Dekorative Holzveredelung. Künstlerische Holzbearbeitung

Die Veredelung ist eine Oberflächenbehandlung, die das Aussehen von Produkten verbessert und sie vor Umwelteinflüssen schützt. Bei der Veredelung werden Oberflächen mit flüssigen Veredelungsmaterialien bedeckt, verkleidet, mit Schnitzereien, Mosaiken und aufgebrachtem Dekor verziert.

Abhängig von der Verwendung von Veredelungsmaterialien, der Technik ihrer Anwendung und Verarbeitung mit Handwerkzeugen kann die Veredelung sein:

Transparente, konservierende Holzstruktur; - undurchsichtig, die Textur und Farbe des Holzes abdeckend; - Nachahmung; - besondere Kunst.

Beim Finishing mit Handwerkzeugen wird mit flüssigen Finishing-Materialien (Lacke, Polituren) eine transparente Beschichtung auf die Holzoberfläche aufgetragen. Die einfachste Art von Klarlack ist eine dünne Lackschicht, die auf das Holz aufgetragen wird. Dabei nimmt das Holz einen Teil des Lacks auf, ein Teil bleibt als transparenter dünner Film auf der Oberfläche. Holz nimmt Lack ungleichmäßig auf: lose Schichten - mehr, dichter - weniger. Wenn nach dem Trocknen der ersten Lackschicht eine zweite aufgetragen wird, wird diese vom Holz nicht oder nur geringfügig absorbiert. Durch Auftragen von zwei bis drei Lackschichten erhält man eine lackierte Oberfläche mit offenen Poren. So erzeugen sie beispielsweise bei der Handveredelung Schutzanstriche auf Holz mit Nitrolacken ohne den Einsatz spezieller Grundierungen. Durch das Auftragen vieler Lackschichten und das Einreiben des Lackes in die Poren des Holzes können geschlossenzellige Lackbeschichtungen auf der Holzoberfläche erzielt werden. Bei der manuellen Veredelung mit Nitrolacken wird beispielsweise der Lackfilm mit speziellen Flüssigkeiten abgerieben (nivelliert). Beim Egalisieren des Lackfilms mit einem mit einer Nivellierflüssigkeit befeuchteten Tupfer werden die Poren gefüllt.

Der Prozess der transparenten Veredelung mit flüssigen Veredelungsmaterialien umfasst: Vorbereitung der Oberfläche für die Veredelung, Auftragen und Trocknen des Veredelungsmaterials und Veredeln der Beschichtungen.

Oberflächenvorbereitung für die Endbearbeitung. Flüssige transparente Farben und Lacke werden verwendet, um mit Furnier und Massivholz ausgekleidete Oberflächen zu veredeln. Die mit Furnier belegte Oberfläche wird mit Zyklen gehobelt und geschliffen. Entfernen Sie vor dem Schaben das Klebeband von der Oberfläche und schneiden Sie die überstehenden Furnierüberstände an den Kanten der Unterlage mit einem Meißel ab. Das Klebeband wird nach dem Benetzen des Bandes in Zyklen entfernt. Nach dem Radfahren wird die Oberfläche geschliffen. Das Schleifen von Holz erfolgt mit Schleifkörnern eines Schleifpapiers (Schleifwerkzeug). Das Schleifpapier ist ein flexibler Papier- oder Gewebeträger, auf dem Schleifkörner - Messer mit Hilfe eines Klebers (Bindemittel) befestigt werden.

Das Korn hat Kanten und Kanten, deren Anzahl und Lage willkürlich ist, mit unterschiedlichen Dichtegraden. Die Lücken zwischen den Körnern sind notwendig, um beim Schleifen die Späne (Holzstaub) aufzunehmen. Während das Korn arbeitet, werden die Messer der Schleifhaut stumpf und werden durch darunter liegende Messer ersetzt.

Der Handschliff erfolgt mit Pads. Die Pads bestehen aus Kork oder einem Stück Holz mit einer elastischen Kork- oder Filzsohle auf einer Seite.

Beim Schleifen wird ein mit einem Stück Schleifpapier umwickelter Block mit Körnung auf die zu bearbeitende Werkstückoberfläche gelegt und durch Bewegen des Blocks mit einem Schleifpapier werden die Späne mit Körnern abgeschnitten und entlang der gesamten Schnittbahn transportiert. Zu Beginn des Schleifens werden die Späne mit höheren Körnern geschnitten, und nach deren Entfernung (Ersatz) beginnen die niedrigeren Körner zu arbeiten, was die Qualität der Schleifoberfläche verbessert. Die Oberfläche wird entlang der Holzmaserung geschliffen. Beim Schleifen quer zur Faser entstehen Kratzer auf der Oberfläche, die die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verschlechtern.

Die Oberflächen werden mit Schleifpapier verschiedener Körnungen geschliffen: zuerst mit einer Körnung von 32 - 1 6 und mehr, wodurch Spuren der Vorbearbeitung schnell zerstört werden, dann werden kleinere Sande mit einer Körnung von 8 - 5 verwendet.

Beim Schleifen hängt die Qualität der resultierenden Oberfläche nicht nur von der Körnung der Haut, sondern auch vom Druck der Haut auf die zu schleifende Oberfläche sowie von der Härte des Holzes ab. Die Oberflächenrauheit nimmt mit abnehmendem Druck ab, gleichzeitig nimmt aber die Schleifleistung ab. Daher wird beim ersten Schleifen mit grobem Schleifpapier ein erheblicher Druck ausgeübt, was die Schleifleistung erhöht. Wenn die Anzahl der Häute abnimmt, wird der Druck verringert, um eine Oberfläche mit weniger Rauhigkeit zu erhalten.

Bei gleichen Schleifbedingungen ist die Oberflächenrauheit von Hartholz geringer als die von Weichholz.

Die durch Radfahren vorbereitete Oberfläche weist einen Flor in Form von geglätteten und ungeglätteten Holzfasern auf. Beim Schleifen wird ein Teil des Flors durch Körner des Schleifpapiers abgeschnitten, ein Teil wird wieder bis zur Oberfläche geglättet.

Damit beim Schleifen der Flor nicht geglättet, sondern durch Körner der Haut abgeschnitten wird, können Sie den Flor steifer machen. Dazu wird die Oberfläche mit einer 3 - 5 %igen Lösung von Glutinkleber in warmem Wasser angefeuchtet. Bei der Oberflächenveredelung in einer natürlichen Holzfarbe können flüssige Nitrolacklösungen zur Befeuchtung verwendet werden.

Die für ein transparentes Finish vorbereitete Oberfläche sollte glatt und eben sein. Kleine Risse im Furnier werden mit einer auf die Farbe der zu bearbeitenden Oberfläche abgestimmten Spachtelmasse repariert. Normalerweise wird Kitt aus Holzstaub hergestellt, der mit Leim vermischt wird. Um dem Kitt die gewünschte Farbe zu geben, wird er getönt. Spachteln Sie die Oberfläche vor dem Schleifen.

Wenn während der Endbearbeitung die Farbe des Holzes geändert werden muss, wird die Oberfläche nach dem Schleifen gebleicht oder lackiert.

Der Zweck des Bleichens besteht darin, die Farbe des Holzes künstlich zu verändern, um die fertige Oberfläche durch Einwirkung von Bleichmitteln aufzuhellen und eine einheitliche Farbe zu erhalten. Durch das Aufhellen von hellen Holzarten wie Birke, Ahorn, Esche können Sie die Farbpalette der Möbeloberflächen erweitern. Zur Klärung werden 20% Wasserstoffperoxid oder kombinierte Zusammensetzungen verwendet, die nach folgendem Rezept hergestellt werden:

Sie färben Holz, um ihm eine neue Farbe zu verleihen oder die Farbe minderwertiger Holzarten nachzuahmen, um der Farbe wertvoller Holzarten zu entsprechen, wobei die Textur erhalten bleibt. Zum Färben werden wasserlösliche Anilin- und Beizfarbstoffe verwendet. Wässrige Lösungen von Anilinfarbstoffen färben die Holzoberfläche in der Farbe der Farbstofflösung. Die Wirkung von Beizenfarbstoffen beruht auf der Färbung von Holz durch chemische Wechselwirkung von Farbstoffen mit Tanninen. Als Beizfarbstoffe werden 1 - 5%ige Lösungen von Eisen- und Kupfersulfat, Kaliumdichromat (Chromat) und deren Mischungen verwendet. Die Beizfarbstoffe werden in 60 - 70 °C heißem Wasser gelöst.

Beim Handfärben mit Anilinfarbstoffen wird die Oberfläche mit einem Tupfer oder Schaumstoffschwamm reichlich mit einer Farblösung angefeuchtet und anschließend mit einem trockenen Tupfer entlang der Holzfasern trocken gewischt. Beim Färben mit Beizfarbstoffen wird nach dem Auftragen der Farbstofflösung auf die zu lackierende Oberfläche kurz belichtet, damit der Farbstoff eine chemische Reaktion mit Tanninen eingeht.

Nach dem Färben kann der Flor auf der Oberfläche aufsteigen. Daher wird die Oberfläche nach dem Trocknen mit einem harten Tuch oder weichen Spänen entlang der Holzmaserung gewischt, um den Flor zu glätten und gleichzeitig überschüssige Farbe zu entfernen.

Die Oberflächen von Nadelholz werden mit Häuten geschliffen. Das Schleifen beginnt mit Schleifpapier mit einer Körnung von 40 - 32, dann wird kleineres Schleifpapier verwendet. Nach drei - viermaligem Schleifen wird die Behandlung mit Schleifpapier der Körnung 8 - 5 abgeschlossen. In den Schleifintervallen mit Schleifpapier verschiedener Körnung wird die Oberfläche angefeuchtet, um den Flor aufzurichten.

Beim Einsatz von Handschleifern wird der Mahlvorgang stark beschleunigt.

Zum Einsatz kommen handgeführte Elektroschleifmaschinen mit einer Schleifscheibe mit rechteckiger Plattform und einem Endlosband. Schleifmaschinen mit Schleifscheibe werden zum Schleifen von ebenen Flächen von Rahmen, Platten und Kanten verwendet, die in einem Winkel von bis zu 45° zur Formation stehen. Scheibendurchmesser 120 mm, Drehzahl von 2000 bis 3000 U/min. Das Schleifen erfolgt durch die Stirnfläche der Scheibe, auf der die Haut befestigt ist. Der Nachteil von Scheibenmaschinen ist die ungleichmäßige Schleifgeschwindigkeit - von Null in der Mitte bis zum Maximum am Rand, sowie die bogenförmige Art der Kratzer, die durch abrasive Körner der Haut hinterlassen werden. Durch die hohe Schleifgeschwindigkeit am Rand der Scheibe entsteht beim geringsten Verkanten eine bogenförmige Vertiefung auf der Oberfläche, die nicht immer entfernbar ist.

Schleifmaschinen mit rechteckiger Plattform und durchgehendem Schleifband haben diesen Nachteil nicht. Während des Betriebs führt eine rechteckige Plattform hin- und hergehende geradlinige oder vibrierende ellipsoide Bewegungen aus. Die Hubgröße der Plattform beträgt 5 - 10 mm, die Hubzahl beträgt bis zu 5000 pro Minute. Die Abmessungen der Plattformen betragen 50 - 85 x 100 - 200 mm. Die Anpressfläche des Endlosschleifbandes an die Schleiffläche beträgt 165x100 mm.

Elektroschleifer verfügen über Elektromotoren von 100 bis 500 W und einen Körper mit einem Gewicht von 2,5 - 6 kg, um die von den Arbeitskörpern beim Schleifen erzeugten Vibrationen zu dämpfen.

Nach dem Schleifen mit Handschleifern wird die Oberfläche zusätzlich zweimal von Hand geschliffen, um die Spuren der Hautkörner zu entfernen.

Massive Hartholzoberflächen können mit wasserlöslichen Farbstoffen gestrichen werden. Beim Streichen von Holz aus massiven Nadelholzarten ist die Oberfläche uneben, mit unlackierten Streifen aufgrund des Vorhandenseins von 8 Harzholz.

Kleine Schleifrisse, flache Rillen und Faserrisse in Nadelholz werden mit einem dicken transparenten Lack gegossen und nach dem Trocknen geschliffen. Es ist fast unmöglich, einen Füllstoff zu wählen, der der natürlichen Farbe von Nadelholz entspricht.

Beim Auftragen von Veredelungsmaterialien mit Handwerkzeugen wird zwischen Lackieren und Polieren unterschieden. Zum Lackieren werden transparente Lacke verwendet, zum Polieren - Polituren, Egalisier- und Polierflüssigkeiten.

Zur transparenten Veredelung von Möbeln in Heimwerkstätten werden hauptsächlich Nitrozellulose- und alkalische Alkohollacke verwendet.

Nitrozelluloselacke (Nitrolacke) werden hauptsächlich in den Marken NTs-218 und NTs-222 verwendet, der Trockenrückstand im Lack (filmbildend) beträgt 22 - 33 %. Zeit der praktischen Trocknung (vom Staub) - 1 Stunde, vollständige Trocknung - mindestens ein Tag. Beim Verdicken werden die Lacke mit den Lösungsmitteln 646 und 647 verdünnt. Die Lacke werden mit Pinsel, Tupfer, Spray aufgetragen. Die Aushärtung von Lacken erfolgt bei einer Temperatur von 1 8 - 20 ° C.

Um matte Oberflächen zu erhalten, wird der Lack NTs-243 verwendet, der einen speziellen Mattierungszusatz enthält. Es wird mit Lösungsmittel 646 verdünnt. Der auf 70 ° C erhitzte Lack sollte durch Sprühen oder Streichen aufgetragen werden. Der Lack härtet bei einer Temperatur von 18 - 23 ° C aus. Nitrolacke sind das Hauptmaterial für die Veredelung von Möbeln zu Hause. Die Nitrolackbeschichtung ist praktisch farblos. Mit der Zeit dunkelt es etwas nach und nimmt eine gelb-bernsteinfarbene Farbe an.

Beim Auftragen von Salpeterlacken ist darauf zu achten, dass im Raum keine zu hohe Luftfeuchtigkeit und Zugluft herrscht, die zu einer Trübung des Lackfilms führen können. Gründe für die Trübung des Lackfilms können auch das Auftragen zu dicker Lackschichten, die Verwendung von zu viel Lösungsmittel zum Verdünnen von Nitrolacken oder für diese Zwecke nicht empfohlene Lösungsmittel sein.

Schellacklacke sind eine Lösung von Schellackharz (ein Abfallprodukt tropischer Insekten) in 95 % Ethylalkohol. Für die Lackherstellung wird Schellack in Alkohol gelöst, um eine Konzentration von 25 - 40 % zu erhalten. Schellacklack ist im Aussehen eine trübe Flüssigkeit von hell- bis dunkelbraun. Der Feststoffgehalt im Lack beträgt 35 - 37 %. Der Lack wird mit einem Tupfer oder Pinsel aufgetragen. Dauer der vollständigen Trocknung bei einer Temperatur von 1 8 - 20 ° C - nicht mehr als 1 Stunde.

Zum Auftragen von Veredelungsmaterialien auf ebenen Oberflächen werden Borsten- und Haarbürsten verwendet - runde Handbremsen. Um die flüssigen Lackschichten auf der zu bearbeitenden Oberfläche zu glätten, verwenden Sie flache Pinsel - Flöten. Spezielle Rundbürsten werden zum Lackieren von lockigen Oberflächen, zum Finishen von Schnitzereien usw. verwendet. Der Tampon besteht aus Möbelwolle oder mit Leinen umwickelter Strickwolle.

Sie können Veredelungsmaterialien mit einem Pinsel auf Oberflächen jeder Form auftragen. Beim Finishing mit einem Tupfer werden keine Finishing-Materialien auf die Oberfläche der Aussparungen aufgetragen (Falten, Rillen, Holzschnitzereien).

Beim Lackieren wird der Pinsel in ein Gefäß mit Lack getaucht und der Lack entlang der Holzmaserung auf die zu bearbeitende Oberfläche aufgetragen.

Beim Lackieren sollte der Lack in einer gleichmäßigen Schicht aufgetragen werden, um ein Durchhängen und eine ungleichmäßige Schichtdicke zu vermeiden. Bei sehr dünnen Lacken können Lackschlieren und bei dickeren Lacken ungleichmäßige Schichtdicken auftreten. In beiden Fällen ist es erforderlich, die Viskosität der Lacke auf den Normalwert zu bringen.

Die Lackschichten werden in einer Werkstatt bei einer Temperatur von nicht weniger als 18 ° C getrocknet. Flüssige Decklacke härten während der Trocknung aus. Beim Trocknen ist darauf zu achten, dass kein Staub auf die Beschichtung gelangt. Dazu wird der Boden in der Werkstatt angefeuchtet und eine Nassreinigung durchgeführt, um Staub zu entfernen.

Schlussfolgerungen zu Kapitel 2.

Im technologischen Teil wird das manuelle Tischlerwerkzeug betrachtet, das bei der Herstellung des Couchtisches verwendet wurde. Darüber hinaus enthält das Kapitel eine Beschreibung der Technologie zur Veredelung von Holzprodukten.

Das Interieur im Öko-Stil aus Holz und anderen natürlichen Materialien ist heute zweifellos eines der gefragtesten. Dies ist nicht nur eine Hommage an die Mode, sondern auch das Verständnis, dass es die gesündeste und naturnahe Art ist, einen Raum zu organisieren.

Die Ummantelung von Böden, Wänden und anderen Elementen des Innenraums mit natürlichen Holzveredelungsmaterialien soll den Raum attraktiv machen, isolieren und vor übermäßiger Feuchtigkeit schützen.

Bei der Veredelung mit Naturholz im Inneren des Hauses wird zwischen der Kiste und der Veredelungsfläche meist ein mehrschichtiger Aufbau mit wärme- und schalldämmenden Eigenschaften angebracht.

Vorteile von Holzverkleidungen

Vorausgesetzt, es wächst in ökologisch sauberen Gebieten, ist Holz eines der saubersten Materialien, um den Innenraum des Hauses zu veredeln.

Gemütlichkeit und Komfort im Haus

Holz kann für alle Oberflächen im Haus verwendet werden und dient als Material für:

Wände;
Boden;
Decke;
Treppenläufe;
Überlappungen;
Türkonstruktionen;
Fensterrahmen;
dekorative Elemente.

Holzverkleidungen können in einer Wohnung ein besonderes gesundes Mikroklima schaffen, in dem alle Lebensprozesse normal ablaufen: Sie schlafen gut, arbeiten, atmen. Im Gegensatz zu künstlichen Materialien, die schädliche Dämpfe abgeben, verursacht Holz keine Kopfschmerzen, kein chronisches Müdigkeitsgefühl und ist in der Lage, die schädlichen Wirkungen anderer Materialien zu neutralisieren.

Holz reduziert die Feuchtigkeit im Raum, verhindert die Entwicklung von bronchopulmonalen Erkrankungen sowie das Auftreten von Schimmel und anderen Folgen übermäßiger Feuchtigkeit.

Einen Baum für die Innendekoration auswählen

Bevor Sie mit der Fertigstellung der Arbeiten beginnen, sollten Sie sich für die Wahl der Holzart entscheiden. Zuerst müssen Sie entscheiden, ob es sich um Weich- oder Hartholz handelt. Kriterium werden dabei die Betriebsbedingungen und die Anforderungen an die Verschleißfestigkeit sein. Für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit (Bäder, Bäder, Saunen) sollte Nadelholz gewählt werden. Gut belüftete normale Räume können mit Hartholz (Erle, Eiche, Linde) dekoriert werden.

Es ist notwendig, das richtige Material für die Arbeit zu wählen

Beschichtung

Clapboard bedeutet ein gemeinsames Konzept, das alle mit einem Schließsystem ausgestatteten Veredelungsmaterialien vereint. Die Befestigung erfolgt mittels Dorn in einer Nut und kann „im Stoß“ oder „überlappend“ erfolgen.

Die Besonderheit der Verwendung dieses Materials ist seine außergewöhnliche einfache Installation, die es ermöglicht, die Arbeiten an der Innenausstattung des Hauses in kurzer Zeit abzuschließen. Mit Informationen über die Fläche und Form des zu verkleidenden Raums können Sie die erforderliche Auskleidungsmenge genau berechnen.

Das Material zeichnet sich durch Praktikabilität, Vielseitigkeit und hohe dekorative Eigenschaften aus, wodurch es perfekt mit jeder Designrichtung kombiniert werden kann. Die Schindelverkleidung kann in vertikaler und horizontaler Richtung ausgeführt werden.

Futter mit der richtigen Pflege und Haltung kann für eine sehr lange Zeit dauern. Seine Popularität wächst nur im Laufe der Zeit und gibt nicht den moderneren Veredelungsmaterialien nach. Bei der Herstellung wird sorgfältig getrocknetes Holz mit glatten und unbehandelten Oberflächen verwendet.

Futter Vorteile:

Praktisches und vielseitiges Material

Natürlichkeit;
Umweltfreundlichkeit;
netter Geruch;
einzigartiges Aussehen;
Hygroskopizität;
erleichterte Installation;
Verfügbarkeit;
Haltbarkeit;
Wärmedämmung und Schalldämmung.

Nachteile:

die Möglichkeit der Verformung;
Empfindlichkeit gegenüber Temperaturextremen;
Schwellung durch Feuchtigkeit.

Die Qualität der Herstellung von Euro-Futter wird in allen Phasen streng kontrolliert. Für seine Herstellung werden Rohstoffe höchster Güte verwendet, die aus Nadelholz gewonnen werden, das oft speziell für diesen Zweck angebaut wird. Euro-Futter ist qualitativ in 1-3 Klassen eingeteilt und erfüllt alle anerkannten europäischen Normen.

Das Material wird nach europäischen Standards hergestellt

Dieses Material unterscheidet sich von gewöhnlichem Futter durch genau kalibrierte Abmessungen sowie durch das Vorhandensein einer speziellen Furche, die für Belüftung und Feuchtigkeitsableitung sorgt. Dieses Konstruktionsmerkmal verbessert die Haltbarkeit und verhindert Verformungen und Schwellungen der Verkleidung bei Verwendung in einer feuchten Umgebung. Die hervorragende Materialqualität ermöglicht eine Montage mit kleinsten Toleranzen. Dadurch hat das Ergebnis der Arbeit eine hohe dekorative Wirkung.

Unter industriellen Bedingungen ist die Oberfläche der Auskleidung mit einer speziellen Zusammensetzung bedeckt, die die Hausbesitzer von der zusätzlichen Verarbeitung mit Farben und Lacken befreit.

Der Unterschied zwischen Euro-Futter und gewöhnlichem Lining:

deutlich glattere Oberfläche;
strikte Einhaltung von Qualitätsstandards;
der Mindestfeuchtigkeitsgehalt (12 % gegenüber 15-28% für das Futter);
Verpackungen aus Polyethylen;
das Vorhandensein einer speziellen Schutzbeschichtung;
größere Spitzengröße;
das Vorhandensein einer Nut an der Verbindung;
mehr Lüftungsschlitze.

Diele

Es gibt zwei Arten: Vollpappe und geklebt. Die erste Option besteht aus einem massiven Massiv und die andere aus gespleißten Stücken. Darüber hinaus ist die Diele in gerillt (mit Spikes und Rillen) und ungerillt unterteilt.

Optionen für Holzdielen

Es gibt eine reguläre Tafel und eine Eurotafel. Letztere wird nach einer speziellen Technologie auf modernsten Geräten aus hochwertigen Rohstoffen nach europäischen Standards hergestellt. Ein solches Board ist ziemlich teuer, aber es ist von hoher Qualität. Es hat eine glatte Oberfläche, perfekte Form, geringe Luftfeuchtigkeit und ist völlig frei von Mängeln (Löcher, Äste, Blau). Die massive Eurodiele ist mit Lüftungsrillen ausgestattet, um Verformungen durch Lastverteilung zu vermeiden, die Gefahr von Schimmelpilzen zu eliminieren und die Lebensdauer zu erhöhen.

Vor- und Nachteile von normalen Massivdielen

Das Material ist umweltfreundlich und einfach zu installieren

Vorteile:

Natürlichkeit;
Umweltfreundlichkeit;
Geschwindigkeit und einfache Installation;
Haltbarkeit;
die Schönheit des Materials;
geringe Wärmeleitfähigkeit, Schalldämmung;
gesundes Mikroklima zu Hause.

Nachteile:

manchmal sind Harztaschen vorhanden;
Knoten, die die Qualität des Boards mindern.

Einer der wichtigsten Vorteile eines solchen Boards ist auch die Möglichkeit seiner mehrfachen Restaurierung. Es kann bis zu 15 Mal geschliffen werden, was seine Lebensdauer auf mindestens 100 Jahre verlängert.

Damit die Diele möglichst lange hält, sollten Sie einen geeigneten Untergrund wählen und einfache Pflegeregeln beachten.

Dieses Material wirkt in großen Räumen mit gutem Tageslicht sehr edel.

Blockhaus aus Holz

Dieses Material wird für die Innen- und Außendekoration von Räumlichkeiten verwendet. Es ist praktisch, bequem, leicht zu reinigen und sieht sehr dekorativ aus. All diese Eigenschaften sowie die Umweltfreundlichkeit und der erschwingliche Preis des Materials machen es bei den Verbrauchern beliebt. Ein hoher Trocknungsgrad des Holzes schließt Verformungen, vorzeitige Alterung und Rissbildung des Materials aus. Die Behandlung mit Antiseptika und Flammschutzmitteln verlängert die volle Nutzung.

Für die Herstellung eines Blockhauses wird Holz verschiedener Arten verwendet, am häufigsten werden jedoch Lärche und Kiefer verwendet.... Ein Blockhaus aus Linde, Birke oder Zeder sieht sehr dekorativ aus.

Erschwingliches und nachhaltiges Material

Verschiedene unschöne Oberflächen wie Beton oder Ziegel sehen nach Abschluss der Arbeiten mit einem Blockhaus mehr als würdig aus. Das Gefühl einer massiven Fassade entsteht dadurch, dass ihre einzelnen Elemente in den Ecken durch spezielle Ecken verbunden werden.

Ein Blockhaus aus Lärchenholz hat eine positive Wirkung auf das Nerven-, sowie das Herz-Kreislauf-System und die Atmungsorgane durch die Freisetzung flüchtiger Stoffe - Phytonzide - durch Lärchenholz. Diese Eigenschaft überwindet die Unannehmlichkeiten bei der Verarbeitung dieses harten, harzigen Materials vollständig.

Die Nachahmung einer Bar hebt die bequemsten Bereiche positiv hervor

Dieses Produkt ist ein spektakuläres Material für die Innendekoration, mit dem Sie den Raum des Hauses ohne drastische Maßnahmen verändern können.

Das Material unterliegt keiner Verformung

Die Nachahmung einer Bar wird mit einer speziellen Technologie hergestellt. Zuerst wird es 8-12 Wochen in speziellen Kammern getrocknet, bis die Feuchtigkeit fast vollständig verdunstet und die Schädlinge abgetötet sind. Anschließend werden die fertigen Bretter sortiert und geschnitten. Auf diese Weise hergestellte Platten unterliegen keiner Verformung, Rissbildung und behalten auch ihre ursprüngliche Form perfekt bei.

Dank des Dorn-Nut-Systems ist es durchaus möglich, die Leinwand ohne besondere Qualifikationen mit eigenen Händen aus einzelnen Elementen zusammenzusetzen.

Die Kosten für das Produkt hängen von der Klasse und Art des Holzes ab. Die beliebtesten Materialien sind Kiefer und Fichte. Sie haben einen niedrigen Preis und übertreffen in einigen technischen Eigenschaften sogar teurere Arten, zum Beispiel die gleiche Lärche.

Die Nachahmung einer Bar hat wie alle natürlichen Holzprodukte eine geringe Wärmeleitfähigkeit und speichert die Wärme perfekt im Raum. Bei Bedarf können Sie das Gebäude zusätzlich wärmedämmen, indem Sie Dämmschichten zwischen der Endbeschichtung und der Hauswand verwenden.

Einbau von Holzklötzen

Die Vielfalt der Veredelungsmaterialien ermöglicht es Ihnen, Ihr eigenes einzigartiges Wohndesign zu kreieren, und der Farbreichtum hilft Ihnen, es für fast jede Art von Interieur auszuwählen.

Die Innendekoration mit Holz ist ein hervorragender Beitrag zu einem gesunden Lebensstil, eine Gelegenheit, sich mit Elementen eines ethnischen Stils zu umgeben, die von der Natur selbst geschaffen wurden.

Tischlerarbeiten werden unter wechselnden Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen verwendet, daher werden sie gestrichen oder lackiert, um das Holz vor den schädlichen Auswirkungen von Luft, Feuchtigkeit, Verschmutzung und Licht zu schützen. Außerdem wirken bemalte oder lackierte Produkte eleganter; sie sind leichter sauber zu halten.

Die Oberflächenveredelung von Holz besteht darin, es mit einem dünnen Film aus Farben und Lacken zu bedecken. Für die Holzveredelung werden Beschichtungen verwendet, die eine künstliche Textur, Airbrush und strukturierte Papierverkleidungen erzeugen. Um Produkten ein gutes Aussehen zu verleihen, werden häufig künstlerische Dekorationen verwendet: Schnitzen, Intarsien, Überkopfdekorationen, Brennen usw.

Die folgenden Arten von Oberflächen sind am bekanntesten: transparent - die Holzmaserung bleibt erhalten; undurchsichtig oder undurchsichtig - die Textur des Holzes ist geschlossen; Nachahmung und Dekoration.

Bei transparente Holzoberfläche sind mit einem transparenten glänzenden oder matten Finish bedeckt, das die Maserung des Holzes deutlich zeigt; zur Veredelung von Möbeln und hochwertigen Bauprodukten (Paneele, Türen etc.) aus wertvollen Holzarten. Die transparente Oberfläche wird durch Lackieren, Polieren, Wachsen und Überziehen der Produkte mit transparenten Filmen (Heißpressen) erreicht. Unterscheiden Sie zwischen glänzenden (oder glänzenden), seidenmatten und matten Lackbeschichtungen.

Bei Abschlusslackierung verwenden Sie Lacke, die filmbildende Substanzen in organischen Lösungsmitteln, Lösungsmitteln usw. enthalten. Am häufigsten werden Nitrozellulose-, Polyester- und Harnstoff-Formaldehyd-Lacke für die Holzveredelung verwendet. seltener - Öl- und Alkohollacke. Nitrozelluloselacke trocknen gut, ergeben einen starken, elastischen, transparenten und ausreichend witterungsbeständigen Film, der sich gut schleifen lässt. Lacke auf Basis von Harnstoff-Formaldehyd-Harzen bilden einen Film mit glänzender Oberfläche, eher transparent.

Bei Holzoberflächenveredelung mit Öllacken die Folie ist elastisch, langlebig, witterungsbeständig, aber nicht dekorativ genug; Alkohollacke ergeben einen Film mit unzureichender Festigkeit, Wetterbeständigkeit und geringem Glanz.

Gemäß GOST 9894-61 werden Lackbeschichtungen nach der Qualität des Finishs in vier Klassen unterteilt: die erste oder die höchste, die zweite, die dritte und die vierte.

Beschichtungen der ersten oder höchsten Klasse haben eine ebene und glatte Oberfläche ohne sichtbare Mängel; Beschichtungen der zweiten Klasse haben ebenfalls eine ebene und glatte Oberfläche mit einzelnen, subtilen Fehlern.

Bei Beschichtungen der dritten und vierten Klasse ist die Oberfläche glatt, jedoch mit deutlichen Unregelmäßigkeiten, die durch eine unzureichende Vorbereitung der Holzoberfläche vor der Endbearbeitung verursacht werden.

Transparentes Finish durch Polieren erhalten. Als Hauptmaterial wird Alkoholpolitur verwendet, eine Lösung von Harz (Schellack) in Ethylalkohol. Auf der Holzoberfläche wird der Lack mehrfach in dünner Schicht aufgetragen, wodurch hochwertige Produkte entstehen: Möbel, Türen aus edlem Holz, Paneele, Klaviere, TV-Gehäuse etc.

Bei Wachsen d.h. wenn eine Mischung aus Wachs mit flüchtigen Lösungsmitteln (Testbenzin, Terpentin) auf die Holzoberfläche aufgetragen wird, erhält man ebenfalls einen transparenten Film, der durch eine dünne Wachsschicht gebildet wird (flüchtige Lösungsmittel verdunsten beim Trocknen). Die Wachsbeschichtung wird in der Regel auf poröses Holz (Eiche, Esche) aufgetragen. Der Wachsfilm ist weich, daher wird er zusätzlich mit einer Schicht Alkohollack überzogen. Die Wachsbeschichtung hat ein mattes Finish.

Opake Beschichtung... Diese Art der Beschichtung erzeugt einen Film auf der Oberfläche, der die Textur des Holzes bedeckt. Um eine deckende Beschichtung zu erhalten, werden mit Lösungsmitteln verdünnte Öl- oder Emailfarben verwendet. Beim Malen mit Lacken mit einem hohen Gehalt an filmbildenden Substanzen werden glänzende Beschichtungen mit einer geringeren Menge - seidenmatt und beim Malen mit Ölfarben - matt erhalten.

Die deckende Beschichtung wird zur Veredelung von Weißholzprodukten verwendet: Schul-, Küchen- oder Krankenhausmöbel, Türen, Fenster usw.

Nach Qualität und Aussehen werden deckende Beschichtungen in vier Klassen eingeteilt: Beschichtungen der ersten und zweiten Klasse werden durch Lackieren mit Nitrolacken und Lacken auf Kunstharzbasis gebildet; Beschichtungen der dritten und vierten Klasse - beim Malen mit Lacken oder Farben.

Nachahmung und dekorative Holzveredelung. Um das Aussehen von Holzprodukten aus minderwertigem Holz (Birke, Espe, Kiefer usw.), deren Textur sich nicht in einem schönen Muster unterscheidet, zu verbessern, werden sie für wertvolle dekorative Arten imitiert ... Verbesserung von die dekorativen eigenschaften des holzes werden durch tieffärben, bekleben von strukturpapier mit einem darauf aufgebrachten muster aus wertvollen hölzern, veredelt mit folien sowie durch verkleidungen mit kunststoffplatten erreicht.

Der letzte Schritt bei der Herstellung von geschnitzten Holzarbeiten ist ihre Veredelung. Dieser Vorgang ist ziemlich mühsam, aber Sie müssen dafür weder Mühe noch Zeit aufwenden. Nur ein gut verarbeitetes geschnitztes Holzprodukt erlangt dekorative Ausdruckskraft und ist ein wahrer Augenschmaus. Dabei ist zu beachten, dass die Schlichtergebnisse in erster Linie davon abhängen, wie kompetent mit dem Fräser gearbeitet wird. Wenn beispielsweise eine zweiseitige Nut unter Verstoß gegen die "Kante-zu-Kante"-Regel hergestellt wird, kann nur der gleiche Fräser den Fehler am Boden der Nut entfernen, aber seine Größe ändert sich. Mit einer Feile und Schleifpapier können Sie keine klare Kante erzielen. In den konkaven Rillen dauert es schmerzlich lange, die Abriebe zu entfernen, wenn bei der Umsetzung die „Chips-to-Chips“-Regel verletzt wurde. An schwer zugänglichen Stellen gilt es, die Späne besonders sorgfältig abzuschneiden, wie es die Meister bildlich ausdrücken, „um das Fleisch zu entfernen“. Sie können sich vorstellen, was am Ende passiert, wenn Sie das Fleisch beim Anrichten nicht von der Haut schneiden. Anscheinend stammt dieser Ausdruck von hier.

Normalerweise hat ein Anfänger den Wunsch, Oberflächenunregelmäßigkeiten mit Sandpapier zu beseitigen. Wenn dies jedoch fehlschlägt, muss er den Fräser wieder aufnehmen und stumpft die Klinge des Werkzeugs gegen die abrasiven Mikropartikel ab, die sich in das Holz eingeschnitten haben.

Daher Ratschläge: Verwenden Sie das Schmirgelleinen erst, wenn Sie die volle Kraft von Feile und Cutter genutzt haben.

Der Veredelungsprozess besteht aus folgenden Schritten: Holzschleifen, Polieren, Tonen und abschließendes Beschichten.

Maschinen machen keine Fehler, deshalb werden alle Guardian-Eingangstüren mit minimalen Toleranzen und Lücken hergestellt. Das Türblatt und der Rahmen müssen beidseitig mit Pulverlack lackiert werden, und zwar unabhängig von der Art der Oberflächenbehandlung, damit die Tür Ihnen lange dient - sie rostet nicht und verblasst nicht in der Sonne. Wir machen eine Tür einmal, und sie wird Ihnen viele Jahre lang dienen.

Veredelung von Holzprodukten - Erstellen von schützenden und dekorativen Beschichtungen auf ihrer Oberfläche. Ein Baum kann unter dem Einfluss der Umwelt seine Form und Größe ändern, verblassen (verblassen, grau werden), er kann durch Insekten (Schalen usw.) beschädigt werden. Um das Holz vor unerwünschten Einflüssen zu schützen, wird es mit einer dünnen Lack- oder Farbschicht überzogen, dies verbessert auch das Erscheinungsbild der Produkte, zeigt die Holzstruktur und verändert seine Farbe.

Sicherheitsregeln bei der Arbeit

Tragen Sie beim Lackieren Handschuhe.
Die Beschichtungen nur in einem gut belüfteten Raum auftragen (Lack- und Farbdämpfe sind gesundheitsschädlich).
Verwenden Sie in dem Raum, in dem die Arbeiten ausgeführt werden, keine elektrischen Heizgeräte.
Waschen Sie Ihre Hände nach Beendigung der Arbeit gründlich mit Wasser und Seife, aber wenn die Farbe nicht abgewaschen wird, waschen Sie Ihre Hände mit Pflanzenöl oder Leinöl.

Veredelungsprodukte

Holztischlerei ist in undurchsichtigen, transparenten und künstlerischen Ausführungen erhältlich. Bei einem opaken Finish wird eine Folie erzeugt, die die Farbe und Textur des Holzes abdeckt, und ein opakes Finish wird bei der Herstellung von Fenstern, Türen, Küchen- und Medizinmöbeln verwendet.
Farbe und Emaille werden mit Pinseln, Rollen und Nitrozellulose auf die Oberfläche aufgetragen - mit Pinseln und Spritzpistolen, auf Wasserbasis - mit Pinseln, Rollen, Spritzpistolen werden Farbe und Emaille auf die vorbereitete Oberfläche des Produkts in zwei oder drei Schichten. Jede Schicht wird gut getrocknet und geschliffen, und dann wird die nächste aufgetragen.
Während durchscheinend: Der Baum ist mit farblosen Materialien bedeckt. Veredelungsmaterialien sollen ihre Struktur behalten oder noch stärker zeigen, für die transparente Holzbearbeitung werden verschiedene Lacke (Polyester und Nitrozellulose) verwendet, seltener Öl. Oft wird das Holz vor dem Auftragen von Klarlacken mit transparenten Farbstoffen getönt und die Textur wird ausdrucksvoller und schöner.
Polyesterlacke werden nur unter industriellen Bedingungen verwendet, sie bilden hochwertige unlösliche Filme.
Nitrozelluloselacke werden mit Pinsel und Tupfer aufgetragen, sie können gegossen und gespritzt werden; kleine Details sind in Lack getaucht. Nitrozelluloselacke trocknen gut und ergeben einen dauerelastischen transparenten und ausreichend witterungsbeständigen Film. Ölfirnisse werden wie Ölfarben mit Pinsel und Rolle aufgetragen. Der von diesen Lacken gebildete Film ist haltbarer, elastischer und vor allem witterungsbeständiger, aber leider nicht so schön, außerdem trocknen Öllacke lange: von 8 bis 24 Stunden.
Um hochwertige Beschichtungen zu gewährleisten, wird die Oberfläche für die Veredelung vorbereitet: Äste, Risse, Faserbrüche und andere Fehlstellen werden geschlossen, poliert, grundiert.
Lacke werden in gleichmäßigen Schichten etwa drei- bis sechsmal auf eine trockene, staubfreie Oberfläche aufgetragen. Nach dem Auftragen jeder Schicht wird die Oberfläche getrocknet, geschliffen und dann eine neue Schicht aufgetragen. Ein Finish gilt als hochwertig, wenn die Oberfläche des Produkts einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Glanz aufweist.

Die Lackbeschichtung muss folgende Anforderungen erfüllen:

Seien Sie feuchtigkeitsbeständig, hitzebeständig und lichtbeständig, hart und elastisch, haften Sie fest an der Oberfläche;
Keine Falten, Blasen, Flecken, gleichmäßig glänzend über die gesamte Oberfläche;
Verbessern Sie das Erscheinungsbild, zeigen Sie die Textur des Holzes mit einer transparenten Methode;
Bedecken Sie die Oberfläche von Produkten aus minderwertigen Holzarten mit deckenden Beschichtungen mit einer gleichmäßigen Schicht.

Holzveredelung - Holzschnitzen, Intarsien, Brennen, Malen usw. Die künstlerische Methode verleiht den Produkten ein schönes Aussehen und wird bei der Herstellung von Möbeln, Kisten, Souvenirs, Kinderspielzeug, Holzgeschirr verwendet.

Video zur Veredelung von Holzprodukten - Anleitung