Dessins de table circulaire bricolage. Fabriquer une scie circulaire portative ou fixe de vos propres mains. Table de scie circulaire bricolage

Une scie circulaire est utilisée pour couper du bois.

L'utilisation d'une scie à main n'est pas toujours confortable ; l'utilisation d'une table permet de rendre le processus de sciage plus fluide et plus précis.

La base de coupe présente un plan en forme de disque équipé d'un bord extérieur avec des dents. Il existe des modèles non seulement de type manuel, mais également pouvant être fixés sur la table.

Il est difficile de travailler de gros volumes de bois avec une scie circulaire ordinaire, il est donc préférable de la placer sur une table

Il existe plusieurs manières d’acquérir ce dernier pour faciliter les manipulations. Tableau pour scie circulaire vous pouvez le construire vous-même, en respectant strictement un certain schéma.

Disposition des tables pour scie circulaire

Le tableau est établi en tenant compte du fait que outil à main sera installé et fixé sur la table, se transformant en équipement fixe

Construction avec mes propres mains L'élément vous permet de rendre la scie la plus adaptée à conditions individuelles. Il n'y aura aucune difficulté dans le processus si vous étudiez attentivement la question. Le produit peut être personnalisé selon la bonne taille, distribuez tout pour que cela vous convienne.

Fabriquer une table pour une scie circulaire est à la portée de tout artisan.

Un modèle fabriqué à la main sera unique en son genre, ce qui le rendra unique.

Petit support de table pour scie circulaire

Décider de la conception et de la construction

Le plus option simple La table de la table circulaire est une structure constituée de contreplaqué et de planches assez épaisses

La base peut être en bois ou en métal. Des espèces d'arbres à feuilles sont choisies pour le dessus de table. Cela devrait être fait trou spécial sous le disque. La propriété clé de la table créée doit être la commodité.

Banc de machine circulaire

Des précautions doivent être prises pour assurer sa stabilité. Aucun desserrage n'est autorisé, sinon cela affecterait négativement la sécurité. Le plateau doit avoir le maximum surface plane. Cela réduira le risque de blessure pendant le travail.

Une table pour scie circulaire nécessite la présence de guides

La structure peut être complétée par un couteau diviseur spécial. Il peut être supprimé. Il est équipé d'une protection spéciale du disque qui vous permet de vous débarrasser des copeaux volant sur le travailleur.

Chariot de guidage de table pour scie circulaire

Certaines personnes retirent le couvercle d'usine et remplacent la plate-forme d'usine par une plate-forme faite maison. Si vous n'allez pas couper en biais, vous pouvez retirer les pièces qui règlent l'inclinaison de la lame.

Dessins

Schéma pour fabriquer une table pour une scie circulaire

Avant de commencer les travaux, il est recommandé de passer par étape préparatoire. Vous devriez absolument faire un dessin. Cela facilitera le processus de création de conception. Calculez d’abord les dimensions de la table, puis transférez les données obtenues sur papier. Le trou pratiqué dans la structure doit correspondre exactement aux dimensions de la scie. Tout dépend de la marque de l'équipement. Il est donc impossible de réaliser un trou universel. La base doit être stable et bien résister aux charges mécaniques.

Dessin de table DIY pour une table circulaire

Il est inacceptable de surplomber la structure d'un côté. Les dimensions du plateau doivent être adaptées au débit de sciage. L'option finale est déterminée en fonction désirs individuels. Certaines personnes travaillent confortablement avec une table pliante ou un produit de petites dimensions.

Dessin d'une machine de table universelle

Les dessins doivent tenir compte point important. Si vous envisagez de laisser des outils ou des matériaux sur la table pendant que vous travaillez, les dimensions du plateau doivent être augmentées à mètre carré en zone. Taille appropriée il fera 120 x 120 cm. Vous devez dessiner le dessin avec soin et lentement afin de tout faire correctement.

Diagramme de table pour une table circulaire avec une description détaillée

Matériel requis

Une table faite maison peut être fabriquée en bois

Pour une telle table, du bois, du contreplaqué ou des panneaux de particules peuvent être utilisés. Le MDF et les panneaux de particules conviennent également. Certaines personnes préfèrent choisir l’acier ou l’aluminium.

Scie à table pour tôle d'acier

Il n'est pas recommandé d'utiliser du plastique ; il est totalement inadapté à une table à cet effet. Si le bois est choisi, une fois l'assemblage terminé, le produit doit être traité avec une composition antiseptique spéciale. Cela garantira protection fiable de l'humidité et aidera à éviter la pourriture.

Pour fabriquer vous-même une table de scie, vous devez préparer les matériaux.

1. Matières premières sélectionnées pour la base. L'épaisseur doit être de 21 mm.
2. Le bois nécessaire à la charpente. Ça ira planche bordée 3 mètres de long pour des dimensions de 50 sur 150 mm. Un total de 5 pièces sont nécessaires.
3. Chevilles en bois de dimensions 10 cm Au moins 12 pièces.
4. Colle à bois.
5. Attaches métalliques au nombre de 4 pièces.
6. Coins métalliques. 10 pièces suffisent.
7. Vis autotaraudeuses.

Ces éléments doivent être préparés à l'avance et placés à proximité du lieu de travail.

Outils requis

En plus du matériel, vous devez préparer des outils.

Parmi eux :

1. crayon et marqueur;
2. instruments de mesure, y compris compteur et ruban à mesurer ;
3. puzzle;
4. toupie manuelle;
5. rectifieuse;
6. papier de verre (doit avoir un grain moyen ou fin);
7. raboter et percer;
8. tournevis

Vous devez tout préparer à l’avance et le garder à portée de main tout au long du processus.

Processus de fabrication : instructions étape par étape

Marquage de l'endroit où la scie est fixée à la table

Marquage et fixation des raidisseurs

Plateau pour scie circulaire sous forme finie

Pour réaliser une structure de qualité, vous devez suivre quelques conseils. Le processus comprend plusieurs étapes présentées dans le tableau.

Mesures	Description
1	Le bloc doit être nivelé de tous les côtés à l'aide d'un rabot. Ensuite, le cadre de la future table en est assemblé. Plusieurs trous de 5 mm doivent être percés de chaque côté du plateau. De plus, un à un est conçu pour les pieds du produit.
2	Les tiroirs ont plusieurs trous de même diamètre. Dans les jambes, un à un est fait. Le diamètre reste le même, 5 mm.
3	Procédez à l’installation des chevilles dans le dessus de table. Avant cela, ils sont enduits de colle à bois. Les pieds et les tiroirs sont placés sur le dessus. S'il y a des pinces avec des attaches, le produit doit être fixé à l'aide de celles-ci. Lorsque la colle est complètement sèche, vous devez fixer les tiroirs et les pieds à l'aide d'attaches métalliques spéciales. De plus, il doit être serré avec des vis autotaraudeuses. Vous pouvez ajouter de la fiabilité et de la solidité à la structure en utilisant des coins. Ils deviendront un élément de fixation supplémentaire et donneront de la stabilité au produit. Pour le côté court, 2 pièces suffisent, et pour le côté long, 3 conviennent.
4	L'étape suivante consiste à fixer la scie à la pièce à travailler avec à l'intérieur. Il existe plusieurs méthodes pour accomplir la tâche. Pour la fixation, des boulons ou des barres M4 avec vis autotaraudeuses conviennent. Le premier cas est rapide et fiable. La deuxième méthode ne nécessite pas de trous supplémentaires, ce qui élimine le besoin de percer. Vous devez effectuer une coupe en barres dont la largeur est égale aux dimensions de la plate-forme de scie. Ensuite, des vis autotaraudeuses et des barres des deux côtés fixent l'équipement et le plateau
5	Après avoir installé la scie, vous aurez besoin d'un autre bloc taille plus grande. Il est fixé à la base de la structure à l'aide de vis autotaraudeuses. Le vissage s'effectue sur les repères réalisés lors de la mise en position horizontale de la plateforme. Ces manipulations permettront, lors du retrait de la scie, de la remettre généralement rapidement sans chercher de marquage
6	La lame de scie est installée à sa place. La base est sciée pour obtenir un trou longitudinal. Ensuite, le produit doit être retourné
7	Ensuite, la production du guide parallèle commence. Deux bandes sont sciées dans le contreplaqué. Leur longueur doit correspondre à la largeur de la table. En moyenne, ces dimensions sont de 10 cm. Les coins doivent être arrondis.
8	Les bandes obtenues sont polies. Ils doivent être fixés en biais avec des vis autotaraudeuses. Un coin métallique doit être vissé à l'intérieur
9	Si vous devez fixer une butée à la base et que la structure sera utilisée fréquemment, vous devez fixer le guide de manière à ce qu'il soit perpendiculaire au disque. Fixez le rouleau en bas. Cela lui permettra de bouger.

Fixation des pieds à la table

Fixation de la scie à la table

Réparer le bouton de démarrage

La conception est terminée et prête à l’emploi. Lors de l'exécution des manipulations décrites, il est important de se rappeler de suivre les précautions de sécurité. Ceci s'applique également à toute manipulation avec une scie circulaire.

Vérifiez régulièrement la position de la table et sa solidité. La structure doit être stable, sans se desserrer.

Un exemple de table de travail fabriquée pour une scie circulaire

Version de table pour scie circulaire portative avec mécanisme de levage

Assurez-vous d’abord que la scie est bien fixée, puis allumez-la. Ne tenez pas le matériau coupé avec vos mains. Cela aidera à empêcher le bois de heurter votre visage lorsque les nœuds commenceront à rebondir. De plus, il est recommandé d'utiliser des lunettes de sécurité spéciales lorsque vous travaillez.

Pour votre sécurité, assurez-vous de porter des lunettes de sécurité

Spécifié conseils simples aidera à éviter les blessures sur le lieu de travail.

Vidéo : Table pour une table circulaire fabriquée à partir de matériaux de récupération

Une scie circulaire faite maison est une sorte d'outil pratique qui peut faire face à un certain nombre de tâches de construction dans conditions de vie. En principe, il ne sera pas difficile de fabriquer soi-même une scie circulaire, même si vous n'avez pas de compétences particulières, l'essentiel est d'avoir au moins une petite idée du travail du métal. Matériel requis Vous pouvez généralement le trouver dans un garage ou un atelier à domicile, et un coin en acier fera l'affaire ici, tube profilé section rectangulaire et moteur. La scie circulaire assemblée peut être placée sur un établi existant ou, en l'absence d'un établi, vous devrez construire de vos propres mains une table pour la scie circulaire. Quant au moteur, vous pouvez utiliser un bloc provenant d'une vieille machine à laver ou d'un tracteur à conducteur marchant, mais tout d'abord.

Appareil manuel à partir d'une meuleuse d'angle

Si la ferme a un broyeur, alors une meilleure adaptation Je n'en trouve pas pour une scie circulaire à main. Vous ne savez pas comment fabriquer une mini scie circulaire à la maison à partir d'un outil aussi populaire ? Ne désespérez pas, car sa fabrication consiste uniquement à équiper une unité existante d’une butée coulissante et d’une poignée axiale. La butée coulissante comprend deux segments dans sa conception coin en métal Pas grande section situés des deux côtés de la lame de scie. À l'aide de boulons et d'écrous, les coins sont reliés à l'avant et à l'arrière par un ligament transversal, et l'espace technologique entre les parois latérales de la structure de poussée et l'élément de travail sera pourvu de rondelles.

Le broyeur doit être équipé d'un support métallique pince à bande de sorte que son attache à vis soit située en bas, et qu'une bande de métal galvanisé avec un trou pour butée coulissante, pliée en deux, y soit fixée. En principe, une pince spéciale avec support peut être réalisée en une seule unité, mais dans ce cas, l'épaisseur de la bande métallique sera idéalement d'au moins un millimètre et demi. Ensuite, vous devrez faire quelques trous pour les boulons dans le carter de boîte de vitesses de la future scie circulaire, pour lesquels elle est démontée et les points de perçage sont déterminés. À travers les trous pratiqués, une poignée axiale pour scie circulaire assemblée à partir d'une meuleuse est fixée, car la poignée existante ne permettra pas des coupes de haute qualité, même si le maître possède une force physique remarquable.

Le manche axial, qui sera équipé d'un broyeur, est constitué d'une tige ou d'un tube métallique. La forme du motif peut être un support transversal ou une sorte de corne. se termine pièce métallique, avec lesquels la poignée est fixée à la boîte de vitesses, sont équipés de trous pour les fixations. Il y a ici un point important : les extrémités ne peuvent pas être rivetées pour éviter que le manche ne fléchisse lors du fonctionnement de la scie circulaire assemblée de vos propres mains. Il est également nécessaire de réaliser une tige de réglage à partir d'un morceau de tige métallique (4 - 6 mm), dont nous plions une extrémité en boucle, la rivetons un peu et formons un trou pour le boulon d'arrêt avant. Comme d'habitude, on ajuste l'uniformité de l'écart avec des rondelles.

À l'autre extrémité de la tige, un fil est coupé, grâce auquel elle est reliée au manche. Tout d'abord, un écrou est vissé sur le filetage, et après avoir assemblé la structure, un deuxième est vissé. En serrant et en abaissant les écrous de cet appareil pour scie circulaire à main artisanale, la profondeur de coupe est ajustée. Voici comment transformer une meuleuse d'angle en une meuleuse à part entière à la maison outil de disque, destiné à couper divers matériaux. À propos, en refaisant une scie circulaire à partir d'une perceuse, vous pouvez obtenir un résultat similaire.

Mini scie à table

La mobilité de l'élément est obtenue en sciant le segment horizontal en deux parties égales qui, après l'installation, sont fixées avec des pinces. Une scie circulaire est fixée à la partie verticale du châssis à l'aide d'une pince. L'ensemble de table de scie circulaire portative peut fonctionner comme machine de découpe, si vous installez un disque à tronçonner standard sur la meuleuse. Il convient de noter que la coupe transversale ici ne dépassera pas 80 mm et que pour traiter du bois plus gros, vous aurez besoin d'une scie circulaire artisanale plus sérieuse, dont nous parlerons plus loin.

Machine stationnaire

Une scie circulaire, aussi proche que possible des modèles d'usine, nécessite une approche compétente de l'assemblage, donc avant de fabriquer une scie circulaire type stationnaire, vous devez tout réfléchir dans les moindres détails. En principe, une mini scie circulaire de table diffère d'une scie fixe par la hauteur du cadre, qui dépend directement de la nature du travail effectué et des dimensions des pièces que l'appareil traitera. Un travail ponctuel peut être effectué sur une scie à table compacte, tandis qu'une scie circulaire provenant d'une scie circulaire à main peut être facilement cachée dans un hangar ou un placard, et un menuisier qui manipule constamment du bois aura besoin d'une scie circulaire stationnaire faite maison. Ci-dessous un schéma qui détaille tous les éléments et accessoires pour une scie circulaire de ce type.

Comme le montre la photo, des circulaires faites maison de ce genre avoir conception claire, et des dessins comme celui présenté ci-dessus facilitent grandement le processus de leur assemblage. Avant de réaliser une circulaire et également de monter table circulaire de nos propres mains, nous examinerons chaque partie de l'unité séparément afin de connaître toutes les subtilités de son fonctionnement et de son installation.

Table circulaire

Une table pour scie circulaire à main avec une fente au centre est parfois transformée à partir d'une table de cuisine ordinaire ou assemblée à partir de poutres ou de profilés métalliques. Les experts recommandent fortement de recouvrir une table pour scie circulaire avec une feuille de métal galvanisé, car sans revêtement, la base risque d'être abrasée au centre en raison du frottement constant du bois, ce qui à son tour affectera négativement la qualité de la coupe. et la profondeur de la coupe sera inégale. Liens croisés, en renforçant la table de sciage, il est préférable de la réaliser à partir d'un angle en acier de 60 à 80 mm avec un segment horizontal vers l'extérieur afin de simplifier l'installation de la butée latérale. La table faite maison sur laquelle la scie circulaire sera installée doit être solide et stable, et elle doit également être solidement fixée en position stationnaire.

Lame de scie

Le disque denté doit s'élever au-dessus de la surface de la table de la scie circulaire d'un tiers maximum de son diamètre, sinon il ne coupera pas l'arbre correctement et le processus lui-même deviendra dangereux. Si vous devez couper une poutre d'un diamètre de, par exemple, 100 mm, le même paramètre de la fraise ne doit pas dépasser 350 mm, cependant, un moteur d'une puissance de 1 kW sera également nécessaire. Pour les pièces d'un diamètre supérieur à 150 mm, il est peu probable qu'une mini-scie circulaire fabriquée à la main convienne. Certaines machines circulaires d'usine sont équipées d'un couteau diviseur installé derrière le disque à une distance de 2 à 3 mm des dents de scie. Il élimine le moment de blocage dû à la fermeture de parties de la pièce sciée, il peut donc également être très utile dans le cas où une scie circulaire faite maison est assemblée.

Support latéral réglable

Il est possible d'installer une butée de haute qualité à partir d'un angle en acier d'une section d'environ 80 mm, soit 3 à 4 cm plus longue que la structure de la table. Les côtés plats du coin sont repliés de manière à ce que leur largeur soit supérieure d'un cm et demi à l'épaisseur de la table. Après installation, la butée est fixée sur table faite maison circulaires dans une position donnée à l’aide de boulons. Ajustement de cet élément réalisée selon le gabarit placé entre celui-ci et le cutter.

Arbre

L'arbre monté sur la scie circulaire est l'élément le plus critique, c'est pourquoi son tournage et son test avec le disque doivent être effectués exclusivement par un spécialiste utilisant un équipement spécial. Un produit de tuyauterie avec un cercle négligemment fixé est immédiatement exclu, car la moindre erreur dans le fonctionnement de cet élément entraînera des problèmes majeurs tels qu'une panne de l'équipement, des dommages à la pièce et des blessures à l'opérateur. La solution optimale sera l'achat d'un arbre fini avec siège pour coupeur. Il est préférable de privilégier les roulements à billes à rotule automatique qui ont une forme incurvée surface intérieure, sinon l'assemblage réalisé par vous-même s'effondrera rapidement et l'arbre monté sur une circulaire artisanale deviendra inutilisable.

Diffuser

Dans notre cas option idéale il y aura un entraînement par courroie trapézoïdale, mais il vaut mieux abandonner le mécanisme d'engrenage rigide, car un tel produit fait maison ne garantit pas la sécurité. Si un clou se coince soudainement dans le bois, le rotor du moteur provoquera la fracture du disque, ce qui peut entraîner des blessures. Si le diamètre intérieur des poulies d'entraînement par courroie est petit, le glissement sera assuré et la courroie tendue servira en quelque sorte d'amortisseur. Le rapport de démultiplication est généralement sélectionné en fonction du régime moteur, en tenant toujours compte du nombre de tours de disque autorisé. Plus le diamètre de la roue de scie est petit, plus sa vitesse de rotation peut être élevée et plus l'unité convertie coupera proprement.

Moteur

Parmi appareils faits maison La plus populaire est une machine circulaire assemblée à partir d'un moteur de machine à laver Ce choix s'explique par le fait que son schéma de fonctionnement est le mieux adapté à de tels objectifs. Contrairement aux unités de collecteur habituellement fournies avec les outils électriques, le moteur d'une machine à laver fonctionne à des vitesses inférieures, ce qui signifie qu'il affiche plus de puissance. long travail, a une efficacité accrue et n'est pas si sensible à divers types de blocages. Vous pouvez également utiliser moteur triphasé, mais des coûts supplémentaires seront alors nécessaires pour l'achat d'un condensateur de démarrage et de fonctionnement, il est donc plus économique de se contenter d'un appareil de machine à laver. C’est là, en général, toute la sagesse.

Si vous étudiez la section sur FORUMHOUSE " Machines faites maison, outils et mécanismes", vous pouvez alors trouver "1000 et 1 option" d'appareils pour l'autoconstructeur, que vous ne pouvez pas acheter en magasin. Cela peut servir de support pour une meuleuse, pour une coupe précise et rapide profilé métallique, un mini-tour, ainsi que toutes sortes de cintreuses d'armatures et de tuyaux et de rabots pour béton cellulaire. Une table de sciage intéressante, multifonctionnelle et peu coûteuse, a été créée par un membre du portail portant le surnom id215711128.

id215711128

• Comment fabriquer une table de scie pour une scie circulaire.
• Quels matériaux et pièces sont nécessaires pour cela.

Table de coupe universelle pour scie circulaire

Alors, ayez id215711128 Il existe une puissante machine circulaire qui a déjà plus de 20 ans. Profondeur de coupe de la scie 65 mm. Au cours de son fonctionnement, il s'est avéré qu'il est difficile d'obtenir un sciage de bois de haute qualité avec son aide. Raisons : les réglages de l'angle de la lame et de la profondeur de coupe sont constamment perdus. La semelle de la scie est en métal fin, elle se plie et la géométrie n'est pas conservée lors de la coupe de la pièce.

Tout d'abord, l'utilisateur a suivi le chemin standard : il a commencé à modifier la scie. J'ai fabriqué des dispositifs pour maintenir la perpendiculaire de la coupe. J'ai placé des cales pour maintenir la profondeur de coupe. J'ai intégré la scie telle quelle dans la table, mais le fragile filetage M4 sur les supports de la scie circulaire s'est affaibli et chaque nouveau passage a dû être ajusté à nouveau. Malgré les difficultés du sciage, id215711128 fait 5 boîtes de boîtier. L'« accident » qui a donné l'impulsion à la construction d'une table de sciage multifonctionnelle s'est produit lorsque l'artisan fabriquait les parois latérales du cadre de porte.

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J'ai scié une poutre de deux mètres. J'ai déjà sélectionné les quartiers, découpé les serrures, il ne reste plus qu'à sélectionner la rainure longitudinale destinée à la fixation du produit au mur. J'ai fait plusieurs coupes avec une scie et lorsque la pièce était presque prête, la profondeur de la scie circulaire était perdue. J'ai pratiquement scié la poutre en deux, ruinant complètement la pièce. Ça y est, j'ai réalisé que j'en avais assez de cette « danse avec un tambourin » et que j'avais besoin d'une table de sciage normale.

Tout d’abord, l’utilisateur a acheté du contreplaqué pour un comptoir dans un hypermarché de construction. Puis développé termes de référence, à quelles exigences la table doit répondre. Donc:

1. La portée maximale possible de la lame de scie est requise.

1. La lame de scie doit avoir un angle d'inclinaison réglable - 90-45 degrés et un décalage de 0 - max avec une fixation fiable des paramètres spécifiés.
2. La table doit accueillir des pièces de grande section, les dimensions de la table sont donc de 1,22 x 1 m.
3. Vous avez besoin d'un guide parallèle réglable et solidement fixé, ainsi que de pinces horizontales et verticales réglables pour les pièces à usiner.
4. La table doit être multifonctionnelle, avec la possibilité d'installer davantage une toupie et une scie sauteuse électrique.

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Après avoir décidé des exigences, id215711128 Je me demandais de quoi fabriquer un mécanisme pour monter et descendre la scie. Le choix s'est porté sur un cric diamanté à vis pour voiture.

Mais, étant allé au magasin pour acheter des boulons, des goujons et des écrous, l'utilisateur a oublié de les acheter là-bas. Parce que Je ne voulais pas y retourner, le bricoleur a décidé de remplacer le cric par une pince, dont il a coupé tout l'excédent et soudé ce qui était nécessaire.

La conception de l’ascenseur s’est avérée simple et fiable.

Ce fut ensuite au tour de moderniser la circulaire. L'utilisateur a retiré la semelle et le couvercle de la lame de scie, car cela a interféré avec la protection du disque. La scie a été démontée dans l’espoir de pouvoir la remonter si nécessaire. La scie a été placée sur un ascenseur.

La scie est inclinée à l'aide d'un outil fait maison mécanisme rotatif fabriqué à partir de montants et de planches.

Selon le bricoleur, en raison de filetage métrique il faut tourner les boutons grand nombre tr/min, mais avec des reconfigurations peu fréquentes de la machine, cela n'est pas critique.

La clôture parallèle a une longueur de 1220 mm. Pour éviter que le bord éloigné de la pièce ne bouge lors du sciage, la butée est équipée d'un verrou supplémentaire.

Toutes les pièces s'emboîtent bien et sont fixées avec précision sur la table, car... la géométrie à la sortie de la pièce sciée en dépend.

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Les tests de la machine ont montré que tout fonctionne comme il se doit. Les angles d'inclinaison et la profondeur de coupe ne sont pas perdus.

À ce stade, l'utilisateur a pris une pause et a réfléchi à la manière d'améliorer la machine pour scier de grandes pièces. Il m'est venu à l'esprit de fabriquer un chariot, mais il « consommera » environ 1 cm de profondeur de coupe. Cela peut être critique parce que... Les pièces du boîtier sont en bois et ont des dimensions de 1,5 à 2 m, avec une section transversale de 10x20 cm. De plus, ce bois pèse beaucoup et il n'est pas pratique de le pousser le long de la table. La solution est que la pièce reste immobile, mais la scie elle-même bouge.

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Je me suis souvenu que lorsqu'ils coupaient du contreplaqué pour moi dans un hypermarché de construction, ils le faisaient avec une machine si "rusée", lame de scie qui se déplace de haut en bas et de gauche à droite. Après réflexion, j'ai décidé de fabriquer un chariot avec des rouleaux et des guides sur lesquels la scie se déplacerait.

Pour fabriquer l'appareil, l'utilisateur a acheté des roulettes pour un chariot à meubles et un coin First de 5x5 cm. id215711128 J'ai décidé d'installer uniquement les rouleaux inférieurs et horizontaux. Mais, parce que En raison de l'application d'une force lors du déplacement du chariot, une inclinaison peut se produire, le maître a installé des rouleaux supplémentaires sur le chariot qui reposent contre la surface inférieure du plateau.

Ceux. le chariot est fixé dans trois directions. Cela garantit une grande précision de son mouvement.

Lors du « rodage » de la table, il a fallu ajuster la coaxialité du sens de coupe et le sens de déplacement du chariot.

Pour ce faire, des rondelles ont été placées sous la fixation des cornières de guidage.

Après avoir réglé la machine, la ménagère l'a testée en sciant une planche d'une section de 20x5 cm.

Avec une course de lame de 260 mm, cela suffisait pour un sciage précis de la pièce.

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En utilisant comme base une simple scie circulaire, j'ai réussi à réaliser un sciage et machine à tronçonner avec possibilité de coupe longitudinale et transversale. Vous pouvez scier soit en fixant rigidement la scie circulaire et en déplaçant la pièce, soit en déplaçant la scie avec la pièce serrée avec des pinces tout en ajustant la profondeur et l'inclinaison du disque. Je prévois d'améliorer encore la machine pour la rendre encore plus fonctionnelle et pratique. Pour ce faire, vous devez mettre :

• Une butée fixe à dégagement rapide avec un rapporteur pour couper les pièces à n'importe quel angle souhaité tout en déplaçant la scie.
• Rapporteur mobile pour le traitement des petits produits en bois avec une circulaire fixe.

L'utilisateur a également installé une pince excentrique pour fixer le chariot dans n'importe quelle position de la scie.

Une scie circulaire est un outil pratique et productif présent dans l'atelier de tout vrai homme. Si vous travaillez avec du bois en gros volumes, vous devrez fabriquer une scie circulaire.

Bien entendu, vous pouvez passer une commande individuelle auprès d’une entreprise de meubles. Mais vous pouvez construire vous-même une telle table si vous disposez des dessins, du matériel et des outils nécessaires.

Conception Le tableau se compose de seulement deux éléments :

Si vous le souhaitez, les artisans peuvent ajouter les éléments suivants au produit :

• tiroirs;
• supports.

Important: La scie circulaire est montée sous la table ; seule sa lame est située sur le plateau. Le trou de la scie doit être légèrement plus grand que la lame. De cette façon, la sciure n’obstruera pas le mécanisme.

Un tel meuble doit être suffisamment durable et fiable. Gardez à l'esprit comment plus de puissance scies, plus la charge sur la surface de la table est élevée.

À avantages une table faite maison pour une scie circulaire peut également être ajoutée :

• confort et facilité d'utilisation;
• économiser de l'argent;
• productivité du travail élevée;
• la possibilité de fabriquer un produit en fonction des besoins personnels et des caractéristiques de l'atelier.

Matériel

Vous pouvez créer vous-même un tableau de prêt à partir de différents matériaux. Le plus courant sont considérés :

• ou panneaux de particules stratifiés ;

Chaque option individuelle a ses propres avantages. Les panneaux de particules stratifiés, le contreplaqué et le MDF sont faciles et simples à travailler. De plus, ces bois diffèrent prix abordable. Mais les produits en bois ont une résistance et des caractéristiques techniques plus élevées.

Attention: Avant de commencer à assembler le produit, tout éléments en bois traité avec des composés antiseptiques.

Dessin et dimensions

Avant de commencer à travailler, il est recommandé de réaliser un dessin du produit. Y indiquer toutes les dimensions, matériaux de fabrication et autres informations importantes. Vous pouvez réaliser un dessin de haute qualité de n'importe quel meuble à l'aide de programmes informatiques spéciaux..

Lorsque vous dessinez la table, veillez à prendre en compte la taille de la scie circulaire. Chaque marque d'outil aura une taille spécifique.

Si vous aimez laisser des matériaux sur la table pendant le processus de travail, alors Les dimensions du plateau doivent être d'au moins 120 sur 120 cm.

Outils

Pour réaliser une table pratique et confortable, vous aurez besoin de différents outils et matériaux:

• bois d'œuvre (contreplaqué, panneaux de particules, MDF et autres);
• planches pour pieds;
• colle pour meubles;
• matériaux de peinture et de vernis;
• vis autotaraudeuses;
• percer;
• fraise;
• scie sauteuse électrique;
• scie circulaire;
• règle et crayon.

Comment réaliser une table pour une scie circulaire manuelle ?

La fabrication et l'assemblage d'une table pour scie circulaire se divisent en certaines étapes :

Finition

Après avoir fabriqué et assemblé la table de circulation, pour simplifier les moments de travail, placez-la sur la table il est conseillé de marquer. C'est cela qui facilitera la découpe des matériaux.

Pour prolonger la durée de vie du produit et augmenter son esthétique, une table fabriquée à la main peut être apprêter et vernir. Ces manipulations empêcheront également le bois de glisser sur la surface et protégeront le produit d'une humidité accrue.

Sécurité d'utilisation

Gardez à l’esprit que travailler avec une scie circulaire est dangereux. Pour éviter les blessures pendant le processus de travail, il est nécessaire de surveiller en permanence la position de la table de scie, sa solidité et sa stabilité.

À chaque fois, avant d'allumer l'équipement, vérifiez sa solidité.

Attention: Il est strictement interdit de tenir le matériau coupé avec les mains pendant que la scie est en marche. Sinon, vos doigts pourraient être endommagés.

Pour empêcher les particules de bois rebondissantes de pénétrer dans vos yeux, travaillez Port de lunettes de sécurité recommandé.

Photo

En fonction des matériaux que vous avez utilisés et de la façon dont vous avez décidé de finir, vous pouvez vous retrouver avec quelque chose comme ceci :

Vidéo utile

Nous vous recommandons de regarder la vidéo suivante pour une description détaillée du processus de fabrication :

Conclusion

En conclusion, il convient de noter que fabriquer soi-même une table pour scie circulaire n'est pas si difficile. Et sa présence simplifiera considérablement et même élargira les fonctionnalités d'utilisation de la scie circulaire.

L’achat d’une scie circulaire est une chose, mais la quantité de travail à effectuer avec l’outil en est une autre. Un ouvrier du bâtiment ne sait pas toujours quelle quantité de matériaux il devra couper dans un certain laps de temps.

L'inverse se produit également : la nécessité d'acheter une table pour une scie circulaire survient immédiatement après l'achat de l'équipement.

Mais que se passe-t-il si le besoin survient par hasard ou si le coût du produit en magasin prête à confusion ? La réponse est simple : fabriquez de vos propres mains une table pour une scie circulaire à main. Suit un examen étape par étape de la question.

Exigences générales de conception

Les exigences obligatoires comprennent :

• rigidité (stabilité) de la structure ;
• surface de table lisse et plane ;
• fixation sûre de la scie ;
• la présence d'une protection du disque de coupe ;
• accès facile aux boutons de démarrage et d'arrêt.

Disponibilité fonctions supplémentaires dépend des exigences du travail et des souhaits du maître. Ceux-ci incluent la capacité d’effectuer des coupes longitudinales et transversales de haute qualité.

Il est conseillé que le cadre de la table comprenne des pieds et non des feuilles solides de contreplaqué ou d'aggloméré.. Dans ce dernier cas, la commodité du travail est remise en question, car il est inconfortable pour l'opérateur de se tenir debout devant la machine.

Les produits standards, on en trouve des centaines dans les magasins, sont fabriqués à partir de acier inoxydable. Ce excellent matériel, cependant, la production d'une table pour une scie circulaire en bois est discutée ci-dessous.

Caractéristiques de conception

Il se caractérise par la simplicité. Les artisans expérimentés sont capables de créer une table pour une table circulaire sans aucun schéma ni dessin. La table se compose de deux éléments principaux - la base (pieds) et surface lisse pour la pose de pièces.

La scie circulaire est montée à l'envers sur le côté intérieur (inférieur) de la table et une coupe est réalisée dans la table elle-même pour la partie active - le disque. La largeur de la fente doit légèrement dépasser l'épaisseur du disque (de 1 à 2 mm), mais pas plus, sinon les copeaux et la poussière obstrueraient l'appareil.

Cela échouera donc tôt. Il est recommandé de choisir un outil d'une puissance ne dépassant pas 1,2 kW. Plus la scie est puissante, plus la table sera durable et stable. En conséquence, l'utilisateur paiera trop cher pour l'outil et investira plus d'argent

en matériaux, mais le résultat du travail ne changera pas. Quant au diamètre du disque, il doit être le plus grand possible, car le plateau en « mange » une partie. plan de travail

et réduit la profondeur de coupe.

Il est préférable de prendre un outil avec une semelle en acier embouti ; La base en fonte se fissurera facilement lors du perçage de trous. Une fois la table faite maison pour scie circulaire assemblée, la fabrication de butées longitudinales, transversales et angulaires est autorisée. Ils faciliteront le travail de l'utilisateur, augmenteront l'efficacité, mais en ce matériel

ne sera pas pris en compte.

Équipement nécessaire

• Une feuille de contreplaqué ou de panneaux de particules d'une épaisseur de 2 cm ou plus est sélectionnée comme base. Cette taille est suffisante pour fixer solidement une lourde scie circulaire à l'intérieur du plateau.
• Aussi pour la production, vous aurez besoin de :
• directement l'outil avec le disque de coupe ;
• planche bordée 50x100 mm;
• un bloc de 50x50 mm pour les pieds (ou une section plus petite, selon la puissance de la scie) ;
• vis autotaraudeuses;
• percer;
• vernis antiseptique et bois;
• scie sauteuse électrique;
• fraiseuse;
• pinces;
• règle (ruban à mesurer) et crayon ;
• avion;
• papier de verre à grain moyen à fin.

Quand matériaux répertoriés et les outils sont à portée de main, il est temps de se mettre au travail.

Étape préparatoire

Ici, la première chose à considérer est la longueur et la largeur de la future table. Les dimensions optimales sont de 1200x1200 mm. Le trou oblong pour la lame de scie est choisi en fonction du diamètre de cette dernière et le dépasse légèrement.

Une scie circulaire installée sous une table ne doit surplomber la table dans aucune direction. L'outil est situé strictement au centre du produit.

Les matériaux appropriés pour la base sont les panneaux de particules, les panneaux de particules, le MDF, l'OSB et le contreplaqué. Le métal n’est pas pris en compte, car il alourdirait la structure et coûterait plus cher. Le plastique est le pire matériau et n'est pas recommandé par les experts.

Avant l'assemblage, tous les éléments en bois de la table sont traités avec des antiseptiques et des agents augmentant la résistance à la pourriture. Après séchage complet, les matériaux sont ajustés aux dimensions et la production de la table commence.

L'essentiel du travail

Vous pouvez assembler une table pour une table circulaire de vos propres mains (avec des dessins) de la manière suivante :

Production et préparation de plateaux de table

Le matériau préparé est marqué avec un crayon et un ruban à mesurer (règle) en fonction des dimensions requises. Ensuite, découpez le gabarit avec une scie sauteuse et fraisez les bords. Armé papier de verre grain moyen puis fin, le futur plateau est traité jusqu'à ce que la surface soit lisse.

Ensuite, retournez le plateau et marquez dessus un emplacement pour la semelle de la scie circulaire. Pour cela, il suffit de poser l'outil et de tracer la semelle en ayant préalablement retiré le disque. A l'aide d'une fraise, sélectionner un évidement de 5 à 10 mm, selon la hauteur de la semelle.

Points de fixation des outils de dessin

La scie est essayée sur l'encoche, puis les endroits où elle est fixée et la fente pour l'élément coupant sont marqués.

Préparation des nervures de raidissement des pieds de table

Ce sont des planches de 50x100 mm. Ils sont placés à une distance de 8 à 10 cm du bord du plateau le long du périmètre. Le tableau est appliqué avec le plus petit côté sur le plateau, tracé d'un côté et les marquages ​​​​sont transférés sur l'autre.

Il est conseillé de marquer immédiatement la position des vis et de percer des trous pour celles-ci. Les attaches seront situées tous les 10 à 15 cm sur toute la longueur du raidisseur.

Marquage des raidisseurs longitudinaux

En fonction des dimensions de la table de la scie circulaire, tracez les nervures longitudinales de raidissement et découpez-les. Ils sont fixés directement avec de la colle et serrés avec des pinces. Une fois les premiers secs, des actions similaires sont réalisées avec les raidisseurs latéraux.

Fixation avec vis autotaraudeuses

Les pinces ne sont pas amovibles. Le long du périmètre, la structure est serrée avec des vis autotaraudeuses le long de trous pré-percés.

Les capuchons des fixations doivent être complètement encastrés dans le plateau.

Côtes de renforcement

Vous aurez besoin de vis autotaraudeuses plus longues que celles utilisées pour fixer les nervures au comptoir. Après la pose, les pinces peuvent être retirées. Le plateau est prêt !

Faire des jambes

Un bois d'une section de 30x30 mm est prélevé. La longueur des jambes doit garantir une facilité d'utilisation. Habituellement, la distance entre le sol et le plateau est de 110 à 120 cm, les pieds sont donc plus courts de quelques centimètres.

Après avoir scié les pieds, ils sont appliqués sur le plateau et seront placés légèrement en biais. Fixation des barres - avec des boulons, avec dehors raidissement des côtes.

Pour augmenter la rigidité de la structure, il est permis de réaliser des attaches en bois supplémentaires entre les pieds

Montage d'une scie circulaire

C'est une petite affaire. La scie circulaire est placée à l'intérieur du trou préparé. La semelle est boulonnée et le disque denté doit s'insérer dans la fente sans aucune obstruction.

La table pour la scie circulaire est presque prête. Il doit maintenant être traité avec un matériau protecteur contre l'humidité, puis verni en plusieurs couches (pour minimiser le glissement).

La conception résultante peut être complétée par tout ce qui est au choix de l'utilisateur (boîtier de protection, dispositif de réglage de l'inclinaison du disque, chariot, etc.).

Quelques mots sur l'électronique

Scie circulaire - équipement électrique, fonctionnant lorsqu'il y a une source d'alimentation 220 V à proximité. Si l'utilisateur possède des connaissances et une expérience suffisantes dans le domaine de l'électronique, il peut contourner les touches de démarrage et d'arrêt de la scie, puis les amener à endroit pratique(il s'agit généralement du côté extérieur de l'un des raidisseurs).

Si le circuit semble compliqué, vous devez serrer le bouton de démarrage avec un fil et allumer l'équipement à l'aide d'un cordon d'alimentation. Mais cette méthode est mauvaise car elle élimine la possibilité d'arrêter rapidement l'outil en cas d'urgence.

Exigences de sécurité au travail

L'une des causes de blessures lors du travail avec une scie circulaire est un lieu de travail encombré. Il est également important de surveiller la stabilité et la résistance de tous les éléments structurels et, en cas de déséquilibre, de prendre des mesures pour éliminer les problèmes.

Avant d'allumer la scie, vous devez vous assurer qu'elle est bien sécurisée. Si nécessaire, serrez les vis/boulons.

Il est strictement interdit de retenir le matériau à proximité du lieu de découpe ! Cela comporte le risque que des nœuds et des éclats rebondissent dans les yeux ou sur des parties ouvertes du corps. Assurez-vous de porter des lunettes et des manches longues avant de travailler.

Fabriquer sa propre table pour une scie circulaire n'est pas si vrai tâche difficile, comme cela peut paraître. Si tu l'as sous la main bon matériel, ses paramètres sont choisis correctement et la puissance de l'instrument varie de 500 à 1000 W, les instructions ci-dessus deviendront la base du travail.

N'oubliez pas qu'à chaque étape de la fabrication de la table, vous devez vérifier l'exactitude de vos propres actions.

Sinon, si des écarts de taille ou des déformations des jambes surviennent lors du serrage des raidisseurs, il sera très difficile de rétablir la stabilité. Cependant, fabriquer une table circulaire de vos propres mains est une tâche très réelle qui prend quelques heures, que des milliers de personnes ont déjà accomplie.

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