MDF-Platten – Produktionstechnologie und Eigenschaften

Möbelstücke, Boden- und Wandverkleidungen, sowie viele andere Veredelungsmaterialien werden aus MDF-Platten hergestellt. Allerdings versteht nicht jeder, was diese Abkürzung bedeutet. In dem Artikel werden wir uns alle verfügbaren Informationen über MDF-Platten ansehen: Was es ist, wofür es verwendet wird, welche Vorteile dieses Material hat, dank dessen es heute so aktiv verwendet wird.

Die Abkürzung MDF steht für feindisperse Fraktion. Solche Platten werden aus Holzfasern, deren Dichte Durchschnittswerten entspricht, durch Pressen unter Hochdruckbedingungen hergestellt.

Die Einsatzgebiete der resultierenden Platten sind vielfältig. Für viele industriell hergestellte Produkte dient MDF als Basis. Betrachten wir einige Hauptbereiche der Verwendung dieses Materials im Alltag:

MDF-Platten werden zur Veredelung von Böden und Decken verwendet;
Auch die Verkleidung von Wänden mit MDF-Platten ist weit verbreitet.
Herstellung von Möbeln, deren Fassaden beides haben können glatte Oberfläche und mit geschnitzten Elementen verziert sein;
Aufgrund seiner Eigenschaften wird MDF häufig als verwendet Schallschutzmaterial, wodurch Sie die Hörbarkeit zwischen Räumen deutlich reduzieren können;
Eine ungewöhnlichere, aber sehr beliebte Verwendung dieses Materials ist die Transformation Stahltüren. MDF wird als dekorative Auflage auf einer vorhandenen Oberfläche verwendet und verbessert diese so Aussehen. Gleichzeitig können Sie MDF-Verkleidungen für Eingangstüren in den unterschiedlichsten Variationen und Farben kaufen.

Interessant zu wissen! Ein weiterer Einsatzbereich von MDF ist die Herstellung von Schachteln, die sowohl zur Geschenkverpackung als auch einfach zum Transport verschiedener Produkte bestimmt sind.

In der Schlafzimmerdekoration

Dieses Material ist so weit verbreitet, weil in seinem Herstellungsprozess nur Materialien verwendet werden, die für die menschliche Gesundheit völlig unbedenklich sind, insbesondere Karbidharze. Darüber hinaus zeichnen sich solche Platten durch hervorragende Eigenschaften aus technische Eigenschaften: Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, und sind nicht anfällig für die Bildung von Spänen auf der Oberfläche und im Inneren verschiedene Sorten Pilze und Schimmel. All dies macht MDF-Platten zu einem würdigen Konkurrenten für Naturholz.

Spanplatte oder MDF: Was ist besser zu wählen und warum

In letzter Zeit wurde MDF stark vom Markt verdrängt. Warum ist das passiert und gibt es einen Unterschied zwischen diesen so ähnlichen Materialien? Versuchen wir herauszufinden, ob diese Anordnung der Positionen gerechtfertigt ist und was sie verursacht hat.

Zunächst ist daran zu erinnern, dass es sich um Spanplatten handelt, die wie MDF aus Holzspänen durch Pressen und Hinzufügen eines speziellen Bindemittels hergestellt werden. Die zweite Option weist zwar mehrere wesentliche Unterschiede und Vorteile auf, die sich ergeben haben entscheidender Faktor hinsichtlich der Beliebtheit seiner Verwendung in einigen Bereichen.

Die Haltefähigkeit eingeschraubter Teile ist deutlich schlechter. Wenn wir über die Herstellung von Möbeln sprechen, ist dies mit dem Abfall befestigter Teile behaftet. Türen Küchenschränke, Türklinken und vieles mehr können einfach abfallen. Darüber hinaus ist eine erneute Befestigung des heruntergefallenen Teils nicht möglich, da sich die Löcher schnell lösen. MDF-Möbelplatten haben eine deutlich höhere Dichte, wodurch sie die darin fixierten Elemente zuverlässig halten.

Umweltfreundlichkeit ist ein wesentlicher Faktor bei der Materialauswahl. Wenn Sie sich fragen, was besser ist – Spanplatten oder MDF für die Küche, müssen Sie berücksichtigen, dass die erste Option absolut nicht umweltfreundlich ist. Darüber hinaus ist es gesundheitsschädlich, da die im Herstellungsprozess verwendeten Harze Formaldehyd freisetzen können, einen spezifischen Stoff, der schädliche Wirkungen hat. Negativer Einfluss, zunächst einmal Fluglinien sowie auf menschlichen Schleimhäuten und Haut. Formaldehyd wurde einst in die Liste der krebserregenden Stoffe aufgenommen, die zur Entstehung von Krankheiten wie Krebs beitragen können. Bemerkenswert ist, dass Kindermöbel aus MDF aufgrund ihrer hohen Umweltfreundlichkeit sehr geschätzt werden.

Nachdem man verstanden hat, was MDF in Möbeln und anderen Produkten ist und welche Vorteile es von Spanplatten unterscheidet, scheint dieses Material ideal zu sein. Und das ist praktisch wahr, wenn man es nicht berücksichtigt Hohe Kosten, was oft zum Haupthindernis für den Erwerb wird.

In den meisten Fällen werden die Platten ohne Endbeschichtung verkauft, was ebenfalls zusätzliche Kosten verursacht. Selbstverständlich können Sie bereits beschichtete MDF-Platten kaufen oder das Problem auch selbst in Angriff nehmen. Für diejenigen, denen die Gesundheit ihrer Lieben am Herzen liegt, ist dies auf jeden Fall ein niedriger Preis.

Was ist besser: laminierte Spanplatte oder MDF und was ist der Unterschied zwischen diesen Materialien?

Wenn man von Spanplatten spricht, bedeutet das auf die eine oder andere Weise, dass jeder schon einmal von einem solchen Material gehört hat. Allerdings verwirrt die Abkürzung den normalen Benutzer oft. Tatsächlich handelt es sich um die gleiche Spanplatte, nur mit einer zusätzlichen laminierten Beschichtung. Diese Technologie ermöglichte einst eine Verbesserung des Originals Spanplatteneigenschaften und erweitern Sie den Anwendungsbereich dieses Materials.

Dadurch ist es deutlich weniger anfällig mechanischer Schaden, dank zusätzlicher Schutzschicht. Außerdem kaufen Sie es jetzt schon fertige Platte Fast jede Farbe wird viel günstiger sein. Hinsichtlich der Feuchtigkeitsbeständigkeit sind laminierte Spanplatten in dieser Hinsicht jedoch MDF unterlegen und machen den Einsatz in Badezimmern unmöglich. Aus dem gleichen Grund stellt sich nicht die Frage, was für die Küche besser ist: MDF oder laminierte Spanplatten.

Auch das Problem der Umweltfreundlichkeit laminierter Spanplatten bleibt relevant. Trotz aller Versuche, den enthaltenen Formaldehydgehalt zu reduzieren, besteht immer noch eine gewisse Wahrscheinlichkeit, auf eine Fälschung zu stoßen. Deshalb lohnt es sich, darauf zu achten Besondere Aufmerksamkeit Studium der Zertifikate, die jeder Charge des Produkts beigefügt sind. Somit kommen wir erneut zu dem Schluss, dass bei der Frage, was besser ist (MDF oder laminierte Spanplatte) für Möbel und Wohndekoration, die Antwort eindeutig zugunsten der ersten Option ausfällt, zumal man laminierte MDF-Platten immer kaufen kann.

So wählen und kaufen Sie MDF-Platten für Wände, Böden, Decken oder Möbel

Je nachdem, wie Sie das Gekaufte nutzen möchten MDF-Platte, ist es notwendig, seine verschiedenen Merkmale zu berücksichtigen und sich im Einzelfall auf die wichtigsten Indikatoren zu konzentrieren.

Daher eignen sich lackierte MDF-Platten besser für die Herstellung Küchenmöbel. Sie haben eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit und verschlechtern sich daher nicht durch ständigen Kontakt mit Wasser.

Dies wird jedoch nicht ausreichen, um das Badezimmer zu dekorieren. In diesem Fall ist es besser, einem Material mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit den Vorzug zu geben, wofür eine doppelseitige Laminierung verwendet wird. Dadurch wird das Panel nicht nur von außen, sondern auch von innen geschützt.

Wenn Sie Ausbauarbeiten an der Möbelfassade planen, eignet sich dafür furniertes Material. Wenn wir jedoch über die Notwendigkeit sprechen, eine große Fläche fertigzustellen, ist es durchaus möglich, eine normal geflieste Fläche zu verwenden.

Herstellerseitig kann die gewünschte Qualität erreicht werden, wenn auf der Verpackung das europäische Herkunftsland angegeben ist. Schweden, Deutschland, Polen – alle diese Länder haben ihre Repräsentanzen in vielen Städten Russlands. Aber chinesische Produkte sind zwar billiger, werden Sie aber wahrscheinlich nicht mit der richtigen Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit zufriedenstellen.

Hilfreicher Rat! Wenn Sie das eine oder andere Originalprodukt im Internet finden möchten, vermeiden Sie Zwischenhändler, die direkt vom Hersteller gekaufte Produkte weiterverkaufen. Dazu reicht es aus, die Internetanfrage korrekt zu formulieren, beispielsweise als „offizielle Website“. MDF-Möbel Kaliningrad“.

Aber egal, welchen Hersteller Sie bevorzugen, prüfen Sie ihn unbedingt Visuelle Inspektion Produkt, bevor Sie es kaufen. Die gleichen Regeln gelten, wenn Sie einen Rahmen kaufen müssen MDF-Profil. Das Inspektionsverfahren erfolgt nach folgenden Punkten:

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche glatt und frei von Spänen ist.
Überprüfen Sie die Platte durch Berühren: Die Oberfläche sollte glatt sein. Vertiefungen oder Unebenheiten sind nicht akzeptabel, da sie zu einer Verringerung der Festigkeit der Platte führen können.
MDF-Platten sollten keinen Geruch haben;
alle Paneele müssen die gleiche Farbe haben;
Achten Sie auch auf den Indikator, der den Quellungsgrad des Materials durch Kontakt mit Feuchtigkeit charakterisiert. Normaler Wert der allgemein akzeptierte Wert liegt bei 17 %.

Auch vor dem Kauf Wandpaneele MDF, bitte beachten Sie, dass diese unterschiedliche Stärken haben können. Dünne Modelle erleichtern die Arbeit erheblich, da sie leichter sind und bei der Lagerung nicht viel Platz beanspruchen. Allerdings sind sie recht zerbrechlich, sodass sie durch unvorsichtige Handhabung im Betrieb brechen können. Dicke sind viel stärker und zuverlässiger, es wird jedoch nicht empfohlen, sie zur Dekoration sehr kleiner Räume zu verwenden, da sie ohnehin wertvollen Platz beanspruchen.

So befestigen Sie MDF-Platten mit Ihren eigenen Händen an Wand und Decke

Auch wenn Sie noch nie mit einem solchen Material gearbeitet haben, ist es durchaus möglich, selbst herauszufinden, wie Sie MDF-Platten an einer Wand oder Decke befestigen. Und zunächst müssen Sie Werkzeuge und Materialien vorbereiten. Diese Liste enthält einen einfachen Bleistift und eine Ecke zum Markieren rechter Winkel, Gebäudeebene, Bügelsäge, Bohrhammer, Schraubendreher oder Hammer, Dübel und Schrauben.

Die Arbeit beginnt mit der Reinigung der Oberfläche, auf der die Befestigung erfolgen soll. Es muss gründlich von Staub und Schmutz befreit werden. Darüber hinaus ist eine gründliche Untersuchung auf Pilz- und Schimmelbefall erforderlich.

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen eine Decke aus MDF-Platten herstellen müssen, benötigen Sie sowohl Führungsprofile als auch Kleiderbügel sowie Holzklötze, die als Querteile des Rahmens dienen. Wenn wir darüber reden MDF-Befestigung Wenn Sie die Paneele an der Wand befestigen, genügen einfache Holzklötze oder eine spezielle Kunststoffummantelung.

Hilfreicher Rat! Um den Befestigungsvorgang zu erleichtern, empfiehlt sich die Verwendung von Klammern. Dies ermöglicht Ihnen die Befestigung von Teilen der Bespannung an der Beplankung und erleichtert im Allgemeinen die Arbeit erheblich.

Das Wichtigste ist, die richtigen Markierungen für die Ummantelung vorzunehmen, damit Sie in Zukunft alle Elemente genau befestigen können. Wie man das richtig macht, sehen Sie auf dem Foto von Decken aus MDF-Platten. In dieser Phase ist es wichtig zu berücksichtigen, dass der Abstand zwischen den festen Paneelen und der tatsächlichen Decke ausreichend sein sollte, um Lampen und andere Kommunikationsmittel unterzubringen.

Die Montage von MDF-Wandpaneelen beginnt ebenfalls mit der Markierung der Stelle, an der der erste Lattungsstreifen angebracht werden soll (vertikal oder horizontal spielt keine Rolle). Dauerhaft erforderlichen Abstand, alle Schalungselemente werden angebracht und anschließend beginnt die Montage Wand MDF Paneele. Die Befestigung erfolgt ganz einfach mit Klammern oder selbstschneidenden Schrauben.

Hilfreicher Rat! Hochwertige und zertifizierte Produkte finden Sie auf der offiziellen Sojus-Website. Daraus hergestellte MDF-Wandpaneele werden aufgrund ihrer Einhaltung aller Anforderungen und Normen sehr geschätzt.

Das soll nicht heißen, dass die Installation von MDF-Platten mit eigenen Händen an einer Wand ein schwieriger Prozess ist. Es ist vielmehr eintönig und erfordert eine hohe Berechnungsgenauigkeit und ständige Aufmerksamkeit.

Bei MDF oder Feinfraktion handelt es sich um eine mitteldichte Holzfaserplatte. Dies ist ein umweltfreundliches Material, da Lignin, ein natürlicher Stoff, der Bestandteil von Holz ist, als bindender Bestandteil fungiert.

MDF-Produktion

MDF wird durch Trockenpressen, also aus getrockneten feinen Holzspänen, hergestellt Bluthochdruck und Temperaturkompresse. Beim Erhitzen von Holz wird Lignin freigesetzt, das das Material fest bindet. Bei der Herstellung von MDF ist es möglich, ihm besondere Eigenschaften wie Biostabilität, Wasserbeständigkeit und Feuerbeständigkeit zu verleihen.

Die MDF-Produktion begann 1966 in Amerika, Produktionsführer ist China.

Arten von MDF

Es gibt 4 Arten von MDF, sie unterscheiden sich je nach Betriebsbedingungen. Hierbei handelt es sich um Platten für primäre Zwecke sowie um hochbelastete Konstruktionen für Arbeiten in nassen und trockenen klimatischen Bedingungen.

Wo wird MDF verwendet?

Aufgrund seiner naturholzähnlichen Eigenschaften und seiner günstigen Kosten wird MDF häufig verwendet.

Die Haupteinsatzgebiete von MDF sind:

Bau von Decken, Wänden;
Herstellung von Büro- und Wohnmöbeln;
Herstellung von gewerblichen Geräten;
Einen Wohnraum schaffen für Lautsprechersystem;
Herstellung von Türen, Materialien für den Innenausbau.

Zur Herstellung von Küchenmöbeln und Badezimmerartikeln MDF-Räume gut, weil es unter dem Einfluss von Temperaturfaktoren seine Form nicht verändert, feuchtigkeitsbeständig und unempfindlich gegenüber mechanischen Einflüssen ist. Somit führt Dampf nicht zu einer Quellung und Verformung des Materials.

Erstellung von Möbelfassaden mit unter Verwendung von MDF hat auch Vorteile. Das Material ist nicht anfällig für Mikroorganismen und Pilze und daher ist die Verwendung von MDF-Möbeln sicher und hygienisch.

Die MDF-Oberfläche ist leicht zu bearbeiten, zu streichen, zu lackieren oder zu lackieren, zu laminieren, zum Furnieren geeignet und formbar. MDF-Platten absorbieren Geräusche gut, wirken schalldämmend und Wärmedämmeigenschaften, und das Material mit Fräsrillen lässt sich recht gut biegen.

Arten der MDF-Verarbeitung:

Bohren;
Maler- und Lackierarbeiten;
Sägen;
Kleben;
Laminieren und Laminieren;
Mahlen;
Verkleidung mit Kunststoff, Furnier.

Die Dichte von MDF ermöglicht die Herstellung von Formteilen, Tischlerarbeiten und Laminatböden aus dem Material, und die geringen Dickenschwankungen ermöglichen auch eine erfolgreiche Nivellierung von Wänden und die Verlegung von Unterböden.

Vor- und Nachteile der Feinfraktion

Die positiven Eigenschaften von MDF sind:

Einfache Bearbeitung. Die Platten können mit gesägten Ecken und Dekorplatten hergestellt werden;
Umweltfreundlichkeit des Materials;
Hohe Schalldämmeigenschaften;
Hochfestes und hochtechnologisches Material;
Hitzebeständigkeit;
Feuchtigkeitsbeständigkeit;
Mikroorganismen und Pilze greifen MDF nicht an;
Pflegeleicht;
Ästhetisches und schönes Aussehen.

Im Vergleich zu anderen Materialien im Vergleich zu MDF-Sperrholz:

Weist keine äußeren oder inneren Mängel auf;
Verbiegt sich nicht unter dem Einfluss von Dampf;
Es hat ebene Fläche;
Günstiger als Sperrholz.

Im Vergleich zu Spanplatten, MDF:

Ökologisch reines Material und ist für die Herstellung von Kindermöbeln geeignet;
Aufgrund seiner hohen Festigkeit hält es gut Möbelbeschläge;
Hat die Fähigkeit, Flächen und Kanten zu fräsen;
Hat eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit;
Verfügt über eine hochwertige Oberfläche zum Laminieren;
Behält seine Form unter dem Einfluss von Temperaturänderungen;
Wird als Basis für gebogene Elemente verwendet.

Verhältnismäßig Naturholz, MDF:

Es hat keine Nachteile wie Hohlräume, Knoten, Richtungsänderungen der Fasern usw.;
Die Dichte des Materials ist in der Dicke gleichmäßig;
Biostabil;
Kann einer Oberflächenprägung sowie einer Sonderbearbeitung unterzogen werden;
Etwa 65 % günstiger

Nachteile von MDF-Platten:

Wenn dem Material bei der Herstellung keine besonderen Eigenschaften verliehen werden, ist es leicht entflammbar. In diesem Fall beim Aufstellen von MDF-Möbeln Heizgeräte es besteht nicht nur die Möglichkeit einer Delaminierung, sondern auch eines Brandes;
Platten mittlerer Dichte unterliegen mechanischer Beanspruchung. Daher sind MDF-Möbel praktisch, praktisch und schön. Große Menge Vorteile gegenüber anderen ähnliche Materialien Damit können Sie zuverlässige und langlebige Möbel herstellen.

MDF-Platten haben viele Vorteile von Naturholz, darunter auch die Umweltfreundlichkeit, und sind viel günstiger und viel einfacher zu verarbeiten.

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Auf dem Foto:

Was ist MDF?

Wie wird MDF hergestellt? Die Abkürzung MDF – mitteldichte Faserplatte – leitet sich von ihnen ab englischer Name„Faserplatte mittlerer Dichte“. Dieses Plattenmaterial wird durch sehr kleines Pressen hergestellt Sägespäne unter Druck und bei hoher Temperatur. Das in Holzzellen enthaltene Lignin fungiert als Klebstoff, daher kann MDF als umweltfreundliches Material bezeichnet werden, dessen Sicherheit mit Holz vergleichbar ist.

Beliebtheit von MDF. Aufgrund der Tatsache, dass in einer Reihe von Ländern nach und nach auf Formaldehyd emittierende Plattenmaterialien verzichtet wird, erfreut sich MDF als kostengünstiger umweltfreundlicher Werkstoff mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften immer größerer Beliebtheit.

Auf dem Foto: MDF-Platten der Firma Severplit.

Physikalische Eigenschaften. Die Art und Weise, wie MDF hergestellt wird, bestimmt seine Einzigartigkeit Betriebseigenschaften dieses Material. Dichte, Festigkeit, schalldämmende Eigenschaften, dauerhafte Formbeständigkeit und ungiftig.
MDF ist ein sehr praktisches und angenehm zu verarbeitendes Material. Bei geringer Dicke weisen Faserplatten mittlerer Dichte eine ausgezeichnete Härte auf. Ihre Oberfläche ist gleichmäßig, glatt und eben, was die Verarbeitung erleichtert.

Wo wird MDF verwendet? Der Anwendungsbereich des Materials ist wirklich breit. Zur Herstellung werden Platten mit der geringsten Dicke verwendet Rückwände Schränke und Schubladenböden. Bei der Herstellung von Profilen wird dickeres MDF verwendet Möbelfassaden, Schrankwände, Arbeitsplatten. Die dicksten Platten eignen sich zur Herstellung von Tischplatten sowie geformten Möbelbeinen.
MDF wird bei der Herstellung von Möbeln, Türen und Verkleidungen verwendet. Dieses Material ist ideal zum Fräsen.

Endgültige Fertigstellung Platten MDF kann lackiert und lackiert werden. Zur Oberflächenverkleidung werden PVC-Folie, Laminat, Kunst- oder Naturfurnier verwendet. Die Oberfläche mitteldichter Faserplatten ist ideal für verschiedene Arten von Verkleidungen.

MDF und Analoga

Vergleich mit Spanplatten. MDF ist Spanplatten in mehreren Punkten überlegen: Spanplatten sind deutlich unumweltfreundlicher und haben eine deutlich geringere Dichte. Andererseits kostet MDF eine Größenordnung mehr.

Vergleich mit Faserplatten. MDF und Faserplatten ähneln sich in vielerlei Hinsicht: sowohl in der Herstellungsmethode als auch in der Verarbeitung physikalische Eigenschaften. Allerdings ist das Arbeiten mit MDF-Platten aufgrund ihrer dichteren und gleichmäßigeren Struktur deutlich angenehmer. Schließlich besteht die Zusammensetzung von Faserplatten aus Fasern und fein Holzspäne, MDF ist sehr feines Sägemehl, fast Staub. Auch die Endbearbeitung von mitteldichten Faserplatten wird durch die Glätte auf beiden Seiten einfacher.

Vergleich mit einem Baum. Faserplatten mittlerer Dichte sind viel mehr billiger als Holz. Gleichzeitig ist ihre Struktur homogener (keine Hohlräume) und gleichmäßiger. Darüber hinaus kann feuchtigkeitsbeständiges MDF in „Nassbereichen“ verwendet werden, ohne dass ein Aufquellen des Materials durch hohe Luftfeuchtigkeit befürchtet werden muss.

In diesem Artikel verwendete Bilder: egger.com, severplit.ru

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Hallo liebe Leser und Abonnenten von Andrey Noaks Blog! Heute erzähle ich Ihnen, was die MDF-Produktionstechnologie ist.

Heute gibt es in Russland keine Landesstandard zur Herstellung von MDF-Platten. Daher orientieren sich die Hersteller an ihren eigenen technische Spezifikationen(TU) oder nutzen Sie europäische Normen – zum Beispiel die Norm EN 622-5.

Die Hauptklassifizierung von MDF-Platten erfolgt nach der Dicke des Produkts. Bei der Herstellung von Decken und Laminatparkett werden Platten mit einer Dicke von 6-8 mm verwendet.

Für die Herstellung von Möbelfassaden, Tischplatten und anderen Profilprodukten werden Platten mit einer Dicke von bis zu 30 mm verwendet. MDF-Platten mit einer Dicke von 30–60 mm können neben Massivholz für die Herstellung von Türen verwendet werden. Treppengeländer und Schritte.

Die erste Phase der Vorbereitung der Rohstoffe für die Herstellung von MDF ist die Herstellung. Die in einer speziellen Entrindungsmaschine gereinigten Stämme werden zum Zerkleinern an einen Hacker geschickt. Die fertigen Hackschnitzel werden einem Siebverfahren zur mechanischen Sortierung in kleine und große Fraktionen unterzogen.

Von der Sortieranlage werden die Rohstoffe über ein Förderband zum Waschen einem Separator zugeführt, wo Fremdeinschlüsse aus den Spänen ausgewaschen werden. Unmittelbar vor dem Transport zur Presse werden die Späne einer Wärmebehandlung mit heißem Dampf unterzogen, wobei sie zunächst auf 100 °C und dann auf 170–175 °C erhitzt werden.

Faservorbereitung und -bildung

Das Mahlen von Holzspänen zur Gewinnung von Fasern erfolgt in einem Refiner. Dem Holzzellstoff, der den Refiner verlässt, werden die notwendigen Bindemittel, einschließlich Paraffinemulsion, zugesetzt. Einige Technologien MDF-Herstellung erfordern den Einsatz von Härtern. Die Dichte der Holzfasern in MDF-Platten beträgt 700-870 kg/Kubikmeter.

Die resultierende Masse wird zum Trocknen und Ausgleichen der Luftfeuchtigkeit geschickt. Mithilfe spezieller Zyklone wird der Feuchtigkeitsgehalt des Holzzellstoffs auf 8–9 % eingestellt. Die Faser wird durch Formwalzen egalisiert und vorgepresst. Dieses Vorpressen gewährleistet die Unversehrtheit des Holzfaserteppichs für die anschließende Hauptpressung. Die Dicke der zukünftigen Platte wird nach dem Pressen um das 5- bis 7-fache reduziert – der Teppich beginnt, einer losen dicken Platte der erforderlichen Breite zu ähneln.

Pressen und Schleifen

Für die Grundpressung werden Eindeck-, Mehrdeck-, Durchlauf- und Kalanderpressen eingesetzt. In Unternehmen mit geringer Produktivität werden in der Regel Eindeckpressen eingesetzt, deren Parameter schnell umkonfiguriert werden können.

Der letzte Schritt bei der Herstellung von MDF-Platten ist das Schleifen. Auch Oberflächenfehler und einige Dickenunterschiede der Produkte werden durch die Kalibrierung beseitigt. Zu diesem Zweck werden Breitband-Mehraggregatmaschinen eingesetzt.

Basierend auf der Methode dekorative Veredelung MDF wird üblicherweise in drei Typen unterteilt: laminierte, lackierte und furnierte Platten.

Servicepersonal online

Nummer direkt Dienstpersonal Die Linie reicht von 7 bis 12 Personen:

Hackschnitzel herstellen – 1 Person.
Chipswaschen – 1 Person.
Hackschnitzel zerkleinern – 1 Person.
Harzisierung - 1 Person.
Füllung - 1 Person.
Pressen - 1 Person.
Schleifen - 1 Person.

Anzahl der Hilfskräfte an der MDF-Linie:

Schichtleiter oder Vorarbeiter - 1 Person.
Elektriker - 2 Personen.
Schlosser - 2 Personen.

Verbrauchsstandards für die Produktion von einem Kubikmeter MDF

Mal sehen, was benötigt wird, um einen Kubikmeter MDF-Platte zu erhalten:

Holz - 1,55 - 1,85 Kubikmeter.
Harnstoff-Formaldehydharz - 70-120 Kilogramm.
Härter - 3 - 5 Kilogramm pro Kubikmeter.
Wasser - 5 - 25 Kilogramm pro Kubikmeter.

Hersteller von Geräten für MDF

Zu den führenden Herstellern von Anlagen für die Herstellung von MDF-Platten zählen das italienische Unternehmen Pagnoni Impianti S.p.A, der österreichische Konzern Felder Group sowie das chinesische Werk Luniwei, das der HONG KONG MEGA POWER Co. gehört. GMBH."

Literatur zur Hilfe

Mein Buch über 3D-Fertigung wurde kürzlich veröffentlicht Spanplatten. Durch periodisches Pressen können Sie auch 3D-MDF-Platten herstellen. Die in dem Buch enthaltenen Informationen sind wirklich einzigartig. Bisher hat noch niemand solche Technologien in Russland eingeführt, und dies bietet die Chance, der Erste zu sein. Weitere Details zum Buch finden Sie in der Rubrik „MEINE BÜCHER“.

Viel Glück und bis bald!

Der Werkstoff MDF ist bei jedem Möbelhersteller sehr gefragt, so dass der Hersteller wahrscheinlich nicht einmal daran denkt, diese Abkürzung zu entschlüsseln, auch ohne die Frage nach der Zusammensetzung der MDF-Platte und ihren praktischen Eigenschaften zu stellen. Heute werden wir uns mit diesem Thema befassen.

Es bleibt ein Kontingent von Leuten, die überhaupt nicht damit vertraut sind MDF-Material Auch wenn der Name durchaus bekannt bleibt, fragt man sich am Ende natürlich, was es ist, wo es verwendet wird und warum dieses Material nach wie vor gefragt ist.

Abkürzung MDF ist eine russischsprachige Umwandlung des englischen Namens des Baumaterials Medium Density Fiberboard – mitteldichte Faserplatte, wenn wörtlich übersetzt, aber in abgekürzter Form wird dieses Material MDF genannt.

MDF-Platten werden aus Holz, insbesondere aus Holzfasern, hergestellt. Die Fasern werden bis zum gewünschten Zustand getrocknet und anschließend mit synthetischen Substanzen und Bindemitteln behandelt Zukunftsmaterial für Platten. Die resultierende Substanz wird zu einem mehrere Zentimeter dicken Rechteck geformt, dann unter Druck gepresst und hohe Temperatur. Rohlinge für MDF-Platten müssen gründlich geschliffen werden.

Diese Technologie zur Herstellung von MDF-Platten ist eine verbesserte Modifikation der Technologie zur Herstellung von Faserplatten. Bei der Herstellung von Faserplatten wird die Methode des Trocknens und Pressens des Materials verwendet, jedoch in in diesem Fall Es werden zerkleinerte Holzspäne verarbeitet, die nach der Trocknung ebenfalls verarbeitet werden Synthetische Materialien und die Presse gibt ihm unter Druck und hoher Temperatur Form.

Im Vergleich zur Faswurde das Hauptmaterial, das als Grundlage für die Herstellung der Platte verwendet wird, verbessert – das sind Massivholzfasern, die den Baustoff fester und zuverlässiger machen, und das Bindemittel, das zur Verarbeitung verwendet wird Die Fasern vor dem Pressen wurden ebenfalls modifiziert. Das Bindemittel basiert auf modifizierten Melamincarbidharzen. Der Vorteil dieser Zusammensetzung besteht darin, dass die Formaldehydemissionen auf einem niedrigen Niveau liegen, als ob der Vergleich mit erfolgen würde natürliches Material aus Holz gemacht. Dies bedeutet, dass die Auswahl Gefahrstoffe Bei Verwendung dieses Baustoffs wird dieser auf ein Minimum reduziert.

Ein Baustoff wie MDF hat eine Reihe von Eigenschaften und technologische Merkmale, was es bei der Herstellung von Möbelprodukten so beliebt machte.

Die erste und vielleicht wichtigste Eigenschaft des Materials MDF-Platten, Sie ist es mechanische Festigkeit. Dank ihrer Festigkeit werden MDF-Platten nicht nur in verwendet Möbelproduktion, aber auch im Bauwesen. MDF ist widerstandsfähig gegen Beanspruchung und mechanische Beanspruchung; seine Beliebtheit im Möbelbau wird durch seine Fähigkeit bestimmt, Möbelbeschläge und Befestigungselemente zu halten.

Zweitens wird es mit einer fortschrittlichen, modifizierten Technologie hergestellt Spanplatten MDF ist sein direkter Konkurrent und übertrifft seinen Konkurrenten in seiner Unempfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit und heißem Dampf.

Drittens lässt sich dieses Material leicht mit Säge-, Schleif- und Fräswerkzeugen bearbeiten. Komplex erstellen lockige Elemente die gewünschte Form vielleicht aufgrund seiner fein verteilten Zusammensetzung, während die einfache Handhabung von MDF den Einsatz der Platten nicht nur in der Möbelproduktion, sondern auch im Bauwesen und nicht auf professionellem Niveau ermöglicht.

MDF verfügt über feuchtigkeitsabweisende Eigenschaften, was nicht nur auf seine mechanische Beständigkeit hinweist Äußerer Einfluss, aber auch Immunität gegen Schimmel, Pilze und andere Mikroorganismen. Umweltsicherheit in der Liste der technologischen Eigenschaften von MDF-Platten enthalten.

Betrieb von MDF

Sind weit verbreitet laminierte MDF-Platten in der Möbelproduktion. Dieses Material ist bei der Herstellung von Fassaden mit Schnitzelementen unersetzlich.

MDF-Platten, die bei der Herstellung von Fassaden gecrimpt wurden, werden zu modifiziert PVC-Folie, was den Effekt der Verwendung von Naturholz in der Produktion erzeugt Möbelprodukte. Das Potenzial der Verwendung von MDF in der Möbeldekoration und -herstellung einzelne Elemente Die Einrichtung ist groß genug. Ein Beispiel wäre die Herstellung von Gesimsen, Dekorplatten und Rahmenprofilen aus MDF.

MDF wird auch als Bodenbelag verwendet. MDF wird aufgrund seiner Festigkeit als Laminatboden verwendet dieses Materials und seine Feuchtigkeitsbeständigkeit. Beläge aus Platten werden auch zur Verkleidung von Wänden verwendet: MDF-Wandpaneele, Zierleisten usw dekorative Overlays An Innentüren usw.

MDF wird als Element des Akustiksystems und auch als verwendet dekorative Verzierung.
MDF ersetzt nicht nur Naturholz und Spanplatten, wenn ihre Verwendung nicht möglich ist, sondern auch als eigenständiger Baustoff vielseitig einsetzbar sind.