Équipement haute tension pour pompes du réseau de chaudières. Pompes

DANS locaux de production et les ateliers utilisent des produits industriels équipement de pompage pour chaufferies. Grâce à son utilisation, il est possible de réaliser des économies sur les coûts de chauffage en déplaçant rapidement le liquide de refroidissement dans les canalisations. De plus, les pompes permettent d’alimenter même les bâtiments les plus éloignés de la chaufferie. eau chaude. Ils créent la pression de fluide nécessaire dans le système, grâce à laquelle le liquide de refroidissement se déplace dans la canalisation.

Toutes les pompes sont des machines énergétiques qui, pour déplacer un liquide dans un pipeline, augmentent sa pression par action statique ou dynamique. Ils sont divisés en deux groupes principaux : dynamiques et volumétriques. Le premier groupe comprend les dispositifs qui déplacent le liquide en raison des forces hydrodynamiques. Les pompes volumétriques fonctionnent en créant une pression de surface en changeant la chambre de travail.

Pompes pour chaudières et autres usages

Les deux principaux groupes de pompes comprennent de nombreux sous-types. Ainsi, les modèles dynamiques peuvent être : centrifuges et axiaux, inertiels, vortex, vis sans fin et disque. Volumétrique : action rotative et alternative.

Pour choisir le bon équipement de pompage, vous devez connaître les réponses aux questions suivantes :

quel est le débit du fluide et à quelle pression est-il prévu de pomper ;
conditions de fonctionnement, où et à quelles températures la pompe sera utilisée - à l'intérieur ou à l'extérieur ;
à quelles fins l'équipement est utilisé. Ainsi, les caractéristiques des pompes de chaudière diffèrent considérablement des paramètres des dispositifs conçus pour fournir de l'eau à partir de puits ou pomper des fluides résiduaires ;
des informations sur le liquide utilisé : la présence de particules solides et leur taille de fraction, leur viscosité, leur toxicité et d'autres paramètres.

En ce qui concerne les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude, le plus la meilleure solution sont des pompes de circulation. Ils favorisent une circulation constante du liquide de refroidissement dans le circuit de chauffage, augmentant ainsi le transfert de chaleur et l'efficacité de fonctionnement de la chaufferie. L'utilisation de pompes de circulation optimise le régime thermique dans les locaux industriels, réduisant ainsi les coûts énergétiques et augmentant la durée de vie des équipements de chauffage.

Société TPK "Européenne systèmes d'ingénierie» propose des pompes de circulation qui répondent aux exigences suivantes : fonctionnement silencieux, fiabilité, faible consommation d'énergie et à long terme services. Tous les produits sont fabriqués par les leaders mondiaux de la fabrication de pompes, à savoir des entreprises allemandes et italiennes.

Paramètres de base des pompes

Pour une sélection plus détaillée d'une pompe, vous devez d'abord savoir à quels paramètres faire attention. Pour tout modèle d'équipement, il s'agit de la pression « H » et du débit « Q ». Connaissant ces deux paramètres, vous pouvez sélectionner librement une pompe adaptée aux besoins que vous envisagez.

La pression est la différence d'énergie du fluide à l'entrée de la pompe et après sa sortie, elle est calculée en mètres de colonne d'eau. Cette valeur est également appelée pression de l'eau de sortie.

Le débit est le volume de liquide que la pompe transfère par unité de temps. Le paramètre est déterminé en litres par seconde ou en mètres cubes par heure.

TPK "European Engineering Systems" fournit des pompes industrielles avec une large gamme de caractéristiques techniques de base, à savoir la pression et le débit.

Selon leur destination, les pompes sont divisées en circulation (réseau), appoint, recirculation (mélange) et alimentation.

Les pompes de circulation sont conçues pour déplacer le liquide de refroidissement en boucle fermée d'une source de chaleur vers appareils de chauffage. Débit de la pompe D m 3 /s. déterminé par la formule

D=Q calculé /С∆t calculé

Q calc - puissance calorifique maximale de la chaudière, kW (kcal/h) ; C est la capacité thermique de l'eau, kJ/m 2 -deg (kcal/m 3 xdeg) ; ∆tcalc=tcalc(per)-tcalc(rev)- différence de température calculée acceptée entre le chaud et le retourner l'eau, °С

L'ensemble de calcul requis Ndisch, m, créé par les pompes du réseau est déterminé par la formule

N calc =N k +N ng +N ns

où Nk est la perte de charge pour vaincre la résistance du réseau dans la chaufferie, m ; N ng - perte de pression pour vaincre la résistance dans les réseaux externes, m ; N ns - perte de pression pour vaincre la résistance dans le système de chauffage local.

Dans les chaudières à eau chaude systèmes fermés Dans les systèmes d'alimentation en chaleur, deux pompes de circulation sont généralement installées : l'une fonctionne, l'autre est de secours. Pour combler les fuites du système d'alimentation en chaleur, deux pompes d'appoint sont utilisées : l'une fonctionne, l'autre est de secours (Fig. 45). L'alimentation de la pompe d'appoint est généralement égale à 1 à 2 % du débit horaire d'eau du réseau. La pression créée par la pompe d'appoint, en fonction de la température de l'eau dans le système, est comprise entre 30 et 60 m. Les pompes d'appoint sont connectées à la conduite d'aspiration. pompes de réseau.

Figure 45. Schéma d'installation des pompes et de leur tuyauterie dans une chaufferie à eau chaude. 1 - pompes de circulation et de réseau ; 2 - chaudières à eau chaude; 3 - pompes de mélange ou de recirculation ; 4 - pompes d'appoint ; 5 - cavalier pour l'eau de refroidissement entrant dans le réseau de chaleur

Pour éviter que la rosée ne tombe surfaces convectives des chaudières à eau chaude, des pompes de recirculation (mélange) sont installées dans les chaufferies de chauffage. Les performances des pompes de recirculation pour systèmes d'alimentation en chaleur fermés sont déterminées à température ambiante tн = 0°С et la pression de conception est déterminée en fonction de la résistance hydraulique de l'anneau de recirculation.

Dans les chaufferies à vapeur basse pression (P≤0,07 MPa ; 0,7 kgf/cm2), ils sont installés pour alimenter les chaudières. pompes d'alimentation(Fig. 46), en règle générale, il y en a deux centrifuges : l'une en fonctionnement, l'autre en secours, qui doit fonctionner sous la baie. Le débit de chaque pompe doit être au minimum de 100% du débit maximum de l'ensemble de la chaufferie. La pression de conception de la pompe d'alimentation Nsat, kPa (m), est déterminée par la formule empirique

N us = 1,15P+N réglé ou N us = 1,15x10P+N réglé

où P - pression de travail dans les chaudières, kPa (ati) ; Ensemble N - la résistance de l'aspiration aux canalisations de refoulement, inclut la pression statique entre l'axe de la pompe et l'endroit où l'eau pénètre dans la chaudière (généralement ensemble H -98-196 kPa ; 10-20 m).

Lorsque le débit de vapeur de la chaufferie est inférieur à 0,14 kg/s, une pompe d'alimentation centrifuge et une pompe d'alimentation manuelle de secours sont installées, et pour les chaudières avec un débit de vapeur allant jusqu'à 4,2x10 -2 kg/s de vapeur, une seule pompe manuelle est installée. .

La puissance globale de la pompe centrifuge N, W, est déterminée par la formule

N=D n N n /ȵ a

où D n est le débit de conception de la pompe, m 3 /s ; Nn - pression de conception, Pa ; ȵ a - efficacité de la pompe

Figure 46. Schéma d'installation des pompes et de leur tuyauterie dans une chaufferie à vapeur basse pressionР≤ 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2). 1 - bac à condensats ; 2 - flottant couvercles en bois, pour réduire l'absorption de l'oxygène de l'air ; 3 - cloison intermédiaire ; Pompe à 4 alimentations ; 5 - pompe à main

Les pompes centrifuges pompent l'eau sous l'influence de la force centrifuge développée lors de leur rotation. La vitesse de rotation de la roue est de 1 500 à 3 000 min -1. Avant de fonctionner, la pompe centrifuge doit être remplie d'eau, pour laquelle un entonnoir avec vanne est installé sur la conduite de refoulement.

Les pompes de réseau sont souvent utilisées dans les chaufferies. De tels produits remplissent la fonction de pompage d'eau chaude dans un système de réseau de chauffage. Température de l'eau du réseau pouvant circuler dans les canalisations unité installée, atteint +180 degrés.

Dans le même temps, le dispositif et la conception des pompes du réseau sont relativement simples et, en même temps, les appareils montrent haut niveau performances et fiabilité.

1 Portée et caractéristiques

Caractéristiques du réseau dispositifs de pompage sont faciles à installer et nécessitent peu d'entretien. Les matériaux tels que l'acier de haute qualité et la fonte grise, à partir desquels ces équipements sont fabriqués, contribuent à augmenter la marge de sécurité et la durabilité de la pompe. Caractéristiques les pompes du réseau leur permettent de travailler principalement avec eau propre, qui ne doit pas contenir de parties solides d'un diamètre supérieur à 0,2 mm, ni plus de 5 mg/l d'impuretés mécaniques.

Le plus souvent, les dispositifs de pompage du réseau sont utilisés pour créer une circulation d'eau dans les réseaux de chauffage, ainsi que pour entretenir une installation de réseau de chaudière (chauffage). Ces unités sont fabriquées à la fois avec un seul engrenage et en version à 2 étages. Le variateur fonctionne à l'aide d'unités de puissance électriques (moteurs). Elles ressemblent à des pompes horizontales.

Les unités comprennent également dans leur appareil :

boîtier avec connecteur horizontal ;
turbine avec entrée d'eau des deux côtés ;
roulements, éléments d'étanchéité d'arbre et d'extrémité ;
chambres pour joints d'extrémité et brides pour le montage des roulements installés dans le boîtier ;
des roulements qui soutiennent le rotor ;
roulement à rouleaux ou à billes pour l'entraînement ;
roulement pour l'axe radial.

L'approvisionnement moyen en eau des appareils pour chaufferies est de 450 à 500 mètres cubes par heure, la pression est d'environ 50 à 70 m et un paramètre tel que la pression d'entrée varie dans les 16 kilogrammes par heure. centimètre carré. Les pompes dont le but est de faire circuler de l'eau chaude dans de petits systèmes de chauffage ont des indicateurs de puissance et de performance inférieurs, mais elles coûtent également un ordre de grandeur moins cher.

Le champ d'application des produits de réseau ne se limite pas aux seuls systèmes de chauffage, notamment aux chaufferies. Cet équipement est utilisé avec succès pour fournir du carburant et des lubrifiants aux bases, entrepôts et entreprises industrielles, pour pomper des réactifs dans les usines de traitement de l'eau, ainsi que dans les systèmes de traitement de l'eau conçus pour pomper de l'eau dans les systèmes d'alimentation en eau lorsque le niveau de pression dans les canalisations baisse. Parallèlement, ces équipements sont également utilisés pour nettoyer les réservoirs, ainsi que pour les installations de stockage de substances telles que le fioul.

2 Quelles pompes sont utilisées pour les chaufferies ?

Les pompes de réseau pour chaufferies sont le plus souvent centrifuges, équipées d'un moteur électrique. Par type, ils peuvent être divisés en : réseau, maquillage, destinés à eau brute. Vous pouvez également trouver ce type de pompe comme pompe à nutriments.

Dans les systèmes d'alimentation en eau des chaudières, il est courant installer plusieurs appareils à la fois ayant les mêmes caractéristiques. Les pompes sont connectées en parallèle, l'une d'elles étant la principale et la seconde étant une pompe de secours et démarrant selon les besoins en cas de panne de la première. Mais il est également possible de faire fonctionner deux appareils en même temps. Dans ce cas, la pression de l'eau dans les canalisations reste la même que lors du fonctionnement d'une installation, mais l'alimentation en eau augmente, dont le niveau devient égal à la somme de l'alimentation de chacun des appareils.

Pour les chaufferies, la meilleure option serait d'installer une pompe centrifuge 1 étage de type KM, une unité 1 étage de type D avec aspiration bidirectionnelle ou de type TsNSG. De plus, de nombreux professionnels recommandent d'installer des unités à condensats de type KS dans la chaufferie. Le choix final dépend exigences spécifiques l'acheteur, qui, en règle générale, sont déterminés par les conditions de fonctionnement du futur équipement.

2.1 Sélection d'un appareil et calcul de la pression requise

Les pompes pour chaufferies sont sélectionnées strictement en fonction des exigences du système de chauffage, ou plus précisément de la pression requise. Pour comprendre quelle pression est nécessaire pour performances optimales votre système, vous pouvez vous référer à la formule créée à cet effet.

Le calcul du niveau de pression nécessaire au bon fonctionnement du système de chauffage peut être calculé à l'aide de la formule suivante : H=(Lsum*Rsp+r)/(Pt*g).

À première vue, la formule ne semble pas la plus simple, mais lors de l'étude de chaque valeur, calculer la pression requise n'est pas difficile. Les symboles dans la formule par lesquels vous pouvez calculer la pression moyenne requise :

H – la valeur de pression requise en mètres de colonne d'eau ;
Somme – longueur totale circuits, en tenant compte des canalisations de retour et d'alimentation. Si vous utilisez un plancher chauffant, vous devez prendre en compte dans le calcul la longueur des tuyaux posés sous le plancher ;
Rsp est le niveau de résistance spécifique des canalisations du système. Compte tenu de la réserve, prendre 1 mètre linéaire 150 Pa ;
r- sens général résistance du pipeline du système ;
Pt – densité spécifique caloporteur;
G est une constante égale à 9,8 mètres par centimètre carré, ou l'unité d'accélération due à la gravité.

Il est souvent difficile de calculer la résistance totale des éléments du système. Cependant, dans ce cas, cela peut être simplifié formule générale, en remplaçant ce montant par le coefficient k, qui est un facteur de correction. Ainsi, le facteur de correction d'un système dans lequel des thermostats sont installés sera égal à 1,7.

Pour un système conventionnel avec des robinetteries et robinetteries standards ne comportant pas d'éléments de régulation thermostatique, le facteur de correction est de 1,3. Un système comportant de nombreux dérivations et des vannes d'arrêt et de régulation très saturées a ce coefficient de 2,2. Calcul selon la formule finale, dans le cas de facteur de correction, aura la forme suivante : H=(Lsum*Rud*k)/(Pt*g).

En calculant à l'aide de cette formule, vous serez en mesure de comprendre quels sont les paramètres et les caractéristiques de la pompe que vous devez acheter. Nous soulignons qu'il est recommandé de choisir une pompe pour chaufferies dont la puissance ne dépassera pas celle nécessaire pour créer la pression requise. Si vous achetez une pompe avec plus de puissance que nécessaire pour fournir la pression souhaitée, vous gaspillerez tout simplement votre argent.

2.2 Installation d'une chaufferie dans une maison privée (vidéo)

Pompes de circulation réseau pour installation en chaufferie ou chauffage pendant longtemps utilisé par de nombreux propriétaires de ménages privés et de chalets d'été. Vapeur pompes à pistons vous permettent de chauffer la pièce à tout moment de l'année, car ils ne dépendent pas des réseaux électriques.

Dans cet article, nous vous expliquerons quel est le fonctionnement de tels dispositifs pour chaudières thermiques, quelles sont les caractéristiques d'utilisation et comment calculer correctement la puissance de pression, la résistance à la chaleur et la résistance des canalisations lors de l'achat d'équipement.

1 Comment choisir un appareil ?

La pompe d'alimentation pour la circulation de l'eau et les chaudières à chaleur est sélectionnée en fonction des nuances suivantes :

la quantité de chaleur qui sera nécessaire pour chauffer le bâtiment ;
calcul de la valeur d'isolation thermique des murs ;
les conditions climatiques de la région où réside le consommateur ;
est-ce qu'il y a dans le bâtiment cadres de fenêtres et combien il y en a ;
la sélection est également effectuée en tenant compte de la structure de surface du plafond et du sol.

Pour calculer correctement le dispositif de circulation d'eau, Le choix de l'unité pour chaudières thermiques s'effectue avec le choix du fluide caloporteur. La sélection de cet élément comprend une analyse des propriétés de viscosité, de transfert de chaleur et de capacité thermique. Afin que le fonctionnement des chaudières thermiques soit le plus efficace et équilibré, les pompes du réseau sont sélectionnées en tenant compte de ces paramètres.

1.1 Caractéristiques d'utilisation

Le calcul et la sélection d'un dispositif de circulation de l'eau doivent être effectués en tenant compte de tous les aspects. Par exemple, si vous achetez une pompe SE 2500 60 et que la puissance de votre système est moindre, alors l'unité de circulation consommera un ordre de grandeur plus d'électricité. De plus, la pompe SE 2500 60, lorsqu'elle fonctionne dans un système à faible puissance, provoquera du bruit dans les canalisations, ce qui indique que la pompe d'alimentation a été mal sélectionnée.

Cependant, le bruit dans les canalisations n'est pas toujours une conséquence d'un mauvais fonctionnement du dispositif de circulation d'eau de la chaufferie. Le bruit se produit souvent lorsque les piles sont accumulées sas. Le processus d'élimination des poches d'air est effectué à l'aide de vannes spécialisées, mais cela doit être fait avant de commencer à chauffer la maison.

Dans le cas où il n'y a pas d'air dans les tuyaux et que le système dans son ensemble fonctionne, la pompe d'alimentation doit fonctionner pendant un certain temps, après quoi le processus de retrait du sas est répété à nouveau. Ensuite, la pompe SE 800 ou une autre marque doit être à nouveau réglée. Cependant, la plupart des entreprises produisent des appareils de circulation avec la fonction réglage automatique. Lorsque le sas est complètement retiré et que l'appareil est réglé, la chaufferie sera prête à fonctionner pleinement.

Si votre pompe de circulation de vapeur n'est pas régulée, alors Le premier démarrage de l’eau doit être effectué à la pression la plus basse. Les pompes SE réglables pour chaudières thermiques doivent uniquement être configurées pour que la fonction de déclenchement soit activée - l'appareil régulera alors indépendamment la pression. Les unités de circulation d'eau modernes sont équipées corps en métal et roulements en céramique. Grâce à cela, le fonctionnement de l'unité sera presque silencieux.

1.2 Calcul de puissance

Le calcul et la sélection de la puissance disponible pour les pompes SE s'effectuent en analysant les besoins en chaleur d'une maison ou d'une pièce. Cet indicateur est calculé en tenant compte des températures les plus froides zone climatique où vit le consommateur.

Ci-dessous, nous vous expliquerons comment déterminer correctement indicateurs nécessaires afin que la pression pendant le fonctionnement de l'appareil soit la plus optimale et puisse réchauffer toute la maison.

1.3 Chaleur

Le calcul de la chaleur est la première chose que vous devez faire lorsque vous sélectionnez des pompes d'alimentation PE. Tout d'abord, pour que le fonctionnement des chaudières thermiques soit plus efficace, il est nécessaire de calculer la superficie du bâtiment qu'elles chaufferont. Selon normes internationales, le calcul s'effectue comme suit :

Pour un mètre carré une maison contenant deux appartements nécessitera un appareil énergétique SE 800-100 W ou d'un autre fabricant.
Pour les bâtiments à plusieurs étages, vous pouvez acheter pompe de circulation SE 1250 70, appareil SE 500 70 ou toute autre pompe de circulation d'une puissance de 70 W.

Si la maison a été construite en violation des normes, alors lors du calcul de la puissance une partie du bâtiment devrait être utilisée niveau augmenté consommation de chaleur. Si votre maison ou bâtiment est équipé d'une isolation thermique supplémentaire, des variateurs d'une consommation de 30 à 50 W/m² peuvent être utilisés pour les chaudières thermiques de ces systèmes. Dans les pays de l'espace post-soviétique, les entreprises de services publics effectuent des calculs selon le principe suivant :

Les petits bâtiments (1 à 2 étages) consomment environ 170 W/m² si la température de l'air est de 25 degrés en dessous de zéro. Si la température descend jusqu'à -30, ce chiffre passe à 177 W/m².
Si le bâtiment est à plusieurs étages, les entraînements de la chaudière consommeront environ 97 à 102 W/m².

Maintenant, en ce qui concerne le choix, vous avez besoin des performances que devraient avoir les disques.

Il peut s'agir d'une pompe SE 1250 70, d'un appareil SE 500 70 ou tout autre, les performances sont calculées selon la formule G=Q/(1,16xDT), où :

16 est un indicateur capacité thermique spécifique liquides.
DT est la différence conditions de température dans les canalisations d'alimentation et de retour. Généralement, ce chiffre est d'environ 20 degrés. DANS systèmes basse température elle est réduite à 10 %, et si le bâtiment est équipé d'un système de plancher chauffant, alors à seulement 5 degrés.

2 Calcul de la pression

En plus du paramètre ci-dessus, la pompe SE 1250 140 ou tout autre entraînement doit créer la pression requise, c'est-à-dire la pression. L'indicateur de pression doit être tel que le liquide puisse circuler sans problème dans le système. Lors de la conception d'un nouveau bâtiment, il sera difficile de calculer les calculs de pression afin que le résultat soit précis. En règle générale, toutes les informations sont indiquées dans le carnet d'entretien de la pompe SE 500 ou d'une autre marque. Comment calculer la pression à l'aide de la formule H=(RxL+Z)/p*g :

R – indicateur de résistance dans un tuyau plat ;
L – longueur totale du pipeline ;
Z – indicateur de résistance du renforcement ;
p – densité ;
g est l'indicateur d'accélération gravitationnelle.

Veuillez noter que cette formule de calcul de la pression ne concerne que les nouveaux systèmes de chauffage.

2.1 Résistance des tuyaux

Si vous décidez d'acheter une pompe SE 1250 140 ou un appareil SE 800 100, ou auprès d'un autre fabricant, n'oubliez pas la résistance de la canalisation. En pratique, les experts ont constaté que cet indicateur varie autour de 100-150 Pa/m.

Ensuite, la pression que devrait avoir la SE 1250 140 ou toute autre pompe doit être comprise entre 0,01 et 0,015 m par mètre de tuyau.

Les experts affirment également que lorsque l’eau traverse des zones renforcées, environ 30 % de la pression totale est perdue. Si le système est en outre équipé d'une vanne thermostatique, ce chiffre peut être augmenté de 70 %.

Lorsque vous avez calculé tous les paramètres nécessaires, vous devez décider de votre budget et choisir un appareil qui correspond aux caractéristiques obtenues. S'il n'existe pas une telle unité, les caractéristiques doivent être au moins approximativement les mêmes. N'oubliez pas que les chiffres obtenus sont des indicateurs des performances de l'appareil aux charges maximales.

Mais comme la nécessité d'utiliser des appareils avec de lourdes charges est minime et ne peut survenir que plusieurs fois par an, alors si vous devez choisir une unité plus puissante ou moins puissante, les experts recommandent d'en choisir une moins puissante. En pratique, cela n’affecte en rien le fonctionnement. système de chauffage en général.

2.2 Pompe réseau Etaline - démontage, installation, diagnostic panne (vidéo)

Catégorie K : Installation de chaudière

Équipements pour installations de réseau et fourniture d'eau chaude

Pompes de réseau et de recirculation. Pour fournir de l'eau chaude au consommateur, les chaufferies utilisent des pompes de réseau qui assurent un mouvement continu de l'eau dans les réseaux de chaleur.

Les pompes réseau sont installées sur le retour des réseaux de chaleur, là où la température de l'eau du réseau ne dépasse pas 70 °C. Dans les chaufferies à vapeur, les pompes du réseau fournissent l'eau renvoyée du consommateur au système de chauffage, après quoi elle est envoyée à une température de 150°C vers la conduite d'eau directe du réseau - vers le consommateur. Dans les chaufferies à eau chaude, l'eau du réseau de retour est pompée via des pompes réseau à travers les chaudières et, chauffée à la même température, est fournie au consommateur. Le choix des pompes appropriées et leur mode de fonctionnement dépendent de la résistance hydraulique du système chaudière-consommateur.

Dans les chaufferies des petites et puissance moyenne Les pompes des types K, D, CN sont utilisées comme pompes réseau.

Une pompe centrifuge en porte-à-faux monocellulaire à aspiration unique de type K avec une alimentation axiale horizontale en liquide vers la roue (Fig. 57) se compose d'un boîtier en spirale auquel est fixé un tuyau d'aspiration U, qui sert également de couvercle. La roue est fixée à l'arbre 5 par un écrou à filetage à gauche pour éviter tout auto-dévissage. Toutes les pièces du boîtier et la roue sont en fonte.

Lorsque la roue, constituée de deux disques reliés par des pales, tourne, l'eau, sous l'influence de la force centrifuge, est projetée vers l'extérieur vers les parois du boîtier à travers le tuyau d'évacuation. Fait dans le disque avant entrée, et à l'arrière il y a des trous de soulagement pour égaliser la force axiale. La roue est dotée de courroies d'étanchéité qui, avec des anneaux de protection pressés dans le boîtier et le tuyau d'aspiration U, forment un joint pour réduire le débit de liquide de la zone haute pression vers la zone basse pression. Le boîtier en spirale sert à convertir l'énergie cinétique du liquide après la roue en énergie de pression.

La garniture mécanique est réalisée sous forme d'anneaux séparés en corde de coton imprégnée, qui sont installés avec un décalage de coupe relatif de 120°. La bague protège l'arbre, monté sur deux roulements dans un support, de l'usure.

L'unité de pompage (Fig. 58) comprend une pompe U, assemblée avec un moteur électrique sur la plaque de fondation. La rotation du rotor de la pompe est transmise depuis le moteur électrique via un accouplement protégé par un bouclier.

Une unité de pompe centrifuge horizontale à un étage et à double aspiration se compose d'une pompe de type D et d'un moteur électrique qui y est relié par un accouplement, qui sont installés sur une plaque de fondation. Dans la partie inférieure du corps de pompe, les tuyaux d'aspiration et de refoulement sont situés horizontalement, dirigés vers côtés opposésà un angle de 90° par rapport à l'axe de la pompe. Cette disposition des tuyaux et le connecteur horizontal du boîtier permettent de démonter la pompe, d'inspecter et de remplacer les pièces de travail sans retirer la pompe de la fondation ni démonter le moteur et les canalisations.

Riz. 1. Section longitudinale d'une pompe centrifuge de type K : 1,3 - tuyaux, 2 - corps, 4 - roue, 5 - arbre, 6 - presse-étoupe, 7 - bague, 8 - couvercle de presse-étoupe, 9 - support, 10 - roulements , 11 - anneaux

Le fabricant fournit des groupes de pompage montés avec un moteur électrique sur une plaque de base.

Riz. 2. Unité de pompage avec pompe centrifuge de type K : 1 - pompe, 2 - accouplement, 3 - moteur électrique, 4 - plaque de fondation

Riz. 3. Groupe pompe centrifuge horizontale monocellulaire type D : 1 - boîtier, 2 - supports de roulement, 3 - unités d'étanchéité, 4 - roue, 5 - accouplement, 6 - moteur électrique, 7 - plaque de fondation, 8, 11 - tuyaux, 9 - couvercle, 10 - arbre

Les pompes centrifuges de type TsN, utilisées comme pompes de réseau, ont une conception similaire aux pompes de type D.

Dans les chaufferies à eau chaude, afin de réduire l'intensité de la corrosion externe des tuyaux en acier des chaudières à eau chaude, il est nécessaire de maintenir la température de l'eau à l'entrée des chaudières au-dessus de la température du point de rosée des fumées. Pour ce faire, des pompes de recirculation sont installées dans les chaufferies qui augmentent la température de l'eau entrant dans la chaudière en mélangeant l'eau chaude de la conduite d'eau du réseau directe derrière la chaudière. Des vannes sont utilisées pour réguler la température de l'eau à l'entrée et à la sortie de la chaudière.

Utilisé comme pompes de recirculation pompes centrifuges type NKU, qui ont une alimentation axiale en liquide similaire aux pompes de type K et sont fournies complètes avec un moteur électrique sur un châssis commun.

Dans les cas où la pression créée par une pompe à une roue est insuffisante, des pompes à plusieurs étages sont utilisées. Dans de telles pompes, le fluide de travail passe séquentiellement à travers deux ou plusieurs roues, tandis que pression générée égal à la somme pression développée par chaque roue.

Les pompes centrifuges à un étage sont utilisées pour pomper l'eau à travers des filtres de traitement de l'eau, des systèmes de chauffage et dans d'autres cas lorsque cela n'est pas nécessaire. hypertension artérielle environnement de travail. Des pompes à plusieurs étages sont utilisées pour fournir de l'eau alimentaire à la chaudière.

Riz. 4. Schéma d'installation des pompes de recirculation : 1, 5 - retour et eau du réseau direct, respectivement, pompe 2 lignes, 3 - chaudière à eau chaude, 4 - pompe de recirculation, 6 - vannes de régulation

Dans le marquage des pompes, les chiffres qui suivent la lettre de désignation du type de pompe indiquent le débit (capacité, m3/h) et la pression (m de colonne d'eau). Par exemple, la productivité de la pompe D200-95 est de 200 m3/h et la pression est de 95 m d'eau. Art.

Hommes de boue. Dans les chaufferies, des filtres à boue sont installés devant les pompes du réseau (sur la conduite d'aspiration), dont le principe de fonctionnement repose sur une forte diminution de la vitesse de déplacement de l'eau, à la suite de laquelle les particules en suspension se déposent sur le bas.

Le bac à boue est constitué d'un corps en tuyau en acier, tuyaux d'entrée et de sortie. Ce dernier est équipé d'un filtre amovible. Les boues sont évacuées à l'aide de robinets.

Radiateurs. Appareils dans lesquels le processus de transfert de chaleur d'un milieu avec plus haute températureà un environnement avec une température plus basse sont appelés échangeurs de chaleur ou radiateurs.

Dans les chaufferies, on utilise généralement des radiateurs de surface. La surface d'échange thermique est constituée de tuyaux situés à l'intérieur du boîtier de l'échangeur thermique. À travers les parois, la chaleur est transférée du fluide caloporteur au fluide chauffé.

Selon le fluide caloporteur, les échangeurs de chaleur peuvent être de type vapeur-eau (fluide caloporteur - vapeur) ou eau-eau (fluide caloporteur - eau).

Un chauffe-eau à vapeur est un appareil horizontal de structure rigide à fond elliptique ou plat. Au sommet du boîtier se trouve un tuyau en forme d'anneau pour l'installation d'un manomètre et d'une vanne d'air. Le système de canalisations 6 est constitué de tuyaux en laiton d'un diamètre de 16X1 mm, qui sont évasés dans des plaques tubulaires soudées au corps.

La vapeur fournie par le raccord supérieur dans l'anneau, en se condensant, chauffe l'eau circulant dans les tubes. Le condensat est évacué par le tuyau inférieur. L'eau chauffée entre et sort par les raccords de la chambre de l'échangeur de chaleur.

Le marquage d'un chauffe-eau à vapeur, par exemple PP2-24-7-1U, signifie : PP - chauffe-eau à vapeur ; 2- version du radiateur à fond plat (1 - à fond elliptique) ; 24 - surface de chauffe arrondie, m2 ; 7 - pression de fonctionnement de la vapeur de chauffage, 0,1 MPa ; IV - nombre de mouvements sur l'eau.

Le chauffe-eau sectionnel est constitué d'un corps constitué d'un tuyau en acier sans soudure et enfermé dans un système de tuyaux en laiton d'un diamètre de 16X1 mm, d'une longueur de 2000 ou 4000 mm, qui sont évasés dans des brides aveugles 5. Sections adjacentes sont reliés par des rouleaux coudés 6 sur les flasques. Le marquage d'un chauffe-eau, par exemple 4-76Х2000-Р-2, signifie : 4 - numéro du chauffe-eau ; 76 - O.D. boîtier, mm; 2000 - longueur du tuyau, mm ; P - version amovible du radiateur ; 2 - nombre de tronçons.

Riz. 5. Puisard : 1 - boîtier, 2, 4 - tuyaux, 3 - vanne d'air, 5 - filtre, 6 - robinet

Riz. 6. Chauffe-eau vapeur à deux passages : 1,9 - chambres. 2 - vanne, 3 - entrée de vapeur, 4 - tuyau de manomètre, 5 - boîtier, 6 - système de canalisations, 7 - canalisation vers le dégazeur, 8 - couvercle, 10 - sortie de condensat, 11 - support

Riz. 7. Chauffe-eau eau-eau en deux parties : 1.2 - entrée et sortie d'eau chauffée, 3.8 - entrée et sortie d'eau de chauffage, 4 - tuyaux, 5 - brides, 6 - rouleau, 7 - boîtier

Eau-eau radiateurs sectionnels avec des blocs de cloisons de support sont actuellement très répandus (Fig. 64). Chaque cloison est réalisée en laiton en forme de partie de cercle percée de trous pour tubes, et les cloisons adjacentes, espacées de 350 mm, sont décalées les unes des autres d'un angle de 60° et reliées en périphérie par des tiges. . Les cloisons de support sont reliées entre elles en un bloc et fixées au corps du radiateur avec des anneaux.

Riz. 8. Bloc de cloisons de support de la section chauffe-eau : 1 - cloison, 2 - tige, 3 - anneau

Riz. 9. Bloc pompe réseau : 1,2 - canalisations, 3 - pompe, 4 - puisard, 5 - structure métallique

Lors de l'utilisation de blocs de cloisons porteuses à tubes moletés en laiton, le puissance thermique et la durée de vie du radiateur est considérablement augmentée.

Blocs d'installations de distribution d'eau chaude en réseau. Dans la chaufferie, les chauffe-eau réseau et les pompes réseau, qui constituent l'ensemble des équipements d'une installation réseau, sont disposés en courants.

Riz. 10. Bloc de chauffe-eau réseau BPSV-14 : 1,2 - chauffe-eau, 3 - structure métallique

Les blocs de pompage du réseau comprennent un puisard, une structure métallique porteuse commune, des canalisations d'aspiration et de refoulement équipées de supports coulissants et fixes, raccords de canalisation, les appareils électriques, ainsi que les dispositifs de contrôle et d'automatisation.

Le bloc chauffe-eau réseau BPSV-14 d'une capacité de 14 Gcal/h, conçu pour chauffer l'eau du réseau à une température de 150 °C, comprend un système de chauffe-eau à vapeur et eau-eau, une structure métallique de support, des escaliers et plates-formes de service, tuyauterie avec raccords, équipements d'instrumentation et d'automatisation.

L'unité d'alimentation en eau chaude à grand bloc KBUGV est utilisée pour préparer de l'eau à une température de 70 °C dans un système d'alimentation en eau chaude centralisé. L'installation est constituée de deux blocs transportables (supérieur et inférieur), comprenant des pompes, un réservoir eau de travail, chauffe-eau, canalisations, raccords, ainsi que dispositifs de contrôle et d'automatisation.

Tous les équipements d'installation sont situés à l'intérieur de structures métalliques tridimensionnelles. L'unité inférieure est équipée d'un monorail avec un palan manuel pour le retrait des moteurs électriques pour réparation ou remplacement.

Avant d'envoyer sur le site, ils effectuent essais hydrauliques blocs d'installations de réseau et d'installations d'alimentation en eau chaude et appliquer isolation thermique sur eux.

Actuellement, les chaufferies utilisent une série unifiée d'unités regroupées d'équipements de traitement et d'unités de traitement de l'eau.

- Équipements pour installations de réseau et fourniture d'eau chaude