Pompes industrielles. Types de pompes dans une chaufferie (5 photos)

Selon leur destination, les pompes sont divisées en circulation (réseau), appoint, recirculation (mélange) et alimentation.

Les pompes de circulation sont conçues pour déplacer le liquide de refroidissement en boucle fermée d'une source de chaleur vers appareils de chauffage. Débit de la pompe D m 3 /s. déterminé par la formule

D=Q calculé /С∆t calculé

Q calc - puissance calorifique maximale de la chaudière, kW (kcal/h) ; C est la capacité thermique de l'eau, kJ/m 2 -deg (kcal/m 3 xdeg) ; ∆tcalc=tcalc(per)-tcalc(rev)- différence de température calculée acceptée entre le chaud et le retourner l'eau, °С

L'ensemble de calcul requis Ndisch, m, créé par les pompes du réseau est déterminé par la formule

N calc =N k +N ng +N ns

où Nk est la perte de charge pour vaincre la résistance du réseau dans la chaufferie, m ; N ng - perte de pression pour vaincre la résistance dans les réseaux externes, m ; N ns - perte de pression pour vaincre la résistance dans le système de chauffage local.

Dans les chaudières à eau chaude systèmes fermés Dans les systèmes d'alimentation en chaleur, deux pompes de circulation sont généralement installées : l'une fonctionne, l'autre est de secours. Pour combler les fuites du système d'alimentation en chaleur, deux pompes d'appoint sont utilisées : l'une fonctionne, l'autre est de secours (Fig. 45). L'alimentation de la pompe d'appoint est généralement égale à 1 à 2 % du débit horaire d'eau du réseau. La pression créée par les pompes d'appoint, en fonction de la température de l'eau dans le système, est comprise entre 30 et 60 m. Les pompes d'appoint sont connectées à la conduite d'aspiration des pompes du réseau.

Figure 45. Schéma d'installation des pompes et de leur tuyauterie dans une chaufferie à eau chaude. 1 - pompes de circulation et de réseau ; 2 - chaudières à eau chaude ; 3 - pompes de mélange ou de recirculation ; 4 - pompes d'appoint ; 5 - cavalier pour l'eau de refroidissement entrant dans le réseau de chaleur

Pour éviter que la rosée ne tombe surfaces convectives des chaudières à eau chaude, des pompes de recirculation (mélange) sont installées dans les chaufferies de chauffage. Les performances des pompes de recirculation pour systèmes d'alimentation en chaleur fermés sont déterminées à température ambiante tн = 0°С et la pression de conception est déterminée en fonction de la résistance hydraulique de l'anneau de recirculation.

Dans les chaufferies à vapeur basse pression (P≤0,07 MPa ; 0,7 kgf/cm2), des pompes d'alimentation sont installées pour alimenter les chaudières (Fig. 46), généralement deux centrifuges : l'une fonctionne, l'autre est de secours, qui doit fonctionner sous la baie. Le débit de chaque pompe doit être au minimum de 100% du débit maximum de l'ensemble de la chaufferie. Chef de conception pompe d'alimentation Nsat, kPa (m), déterminé par la formule empirique

N us = 1,15P+N réglé ou N us = 1,15x10P+N réglé

où P - pression de travail dans les chaudières, kPa (ati) ; Ensemble N - la résistance de l'aspiration aux canalisations de refoulement, inclut la pression statique entre l'axe de la pompe et l'endroit où l'eau pénètre dans la chaudière (généralement ensemble H -98-196 kPa ; 10-20 m).

Lorsque le débit de vapeur de la chaufferie est inférieur à 0,14 kg/s, une pompe d'alimentation centrifuge et une pompe d'alimentation manuelle de secours sont installées, et pour les chaudières avec un débit de vapeur allant jusqu'à 4,2x10 -2 kg/s de vapeur, une seule pompe manuelle est installée. .

La puissance globale de la pompe centrifuge N, W, est déterminée par la formule

N=D n N n /ȵ a

où D n est le débit de conception de la pompe, m 3 /s ; Nn - pression de conception, Pa ; ȵ a - efficacité de la pompe

Figure 46. Schéma d'installation des pompes et de leur tuyauterie dans une chaufferie à vapeur basse pressionР≤ 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2). 1 - bac à condensats ; 2 - flottant couvercles en bois, pour réduire l'absorption de l'oxygène de l'air ; 3 - cloison intermédiaire ; Pompe à 4 alimentations ; 5 - pompe à main

Les pompes centrifuges pompent l'eau sous l'influence de la force centrifuge développée lors de leur rotation. La vitesse de rotation de la roue est de 1 500 à 3 000 min -1. Avant de fonctionner, la pompe centrifuge doit être remplie d'eau, pour laquelle un entonnoir avec vanne est installé sur la conduite de refoulement.

Catégorie K : Installation de chaudière

Équipements pour installations de réseau et fourniture d'eau chaude

Pompes de réseau et de recirculation. Pour fournir de l'eau chaude au consommateur, les chaufferies utilisent des pompes de réseau qui assurent un mouvement continu de l'eau dans les réseaux de chaleur.

Pompes réseau installé sur le retour des réseaux de chaleur, où la température de l'eau d'alimentation ne dépasse pas 70 °C. Dans les chaufferies à vapeur, les pompes du réseau fournissent l'eau renvoyée du consommateur au système de chauffage, après quoi elle est envoyée à une température de 150°C vers la conduite d'eau directe du réseau - vers le consommateur. Dans les chaufferies à eau chaude, l'eau du réseau de retour est pompée via des pompes réseau à travers les chaudières et, chauffée à la même température, est fournie au consommateur. Le choix des pompes appropriées et leur mode de fonctionnement dépendent de la résistance hydraulique du système chaudière-consommateur.

Dans les chaufferies des petites et puissance moyenne Les pompes des types K, D, CN sont utilisées comme pompes réseau.

Une pompe centrifuge en porte-à-faux monocellulaire à aspiration unique de type K avec une alimentation axiale horizontale en liquide vers la roue (Fig. 57) se compose d'un boîtier en spirale auquel est fixé un tuyau d'aspiration U, qui sert également de couvercle. La roue est fixée à l'arbre 5 par un écrou à filetage à gauche pour éviter tout auto-dévissage. Toutes les pièces du boîtier et la roue sont en fonte.

Lorsque la roue, constituée de deux disques reliés par des pales, tourne, l'eau, sous l'influence de la force centrifuge, est projetée vers l'extérieur vers les parois du boîtier à travers le tuyau d'évacuation. Fait dans le disque avant entrée, et à l'arrière il y a des trous de soulagement pour égaliser la force axiale. La roue est dotée de courroies d'étanchéité qui, avec des anneaux de protection pressés dans le boîtier et le tuyau d'aspiration U, forment un joint pour réduire le débit de liquide de la zone haute pression vers la zone basse pression. Le boîtier en spirale sert à convertir l'énergie cinétique du fluide après la roue en énergie de pression.

La garniture mécanique est réalisée sous forme d'anneaux séparés en corde de coton imprégnée, qui sont installés avec un décalage de coupe relatif de 120°. La bague protège l'arbre, monté sur deux roulements dans un support, de l'usure.

L'unité de pompage (Fig. 58) comprend une pompe U, assemblée avec un moteur électrique sur la plaque de fondation. La rotation du rotor de la pompe est transmise depuis le moteur électrique via un accouplement protégé par un bouclier.

Une unité de pompe centrifuge horizontale à un étage et à double aspiration se compose d'une pompe de type D et d'un moteur électrique qui y est relié par un accouplement, qui sont installés sur une plaque de fondation. Dans la partie inférieure du corps de pompe, les tuyaux d'aspiration et de refoulement sont situés horizontalement, dirigés vers côtés opposésà un angle de 90° par rapport à l'axe de la pompe. Cette disposition des tuyaux et le connecteur horizontal du boîtier permettent de démonter la pompe, d'inspecter et de remplacer les pièces de travail sans retirer la pompe de la fondation ni démonter le moteur et les canalisations.

Riz. 1. Section longitudinale d'une pompe centrifuge de type K : 1,3 - tuyaux, 2 - corps, 4 - roue, 5 - arbre, 6 - presse-étoupe, 7 - bague, 8 - couvercle de presse-étoupe, 9 - support, 10 - roulements , 11 - anneaux

Le fabricant fournit des groupes de pompage montés avec un moteur électrique sur une plaque de base.

Riz. 2. Unité de pompage avec pompe centrifuge de type K : 1 - pompe, 2 - accouplement, 3 - moteur électrique, 4 - plaque de fondation

Riz. 3. Groupe pompe centrifuge horizontale monocellulaire type D : 1 - boîtier, 2 - supports de roulement, 3 - unités d'étanchéité, 4 - roue, 5 - accouplement, 6 - moteur électrique, 7 - plaque de fondation, 8, 11 - tuyaux, 9 - couvercle, 10 - arbre

Les pompes centrifuges de type TsN, utilisées comme pompes de réseau, ont une conception similaire aux pompes de type D.

Dans les chaufferies à eau chaude, afin de réduire l'intensité de la corrosion externe des tuyaux en acier des chaudières à eau chaude, il est nécessaire de maintenir la température de l'eau à l'entrée des chaudières au-dessus de la température du point de rosée des fumées. Pour ce faire, des pompes de recirculation sont installées dans les chaufferies qui augmentent la température de l'eau entrant dans la chaudière en mélangeant l'eau chaude de la conduite d'eau du réseau directe derrière la chaudière. Des vannes sont utilisées pour réguler la température de l'eau à l'entrée et à la sortie de la chaudière.

Utilisé comme pompes de recirculation pompes centrifuges type NKU, qui ont une alimentation axiale en liquide similaire aux pompes de type K et sont fournies complètes avec un moteur électrique sur un châssis commun.

Dans les cas où la pression créée par une pompe à une roue est insuffisante, des pompes à plusieurs étages sont utilisées. Dans de telles pompes, le fluide de travail passe séquentiellement à travers deux ou plusieurs roues, tandis que pression générée égal à la somme pression développée par chaque roue.

Les pompes centrifuges à un étage sont utilisées pour pomper l'eau à travers des filtres de traitement de l'eau, des systèmes de chauffage et dans d'autres cas lorsque cela n'est pas nécessaire. hypertension artérielle environnement de travail. Des pompes à plusieurs étages sont utilisées pour fournir de l'eau alimentaire à la chaudière.

Riz. 4. Schéma d'installation des pompes de recirculation : 1, 5 - retour et eau du réseau direct, respectivement, pompe 2 lignes, 3 - chaudière à eau chaude, 4 - pompe de recirculation, 6 - vannes de régulation

Dans le marquage des pompes, les chiffres qui suivent la lettre de désignation du type de pompe indiquent le débit (capacité, m3/h) et la pression (m de colonne d'eau). Par exemple, la productivité de la pompe D200-95 est de 200 m3/h et la pression est de 95 m d'eau. Art.

Hommes de boue. Dans les chaufferies, des filtres à boue sont installés devant les pompes du réseau (sur la conduite d'aspiration), dont le principe de fonctionnement repose sur une forte diminution de la vitesse de déplacement de l'eau, à la suite de laquelle les particules en suspension se déposent au fond.

Le bac à boue est constitué d'un corps en tuyau en acier, tuyaux d'entrée et de sortie. Ce dernier est équipé d'un filtre amovible. Les boues sont évacuées à l'aide de robinets.

Radiateurs. Appareils dans lesquels le processus de transfert de chaleur d'un milieu avec plus haute températureà un environnement avec une température plus basse sont appelés échangeurs de chaleur ou radiateurs.

Dans les chaufferies, on utilise généralement des radiateurs de surface. La surface d'échange thermique est constituée de tuyaux situés à l'intérieur du boîtier de l'échangeur thermique. À travers les parois, la chaleur est transférée du fluide caloporteur au fluide chauffé.

Selon le fluide caloporteur, les échangeurs de chaleur peuvent être de type vapeur-eau (fluide caloporteur - vapeur) ou eau-eau (fluide caloporteur - eau).

Un chauffe-eau à vapeur est un appareil horizontal de structure rigide à fond elliptique ou plat. Au sommet du boîtier se trouve un tuyau en forme d'anneau pour l'installation d'un manomètre et d'une vanne d'air. Le système de canalisations 6 est constitué de tuyaux en laiton d'un diamètre de 16X1 mm, qui sont évasés dans des plaques tubulaires soudées au corps.

La vapeur fournie par le raccord supérieur dans l'anneau, en se condensant, chauffe l'eau circulant dans les tubes. Le condensat est évacué par le tuyau inférieur. L'eau chauffée entre et sort par les raccords de la chambre de l'échangeur de chaleur.

Le marquage d'un chauffe-eau à vapeur, par exemple PP2-24-7-1U, signifie : PP - chauffe-eau à vapeur ; 2- version du radiateur à fond plat (1 - à fond elliptique) ; 24 - surface de chauffe arrondie, m2 ; 7 - pression de fonctionnement de la vapeur de chauffage, 0,1 MPa ; IV - nombre de mouvements sur l'eau.

Le chauffe-eau sectionnel est constitué d'un corps constitué d'un tuyau en acier sans soudure et enfermé dans un système de tuyaux en laiton d'un diamètre de 16X1 mm, d'une longueur de 2000 ou 4000 mm, qui sont évasés dans des brides aveugles 5. Sections adjacentes sont reliés par des rouleaux coudés 6 sur les flasques. Le marquage d'un chauffe-eau, par exemple 4-76Х2000-Р-2, signifie : 4 - numéro du chauffe-eau ; 76 - O.D. boîtier, mm; 2000 - longueur du tuyau, mm ; P - version amovible du radiateur ; 2 - nombre de tronçons.

Riz. 5. Puisard : 1 - boîtier, 2, 4 - tuyaux, 3 - vanne d'air, 5 - filtre, 6 - robinet

Riz. 6. Chauffe-eau vapeur à deux passages : 1,9 - chambres. 2 - vanne, 3 - entrée de vapeur, 4 - tuyau de manomètre, 5 - boîtier, 6 - système de canalisations, 7 - canalisation vers le dégazeur, 8 - couvercle, 10 - sortie de condensat, 11 - support

Riz. 7. Chauffe-eau eau-eau en deux parties : 1.2 - entrée et sortie d'eau chauffée, 3.8 - entrée et sortie d'eau de chauffage, 4 - tuyaux, 5 - brides, 6 - rouleau, 7 - boîtier

Eau-eau radiateurs sectionnels avec des blocs de cloisons de support sont actuellement très répandus (Fig. 64). Chaque cloison est réalisée en laiton en forme de partie de cercle percée de trous pour tubes, et les cloisons adjacentes, espacées de 350 mm, sont décalées les unes des autres d'un angle de 60° et reliées en périphérie par des tiges. . Les cloisons de support sont reliées entre elles en un bloc et fixées au corps du radiateur avec des anneaux.

Riz. 8. Bloc de cloisons de support de la section chauffe-eau : 1 - cloison, 2 - tige, 3 - anneau

Riz. 9. Bloc de pompes du réseau : 1,2 - canalisations, 3 - pompe, 4 - puisard, 5 - structure métallique

Lors de l'utilisation de blocs de cloisons porteuses avec tubes moletés en laiton, le puissance thermique et la durée de vie du chauffage est considérablement augmentée.

Blocs d'installations de distribution d'eau chaude en réseau. Dans la chaufferie, les chauffe-eau du réseau et les pompes du réseau, qui constituent l'ensemble des équipements d'une installation de réseau, sont disposés en courants.

Riz. 10. Bloc de chauffe-eau réseau BPSV-14 : 1,2 - chauffe-eau, 3 - structure métallique

Les blocs de pompage du réseau comprennent un puisard, une structure métallique porteuse commune, des canalisations d'aspiration et de refoulement équipées de supports coulissants et fixes, raccords de canalisation, les appareils électriques, ainsi que les dispositifs de contrôle et d'automatisation.

Le bloc chauffe-eau réseau BPSV-14 d'une capacité de 14 Gcal/h, conçu pour chauffer l'eau du réseau à une température de 150 °C, comprend un système de chauffe-eau à vapeur et eau-eau, une structure métallique de support, des escaliers et plates-formes de service, tuyauterie avec raccords, équipements d'instrumentation et d'automatisation.

L'unité d'alimentation en eau chaude à grand bloc KBUGV est utilisée pour préparer de l'eau à une température de 70 °C dans un système d'alimentation en eau chaude centralisé. L'installation est constituée de deux blocs transportables (supérieur et inférieur), comprenant des pompes, un réservoir eau de travail, chauffe-eau, canalisations, raccords, ainsi que dispositifs de contrôle et d'automatisation.

Tous les équipements d'installation sont situés à l'intérieur de structures métalliques tridimensionnelles. L'unité inférieure est équipée d'un monorail avec un palan manuel pour le retrait des moteurs électriques pour réparation ou remplacement.

Avant d'envoyer sur le site, ils effectuent essais hydrauliques blocs d'installations de réseau et d'installations d'alimentation en eau chaude et appliquer isolation thermique sur eux.

Actuellement, les chaufferies utilisent une série unifiée d'unités regroupées d'équipements de traitement et d'unités de traitement de l'eau.

- Équipements pour installations de réseau et fourniture d'eau chaude

Les pompes sont des machines conçues pour déplacer des liquides et leur transmettre de l'énergie. Des pompes d'alimentation, d'appoint, de réseau, de condensats, de circulation et autres sont installées dans les chaufferies. Ils sont sélectionnés en fonction des performances et de la pression. Le nombre de pompes doit être d'au moins deux, dont une de réserve. Dans les chaufferies, des pompes à palettes (centrifuges, vortex, axiales) et à jet (éjecteurs, injecteurs) sont utilisées. Le moteur d'entraînement de la pompe est constitué de moteurs électriques, qui sont généralement connectés à l'aide d'un accouplement.

1. Pompes d'alimentation. Dans les chaufferies avec chaudières à vapeur Des pompes d'alimentation sont installées, qui peuvent être centrifuges ou à piston (électriques ou à vapeur). Leur nombre doit être d'au moins deux avec des entraînements indépendants, et une pompe (ou plus) doit être entraînée par de la vapeur.

Performance d'une pompe électrique, kg/s

Pression créée par la pompe d'alimentation, MPa

Nous sélectionnons la pompe selon le tableau. 15.3. Nous choisissons 2 pompes productives.

La capacité de la pompe d'alimentation (de secours) avec entraînement à vapeur doit être d'au moins 50 % de la capacité nominale de toutes les chaudières.

La pression reste la même = 1,672 MPa.

Nous sélectionnons les pompes à vapeur à piston selon le tableau. 15.7.

2. Pompes réseau. Conçu pour créer une circulation et installé sur la ligne de retour des réseaux de chaleur, où la température de l'eau ne dépasse pas 70 °C. Les performances de la pompe du réseau sont déterminées par la consommation totale d'eau du réseau = 16,62 kg/s ou 59,8 m 3 /h.

1.1*=59,8*1.1=65,8

La pression de la pompe du réseau est MPa

Nous sélectionnons les pompes du réseau selon le tableau. 15,4…15,6.

3. Pompes à condensats

Leurs performances sont déterminées en fonction de la quantité maximale de condensats, et la pression doit être suffisante pour vaincre la résistance des conduites de condensats, la pression dans le dégazeur et la pression hydrostatique due à la différence de niveaux des sites d'installation de la pompe et du dégazeur ( environ MPa). Nous sélectionnons une pompe à condensats selon le tableau. 15.10.

4. Pompes de maquillage. Servir à reconstituer les fuites d'eau du système de chauffage. Nous sélectionnons la capacité de la pompe d'appoint deux fois plus grande pour la possibilité d'appoint d'urgence du réseau de chaleur

La pression requise de la pompe d'appoint est déterminée par la pression de l'eau dans la conduite de retour du réseau de chauffage et la résistance des canalisations et raccords dans la conduite d'appoint, environ

Nous sélectionnons la pompe de charge selon le tableau. 15.10.

5. Pompe à eau source. Conçu pour fournir de l'eau de la source d'alimentation en eau de la chaufferie (réservoir, alimentation en eau, puits) au système de traitement de l'eau (WTS). Comme pompes eau brute Nous utilisons une pompe de marque K.

La capacité de la pompe est

Sélectionnez la pression de pompe à eau de source requise MPa

Nous sélectionnons une pompe réseau selon le tableau. 15.10.

Les résultats de la sélection de toutes les pompes sont résumés dans un tableau final.

Tableau 10. Tableau final pour la sélection de la pompe

Objectif de la pompe		Performance	Tête, N, m		Pouvoir,	Vitesse	Type électrique moteur
Pompe d'alimentation
Pompe de rechange
Pompe réseau
Pompe réseau
Pompe de maquillage
Pompe à eau de source
Pompe à condensats

Pompes- des dispositifs pour le mouvement sous pression de liquides principalement avec transmission d'énergie.

Pompe réseau pour systèmes de chauffage et de ventilation. Cette pompe sert à faire circuler l'eau dans le réseau de chaleur. Il est choisi en fonction du débit d'eau du réseau en fonction du schéma thermique. Les pompes réseau sont installées sur la conduite de retour du réseau de chauffage, là où la température de l'eau du réseau ne dépasse pas 70 °C.

Pompes de recirculation (chaudière, anti-condensation, anti-condensation) installés dans des chaufferies avec chaudières à eau chaude pour l'approvisionnement partiel en eau chaude du réseau jusqu'à la canalisation alimentant en eau la chaudière à eau chaude.

Conformément au SNiP I-35-76 (clause 9.23), l'installation de pompes de recirculation est réalisée si les fabricants de chaudières à eau chaude exigent une température d'eau constante à l'entrée ou à la sortie de la chaudière. En règle générale, il est nécessaire de prévoir des pompes de recirculation communes pour toutes les chaudières à eau chaude. Le nombre de pompes doit être d'au moins deux. Les performances de la pompe de recirculation sont déterminées à partir de l'équation d'équilibre des débits de mélange de l'eau du réseau dans la conduite de retour et de l'eau chaude en sortie de la chaudière à eau chaude. La régulation de la température de l'eau entrant dans la chaudière à eau chaude et de la température de l'eau fournie aux consommateurs s'effectue comme suit. La quantité d'eau fournie pompe de circulation, est réglé de manière à obtenir la température de l'eau requise à l'entrée du chauffe-eau. Cependant, la température de l'eau en sortie de chaudière peut être supérieure à la température demandée par les consommateurs. Pour maintenir la température réglée de l'eau fournie aux consommateurs, une partie de l'eau de la conduite de retour est dirigée via un cavalier vers la conduite aller. La quantité d'eau prélevée de la conduite de retour vers la conduite aller est régulée par le régulateur de température de l'eau du réseau.

Pompe de maquillage. Conçue pour combler les fuites d'eau du système de chauffage, la quantité d'eau nécessaire pour colmater les fuites est déterminée dans le calcul du circuit thermique. La capacité des pompes d'appoint est choisie égale à deux fois la quantité d'eau reçue pour reconstituer un éventuel appoint d'urgence.

La pression requise des pompes d'appoint est déterminée par la pression de l'eau dans la conduite de retour et la résistance des canalisations et raccords dans la conduite d'appoint. Le nombre de pompes d'appoint doit être d'au moins 2, dont une ; est une réserve.

Si la chaufferie est conçue correctement, elle desservira à la fois les systèmes de chauffage, de ventilation et d'eau chaude et froide. eau froide. On peut dire que personne ne conçoit les communications de manière indépendante. Concentrez-vous au moins sur plan standard. Son choix dépend du type de pièce à laquelle il est destiné.

Le dessin graphique doit refléter tous les mécanismes, appareils, instruments, ainsi que les canalisations qui les relient. DANS schémas standards La chaufferie comprend des chaudières, des pompes (circulation, appoint, recirculation, réseau), des batteries et des bacs à condensats. Sont également fournis des dispositifs d'alimentation en carburant et de combustion, ainsi que des dispositifs de désaération de l'eau, des échangeurs de chaleur, les mêmes ventilateurs, écrans thermiques et panneaux de commande.

L'apparence de l'équipement et son emplacement sont influencés par le type de liquide de refroidissement, ainsi que par les communications thermiques et, surtout, par la qualité de l'eau.

Ceux réseaux de chaleur les travaux sur l'eau sont divisés en deux groupes :

• Ouvert (le liquide provient d'installations locales) ;
• Fermé (l'eau retourne à la chaudière en dégageant de la chaleur).

L'échantillon le plus populaire diagramme schématique- ceci est un exemple de chaufferie à eau chaude type ouvert. Le principe est que pompe circulaire installé sur la conduite de retour, il est chargé d'amener l'eau à la chaudière, puis dans tout le système. Les conduites d'alimentation et de retour seront reliées par deux types de cavaliers : dérivation et recirculation.

Le schéma technologique peut être extrait de n'importe quelle source fiable, mais il serait bon d'en discuter avec des spécialistes. Il vous conseillera, vous indiquera si cela est adapté à votre situation et vous expliquera tout le système d'action. Quoi qu'il en soit, c'est conception critique pour une maison privée, l'attention doit donc être maximale.

Comment utiliser un schéma thermique de chaufferie

Le circuit thermique permet de surveiller l'état et le fonctionnement. En raison des gaz de combustion, une corrosion des revêtements métalliques à basse température ou à base d'acide sulfurique ne peut être exclue. Et pour éviter son apparition, il faut surveiller la température de l'eau. Il est à noter qu'à l'entrée de la chaudière température optimale il fera 60-70 degrés.

Et afin de pouvoir augmenter la température aux niveaux requis, une pompe de recirculation est installée. Les chaudières à eau chaude doivent être surveillées pour garantir qu'elles ont une durée de vie décente et surveiller la cohérence de la consommation d'eau. En règle générale, les données minimales pour cet indicateur sont définies par le fabricant.

Pour que les chaufferies fonctionnent bien, vous devez utiliser des dégazeurs sous vide. Généralement, un éjecteur à jet d’eau crée un vide et la vapeur libérée est utilisée pour la désaération. Mais la principale chose dont ils ont peur lors de l'installation d'une chaufferie est l'attachement permanent au lieu. L'automatisation moderne simplifie de nombreux processus.

Schéma d'installation d'automatisation et de chaudière

L'automatisation permet d'utiliser un ensemble de programmes qui contrôlent les flux de chaleur. Cela dépend aussi de la routine quotidienne et de la météo. Ceci est également nécessaire pour chauffer des pièces supplémentaires : salle de jeux, piscine.

Il existe des fonctions utilisateur populaires qui adaptent le fonctionnement de l'équipement en tenant compte du style de vie des propriétaires. Il s'agit d'un système d'approvisionnement normal eau chaude, et un ensemble d'options individuelles pratiques et économiques pour ces résidents particuliers. De la même manière, vous pouvez développer un schéma d'automatisation de chaufferie en choisissant l'un des modes populaires.

Sélection d'un surpresseur pour chaufferie

La pompe d'appoint doit développer une pression élevée supérieure à celle du circuit du système de chauffage avec un débit relativement faible. Néanmoins, le réapprovisionnement ne nécessite pas de pomper de grands volumes de liquide. Le choix d'une telle pompe s'effectue en fonction de plusieurs exigences.

Sélection d'une pompe de charge :

• Il doit créer une pression qui dépassera la pression dans le retour CO ;
• De plus, la pression doit pouvoir traverser la résistance hydraulique du capteur de pression et de la canalisation ;
• Plus critère important c'est le débit, en particulier pour les taux de fuite de CO fermés, qui sont égaux à un demi pour cent du volume de liquide de refroidissement dans la chaudière et le circuit de chauffage.

En même temps, je voudrais dire qu'il n'est pas très pratique d'acheter une telle pompe pour le travail. Dans le sens où il ne doit pas servir uniquement à la recharge. Il peut également effectuer fonctionnalités supplémentaires, par exemple, pour servir de pompe de circulation de secours, et également pour pomper et évacuer l'eau dans le circuit.

Quel est le schéma de la chaufferie (vidéo)

Si vous envisagez de construire une chaufferie, il ne serait bien sûr pas inutile de consulter le manuel, de rappeler ce qu'est un système thermomécanique, etc. Mais vous pouvez regarder ceux proposés diagramme prêt à l'emploi, discutez-en avec des spécialistes et choisissez celui qui convient, en tenant compte de toutes les possibilités modernes.