Murs et cloisons en plaques de plâtre utilisant la technologie Knauf. Société Knauf : description de la technologie d'installation et des matériaux nécessaires à cet effet

L'entreprise Knauf est une entreprise familiale allemande qui, après avoir commencé son histoire en 1933 avec la production de gypse mélanges de construction et après avoir connu près d'un siècle de développement, il représente aujourd'hui non seulement des matériaux, mais aussi des technologies. Knauf, producteur de plaques de plâtre, donne des recommandations sur la façon de construire des murs et des cloisons en utilisant une technologie originale garantissant la qualité.

Les cloisons sèches peuvent servir non seulement à la finition de pièces telles que les murs ou les plafonds, mais également comme matériau de construction distinct pour créer des cloisons.

Les cloisons sèches sont utilisées partout aujourd'hui, elles sont peu coûteuses et matériel pratique. Il est difficile d’imaginer à quel point cela a facilité la vie des constructeurs modernes. Il est difficile de surestimer les avantages de son utilisation en intérieur et travaux de finition. Après tout, en plus de niveler les murs et de créer plafonds figurés En plus de la construction de diverses niches, arcs et autres formes architecturales, les plaques de plâtre (plaques de plâtre) peuvent également servir de matériau de construction indépendant utilisé pour la construction de murs et de cloisons à l'intérieur.

Et à cet égard, Knauf propose sa propre technologie de pose de plaques de plâtre, ce qui vous suggère de partir avant tout du résultat que vous souhaitez obtenir.

Principaux types de structures

La technologie d'installation des plaques de plâtre Knauf est légèrement différente selon le type de cloison utilisé. À PROPOS traits caractéristiques, s’il y en a, nous en parlerons séparément, pour chaque structure spécifique. On distingue : systèmes de base GKL "Knauf".

111

C'est le plus conception simple, ce qui est cadre porteur depuis profilé en acier, gainé des deux côtés de plaques de plâtre remplies de matériau isolant. L'épaisseur d'une telle cloison en plaques de plâtre est minimale et égale à la somme de la largeur du profilé porteur et de l'épaisseur des feuilles de matériau. Une telle conception est plutôt de nature décorative, car elle n'est pas capable de supporter de lourdes charges et peut facilement être détruite par contact physique. Les cloisons GKL utilisant le système Knauf s111 sont utilisées dans des endroits où il n'y a pas besoin d'un niveau élevé d'isolation thermique et phonique et où la structure elle-même est plutôt nécessaire pour séparation visuelle espace.

112

Les cloisons GKL utilisant le système Knauf c112 sont réalisées de la même manière, leur principale différence est que les cloisons sèches sont cousues en deux couches de chaque côté. Cela augmente la force conception finie, améliorant ses caractéristiques de performance. Plus résistants aux contraintes mécaniques, ils ne peuvent cependant pas remplacer des murs à part entière.

113

Cette variété diffère des deux premières en ce qu'elle est gainée de trois feuilles de plaques de plâtre de chaque côté. Cette approche est généralement utilisée lorsqu'une combinaison de différents types GKL.

Types de GKL Knauf :

• ordinaire;
• résistant à l'humidité (couleur du mur vert);
• résistant au feu (couleur du mur rouge);
• GKLVO combiné.

Selon l'application, ils peuvent être utilisés dans diverses combinaisons. Par exemple, les murs des couloirs destinés à l'évacuation incendie sont gainés de tôles coupe-feu.

115

Les cloisons en plaques de plâtre "Knauf", réalisées selon ce système, sont une double ossature métallique, gainée d'une double couche de plaques de plâtre. Cette approche permet d'augmenter l'épaisseur du mur final, ainsi que d'améliorer ses caractéristiques isolantes grâce à l'utilisation d'une double couche d'isolation à l'intérieur. La double charpente métallique, à son tour, rend un tel mur assez solide. Les sols Knauf fabriqués à l'aide de cette technologie peuvent déjà être considérés comme un mur à part entière.

Lors de l'utilisation de cette technologie, il est nécessaire de poser du ruban isolant thermique entre les joints des cadres métalliques.

Un point important est la pose de ruban isolant thermique à la jonction de deux cadres métalliques ; cela est nécessaire pour que le mur ne gèle pas, que de la condensation ne s'y forme pas et qu'il conserve des propriétés performantes.

116

Contrairement au système 115, on utilise ici des entretoises transversales en plaques de plâtre, conçues pour augmenter l'épaisseur du mur et laisser de l'espace à l'intérieur pour le câblage de tous. tuyaux nécessaires et communications. En effet, à l’intérieur des murs, ils forment une cavité artificielle à usage technique.

118

Ce type de cloison est réalisé selon la technologie 113 à la seule différence qu'entre les couches de plaques de plâtre le mur est gainé d'acier galvanisé d'un demi-millimètre d'épaisseur. Cette conception est conçue pour conserver ses propriétés de consommation même si vous essayez de la casser. Bien entendu, un tel mur ne résistera pas à une meuleuse d'angle, mais sa démolition prendra du temps, l'utilisation de la structure 118 pour la protection contre la pénétration est donc pleinement justifiée.

121 et 122

Les cloisons GKL "Knauf" réalisées selon cette technologie sont pratiquement les mêmes que les systèmes 111 et 112, à la seule différence qu'ici la charpente est en bois.

Règles générales

Il est important de s'en souvenir. Séparément, il convient de parler de l'installation de toutes les cloisons en plaques de plâtre spécifiées à l'aide de la technologie Knauf Tigi. Cette méthode implique la disposition de feuilles de différentes couches se chevauchant. Ou prendre un bon départ, comme on dit aussi. C'est-à-dire que les joints des feuilles à différents niveaux ne doivent pas se croiser. Les instructions pour la construction de cloisons utilisant la technologie spécifiée indiquent que les joints des dalles différents niveaux doivent être distants d'au moins un demi-mètre les uns des autres. Cela s'applique aux joints verticaux et horizontaux. En suivant cette règle, vous augmenterez considérablement la résistance de la structure finie.

En choisissant les systèmes Knauf, vous n'obtenez pas éléments individuels, mais des systèmes d'ingénierie prêts à l'emploi.

L'utilisation des systèmes de plaques de plâtre Knauf implique une opération complète en cycle fermé dans laquelle tous les matériaux et composants proviennent uniquement de ce fabricant. Cette approche est utile à bien des égards. Le fait est que Knauf ne se contente pas de produire divers éléments, cette entreprise fournit des systèmes d'ingénierie prêts à l'emploi dans lesquels tout est pensé.

Chaque petite pièce, individuellement, à sa place, forme le résultat monolithique global. Voici ce qui est nécessaire pour travailler avec cette technologie :

• Profils. Chez Knauf, les profilés de support et de guidage sont réalisés de telle manière que lors de l'installation les uns sur les autres, aucune déformation, distorsion ou autre anomalie ne se produise. Le cadre fini, construit à partir du matériau spécifié, est toujours lisse, solide et fiable.
• Remplisseur ou isolant. Il est recommandé d'utiliser uniquement de la laine minérale du fabricant spécifié pour remplir l'espace entre les murs. Il ne propage pas le feu, ne pourrit pas, ne supporte pas les formes de vie organiques, ce qui signifie que les souris ne grandiront pas dans de tels murs. De plus, cette laine est conçue pour s'adapter à la largeur de l'espace inter-mur et ne nécessite aucun traitement supplémentaire.
• Les plaques de plâtre elles-mêmes de ce fabricant, qui répondent à toutes les normes de qualité européennes, en combinaison avec les autres éléments de ce kit de construction, sont capables de fournir de nombreuses années de service de haute qualité.
• Les composés bruts et de finition pour le jointoiement et le scellement, créés en tenant compte de la composition du carton et du plâtre de cette marque particulière, complètent avec succès les plaques de plâtre de ce fabricant, présentant d'excellentes propriétés d'adhérence à sa surface. Ainsi, le mur fini avec une finition brute semble déjà terminé.
• Le ruban isolant de la largeur requise pour un profil spécifique, ainsi que tout le matériel de travail, doivent également être sélectionnés parmi les produits de la marque spécifiée. Après tout, la qualité de ces éléments est vérifiée et certifiée, et également testée utilisation à long terme. Ne doutez pas de la qualité mur fini, économisant sur les attaches. Après tout, c’est sur lui que se trouvent tous ces composants.

Conclusion

Comme on peut le comprendre de ce qui précède, la technologie Knauf pour les murs et cloisons en plaques de plâtre est fiable et calculée. système d'ingénierie, qui est acheté en pièces détachées, mais qui, une fois installé sur site, représente une intégration directe Qualité allemandeà l'intérieur de la Russie.

Distribution espace interne dans une maison ou un appartement, les divisions en pièces sont aujourd'hui réalisées plus efficacement et plus rapidement en installant des cloisons en plaques de plâtre à l'aide de Technologie KNAUF. Application matériaux modernes vous permet de collecter structures internes de toute complexité dans toutes les conditions de fonctionnement. Les principaux avantages de cette technologie étaient une installation rapide, un degré élevé de constructibilité et des propriétés d'isolation acoustique grâce à l'utilisation de charges.

Les cloisons sont structure du cadre avec doublure double face plaque de plâtre et remplissage matériau d'insonorisation. Ils prévoient l'installation de prises, de câblages électriques et courants faibles, internes raccords de canalisation. Les structures sont conçues pour fonctionner dans des conditions sèches et sèches. zones humides, ainsi que pour la suspension des meubles et la résistance aux contraintes mécaniques.

Caractéristiques de la partition

Selon les conditions et éléments architecturaux Les pièces ont des exigences différentes en matière de cloison. Les principaux critères sur lesquels s’appuyer sont :

• pièce sèche ou humide;
• hauteur du plafond;
• la probabilité d'impacts mécaniques ;
• exigences pour sécurité incendie;
• la nécessité de suspendre des meubles ou des équipements.

Choisir les cloisons sèches

Les GCR varient en épaisseur et en spécialisation. En termes d'épaisseur - feuilles pour installation avec cadre (12,5 mm) et sans cadre (9,5 mm). La cloison étant réalisée sur châssis, il convient de choisir des plaques de plâtre d'une épaisseur de 12,5 mm.

Les feuilles de 9,5 mm sont conçues pour un montage ou un gainage adhésif ancienne surface avec un accompagnement sur tout l'avion. Dans le même temps, diviser les plaques de plâtre en murs et plafonds est erroné.

Selon leur spécialisation, les plaques de plâtre sont divisées en plaques de plâtre standard, résistantes à l'humidité, résistantes aux chocs et résistantes au feu.

Le matériau résistant à l'humidité est utilisé dans les pièces humides - salles de bains, piscines, salles de bains, cuisines, etc.

La résistance aux chocs est utilisée lorsqu'il existe un risque d'impacts mécaniques prévus par la destination de la pièce, par exemple les gymnases, les chambres d'enfants. En raison de leur résistance accrue, ces plaques de plâtre sont également utilisées pour la construction de structures d'une hauteur de 8 m ou plus. Le HA résistant au feu est utilisé dans les pièces présentant des exigences accrues en matière de sécurité incendie, ainsi que pour le revêtement des zones où il est prévu d'installer un poêle, une chaudière ou des appareils de chauffage électriques. Les standards sont moins chers et conviennent parfaitement aux espaces résidentiels et publics secs.

Revêtement double ou simple couche

Le recouvrement du cadre avec des feuilles HA peut être réalisé en une ou deux couches. Une cloison ordinaire qui ne remplit pas de fonctions porteuses est réalisée avec un bardage monocouche. Si nécessaire, accrochez-y du matériel, des meubles ou réalisez un bardage avec des carreaux de céramique, les feuilles sont montées en 2 couches.

S'il est prévu d'utiliser des feuilles résistantes aux chocs avec un revêtement à deux couches, la première couche peut être réalisée cloison sèche simple. Il est également possible de mettre en œuvre " mur chaud» en utilisant un film chauffant IR. Dans ce cas, le film est monté sur la première couche de HA, et la deuxième couche peut être appliquée en feuilles de 9,5 mm d'épaisseur.

Sélection de profils

Des profilés PN galvanisés avec une base de 50, 75 ou 100 mm et une largeur d'étagère de 40 mm sont utilisés comme guides. Monté en rack - PS doit correspondre aux guides, ils ont donc une largeur de base correspondante 2 mm plus petite avec une largeur de tablette de 50 mm. Tous les profilés KNAUF ont une épaisseur de paroi de 0,6 mm, ce qui se distingue des produits d'autres fabricants avec une épaisseur de paroi de 0,4 mm.

Le choix des dimensions se fait en fonction de la hauteur de la cloison et des exigences d'isolation phonique. Pour une hauteur allant jusqu'à 3 m, il suffit d'utiliser un profilé d'une largeur de 50 mm, de 3 à 5 m - 75 mm, et au-dessus de 5 m - d'une largeur de 100 mm. Naturellement, plus la charpente est large, plus la distance entre les murs sera grande et, par conséquent, plus la couche d'isolation phonique sera épaisse. Par conséquent, si les exigences en matière de performances d'isolation acoustique sont augmentées, alors même pour hauteur standard Cloisons de 2,5 m, les profils doivent être choisis plus larges.

Pose du cadre

L'assemblage des cloisons en plaques de plâtre selon la technologie KNAUF commence par la pose de la charpente. Cette partie de la structure sera cachée et, si des erreurs sont commises, toute la structure devra être démontée. Par conséquent, cette étape doit être franchie avec le plus grand sérieux et dans le respect de toutes les règles.

Marquage

Le marquage de la structure doit commencer par le sol. Dépenser ligne droite Il faut mesurer les points extrêmes et tendre le fil entre eux. Vous pouvez reporter les marquages ​​sur les murs et le plafond à l'aide d'un fil à plomb. Les lignes d'installation des cloisons sont tracées au crayon sur les 4 plans (murs, sol et plafond).

Les professionnels utilisent à ces fins niveau laser, ce qui accélère et simplifie le processus. Vous devez également marquer l'emplacement de la porte en la marquant sur une ligne tracée au sol.

Installation de guides

Avant d'installer les éléments de guidage, les côtés adjacents aux murs du sol et du plafond doivent être collés ruban d'étanchéité. Cela réduira la transmission du son et évitera les fissures dans la finition.

Les profilés sont placés en angle entre la base et l'étagère le long des lignes marquées. La fixation au sol et aux murs se fait avec des clous en plastique et au plafond avec des chevilles d'ancrage en métal. Les guides au sol ne sont pas installés à l'emplacement de la porte.

Installation de racks

Sur la base de la largeur standard des plaques de plâtre - 120 cm, les racks sont installés par incréments de 40 ou 60 cm de manière à ce que chaque feuille repose sur des profilés verticaux le long des bords et au milieu. Quantité requise les poteaux sont coupés de manière à ce que leur longueur soit moins de hauteur plafond de 1 cm. Ceci est fait pour faciliter l'installation et compenser la flèche du plafond, ainsi que les charges sismiques.

Ensuite, les racks sont insérés dans les profilés de guidage inférieur et supérieur avec des étagères dans le sens d'installation de la cloison sèche et sont alignés strictement verticalement. La verticalité est vérifiée à l'aide d'une tige de nivellement. Immédiatement après l'alignement, le support est fixé au guide à l'aide d'un cutter.

Installation de profils de porte

Compte tenu de la massivité des portes, ainsi que de la dynamique lors de leur fonctionnement, un profilé UA renforcé d'une épaisseur de paroi de 2 mm est utilisé pour la porte. Selon le marquage de l'ouverture, 2 sections de profilés UA sont alignées verticalement dans les guides et fixées au sol et au plafond à l'aide de chevilles à l'aide de supports réglables spéciaux. Le contour supérieur de la porte est limité par une section horizontale du profilé PN, fixée de la même manière que les linteaux.

Souvent, ils utilisent 2 profilés de crémaillère insérés l'un dans l'autre sous forme de caisson, mais cela ne suffit pas pour le poids de la porte et la dynamique des charges.

Installation des cavaliers

Les cavaliers sont constitués d'une bande de guidage et installés en position horizontale entre les racks aux emplacements calculés des joints horizontaux des tôles GC. Pour ce faire, un profilé est découpé 20 cm plus long que la distance entre les poteaux. Ensuite, 10 cm sont mesurés des deux côtés et les étagères sont coupées à un angle de 45° entre la ligne prévue et les bords des étagères. Après quoi les bords sont pliés à angle droit. Dans chaque ligne horizontale, les cavaliers sont montés en alternance, en alternance avec les extrémités pliées de haut en bas.

Ainsi, les pièces pliées sont posées sur les crémaillères et n'interfèrent pas les unes avec les autres. Les cavaliers sont également sécurisés à l'aide d'un cutter. Lors de l'installation du cadre, un ruban de séparation est collé le long de la jonction avec le plafond afin d'éviter l'apparition de fissures dans les angles.

Pose de plaques de plâtre

L'installation des cloisons sèches est effectuée dans des conditions d'humidité relativement constante, les travaux doivent donc être planifiés après l'achèvement de tous les processus humides - coulage de la chape, plâtrage et séchage. Après livraison des plaques HA sur le site d'installation, elles doivent être conservées 24 heures pour s'acclimater (égaliser l'humidité). Pendant ce temps, le matériau est stocké en position horizontale sans contact direct avec le sol. En position inclinée, les tôles peuvent se déformer.

Le revêtement du cadre commence par le bas à une distance de 1 cm du sol. longueur standard feuille 250 cm et la hauteur du plafond, ainsi qu'en tenant compte de l'écart entre l'extrémité inférieure et le sol, il est nécessaire de calculer la hauteur de la section requise de plaques de plâtre sous le plafond. Selon la technologie KNAUF pour l'installation de cloisons en plaques de plâtre, il n'est pas permis d'utiliser des sections inférieures à 40 cm. Par conséquent, si, à la suite du calcul, cette taille s'avère plus petite, l'installation doit commencer par une demi-feuille. Toutes les extrémités horizontales sont traitées avec un plan de bord spécial, avec un angle de chanfrein de 22,5° sur une profondeur de 1/3 de l'épaisseur. Pour installer feuille inférieure il faut préparer des revêtements de 1 cm d'épaisseur pour maintenir la distance appropriée avec le sol.

La pose s'effectue en quinconce afin que les joints horizontaux ne coïncident pas sur une même ligne et soient espacés d'au moins 40 cm en hauteur. Les tôles sont fixées au cadre à l'aide de vis TN 25 au pas de 25 cm. une distance du bord d'extrémité d'au moins 15 mm et du bord longitudinal - 10 mm. La vis doit pénétrer dans le cadre sur une profondeur d'au moins 10 mm et la tête doit être encastrée de 1 mm. Les feuilles ne sont pas fixées aux guides au sol et au plafond.

Pour le placage portes le joint vertical ne doit pas être aligné avec l'ouverture, c'est pourquoi une découpe en forme de L est pratiquée dans le matériau de revêtement.

Après avoir recouvert un côté de la cloison, la cavité entre les murs est aménagée chaleur minérale et l'isolation phonique. Il doit être posé fermement contre les éléments du cadre, sans espaces. Le matériau en rouleau ou en dalle est choisi en fonction d'une épaisseur égale à la distance entre les murs.

Le câblage est ensuite tiré à travers les trous structurels des racks. Si nécessaire, vous pouvez percer des trous supplémentaires à l'avance et traiter leurs bords afin de ne pas endommager l'isolation des fils. Après cela, vous pouvez commencer à couvrir le deuxième côté en utilisant une technologie similaire.

Une fois l'installation des cloisons sèches terminée, des trous sont percés aux endroits désignés à l'aide d'une fraise annulaire pour l'installation des douilles.

Il est plus pratique d'installer des prises opposées des deux côtés de la cloison. Cela économise le câblage mais réduit propriétés d'insonorisation cloisons, il est donc préférable de faire les choses correctement et d'installer des prises adjacentes avec un décalage horizontal de 10 à 15 cm.

Joints de mastic

Les joints verticaux et horizontaux sont traités avec un primaire 3 heures avant le masticage. Les joints sont scellés avec du mastic de gypse à haute résistance en 2 étapes. Tout d'abord, les joints sont recouverts de mastic. Immédiatement solution fraîche le ruban de renfort en papier est appliqué en appuyant légèrement avec une spatule. Les joints d'angle de la cloison avec le mur sont renforcés par des profilés d'angle perforés. La couche de revêtement n'est appliquée sur les coutures qu'après séchage complet de la première couche. Dans le cas d'un revêtement bicouche, les joints de la première couche sont masticés sans ruban de renfort.

Finition

Le plan de séparation formé est une surface rugueuse et est soumis à une finition faciale. Le papier peint et la peinture peuvent être utilisés comme revêtement. peintures à l'eau ou du carrelage.

Dans tous les cas, toute la surface devra être masticée et nivelée en fonction du niveau des joints. Avant le masticage, il est conseillé de traiter toute la surface avec un apprêt, et après séchage, de masticer les têtes de vis.

Papier peint

Le mastic est appliqué en couche fine et uniforme. La couche de départ suffira pour la pose ultérieure de papier peint avec un apprêt préalable. colle à papier peint selon les instructions du fabricant.

Peinture

Pour peindre le mur, il faut l'amener à parfait état. Pour ce faire, appliquez la couche de finition sur la couche de départ séchée. mortier de gypse. Après séchage, un ponçage à la taloche et l'apprêt obligatoire sont effectués. Si vous négligez l'apprêt avant de peindre, la peinture sur les joints et entre eux sera absorbée de manière inégale, ce qui entraînera des taches.

Tuile

Pour le bardage carreaux de mur surface parfaite n'est pas obligatoire et vous pouvez vous limiter à une seule couche de mastic de départ. Il convient de garder à l'esprit que les carreaux sont généralement utilisés dans des pièces humides, et cela conditions favorables pour la croissance fongique. Par conséquent, avant d'appliquer le mastic, un apprêt doit être appliqué composition spéciale contenant un fongicide.

Avant l'installation, le mur est recouvert d'un enduit spécial composition imperméabilisante, destiné à la pose ultérieure de carrelage. La composition s'applique au pinceau, de préférence en 2 couches. Les carreaux sont posés après séchage de l'imperméabilisation à l'aide de colle à carrelage, comme sur les autres surfaces des pièces humides.

Meubles et équipements suspendus

Comme déjà mentionné, les cloisons en plaques de plâtre utilisant le système KNAUF, conçues pour suspendre des étagères, des armoires et d'autres éléments intérieurs, sont réalisées avec un revêtement à deux couches. Technologie de fixation éléments suspendus dépend du poids, qui détermine le choix des fixations.

Pour la fixation, les éléments suivants sont utilisés :

• cheville papillon – jusqu'à 10 kg;
• Cheville Driva – jusqu'à 30 kg ;
• cheville métallique pour structures creuses Molly – jusqu'à 50 kg ;
• en cas de suspension de 45 à 75 kg à l'avance, deux poteaux en profilés renforcés sont utilisés dans le cadre, comme pour l'embrasure de la porte. Une partie encastrée y est installée - une traverse, dans laquelle une vis autotaraudeuse sera ensuite vissée à travers la plaque de plâtre sans utiliser de cheville.

Pour la fiabilité lors de la sélection structure de fixation il faut tenir compte d'une marge de sécurité d'au moins 30 %.

Cloisons en plaques de plâtre (GKL)

Ensembles de matériaux nécessaires à la construction des cloisons La consommation de matériaux est donnée pour 1 m². m de cloison (sur la base d'une cloison mesurant 2,75 m x 4 m = 11 m² sans ouvertures ni pertes de découpe). № pos. Nom des matériaux inclus dans le kit Unité changement Rhénia Consommation par 1 m² 933 04 250 933 04 350 933 04 450 m Vis TN 25, longueur 25 mm TN 35 35 mm de longueur 29 (34) - - 13 (14) 29 (30) - 13 (14) 29 (30) - 18 29 - - 29 (30) - - 13 (14) 29 (30) TN 45 45 mm de longueur Mastic "Fugenfüller" (pour les coutures) Ruban de renfort Cheville "K" 6/35 Ruban d'étanchéité Apprêt "Tiefengrund" Matériau isolant (laine minérale) Profil PU 31/31 (protection d'angle) selon les besoins du client Remarques : 1. Les valeurs entre parenthèses sont données pour le cas où la hauteur de la cloison dépasse la longueur . plaque de plâtre 2. *En fonction du type de feuille, de l'emballage, etc. 3. ** Non requis lors de la connexion de profils avec un outil spécial en utilisant la méthode « couper et plier ». 1. Après marquage, découpe feuille de fibres de gypse Effectuez sur une surface plane et dure avec un couteau pour couper des panneaux de fibres de gypse. Le long de la ligne de marquage, en utilisant une règle ou une bande métallique comme guide, tirez le couteau plusieurs fois avec force jusqu'à ce qu'une coupe se forme, garantissant une cassure ultérieure le long du marquage. 2. Placez la feuille découpée sur le bord de la table, puis séparez les parties de la feuille les unes des autres en la cassant. 3. La structure homogène et assez dense de la feuille de fibres de gypse permet une découpe de haute qualité à l'aide d'une scie à métaux ou d'une scie sauteuse. 4. Si le bord coupé de la feuille de fibres de gypse se forme dans la structure cloisons , bardage ou plafond coin extérieur , qui ne nécessite pas de protection profil d'angle , il est traité avec un plan d'ébauche. Pose du cadre 4. Si le bord coupé de la feuille de fibres de gypse se forme dans la structure 1. Marquez la position et les portes au sol à l'aide d'un ruban à mesurer, d'un compteur et d'un coupe-fil. À l'aide d'un fil à plomb, transférez les marquages ​​sur plafond . Cette opération est grandement facilitée par l'utilisation d'un dispositif laser spécial. 2. Après découpe sur profilés de guidage (PN), destinés à être installés au sol et plafond , ainsi que sur profils de crémaillère 4. Si le bord coupé de la feuille de fibres de gypse se forme dans la structure(PS) à côté des murs, collez un ruban d'étanchéité qui sert à améliorer les paramètres sur l'isolation phonique. 2. Après découpe sur profilés de guidage (PN), destinés à être installés au sol et 3. Conformément aux marquages, fixez les profilés de guidage au sol et à l'aide de chevilles (au cas où - structures en bois vis ). Installez les fixations par incréments de 1 m maximum. Installez et fixez de la même manière les profilés de rack les plus extérieurs adjacents aux murs. 4. Installez les profils de rack dans les guides avec un pas d'environ 603 mm et alignez-les verticalement. Ne pas fixer aux guides. Lors de la découpe, il faut tenir compte du fait que la longueur du support doit être inférieure de 10 mm à la hauteur réelle de la pièce. 5. Si nécessaire (par exemple extensions), fixez les profilés de rack à l'aide. La connexion doit être réalisée avec un chevauchement d'au moins 10h, où h est la hauteur du profil arrière en mm. Pour recouvrement PS 50 -> 500 mm, PS 75 -> 750 mm, PS 100 -> 100 mm.

Plâtre matériaux de construction, finis en carton, sont l'un des revêtements les plus populaires pour niveler les murs et les façades. Les plaques de plâtre Knauf sont considérées comme les plus populaires et revêtement de haute qualité de ce genre.

Espèces

La classification de ce matériau est effectuée en fonction de sa destination, spécifications techniques, ainsi que les domaines d'utilisation. Selon les caractéristiques, il existe de tels types de plaques de plâtre Knauf : résistantes à l'humidité, ignifuges, acoustiques perforées. Regardons les différences entre ces revêtements :

Considérant que les plaques de plâtre Knauf peuvent être installées au sol, au plafond et sur les murs, les plaques sont classées selon le même principe. La principale différence entre ces types de matériaux réside dans l’épaisseur des feuilles et leur poids. Pour l'installation sur les murs et les sols, vous pouvez utiliser des tôles de masse assez importante, puisqu'elles sont montées sur un cadre rigide. Le revêtement du plafond est réalisé avec des panneaux plus minces.

Caractéristiques techniques des différents types de cloisons sèches Knauf :

Technologie d'installation

Les instructions d'installation des cloisons sèches Knauf ne diffèrent pas beaucoup des technologies d'installation des autres matériaux de ce type (Volma, Magma). Avant de commencer le processus de travail, vous devez préparer le mur. Il est nettoyé des anciens revêtements, traité avec des apprêts et autres composés protecteurs. S'il y a des fissures et des dépressions profondes, il est en outre enduit (vous n'avez pas besoin d'utiliser de mastic).

Instructions étape par étape Comment installer des plaques de plâtre résistantes à l'humidité de Knauf sur les murs et les cloisons :

Vidéo : Technologie d'installation de plafond en plaques de plâtre Knauf

Revue des prix par ville

Acheter plaque de plâtre Knauf ou Giprok peut être utilisé dans presque tous les quincaillerie, les prix du revêtement dépendent de la taille de la feuille et de ses propriétés. Sa vente s'effectue dans les bureaux de représentation officiels ou dans les magasins intermédiaires.