Woraus bestehen Gründungspfähle? Pfahlgründung zum Selbermachen – Schritt-für-Schritt-Anleitung. Bau von Schraubpfählen. Klinge

Ein kostengünstiges Pfahlschraubenfundament ist eine hervorragende Alternative zu einem Streifenbetonfundament. Sein Einsatz ist besonders wichtig auf schwierigen nassen oder lockeren Böden und unebenem Gelände. Pfähle werden häufig im Privatbau und zur Reduzierung der Kosten für Nebengebäude verwendet: Badehäuser, Garagen, Gewächshäuser, Veranden usw.

Auf welchen Böden kommt ein Schraubfundament zum Einsatz?

Wassergesättigte Böden, Sande, sandiger Lehm und Lehm sind am anfälligsten für Bodenauftriebe im Winter. Gleichzeitig kann sogar ein ziemlich tiefes Fundament beginnen, aus dem Boden herausgedrückt zu werden. Im Frühjahr, wenn es auftaut, schrumpft es ungleichmäßig.
Auch beim Bauen auf lockeren Böden ist ein verlässlicher Halt gefragt, schließlich muss man zu tief gehen. Der Einsatz von Streifenfundamenten wird in solchen Fällen unrentabel. In solchen Fällen helfen Pfähle.
Die ersten gusseisernen Schraubpfähle wurden 1933 vom Engländer A. Mitchell als Alternative zu Rammpfählen entwickelt. Sie hatten die Form einer Röhre, deren eines Ende die Form einer speziell geformten Klinge hatte und spitz war. Dank dieser Konstruktion ließ sich der Pfahl weit unterhalb der Gefriertiefe leicht in den Boden eindrehen, wodurch dieser weiter verdichtet und sicher darin fixiert wurde.

Struktur und Aussehen von Pfählen

Ursprünglich wurden solche Bauwerke nur für den Bau von Brücken und provisorischen Bauwerken verwendet und erst dann in großem Umfang für den Bau von Fundamenten für Wohn- und Industriegebäude sowie militärische Einrichtungen, Liegeplätze und Yachthäfen eingesetzt.
In unserem Land werden sie am häufigsten für den Bau von Gebäuden unter Permafrostbedingungen (in den Regionen des Hohen Nordens und Fernen Ostens) verwendet. Im privaten Bauwesen werden Pfahlschraubengründungen in den letzten Jahren zunehmend für den Wohnungsbau in Feuchtgebieten, in der Nähe von Grundwasserdurchgängen und für den Bau von Nebengebäuden eingesetzt.

Anwendungsbereich von Pfahlgründungen

Es gibt zwei Arten von Schraubpfählen:
Pfahlspitzen: mit spitzer Spitze; konzipiert für leichte und lockere Böden;
Rohrpfähle: mit Zahnkrone am unteren Ende; Wird auf klebrigen Böden verwendet.

Arten von Pfählen

ZU Hauptvorteile Zu den Pfählen gehören:
Möglichkeit der Installation auf allen, auch schwierigen Böden und sogar auf dem Wasser;
einfache Installation, minimaler Zeitaufwand für die Installation, keine Aushubarbeiten;
Möglichkeit der Installation im Winter;
solche Strukturen sind nicht anfällig für Auftriebslasten;
ggf. die Möglichkeit zur Demontage und Neumontage;
hohe Festigkeit: je nach Pfahlart halten sie einer Belastung von 4-18 Tonnen stand;
erhöhte seismische Widerstandsfähigkeit;
Haltbarkeit;
wirtschaftlicher Vorteil: Ihre Kosten sind 30-60 % niedriger als der Preis eines Betonfundaments.

ZU Mängel Pfahlschraubenfundamente können wie folgt klassifiziert werden:
die Unfähigkeit, sie in Böden mit Kalkschicht, Torfmooren, flüssigen Böden und felsigen Gebieten zu installieren;
Die Ausstattung eines Kellers in einem auf Stelzen gebauten Haus ist sehr problematisch – seine Isolierung wird den Kosten des Fundaments selbst entsprechen.

Berechnung der erforderlichen Pfahlanzahl

Der erste Schritt besteht darin, festzustellen Fundamentlast. Dazu müssen Sie zusammenfassen:
das Gewicht des Gebäudes, einschließlich nicht nur der Außen-, sondern auch der Innenwände, der Zwischengeschosse, des Daches und der Fassadendekoration;
im Haus befindliche Einrichtungsgegenstände, Möbel, Geräte usw.;
Gewicht der Personen im Haus: Laut SNiP werden für private Wohngebäude Daten mit 150 kg pro Quadratmeter erhoben. M;
Die Schneelast wird nach SNiP je nach Wohnort ermittelt.

Schneelastkarte

Das resultierende Gewicht wird mit multipliziert Koeffizient 1,2. Um die maximale Belastung (Tragfähigkeit) jedes Pfahls herauszufinden, sollten Sie es wissen Bodenwiderstand. Dazu sollten Sie einen speziellen Tisch verwenden (siehe Foto).

Die Tiefe ihres Eintauchens I hängt vom Grad des Bodengefrierens ab (diese Daten variieren je nach Gebiet). Für die Region Moskau beträgt die Gefriertiefe des Bodens beispielsweise 1,4 m.

Installation von Pfählen

Die Arbeiten werden in folgender Reihenfolge durchgeführt:
1. Mithilfe von Pfählen werden die Standorte der Pfähle im ausgewählten Bereich markiert. Um Fehler zu vermeiden, sollten Sie anhand der Zeichnung den Abstand zwischen ihnen überprüfen und auch die Maße der Ecken und Diagonalen sorgfältig ausmessen.

2. Um das Einschrauben der Pfähle zu vereinfachen, bereiten Sie a vor kleines Loch etwas breiter (2-3 cm) als der Durchmesser der Klinge. Die Tiefe eines solchen Lochs beträgt 10-15 cm. Zu tiefe Löcher, die den Boden auflockern, sind nicht akzeptabel.

Loch für Stapel

3. Pfähle mit Schaufeln bis 300 mm können ohne maschinellen Einsatz manuell eingeschraubt werden. Zu diesem Zweck bereiten wir uns vor Hebelarm aus Schrott, der in das Loch im oberen Teil des Pfahls eingeführt wird, und Rohrstücken mit einer Länge von 3 m. Während die Schraube tiefer in den Boden eindringt, werden die Rohre auf den Schrott gesteckt, um die Länge des Hebelarms zu erhöhen.

4. Für die Arbeiten werden mindestens drei Personen benötigt. Da muss der Pfahl installiert werden streng vertikal, ist es notwendig, dass während des Einschraubens einer von ihnen den Prozess seiner Installation überwacht.

Der Pfahl muss streng vertikal installiert werden

Beratung. Wenn bei der Installation eines oder zweier Pfähle ein Hindernis im Weg ist und diese nicht mehr in den Boden eindringen können, ist es zulässig, die Spitze abzuschneiden und sie in dieser Position zu belassen. Aber in den Ecken des Hauses Pfähle sollten nur bis zur vollen Tiefe eingebaut werden.

Manuelles Einschrauben eines Pfahls

5. Nach dem Einbau aller Pfähle wird deren Überlänge auf das Niveau gekürzt.

6. Zur Verstärkung wird Beton in den Hohlschaft des Pfahls gegossen.

Betonieren

7. An der Schnittstelle oben auf dem Stapel Der Kopf ist verschweißt.

Schweißen des Kopfes

Einen Grill zubereiten

Der Grillrost ist der obere Teil des Fundaments, der die Pfahlköpfe zusammenfasst und für eine gleichmäßigere Belastung der Basis sorgt. Dank eines so starren Bandes wird das Gewicht bei Ausfall einer Stütze auf die anderen übertragen. Der Grill kann hergestellt werden aus:
Beton;
Holz oder Bretter;
Plattenbalken;
Metallkanal oder Ecke.

Beratung. Wenn das Haus aus Holz besteht, kann die erste Wandreihe als Rahmen verwendet werden.

Bei der Installation eines Betongrills auf den Pfählen wird die Schalung vorbereitet, ein Bewehrungsband installiert und Mörtel gegossen. Der Kanal, der I-Träger und der Winkel sind verschweißt. Der Holzgrill wird mit Schrauben zusammengebaut.

Grillarten

Die Wahl und Anordnung des Fundaments ist im Bauwesen von großer Bedeutung. Dies liegt daran, dass die Qualität des errichteten Objekts ausschließlich von der Zuverlässigkeit und Festigkeit des Fundaments abhängt. Bei der Auswahl des Typs sollten die Anzahl der Stockwerke des Hauses, die Eigenschaften des Bodens und die finanziellen Möglichkeiten des Grundstückseigentümers berücksichtigt werden. Besonders wirkungsvoll ist der Bau einer Pfahlgründung bei stark gefrierenden Böden, so dass auch bei dichten Böden mehr als 1,5 m Pfähle eingesetzt werden können. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Pfahlfundament erstellen.

Wie jedes andere von Menschenhand geschaffene Bauwerk hat auch eine Pfahlgründung sowohl Vor- als auch Nachteile. Wir werden sie uns unten ansehen.

Unter den Vorteilen des Designs sind folgende hervorzuheben:

• Einfachheit und hohe Baugeschwindigkeit.
• Relativ niedrige Kosten.
• Relevanz der Nutzung unter der Bedingung von wogendem Boden.
• Möglichkeit der unabhängigen Konstruktion.
• Einige Arten von Fundamenten können unabhängig von der Jahreszeit errichtet werden.

Die Nachteile dieses Designs sind erwähnenswert:

• Wenn das Gebäude groß ist, ist das Fundament nicht für das Fundament geeignet. Es kann nur für den Bau relativ leichter Häuser aus Holz, Schaum-/Porenbeton usw. verwendet werden.
• Die Berechnung einer Pfahlgründung ist gar nicht so einfach. Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, ist es besser, einen Spezialisten mit der Durchführung genauer Berechnungen zu beauftragen.

Eine Besonderheit ist das Material, aus dem die Pfähle hergestellt werden. Die Stapel sind also unterschiedlich:

• Die Querschnittsform ist rechteckig oder rund.
• Je nach verwendetem Material – Holz, Beton, Metall oder Stahlbeton.
• Nach Größe – Querschnittsfläche/Länge.

Was die Vertiefungsmethode betrifft, werden Pfähle in folgende Typen unterteilt:

1. Bohranlagen aus Stahlbeton. Die Bewehrung wird in einen bereits vorbereiteten Brunnen gelegt und mit Beton verfüllt.
2. Schrauben. Sie bestehen aus Metall. Die Unterseite des Stapels ähnelt einer Finte. Das Eintauchen in den Boden erfolgt durch Rotationsbewegungen. Sie können dies selbst oder mit spezieller Ausrüstung tun.
3. Hämmer. Dem Namen entsprechend werden diese Pfahlarten mit Spezialgeräten in den Boden gerammt.
4. Bohren und Bohren. In die hergestellten Brunnen wird ein Bewehrungsrahmen eingelegt, der anschließend mit Beton gefüllt wird. Bei gebohrten Injektionspfählen ist der Vorgang umgekehrt.

Eine Pfahlgründung kann in ihrer Konstruktion einen Gitterrost (Stahlbetonbalken) haben oder auch nicht. Der Grillrost wird direkt auf die Pfähle gelegt. Dank dieser Vorrichtung wird das Gewicht des Gebäudes gleichmäßig verteilt.

Manchmal wird ein kombiniertes Fundament erstellt. Zum Beispiel Streifenstapel. Im Aussehen wird es einem Grill ähneln, aber es wird eine größere Höhe haben. Darüber hinaus kann beim Bau eines Pfahlstreifenfundaments der Grill im Boden vergraben werden.

Anwendung

Pfahlgründungen werden im Industrie- und Privatbau eingesetzt. Auf weichen Böden kann man darauf nicht verzichten, nämlich:

• wogend;
• Humus/Torf;
• Sand-Ton-Treibsand;
• plastische Ton-/Lehmböden;
• lössartige Böden, die bei Nässe an Stabilität verlieren.

Eine Pfahlgründung überträgt die Last der Bauwerksmasse auf die härteren darunter liegenden Bodenschichten.

Dieses Fundament auf dichten Böden reduziert den Umfang der Aushubarbeiten erheblich und wird daher häufig unter diesen Bedingungen gewählt. Stimmen Sie zu, es ist einfacher, Löcher für Pfähle zu bohren, als eine Fundamentgrube auszuheben. In diesem Fall müssen Sie weniger Geld und Aufwand für die Entfernung überschüssiger Erde aufwenden.

Entlang des Umfangs des Bohrfundaments sollten Brunnen mit einem Abstand von 1,5 bis 2,5 m gebohrt werden. Dies erfolgt entsprechend der Tiefe und dem Durchmesser der Pfähle (von 200 bis 250 mm). Anschließend wird in den Brunnen Abdichtungsmaterial eingebaut, dann ein Bewehrungskorb, der anschließend mit Beton gefüllt wird.

Der Aktionsalgorithmus ist wie folgt:

1. Im ersten Schritt wird der Standort zukünftiger Pfähle markiert. Sie sollten sich hauptsächlich in den Ecken des Hauses befinden, unter langen Mauerabschnitten in einem Abstand von etwa 1,5–2,5 m voneinander.
2. Als nächstes nehmen Sie eine Gartenbohrmaschine und bohren Löcher mit einem Durchmesser von 200–250 mm in den Boden. Ihre Tiefe sollte 300–500 mm unter dem Gefrierpunkt des Bodens liegen.
3. Am Boden der Brunnen sollte ein Kies-Sand-Polster mit einer Dicke von 100–300 mm angebracht werden.
4. Es ist notwendig, die zu einem Rohr gerollte Dachpappe oder ein anderes Abdichtungsmaterial auf den Boden abzusenken, um den Pfahl vor direktem Kontakt mit dem Boden zu schützen. Beispielsweise kann ein Asbestzement- oder PVC-Rohr ein würdiger Ersatz für Dachpappe sein.
5. Jetzt wird der Bewehrungskorb montiert. Es besteht aus 3 oder 4 Metallstäben Ø 10–12 mm. Sie müssen mit weichem Strickdraht zusammengebunden werden. Wenn ein Gitterrost vorgesehen ist, sollte die Bewehrung 150–200 mm höher als der Pfahl sein. Wenn der untere Rahmen des Hauses direkt auf die Pfähle gelegt wird, sollte die Bewehrung 40–50 mm unter der Pfahloberkante liegen. Stellen Sie in diesem Fall sicher, dass Sie die Bolzen für die spätere Befestigung der Umreifung ablegen.
6. Nach diesen Schritten gießen Sie den Beton portionsweise in die vorbereiteten Brunnen, verdichten ihn dabei gründlich, z. B. mit einem Rüttler oder einem Holzstab, und stechen damit in den Beton.
7. Nach diesen Manipulationen wird ein Grillrost angeordnet oder die untere Verkleidung verlegt.

Schraubpfähle sind Metallrohre, die unten mit Klingen und einer scharfen Spitze ausgestattet sind. Die Klingen selbst sind:

• geschweißt;
• mit gegossener Spitze ähnlich einer Geoschraube;
• Multiturn.

Der Durchmesser der Pfähle liegt zwischen 57 und 133 mm und die Länge zwischen 1,65 und 3,3 m.

Um Pfähle zu installieren, werden zunächst Markierungen um den Umfang des zukünftigen Hauses angebracht, wie im vorherigen Unterabschnitt beschrieben, und dann werden sie installiert. Sie benötigen 2 Helfer, zwei schrauben die Pfähle ein und Sie müssen die Einhaltung der Vertikalen überwachen.

Zuerst müssen Sie die Pfähle in den Ecken einschrauben. Um eine genaue Zentrierung des Schraubpfahls zu gewährleisten, machen Sie an der Stelle, an der er eingegraben wird, eine kleine Vertiefung. Als nächstes wird der Pfahl vertikal installiert. In seine technologischen Löcher wird ein dem Durchmesser entsprechendes Brecheisen eingeführt. Auf beiden Seiten werden Rohrstücke auf den Schrott gelegt, die als Antriebskraft dienen. Wenn Sie Pfähle mit einem Durchmesser von mehr als 89 mm eindrehen müssen, ist es besser, das Brecheisen durch eine LKW-Achswelle zu ersetzen. Dadurch erhalten Sie einen stärkeren Hebel.

Tauchen Sie nun den Schraubpfahl mit Drehbewegungen in den Boden ein. Es sollte 300 mm unter dem Gefrierpunkt des Bodens eingegraben werden. Von Eile beim Schraubvorgang ist abzuraten, da das Eintauchen des Pfahls exakt senkrecht erfolgen muss. Dieser Indikator kann mit einem Lot oder einer Gebäudewaage überprüft werden. Bereits bei einer vertikalen Abweichung von 2° muss der Schraubpfahl entfernt und an einer anderen Stelle eingeschraubt werden. Bitte beachten Sie jedoch, dass dadurch die Anordnung der Stapel gestört wird.

Um Pfähle in dichten Boden oder in große Tiefen zu schrauben, können Sie ein selbstgebautes Gerät aus einem Rohrstück herstellen, dessen Innendurchmesser größer als der Außendurchmesser des Pfahls ist. Es muss auf den Pfahl gelegt werden und der Stahlstift muss in die technologischen Löcher mit übereinstimmendem Durchmesser eingeführt werden. Anschließend müssen Sie Rohre in die Schlaufen einfädeln, mit deren Hilfe der Pfahl eingeschraubt wird.

Überprüfen Sie nach dem Einschrauben des letzten Pfahls die Höhe seines oberirdischen Teils. Alle oberen Sockel der Pfähle müssen in derselben horizontalen Ebene liegen. Diese Anzeige lässt sich leicht überprüfen; dies erfolgt mit einer Wasserwaage. Alle Abweichungen müssen überprüft und anschließend mit einer Schleifmaschine markiert und ausgeglichen werden.

Der Innenraum der Pfähle wird mit Beton gefüllt. Dies erhöht ihre Festigkeit und schützt zudem den Innenraum vor Korrosion. An jeden Pfahl muss ein Kopf, eine quadratische Stahlplatte, angeschweißt werden. Der Kopf von Pfählen mit einem Durchmesser von 89–133 mm kann eine Größe von 250 x 250 mm haben. Anschließend wird das Fundament gebunden.

Mit Hilfe der Umreifung werden alle Pfähle zu einer einzigen Gesamtkonstruktion zusammengefasst, wodurch die Last des Hauses gleichmäßig auf alle Pfähle verteilt wird.

Eine Umreifung muss erfolgen, wenn die Pfähle das Fundament um mehr als 600 mm überragen. Darüber hinaus sollte diese Maßnahme durchgeführt werden, wenn das Haus aus Ziegeln, Gas-/Schaumbeton gebaut ist. Die Umreifung selbst kann aus verschiedenen Materialien bestehen, beispielsweise Holz, Stahlbetongitter oder Kanal.

Die Umreifung mit Holz erfolgt beim Bau relativ leichter Holzhäuser und Rahmenkonstruktionen. In diesen Fällen wird ein Balken mit einem Querschnitt von 150×150 mm verwendet. Es wird mit Schlaufen aus weichem Stahldraht an den Pfählen befestigt.

Der Balken muss auf einem wasserdichten Material installiert werden. Dies kann eine Bitumen-Polymer-Rollenabdichtung sein. In diesem Fall werden alle Metallelemente mit feuchtigkeitsbeständiger Farbe und diejenigen aus Holz mit einem Antiseptikum vorlackiert.

Vanroots/Pfetten werden auf zwei Arten verbunden:

1. Das Gerät des Gerber-Kunststoffscharniers.
2. Verbindung auf Pfählen mit schrägem Schnitt oder gerader Verbindung. In diesem Fall müssen Sie die Fugen mit genagelten Brettern abdecken.

Das Gerber-Kunststoffscharnier macht den Rahmen weniger empfindlich gegenüber Pfahlsenkungen. In diesem Fall sollten Sie eine doppelte Außenverrohrung des Fundaments vornehmen. Die Innenbinder der Umreifung sollten aus Einzelholz 150×150 mm bestehen. Die Pfetten werden mit verzinkten Stahlklemmplatten/-winkeln und verzinkten Nägeln verbunden.

In manchen Fällen erfolgt die Umreifung mit einer Rinne. Anschließend sollte das Metallprofil auf Pfählen verlegt werden. Zu seiner Befestigung sind gleichzeitig eingebettete Stifte/Ausgänge der Stabverstärkung vorgesehen. Anschließend wird der Kanal mit den Bolzen verschweißt. Wenn Sie Metallpfähle installiert haben, können diese direkt daran angeschweißt werden.

Um Metallelemente weniger anfällig für Korrosion zu machen, müssen sie mit speziellen Verbindungen/wasserfesten Farben geöffnet werden.

Gießen eines Panzergürtels aus Stahlbeton

Ein Grillrost ist eine andere Art der Einrahmung. Wenn das Fundament für den Bau eines Hauses aus Ziegeln oder Poren-/Schaumbeton vorgesehen ist, ist ein Stahlbetonbewehrungsgürtel die einzig richtige Option zum Ankern. Es kann vorgefertigt oder monolithisch sein. Die letzte Option wird am häufigsten verwendet.

An der Spitze der Pfähle entlang des Umfangs des Haussockels wird eine Schalung angebracht und anschließend eine Rollabdichtung verlegt. Anschließend wird darin ein Bewehrungskorb eingebaut, anschließend wird das Ganze mit Beton verfüllt. Die Abmessungen des Grills werden in Abhängigkeit von der Wandstärke und dem Gewicht des Hauses berechnet.

Rammpfähle im Winter

Wenn es im Winter äußerst unerwünscht ist, mit Beton zu arbeiten, dann ist dieser Zeitraum für den Bau einer Pfahlgründung, insbesondere im Hinblick auf Schraubpfähle, nicht schlimm. Es gibt keine offensichtlichen Unterschiede zwischen der Errichtung einer Pfahlgründung im Winter und im Sommer. Das Einzige, was berücksichtigt werden muss, ist der Grad des Bodengefrierens. Wenn der Boden ausreichend gefroren ist, können Sie die Pfähle nicht selbst eindrehen.

Um ein starkes Einfrieren des Bodens zu verhindern, entfernen Sie unmittelbar vor Beginn der Arbeiten den Schnee von der künftigen Fundamentbaustelle.

Das Fundament wird im Winter mit einer Rinne oder einem Balken befestigt. In der kalten Jahreszeit ist die Herstellung eines hochwertigen Stahlbetongrills recht problematisch. Im Winter müssen Sie eine Betonmischung mit warmem Wasser herstellen und der Zusammensetzung unbedingt einen Weichmacher hinzufügen, der die Fließfähigkeit des Betons erhöht, ein Einfrieren verhindert und den Abbindeprozess beschleunigt. Nach dem Gießen muss der Grillrost isoliert werden, um normale Bedingungen für die Aushärtung des Betons zu gewährleisten.

Es ist also durchaus möglich, selbst ein Fundament aus beliebigen Pfählen zu erstellen. Wenn Ihnen die oben genannten Anweisungen nicht ausreichen, empfehlen wir Ihnen, sich mit einigen Videos vertraut zu machen, die Ihnen den Ablauf dieser Prozesse deutlicher zeigen. Wenn Sie noch Fragen zum Thema haben, wenden Sie sich an unseren Experten, der Ihnen gerne weitere Erläuterungen gibt.

Video

In diesem Video erfahren Sie mehr über die Eigenschaften einer Schraubpfahlgründung.

Und dieses Video ist dem Prozess der Pfahlinstallation gewidmet.

Angesichts eines begrenzten Baubudgets ist eine Pfahlschraubengründung (SVF) eine vernünftige Wahl für einen umsichtigen Eigentümer. Wenn Sie Zeit und Energie haben, können Sie ein Schraubfundament selbst herstellen. Dazu müssen Sie die Pfähle bis zu einer tragfähigen Schicht eintauchen. Die Technik ist unabhängig vom Wetter, der Bau eines Ferienhauses oder Gartenhauses ist garantiert in der gleichen Jahreszeit, da nicht darauf gewartet werden muss, dass die Betonelemente des Fundaments an Festigkeit gewinnen.

Im Vergleich zu allen bekannten Technologien ist ein Schraubfundament die wirtschaftlichste Gründung für alle oberirdischen Bauwerke. Die Vorteile von SVF sind:

• Bauarbeiten unter schwierigen Bedingungen – hügeliges, sumpfiges Gelände, Küstengebiet, dichte Bebauung, Vorhandensein von Bäumen auf dem Gelände, Durchgang von Kommunikationen Dritter;
• Mindestbudget - fast völliger Verzicht auf Beton, Erdarbeiten, Schalung, Warten auf die Festigkeit der Betonkonstruktionen, Vermietung von Spezialausrüstung;
• Variabilität der Bautechnologien – ein Schraubfundament eignet sich für Blockhäuser, Ziegel, Plattengebäude, Plattengebäude, Fachwerkgebäude, Hauserdungsschleifen, Zäune, MAF;
• maximale Geschosszahl – zulässig sind dreigeschossige Gebäude mit Dachgeschoss in Einzelbauweise;
• hohe Ressource – bei normaler Korrosionsschutzbehandlung beträgt die Lebensdauer von Schraubpfählen 75 – 100 Jahre.

Bitte beachten Sie, dass es sich bei der Erdung um eine separate Struktur handelt und nicht um die Verbindung des Erdungskabels mit dem Körper des Fundamentpfahlfeldes. Pfähle für die Erdungsschleife sollten keine Schutzbeschichtungen haben, die keinen Strom leiten.

Der einzige Nachteil von SHS ist seine Ungeeignetheit für Projekte mit Keller/Kellergeschoss. Die manuelle Installation von Schraubpfählen ist nicht nur akzeptabel, sondern wird von Experten auch empfohlen. Beim Eintauchen dieser Strukturen mit Spezialgeräten ist es schwieriger, die Anzugskraft beim Erreichen der tragenden Schichten zu kontrollieren.

Schritt-für-Schritt-Gründungstechnik auf Schraubpfählen

Dank eines relativ einfachen Designs können Schraubfundamente zu Hause hergestellt werden, wenn Sie über die erforderlichen Werkzeuge und Geräte (Schweißgerät, Gasschneider) verfügen. Die Installation erfolgt mit folgender Technologie:

• Kontrollschrauben;
• Design;
• Markierung;
• Herstellung von Leitbrunnen;
• SHS-Tauchgang;
• Beschneiden des Niveaus von Rohren, die über den Boden hinausragen;
• Gießen von Beton;
• Installation von Köpfen;
• Binden des Pfahlfeldes mit einem Gitter;
• Eingabe von Mitteilungen.

Zur Planung der Arbeitszeit reicht es aus, die Steigung der Propellerblätter zu messen. Bei jeder Drehung sinkt der Pfahl bis zu dieser Tiefe, sodass die Zeit jedes Zyklus berechnet werden kann. Bei einer Schrittweite von 5 cm sind beispielsweise 40 Kreise erforderlich, um das SWS bis zu einer Tiefe von 2 m einzuschrauben. Ein professionelles Team installiert 15 - 25 SWS pro Schicht und schafft so ein Feld für ein Häuschen mit einer Fläche von 100 m².

Berechnung einer Pfahlschraubengründung

Die Technologie ist in allen Regionen der Russischen Föderation ausreichend entwickelt; zur Berechnung des SVF können Sie den SP aus dem Jahr 2011, Nummer 24. 13330 für Pfahlgründungen verwenden. Die wichtigsten Berechnungen sind:

• Aus diesem Parameter wird die Tragfähigkeit der Formation bei der Eintauchtiefe des Pfahlblattes berechnet;
• Menge – SHS-Abstand auf geraden Abschnitten, Positionierung an der Verbindungsstelle von Wänden, Verlegen von Pfählen unter einzelnen Strukturen (Kessel/Ofen, Veranda/Innentreppe, Notstromaggregat/Pumpenausrüstung).

Um keine teuren geologischen Untersuchungen des Standortes in Auftrag zu geben, wird in 75 % der Fälle eine Probeverschraubung verwendet, die es ermöglicht, die für das Projekt erforderlichen Daten zu berechnen:

• Tiefe der Tragschicht (unbedingt unter dem Gefrierpunkt der Region);
• Bodenzusammensetzung (Vorhandensein von großen Steinen, Kies, Kalkstein in verschiedenen Schichten);
• GWL-Niveau (sehr bedingt).

Die Hauptmerkmale der Pfähle werden von den Herstellern angegeben. Beispielsweise werden die Abmessungen des SHS basierend auf der Art der Struktur ausgewählt, für die ein Fundament benötigt wird:

• Liegeplatz/Pier – Rohr 89 – 108 mm, Wand 3 – 4 mm, Schraube 20 – 25 cm;
• Verstärkung der Sockel – Rohr 89 – 108 mm, Wand 3 – 4 mm, Klinge 20 – 25 cm;
• Stützmauer – 54 – 89 Rohr (2 – 3 mm Wand), Schraube 15 – 20 cm;
• MAF, Pavillons, Zäune - 54 - 76 mm Rohr mit einer Wand von 2 - 3 mm, Propellerblatt 15 - 20 cm;
• Kombination mit Klebeband MZLF – Rohr 108 – 168 mm, Wand 4 – 8 mm, Klinge 25 – 40 cm;
• Block, Ziegelhütte - Wand 6 - 10 mm, Körperdurchmesser 168 - 270 mm, Klingen 40 - 80 cm;
• Paneel, Fachwerk, Paneel, Rahmen, Blockhaus - 89 - 114 mm Rohr mit 3 - 5 mm Wand, 20 - 30 cm Lamelle.

Nach der Berechnung der vorgefertigten Lasten (Betrieb + Wind + Struktur + Schnee) wird die Zahl durch die Tragfähigkeit des Pfahls dividiert, um die erforderliche Anzahl an SHS zu berechnen.

Vorbereitung und Markierung der Website

Aufgrund der fehlenden Planungs- und Aushubarbeiten wird die Markierung der Baustelle weitestgehend vereinfacht. Es reicht aus, die Achsen von Wänden, Trennwänden und zusätzlichen schweren Geräten (Kessel, Leiter, Pumpe usw.) in den Bereich zu bringen. Dazu werden etwas weiter von den Hausecken entfernt Heringe angebracht, entlang derer die Schnüre gespannt werden. Stattdessen können Sie eine komplexere Konstruktion aus zwei Pfählen mit horizontaler Brücke verwenden, die es Ihnen ermöglicht, zwei Schnüre entlang der Außenabmessungen des Pfahls zu verlegen.

Rammpfähle

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Einschrauben von SHS, unabhängig von der Art der Schaufeln, der Spitze, dem Grundwasserspiegel und anderen Faktoren, lautet wie folgt:

• Herstellung von Gruben – Führungslöcher werden mit einer manuellen oder motorisierten Bohrmaschine bis zu einer Tiefe von 0,5 – 0,7 m erstellt, sie ermöglichen eine genaue Positionierung der Pfähle, erleichtern das Eindringen der Klinge in den Boden, der Durchmesser des Führungslochs sollte etwas kleiner sein als die Größe der SHS-Klinge;
• Eintauchen des Pfahls - ein Brecheisen wird in die Löcher im Inneren des Rohrkörpers eingeführt, rohrförmige Hebel werden darauf angebracht, zwei Arbeiter bewegen sie im Kreis und erzeugen so ein Drehmoment, der dritte kontrolliert die Vertikale des Schafts mit einer Wasserwaage, mit ein starker Anstieg der Anzugskraft (notwendigerweise unter der Gefriermarke) stoppt die Arbeit;

Es gibt eine Technologie zum mechanischen Eintauchen von SHS ohne den Einsatz spezieller Geräte, die das Baubudget leicht erhöht:

• Am oberen Ende des SHS ist ein Drehmomentverstärkungsgerät (Reduzierer) angebracht.
• darauf ist eine elektrische Bohrmaschine installiert (Leistung ab 1,5 kW);
• die Struktur wird in vertikaler Position über dem Führungsschacht installiert;
• Die Bohrmaschine ist an das Stromnetz angeschlossen.

Bei der Drehmomentverstärkereinrichtung handelt es sich um ein Getriebe mit einem Übersetzungsverhältnis von 1/60. Anstelle von Hebeln kommt ein elektrischer Werkzeugantrieb zum Einsatz; die Bedienung kann von zwei Arbeitern durchgeführt werden.

Ausrichtung von SHS in der horizontalen Ebene

Das Pfahlfeld muss mit einem an den Köpfen angebrachten Gitter in Form von Beton-, Metall- oder Holzbalken abgebunden werden. Dazu müssen die aus dem Boden ragenden Rohre wieder in den Normalzustand gebracht werden. Die Nivelliertechnik sieht so aus:

• Einzelnivellierungsmarkierung – Verwenden Sie eine Wasserwaage, einen Theodoliten oder einen Laser-Flugzeugbauer, eine Wasserwaage;
• Beschneiden – der Rohrkörper wird mit einem Winkelschleifer entsprechend den Markierungen geschnitten.

An diesem Punkt gilt der Bau des Pfahlfeldes als abgeschlossen, wenn ein monolithischer oder ein Metallgitter verwendet wird. Wenn ein Rahmen-, Block-, Platten- oder Plattenhaus gebaut wird, müssen Köpfe montiert werden, auf denen Holz oder kalibrierte Baumstämme ruhen können. Der Kopf hat mehrere Modifikationen:

• quadratisch – 10 x 10 – 30 x 30 cm große Platte, an den Pfahl geschweißt;
• verstärkt - die Größe ist ähnlich wie im vorherigen Fall, die Platte ist an ein Rohr geschweißt, dessen Innengröße dem Außendurchmesser des Pfahls entspricht, es gibt 4 Versteifungen (Tücher);
• U-förmig – das Innenmaß zwischen den Fachböden beträgt 17 cm, für die Verlegung von Holz 15 x 15 cm.

Dieses Element wird auf den SHS-Körper aufgesetzt und durch Schweißen (seltener mit Schrauben) daran befestigt. Durch die Löcher in der Platte können Sie die Holzbalken des Grillrosts befestigen, um eine einheitliche räumliche Struktur zu erhalten.

Gießen von Beton

Der Pfahl ist auch bei hermetisch verschweißtem Kopf von innen mit Feuchtigkeit bedeckt. Um diesem Phänomen vorzubeugen, wird ein besonderer Schutz eingesetzt – das Verfüllen des Pfahlkörpers mit Beton nach dem Eintauchen bis zur Auslegungstiefe. Üblicherweise kommen mehrere Technologien zum Einsatz:

• Trockenmischung – verpackter Sandbeton M 300, der bei Kontakt mit Kondensat selbstständig im Produkt zementiert;
• Transportbeton – klassisches Gießen durch einen Trichter, die Technologie weist einen erheblichen Nachteil auf – das Vorhandensein von Hohlräumen und Hohlräumen in der Mischung;
• Sandbeton – Sorten M 300 – M 400, da kein grober Füllstoff vorhanden ist, entstehen praktisch keine Hohlräume im Beton;

Darüber hinaus ermöglichen Betoninjektionen eine Erhöhung der räumlichen Steifigkeit des Bauwerks, was bei dünnwandigen Pfählen wichtig ist.

Pfähle mit einem Gitter zusammenbinden

Auf geraden Abschnitten beträgt die empfohlene Höhe des Grillsockels vom Boden 0,5 - 0,7 m. Dies ist die optimale Größe für die Platzierung von Lüftungskanälen im Zaun. Ohne sie stellen die Böden der unteren Etage eine Wärmeverlustquelle dar; bei fehlender natürlicher Belüftung wird der Stromrahmen schnell unbrauchbar. Für jeden Grilltyp gibt es Installationsfunktionen.

Monolithischer Grill

Die Technologie ist am komplexesten und teurer als andere Optionen, aber sie ist die einzig mögliche für Backsteinhütten in schwierigem Gelände, im Küstenstreifen und in Sümpfen. Installation eines monolithischen Grills mit Technologie:

• Montage der Schalung – die Bodenplatten werden auf die Rohre gelegt und durch an zwei Stiften befestigte Brücken gestützt; die Seitenplatten werden am Boden befestigt und durch Abstandshalter und Kabelbinder miteinander verbunden;
• Verstärkung - zwei Bänder aus Stäben mit periodischem Querschnitt (12 - 16 mm gewellt) sind mit horizontalen und vertikalen 6 mm-Brücken oder -Klemmen verbunden;
• Verbindung mit Pfählen – in die Rohre werden Löcher gebrannt oder gebohrt, in die zusätzliche Bewehrung eingesetzt und mit Bindedraht an die verstärkten Gurte der Struktur angeschlossen wird;
• Gießen - Die Schalung wird bis zum Designniveau mit Betonmischung gefüllt und mit Bewehrungsstäben oder Tiefrüttlern verdichtet.

Auf einem monolithischen Gitter sind alle Arten von Mauerwerk für die Wände eines Backsteinhauses und alle anderen Bautechnologien zulässig.

Holzgrill

Die Technologie zum Bau von Holzhäusern erleichtert dem Bauherrn die Aufgabe, das Pfahlfeld mit langen Elementen zu verbinden, um die räumliche Steifigkeit des Hauses zu gewährleisten. Die unteren Kronen des Blockhauses (kalibrierte Baumstämme) und der Rahmen des „Rahmens“ sind ein fertiger Grill.

Die Fertigungstechnologie sieht so aus:

• Einbau von Flachköpfen – notwendig, um die Fläche der Auflagefläche zu vergrößern;
• Balken verlegen - Balken, Baumstämme werden zu einem halben Baum zusammengefügt und mit selbstschneidenden Schrauben, Bolzen oder Nägeln an den Köpfen befestigt.

Dies ist das schnellste Grillgerät, allerdings ist die Technologie für Mauerwerk und Hochhausprojekte ungeeignet. Die Höhe des Gebäudes darf ein Stockwerk mit Dachgeschoss nicht überschreiten.

Metallgitter

Wenn die Höhe des Blockhauses oder „Rahmens“ den Standardboden überschreitet, hält der Holzgrill den vorgefertigten Lasten möglicherweise nicht stand. Es ist wirtschaftlich nicht rentabel, monolithische Balken für Holzgebäude zu gießen; Sie können einen Gitterrost aus gewalztem Metall verwenden. Die Technik sieht so aus:

• Verlegen Sie die Kanalstücke mit den Regalen nach unten und vermauern Sie sie auf SHS-Rohren oder I-Trägern auf dem unteren Regal auf die gleiche Weise.
• Zusammenfügen von Gitterelementen, Heftschweißen an mehreren Stellen;
• Doppeltes Schweißen jeder Verbindung.

Ein Metallgitter ist für einstöckige Backsteingebäude nur dann geeignet, wenn die Neigung des Pfahlfeldes auf 1 - 1,5 m reduziert wird. Dies liegt an der großen Strukturmasse des Materials – beispielsweise beginnt sich der Kanal unter sich zu verbiegen Gewicht bereits in 3 m Spannweiten.

Einbringen von Ingenieursystemen in ein Gebäude auf Schraubpfählen

Am häufigsten ragen SHS-Rohre leicht über die Erdoberfläche hinaus. Dies macht es schwierig, die Kommunikation in einem Untergrund von 0,5 bis 1 m Höhe zu verlegen. Daher ist es sinnvoller, Lebenserhaltungssysteme bereits in der Gründungsphase einzuführen. Später müssen Sie dafür den Unterboden freilegen und Aushubarbeiten auf engstem Raum durchführen. Für den normalen Betrieb des Gebäudes ist Folgendes erforderlich:

• Sanitär – in einem gefrorenen Untergrund müssen Rohre sowohl im Boden bis zur Gefriermarke als auch über der Oberfläche mit Styroporschalen oder Mineralwolle (2 – 3 Schichten) bzw. einem Heizkabel isoliert werden;
• Kanalisation – Abwasser gelangt warm in den externen Abwasserkreislauf, daher reicht es aus, Luftleitungen mit einer Schicht Basaltwolle zu umwickeln, unterirdische Rohrleitungen mit einer Polystyrolschaumhülle bis zu einer Tiefe von 1–1,5 m;
• Erdung des Hauses - SHS mit minimalem Durchmesser kann in Form eines dreieckigen Stromkreises verwendet werden, der an der 2-m-Marke eingetaucht ist und mit dickem Draht oder Reifen aus Metallstreifen gebunden ist, während die Pfähle keine Schutzbeschichtung haben sollten, die dies nicht tut Strom durchlassen;
• Stromversorgungskabel – manchmal wird ein unterirdischer Eingang verwendet, immer in einem Schutzgehäuse.

Nach der Verkabelung der technischen Systeme können Sie einen Zaun installieren. Wenn das Projekt Ziegelwände umfasst, wird bei der Fertigstellung der Fassade ein falscher Sockel angefertigt. Denn in diesem Fall besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Verkleidungsmaterialien durch zufällige Steine ​​oder Mörtel.

Klettern auf Schraubpfählen

In den Pfahlgründungen gibt es keine vollwertige Basis; zum Schutz vor Verwehungen und dem Eindringen von Niederschlag in den Untergrund ist ein Zaun angebracht. Für den Bau eines falschen Sockels können mehrere Technologien verwendet werden:

• Rahmensystem - an den Pfählen wird ein Balken oder ein verzinktes Profil befestigt, das Gitter ist mit Kellerverkleidung, Wellblechen, Paneelen ummantelt;
• Mauerwerk - Keramik, Tonziegel, Bruchstein.

Der Zulauf wird durch einen Blindbereich zur Ableitung von Sturm- und Hochwasserabflüssen ergänzt. Die Verkleidungsmaterialien dieser Bauwerke müssen wasserdicht sein. Dazu benötigen Sie:

• Rahmenummantelung einbauen;
• befestigen Sie das Dachmaterial vertikal darauf;
• Führen Sie es unter einem horizontalen Blindbereich durch.
• Verkleidungs- und Gehwegplatten installieren.

Die natürliche Belüftung des Untergrunds erfolgt durch die im falschen Sockel verbliebenen Lüftungsschlitze, deren Gesamtfläche 1/400 der Oberfläche des Einlasses betragen sollte. Eine Isolierung des Bauwerks ist nicht erforderlich, da im Untergrund keine Heizung vorhanden ist.

Ressource Schraubpfähle

Um die Lebensdauer von SHS zu erhöhen, ist eine Korrosionsschutzbehandlung jedes Produkts gemäß GOST R 9.905, 9.908, 5272 erforderlich. Hersteller verwenden die folgenden Korrosionsschutztechnologien:

• Kaltverzinkung – löst sich aufgrund der im Boden enthaltenen Schleifmittel auch beim Eintauchen des Pfahls fast vollständig ab;
• feuerverzinkt – hält etwas länger, bietet nicht die angegebene Lebensdauer von 75 Jahren;
• Pulverbeschichtung – hält 30 – 50 Jahre nach der Installation, wird durch Wanderströmungen im Boden zerstört;
• Anstrich mit bituminösen Verbindungen – schützt vor Grundwasser, unabhängig von der Höhe des Grundwasserspiegels, gewährleistet eine Lebensdauer von 50 – 70 Jahren

• Grundierung VL 05 + Kaltverzinkung (Email IR 02) + Glasfaser – Lebensdauer 300 – 400 Jahre unter extremen Bedingungen, keine elektrochemische Korrosion;
• IR02- oder Zinga Metall-Email + Zweikomponenten-Polyurethan- oder Epoxid-Email – entwickelt zum Schutz von Ölpipelines (über Kopf, unterirdisch), haben eine Lebensdauer von 50–100 Jahren;
• Grundierung VL 05 + Polyurethanlack Hempel, Masco – Standardschutzniveau für den Boden von Eisbrechern, U-Booten, Treibstofftanks, Lebensdauer 30 – 70 Jahre.

Auch beim Kauf von SHS mit werkseitig hergestellter Korrosionsschutzschicht ist es aus Gründen der Zuverlässigkeit erforderlich, die Pfähle mit den angegebenen Verbindungen zu beschichten.

Zweck von Schraubpfählen

Die ersten Pfahlkonstruktionen mit Schraubspitzen in der Russischen Föderation wurden Mitte des 19. Jahrhunderts ausschließlich für den Bedarf der Armee eingesetzt. Sie können für temporäre Bauten oder unter schwierigen Betriebsbedingungen eingesetzt werden. Die angegebene Ressource betrug 100 - 180 Jahre, womit sich moderne Hersteller nicht rühmen können. Derzeit werden SHS und andere Pfahlmodifikationen verwendet für:

• Bau eines Hauses in einem Sumpf, Hang, in dichter Bebauung, Waldgebieten, auf Böden mit hohem Grundwasserspiegel, geringer Tragfähigkeit;
• Budgetbau von Zäunen, MAF, Pavillons, Nebengebäuden;
• Verstärkung von Streifen- und Plattenfundamenten;
• Herstellung technischer Systeme, zum Beispiel Erdung eines Hauses, Wasserentnahmebrunnen.

Die Höhe des SHS ist praktisch unbegrenzt – wenn das untere Element mit den Schneckenflügeln auf Bodenniveau eingetaucht ist, können das nächste oder mehrere Stücke mit dem Rohr verschweißt werden, um sicherzustellen, dass Schichten mit tragfähigen Eigenschaften erreicht werden. Für die Montage reichen drei Personen oder ein Fachmann mit leistungsstarkem Elektroantrieb mit Getriebe.

Diese Anleitung eignet sich für die Installation von Schraubpfählen unter einem Gebäude, das mit einer beliebigen Technologie aus unterschiedlichen Wandmaterialien errichtet wurde. Empfehlungen helfen Ihnen, Fehler zu vermeiden und die Lebensdauer Ihres Hauses zu erhöhen.

Typischerweise erfolgt der Bau von Pfahlgründungen auf schwachen Bodenfundamenten. In einigen Fällen erstellen sie mit ihren eigenen Händen eine Pfahlgründung auf dichten Böden. Tatsache ist, dass ein Fundament für ein Haus auf Stelzen viel weniger kostet als ein Gebäude auf einem monolithischen Streifenfundament.

Der Bau einer Pfahlgründung erfordert keine großen Aushubarbeiten. Große Zeitersparnis, Unabhängigkeit von den Jahreszeiten – all das lockt Bauherren dazu, beim Bau ihrer Häuser Pfähle zu verwenden. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Pfahlfundament erstellen.

In den Boden eingetauchte Pfähle werden mit einem Gitter zusammengebunden

Die Basis solcher Gebäude ist ein Gitter, das die oberen Teile der Pfähle zu einer einzigen Tragkonstruktion vereint. Die Stützen und das Gitter können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden.

Die Wahl des Typs dieser Bauwerke wird von Faktoren wie der Tragfähigkeit der Bodenschichten, dem Grundwasserspiegel, der Tiefe des Bodengefrierens und der tatsächlichen Belastung durch das Gewicht des Bauwerks beeinflusst.

Wie wählt man den richtigen Pfahltyp aus? Betrachten wir die Arten von Pfahlstützen, die der Entwickler unabhängig installieren kann.

Mit eigenen Händen werden Stützen aus Holzstämmen für das Haus gebaut. In letzter Zeit ist dies nicht das beliebteste Material für Pfahlgründungen.

Die Installation von Holzstützen erfolgt an Stellen, an denen Lehm, Torf und andere schwache Böden vorherrschen.

Die Stütze sollte so lang sein, dass das Pfahlende auf dichtem Boden aufliegen kann.

Wie tief eine selbstgebaute Pfahlgründung auf Pfählen sein sollte, zeigt eine vertikale Untersuchung des örtlichen Architekturamtes. Sie können die Tiefe von dichtem Boden auch durch Probebohrungen ermitteln.

Ein Ende eines Holzpfahls wird mit einer Axt geschärft

Die Stämme werden mit einer Axt geschärft, damit sie unter Hammerschlägen ohne große Schwierigkeiten eine dichte Unterlage erreichen können.

Das Holz wird gehobelt, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Die Gestelle sind mit Antiseptika imprägniert. Behandelte Pfähle bleiben jahrzehntelang im Boden.

Die oberen Enden der Pfähle werden auf eine Ebene geschnitten. Durch den Einbau eines Gitters aus dicken Brettern, Baumstämmen oder Holz entsteht ein zuverlässiges Fundament für Holz- und Plattenhäuser. Auf einer solchen Pfahlgründung werden auch Wände aus Schaumstoffblöcken errichtet.

Um zu wissen, wie man ein Haus auf Bohrpfeilern baut, müssen Sie die Struktur des Bodenfundaments sorgfältig untersuchen und das Gewicht der zukünftigen Struktur berechnen. Dadurch ist es möglich, den gewünschten Pfahltyp auszuwählen. Es gibt verschiedene Arten von Bohrpfählen:

• rahmenlose Säulen;
• abnehmbare Mantelrohre;
• dauerhafte Gehäuserahmen;
• Pfähle mit verlängertem Absatz;

Rahmenlose Stangen

Am günstigsten sind Pfähle, die ohne Rahmen montiert werden

Eine der günstigsten Möglichkeiten, eine Pfahlgründung mit eigenen Händen zu bauen, besteht darin, das Fundament eines Gebäudes auf rahmenlosen Bohrpfählen zu errichten.

Mit einer Handbohrmaschine werden Löcher in den Boden gebohrt. Verstärkte Rahmen werden in die Brunnen abgesenkt. Anschließend werden die Löcher mit Beton gefüllt.

Der verstärkte Rahmen wird aus mehreren vertikalen Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm hergestellt. Die Stäbe sind aus Draht mit quer verlaufenden Stahlverstärkungsabschnitten gestrickt. Der verstärkte Rahmen muss so hoch sein, dass sein oberer Teil als Verbindungsglied zum Metallgitter dienen kann.

Die Armaturenauslässe sind mit den Metallelementen des Grills verschweißt. Anschließend wird der Brunnen mit einem Schicht-für-Schicht-Stampfer mit Betonmischung gefüllt.

Die Dicke jeder Betonschicht sollte nicht mehr als 200 - 250 mm betragen. Die flüssige Mischung wird mit einem handgehaltenen Elektrorüttler gestampft. Wenn der Durchmesser des Brunnens klein ist, wird der Beton mit einem Stück Bewehrung bajonettiert.

Abnehmbare Mantelrohre

Zur Erhöhung der Tragfähigkeit werden in herausnehmbaren Mantelrohren Stampfstützen aus Beton geformt. Der Rahmen der Pfähle besteht aus Metallrohren. Vor dem Einbau wird die Innenfläche der abnehmbaren Schale mit einem Gleitmittel beschichtet, das ein Anhaften des ausgehärteten Betons verhindert.

Die Pfähle werden wie rahmenlose Stützen betoniert und bewehrt. Zwei Wochen nach dem Gießen des flüssigen Betons werden die Mantelrohre aus den Brunnen entfernt. Die Erde rund um die Pfeiler wird kräftig verdichtet.

Permanente Gehäuserahmen

Bei sehr schwachen Böden empfiehlt es sich, die Pfahlschale aus Asbestzementrohren herzustellen. Dadurch wird verhindert, dass Erdpartikel in die flüssige Betonmasse eindringen. Einzelheiten zur Herstellung von Bohrpfählen finden Sie in diesem Video:

Das Eindringen von Fremdkörpern und Feuchtigkeit in die Betonkonstruktion kann die Tragfähigkeit der Bohrstütze schwächen.

Ein in den Brunnen abgesenktes Asbestzementrohr wird Teil der Tragkonstruktion. Im Inneren der Asbestschale ist ein verstärkter Rahmen eingebaut. Das Gießen des Betons und das Verdichten der Mischungsschichten erfolgt genauso wie beim Bilden von Pfählen mit abnehmbarer Schalung.

Pfähle mit erweitertem Absatz sind stabiler als herkömmliche Pfähle
Der Boden des Brunnens wird mit einer speziellen Vorrichtung erweitert

Bohrstützen mit verlängertem Absatz weisen eine hohe Tragfähigkeit auf. Fundamente aus solchen Pfählen können der Belastung von Flachbauten standhalten. Wenn ein Bauträger den Bau eines zweistöckigen Landhauses auf weichem Boden plant, sind Stützen mit verbreitertem Absatz die am besten geeignete Lösung für die Frage, wie ein Fundament erstellt werden soll.

Der Boden des Brunnens wird mit einer speziellen Vorrichtung erweitert, die am Ende des Fasses über eine Schneidklinge verfügt.

Rotationsbewegungen der Klinge am Boden der Grube erweitern die Auflagefläche für den Pfahl.

Der entstehende Raum wird mit Beton gefüllt. Anschließend erfolgt die komplette Montage des Bohrträgers.

Darüber hinaus gibt es noch andere Möglichkeiten, den Pfahlfuß zu verbreitern, diese können jedoch nur mit Spezialgeräten am Boden der Grube durchgeführt werden.

Der Einsatz des Sprengverfahrens ist nur unter Einschaltung von Fachkräften möglich, die zur Durchführung dieser Arbeiten berechtigt sind.

Es ist unmöglich, solche Methoden zum Selbstbau einer Pfahlgründung mit eigenen Händen zu verwenden. Solche Verfahren zur Verbreiterung des Stützfußes werden beim Bau von Industrie- oder Zivilanlagen eingesetzt. Weitere Informationen zum Erweiterungsgerät finden Sie in diesem Video:

Schraubpfähle

Schraubpfähle sind eine der günstigsten Möglichkeiten, ein Hausfundament zu errichten

In letzter Zeit erfreuen sich Schraubpfähle großer Beliebtheit in der Bevölkerung. Ein Haus, das auf einem Pfahlfundament aus Schraubstützen errichtet wird, kostet den Bauträger viel weniger als der Bau eines Hauses auf einem anderen Fundament.

Aufgrund ihrer hohen Wirtschaftlichkeit und einfachen Installation in jedem Boden außer felsigen Fundamenten werden Schraubpfähle zunehmend im Privatbau eingesetzt.

Das Schraubengestell wird im Werk hergestellt. Die Stütze besteht aus mehreren Stahlelementen:

• Stützrohr;
• Tipp;
• schrauben.

Stützrohr

Der Hauptteil der Stütze ist ein Stahlrohr. Sein Durchmesser hängt von der Belastung ab, für die der Schraubpfahl ausgelegt ist. Diese Tabelle zeigt, wo und wie Schraubenunterstützungen mit einem bestimmten Durchmesser verwendet werden:

№	Stützdurchmesser	Bodenfundament	Anwendungsgebiet
1	57 mm	Bis 800 kg	Bewässerter Boden	Einstöckige Häuser, leichte Gebäude.
2	89 mm	Bis 1,4 t	Nasse, lehmige und torfige Böden	Landhäuser, Garagen.
3	108 mm	Bis 3,5 t	Alles außer steinigen Böden	Block- und Plattenrahmenhäuser. Gebäude aus Schaumstoffblöcken.
4	133 mm	Bis 6 t	Alles außer steinigen Böden	Backstein- und monolithische Häuser.

Support-Tipp

Die Spitze der Stütze ist ein gegossener oder vollständig geschweißter Stahlkegel.

Die Geschwindigkeit des Eintauchens in den Boden bis zur Designmarke hängt davon ab, wie gut das Ende des Schraubenträgers gefertigt ist.

Ein schlecht geschweißter Konus kann beim Eintauchen des Schraubenpfostens zusammenbrechen.

Daher muss die Stütze durch einen anderen Pfahl ersetzt werden.

Beim Bau kleiner Bauwerke und Zäune werden Pfähle mit abgeschrägtem Ende verwendet. Das im 45-Grad-Winkel geschnittene Ende des Ständers ist mit einem ovalen Stahlblech verschweißt.

Schrauben

Typischerweise haben Schraubpfähle zwei Klingen am spitzen Ende

Die Zylinderschnecke besteht aus 2 Flügeln. Die Größe der Blätter ist direkt proportional zum Durchmesser des Stammes. In einigen Fällen sind 3 Schaufeln an das Rohr geschweißt. Dies führt natürlich zu einigen Schwierigkeiten beim Rammen des Pfahls, erhöht jedoch seine Tragfähigkeit erheblich.

Um schnell mit eigenen Händen ein Pfahlfundament zu bauen, werden die Kanten der Schaufeln mit einer Schleifmaschine geschliffen. Die geschärften Kanten der Schraube erleichtern das Eindringen der Stütze in den Boden erheblich.

Der Grillrost auf Schraubpfosten aus Metall wird je nach Art der Struktur aus verschiedenen Materialien montiert. Dies können Verbindungselemente aus Holz, ein Metallkanal oder eine Ecke sein. Stahlbetonträger, die mit ihren eingebetteten Teilen an die tragenden Plattformen von Schraubpfählen angeschweißt sind, bilden ein zuverlässiges Fundament für zweistöckige Häuser. Weitere Informationen zur Verwendung von Schraubpfählen finden Sie in diesem Video:

Durch die Installation eines hochgelegenen Teils des Fundaments können Sie eine hohe Basis schaffen. Dadurch wird das Haus vor saisonaler Überschwemmung des Geländes und dem Eindringen von Feuchtigkeit in die Räumlichkeiten geschützt.

Mit eigenen Händen eine Pfahlgründung auf Schraubstützen installieren

Schraubpfähle werden von einem 3-köpfigen Team installiert. Im oberen Teil der Stützen sind Befestigungslöcher angebracht, durch die Stahlrohre geführt werden. Mit diesen Hebeln schrauben zwei Arbeiter einen Schraubpfosten in den Boden. Der dritte Arbeiter kontrolliert mit einem Lot oder Theodoliten die vertikale Position des Trägers

Nach der Installation des Pfahlfeldes werden die oberen Enden der Gestelle auf eine Ebene gekürzt. Anschließend werden die Kopfstützen montiert, die durch ihre Konstruktion eine zuverlässige Befestigung der Grillelemente gewährleisten.

Die Haltbarkeit von Stahlregalen hängt von der Qualität der Korrosionsschutzbeschichtung ab. Da der Hohlraum der Stützen mit Beton gefüllt ist, ist die Innenfläche des Pfahls nicht mit einer Korrosionsschutzmasse beschichtet.

Am Sockel eines Hauses, das auf einem Grundstück mit schwachem Boden gebaut wird, ist es ratsam, mit eigenen Händen ein Pfahlstreifenfundament zu erstellen. Die Wahl dieser Option ist auf die negativen Auswirkungen auf den Betonstreifen, das Vorhandensein von Ton, Torf, Humus und Grundwasser auf dem Gelände in der oberen Erdschicht zurückzuführen, wodurch Treibsand entsteht.

Unter einer Betonkonstruktion in Form eines Bandes (Grillrost) werden drei Arten von Pfählen verwendet: Fertigbetonpfähle, Schraubpfähle und Bohrpfähle.

Bodenkategorie, Auswirkung auf Betonsockel

Im Sommer wird an einigen Stellen schwacher Boden unter dem Fundament weggespült, es kommt zu Setzungen und dann zur Zerstörung des Fundaments. Bei kaltem Wetter gefriert der feuchte Boden und schwillt an, wodurch ein Druck auf das Fundament entsteht, der ebenfalls zu dessen Zerstörung führt.

Das Problem wird mit Hilfe von Pfählen gelöst, die unterhalb der Gefrierlinie des Bodens vergraben werden und auf einer festen Erdschicht ruhen.

Das flache Streifenfundament wird auf Pfählen gegossen und ist unabhängig von der sich ändernden Beschaffenheit der obersten Bodenschicht. Anzahl und Abmessungen der Pfähle und Bandabmessungen hängen von der Belastung und dem Standort des im Bau befindlichen Gebäudes ab.

Bandpfähle werden in Bohrversion hergestellt und bilden eine einzige monolithische Struktur. Die Wahl des Fundaments für ein Haus hängt von der Bodenkategorie ab. Bei aufgewirbeltem Boden empfiehlt sich die Verwendung eines Pfahlbandfundaments.

Technologie des Betonfundaments auf Stelzen für ein Haus

Das Fundament für ein Haus auf Stelzen kann in Eigenregie erstellt werden, wenn man weiß, wie man mit eigenen Händen ein Pfahlstreifenfundament herstellt, um Fehler beim selbstständigen Arbeiten zu vermeiden.

Es ist wichtig, die Technologie und die Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines Fundaments zu studieren. Machen Sie sich mit bereits errichteten ähnlichen Bauwerken vertraut und fragen Sie die Bauunternehmer nach möglichen Problemen beim Bau des Fundaments. Studieren Sie alle für den Bau erforderlichen Komponenten.

Errichtung eines Streifenfundaments mit Pfählen

Die Herstellung einer Streifenpfahlgründung kann ohne den Einsatz teurer Geräte durch die Anmietung der notwendigen Geräte erfolgen.

Das Betonfundament dient je nach Zweck des zu errichtenden Gebäudes der Isolierung durch Pfähle und Bänder oder beschränkt sich auf die Abdichtung. Der technologische Prozess spiegelt sich im Ausführungsentwurf wider und umfasst unter Berücksichtigung der Vorarbeiten nacheinander durchgeführte Vorgänge. In der Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Herstellen eines Pfahlstreifenfundaments mit eigenen Händen spiegeln sich diese Vorgänge wider:

Ein Haus für den Dauerwohnsitz muss über ein warmes Fundament verfügen, da der Wärmeverlust 30 % beträgt. Wenn Sie die Anweisungen befolgen, können Sie die Arbeit in kurzer Zeit effizient erledigen.

Do-it-yourself-Fundament für ein Haus

Um ein Pfahlstreifenfundament mit eigenen Händen zu erstellen, ist es ratsam, über praktische Erfahrung zu verfügen oder mit einem Fachmann zusammenzuarbeiten.

Vor Beginn der Arbeiten ist es notwendig, die Baustelle mit Strom und Wasser zu versorgen (es gibt keine zentrale - lokale).

Bereiten Sie Hand- und Messwerkzeuge vor, mieten Sie die notwendige Ausrüstung. Bringen Sie Materialien und Komponenten zur Baustelle:

• Schalungen für Pfähle aus Asbestzementrohren;
• Sand- und Kiesmischung;
• Zement;
• Verstärkung d = 12 mm und d = 6 mm;
• besäumtes Schnittholz t = 50 mm;
• verlorene Schalung aus zementgebundener Spanplatte mit Bauteilen t = 35 mm;
• Isolierung aus Polystyrolschaumplatten t = 50 mm;
• Blähtonisolierung;
• Teerpappe;
• Aufbauabdichtung;
• Hardware.

M400-Zement eignet sich zur Herstellung von Betonmischungen

Der Bau eines Pfahlstreifenfundaments mit eigenen Händen spart Geld, erfordert jedoch gewissenhaftes Studium und die konsequente Ausführung aller technologischen Vorgänge.

Die Arbeiten beginnen mit der Reinigung des Grundstücks, dem Entfernen der Vegetationsschicht und dem Nivellieren des Grundstücks für Ihr Zuhause.

Sie planen außerdem einen Graben, um Grund- und Regenwasser vom Sockel des Hauses abzuleiten.

Zusätzlich wird für das Band ein Graben angelegt, dessen Tiefe unter Berücksichtigung der Tragfähigkeit des Bodens bestimmt wird.

Vor Beginn der Arbeiten ist es notwendig, die oberste Bodenschicht auf der Baustelle zu untersuchen, den Gefriergrad des Bodens und das Vorhandensein von Grundwasser zu bestimmen. Berechnen Sie die Größe und Anzahl der Pfähle für das Fundament genau.

Bau von Brunnen und Bändern

Wir graben und planen den Boden des Grabens und kontrollieren die Horizontalität mit einer Wasserwaage. Auf der verdichteten Grabensohle markieren und bohren wir Löcher für die Pfähle. Die Tiefe des Brunnens sollte die Gefriertiefe des Bodens überschreiten und um 0,5 bis 0,6 m in dichten Boden eindringen.

In die Bohrlöcher setzen wir eine Schalung ein, die aus Asbestzementrohren bestehen sollte, die 0,3 m über die Grabensohle hinausragen. Am Boden des Grabens drücken wir ihn nach außen, verlegen ein Abflussrohr um den Umfang und führen es in einen Graben, um das Wasser abzuleiten.

Das Rohr wird 15 cm aus dem Brunnen herausgezogen, so dass beim Gießen ein Kissen entsteht

Wir füllen den Boden der Brunnen und Gräben mit einer Drainageschicht aus Sand und Kies, ebnen sie ein, verdichten sie und verschütten sie mit Wasser.

Wir ziehen die Rohre 0,15 m aus den Brunnen heraus, damit beim Betonieren der Kies unter den Rohren mit der Lösung gesättigt wird und ein Kissen entsteht, das die Pfähle stützt und hält.

Wir legen den Boden des Grabens mit einer Schicht Dachmaterial aus, damit sich der Beton beim Gießen nicht mit der Drainageschicht vermischt.

Wir schneiden das Dachmaterial über den Löchern aus und lassen Löcher zum Füllen mit Beton offen.

Installation der Schalungsstruktur

Nachdem wir die Brunnen und den Graben für das Pfahlstreifenfundament vorbereitet haben, beginnen wir mit der Installation der Verstärkungsrahmen für die Pfähle und den Streifen. Wir installieren verbundene Bewehrungsrahmen in den Brunnen, die vom Boden des Grabens bis zur Höhe des Bewehrungsrahmens des Bandes herausragen sollten.

Entlang der Achse der Hauswände montieren wir einen Verstärkungsrahmen aus Netz auf der Dachpappe und der Drainageschicht im Graben. Die Gitter werden mit den vorstehenden Pfahlrahmen verbunden und bilden eine einheitliche Struktur.

Auf beiden Seiten des Verstärkungsrahmens installieren wir verlorene Schalungen aus feuchtigkeitsbeständigen Zementspanplatten. Innerhalb der Außenwand der Schalung installieren wir eine Isolierung aus Polystyrolschaumplatten. Die Schalungsseiten sind durch spezielle Verbindungen miteinander verbunden, die die Breite des Fundamentstreifens bestimmen und die Schalungswände und Dämmung im Bauwerk halten. Weitere Informationen zum Gießen des Fundaments finden Sie in diesem Video:

Nach dem Zusammenbau der Schalung wird die gesamte Konstruktion beidseitig mit Anschlägen aus besäumten Brettern verstärkt. Mit einer Wasserwaage prüfen wir die freigelegte Schalung auf die Vertikalität der Wände und die Horizontalität der Oberkante.

Der Fundamentstreifen ruht wie das Fundament eines Hauses nur auf Pfählen und wird nicht vom Boden getragen, daher ist es wichtig, dass die Struktur monolithisch ist. Wir füllen die Schalung in einem Arbeitsgang mit Beton der Güteklasse M300. Zuerst füllen wir die Brunnen mit Beton, dann füllen wir das Band ein.

Mit einem Tiefenrüttler verdichten wir den Beton in den Brunnen und entfernen Luftblasen. Nach dem Aushärten der Betonmischung bauen wir die Schalungsbewehrung ab und bringen im oberen Teil des Fundaments eine Aufbauabdichtung an. Für ein Haus wird ein Pfahlstreifenfundament gedämmt, bei dem der Boden unter dem Gebäude mit einer 0,2 m dicken Blähtonschicht bedeckt wird.

Ein gut isoliertes Fundament senkt die Heizkosten eines Hauses um 30 %.

Durch den Eigenbau eines Streifenfundaments auf Pfählen sparen Sie Geld und schaffen ein zuverlässiges, langlebiges Fundament für Ihr Zuhause.

DIY Pfahlstreifenfundament: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Am Sockel eines Hauses, das auf einem Grundstück mit schwachem Boden gebaut wird, ist es ratsam, mit eigenen Händen ein Pfahlstreifenfundament zu erstellen.