 cm breit.

Im Bereich der Stützen und oberhalb der Träger Innenwände Sie können keine Lücken machen. Die an diesen Stellen wirkenden Spannungen sollten durch Massivbetonstreifen wahrgenommen werden. Zur Bildung von Hohlräumen werden wasserdichte Papprohre, Rohre aus profilierten Blechen und Schaumauskleidungen verwendet. Um ein Aufschwimmen von Hohlkörpern beim Betonieren zu verhindern, müssen diese an der Schalung befestigt werden. Als vorgefertigte Elemente hergestellt, sind Spannbeton-Hohlplattendecken typischerweise 33,3 oder 50 cm breit und typischerweise bis zu 20 cm hoch.“, müssen für Fugen mit Mörtel verfüllt werden.

Plattenbalkendecken

Plattenbalkendecken bestehen im Schnitt aus einer Stahlbetonplatte. Hohlkörperdeckenbelag aus einer Massivdecke mit Stahlbetonplatten von der Unterseite. Balken haben einen Mindestabstand von mehr als 70 cm zueinander, ihre maximale Entfernung voneinander können mehr als 3 m betragen Die Platte muss eine Dicke von mindestens 7 cm haben In Richtung der Spannweite, die normalerweise über die Träger verläuft, sind die Platten tragend bewehrt. Außerdem müssen die Platten so an den Trägern befestigt werden, dass es zu keiner Verschiebung kommt.

An der Platte Balkenböden Träger können relativ dünn sein, da die Verbindung des Trägers mit der Platte ihre seitliche Durchbiegung verhindert. Platten- und Balkendecken können oft als vorgefertigte Elemente hergestellt werden, und die Bewehrung kann vorgespannt werden. Die Breite der Platten beträgt aus Transportgründen ca. 2,5 m. Die Unterzüge können mit überstehenden Vierteln von 1,25 m oder in Form von Seitenrippen ausgeführt werden. Diese vorgefertigten Elemente werden als 2T-Platten bzw. U-Platten bezeichnet.

Stahlbetonrippendecken

Platten- und Balkendecken, bei denen der Abstand zwischen den Rippen nicht mehr als 150 cm beträgt, werden als Rippendecken bezeichnet. Bei solchen Platten muss die Dicke h der komprimierten Platte mindestens 5 cm oder V10 des lichten Abstands zwischen den Rippen betragen. Die Breite der Rippen muss mindestens 5 cm und die Höhe der Rippen betragen Die Querkraftbewehrung der Rippen, die aus Bügelkörben, Einzelbügeln oder abgeschrägten Bewehrungsstäben bestehen kann, reicht in der Regel bis in die verdichtete Platte hinein. Die für die Brechplatte erforderliche Querbewehrung muss zwischen den Befestigungsstäben der Rippenbewehrung liegen. Stahlbeton-Rippendecken können nur für Nutzlasten bis 5 kN/m2 verwendet werden. Die Stütztiefe der tragenden Rippen muss mindestens 10 cm betragen.

Wird die Decke auf der Stütze mit nach oben fortgeführten Umfassungswänden belastet, so ist ein Betonstreifen erforderlich, der häufig in Form eines Randankers ausgeführt wird. Bei durchgehenden Rippendecken im Bereich der Innenstützen ist es erforderlich, eine Spreizung der Rippen oder einen massiven Querstreifen anzuordnen. Stahlbeton-Rippendecken können einen einachsigen und zweiachsigen Spannungszustand aufweisen. In einem zweiachsigen Spannungszustand schneiden sich die Längs- und Querrippen in gleichen oder annähernd gleichen Abständen. Die häufiger verwendete Art von einachsig beanspruchten Platten hat in der Regel mit Spannweiten zwischen den Rippen bis zu 4 m oder wenn die Nutzlast 2,75 kN / m2 nicht überschreitet, keine Querrippen mit Spannweiten zwischen den Stützen bis zu 6 m. Bei großen Spannweiten zwischen den Stützen müssen Querrippen angeordnet werden. Der Abstand zwischen ihnen hängt von der Nutzlast, vom Abstand der Längsrippen und von der Dicke der Überlappung ab.

Der lichte Abstand zwischen den Querrippen darf das 10-fache der Deckenplattendicke h0 nicht überschreiten. Stahlbeton-Rippendecken können mit oder ohne Zwischenfüllelemente sowohl aus Ortbeton als auch aus vorgefertigten Rippenelementen hergestellt werden. Bei Verwendung von monolithischen Rippenplatten ohne Zwischenelemente-Einsätze ist die Verwendung einer Schalung erforderlich, deren Form der Form des Plattenabschnitts entspricht.

Dazu werden in der Regel Schalungsblechelemente und Schalungsformen verwendet. Bei monolithischen Rippendecken mit Zwischeneinlagen wird der Raum zwischen den Rippen mit Leichtbetoneinlagen oder keramischen Einlagen ausgefüllt. Keramische Platteneinlagen oder Leichtbetonsteine ​​werden mit überstehenden Stützvierteln versehen. Sie werden auf Voll- oder Streifenschalungen verlegt. In den Lücken zwischen den tragenden Vierteln und den Seiten der Liner wird die Arbeitsbewehrung installiert und monolithischer Beton verlegt. Unter den Linern für monolithische Betonrippendecken gibt es statisch nicht tragfähige und statisch mitwirkende Zwischenelemente.

Nicht statisch mit der Decke zusammenwirkende Bahnen dienen der Verbesserung der Schall- und Wärmedämmung des Bodens. Oberhalb statisch nicht zusammenwirkender Elemente ist eine mindestens 5 cm dicke, verdichtete Ortbetonplatte mit Querbewehrung mit statisch wirkenden Zwischenelementen-Einlagen, wie zB mit geeigneter Formkeramik, einzubauen Einsätze ist die Installation einer monolithischen Druckplatte über der Decke nicht erforderlich . Die Keramikeinsätze sind oben verstärkt. Außerdem haben sie Vorsprünge von Stoßfugen, die zusammen mit den Rippen betoniert werden. Dies bildet eine komprimierte Zone. Die laut Bauordnung erforderliche Querbewehrung sind in diesem Fall die Überstände der Liner im Querschnitt.

Rippendecken mit vorgefertigten vorgefertigten Rippen erfordern den Einbau von Querträgern in bestimmten Abständen. Zwischen ganz oder teilweise vorgefertigten Rippen, die mit Arbeits- und Schubbewehrung ausgestattet sind, werden keramische Estrichplatten oder Betonzwischenelemente verlegt. In den meisten Fällen sitzen sie gefaltet auf vorgefertigten Rippen, die sich füllen unterer Teil Liner. Nach dem Verlegen der vorgefertigten Strukturen wird der Raum im oberen Teil der Rippen betoniert. Ähnlich wie bei Ortbeton-Rippenplatten können Zwischenelemente statisch mit den Rippen zusammenarbeiten oder nicht. Dementsprechend wird eine komprimierte Platte aus monolithischem Beton angeordnet oder stattdessen im oberen Teil bewehrte Liner und betonierte Stoßfugen zur Kompression wirken.

Balkendecken aus Stahlbeton

Stahlbeton- oder Spannbetonträgerplatten unterscheiden sich von Rippenplatten dadurch, dass es keine komprimierte Platte gibt. Zur Verbesserung der Tragfähigkeit der Balken kann deren Druckzone bis auf das 1,5-fache der Deckenstärke erweitert werden, jedoch nicht mehr als 35 cm Zwischeneinlagen. Die zusammengesetzten vorgefertigten Träger haben in den meisten Fällen die Form eines I-Trägers. Allgemein, obersten Regal aufgrund der wahrgenommenen Druckkräfte hat große Größen als die untere, in der die tragende Bewehrung verläuft.

Zur Errichtung einer Decke auf den verlegten Balken ist eine Lage Ortbeton mit Querbewehrung erforderlich. Bei Stahlbetonträgerdecken aus Ortbeton werden ebenso wie bei Rippendecken aus Ortbeton Zwischenelemente mit Tragstäben verlegt.

In den freien Raum zwischen ihren Seitenflächen wird eine Bewehrung eingebaut und monolithischer Beton verlegt. Aufgrund der Form der Liner dehnt sich die komprimierte Zone der Balken in der Regel aus. Bei einigen besonders zugelassenen Fertigteilsystemen werden zur Aufweitung der Druckzone oben verstärkte Liner mit Vergussnähten eingebaut. Bei Fachwerkdecken mit vorgefertigten Trägern und Schalen muss der Zwischenraum zwischen den Trägern und den Schalen nach dem Einbau betoniert werden. Häufig werden die Liner so geformt, dass die Träger verbreiterte Druckzonen aus Ortbeton erhalten. Da in der Regel keine Oberbetonschicht erforderlich ist, sind die Oberflächen der Liner im Rohzustand der Decke von oben sichtbar. Balken bestehen in den meisten Fällen nur in ihrem unteren Teil aus Fertigbeton. Mit Hilfe der überstehenden Querkraftbewehrung wird ein guter Verbund zum Ortbeton hergestellt.

Decken aus Stahlstein

Stahl Steinstrukturen bestehen in den meisten Fällen aus statisch mitwirkenden keramischen Estrichbahnen, teilweise auch unter Verwendung von Betonbahnen mit einer Breite von nicht mehr als 25 cm Keramik- oder Betonbahnen werden im oberen Teil oder über die gesamte Höhe des Abschnitts in eine solche eingeformt dass sie Druckkräfte aufnehmen können. Bei der Herstellung der Decke werden zu diesem Zweck die Aussparungen der Stoßfugen mit Beton ausgegossen. Bei hohen Belastungen ist in diesen Stoßfugen eine Querbewehrung einzulegen. Stahlbetondecken bestehen neben monolithischem Beton aus vorgefertigten Deckenelementen, die unter der Bezeichnung Keramikelementplatten am Markt angeboten werden.

Elemente werden in Fabriken hergestellt. Solche Elemente haben eine Stärke von 16,5 bis 24 cm und haben die erforderliche Länge bei einer Breite von bis zu 2,5 m. Bei einer Deckenstärke von beispielsweise 24 cm ist es möglich, Raumspannweiten bis zu 7,30 m zu blockieren , was jedoch nicht für die Randstützen entlang der Stürze mit Rollladenkanälen, gewöhnlichen Stürzen und den Fensterbänken der Wände gilt. An Stellen mit hervorstehenden Balkonen wird über Flachdecken ein massiver Betonstreifen angeordnet, um die obere Bewehrung zu platzieren.

Bewehrung von Stahlbetonplatten

Platten sind Gebäudestrukturen, die beim Biegen arbeiten. Hinsichtlich der Tragfähigkeit wird zwischen einachsig und zweiachsig beanspruchten Platten unterschieden. Je nach Anzahl der zu überspannenden Spannweiten gibt es Einfeld- und Mehrfelddecken. Platten, die über eine Endstütze hinausragen, werden Kragplatten genannt. Je nach Lage der Bewehrung in der Platte wird zwischen unterer und oberer Bewehrung unterschieden. Die untere Bewehrung wird auch Feldbewehrung, die obere Tragbewehrung genannt. Geschossdecken im Hochbau werden überwiegend mit Armierungsgewebe bewehrt.

Einaxial beanspruchte Platten

Die Bewehrung einachsig beanspruchter Platten besteht aus Hauptbewehrung und Querbewehrung. Als Arbeitsbewehrung werden Stäbe bezeichnet, die sich in Spannweitenrichtung befinden und beim Biegen Zugspannungen wahrnehmen. Die Querbewehrung wird rechtwinklig zur Nutzbewehrung eingebaut und dient der Lastverteilung. Zusätzlich nimmt die Querbewehrung quer zur Spannweite wirkende Lasten auf. Daher wird die Arbeitsbewehrung auch als Haupt- oder Tragbewehrung und die Querbewehrung als Verteilerbewehrung bezeichnet. Für Bewehrungsplatten gelten die Hinweise zur Bewehrung nach bestehenden Baunormen. Die Hauptbewehrung besteht aus tragenden Stäben, deren Durchmesser und Abstand der Bewehrungszeichnung zu entnehmen sind. Beim Verlegen der Stäbe dürfen Sie die Hinweise zu den maximalen und minimalen Abständen zwischen den Stäben nicht verletzen.

Der Querschnitt der Hauptbewehrung wird pro 1 m Plattenstreifenbreite angegeben und mit GA abgekürzt. Die Querbewehrung besteht aus Stäben mit kleinerem Querschnitt. Bei Bewehrungsmatten ab Lager werden die zulässigen Abstände zwischen den Stäben und Profilen nach bestehenden Normen bereits bei der Mattenherstellung berücksichtigt. Zusatzbewehrung ist beispielsweise Randbewehrung, Zusatzbewehrung oder Bodenbewehrung von Kragplatten. Die Randbewehrung wird als Kopfbewehrung an den Endstützen angeordnet. Sie ist eine Klemmbewehrung und dient der Lastaufnahme bei unerwartetem Einklemmen der Platte, beispielsweise in Mauerwerk. Die Randbewehrung wird auch als Bruchbewehrung bezeichnet. Seine Länge sollte etwa V4 der Spannweite der Platte betragen, sein Querschnitt sollte mindestens 25 % des Querschnitts der Feldbewehrung betragen. Hierfür werden häufig Reste von Gittern verwendet.

Die Zusatzbewehrung unter Einzel- und Streifenlasten wird in der Regel in Bewehrungsplänen angegeben. Ist dies nicht der Fall, müssen die Stäbe in Längs- und Querrichtung verlegt werden. Die Zusatzbewehrung an den freien, nicht unterstützten Plattenrändern, z. B. bei Kragplatten, besteht aus Randbewehrung und Einfassungskragen. Zur Einfassung der Randbewehrung können eingelassene Kragen oder entsprechend gebogene Bewehrungsstäbe verwendet werden, wobei die freie Länge des Kragens der doppelten Plattendicke entsprechen muss. Auch an den Stellen von Löchern und Aussparungen, z. B. bei Schornsteinöffnungen, ist eine zusätzliche Bewehrung erforderlich. Auch Kragplatten müssen zusätzlich bewehrt werden. Als untere Bewehrung wird eine Zusatzbewehrung eingebaut. Q-grids sind hierfür besonders geeignet.

Einachsig beanspruchte Einfelddecken

Einfelddecken haben eine Feldbewehrung im unteren Teil der Platte, die auf dem Bewehrungsplan als untere Bewehrung dargestellt wird. Bei Quetschungen an den Stützen kann eine Randbewehrung als obere Bewehrung erforderlich sein. Feldbewehrung kann entsprechend der Kräfteverteilung stufenweise verlegt werden. Allerdings sollte in diesem Fall noch mindestens die Hälfte der Bewehrung von Stütze zu Stütze gehen. Werden Bewehrungsmatten aus einem Lager zur Spannweitenbewehrung verwendet, so wird durch die Lage der Matten zwischen einlagiger und zweilagiger Bewehrung unterschieden. Die einlagige Bewehrung ist hinsichtlich der Arbeitskosten für die Bewehrungsarbeiten die wirtschaftlichste Lösung.

Bei zweilagiger Bewehrung kann durch Stapeln der Stäbe die Feldbewehrung stufenweise angeordnet und somit Stahl eingespart werden. Es gibt Stapelverlegung von Zusatzbewehrung und Stapelverlegung in einem Lauf. Die zweilagige Mattenbewehrung mit gestapelter Anordnung der zusätzlichen Bewehrung besteht aus Haupt- und Zusatzmatten. Mit Hilfe von in einem Anlauf angeordneten Gittern wird eine zweilagige Bewehrung mit einer in einem Anlauf befindlichen Stapelung erhalten.

Einachsig beanspruchte mehrfeldrige (durchgehende) Platten

Bei Mehrfelddecken sind sowohl Feldbewehrung als auch Bewehrung auf Stützen erforderlich. Stützbewehrung und Randbewehrung werden in Bewehrungsplänen als obere Bewehrung dargestellt. Die tragende Bewehrung geht im oberen Teil des Deckenabschnitts über die tragenden Wände und kann entsprechend der Kraftverteilung stufenweise abgeschnitten werden. Ihre Position muss festgelegt werden. genug tragende Rahmen.

Werden Bewehrungsmatten aus einem Lager zur Tragbewehrung verwendet, so gibt es wie bei der Feldbewehrung unterschiedliche Bewehrungsauslegungen.

Die Randbewehrung an den Ecken der Platten ist verstärkt, und in den meisten Fällen wird die Hälfte des Q-Netzes als Eckbewehrung verwendet. Es muss die Ecken gegen Abheben verstärken, da unter Belastung die Gefahr besteht, dass die Ecken verbogen werden.

Im Hochbau werden häufig zweifeldrige Platten verwendet, auf die die Last gleichmäßig verteilt ist. Gleichzeitig werden zweifeldrige Platten mit gleichen und ungleichen Spannweiten unterschieden. Durchlaufplatten mit gleichen Stützweiten haben in beiden Stützweiten Feldbewehrung mit gleichem Querschnitt der Bewehrung und Stützbewehrung, die in der Regel einen größeren Bewehrungsquerschnitt als die Feldbewehrung hat. Die Stützbewehrung wird symmetrisch in der Mitte der tragenden Wand eingebaut. Bei durchgehenden Platten mit ungleichen Stützweiten in kürzeren Spannweiten hat die Feldbewehrung eine kleinere Querschnittsfläche als in größeren Spannweiten. Die Stützbewehrung erstreckt sich weiter in eine kleinere Spannweite als in eine längere Spannweite.

Wird eine durchgehende Platte an einer Pfette aufgehängt, sollte die Feldbewehrung mit leichtem Gefälle gebogen werden und weit genug über der unteren Bewehrung der Pfette verlaufen. Die tragende Bewehrung sollte aufgrund der häufigen Anordnung von Klemmen im Lauf aus separaten Stäben bestehen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass einzelne Stäbe eine längere Verankerungslänge benötigen als Maschen. Wenn große Bewehrungsabschnitte erforderlich sind, kann die Bewehrung in zwei Lagen ausgeführt werden. Bei einer übereinander angeordneten Feldbewehrung ist der einlagige Anteil der Bewehrung im Bereich der Endstütze immer kleiner als der der Mittelstütze. Auch bei zweilagiger Bewehrung auf Stützen ragt die tragende Bewehrung weiter in eine kleinere Spannweite hinein. Bei der Verwendung von Stufenmatten, den sogenannten wirtschaftlichen Feldmatten, mit einlagiger Bewehrung kann die Querschnittsfläche des Bewehrungsstahls entsprechend der Zugkraftverteilung gewählt werden.

Einachsig beanspruchte Platten mit Kragarm

Die Hauptbewehrung einer Einfelddecke mit Kragarm besteht aus Feldbewehrung und Stützbewehrung im Bereich des Kragträgers. Darüber hinaus ist es erforderlich, eine zusätzliche Verstärkung der Kragplatte im unteren Teil des Abschnitts, die Vorrichtung der Klemmen an den freien Kanten und die Randverstärkung zu installieren. Die Hauptbewehrung kann einlagig oder zweilagig sein.

Zweiachsig beanspruchte Einfelddecke

Zweiachsig belastete Platten unter gleichmäßig verteilter Last haben eine untere Bewehrung als Hauptbewehrung und eine obere Bewehrung als Eck- und Randbewehrung. Die Hauptbewehrung wird durch zwei Lagen sich kreuzender Tragstäbe gebildet. Bei quadratischem Grundriss in beiden Richtungen haben die Stäbe die gleiche Querschnittsfläche. Rechteckplatten in Richtung der kürzeren Spannweite werden stärker belastet als in Richtung der längeren Spannweite. Man spricht daher von einer Hauptlagerrichtung und einer Nebenlagerrichtung. In Hauptlagerrichtung z größten Entfernungen zwischen den Stäben gelten die Regeln für einachsig beanspruchte Platten.

Bewehrungsstäbe in Nebentragrichtung müssen in einer zweiten Lage verlegt werden. In Haupt- und Nebentragrichtung gelten für die größten Stababstände die Vorschriften für einachsig beanspruchte Platten. Eine Eckbewehrung, auch Torsionsbewehrung genannt, ist notwendig, um Risse an den Ecken der Platte zu vermeiden. Wird die Eckbewehrung statisch eingebaut, muss der Querschnitt der Hauptbewehrung entsprechend erhöht werden. Die Randbewehrung an den Kopfstützen wird wie bei einachsig beanspruchten Platten eingebaut. Zur Bewehrung von zweiachsig beanspruchten Platten werden meist Bewehrungsmatten verwendet, wobei die Bewehrung ein- oder zweilagig ausgeführt werden kann.

Platten für Treppen und Podeste

Stahlbetontreppen können mit tragenden Stufen und mit nicht tragenden Stufen auf Laufplatten ausgeführt werden. Auf den tragenden Marschplatten sind nicht tragende Stufen installiert. Marschierende Platten nehmen Lasten auf und übertragen sie auf die Wände oder den Rahmen des Gebäudes. Gerippte Leitern werden häufig verwendet. Leiterplatten werden in der Regel beansprucht, d.h. in Längsrichtung arbeiten. Es entsteht eine gekrümmte (gebrochene) Platte, die in den meisten Fällen als einachsig beanspruchte Platte bewehrt wird. An Bruchstellen ist eine zusätzliche Verstärkung erforderlich. An Bruchstellen werden hervorstehende und innere Ecken unterschieden. An Stellen mit hervorstehenden Ecken verläuft die Bewehrung und umrahmt die Ecke kontinuierlich von unten. Stellenweise innere Ecken sie kreuzt oben die Ecke und verläuft dann kontinuierlich entlang der Unterseite der Platte.

Treppenplatten können auf den Stirnwänden der Treppenhäuser aufliegen und über die gesamte Länge wirken Treppe oder auf dem Boden liegen. Die über die gesamte Länge der Treppe beanspruchten Treppenplatten werden genannt Treppenplatten mit gleichmäßig eingeklemmten Bereichen. Die Hauptbewehrung erfolgt von Stütze zu Stütze. Bei Treppenaufmarschplatten, die auf in Querrichtung arbeitenden Bahnsteigen basieren, wird die Hauptbewehrung des Aufmarsches in den Bahnsteigplatten verankert. Die Plattformen werden entweder von zwei unterstützt gegenüberliegende Seiten und einachsig beansprucht oder dreiseitig gelagert und zweiachsig beansprucht.

Die Bewehrung von Bruchstellen erfolgt in den meisten Fällen aus Einzelstäben. Die Hauptbewehrung von Märschen und Podesten kann auch aus Armierungsgewebe bestehen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Gewebe ohne Randauslässe verwendet werden oder separate Stäbe entlang der Ränder montiert werden müssen. Oft werden an Bruchstellen zusätzliche Stäbe eingebaut, die diesen Bereich durchgehend durchziehen, um die Kräfte zu verteilen.

Bewehrungsinstallation

Für die Bewehrung von flächigen Bauwerken, wie massiven Decken, eignen sich vor allem Bewehrungsmatten, insbesondere Bewehrungsmatten ab Lager, da diese ständig verfügbar sind. Die Bewehrung erfolgt nach geprüften Bewehrungszeichnungen. Bei der Verwendung von Matten für die Bewehrungsvorbereitung ist auch eine Schnittskizze erforderlich.

Bei einlagiger Bewehrung mit Matten sollten die Tragstäbe zur Betonaußenfläche zeigen. Bei zweilagiger Mattenbewehrung können die Tragstäbe in einer Ebene oder in zwei Ebenen liegen. Die Verlegung der unteren Bewehrung erfolgt in der Regel von einer Ecke des Deckenfeldes unter Einhaltung der vorgeschriebenen Überlappung. Wenn die Bodenspannweite unterstützt wird Stahlbetonbalken, dann müssen die Tragstäbe in die Bewehrung des Trägers gehen. In diesem Fall können die Stäbe der Querbewehrung an den Stellen der Klammern ausgeschnitten werden.

Die Verlegung der oberen Bewehrung erfolgt wie bei der unteren Bewehrung, muss jedoch durch stabile Stützböcke unterstützt werden, deren Höhe der Plattendicke entsprechen muss. Die Plattformen sind entweder an zwei gegenüberliegenden Seiten gelagert und einachsig belastet oder an 3 Seiten gelagert und zweiachsig belastet. Die Bewehrung von Bruchstellen erfolgt in den meisten Fällen aus Einzelstäben.

Die Hauptbewehrung von Märschen und Podesten kann auch aus Armierungsgewebe bestehen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Gewebe ohne Randauslässe verwendet werden oder separate Stäbe entlang der Ränder montiert werden müssen. Oft werden an Bruchstellen zusätzliche Stäbe eingebaut, die diesen Bereich durchgehend durchziehen, um die Kräfte zu verteilen. Die Abstände zwischen den Stützböcken sind abhängig von der Steifigkeit der Bewehrung und der Betonierart. Bewehrung aus dünneren Stäben erfordert kürzere Abstände zwischen den Stützkörben als dickere Stäbe. Die Bewehrung ist vor Betonierbeginn durch einen verantwortlichen Bauleiter zu prüfen.

BALKEN decken Öffnungen in Bauwerken ab, tragen Lasten und übertragen sie durch Stützen auf tragende Konstruktionen wie Säulen oder Wände. Sie haben meist einen rechteckigen Querschnitt mit einer Breite b und einer Dicke A, die auch als Höhe bezeichnet wird. Da die Balken überwiegend in Biegung arbeiten, müssen sie so ausgeführt werden, dass der Schnitt vertikal ist. Die Querschnittsabmessungen sind klein im Vergleich zur Länge des Balkens. Man spricht daher von stabförmigen Biegesträngen. Balken in der Nähe der Stützen können mit vergrößerten Querschnittsabmessungen verstärkt werden. Trägerplatten sind Träger, die oben mit Platten erweitert werden. Die Tragfähigkeit von Balkenplatten basiert auf der kombinierten Einwirkung von Balken und Platten. Daher müssen Platten und Träger mit Bewehrung verbunden werden, damit die Schubfestigkeit gewährleistet ist.

Die Dicke der Platten muss mindestens 7 cm betragen, die Querschnittshöhe der Balken darf 10 cm nicht unterschreiten Balkendecken werden in der Regel in einem Arbeitsgang betoniert. Es gibt einseitige und doppelseitige Trägerbleche. Die Breite des Balkens (Rippe) ist mit bk bezeichnet, die Gesamtdicke (Höhe) der Balkenplatte ist mit A bezeichnet, und die Breite der unter Last zusammenwirkenden Platte ist mit VP bezeichnet. Durch die schubfeste Verbindung werden die beim Biegen im Oberteil auftretenden Druckkräfte teilweise auf die Platte übertragen. Das führt zu Großes Quadrat Abschnitt in Kompression. Dies führt dazu, dass die Nullspannungslinie in Richtung Platte verschoben wird und die tragende Bewehrung in der Zugzone effizienter belastet wird. Werden Balkenplatten als Durchlaufträger ausgeführt, nimmt die Platte Druckspannungen beim Biegen nur in Spannweiten wahr.

Im Bereich der Stützen befindet sich die Platte in einer gestreckten Zone, und die Druckkräfte sollten nur von einem Balken mit einer Querschnittsbreite von mindestens 1/3 der Nennbreite wahrgenommen werden. Wenn es nicht möglich ist, Balkenplatten mit einer Platte darüber anzuordnen, kann die Rippe auch über der Platte angeordnet werden. Gleichzeitig sprechen sie von einem Stahlbetonlauf von oben. Bei einem Stahlbetonlauf auf der Platte als Balken auf zwei Stützen werden alle Kräfte nur vom Balken (Rippe) wahrgenommen. Wenn der Träger mehrfeldrig ist, nimmt die Platte im Bereich der Stützen mit der Breite des Plattenabschnitts auch an der Arbeit zur Wahrnehmung von Druckkräften teil. Balken und Balkenplatten sind Konstruktionen, die hauptsächlich in Biegung arbeiten, bei denen die Last in Längsrichtung verteilt wird.

Die Bewehrung besteht hauptsächlich aus Längsbewehrung und Kragen. Darüber hinaus ist auch in hohen Abschnitten eine Stabbewehrung erforderlich. Längsbewehrung dehnbar, Oberstab und Aufhängung. Zugbewehrung nimmt Biegekräfte auf. Es kann aus einzelnen Stäben oder Bewehrungsbündeln bestehen, deren Gesamtquerschnitt mit A bezeichnet ist. Mindestabstände zwischen den Stäben muss eingehalten werden. Je nach Form der Biegung werden gerade und gebogene Stäbe unterschieden. Gerade Stäbe nehmen Zugkräfte wahr und gebogene Stäbe - zusätzlich an Knickstellen - Scherkräfte. Die Stäbe sind in den meisten Fällen in einem Winkel von 45° gebogen. Bei Fernlicht empfiehlt es sich, die Krümmungen in einem Winkel von 60° anzuordnen.

Gebogene Stäbe sollten nach Möglichkeit innen liegen, und in den Ecken der Bügel sollten nur gerade Stäbe eingebaut werden. Die Zugbewehrung kann entsprechend der Kräfteverteilung in Stufen angeordnet werden, und das gestufte Stabende kann mit geraden Stabenden oder mit gebogenen Stabenden ausgeführt werden. In diesem Fall müssen die Enden der Stäbe mit der entsprechenden Verankerungslänge im Beton verankert werden. Viele Stäbe mit kleinerem Durchmesser ergeben eine bessere Stufenabstufung als weniger Balkenplatten und deren Anzahl größerer Durchmesser. Die Verlegung der unteren Bewehrung erfolgt in der Regel von einer Ecke des Deckenfeldes unter Berücksichtigung der erforderlichen Überlappung.

Die Verlegung der oberen Bewehrung erfolgt in gleicher Weise wie die der unteren Bewehrung, mit dem Unterschied, dass sie durch stabile Stützböcke unterstützt werden muss, deren Höhe der Plattendicke und der Lage der Bewehrung angepasst ist. Die Abstände zwischen den Stützböcken sind abhängig von der Steifigkeit der Bewehrung und der Betonierart. Bewehrung aus dünneren Stäben erfordert kürzere Abstände zwischen den Stützkörben als dickere Stäbe. Die Bewehrung ist vor Betonierbeginn durch einen verantwortlichen Bauleiter zu prüfen.

Stahlbetonträger und Stahlbetonträgerplatten

Träger decken Öffnungen in Bauwerken ab, tragen Lasten und leiten sie über Stützen an tragende Konstruktionen wie Säulen oder Wände weiter. Sie haben meist einen rechteckigen Querschnitt mit einer Breite b und einer Dicke h, die auch als Höhe bezeichnet wird. Da die Balken überwiegend in Biegung arbeiten, müssen sie so ausgeführt werden, dass der Schnitt vertikal ist. Die Querschnittsabmessungen sind klein im Vergleich zur Länge des Balkens. Man spricht daher von stabförmigen Biegesträngen. Balken in der Nähe der Stützen können mit vergrößerten Querschnittsabmessungen verstärkt werden. Trägerplatten sind Träger, die oben mit Platten erweitert werden.

Die Tragfähigkeit von Balkenplatten basiert auf der kombinierten Einwirkung von Balken und Platten. Daher müssen Platten und Träger mit Bewehrung verbunden werden, damit die Schubfestigkeit gewährleistet ist. Die Dicke der Platten muss mindestens 7 cm betragen, die Querschnittshöhe der Balken darf 10 cm nicht unterschreiten Balkendecken werden in der Regel in einem Arbeitsgang betoniert.

Es gibt einseitige und doppelseitige Trägerbleche. Die Breite des Balkens (Rippe) wird mit bw bezeichnet, die Gesamtdicke (Höhe) der Balkenplatte wird mit /g bezeichnet. und die Breite der unter Last zusammenwirkenden Platte mit B bezeichnet. Durch die schubfeste Verbindung werden die beim Biegen im Oberteil entstehenden Druckkräfte teilweise auf die Platte übertragen. Dadurch entsteht eine große Querschnittsfläche, die auf Druck wirkt. Dies führt dazu, dass die Nullspannungslinie in Richtung Platte verschoben wird und die tragende Bewehrung in der Zugzone effizienter belastet wird. Werden Balkenplatten als Durchlaufträger ausgeführt, nimmt die Platte Druckspannungen beim Biegen nur in Spannweiten wahr.

Im Bereich der Auflager befindet sich die Platte in einer Zugzone und die Druckkräfte sollten nur von einem Balken der Querschnittsbreite bw aufgenommen werden. Wenn es nicht möglich ist, Balkenplatten mit einer Platte darüber anzuordnen, kann die Rippe auch über der Platte angeordnet werden. Gleichzeitig sprechen sie von einem Stahlbetonlauf von oben. Bei einem Stahlbetonlauf auf der Platte als Balken auf zwei Stützen werden alle Kräfte nur vom Balken (Rippe) wahrgenommen. Wenn der Träger mehrfeldrig ist, nimmt die Platte im Bereich der Stützen mit der Querschnittsbreite der angrenzenden Platten auch an den Arbeiten zur Wahrnehmung von Druckkräften teil. Balken und Balkenplatten sind Konstruktionen, die hauptsächlich in Biegung arbeiten, bei denen die Last in Längsrichtung verteilt wird. Die Bewehrung besteht hauptsächlich aus Längsbewehrung und Kragen. Darüber hinaus ist auch in hohen Abschnitten eine Stabbewehrung erforderlich. Längsbewehrung dehnbar, Oberstab und Aufhängung.

Zugbewehrung nimmt Biegekräfte auf. Sie kann aus einzelnen Stäben oder Bewehrungsbündeln bestehen, deren Gesamtquerschnitt mit D bezeichnet wird. Zugbewehrungsstäbe dürfen nicht mehr als zwei Lagen übereinander liegen, wobei die Mindestabstände zwischen den Stäben eingehalten werden müssen. Je nach Form der Biegung werden gerade und gebogene Stäbe unterschieden. Gerade Stäbe nehmen Zugkräfte wahr und gebogene Stäbe - zusätzlich an Knickstellen - Scherkräfte. Die Stäbe sind in den meisten Fällen in einem Winkel von 45° gebogen. Bei Fernlicht empfiehlt es sich, die Krümmungen in einem Winkel von 60° anzuordnen.

Gebogene Stäbe sollten nach Möglichkeit innen liegen, und in den Ecken der Bügel sollten nur gerade Stäbe eingebaut werden. Die Zugbewehrung kann entsprechend der Kräfteverteilung in Stufen angeordnet werden, und das gestufte Stabende kann mit geraden Stabenden oder mit gebogenen Stabenden ausgeführt werden. In diesem Fall müssen die Enden der Stäbe mit der entsprechenden Verankerungslänge im Beton verankert werden. Viele Stäbe mit kleinerem Durchmesser ergeben eine bessere Abstufung als weniger Stäbe mit größerem Durchmesser.

Ein Teil der Zugbewehrung muss von Stütze zu Stütze mitgeführt werden, und zwar an den Endstützen mindestens ein Drittel der Gesamtzahl der Spannstäbe und an den Zwischenstützen ein Viertel aller Spannstäbe. Werden zur Wahrnehmung von Querkräften gebogene Stäbe verwendet, so sind die Biegestellen baunormgerecht von den Stützen entfernt anzuordnen. Die gebogenen Stäbe wirken nur dann auf Scherung, wenn sie in der Nähe der Stützen mit Klemmen ergänzt werden, die in einem geringeren Abstand als im Feld angeordnet sind. Die Verstärkung von Rippen wird verwendet, um Risse an den Seitenflächen in Balken und Rippen von Balkenplatten mit einer Höhe von mehr als 1 m zu verhindern.

Sie besteht aus Längsstäben, deren Querschnitt mindestens 8 % des Querschnitts der Zugbewehrung betragen muss. Rippenbewehrungsstäbe können in einem Abstand von maximal 20 cm eingebaut werden. Verstärkungskäfig. In den oberen Ecken der Klemmen sind Montagestangen installiert. Bei Durchlaufträgern sollten die Montagestäbe möglichst nicht verbunden werden, damit sie zur tragenden Bewehrung genutzt werden können.

Sind Stöße unvermeidbar, so sind die Stöße von den Endstützen bis zur Feldmitte zu führen und mit Überlappung auszuführen. Klemmen dienen hauptsächlich der Wahrnehmung von Scherkräften. Klemmen überdecken den Trägerquerschnitt über die gesamte Breite und Höhe, sorgen für einen gemeinsamen Betrieb der Druck- und Zugzone und helfen, Schwindrisse zu vermeiden. Darüber hinaus ermöglichen sie die Herstellung eines starren Bewehrungskäfigs. Die Bügelbewehrung kann aus Einzelstäben, Bewehrungsmatten oder Bügelmatten bestehen. Je nach Form der Biegung werden offene und geschlossene Klemmen unterschieden. Am häufigsten werden geschlossene Klemmen installiert. Klammern können beispielsweise zweischneidig und vierschneidig hergestellt werden. Bei niedrigen, breiten Trägern ist die Verwendung von Multi-Cut-Klemmen erforderlich. Klemmen können vertikal oder schräg montiert werden, hauptsächlich in einem Winkel von 45° zur Trägerachse. Die Abstände zwischen den Klemmen werden gemäß den Bewehrungszeichnungen ermittelt. Das Schließen der Schellen muss nach den in den Normen angegebenen Herstellungsbeispielen erfolgen.

Einfeld- und Mehrfeldträger aus Stahlbeton

Stahlbetonträger werden als Einfeldträger, Durchlaufträger (Mehrfeldträger) und Kragträger hergestellt. Zugkräfte beim Biegen werden durch Längsbewehrung, Querkräfte durch senkrechte Klammern, gebogene Stäbe oder schräge Klammern wahrgenommen. Oft verringern sich die Abstände zwischen den Klemmen in Richtung der Stützen. Die Bewehrung kann vorgefertigt oder mit separaten Stäben in die Schalung eingebaut werden. Vorfertigung Bewehrungskäfige werden in der folgenden Reihenfolge hergestellt:

• Installation von Montageböcken in entsprechendem Abstand zueinander.
• Installation von Montagestangen.
• Markierung von Klemmabständen an Montagestangen unter Berücksichtigung wechselnder Abstände.
• Klemmen aufsetzen und mit Befestigungsdraht binden.
• Verlegung von geraden und gebogenen Längsstäben.
• Bindung von Stäben an Kreuzungen.
• Einbau von Boden- und Seitenabstandshaltern.
• Kontrolle des Bewehrungskorbes nach Zeichnung.
• Bezeichnung des Rahmens mit einer Positionsmarke.

Die Stangenherstellung des Rahmens in der Schalung erfolgt in der Reihenfolge der folgenden Vorgänge:

• Schalungsreinigung.
• Montage von Abstandhaltern auf der Schalung.
• Installieren von Klemmen und Biegen ihrer Enden.
• Installation von oberen Eckstangen oder Montagestangen.
• Abstandhalter für untere Bewehrung verlegen.
• Einbau von geraden und gebogenen Längsstäben.
• Verstärkung der seitlichen Abstandshalter.
• Biegen der offenen Enden der Schellen.
• Hakenvorrichtung beenden.
• Ausrichtung der Bewehrung und deren Einbindung an Knotenpunkten.
• Überprüfung der Bewehrung nach Zeichnung.

Balkenplatten

Die Bewehrung von Einfeldträgerplatten erfolgt auf die gleiche Weise wie bei Trägern. Bei Durchlaufplatten wird etwa die Hälfte der Tragbewehrung außerhalb der Rippenbreite auf beiden Seiten der Rippe in der Platte verlegt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass zur Verankerung der Stäbe verschiedene Längen, da die meisten Stäbe in der Platte zum Verbindungsbereich I und in den Rippen zum Verbindungsbereich II gehören. Außerdem sollte im Bereich der Zwischenlager die Querkraftbewehrung aus Klemmen und nicht aus gebogenen Längsstäben angeordnet werden. Diese Bewehrungsanordnung hat den Vorteil, dass die Bewehrung einlagig verlegt wird und ein Schwingspalt ausgebildet werden kann. Die Höhe der Klemmen ist so zu wählen, dass die Schutzschicht des Betons der Platte auch bei zweilagiger Anordnung der Bewehrung erhalten bleibt.

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Das Erscheinen von Stahlbetonkonstruktionen im 19. Jahrhundert war ein echter Durchbruch in der Bautechnik. Heute sind sie aus keinem Bauprojekt mehr wegzudenken. In diesem Artikel werden wir untersuchen, welche Stahlbetonkonstruktionen existieren und welche Eigenschaften sie haben.

Allgemeine Information

Was ist stahlbeton

Beton hat bekanntermaßen eine hohe Druckfestigkeit, seine Zugfestigkeit ist jedoch nicht hoch - 10-15 Mal geringer als die Druckfestigkeit. Daher werden unbewehrte Betonkonstruktionen sehr selten verwendet. Um diesen Mangel zu beseitigen, wird es zu seiner Struktur hinzugefügt Stahldraht oder Stangen, die bei Spannung hervorragend funktionieren ().

Somit ist Stahlbeton ein Material, das aus Beton und darin befindlicher Metallbewehrung besteht. Zusammen wird eine einzige Struktur erhalten, die aufgrund der Kombination der Eigenschaften von Beton und Metall eine hohe Festigkeit aufweist.

Ende des 19. Jahrhunderts wurden erstmals Stahlbetonprodukte patentiert. Seitdem sind mehr als 150 Jahre vergangen, und in dieser Zeit hat sich Stahlbeton natürlich stark verbessert. Man kann jedoch mit Sicherheit sagen, dass sein „evolutionärer“ Prozess noch nicht abgeschlossen ist.

Arten der Verstärkung

Heutzutage werden Stahlbetonkonstruktionen nicht nur verstärkt, um die Zugfestigkeit des Betons zu erhöhen, sondern auch gegen exzentrischen und axialen Druck, Torsion usw. Darüber hinaus ermöglicht die Arbeitsbewehrung die Verringerung der Querschnittsgröße von Elementen sowie reduzieren das Gewicht von Strukturen.

Neben konventioneller Bewehrung sind heute vorgespannte Stahlbetonkonstruktionen weit verbreitet. Ihr Merkmal ist, dass bei der Herstellung von Beton Druck und die Bewehrung selbst einer Vorspannung ausgesetzt werden.

Vorspannung kann den Risswiderstand erheblich erhöhen sowie Verformungen von Strukturelementen reduzieren. VON Vorspannung führen in der Regel Stahlbetonkonstruktionen mit großer Spannweite sowie andere Elemente aus, bei denen eine große Zugbelastung zu erwarten ist.

Merkmale von Stahlbetonkonstruktionen

Vorteile

Zu den Vorteilen von Stahlbetonkonstruktionen gehören:

• Haltbarkeit- Aufgrund der zuverlässigen Sicherheit der Bewehrung, die sich unter der Betonschicht befindet, hat Stahlbeton eine außergewöhnliche Haltbarkeit. Zudem kommt das Material gut mit atmosphärischen Einflüssen zurecht.
• Stärke- Im Laufe der Zeit nimmt die Festigkeit von Stahlbeton nicht ab, sondern nimmt sogar zu.
• Die Möglichkeit zum Selbermachen zum Beispiel beim Bau einer Stiftung. Dazu müssen Sie nur die Schalung vervollständigen und herstellen Korpus aus Metall von der Bewehrung, wonach die Schalung mit Betonmörtel gegossen wird.
• Feuer Beständigkeit- Stahlbeton widersteht Feuer gut. Darüber hinaus werden der Zusammensetzung zur Erhöhung der Feuerbeständigkeit spezielle Füllstoffe wie Basalt, Schamotte, Hochofenschlacke usw. zugesetzt. Darüber hinaus kann die Feuerbeständigkeit erhöht werden, indem die Schutzschicht auf 3-4 cm erhöht wird.
• Seismischer Widerstand- im Gegensatz zu anderen Baustoffe, Stahlbeton widersteht aufgrund seiner Festigkeit gut seismischen Aktivitäten.
• Gute Leistung– Stahlbeton kann jede architektonische oder annehmen konstruktive Formen.
• Angesichts der Festigkeit und Haltbarkeit des Materials ist der Preis recht erschwinglich..

Nachteile

Die Nachteile von Stahlbetonkonstruktionen umfassen die folgenden Punkte:

• Großes Gewicht;
• Hohe Wärme- und Schallleitfähigkeit;
• Neigung zum Knacken.

Rat! Verwenden Sie zum Isolieren von Stahlbeton Materialien zur Wärmedämmung wie Polystyrolschaum u Mineralwolle. Die Anweisungen zum Installieren der Wärmedämmung sind recht einfach.

Arten von Stahlbetonkonstruktionen

Alle bestehenden Stahlbetonkonstruktionen können in drei Typen unterteilt werden:

vorgefertigt	In letzter Zeit sind sie sehr beliebt, da ihre Verwendung es ermöglicht, die Konstruktion so weit wie möglich zu mechanisieren. Darüber hinaus ermöglicht die Herstellung von Stahlbetonprodukten im Werk die Verwendung fortschrittliche Technik Vorbereitung der Lösung sowie deren Verlegung und Verarbeitung.
Monolithisch	Sie werden beim Bau von Strukturen verwendet, die nicht geteilt und vereinheitlicht werden können. Dazu gehören einige hydraulische Strukturen, schwere Fundamente, Strukturen in Gleitschalung usw.
Vorgefertigt-monolithisch	Wie Sie sich vorstellen können, handelt es sich um eine Kombination aus monolithischem Beton und vorgefertigten Elementen, die auf der Baustelle verlegt werden. Mit eingebetteten Teilen für Stahlbetonkonstruktionen können Sie vorgefertigte monolithische Produkte nicht nur mit Hilfe von Beton, sondern auch durch Schweißen von Metallelementen miteinander verbinden.

Je nach Umfang des Designs können sein:

• für öffentliche Gebäude und Wohngebäude;
• für Industriebauten;
• für allgemeine Gebäude.

Rat! Das Buch Stahlbetonkonstruktionen von einstöckigen Industriegebäuden - Zaikin A.I. ermöglicht es Ihnen, sich ausführlich mit den Merkmalen und Leistungen der Berechnung von Fundamenten, Säulen, Bodenplatten und anderen Stahlbetonkonstruktionen vertraut zu machen, die beim Bau von Industrieanlagen verwendet werden.

Wie oben erwähnt, werden Betonwaren auch unterteilt in:

• Vorgespannt;
• Entspannt.

Die häufigsten Arten von Stahlbetonkonstruktionen

Machen wir uns nun mit den gebräuchlichsten Arten von Stahlbetonkonstruktionen vertraut, die im Bauwesen weit verbreitet sind.

Diese schließen ein:

• Stiftungen;
• Paneele;
• Balken und Bodenplatten;

Jedes dieser Elemente hat seinen eigenen Zweck und seine eigenen Designmerkmale.

Stiftung

Stahlbetonfundamente sind unter den Wänden von Gebäuden, Säulen und Pfeilern sowie unter schweren Maschinen und Maschinen angeordnet.

Es gibt zwei Arten von Stiftungen:

• Nationalmannschaften;
• Monolithisch.

Außerdem unterscheiden sie sich in der Art der Konstruktion auf:

• Klebeband - unter tragenden Wänden;
• Abgestuft und pyramidenförmig - für separate Stützen.

Säulen

Am häufigsten verwendet in Industriegebäude in denen die Böden durch die Geräte stark belastet werden. In diesem Fall wird ein Rahmen hergestellt, der aus Säulen, Balken und anderen Elementen besteht.

Daneben sind vorgefertigte Gebäude mit Rahmenplatten weit verbreitet, bei denen Stützen eines der tragenden Hauptelemente sind. Sie nehmen Lasten auf und leiten sie über das Fundament an den Boden ab.

Platten

Bei der Errichtung von Gebäuden mit Rahmenplatten werden Platten zur Herstellung von Wänden verwendet. Ihre Fläche kann bis zu 25 Quadratmeter betragen.

Zu beachten ist auch, dass es rahmenlose Plattenbauten gibt. In diesem Fall übernehmen die Wände und Trennwände die gesamte Last, d.h. die Tafeln selbst.

Platten und Balken

Diese Konstruktionen beziehen sich auf Biegeelemente. Platten werden Flachprodukte genannt, deren Länge und Breite viel größer ist als die Dicke. Balken sind lineare Elemente, deren Länge deutlich größer ist als die Querabmessungen.

Platten und Balken werden am häufigsten für die Installation von Flachböden und Beschichtungen verwendet. Wie oben erwähnt, werden sie in der Regel vorgespannt ausgeführt. Darüber hinaus gibt es einige andere Design-Merkmale Stahlbeton-Biegeelemente, was mit dem Umfang ihrer Anwendung zusammenhängt.

Fazit

Am meisten verwendet verschiedene Bereiche Bau, also besuchen sie verschiedene Typen. Als Beispiel haben wir nur die gängigsten Arten von Strukturen angegeben. In Wirklichkeit gibt es noch viel mehr davon.

Aus dem Video in diesem Artikel können Sie erhalten Zusätzliche Information Zu diesem Thema.

Stahlbetonprodukte (RCP) sind in allen Bereichen des Bauwesens weit verbreitet, vom Wohnungsbau bis zum Ingenieurwesen. Für die Errichtung von Stahlbetonfertigteilen werden Betonfertigteile verwendet, deren Herstellung im Spritzgussverfahren im Werk erfolgt.

In diesem Artikel werden Beton- und Stahlbetonprodukte, deren Umfang, Klassifizierung, Sorten und Kennzeichnung behandelt. Außerdem verraten wir Ihnen, wie die Montage von Stahlbetonkonstruktionen mittels Krantechnik erfolgt.

Allgemeine Informationüber Betonwaren

Stahlbetonprodukte sind vorgefertigte Bauelemente mit erhöhter Festigkeit, die durch die gemeinsame Arbeit von Metall und Beton erreicht wird. Beton als Material zeichnet sich durch einen erhöhten Widerstand gegen Druckbelastungen aus, ist jedoch stark anfällig für Biege- und Zugbelastungen, deren Widerstand fast 15-mal geringer ist als der Widerstand gegen Druckverformung.

Diese Lasten werden von einer Stahlbewehrung aufgenommen und kompensiert, durch die Stahlbetonkonstruktionen verstärkt werden. Das Metall hat eine hohe Zugfestigkeit, wodurch mit Bewehrung verstärkte Stahlbetonprodukte gleichermaßen widerstandsfähig gegen Belastungen unterschiedlicher Art sind.

Die gemeinsame Arbeit von Stahl und Beton wird durch die starke Haftung der beiden Materialien aneinander erreicht, während sie fast den gleichen Koeffizienten haben Wärmeausdehnung, die die Festigkeit von Stahlbeton garantiert. Ein weiterer Vorteil ist, dass Beton die darin eingebettete Bewehrung vor Korrosion schützt.

Alle Arten von Stahlbetonprodukten werden je nach Bewehrungsmethode in zwei Arten eingeteilt:

• Stahlbetonkonstruktionen mit herkömmlicher Bewehrung;
• vorgespannte Betonkonstruktionen.

Betonfertigteile mit konventioneller Bewehrung werden ausschließlich durch Bewehrung bewehrt. Diese Bewehrungstechnologie bietet jedoch keine Rissfestigkeit von Strukturen in der Phase der maximalen Spannung von Beton, da ihre Dehnbarkeit 2 mm/r.m beträgt, während sie für Stahl 5 mm/r.m beträgt. In die entstandenen Risse kann in Zukunft Feuchtigkeit eindringen, was zur Korrosion des Bewehrungskäfigs führt.

Damit Stahlbetonkonstruktionen rissfest werden, kommt die Bewehrungsvorspanntechnik zum Einsatz. Sein Wesen liegt in der Tatsache, dass die in die Schalung eingelegte Bewehrung mit einem hydraulischen Wagenheber gespannt wird (die zweite Kante der Stangen wird am Anschlag befestigt), wonach die Schalung mit Beton gefüllt wird, auf ihre teilweise Aushärtung gewartet wird und die Stangen sind veröffentlicht. Dadurch wird beim Zusammenziehen der Stäbe der an ihnen haftende Beton verdichtet, was die Dichte, Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit des Stahlbetons erhöht.

Stahlbetonprodukte des vorgespannten Typs sind Konstruktionen mit herkömmlicher Bewehrung in Bezug auf Festigkeit, Rissbeständigkeit und Dauerhaftigkeit überlegen. Daher konzentriert sich die moderne Industrie darauf, das Volumen ihrer Produktion zu erhöhen.

1.1 Klassifizierung von Stahlbetonprodukten

Die Produktionstechnologie, der Betrieb und die Qualitätsanforderungen für Stahlbetonprodukte sind in der normativen Norm SNiP Nr. 2.03.01-84 "Beton- und Stahlbetonkonstruktionen" angegeben, nach der die Klassifizierung von Produkten nach folgenden Faktoren erfolgt:

• Verstärkungsmethode;
• Art und Volumengewicht des Betons;
• innere Struktur (massiv und hohl);
• geplanter Termin.

Sorten von Stahlbetonprodukten nach Art der Bewehrung wurden im vorherigen Abschnitt besprochen. Je nach Volumengewicht des Betons werden alle Stahlbetonprodukte eingeteilt in:

• Stahlbetonkonstruktionen aus extra schwerem Beton - Gewicht mehr als 2500 kg / m 3;
• aus schwerem Beton - Gewicht 1800-2500 kg / m 3;
• ihre Leichtbetone vom Zelltyp - Gewicht 500-1800 kg / m 3;
• wärmedämmende Stahlbetonkonstruktionen aus extraleichtem Beton - Gewicht bis 500 kg / m 3.

Stahlbetonprodukte der gleichen Art werden oft in produziert Andere Form und Größen, zum Beispiel Wandblöcke Ecke, U-Form und Fensterbänke Beachten Sie, dass sich der Betonmörtel, der zum Betonieren von Werkskonstruktionen verwendet wird, von gewöhnlichem Fertigbeton durch einen geringeren Anteil an Schotter (3-10 mm) unterscheidet, der eine gleichmäßige Füllung gewährleistet der Form.

1.2 Betonfertigteil-Produktionstechnik (Video)

2 Die wichtigsten Arten von Stahlbetonkonstruktionen und ihre Kennzeichnung

Die Nomenklatur von Stahlbetonprodukten umfasst mehr als 20 verschiedene Positionen Symbol die wichtigsten:

• Balken - B(Kran - BK, Fachwerk - BS, Umreifung - BO);
• gespalten - K;
• Treppenstufen- LM, Plattformen - LP;
• Stützkissen - OP;
• Jumper - PR;
• Querstangen - R;
• Pfähle - C;
• Schwellen - W;
• Traversen Traversen - FS, Traversen - FP;
• drucklose Rohre - TF, Druckrohre - BT.

Per Parameter funktionaler Zweck Beton- und Stahlbetonkonstruktionen werden in 4 Hauptgruppen unterteilt:

1. Betonwaren für den Wohnungsbau.
2. Betonwaren für Industriebauten.
3. Stahlbetonprodukte für Ingenieurbauwerke.
4. Stahlbetonwaren für allgemeine Bauzwecke.

Die Gruppe der Stahlbetonprodukte für den Wohnungsbau umfasst Bodenplatten, Pfähle, Wandpaneele, Fundamentblöcke, Tabletts, Stürze und Balken. Diese Klasse Stahlbetonprodukte dürfen aus Beton der Güteklasse M150 und höher und für Pfähle aus mindestens M200 hergestellt werden.

Die Verwendung von Platten und Blöcken für vorgefertigte Fundamente ist weit verbreitet. Platten werden in Größen von 120*80*40 cm bis 320*120*50 cm hergestellt, Standardgröße Blöcke - 300 * 60 * 60 cm Das Gewicht eines Elements von vorgefertigten Fundamenten sollte gemäß den Anforderungen von SNiP 3 Tonnen nicht überschreiten.

Im Geschossbau wird der Einsatz von vorgefertigten Gebäuderahmen praktiziert. Die Rahmen bestehen aus Säulen, Abdeckbalken, Sparrenbalken, Querbalken und Träger. Zur Herstellung von Rahmenelementen verwendet Betongüte M200 und höher. Nach der Montage tragende Strukturen mit Wandpaneelen ummantelt.

Geschossdecken werden in produziert rechteckige Form Bei runden oder ovalen Hohlräumen werden bei großformatigen Strukturen Versteifungen vorgesehen. Platten können sowohl aus schwerem Beton als auch aus Beton mit porösen Zuschlagstoffen hergestellt werden.

2.1 Technische Eigenschaften und Merkmale der Auswahl von Stahlbetonprodukten

Die Bemessung von Stahlbetonkonstruktionen erfolgt unter Berücksichtigung der Eigenschaften des für ihre Herstellung verwendeten Betons. Die Haupteigenschaft von Beton ist die Druckfestigkeit, die ihn bestimmt. Marke. Diese Eigenschaft wird in der Kennzeichnung von Stahlbetonprodukten mit dem Buchstaben „M“ angegeben, insgesamt gibt es 16 Festigkeitsklassen von M50 bis M800. Die numerische Nomenklatur gibt an, welcher Belastung (in Kilogramm) 1 cm 2 Beton standhalten kann.

Außerdem haben Stahlbeton- und Steinkonstruktionen solche Eigenschaften wie Zugfestigkeit (BT-Kennzeichnung) und Biegefestigkeit (BTb), die durch die Eigenschaften des in den Stahlbeton eingebetteten verstärkten Rahmens bestimmt werden. Anforderungen an die Eigenschaften der Bewehrung zur Bewehrung von Betonprodukten sind in der Norm GOST 5781-82 "Warmgewalzter Stahl zur Bewehrung von Stahlbetonkonstruktionen" angegeben.

Dasselbe wichtige Eigenschaft, die bei der Auswahl von Stahlbetonprodukten berücksichtigt werden muss, ist die Klasse ihrer Frostbeständigkeit. Dieser Parameter bestimmt die Haltbarkeit der Struktur, da er die maximale Anzahl von Frost-Tau-Zyklen angibt, denen eine bestimmte Betonmarke standhalten kann. Frostbeständigkeit angegeben durch die Nomenklatur F, die zwischen F15-F200 variieren kann.

Wir vermerken auch einen solchen Indikator wie den Grad der Wasserbeständigkeit (W), der maximale Wasserdruck, der Wasser standhalten kann, hängt davon ab. Produkte aus Stahlbeton Aufrechterhaltung der Integrität seiner Mauern.

Beim Kauf von Stahlbetonprodukten müssen Sie sich an allen oben genannten Merkmalen orientieren und Produkte auswählen, die in Bezug auf die Merkmale für den Betrieb in Ihrer Region geeignet sind. Auf diese Weise erhalten Sie einen langlebigen Baustoff und sparen in Zukunft Geld, da die Reparatur von Stahlbetonkonstruktionen nicht billig ist.

Achten Sie auf offensichtliche Mängel - Bewehrungsvorsprünge aus der Betonebene, falsche Position der Befestigungsschlaufen, Risse auf der Oberfläche. Solche Betonprodukte können nicht verwendet werden. Wenn ein Netz gefunden wird Mikrorisse an einem bereits operierten Bauwerk können sie mit einem speziellen Reparaturmörtel oder einer Mischung aus Zement und PVA-Kleber repariert werden. Größere Schäden werden mit einem herkömmlichen Zement-Sand-Gemisch repariert.

Für genauere Informationen über konkrete Produkte empfehlen wir zu studieren Lernprogramm"Technologie von Beton und Stahlbetonprodukten" von Yu.M Bazhenov. Das Buch beschreibt die Planung und Berechnung von Stahlbetonkonstruktionen, ihre Produktionstechnologie und Installationsregeln.