Conception de câbles d'alimentation. Structures de câbles Pose de câbles le long des structures de câbles

Carte technologique

Installation de structures de câbles

  1. Exigences générales. 4
  2. L'ordre des travaux. 5
  3. Le besoin de machines et de mécanismes, d'équipements et de matériaux technologiques. 7
  4. Composition de l'équipe par métier... 7
  5. Solutions pour la protection du travail, la sécurité industrielle et incendie. 8
  6. Schéma de contrôle de qualité opérationnel. 13
  7. Schémas d'exécution des travaux. 15
  8. Fiche de familiarisation. 17

1. Exigences générales

La carte technologique a été élaborée pour la mise en œuvre d'un ensemble de travaux d'installation de structures de câbles (racks, étagères, caissons, plateaux, canalisations) pour les travaux d'installation électrique lors de la construction de l'installation

La carte technologique a été élaborée conformément aux exigences de la documentation réglementaire et technique suivante :

  • SNIP 12-03-2001. Sécurité au travail dans la construction. Partie 1 Exigences générales ;
  • SNIP 12-04-2002. Sécurité au travail dans la construction. Partie 2 Production de construction ;
  • SP12-136-2002. Sécurité au travail dans la construction. Solutions pour la protection du travail et la sécurité industrielle dans les projets de gestion de construction et les projets d'exécution des travaux ;
  • SP 126.13330.2012 Travaux géodésiques en construction. Version mise à jour de SNiP 3.01.03-84 ;
  • SP 45.13330.2012 Terrassements, bases et fondations. Version mise à jour de SNiP 3.02.01-87 ;
  • SP 48.13330.2011 Organisation de la construction. Édition mise à jour
    SNIP 12-01-2004 ;
  • OR-91.200.00-KTN-108-16 "La procédure à suivre pour effectuer le contrôle de construction du client lors de l'exécution de travaux de construction et d'installation dans les installations des organisations du système Transneft."
  • OR-91.040.00-KTN-109-16 « Exigences relatives aux services de qualité des entrepreneurs en construction dans les installations des organisations du système Transneft ».
  • OR-91.010.30-KTN-111-12 « Procédure d'élaboration de projets de construction, de rééquipement technique et de reconstruction des principaux oléoducs et oléoducs. »
  • RD-93.010.00-KTN-011-15 Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Travaux de construction et d'installation effectués sur la partie linéaire des canalisations principales
  • OR-91.200.00-KTN-201-14 Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. La procédure d'organisation et de mise en œuvre du contrôle de construction sur le respect des décisions de conception et la qualité de construction des traversées sous-marines du MN et du MNPP
  • RD-35.240.00-KTN-178-16 Exigences relatives à l'installation d'équipements pour les systèmes de contrôle de processus automatisés

2. Procédure de travail

Exigences techniques générales.

Avant le début de l'installation, il est nécessaire d'effectuer un ensemble de mesures organisationnelles et techniques et de travaux préparatoires :

1) organiser une équipe de travailleurs ;

2) nomination d'une personne responsable de la qualité et de la sécurité du travail (contremaître, contremaître) ;

3) fournir aux travailleurs l'équipement, les outils, l'inventaire, les accessoires, les vêtements de travail et les chaussures de sécurité nécessaires conformément aux normes établies ;

4) fournir sur les lieux de travail des fournitures de premiers secours, de l'eau potable et du matériel de lutte contre l'incendie ;

5) vérification et test des outils électriques ;

6) livraison du matériel sur le chantier.

Tous les matériaux doivent être conformes aux exigences des documents et spécifications réglementaires.

Avancement des travaux lors de l'installation des structures de câbles (racks, étagères, caissons, plateaux) :

1) selon le projet, les sites d'installation des structures de câbles sont balisés ;

2) le perçage est effectué selon le marquage réalisé ;

3) installation de supports sur le viaduc/mur de la pièce ;

4) installation d'étagères sur des supports à câbles ;

5) pose des caissons, plateaux sur étagères avec fixation par boulons M8. À l'aide d'éléments de liaison, les boîtiers sont assemblés, fixés avec des boulons M6.

Les travaux d'installation des boîtes à câbles et des chemins de câbles sont effectués conformément aux exigences du SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, PUE ed 7, SP 76.13330.2016.

Une fois les travaux d'installation terminés, la ligne de caissons doit être redressée avec serrage final de toutes les fixations.

Avancement des travaux lors de l'installation des structures de câbles (tuyaux) :

1) La zone de pose des canalisations est marquée ;

2) une tranchée est aménagée pour la pose des canalisations (dans une zone marquée, une tranchée est creusée d'une profondeur de 0,9 m et d'une largeur de 200 mm à 1000 mm, en fonction du nombre, de la marque et de la section des âmes du câble dans la tranchée) ;

3) les bouchons temporaires sont retirés des tuyaux ;

4) des bagues en plastique sont insérées dans les extrémités des tuyaux afin de ne pas endommager l'isolation des fils et des câbles lorsqu'ils sont tirés dans des tuyaux de protection ;

Les câbles sont tirés uniquement dans des canalisations entièrement assemblées. Avant d'y tirer les câbles et les fils, les extrémités ouvertes des tuyaux de protection posés et sécurisés sont fermées avec des bouchons en bois ou en plastique pour empêcher la saleté de pénétrer dans les tuyaux.

Lors de la pose de câbles dans des tuyaux, les tuyaux utilisés doivent également avoir une surface interne qui évite d'endommager l'isolation des fils lorsqu'ils sont tirés dans le tuyau et un revêtement anticorrosion sur la surface extérieure. Des tubes isolants thermorétractables sont utilisés à l'endroit où les fils sortent des tuyaux.

Les fils sont fixés à l'aide de pinces dans des boîtes de dérivation ou aux extrémités des tuyaux. Les fils et câbles dans les tuyaux doivent reposer librement, sans tension.

Le diamètre des tuyaux est pris conformément aux instructions des dessins d'exécution.

Le contrôle de la conformité du processus de travail, de la qualité des travaux et l'identification des écarts et incohérences avec les exigences de la documentation de travail et réglementaire, le contrôle du respect de la séquence et de la composition des opérations technologiques pendant la construction sont effectués à chaque étape de tous les travaux par le Client. Organisme de contrôle qualité et contrôle qualité de l'entrepreneur.

Il est interdit de commencer une nouvelle étape des travaux sans un examen approprié de la précédente par le QC du Client et le QC de l'Entrepreneur.

3. Le besoin de machines et de mécanismes, d'équipements et de matériaux technologiques

Tableau 3.1

Les équipements spécifiés au tableau 3.1 et plus loin dans le texte de cette carte technologique peuvent être remplacés par l'Entrepreneur par des équipements similaires disponibles au moment des travaux en fonction de la productivité et des caractéristiques techniques requises.

4. Composition des équipes par métier

La composition de la brigade est présentée dans le tableau 4.1

Tableau 4.1

5. Solutions pour la protection du travail, la sécurité industrielle et incendie

Lors de l'exécution des travaux, les exigences suivantes doivent être respectées :

– SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction. Partie 1. Exigences générales" ;

– SNiP 12-04-2002 « Sécurité du travail dans la construction. Partie 2. Production de construction" ;

– VSN 31-81. Instructions pour les travaux de construction dans les zones de sécurité des principaux pipelines du ministère de l'Industrie pétrolière ;

– SP 12-136-2002. Solutions pour la protection du travail et la sécurité industrielle dans les projets de gestion de construction et les projets d'exécution des travaux ;

– GOST R 12.4.026-2015 Système de normes de sécurité au travail. Couleurs des signaux, panneaux de sécurité et marquages ​​des signaux. Objectif et règles d'utilisation. Exigences et caractéristiques techniques générales. Méthodes d'essai ;

– SP 36.13330.2012 Code de règles « Pipelines principaux »

– SP 52.13330.2011 Règlement « Éclairage naturel et artificiel »

– Règles de sécurité pour la construction des principales canalisations en acier ;

– Règles de protection du travail pendant la construction (arrêté du ministère du Travail et de la Protection sociale de la Fédération de Russie du 1er juin 2015 N 336n) ;

– Règles de protection du travail lors du travail avec des outils et des appareils (arrêté du ministère du Travail et de la Protection sociale de la Fédération de Russie du 17 août 2015 N 552n) ;

– RD-13.110.00-KTN-260-14 « Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Règles de sécurité pour l'exploitation des installations de JSC AK Transneft" ;

Sont autorisées les personnes âgées d'au moins 18 ans qui ne présentent aucune contre-indication médicale à l'exécution de ce type de travail, qui possèdent les qualifications appropriées, qui sont autorisées à travailler de manière indépendante de la manière prescrite et qui possèdent un groupe de sécurité électrique d'au moins II. travail. La personne responsable de l'exécution des travaux doit disposer d'un groupe de sécurité électrique non inférieur à celui du personnel d'exploitation subordonné.

Avant de commencer les travaux, le personnel doit enfiler une combinaison et des chaussures de sécurité, des EPI adaptés aux conditions météorologiques, conformes aux normes homologuées, ainsi qu'un casque avec mentonnière. Les combinaisons, chaussures de sécurité et équipements de protection individuelle doivent être en bon état de fonctionnement, fermés par tous les boutons et attaches. Il est interdit d'effectuer des travaux avec des vêtements de travail et des équipements de protection individuelle contaminés par des matériaux inflammables ou toxiques ou avec des vêtements périmés.

Avant de commencer les travaux, le personnel exploitant les équipements, équipements, appareils et machines portatives de mécanisation doit être formé aux méthodes et techniques sûres pour leur utilisation conformément aux exigences des instructions du fabricant et des instructions de sécurité du travail.

Sur le chantier, tous les employés sont tenus de se conformer au règlement intérieur du travail adopté par l'organisation.

L'entrée dans la zone de production des personnes non autorisées, ainsi que des travailleurs ivres ou ne travaillant pas dans cette zone, est interdite

Les travailleurs chargés de la pose des câbles doivent disposer d'installations sanitaires (vestiaires, sèche-linge et chaussures, locaux pour manger, se reposer et se chauffer, etc.) conformément aux codes et règlements du bâtiment en vigueur et à la convention collective ou à la convention tarifaire.

La préparation à l'exploitation des locaux et appareils sanitaires doit être achevée avant le début des travaux.

Sur les lieux de travail, les travailleurs doivent disposer d'eau potable dont la qualité doit répondre aux exigences sanitaires.

Dans les locaux sanitaires, il devrait y avoir une trousse de premiers secours contenant des médicaments, une civière, des attelles de fixation et d'autres moyens de prodiguer les premiers soins aux victimes.

Les engins, mécanismes et équipements de chantier doivent être en bon état de fonctionnement et adaptés pour leur utilisation en toute sécurité, comme le prévoit la documentation technique d'exploitation.

Il est interdit de faire fonctionner des engins de chantier sans les dispositifs de clôture, les verrouillages et les systèmes d'alarme prévus par leur conception.

Les machines électriques manuelles doivent être conformes aux exigences des normes gouvernementales en vigueur.

La construction et l'exploitation des installations électriques sont effectuées conformément aux exigences des Règles de construction des installations électriques (PUE), des Règles de sécurité pour l'exploitation des installations électriques grand public (PTB) et des Règles d'exploitation des installations électriques grand public. Installations électriques.

Éclairage du chantier

Au crépuscule, un mât d'éclairage temporaire est installé sur le chantier pour éclairer le chantier des travaux de construction et d'installation. L'électricité est fournie à partir d'un générateur mobile diesel ou essence de l'Entrepreneur (station diesel). L'éclairage standard du chantier est de 10 lux

Sur la base de GOST 12.1.046-2014, l'éclairage électrique des chantiers et des zones de construction est divisé en travail, urgence, évacuation et sécurité. À la tombée de la nuit, les zones de travail, les lieux de travail, les allées et les passages vers ceux-ci doivent être éclairés : au moins 10 lux lorsque. effectuer des travaux d'excavation; au moins 100 lux sur le lieu de travail lors des travaux d'installation et d'isolation ; au moins 2 lux sur les passages à l'intérieur du chantier ; au moins 5 lux dans les passages vers le chantier.

La nuit, l'éclairage de la fosse de travail doit être effectué avec des projecteurs ou des lampes antidéflagrantes.

Sécurité incendie

Lors de l'exécution des travaux, il est nécessaire de respecter strictement les exigences de sécurité incendie visant à prévenir l'exposition à des facteurs d'incendie dangereux, énoncées dans les documents réglementaires suivants :

– RD 13.220.00-KTN-148-15 Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Règles de sécurité incendie dans les installations des organisations du système Transneft.

– Instructions standard sur la procédure à suivre pour effectuer des travaux de soudage et autres travaux à chaud dans des installations à risque d'explosion et d'incendie de l'industrie pétrolière.

GOST 12.1.004-91. SSBT. « La sécurité incendie. Exigences générales" ;

GOST 12.1.010-76. SSBT. « Sécurité contre les explosions. Exigences générales" ;

Règles de sécurité incendie dans les forêts de la Fédération de Russie. Décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 30 juin 2007 n° 417 ;

Réglementation incendie dans la Fédération de Russie. Décret du gouvernement de la Fédération de Russie
du 25/04/2012 N° 390

Tous les travailleurs impliqués dans les travaux doivent être formés au PTM (minimum technique incendie) et suivre des briefings de sécurité incendie. Un briefing initial sur le lieu de travail et un briefing ciblé avant le début des travaux doivent être effectués par le supérieur immédiat des travaux (contremaître, chef de chantier, etc.). Un briefing d'introduction à la sécurité incendie doit être réalisé par un ingénieur SPB, un instructeur de sécurité incendie.

Le personnel d'ingénierie et technique des organismes chargés de l'exécution des travaux doit suivre une formation dans un organisme spécialisé selon le programme minimum technique incendie. Cette exigence pour l'entrepreneur doit être incluse dans les conditions particulières du contrat, conformément à la clause 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15.

L'entrepreneur en travaux doit vérifier la mise en œuvre des mesures de sécurité incendie au sein du chantier. Il est permis de commencer les travaux seulement après que toutes les mesures visant à assurer la sécurité incendie ont été prises.

Les chefs de chantier de l'entrepreneur sont responsables du respect par le personnel subordonné des règles de sécurité incendie en vigueur sur le chantier et de la survenance d'incendies survenus par leur faute, conformément à la clause 7.1.17 RD-13.220.00-KTN-148- 15.

La mise à disposition des chantiers de moyens primaires d'extinction d'incendie, selon le type et le volume des travaux, doit être réalisée par l'entrepreneur des travaux conformément à la clause 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Les routes et accès aux sources d'approvisionnement en eau d'extinction doivent assurer le passage des équipements de lutte contre l'incendie vers celles-ci à tout moment de la journée, à tout moment de l'année.

Lors de la mise en place et de l'agencement des chariots temporaires, soyez guidé par les exigences de la section 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Il est nécessaire d'établir un régime de sécurité incendie sur le chantier conformément aux règles de sécurité incendie de la Fédération de Russie (approuvées par le décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 25 avril 2012 n° 390) et
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Actions en cas d'incendie

Actions des travailleurs en cas d'incendie

Chaque travailleur, lorsqu'il détecte un incendie ou des signes de combustion (fumée, odeur de brûlé, augmentation de la température, etc.) doit :

a) signalez-le immédiatement par téléphone aux pompiers ; dans ce cas, vous devez fournir l'adresse de l'installation, le lieu de l'incendie, ainsi que votre nom de famille ;

b) prendre des mesures pour évacuer les personnes et, si possible, préserver les biens matériels, éteindre l'incendie avec des moyens d'extinction d'incendie primaires et fixes ;

c) signaler l'incendie au répartiteur (exploitant) de l'installation ou au gestionnaire de l'installation (haut responsable de l'installation).

Les gestionnaires et agents d'installations, personnes dûment désignées chargées d'assurer la sécurité incendie, dès leur arrivée sur les lieux de l'incendie doivent :

a) signaler la survenance d'un incendie aux pompiers, avertir la direction et les services de garde de l'installation ;

b) si la vie des personnes est menacée, organiser immédiatement leur sauvetage, en utilisant à cet effet les forces et les moyens disponibles ;

c) vérifier l'activation des systèmes automatiques de protection contre l'incendie, si disponibles (installations d'extinction d'incendie, de refroidissement (irrigation), systèmes de protection contre la fumée, systèmes d'avertissement et systèmes de contrôle d'évacuation en cas d'incendie) ;

d) si nécessaire, couper l'électricité (à l'exception de l'unité de lutte contre l'incendie), arrêter le fonctionnement des dispositifs, unités, appareils de transport et prendre d'autres mesures pour contribuer à prévenir le développement de risques d'incendie ;

e) arrêter tous les travaux (si cela est autorisé selon le processus de production), à l'exception des travaux liés aux mesures d'extinction d'incendie ;

f) retirer tous les travailleurs non impliqués dans l'extinction d'incendie en dehors de la zone dangereuse ;

g) fournir des orientations générales sur l'extinction d'incendie (en tenant compte des spécificités de l'installation) avant l'arrivée des pompiers ;

i) assurer le respect des exigences de sécurité par les travailleurs participant à l'extinction d'incendie ;

j) simultanément à l'extinction de l'incendie, organiser l'évacuation et la protection des biens matériels ;

k) organiser une réunion des services d'incendie et fournir une assistance dans le choix du chemin le plus court pour s'approcher de l'incendie ;

l) informer les services d'incendie impliqués dans l'extinction des incendies et dans la réalisation des opérations de sauvetage prioritaires associées, des informations sur les substances dangereuses (explosibles), explosives et hautement toxiques traitées ou stockées dans l'installation, nécessaires pour assurer la sécurité du personnel.

A l'arrivée des pompiers, le chef ou la personne qui le remplace informe le chef de l'extinction d'incendie de la conception et des caractéristiques technologiques de l'installation, des bâtiments et structures adjacents, de la quantité et des propriétés de risque d'incendie des substances, matériaux, produits stockés et utilisés. et d'autres informations nécessaires à la réussite de l'extinction de l'incendie, des travaux UPZ, des systèmes d'urgence, organisent également l'implication des forces et des ressources de l'installation dans la mise en œuvre des mesures nécessaires liées à l'extinction de l'incendie et à la prévention de son développement.

6. Schéma de contrôle de qualité opérationnel

Le contrôle de la construction doit être effectué par les unités de contrôle de la construction du JCC à toutes les étapes de tous types de travaux de construction et d'installation. Il est interdit d'effectuer des travaux de construction et d'installation sans la participation du JCC. La responsabilité de l'organisation et de la qualité du contrôle de la construction incombe à l'entrepreneur.

SKK doit effectuer un contrôle de construction à chaque étape technologique des travaux. Les résultats du contrôle de construction sont consignés quotidiennement dans le journal de contrôle de construction de l'entrepreneur sur le chantier, le journal général des travaux et le journal des commentaires et suggestions. Le carnet de contrôle de construction de l'entrepreneur est établi conformément à l'annexe B OR-91.200.00-KTN-108-16.

Les mesures suivantes doivent être respectées :

Notification écrite du chef de chantier (flux) des représentants responsables du client et de l'organisme de contrôle qualité sur le chantier dans un délai suffisant pour mobiliser les spécialistes du contrôle qualité du client, mais au moins 1 jour calendaire, environ le début de nouvelles étapes et types de travaux de construction et d'installation, les changements dans le nombre d'équipes (colonnes) effectuant les travaux, les équipes de travail effectuées, la nécessité de mener une enquête sur les travaux cachés, ainsi que d'autres cas nécessitant un changement de le nombre et/ou les qualifications des spécialistes de la compagnie d'assurance du client, en indiquant les représentants responsables de l'organisme de l'entrepreneur en construction et les représentants du service de contrôle de qualité de l'organisme entrepreneur en construction.

Notification du client et de l'organisme de contrôle de la nécessité d'effectuer des mesures de contrôle pour la réception des travaux achevés 3 jours ouvrables à l'avance s'il est nécessaire de présenter des travaux nécessitant des équipements de contrôle et de mesure spécialisés.

Présentation des opérations technologiques réalisées aux représentants de l'organisme de contrôle du client et réception d'une autorisation écrite sous la forme de l'annexe B dans les cas précisés à la clause 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16. Dans les autres cas, exécution et signature de l'AOSR (si prévu dans la documentation de conception/de travail).

Réaliser les opérations technologiques de l'étape technologique ultérieure uniquement après avoir reçu l'autorisation appropriée sous la forme de l'annexe B dans les cas spécifiés à la clause 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16, délivrée par un spécialiste de l'assurance du client entreprise. Dans d'autres cas - après l'enregistrement et la signature de l'AOSR (si prévu dans la documentation de conception/de travail), indiquant l'autorisation d'effectuer la prochaine étape des travaux.

7. Fiche de familiarisation

Numéro d'article. Nom et prénom Poste d'employé Date Signature
1.
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3.
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Les produits répertoriés sont principalement utilisés pour la fixation et le montage de plateaux, profilés perforés, caissons et autres structures destinés à la pose de chemins de câbles et de fils.

De tels produits créent une structure unique qui vous permet de monter de manière simple et hautement fiable à la fois les éléments des structures électriques sous le câble et le câble lui-même sur les plafonds, les murs, les sols, les poutres porteuses, les colonnes, etc. Exemples d'installation de structures porteuses.

Les étagères et racks à câbles sont utilisés lors de la pose de parcours, de fils, de lignes à partir de bacs en position horizontale (sur des colonnes, des murs, etc.), lors de la conception d'un parcours à plusieurs niveaux.

Le rack standard GEM est fixé à la surface portante (verticale) à l'aide de supports. Un minimum de deux agrafes est requis pour fixer un élément. L'étagère y est installée à l'aide de la clé K1156 et d'une queue d'aronde.

Dans le graphique ci-dessous, vous pouvez voir les caractéristiques de charge comparatives des modèles de structures porteuses.

Structure porteuse « rack-étagère »

Caractéristiques de charge de la structure porteuse « rack-shelf »

Types et applications de racks

Pour installer des étagères, utilisez les modèles K1150-K1155. Ils diffèrent par la longueur et, par conséquent, par le nombre de trous. Ils se fixent sur un mur ou une colonne à l'aide des équerres K 1157. La fixation aux éléments structurels métalliques est autorisée par soudage. Les trous de perforation pour la fixation des étagères sont espacés de 50 mm.

LxHxP, mm

Longueur L, mm

Poids, kg

K1150 60x26x400 8 400 0,75
60x26x600
60x26x800
60x26x1200
60x26x1800
60x26x2200

Un analogue des modèles décrits sont les supports de câbles S-400 et S-2200.

LxHxP, mm

Nombre de trous pour installer les étagères

Longueur L, mm

S-400 60x26x400 8 400
60x26x600
60x26x800
60x26x1200
60x26x1800
60x26x2200

Pour l'installation des chemins de câbles, la perforation présente certaines différences : il n'y a pas de patte de fixation.

Modèles d'étagères à câbles K1160-K1164

Les étagères ont différentes longueurs et différentes capacités de charge. Fabriqué avec perforation. Son pas est de 30 mm, le trou a une taille de 10*20 mm.

Dimensions, mm

Poids, kg

Avant de poser les câbles, marquez le tracé de pose et renforcez les structures de fixation. Les tuyaux sont installés aux endroits où il y a des passages à travers les murs et les plafonds. Si les sections de câbles ainsi que les raccords et les joints d'extrémité sont préparés selon des mesures de manière centralisée dans les ateliers, alors au lieu de tuyaux, des ouvertures sont laissées pour l'installation ultérieure de tuyaux amovibles ; housses de protection.

Les câbles isolés en papier et en plastique traversant les murs et les plafonds des bâtiments peuvent contribuer à la propagation du feu.

Pour protéger contre le passage du feu d'une pièce à l'autre, les passages à travers les murs et les plafonds sont obturés après installation avec des matériaux incombustibles. Afin que les passages puissent être facilement dégagés en cas de changement de câble, des solutions facilement perçables sont utilisées, par exemple du ciment grade 300 - 500 s sable 1:10 en volume, ou argile avec sable 1:3 en volume, ou argile avec ciment et sable 1,5:1:11 en volume.

Les entrées de câbles dans les bâtiments font généralement partie de la ligne de câbles et ce n'est que dans certains cas (endroits exigus) que les entrées de câbles dans les bâtiments se font à partir du point le plus proche.

supports de lignes aériennes. La figure 60 montre la tête du support en béton armé V L 0,4 kV (extrémité), à partir de laquelle est réalisée l'entrée du câble. En plus du mât de terminaison de câble pour un câble à quatre fils (4 KM), des parafoudres de protection contre les surtensions atmosphériques (RVN-0,5) et une lampe d'éclairage extérieur (SPO-200) sont également installés ici.

Le conducteur de terre du manchon de câble est connecté à la borne de terre supérieure du support (crémaillère et montant), et les bornes de terre inférieures du support sont connectées au conducteur de terre monté dans le sol. Le câble est descendu dans le sol le long d'un support et renforcé

Riz. 60. Installation d'un accouplement de câbles sur le support d'extrémité en béton armé d'une ligne aérienne 0,4 kV : 1 - poteau de support ; 2 - conducteur de terre ; 3 - parafoudre RVN-0,5; 4 - pince à branches; b- couplage de câble 4KM ; 6 - pince à matrice en boucle.

supports et protégés à une hauteur accessible par un tuyau en acier.

Les entrées de câbles dans les bâtiments à partir des tranchées peuvent avoir des conceptions différentes, en fonction des conditions locales (Fig. 61). Si un affaissement important du sol n'est pas attendu aux points d'entrée des câbles, la réserve de câbles peut être laissée dans le plan horizontal ou vertical.

La réserve de câble (environ 1 m) est posée en boucle incomplète. Le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à celui autorisé pour cette marque de câble. L'élévation temporaire du remblai au-dessus du repère de planification, la réserve de câbles et l'épaisseur du remblai sont prises en fonction des conditions locales et en fonction de l'affaissement possible du sol. La profondeur du câble aux points d'entrée dans les bâtiments doit être d'au moins 500 mm.



Le diamètre du tuyau est choisi en fonction de l'épaisseur du câble et la longueur du tuyau est déterminée par l'épaisseur de la paroi.

Pour vous protéger contre un fort affaissement du sol, posez
dalle en béton armé (Fig. 61, b). Largeur du trou en
mur (dimension A) : 500 mm pour un câble et 650 mm pour
deux câbles. La largeur de la dalle est respectivement de 500 et 650 mm
(taille).

Riz. 61. Insertion des câbles des tranchées dans le bâtiment :

une- avec de petits débarquements de sol attendus ; b - avec un affaissement important du sol ; 1- câble d'alimentation ; 2- dalles ou briques (protection des câbles) ; 3- terre fine ou sable ; 4- sabler sans mélange d'argile et de pierres ; 5 – joint de tuyau ; 6- - béton de qualité 100 ; 7 - imperméabilisation 8 - tuyau ; 9 - dalle en béton armé ; A est la largeur du trou dans la fondation ; B - largeur de la dalle.

Lors de l'installation d'une entrée de câble sur un panneau ou un panneau installé directement sur le mur du bâtiment à travers lequel l'entrée se fait, le câble passe à travers un tuyau courbe. La figure 62 montre les conceptions de tels intrants dans des bâtiments dotés de murs en pavés de bois et en rondins. Pour les bâtiments en brique et en béton armé, ainsi que pour les murs à ossature, le dispositif d'entrée ne diffère que par le mode de fixation aux murs (agrafes sur chevilles ou vis à bois).

Le diamètre et la longueur des tuyaux sont déterminés par l'épaisseur du câble, l'épaisseur des murs et la hauteur du sol. Le plus petit rayon de courbure des tuyaux est sélectionné en fonction de la marque du câble, en espérant que le câble tiré dans le tuyau ait une inclinaison de courbure dans les limites autorisées (Fig. 55). Par exemple, pour le passage de câbles non armés avec isolation en caoutchouc, le tuyau doit être plié avec un rayon égal à au moins six diamètres de tuyau, et pour les câbles avec isolation conductrice en plastique ou en papier normalement imprégnée, armé ou non, avec un rayon égal à quinze diamètres. Pour les câbles jusqu'à 20 mm d'épaisseur, posez un tuyau d'un diamètre intérieur de 25 à 30 mm ; et pour les câbles jusqu'à 30, 40 mm, respectivement, les tuyaux d'un diamètre de 50, 70 mm.



Riz. 62. Options d'installation d'entrées de câbles depuis les tranchées dans les bâtiments

lorsque le panneau de prise d'eau est situé dans un bâtiment sur un mur extérieur :

1 - câble d'alimentation ; 2 - protection des câbles (dalles ou briques) ; 3 - joint, tuyaux ; 4 - terre fine ou sable ; 5 - douille; 6 - support; 7 - tuyau de protection de 1,3 m de long ; 8 - accouplement avec écrou de mise à la terre ; 9 - tuyau d'entrée ; A - dimension à partir du sol, égale à 1500 mm pour les panneaux muraux ou à 150 mm pour les panneaux au sol.

Les endroits où le câble sort du tuyau sont scellés avec du fil de câble imbibé d'huile. S'il n'y a pas de toron de câble, les tuyaux en acier peuvent être scellés avec du ciment. Si des tuyaux en amiante-ciment sont utilisés pour traverser les murs, ils peuvent être scellés avec un câble imprégné de bitume. Les extrémités des tuyaux sont scellées avec du fil sur une longueur de 300 mm, avec du ciment sur une longueur de 60 mm, et du câble sur une longueur. 150 mm. Si le niveau de la nappe phréatique est bas, l'argile peut être utilisée pour mouiller le fil (câble ou chanvre). -

Le mur à la sortie du tuyau vers l'extérieur est recouvert d'un enduit imperméabilisant ou recouvert de sable hydrophobe ou d'argile hydrophobe. Dans les sols secs, la couche hydrophobe peut être remplacée par une couche d'argile pure pâteuse mélangée à de l'eau.

Au lieu de tuyaux, des profilés métalliques peuvent être utilisés pour protéger le câble lorsqu'il est sorti de la tranchée sur le mur,

Riz. 63. Sortie du câble de la tranchée vers. mur de bâtiment avec protection de canal :

1- câble d'alimentation ; 2 - protection des briques ou des dalles ; 3 - canal; 4 - support.

par exemple un canal (Fig. 63). Distance entre les câbles (taille UN) 60 mm doivent être pris pour des épaisseurs de câble jusqu'à 20 mm, 70 mm pour des épaisseurs de câble jusqu'à 30 mm et 100 mm pour des épaisseurs de câble supérieures à 30 mm. Le canal peut être plié en tôle d'acier de 3 mm d'épaisseur. Voici les dimensions des canaux en fonction de l'épaisseur du câble :

Épaisseur du câble, mm Dimensions du canal (largeur du canal, largeur de l'étagère) pour un câble, mm. Dimensions du canal. et pour deux câbles, mm

Jusqu'à 20 - Plus de 20 Plus de 30 32X32 50X50 60x60

80x32 120X50 160x60

Lors de la reconstruction des entrées d'air des lignes aériennes de 0,4 kV dans les bâtiments et de leur remplacement par des câbles en utilisant les passages existants dans les murs des bâtiments, la conception d'entrée illustrée à la figure 64 est utilisée.

Les entrées de câbles, si elles sont bien réalisées et correctement exploitées, sont plus fiables que les entrées d'air, car elles ne sont pas affectées par le vent et la glace, elles ne peuvent pas être fermées par un jet de fil ou endommagées lorsque la neige est projetée du toit. Ils sont plus sûrs car toutes les pièces sous tension sont cachées sous la coque.

Fig. 64. Entrée des câbles dans le bâtiment lors du remplacement de l'entrée d'air, en utilisant les passages existants dans les murs des bâtiments :

1- câble d'alimentation; 2 - support ; 3 - entonnoir ; 4 - manche

Mais il ne faut pas oublier que l'isolation des câbles doit toujours être élevée et que les gaines métalliques et les revêtements de protection doivent être mis à la terre de manière fiable.

À l'intérieur du bâtiment, les câbles sont posés à la fois à l'air libre (à une hauteur d'au moins 2 m) et dans les sols - dans des tuyaux spécialement posés, ainsi que dans des plateaux ou canaux spéciaux s'il y a un grand nombre de câbles. Entre les murs et les colonnes des bâtiments, ainsi que sous les auvents, les câbles peuvent être suspendus aux câbles.

Les câbles posés horizontalement dans le bâtiment sont fixés rigidement aux tournants du tracé et aux raccords. Les câbles posés verticalement sont sécurisés de manière à ce que la gaine et les connexions ne se déforment pas sous l'influence du poids sur le câble.

Les câbles protègent du rayonnement thermique provenant de diverses sources de chaleur et de l'action directe du soleil, à l'exception des régions septentrionales (géographiques, latitude supérieure à 65 degrés), où la protection contre le rayonnement solaire n'est pas requise. Les gaines nues des câbles sont protégées aux points de fixation par des joints élastiques. Si un câble recouvert de jute est posé dans une tranchée et amené dans un bâtiment, la couverture en jute est retirée de la section de câble à l'intérieur du bâtiment.

Les tuyaux par lesquels le câble est retiré du bâtiment doivent être inclinés vers la tranchée et scellés pour empêcher l'eau de pénétrer dans le bâtiment.

À des fins de sécurité incendie, des câbles sans gaine ou revêtement externe inflammable (par exemple en jute) sont utilisés à l'intérieur des bâtiments.

Sur les structures en bois, les câbles sont posés avec un écart d'au moins 50 mm entre la base et le câble. Il doit y avoir des espaces entre les câbles nus gainés d'aluminium et les murs en béton et en brique enduits. Si ces murs sont peints avec de la peinture à l'huile, les câbles peuvent être posés sans espaces. S'il existe un risque de dommages mécaniques pendant le fonctionnement, utilisez des câbles armés ou une protection avec des boîtiers, des cornières ou des tuyaux. Lorsque la hauteur d'installation des câbles non armés est inférieure à 2 m, une telle protection est toujours requise.

Démontage de la ligne de câble :

Retirez la couche fertile dans un endroit séparé. Retirez la couche de sol stérile. Retirez la brique. Retirez le coussin de sable. Retirez le câble de la tranchée et du manchon dans le mur.

Les structures de câbles préfabriquées (ci-après dénommées produits) sont conçues pour la pose de câbles, ainsi que pour l'installation de chemins de câbles et de boîtiers sur ceux-ci.
Type de modification climatique des produits UT1.5 et U3 (fonctionnement dans des climats tempérés, ainsi que dans des climats tropicaux secs et humides en plein air et dans des pièces à température de l'air élevée et à humidité élevée) selon GOST 15150-69.
Le produit comprend des éléments prêts à installer :

  • Racks - pour y installer des étagères.
  • Étagères - pour y poser des câbles et y installer des plateaux et des boîtiers.
  • Support – pour fixer les supports aux structures du bâtiment.

Support de câble

Les racks sont fixés aux structures du bâtiment par soudage ou tir à l'aide du support K-1157. Les supports de câbles (Tableau 33, Fig. 43) sont utilisés pour installer les étagères K-1160 – K-1164.

Désignation Longueur, mm. Poids, kg
K-1150 U3 400 0,75
K-1150 TS UT1.5
K-1151U3 600 1,12
K-1151 TS UT1.5
K-1152 U3 800 1,49
K-1152 TS UT1.5
K-1153 U3 1200 2,22
K-1153 TS UT1.5
K-1154 U3 1800 3,36
K-1154 TS UT1.5
K-1155U3 2200 4,10
K-1155 TS UT1.5

Etagère à câbles

Les étagères sont conçues pour y poser des fils, des câbles, des chemins et des boîtes.
Pour fixer l'étagère au rack, la tige de l'étagère est insérée dans le trou du rack, après quoi sa languette est tournée de 90° à l'aide d'une clé. Cela garantit une connexion électrique entre l'étagère et le rack.

Désignation Hauteur, mm. Longueur, mm. Poids, kg Numéro de catalogue
K-1160 U3 61 175 0,22
K-1160 TS UT1.5 175
K-1161 U3 265 0,34
K-1161 TS UT1.5 265
K-1162 U3 355 0,52
K-1162 TS UT1.5 355
K-1163 U3 71 450 0,73
K-1163 TS UT1.5 450
K-1164 U3 630 1,02
K-1164 TS UT1.5 630

Charge de travail sur les étagères, pas plus :
K-1160-175N
K-1161-275N
K-1162 – 400N
K-1163 – 500N
K-1164-600N

Support

Le support K-1157 est conçu pour la fixation des crémaillères à câbles par soudage sur pièces encastrées ou par tournage.

Taper Poids, kg
K-1157 U3 0,140
K-1157ts UT1.5

Profilés et bandes de montage

Assemblage en acier perforé de profilés pliés K-225, K-235, K-236, K-237, K-239, K-240, K-241 (Fig. 51-53) et de bandes K-106, K-107, K -202 (Fig. 54) sont destinés à la fabrication de diverses structures pour les travaux d'installation électrique. La longueur des profilés et des bandes de montage est de 2 m. Réalisé selon TU 36-1434-82.


Taper Le nom, les types, les dimensions principales et le poids sont indiqués dans le tableau. Nom Dimensions, mm Poids, kg
Nombre de trous H B h L L1 t
S K-235U2 ; UT1.5 60 30 - 45 13 60 2,5 99 3,3
Canal K-235U2 ; UT1.5 80 40 - 55 17 70 2,5 28 5,5
K-225U2 ; UT1.5 K-235U2 ; UT1.5 60 32 - 45 13 60 2,5 33 4,2
K-240U2 ; UT1.5 K-236U2 ; UT1.5 56 40 - 45 11 60 4 66 4,6
Coin K-236U2 ; UT1.5 50 36 - 36 11 50 3 80 3,1
K-237 U2 ; UT1.5 K-239 U2 ; UT1.5 97 40 60 45 13 60 3 66 5,2
Profil Z K-239 U2 ; UT1.5 62 40 32 32 9 40 2 100 2,6
K-241 U2;UT1.5 K-106U2 ; UT1.5 40 - - 36 9 50 4 40 2,06
Bande K-106U2 ; UT1.5 40 - - 36 9 50 3 40 1,6
K-107 U2 ; UT1.5 K-106U2 ; UT1.5 20 - - 25 6,6 40 3 50 0,94

K-202 U2 ; UT1.5

Les structures de câbles préfabriquées sont constituées de racks avec des trous spéciaux dans lesquels sont installées des consoles, fabriquées avec ou sans perforation. Les structures de câbles préfabriquées sont destinées à la pose directe de câbles armés le long de celles-ci. Lors de la pose de câbles non armés sur des structures de câbles préfabriquées, des cloisons continues coupe-feu constituées de dalles en amiante-ciment doivent être posées sous les chemins de câbles métalliques.

Les boîtiers de câbles sont produits dans les séries KP et KKB. Les boîtiers de la série KP (Fig. 5) sont utilisés pour la pose multicouche de câbles de commande sous et au-dessus des zones de service dans le bâtiment principal et les structures auxiliaires des centrales électriques, ainsi que dans les galeries le long des viaducs et dans les planchers de câbles. L'ensemble de boîtes comprend des sections droites, d'angle et en té, ce qui permet d'assembler n'importe quel chemin de câbles à partir d'elles.

La section boîte de vitesses se compose d'un boîtier, d'un couvercle et de pièces de fixation.

Les boîtiers de bloc de la série KKB (Fig. 5) sont utilisés pour la pose conjointe de câbles d'alimentation et de commande à la fois à l'intérieur du bâtiment principal et des structures auxiliaires, ainsi que sur tout le territoire des centrales électriques et des appareillages extérieurs. Les caissons ont un cadre en cornière d'acier et un boîtier en tôle d'acier. Des consoles de câbles sont installées à l'intérieur des caissons. Pour permettre de compléter le parcours des câbles, des éléments de caissons droits et d'angle sont réalisés.

L'installation des structures de câbles doit commencer après l'achèvement du plâtrage, du blanchiment à la chaux et de la peinture des murs et des structures du bâtiment le long desquels passe le chemin du câble.

Pour fixer les structures de câbles sur toute la longueur du chemin de câbles, des bandes de guidage de 50x5 mm sont posées en feuillard d'acier, deux pour les tunnels et les canaux d'une hauteur de 900 et 1200 mm et une pour les canaux d'une hauteur inférieure à 900 mm. Ces bandes sont également utilisées comme lignes de mise à la terre et doivent donc être soudées de manière fiable sur toute la longueur et reliées le long du parcours en deux endroits à une boucle de mise à la terre commune. Les bandes de guidage sont soudées aux pièces encastrées ou fixées au socle du bâtiment avec des chevilles tirées avec un pistolet de montage. Figure 5. Gauche Boîte série KP : 1 goujon ; 2 - couverture;- Boîtes à câbles de la série KKB : a - boîte assemblée ; b - la portée de support de la boîte elle-même ; Boîte à 1,2 angles pour rotation horizontale de 225°, type KKB-UGN ; 3 - type droit KKB-P ; 4. 5 - type d'angle KKB-UN ; 6 - type droit KKB-PO

Les structures de câbles préfabriquées sont soudées aux bandes de guidage verticalement et à la même hauteur afin que les étagères correspondantes de toutes les structures soient sur la même ligne droite. La distance entre les structures de câbles est maintenue entre 800 et 1 000 mm. Aux endroits où le tracé des câbles tourne, la distance entre les structures est choisie de manière à maintenir le rayon de courbure admissible des câbles.

Les plateaux métalliques sont installés sur les structures de câbles lorsque des câbles non armés sont posés dessus.

Les plateaux sont fixés aux structures à l'aide de boulons ou de cales ou électrosoudés. La liaison des plateaux s'effectue également par boulonnage ou soudure. Sur les sections verticales du parcours des câbles, la distance entre les structures porteuses ne doit pas dépasser 2 m pour les câbles de toutes marques, à l'exception des câbles non armés avec isolation en caoutchouc de petites sections, pour lesquels cette distance ne doit pas dépasser 0,7 m.

Les boîtiers de câbles de la série KP sont installés sur des étagères à câbles, des supports ou suspendus aux câbles. Le raccordement des tronçons de coffrets et d'un circuit de mise à la terre continue s'effectue par boulonnage ou par soudage. Les caissons de la série KKB sont autoportants et peuvent être fixés sur des supports assemblés en blocs avec une distance entre supports de 3 à 12 m. Pour augmenter la sécurité incendie, des cloisons coupe-feu sont prévues dans les caissons KKB et KKB. Les boîtiers doivent être mis à la terre dans chaque pièce à au moins deux endroits.

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