Examen des moyens efficaces de plier un tube profilé de vos propres mains. Comment plier un tube profilé à la maison sans cintreuse Où pouvez-vous plier un profilé métallique

Plier un tube profilé est exactement le cas lorsque vous ne pouvez tout simplement pas faire face à la tâche sans un outil spécial. Malgré la structure apparemment peu solide, un tube profilé (section rectangulaire ou carrée), même avec une faible épaisseur de paroi, peut supporter des charges importantes sans déformation.

C'est pourquoi il est souvent utilisé comme charpente pour divers bâtiments légers. Mais si, par nécessité, vous devez donner au tube profilé une forme incurvée, vous devez savoir comment le plier correctement sans l'endommager.

Les tubes profilés, contrairement aux tubes ronds, se distinguent par leur forme en section transversale, qui se décline en plusieurs types :

carré;
plat-ovale;
rectangulaire;
ovale.

Comme indiqué dans le règlement GOST R 54157-2010, la liste des produits profilés doit également inclure un tuyau rond. Cependant, pour la construction de serres, c'est la forme carrée qui est le plus souvent utilisée, car il est plus facile d'y fixer le revêtement.

Aujourd'hui, les produits de laminage de tubes sont fabriqués dans une large gamme. Il varie en termes de section transversale, de configuration et d’épaisseur de paroi. Autrement dit, en ce qui concerne le cintrage des tuyaux, le rayon de courbure minimum est appelé. Tout d’abord, vous devez déterminer le rayon minimum de déformation ronde et plate. Sinon, la pièce ne « survivra » pas à la flexion et sera endommagée.

Ainsi, pour déterminer le plus petit rayon de courbure admissible d'un tuyau rectangulaire ou carré, vous devez connaître la hauteur (h) du profilé, car :

les tuyaux d'une hauteur supérieure à 2 cm peuvent résister sans perte à une déformation sur une section de longueur de 3,5 × h ou plus ;
les tuyaux d'une hauteur allant jusqu'à 2 cm peuvent résister à une déformation sur une section de longueur de 2,5 × h ou plus sans perte.

Sur la base de ces limites, vous pouvez commencer à concevoir le processus de fabrication d'étagères, d'étagères, de cadres pour bouches d'aération, fenêtres et portes, ainsi que d'autres produits à partir de tubes profilés. De plus, certains ajustements sont apportés en fonction de l'épaisseur des murs.

Si l'épaisseur de paroi d'un tuyau large est inférieure à 2 mm, il n'est pas du tout recommandé de le plier. Dans ce cas, il est préférable de recourir au soudage.

Si vous décidez de fabriquer une serre à partir d'alliages ordinaires d'acier à faible teneur en carbone et en acier au carbone, elles ont alors tendance à « ressortir », c'est-à-dire à revenir à leur position d'origine. Par conséquent, avant les travaux d'installation, chaque arc cintré devra être revérifié et, si nécessaire, plié selon le gabarit.

Méthodes de pliage

Le tube profilé peut être plié soit manuellement (à l'aide d'une cintreuse manuelle), soit à l'aide d'une machine spéciale. Vous pouvez choisir une méthode basée sur les points principaux suivants :

si vous devez plier un petit nombre de tubes profilés (de 1 à 5), il est alors plus facile de le faire manuellement ;
pour les grandes sections de tuyaux et les épaisseurs de paroi importantes, vous devrez utiliser une cintreuse de profilés ;
un petit rayon de courbure peut être réalisé manuellement ou à l'aide d'une machine.

Si vous ne vous considérez pas comme une personne possédant une force physique importante, même lorsque vous utilisez un long levier pour l'améliorer, vous ne devriez pas envisager l'option d'une cintreuse manuelle.

De plus, si vous n'allez pas plier les tuyaux tout le temps, l'achat d'un outil spécial à ces fins ne vous sera pas financièrement rentable. Pour sortir de cette situation, vous pouvez :

demander de l'aide à l'atelier le plus proche engagé dans un travail similaire ;
fabriquer vous-même une machine pour cintrer des tubes profilés à partir de matériaux de récupération ;
utiliser la méthode de pliage des tuyaux à l'aide d'une meuleuse et de soudage.

Nous décrivons ici 2 méthodes de pliage : la méthode à chaud et la méthode à froid.

Avant de commencer à déformer le matériau par chauffage, remplissez sa cavité de sable. Cela augmentera considérablement la qualité du traitement, par exemple, le pli sera uniforme.

Assurez-vous d'utiliser des gants en toile pour le travail.

Ainsi, le processus de travail ressemble à ceci :

Fabriquez 2 bouchons pyramidaux à partir d'un bloc de bois. Leur longueur doit être 10 fois supérieure à la largeur de la base. Quant à la surface de base du bouchon, elle doit être 2 fois plus grande que l'ouverture d'un tuyau carré ou rectangulaire.
Ensuite, essayez les bouchons sur le tuyau. Il est nécessaire de réaliser des rainures sur l'un d'eux afin que les gaz puissent s'échapper du tuyau pendant le processus de chauffage.
Immédiatement avant le processus de pliage, la pièce doit être cuite.
Vous devez maintenant remplir l'intérieur du tuyau avec du sable à grain moyen. Les cailloux et graviers doivent être totalement exclus de sa composition. Pour ce faire, tamisez tout le sable. S'il y a de grandes fractions dans le sable, elles peuvent contribuer à la formation d'un relief irrégulier. C'est pourquoi le sable doit être tamisé à travers un tamis de 0,7 mm. S'il reste des particules poussiéreuses, lorsque le tuyau est chauffé, elles fritteront à l'intérieur.
Après avoir nettoyé le sable, chauffer l'ensemble de la masse à une température de 150°C.
Après cela, bouchez une extrémité du tuyau avec un bouchon qui ne comporte pas de canaux pour l'évacuation des gaz. Placez un entonnoir de l'autre côté du tuyau et versez-y du sable par portions. Tapotez périodiquement les parois des tuyaux pour que le mastic puisse bien se compacter. Si le son en frappant un maillet en bois est vide, cela signifie que le tuyau est bien rempli.

Fermez le tuyau avec un bouchon.
L'endroit à plier doit être marqué à la craie.
Serrez maintenant le tuyau avec le gabarit dans un étau. Si le tuyau a un joint soudé, placez-le sur le côté. Il n'est pas recommandé de s'étirer le long de la couture.
Chauffez la zone marquée au rouge, puis donnez soigneusement au tuyau la forme souhaitée. Il doit être plié d'un seul coup avec des mouvements vers l'avant.
Une fois la pièce refroidie, comparez-la avec le gabarit. Si tout correspond et qu'il n'est pas nécessaire de répéter la procédure, vous pouvez alors brûler les bouchons et verser le sable.

Il n’y a ni chichi ni précipitation dans ce travail. Un mouvement excessif peut plier la pièce. De plus, il est important de respecter les précautions de sécurité, car vous devrez travailler à des températures élevées.

Cela ne vaut pas la peine de chauffer les tuyaux plusieurs fois. Sous l’influence d’un choc thermique, le matériau perd tout simplement sa résistance ; pire encore, il peut se rompre lors de la prochaine chauffe à 800°C. Par conséquent, tout doit être fait du premier coup. Dans ce cas, vous pourrez effectuer les préparatifs nécessaires à la construction d’une serre.

Il est possible de déformer le tuyau sans recourir à la chaleur. Le processus de pliage à froid peut être réalisé avec ou sans charge. Par exemple, si le matériau a une hauteur de profil allant jusqu'à 1 cm, aucun mastic n'est nécessaire. Si le tuyau est épais, il doit être rempli de sable. Vous pouvez également le remplir de colophane.

Une bonne alternative est un ressort installé directement sur la zone de pliage. Grâce au ressort, le matériau dans les zones de pliage sera protégé des changements brusques de la section du profilé. Cet article décrit plusieurs méthodes permettant de plier un tube profilé à l'aide de la méthode à froid.

Sans cintreuse

Comme déjà mentionné, vous pouvez utiliser un ressort, ainsi qu'un chalumeau inclus. Pour ce faire, vous devez préparer un fil d'acier Ø2 mm. Vous en faites un ressort pour qu'il puisse s'adapter étroitement à l'intérieur du tuyau. En option, vous pouvez acheter un ressort prêt à l'emploi conçu pour cintrer des tuyaux.

Ainsi, le ressort est inséré à l'endroit marqué et chauffé avec un chalumeau.

Par un tel dispositif, nous entendons plusieurs types de dispositifs qui vous permettent de plier des tuyaux de différentes sections, par exemple pour les serres, les hangars, les serres domestiques et autres structures où des éléments de charpente métallique sont utilisés. Les cintreuses de tuyaux sont divisées en deux types :

Rouleau. Très souvent, on parle de pliage de profil. Il est utilisé pour cintrer des tuyaux selon des rayons lisses. Le cintrage suit le principe du laminage de tubes.
Levier hydraulique. Cette technique vous permettra également de plier le tuyau à l'angle souhaité. Grâce au levier spécial, le cintrage des tuyaux est facile.

De manière générale, l'utilisation d'une cintreuse présente de nombreux avantages, en voici quelques-uns :

Implique moins de travail. Lors de l'utilisation d'un appareil à entraînement électrique, l'effort est réduit à zéro.
Il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux de soudure ou d'utiliser des raccords supplémentaires.
En suivant la technologie de pliage, le tube conserve ses caractéristiques techniques et évite les plis et les aplatissements.
Les produits finis reçoivent une forme parfaitement précise.

Le plus difficile reste de choisir la bonne machine. Le choix peut dépendre des tuyaux utilisés, à savoir du matériau dans lequel ils sont fabriqués. Par exemple, si vous devez plier un tuyau en cuivre, il suffit d'utiliser une cintreuse manuelle. Mais si nous parlons d'un tube profilé, il est préférable d'utiliser une cintreuse à rouleaux pour le plier.

Une cintreuse manuelle est un appareil qui vous permet de plier un tuyau d'une certaine section en utilisant un effort physique. Une cintreuse de tuyaux vous permet de sécuriser le tuyau à cintrer pour faciliter l'ensemble du travail, ainsi que de sélectionner le rayon de courbure requis, en vous concentrant sur les gabarits inclus dans le kit.

En raison de la complexité physique assez élevée du travail avec une cintreuse de tubes manuelle, celle-ci est généralement utilisée uniquement pour créer des tubes profilés à courbure unique.

L'une des cintreuses de profilés les plus populaires est la machine manuelle « PG-1 » et « PG-2 ». La première option est un appareil assez mobile. Grâce à cela, le processus de pliage peut être effectué directement sur le chantier. Ils peuvent plier des tuyaux de 40x40 mm. Selon sa conception, l'équipement comporte un châssis et 3 rouleaux qui y sont fixés. Le rouleau central, qui est le rouleau presseur, tire le tuyau. La poignée confortable rend le processus de travail assez simple.

Quant à l’autre modèle « PG-2 », sa conception est plus puissante. Cette machine peut cintrer des tuyaux de 30x60 mm. Si nécessaire, cette machine peut plier le tuyau en anneau.

Machine à cintrer

Une machine spéciale qui vous permet de plier des tuyaux sans appliquer d'effort important est appelée cintreuse de profilés. Son seul inconvénient est son coût élevé, il est donc généralement utilisé dans le travail de ceux qui sont obligés de plier les tuyaux assez souvent.

À l'aide de la machine, vous pouvez obtenir n'importe quel rayon de courbure d'un tube profilé sans sa destruction ni sa déformation.

Le pliage s'effectue progressivement et par étapes, à chaque fois selon un petit angle de pliage, ce qui permet d'éviter l'apparition de zones ondulées, quasiment impossibles à éliminer. L'absence d'à-coups en fonctionnement lors de l'utilisation de ce type d'équipement permet à la surface du tuyau de rester lisse, puisque la compression d'un côté et l'étirement de l'autre se produisent simultanément et très lentement.

Pour améliorer la qualité du travail effectué, il est recommandé d'utiliser en plus la méthode de pliage d'un tube profilé entièrement rempli de liquide. La pression hydrostatique qui apparaît dans ce cas empêche la déformation des parois des tuyaux lors du pliage. Pour empêcher le liquide de s'écouler du tuyau, des bouchons spéciaux sont placés à ses extrémités. Dans ce cas, vous devez faire très attention à ce que le tuyau soit complètement rempli de liquide, sans bulles d'air. De plus, le pliage d'un tel tuyau doit commencer strictement au centre et non à partir des bords.

Meuleuse et soudure

Si vous devez plier un tube profilé ayant des parois épaisses et une grande section transversale, vous pouvez utiliser une meuleuse et une machine à souder à cet effet :

Tout d'abord, il est nécessaire de déterminer avec précision le rayon de courbure requis en fabriquant un gabarit en bois.
Ensuite, tous les 5 à 10 centimètres sur toute la longueur du tuyau, faites des coupes sur ses trois côtés avec une meuleuse, en laissant toujours le même côté du tuyau intact.
Après cela, le tuyau doit être fixé au gabarit et plié soigneusement et uniformément selon la forme requise.
Ensuite, tout ce que vous avez à faire est d'utiliser une machine à souder et de souder toutes les coupes effectuées, donnant ainsi encore une fois l'intégrité au tuyau.
Une fois le soudage terminé, vous devrez poncer les joints et recouvrir le tuyau d'une couche protectrice de peinture pour éviter que la rouille ne l'endommage.

Étant donné que le cintrage d'un tube profilé à l'aide de cette technologie ne fonctionnera pas rapidement et que, de plus, des compétences pour travailler avec une meuleuse d'angle et une machine à souder sont nécessaires, cette méthode est rarement utilisée et uniquement pour des structures uniques.

On n’a pas souvent besoin de plier des tubes profilés dans la vie de tous les jours. Les propriétaires de chalets d'été ou de maisons privées se retrouvent le plus souvent confrontés à cette tâche - des personnes habituées à tout faire de leurs propres mains.

Quelle que soit la forme du profil du tuyau, l'essence du processus de pliage est de donner au produit un cintrage partiel ou complet. Ceci ne peut être réalisé qu'en appliquant une certaine influence externe - exclusivement une pression ou une combinaison de chaleur et de pression.

Du point de vue physique, lors du processus de pliage, deux forces multidirectionnelles agissent simultanément sur le tube profilé :

Force de traction. Apparaît à l’extérieur du virage.
Force de compression. Dirigé vers l’intérieur de la zone de pliage.

La direction opposée de ces forces est précisément responsable de certaines des difficultés qui surviennent souvent lors du processus de cintrage des tuyaux :

Différentes sections du tuyau dans la zone de pliage peuvent changer de forme différemment, ce qui entraînera inévitablement une violation de leur alignement.
La paroi du tuyau à l'extérieur du coude peut perdre de sa résistance ou même éclater sous une forte tension.
A l'intérieur du coude, au contraire, des plis se forment souvent lors de la compression.

Pour éviter ces problèmes et ne pas obtenir une surface métallique froissée au lieu d'un tuyau légèrement incurvé, vous devez absolument prendre en compte le type de matériau et de nombreux paramètres géométriques du produit : épaisseur de paroi, diamètre de section, rayon de courbure. Connaître ces caractéristiques vous permettra de choisir la méthode de pliage optimale.

Faites attention! Les experts disent qu'il est préférable de ne pas plier les tubes profilés d'une épaisseur de paroi inférieure à 2 mm. La résistance aux points de courbure sera assez faible, même en respectant parfaitement la technologie. Pour de tels tuyaux, il est préférable de privilégier les joints soudés.

Le principe d'utilisation d'une cintreuse

Il n'est pas toujours possible de plier un tube profilé (surtout pour les produits de grand diamètre) de vos propres mains. À ces fins, il existe des dispositifs spéciaux - les cintreuses de tuyaux. Une cintreuse de tuyaux standard est équipée d'une roue motrice qui, se déplaçant le long de l'un des bords, plie soigneusement la section de tuyau dans la direction requise.

La question se pose souvent : comment cintrer un tube profilé sans cintreuse ? On sait que la réalisation de divers travaux de construction ou de réparation en zone périurbaine implique l'utilisation généralisée de tubes profilés.

Recourir à ce type de location présente de nombreux avantages :

Il possède une grande résistance pour un poids relativement faible.
Le tube profilé peut être utilisé lors de l'installation de toutes structures, des serres à divers auvents, belvédères ou vérandas.
La possibilité de traiter par soudage ou par divers types d'outils manuels vous permet d'effectuer la plupart du travail vous-même.
Une structure assemblée à partir d'un profilé carré sera beaucoup plus attrayante que son homologue constituée d'un tuyau rond traditionnel.

Si vous souhaitez réaliser une structure cintrée pour décorer un gazebo ou installer une serre, vous devrez la plier manuellement ou recourir à l'aide de spécialistes.

Principales caractéristiques de la technologie de pliage

Il est nécessaire de bien comprendre les processus qui se produisent dans le métal lors de sa déformation contrôlée. L'objectif principal dans ce cas est d'obtenir une forme uniformément incurvée sans compromettre l'intégrité du profil roulé. Pour plier correctement un tuyau de n'importe quelle forme de section transversale, deux méthodes sont utilisées :

flexion sous l'influence d'une force extérieure;
une combinaison de pression et de chauffage local au niveau du site de pliage.

Dans les deux cas, les processus suivants se produisent simultanément : le matériau de la couche externe de l'arc s'étire et la couche interne se comprime. En raison de la flexion, un excès important de charge peut entraîner des fissures et la destruction de la paroi extérieure du tuyau. La surface intérieure peut perdre sa douceur, ce qui entraîne des plis de métal clairement visibles. La violation de la technologie du processus peut également provoquer une déformation des parois des tuyaux ou perturber leur alignement. Ce phénomène aura un impact extrêmement négatif sur l'esthétique de l'arc obtenu et provoquera son rejet forcé.

D'autres paramètres doivent également être pris en compte. Le rayon de courbure souhaité, l'épaisseur de paroi de la pièce, son matériau et ses dimensions transversales seront d'une grande importance.

L'industrie produit des tubes profilés de section carrée, rectangulaire, ovale, plate-ovale ou ronde. L'utilisation de produits carrés et rectangulaires lors des travaux de construction présente des avantages. De tels tuyaux sont beaucoup plus pratiques lors des travaux d'installation. Ils simplifient le marquage, l'assemblage et l'assemblage des éléments structurels entre eux. Il est beaucoup plus facile de fixer divers revêtements sur une surface plane d'un tel profilé ou de les combiner avec d'autres matériaux.

Méthodes de cintrage de tuyaux à froid : a - avec laminage ; b - enroulement ; c - par dessin ; g - rouler; d - sur deux supports ; e-étirements; w-avec pression hydrostatique interne ; et - à travers une filière ayant un axe courbe ; k - par des photocopieurs.

Une attention particulière doit être portée à la hauteur de la section. Cet indicateur détermine les paramètres plastiques d'un type particulier de matériau laminé. En fonction de sa valeur, la flexion maximale possible est calculée. Notons la hauteur avec la lettre h. Ensuite, avec une valeur allant jusqu'à 20 mm, il est possible de plier le tuyau sans destruction sur une surface de 2,5 × h ou plus. Dans les cas où h>20 mm, la formule ressemble à : 3,5 × h ou plus. La violation de cette règle entraînera la formation de fissures ou une déformation générale du métal.

Il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur des parois profilées. Si elle ne dépasse pas 2 mm, il est déconseillé de plier le matériau. Dans de tels cas, le soudage doit être utilisé. Des murs plus épais peuvent être pliés, mais augmenter l’épaisseur rend la tâche beaucoup plus difficile.

Le matériau du profilé laminé peut également avoir une influence sur le processus. Les tuyaux en aciers faiblement alliés et au carbone ont une élasticité importante. Un tel matériau, après avoir supprimé la charge externe, a tendance à retrouver sa forme antérieure. Cela nécessitera un traitement répété jusqu'à ce que le rayon de voûte requis soit maintenu. Les tuyaux en cuivre ne présentent pas cet inconvénient. En raison de la grande plasticité du matériau, ils changent facilement de forme et conservent leur état modifié une fois la charge retirée.

Méthodes de pliage des profils et séquence de leur mise en œuvre

Le choix de la méthode de pliage dépend principalement de la taille de la section transversale et des outils et équipements disponibles. En règle générale, les petits matériaux sont pliés à froid. De tels tuyaux ont une plasticité suffisante et se prêtent à une déformation contrôlée avec des forces externes mineures. Pour les grands profilés, un chauffage est généralement nécessaire. Les effets de la température augmentent considérablement la ductilité et réduisent la quantité requise de pression appliquée.

Pour les tuyaux ronds, un traitement thermique est utilisé pour les diamètres de 100 mm ou plus. Pour les produits carrés et rectangulaires, le calcul prend en compte la hauteur de coupe. Si la hauteur du profil atteint 10 mm, le chauffage n'est pas appliqué. D'une hauteur de 10 à 40 mm, la méthode de traitement est choisie en fonction de l'expérience et des capacités de l'interprète. Lorsque la taille dépasse 40 mm, un chauffage local est nécessaire.

La présence d'une cintreuse permet de réaliser des structures cintrées sans traitement thermique supplémentaire. Dans les cas où l'usinage n'est pas possible, un essai de pliage doit être effectué. Le profilé est serré dans un étau et un tuyau de plus grand diamètre est placé sur son extrémité saillante, qui sert de levier pour la force appliquée. Il n'est pas nécessaire d'appliquer de la chaleur.

Pliage par chauffage local

La technologie de ce traitement consiste à remplir le tuyau de sable. Sa présence dans la cavité interne du produit garantit la qualité de fabrication et l'uniformité de l'arc.

Dans un premier temps, vous devez préparer deux bouchons en bois. Pour bien fermer, ils doivent avoir une forme pyramidale. La longueur des bouchons doit dépasser de 10 fois la largeur du profilé. Après la production, les bouchons sont essayés sur les trous des tuyaux, en vérifiant l'étanchéité de l'ajustement. Ensuite, des rainures longitudinales sont sciées sur l'un des bouchons sur les surfaces latérales. Leur présence est nécessaire pour évacuer l'air surchauffé de la canalisation lors du traitement thermique. L'emplacement du futur pli du produit est déterminé et le métal est préchauffé.

Après cela, ils commencent à préparer le sable. Il est préférable d’utiliser un matériau à grain moyen, sec et propre. Il est successivement tamisé sur des tamis de mailles de 2 puis de 0,7 mm. Cela élimine les grosses impuretés qui peuvent provoquer une surface bosselée et la poussière qui peut s'agglutiner à l'intérieur du tuyau. La charge est chauffée à une température de 150ºC.

Nous martelons un bouchon dans le tuyau qui n'a pas de coupes longitudinales et versons le sable préparé à travers l'entonnoir. Lors du remplissage, il est nécessaire de tapoter les parois du profilé avec un maillet en bois pour assurer le compactage du matériau. Après le remplissage final, le deuxième bouchon est installé et bien bouché.

Le tuyau entièrement préparé est placé dans un étau ou un collier de serrage à côté du gabarit. S'il y a un joint de tuyau, il doit être situé sur la surface latérale de l'arc. La zone marquée à la craie est chauffée avec un chalumeau jusqu'à ce qu'elle soit rouge et pliée en un mouvement doux et flou. L'arc obtenu est comparé au gabarit, après quoi les bouchons sont retirés et le mastic est versé. Il ne faut pas oublier qu'un chauffage répété est extrêmement indésirable, car il réduit considérablement la résistance du matériau.

Pliage sans chauffage

La question de savoir comment plier des tubes profilés sans cintreuse peut être résolue sans exposition à la température. L'utilisation de mastic dépend des dimensions de la section transversale. Si sa hauteur ne dépasse pas 10 mm, le sable n'est pas nécessaire. Pour les grands formats, l’utilisation de matériaux en vrac est hautement souhaitable. En alternative, il est possible d'utiliser un ressort en acier constitué d'un fil d'un diamètre d'au moins 2 mm. Il est préalablement placé à l'endroit du futur virage pour lui donner un contour lisse et uniforme. La technologie du processus lui-même est complètement la même que celle de la méthode à chaud, à l'exception du chauffage du métal.

L'utilisation de cintreuses manuelles ou de machines spécialisées pendant le processus de pliage des profilés métalliques accélère et facilite considérablement le processus.

Le travail des professionnels garantit une grande précision et qualité des contours. Mais si la possibilité de les attirer n'est pas disponible, vous devez vous rappeler que ce travail peut être effectué de manière indépendante, tout en réduisant considérablement vos coûts.

Si vous construisez ou rénovez une maison, vous pourriez être confronté à la nécessité de plier diverses structures métalliques. Aménager une arche pour les raisins ou une serre ne peut se faire sans plier un tube profilé. Ce n’est pas la tâche la plus facile ou la plus simple. Après tout, le tuyau peut non seulement être déformé, mais simplement se fissurer et, dans le pire des cas, un aplatissement se produira. Vous devrez soit faire quelques soudures, soit simplement vous débarrasser de ce tuyau.

Technologies de cintrage de tubes profilés

Il existe plusieurs technologies de base pour effectuer des déformations. Regardons chacun d'eux :

utilisation d'une machine à cintrer les profilés ;
utilisation d'une cintreuse de tuyaux;
utilisation de méthodes traditionnelles.

L’utilisation d’une source est dans une certaine mesure similaire à la méthode avec de l’eau. Il est spécialement comprimé, tordu, par exemple, sur une tige en métal ou en bois et inséré dans le tuyau. L'épaisseur du fil à partir duquel vous fabriquerez le ressort doit être d'environ 2 à 4 mm. Gardez simplement à l’esprit que vous devrez le supprimer plus tard. Prenez un chalumeau et chauffez soigneusement la zone requise, puis commencez rapidement à plier. Dans ce cas, il est conseillé d'utiliser une sorte de butée (modèle) de tailles appropriées. Après avoir atteint l'état souhaité, les tuyaux attendent qu'ils refroidissent et, si possible, retirent le fil. De cette façon, vous réduisez le risque de déformations concomitantes, évitez les fissures, les accordéons et autres processus indésirables sur le tuyau.

Pour plier un tuyau carré, les artisans utilisent avec succès une méthode inhabituelle. Le tuyau est scellé à une extrémité, rempli d'eau du robinet ordinaire, sorti au froid ou placé au congélateur (si la taille le permet). Après durcissement complet, le produit reçoit soigneusement la forme souhaitée. Cette technologie convient aux tuyaux en cuivre, en laiton et en duralumin.

Et la dernière façon écologique de donner au produit la forme souhaitée consiste à le plier avec du sable et du sel. Comme vous le savez, ils sont utilisés pour chauffer en profondeur les bronchites et les inflammations des articulations. Ces substances ont la propriété de retenir longtemps leur chaleur et se caractérisent par un rayonnement infrarouge. Si vous avez pris du sable, alors il faut bien le préparer : rincer, tamiser, éliminer les impuretés étrangères. De cette façon, vous éviterez les incidents. Le tuyau est scellé d'un côté, éventuellement avec un bloc de bois, et rempli de sable chauffé. Vous pouvez le chauffer à la poêle, au chalumeau ou de toute autre manière. Fermez le tuyau de l'autre côté et encore une fois, à l'aide d'un gabarit adapté, déformez le produit à l'angle souhaité. Si les choses ne fonctionnent pas, chauffez le tuyau avec du sable avec une lampe. L'effet de cette substance est similaire à celui d'autres charges. Cela adoucit la pression et le produit prend plus facilement la forme souhaitée avec moins de perte.

Comme vous pouvez le constater, il existe de nombreuses façons de plier un tube profilé. De plus, il n’est absolument pas nécessaire d’utiliser du matériel coûteux.

La tâche de savoir comment plier un tube profilé est très souvent confrontée aux artisans à domicile. Les structures constituées de tubes profilés sont multifonctionnelles et pratiques. Ils sont utilisés pour créer des serres et des auvents, des clôtures et des supports pour plantes, des étagères et bien plus encore. Le résultat est une structure très durable, stable et relativement peu coûteuse. À première vue, la tâche de plier un tube profilé sans cintreuse semble impossible à résoudre. Cependant, si vous connaissez certaines des subtilités de la tâche à venir, donner vous-même, à la maison, une forme arquée à un tube profilé n'est pas si difficile.

La tâche : cintrer un tube profilé sans cintreuse est résoluble !

Avant de plier un tube profilé à la maison, vous devez clairement comprendre ce qui se cache derrière le cintrage. Quelle que soit la forme du tube profilé, nous devons lui donner un coude d'un rayon donné. Le résultat est obtenu soit par action purement mécanique, soit par chauffage supplémentaire du profilé. Dans ce cas, deux forces différentes agissent sur le tuyau à un moment donné :

Du côté du profilé dans lequel il est plié, la force de compression agit.
Une force de traction agit sur la surface extérieure de la pièce.

C'est précisément en raison de la multidirectionnalité des forces agissant qu'il n'est pas si facile de plier un tube profilé à la maison. Un fragment de la pièce peut perdre son alignement, ce qui entraîne une disposition des segments de tuyau à plusieurs niveaux. La surface extérieure au niveau du coude peut éclater sous l'effet des contraintes. De l'intérieur, un tube profilé peut être plié par compression, donnant à la surface l'apparence d'une ondulation. Outre l'aspect inesthétique, ce résultat fragilise le profilé.

Déformation possible du tuyau

Si vous ne respectez pas les nuances technologiques, vous ne pourrez pas donner à un tube profilé une forme incurvée chez vous sans défauts. Vous pouvez gâcher un tas de blancs sans obtenir le résultat souhaité. Il est donc impératif de prendre en compte les paramètres physiques et chimiques du matériau à partir duquel le tuyau est fabriqué, les dimensions de la section transversale de la pièce et l'épaisseur de ses parois, le rayon du coude prévu, idéalement il faut effectuer. Connaître tous ces paramètres permet de plier un tube profilé sans endommager la pièce.

Caractéristiques des différents types de profils

Les tubes profilés sont produits avec une grande variété de sections transversales : en forme de cercle, carré, rectangle, ovale. À la maison, les artisans préfèrent utiliser du métal laminé carré et rectangulaire. L'explication de ce choix est simple : le revêtement extérieur se fixe sur des tuyaux de ce type plus facilement et de manière plus fiable.

A la maison, les artisans préfèrent le métal laminé carré et rectangulaire

Pour déterminer le rayon de courbure admissible d'un profilé carré ou rectangulaire, vous devez connaître sa hauteur et respecter ces règles.

Avec une hauteur de profil inférieure ou égale à 20 mm, un tuyau sans défauts peut être plié sur des tronçons d'une longueur supérieure à 2,5 fois h, où la lettre h désigne la hauteur du tronçon de tuyau.
Le métal laminé avec un profil de plus grande hauteur peut être plié dans des zones calculées selon la formule 3,5 * h. Si la longueur est plus courte, la pièce sera probablement endommagée.

Avant de plier un tube profilé à la maison, faites également attention à l'épaisseur de ses parois. S'ils sont inférieurs à 2 mm, il vaut mieux refuser le pliage : un pliage de haute qualité ne fonctionnera pas. Lorsque vous utilisez un tel métal laminé pour créer des structures de tuyaux, il est préférable de les relier par soudage.

Le cintrage d'un tube profilé en acier faiblement allié ou en acier au carbone a ses propres caractéristiques. Ces flans reprennent leur forme après pliage et reprennent leur forme d'origine. Le maître devra donc se réadapter selon le modèle. Dans certains cas, une courbure secondaire peut être évitée en définissant initialement un rayon de courbure plus grand que nécessaire. Ensuite, le jaillissement conduira le tuyau au résultat prévu à la fin du processus.

Le degré de retour élastique est caractérisé par le moment résistant plastique, noté Wp. Ses paramètres doivent être inclus dans la documentation des produits métalliques laminés. Plus Wp est faible, moins la pièce rebondit lors du pliage.

Méthodes de pliage du métal

Il est possible de cintrer un tube profilé à froid ou par chauffage. Le chauffage est réalisé avec un brûleur à gaz ; dans le même temps, la plasticité du matériau augmente sensiblement et la réalisation du pliage demandera moins d'efforts. Cependant, les pièces de petite section ont une plasticité suffisante même sans chauffage, de sorte que vous pouvez vous passer de brûleur.

Des règles claires concernant l'utilisation du chauffage sont élaborées exclusivement pour les tuyaux de section en forme de cercle. Il est considéré comme obligatoire lors du pliage de pièces dont le diamètre est supérieur à 10 cm. Lorsque vous travaillez avec des tubes profilés carrés ou rectangulaires, vous devez vous fier soit à votre propre expérience, soit aux recommandations d'autres artisans. En première approximation, vous pouvez vous concentrer sur les conseils suivants :

Si la hauteur du profilé est inférieure à 10 mm, l'échauffement peut être définitivement évité.
Si la hauteur de la section du tuyau est supérieure à 40 mm, il est nécessaire de le chauffer avant de le plier.

Avec des valeurs intermédiaires de cet indicateur, la méthode de pliage est laissée à la discrétion du maître. Pour décider d'une méthode de cintrage d'un profilé sans cintreuse, vous pouvez effectuer un test simple. Une extrémité de la pièce est serrée avec un étau. Un morceau de tuyau ayant un diamètre de section interne plus grand est placé sur l'extrémité libre. Une pression est appliquée sur le levier résultant avec vos mains. Si le métal laminé peut être plié, un pliage supplémentaire selon le gabarit souhaité peut être effectué à l'aide d'une méthode à froid.

Pliage à froid

Sans chauffage

Un petit tube profilé sans cintreuse est en fait plié à la main, à l'aide d'appareils simples.

Pour plier la pièce sous un rayon peu important, des plaques solidement fixées, équipées de butées, de dispositifs à rouleaux et d'un étau sont utilisées.
S'il est nécessaire d'obtenir un coude d'un rayon important, des dispositifs sous forme de mandrins fixes ou de plaques planes parallèles avec pince de montage seront nécessaires.

Pour obtenir un coude lisse, il est recommandé de remplir de mastic les tuyaux dont la hauteur de profil est supérieure à 10 mm. Du sable à grain moyen ou de la colophane est généralement utilisé comme tel. Une méthode alternative pour plier une pièce sans chauffage et sans cintreuse consiste à utiliser un ressort à enroulement dense au lieu d'un matériau de remplissage. Cette méthode est particulièrement efficace dans les cas où les parois du métal laminé sont trop minces. Le ressort est sélectionné de manière à ce qu'il s'insère librement dans le tube profilé, tout en le remplissant assez étroitement. Pour faciliter le retrait du « remplissage » une fois le pliage terminé, un fil est solidement fixé à l'extrémité du ressort.

Processus de pliage

Si vous avez des compétences en métallurgie, vous pouvez fabriquer vous-même un ressort d'une taille donnée, à partir de fil d'acier de 2 mm d'épaisseur.

Méthode de pliage à chaud

Si vous décidez de plier le tuyau en chauffant, vous devez le remplir de mastic. Puisque vous devrez faire face à des températures élevées, l'ensemble « équipement » obligatoire comprend des mitaines de protection en bâche.

Méthode de pliage à chaud

L'ordre des travaux est suivi comme suit.

Deux bouchons sont fabriqués à l'aide de blocs de bois. La base du « bouchon » a une superficie deux fois supérieure à la section transversale du tuyau, et sa longueur est choisie dix fois supérieure à la largeur calculée.
L'un des bouchons, déjà ajusté à la section transversale de l'élément à cintrer, est équipé de 4 rainures longitudinales. Ils sont nécessaires pour éliminer les vapeurs qui seront libérées lors du chauffage de la charge et s'accumuleront à l'intérieur du tuyau. Si le gaz n'a pas la possibilité de s'échapper, le bouchon sera arraché et la pièce sera endommagée lorsqu'elle sera pliée.
La zone de la pièce à plier est recuite avant le traitement.
Le moyen le plus simple, le plus accessible et le moins cher consiste à utiliser du sable de fraction moyenne comme charge. Idéalement, un matériau de construction nettoyé, mais vous pouvez même prendre le plus courant, utilisé dans les bacs à sable des enfants. Il devra simplement subir un traitement supplémentaire. Tout d'abord, le sable est tamisé pour éliminer les inclusions étrangères. Dans un premier temps, un tamis avec des cellules ne dépassant pas 2,5 mm est utilisé, dans la dernière étape, avec une cellule de 0,7 mm. Cette étape assurera l’élimination des impuretés de la poussière. Le sable est calciné sur tout son volume (température de traitement - 150 Celsius). La calcination est une étape obligatoire : sans elle, le sable reste trop humide, et la pression de la vapeur à l'intérieur du fragment courbé pendant le fonctionnement du brûleur à gaz peut être si élevée que le tube profilé éclatera tout simplement.
L'une des extrémités du tube profilé à cintrer est bouchée par un bouchon sans canaux de sortie de gaz.
Un entonnoir est installé dans le deuxième trou qui reste ouvert, à travers lequel du sable est versé. Le remplissage doit être effectué par portions afin que la substance en vrac remplisse la cavité aussi uniformément et de manière aussi dense que possible. Après avoir introduit la partie suivante, le tuyau doit être tapoté avec un maillet en caoutchouc ou en bois. Un garnissage insuffisamment dense entraîne un plissement de la surface inférieure du tuyau ou une rupture de la partie supérieure.
Lorsque la pièce est remplie jusqu'en haut de mastic, le trou ouvert est fermé avec un deuxième bouchon.
L'emplacement du virage est marqué à la craie.
L'élément plié est fixé dans un étau avec un gabarit. Vous pouvez également utiliser un collier de serrage. S'il y a une soudure sur le tuyau, la pièce est fixée de manière à ce qu'elle soit sur le côté (pas en haut ou en bas). Cette règle doit être respectée : il est strictement déconseillé d'exposer les joints soudés à des tensions ou à des compressions.
Un morceau de tuyau marqué à la craie est chauffé au rouge avec un brûleur à gaz.
Après avoir atteint le degré de chauffage requis, le tuyau est plié avec un mouvement fluide, sans netteté, en conformité maximale avec le gabarit. Cela doit être fait en un seul mouvement ; les efforts lors de la flexion des bras sont appliqués strictement dans un certain plan, soit horizontal, soit vertical. Sinon, l'alignement sera perturbé. Pour le cintrage, un morceau de tuyau de plus grande section est placé sur l'extrémité libre de la pièce. Il doit s'adapter librement à l'élément en cours de traitement, mais doit « reposer » fermement dessus.
Une fois le tuyau refroidi, le coude est comparé au gabarit. Si cela correspond à l'idée, vous pouvez retirer les bouchons et vous débarrasser du sable. Si des écarts importants par rapport au modèle sont observés, la procédure doit être répétée. Il est toujours conseillé d'accomplir la tâche du premier coup, ou au maximum du deuxième essai. Sinon, la pièce sera irrémédiablement endommagée.

Pendant le processus de cintrage du tuyau, vous devez surveiller le degré de son échauffement. Une surchauffe excessive est inacceptable ; Si cela se produit, vous devez refroidir un peu la pièce naturellement.

Une fois le pliage terminé, les bouchons sont retirés. S'ils sont trop serrés, les bouchons sont grillés avec un chalumeau à gaz.

La méthode à chaud de pliage d'un tube profilé est tout à fait adaptée à une mise en œuvre à la maison. Cependant, il est préférable de l'utiliser dans les cas où l'élément doit subir un seul pli. Un échauffement répété du tuyau entraîne une perte de résistance du métal.

Cintrer un tuyau à l'aide d'une meuleuse et d'une machine à souder

Méthode de coupe

Vous pouvez donner au tube profilé la forme incurvée nécessaire de vos propres mains et avec la participation d'une meuleuse d'angle accompagnée d'une machine à souder. Pour ce faire, des coupes sont effectuées à travers l'élément dans la zone prévue, sans atteindre la fin. Ensuite, le tuyau est plié au rayon requis et les points coupés sont soudés. Le produit final conservera un aspect assez esthétique (pour y parvenir, il suffira de meuler soigneusement les soudures) sans perte de caractéristiques de résistance. La seule limite est que le revêtement extérieur ne doit pas avoir trop de poids. Pour l'équipement des mêmes serres ou auvents avec couverture auvent, cette méthode d'obtention d'un coude peut être un choix idéal. L'avantage de cette technique est que le profilé peut être plié à n'importe quel degré de courbure, ce que d'autres méthodes ne permettent généralement pas.

Comment plier un profil avec vos mains

Notons enfin : le cintrage du profilé à la main, en l'absence de cintreuse, n'a de sens que s'il est prévu de cintrer un petit nombre d'éléments. Lorsqu'il y a beaucoup de pièces à traiter, il vaut mieux dépenser un peu d'argent et acheter l'appareil approprié : cela réduira considérablement le temps et les efforts de l'artisan. De la même manière, si vous n'avez besoin que d'un seul élément plié, il est logique de penser à l'acheter - cela ne vous coûtera pas cher, mais cela vous évitera bien des tracas.

Regardez une vidéo sur ce sujet :