Comment fonctionne un autoclave domestique : mode d'emploi. Règles de travail avec un autoclave Organisations assurant l'entretien et la réparation des autoclaves

L'autoclavage désigne le traitement des instruments, du linge, de la verrerie et des équipements chimiques et d'autres matériaux avec de la vapeur chaude à haute pression. Dans ces conditions, toutes les bactéries et virus meurent assez rapidement, en moins d’une heure.

L'autoclavage est un terme plus étroit que la stérilisation. La stérilisation implique également la destruction de tous les micro-organismes pathogènes, mais différentes méthodes peuvent être choisies, dont l'autoclavage. De plus, il arrive :
stérilisation chimique (divers réactifs chimiques, par exemple alcool éthylique, gaz, peroxyde d'hydrogène, composés d'iode, chloramine, etc.) ;
stérilisation aux ultraviolets, par exemple à l'aide d'irradiateurs bactéricides, d'unités de désinfection de l'air Ambilife ;
stérilisation par ultrasons;
traitement par rayonnement infrarouge;
stérilisation dans des armoires à chaleur sèche (stérilisateurs d'air).

L'autoclavage est effectué à l'aide de dispositifs spéciaux - des autoclaves. Les autoclaves varient en taille, en conception et en fonction. Dans les laboratoires et les établissements médicaux, ils sont utilisés pour la stérilisation. Les entreprises industrielles utilisent des autoclaves pour produire des colorants, des herbicides, des produits en caoutchouc, des matériaux de construction, des fibres de carbone, des métaux, des produits alimentaires et bien plus encore. Des autoclaves ménagers pour la mise en conserve à domicile sont également produits.

Le principe de fonctionnement de l'autoclave repose sur le fait qu'à pression normale, l'eau bout à +100 °C. Avec un apport de chaleur supplémentaire, la température de l'eau n'augmente pas, mais une formation intense de vapeur commence. Si le récipient est scellé, la pression de la vapeur commence à augmenter. La température de l'eau et de la vapeur commence à augmenter. Dans un système équilibré, le processus d'évaporation s'arrête et la vapeur chaude qui en résulte pénètre facilement dans les cellules des micro-organismes, les tuant.

La vapeur chaude tue également les spores. Pour augmenter l'effet désinfectant, de nombreux modèles d'autoclaves sont équipés d'un système d'élimination de l'air et de l'oxygène qu'ils contiennent. Le fait est que l’oxygène peut aider à protéger certaines bactéries. Au contraire, la vapeur dans un autoclave sous vide a un plus grand pouvoir pénétrant.

Les autoclaves sont disponibles en différentes conceptions, tailles et degrés d'automatisation, mais ils sont tous constitués de :
boîtier externe capable de résister à une pression élevée;
couvercles avec manomètre et valve intégrés pour réduire la surpression ;
chambres avec eau génératrice de vapeur (équipées d'un robinet pour évacuer l'eau restante une fois les travaux terminés) ;
chambres pour matériels et équipements stérilisés, dans lesquelles de la vapeur est fournie sous pression.

L'apport de chaleur peut être soit externe, par exemple à partir d'une cuisinière à gaz ou électrique, soit intégré (radiateurs électriques).

Travailler avec un autoclave comporte certains risques. Un autoclave laissé sans surveillance peut exploser. C'est pourquoi l'autoclavage ne doit être effectué que par du personnel spécialement formé.

Le processus d'autoclavage commence par le retrait du couvercle de l'appareil. avec les articles stérilisés placés à l'intérieur, fermez hermétiquement et fermez tous les robinets à l'exception de la vanne de sortie d'air. De l'eau est versée dans la chambre à eau et les radiateurs sont allumés. Ils attendent que la chambre contenant le matériel à stériliser soit remplie de vapeur, ce qui commence à déplacer l'air. La pression est portée à 1 atmosphère et l'air est complètement libéré. Après cela, la pression (selon le manomètre) est ajustée à la valeur requise et à partir de ce moment le compte à rebours du temps de stérilisation commence.

Une fois la stérilisation terminée, éteignez d'abord les radiateurs, puis ouvrez le robinet et libérez la vapeur. Ce n'est que lorsque le manomètre indique la valeur « 0 » que le couvercle peut être ouvert. Tous les matériaux de l'autoclave sont immédiatement déchargés - ils ne peuvent pas y être laissés ! L'eau de la chambre est évacuée et l'autoclave est laissé sécher.

Il existe deux principaux modes d'autoclavage :

1. Plus sévère avec une température de +132 °C et une pression de 2 atmosphères. Le temps de stérilisation est de 20 minutes. Dans ce mode, les pansements, les plats en verre, en porcelaine et en acier inoxydable, les instruments résistants à la corrosion, les seringues en verre, les aiguilles, les pinces, etc. sont stérilisés ; sous-vêtements, vêtements de travail.
2. Doux avec une température de +120 °C et une pression de 1,1 atmosphère. Temps - 45 minutes. C'est ainsi que sont stérilisés les produits en plastique (polypropylène, polyéthylène haute densité, polystyrène), en caoutchouc et en latex.
Dans les établissements médicaux et les laboratoires de biologie, le fonctionnement de l'autoclave est vérifié périodiquement. Pour ce faire, lors du prochain cycle de fonctionnement de l'appareil, des ampoules contenant de l'acide benzoïque (devient violet lorsqu'il est chauffé à +120 °C) ou de l'urée (fond à +132 °C) sont placées à l'intérieur. Pour une analyse plus précise, des tubes à essai contenant des saprophytes et leurs spores sont placés dans un autoclave, puis le laboratoire vérifie s'ils ont survécu à la procédure.

Un autoclave domestique est depuis longtemps devenu un attribut de cuisine indispensable pour de nombreux propriétaires zélés qui préfèrent préparer à la maison une variété de collations à base de viande et de poisson, de compotes et de jus. Cet appareil unique vous permet de traiter simplement, rapidement et en toute sécurité des volumes importants de produits à la fois. Un autre avantage important de cette méthode de conservation est que tous les ingrédients conservent leurs propriétés bénéfiques et nutritionnelles.

Types d'autoclaves

Actuellement en vente, vous pouvez trouver des autoclaves domestiques de trois versions : électriques, chauffés sur une cuisinière à gaz et combinés, qui offrent la possibilité des deux modes de fonctionnement. De plus, les modèles diffèrent par leurs fonctionnalités, leur volume et leur puissance, ce qui permet à chaque consommateur de choisir l'option qui lui convient. Le prix d'un autoclave, selon ses caractéristiques techniques, peut varier de 25 000 à 45 000 roubles.

Autrefois, préparer des aliments en conserve à l'aide de la méthode de l'autoclave était considéré comme une activité plutôt risquée en raison du risque d'explosion élevé des anciens modèles de ces unités. Mais les produits modernes sont totalement sûrs, car ils disposent de mécanismes de protection à plusieurs niveaux, de verrous spéciaux, de soupapes de sécurité pour empêcher l'accumulation de surpression et de systèmes d'arrêt automatique.

Destruction efficace des organismes nuisibles

Au XIXe siècle, les microbiologistes ont prouvé que la mort des formes végétatives des micro-organismes présents dans les produits alimentaires se produit lorsque ceux-ci sont cuits pendant une heure à une température de 60°C. Ce processus s'appelait pasteurisation, mais il présentait un sérieux inconvénient : à cette température, les spores des microbes et des bactéries n'étaient pas détruites. Une neutralisation complète ne pouvait être assurée que par une stérilisation des produits à haute température. Mais même dans un liquide bouillant à 100°C, certains organismes dangereux, par exemple les bactéries du botulisme, ont survécu. Il fallait donc trouver une solution pour augmenter la température de traitement.

Il a été établi expérimentalement que si une pression est créée à l’intérieur du récipient, le point d’ébullition s’élève au-dessus de 120°C. Ainsi, les premiers prototypes de stérilisateurs furent développés.

Un autoclave domestique pour la mise en conserve fonctionne également de la même manière. Il élimine à 100% les micro-organismes nuisibles. Dans le même temps, aucun autre appareil (multicuiseurs, autocuiseurs et autres appareils) n'a une telle efficacité. La méthode d'autoclave pour préparer les aliments en conserve les rend non seulement totalement sûrs, mais les conserve également très longtemps.

Conception

Un autoclave est un récipient hermétiquement fermé, de forme générale cylindrique, équipé d'un couvercle. Tous les éléments structurels sont en métal durable. Le couvercle de l'appareil est équipé d'un manomètre conçu pour contrôler la pression, d'un thermomètre et d'un raccord pour pomper et purger l'air.

Tous les modèles d'appareils se caractérisent par un principe de fonctionnement assez simple. Ils assurent un chauffage rapide et, une fois chargés, fonctionnent à température (environ 120°C) et à pression (environ 4,5 atm.) constantes pendant le temps nécessaire à la préparation des conserves.

Les modèles électriques sont entièrement automatisés. Certains d'entre eux sont équipés d'une unité de commande électronique. Veuillez noter que si vous souhaitez acheter un autoclave automatisé, son prix sera nettement supérieur à celui des simples modifications au gaz.

Principe de fonctionnement du système autoclave

Dans un récipient non scellé, comme une casserole, il est impossible de chauffer l’eau au-dessus de son point d’ébullition. Autrement dit, lorsqu’il atteint 100°C, le liquide cesse de chauffer. Cela se produit en raison de son évaporation intense pendant le processus de chauffage. Lorsqu'elle bout longtemps, l'eau passe d'un état liquide à un état complètement gazeux - vapeur.

Les autoclaves domestiques ont une conception étanche, à l'intérieur de laquelle une certaine pression est créée à l'aide de vapeur d'eau. Plus la température du liquide est élevée, plus l’évaporation est importante et donc plus la pression dans le système est élevée. Un autoclave domestique moderne, quelle que soit sa modification, permet une évacuation fractionnée, c'est-à-dire que l'oxygène est éliminé en plusieurs cycles, grâce à quoi la chaleur latente générée pendant le processus d'augmentation de la pression est caractérisée par une énorme force de pénétration qui détruit les spores microbiennes.

En raison de l'augmentation de la température, les aliments sont cuits dans un autoclave beaucoup plus rapidement que par une cuisson conventionnelle. Par exemple, il ne faut que 1 minute pour mijoter du chou frais, 5 minutes pour des haricots verts et environ 20 minutes pour un poulet entier de 3 livres. Grâce à une cuisson rapide sous pression, un autoclave domestique permet de conserver toute la valeur gustative et vitaminique des aliments.

Règles de fonctionnement

Malgré les caractéristiques de conception des différents modèles, ils fonctionnent tous selon le même schéma. Les instructions d'un autoclave domestique contiennent des données sur les caractéristiques techniques (volume interne, dimensions, poids, pression et température de fonctionnement), ainsi que les exigences de fonctionnement qui doivent être respectées. De manière générale, l'algorithme d'utilisation de ces appareils est le suivant :

Préparez des pots de volume approprié (0,5 ou 1 l).
Remplissez le récipient avec les ingrédients nécessaires (il existe différentes recettes pour l'autoclave).
Sceller les bocaux remplis avec des couvercles métalliques (pour éviter le gonflement et l'arrachement des couvercles, les produits ne doivent pas atteindre 2-3 cm du bord du goulot).
Pose d'un épais tampon de tissu ou d'une grille en bois au fond de l'autoclave (pour protéger les bidons, il est recommandé de poser du tissu entre leurs parois).
Chargement des conteneurs dans un autoclave domestique sur plusieurs « étages ».
Remplissez l'appareil d'eau jusqu'au niveau spécifié dans les instructions.
Fermeture de l'autoclave et création d'une première pression à l'aide d'une pompe (il faut s'assurer que l'installation est étanche et qu'il n'y a aucune fuite d'air nulle part).
Chauffer l'appareil jusqu'à ce que la pression requise soit créée (le manuel d'utilisation doit contenir un tableau de la dépendance des indicateurs de température à la pression).
Cuisson (les recettes pour autoclave indiquent généralement le temps de cuisson des conserves de porc, de bœuf, de poulet, de lapin, de poisson, de divers types de gibier et de légumes).
Une diminution douce de la pression après l'écoulement du temps requis (le chauffage est réduit progressivement jusqu'à ce que la source de chaleur soit complètement éteinte).
Refroidissement de l'installation.
Relâchez lentement la pression dans l'appareil en appuyant légèrement sur la bobine.
Ouverture de l'autoclave et retrait des conserves finies.

Il convient de garder à l'esprit qu'en cas de chauffage et de refroidissement brusques, de relâchement et d'augmentation de la pression, il existe un risque d'ouverture spontanée des bidons, c'est pourquoi toutes les transitions doivent être effectuées en douceur. De plus, il est strictement interdit de laisser un autoclave en fonctionnement sans surveillance, car la pression doit être constamment surveillée.

Choisir le modèle optimal

Lors du choix d'un appareil, vous devez vous concentrer sur les conditions de fonctionnement et le nombre de bidons de 0,5 ou 1 litre pouvant être chargés à la fois. Par exemple, si vous envisagez de conserver de petites quantités de produits alimentaires, il est déconseillé d'acheter un appareil de 46 litres, car il est tout à fait possible de se débrouiller avec un modèle à gaz compact et peu coûteux de 20 à 25 litres.

Lors de l’achat, assurez-vous de vous renseigner sur la disponibilité d’un certificat de qualité et d’une garantie du fabricant.

Modes de stérilisation

Ces indicateurs sont déterminés par la configuration des appareils, les méthodes de chauffage, les caractéristiques de transfert de chaleur et d'autres critères. Les modes de préparation optimaux pour certains produits sont souvent sélectionnés de manière expérimentale, en se concentrant sur les recommandations de recettes.

Avantages de l'utilisation d'autoclaves

Ce sont des produits en conserve faits maison de haute qualité et sûrs. Rapide et facile à préparer. Durée de conservation accrue des produits finis.

Pour rendre les conserves savoureuses, choisissez uniquement des produits frais et de qualité. Lavez les bocaux en verre, remplissez-les des ingrédients de la recette et fermez-les hermétiquement avec des couvercles métalliques. Il n’est pas nécessaire de pré-stériliser les bocaux en autoclave.

Chargement des canettes dans l'autoclave

Placez les bocaux scellés sur la grille au fond de la marmite. Vous pouvez placer les bocaux dans un autoclave en plusieurs couches. La rangée de canettes suivante peut être placée directement sur les couvercles de la rangée précédente.

Si l'autoclave est équipé de cassettes de pression spéciales, les bocaux y sont installés conformément aux instructions fournies avec l'appareil.

Attention! Important! Un seul type de pot avec le même couvercle doit être installé en une seule couche !

Remplissez ensuite l'autoclave avec de l'eau froide de manière à ce que l'espace libre jusqu'au bord supérieur de l'appareil soit d'environ 3 à 4 cm.

Conservation en autoclave

Fermez le couvercle de l'appareil, assurez-vous que le joint torique est présent. Ferme la couverture. Pour vous assurer que le couvercle ne penche pas sur le côté et qu'il repose à plat, serrez les écrous en croix.

Si l'autoclave est fourni sans cassettes compensant la différence de pression dans les bocaux et dans l'appareil, pompez de l'air dans le réservoir avec une pompe à travers le « mamelon » jusqu'à ce que le manomètre indique 1 atm à l'aide d'une voiture ou de toute autre pompe. Créer une pression allant jusqu'à 1 atm dans l'autoclave est nécessaire pour maintenir l'intégrité des bidons, car lorsqu'ils sont chauffés, une différence de pression se forme dans l'autoclave lui-même et à l'intérieur des bidons, et pour vérifier l'étanchéité de la connexion entre le couvercle et le corps.

Si l'autoclave est fourni avec des cassettes de pression spéciales, le pré-pompage n'est pas nécessaire.

Allumez le feu. Au fur et à mesure qu'il chauffe, la pression dans l'appareil va augmenter ; nous avons besoin de 0,4 MPa, ce qui correspond à 120 °C. Lorsque l'autoclave chauffe à la température souhaitée, les bocaux doivent être maintenus dans ce mode pendant le temps recommandé pour les produits en conserve. Par exemple, pour la viande, cela prend environ une heure, les légumes en conserve dans un autoclave seront prêts après 20 minutes de stérilisation à la même température, les champignons marinés doivent être cuits pendant 40 à 50 minutes à une température d'au moins 110 degrés.

Achèvement de la stérilisation

Une fois le temps requis écoulé, réduisez progressivement la pression, en réduisant progressivement la chaleur jusqu'à ce que la source de chaleur soit complètement éteinte. Laissez l'appareil refroidir jusqu'à une température ne dépassant pas 30°C, puis relâchez lentement la pression à l'aide du mamelon. Ne laissez pas un chauffage et un refroidissement soudains, une libération soudaine ou une augmentation de la pression - les pots pourraient éclater.

Avant d'ouvrir le couvercle, vérifiez une fois la soupape de surpression pour vous assurer que la pression dans l'autoclave et à l'extérieur est égalisée. Si rien ne se passe, vous pouvez ouvrir le couvercle en toute sécurité.

Les conserves sont prêtes !

Ouvrez le couvercle et retirez les bocaux. Il faut 3 à 3,5 heures pour déposer et amener les aliments en conserve à la cuisson. En règle générale, les personnes expérimentées le font l'après-midi et le soir, elles éteignent l'autoclave et le laissent ensuite refroidir dans cette position jusqu'au matin.

Lorsque le soleil se lève, vous pourrez sortir les bocaux finis, qui seront alors un merveilleux délice pour votre table !

Après avoir étudié le mode d'emploi de l'autoclave, vous pouvez commencer à préparer des plats, notamment : des ragoûts de poisson et de viande, des préparations de légumes, des cornichons maison, des confitures et des conserves.

Modes de stérilisation

Nom de la nourriture en conserve	Volume de la boîte, ml.	Température de stérilisation, o C	Durée de stérilisation, minutes
Viande en conserve	350	120	30
	500		40
	1000		60
Viande de volaille en conserve	350	120	20
	500		30
	1000		50
Poisson en boite	350	115	20
	500		25
	1000		30
Légumes en conserve	350	100	10
	500		15
	1000		20
Champignons marinés	350	110	20
	500		30
	1000		40

1. EXIGENCES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ AU TRAVAIL
1.1. Les personnes suivantes sont autorisées à entretenir les stérilisateurs (autoclaves) :
– avoir au moins 18 ans ;
– avoir subi un examen médical préalable ;
– détenir une attestation de réussite de formation et de certification dans les délais prescrits pour l'entretien sécuritaire des stérilisateurs ;
– avoir le groupe de sécurité électrique I ;
– avoir suivi une intégration et une formation initiale en entreprise.
Un employé est autorisé à entretenir de manière indépendante les stérilisateurs après un stage de 8 à 12 équipes et un test de connaissances sur les méthodes et techniques sûres pour effectuer le travail.
Une formation répétée pour les employés chargés de l'entretien des stérilisateurs a lieu une fois tous les 3 mois. Une certification périodique de la connaissance des exigences de sécurité lors de l'entretien des stérilisateurs est effectuée une fois par an.
1.2. Lorsqu'il travaille dans les services de stérilisation, un employé peut être exposé aux facteurs nocifs et dangereux suivants :
– augmentation de la température des surfaces des équipements et des matériaux ;
– augmentation de la température de l'air dans la zone de travail ;
– augmentation de l'humidité de l'air ;
– augmentation de la tension dans un circuit électrique dont le circuit peut traverser le corps humain.
1.3. Le salarié doit signaler tout accident du travail à son supérieur immédiat.

2. EXIGENCES DE SÉCURITÉ AU TRAVAIL AVANT DE COMMENCER LES TRAVAUX
2.1. Avant de commencer le travail, enfilez des vêtements hygiéniques et rentrez vos cheveux sous un chapeau. Il est interdit d’épingler des vêtements hygiéniques avec des aiguilles ou de conserver des objets cassables ou pointus dans les poches des vêtements. Il est interdit de travailler sans chaussures.
2.2. Préparez les équipements de protection individuelle, les outils et les équipements nécessaires aux travaux à venir et vérifiez leur état de fonctionnement.
2.3. Vérifiez la présence et le bon fonctionnement de la mise à la terre de protection, des soupapes de sécurité, des dispositifs de blocage et de l'instrumentation. Les stérilisateurs électriques doivent être connectés au réseau électrique via un interrupteur autonome ou un disjoncteur. Il est interdit de brancher le stérilisateur sur une prise de courant.
2.4. Vérifiez le bon fonctionnement des manomètres. L'utilisation des manomètres n'est pas autorisée dans les cas où :
– il n'y a ni sceau ni marque ;
– le délai de contrôle du manomètre est expiré ;
– l'aiguille du manomètre ne revient pas à la valeur zéro lorsqu'elle est éteinte ;
– le verre est brisé ou le manomètre présente d'autres dommages, ce qui peut affecter la précision de ses lectures.
2.5. Toutes les violations observées des exigences de sécurité du travail sur le lieu de travail, ainsi que les dysfonctionnements des équipements, dispositifs, outils et équipements de protection individuelle doivent être immédiatement signalés au superviseur immédiat et ne commencer le travail que lorsqu'ils sont éliminés.

3. EXIGENCES DE SÉCURITÉ AU TRAVAIL PENDANT LE TRAVAIL
3.1. Il est interdit au personnel chargé de l'entretien des stérilisateurs :
donnez de la vapeur au stérilisateur ou allumez le chauffage avec le couvercle desserré ;
allumer le stérilisateur lorsque le niveau d'eau est insuffisant ou qu'il n'y a pas d'eau dans le réservoir du générateur de vapeur ;
ouvrez le couvercle du stérilisateur ou desserrez sa fixation s'il y a une surpression dans le stérilisateur ;
travailler sur un stérilisateur qui présente des défauts qui réduisent sa résistance et sa stabilité ;
intervenir sur le stérilisateur après l'expiration des tests hydrauliques et des contrôles au manomètre ;
laissez le stérilisateur sans surveillance pendant son fonctionnement.
3.2. Il est permis d'ouvrir la porte du stérilisateur lors de la stérilisation des solutions qu'il contient au plus tôt 30 minutes après la fin de la stérilisation, en faisant attention.
3.3. Le stérilisateur doit être arrêté :
– si la pression dans le stérilisateur dépasse la limite autorisée ;
– en cas de dysfonctionnement des soupapes de sécurité ;
– si des fissures, des renflements, des lacunes dans les soudures ou leur buée, des fuites dans les joints boulonnés ou une rupture de joint sont détectés dans les éléments du stérilisateur fonctionnant sous pression ;
– lorsque le niveau de liquide descend en dessous du niveau admissible ;
- en cas d'incendie;
– en cas de dysfonctionnement ou de quantité incomplète de pièces de couverture ;
– en cas de dysfonctionnement des dispositifs de verrouillage de sécurité, des instruments de mesure et des équipements d'automatisation.

4. EXIGENCES DE SÉCURITÉ AU TRAVAIL EN SITUATION D'URGENCE
4.1. En cas d'urgence, éteignez l'équipement, informez les personnes environnantes du danger, signalez l'incident à votre supérieur immédiat et agissez conformément à ses instructions.
4.2. En cas d'incendie ou d'inflammation, avertissez immédiatement les pompiers par téléphone - 01, commencez à éteindre l'incendie à l'aide de l'équipement d'extinction primaire disponible et signalez l'incendie à votre superviseur immédiat.
4.3. Pour les victimes de blessures, d'empoisonnements ou de maladies aiguës soudaines, prodiguer les premiers soins en suivant les instructions "" (I 01-2014), si nécessaire, appeler l'assistance médicale d'urgence par téléphone - 03.

5. EXIGENCES DE SÉCURITÉ AU TRAVAIL APRÈS LA FIN DES TRAVAUX
5.1. Éteignez l'équipement, assurez-vous qu'il n'y a pas de pression dans les stérilisateurs.
5.2. Effectuez les entrées appropriées dans le journal de maintenance.
5.3. Signalez toute lacune découverte lors des travaux à votre supérieur immédiat.

La stérilisation des instruments est une nécessité dans le domaine médical et en cosmétologie. Un équipement spécial est utilisé pour cela. Les autoclaves sont les plus courants. Ils peuvent avoir des performances, une conception et des caractéristiques techniques différentes.
En cosmétologie et en médecine, trois types d'autoclaves sont utilisés :

colonnade;
horizontal;
verticale.

Chaque appareil est équipé d'un échangeur de chaleur (externe ou interne) et d'un dispositif de mélange spécial. Ce dernier peut être mécanique, électromagnétique, pneumatique. L'entretien et la réparation de l'autoclave sont effectués par un spécialiste en tenant compte de sa conception et de ses caractéristiques techniques.

Caractéristiques de l'utilisation et de la réparation des autoclaves

Il existe certaines exigences concernant le matériel de stérilisation. Tout d’abord, il doit être opérationnel et efficace. Les autoclaves sont utilisés dans les zones où la stérilité des instruments est très importante. En conséquence, l’état du matériel de stérilisation doit être soigneusement surveillé.

L'entretien et la réparation des autoclaves doivent être effectués comme prévu. Lors de la maintenance, des spécialistes spécialisés évaluent l'état des équipements de stérilisation, identifient les défauts cachés des pièces et diagnostiquent les performances des composants. Si nécessaire, les éléments usés sont remplacés par des neufs. Les réparations planifiées des composants sont également effectuées.

La réparation des autoclaves est une tâche réservée aux professionnels

L'entretien, la modernisation et la restauration des équipements de stérilisation doivent être effectués par des spécialistes du profil approprié. Les travaux sont effectués à la fois sur le site d'utilisation du matériel à Moscou ou dans une autre ville, avec un technicien sur place, et dans un centre de service.

Le diagnostic, l'examen et la réparation d'un autoclave nécessitent des équipements et des outils spéciaux, certaines connaissances et compétences. Il est nécessaire de confier les travaux de diagnostic et de réparation à des professionnels.

Les ingénieurs et spécialistes techniques de Glory Med Service effectueront toute la gamme des travaux de service nécessaires avec une garantie de résultats de qualité. Nous entretenons des autoclaves de toutes marques et modèles courants. La coopération avec les clients s'effectue selon des conditions contractuelles.

Nous effectuons également les tests et la mise en service des équipements de stérilisation lors de la modernisation du socle matériel et technique d'un établissement médical ou d'un institut de beauté.

Question Réponse

Question n°260

Sanzhiev Aldar Nikolaevich a posé une question sur le sujet : réparation d'autoclaves

Bonjour, s'il vous plaît, dites-moi combien coûtera la réparation d'un autoclave dans la ville de Tomsk ? avec tous les frais ? Nous devons effectuer des diagnostics, des démontages, des réparations de manomètres, des entretiens de vannes de distribution, des réparations de vannes d'urgence, des nettoyages de fûts d'expansion, des nettoyages de conduites hydrauliques, des montages d'autoclaves et des tests de fonctionnement d'autoclaves. Pouvez-vous s'il vous plaît m'envoyer une proposition commerciale pour rémunérer vos services, pour régler le prix avec votre supérieur ?

À la question #260 répondu GloriMedEsthetician Sergey Nikolaevich, ingénieur principal

Bon après-midi. Nous avons un centre de service uniquement à Moscou. Vous pouvez nous l'envoyer pour diagnostic et réparation. Le prix exact ne pourra être précisé qu’après diagnostic.

Maxim a continué la question sur le sujet : réparation d'autoclaves