Richtige Verrohrung eines Gasheizkessels – Diagramm und Foto. Do-it-yourself-Verrohrung eines Zweikreis-Wandheizkessels Beschneiden eines bodenstehenden Heizkessels

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Der Zweck jeder Heizungsanlage besteht darin, eine angenehme Wohnatmosphäre zu schaffen. Bei falschem Anschluss des Heizkessels kann kein günstiges Mikroklima erreicht werden. Rohrleitungspläne für Gasheizkessel helfen dabei, dieses Gerät gemäß den geltenden Regeln und technischen Anforderungen an das Wasserversorgungs- und Verteilungsnetz anzuschließen.

Was bedeutet Kesselverrohrung?

Wenn jemand noch nie zuvor auf die Notwendigkeit gestoßen ist, eine Heizungsanlage einzurichten, ist ihm der Begriff „Rohrleitungen“ nicht bekannt. Dieses Konzept bedeutet die Verwendung eines spezifischen Installationsschemas, das die Geräte vor möglicher Überhitzung schützt.

Laut Experten ermöglicht eine korrekt installierte Verrohrung eines Gasheizkessels oder eines Geräts, das mit einer anderen Brennstoffart betrieben wird, einen sparsameren und effizienteren Betrieb der Heizungsanlage.

Rohrleitungselemente für Heizkessel

Wenn Sie wissen, welche Elemente ein Rohrleitungsplan für einen Gasheizkessel enthält, können Sie Heizgeräte problemlos an das System anschließen:

1. Heizkessel. Es ist einer der Hauptbestandteile der Heizstruktur; seine Wahl bestimmt maßgeblich die Art der Verbindung und. Der Heizkessel darf nicht oben in der Rohrleitungsverteilung platziert werden. Der Heizkreisstab muss zur Entlüftung geeignet sein. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, sollte das Rohr vertikal positioniert werden, wenn der Kessel über keine Entlüftung verfügt.
2. Rohre. Dieses Element verfügt über Gas-Wand- und Elektrogeräte zum Erhitzen von flüssigem Kühlmittel (siehe auch: „“). Das Vorhandensein von Rohren bedeutet, dass der Kessel mit einer automatischen Entlüftung ausgestattet ist.
3. Ausgleichsbehälter. Dieses Membranelement wird bei der Verrohrung eines wandmontierten Gaskessels sowie einer Fußbodenheizung verwendet. Dank seiner Anwesenheit ist der Heizgenerator zuverlässig vor Wasserschlägen geschützt. Der Ausgleichsbehälter besteht aus zwei Hohlräumen, die durch eine spezielle Membran getrennt sind.Diese Konstruktion kontrolliert mögliche Druckverluste im Heizkessel. Das Gerät funktioniert wie folgt: Das Kühlmittel bewegt sich durch einen der Hohlräume, gleichzeitig wird der andere Hohlraum mit Luft gefüllt.
4. Heizkörper. Diese Geräte sorgen für den Wärmeaustausch zwischen der Raumluft und der Kühlflüssigkeit (siehe auch: „“).

Merkmale der Rohrleitungen von Gaskesseln

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, einen Gaskessel anzuschließen. Die beliebteste Option ist . Die Verarbeitung von Rohren aus diesem Material ist kostengünstig und einfach. An den Wänden von Polypropylenprodukten sammeln sich keine Plaques und festen Partikel an. Wenn solche Rohre verwendet werden, ist die Verrohrung eines Gaskessels mit eigenen Händen kein Problem; jeder Grundstückseigentümer kann solche Arbeiten bewältigen.

Die Verrohrung von Kesseln, einschließlich Zweikreismodellen, erfolgt durch Löten. Mit dieser Methode können Sie Undichtigkeiten während des Betriebs vermeiden, im Gegensatz zur Verwendung von Armaturen, wenn bei unsachgemäßer Befestigung Stellen vorhanden sind, durch die die Kühlflüssigkeit fließt (siehe auch: „“).

Mit der Polypropylen-Rohrleitung können Sie eine Kontur beliebiger Form erstellen. Das Schweißen dieses Materials erfolgt auf unterschiedliche Weise. Die Hauptsache besteht darin, eine große Anzahl von Rohrverbindungen zu vermeiden, die glatt und gleichmäßig sein müssen. Die Ausnahme betrifft den Gasversorgungspunkt zum Heizkessel. Die Verbindung erfolgt über eine starre Gewindeverbindung, genannt „American“ (Squeeze).

Als Dichtung dient Paronit. Die Verwendung von Schlepptau, Fum Tape oder Bauteilen aus Gummi ist verboten. Tatsache ist, dass sich Gummidichtungen unter dem Einfluss hoher Temperaturen verengen und dadurch den Durchgang in der Rohrleitung praktisch blockieren können und das Kabel leicht entzündlich ist.

Eine mit Polypropylenrohren umwickelte Rohrleitung, wie auf dem Foto, hält Drücken von bis zu 25 bar stand, auch hohe Temperaturen von bis zu 95 Grad Celsius sind für sie ungefährlich.

Anschluss von Zweikreis-Gaskesseln

Ein Zweikreiskessel hat im Gegensatz zu einem Einkreisheizgerät einen universellen Zweck. Ein solches Gerät für den häuslichen Bedarf erwärmt Wasser und hält gleichzeitig die erforderlichen Temperaturbedingungen aufrecht.

Die Besonderheit von Zweikreiskesseln besteht darin, dass beim Warmwasserverbrauch kein Parallelbetrieb beider Kreisläufe stattfindet. Das bedeutet, dass die Verrohrung eines wandhängenden Zweikreis-Gaskessels unabhängig von der Heizungsart und immer gleich ist. Aufgrund der großen Rohrgröße dauert das Abkühlen von Kühlern und Kühlmittel recht lange.

Es gibt noch eine weitere Besonderheit: Wenn Sie einen Zweikreis-Gaskessel verrohren, können Sie die natürliche Wasserzirkulation nicht nutzen. Viele Modelle sind mit einer speziellen Pumpe ausgestattet, denn ohne diese stoppt die Bewegung des Kühlmittels, nachdem der Generator aufgehört hat zu heizen, und die Anlage beginnt sich wieder aufzuheizen, was viel länger dauert und infolgedessen die Heizkörper beginnen, den Raum ungleichmäßig zu erwärmen (lesen: "").

Schaltpläne für Gaskessel

Wenn der Gaskessel auf klassische Weise verrohrt ist, bewegt sich das Kühlmittel in der Versorgungsleitung nach oben. Dann wird das Wasser zu Steigleitungen geleitet, die über spezielle Vorrichtungen verfügen, die ein Öffnen nicht zulassen.

Das Heizniveau wird durch Heizkörper reguliert, die mit einer Drossel und Jumpern ausgestattet sind (siehe auch: „“). An der zweiten Versorgungsleitung muss unbedingt ein Absperrventil installiert werden und im oberen Teil des Ausdehnungsgefäßes ist eine Entlüftung angebracht. Über die untere Zuleitung gelangt das Kühlmittel zurück zum Kessel.

Wenn die Verrohrung eines Zweikreis-Gaskessels vom Hausbesitzer selbst durchgeführt wird, müssen Sie für die Arbeiten folgende Werkzeuge und Komponenten vorbereiten:

Zwangsgeräte sind einfach zu bedienen und gelten als komfortabler in der Anwendung.

Die Heizeinheit wird automatisch gesteuert. Zu den Vorteilen gehört, dass für einzelne Räume eine bestimmte Temperatur eingestellt werden kann, da Sensoren vorhanden sind, die den Heizvorgang steuern.

Gleichzeitig weist das Rohrleitungsschema eines wandmontierten Gaskessels negative Aspekte auf, darunter:

• hoher Preis für Komponenten;
• die Schwierigkeit, die Umreifung durchzuführen, die nur von einem Fachmann durchgeführt werden kann;
• die Notwendigkeit eines ständigen Auswuchtens der Teile;
• hohe Servicekosten.

Wenn das Haus beispielsweise über ein komplexes Heizsystem verfügt, es einen „warmen Boden“ und Heizkörper gibt, stellen Sie möglicherweise eine gewisse Inkonsistenz in der Bewegung des Kühlmittels fest. Um das Problem zu lösen, wird daher eine hydraulische Entkopplung in den Rohrleitungskreislauf eingebaut, wodurch mehrere Kreisläufe für die Bewegung von Kühlmitteln gebildet werden – ein gemeinsamer Kreislauf und ein Kesselkreislauf.

Um jeden Kreislauf wasserdicht zu machen, ist ein zusätzlicher Wärmetauscher installiert. Dies wird erforderlich sein, um offene und geschlossene Systeme zu kombinieren. Anlagen des separaten Typs müssen mit Kreispumpen, einem Sicherheitssystem und Wasserhähnen (Abfluss und Zulauf) ausgestattet sein.

Wie Sie einen Gaskessel anschließen, erfahren Sie im Video:

Schaltpläne für Wandkessel

Die Verrohrung eines bodenstehenden Gaskessels und anderer Arten von Heizgeräten kann vereinfacht werden, wenn Sie Primär-Sekundär-Ringe verwenden. Es wird weniger Geräte aller Art geben, die den Betrieb des Systems steuern, wenn Sie mehrere Ringe des Heizsystems erstellen und für jeden von ihnen eine eigene Umwälzpumpe installieren. Dank dieser Maßnahmen ist eine gleichmäßige Versorgung des Endverbrauchers mit heißem Kühlmittel gewährleistet.

Der Schaltplan für ein Zweikreisgerät ist komplex. Eine sinnvolle Lösung besteht darin, sich an eine spezialisierte Gasorganisation zu wenden. Seine Mitarbeiter werden die Geräte schnell an das Gasversorgungssystem anschließen.

Beim Bau einer autonomen Heizung zu Hause ist es wichtig, die Verkabelung von Gas-, Festbrennstoff- und Elektrokesseln richtig zu durchdenken und durchzuführen. Schauen wir uns mögliche Stromkreise und Rohrleitungselemente an, sprechen wir über klassische, Notfall- und spezifische Stromkreise sowie die Hauptausrüstung dieser Stromkreise.

Die Grundprinzipien der Verrohrung eines Kessels jeglicher Bauart sind Sicherheit und Effizienz sowie die maximale Lebensdauer aller Elemente des Heizsystems. Betrachten wir verschiedene Möglichkeiten der Heizungsorganisation, um beim individuellen Bau eine fundierte und für den Einzelfall am besten geeignete Entscheidung zu treffen.

Anschließen des Kessels an die Stromversorgung

Wenn der Kessel mit Gas betrieben wird, muss er mit Gas versorgt werden. Bei der Hauptgasversorgung muss dies durch einen Gasdienstmitarbeiter erfolgen. Wenn die Heizung über Zylinder erfolgt, müssen Sie einen Mietvertrag mit Gaztekhnadzor abschließen und die Installation einem Unternehmen anvertrauen, das für diese Art von Arbeiten eine Genehmigung hat. Alle Arbeiten im Zusammenhang mit Gas sind potenziell gefährlich und dies ist nicht der Moment, an dem Sie Geld sparen und die Arbeit selbst erledigen sollten.

1. Heizungsversorgung. 2. Warmwasser für den häuslichen Bedarf. 3. Gas. 4. Kaltwasser zum Warmwasserkreislauf. 5. Heizungsrücklauf

Bei der Verwendung von Flaschengas muss ein Reduzierstück verwendet werden, das eine Gruppe von Flaschen zusammenfasst

Der Elektrokessel muss an das Netzwerk angeschlossen sein. Der Kessel und der Klemmenkasten müssen geerdet sein; alle Anschlüsse müssen mit Kupferkabeln mit einem Querschnitt hergestellt werden, der nicht geringer ist als der im technischen Datenblatt des Geräts angegebene.

Ein Festbrennstoffkessel ist immer autonom und erfordert lediglich den Anschluss von Heizungs- und Warmwasserversorgungsleitungen. Für den Anschluss an Stromkreise sind, sofern vorhanden, nur automatische Steuereinheiten erforderlich.

Ein- und Zweikreiskessel

Einkreiskessel sind in erster Linie zum Heizen bestimmt. Durch sie verläuft nur ein Kreislauf, einschließlich Automatisierung, Rohrverteilung und Heizkörper. Zur Warmwasserversorgung der Armaturen von Waschbecken, Dusche und Badewanne kann auch ein indirekter Heizkessel in den Kreislauf eingebunden werden. Die Kesselleistung wird mit einer entsprechenden Leistungsreserve ausgewählt. Die Machbarkeit einer solchen Verbindung ist in den meisten Fällen eher fraglich, da sie durch plötzlichen Wärmeentzug die Stabilität des Heizsystems stört. Das Problem kann gelöst werden, indem der Kreislauf mit einem komplexen Steuerungssystem ausgestattet wird, das bei einigen Modellen möglicherweise im Lieferumfang des Kessels enthalten ist.

Einkreiskessel mit indirektem Heizkessel: 1. Kessel. 2. Kesselverrohrung. 3. Kühler. 4. Indirekter Heizkessel. 5. Kaltwassereingang

Bei einem Zweikreiskessel gehört die Warmwasserbereitung neben der Heizung zu den Funktionen des Kessels und bildet einen seiner beiden Zirkulationskreisläufe. Ein stabilerer Betrieb beider Systeme wird erreicht, wenn die Kessel mit zwei separaten Wärmetauschern für zwei Kreisläufe ausgestattet sind. Merkmal des Systems: kein Warmwasserspeicher.

Anschluss eines Zweikreiskessels: 1. Kessel. 2. Rohrleitungen des Heizkessels. 3. Heizkreis. 4. Kaltwassereingang

Kesselverrohrungsplan für Naturumlauf

Die natürliche Zirkulation basiert auf den Gesetzen der Physik – der Wärmeausdehnung des Kühlmittels und der Schwerkraft, daher sind in der Kesselverrohrung keine Druckgeräte enthalten.

Damit sich das Wasser im Kreislauf kontinuierlich bewegen kann, müssen mehrere Regeln befolgt werden.

Der Heizkessel sollte am tiefsten Punkt des Hauses platziert werden, vorzugsweise im Keller oder in einer speziell ausgestatteten Grube.

Die Rohrleitung vom oberen Punkt zu den Heizkörpern und von dort zum „Rücklauf“ muss mit einem Gefälle von mindestens 0,5° ausgeführt werden, um den hydraulischen Widerstand des Systems zu verringern.

Heizung mit Naturumlauf. H – der Höhenunterschied der Vor- und Rücklaufleitungen bestimmt den Druck im Heizkreis

Der Durchmesser der Heizungsverteilerrohre muss eine Wassergeschwindigkeit von nicht weniger als 0,1 m/s und nicht mehr als 0,25 m/s gewährleisten. Solche Werte müssen im Voraus ermittelt und rechnerisch überprüft werden, basierend auf der Temperaturdifferenz am Einlass und Auslass (Gefälle) und dem Höhenunterschied entlang der Achsen von Kessel und Heizkörpern (mindestens 0,5 m).

Die Gravitationskreisläufe des Kessels können offener und geschlossener Bauart sein. Im ersten Fall wird am höchsten Punkt der Anlage (auf dem Dachboden oder Dach) ein offenes Ausdehnungsgefäß installiert, das gleichzeitig als Entlüftung dient.

Das geschlossene System ist mit einem Membrantank ausgestattet, der sich auf der gleichen Höhe wie der Kessel befindet. Da das geschlossene System keinen direkten Kontakt zur Atmosphäre hat, muss es mit einer Sicherheitsgruppe (Manometer, Sicherheitsventil und Entlüftung) ausgestattet sein. Die Gruppe wird so positioniert, dass sich das Luftventil am höchsten Punkt des Kreislaufs befindet.

Natürliche Zirkulationssysteme sind unabhängig von der Stromversorgung und werden am häufigsten dort eingesetzt, wo Stromnetze fehlen oder unzuverlässig sind.

Kesselverrohrungsplan für Zwangsumlauf

Der Stimulator der Wasserbewegung in einem Zwangsumlaufkreislauf ist eine Umwälzpumpe. Die Kreisläufe können auch offen (mit offenem Ausdehnungsgefäß) und geschlossen (mit Membrangefäß und Sicherheitsgruppe) sein.

Die Umwälzpumpe wird in der Regel dort installiert, wo die Wassertemperatur am niedrigsten ist – am Eingang zum Kessel – und an derselben Stelle montiert. Die Auswahl der Pumpe erfolgt auf Grundlage der Heizberechnung, die den erforderlichen Kühlmitteldurchfluss und die Eigenschaften des Kessels anzeigt. Der Kühlmitteldurchfluss wird auf der Grundlage der Rücklaufwassertemperatur auf der Grundlage eines Impulses von einem am Kesseleintritt installierten Sensor reguliert.

1. Kessel. 2. Sicherheitsgruppe. 3. Ausdehnungsgefäß. 4. Umwälzpumpe. 5. Heizkörper

Verkabelung von Ein- und Zweirohr-Heizungsanlagen

In älteren Mehrfamilienhäusern ist das Einrohrsystem weit verbreitet. Die Wassertemperatur von Heizkörper zu Heizkörper nimmt ständig ab, was zu einer ungleichmäßigen Wärmeversorgung der einzelnen Räume führt. Bei einem Zweirohrsystem wird das Kühlmittel gleichmäßig auf alle Heizkörper verteilt; bei Temperaturverlust gelangt es in das zweite Rohr – den „Rücklauf“. Dadurch versorgt das Zweirohrsystem das Haus gleichmäßiger mit Wärme.

1. Einrohr-Verdrahtungsplan. 2. Zweirohr-Schaltplan

Verteilerschaltplan der Heizungsanlage

Wenn sich eine große Anzahl von Heizkörpern auf verschiedenen Etagen befindet oder wenn ein „warmer Boden“ angeschlossen wird, ist der Kollektor-Schaltplan der beste. Im Kesselkreislauf sind mindestens zwei Kollektoren installiert: am Wasservorlauf – verteilend, und am „Rücklauf“ – sammelnd. Der Verteiler ist ein Rohrstück, in das Hähne mit Ventilen eingesetzt werden, um die Regulierung einzelner Gruppen zu ermöglichen.

Sammlergruppe

Ein Beispiel für den Anschluss eines Heizkreises und eines „Warmboden“-Systems mithilfe einer Verteilergruppe

Die Kollektorverkabelung wird auch als radial bezeichnet, da die Rohre im ganzen Haus in verschiedene Richtungen abstrahlen können. Dieses Schema ist eines der gebräuchlichsten in modernen Häusern und gilt als praktisch.

Primär-Sekundär-Ringe

Für Kessel mit einer Leistung von 50 kW oder mehr oder eine Kesselgruppe, die zur Beheizung und Warmwasserversorgung großer Häuser bestimmt ist, wird ein Primär-Sekundär-Ringschema verwendet. Der Primärring besteht aus Kesseln – Wärmeerzeugern, Sekundärringen – Wärmeverbrauchern. Darüber hinaus können Verbraucher im Vorwärtszweig installiert werden und Hochtemperaturverbraucher sein, oder im Rückwärtszweig und als Niedertemperaturverbraucher bezeichnet werden.

Um sicherzustellen, dass es zu keinen hydraulischen Verzerrungen im System kommt und um die Kreisläufe zu trennen, ist zwischen Primär- und Sekundärzirkulationsring eine hydraulische Weiche (Pfeil) eingebaut. Es schützt auch den Kesselwärmetauscher vor hydraulischen Stößen.

Wenn das Haus groß ist, wird nach dem Abscheider ein Kollektor (Kamm) installiert. Damit das System funktioniert, müssen Sie den Durchmesser des Pfeils berechnen. Der Durchmesser wird auf der Grundlage der maximalen Produktivität (Durchfluss) des Wassers und der Fließgeschwindigkeit (nicht höher als 0,2 m/s) oder als Ableitung der Kesselleistung unter Berücksichtigung des Temperaturgradienten (empfohlener Wert Δt - 10 °C) ausgewählt. .

Formeln für Berechnungen:

• G – maximale Durchflussrate, m 3 /h;
• w ist die Geschwindigkeit des Wassers durch den Pfeilquerschnitt, m/s.

• P – Kesselleistung, kW;
• w – Wassergeschwindigkeit durch den Pfeilquerschnitt, m/s;
• Δt – Temperaturgradient, °C.

Notstromkreise

Bei Zwangsumlaufsystemen sind die Pumpen auf eine unterbrechungsfreie Stromversorgung angewiesen. Um eine Überhitzung des Kessels zu verhindern, die zu Schäden an der Anlage oder sogar zu einem Druckverlust führen kann, sind Kessel mit Notsystemen ausgestattet.

Erste Wahl. Eine unterbrechungsfreie Stromversorgung oder ein Generator, der die Umwälzpumpen antreibt. Hinsichtlich der Effizienz ist diese Methode eine der optimalsten.

Zweite Option. Es wird ein kleiner Reservering installiert, der nach dem Gravitationsprinzip funktioniert. Beim Abschalten der Umwälzpumpe wird im System ein Naturumlaufkreislauf eingeschaltet, der die Wärmeabgabe des Kühlmittels gewährleistet. Der Zusatzkreis kann keine Vollwärme liefern.

Dritte Option. Beim Bau werden zwei vollwertige Kreisläufe verlegt, einer arbeitet nach dem Gravitationsprinzip, der zweite mit Pumpen. Systeme müssen in der Lage sein, im Notfall Wärme und Masse auszutauschen.

Vierter Weg. Wenn die Wasserversorgung zentralisiert ist, wird den Heizkreisen bei ausgeschalteten Pumpen kaltes Wasser über ein spezielles Rohr mit Absperrventil (eine Brücke zwischen Wasserversorgung und Heizungssystem) zugeführt.

Abschließend empfehlen wir Ihnen, sich ein Video über die Regeln für die Berechnung einer Einrohrheizung für ein Privathaus anzusehen.

Rohrleitungen für Heizkessel nennen Sie den Prozess des Anschlusses von Geräten an die Warmwasserversorgung sowie an Verteilungsnetze gemäß den Betriebsstandards.

Kessel ist der Hauptkern des Heizkreises, seine Art beeinflusst Wahl des Umreifungsschemas. Die Grundregel für die Installation eines Standkessels besteht darin, seine Platzierung im oberen Teil der Rohrleitungsverteilung strikt zu verbieten. Bei einem Verstoß gegen diese Regel beginnt der Kessel, für den keine Abluftbedingungen geschaffen wurden, mit der Belüftung des Systems. Das Rohr, das den Kessel ohne Entlüftung verlässt, darf nur vertikal verlegt werden. Die Rohre, die sich an der Unterseite des Gerätes befinden, können so gestaltet sein, dass daran ein automatischer Entlüfter angeschlossen werden kann. Bei wandmontierten Elektro- und Gasmodellen sind Entlüftungsöffnungen vorhanden, die für den Anschluss an das Heizungsnetz erforderlich sind.

Um Heizsysteme zu Hause zu berechnen, können Sie den Rechner zur Berechnung von Heiz- und Wärmeverlusten verwenden.

Diese Eigenschaft muss bei der Verrohrung des Kessels berücksichtigt werden, da wandmontierte Monoblock-Modelle in der Lage sind, das System unabhängig zu belüften.

Verschiedene Schemata, Merkmale der Kesselverrohrung.

Eines der wichtigsten Elemente der Kesselverrohrung ist Membran-Ausdehnungsgefäß, wodurch Sie das System vor Wasserschlägen schützen können. Es ist so konzipiert, dass zwei durch eine Membran getrennte Hohlräume die Druckunterschiede regulieren: Durch einen strömt das Kühlmittel, der zweite ist mit Luft gefüllt. Für die Verrohrung von Heizkesseln verwenden Sie am besten Polypropylenrohre oder Metallrohre. Die Verrohrung eines Kessels mit Polypropylenrohren hat viele Vorteile, vor allem die einfache Installation und die geringen Kosten. Außerdem bildet sich kein Belag an den Wänden, und mit einfachen Werkzeugen lassen sich Rohrleitungsinstallationsvorgänge ebenso einfach durchführen wie das Verbinden von Rohren mit Polyvinylchloriden.

Gaskessel mit Polypropylen verbinden Diese Methode wird durch Löten durchgeführt und beseitigt Leckagen, die durch schlecht installierte Anschlüsse entstehen können, vollständig. Der Vorteil der Arbeit mit einer Polypropylen-Rohrleitung besteht in der Möglichkeit, beliebige Kreisläufe zu bilden. Auch bei der Verwendung von Polypropylenrohren sollten Sie eine große Anzahl an Anschlüssen vermeiden und auch die Möglichkeit fließender Übergänge nicht vernachlässigen.

Zur Gasversorgung des Kessels, die Hauptbedingung wird sein starre Verbindung. Zu diesem Zweck wird ein Metallrohr verwendet und über einen „Amerikaner“ oder einen Antrieb mit dem Gerät verbunden. Dichtungen, die zum Abdichten von Verbindungen zwischen einem Gaskessel und einer Gasleitung verwendet werden, dürfen nur aus Paronit verwendet werden; die Verwendung von Tow, Fum Tape und Gummikomponenten ist verboten. Eine ordnungsgemäß installierte Rohrleitung kann lange halten und Drücken von mehr als 25 bar und einer Kühlmitteltemperatur von 95 Grad standhalten.

Kessel dieses Typs verfügen nicht über die Möglichkeit, die Wärmezufuhr zu regulieren. Die Kraftstoffverbrennung erfolgt kontinuierlich, sodass bei einem Stromausfall die Pumpe, die für die erzwungene Bewegung des Kühlmittels verantwortlich ist, abschaltet. Aber die Erhitzung wird weitergehen und der Druck wird ansteigen, schließlich wird dieser Prozess das gesamte System beschädigen.

Um solche Situationen zu verhindern, stehen verschiedene Arten von Notfallplänen zur Verfügung, mit denen Sie überschüssige Wärme ableiten können:

• Notversorgung mit kaltem Wasser;
• Anschließen der Pumpe an Batterien oder einen Generator;
• Vorhandensein eines Schwerkraftkreislaufs;
• Zusätzlicher Notstromkreis.

Es lohnt sich, auf die Prinzipien der Kühlmittelzirkulation durch den Heizkreislauf zu achten. Dieses Prinzip wird Gravitationsprinzip genannt, das heißt, die Bewegung von Flüssigkeiten im Kühlmittel erfolgt auf natürliche Weise und der Kreislauf funktioniert nach dem Prinzip der Zwangszirkulation. In einem natürlichen Zirkulationssystem erfolgt die Bewegung in einem geschlossenen System unter dem Einfluss physikalischer Gesetze; dieser Vorgang wird durch den Unterschied in der Wasserdichte bestimmt. Bei dieser Heizart entfällt der Stromverbrauch. Das System verfügt über eine natürliche Zirkulation und verfügt nicht über automatische Anpassungsfunktionen. Für eine kleine Fläche eignet sich am besten ein Muster mit natürlicher Bewegung.

Vorteile eines Naturumlaufsystems:

• Einfach zu installieren;
• Unabhängigkeit von der Stromversorgung;
• Niedrige Kosten;
• Betriebszuverlässigkeit.

Durch den Betrieb elektrischer Pumpen kann eine Zwangsumwälzung für die Erzeugung des notwendigen Drucks sorgen. Der Zwangsumlaufkreislauf ist sehr komfortabel in der Anwendung, da er bei stabiler Stromversorgung automatisch gesteuert wird. Bei Verwendung eines erzwungenen Schemas können Sie für jeden Raum separate Temperaturparameter auswählen, die von Systemsensoren gesteuert werden.

Dieses System hat auch seine Nachteile:

• Die Komplexität des Umreifungsschemas.
• Obligatorisches Auswuchten der Teile.
• Die Wartungskosten sind hoch.
• Einzelteile sind teuer.

Wenn Installation eines Heizkessels an Primär-Sekundär-Ringen durchgeführt werden, ist das Vorhandensein einer großen Anzahl von Befestigungs- und Verbindungselementen nicht erforderlich, sondern die Installation von Pumpen an Heizringen. Das aus Ringen bestehende System muss zusammen mit dem Standkessel durch Kämme – Heizverteiler – ergänzt werden, um die Kühlmittelzufuhr gleichmäßig auf die Heizelemente zu verteilen.

Einkreis- und Zweikreis-Heizkessel.

Es hat ein ziemlich einfaches Funktionsprinzip. Bei der Installation wird es an den Schornstein angeschlossen. Für die normale Funktion des Systems reicht das Vorhandensein eines normalen natürlichen Luftzuges aus.

Oft Einkreiskessel installieren, die konstruktionsbedingt über eine offene Brennkammer verfügen, was die Schaffung bestimmter Bedingungen im Raum erfordert.

Während seines Betriebs nutzt der Kessel Luft aus dem Raum. Deshalb sollte es in einem separaten Raum installiert werden. Es ist zu beachten, dass sich beim Betrieb eines Einkreiskessels für den menschlichen Körper schädliche Stoffe und Gase ansammeln. Dies ist der Hauptgrund für die Notwendigkeit, einen Raum mit einem Kessel mit Schornstein oder Dunstabzugshaube auszustatten. Wenn alle oben genannten Bedingungen erfüllt sind, ist die Explosionsgefahr ausgeschlossen und die sichere Verwendung des Geräts gewährleistet.

unterscheidet sich von seinem Einkreis-Pendant durch seinen universellen Einsatzzweck: Es hält die Kühlmitteltemperatur im Heizkreislauf aufrecht und erwärmt Wasser für den häuslichen Bedarf. Einkreisgeneratoren können Wasser auch indirekt erwärmen. Der Wärmeübertragungsprozess erfolgt beim Durchgang des Kühlmittels durch den Sekundärwärmetauscher.

Der Hauptunterschied zwischen einem Zweikreiskessel und einem Einkreiskessel besteht in der direkten Übertragung der Wärmeenergie auf Wasser. Das Hauptmerkmal besteht darin, dass bei Warmwasserverbrauch das Kühlmittel keiner Erwärmung unterliegt und ein Parallelbetrieb zweier Kreisläufe ausgeschlossen ist. Die Praxis zeigt, dass die Betriebsart des Kessels für Häuser mit hochwertiger Wärmedämmung keine Rolle spielt. Daraus folgt, dass der Heizkreis bei thermischer Trägheit für jede Heizungsart gleich ist. Durch die Kombination von Einkreisbauweise und Heizsäulen lässt sich eine beeindruckende Warmwassermenge gewinnen.

Zweikreiskessel Es sollte nicht in Kombination mit einem natürlichen Zirkulationssystem ausgelegt werden, da nach dem Aufhören der Erwärmung des Kühlmittels die Bewegung der Flüssigkeit schnell stoppt. Der Nachheizvorgang dauert ziemlich lange und die Wärme im Heizkörper wird ungleichmäßig verteilt.

Der Hauptvorteil des Systems ist die Möglichkeit, darin zu arbeiten natürlicher Zirkulationsmodus. Der Booster des Kollektors ist in diesem Fall ein Rohr, durch das das Kühlmittel zur oberen Füllung gelangt.

Schematische Darstellung der Heizkesselverrohrung.

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Heizeffizienz direkt von der Genauigkeit der Verbindung abhängt. Der allgemeine Schaltplan für Heizkessel verschiedener Typen, einschließlich Festbrennstoff- und Kondensationskesseln, ist recht einfach und sieht folgendermaßen aus:

• Kessel;
• Kühler;
• „Amerikanische“ Muttern – zum Anschluss des Kessels an das Heizsystem;
• Kugelhähne – zum Trennen des Kessels vom System;
• Filter zur Reinigung – schützen vor nicht standardmäßigen Wasseranteilen;
• Thermoköpfe, T-Stücke, Mayevsky-Gewindebohrer, Winkel und T-Stücke;
• Ventile: Durchgangs-, Trenn-, Luft- und Sicherheitsventile;
• Ausdehnungsgefäße;
• Wärmezähler;
• Manometer, Thermometer, hydraulische Weiche, Umwälzpumpe;
• Klemmen und andere Befestigungsteile.

Jeder weiß, dass sich beim Erhitzen die Dichte des Wassers ändert und es sich ausdehnt. In diesem Fall beginnt der Druck zu steigen, was zu einer Explosion führen kann. Wenn ein Ausgleichsbehälter vorhanden ist, gelangt überschüssiges Kühlmittel hinein.

Auch die Größe des Tanks spielt eine Rolle; es ist zu beachten, dass sich Ausdehnungsgefäße in Zweck und Farbe unterscheiden (für das Heizsystem wird ein roter Tank verwendet). Beim Anschluss der Heizungsanlage muss der erforderliche Druck im Tank erzeugt werden – die Werksparameter entsprechen in der Regel nicht der Norm.

Sicherheitsventile, Entlüftung und Umwälzpumpe.

Nicht verwendbar bei offenem Heizsystem. Der Hauptzweck des Ventils besteht darin, den Kessel vor Schäden im Falle eines plötzlichen Druckanstiegs im System zu schützen. In der Regel wird das Ventil vergessen oder ein Modell oder eine Sicherheitsgruppe mit anderen Eigenschaften eingebaut. Wenn das Ventil reagiert, wird auf natürliche Weise etwas Wasser aus dem System freigesetzt, was für Druckentlastung und Schutz sorgt.

Die Installation muss unmittelbar nach der Installation des Kessels erfolgen, um ein „Lüften der Anlage“ zu vermeiden. Der Luftauslass muss streng senkrecht nach oben stehen. Sollte die Entlüftung undicht werden, ist davor ein Absperrventil installiert, um den Austausch durch ein neues zu erleichtern.

Es funktioniert nur dann ordnungsgemäß, wenn sich die Achse in einer horizontalen Position befindet, und diese Position verlängert die „Lebensdauer“ der Lager erheblich. Der Pumpmechanismus sollte vor äußerem Schmutz und Ablagerungen geschützt werden.

Fehler bei der Verrohrung von Heizkesseln.

Aufmerksamkeit: Eine falsch berechnete Kesselleistung kann nicht die erforderliche Heizleistung liefern. Die Leistung muss die Wärmeübertragungsparameter nach der Formel 1 kW x 10 m 2 überschreiten, da bei kaltem Wetter die Wärme schnell durch Fenster und Türen verschwindet. Ein großer Kessel kann das System schneller aufheizen und verbraucht natürlich mehr Ressourcen, schaltet sich aber seltener ein. Sie sollten auch die Frischluftzufuhr in den Raum, in dem der Kessel betrieben wird, nicht vergessen; diese ist für den Verbrennungsprozess notwendig und gilt insbesondere für einen kleinen Bereich.

Abschluss: Eine kompetente Installation und genaue Berechnung der Heizkesselleistung tragen dazu bei, zu jeder Jahreszeit maximalen Wohnkomfort in einem Landhaus zu schaffen.

Um eine effektive Beheizung von Häusern zu gewährleisten, ist es notwendig, einen Gaskessel zum Heizen eines Privathauses so kompetent wie möglich zu verlegen. Es besteht aus mehreren Elementen, die in einer bestimmten Reihenfolge angeordnet sind.

Verbindungsarten

Autonomes Heizen kann realisiert werden durch:

1. Wandmontierter Einkreiskessel mit elektronischer Zündung, der für eine Zwangsumwälzung im Heizkörpersystem sorgt.
2. Nichtflüchtige Wand- oder Bodengeräte.
3. Ein nichtflüchtiger Kessel, der in einem offenen Kreislauf mit natürlicher Zirkulation installiert ist.
4. Heizkreisänderungen für Fußbodenheizung. Dies ist durch eine niedrige Kühlmitteltemperatur gekennzeichnet.
5. Ein Einkreiskessel, der an ein Warmwasserversorgungssystem angeschlossen ist. Es handelt sich um einen Schaltplan für einen Gasheizkessel mit Boiler
6. Zweikreiskessel für Heizung und Warmwasserversorgung. Auf diese Weise wird ein Zweikreis-Gaskessel mit einem Kessel verbunden, was sehr beliebt ist.
7. Wenn der Warmwasserkreislauf über eine Wasserumwälzung verfügt. Dank der ständigen Bewegung des Wassers im Kreislauf werden beheizte Handtuchhalter, die an die Warmwasserversorgung angeschlossen sind, warm gehalten. Es sorgt außerdem für eine hohe Warmwasserversorgung der Mischer.

Wenn eine Warmwasserversorgung über eine beträchtliche Länge nicht über eine Wasserrückführung verfügt, muss sie vor dem Erhitzen längere Zeit entleert werden. Dies bringt neben den bekannten Unannehmlichkeiten auch finanzielle Einbußen mit sich. Gleiches gilt für die Warmwasserverteilung ohne Umwälzung. In diesem Fall erfolgt die Erwärmung der an die Verkabelung angeschlossenen beheizten Handtuchhalter ausschließlich während der Wasseraufnahme.

Geschirr-Komplettset

Das Geschirr umfasst folgende Elemente:

• Membran-Ausdehnungsgefäß. Entwickelt, um Schwankungen des Kühlmittelvolumens während des Erhitzens auszugleichen. Dieser Bedarf entsteht in geschlossenen Heizsystemen. Im Inneren des Behälters befindet sich eine elastische Membran, die ihn in zwei Hälften teilt. Eine Hälfte enthält Luft oder Stickstoff (in diesem Fall korrodieren die Tankwände nicht). Wenn das Kühlmittelvolumen zunimmt, führt dies zu einer Kompression des Gases: Dadurch bleibt der Gesamtdruck im System nahezu gleich. Das Standardvolumen des Ausgleichsbehälters beträgt 10 % der Kühlmittelmenge. Für eine überschlägige Berechnung wird üblicherweise ein Verhältnis von 15 l/Kilowatt Heizkesselleistung angesetzt.
• Sicherheitsventil. Setzt überschüssiges Kühlmittel zurück, wenn der Druck im Kreislauf gefährliche Werte erreicht. Dadurch werden Rohre und Heizkörper vor Bruch geschützt. Zur Ableitung des Wassers in die Kanalisation ist ein Abflussrohr vorgesehen. Wenn dieses Ventil regelmäßig funktioniert, deutet dies auf eine unzureichende Kapazität des Ausdehnungsgefäßes hin.

• Entlüftung. Sollten Lufteinschlüsse auftreten, werden diese automatisch entfernt. Es handelt sich um Luftansammlungen im System, die durch das Ablassen des Kühlmittels entstehen. Dadurch entstehen hydraulische Geräusche und zusätzliche Hindernisse für die normale Zirkulation im Modus mit niedrigem Hydraulikdruck.
• Druckanzeige. Steuert den Betriebsdruck im Kreislauf. Manchmal wird es durch ein Thermomanometer ersetzt, das zusätzlich die Temperatur aufzeichnet. Die Skala des Gerätes muss eine Markierung von bis zu 4 Atmosphären aufweisen.
• Ausdehnungsgefäß öffnen. Ersetzt den Ausgleichsbehälter, die Entlüftung und das Sicherheitsventil im offenen Kreislauf. In diesem Fall ist das System nicht mit dem Problem eines Überdrucks konfrontiert. Über einen Hahn wird ein mit der Atmosphäre kommunizierender Speicher an das Warmwassersystem angeschlossen: Dies gewährleistet die Wiederaufladung des Kreislaufs.
• Indirekter Heizkessel. In diesem wärmeisolierten Behälter mit Wärmetauscher wird Warmwasser bereitet. Die Wärmezufuhr erfolgt mittels durch den Wärmetauscher strömendes Kühlmittel aus der Heizungsanlage. Dieses Element ist im Rohrleitungsplan eines Gas-Einkreis-Heizkessels enthalten; der Anschluss eines indirekten Heizkessels muss von Fachleuten durchgeführt werden.

• Umwälzpumpe. Dadurch wird eine Zwangszirkulation des Kühlmittels durch den Heizkreislauf durchgeführt. Achten Sie bei der Auswahl einer geeigneten Pumpe auf den erzeugten Druck und die Produktivität. Die Leistungsaufnahmeanzeige moderner Modelle wird im Bereich von 50-200 W geregelt. Dadurch kann die Bewegungsgeschwindigkeit des Kühlmittels je nach Situation verändert werden.
• Hydropfeil. An diesen Behälter können über Rohre mehrere Heizkreise angeschlossen werden. Seine Aufgabe besteht darin, die Vor- und Rücklaufleitungen zu vereinen. Dadurch wird es möglich, Systeme mit unterschiedlichen Temperaturen und Kühlmittelgeschwindigkeiten zusammenzuführen und deren gegenseitige Beeinflussung auszugleichen.

• Grobfilter. Im Absetzbecken mit Filtergewebe werden große Partikel im Wasser zurückgehalten. Am häufigsten sprechen wir von Sand und Zunder. Dadurch wird verhindert, dass die dünnen Wärmetauscherrohre im Gaskessel verstopfen.
• Zwei- und Dreizug-Thermostatmischer. Dank ihnen ist es möglich, eine Kühlmittelrückführung zu erzeugen, deren Temperatur um eine Größenordnung niedriger ist als die im Hauptkreislauf. Zur Steuerung des Mischerverschlusses wird ein Thermokopf verwendet. Das Ventil ändert seine Position als Reaktion auf die Temperatur des Sensorelements.

Rohre

Über Rohre wird der Gaskessel an das Heizsystem angeschlossen und das Kühlmittel in die gewünschten Richtungen verteilt.

Bei korrekter Auslegung eines autonomen Heizsystems sind seine Parameter absolut stabil und kontrollierbar:

• Temperatur in Konvektionskreisläufen (ausgestattet mit Heizkörpern oder Konvektoren). Sollte nicht mehr als + 75-80 Grad betragen. Die Erwärmung der Fußbodenheizung überschreitet nicht + 25-35 Grad.
• Druck. Zulässige Grenzen: 1 -2,5 kgf/cm2.

Fällt die Umwälzpumpe aus, stoppt der Thermostat den Verbrennungsprozess nahezu augenblicklich. Dadurch wird das Kühlmittel vor Überhitzung und Sieden geschützt. Aus diesem Grund erfolgt die Umschaltung der Kessel- und Heizungsverteilung häufig über Polymer- und Metall-Polymer-Rohre, wodurch Sie beim Kauf teurer Metallprodukte sparen können.

• Zur sequentiellen Verkabelung von Heizkörpern und Kesselumschaltung werden am häufigsten Metall-Kunststoff-Rohre mit Pressfittings verwendet. Eine weitere gängige Option sind Polypropylenprodukte mit Aluminiumverstärkung.
• Beim Einbau von Gewindeverbindungen für Metall-Kunststoff ist besondere Vorsicht geboten: Schon eine geringfügige Bewegung der O-Ringe führt zu einer Undichtigkeit. In der Regel ist mit einer solchen Belästigung nach mehreren Heiz-Kühl-Zyklen zu rechnen.
• Unverstärktes Polypropylen (oder glasfaserverstärkt) hat einen sehr hohen Dehnungskoeffizienten. Eine Temperaturerhöhung um 50 Grad führt zu einer Verlängerung jedes Meters Rohr um etwa 6,5 ​​bzw. 3,1 mm. Auch diese Option ist ungeeignet.
• Zur Organisation von Strahlungsleitungen oder Fußbodenheizungen werden auch Metall-Kunststoff-Rohre mit Pressfittings, Rohre aus vernetztem Polyethylen oder thermisch modifiziertem Polyethylen verwendet.

Verschiedene Heizsysteme für ein Privathaus

In der einfachsten Version des Kesselschemas gibt es überhaupt keine Rohrleitungen. In den allermeisten Fällen besteht die Werksausrüstung von Kesseln mit elektronischer Zündung aus folgenden Elementen: einer Pumpe, einem Ausdehnungsgefäß, einer automatischen Entlüftung und einem Ventil (mit einer Druckeinstellung von 2,5 kgf/cm2). Der Standort aller Rohrleitungseinheiten ist das Gebäude: Dadurch wird der Komplex in einen Mini-Heizraum umgewandelt.

Als zusätzliche Elemente kann das System ausgestattet werden mit:

• Filter. Sein Einbauort ist das Zulaufrohr. Dadurch wird der Wärmetauscher vor Verschmutzung geschützt und gleichzeitig der hydraulische Widerstand des Kreislaufs erhöht. Dies führt zu einer Verringerung der Bewegungsgeschwindigkeit des Kühlmittels und die Pumpe selbst wird zusätzlich belastet.
• Kugelhähne. Sie werden an der Ein- und Auslaufstrecke installiert. Dadurch ist eine Demontage des Wärmetauschers bzw. Kessels unter Beibehaltung des Heizkreislaufs möglich.

Standgaskessel mit Piezozündung

Kessel mit Piezo-Zündung und Standgeräte gehören nicht zu Mini-Heizräumen: Es handelt sich um Heizgeräte, die eine externe Verrohrung erfordern.

Es enthält:

• Pumpe. Zur Auswahl der Pumpenleistung wird die Formel Q = 0,86R/Dt verwendet (Q – Produktivität in m 3 / Stunde, R – Wärmeleistung des Kessels oder eines separaten Kreislaufs, Dt – Temperaturdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf). Damit ein Konvektionsheizsystem mit Gaskesseln normal funktioniert, muss der Temperaturunterschied 20 Grad betragen (+75-80 Grad in der Vorlaufleitung und +55-60 Grad in der Rücklaufleitung). Bei einer Kesselleistung von 36 kW wird folgende sinnvolle Mindestpumpenleistung vorausgesetzt: 0,86x36/20 = 1,548 m 3 /h.
• Membran-Ausdehnungsgefäß.
• Sicherheitsventil.
• Automatische Entlüftung.
• Druckanzeige.

Der optimale Standort für die Sicherheitsgruppe ist der Kesselausgang: Hier erreichen die Temperatur- und Druckanzeigen ihre Maximalwerte. Die Pumpe wird vor dem Kessel in einem Bereich mit der niedrigsten Kühlmitteltemperatur platziert (dadurch können Sie die Lebensdauer des Laufrads und der Gummidichtungen erheblich verlängern). Der Ausgleichsbehälter kann überall im System montiert werden: Hauptsache, der Abstand zum Pumpenlaufrad beträgt nicht mehr als zwei Durchmesser (bei Einbau vor der Pumpe).

Bei Einbau nach der Pumpe vergrößert sich dieser Abstand auf acht Durchmesser. Dieser Abstand ist notwendig, damit beim Pumpenbetrieb auftretende Druckstöße die Lebensdauer der Tankmembran nicht verkürzen. Um die Bildung von Kondenswasser zu verhindern, ist der Wärmetauscher häufig mit einem zusätzlichen kleinen Zirkulationskreislauf ausgestattet. Wenn die Rücklaufleitung gekühlt ist, besteht die Möglichkeit, heißeres Kühlmittel hinzuzufügen (es wird über eine Mischeinheit aus der Vorlaufleitung entnommen).

Natürliche Zirkulation

Das Schwerkraftsystem zeichnet sich durch völlige Energieunabhängigkeit aus: Sein Betrieb wird durch atmosphärischen Druck sichergestellt. Anstelle einer sperrigen Sicherheitsgruppe in der Verrohrung eines Einkreiskessels genügt ein Ausdehnungsgefäß. Für die Abfüllung empfiehlt es sich, vor dem Kesselwärmetauscher eine Entlüftung zu installieren: Dadurch kann das Wasser vollständig in die Kanalisation oder den Abflussbrunnen abfließen. Typischerweise entsteht ein solcher Bedarf bei einer längeren Abreise oder bei einer Unterbrechung der Gasversorgung. Dadurch wird das System vor Abtauen geschützt.

Die einzelnen Komponenten des Systems sind wie folgt angeordnet:

1. Es wird empfohlen, den Tank über allen anderen Elementen zu installieren.
2. Die Abfüllung erfolgt unmittelbar nach dem Kessel in vertikaler Richtung (ein kleiner Winkel ist zulässig). Dank der Beschleunigungsstrecke steigt das im Wärmetauscher erwärmte Wasser zur oberen Einfüllstelle.
3. Bei der Verlegung der Abfüllung hinter dem Tank ist auf eine konstante Neigung zu achten. Dadurch kehrt das Kühlwasser durch die Schwerkraft zurück: In diesem Fall können Luftblasen im Ausgleichsbehälter entweichen.
4. Der Kessel muss so tief wie möglich abgesenkt werden. Der beste Ort, um die Heizung aufzustellen, ist eine Grube, ein Keller oder Keller. Aufgrund des Höhenunterschieds zwischen Wärmetauscher und Heizgeräten wird ein angemessener hydraulischer Druck gewährleistet, der die Wasserzirkulation im Kreislauf gewährleistet.

Einige Merkmale der Anordnung eines Trägheitsheizsystems:

• Für den Innenfülldurchmesser wird ein Indikator von 32 mm gewählt. Werden Kunststoff- oder Metall-Kunststoff-Rohre verwendet, beträgt der Außendurchmesser 40 mm. Durch den großen Querschnitt wird ein Ausgleich des minimalen hydraulischen Drucks erreicht, durch den sich das Kühlmittel bewegt.
• Das Schwerkraftsystem umfasst manchmal eine Pumpe. Dies bedeutet jedoch nicht, dass der Kreislauf seine Energieunabhängigkeit verliert. In diesem Fall wird die Pumpe nicht im Füllspalt, sondern parallel dazu montiert. Zur Verbindung einzelner Wasserhähne wird ein Kugelrückschlagventil verwendet, das sich durch einen sehr geringen hydraulischen Widerstand auszeichnet. Ein Kugelhahn ist ebenfalls eingebaut. Bei einem Pumpenstopp wird der Bypass abgeschaltet, wodurch die Funktionsfähigkeit des Naturumlaufkreislaufs erhalten bleibt.

Warmer Boden

Für den Anschluss gibt es mehrere Möglichkeiten.

Hydropfeil

Dieser Knoten umfasst beide Schaltkreise:

1. Der erste nutzt die Bewegung des Kühlmittels zwischen dem Hydraulikpfeil und dem Kesselwärmetauscher.
2. Im zweiten werden ein oder mehrere Heizkreise mit unterschiedlichen Heizstufen darauf geschaltet.

Die Funktionsprinzipien sind wie folgt:

• Der vertikale Hydraulikpfeil ermöglicht die Auswahl des Kühlmittels mit unterschiedlichen Temperaturen. Der obere Teil wird heiß und der untere Teil kalt sein.
• Bei der Wasserentnahme aus dem oberen Hahnpaar ist das Umschalten der Konvektionsheizung zulässig. Das untere Paar wird in einer Intra-Field-Schaltung verwendet.
• Die Kühlmitteltemperatur unterhalb des Schaltniveaus der Rücklaufleitung des Kreislaufs an der Verbindungsstelle von Wasserpistole und Kessel kann merklich sinken.

Recycling

Parallel zum Hauptheizkreis des Heizkörpers oder einem Kleinkreis wird im Bereich vom Kessel bis zur hydraulischen Weiche ein Niedertemperaturkreis installiert. Es enthält einen Bypass und ein Dreiwege-Thermostatventil. Dank der Pumpe zirkuliert ständig Wasser in den Rohren der Fußbodenheizung.

Um bei sinkender Temperatur im Rücklaufrohr neue Portionen heißen Kühlmittels aus dem Vorlaufrohr auszuwählen, wird ein Dreiwegemischer verwendet. Es kann durch ein einfaches Thermostatventil ersetzt werden, das mit einem externen Kapillartemperatursensor oder einem elektrischen Thermoelement ausgestattet ist. Der Sensor wird in einer Nische am Rücklauf der Fußbodenheizung installiert. Das Ventil wird aktiviert, wenn die Kühlmitteltemperatur sinkt.

Kühleranschluss vom seriellen Typ

Diese Option ist möglich, wenn ein Brennwertgaskessel verwendet wird, weil Bei Rücklauftemperaturen unter +55 Grad ist der Betrieb klassischer Geräte schwierig. Tatsache ist, dass ein gekühlter Wärmetauscher Kondensat an seiner Oberfläche sammelt. Gasverbrennungsprodukte enthalten neben Wasser und Kohlendioxid aggressive Säuren. In diesem Fall besteht die reale Gefahr der Zerstörung von Stahl- oder Kupferwärmetauschern.

Brennwertkessel haben ein anderes Funktionsprinzip. Zur Sammlung der Verbrennungsprodukte wird ein spezieller Edelstahl-Wärmetauscher (Economizer) verwendet. Dadurch erfolgt eine zusätzliche Wärmeübertragung und die Anlageneffizienz steigt. Aus diesem Grund ist die Rücklauftemperatur von +30-40 Grad optimal. Das Heizsystem besteht aus zwei in Reihe geschalteten Kreisläufen – Heizkörper und Fußbodenheizung. Die Rücklaufleitung des ersten ist die Vorlaufleitung des zweiten.

Einkreiskessel mit Warmwasserversorgung

Zur Warmwasserversorgung muss neben einer Sicherheitsgruppe, einer Pumpe und einem Ausdehnungsgefäß in der Verrohrung eines Einkreis-Gaskessels ein indirekter Heizkessel enthalten sein. Ein Anschlussplan für einen indirekten Heizkessel mit Umwälzung ist möglich. In diesem Fall wird das Wasser dank des Kühlmittels aus dem Heizkreislauf erwärmt. Dadurch entstehen zwei Zirkulationskreisläufe – ein großer (durch das Heizsystem) und ein kleiner (durch den Kessel). Jeder von ihnen verfügt über Absperrventile, sodass Sie sie separat einschalten können. Um die Vorratsabfüllung zu unterbrechen, wird ein Rohrleitungsschema für einen Einkreiskessel mit Kessel verwendet, hinter dem unmittelbar ein Bypass mit Hahn installiert ist.

Fast alle Rohrleitungen bestehen in diesem Fall aus der Verbindung der Vor- und Rücklaufleitung zum Kessel.

Wenn eine solche Verrohrung eines Gasheizkessels implementiert wird, funktioniert das Schema, sobald Sie den Kessel an die Wand hängen und die Rohre des Heizsystems daran anschließen. Natürlich, wenn Sie eine Hauptgasversorgung oder einen Gasspeicher installiert haben.

Wenn Sie es installiert haben, erhalten Sie durch die Zufuhr von kaltem Leitungswasser in den zweiten Kreislauf heißes Wasser für die Warmwasserbereitung am Ausgang.

Rohrleitungsplan mit einem bodenmontierten Einkreis-Gaskessel

Wie sieht der Schaltplan für einen Einkreis aus? Tatsächlich wird es mit dem oben besprochenen identisch sein. Lediglich der Kesselkörper wird „entkernt“ – alle Komponenten liegen außen und stehen allein.

Es stellt sich heraus, dass das Standgehäuse nur zwei Komponenten aus der obigen Liste enthalten wird:

1. Gasbrenner.
2. Wärmetauscher.

Alle anderen Geräte befinden sich im Heizraum selbst – dies ist eine Sicherheitsgruppe, ein Ausdehnungsgefäß und eine Umwälzpumpe.

Und im Falle der Warmwasserbereitung übernimmt der BKN – indirekter Heizkessel – die Rolle des „zweiten Kreislaufs“.

Das heißt, das System ist „zerstreuter“ geworden, hat aber formal alle gleichen Teile wie im Diagramm mit einem Zweikreis-Gas-Wandkessel beibehalten.

Alle anderen Eigenschaften der wärmeerzeugenden Ausrüstung – Wassermischsystem und Gasversorgungsleitung mit Sensoren und Zählern – sind in jedem Schema gleich. Das heißt, sie können natürlich unterschiedlich sein und sind nicht mehr vom Kesseltyp abhängig.

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