Enduit isolant pour travaux extérieurs et intérieurs. Enduit chaud Qu'est-ce que l'enduit mural chaud

Le plâtre chaud est proposé à la vente comme isolant. Mais les spécialistes de la construction ne considèrent pas ce matériau comme une alternative possible aux matériaux isolants pour l'isolation thermique des bâtiments. Et ce n'est que dans certains cas que son utilisation est recommandée. Pourquoi? Est-il nécessaire d'isoler avec une couche d'enduit calorifuge ? Comment l'appliquer correctement ?

Quelle est la différence entre le plâtre chaud ?

La raison pour laquelle le plâtre chaud ne peut pas rivaliser avec l’isolation des technologies d’isolation conventionnelles se trouve en surface. Son coefficient de conductivité thermique est de 0,065 à 0,12 W/mK, tandis que l'isolation conventionnelle est de 0,033 à 0,04 W/mK. Ceux. presque 2 fois.

Pour obtenir l'effet obtenu grâce à l'utilisation d'un isolant conventionnel, la couche de plâtre chaud doit être 2 fois plus épaisse. Si la couche d'isolation habituelle appropriée pour une façade est de 10 cm de mousse plastique, elle ne peut être remplacée que par 20 cm de plâtre.

Mais une telle couche est impossible : elle est trop lourde et menace de s’effondrer et d’être dangereuse. Avec le plâtre isolant, il est tout simplement très problématique d'atteindre même les valeurs de résistance au transfert de chaleur prescrites dans le SNiP. Cela ne permet pas à ce matériel d'être enregistré de manière fiable dans ceux-ci. documentation.

Pas rentable

De plus, le coût du plâtre chaud est 2 à 3 fois plus élevé que celui de l'isolation du même volume. En conséquence, nous obtenons une perte sur les investissements en argent par rapport aux « méthodes conventionnelles » pour économiser de la chaleur $/W de 4 (!) fois. Il n’existe aucune faisabilité économique de réaliser une isolation thermique directe avec le matériau en question.

Il convient également de garder à l'esprit que le plâtre économiseur de chaleur n'est pas un matériau de finition. Sa surface, ainsi que l'isolation, doivent également être recouvertes d'une dernière couche de finition.

Variétés

Pour décider du choix d'un enduit chaud, vous devez examiner de plus près sa composition et ses caractéristiques.

Le plâtre devient économe en chaleur grâce à la présence de granulés et de particules isolantes dans la composition. Le plus souvent, la même mousse est utilisée dans le cadre d'un mélange sable-ciment avec des plastifiants et des additifs de fixation.

Une autre base courante pour le plâtre chaud est la vermiculite expansée et/ou la perlite.

Les enduits à base de ces matériaux ont des propriétés de conductivité thermique similaires, mais les enduits de vermiculite ont une absorption d'eau élevée, ils nécessitent donc une protection contre la pénétration d'eau et ne sont pas utilisés dans les sous-sols ou sur les fondations...

Il existe également des mélanges à base de sciure et de cellulose. Ils ont un coût inférieur, mais leur conductivité thermique est beaucoup plus élevée et leur densité est plus grande.

Pour choisir un enduit chaud, il faut d’abord déterminer les endroits où il peut être utilisé. Regardons de plus près.
Considérons dans l'ordre les déclarations publicitaires des fabricants sur le but du plâtre chaud.

Le mur reste monocouche

Isolation des façades, murs, plafonds. Tout d'abord, des murs constitués de blocs de grand format - béton cellulaire ou céramique poreuse. Une augmentation de l'épaisseur de la maçonnerie de ces matériaux entraîne une augmentation significative des coûts, et pas seulement des murs, les exigences en matière de fondation augmentent. Le plâtre économiseur de chaleur contribuera à amener la résistance au transfert de chaleur d'un mur constitué de blocs chauds aux exigences des normes.

Le plus important est que le mur reste monocouche - seulement une couche porteuse de blocs. Un mur monocouche présente des avantages très importants par rapport aux murs multicouches avec une couche d'isolation, principalement en termes de durabilité.

Surfaces de nivellement et isolation thermique des canalisations.

En fait, c'est la même chose : les canalisations et les murs doivent être isolés au maximum. En règle générale, les canalisations sont isolées du mieux possible à l'aide d'une coque en mousse de polystyrène extrudé. Mais parfois, il est nécessaire d'isoler les tuyaux déjà posés, et cela est généralement plus facile à faire uniquement avec du plâtre chaud.

Le plâtre chaud peut être appliqué en couche d'épaisseur considérable et peut donc être utilisé pour niveler des surfaces très inégales.

Une couche importante peut être placée là où il est difficile d'isoler - dans des endroits difficiles d'accès, des cavités fermées...

Caractéristiques

Caractéristiques typiques des enduits chauds à base de polystyrène :
Le coefficient de conductivité thermique est de 0,7 W/mK.
Groupe d'inflammabilité - G1.
Densité spécifique - 200 - 350 kg/m3.
Absorption d'eau - 70%.
Coût - à partir de 30 $/m²

A quoi peut servir l'enduit isolant ?

L'enduit chaud doit être appliqué conformément aux recommandations du fabricant. Mais cela ne signifie pas que l’on obtiendra la meilleure solution en termes d’isolation.

Un spécialiste doit prendre une décision concernant l'isolation des murs (isolation supplémentaire) avec du plâtre chaud, ou une telle décision doit figurer dans la documentation de conception.

En outre, le plâtre chaud peut convenir pour sceller les fissures, les endroits difficiles d'accès, les joints de structures, où « l'ajustement » de l'isolation est le plus problématique et où un ajustement serré n'est pas possible.

Au mur des deux côtés - isolation supplémentaire importante

La possibilité d'appliquer un enduit chaud sur les deux faces - de l'extérieur et de l'intérieur - peut également être envisagée. Dans ce cas, vous pouvez obtenir un effet isolant très important, par exemple sur un mur en céramique poreuse. A l'intérieur, il est recommandé d'utiliser du plâtre sans polystyrène expansé dont le respect de l'environnement est discutable.

Pour un matériau tel que l’enduit chaud, au coût important, il existe également des lieux d’application où il sera optimal et adapté. Tout d'abord, il s'agit d'une augmentation de la résistance au transfert de chaleur des structures enveloppantes constituées de matériaux lourds et légers, tout en conservant les propriétés monocouches.
De plus, l'isolation avec du plâtre chaud permettra d'économiser de la chaleur là où il semblerait que la perte de chaleur soit inévitable...

Vidéo - processus de candidature

Comment appliquer du plâtre chaud peut être vu dans le film

Isolation des murs intérieurs avec du plâtre chaud, ses caractéristiques, avantages et inconvénients, la phase préparatoire des travaux, la technologie d'application du matériau et de finition de la surface.

Caractéristiques de l'isolation des murs intérieurs avec du plâtre chaud

Une particularité de ce plâtre est sa faible conductivité thermique. Cette propriété est due à la présence de charges spéciales dans le matériau au lieu du sable ordinaire. Il peut s'agir de sciure de bois, de granulés de mousse de polystyrène, d'argile expansée ou de copeaux de pierre ponce, de perlite ou de vermiculite expansée. Chacune de ces charges confère au plâtre des qualités isolantes et un prix abordable.

Le plâtre à base de granulés de mousse possède des propriétés universelles. Il peut être utilisé aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur du bâtiment. En plus de la charge, sa composition comprend de la chaux, du ciment, des plastifiants et d'autres additifs qui confèrent au mélange de construction des propriétés particulières. La densité d'un tel plâtre est de 200 à 300 kg/m3, la conductivité thermique est de 0,065 W/m*C et l'hydrophobie est de 70 % en poids du matériau.

L'enduit chaud contenant de la sciure de bois comme enduit est utilisé exclusivement pour les travaux intérieurs. Cela est dû à sa sensibilité à l’humidité. La couche de plâtre met beaucoup de temps à sécher et la pièce lors de cette procédure nécessite une bonne ventilation pour éviter l'apparition de champignons sur les murs humides. Mais en termes de sécurité environnementale, ce matériau est impeccable.

Les enduits chauds contenant des particules de roche - perlite, vermiculite, pierre ponce ainsi que copeaux d'argile expansée - sont considérés comme universels. Ils peuvent également être utilisés pour isoler les murs de l’intérieur et de l’extérieur.

Si l'on compare les paramètres d'isolation thermique de la mousse de polystyrène et du plâtre chaud, il s'avère que le premier matériau est 2 fois plus chaud que le second. Et pour isoler complètement les murs froids de notre zone climatique, vous aurez besoin d'une couche de mousse plastique d'environ 10 cm d'épaisseur.

Ce qui suit devient clair : pour atteindre un tel seuil d'isolation thermique, il sera nécessaire d'appliquer sur les murs une couche d'enduit de plâtre chaud dont l'épaisseur doit être supérieure à 20 cm. Cependant, il n'est pas recommandé de réaliser. un tel revêtement a une épaisseur supérieure à 5 cm, car il risque de s'effondrer sous son propre poids. Par conséquent, l'isolation des murs avec du plâtre chaud de l'intérieur est le plus souvent réalisée en combinaison avec l'isolation thermique extérieure du bâtiment.

Avantages et inconvénients de l'isolation avec du plâtre de l'intérieur

Le plâtre chaud a des propriétés uniques. En l'utilisant uniquement, vous pouvez résoudre le problème de l'imperméabilisation, de l'isolation et de la finition finale des murs avec une seule procédure technologique. Les avantages des enduits contenant des particules de roche comme charges - perlite, vermiculite expansée, c'est-à-dire les mélanges du type le plus «avancé», sont particulièrement prononcés.

Grâce aux additifs polymères inclus dans le mélange, cet enduit présente une excellente adhérence sur tous les matériaux de mur : béton cellulaire, métal, céramique et autres.

Le plâtre chaud laisse facilement passer l'air, tout en retenant l'eau sans se mouiller. Ainsi, les murs recouverts de ce matériau sont protégés de la moisissure. De plus, le plâtre chaud est biologiquement résistant, la formation de microflore y est donc exclue. En traitant les murs d'une pièce de l'intérieur avec ce matériau, vous pouvez non seulement l'isoler, mais aussi la rendre plus propre sur le plan environnemental.

L'efficacité de l'isolation utilisant un tel plâtre est élevée non seulement en raison de la faible conductivité thermique du matériau, mais également en raison de son contact étroit avec la surface des murs sur toute leur surface sans formation de ponts thermiques.

Une autre propriété remarquable du plâtre chaud est sa résistance au feu. Contrairement au polystyrène expansé et à d’autres matériaux isolants similaires, les enduits isolants en plâtre protègent parfaitement les murs de la chaleur intense et du feu ouvert sans s’effondrer. De plus, la couche de plâtre ne doit pas nécessairement être épaisse.

Selon les fabricants qui commercialisent des mélanges de plâtre chauds, ce matériau, appliqué sur les murs avec une couche de 2 cm, équivaut dans ses qualités d'isolation thermique à une maçonnerie de 2 briques ou à un mur en béton d'environ 1 m d'épaisseur. En tenant compte, il est facile de calculer dans quelle mesure cela diminuera le poids de la structure et combien de matériaux peuvent être économisés grâce à l'enduit chaud. Cependant, d'autres experts considèrent que cette opinion est assez controversée en termes de relations affirmées. C'est juste que l'application de ce matériau est beaucoup plus facile que l'isolation traditionnelle avec sa couche de fixation, d'apprêt et de finition. D'ailleurs, lors d'un quart de travail, une équipe de trois personnes peut traiter plus de 80 m2 de murs avec un mélange tiède.

En plus des avantages ci-dessus, le plâtre chaud possède également d'autres propriétés uniques : l'absence totale d'inclusions toxiques, le matériau est composé de composants naturels ayant subi un traitement thermique ; à n'importe quelle température, le plâtre est respectueux de l'environnement ; il ne se décompose pas, ne brûle pas et ne gèle pas.

Les inconvénients du matériau sont les suivants :

• L'enduit chaud à base de granulés de mousse de polystyrène nécessite une couche de finition. Ceci ne s'applique pas aux mélanges contenant des fillers rocheux.
• Le prix élevé des enduits à base de perlite, pierre ponce et vermiculite.
• La nécessité d'appliquer un matériau couche par couche sur les murs. Un revêtement épais appliqué en une seule couche a une forte probabilité de glisser du mur sous l'influence de son propre poids.

Travaux préparatoires

La préparation des murs à l'isolation avec du plâtre pour isoler les murs de l'intérieur s'effectue de la même manière qu'avant d'appliquer un mélange ciment-sable classique sur leurs surfaces. Si l'ancien plâtre s'écaille, il doit être retiré. Dans le cas contraire, du plâtre chaud peut être appliqué sur la couche existante.

Le but des travaux préparatoires est d'améliorer l'adhérence du revêtement isolant sur la surface de base des murs. Pour ce faire, chacun d'eux doit être rempli de bardeaux ou de lattes étroites de 5 mm, obtenant ainsi un espace sur lequel le mélange de plâtre tiendra bien. Après cela, il est nécessaire d'étirer le treillis sur le cadre fabriqué et de le fixer avec des clous en les enfonçant dans les lattes.

Le pas de fixation est supposé être de 10 cm, il doit être réalisé en damier. Le treillis peut être tissé ou métallique avec des alvéoles de 50x50 mm. Il est recommandé d'utiliser un treillis métallique, car le treillis tissé est moins durable et adhère trop étroitement à la surface du mur.

Pour permettre de niveler la couche de plâtre sur les murs, il est nécessaire d'installer des profilés de balise. Ils doivent être pressés dans un mélange de mortier tel que Ceresit ou Rotband, appliqués dans des moules sur la base tous les 0,3 m, puis nivelés dans un plan. Les balises doivent être installées verticalement par incréments de 0,2 m inférieurs à la longueur de la règle en plâtre.

Avant le plâtrage, les murs doivent être généreusement humidifiés avec de l'eau. Il s'agit d'une mesure supplémentaire pour garantir une adhérence de haute qualité des matériaux.

Technologie d'isolation des murs de l'intérieur avec du plâtre chaud

L'enduit chaud est appliqué sur les murs manuellement et à la machine. Dans le premier cas, une spatule, une truelle, une truelle et d'autres outils de peinture sont utilisés pour le travail ; dans le second, une pompe mélangeuse spéciale et un pistolet à mortier sont utilisés.

Méthode manuelle de plâtrage des murs

Avant de commencer les travaux, le contenu de l'ensemble du paquet de plâtre chaud doit être versé dans un récipient approprié d'un volume de 50 à 100 litres, de l'eau doit être ajoutée dans la quantité spécifiée par le fabricant du matériau, puis le tout doit être mélangé à l'aide d'un mélangeur de construction. Il faut savoir que la capacité de travail du mélange fini est de 2 heures.

Il est facile de vérifier la consistance souhaitée du mélange. Pour ce faire, vous devez prélever un peu de solution avec une truelle et incliner fortement l'outil. Si le plâtre ne tombe pas de sa surface, cela signifie qu'il a acquis de la plasticité et qu'il est prêt à l'emploi. Sa consommation avec une couche de 25 mm sera de 10-14 kg/m2 de mélange sec, avec une épaisseur de 50 mm - 18-25 kg/m2, respectivement.

Le mélange isolant doit être appliqué manuellement sur les murs en couches, l'épaisseur de chaque couche ne doit pas dépasser 20 mm pour éviter que la solution ne glisse de la surface sous l'influence de son propre poids.

Chaque couche de plâtre suivante doit être appliquée au plus tôt 4 heures après la pose de la précédente. Le temps de séchage du revêtement peut augmenter en cas d'humidité élevée et de températures de l'air basses, par exemple en automne.

Le mélange de travail doit être appliqué sur la surface du mur apprêtée de bas en haut, à l'aide d'une spatule large, de profils de balise et d'une règle. Le processus d'application d'enduit chaud sans balises et la qualité de l'enduit obtenu doivent être contrôlés à l'aide d'une latte de 2 m de long, d'un fil à plomb et d'un niveau hydraulique. Le plan régulier du revêtement de plâtre peut être vérifié en y appliquant une bande de deux mètres avec son bord ; en règle générale, il ne doit y avoir aucun espace entre l'outil et le mur. De petits écarts du revêtement fini par rapport à l'horizontale ou à la verticale sont autorisés, pas plus de 3 mm par mètre linéaire.

Le retrait des profils de phare du revêtement doit être effectué 4 à 6 heures après l'achèvement des travaux principaux. Les cavités libérées doivent être remplies de mélange de plâtre et nivelées à l'aide d'une truelle.

Il est recommandé de vérifier et d'accepter les travaux en matière de pelage, de courbure et de fissuration du revêtement au plus tôt 3 à 4 semaines après l'achèvement du plâtrage des murs.

Méthode mécanisée de plâtrage des murs

Pour appliquer un enduit de plâtre chaud par méthode mécanisée, il est nécessaire de préparer d’abord la pompe mélangeuse pour le fonctionnement, puis de verser le mélange sec dans la trémie de la machine. Après cela, en fonction de la consistance souhaitée du mélange, le dosage de l'eau avec la pompe doit être ajusté. Il devrait être d'environ 500 l/heure. Sa valeur exacte dépend de la température dans la maison et du matériau de ses murs.

Après avoir préparé et allumé la pompe, le pistolet à mortier doit être tenu à une distance de 30 cm et perpendiculairement à celui-ci lors de la répartition du mélange sur la surface du mur. L'épaisseur de la couche de plâtre lors de l'application peut être facilement ajustée par la vitesse de déplacement du pistolet à mortier. Plus elle est petite, plus la couche est puissante et vice versa.

Le traitement de surface doit être effectué du coin supérieur vers le bas puis de gauche à droite, en formant des prises de 0,7 m de large. Le mouvement alternatif du pistolet doit être tel que le centre de pulvérisation du mélange se situe sur le bord inférieur de l'enduit déjà appliqué. Les prises précédentes et suivantes doivent se chevaucher de 10 cm sur le côté gauche.

Comme dans le cas précédent, la surface enduite doit être nivelée à l'aide de la règle, et une fois le mélange séché, retirer les profils de balise et remplir les canaux vides avec la solution.

Après avoir fini de pulvériser l'enduit, arrêter l'alimentation en solution en fermant la vanne d'air du pistolet. La pompe, les tuyaux, le pistolet et les outils doivent être immédiatement lavés à l'eau.

Important! Le mélange de plâtre ne doit pas rester dans un état statique pendant plus de 15 minutes lorsqu'il est dans une pompe ou un tuyau.

Dispositif de couche de finition

Comme mentionné ci-dessus, la finition finale nécessite une isolation des murs avec un enduit chaud à base de granulés de mousse de polystyrène. Avant d'appliquer le revêtement final, les truelles et le récipient destiné à y préparer le mélange de travail doivent être nettoyés de toutes particules étrangères qui pourraient perturber l'aspect du revêtement lors de sa mise en œuvre.

La couche de finition doit être appliquée pour obtenir une surface murale uniforme et présentable. Son épaisseur ne dépasse généralement pas 5 mm. Après avoir appliqué le revêtement final, il convient de le jointoyer à l'aide d'une truelle de 300 mm de long, en métal ou en plastique.

Comment isoler les murs avec du plâtre chaud - regardez la vidéo :

Pour résumer, nous pouvons conclure : le plâtre chaud est une bonne alternative aux autres matériaux d'isolation thermique. Il est particulièrement efficace pour l’isolation des murs double face. Dans le même temps, l'extérieur du bâtiment reçoit en outre une belle finition et de l'intérieur, il reçoit une isolation écologique et fiable.

Le plâtre chaud pour les travaux intérieurs est pour beaucoup un matériau de construction et de finition très inhabituel et nouveau, apparu relativement récemment sur le marché intérieur. En conséquence, il est tout à fait logique de se demander de quel type de mélanges de construction il s'agit - des enduits chauds - et comment les utiliser.

Composition de plâtre chaud

L'enduit chaud pour travaux intérieurs est un mélange sec à base de ciment ordinaire. La différence avec la solution classique est l'absence de sable dans la composition. Il peut être remplacé par tout autre composant :

• Sable perlitique.
• Copeaux d'argile expansée.
• Poudre obtenue à partir de pierre ponce.
• Granulés de polystyrène expansé et autres matériaux.

Variétés de plâtre chaud

Il existe plusieurs types d'enduits chauds. Les mélanges de construction diffèrent par leur composition, leur domaine d'application, leur méthode d'application et leurs caractéristiques techniques et opérationnelles.

Les trois suivants sont parmi les plus populaires :

Enduit chaud avec vermiculite expansée

La vermiculite expansée est un agrégat minéral léger obtenu par traitement thermique de la roche vermiculite. Le plâtre chaud additionné d'un tel composant est principalement utilisé pour les travaux extérieurs. Malgré cela, il peut également être utilisé pour la décoration intérieure - c'est un matériau de construction universel. Les avantages du plâtre chaud à la vermiculite incluent d'excellentes propriétés antiseptiques.

Enduit de sciure de bois

Enduit chaud pour usage intérieur, particulièrement populaire et non destiné à la décoration extérieure - ce qu'on appelle le mélange de sciure de bois. Il est constitué de sciure de bois, de particules de ciment, d'argile et souvent de papier. C’est d’ailleurs pour cette raison qu’il n’est pas utilisé pour les travaux extérieurs.

Ce mélange est idéal pour une application sur des surfaces en bois et en brique. Les couches de plâtre appliquées ne doivent sécher que si la pièce est bien ventilée. Le séchage complet prend environ deux semaines. Dans une pièce fermée, des champignons et des moisissures peuvent se développer à la surface du plâtre.

Plâtre avec granulés de mousse de polystyrène

Un autre bon type de plâtre est un mélange avec ajout. Sa composition comprend en outre du ciment, de la chaux, divers additifs et charges. Il est principalement utilisé pour les travaux de finition externes, mais il peut également être utilisé pour les travaux internes.

Le plâtre avec des granulés de mousse de polystyrène est le plus courant, contrairement aux deux autres types.

Domaine d'application du plâtre chaud

Aujourd'hui, les mélanges secs de ce type sont utilisés dans les domaines suivants :

• Finition des bâtiments et leur isolation thermique.
• Isolation complémentaire et isolation phonique des murs extérieurs et intérieurs des bâtiments.
• Lorsque vous utilisez une maçonnerie de puits, isolez les murs.
• Isolation des canalisations d'égouts, des colonnes montantes d'alimentation en eau chaude et froide.
• Isolation des blocs de fenêtres et des pentes aux endroits où elles jouxtent les murs.
• Comme matériau d'isolation thermique et phonique pour les travaux de finition intérieure.
• Les experts conseillent d'utiliser du plâtre chaud comme matériau pour isoler les sols et les plafonds.

Avantages du plâtre chaud

• Application rapide du plâtre - en une journée de travail, vous pouvez couvrir une surface de 110 à 170 mètres carrés. m.
• Ne nécessite pas l'utilisation de treillis de renfort.
• Il n'est pas nécessaire de niveler les murs si du plâtre chaud est utilisé pour les travaux intérieurs.
• Le mélange présente une excellente adhérence sur tout type de surface.
• Il n’y a aucun risque d’occurrence puisqu’il n’y a pas de liaisons métalliques.

Défauts

• Le mélange n'appartient pas à la catégorie des enduits de finition et nécessite l'application non seulement d'un apprêt, mais également d'une couche d'enduit décoratif.
• Contrairement au coton ou à la mousse de polystyrène, l'épaisseur de l'isolant à composition chaude est plusieurs fois supérieure.
• Le plâtre n'est pas utilisé de manière très économique - son prix, d'ailleurs, n'est pas si bas.

Où utiliser le plâtre chaud ?

Compte tenu de tous les avantages et inconvénients de ce mélange sec, il est préférable de l'utiliser pour les travaux suivants :

• Scellement des joints et fissures des plafonds et des murs des bâtiments.
• Pour les travaux intérieurs en cas d'isolation complémentaire, par exemple, lorsqu'il est impossible de réaliser des opérations d'isolation par l'extérieur du bâtiment, un bardage est posé, qui se détériorera au démontage.
• Finition des pentes des fenêtres.
• Isolation du sous-sol.

Technologie d'application de plâtre chaud

Avant d'appliquer un mélange sec de ce type, la base est préparée de la même manière qu'avant l'application d'un enduit classique à base de ciment. Les résidus d’autres matériaux, poussières et saletés sont soigneusement éliminés. Si nécessaire, la surface peut être traitée avec des composés spéciaux ou un apprêt afin de renforcer et d'améliorer l'adhérence.

Une exigence importante est qu'avant de commencer les travaux d'application du plâtre, la base doit être soigneusement humidifiée avec de l'eau.

Séquence d'actions :

1. Le mélange sec est versé dans un récipient préalablement préparé d'un volume d'au moins 50 litres.
2. Ajouter de l'eau propre dans la quantité indiquée sur l'emballage du plâtre.
3. À l'aide d'un malaxeur de chantier, la masse est mélangée.
4. La durée de conservation du mélange fini est de 120 minutes.

Vérifier la consistance du mélange obtenu est très simple: une petite quantité de solution est collectée sur une truelle, après quoi l'outil est retourné. Un mélange bien pétri ne doit pas en tomber. Le plâtre prêt à l'emploi peut être appliqué manuellement ou à la machine.

• Le plâtre chaud est appliqué sur la surface de la base à l'aide d'outils de construction spéciaux en plusieurs couches et l'épaisseur de la couche ne doit pas dépasser 2 cm.
• Chaque couche suivante est appliquée 4 heures après la précédente.
• Le temps de séchage de chaque couche peut varier en fonction du taux d'humidité de l'air.
• L'enduit chaud est appliqué par mouvements ascendants.
• La couche appliquée est vérifiée trois à quatre semaines après la fin de tous les travaux.
• Le plâtre atteint sa pleine résistance en un à deux mois.

Erreurs lors de l'application du plâtre chaud

Lors de travaux de finition intérieure à l'aide d'enduits chauds, certaines erreurs peuvent souvent être commises, surtout si elles ne sont pas réalisées par des spécialistes. En conséquence, des décollements, des fissures peuvent apparaître ou la géométrie de la pièce entière peut changer en raison d'une couche appliquée trop épaisse.

La qualité se vérifie tout simplement : pour ce faire, une bande de règle est appliquée sur la surface. S'il y a des espaces entre l'outil et le mur, il y a des violations de géométrie.

Lors de l'application du plâtre, le plus important est de ne pas permettre d'écarts par rapport à la verticale ou à l'horizontale de plus de 3 mm.

Consommation de mélange sec

Le plâtre est consommé (le prix varie entre 200 et 900 roubles par paquet) en fonction de l'épaisseur de la couche : environ 10 à 15 kilogrammes sont consommés par mètre carré de base.

Si les travaux sont effectués par des spécialistes, vous devrez débourser environ 15 $ de plus pour leurs services, sans compter le coût des matériaux et des outils eux-mêmes.

Épaisseur de la couche de plâtre

En fonction de l'épaisseur des murs, du matériau à partir duquel ils sont fabriqués et de la zone climatique dans laquelle se trouve le bâtiment, la taille de la couche de composition de finition varie également. Selon les calculs standards, 51 cm peuvent être isolés en y appliquant une couche de 8 à 10 cm de plâtre. Bien entendu, une telle consommation de mélange est tout simplement énorme et irrationnelle, il est donc préférable de l'utiliser comme matériau supplémentaire. . Contrairement à la brique classique, le béton cellulaire ou les blocs de céramique nécessitent une couche de plâtre beaucoup plus petite.

L'épaisseur standard du matériau recommandée par les fabricants est de 2 à 5 cm. Le calcul de la quantité requise du mélange est assez simple, de plus, il est fourni en emballages séparés pesant 7 à 10 kilogrammes ; La quantité standard de plâtre est généralement suffisante pour appliquer une couche de 2 à 2,5 cm par mètre carré de surface.

Plâtre "Knauf"

Le mélange sec "Knauf" est un matériau de finition très coûteux qui possède de bonnes propriétés d'isolation thermique et hydrofuges. Isolation sûre, facile à appliquer sur le support préparé. Ses avantages incluent la perméabilité à la vapeur, la résistance aux intempéries, le respect absolu de l'environnement et une isolation de surface supplémentaire.

Le plâtre Knauf est la meilleure option pour les travaux de finition intérieure.

Le plâtre chaud est apparu sur le marché il n'y a pas si longtemps. Mais pour certains emplois, il ne sera tout simplement pas remplaçable.

Aujourd'hui, nous examinerons les pansements chauds, vous apprendrez leur utilisation et des instructions sur les règles d'application vous seront données. Également dans la vidéo de cet article, vous pourrez voir la gamme de produits proposés et vous pourrez faire le bon choix.

Types de matériaux

Les types de plâtre chaud sont divisés selon les options d'utilisation des composants.

En regardant, nous pouvons voir ce qui suit :

• La base de l'un des types de plâtre chaud est la vermiculite expansée, qui est un additif minéral obtenu à la suite d'un traitement thermique spécial de roches d'origine volcanique. Les charges de vermiculite ont des propriétés antiseptiques et peuvent être utilisées aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur.
• La base du type suivant de plâtre calorifuge est le papier, la sciure de bois, l'argile et le ciment.. Cette composition ne permet pas son utilisation à l’extérieur des bâtiments, mais est excellente pour une utilisation en intérieur.

Le matériau avec un nom aussi «chaud» n'est rien de plus qu'un mélange argile-ciment à base de mortier de ciment. Et en plus de cela, plusieurs types de charges y sont ajoutés. Au lieu du sable habituel, ils utilisent de la perlite (un matériau fabriqué à partir de verre volcanique), de la vermiculite (mica intumescent), et également dans la composition, vous pouvez trouver de la poudre de pierre ponce, des copeaux d'argile expansée, de la sciure de bois, du papier, de l'argile et quelques autres composants.

De nombreuses personnes appellent également le plâtre chaud « séchage » en raison de sa grande porosité. Cet enduit présente d'excellentes performances, pour lesquelles une bonne protection thermique est appréciée.

Les marques les plus populaires de plâtre chaud

1. Houncliffe ;
2. Termoum;
3. Knauf Grünband;
4. Izolteko.

Variétés :

Selon le type d'enduit chaud, les domaines d'application varient légèrement. Mais on peut affirmer avec certitude qu'en hiver, cet isolant thermique permettra d'économiser sur les factures d'électricité, et qu'en été, par temps chaud, il servira de climatisation.

Principales caractéristiques techniques

1. Coefficient de conductivité thermique 0,063 W/m C ;
2. Densité 200-300 kg/m3 ;
3. Absorption d'eau en masse 70%

En principe, en analysant même ces caractéristiques et en les comparant avec la laine minérale, la mousse de polystyrène et le polystyrène expansé, nous pouvons conclure que le plâtre chaud est plus lourd. Et pour obtenir le même effet d'isolation thermique que celui fourni par les matériaux ci-dessus, le plâtre chaud doit être appliqué en une couche beaucoup plus épaisse. Mais l'épaisseur de la couche appliquée ne doit pas dépasser la valeur maximale autorisée, sinon elle tombera simplement.

La seule issue est d'appliquer respectivement deux couches de chaque côté - externe et interne. Mais nous pouvons néanmoins parler avec confiance des avantages et des inconvénients.

Avantages clés

Dans certaines publications, vous pouvez trouver des informations selon lesquelles le plâtre chaud est une excellente couche d'insonorisation. On peut affirmer avec autorité que cela est exagéré.

Le plâtre n'a pas l'élasticité nécessaire pour amortir le bruit des chutes d'objets - ce qu'on appelle le « bruit d'impact ». De plus, le plâtre chaud n'a pas de structure fibreuse ni d'indicateur de « soufflage », qui sont nécessaires pour que le matériau soit qualifié de bon isolant phonique. Et la couche devrait être assez impressionnante - à partir de 50 mm. Dans le cas du plâtre chaud, il n'est pas correct d'en parler.

Défauts

1. Si le plâtre chaud n'est pas fabriqué à base de mousse de polystyrène, il ne peut pas être utilisé comme revêtement de finition. Une couche d'apprêt et une couche de plâtre sont nécessaires ;
2. Le consommateur ne s'est pas encore habitué à son coût quelque peu élevé par rapport, par exemple, à la laine minérale. Bien que ceux qui ont déjà pris le risque et essayé soient plus que satisfaits du résultat, affirmant qu'une telle maison n'a pas besoin de grosses batteries, même pendant le froid de l'hiver ;
3. nécessite une couche plus épaisse pour fournir l’isolation nécessaire que les matériaux d’isolation thermique traditionnellement utilisés ;
4. En raison de sa densité plus élevée que d'autres matériaux, l'isolation avec du plâtre chaud nécessite une fondation solide, à mesure que la charge augmente. Bien sûr, il est difficile de dire sans équivoque qu’il s’agit d’un inconvénient, mais néanmoins.

Où est-il utilisé ?

La tâche principale du plâtre chaud est d'assurer une bonne isolation thermique et de créer des conditions favorables à la vie à l'intérieur. Son champ d'application est principalement la construction :

1. Selon le type, l'enduit chaud peut servir à la fois de couche de finition pour les murs de façade et d'isolation des murs intérieurs. L'enduit chaud, contenant des granulés de mousse de polystyrène, est souvent utilisé pour restaurer les façades des bâtiments anciens ;
2. avec son aide, il est très pratique et simple d'isoler les pentes des portes et des fenêtres exactement aux endroits où elles sont adjacentes aux murs ;
3. couche isolante pour sol et plafond;
4. isolation des joints dans les maisons à panneaux, ce qui les protégera du gel dû aux fuites d'eau ;
5. isolation des systèmes d'alimentation en eau, chaude et froide.

Règles pour travailler avec du plâtre chaud

Pour obtenir un bon résultat, vous devez appliquer correctement le plâtre chaud, vous devez préparer les murs - éliminer la poussière, les éventuels résidus d'autres solutions et, si nécessaire, les traiter avec des imprégnations profondément absorbantes. Dans certains cas, il peut être renforcé par un treillis de renfort. Avant de procéder, les murs sur lesquels l'enduit sera appliqué doivent être soigneusement humidifiés avec de l'eau.

Précisons d'emblée que l'enduit préparé pour les travaux ne peut être stocké. Il doit être utilisé en une seule fois et de préférence dans les 2 heures. Sa préparation est assez simple - elle est versée hors du sac et diluée avec la quantité spécifiée d'eau ou de plastifiant (ou les deux ensemble). Mélangez la composition avec un mélangeur et vérifiez l'état de préparation est également simple - retournez la truelle avec le mélange. Une fois terminé, le plâtre ne tombera pas. Il s'applique à l'aide d'une spatule, d'une râpe, d'une truelle, etc.

L'épaisseur de chaque couche appliquée ne doit pas dépasser 20 mm, sinon la solution glissera. Les intervalles entre l'application des couches doivent être d'au moins 4 heures. Mais si la pièce est très humide ou basse température, la durée doit être augmentée. Et le travail final doit être accepté au plus tôt après 3-4 semaines. Vous pouvez ensuite inspecter visuellement s’il y a un pelage ou une fissuration.

Il faut également vérifier la qualité du travail en termes de respect de la bonne géométrie, à l'aide d'un niveau à bulle à plomb et d'une règle de deux mètres. La règle est appliquée à la surface et vérifiée pour voir s'il y a des espaces. La tolérance minimale acceptable pour l'écart par rapport à la surface verticale ou horizontale avec de bonnes performances ne peut pas dépasser 3 mm pour 1 mètre.

De nombreuses personnes considèrent le plâtre chaud comme une isolation thermique supplémentaire. Pour en tirer le meilleur parti, ils l'utilisent en combinaison avec des matériaux d'isolation conventionnels. Ceci est particulièrement important si le plâtre chaud ne convient pas aux travaux extérieurs. Bien qu'il y ait des cas où il a également été utilisé comme couche d'isolation thermique principale.