Les vannes AVK de la série 756 conviennent aussi bien à une installation sans puits, c'est-à-dire remblayage avec de la terre et pour installation dans des puits, des chambres, etc. Les vannes sont bidirectionnelles, cependant, sur les vannes de plus grand diamètre, une flèche est moulée dans le corps pour indiquer le sens d'écoulement recommandé. AVK recommande d'installer les vannes conformément au sens d'écoulement spécifié.

IMPORTANT : Avant l'installation, assurez-vous que la vanne est opérationnelle. Pour ce faire, appliquez un lubrifiant neutre, tel que du silicone, sur le joint en caoutchouc et sur le siège. S'il n'y a pas de lubrifiant neutre, verser généreusement la valve eau claire lorsque le disque est en position entrouverte, car l'eau est aussi un lubrifiant. Alors dépensez-en un cycle complet ouverture - fermeture. Cette opération doit être effectuée avant d'installer la vanne sur la canalisation.

Si des dysfonctionnements sont détectés, vous devez en informer le représentant AVK le plus proche à par écrit. La notification doit indiquer : le nom du produit, la date et le numéro du bon de livraison et du contrat de livraison ; les principaux défauts constatés sur le produit, ainsi que la quantité du produit mauvaise qualité, si nécessaire, joindre des photographies.

Les vannes étant fabriquées comme des instruments de précision, évitez toute mauvaise manipulation ou manipulation imprudente qui pourrait introduire de la saleté dans la vanne.

Lors de l’installation et de l’utilisation de la vanne, évitez d’utiliser une force excessive. Avant d'installer la vanne, retirez tous matériaux d'emballage, assurez-vous qu'il n'y a pas de débris ou de saletés dans la canalisation et dans la vanne elle-même. Inspecter les pièces de travail joint en caoutchouc et vérifiez les dommages.

La vanne est fixée à la contre-bride avec des boulons du diamètre approprié (voir tableau 1). Les trous de bride sont percés selon GOST. Le nombre et l'emplacement des trous de bride pour P1M10 et P1M16 peuvent varier. Ceci doit être pris en compte lors du choix d'une contre-bride.
Les boulons sont serrés en croix (voir Fig. 1).

Tableau 1. Diamètres de boulons recommandés, couple de serrage, selon la norme ISO 7005-2

DN, mm	Diamètre du boulon		Nombre de boulons
	PN10	PN16	PN10	PN16
200	M20	M20	8	12
250	M20	M24	12	12
300	M20	M24	12	12
350	M20	M24	16	16
400	M24	M27	16	16
450	M24	M27	20	20
500	M24	M30	20	20
600	M27	M33	20	20
700	M27	M33	24	24
800	M30	M36	24	25
900	M30	M36	28	28
1000	M33	M39	28	28
1200	M36	M45	32	32
1400	M39	M45	36	36

Le moulage du corps de vanne indique le maximum pression admissible, logo du fabricant et matériau utilisé.
Avant d'installer la vanne, vous devez vérifier les marquages ​​​​sur l'autocollant situé dans un cadre spécial sur le corps et vous assurer que les caractéristiques spécifiées correspondent aux conditions d'installation. Pour simplifier la traçabilité™, inscrivez-vous numéro de série et l'emplacement du volet.

Les vannes A\/K série 756 sont conçues pour une vitesse d'écoulement maximale allant jusqu'à 7 m/sec. L'installation sur des supports avec des débits plus élevés n'est pas autorisée. Si cette condition n'est pas remplie, ainsi que lors de la régulation du débit, surfaces internes Des pores de cavitation peuvent apparaître.

Lors de l'installation, assurez-vous que le diamètre interne de la contre-bride est suffisant pour ouvrir complètement la vanne et ne gêne pas le mouvement du disque dans des positions extrêmes. La distance entre les brides des tuyaux ne doit pas rendre difficile l'installation de la vanne. Il est recommandé que les contre-brides permettent d'ajuster la distance entre les brides.

IMPORTANT : La vanne doit être installée sur la canalisation en position légèrement ouverte.

Avant la fin finale de l'installation, vérifier le fonctionnement et l'étanchéité du système sous pression (pression maximale 1,1 x P1\1 pour les vannes fermées et 1,5 x P№ pour les vannes ouvertes, conformément à l'EA 593 (EE 1074).

Les informations sur les couples de fonctionnement pour l'ouverture/fermeture, le nombre de tours pour fermer complètement le volet et les moments de réglage de l'entraînement électrique se trouvent dans le tableau 2.

Lors du fonctionnement de la vanne, vérifiez les points suivants :
- le niveau sonore lors du passage du liquide dans la vanne ne doit pas dépasser 70 dB ;
- absence de sifflet dans les conduites de liquide ;
- absence de bruit provenant des petits cailloux et graviers, qui ne doivent pas être présents dans l'écoulement ;
- absence de bruit mécanique des pièces mobiles du volet / motorisation.

Note: Le niveau sonore (70-85 dB) peut être réduit en isolant le portail. Un bruit supérieur à 85 dB peut indiquer un problème grave. Un technicien système doit être contacté pour déterminer la cause de l’augmentation du bruit et corriger le problème. Le niveau sonore doit également être vérifié lors de la fermeture du volet.

Tableau 2. Torsions et nombre de tours

Taille d'obturateur gris 756 DN, mm	Réglage du couple sur l'entraînement électrique, Nm (l'entraînement électrique est installé sur le réducteur ISO)	(entraînement électrique)	Couple maximum pour la fermeture (commande manuelle), Nm	Nombre de tours pour ouvrir (commande manuelle)	Moment de torsion libre Nm	Moment de rupture Nm
200	60	10	40	8,5	7	120
250	60	10	60	8,5	7	120
300	60*/100**	17,5	80	9,5	7	280
350	60*/100**	17,5	100	9,5	7	280
400	60*/100**	17,5	140	9,5	7	280
450	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
500	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
600	150	17,5	140	21	7	300
700	100	70	120	52	12	240
800	100	70*/87,5**	120	52*/78**	12	240
900	100	70*/87,5**	120	78	12	240
1000	100	87,5*/135**	120	78	12	240
1200	100	135*/180**	120	175,5*/176,25**	12	240
*** réducteur IP65, IP67 **** réducteur IP68

Dépannage

Les fuites des joints de bride peuvent être causées par les éléments suivants :
- mauvais alignement de la vanne par rapport à l'axe central de la canalisation ;
- dommages à la surface du joint ;
- les boulons des brides sont serrés avec un couple incorrect ;
- joints desserrés (voir préconisations du fournisseur).

Les fuites internes d'un disque fermé peuvent être causées par les éléments suivants :
- dommages irréversibles aux surfaces d'étanchéité provoqués par des corps étrangers ;
- dommages causés par l'érosion ou la cavitation aux surfaces d'étanchéité ;
- réglage incorrect du variateur ou de la boîte de vitesses, c'est-à-dire position finale du disque mal spécifiée.
Une fuite de l'arbre peut être causée par un joint endommagé ou usé. Dans ce cas, veuillez contacter votre représentant AVK le plus proche.

Installation dans des cellules ou des chambres

Lors de l'installation de l'obturateur dans une caméra ou une pièce, le contrôle s'effectue à l'aide d'un volant. Le volant est fixé au boulon à l'aide de la goupille incluse.
L'installation sur des canalisations horizontales et verticales, ainsi que sur celles passant en biais par rapport à la surface du sol, est autorisée. Position autorisée de la vanne : les arbres de la vanne sont parallèles au sol, le réducteur est situé sur le côté de la vanne (et non sur le dessus), la tige du réducteur est orientée vers le haut ou sur le côté (si installé sur une canalisation verticale).
Les vannes motorisées sont fournies avec des interrupteurs de fin de course et de couple déjà configurés. Aucune configuration sur site n'est requise.
Lors de l'installation d'un portail à entraînement électrique sur une canalisation verticale, il est nécessaire d'installer un support pour l'entraînement électrique.
Lors de l'installation d'une vanne motorisée, faites attention à l'indice IP du réducteur et du moteur pour sélectionner l'environnement de fonctionnement correct.

Installation sans puits

Pour installer un volet AVK sans trous, en plus du volet lui-même, vous aurez également besoin : d'un axe de rallonge AVK, d'une plaque de base de type AVK E81 et d'un tapis de rue AVK.
Lors de la préparation du sol où la vanne est installée, suivez les instructions de pose du pipeline. Lors de l'installation d'une vanne, il peut être nécessaire de construire une fondation, en particulier pour les vannes de plus grand diamètre. Il est également important d'assurer un bon compactage du sol multicouche sur le site d'installation.

Lors de l'installation, assurez-vous que la tige d'extension est dirigée verticalement vers le haut à un angle de 90" par rapport à la vanne et au niveau du sol. Les écarts angulaires ne sont pas autorisés, car cela pourrait entraîner la rupture de la tige. Il est recommandé d'utiliser des tiges télescopiques. broches d'extension de type. Lorsque vous utilisez une broche d'extension de longueur fixe, veuillez noter que si le mauvais tapis extérieur est utilisé, les charges de surface seront transférées directement au volet.

1. Connectez la vanne aux brides d'accouplement du pipeline.
2. Installez la tige d'extension sur la vanne en faisant glisser le boîtier en plastique vers le haut et en alignant le trou de montage de la tige avec le trou de la tige de la vanne.
3. Fixez la broche au boulon à l’aide de la goupille incluse. Faites glisser le couvercle en plastique vers le bas jusqu'à ce qu'il s'arrête.
4. Ajustez la longueur de la broche télescopique de manière à partie supérieure se trouvait à 5-7 cm sous le niveau du sol.
5. Commencez à remplir la tranchée avec de la terre jusqu'au niveau du « pied » de la broche. Assurez-vous de tasser le sol couche par couche. De la terre supplémentaire peut être nécessaire. Lors du remblayage, n'utilisez pas de bulldozer, car cela pourrait entraîner un mauvais alignement et une rupture de la broche.
6. Installez la plaque de base sur la broche de sorte que les languettes de la broche passent dans les fentes de la plaque de base. Faites ensuite pivoter la plaque de base de 90°.
7. Installez le tapis extérieur AVK sur la plaque de base et complétez le remblayage final avec de la terre jusqu'à ce que capot supérieur et un bourreur. Le tapis peut supporter des charges allant jusqu'à 40 tonnes et peut être installé sur les chaussées.

2. Fonctionnement

La conception du volet offre un maximum à long terme opération, entretien ce n'est pas obligatoire.

La vanne se ferme en tournant la tige dans le sens des aiguilles d'une montre, sauf indication contraire sur la plaque du corps. L'opération d'ouverture et de fermeture du volet est réalisée par UNE SEULE personne. Augmentation des dimensions ou de l'application de la clé en T effort excessif peut endommager l’obturateur.

En cas de suspicion de fuite interne ou externe, vous devez immédiatement en informer le représentant AVK le plus proche et obtenir des informations sur mesures nécessaires pour l'éliminer et suivre strictement les recommandations.

Les vannes AVK ne sont pas nécessaires soins techniques Cependant, pour garantir une longue durée de vie, il est recommandé d'effectuer périodiquement une ouverture et une fermeture totale ou partielle des vannes qui restent en position fermée ou ouverte pendant de longues périodes. N'oubliez pas que les vannes qui ne sont pas neuves peuvent parfois être difficiles à utiliser.

Options de commande de vanne papillon AVK

Assez souvent dans construction moderne et l'industrie utilise une vanne papillon - un type de vanne d'arrêt en forme de disque. Il tourne autour de son axe et peut être situé sous différents angles par rapport au flux de l’environnement de travail.

Ce produit est souvent également appelé amortisseur, vanne d'étanchéité ou élément rotatif. Dans ce cas, une vanne papillon à plaquettes est souvent utilisée à la place des vannes, des robinets et des vannes.

Appareil

Cette vanne d'arrêt se compose de plusieurs parties principales : un corps, un disque rotatif, c'est-à-dire le corps d'arrêt lui-même, une tige, une manchette, une rondelle de fixation, des joints toriques, un secteur d'engrenage et une poignée.

Principe de fonctionnement

Pour fermer ou ouvrir la vanne papillon, sa poignée doit être tournée à fond. Grâce à un mécanisme fiable dans un cylindre durable pouvant pivoter à 90 degrés, vous pouvez bloquer complètement le flux du fluide de travail.

Si vous le tournez à un angle plus petit, la force d'écoulement peut également être considérablement réduite. Un verrou spécial permet de maintenir la poignée du mécanisme de verrouillage dans la position souhaitée.

Application

Bien que la vanne papillon à plaquettes soit connue depuis de nombreuses décennies, elle n'est devenue populaire que récemment, notamment dans industrie chimique. Cela est dû à la résistance de ce dispositif de verrouillage aux environnements chimiques agressifs.

Les éléments à disques rotatifs sont également utilisés dans l'approvisionnement en eau, le chauffage et la pétrochimie. Grâce à sa petite taille, la vanne papillon à plaquette est facile à utiliser.

L'utilisation généralisée de la vanne papillon de type standard signifie qu'il n'existe aucune recommandation particulière concernant des conditions spécifiques. Les consommateurs peuvent choisir eux-mêmes classe requise l'étanchéité et le matériau dans lequel l'appareil est fabriqué, en fonction du domaine d'utilisation.

Avantages et inconvénients

Les avantages de cet élément de verrouillage incluent :

• petite taille et poids;
• faible résistance hydraulique;
• simplicité de conception;
• facilité d'utilisation et d'entretien;
• facilité d'installation;
• possibilité d'utilisation dans des canalisations de grand diamètre;
• la capacité de réguler avec précision le volume et la pression du fluide de travail grâce à une courte distance et à l'utilisation d'une poignée standard à positions fixes ;
• faible coût, surtout s'il est fabriqué dans un matériau tel que la fonte.

Défauts

Les inconvénients du mécanisme de verrouillage du disque rotatif comprennent :

• la nécessité d'installer une boîte de vitesses lors du contrôle manuel d'un système de tuyaux de grand diamètre ;
• détérioration des caractéristiques hydrauliques et difficulté de nettoyage des canalisations lorsque le disque est en position ouverte, car cela obscurcit le passage du boîtier ;
• faible niveau d'étanchéité des produits métalliques;
• difficulté à obtenir des données sur la capacité du pipeline si la vanne est utilisée comme vanne de régulation ;
• avec une pression croissante dans les canalisations et leurs grand diamètre la force augmente, il est donc nécessaire d'utiliser une boîte de vitesses.

Types de lecteurs

Les vannes papillon peuvent être actionnées manuellement ou à l'aide d'un actionneur. Lorsqu'elle est actionnée manuellement, une poignée est utilisée, grâce à laquelle vous pouvez ouvrir ou fermer rapidement le volet. Un bloc de fins de course, ou BKB, est souvent fourni avec.

Ces vannes sont différentes conception fiable, de petite taille et le poids. Le disque de l'appareil peut être installé dans une position intermédiaire ou un BKV peut être placé pour transmettre un signal sur la position ouverte ou fermée du disque.

Une autre façon de contrôler le volet consiste à utiliser une boîte de vitesses, qui garantit que le volet s'ouvre même avec peu de force sur le volant. De plus, la boîte de vitesses peut souvent également être produite avec BKV. Parfois, les vannes papillon sont équipées d'un actionneur pneumatique-hydraulique avec une vanne hydraulique, un distributeur pneumatique et un positionneur pneumatique.

Équipements et entraînements

Compris vannes papillon peut également inclure des entraînements électriques conçus pour contrôler l'appareil dans certain endroit pipeline et à distance. Les entraînements électriques sont multitours, fractionnaires et linéaires.

Tout type de vanne d'arrêt à disque à entraînement électrique vous permet d'automatiser les processus d'ouverture et de fermeture du passage. De plus, lorsqu'il est utilisé dans les réseaux de chaleur, il élimine les fuites et régule avec précision la quantité de liquide de refroidissement entrant dans le système. Grâce à ce volet, haut débit canalisations tout en conservant une parfaite étanchéité.

De plus, il ne nécessite pas d’entretien particulier. Lors de l'utilisation d'une telle vanne papillon, le fluide de travail entre en contact uniquement avec en parties séparées appareils, par exemple avec un disque ou un insert, qui sont équipés d'un revêtement protecteur spécial.

Cette vanne papillon motorisée est dotée d'un disque en acier inoxydable et pressé dans un siège avec un joint, ce qui vous permet de protéger non seulement l'appareil lui-même, mais également l'environnement circulant dans le pipeline des influences négatives.

L'avantage de l'entraînement électrique est également la possibilité d'utiliser le type d'énergie le plus accessible au consommateur, mais son inconvénient est la difficulté d'assurer la protection des canalisations contre la corrosion.

La vanne papillon motorisée est souvent utilisée dans ventilation d'alimentation, systèmes de chauffage, l'approvisionnement en eau chaude et dans d'autres industries telles que la fermeture ou appareil automatique pour la régulation des processus technologiques.

Avantages

Les avantages de tels mécanismes de disque incluent :

• poids léger;
• courte longueur;
• excellente étanchéité lors du blocage de l'écoulement du fluide ;
• manque de contact du corps de l'appareil avec l'environnement de travail ;
• pas besoin d'étanchéité supplémentaire de toutes les connexions ;
• Possibilité d'utilisation en extérieur et systèmes fermés alimentation en eau chaude et froide à des températures de -20 à +120 degrés.

Dans le même temps, une vanne papillon utilisant un entraînement électrique est une conception très simple mais fiable.

L'actionneur lui-même est installé directement sur cette vanne d'arrêt et est équipé d'un chauffage interne, qui élimine l'apparition de condensation à l'intérieur de son boîtier. De plus, il dispose de son propre thermostat moteur qui protège contre les surcharges.

Connexion de plaquette

La vanne papillon est reliée au pipeline à l'aide de brides. Avec connexion de type plaquette sur les bords raccords de canalisation Il y a des trous et sur les bords des tuyaux se trouvent des brides d'une certaine taille.

Pour connecter les vannes, on utilise des goujons qui traversent les deux brides et en même temps le corps de la vanne. Cette connexion est très durable et n’alourdit pas le pipeline.

La connexion entre plaquettes est utilisée pour les mécanismes de verrouillage à disque, ainsi que pour certains types de vannes et de vannes. Il permet de se passer de joints supplémentaires, puisque les brides sont parallèles les unes aux autres et créent les conditions d'un placement libre ce mécanisme entre eux.

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Vanne papillon à plaquette : avantages, installation

Une vanne est un type de raccord de pipeline de verrouillage et de régulation. Il existe les types suivants :

1. disque;
2. type guillotine;
3. porte (ou couteau) - par rapport au disque, a un temps de réponse plus long ;
4. marche arrière (utilisée comme automatique dispositif de protection sur les canalisations horizontales).

Une vanne papillon à plaquette (vanne à bille) possède un élément de verrouillage ou de commande en forme de disque qui tourne autour d'un axe situé à un angle ou perpendiculairement à la direction d'écoulement du fluide de travail. Lors du travail avec le fluide, seuls deux éléments sont en contact : le disque et le joint de siège. Ce dispositif de verrouillage est durable et résiste long travail

avec des milieux agressifs : acides, alcalis, alcools, etc.
Schéma en coupe d'une vanne papillon à plaquettes : (1. Arbre

2. Roulements ; 3. Corps ;4. Couverture ;5. Disque; 6. Arbre). Les vannes papillon à plaquette sont disponibles en acier ou en fonte. Se compose de coussinets, d'un boîtier, d'un disque, d'un joint annulaire et d'un arbre. Pour vannes en acier appliquer différentes marques acier : carbone, alliage, inoxydable. Le corps et le disque sont en acier. Contrairement à la fonte, l'acier peut être utilisé dans plus conditions difficiles : à température minimale environnement jusqu'à moins 60 degrés et dans des conditions environnementales agressives. Et le maximum température admissible

environnement de travail - jusqu'à 700 degrés. De plus, les vannes en acier sont utilisées sous haute pression.

1. Vanne papillon à plaquette : avantages Large gamme d'applications (la vanne papillon à plaquettes peut être utilisée sur les canalisations d'approvisionnement en eau chaude et froide, le chauffage, les gazoducs, ainsi que dans les canalisations, environnement de travail dont - pétrole, eau de mer
2. , air, mélange glycolique, vapeur, etc.) ;
3. Compacité (y compris une courte longueur de construction), légèreté (par conséquent, après l'installation, il ne charge pas fortement le pipeline) ;
4. Connexion pratique au pipeline, possibilité d'installation dans des conditions exiguës ;
5. Créer une fermeture hermétique du flux dans les deux sens à la fois ; Prix ​​optimal (par rapport à vannes d'arrêt

autres types).

Installation de la vanne papillon à plaquettes Produit uniquement entre les brides du collier. Avant de commencer l'installation, assurez-vous que le diamètre de la vanne papillon correspond au diamètre intérieur des brides. La distance entre les brides doit garantir une liberté (sans) en plaçant le volet entre eux. Les brides doivent être planes parallèles les unes aux autres. Il est recommandé d'installer la vanne papillon en position de tige horizontale pour réduire l'usure joint de siège, en particulier lors de l'utilisation de supports contenant des particules abrasives.

Avant l'installation, inspectez les surfaces d'étanchéité des brides. Ils doivent être exempts de bavures, entailles et autres dommages. Avant l'installation, le disque de la vanne papillon est légèrement ouvert afin qu'il ne dépasse pas du corps. Ensuite, la vanne papillon est centrée, les boulons (goujons) sont légèrement serrés, mais pas serrés. Le disque est ensuite amené en position « complètement ouverte ». Les boulons sont serrés de manière à ce que le corps de la vanne et les brides soient en contact. Les boulons doivent être serrés uniformément sur tout le périmètre. À l'aide d'une poignée ou d'un réducteur spécial, le volet doit être ouvert et fermé lentement.

S'il est installé correctement, l'ouverture et la fermeture se font sans effort. L'utilisation de ces appareils vous permet d'obtenir performances maximales système d'ingénierie et le configurer.

Pour détecter et éliminer les défauts en temps opportun, il est nécessaire d'effectuer périodiquement une inspection et une inspection conformément aux règles et réglementations acceptées.
il est nécessaire de vérifier les diamètres internes des brides du pipeline.

DN, mm	50	65	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	800
Pour éviter d'endommager le disque de la vanne rotative, la taille du diamètre intérieur de la bride ne doit pas être inférieure à :	38	55	70	90	120	138	190	245	290	380	470	560	700

D1, mm

DN est le diamètre nominal de la vanne installée. D1 est la taille du diamètre intérieur des brides.

1. La conception de la vanne élimine le besoin d'utiliser des joints supplémentaires sur les brides. (Fig.1)

2. Lors de l'installation, il est interdit d'utiliser des joints wafer !

3. Avant l'installation, vérifiez que le disque de la vanne est tourné de 10° à 15° par rapport à la position fermée. L'installation de la vanne avec le disque en position fermée exerce une contrainte importante sur le revêtement en caoutchouc, ce qui à son tour augmente le couple requis pour ouvrir la vanne et réduit la durée de vie du revêtement en caoutchouc. (Fig.2)

4. Lors de l'installation de la vanne sur une canalisation, il est nécessaire que les brides principales soient soudées sans distorsion.

5. Pour installer la vanne, vous devez utiliser des tiges filetées ou des boulons conformément à GOST 7798-70.

1. 2. Installation de vannes papillon sur la canalisation
2. Installez la vanne entre les brides, insérez les tirants, centrez la vanne entre les brides et pré-serrez les tirants avec des écrous.
3. Soudez les brides au pipeline.
4. Retirez la valve de l’espace de la plaquette. Attention : il est strictement interdit de souder des brides à la canalisation lorsque la vanne est placée entre les brides, car cela pourrait endommager les surfaces d'étanchéité du revêtement. (Fig.3)
5. Après avoir déposé la vanne, procéder à la soudure finale des brides, puis laisser refroidir l'ensemble.
6. Vérifier la position de montage du disque de vanne : le disque doit être ouvert de 10° à 15°.
7. Soigneusement et uniformément (dans un motif entrecroisé), serrez à la main les tirants. Assurez-vous que les brides restent alignées et parallèles les unes aux autres.

Riz. 3

Avec inserts de montage

1. Installer entre les brides, insérer les tirants, pré-serrer les tirants avec des écrous.
2. Alignez l'insert de montage avec les brides le long de l'axe du pipeline.
3. Soudez les brides au pipeline et laissez l'ensemble refroidir.

Retirez l'insert de montage de l'espace de la plaquette

Sur un pipeline en exploitation :

1. Vérifiez la distance entre les brides, si nécessaire, déplacez les brides à une taille supérieure à la longueur de construction de la vanne de 10 à 20 mm, en utilisant les outils disponibles à cet effet. (Fig.4)
2. Vérifier la position de montage du disque de vanne : le disque doit être tourné de 10° à 15° par rapport à la position fermée.
3. Placer la vanne à sa place, la centrer, insérer les tirants en les passant dans les trous des brides de la canalisation et du corps de la vanne.
4. Ouvrez complètement le passage de la vanne en tournant le cadran sur la position « OUVERT ».
5. Retirez soigneusement les outils disponibles qui ont été utilisés pour écarter les brides, puis serrez uniformément (en croix) manuellement les tirants. Assurez-vous que les brides restent alignées et parallèles les unes aux autres.
6. En fermant lentement la vanne, assurez-vous que la partie saillante du disque se déplace librement dans la canalisation.
7. Après ouverture de la vanne, procéder au serrage final des tirants en croix.

Démontage des vannes

1. Vérifiez la position du disque dans le trou traversant de la vanne et, si nécessaire, modifiez-la pour que le disque tourne de 10° à 15° par rapport à la position de montage.
2. Dévissez les écrous des tirants, retirez les goujons des trous des brides et du boîtier.
3. À l'aide des outils disponibles, écartez les brides et retirez la vanne.

• • Obligatoire " "
  • Veuillez noter avant de commencer l'installation liquides dangereux ou des gaz dans le système, c'est-à-dire - quels types de médias se trouvent actuellement dans le système ou l'étaient dans le passé. Veuillez tenir compte des risques d'incendie et d'explosion, des risques pour la santé, etc. environnements ainsi que les températures critiques pour ceux-ci (températures de transitions de phase, de décomposition, etc.).
  • Avant de commencer l'installation, tenez compte des aléas du chantier. ceux. - risque d'explosion, manque d'oxygène (travaux dans des réservoirs, puits, etc.), nocifs et gaz dangereux, températures critiques, surfaces très chaudes et très froides, risques d'incendie, niveaux sonores dangereux, machines et mécanismes en mouvement, etc. Assurez-vous de considérer l'impact de votre travail sur le système dans son ensemble, c'est-à-dire si l'une de vos actions, comme la fermeture d'un pipeline ou l'ouverture d'une dérivation, sera dangereuse pour l'ensemble du système ou pour l'un des membres du personnel. Le danger de ratés de sécurité, de respiration ou vannes d'air, ainsi que des capteurs de systèmes de contrôle et de protection. Lors de la fermeture/ouverture des vannes d'arrêt, faites attention aux coups de bélier. S'assurer pression de travail n'est pas fourni à la zone de travail et est sous le contrôle de systèmes et de dispositifs de protection. N'oubliez pas que les points d'arrêt doivent être surveillés pour éviter toute remise en marche non autorisée jusqu'à la fin des travaux. Ne présumez jamais à 100 % que le système n'est pas sous pression, même si les manomètres indiquent que le système n'est pas sous pression. Prévoyez toujours suffisamment de temps pour que le système refroidisse avant/après le travail.
  • Avant de commencer les travaux, assurez-vous d'avoir tout outils nécessaires, consommables et pièces de rechange. Utilisez uniquement des pièces de rechange d'origine ABRA. Assurez-vous que vous et les autres êtes équipés et utilisez l'équipement de protection nécessaire pour vous protéger contre les substances nocives, dangereuses, substances toxiques, produits chimiques, températures élevées/basses, rayonnements, bruit, chutes d'objets, dommages aux yeux et à d'autres parties du corps.
  • Lors de l'installation d'une vanne papillon en fonte « à sec » dans une canalisation, la force de frottement du caoutchouc sur le métal ne permet pas toujours sa fermeture complète avec un effort manuel raisonnable. Si vous devez fermer la vanne à sec, vous devez mouiller les surfaces de friction.
  • Les vannes papillon en fonte ABRA doivent être utilisées strictement pour l'usage auquel elles sont destinées conformément aux paramètres de fonctionnement spécifiés dans la documentation technique
  • Pour garantir une détection et une élimination rapides des défauts, il est nécessaire d'inspecter et de tester périodiquement la vanne papillon ABRA. L'inspection est effectuée conformément aux règles et réglementations adoptées dans l'entreprise exploitant les vannes.
  • Consignes de sécurité.
    • L'installation, l'exploitation et la maintenance des vannes papillon en fonte ABRA sont autorisées uniquement au personnel ayant suivi une formation appropriée sur la conception des vannes, les règles de sécurité et les exigences du présent document. descriptif technique, et avoir des compétences pour travailler avec des vannes d'arrêt.
    • Le personnel de maintenance effectuant l'entretien de routine, le démontage, l'assemblage et la réparation de la vanne papillon en fonte ABRA doit utiliser des outils en bon état, disposer d'un équipement de protection individuelle et se conformer aux exigences de sécurité incendie.
    • Pour assurer travail sécuritaire La vanne papillon en fonte est strictement interdite :
      - utilisation d'une vanne papillon en fonte ABRA avec des paramètres de fonctionnement dépassant ceux spécifiés dans cette description technique ;
      - fonctionnement des vannes papillon en fonte ABRA en l'absence de documentation opérationnelle ;
      - effectuer un test de pression de la canalisation avec une pression supérieure à celle de travail avec le disque de la vanne à disque rotatif en fonte ABRA fermé ;
      - démonter la vanne papillon ABRA sous pression ;
    • Pour éviter les blessures, les dysfonctionnements des équipements, les chutes, les chocs et autres dommages, il est interdit de soulever les vannes papillon en fonte par le volant, l'entraînement ou la boîte de vitesses.
    • Il est recommandé d'installer un filtre nettoyage mécanique dans le sens du débit du fluide vers les vannes papillon ABRA en fonte.
  • Procédure d'installation
    • Sélection des brides : Installation vannes papillon doit être effectué entre les brides plates ou à collier (GOST 12821-80 version 1, rangées 1 et 2 selon GOST 12815-80 = Type 11 versions A et B selon GOST 33259 / GOST R 54432), et non « uniquement entre les brides à collier » », comme chez d’autres fabricants de vannes papillon. L'installation de vannes papillon entre des brides à collier ne nécessite pas de qualifications particulières de la part des installateurs, mais nécessite seulement le respect scrupuleux de ces instructions. L'installation entre des brides « plates » (GOST 12821-80 ; GOST 33259 / GOST R 54432 Type 01, 02, 03, 04, 21, versions A et B uniquement) est possible si les installateurs ont les qualifications et l'expérience suffisantes (bien que ce ne soit pas le cas). nécessitent des compétences particulières).
    • L'utilisation de brides dont le diamètre intérieur est inférieur au diamètre nominal de la vanne peut provoquer le blocage du disque, ce qui entraînera de graves dommages au disque de la vanne papillon (Figure 1). Pour brides fabriquées selon les normes précisées dans le tableau ci-dessus et vannes ABRA avec installation correcte de tels problèmes n'arriveront pas.
    • Si des brides dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre nominal de la vanne sont utilisées, les brides n'entoureront pas complètement le joint du siège, ce qui pourrait entraîner des dommages et une déformation du joint du siège (Figure 2).
    • Avant de commencer l'installation, il est important de s'assurer que le diamètre intérieur des brides correspond au diamètre nominal de la vanne papillon (Fig. 3).
    • Les brides doivent être positionnées dans un plan parallèle les unes aux autres à une distance garantissant un placement libre (sans effort supplémentaire) de la vanne entre elles.
    • Lors de l'installation de vannes papillon, aucun joint n'est utilisé.
    • Avant l'installation, il est nécessaire de nettoyer (souffler) les canalisations de la saleté, du sable et du tartre.
    • 
      L'installation de vannes à tige verticale est strictement déconseillée. Cela est dû à la présence quasi obligatoire de débris, sable, tartre et autres saletés dans les canalisations. systèmes d'ingénierie RF et CEI.
    • Pour réduire l'usure du joint du siège et, en général, augmenter la durée de vie, il est recommandé d'installer la vanne papillon en position horizontale de la tige (±30 °), notamment lors de l'utilisation de vannes dans des environnements contenant des particules abrasives, car Pour les vannes de n'importe quel fabricant, lorsque la vanne est installée verticalement avec la tige, une usure accrue du joint en bas près de la tige est typique. Ceci est dû au dépôt de particules abrasives dans la partie inférieure de la vanne, à proximité de l'axe de la tige.
    • Avant l'installation, il est nécessaire d'inspecter les surfaces d'étanchéité des brides. Ils ne doivent pas présenter d'entailles, de coquilles, de bavures ou d'autres défauts de surface.
    • 
      
    • Avant de commencer l'installation, le disque de la vanne papillon doit être légèrement ouvert, mais de manière à ce que le disque ne dépasse pas du corps de la vanne papillon (Fig. 4).
    • Centrez la vanne papillon et serrez légèrement les boulons (goujons), mais ne les serrez pas trop. Ouvrir le disque de la vanne papillon en position « complètement ouverte » (Fig. 5).
    • Serrez les boulons (goujons) jusqu'à ce que les brides et le corps ( pièce métallique) les obturateurs étaient en contact. Les connexions à bride doivent être serrées uniformément en trois ou même quatre passes selon un motif entrecroisé. . Le serrage des boulons sur les joints des plaquettes doit être uniforme sur tout le périmètre. Fermez et ouvrez lentement la vanne papillon. Si l'installation de la vanne a été effectuée correctement, la vanne doit s'ouvrir et se fermer librement (Fig. 6).
    • Lorsque la charge de fixation dans un raccord à bride est réduite en raison du relâchement du joint ou de la fixation, ou dans les cas où processus s'exprime cycliquement en température ou en pression, un serrage supplémentaire du raccordement peut être nécessaire quelque temps après le début du fonctionnement.
    • Options de montage sur bride :
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    • 1) Utiliser insert de montage. DANS dans ce cas Le soudage des brides au pipeline est effectué à l'aide d'un insert de montage installé entre les brides. Après le soudage final des brides, l'insert est retiré et une vanne est installée à sa place. Il s’agit de la méthode d’installation recommandée (la plus sûre).
    • 2) Insertion d'une partie du pipeline avec une vanne déjà installée. À l'extérieur du pipeline, deux parties du tuyau sont soudées aux brides (la longueur des parties du tuyau soudé ne doit pas être inférieure à deux fois le diamètre de la vanne). Ensuite, la vanne est rapprochée entre les flans résultants conformément aux instructions d'installation et la structure entière est installée dans le pipeline, après quoi le soudage final a lieu.
    • 3) Fixation ponctuelle des brides avec vanne installée. La vanne est installée entre les brides (mais pas complètement serrée) à l'extérieur du pipeline, puis un soudage par points (soudage par points) des brides au pipeline est effectué, après quoi la vanne doit être retirée des brides et le soudage final des brides est effectuée. Après cela, le volet est installé. Cette méthode est la plus complexe (la plus dangereuse) et nécessite une équipe d'installation hautement qualifiée, sinon le joint du siège de soupape pourrait être endommagé lors du soudage.
  • Caractéristiques de l'installation de vannes papillon à entraînement électrique
    1. Avant d'installer la vanne dans la canalisation, il est nécessaire de régler l'actionneur et la vanne sur travailler ensemble conformément aux instructions du fabricant de l'entraînement électrique :
       1. vérifier l'installation ou monter l'actionneur avec la vanne ;
       2. lors de l'installation d'une vanne avec un actionneur dans une position autre que verticale, l'actionneur doit avoir ses propres supports ;
       3. l'installation de l'actionneur sous le portail est strictement déconseillée ;
       4. régler les fins de course et les butées de course pour les positions « ouvert » et « fermé » ; le siège doit être enduit de graisse silicone pour éviter un fonctionnement à sec ;
       5. effectuer plusieurs cycles de test d'ouverture et de fermeture du volet à l'aide d'une commande manuelle ;
       6. Si, lors de l'ouverture par commande manuelle, le volet s'ouvre et se ferme normalement, connectez-vous aux réseaux d'alimentation et de contrôle et effectuez plusieurs cycles de test d'ouverture et de fermeture à l'aide d'un entraînement électrique. Ce n'est qu'après avoir effectué les opérations ci-dessus, si la vanne et l'entraînement fonctionnent normalement, qu'il est permis de commencer à installer la vanne sur la canalisation.
  • Règles de stockage.
    • Avant l'installation, les vannes papillon en fonte ABRA doivent être stockées dans entrepôts ou sous un auvent, les protégeant de la pollution, directe rayons du soleil et les précipitations atmosphériques, garantissant la sécurité de l'emballage et la facilité d'entretien pendant la période de garantie.
    • Lors d'un stockage de longue durée de la vanne papillon en fonte ABRA, il est nécessaire de l'inspecter périodiquement (au moins 2 fois par an), d'éliminer la saleté extérieure et la rouille et, si nécessaire, de traiter le joint de siège avec un spray lubrifiant silicone.
    • Après un stockage à long terme, une inspection doit être effectuée pour dégâts visibles, fissuration ou perte des propriétés élastiques du joint du siège de soupape.
    • Il est interdit d'utiliser des vannes papillon présentant des fissures visibles des joints de siège.
    • Pour un stockage en l'absence d'emballage d'origine, les vannes papillon doivent être emballées dans du papier épais huilé ou dans des emballages en plastique d'épaisseur suffisante.
    • Après un stockage de longue durée, effectuer si nécessaire un test supplémentaire d'étanchéité et de performance sous pression.
  • Transport.
    • Le stockage et le transport doivent être effectués sans chocs à des températures : -40...+65 °C.
    • Conditions de transport et de stockage selon le groupe Z1 GOST 15150-69.
    • Les vannes papillon en fonte ABRA sont transportées dans des conteneurs conformément à GOST 2991-85 et sont sécurisées depuis mouvements possibles. Le transport sans emballage est autorisé, mais il est recommandé de retirer le volant pour éviter tout dommage.
    • Lors du levage, du chargement et du déchargement, la vanne papillon en fonte ABRA doit être en position horizontale pour éviter tout dommage.
  • Travaux de réglementation.
    • Périodiquement, au moins une fois par mois, vérifier l'état de fonctionnement de :
      - contrôle externe ;
      - vérifier l'étanchéité des points de connexion par rapport à l'environnement extérieur.
  • Obligations de garantie.
    • La période de garantie, sous réserve du respect par le consommateur des règles de transport, de stockage, d'installation et d'exploitation, est de 12 mois à compter de la mise en service, mais pas plus de 18 mois à compter de la date de vente.
    • Toutes les questions liées aux obligations de garantie sont fournies par la société vendeuse.