Types et caractéristiques des bords de meubles. Types et processus de collage des chants de meubles en PVC et mélamine sur des panneaux de particules

La tâche principale le bord du meuble est le revêtement de l'extrémité surfaces en panneaux de particules, mais il sert également d'élément de design dans les meubles d'armoires finis. En fait, il existe de nombreux types de bords qui diffèrent par le matériau, la méthode de fixation et le prix, et chacun a ses propres avantages et inconvénients. Examinons tous ces points plus en détail.

En général, les bords peuvent être divisés selon les caractéristiques suivantes : Matériau

• Papier
• Plastique
• Métal (profilé en aluminium)

Largeur (populaire)

• 22 mm
• 28 mm
• 34 mm
• 38 mm
• Moins souvent 45-55 mm
• Parfois trouvé jusqu'à 170 mm

Épaisseur (populaire)

• 0,4 mm
• 0,6 mm
• Généralement il y en a de 0,2 mm à 10 mm

Avec ou sans colle (si sans colle, alors vous avez besoin d'une machine pour l'appliquer) Par type de fixation(rigide, aérien, mortaise (en U, en T)) Par type de surface(lisse, brillant, gaufré, structuré, coloré, etc.) Les plus courants (triés par ordre décroissant) et utilisés aujourd'hui sont :

1. PVC (épaisseur 1 et 2 mm, largeur 22 et 34 mm selon l'épaisseur de la dalle)
2. ABS (épaisseur de 0,4 à 2 mm)
3. Chant en mélamine avec support en papier (épaisseur 0,4-0,6 mm)

Mélamine

Il s'agit d'une bordure de meuble réalisée sur à base de papier et imprégné de résines de mélamine. Ils protègent la base de influences extérieures. D'où le nom du chant - mélamine. Aujourd'hui, c'est le moins cher et le plus accessible, c'est pourquoi il est très souvent utilisé dans fabrication de meubles, mais pour être honnête, la qualité de ces meubles laisse beaucoup à désirer.

Avantages

• Un large assortiment de décors qui, selon jeu de couleurs assortir autant que possible avec des panneaux de particules
• Ne nécessite pas d'équipement coûteux pour le collage et le traitement
• Facile à utiliser, même à la maison avec un fer à repasser
• Prix ​​pas cher

Défauts

• Très fin (0,4 mm – 0,6 mm)
• Faible résistance aux contraintes mécaniques
• Mauvaise protection contre l'humidité
• Le motif (structure) ne dure pas longtemps

Vous pouvez en savoir plus sur le travail avec des chants en mélamine.

Chant ABS (ABS) - Acrylonitrile-Butadiène-Styrène

Il s'agit d'un thermoplastique durable et résistant aux chocs qui ne contient pas de substances nocives et qui est également très facile à utiliser et à manipuler.

Avantages

• Ne perd pas de couleur et ne se déforme pas
• Couleurs mates et brillantes riches et de haute qualité
• A une surface parfaitement lisse
• N'émet pas de substances nocives
• Moins dangereux que les autres matériaux lorsqu'ils sont chauffés et traités

Défauts

• Coût élevé (par rapport au PVC, et surtout à la mélamine)

En fait, l'ABS est utilisé dans différents types meubles, mais cela sera particulièrement pertinent lors de la fabrication meubles de qualité, ce qui aurait dû augmenter propriétés opérationnelles, et en particulier lorsqu'une résistance accrue des meubles à l'humidité et aux environnements chimiques est nécessaire. Technologie de collage ABS.

Bordure en PVC

Un bord de meuble très populaire pour la finition surfaces en panneaux de particules stratifiés. Tout cela grâce au rapport qualité-prix idéal.
Grâce au PVC obtenu par extrusion, le plastique est capable de résister à des températures de moins 10 à plus 50 0 C.

Avantages

• Durabilité et résistance à l'usure
• Protection fiable des extrémités contre l'humidité et dommages mécaniques
• Résistance aux alcalis, acides, graisses et solutions salines
• Résistant au feu

Défauts

• Pour le collage, vous avez besoin d'un adhésif thermofusible spécial avec un seuil de fusion minimum
• Il est impossible d'obtenir une surface parfaitement brillante

Comme pour l'ABS, pour une forte adhérence colle PVC bords avec une extrémité en aggloméré, il est nécessaire d'appliquer une fine couche invisible d'une substance spéciale, appelée « Primer ». Vous pouvez en apprendre davantage sur la technologie de collage des chants en PVC.

Profilé PVC

Il s'agit d'un autre type de bords de meubles permettant de recouvrir les extrémités des panneaux de particules. Fabriqué à partir de haute qualité Plastique PVC avec un revêtement spécial à haute résistance.

Caractéristiques:

• Large gamme de couleurs (bois avec structure, métal, brillant, uni)
• Applicable aux épaisseurs de panneaux de particules 16,18 et 32 ​​mm
• Matériau (doux et dur)

Il existe plusieurs types de profilés PVC

En forme de U (facture)

• Flexible
• Dur

En forme de T (mortaise)

• Avec circonférence
• Pas de circonférence

Grâce à ses « côtés », il est capable de masquer idéalement les éclats et les irrégularités aux extrémités des pièces dont les coupes ont été réalisées avec une scie de mauvaise qualité ou mal affûtée. Dans certains cas, lorsqu’il est conçu par le designer, il constitue également un élément de décor. Plus de détails sur le revêtement des surfaces d'extrémité des panneaux de particules avec ce type de profilé.

Bord 3D : Bord acrylique 3D (PMMA-3D)

Bord à base de polyméthacrylate de méthyle, composé de deux couches principales, celle du bas avec finition décorative ou motif, et celui du haut est en plastique transparent.

En utilisant du plastique transparent comme couche supérieure, un effet tridimensionnel peut être observé, c'est pourquoi on l'appelle bord 3D. Va toujours au-dessus du bord film protecteur, que vous retirez après le découpage. Ceux. d'abord tu couvres la 3D bord en aggloméré, coupez-le, puis retirez-le seulement couche protectrice. Il est préférable de le retirer après avoir installé le meuble, afin de ne pas endommager la surface brillante.

Avantages

Ce bord de meuble est très rigide (épaisseur à partir de 1,3 mm) et durable, grâce à quoi il est très résistant aux dommages mécaniques et protège avec succès les bords des meubles contre les chocs et les rayures tout au long de sa durée de vie.

Défauts

L'inconvénient est son coût élevé.

Postformage et softformage

C'est très méthodes de qualité bordure des extrémités des panneaux de particules fabriqués sur machines spéciales. Ils sont principalement utilisés pour revêtir les surfaces d'extrémité des plans de travail et des façades de cuisine, ainsi que les appuis de fenêtre et les meubles de salle de bain, car c'est de cette manière que le poêle peut être complètement étanche. Essentiellement, le postformage et le softforming sont une méthode d'application de panneaux de particules ou de stratifiés sur des extrémités pré-fraisées.

Ils sont libérés dans forme finie, avoir différentes largeurs et sont vendus mètres linéaires, et les bords découpés sont scellés avec des chants en PVC ou des bandes de jonction en aluminium, comme c'est le cas pour un plan de travail de cuisine. Il n'y a pas beaucoup de différence entre le postformage et le softforming, et dans les deux cas cette technologie représente l'application de produits durables matériau polymère jusqu'à la fin de la partie. La seule différence est que lors du postformage, vous pouvez stratifier une extrémité droite avec des bords arrondis dont le rayon est d'au moins 3 mm. Dans le cas du softforming, les extrémités avec différents types de surfaces en relief, et même avec l'intérieur (rainure pour le verre), peuvent être laminées. C'est extrémité en aggloméré peut être fraisé de la même manière que le MDF et facilement laminé selon cette méthode. Par exemple, le frontal comptoir de cuisine Des panneaux de particules de 32 mm ont été produits selon la méthode de postformage et la façade (et la rainure laminée pour le verre) ont été produites selon la méthode de softforming.

Vidéo : types de bords de meubles

Panneau de particules laminé, bord intérieur, très étape importante finition des extrémités des panneaux de particules. Premièrement, c'est la sécurité. Avec un collage de chants de haute qualité, aucun formaldéhyde n'est libéré, qui fait partie de la colle utilisée pour production de panneaux de particules. Vous pouvez aussi jouer avec le contraste panneaux de particules de couleurs et se termine. Par exemple : le corps du meuble est en aggloméré, couleur érable, et le bord est en wengé. Mais il n'est pas toujours possible de combiner ; il faut parfois assortir le chrome à la couleur du matériau. Nous proposons un travail de bordure de haute qualité. Notre équipement vous permet de coller des chants de 0,4mm à 3mm. Sur dalle de 10mm à 50mm.

Bordure de meuble en polychlorure de vinyle (PVC)et la technologie de son collage

Il existe aujourd'hui un grand nombre d'entreprises qui produisent des meubles, mais toutes n'adoptent pas une approche responsable de leur production, en essayant de leur donner un aspect coûteux en utilisant des matériaux moins chers. Par conséquent, afin de choisir un produit ou une fabrication de qualité bon meuble vous-même, vous devez approfondir au moins un peu ce processus, qui, en bref, comprend la découpe de la tôle, la réalisation de trous de remplissage dans les pièces pour les fixations et les accessoires, ainsi que le revêtement de tous les bords. Dernière étape est très important, car le matériau de la bande de chant et le respect de la technologie de collage dépendent apparence meuble et la durabilité de ses extrémités. Il existe de nombreux types de rubans de parement (bord meubles en PVC, chant mélamine, bords en plastique Les ABS sont différents) et, sans connaître leurs caractéristiques, il est parfois très difficile de faire un choix.

Qu'est-ce qu'une bordure de meuble en PVC ? et ses avantages

Récemment, des chants PVC+ ont été utilisés pour les meubles en panneaux de particules laminés, ce qui a pratiquement remplacé le ruban mélamine obsolète. Malgré le fait que son prix soit relativement élevé, de nombreux experts recommandent de l'utiliser. ce matériel. Et il y a une explication à cela.

Contrairement à la mélamine, qui est composée de papier décoratif, le bord en PVC est composé de plus matériel moderne– vinyle polychrome. Son invention a littéralement révolutionné de nombreux domaines de production, dont celui du meuble. Grâce aux propriétés de cette substance, les chants PVC + pour meubles ont acquis des avantages tels que :

• élasticité (permet d'encadrer des pièces de petit rayon) ;
• durabilité et résistance à l'usure;
• résistance à l'humidité;
• excellente protection contre l'écaillage ;
• résistance aux substances ménagères et chimiques agressives;
• résistance au feu;
• capable de se fondre complètement avec la surface où il est collé.

À propos, les chants en PVC, qui peuvent être achetés (Moscou est en premier lieu en termes d'achat) même dans les magasins en ligne, sont considérés comme l'un des matériaux de construction les plus populaires, car aussi bien les grands fabricants de meubles qui se respectent que les petits ateliers utilisez du ruban de revêtement en PVC. Entre autres choses, sa commodité réside dans le fait que ces produits sont disponibles en différentes largeurs et épaisseurs, avec et sans circonférence, en forme de C et en forme de T.

Comment bien coller les chants en PVC

Comme indiqué ci-dessus, les chants en PVC (Moscou a le coût le plus élevé pour ce matériau) ont plus prix élevé que d'autres analogues matériau similaire. Mais malgré cela, grâce à sa durabilité, il se justifie pleinement. Par conséquent, le seul inconvénient est peut-être que l'application de haute qualité de chants en PVC sans équipement spécial est un processus très complexe. Alors, regardons tout plus en détail

Processus application de chants en PVCà la maison

Grand usines de meubles le placage des chants est réalisé à l'aide d'un équipement automatisé type hotte dont le coût est assez élevé (à partir de plusieurs dizaines de milliers d'euros). Toutes les petites usines de meubles ne peuvent pas se permettre d'acheter des machines coûteuses. La solution dans cette situation consiste donc à acheter des machines portatives. Leur coût est plusieurs fois inférieur (de 500 à 2 mille euros). Mais ce prix est trop inabordable pour de nombreux petits fabricants. Par conséquent, beaucoup seront intéressés par la manière dont les chants en PVC sont traités + comment coller les chants en PVC s'il n'y a pas d'équipement et est-il possible de le faire à la maison ?

Pour appliquer correctement le ruban de revêtement en PVC sur une surface de la maison, vous aurez besoin de compétences, d'une colle spéciale et d'un sèche-cheveux. Ce processus comprend plus d'une étape :

• Tout d'abord, après avoir préalablement découpé les feuilles de panneaux de particules contrecollés la bonne taille, de la colle est appliquée aux extrémités des pièces.
• Après cela, le bord PVC est appliqué sur les extrémités collées des pièces, en s'assurant que le ruban repose à plat et ne dépasse pas de leurs bords.
• Ensuite, le bord opposé est fermement pressé et maintenu pendant un certain temps, afin que la colle ait le temps de saisir les deux surfaces.
• S'il y a des pièces arrondies, la colle est appliquée directement sur le bord en PVC lui-même, et non sur les extrémités des pièces.

N'oubliez pas que lors du placage des chants, il ne doit y avoir aucun courant d'air dans la pièce. Le traitement des bords en PVC doit être effectué fraiseuse, car il ne sera pas possible de le couper soigneusement avec un couteau de construction ordinaire. Si vous prenez l'affaire au sérieux, vous pourrez alors ennoblir, ou vieux meubles avec les extrémités endommagées, ou fabriquez-le vous-même.

Étant donné que les produits de chant en PVC fabriqués ont une large gamme de couleurs, il ne sera pas difficile de créer des meubles élégants et beaux. Bien sûr, si possible, il est préférable de commander des cadres de chant chez nous !

Dans la production de meubles, les bordures sont nécessaires pour protéger les bords d'extrémité du produit contre les éclats, les fissures et autres dommages, et elles protègent également contre l'humidité et les vapeurs de formaldéhyde.

Vous découvrirez quels types de bords il existe, ainsi que les méthodes pour les coller et comment coller les bords avec un fer à repasser et un sèche-cheveux dans cet article.

Types de bords - pourquoi sont-ils nécessaires ?

1. Le type le plus courant est chant en mélamine avec adhésif à base de papier. Utilisé pour la finition des zones intérieures des meubles. Disponible, peu coûteux, mais pas le meilleur choix de qualité. Ne tolère pas l'humidité et s'use rapidement. Se colle facilement à la maison avec un simple fer à repasser.
2. Profil flexible en forme de T - est une bande en forme de T, elle est insérée dans une fente sur le côté du panneau de particules ou du MDF. Il est pratique de remplacer l'élément endommagé à l'avenir sans démonter le meuble. L'installation nécessite une fraiseuse.
3. Bordure en PVC - protège de manière fiable les extrémités des meubles contre les dommages, est résistante à l'usure et à l'humidité. Pour coller des chants en PVC, vous aurez besoin d'une machine de traitement des chants, il est donc difficile d'utiliser ce type de chants à la maison.
4. Le plastique ABS est une option écologique sans chlore. Apprécié pour sa résistance aux températures élevées et aux dommages physiques.

Toutes les options peuvent être divisées en deux sous-types - bords sans colle et avec de la colle.

Coût moyen d'un profilé au mètre linéaire :

• PVC de 0,4 mm d'épaisseur - environ 25 roubles,
• PVC de 2 mm d'épaisseur - environ 40 roubles,
• Matériau mélamine pour panneaux de particules – environ 25 roubles.

Dans notre pays, ils utilisent activement les produits de la société Rehau, qui propose grand choix solutions de couleurs, ainsi que différentes largeurs de ruban de 15 à 45 mm.

Pour simplifier le travail, vous pouvez utiliser divers programmes de meubles spécialisés qui calculeront la quantité de matériau nécessaire pour coller les bords.

Bordure en PVC - comment la coller étape par étape à la maison

Pour travailler, vous aurez besoin de :

• fer à repasser ou sèche-cheveux de chantier,
• et bien sûr acheter des chants PVC avec de la colle
• rouleau dur,
• journal ou feuille de papier

Le matériau est chauffé pour rendre la colle collante. Le chauffage s'effectue avec un fer à repasser en mode « Synthétique ».

• Le profil est appliqué à l'extrémité de manière à chevaucher l'extrémité de la section.
• Ensuite, le fer est utilisé pour chauffer à nouveau le journal. Étant donné que la colle se dissout rapidement, le processus est assez actif et il est pratique de déplacer le fer le long du bord du PVC.
• Le bord lui-même doit être soigneusement pressé et repassé jusqu'à ce qu'il adhère sur toute sa longueur.

1. Collage au sèche-cheveux. Au lieu d'un fer à repasser, vous pouvez utiliser un sèche-cheveux. Le bord PVC est chauffé du côté adhésif et lorsque la composition devient collante, le matériau est appliqué jusqu'au bout la zone souhaitée, serrez et lissez doucement.
2. Collage avec la colle Moment. Cette méthode convient s'il n'y a pas de couche adhésive sur le bord. La qualité du fini est vérifiée manuellement, la sciure, les débris et la poussière sont retirés jusqu'à ce que la surface soit propre. Ensuite, la colle est appliquée à la fois sur le matériau et sur l'extrémité et attend qu'elle durcisse. Après cela, appliquez et appuyez. A l'aide d'un rouleau, roulez la zone pour que la colle durcisse plus rapidement.

VIDÉO

Comment enlever l'excédent de matière

S'il n'a pas été possible de coller soigneusement le bord la première fois, la procédure devra être répétée. Pour ce faire, appliquez à nouveau de la colle sur la zone et serrez le profilé à l'aide d'un rouleau ou manuellement.

Étant donné que la largeur des bords en PVC est généralement prise avec une marge, vous devez soigneusement retirer l'excédent le long des bords. Pour ce faire, utilisez l'habituel couteau de papeterie ou un fichier. Prenez-le à deux mains et appuyez sur le fragment qui dépasse. En conséquence, les parties en excès se cassent et il reste un bord qui correspond à la largeur de la zone.

Fermer

Une fois que tout est collé, il ne reste plus qu'à traiter les irrégularités papier de verre.

Comment coller un chant sur des panneaux de particules - description

Le bord en mélamine est meilleure optionà utiliser à la maison lorsqu'il est nécessaire de restaurer des meubles anciens avec coûts minimes. Si le mobilier est cher, mieux vaut se tourner vers des professionnels qui utilisent d'autres matériaux plus chers et de meilleure qualité.

Considérons comment coller les bords des plateaux de table en aggloméréà la maison.

EXCELLENTE VIDÉO SUR LE SUJET

Pour les travaux, vous aurez besoin du matériel suivant :

• peau,
• montant de couteau aiguisé,
• rouleau de papier peint,
• bord en mélamine,
• sèche-cheveux ou fer à repasser.

Algorithme d'actions :

1. choisir le mode de fonctionnement du fer pour qu'il ne chauffe pas trop et ne brûle pas les panneaux de particules et assure en même temps une bonne fonte de la colle,
2. Traitez les bords des panneaux de particules à coller avec du papier de verre, éliminez les irrégularités,
3. mesurer le profil,
4. chauffez-le avec un fer à repasser et appuyez fermement sur la zone à l'aide d'un rouleau (s'il n'y a pas de couche adhésive, vous devrez appliquer vous-même de la colle sur le bord, par exemple de la colle « Moment »),
5. coupez les bords qui dépassent du bord avec un couteau.

Il est nécessaire de couper en biais le long du bord, en pliant légèrement le matériau. Il ne reste ensuite plus qu'à poncer les bords pour qu'il ne reste plus de bavures ni d'irrégularités.

Si la coupe du bord et la partie en aggloméré elle-même sont légèrement différentes, la teinture aidera à corriger la différence.

Dans le cas où la pièce a forme complexe, et le bord de la surface est caractérisé par un relief complexe, il n'est pas toujours possible de coller le matériau uniformément du premier coup. Dans une telle situation, il vaut la peine de se tourner vers des professionnels afin de ne pas endommager le produit.

Types de colle de bordure

Quelle colle choisir pour les chants

Les professionnels de la production de meubles utilisent activement adhésifs thermofusibles pour bords. Ils sont pratiques si la production doit être mise en service, et ils sont nécessaires en tant que haute qualité résultats et vitesse rapide.

Les adhésifs thermofusibles sont des thermoplastiques, ce qui signifie qu'ils deviennent très élastiques lorsqu'ils sont chauffés et durcissent rapidement lorsqu'ils sont refroidis. Le polymère d'éthylène avec l'acétate de vinyle inclus dans l'adhésif est responsable de ces propriétés. L'inconvénient de son utilisation est la nécessité d'utiliser des équipements spéciaux, à savoir des machines ou des pistolets appropriés pour appliquer la colle sur les pièces et la chauffer.

1. DANS conditions de vie La colle PVC est souvent utilisée pour bien coller les matériaux en papier sur diverses surfaces. La masse homogène, sans grumeaux et de couleur claire colle bien les surfaces, mais est sensible à l'humidité. Il ne nécessite pas l'utilisation d'équipement supplémentaire, il est donc pratique pour les artisans non professionnels.
2. Conviendra adhésifs universels"Moment" et "88-lux", qui colleront de manière fiable le matériau à la surface des panneaux de particules et du PVC. Après 3-4 heures, le produit peut être utilisé. Les adhésifs sont peu coûteux, sûrs et disponibles.
3. Parmi les colles professionnelles pour meubles pour chants, il convient de noter les produits Kleiberit. L'entreprise propose des colles thermofusibles pour le bardage, pour le collage de matériaux par formage doux (si la surface est gaufrée), ainsi que pour le bardage.

Bordure de meuble- une bande recouvrant la découpe d'une feuille d'aggloméré. Il est réalisé sous la forme d'un ruban plat ou d'un profilé en papier, polymères, bois et métal. Selon le type de matériaux utilisés, le collage des chants peut être réalisé au fer à repasser à domicile ou à l'aide de matériel professionnel.

But des bords pour panneaux de particules

Les panneaux de particules de bois (aggloméré), utilisés dans la production de meubles, sont fabriqués à partir de déchets de bois. Une masse de copeaux fins imprégnés de résines est pressée à températures élevées. Introduction additifs spéciaux offre des caractéristiques de résistance à l’eau accrues. La surface de la planche est poncée puis recouverte de films, de placage bois ou de stratifié. Un bord de meuble soigné donne au produit un aspect fini. La bande décorative assure la protection de la structure :

• De l'humidité ;
• Moisissures et insectes ;
• Dommages mécaniques.

Eau - ennemi principal structure en aggloméré lâche. Les copeaux de bois absorbent rapidement l'humidité, la dalle se déforme et commence pratiquement à s'effriter. Dans le même temps, un environnement idéal est créé pour le développement de micro-organismes et de champignons nuisibles à l'arbre.

La surface coupée de la feuille d'aggloméré est inégale. De nombreuses fosses et micropores sont prêts à devenir un foyer pour les insectes et les spores de moisissures. En collant le bord coupé, tous les évidements sont remplis de composés adhésifs et fermés. La découpe des panneaux de particules est également sensible aux dommages mécaniques. Sous l'influence de coups tangentiels, même légers, les bords des coupes s'écaillent. Tout impact négatif non seulement aggrave l'apparence du meuble, mais réduit également considérablement sa durée de vie.

Le ruban mélamine fin (0,4-0,6 mm) ne protège pas bien de l'humidité et ne résiste pas aux contraintes mécaniques. Il se délamine, se casse et le design s'use. Avantages : faible coût, large gamme de décors. Le collage des chants en plastique mélamine sur une base adhésive s'effectue selon un schéma similaire à celui utilisé pour le travail avec du ruban de placage en bois.

• préparation de la surface coupée;
• déterminer la température de fonctionnement du fer ;
• lisser le ruban.

Immédiatement après le passage du fer, appuyez bien sur le bord avec un petit morceau de feutre. Le traitement final est terminé couteau bien aiguisé et du papier de verre à grain fin.

Chlorure de polyvinyle (PVC)

Masse polymère sous haute pression(extrusion) passe en continu à travers la tête de formage (matrice). Ensuite, la surface avant est texturée et un motif y est appliqué (impression, impression thermique).

Disponible sous forme de ruban ou de profil. Le seul inconvénient est que le collage des bords et leur traitement ne peuvent être effectués qu'avec du matériel professionnel. Vous pouvez expérimenter de vos propres mains les bords en PVC lors de la fabrication d'une étagère. Il existe de nombreuses vidéos sur Internet avec des master classes pour les artisans à domicile.

en forme de U Profilé PVC peut être rigide et flexible. L'installation du premier est simple : il s'enclenche simplement sur le bord panneaux de particules et des bouchons ferment les découpes latérales. Inconvénients : Ne peut être utilisé que pour les bords droits.

Fixation profil flexible possible sur les bords de pièces de toute configuration avec plusieurs pliages, mais uniquement sur du matériel professionnel utilisant des adhésifs thermofusibles. A la maison, le collage de ce type de chant peut se faire à l'aide de colle lors des réparations. Les travaux sont effectués selon les instructions jointes au matériel utilisé composition adhésive. Difficile de fournir pression requise sur toute la surface collée du profilé. L'utilisation de clous et de vis annule tout élément décoratif et fonctions de protection Bords en PVC.

Profil de moulage Forme en T en PVC la section est enfoncée dans la fente avec un marteau pneumatique. Pour éviter d'écailler les surfaces latérales, un chanfrein de 0,5 à 1 mm est retiré de la face avant du revêtement en aggloméré à l'aide de papier de verre fin. Un ajustement serré dans les zones de courbes et de coins est assuré par le découpage du tenon du profilé.

Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)

Les thermoplastiques de ce type sont utilisés dans la fabrication de meubles résistants aux environnements chimiques et à l'humidité. Il présente une résistance accrue et un coût élevé (par rapport aux bords de meubles en PVC). Un ruban adhésif jusqu'à 1 mm d'épaisseur peut être collé sur des panneaux de particules à la maison.

Le point de fusion du plastique est bien supérieur à celui de la colle. Généralement, le collage des chants en ABS se fait de la même manière que celui en mélamine. L'essentiel est de bien préparer la surface et de choisir la bonne température de fonctionnement fer. Après un peu de pratique sur l'échantillon, vous pouvez commencer à tailler.

Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) - modèle 3D

Le bord acrylique se compose de deux couches : une partie inférieure avec un motif et une partie supérieure transparente. Le bord de meuble en acrylique 3D doit son nom précisément à l'effet d'une image tridimensionnelle. Le seul inconvénient est le coût élevé. L'installation à domicile n'est pas possible.

Noble matériau de finition utilisé pour la finition des plateaux de table en pierre artificielle, métal à base de panneaux de particules. Les fabricants proposent plusieurs options de conception pour le ruban d'aluminium. Sa surface peut être miroir, mate ou texturée. La découpe des bords avec de l'aluminium est réalisée uniquement sur des équipements industriels.

Le bord du meuble fait partie intégrante de tout meuble d'armoire, portes intérieures et cloisons. Une sélection appropriée du matériau de chant, en tenant compte de ses caractéristiques, de sa texture, de sa couleur et des charges opérationnelles prévues, contribuera à prolonger la durée de vie du produit tout en conservant sa conception.

Aujourd'hui, nous allons regarder plus méthodologie professionnelle coller le bord décoratif d'extrémité. Il s'agit d'une bordure avec de la colle chaude à l'aide d'un sèche-cheveux. Naturellement, sans avoir équipement professionnel, nous le démonterons de manière amateur, accessible à tout garagiste.

Pour travailler, nous aurons besoin d'un bord en PVC de 2 mm sur lequel est appliqué un adhésif thermofusible - il est appliqué avec un rouleau spécial en forme de treillis.

Il peut être acheté à magasins de meubles par des images. Si le magasin ne vend pas de chants avec une couche adhésive appliquée, celle-ci peut être appliquée dans les magasins de meubles moyennant des frais (en règle générale, elle ne dépasse pas 5 roubles par mètre linéaire).

• En plus du bord lui-même, nous aurons besoin d'un pistolet thermique (c'est-à-dire un sèche-cheveux industriel),
• ainsi qu'une fraise à chants avec une fraise à moulurer avec un roulement à billes installé dedans.
• Les éléments supplémentaires sont un gant en tissu (un seul suffit) et un bloc de feutre.

Passons à la méthodologie elle-même. Il est préférable de régler le sèche-cheveux sur des valeurs moyennes (environ 300-400 degrés Celsius).

On fixe la pièce sur l'établi (horizontalement si elle est grande et verticalement dans une pince si elle est petite). Tout d'abord, nous réchauffons la pointe de la bande de bordure - elle devrait se ramollir un peu et devenir élastique.

Jusqu'à ce que la colle ait durci, appliquez le bord chauffant à l'extrémité de la pièce. À l'aide d'un bloc de feutre, appuyez fermement le bord attaché contre la pièce pendant 10 à 20 secondes jusqu'à ce que la colle refroidisse.

Ensuite, en dirigeant un flux d'air chaud dans l'espace entre la pièce et le ruban de chant, nous réchauffons ce dernier, de 10 à 15 centimètres de longueur,

après quoi on met le sèche-cheveux de côté, on prend un bloc et on roule le ruban chauffant avec des mouvements coulissants.

Cette manipulation est répétée encore et encore. Dans le même temps, vous ne devez pas surchauffer le bord (il ne doit pas acquérir de propriétés plastiques prononcées). Ne serait-ce que dans une mesure minime - le bord semble commencer à s'étendre vers la pièce - alors arrêtez de chauffer, vous devez appuyer. Ce moment vient avec l'expérience.

Il est important non seulement de ne pas surchauffer, mais aussi de ne pas sous-chauffer. Dans le premier cas, le bord acquiert une plasticité excessive et peut devenir ondulé. Dans le second cas, cela ne tiendra tout simplement pas.

Nous passons maintenant à l'étape suivante, qui est assez difficile au début - il s'agit du traitement ou du collage du rayon du coin (et il est plus facile de coller celui extérieur que celui intérieur). J'ai décrit >>.

Dans ce cas, il faut juste surchauffer le chant pour qu'il puisse être facilement moulé sur le profilé à coller.

Après l'échauffement, lorsque le bord s'est ramolli, nous appuyons rapidement le bord contre la surface, en essayant de nous déplacer sur tout le coin.

Au début, cela peut ne pas fonctionner, c'est-à-dire que vous devez d'abord vous entraîner.

Après avoir tout collé bande de bordure, nous passons à la suppression des excès, c'est-à-dire des surplombs. Vous pouvez couper les extrémités avec un sécateur ou simplement les casser après les avoir grattés avec un objet pointu (j'utilise généralement la méthode 1).

Les surplombs sur les bords sont éliminés à l'aide d'une défonceuse spéciale.

Faire cela manuellement est assez problématique en raison de la grande épaisseur du bord. Le cutter coupe l'excédent tout en arrondissant le bord restant.

L'excès de colle, qui ne s'enlève souvent pas avec un cutter, peut être gratté avec une simple règle métallique.

Souvent, après avoir retiré les surplombs, les zones visibles ne sont pas collées entre elles.

Personnellement, je les mets généralement dans les coins. Que faire avec eux ? Nous reprenons le sèche-cheveux et chauffons la zone non collée de l'extérieur, en essayant de faire souffler un courant d'air dans l'espace.

Après avoir réchauffé pendant 5 à 6 secondes, mettez le sèche-cheveux de côté et appuyez fermement la zone avec un bloc de feutre sur la surface de la pièce pendant 20 à 30 secondes.

En règle générale, cela suffit pour coller le bord et supprimer l'espace.

Il ne reste plus qu'à polir le bord fraisé, qui présente une structure rugueuse.

Pour ce faire, nous effectuons plusieurs mouvements vigoureux le long du bord coupé du bord.

En même temps, le feutre se réchauffe un peu, fait fondre le PVC, ce qui atténue toutes les irrégularités.

Et photo travail fini(ce sera un plateau avec un coin arrondi).

Cette technique est utilisée même dans les petits ateliers professionnels lors du traitement de pièces à rayon, car les grandes déligneuses automatiques fixes, en règle générale, n'ont pas la capacité d'appliquer des bords sur les courbes, et tout le monde ne considère pas qu'il est rentable d'acheter de petites unités spécialisées (au moins dans un atelier de meuble, avec qui je collabore, c'est exactement le cas).