Ajouter du pva au mortier de ciment. Colle PVA dans la construction

Le ciment est peut-être le matériau le plus populaire au monde. marché de la construction. Sans cela, il est impossible de préparer du plâtre pour la finition des murs et des plafonds, une chape en béton, du mortier pour carreaux de céramique. Quel que soit le but du mélange, les ingrédients qu'il contient sont les mêmes : ciment, sable, eau. Les différences résident uniquement dans leur pourcentage et des additifs. Par exemple, de la pierre concassée est ajoutée au béton, des pigments sont ajoutés à la composition des carreaux, du verre est ajouté au plâtre et des copeaux sont ajoutés pour la décoration. Un composant qui peut être présent dans n'importe quelle solution est le PVA (acétate de polyvinyle).

La colle à carrelage prête à l'emploi convient parfaitement là où les murs sont absolument lisses et mortier de ciment Convient à tous types de surfaces. La base est du ciment et du sable, le rapport est de 1 à 3. D'autres composants améliorent les propriétés du mélange.

Le plus souvent, du PVA est ajouté au mortier de ciment. Les principaux arguments en sa faveur :

1.B proportion correcte Cet additif transforme le mortier ordinaire en un adhésif universel et en même temps en un mastic doté de bonnes propriétés imperméables.

2. Le mélange devient plus plastique.

3. L'adhérence à la base et la durabilité de la finition augmentent.

Les carreaux de la salle de bain dureront au moins 15 ans (et dans la cuisine - tous les 20 ans), si vous utilisez du ciment frais pour la préparation, sable de carrière(dans un rapport de 1 : 4) et colle PVA (1/20 du volume total). La qualité peut être améliorée si du PVA est ajouté au ciment après l'avoir préalablement mélangé avec de l'eau (dans le rapport : 2 heures de colle pour une partie d'eau).

Un point important : c'est le PVA qui est versé dans l'eau, et non l'inverse. Le mélange obtenu est soigneusement mélangé. De ce fait, après séchage, la colle est pratiquement invisible, puisque mélangée à de l'eau, elle devient transparente.

Surfaces en plâtre

En ajoutant de la colle au plâtre, vous pouvez obtenir un meilleur plâtrage des murs ou des plafonds grâce à la lente absorption de l'humidité. La composition de ciment ne sèche pas aussi rapidement, ce qui donne aux finisseurs la possibilité de traiter les surfaces de manière plus approfondie.

De plus, l'acétate de polyvinyle :

1. Agit comme un plastifiant. En savoir plus sur les plastifiants pour mortier de ciment.

2. Augmente les propriétés de résistance du plâtre.

3. La qualité de l'adhésion à la surface à traiter s'améliore.

Mais si vous envisagez d'enduire les murs d'une pièce avec humidité élevée, l'ajout de colle n'est pas recommandé même en faible proportion. Il n'est pas non plus utilisé dans la décoration des façades.

Les experts qui utilisent du plâtre à base de ciment additionné de PVA pour décorer les murs notent ses hautes qualités :

le ciment aux endroits où les éclats sont réparés dans la zone aveugle s'avère plus durable;
le plâtre est posé en une couche uniforme et solidement collé à la surface.

Pour préparer le plâtre, de la colle est ajoutée à la solution à base de ciment à raison de 150 ml pour 10 litres de composition. Bien qu'une seule cuillère d'acétate de polyvinyle de haute qualité puisse non seulement améliorer la structure du mélange, mais également modifier son apparence.

Mortier de chape

Le béton est facilement sujet à une déformation par compression ; la flexion peut entraîner une défaillance structurelle. Les polymères solubles dans l'eau contribuent à améliorer les propriétés plastiques du béton lors de la pose. Les experts considèrent le latex comme le meilleur, mais il est très rare. Par conséquent, une colle PVA plus abordable est utilisée comme additif. Dans le même temps, les proportions ne sont pas très strictement respectées - en règle générale, de 5 à 20 % par rapport à la masse de la solution.

En conséquence, les propriétés de résistance, selon les experts, sont améliorées d'une fois et demie. La force d'adhérence du béton à la base augmente au moins 3 fois. La résistance à l'usure augmente de 50 %. Lorsque vous achetez de l'acétate de polyvinyle pour préparer un mélange pour chape, vous devez être prudent. Il y a différents types colle de cette marque, notamment :

Colle PVA pour papier à base d'amidon ;
colle à bois à haute teneur en CMC.

Ces types ne conviennent pas à la fabrication du béton. De l'acétate de polyvinyle contenant au moins 50 % de polymère est requis.

Idéal pour revêtement en béton La composition du sol est considérée comme étant dans les proportions suivantes :

Ciment Portland – 100 kg ;
PVA – 20 kg;
sable – 200 kg;
pierre concassée – 250-300 kg;
additif sous forme de pigments résistants aux alcalis – au moins 5 kg (maximum – 10);
eau pour assurer la mobilité du mélange.

L'introduction de colle dans le béton permet non seulement de réaliser une nouvelle chape de qualité, mais également de réparer l'ancienne. On croit que béton frais Cela ne convient pratiquement pas à l’ancien. Mais si tu entres additifs spéciaux, y compris le PVA, le problème est facilement résolu. Composition (en parties du total) :

ciment – 1 ;
sable (de préférence fin) – 3 ;
PVA – 1/2 ;
résine époxy – 4/100 ;
durcisseur (polyéthylène polyamine) – 4/100 ;
eau.

De l'eau est ajoutée jusqu'à ce que la consistance du mélange commence à ressembler à de la pâte.

Il y a très longtemps, le PVA était utilisé comme additif utile dans le mortier de ciment. L'objectif principal est d'améliorer la qualité mortier ciment-sable. Cette substance adhésive permet d'obtenir un béton plus plastique qui prend instantanément en surface.

PVA et ses propriétés

Le PVA est une émulsion collante blanche à base de polymère d'acétate de polyvinyle ayant la consistance d'une crème sure. La colle est pratiquement inodore, non toxique, respectueuse de l'environnement et peut être stockée longue durée sans perte de propriétés. Il existe un type de papeterie, de mobilier et de construction.

La composition adhésive n'est pas résistante à l'humidité. Il se dissout facilement dans l’eau sous forme liquide. Cependant, pendant le processus de durcissement, l'acétate de polyvinyle polymérise, perd sa couleur et devient résistant à l'eau. Après collage, la surface acquiert une résistance à la traction allant jusqu'à 1300 g/cm², ce qui indique la haute résistance du polymère durci.

L'acétate de polyvinyle résiste aux chocs basses températures conservant ses propriétés même à -20°C. Le polymère peut subir jusqu'à trois cycles de gel-dégel. L'acétate de polyvinyle lui-même n'est pas résistant aux rayons UV, mais dans un mélange de béton, il acquiert cette propriété et peut donc être utilisé pour la construction de structures, de chapes à usage routier.

Caractéristiques de l'application

augmente la plasticité;
réduit la dureté produit fini en augmentant la résistance à la flexion ;
augmente l'adhérence mortier de bétonà la surface.

La colle de bureau PVA ne convient pas pour une utilisation dans un mélange de béton.

Ceci est réalisé en maintenant des proportions claires de mélange de béton et de PVA. Dans ce cas, la quantité d'eau ne doit pas dépasser 5 %. Pas tous les types composition adhésive peut être utilisé. Le PVA de papeterie contient beaucoup d'amidon et la colle à bois contient des charges chimiques inutiles qui altèrent les propriétés mélange de ciment.

En fonction du but du mélange à préparer, les proportions de ciment par rapport à l'acétate de polyvinyle sont déterminées. Par exemple, pour la chape et la maçonnerie, vous avez besoin différentes propriétés solution.

Un critère important pour choisir le type de colle à ciment est l’humidité finale dans laquelle elle sera utilisée. conception finie. Malgré la polymérisation, lors du durcissement et de l'acquisition de résistance à l'humidité, il est préférable de ne pas ajouter de colle mélanges de béton pour la finition des baignoires, des douches, .

Par mesure de précaution, il est préférable d'utiliser la composition colle-ciment pour les espaces paysagers où la température de fonctionnement sera supérieure à 7°C.

Une façon d'améliorer les propriétés des mélanges de ciment consiste à ajouter de l'acétate de polyvinyle, une émulsion adhésive soluble dans l'eau. Cette pratique est souvent utilisée dans la préparation des mortiers d’enduit, de nivellement et de liaison et même du béton. Les proportions et l'ordre des entrées dépendent de objectif prévu compositions, dans la plupart des cas, le PVA est pré-dilué avec de l'eau. Les restrictions d'application incluent l'utilisation de surfaces traitées dans des conditions de forte humidité.

L'effet de l'ajout de colle au mortier de ciment

Le matériau est un type de polymère et est utilisé comme plastifiant. Le PVA n'a pas d'odeur distincte, il se dissout dans l'eau (uniquement jusqu'à ce que le processus de durcissement du CPPS ou du béton soit terminé) et il ne contient aucune substance toxique. La proportion standard varie de 5 à 10 % ; l'introduction dans la composition ciment-sable permet :

Augmente sa plasticité.
Augmente sa résistance à la flexion après durcissement. Des expériences montrent qu'une surface traitée au PVA peut résister à une force de traction de 1 300 g/cm2.
Améliorer la qualité d'adhésion des mélanges à base de ciment. Valeur d'adhérence en dans ce cas dépend des ratios utilisés, si l'on souhaite obtenir une colle à carrelage fiable, sa part atteint 20% du volume total.
Simplifiez les processus de travail.

Les limites d'application incluent le fonctionnement dans des conditions d'exposition à la vapeur chaude et humide, cela est dû à l'accélération de l'hydrolyse de l'acétate de polyvinyle et des milieux alcalins et à sa conversion en alcool, même sous forme liée. Pour cette raison, la colle n'est pas ajoutée aux solutions destinées aux salles de bains, aux saunas, aux piscines et aux zones de revêtement soumises à des charges d'humidité fréquentes. Une nette amélioration de l'élasticité et de l'adhérence est reconnue ; les inconvénients incluent le manque de contrôle sur le gain de résistance (processus d'hydratation) ; pierre de ciment combiné au séchage de la dispersion de polymère et devient généralement plus complexe).

DANS composition de ciment Du PVA d'une certaine marque est ajouté - notamment à des fins de construction. La papeterie ou le papier peint contiennent un excès d'amidon, les colles à bois contiennent des additifs étrangers et des impuretés qui ne se combinent pas bien avec le ciment Portland. Une dispersion aqueuse contenant au moins 50 % de polymères possède les propriétés nécessaires à l'amélioration des mortiers. Il est vendu dans des contenants en plastique conditionnés de 1 à 30 kg et a une durée de conservation limitée à 6 mois.

Proportions d'entrée et caractéristiques de cuisson mélanges de construction

Il existe deux manières de combiner un mortier de ciment et une colle : dans la première, l'additif est dilué avec de l'eau (l'émulsion est versée dans un récipient contenant du liquide et soigneusement agitée jusqu'à obtention d'une transparence complète), dans la seconde, elle est introduite non diluée. . La violation des ratios W/C standard n’est en aucun cas recommandée. L'ajout de PVA non dilué est nécessaire lors du mélange de composés à joints, bien mélangés - lors de la préparation du béton ou afin d'améliorer la plasticité. sont sélectionnés en fonction de la destination :

1. La part d'un additif standard à l'état dilué pour augmenter la ductilité et la résistance à la flexion est de 5 à 10 %. En recalcul, cela signifie 0,5 litre de PVA pour 2-3 seaux (ou 1 sac) de liant.

2. Lors de la fabrication du mortier de ciment pour couler la chape du rez-de-chaussée, il est recommandé de mélanger 100 kg de ciment Portland, 200 de sable, jusqu'à 300 de pierre concassée fine, 5 de pigment résistant aux alcalis et 20 de PVA lui-même. L'eau est ajoutée jusqu'à obtenir la mobilité souhaitée ; le rapport E/C standard varie de 0,45 à 0,55 ; il n'est pas recommandé de le dépasser.

3. Lors de la préparation d'un mélange de ciment pour la pose de carrelage, la proportion de colle atteint 20 % de la masse totale. Dans ce cas, il est combiné avec du ciment sec et du sable mélangés dans un rapport de 1:5 (la résistance du liant n'est pas inférieure à M400) sans ajout d'eau. La composition résultante se caractérise par une adhérence élevée et convient à la fixation de produits sur murs verticaux. Certains experts conseillent d'utiliser une solution liquide de ciment, de colle PVA et d'eau pour préparer des surfaces complexes (sur surfaces lisses). dalles de béton, par exemple, il remplace les encoches).

4. S'il est nécessaire de réparer l'ancien chapes en béton il est recommandé de mélanger le ciment, le sable et l'émulsion d'acétate de polyvinyle dans des proportions de 1 : 3 : 0,5, respectivement, et d'y ajouter 4% de la proportion totale de liant résine époxy et durcisseur. De l'eau est ajoutée jusqu'à ce que la consistance souhaitée soit atteinte - une pâte liquide. La composition résultante a bonne qualité accroche et tient même sur du béton ancien et séché.

5. Lors du mélange des enduits, des proportions standard de ciment Portland et de sable sont utilisées - 1:3. Pour 10 litres du mélange fini (déjà mélangé avec de l'eau), ajoutez 50 à 70 g de colle de construction PVA.

L'acétate de polyvinyle est une émulsion adhésive préalablement diluée dans l'eau. La colle PVA est utilisée dans l'industrie de la construction comme additif aux mélanges de ciment pour améliorer les caractéristiques techniques. Ces compositions sont souvent utilisées dans les travaux de plâtrage et de nivellement ; elles ont également une excellente adhérence sur n'importe quelle surface.

Changement de matière lors de l'ajout de colle

Les proportions et la technologie d'ajout sont déterminées en fonction du but de l'application, mais en principe la colle est ajoutée déjà diluée avec de l'eau. Il est interdit d'utiliser ces types de solutions dans des pièces avec humidité élevée, car la colle est capable d'absorber l'humidité, ce qui peut entraîner l'effondrement ou la fissuration de la couche.

L'émulsion d'acétate de polyvinyle est l'un des types de polymères et est utilisée comme plastifiant. Il n'a pratiquement aucune odeur prononcée et substances toxiques, grâce à quoi l'humidité n'est pas libérée pendant le séchage et l'évaporation composés dangereux. En règle générale, le PVA n'est pas ajouté à plus de 10 % de la quantité totale du mélange de ciment, il offre les qualités positives suivantes :

Plasticité et viscosité accrues.
Augmente les caractéristiques de résistance à la flexion après durcissement complet.
La conception est capable de résister à une charge de traction d'au moins 1,3 kg/cm².
Augmente les propriétés adhésives des compositions à base de ciment, cela dépend de leur destination. Pour obtenir une colle à carrelage de haute qualité, la quantité peut représenter 15 à 20 % du volume total.
Simplifie le travail et l'application de la solution à la base.

L'émulsion d'homopolymère d'acétate de polyvinyle ne peut pas être utilisée pour la finition zones humides avec exposition à la vapeur chaude. Dans ce cas, l'hydrolyse est accélérée, ce qui favorise une conversion constante en alcool même dans le béton. Ainsi, lors du plâtrage des murs des salles de bains, des bains, des saunas, des piscines, ainsi que des zones exposées à un environnement humide, le PVA n'est pas utilisé.

Un autre inconvénient est le manque de contrôle sur le gain de résistance du mélange, c'est-à-dire que pendant le processus d'application et de séchage, il n'y a pas de des instructions précises selon le temps de séchage. Cela est dû au fait que saisir matériau polymère se produit quelle que soit l’hydratation du béton.

La colle est ajoutée au DSP uniquement d'une certaine marque. Les types tels que le papier peint ou la papeterie ne conviennent pas en raison de leur teneur élevée en amidon, et les bases adhésives pour le bois contiennent de nombreux composés et impuretés inutiles qui ne sont pas compatibles avec le ciment.

Pour la fabrication du mortier, il est préférable d'utiliser une dispersion aqueuse contenant plus de 55% additifs polymères. Il est produit dans des récipients en plastique pesant 1 à 30 kg avec une durée de conservation allant jusqu'à 6 mois.

Proportions et technologie de cuisson

L'ajout de colle se fait de deux manières. Dans le premier cas, le PVA est versé sous forme diluée : l'émulsion est versée dans un récipient avec de l'eau et complètement agitée jusqu'à l'obtention d'une consistance transparente. Dans la deuxième option, il est utilisé dans un état concentré non dilué.

Le ratio des ingrédients du CSP doit être sélectionné en fonction de son objectif :

Si la colle est utilisée à l'état dilué, la quantité optimale est considérée comme ne dépassant pas 10 %. Autrement dit, pour 25 kg de ciment, prenez 0,5 litre de PVA.
Pour remplir un sol en béton : 1 part de liant, 2 de sable, 3 de petites pierres concassées, 0,2 de colle et 0,05 de pigment résistant aux alcalis. De l'eau est versée pour une bonne mobilité.
Lors de la pose du carrelage, l'émulsion doit représenter environ 20 % du volume total. Les proportions de ciment et de sable sont de 1:5 et le liant doit être choisi comme M400 ou plus. Il se peut que de l'eau soit présente le plus petit montant voire totalement absent. Lors du carrelage sur du béton ou dalles en béton cellulaire En ajoutant de la colle à la solution, vous vous débarrasserez de la préparation des encoches.
Les proportions de restauration des chapes sont respectivement de 1 : 3 : 0,5 ciment, sable et émulsion. De la résine époxy à 4 % est également versée. Le mélange aura alors une excellente adhérence au vieux béton.
À travaux de plâtrage une solution de ciment et de la colle PVA sont utilisées dans un rapport de 1:0,07. Dans ce cas, la composition devrait déjà être prête à l'emploi. Il est recommandé d'apporter du sable propre et tamisé des débris dans quantité optimale 1:3.

Aucun travaux de finition on ne peut pas se passer d'un bon adhésif. Il doit répondre aux exigences de qualité, de sécurité et de facilité d’utilisation. L'adhésif de construction PVA est ce dont vous avez besoin pour divers travaux de réparation en intérieur : pose de papier peint, pose de parquet, carrelage céramique, etc. En quoi consiste le PVA, quels sont ses avantages et ses inconvénients, comment utiliser correctement la composition à des fins de construction ? Toutes les réponses sont plus loin dans l'article.

Description, composition

La colle PVA est l'une des compositions les plus populaires à des fins diverses : construction, bureau, créativité, ménage. Le PVA est d'abord utile dans l'enfance ; il s'agit généralement d'une option de papeterie. Il est utilisé pour l'artisanat en papier et en carton, les appliques, etc. Vue du chantier Il est quelque peu différent du bureau et présente certains avantages. Cette composition tient beaucoup plus de variété Matériaux et a une meilleure adhérence.

L'acétate de polyvinyle, ou PVA en abrégé, constitue 95 % de la colle du même nom. La part restante est occupée par l'eau, les plastifiants, divers solvants, charges et épaississants. Les composants stabilisants confèrent certaines propriétés à l'ensemble de la composition : résistance à l'eau (acétone), plasticité (glycérine), force d'adhérence des surfaces (kaolin, craie, talc), vitesse de séchage (verre, porcelaine).

Avantages et inconvénients

La colle de construction PVA possède de bonnes caractéristiques techniques qui lui permettent d'être utilisée à diverses fins. Points forts matériel:

Faible consommation. Fondamentalement, la quantité de colle utilisée dépend du type de travail, mais la consommation moyenne varie de 100 à 900 g pour 1 m².
Un bon indicateur de la capacité adhésive est de 450 à 550 N/m.
Sèche rapidement. En moyenne, le durcissement complet de la colle ne prend pas plus de 12 à 24 heures, bien que l'indicateur dépende de la surface, de la température et d'autres facteurs.
La composition est résistante à l'eau.
Ne s'effondre pas sous l'influence du soleil.
Résistant au gel, résiste jusqu'à 5 à 6 cycles de congélation et de décongélation.
Sèche avec un retrait minimal. Ne déforme pas le produit pendant le processus de séchage.
Remplit bien les fissures et les interstices.
Non toxique. Vous pouvez travailler avec la colle dans toutes les conditions ; il n'est pas nécessaire d'aérer la pièce, ce qui est un énorme plus pour le papier peint. Le PVA est également sans danger en contact avec la peau, il suffit de laver la substance eau chaude avec du savon.
Prix abordable. Le PVA est le moins cher parmi les analogues.
La base adhésive est très stable lors du travail avec divers matériaux spécifications techniques ne change pas.
Un produit populaire, toujours en vente dans les quincailleries.
Vendu dans différents contenants et volumes.
Température de stockage - jusqu'à +50 degrés.
Sert de bonne base pour les mélanges de construction (apprêts, mastics).

Conseil! Le PVA de construction peut-il le remplacer ? La dispersion PVA, bien qu'elle ait une adhérence beaucoup plus grande, convient tout à fait au bois, au papier, au carton, aux textiles - adaptée à l'artisanat.

Les inconvénients de la substance comprennent les propriétés suivantes :

Durée de conservation courte - de 6 mois à 1 an. Pour prolonger la composition, divers inhibiteurs sont parfois ajoutés.
C'est une substance inflammable et nécessite le respect des règles de sécurité incendie.
Si la composition contient des plastifiants, la colle peut en libérer une petite quantité dans l'air. produits chimiques(acide acétique).
Laisse des traces sur les surfaces, nécessite donc un travail minutieux.

Comment utiliser

La colle PVA est privilégiée aussi bien par les néophytes que par les professionnels du bâtiment. Substance dans forme pure Colle bien des matériaux tels que le papier, le carton, le tissu, le cuir, la porcelaine, les panneaux de particules, le verre, le métal. En tant que composition adhésive, elle est utilisée pour les travaux de réparation suivants :

installation de dalles de plafond;
installation de carreaux de céramique au sol;

L'utilisation du PVA s'étend également à la création divers mélanges, tout d'abord, leur compactage :

Il est ajouté au mortier de ciment afin d'augmenter l'imperméabilisation, l'adhérence à la surface et la plasticité de la composition. La proportion standard de colle PVA dans le mortier de ciment est de 5 à 10 %.
Mortier de plâtre bénéficierait de l’inclusion d’un adhésif de construction. Pour préparer, mélangez le ciment et le sable dans un rapport de 1:3, puis ajoutez de l'eau. Après avoir obtenu la consistance souhaitée, du PVA est ajouté à la solution à raison de 50 à 70 g pour 10 litres. Le plâtre avec de la colle adhère mieux à la surface et durcit plus rapidement.

Poser du papier peint avec du PVA

L'adhésif de construction PVA convient à la finition des murs avec certains types de papier peint clair. Tous ceux qui ont effectué des réparations conviennent qu'il est préférable d'utiliser cette option uniquement s'il n'y a pas d'alternative. Pourquoi?

Inconvénients du PVA lors de la pose du papier peint :

la composition colle étroitement la toile, de sorte que lors des réparations ultérieures, le décollement du papier peint sera difficile et prend du temps ;
pour la même raison, il est quasiment impossible d'ajuster la position de la bande pendant le fonctionnement ;
parfois, avec le temps, du jaunissement commence à apparaître sous le papier peint.

Là où le PVA de construction est idéal, c'est pour coller les coins et les bords lâches, y compris après avoir ajusté les joints.

Comment bien accrocher du papier peint sur du PVA :

Les murs lisses doivent être recouverts de mastic, les murs bruts d'un apprêt.
La colle doit être diluée avec de l'eau pour améliorer la fluidité.
La composition s'applique sur les murs ou le papier peint au rouleau ou à la truelle crantée. Il est assez gênant de travailler avec un pinceau, surtout sur de grandes surfaces.
Les mouvements vont du centre vers le bord du papier peint.
Si des bulles se forment lors du collage, elles sont soigneusement lissées avec un chiffon ou un rouleau sec et propre. C’est encore mieux d’utiliser une feuille de papier : ainsi les bulles sortiront plus rapidement et de nouvelles ne se formeront pas.
Si de la colle pénètre sur la face avant du papier peint, vous devez immédiatement la retirer avec un chiffon légèrement humide ou utiliser un anti-colle.

L'adhésif de construction PVA s'ouvre au maximum avec meilleurs côtés seulement si vous suivez quelques règles :

Appliquez la colle uniquement sur une surface préalablement nettoyée de la poussière et de la saleté. Il est également recommandé de le dégraisser.
La surface doit être sèche avant d'appliquer la colle.
Il est recommandé d'étaler la colle sur une seule surface, car l'appliquer sur les deux parties à coller ne fera que réduire l'efficacité de la colle.
Habituellement, l'emballage indique si le matériau doit être dilué et dans quelles proportions. La colle de construction sous sa forme pure est rarement utilisée, principalement pour coller certains types de papiers peints.
L'épaisseur de la couche appliquée ne dépasse pas 2 mm.
Avant utilisation, il est recommandé de bien mélanger la colle diluée.
Le travail avec la composition est effectué à une température non inférieure à +10 degrés et humidité relative pas plus de 80 %.
Pour le collage, il est généralement conseillé de presser fermement les surfaces et de les maintenir pendant environ 2 à 3 minutes. En effet, pour de meilleurs résultats, il est nécessaire de fixer les objets avec moins de force, mais plus longtemps.
Il n'est pas nécessaire de perturber les surfaces collées pendant le séchage.

L'adhésif à base d'acétate de polyvinyle remplit avec succès les tâches qui lui sont assignées. Tout d’abord, il est indispensable lors du mélange du mastic et du compactage du ciment. Sa composition est constamment améliorée, grâce à ses excellentes caractéristiques techniques, sa facilité d'utilisation, son accessibilité et son respect de l'environnement, la colle de construction PVA est leader sur le marché de la construction.