Comment faire un toit plat sur une maison. Toit monolithique de la maison. Toit plat à faire soi-même en béton monolithique

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Toit plat de vos propres mains - le plus souvent situé dans des immeubles privés de faible hauteur, ainsi que dans des garages. Ce type de dispositif de toiture est en avance sur ses concurrents. Dans notre article, nous vous expliquerons pourquoi.

Avant de parler de la façon de réaliser un toit plat, notons que le terme « toit » et le terme « toit » ne sont pas la même chose. Le terme « toit » fait référence aux éléments situés au-dessus de l’espace de vie de la maison. Et le toit est une composante du toit, son couche supérieure. C'est cela qui protège l'ensemble du bâtiment des effets des influences atmosphériques. Dans ces conditions, il est très important de créer un toit fiable pour une maison de campagne.

Après avoir pris connaissance de la différence entre les termes, nous pouvons affirmer qu'un toit plat est option idéale pour une maison avec une petite superficie. Si la surface de toiture est grande, il est recommandé de travailler en équipe.

Toit plat et ses caractéristiques

Lorsque vous travaillez sur une petite maison avec une petite surface de toit, vous pouvez facilement vous passer d'assistants.

Au début des travaux, fixez les poutres en bois ou en acier aux cadres porteurs. Avec leur aide, vous pouvez réduire la majeure partie de la masse du toit en la dirigeant vers les murs principaux et les fondations.

Ainsi, nous avons découvert que la charge principale sur les poutres est le poids du toit. Mais à côté de cela, il existe d'autres charges, telles que :

Poids totaléléments de toiture et de communication. En règle générale, ils sont situés dans le grenier ou fixés au toit.
Le poids de la personne qui répare le toit ou la toiture. Il peut également installer des équipements supplémentaires.
Volume et masse de neige + pression du vent froid hivernal.

Lisez les conseils d'experts sur les forums, regardez des photos sur Internet - vous pourrez alors faire le bon choix de poutres porteuses et éviter des erreurs critiques. Vous serez sûrement intéressé par l'article toit plat - avantages et inconvénients.

Si vous souhaitez obtenir un toit plat fiable et sûr, choisissez uniquement une couverture de toiture adaptée (plus de détails : " "). Il est également important de sélectionner des matériaux d’accompagnement capables de résister à un stress physique important ainsi qu’aux effets des catastrophes naturelles.

N'oubliez pas de vérifier tout le monde caractéristiques techniques matériels. Pour éviter les conséquences négatives, réalisez un pare-vapeur et un pare-vapeur approfondis.

Disposez une « tarte » de plusieurs matériaux sur les dalles (ils doivent avoir des propriétés différentes).
La première couche est un pare-vapeur. Sa fonction est de protéger la couche isolante de l'humidité. Le film polymère-bitume est utilisé comme matériau pare-vapeur. Dans le même temps, il est souvent renforcé de fibre de verre, puis un toit plat est installé. Placer les bords du film sur les verticales des sols. Il est très important de sceller les coutures avec soin et précision, ainsi que de les comprendre.
Posez l’isolant sur le pare-vapeur. Si de l'argile expansée est utilisée, remplissez-la d'une masse de béton. Lors de la construction d’une toiture légère, l’isolant polymère doit être fixé directement au pare-vapeur.
L'isolation contre l'humidité est la couche principale d'un toit sans pentes. Pour construire cet élément, vous aurez besoin de matériaux à base de membrane ou de polymère-bitume.

Toiture plate à faire soi-même pour chambres froides

Il y a des bâtiments qui n'ont pas de chauffage. Il s'agit notamment des cabanons et des belvédères. Il est censé créer une pente dessus pour évacuer l'eau du toit. Pour ce faire, il suffit d'équiper la toiture au plus petit angle.

Lors de la construction d’un toit plat en pente, ses poutres de support doivent être légèrement inclinées. Des planches seront fixées aux poutres. Ce sera une sorte de base pour feutre de toiture roulé(plus de détails : " ").

Pour installer un tapis en feutre de toiture roulé, vous aurez besoin d'un cadre constitué de planches. Pour cela, il est préférable d’utiliser de fines planches de bois ou des bandes d’acier. Fixez-les le long de la pente. Dans ce cas, la marche doit être de 70 cm. Mais vous ne devez pas bloquer le passage de l'eau s'écoulant du toit. Le pourcentage de pente d'un tel toit ne dépasse pas 3 %. Autrement dit, c'est 3 cm par mètre linéaire longueur.

Construction de toits plats pour pièces chaudes

Considérons les nuances lors de l'équipement d'un toit plat pour les maisons chauffées :

Tout d'abord, posez une couche de planches sur les poutres de support, préalablement terminées. Après cela, le feutre de toiture ou le matériau de toiture doit être posé. Leurs toiles doivent être disposées selon la méthode du chevauchement. Dans ce cas, la longueur doit être de 15 cm.
De l'argile expansée est posée sur le feutre de toiture (vous pouvez utiliser du laitier ou un autre matériau). Avant de remplir l'isolant, vérifier que la pente soit orientée dans le sens du drainage.
La troisième étape consiste à couler la couche isolante avec du ciment. Après avoir préparé la chape, traitez-la avec un primaire bitumineux.
Seule une chape entièrement finie sera prête à accepter le feutre de toiture roulé.

En étudiant la construction d'un toit plat, vous constaterez par vous-même que les toits avec de grandes pentes entre poutres de support nécessitent la participation de plusieurs personnes. Il est conseillé d'inviter artisans professionnels qui réalisera tous les travaux nécessaires dans les plus brefs délais.

Lors de la fixation des poutres de support, la distance entre elles doit être maintenue. Cela ne devrait pas dépasser 1 m.

Pose d'un toit plat en béton monolithique

La première étape consiste à calculer la portée du toit. S'il s'agit de 5 m, alors des poutres de 15 cm sont utilisées. Dans le langage professionnel de la construction, il s'agit de la « quinzième poutre en I ».

Pour créer un toit monolithique, il est recommandé d'utiliser du béton de qualité 250. Lors de la création mortier de béton sur place travaux de construction, il est conseillé d'utiliser une bétonnière. Sinon, il est peu probable que vous obteniez la consistance correcte de la solution. Pour obtenir du béton pour un toit plat, vous devez mélanger de la pierre concassée avec des particules de 20 mm et du ciment, qualité PTs-400.

Lors du calcul des composants, respectez suivre les règles: pour huit seaux de pierre concassée - trois seaux de ciment, 4 seaux de sable et deux seaux d'eau. S'il n'y a pas assez d'eau, vous pouvez en rajouter, ce n'est pas critique.

Isoler un toit plat avec du béton mousse, regardez la vidéo :

Ensuite, les planches sont fixées aux étagères des poutres inférieures. Le feutre de toiture est posé sur la surface sèche des planches. Ensuite, un treillis renforcé de profil périodique est posé dessus. Le diamètre de cet élément ne doit pas être inférieur à 1 cm. La taille des alvéoles est de 20x20 cm.

Afin de ne pas effectuer de réparations sur le toit plat, les endroits où sont superposés les tiges du treillis sont sécurisés à l'aide de fil à tricoter. Une option utilisant de la colle est possible. En fin de compte, le treillis ne doit pas glisser lors du coulage de la chape.

Pour un revêtement complet avec du mortier de béton, de petits morceaux de pierre concassée sont généralement disposés au bas du treillis. Grâce à cela, il reste un espace de 4 cm. Il est nécessaire de faire la distinction entre le treillis et la couche de matériau de toiture. Le coulage se fait dans les ouvertures entre les poutres. Rappelons que leur épaisseur doit être d'au moins 15 cm.

Après toutes les étapes, le béton est recouvert d'un film de polyéthylène. Cela est particulièrement vrai si les travaux sont effectués à des températures élevées. En recouvrant la surface, vous empêcherez l'humidité de s'évaporer du mortier de béton. Cela protégera à son tour la couche supérieure des fissures.

Le béton doit rester sous le film pendant au moins trois jours. Sécher complètement masse de béton, ajoutez une couche d'isolant. N'oubliez pas les pistes. L'étape suivante consiste à créer une chape et à poser le tapis roulé.

Isoler un toit plat

Aujourd'hui, un phénomène courant est le remplacement toit plat sur la pente. Cependant, un toit plat est favorisé par le fait qu’il peut être isolé aussi bien de l’extérieur que de l’intérieur. Et une fois terminé.

Auparavant, des panneaux isolants solides étaient utilisés pour l'isolation. Cependant, avec cette option, le poids de la toiture a considérablement augmenté. Après avoir étudié l'expérience passée, construction moderne s'est éloigné de cette méthode d'isolation. Aujourd'hui, les toits plats sont le plus souvent isolés avec de la laine minérale de basalte. C'est joli matériau léger. De plus, il présente une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à l’humidité.

Notez que la laine minérale de basalte n'est pas soumise aux processus de combustion. De plus, il tolère complètement même les plus impacts négatifs nature.

Pour de nombreuses personnes, le nom « toit plat » est principalement associé aux bâtiments à plusieurs étages. Un toit plat - dont nous examinerons les avantages et les inconvénients dans cet article - n'était pratiquement pas utilisé dans les constructions de faible hauteur il y a une douzaine d'années. Cependant, aujourd'hui, créer un tel toit dans une maison de campagne n'est pas un problème : les matériaux et technologies modernes permettent de créer un toit plat avec des caractéristiques de consommation appropriées et à un prix abordable.

Un toit plat a une superficie nettement plus petite qu'un toit en pente, ce qui vous permet d'économiser sur les matériaux et les travaux de construction.
Grâce à la surface relativement réduite du toit plat, il est possible d'optimiser les coûts.
La construction d'un toit plat est réalisée plus facilement et dans un délai plus court, par rapport à toit en pente, puisque les matériaux nécessaires à l'installation se trouvent juste aux pieds des ouvriers sur surface plane. La même chose peut être dite à propos de la réparation et de l'entretien d'un toit plat : travailler sur un toit presque horizontal est incomparablement plus confortable que sur un toit en pente.
Sur un toit plat, travaux d'installation et d'entretien ultérieurs avec toutes sortes d'équipements (systèmes de climatisation, panneaux solaires, antennes, etc.).
L'utilisation d'un toit plat est l'opportunité d'obtenir un territoire utile supplémentaire, qui peut être utilisé comme lieu de détente. air frais, faire du sport, créer un jardin, un jardin fleuri, etc. Il existe aujourd'hui des technologies qui permettent de recouvrir la toiture même avec des dalles ou des pavés. Toit pavé beaux carreaux, en combinaison avec pelouse verte, des meubles de jardin, un gazebo et une cheminée, peuvent devenir un lieu pour des vacances confortables en famille.

Les maisons à toit plat sont désormais très populaires

Un toit plat, en plus de ses avantages, présente de nombreux inconvénients :

En raison de fortes chutes de neige, une grande quantité de neige s'accumule sur les toits plats, ce qui, une fois fondue, provoque souvent des fuites.
Parfois, l’utilisation de drains internes est nécessaire.
Il existe un risque que le drain interne se bouche ou gèle.
Il y a un besoin de nettoyage mécanique toits à cause d'accumulations de neige trop importantes.
Un contrôle régulier du taux d’humidité de l’isolant et de l’étanchéité de la toiture est nécessaire.

Types de toits plats

Il existe quatre types de toits plats :

Base de toit plat

Conformément aux codes du bâtiment, un toit plat, dont nous avons évoqué les avantages et les inconvénients ci-dessus, doit avoir une base sous forme de dalles de plancher en béton armé ou de tôles ondulées.

Subtilités de l'imperméabilisation

La durabilité d'une structure de toiture et sa résistance à diverses influences négatives dépendent de l'utilisation de mélanges spéciaux et de processus technologiques pour la production de matériaux de toiture. Selon les matériaux de toiture, ils sont généralement divisés en trois catégories :

Toits en bitume, ainsi que polymère-bitumeà base de feutre de toiture. Ces matériaux sont disponibles en raison de leur faible coût. Les compositions bitume-polymère fondues sont des feuilles d'étanchéité et de toiture en rouleaux à base de matières synthétiques, sur les deux faces desquelles un bitume spécial est utilisé, qui conserve son élasticité même dans des conditions extrêmes. basses températures(jusqu'à -50 degrés Celsius). Lors de la pose de l'étanchéité réalisée à l'aide brûleurs à gaz, les rouleaux sont fusionnés ensemble. L'étanchéité des toitures peut également être réalisée avec des matériaux autocollants à base de polymères et de bitume. Dans ce cas, le mastic est appliqué sur la surface inférieure du rouleau et, lorsqu'il est traité avec un solvant, acquiert les propriétés d'adhésif. Défaut toiture en bitume- la fragilité.
Toitures à membrane avec une base en feuille, en caoutchouc ou en polymères. Ce matériau a une solide résistance et résiste au feu et à d’autres influences environnementales négatives. Les membranes sont collées sur la chape ou reposent simplement sur le support, chargées de lest, ou sont fixées mécaniquement ou à l'aide de colle. Pour relier les feuilles de membrane, spécial machines à souder, en maintenant le matériau ensemble avec de l'air chaud.
Toitures à base de polymères liquides, qui après refroidissement ne forment pas de coutures. De tels matériaux sont particulièrement souvent utilisés pour les structures aux géométries complexes.

Il est très important de bien imperméabiliser votre toiture plate.

Quel que soit le matériau choisi, les joints entre les rouleaux et les jonctions avec les différents éléments de toiture doivent être étanches. L’un des principaux composants d’un dispositif d’étanchéité réussi est un scellant de haute qualité. Pendant la période d'exploitation, la toiture est soumise à des influences négatives environnement externe(humidité, grêle, cailloux, forts changements de température, etc.). Par conséquent, un mastic de haute qualité doit être résistant aux influences mécaniques et thermiques.

Le mastic est généralement utilisé comme mastic - un mastic à base d'élastique résines polyuréthanes. Après application sur le toit, le mastic polymérise, entraînant la formation d'une membrane continue semblable à du caoutchouc qui possède des propriétés imperméabilisantes et protège le toit des intempéries. dommages mécaniques.

Le mastic est idéal pour les toits plats, est sûr, a une forte adhérence sur surfaces de construction, présente une résistance élevée aux rayons ultraviolets, aux précipitations et à toutes sortes de micro-organismes. Il s'applique au pinceau, au rouleau ou au pistolet airless - en deux couches multicolores, ce qui permet de contrôler la qualité, l'épaisseur de la couche et l'uniformité de répartition du mastic.

Comment organiser l'évacuation de l'eau

Quels que soient les matériaux utilisés, un toit plat doit avoir une certaine pente pour évacuer l'eau (généralement entre 3 et 5 %) qui apparaît sur le toit à la suite des précipitations. Le système de drainage doit être pensé dès la conception du bâtiment. Les gouttières déterminent l’efficacité avec laquelle l’humidité sera éliminée de la surface du toit. Pour éviter que les gouttières ne gèlent en hiver, elles sont équipées de câbles thermiques spéciaux.

Les drains peuvent être organisés, lorsqu'un approvisionnement en eau externe et interne est créé, et non organisés. Lors de la création d'un système d'approvisionnement en eau interne, la surface du toit est divisée en parties à peu près égales de 150 à 200 mètres carrés chacune. Dans les endroits en pente, des entonnoirs de drainage sont installés, équipés de paniers pour récupérer les débris. Habituellement, les entonnoirs sont situés au centre du toit et les tuyaux sont situés à l'intérieur du bâtiment.

Règles d'isolation et pare-vapeur d'un toit plat

Un toit plat a besoin d’isolation. En l'absence de couche d'isolation thermique, de la condensation se forme sur la surface du toit suite au contact des masses d'air chaud et de la surface froide du toit. La condensation apparaît sous forme de taches d’eau sur les plafonds de la maison et la structure du toit s’effondre progressivement.

La conception du toit implique une base sur laquelle est posée une couche de matériau pare-vapeur. La fonction d'un pare-vapeur est de protéger l'isolant de l'humidité diffuse provenant des locaux du bâtiment. La couche pare-vapeur comprend une membrane renforcée de fibres de verre (à base de bitume et de polymères) ou un film pare-vapeur. La couche est posée sur la chape et le long des bords de la structure de toiture, elle est placée verticalement jusqu'à une hauteur dépassant la hauteur du matériau isolant. Les coutures sont scellées.

L'isolation est placée au-dessus de la couche pare-vapeur et un tapis imperméabilisant à base de bitume est placé dessus. Si de l'argile expansée est utilisée comme isolant, il est alors nécessaire de réaliser une chape de ciment dessus, puis de poser quelques couches d'imperméabilisation. Si le toit est prévu pour être léger (dans le cas où des charges importantes ne sont pas attendues sur celui-ci), alors l'étanchéité est simplement collée sur tout le périmètre du toit.

Pour les toitures sans greniers, tant extérieures que méthode interne isolation. Méthode externe est utilisé plus souvent, son exécution est donc plus facile. Il existe deux options d'isolation thermique : double couche et monocouche. La décision quant à l'option à utiliser dans la pratique dépend des calculs d'ingénierie thermique et des exigences de résistance du toit. Des dalles d'isolation thermique sont posées sur la charpente selon le principe des « joints décalés ». Avec un revêtement d'isolation thermique à deux couches, les joints des dalles inférieures et supérieures sont également séparés. Dans la zone où les dalles jouxtent le parapet, les lanternes et les murs, des bords d'isolation thermique sont créés. Les matériaux d'isolation thermique sont fixés au support mécaniquement (vis, chevilles), lest (cailloux, dalles) ou colle.

Caractéristiques de la ventilation du toit

La charpente doit être équipée d'un système de ventilation. En raison d'une violation de l'étanchéité de la couche pare-vapeur, l'humidité pénètre dans la couche isolante. Une épaisse couche d'imperméabilisation empêche l'évaporation et l'humidité s'accumule dans l'isolant. En conséquence, le matériau perd ses caractéristiques isolantes et de l'humidité apparaît sur les plafonds du bâtiment sous forme de taches. De plus, l'eau fait gonfler l'imperméabilisation et, à basse température, l'eau gelée arrache le matériau imperméabilisant de la base. Les changements de température et les dommages mécaniques contribuent à la formation de fissures dans le toit, ce qui entraîne des fuites dans le toit.

Pour éviter ces problèmes, la toiture doit « respirer ». Pour cela, des aérateurs sont utilisés - des dispositifs spéciaux sous forme de tuyaux en plastique ou en métal. Ils sont recouverts de chapeaux de parasol et sont répartis uniformément sur toute la surface du toit, gravitant vers ses points les plus élevés. Le mécanisme d'aération fonctionne sur le principe de différentes pressions créées par les flux d'air, éliminant l'excès de vapeur d'humidité sous le toit et empêchant la formation de bulles d'eau.

L'installation d'une toiture est une opération technologique responsable. Toute erreur, même mineure, dans la conception ou la construction d’un toit peut provoquer des fuites à l’avenir. Par conséquent, lors de la création d’un toit, vous devez faire attention attention particulière sélection correcte matériaux d'isolation hydroélectrique et thermique, calculez avec précision les charges à venir sur charpente du toit, et choisissez également une équipe de constructeurs compétents.

Les toits plats sont aujourd'hui injustement oubliés et ne sont pas gâchés par l'attention des promoteurs. Dans la construction de logements privés, on les trouve principalement dans les régions du sud, où les fortes pluies et chutes de neige sont rares. Toits en croupe, au contraire, sont désormais solidement ancrés dans les projets et les esprits des propriétaires.

Cet état de fait s'explique simplement : jusqu'à récemment, les constructeurs ne disposaient pas d'une étanchéité fiable et durable.

Le feutre de toiture standard - carton imprégné de bitume - ne peut pas résister longtemps à l'humidité et aux changements de température. Même un revêtement épais à 4 couches doit être changé après 6 à 8 ans.

Aujourd’hui, l’intérêt pour les toits plats commence à croître.

Il y a plusieurs raisons à cela :

Avantage économique. Le coût d'aménagement est inférieur à celui d'une structure de tente (conception plus simple et superficie réduite) ;
Espace utilisable supplémentaire. Il y a une possibilité utilisation rationnelle(jardin fleuri, aire de jeux, zone de loisirs, piscine) ;
Disponibilité de maintenance et d'exploitation (nettoyage des drains, installation de climatiseurs, d'antennes, inspection des revêtements, des conduits de ventilation et de fumée) ;
Une couche de neige agit comme une isolation thermique supplémentaire, réduisant ainsi les coûts de chauffage.
Original apparence bâtiments.

Types de toits plats

À proprement parler, vous ne verrez pas de toit complètement plat sur un bâtiment. N'importe lequel d'entre eux a pente minimale de 1 à 4% requis pour le ruissellement des précipitations.

Il existe quatre types de toits plats :

inexploité;
exploité;
vert (pelouse);
combiné.

On trouve des toitures inutilisées sur les bâtiments industriels.

Les toits exploités ont trouvé une application dans la construction publique et privée. Ils sont équipés d'aires de loisirs, de cafés et de restaurants, et sont utilisés comme parkings et héliports.

Les revêtements verts (pelouse) sont réalisés pour décorer les bâtiments, ainsi que lorsqu'il n'y a pas assez d'espace sur le site. En plus de leur fonction esthétique, ils remplissent une tâche pratique importante. Une couche de gazon végétal est un excellent isolant thermique et phonique.

Les toits combinés à surface plane sont l'option la plus courante. Détente confortable au grand air entouré d'herbe verte et plantes à fleurs tout le monde aime ça.

Selon le mode de drainage, les maisons à toit plat sont divisées en deux types :

Avec drain interne;
Avec évacuation d'eau externe (le long du périmètre du toit).

Le drainage interne est moins cher que le drainage externe car il ne nécessite pas grande quantité gouttières, canalisations, entonnoirs et travaux en haute altitude pour leur installation. C'est plus difficile à exécuter. Des erreurs dans la création d'une pente et une étanchéité de mauvaise qualité des joints entraînent des fuites et des dommages à l'intégrité de la couche protectrice d'imperméabilisation.

En exploitation, les revêtements plats avec drainage interne sont plus rentables. En hiver, les glaçons ne poussent pas sur l'avant-toit d'un tel toit. Les tuyaux d'évacuation passent à l'intérieur du bâtiment et ne gèlent donc pas. Le nettoyage des entonnoirs à débris est de plus en plus simple que celui des gouttières suspendues.

Caractéristiques de l'appareil

Selon la méthode d'agencement et la disposition des couches structurelles, les experts distinguent deux types de toitures plates :

Classique;
Inversion.

La « tarte » de toiture classique est équipée de la technologie suivante :

une pente est réalisée à partir de mortier ciment-sable sur des dalles de plancher en béton armé ;
poser un pare-vapeur et un isolant ;
poser une membrane d'étanchéité ou un tapis en feutre de toiture ;
si le revêtement doit être utilisé, l'imperméabilisation est protégée par des carreaux de céramique.

Structure de toit plat classique

Le principal inconvénient de la conception traditionnelle est la vulnérabilité de la couche isolante externe au rayonnement ultraviolet solaire et aux changements de température.

En travaillant pour résoudre ce problème, les ingénieurs ont eu l'idée d'un revêtement d'inversion. Dans celui-ci, les principaux éléments structurels (isolation et membrane imperméable) sont intervertis. L'imperméabilisation est cachée sous la mousse, qui est protégée des influences extérieures par une couche de ballast composée de graviers ou de carrelage.

Conception du revêtement d'inversion

La technologie du travail évolue en conséquence. Un tapis imperméable en feutre de toiture ou en membrane EPDM est collé ou étalé sur la dalle, en la fixant aux endroits adjacents au parapet.

Dans ce cas, la pente est créée de deux manières :

Chape en mortier sur la dalle ;
Isolation, modifiant l'épaisseur de son installation.

Pose d'une isolation thermique sur un toit plat

Des entonnoirs et des tuyaux de prise d'eau sont installés aux points les plus bas de la pente. En plus d'eux, une ventilation est installée pour éliminer la vapeur d'eau qui s'accumule dans la zone de contact entre le pare-vapeur et l'isolant.

Lors de l'aménagement d'un revêtement destiné à la plantation de plantes, la structure est complétée par une couche supérieure d'imperméabilisation. Des couches de drainage de gravier sont versées dessus, des géotextiles sont posés et une couche de sol fertile est coulée.

Sauf couvertures de toiture posées sur des dalles en béton armé, des conceptions de maisons à toit plat sur poutres en bois ont été développées.

Dans ce cas, la technologie de la construction peut inclure les opérations suivantes :

Les poutres sont montées sur les murs par incréments de 50 à 100 cm, en les fixant à la maçonnerie avec des goupilles d'ancrage. La section transversale des poutres dépend de la largeur de portée, de la charge de conception et peut aller de 10x20 cm à 15x25 cm ;
Poser sur poutres Panneaux OSB, les réunissant étroitement;
Étalez la membrane d'étanchéité en 2 couches en collant soigneusement les joints des feuilles.
L'isolation thermique est réalisée à partir de mousse durable (extrudée), collée à la membrane. Une pente pour l'évacuation de l'eau est créée en posant de l'isolant en couches de différentes épaisseurs ;
L'isolant thermique est protégé par le haut chape en ciment, treillis renforcé ou carrelé.

Exemples de maisons privées

Il existe de nombreux partisans des toits plats parmi les promoteurs. Ils sont attirés par la facilité de construction, le faible coût des travaux et la possibilité d'aménager un site pour les loisirs d'été.

Une épaisse couche de neige sur un toit plat n'est pas un problème, mais une isolation supplémentaire

La conception des bâtiments dotés d'un tel toit s'intègre parfaitement dans le style du minimalisme, offrant aux développeurs de projets un large champ de créativité.

Spacieux, confortable et rien de superflu est la devise de tous ceux qui choisissent une maison avec un tel toit. Toit en pente alourdit visuellement le bâtiment, tandis que plat, au contraire, le rend léger et aéré.

Vue extérieure de la façade maison à un étage avec un toit plat se compare avantageusement aux variations plutôt ennuyeuses du personnage « teremkovy ».

Le plus souvent, vous ne verrez pas de gouttières ni de tuyaux dont l'eau pénètre sur les murs et gâche l'apparence de la finition. Le drainage interne est efficace, pratique et invisible.

La plupart des gens ne savent pas comment réaliser un toit plat pour une maison ; beaucoup associent le concept de « toit plat » aux bâtiments à plusieurs étages. Il y a seulement quelques décennies, les toits plats étaient rarement utilisés dans les constructions de faible hauteur.

Disponibilité aujourd'hui matériaux modernes et la technologie permet de réaliser un toit plat à la fois à un prix abordable et avec des caractéristiques de consommation élevées.

Types de toits plats :

Toits exploités- besoin d'une fondation rigide sous forme de chape en béton ou de tôle ondulée. Sur un tel toit matériau d'isolation thermique subit des charges statiques et dynamiques, il doit donc être solide lorsqu'il est comprimé. Si l'isolation est de faible rigidité, une chape en ciment est nécessaire par-dessus.

Toits inutilisés- ne nécessite pas de base rigide pour l'installation matériau d'étanchéité, ainsi qu'en isolation rigide. Un tel toit est moins cher à construire, mais sa durée de vie est plus courte que celle d'un toit usagé.

Toitures traditionnelles a la particularité que couche d'étanchéité situé au-dessus de la couche d'isolation thermique. A la base du toit se trouve une dalle en béton armé ; pour évacuer l'eau du toit, une chape inclinée en béton d'argile expansée est posée.

Toits inversés sont privés du principal inconvénient des toits plats : les fuites d’eau. Dans une telle toiture, la couche d'isolation thermique est située au-dessus de la couche d'étanchéité. Cette caractéristique protège la couche d'étanchéité de la destruction par les rayons ultraviolets et atténue les effets des changements de température. Ce type de toiture est plus durable que les autres types de toiture. Sur un tel toit, vous pouvez même poser une pelouse ou la paver de dalles.

Couverture de toit plat

Conformément aux codes du bâtiment, la base d'un toit plat doit être constituée de dalles en béton armé ou de tôles ondulées.

Pour les bâtiments permanents, on utilise généralement des dalles de plancher légères, sur lesquelles sont posées plusieurs couches de matériaux isolants :

Un pare-vapeur est installé pour empêcher l’humidité de pénétrer dans l’isolant depuis l’intérieur de la pièce. Pour pare-vapeur un revêtement de toit plat, on utilise un film de polymère-bitume renforcé de fibre de verre, qui est collé sur une chape en béton. Les bords du film sont insérés derrière le plafond vertical, les coutures sont soigneusement soudées.
L'isolation est en cours d'installation. Lors de l'utilisation d'argile expansée pour l'isolation, celle-ci est d'abord recouverte d'une chape en béton. Si vous réalisez une version légère du toit, l'isolant polymère est collé directement sur la couche pare-vapeur.
La plupart étape importante revêtements - imperméabilisation, généralement à base de polymère-bitume ou de matériaux membranaires.

Il existe des différences dans la conception d'un toit plat pour le chauffage et locaux non chauffés:

pour les pièces non chauffées (grange, gazebo...) une pente est créée par la surface du toit pour évacuer les précipitations. Poutres de support dans ce cas, ils sont installés en biais et un bouclier constitué de planches est placé dessus. Il est recouvert d'un rouleau de matériau de toiture. Le feutre de toiture est fixé au panneau de panneaux à l'aide de bandes métalliques ou de lattes clouées le long de la pente. La distance entre les lattes est de 60 à 70 cm et la pente doit être d'au moins 3 %.
Pour une pièce chauffée, la couverture d'une toiture plate se déroule en plusieurs étapes :

Les poutres sont recouvertes de planches et du feutre de toiture ou du feutre de toiture est placé dessus avec un chevauchement d'au moins 15 centimètres.
L'isolation en argile expansée est coulée en maintenant une pente vers l'évacuation des eaux.
Une chape en ciment est posée sur l'isolant ; son épaisseur doit être d'au moins 2 cm. Ensuite, nous traitons la chape avec un primaire bitumineux.
Nous collons le tapis en feutre de toiture roulé.

Lors de la construction d'un toit en béton monolithique structures porteuses sont des poutres en I poutres métalliques. Si la portée du toit est de 4 à 5 mètres, des poutres d'une hauteur de 12 à 15 centimètres sont utilisées.

Pour plafond monolithique meilleure utilisation béton prêt à l'emploi 250 marks, et si vous fabriquez du béton vous-même, utilisez une bétonnière. Il est difficile d’obtenir manuellement le degré requis de mélange du béton.

La meilleure qualité est de poser du béton sur toute la surface du toit en une journée. Il est conseillé de compacter le béton après le coulage, d'utiliser pour cela un vibrateur ou de le compacter manuellement.

Pour éviter que le béton ne se fissure, il est recouvert d'un film plastique pendant 3 jours. Après séchage complet du béton, les pentes sont réalisées à l'aide d'un isolant, puis d'une chape et d'un tapis roulé.

L'un des caractéristiques importantes toit plat - la possibilité de l'isoler de l'extérieur lors de l'exploitation de la maison, et pas seulement de l'intérieur. Dans ce cas, l'isolation extérieure du toit plat est d'abord réalisée, puis, si elle s'avère insuffisante, l'isolation intérieure est réalisée.

Jusqu'à récemment, le principal moyen d'isoler un toit plat était de l'isoler avec des panneaux isolants rigides, mais l'inconvénient de cette méthode est que la charge sur le toit augmente.

Aujourd'hui, l'isolant le plus éprouvé est la laine minérale de basalte, qui est assez légère et présente une meilleure conductivité thermique et une meilleure imperméabilité. Ses avantages incluent le fait qu'il ne s'enflamme pas et n'est pas soumis à des contraintes mécaniques.

S'il est nécessaire d'isoler la surface intérieure du toit, il est préférable d'utiliser des panneaux de mousse de polystyrène ignifuge d'une épaisseur de 25 à 30 mm. Pour ce faire, des bandes de bois sont fixées au plafond du toit à une distance de 40 cm. Des panneaux de polystyrène expansé sont collés sur les planches à l'aide de mastic.

Imperméabilisation de toit plat

Une bonne imperméabilisation d’un toit plat est très importante. Un toit plat, quels que soient les matériaux utilisés, doit avoir une pente de 3 à 5 % pour l'évacuation de l'eau. Le système de drainage et d'étanchéité doit être pensé dès la conception d'un bâtiment à toit plat.

Quel que soit le matériau de toiture choisi, il est important que les joints et jonctions des différents éléments de toiture soient étanches. Un mastic de haute qualité est un élément important d’une bonne étanchéité.

Pendant le fonctionnement, la toiture est exposée à des influences environnementales agressives (changements de température, humidité, etc.). Par conséquent, lors du choix d'un mastic, faites attention aux caractéristiques de sa résistance à la température et aux influences mécaniques.

Le plus souvent, le mastic est utilisé comme mastic ; il est à base de résines polyuréthanes élastiques. Après application sur le toit, le mastic polymérise, après quoi une membrane continue semblable à du caoutchouc se forme. Il possède des propriétés imperméabilisantes et protège la toiture des dommages mécaniques. Le mastic est idéal pour les toits plats ; il est sûr et très résistant aux rayons ultraviolets, aux précipitations et aux micro-organismes. Appliquez-le avec un pinceau ou un rouleau.

En conclusion, il convient de noter que, du point de vue de nombreux designers modernes, un toit plat est un signe de minimalisme dans la construction d'une maison dans son ensemble. Par exemple, en Grèce, ce type de toiture est principalement utilisé. Si, d'un point de vue conceptuel, les proportions de la maison sont respectées correctement, alors ce type de toiture est beau et original.

Le toit plat d'une maison convient aux maisons qui ont une structure simple avec un minimum de composants et d'éléments décoratifs.

L'invention concerne le domaine de la construction, à savoir l'agencement des toitures. Le résultat technique de l'invention est d'augmenter la fiabilité opérationnelle du toit. Dans une toiture monolithique - revêtement protecteur objectifs opérationnels, réalisé multicouche et constitué d'une chape formant talus 2, posée sur le support 1 de la dalle de plancher porteur, d'une couche d'apprêt 3, une fois appliquée remplie de sable de quartz 4, qui fait office de couche pare-vapeur, la couche d'étanchéité 5 est réalisée sous la forme d'une membrane d'étanchéité en vrac à partir de matériaux polymères à élasticité accrue, par exemple le méthacrylate de méthyle, les types de matacrylique, de polyuréthane et d'autres polymères pouvant résister à un étirement (allongement) à la rupture d'au moins 200 %. La couche de support à haute résistance 6 est constituée d'un liant polymère origine similaire, mais avec des caractéristiques de déformation inférieures et rempli de sable de quartz à au moins 100 % en poids du liant. Dans la couche supérieure de finition 7, en polymère, l'épaisseur, la couleur, la résistance chimique, le degré de rugosité et d'autres caractéristiques sont déterminés par les conditions de fonctionnement d'un toit particulier, tandis que toutes les couches de polymère sont réalisées selon une conception monolithique sans soudure. 5 salaire f-ly, 4 malades.

Dessins pour le brevet RF 2441121

L'invention concerne le domaine de la construction, à savoir l'aménagement de toitures ou de revêtements de protection de diverses structures à des fins opérationnelles, telles que des parkings, des installations sportives, des immeubles d'habitation, des centres de loisirs, des halls commerciaux et d'exposition, etc.

Le choix moderne des matériaux d'isolation thermique, d'étanchéité et de finition permet d'exploiter la toiture pratiquement sans barrières techniques sérieuses et d'inclure ces matériaux dans les projets lors de la conception de nouveaux chalets et domaines. De telles solutions de toiture exploitables permettent d'économiser de l'espace et sont également attrayantes élément architectural conception.

L'installation d'un toit utilisable est une tâche d'ingénierie complexe qui nécessite le respect d'un certain nombre d'exigences relatives aux couvertures de toiture modernes de haute technologie.

Un toit connu pour un bâtiment à toit plat est réalisé multicouche, constitué d'une couche d'étanchéité située sur la surface de la base du toit, d'une couche d'isolation thermique de miettes de caoutchouc étroitement tassées, d'une couche de matériau polymère, d'une couche poreuse , qui est un liant durci en matériau polymère avec une charge sous forme de miettes de caoutchouc, toutes les couches, à l'exception des couches d'isolation thermique et phonique et d'imperméabilisation, sont posées à l'aide de la technologie de coulée avec la possibilité d'assurer leur interconnexion via un polymère matériau et la formation d'une structure monolithique de la couverture de toiture (brevet RF n° 58577, publié le 27 novembre 2006).

Les inconvénients de l'analogue sont associés au degré élevé de déformabilité de la structure, qui utilise des matériaux polymères élastiques remplis miettes de caoutchouc. Pour toute couche d'isolation thermique et phonique une condition nécessaire garantir les caractéristiques thermophysiques est l'invariabilité de ses formes géométriques, puisque tout changement (déformation) modifie la densité de la couche d'isolation thermique et sa porosité, et, par conséquent, les caractéristiques de conductivité thermique vers la détérioration. De plus, la technologie de toiture utilisée dans l'analogue crée une hétérogénéité de la structure dans la couche d'isolation thermique, car après avoir versé un matériau polymère sur cette couche, dans sa partie supérieure, tout l'espace poreux est rempli de matériau polymère et se divise ainsi. en deux parties : la partie inférieure - poreuse et la partie supérieure avec des pores remplis du matériau de couche autonivelant. Dans ce cas, la couche poreuse (de finition supérieure) est également remplie de miettes de caoutchouc et de matériau polymère, qui ne sont mélangées qu'au départ dans la couche en vrac. Une telle structure, aux propriétés hétérogènes, mais reliée en un monolithe pendant la période de fortes fluctuations quotidiennes de température dans période hivernale, par exemple à Saint-Pétersbourg, où les différences quotidiennes normales sont de -10 à +10°C, augmente la probabilité qu'un point de rosée apparaisse à l'intérieur de la structure, avec toutes les conséquences négatives qui en découlent.

La faible résistance des structures polymères élastiques aux charges de perçage et de coupe nécessite la création d'une couche protectrice, par exemple à partir de gravier ou de pierre concassée, ce qui est inacceptable pour une couche d'isolation thermique. De plus, toute autre charge sur le toit (circulation piétonne, charges mécaniques, y compris transport, neige), en raison de sa déformabilité, peut modifier les paramètres géométriques, y compris les pentes spécifiées, ce qui entraînera la formation de lieux d'accumulation d'eau localisés de manière aléatoire. sur le toit ( flaques d'eau), qui se transforment en glace en hiver. Pour ces raisons, l’exploitation d’une telle toiture est impossible.

On connaît une toiture plate exploitable traditionnelle, constituée d'une couche pare-vapeur, d'un isolant rigide, d'une couche formant pente et chape, d'une couche d'étanchéité constituée par exemple d'un matériau en rouleau soudé ou d'une membrane en rouleau polymère, reliés entre eux par des joints soudés, une couche de protection comprenant un géotextile, une couche de protection contre les déversements de graviers à arêtes vives, par exemple du gravier granitique utilisé comme drainage, et une couche supérieure constituée, par exemple, de dalles de pavage(SNiP II-26-76. Toits. Annexe II, type P-9, p. 14).

Les inconvénients du prototype sont que, bien qu'un tel toit protège la couche d'étanchéité de la chute d'objets lourds et pointus, il améliore cependant les propriétés anti-incendie grâce à la couche protectrice de gravier de granit et de dalles de pavage. ce type la toiture n'est pas destinée à être utilisée comme toiture opérationnelle avec des charges et des objectifs fonctionnels correspondants, par exemple des parkings, la circulation et le stationnement de véhicules et d'équipements de nettoyage, des zones de loisirs et des terrasses, des rampes et des viaducs, des galeries, des cafés, terrains de sport.

On connaît une toiture à inversion, constituée de dalle en béton plafond sur lequel est disposée une pente, au sommet de laquelle se trouve chape renforcée constitué d'un mélange ciment-sable, apprêté avec l'apprêt bitumineux TECHNONICOL n°1, un tapis de toiture composé de deux couches de matériau imperméabilisant, celle du bas en Technoelastmost B ou Technoelast-Fix, celle du haut en Technoelastmost B ou Technoelast- Vert, qui est recouvert d'une couche de géotextile aiguilleté TechnoNikol, une couche d'isolation thermique située au-dessus des couches d'étanchéité et remplissant la fonction de protéger le bâtiment de l'humidité qui y pénètre, une couche de drainage pour éliminer l'humidité disposée le long de la partie supérieure surface panneaux d'isolation thermique, avec une isolation posée dessus, sur laquelle est appliqué couche drainante constitué de gravier granitique, sur lequel est posée une chape renforcée, avant la pose dont la surface précédente est recouverte de glassine ou de feutre de toiture, formant une couche de séparation, sur laquelle est appliquée la couche supérieure - béton bitumineux (Guide de conception et construction de toitures exploitées en utilisant matériaux bitume-polymère Société TechnoNIKOL, M., 2005, section 3, sous-section 3.1. Structure opérationnelle inversée utilisée pour déplacer ou garer des véhicules).

Sur la base du plus grand nombre de caractéristiques similaires et du résultat obtenu lors de son utilisation, cette solution technique a été choisie comme prototype de l'invention revendiquée.

Les inconvénients du prototype sont la surcharge de la structure due aux chapes de formation de talus (sous la couche d'étanchéité) et de protection (au-dessus de la couche d'isolation thermique ou en son absence au-dessus de la couche d'étanchéité), ainsi que la couche supérieure d'exploitation conduit à des charges élevées sur la dalle porteuse, pour les supprimer, il est nécessaire de prendre des mesures supplémentaires coûteuses pour augmenter capacité portante terrains. Si la continuité de la couche d'étanchéité est rompue (des fuites se produisent) et s'il est nécessaire d'effectuer travaux de réparation, par exemple, démonter la couche supérieure d'une toiture inversée, réutilisation ce qui, comme les chapes au-dessus de la couche d'isolation thermique, est impossible, ce qui nécessite une nouvelle chape, ce qui est une opération coûteuse. En raison de la structure multicouche de la toiture, qui implique l'évacuation de l'eau de plusieurs couches intermédiaires, même avec de légères déformations de l'une d'elles, le risque de fuite augmente en raison des mouvements dans les zones de transition (joints) et le long des entonnoirs de drainage à plusieurs niveaux , ce qui nécessite des réparations fréquentes avec démontage partiel de la toiture dans les zones de drainage.

Le résultat technique visé par l'invention revendiquée est d'augmenter l'efficacité et d'élargir les types de fonctionnement du toit, d'optimiser et de réduire le coût de sa conception et d'augmenter la fiabilité pendant le fonctionnement.

Pour obtenir le résultat technique spécifié dans une toiture monolithique - un revêtement de protection à des fins opérationnelles, réalisé multicouche et constitué d'une chape formant pente posée sur la base de la dalle de plancher porteuse, une couche d'apprêt, lorsqu'elle est appliquée remplie de sable de quartz , remplissant la fonction de couche pare-vapeur, la couche d'étanchéité est réalisée sous la forme d'une membrane d'étanchéité coulée constituée de matériaux polymères à élasticité accrue, par exemple le méthacrylate de méthyle, les types de matacrylique, de polyuréthane et d'autres polymères capables de résister à la tension (allongement ) à la rupture d'au moins 200 %, la couche de support à haute résistance est constituée d'un liant polymère d'origine similaire, mais avec des caractéristiques de déformation inférieures et est remplie de sable de quartz à raison d'au moins 100 % en poids du liant, et en la couche supérieure de finition, en polymère, l'épaisseur, la couleur, la résistance chimique, le degré de rugosité et d'autres caractéristiques sont déterminés par les conditions de fonctionnement d'un toit particulier - un revêtement protecteur, tandis que toutes les couches de polymère sont réalisées sur un béton formant une pente chape dans une conception monolithique sans soudure.

De plus, la décision déclarée présente des caractéristiques optionnelles qui caractérisent ses cas particuliers, à savoir :

Pour protéger la chape en béton formant pente de la fissuration et assurer la résistance de la base sous les couches de polymère, elle est constituée de béton d'une résistance d'au moins M250 (B20), d'une épaisseur dans sa partie inférieure d'au moins 40-50 mm, et une épaisseur d'au moins 0,75 t sur toute la surface, où t est l'épaisseur de la chape en béton formant talus, avec des cartes d'un pas L ne dépassant pas 6 × 6 m, des joints de dilatation-retrait thermique remplis de le matériau polymère est coupé toit monolithique-revêtement protecteur;

Le joint de dilatation d'une chape en béton formant pente est constitué d'une clé d'étanchéité installée dans la partie inférieure du joint, au-dessus de laquelle tout l'espace est rempli d'un matériau polymère élastique, de sorte que membrane d'étanchéité et la couche de déformation travaillées ensemble sans couche de fond intermédiaire, posées uniquement sur le support en béton de la chape en béton formant talus et surfaces verticales joints de dilatation et jonctions de la chape aux murs (parapets) ;

Aux jonctions, la membrane d'étanchéité est posée sur les murs (parapets), tandis que la composition du matériau polymère comprend des additifs thixotropes, et la couche porteuse hautement chargée en matériau polymère est réalisée sous la forme d'un socle d'une hauteur h d'au moins 10-15 cm, l'espace entre la chape en béton formant talus et le parapet est rempli d'un matériau polymère élastique ;

Pour soulager les concentrations de contraintes sur la couche de polymère, les angles vifs de la chape en béton formant une pente dans joints de dilatation et les culées sont coupées à un angle de 45° ;

Lors de l'utilisation d'un toit monolithique - un revêtement protecteur dans les zones climatiques tempérées ou avec des changements de température mineurs qui n'entraînent pas de changements significatifs déformations de température dans la chape, la membrane d'étanchéité ne peut être appliquée qu'aux endroits de mouvements structurels possibles des éléments porteurs du bâtiment, à côté des murs des parapets ou des joints de dilatation, et la couche de toiture porteuse à haute résistance est appliquée directement sur la couche d'apprêt.

Les caractéristiques distinctives du dispositif proposé par rapport à celui mentionné ci-dessus, qui s'en rapproche le plus, sont la mise en œuvre d'une couche d'étanchéité sous la forme d'une membrane d'étanchéité coulée à partir de matériaux polymères à élasticité accrue pouvant résister à la tension (allongement) à la rupture de au moins 200%, la mise en œuvre d'une couche porteuse à haute résistance à partir d'un liant polymère d'origine similaire, mais avec des caractéristiques de déformation moindres, remplie de sable de quartz à au moins 100% en poids du liant, rendant la couche supérieure de finition polymère et fabriquer toutes les couches de polymère dans une conception monolithique sans couture.

En raison de la présence de ces caractéristiques dans la toiture monolithique proposée - un revêtement protecteur à des fins opérationnelles, le caractère monolithique et sans soudure du revêtement est préservé, puisque l'utilisation d'un matériau de même origine, mais avec des caractéristiques (grades) différentes permet , avec une faible épaisseur de toiture, pour répondre aux exigences d'exploitation des toitures. Dans ce cas, la structure multicouche fonctionne comme une structure monolithique unique avec des caractéristiques et des objectifs fonctionnels différents des couches, mais une résistance adhésive et mécanique élevée des couches intermédiaires, une résistance à l'eau, par exemple, un pare-vapeur - une couche d'apprêt, une imperméabilisation - une couche élastique, une résistance à la charge. roulement - couche à haute résistance, couche supérieure - couche supérieure de protection et de finition. La réalisation de couches à partir de matériaux polymères permet de réguler (améliorer si nécessaire les grades existants) diverses caractéristiques des couches en introduisant additifs spéciaux dans la composition des polymères, par exemple des additifs thixotropes - pour application sur surfaces verticales, des additifs ignifuges - pour augmenter les classes de résistance au feu, etc.

Le remplissage des joints de dilatation et de retrait thermique (et des joints de dilatation et des jonctions avec les murs (parapets) avec une composition polymère élastique d'une membrane d'étanchéité améliore les performances d'une chape en béton formant une pente en créant une couche protectrice amortissante qui assure le déchargement de cette chape de déformations extrêmes par retrait thermique, empêchant sa destruction, et augmente la fiabilité membrane d'étanchéité tout en assurant la continuité de la couche imperméable, puisque le volume principal des charges de déformation est « amorti » dans les coutures, créant une « réserve de résistance » pour l'imperméabilisation principale couche du toit proposé.

Toutes les couches d'une toiture monolithique - revêtement protecteur sont complètement imperméables, à la fois individuellement et dans un monolithe. En conséquence, la collecte et le drainage de l'eau dans les entonnoirs de drainage s'effectuent uniquement à partir de la surface du toit proposé et ne nécessitent pas de plusieurs niveaux.

La nature multicouche d'une telle toiture permet de redistribuer les charges entre les couches, créant une sorte de « réserve » de résistance qui, lorsqu'une couche est détruite, n'entraîne pas la destruction immédiate de la suivante. Dans l'invention proposée, en raison des liaisons adhésives rigides créées entre les couches du revêtement polymère, la possibilité de pénétration d'eau sous la couche polymère est exclue. Une éventuelle destruction, par exemple une violation de la continuité de la membrane d'étanchéité, sera limitée uniquement à une zone locale, facilement identifiable visuellement et ne nécessitant pas de démontage de l'ensemble de la moquette de toiture.

L'utilisation de sable de quartz coloré dans la couche porteuse à haute résistance rend cette toiture décorative. Et si nécessaire, vous pouvez créer des dessins en combinant différentes couleurs de sable. Les dessins (zones de couleurs différentes) sont réalisés avec des cartes séparées selon des modèles et ne violent pas la continuité (résistance à l'eau) de la couche porteuse à haute résistance. Une autre possibilité solution de conception Il peut être possible de poser un film avec des dessins photographiques sur la couche support et de le recouvrir d'une couche de finition transparente. De plus, la couche de finition elle-même peut être colorée (pigmentée).

L'épaisseur minimale de la membrane d'étanchéité, et donc les charges transférées au support, créent des réserves importantes pour l'installation d'ouvrages opérationnels supplémentaires sur celui-ci, par exemple des terrains de sport, des fontaines, des mini-piscines, des parterres de fleurs, un héliport, sans renforcement les éléments porteurs existants de la structure du bâtiment.

Le degré élevé de résistance aux déformations thermiques et la faible épaisseur de la toiture permettent d'installer des systèmes de chauffage sur une chape en béton formant pente, sans détériorer les caractéristiques de la moquette de la toiture, garantissant l'absence de zones gelées et enneigées pendant périodes de températures négatives.

La toiture monolithique proposée - revêtement protecteur à des fins opérationnelles est illustrée par les dessins présentés aux figures 1 à 5.

La figure 1 montre une coupe d'un toit monolithique - un revêtement de protection.

La figure 2 montre la découpe des joints de dilatation.

La figure 3 est une coupe transversale de la jonction d'un revêtement de protection de toiture monolithique avec un joint de dilatation.

La figure 4 est une coupe de la jonction du revêtement monolithique de protection de la toiture aux murs (parapets).

Un revêtement de protection de toiture monolithique à des fins opérationnelles se compose d'une base de toit 1, par exemple, d'une dalle de plancher porteuse, d'une chape en béton formant une pente 2, d'une couche pare-vapeur d'un polymère d'apprêt 3, de sable de quartz 4, d'une imperméabilisation membrane constituée d'un matériau polymère élastique 5, une couche de polymère porteuse à haute résistance 6 un liant d'origine similaire avec des caractéristiques de déformation inférieures et remplie de sable de quartz 4, couche supérieure de finition 7, joints de dilatation température-retrait 8 remplis de matériau polymère 9, joints de dilatation de la chape 10 et de la dalle de base 11, culée 14 de la partie supérieure de la chape béton 2 aux murs ( parapets) 12, plinthes 13, chevilles d'étanchéité 15.

Toiture monolithique - un revêtement protecteur à des fins opérationnelles fonctionne comme suit (Fig. 3).

Une chape en béton formant pente 2 avec une résistance du béton d'au moins M250 (B20) et une épaisseur dans sa partie inférieure au niveau des entonnoirs de drainage d'au moins 40-50 mm est posée sur la base de la toiture proposée - un revêtement de protection constitué d'une dalle porteuse 1 du plancher. Les joints de dilatation 10 de la chape en béton formant pente 2 sont combinés avec les joints de dilatation de la dalle porteuse 1 du plancher. Aux endroits où sont installés les joints de dilatation 10 et où 14 de la chape en béton formant pente 2 est reliée au mur (parapet) 12 (Fig. 4), un coffrage amovible est installé. Ensuite (Fig. 2), après la pose du béton dans la chape en béton formant talus, des joints de dilatation-retrait thermique 8 sont découpés sur toute la surface sur une profondeur d'au moins 0,75t avec 2 cartes avec un pas L d'au plus 6×6 m et rempli de matériau polymère 9. Les angles vifs de la chape formant talus La chape béton 2 en partie haute des joints de dilatation 10 et les jonctions avec les murs (parapets) 12 sont découpées selon un angle de 45 ° (Fig. 3, 4). Après avoir préparé la base de toit 1, en retirant coffrage amovible, le meulage et le dépoussiérage de la chape en béton formant talus 2, une couche de fond 3 est appliquée à partir d'un matériau polymère, par exemple du méthacrylate de méthyle, qui possède non seulement les caractéristiques nécessaires au fonctionnement d'un monolithique toiture imperméabilisante caractéristiques, mais aussi avantages technologiques par rapport à d'autres matériaux polymères (gain de résistance rapide, en 1 à 2 heures) ; pour augmenter l'adhérence de l'apprêt avec les couches sus-jacentes, du sable de quartz est saupoudré uniformément sur sa surface 4. Parallèlement à l'application d'une couche pare-vapeur de polymère d'apprêt 3, 9 joints de dilatation et de retrait 8 sont également remplis de matériau polymère. partie inférieure des joints de dilatation 10 et des jonctions 14 dans le béton formant pente. Dans la chape 2, des chevilles d'étanchéité 15 sont mises en place.

Sur la couche d'apprêt (polymère) 3 ainsi préparée, d'une épaisseur d'au moins 1,5 à 3,0 mm, une couche d'étanchéité sous la forme d'une membrane d'étanchéité constituée d'un matériau polymère élastique 5 avec des caractéristiques de déformation élevées est appliquée sur la chape à l'aide du méthode de coulée, par exemple compositions acryliques Revêtement d'uréthane modifié Nanten DC 225 ou Nanten Matacryl à haute adhérence aux acryliques.

Avant d'appliquer une couche de membrane d'étanchéité, ces compositions comblent les joints de dilatation 10 et la jonction 14 de la partie intérieure de la chape en béton formant talus 2 aux murs (parapets) 12, et aux endroits où la partie supérieure de cette chape 2 jouxte les murs (parapets) 12, la membrane d'étanchéité est remplie en douceur avec une légère augmentation d'épaisseur la partie d'angle est posée sur les murs (parapets) 12. Cela permet aux joints de dilatation 10 de résister à diverses charges en fonctionnement (compression, flexion et déformations en traction, etc.), c'est-à-dire remplir les fonctions inhérentes à un élément structurel porteur, tout en protégeant simultanément la chape en béton formant talus 2 et en agissant comme compensateur de contraintes de l'apparition de contraintes extrêmes pouvant provoquer sa destruction.

De même, les joints thermorétractables de dilatation 8, réalisés pour soulager les contraintes du béton et l'empêcher de fonctionner sous des charges de déformation extrêmes (destructrices), lorsqu'ils sont remplis d'une composition polymère, collent en fait les tronçons découpés en cartes, d'une part, ils créent des réserves de résistance supplémentaires pour l'action de charges extrêmes, et d'autre part, elles sont créées sur une chape en béton formant talus 2 base monolithique, sur lequel la charge des charges externes (verticales) associées au fonctionnement du toit proposé est uniformément répartie. Ainsi, le remplissage des joints de déformation 10 et de dilatation température-retrait 8 de cette toiture avec des matériaux polymères permet de créer des liaisons adhésives rigides entre le polymère et le béton au niveau des joints, conférant une nouvelle qualité à la chape en béton formant talus 2, qui fonctionne comme dalle monolithique(structure) en béton et polymère, ce qui vous permet de redistribuer uniformément toutes les charges (contraintes) émergentes sur celle-ci, augmentant considérablement la fiabilité opérationnelle de cette base de toit.

Ensuite, une couche porteuse à haute résistance 6 est appliquée sur une membrane d'étanchéité d'une épaisseur d'au moins 2 à 6 mm, constituée d'un liant polymère, par exemple le vernis acrylique Nanten DC 205, qui a une résistance à la traction moindre (allongement ) mais une plus grande résistance à la compression, remplie de sable de quartz 4 avec une masse d'au moins 100 % en poids du liant. A la jonction 14 de la chape en béton formant talus 2 aux murs (parapets) 12, la couche porteuse à haute résistance 6 est réalisée sous la forme d'un socle 13 d'une hauteur h de 10-15 cm.

Dans les zones climatiques où les fluctuations de température pendant la journée sont importantes, par exemple à Saint-Pétersbourg, il est conseillé de mélanger Nanten 225 et Nanten 205 dans un rapport de 50:50, ce qui augmentera considérablement les caractéristiques de déformation de la structure porteuse. -résistance de la couche 6 sans modifier sa résistance à la compression. Et la taille de la fraction de sable de quartz 4 est choisie en fonction de l'épaisseur de la couche porteuse à haute résistance 6 et ne dépasse pas 1/3 de son épaisseur. L'utilisation de sable de quartz coloré élargit les possibilités conception décorative le toit monolithique proposé - un revêtement protecteur, sans compromettre ses caractéristiques et est sélectionné en fonction du choix solutions architecturales sur ce toit - un revêtement protecteur.

Sur la couche de support à haute résistance 6, par peinture ou coulage, selon l'épaisseur de la couche, une couche supérieure de finition 7 de revêtement acrylique est appliquée, par exemple un vernis Nanten 305, qui doit être très durable et résistant aux rayons ultraviolets. . L'épaisseur du revêtement, sa couleur et lors du remplissage de la couche porteuse à haute résistance avec du sable de quartz coloré, son incolore, son degré de rugosité et d'autres paramètres décoratifs et géométriques de la couche supérieure de finition 7 sont sélectionnés en fonction des conditions de fonctionnement réelles. du revêtement de protection de toiture proposé.

Des liaisons adhésives rigides entre les couches empêchent complètement la pénétration de l'eau dans l'espace intercalaire. En cas de violation de la continuité de la membrane d'étanchéité 5 dans le revêtement de toiture - protection proposé, la destruction peut être locale et facilement détectée, et les réparations sont effectuées en quelques heures sans démonter la plupart des couches.

Par conséquent, la création d'une structure polymère homogène multicouche monolithique, rigidement liée, d'une part, permet de redistribuer les charges qui lui sont transférées, et d'autre part, en raison des propriétés individuelles de chaque couche avec d'autres les éléments de toiture (déformation 10 et compensation température-retrait 8 joints, culées 14) assument les charges maximales pour cette zone particulière : dans la couche inférieure - déformations de traction, dans la partie supérieure - contraintes de compression. En cas de rupture ou de destruction d'une couche, cela n'entraîne pas la destruction immédiate des autres, puisque la relaxation des contraintes ne se produit que dans la couche détruite, et le reste reste totalement étanche. Ceux. La toiture multicouche crée en effet plusieurs niveaux de protection de la structure et localise d'éventuelles violations de la continuité de l'étanchéité. Et la présence d'une clé d'étanchéité 15 empêche l'écoulement de l'eau de la toiture vers les locaux sous-jacents du bâtiment, en cas de destruction de l'ensemble construction multicouche.

Absence d'opérations technologiques liées à l'utilisation du feu (par exemple, utilisation obligatoire d'un brûleur pour la fusion matériaux en rouleau sur les toitures traditionnelles), augmente considérablement sécurité incendie la toiture proposée - un revêtement protecteur tant lors de sa construction que lors de ses réparations.

Ainsi, la toiture - revêtement de protection à des fins d'exploitation proposée permet d'augmenter la fiabilité de la toiture - couverture lors de son exploitation et son efficacité grâce au revêtement multicouche, conférant une nouvelle qualité à la chape en béton formant talus, comme l'élément porteur principal de la toiture, situé dans une liaison adhésive rigide avec le revêtement polymère, élimine l'étanchéité à l'eau pour localiser les violations de la continuité de l'étanchéité dans son ensemble, pour créer des réserves supplémentaires pour la résistance de la base porteuse de le toit.

FORMULE DE L'INVENTION

1. La toiture monolithique est un revêtement de protection à des fins opérationnelles, réalisé multicouche et constitué d'une chape formant pente posée sur la base de la dalle de plancher porteuse, d'une couche d'apprêt, lorsqu'elle est appliquée remplie de sable de quartz, remplissant la fonction d'une couche pare-vapeur, caractérisée en ce que la couche d'étanchéité est réalisée sous la forme d'une membrane d'étanchéité coulée à partir de matériaux polymères à élasticité accrue, par exemple le méthacrylate de méthyle, des types de matacrylique, de polyuréthane et d'autres polymères capables de résister à une tension (allongement) à rupture d'au moins 200 %, la couche de support à haute résistance est constituée d'un liant polymère d'origine similaire, mais avec des caractéristiques de déformation inférieures et est remplie de sable de quartz à au moins 100 % en poids du liant, et dans la partie supérieure de finition couche, en polymère, l'épaisseur, la couleur, la résistance chimique, le degré de rugosité et d'autres caractéristiques sont déterminés par les conditions de fonctionnement d'un toit particulier - un revêtement protecteur, tandis que toutes les couches de polymère sont réalisées sur une chape en béton formant une pente dans un conception monolithique transparente.

2. Toiture monolithique - revêtement de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour protéger la chape en béton formant pente de la fissuration et assurer la solidité du support sous les couches polymères, elle est réalisée en béton d'une résistance d'au moins M250 (B20), avec une épaisseur dans la partie inférieure d'au moins 40 -50 mm, et sur toute la surface avec une épaisseur d'au moins 0,75t, où t est l'épaisseur de la chape en béton formant talus, tandis que la température d'expansion- les joints de retrait remplis de matériau polymère du revêtement de protection de toiture monolithique sont découpés en cartes avec un pas L ne dépassant pas 6 × 6 m .

3. Toiture monolithique - revêtement de protection selon la revendication 1, caractérisée en ce que le joint de dilatation de la chape en béton formant pente est constitué d'une clé d'étanchéité installée en partie basse du joint, au-dessus de laquelle tout l'espace est rempli avec un matériau polymère élastique, de sorte que la membrane d'étanchéité et la couche d'expansion travaillent ensemble sans couche de fond intermédiaire, posée uniquement sur la base en béton de la chape en béton formant pente et sur les surfaces verticales des joints de dilatation et des jonctions de la chape avec le murs (parapets).

4. Toiture monolithique - un revêtement de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'aux jonctions la membrane d'étanchéité est placée sur les murs (parapets), tandis que la composition du matériau polymère comprend des additifs thixotropes, et la membrane porteuse à haute résistance la couche de matériau polymère est réalisée sous la forme d'un socle d'une hauteur h d'au moins 10-15 cm, l'espace entre la chape en béton formant une pente et le parapet est rempli d'un matériau polymère élastique.

5. Toiture monolithique - revêtement de protection selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour soulager les concentrations de contraintes sur la couche de polymère, les angles vifs de la chape en béton formant pente dans les joints de dilatation et les jonctions sont coupés à un angle de 45°.

6. Toiture monolithique - revêtement de protection selon la revendication 1, caractérisée en ce que lors de l'utilisation d'une toiture monolithique - revêtement de protection dans des zones climatiques tempérées ou avec des changements de température mineurs qui ne provoquent pas de déformations thermiques significatives dans la chape, la membrane d'étanchéité ne peut être appliquée que aux endroits où des mouvements structurels sont possibles des éléments porteurs du bâtiment, des culées aux murs des parapets ou des joints de dilatation et de la couche porteuse à haute résistance du toit monolithique - le revêtement protecteur est appliqué directement sur la couche d'apprêt .