Die Temperatur des Gasbrenners beträgt 500 Grad. Gasbrenner auf einer Spraydose: Auswahl und Verwendung. Für Feinarbeit

Die Temperatur des Feuers lässt Sie vertraute Dinge in einem neuen Licht sehen - ein weißes Streichholz, das aufflammt, das blaue Leuchten eines Gasherds in der Küche, orangerote Zungen über einem brennenden Baum. Eine Person achtet nicht auf das Feuer, bis sie sich die Fingerspitzen verbrennt. Oder die Kartoffeln nicht in der Pfanne verbrennen. Oder es brennt nicht durch die Sohlen von Turnschuhen, die über einem Feuer trocknen.

Wenn der erste Schmerz, die Angst und die Enttäuschung vorbei sind, ist es Zeit für eine philosophische Reflexion. Über Natur, Farben, Feuertemperatur.

Brennt wie ein Streichholz

Kurz zum Aufbau eines Spiels. Es besteht aus einem Stock und einem Kopf. Die Stäbchen bestehen aus Holz, Pappe und mit Paraffin imprägnierter Baumwollschnur. Der Baum wird aus weichen Rassen ausgewählt - Pappel, Kiefer, Espe. Rohstoffe für Stöcke werden Streichhölzer genannt. Um glimmende Strohhalme zu vermeiden, sind die Sticks mit Phosphorsäure imprägniert. Russische Fabriken stellen Strohhalme aus Espe her.

Der Kopf eines Streichholzes hat eine einfache Form, aber eine komplexe chemische Zusammensetzung. Der dunkelbraune Kopf eines Streichholzes enthält sieben Komponenten: Oxidationsmittel - Berthollet-Salz und Kaliumdichromat; Glasstaub, Mennige, Schwefel, Zinkweiß.

Der Kopf eines Streichholzes entzündet sich während der Reibung und erwärmt sich auf eineinhalbtausend Grad. Zündschwelle, in Grad Celsius:

• Pappel - 468;
• Espe - 612;
• Kiefer - 624.

Die Temperatur des Feuers eines Streichholzes ist daher der weiße Blitz des Schwefelkopfes wird durch eine gelb-orange Zunge des Streichholzes ersetzt.

Wenn Sie ein brennendes Streichholz genau betrachten, erscheinen vor Ihren Augen drei Flammenzonen. Das untere ist kaltblau. Der Durchschnitt ist eineinhalb Mal wärmer. Die Oberseite ist die heiße Zone.

feuriger Künstler

Beim Wort „Lagerfeuer“ blitzen nostalgische Erinnerungen nicht weniger lebhaft auf: der Rauch eines Feuers, der eine vertrauensvolle Atmosphäre schafft; rote und gelbe Lichter, die auf einen ultramarinblauen Himmel zufliegen; Schilfüberläufe von blau bis rubinrot; purpurrote Kühlkohlen, in denen „Pionier“-Kartoffeln gebacken werden.

Die wechselnde Farbe des brennenden Holzes zeigt Schwankungen der Temperatur des Feuers im Feuer an. Holzschwelen (Nachdunkeln) beginnt bei 150°. Entzündung (Rauch) tritt im Bereich von 250-300° auf. Bei gleicher Sauerstoffzufuhr zu den Gesteinen bei unterschiedlichen Temperaturen. Dementsprechend wird auch der Grad des Feuers unterschiedlich sein. Birke brennt bei 800 Grad, Erle bei 522 Grad und Esche und Buche bei 1040 Grad.

Die Farbe des Feuers wird aber auch durch die chemische Zusammensetzung des brennenden Stoffes bestimmt. Gelb und Orange tragen Natriumsalze bei. Die chemische Zusammensetzung von Zellulose enthält sowohl Natrium- als auch Kaliumsalze, die der brennenden Holzkohle einen roten Farbton verleihen. Romantisches Holzfeuer entsteht durch Sauerstoffmangel, wenn statt CO 2 CO entsteht – Kohlenmonoxid.

Liebhaber wissenschaftlicher Experimente messen die Temperatur eines Feuers im Feuer mit einem Gerät namens Pyrometer. Es werden drei Arten von Pyrometern hergestellt: optisch, Strahlung, spektral. Dies sind berührungslose Geräte, mit denen Sie die Leistung der Wärmestrahlung bewerten können.

Feuer in der eigenen Küche entdecken

Küchengasherde arbeiten mit zwei Arten von Brennstoffen:

1. Das wichtigste Erdgas ist Methan.
2. Propan-Butan-Flüssiggemisch aus Flaschen und Gasbehältern.

Die chemische Zusammensetzung des Brennstoffs bestimmt die Temperatur des Gasherdfeuers. Brennendes Methan bildet oben ein Feuer mit einer Stärke von 900 Grad.

Die Verbrennung eines verflüssigten Gemisches ergibt Wärme bis zu 1950 °.

Einem aufmerksamen Beobachter wird die ungleichmäßige Färbung der Zungen des Gasherdbrenners auffallen. Im Inneren der Feuerfackel gibt es eine Unterteilung in drei Zonen:

• Ein dunkler Bereich in der Nähe des Brenners: Aufgrund von Sauerstoffmangel findet keine Verbrennung statt und die Temperatur der Zone beträgt 350 °.
• Heller Bereich, der in der Mitte der Fackel liegt: Das Brenngas wird auf 700 ° erhitzt, aber der Brennstoff verbrennt aufgrund von Oxidationsmittelmangel nicht vollständig.
• Durchsichtiger oberer Teil: erreicht eine Temperatur von 900° und die Verbrennung des Gases ist abgeschlossen.

Die Werte für die Temperaturzonen der Feuerfackel sind für Methan angegeben.

Brandschutzordnung

Beim Anzünden von Streichhölzern, einem Ofen, sorgen Sie für die Belüftung des Raumes. Sorgen Sie für eine Sauerstoffversorgung des Kraftstoffs.

Versuchen Sie nicht, Gasgeräte selbst zu reparieren. Gas verträgt keine Amateure.

Herrinnen bemerken, dass die Brenner blau leuchten, aber manchmal wird das Feuer orange. Dies ist keine globale Temperaturänderung. Die Farbänderung ist mit einer Änderung der Zusammensetzung des Kraftstoffs verbunden. Reines Methan verbrennt farb- und geruchlos. Aus Sicherheitsgründen wird Haushaltsgas Schwefel zugesetzt, der beim Verbrennen das Gas blau färbt und den Verbrennungsprodukten einen charakteristischen Geruch verleiht.

Das Auftreten von Orange- und Gelbtönen im Feuer des Brenners weist auf die Notwendigkeit vorbeugender Manipulationen am Ofen hin. Die Meister reinigen die Ausrüstung, entfernen Staub und Ruß, deren Verbrennung die übliche Farbe des Feuers verändert.

Manchmal wird das Feuer im Brenner rot. Dies ist ein Signal für einen gefährlichen Gehalt an Kohlenmonoxid in der Sauerstoffzufuhr zum Brennstoff, der so gering ist, dass der Ofen sogar ausgeht. Kohlenmonoxid ist geschmacks- und geruchlos, und eine Person in der Nähe der Quelle der Freisetzung einer schädlichen Substanz wird zu spät bemerken, dass sie vergiftet wurde. Daher erfordert die rote Farbe des Gases den sofortigen Anruf der Meister zur Vorbeugung und Einstellung der Ausrüstung.

Für ein weiches Dach sind die optimalen hydro- und wärmeisolierenden Materialien solche, die mit einem Dachbrenner geschweißt werden. Dies ist eine arbeitsintensive und komplexe Arbeit, die zudem in der Höhe durchgeführt wird. Das Ergebnis einer hochwertigen Installation ist eine lange Lebensdauer des Daches. Daher werden nur hochwertige Geräte für die Arbeit ausgewählt. In dem Artikel werden wir die bestehenden Arten und Vorteile verschiedener Dachbrenner betrachten.

Was ist ein dachbrenner

Dies ist eine spezielle Ausrüstung zum Heizen des bebauten Daches. Darüber hinaus wird mit Hilfe eines Brenners die Oberfläche getrocknet, Rohlinge für Bauarbeiten erhitzt, Baufarbe gebrannt und für alle Arbeiten verwendet, bei denen es notwendig ist, Elemente oder Oberflächen zu erhitzen.

Der Gasbrenner für das Dach besteht aus:

• ein Metallbecher aus hitzebeständigem Material;
• Gasversorgungsschlauch;
• Düsen zum Zünden einer Fackel mit Windschutz.

Der Dachbrenner ist ein mobiles Design mit bequemen Griffen zum Tragen. Es hat ein geringes Gewicht von bis zu 1,5 kg und ist mit einem praktischen Griff aus Holz oder Kunststoff mit einer Länge von bis zu 1 m ausgestattet.

Propan ist das am häufigsten verwendete Gas. Es gelangt durch eine Gasleitung in den Körper. Regulieren Sie die Zufuhr und die Länge der Flamme mit einem speziellen Ventil am Brenner. Um den Gasverbrauch zu senken, sind Dachbrenner mit einem Getriebe ausgestattet, das den Brennstoffverbrauch steuert.

Bei allen Ausführungen von Gasbrennern ist eine atmosphärische Luftabsaugung vorgesehen. Dies ist eine obligatorische Funktion, aber es gibt zusätzliche Funktionen, die die Arbeit komfortabler machen. Zunächst einmal die Fähigkeit, Betriebsmodi zu regulieren. Beispielsweise wird bei Arbeitsunterbrechungen der Standby-Modus aktiviert und Kraftstoff gespart. Jeder Gasbrenner wird mit normalen Streichhölzern oder einem Feuerzeug gezündet.

Weniger beliebt, aber auch zum Dachdecken verwendet, sind dieselbetriebene Brenner.

Anwendung von Gasbrennern

Sie werden in den meisten Branchen des Bauwesens und der Industrie eingesetzt.

Die Bauart von Gasbrennern richtet sich nach dem Brennstoff, mit dem sie betrieben werden und nach dem Einsatzgebiet. Aber im Allgemeinen sind sie identisch. Der Brenner, bestehend aus einem Körper, einem Hebel zum Einstellen der Flamme eines Ventils zum Zuführen von Brennstoff, ist über ein Reduzierstück mit einer Gasflasche verbunden. Einige Hersteller ergänzen die Konstruktionen von Gasbrennern mit zusätzlichem Flammenwindschutz und Piezo-Zündung.

Arten von Gasbrennern

Zum Verlegen von Dächern aus bituminösen Materialien werden Handbrenner verwendet. Meistens handelt es sich dabei um Propangasbrenner für das Dach einer Hebelkonstruktion. Sie sind einfach zu bedienen - die Länge der Flamme lässt sich einfach durch einfaches Drücken des Hebelmechanismus einstellen und auf einen sparsamen Modus des Gasverbrauchs umschalten.

Während des Betriebs verbraucht der Gasbrenner ein Gemisch aus Propan mit Luft oder unter Zugabe von technischem Sauerstoff. Am sichersten sind Gas-Luft-Brenner. Sie liefern ausreichend Temperatur zum Dachdecken, Erhitzen von Metallteilen, Tempern von Farbe und Löten von Kabeln.

Gasbrenner vom Ventiltyp sind einfach zu bedienen, haben ein geringes Gewicht und verursachen keine Schwierigkeiten bei der Reparatur. Durch die Erzeugung einer hohen Flamme mit hoher Leistung ermöglichen sie das Arbeiten auch bei windigem Wetter.

Es gibt auch Acetylenbrenner, die mit einem Gemisch aus Acetylen und Sauerstoff betrieben werden. Meistens werden sie zum Schweißen verwendet. Sie sind so ausgelegt, dass Sauerstoff bei Azetylen-Einblasbrennern nicht nur zur Aufrechterhaltung der Verbrennung, sondern auch zur Versorgung mit Acetylen benötigt wird.

Darüber hinaus unterscheiden sich Brenner in der Funktionalität und haben unterschiedliche Abkürzungen:

GV500

Werden bei Dachdeckerarbeiten verwendet. Es ist in der Lage, eine Heiztemperatur von bis zu dreihundert Grad zu erzeugen, was zum Verschmelzen aller bituminösen Materialien völlig ausreicht.

GV850

Fortgeschritteneres Modell. Es verfügt über ein Ventil zur Feinregulierung der technischen Gaszufuhr aus der Flasche. Und dank des Hebels lässt sich die Flammenlänge während der Arbeit einfach verstellen. Seine Kraft reicht aus, um Metall-Kunststoff-Rohre und feuerfeste Kabel zu schmelzen.

GV3

Läuft mit Propangas. Es wird zum Erhitzen und Schweißen von Metall und zum Handlöten verwendet. Die Größe des Glasdurchmessers beträgt 5 cm.

GGS1-1.7

Der vielseitigste und beliebteste Brenner. Erhitzt die Oberfläche auf bis zu vierhundert Grad. Es wird beim Verlegen von weichen Dachmaterialien, Straßen- und Abdichtungsarbeiten verwendet. Die Leistung beträgt 115 kW bei einem Kraftstoffverbrauch von 9 kg/h.

GGS1-1.0

Er ist unersetzlich für Arbeiten auf engstem Raum und auf einem Dach mit großem Neigungswinkel. Es ist ein guter Ersatz für eine herkömmliche Lötlampe. Mit kleinen Abmessungen (Länge 50 cm) hat es große Kraft, ist sicher, wirtschaftlich und bequem zu bedienen. Seine Leistung beträgt 40 kW und der Gasverbrauch 3 kg/h.

GGS1-0.5

Es wird für kleine Dachreparaturen, Löten, Schweißen von Kabeln verwendet. Aufgrund des sparsamen Kraftstoffverbrauchs kann es mit einer Fünf-Liter-Gasflasche arbeiten. Die Leistung beträgt 10 kW, der Verbrauch 0,7 kg/h.

GGS2-1.5

Ausgestattet mit zwei parallelen Steckdosen, dank denen es eine hohe Leistung hat. Leistung 179 kW bei Kraftstoffverbrauch 14kg/h.

GGS4-1.0

Oder ein Spreizer. Es verfügt über 4 Steckdosen, die eine gleichzeitige Erwärmung mit einer Breite von 1 Meter ermöglichen und Ihnen ein ununterbrochenes Arbeiten ermöglichen. Entlang der Schnitte befinden sich spezielle Haken für das Dachmaterial, mit deren Hilfe eine Person alle Arbeiten zum Verlegen ausführen kann. Leistung 120 kW, Verbrauch - 12 kg/h.

Gasbrenner werden bei allen Arten von Bau- und Reparaturarbeiten eingesetzt und können Oberflächen auf bis zu vierhundert Grad erhitzen. Insbesondere: Gas-Luft-Injektionsbrenner GG-2, Gasbrenner GVK 1, Flüssigbrennstoffbrenner GRG-1, Propanbrenner GSP-3, Propanbrenner GVK-1-R, Propanbrenner GSP-4 und andere.

Der Preis von Gasbrennern für die Dacheindeckung ist sehr unterschiedlich und hängt von vielen Faktoren ab: Leistung, Zusatzfunktionen, die Fähigkeit, mit einem bestimmten Brennstoff zu arbeiten, sowie der Hersteller. Es ist erwähnenswert, dass sie kostengünstig und für die meisten Verbraucher verfügbar sind.

Was müssen Sie wissen, wenn Sie mit einem Gasbrenner für ein weiches Dach arbeiten?

Betrachten Sie dies am Beispiel von Dachdeckerarbeiten beim Verlegen von Dachmaterial:

• zuerst wird die gesamte Oberfläche gereinigt - nicht nur grober Schmutz wird entfernt, sondern auch feiner Staub;
• zum Markieren werden Dachbahnen mit einer Überlappung von bis zu 10 cm auf dem Dach ausgelegt, anschließend verdreht und die Kanten aller Bahnen mit einem Gasbrenner am Dachboden befestigt;

• Während des Betriebs wird eine Rolle Dachmaterial allmählich ausgerollt, schmilzt und drückt sich fest an die Dachoberfläche. Alle Falten und Blasen unter dem Material sollten sofort entfernt werden. Bei Arbeiten auf Flachdächern erfolgt dies mit einer Handwalze;
• Der letzte Arbeitsschritt mit einem Gasbrenner ist das Erhitzen aller Nähte des Dachmaterials. Beim Erhitzen schmilzt es und haftet fest an der unteren Folie. Zusätzlich werden die Nähte mit einer Handrolle verstärkt.

Wird mit einem hochwertigen Gasbrenner mit regelbarer Brennstoffzufuhr gearbeitet, können bis zu 600 m Bedachungsmaterial am Stück verlegt werden.

Wichtig! Es ist erlaubt, einen Gasbrenner für ein weiches Dach bei einer Temperatur von nicht weniger als 15 Grad zu verwenden. Wenn bei einer niedrigeren Temperatur gearbeitet werden muss, ist ein Ölbrenner erforderlich.

Sicherheitsvorkehrungen beim Arbeiten mit einem Dachgasbrenner

• Dachdeckerarbeiten sind in spezieller Kleidung und Schuhen mit rutschfesten Sohlen erforderlich;
• Verwenden Sie das Sicherheitssystem.
• Vor Gebrauch wird der Gasbrenner sorgfältig geprüft. Es muss sichergestellt werden, dass alle Strukturelemente in gutem Zustand sind;
• Während des Brennerbetriebs darf sich keine zweite Gasflasche auf dem Dach befinden. Außerdem muss regelmäßig die Dichtheit der Schlauchverbindung mit dem Reduzierstück und dem Zylinder überprüft werden.
• Beim Zünden des Brenners sollten Sie sich auf keinen Fall vor der Düse befinden.
• Stellen Sie die Höhe der Flamme so ein, dass sie die Flasche, den Schlauch oder Personen nicht berührt.
• beim Erhitzen des geschweißten Dachmaterials darf es sich nicht entzünden;
• nur der untere Teil des Blechs sollte geschmolzen werden, ohne die gesamte Dicke des Materials zu erweichen;
• Öffnen Sie beim Zünden eines Propangasbrenners zunächst das Ventil um eine halbe Umdrehung und lassen Sie es einige Sekunden spülen. Und erst dann kann das Gemisch gezündet und die Flammenhöhe eingestellt werden;
• mit einem funktionierenden Gasbrenner ist es verboten, den Arbeitsbereich zu verlassen oder das Gerüst zu besteigen;
• Zum Löschen des Brenners wird zuerst die Gaszufuhr blockiert und dann der Verriegelungshebel abgesenkt.
• Wenn der Brenner überhitzt oder ein Spiel auftritt, wird die Arbeit sofort gestoppt, das Gas abgestellt und der Brenner zum Abkühlen in einen Behälter mit kaltem Wasser gestellt.

Kaufen Sie einen fertigen Brenner oder bauen Sie Ihren eigenen?

Es sollte gleich gesagt werden, dass es viel einfacher und sicherer ist, einen fertigen Brenner zu kaufen, als ihn selbst herzustellen. Aber wenn Sie Vertrauen in Ihre Fähigkeiten haben und gerne alles mit Ihren eigenen Händen machen, dann können Sie es versuchen.

Ein Gasbrenner ist ein komplexes Gerät, und um es herzustellen, benötigen Sie bestimmte Fähigkeiten und die genaue Einhaltung vieler Regeln. Dennoch sollte ein Teil der Arbeit am besten Fachleuten überlassen werden. Dies betrifft zunächst das Versorgungssystem und die Gasspeicher.

Zur Herstellung einer Taschenlampe werden ein Metallstab und ein Teiler verwendet. Sie sind am Griff aus hitzebeständigem Holz befestigt.

Der Gasversorgungsschlauch wird aus dem Gasschweißsystem entlehnt oder unabhängig aus Messing gefertigt.

Trotz der Tatsache, dass sich ein Do-it-yourself-Dachbrenner äußerlich erheblich von im Laden gekauften Gegenstücken unterscheidet, wird er seine Hauptfunktionen erfüllen.

Aber wenn Sie damit arbeiten, müssen Sie besonders auf kleinste Gaslecks oder andere Fehlfunktionen achten. Und selbst bei einem kleinen Problem sollte die Arbeit sofort eingestellt werden.

Dieselbrenner auf dem Dach

Diese Dachbrenner werden mit flüssigem Brennstoff betrieben. Sie sind besonders relevant für den Betrieb bei einem großen Temperaturminus, in diesem Fall sind sie mit einer eingebauten Kraftstoffheizung ausgestattet. Sie sind vollautomatisiert und können mit Brennstoffen unterschiedlicher Qualitäten arbeiten. Die Diesel-Aufdachbrenner sind mit einem Hochdruck-Gebläsesystem ausgestattet, das für eine stabile und sichere Zündung sorgt und die Rußbildung reduziert.

Brenner für flüssige Brennstoffe unterscheiden sich strukturell von Gegenstücken für Gas. Bei Dieselkraftstoff tritt der Kraftstoff unter hohem Druck in die Kammer ein, wodurch die Flüssigkeit zerstäubt wird. Und die bereits versprühten kleinsten Partikel werden am Ausgang der Düse entzündet und erzeugen eine Flamme. Dabei wird der Brenner über öl- und benzinbeständige Schläuche mit dem Kompressor und dem Kraftstofftank verbunden.

Der ölbefeuerte Dachbrenner ist für den Betrieb unter folgenden Bedingungen ausgelegt:

• bei Umgebungstemperatur von - 25 bis + 40 Grad;
• bei atmosphärischem Druck - 101 kPa;
• bei Bedarf Flammentemperaturen bis 600-800 Grad.

In diesem Fall beträgt der ungefähre Dieselverbrauch 10 l / 100 m2 Fläche.

So arbeiten Sie mit einem Diesel-Dachbrenner:

• überprüfen Sie die Gebrauchstauglichkeit aller Strukturelemente;
• Schalten Sie den Kompressor ein, um die Düse mit Luft zu versorgen. Bringen Sie dann nach dem Öffnen des Kraftstoffversorgungsventils ein spezielles Zünd-Tourniquet zur Düse. Stellen Sie nach dem Zünden des Dieselkraftstoffzufuhrventils die Flammenhöhe ein.

Die aktuelle Generation der „Linken“ verwendet selten eine Lötlampe, sondern bevorzugt einen elektrischen Industriefön oder einen Gasbrenner, die viel einfacher und sicherer zu bedienen sind. Aber noch vor 40-50 Jahren befand sich eine Lötlampe in fast jeder Heimwerkstatt eines Schlossers oder Autoliebhabers, da sie das einzige Werkzeug war, das verschiedene Materialien auf die gewünschte Temperatur erhitzen konnte.

Eine Lötlampe verbrennt Benzin in einer Düse und gibt dabei einen ziemlich großen Strahl offener Flamme ab.

Aber eine Lötlampe für Schrott abzugeben, lohnt sich im Zeitalter des wissenschaftlich-technischen Fortschritts immer noch nicht. Beispielsweise ist es fast unmöglich, einen Gasbrenner bei starkem Frost zu zünden. Bei einem Industrie-Haartrockner ist die Situation nicht besser: Für seinen Betrieb wird eine konstante Stromquelle benötigt. Und eine alte Lötlampe kümmert sich nicht um all diese Schwierigkeiten.

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Das Prinzip der Verbrennung in einer Lötlampe

Eine Lötlampe ist ein Heizgerät, das mit flüssigem Brennstoff betrieben wird. Seine Besonderheit besteht darin, dass im Arbeitswerkzeug, dem Brenner, die Dämpfe des in die Lampe eingefüllten Brennstoffs brennen und nicht der Brennstoff selbst. Der mit hoher Geschwindigkeit in den Brenner eintretende Dampfstrahl saugt die Luft um den Brenner herum an und versorgt sich so mit ausreichend Sauerstoff.

Eine solche Autarkie ist sehr wichtig, da für die vollständige Verbrennung von 1 kg flüssigem Kraftstoff auf Kohlenwasserstoffbasis eine bestimmte Menge Sauerstoff benötigt wird. In diesem Fall wird eine vollständige Verbrennung erreicht, wonach nur noch Kohlendioxid und Wasser aus dem Brennstoff übrig bleiben.

Aber wenn Sie einen flüssigen Brennstoff wie Benzin einfach in einem offenen Behälter entzünden, wird er nicht vollständig verbrennen. Darauf weist die orange-rote Flamme solcher brennenden Herde hin, die noch dazu ziemlich stark rußig sind. Wenn jedoch Luft künstlich in ein solches Verbrennungszentrum gepumpt wird, wird die Flamme von Orange-Rot praktisch ohne Ruß blau und ihre Temperatur steigt erheblich an. Der Grund für diese Veränderungen wird der Sauerstoff in der Luft sein.

Das Prinzip der künstlichen Anreicherung der Flamme mit Luft, entlehnt von Gaslampen (den sogenannten Hörnern), ist die Grundlage für den Betrieb einer Lötlampe. Darüber hinaus wird eine solche Luftzufuhr spontan reguliert: Kraftstoffdämpfe treten in den Brenner ein, und je größer die Strömung ist, desto stärker ist der Strahl und desto mehr Luft zieht er in sich hinein.

Manchmal kommt es vor, dass der Strahl zu viel Luft ansaugt und der Sauerstoff keine Zeit hat, vollständig auszubrennen. In diesem Fall wird die Verbrennungstemperatur merklich reduziert, da die überschüssige Luft, die durch den Brenner strömt, diesen kühlt. Dies geschieht jedoch nur, wenn minderwertiger Kraftstoff verwendet wird. Wenn der Brenner normalerweise mit Kraftstoffdampf gefüllt ist, ist es aus rein physikalischen Gründen unmöglich, eine überschüssige Luftmenge hineinzuziehen.

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Lötbrenner-Kraftstoff

Die Vielseitigkeit einer Lötlampe besteht darin, dass sie mit fast allen brennbaren flüssigen Brennstoffen arbeiten kann: Alkohol, Kerosin, Benzin, Dieselkraftstoff, Öl. Das heißt aber noch lange nicht, dass in jede Lötlampe alles hineingeschüttet werden kann.

Kraftstoff muss von hoher Qualität sein. Außerdem muss beachtet werden, dass ein ungeeigneter Kraftstoff die Düse sehr schnell mit seinen Dämpfen verstopft. Heutzutage gibt es drei Arten von Lötlampen:

• Kerosin;
• Benzin;
• Alkohol.

Das Prinzip einer Lötlampe bleibt auch beim Betrieb eines Gasbrenners erhalten, daher bezeichnen einige Fachquellen dieses Gerät auch als Lötlampe und heben es als eigenen vierten Typ hervor.

Das Befüllen der Leuchte mit einem anderen Brennstoff, der nicht ihrer Bauart entspricht, ist durch die Sicherheitshinweise strengstens untersagt. Und diese Regel muss strikt eingehalten werden. Schließlich verwandelt Kerosin, das in einen Benzin-Lötkolben gegossen wird, ihn in ein Werkzeug wie einen Flammenwerfer. Wenn es in den Brenner gelangt, hat es keine Zeit, vollständig zu verdampfen, daher werden nicht die Dämpfe verbrennen, sondern das Kerosin selbst. Ein solches Tool wird normalerweise nicht funktionieren.

Noch gefährlicher ist es, Benzin in eine Kerosin-Lötlampe zu gießen. Benzin verdampft viel schneller als Kerosin, und sein Dampfdruck im Brenner ist 6-mal höher als der berechnete. Wenn Sie versuchen zu zünden, explodieren die Dämpfe und verwandeln ein nützliches Werkzeug in eine gefährliche Bombe. Wenn Sie also eine Petroleumbrenner verwenden, müssen Sie sie nur mit reinem Kerosin ohne Verunreinigungen füllen, ohne Mischungen aus Kerosin mit Benzin oder anderen Kraftstoffen zu verwenden.

Die gleiche Situation ist mit einer Benzin-Lötlampe. Es darf nur sauberes Benzin eingefüllt werden. Gleichzeitig hat die Anzeige der Oktanzahl von Benzin praktisch keinen Einfluss auf den Betrieb des Werkzeugs: weder auf die Zündrate noch auf die Brenndauer noch auf die Flammentemperatur. Bei der Auswahl einer Benzinmarke sollte jedoch nicht vergessen werden, dass Marken mit niedriger Oktanzahl viel weniger verschiedene Zusätze und Verunreinigungen enthalten, sodass die Düse während des Betriebs viel weniger verschmutzt wird.

Alkoholbrenner haben ein kleines Tankvolumen (nur 200-300 ml), bzw. ihre Verbrennung ist zeitlich sehr begrenzt, daher verwenden Handwerker heute lieber Gasbrenner.

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In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Gasbrenner herstellen. Gasbrenner in kleinen Unternehmen, individueller technischer Kreativität und im Alltag werden sehr häufig zum Löten, Klempnern und Schmieden, Dachdecken, Schmuckarbeiten, zum Starten von Heizgeräten mit Gas und zum Erhalten von Flammen mit einer Temperatur von über 1500 Grad für verschiedene Zwecke verwendet.

In technologischer Hinsicht ist die Gasflamme gut, weil sie eine hohe Reduktionsfähigkeit hat (reinigt die Metalloberfläche von Verunreinigungen und stellt ihr Oxid wieder in reines Metall zurück), ohne eine merklich unterschiedliche chemische Aktivität zu zeigen.

In der Wärmetechnik ist Gas ein sehr energieintensiver, relativ preiswerter und sauberer Brennstoff; 1 GJ Gaswärme ist normalerweise billiger als jede andere Energiequelle, und Verkokung und Rußablagerung in Gasheizungen sind minimal oder nicht vorhanden.

Aber lassen Sie uns gleichzeitig die allgemeine Wahrheit wiederholen: Menschen scherzen nicht mit Benzin. Ein Gasbrenner ist nicht so kompliziert, aber wie man seine Effizienz und Sicherheit erreicht - das wird weiter besprochen. Mit Beispielen für die richtige technische Ausführung und Empfehlungen zum Selbermachen.

Gas auswählen

Mit eigenen Händen wird ein ausschließlich Gasbrenner auf Propan, Butan oder einem Propan-Butan-Gemisch hergestellt, jene. auf gasförmigen gesättigten Kohlenwasserstoffen und atmosphärischer Luft. Bei Verwendung von 100 % Isobutan (siehe unten) können Flammentemperaturen bis zu 2000 Grad erreicht werden.

Acetylen ermöglicht eine Flammentemperatur von bis zu 3000 Grad, ist aber aufgrund seiner Gefährlichkeit, des hohen Preises von Calciumcarbid und der Notwendigkeit von reinem Sauerstoff als Oxidationsmittel bei Schweißarbeiten praktisch nicht mehr verwendet worden. Es ist möglich, reinen Wasserstoff zu Hause zu erhalten; Eine Wasserstoffflamme aus einem Druckbrenner (siehe unten) ergibt Temperaturen bis zu 2500 Grad. Aber der Rohstoff zur Herstellung von Wasserstoff ist teuer und unsicher (eine der Komponenten ist eine starke Säure), aber Hauptsache, Wasserstoff ist nicht geruchlich und geschmacklich wahrnehmbar, es macht keinen Sinn, ihm einen Mercaptan-Geschmack hinzuzufügen, weil Wasserstoff breitet sich um eine Größenordnung schneller aus, und seine Beimischung mit Luft in nur 4% ergibt bereits explosives Sprenggas, und seine Zündung kann einfach im Licht erfolgen.

Methan aus ähnlichen Gründen nicht in Haushaltsgasbrennern verwendet; außerdem ist es hochgiftig. Die Dämpfe von brennbaren Flüssigkeiten, Pyrolysegasen und Biogas geben bei der Verbrennung in Gasbrennern eine nicht sehr saubere Flamme mit einer Temperatur unter 1100 Grad. Brennbare Flüssigkeiten mittlerer und geringerer Flüchtigkeit (von Benzin bis Heizöl) werden in speziellen Flüssigkeitsbrennern verbrannt, beispielsweise in Brennern für Dieselkraftstoff; Alkohole - in Flammengeräten mit geringer Leistung und Äther brennen überhaupt nicht - sie sind energiearm, aber sehr gefährlich.

So erreichen Sie Sicherheit

Damit ein Gasbrenner betriebssicher ist und keinen Brennstoff verschwendet, sollte die goldene Regel beachtet werden: keine Skalierung und keinerlei Änderungen an den Prototypzeichnungen!

Hier geht es um die sog. die Reynolds-Zahl Re, die z. B. den Zusammenhang zwischen Durchfluss, Dichte, Viskosität des aktuellen Mediums und der charakteristischen Größe des Bereichs, in dem es sich bewegt, angibt. Durchmesser des Rohrquerschnitts. Nach Re kann man das Vorhandensein von Turbulenzen in der Strömung und deren Natur beurteilen. Wenn beispielsweise das Rohr nicht rund ist und beide charakteristischen Abmessungen größer als ein kritischer Wert sind, treten Wirbel 2. und höherer Ordnung auf. Physikalisch unterschiedliche Wände des „Rohrs“ existieren möglicherweise zum Beispiel in Meeresströmungen nicht, aber viele ihrer „Tricks“ werden genau durch den Übergang von Re durch kritische Werte erklärt.

Notiz: Nur für den Fall, als Referenz - für Gase ist der Wert der Reynolds-Zahl, bei der die laminare Strömung turbulent wird, Re> 2000 (im SI-System).

Nicht alle hausgemachten Gasbrenner werden nach den Gesetzen der Gasdynamik genau berechnet. Wenn Sie jedoch die Abmessungen von Teilen eines erfolgreichen Designs willkürlich ändern, kann die Re von Kraftstoff oder angesaugter Luft über die Grenzen springen, die im Produkt des Autors eingehalten wurden, und der Brenner wird bestenfalls rauchig und unersättlich und leise möglicherweise gefährlich.

Injektordurchmesser

Der bestimmende Parameter für die Qualität eines Gasbrenners ist der Querschnittsdurchmesser seines Brennstoffinjektors (Gasdüse, Düse, Strahl - Synonyme). Für Propan-Butan-Brenner bei normaler Temperatur (1000-1300 Grad) kann ungefähr wie folgt angenommen werden:

• Für Wärmeleistung bis 100 W - 0,15-0,2 mm.
• Für eine Leistung von 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
• Für eine Leistung von 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
• Für eine Leistung von 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
• Für eine Leistung von 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
• Für eine Leistung von 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
• Für eine Leistung von 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.

Bei Hochtemperaturbrennern werden die Injektoren schmaler gemacht, 0,06–0,15 mm. Ein ausgezeichnetes Material für den Injektor ist ein Stück Nadel für eine medizinische Spritze oder Pipette; von ihnen kann man die düse auf einem beliebigen der angegebenen durchmesser aufnehmen. Nadeln zum Aufblasen von Bällen sind schlechter, sie sind nicht hitzebeständig. Sie werden eher wie Luftkanäle in aufgeladenen Mikrobrennern verwendet, siehe unten. In den Clip (Kapsel) des Injektors wird er mit Hartlot eingelötet oder mit hitzebeständigem Kleber eingeklebt (Kaltverschweißung).

Leistung

Auf keinen Fall sollten Sie einen Gasbrenner mit einer Leistung von mehr als 10 kW herstellen. Warum? Nehmen wir an, der Wirkungsgrad des Brenners beträgt 95 %; Für ein Amateurdesign ist dies ein sehr guter Indikator. Wenn die Brennerleistung 1 kW beträgt, werden 50 Watt benötigt, um den Brenner selbst zu erhitzen. Etwa 50 W Lötkolben können verbrennen, aber es droht kein Unfall. Wenn Sie jedoch einen 20-kW-Brenner herstellen, ist 1 kW überflüssig. Dies ist ein Bügeleisen oder ein Elektroherd, der bereits unbeaufsichtigt ist. Die Gefahr wird durch die Tatsache verschärft, dass ihre Manifestation wie die Reynolds-Zahlen eine Schwelle ist - entweder nur heiß oder blitzt, schmilzt, explodiert. Daher ist es besser, nicht nach Zeichnungen eines selbstgebauten Brenners für mehr als 7-8 kW zu suchen.

Notiz: industrielle Gasbrenner werden mit einer Leistung von bis zu vielen MW hergestellt, was jedoch durch eine präzise Profilierung des Gasfasses erreicht wird, was zu Hause unmöglich ist; siehe ein Beispiel unten.

Beschläge

Der dritte Faktor, der die Sicherheit des Brenners bestimmt, ist die Zusammensetzung seiner Ausstattung und die Art und Weise, wie er verwendet wird. Im Allgemeinen ist das Schema wie folgt:

1. Auf keinen Fall darf der Brenner mit einem Regelventil gelöscht werden, die Brennstoffzufuhr wird mit einem Ventil am Zylinder gestoppt;
2. Für Brenner mit einer Leistung von bis zu 500-700 W und Hochtemperaturbrennern (mit einem schmalen Injektor, der den Übergang des Gasstroms Re über den kritischen Wert hinaus ausschließt), die mit Propan oder Isobutan aus einer Flasche bis zu 5 Litern gespeist werden Bei einer Außentemperatur von bis zu 30 Grad ist es zulässig, die Regel- und Absperrventile in einem zu kombinieren - regelmäßig am Speicher;
3. Bei Brennern mit einer Leistung von mehr als 3 kW (mit breitem Injektor) oder angetrieben von einem Zylinder von mehr als 5 Litern ist die Wahrscheinlichkeit, dass Re über 2000 hinausschießt, sehr hoch. Daher ist bei solchen Brennern zwischen Absperr- und Regelventil auch ein Getriebe erforderlich, um den Druck in der Versorgungsgasleitung in gewissen Grenzen zu halten.

Was zu tun ist?

Gasbrenner mit geringer Leistung für den Alltag und die private Kleinproduktion werden nach Leistungsindikatoren wie folgt klassifiziert. Weg:

• Hochtemperatur - für Präzisionsschweißen, Schmuck- und Glasarbeiten. Die Effizienz ist nicht wichtig, es ist notwendig, die maximale Flammentemperatur für einen bestimmten Brennstoff zu erreichen.
• Technologisch - für Metallarbeiten und Schmiedearbeiten. Die Flammentemperatur sollte höchst wünschenswerterweise nicht unter 1200 Grad liegen, und unter dieser Bedingung wird der Brenner auf maximale Effizienz gebracht.
• Heizen und Dachdecken – erzielen Sie beste Effizienz. Die Flammentemperatur beträgt normalerweise bis zu 1100 Grad oder weniger.

Bezüglich des Brennstoffverbrennungsverfahrens kann ein Gasbrenner gemäß einem der folgenden hergestellt werden. Schemata:

1. Freiatmosphärisch.
2. Atmosphärischer Auswurf.
3. Aufgeladen.

atmosphärisch

Bei Freiluftbrennern verbrennt das Gas im freien Raum; Luftstrom wird durch freie Konvektion bereitgestellt. Solche Brenner sind unwirtschaftlich, die Flamme ist rot, rauchig, tanzend und schlagend. Sie sind zum einen deshalb interessant, weil durch zu viel Gaszufuhr oder zu wenig Luft jeder andere Brenner in einen freiatmosphärischen Betrieb überführt werden kann. Darin werden die Brenner in Brand gesetzt - bei minimaler Brennstoffzufuhr und noch weniger Luftstrom. Zweitens kann die freie Strömung von Sekundärluft in den sogenannten sehr nützlich sein. anderthalb Kreisbrenner zum Heizen, weil vereinfacht ihr Design erheblich, ohne die Sicherheit zu opfern, siehe unten.

Auswurf

Bei Schwallbrennern werden mindestens 40 % der für die Brennstoffverbrennung benötigten Luft durch den Gasstrom aus dem Injektor angesaugt. Ausstoßbrenner sind strukturell einfach und ermöglichen es Ihnen, eine Flamme mit einer Temperatur von bis zu 1500 Grad mit einem Wirkungsgrad von über 95% zu erhalten, daher werden sie am häufigsten verwendet, können aber nicht modulierend gemacht werden, siehe unten. Je nach Verwendung von Luft werden Ausstoßbrenner unterteilt in:

• Einkreisig - die gesamte benötigte Luft wird auf einmal angesaugt. Bei richtig profiliertem Gaskanal weisen über 10 kW Leistung einen Wirkungsgrad von über 99 % auf. Mit eigenen Händen sind nicht wiederholbar.
• Zweikreis - ca. 50 % der Luft wird vom Injektor angesaugt, der Rest gelangt in den Brennraum bzw. Nachbrenner. Sie ermöglichen Ihnen entweder eine Flamme von 1300-1500 Grad oder einen CPL von über 95 % und eine Flamme von bis zu 1200 Grad. Wird auf eine der oben genannten Arten verwendet. Strukturell ziemlich komplex, aber für sich allein wiederholbar.
• Eineinhalb Kreislauf, oft auch als Doppelkreislauf bezeichnet - die Primärluft wird durch die Strömung aus dem Injektor angesaugt und die Sekundärluft tritt frei in ein begrenztes Volumen (z. B. einen Ofenofen) ein, in dem der Brennstoff ausbrennt. Nur Single-Mode (siehe unten), aber strukturell einfach, daher werden sie häufig zum vorübergehenden Anfahren von Heizöfen und Gaskesseln verwendet.

aufgeladen

Bei Druckbrennern wird die gesamte Luft, sowohl Primär- als auch Sekundärluft, in die Verbrennungszone des Brennstoffs gedrückt. Der einfachste aufgeladene Mikrobrenner für Desktop-Löten, Schmuck- und Glasarbeiten kann selbst hergestellt werden (siehe unten), aber die Herstellung eines aufgeladenen Heizbrenners erfordert eine solide Produktionsbasis. Aber es sind die Druckbrenner, die es ermöglichen, alle Möglichkeiten zur Steuerung des Verbrennungsmodus zu realisieren; Gemäß den Nutzungsbedingungen werden sie unterteilt in:

1. Einspielermodus;
2. Dualmodus;
3. Moduliert.

Verbrennungssteuerung

Bei monovalenten Brennern wird die Art der Brennstoffverbrennung entweder ein für allemal konstruktiv festgelegt (z. B. bei Industriebrennern für Glühöfen) oder manuell eingestellt, wozu entweder der Brenner abgeschaltet oder der technologische Kreislauf unterbrochen werden muss mit seiner Verwendung. Zweistufige Brenner arbeiten normalerweise mit voller oder halber Leistung. Der Übergang von Modus zu Modus erfolgt im Laufe der Arbeit oder Nutzung. Heizungsbrenner (Winter - Frühling / Herbst) oder Dachbrenner werden bivalent ausgeführt.

Bei modulierenden Brennern wird die Zufuhr von Brennstoff und Luft stufenlos und kontinuierlich durch eine Automatisierung geregelt, die nach einer Reihe von kritischen Anfangsparametern arbeitet. Zum Beispiel für einen Heizungsbrenner – je nach Verhältnis der Temperaturen im Raum, Außen und Kühlmittel im Rücklauf. Es kann nur einen Ausgangsparameter geben (minimaler Gasdurchsatz, höchste Flammentemperatur) oder auch mehrere, z. B. wenn die Flammentemperatur am oberen Limit ist, wird der Brennstoffverbrauch minimiert, und wenn sie sinkt, der Die Temperatur ist für diesen Prozess optimiert.

Gestaltungsbeispiele

Wenn wir die Konstruktionen von Gasbrennern verstehen, gehen wir den Weg der Leistungssteigerung, damit wir das Material besser verstehen können. Und von Anfang an werden wir einen so wichtigen Umstand wie den Boost kennenlernen.

Mini aus der Dose

Es ist bekannt, wie ein Single-Mode-Mini-Gasbrenner für Desktop-Arbeiten funktioniert, der von einer Feuerzeug-Nachfüllkartusche angetrieben wird: Dies sind 2 ineinander gesteckte Nadeln, Pos. Und in Abb.:

Aufladung - von einem Aquarienkompressor. Da es ohne den Widerstand des Zerstäubers einen merklich pulsierenden Fluss unter Wasser gibt, wird ein Behälter mit 5 Litern Baklag benötigt. Soda ist in diesen nicht verfügbar, daher muss der Hörerstecker zusätzlich mit Rohgummi, Silikon oder nur Plastilin abgedichtet werden. Wenn Sie einen Kompressor für ein Aquarium mit 600 Litern oder mehr nehmen und der Brennstoff 100 % Isobutan ist (solche Kartuschen sind teurer als üblich), können Sie eine Flamme von über 1500 Grad erreichen.

Die Stolpersteine ​​bei der Wiederholung dieser Konstruktion sind zum einen die Anpassung der Gaszufuhr. Es gibt keine Probleme mit Luft - die Versorgung wird durch einen Standard-Kompressorregler eingestellt. Das Einstellen des Gases durch Biegen des Schlauchs ist jedoch sehr grob, und der Regler der Pipette fällt schnell aus, er ist damit wegwerfbar. Zweitens, den Brenner mit der Kartusche koppeln - damit sich das Ventil öffnet, müssen Sie auf die Füllarmatur drücken

Der erste, der in Pos. gezeigte Knoten hilft bei der Lösung von Problemen. B; Machen Sie es aus dem gleichen Paar Nadeln. Zuerst müssen Sie ein Stück des Schlauchs für die Hülse aufnehmen, das mit ein wenig Mühe auf die Düse der Dose passt, und es dann ebenfalls mit ein wenig Mühe in die Kanüle der Nadel schieben. es muss eventuell etwas aufgebohrt werden. Die Hülse sollte aber weder am Fitting noch in der Kanüle separat heraushängen.

Dann machen wir einen Clip für die Dose mit einer Einstellschraube (Pos. B), setzen die Dose ein, setzen den Regler auf die Armatur gemäß Pos. B, und drehen Sie die Schraube, bis die gewünschte Gaszufuhr erreicht ist. Die Einstellung ist sehr präzise, ​​buchstäblich mikroskopisch.

Lötbrenner

Die einfachste Art, einen Lötbrenner herzustellen, ist ca. um 0,5-1 kW, wenn Sie ein Gasventil zur Verfügung haben: ein Sauerstoffventil der VK-Serie, aus einem alten Autogen (das Acetylenfass ist gedämpft) usw. Eine der Möglichkeiten für die Gestaltung eines Lötbrenners auf Basis eines Gasventils ist in Abb.

Seine Besonderheit ist die minimale Anzahl von Drehteilen, und selbst diese können fertig ausgewählt werden, und es gibt ziemlich breite Möglichkeiten, die Flamme durch Bewegen der Düse 11 einzustellen. Das Material der Teile 7-12 ist ziemlich hitzebeständiger Stahl; in diesem Fall ist das relativ günstige St45 geeignet, weil. Die Flammentemperatur wird aufgrund des vollständigen Fehlens einer Profilierung des Gaskanals und der Ejektorfenster (die als solche nicht existieren) 800-900 Grad nicht überschreiten. Aufgrund der Tatsache, dass dieser Brenner einkreisig ist, ist er auch ziemlich unersättlich.

Zweikreis

Ein Zweikreis-Gasbrenner zum Löten ist viel wirtschaftlicher und ermöglicht eine Flamme von bis zu 1200-1300 Grad. Beispiele für derartige Aufbauten mit Energieversorgung aus einer 5-l-Flasche sind in Abb.

Brenner links - für eine Leistung von ca. 1 kW, daher besteht er nur aus 3 Teilen, Gasfass und Handgriff nicht mitgezählt, ein separates Ventil zum Regulieren der Flamme ist also nicht erforderlich. Auf Wunsch können Sie austauschbare Injektorkapseln für geringere Leistung herstellen; Der Kraftstoffverbrauch bei geringer Leistung sinkt deutlich. Die Einfachheit des Designs wurde in diesem Fall durch die Verwendung eines Schemas mit unvollständiger Trennung der Luftkreisläufe erreicht: Die gesamte Luft wird durch die Löcher im Gehäuse angesaugt, ein Teil davon wird jedoch vom brennenden Gasstrahl weggetragen durch ein Loch mit einem Durchmesser von 12 mm in den Nachbrenner.

Eine unvollständige Trennung der Luftkreisläufe lässt keine Leistung von mehr als 1,2-1,3 kW zu: Das Feuer in der Brennkammer springt „über die Decke“, was eine Verbrennung mit Knallen bis hin zur Explosion verursacht, wenn man versucht, die Flamme dadurch zu regulieren Gas geben. Daher ist es ohne Erfahrung besser, den Injektor in diesen Brenner 0,3-0,4 mm einzusetzen.

Der Brenner mit vollständiger Trennung der Luftkreisläufe, dessen Zeichnungen rechts in der Abbildung angegeben sind, entwickelt eine Leistung von bis zu mehreren kW. Daher ist in seinen Armaturen neben dem Absperrventil am Zylinder auch ein Regelventil erforderlich. Zusammen mit dem verschiebbaren Primärejektor ermöglicht es die Regulierung der Flammentemperatur innerhalb eines ziemlich weiten Bereichs, wobei der Mindestdurchfluss bei einer bestimmten Leistung beibehalten wird. In der Praxis wird, nachdem die Flamme mit einem Ventil auf die gewünschte Stärke eingestellt wurde, der Primärejektor bewegt, bis ein schmaler blauer Strahl (sehr heiß) oder ein breiter gelblicher Strahl (nicht so heiß) brennt.

Für die Schmiede und Schmiede

Zweikreisbrenner mit vollständiger Stromkreistrennung, auch für Schmiedearbeiten geeignet. Wie man zum Beispiel ein Horn aus improvisierten Materialien für das gerade beschriebene in 10-15 Minuten baut, siehe das Video:

Video: Gashupe in 10 Minuten

Ein Schmiedegasbrenner speziell für eine Schmiede kann auch nach einem vollständigen Zweikreisschema gebaut werden, siehe unten. Videoclip.

Video: Gasbrenner zum Selbermachen für eine Schmiede

Und schließlich kann ein Mini-Gasbrenner auch ein kleines Tischhorn erhitzen; wie man sie selbst zusammenstellt, siehe:

Video: Mini-Hupe zum Selbermachen zu Hause

Für Feinarbeit

Hier in Abb. Zeichnungen eines Gasbrenners mit eingebautem Regelventil für besonders präzises und anspruchsvolles Arbeiten. Sein Merkmal ist eine massive Brennkammer mit Kühlrippen. Dadurch werden zum einen thermische Verformungen der Brennerteile reduziert. Zweitens haben zufällige Sprünge in der Gas- und Luftzufuhr praktisch keinen Einfluss auf die Temperatur in der Brennkammer. Dadurch ist die eingebaute Flamme sehr lange stabil.

hohe Temperatur

Betrachten Sie schließlich einen Brenner, der entwickelt wurde, um eine Flamme mit der höchstmöglichen Temperatur zu erzeugen - auf 100% Isobutan-Sauggas erzeugt dieser Brenner eine Flamme mit einer Temperatur von mehr als 1500 Grad - er schneidet Stahlblech, schmilzt alle Schmucklegierungen in einem Mini-Tiegel und erweicht jedes Silikatglas, außer Quarz. Ein guter Injektor für diesen Brenner wird aus einer Nadel einer Insulinspritze gewonnen.

Heizung

Wenn Sie beabsichtigen, Ihren alten Kaminofen oder Heizkessel endgültig von Holzkohle auf Gas umzustellen, dann bleibt Ihnen nichts anderes übrig, als einen modulierenden Kompressorbrenner, Pos. 1 in Abb. Sonst wird die Ersparnis an selbstgemachten Produkten schnell durch einen zu hohen Spritverbrauch aufgezehrt.

Für den Fall, dass die Heizung eine Leistung von mehr als 12-15 kW erfordert und zusätzlich eine Person bereit und in der Lage ist, die Aufgaben eines Heizers zu übernehmen, der die Gaszufuhr nach der Außentemperatur regelt, ein Double -Kreislauf-Atmosphärenbrenner für einen Kessel ist eine billigere Option, deren Gerätediagramm in Pos. angegeben ist. 2. Die sog. Saratow-Brenner, pos. 3; sie werden für ein breites leistungsspektrum produziert und seit langem erfolgreich in der wärmetechnik eingesetzt.

Wenn Sie z. B. bis zum Ende der Heizperiode einige Zeit auf Gas bleiben müssen und dann mit einem Umbau der Heizungsanlage beginnen oder z Eineinhalbkreis-Gasbrenner können mit Ihren eigenen Händen für Öfen hergestellt werden. Das Schema seiner Struktur und Funktionsweise ist in Pos. 4. Unverzichtbare Bedingung - der Ofen der Heizung muss mit einem Gebläse ausgestattet sein: Wenn Sekundärluft in den Spalt zwischen dem Hals des Ofens und dem Brennerkörper gelassen wird, steigt der Brennstoffverbrauch erheblich. Eine Zeichnung eines Eineinhalbkreis-Gasbrenners für einen Ofen mit einer Leistung von bis zu 10-12 kW ist in Pos. fünf; längliche Öffnungen für die Primärluftansaugung müssen außen liegen!

Überdachung

Ein Gasbrenner für Bedachungen mit modernen Aufbaumaterialien (Dachlampe) muss zweistufig sein: Der Untergrund wird mit halber Leistung erhitzt, und die Beschichtung wird nach dem Abrollen der Rolle mit voller Leistung aufgetragen. Eine Verzögerung ist hier nicht akzeptabel, so dass keine Zeit mit dem Nachregeln des Brenners verschwendet werden kann (was nur möglich ist, nachdem er abgekühlt ist).

Das Gerät eines Dachgasbrenners der industriellen Produktion ist links in Abb. 1 dargestellt. Es handelt sich um einen Zweikreis nach dem Schema mit unvollständiger Trennung der Kreise. In diesem Fall ist eine solche Lösung akzeptabel, weil Der Brenner läuft mit voller Leistung für ca. 20 % der Prozessdurchlaufzeit und wird von geschultem Personal im Freien bedient.

Die komplexeste Dachlampenbaugruppe, die zu Hause wahrscheinlich nicht wiederholt wird, ist das Leistungsschaltventil. Auf Kosten eines leicht erhöhten Kraftstoffverbrauchs kann jedoch darauf verzichtet werden. Wenn Sie ein Meisterwagen sind und gelegentlich Dachdeckerarbeiten durchführen, ist die dadurch bedingte Rentabilitätsminderung nicht spürbar.

Technisch wird diese Lösung in einem Brenner mit gekoppelten Luftkreispaaren realisiert, siehe rechts in Abb. Der Übergang von Modus zu Modus erfolgt entweder durch Installieren / Entfernen des Körpers interner Schaltkreise oder einfach durch Bewegen der Lampe in der Höhe, weil Die Betriebsweise eines solchen Brenners ist stark vom Gegendruck am Abgas abhängig. Um die darunter liegende Oberfläche zu erwärmen, wird die Lampe davon entfernt, dann tritt ein kräftiger breiter Strom nicht übermäßig heißer Gase aus der Düse aus. Und zum Auftauchen wird die Lampe näher gebracht: Ein breiter Flammenpfannkuchen breitet sich über das Dachmaterial aus.

Abschließend

In diesem Artikel werden nur ausgewählte Beispiele von Gasbrennern betrachtet. Die Gesamtzahl ihrer Konstruktionen nur für den "Heim" -Leistungsbereich bis 15-20 kW geht in die Hunderte, wenn nicht Tausende. Aber hoffen wir, dass einige der hier beschriebenen für Sie nützlich sein werden.

Sowohl im Alltag als auch bei professionellen Reparaturen erfreuen sich tragbare Gasbrenner großer Beliebtheit. Der Anwendungsbereich ist sehr breit und es gibt mehrere Varianten. In diesem Artikel können Sie den richtigen Brenner für aktuelle Aufgaben auswählen und lernen, wie Sie ihn richtig verwenden.

Die wichtigsten Arten von tragbaren Brennern

Gasbrenner in Form von Düsen für Flaschen mit Spannzangenanschluss sind als eigene Werkzeugklasse anzusehen. Sie werden unter hohen Brandschutzbedingungen an Orten eingesetzt, an denen keine schweren Baumaschinen in Betrieb sind und das Risiko einer Beschädigung des Brenners selbst minimal ist.

Brenner zeichnen sich zunächst durch Temperatur und Flammenform aus. Die einfachsten Geräte haben eine Verbrennungstemperatur nahe dem Minimum, nur 700-1000 °C. Luft tritt auf natürliche Weise in den Brenner ein, daher ist sie immer knapp. Gleichzeitig haben teurere Produkte eine spezielle Form von Luftzufuhrkanälen, wodurch der Luftstrom zunimmt und die Verbrennungstemperatur auf 1200 ° C steigt.

Eine noch heißere Flamme wird durch Ejektorbrenner erzeugt, bei denen Luft durch Verdünnung in den Herd eintritt, die Strömungskraft ist direkt proportional zum Arbeitsgasdruck. Dadurch können Sie die Temperatur auf 1500-1600 °C erhöhen und relativ stufenlos durch einfaches Drehen des Wasserhahns zusammen mit der Flammenlänge regulieren. Es können mehrere Verbrennungszentren im Brenner sein, ein solches Werkzeug ist nicht für feine Arbeiten gedacht, aber es wärmt große Flächen perfekt auf.

Die höchste Verbrennungstemperatur für Brenner beträgt 2000-2400 °C und wird durch die Konzentration der Zwangsluft in der Brennkammer und die Verwendung eines speziellen Gases erreicht: Methylacetylenpropadien (MAPP). In der Brennerflamme bildet sich ein Hochtemperaturkegel, der in Leistung und Temperatur mit dem Autogenschweißen vergleichbar ist, aber nicht autogen schneiden kann.

Optional ist für alle Brennertypen ein flexibler oder schwenkbarer Schlauch, eine Piezo-Zündung und ein hochsensibles Regelventil möglich. Bei einem großen Temperaturbereich gibt es eine ebenso große Auswahl an Brennern in Bezug auf Leistung und entsprechenden Gasfluss.

Reisebrenner

Niedertemperaturbrenner lösen wirklich vielfältige Aufgaben und eignen sich für den Hausgebrauch und den professionellen Bau. Solche Lötlampen werden meistens dort durch elektrische Haartrockner ersetzt, wo nur ein autonomer Betrieb möglich ist.

Der Hauptnachteil von Brennern ohne Injektor ist die geringe Flammenstabilität, die sich besonders bei scharfen Kurven und Neigungen bemerkbar macht. Flüssiggasspritzer haben bei Brennern einer teureren Klasse mit speziellem Getriebe und Heizkreislauf keinen nennenswerten Einfluss.

Zum Löten werden solche Brenner in der Regel nicht verwendet. Ihr Hauptzweck ist es, Brennholz und Kohlen zu entzünden oder Materialien zu erhitzen, die die Verwendung einer offenen Flamme ermöglichen. Auch beim Auftauen von Rohren, dem Aufheizen von Automotoren oder dem Auspacken von Rakeln im Schlepptau, dem Abbrennen von Lack und anderen groben Arbeiten ist ein solches Werkzeug unentbehrlich.

Lötlampen

Ejektor-Lötlampen haben ein spezifischeres Gerät und einen spezifischeren Zweck. Sie sind die ständigen Helfer vieler Designer und Meister in der Verarbeitung von NE-Metallen. Aufgrund ihrer hohen Temperatur- und Flammenkontrolle sind die Brenner ideal zum Hartlöten und Härten von Metallen oder anderen Wärmebehandlungen, die eine hohe Temperaturgenauigkeit und einen gut definierten Kegel erfordern.

Aufgrund der konkreten Anwendung kann die Größe der Brenner und Düsen stark variieren. Miniaturen werden zum Löten von Schmuck und dünnem Metall verwendet, trotz fehlender reiner Sauerstoffversorgung bewältigen sie sogar filigrane Arbeiten. Brenner mittlerer Reichweite haben eine Konusstärke von 3 bis 9 mm und eignen sich am besten zum Elektrolöten von Kabelverschraubungen, Kupfer- und Aluminiumrohren.

Größere Brenner sind aufgrund ihrer hohen Leistung für den Einsatz in Branchen wie Kunstschmieden, Präzisionsbiegen oder Metallstanzen sinnvoll. Es sind diese Werkzeuge, die Heimwerker als Grundlage für selbstgebaute Gasöfen und Härteöfen verwenden.

Bei Ejektorbrennern ist das Konzept einer instabilen Flamme rein bildlich, und obwohl periodische Gasblitze möglich sind, bleibt die Temperatur im Kern relativ stabil. Der Gasvorwärmkreislauf dient eher dazu, die Effizienz der Brenner zu erhöhen, sie schneller auf Betriebsleistung zu bringen und die Temperatur präzise zu regeln.

Hochtemperatur-Gasbrenner

Unübersehbar sind die Brenner, die anstelle eines Propan-Butan-Gemisches MAPP-Gas verwenden. Die Verbrennungstemperatur der Flamme in ihnen beträgt 2200-2400 ° C, während die Hauptenergie im Kegel konzentriert ist, der ziemlich stabil ist und eine ausgeprägte Grenze hat.

Solche Brenner werden zum Erhitzen, Schmieden und Biegen von Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und massiven Teilen verwendet. Die hohe Temperatur ermöglicht auch ein effizienteres Abschrecken und Anlassen des Metalls.

Beim Löten und Schweißen leisten MAPP-Gasbrenner bei Edelstahl hervorragende Arbeit, wobei selbst dünne Teile nicht überhitzen. Ein weiterer Vorteil von MAPP-Gas ist sein niedriger Siedepunkt, der den Einsatz bei Temperaturen bis -20 °C auch in Brennern ohne Heizkreis ermöglicht.

Auswahl der besten Option

Bei der Auswahl eines Gasbrenners für verschiedene Aufgaben sollten Sie auf bestimmte Nuancen achten. Für touristische Zwecke sind einfachste Saugfackelbrenner gut geeignet. Selbst billige chinesische Produkte können ein Feuer anzünden oder Essen erhitzen, es ist absolut nicht schade, sie zu zerbrechen oder zu verlieren.

Für Haushaltszwecke und kleinere Reparaturen sollten Sie besser keine Werkzeuge aus einer Amateurserie kaufen. Etwas teurere semiprofessionelle Brenner sind durchdachter konstruiert und weisen keine nicht offensichtlichen Mängel auf, wie zum Beispiel das Schmelzen der Kunststoffauskleidung des Mundstücks oder eine fehlerhafte Piezo-Zündung. Ein weiteres Argument gegen die durchschnittliche Preisklasse ist das fast universelle Fehlen eines normalen Steuerventils, was auch bei groben Arbeiten wichtig sein kann.

Wird der Brenner für Feinarbeiten, Löten oder Schweißen gewählt, sollte zusätzlich auf Ergonomie und Balance geachtet werden. Bei diesen Arbeiten muss der Brenner häufig ein- und ausgeschaltet werden, sodass die Form des Gehäuses und die Anordnung der Bedienelemente das Zünden und die Feineinstellung mit einer Hand ermöglichen müssen.

Bei der Auswahl der Leistung sollten Sie sich an der Dicke und dem Material der Werkstücke orientieren. Ein 500-700-W-Brenner reicht aus, um Farbe zu verbrennen oder Kupferdrähte zu löten. Nichteisenmetallrohre und Stahlprodukte bis zu einer Dicke von 3 mm werden mit einer Flammenleistung von etwa 1200-1500 Watt gut erwärmt. Brenner von 2-3 kW werden zum Erhitzen und Biegen von Bewehrungen bis zu einer Dicke von 14 mm verwendet. Es gibt noch eine Besonderheit: Die Flamme leistungsstarker hochwertiger Brenner kann für feinere Arbeiten eingestellt werden, aber es funktioniert nicht, ein massives Teil mit einem Brenner mit geringer Leistung zu erwärmen.