Dessins et schémas de canapé d'angle à faire soi-même. Canapé en bois à faire soi-même - technologie de fabrication et un ensemble complet de dessins

Sélection des matériaux
Du sciage à l'installation
Aspects supplémentaires

Chaque bricoleur à domicile connaît le prix canapé fait maison, parce que la qualité du sommeil en dépend. Faire cet élément la décoration intérieure ne nécessitera pas beaucoup d'efforts et de temps, mais vous devez suivre complètement les instructions étape par étape.

Sélection des matériaux

Au tout début, vous devez choisir le type de canapé que vous fabriquerez de vos propres mains. Les conceptions peuvent être non seulement simples, mais aussi très complexes. De plus, les difficultés résident presque toujours dans le nombre de pièces utilisées, donc en pratique cela ne prendra que du temps. Pour tester, il est préférable de prendre l'option du milieu, qui est assez simple à assembler, et vous devrez utiliser toutes les techniques de base.

Une fois le pouf déterminé, vous devez choisir le matériau. Il n'y a que 2 options pour ce travail :

panneaux de particules stratifiés - simples matériel peu coûteux avec une vaste gamme de couleurs. C'est très bon marché et vous pouvez l'obtenir dans n'importe quelle ville. Le panneau stratifié présente plusieurs inconvénients : de faibles indicateurs de résistance, de faibles qualités de conception et des émissions toxiques dans l'air jusqu'à ce que toutes les nervures soient fermées.
Panneau de meuble – haute qualité Et bon arbre. Grâce aux spécificités de fabrication, le matériau s'avère totalement respectueux de l'environnement, et présente également des indicateurs de résistance très élevés (presque aussi bons que le bois massif). Le bouclier n'a que 2 inconvénients : il n'est pas disponible dans toutes les villes et il est encore plus rare à l'achat en raison de son prix élevé.

Pour plus de clarté, un panneau de densité moyenne d'une épaisseur de 20 mm sera utilisé, qui est presque toujours utilisé en usine. La bordure utilisée sera du papier standard à base de polymère.

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Du sciage à l'installation

Outils et matériels :

roulette;
puzzle;
tournevis;
un simple crayon;
panneaux de particules stratifiés;
coins galvanisés.

Une fois le choix final fait, vous devez découper les panneaux de particules selon le schéma préparé à l'avance :

700*800 mm – 2 pièces (tête et pied de lit) ;
700*1795 – 1 pièce (lit) ;
200*1800 – 3 pièces (raidisseurs).

Dans chaque segment, à l'exception du lit, des rainures de connexion spéciales doivent être réalisées. La profondeur de rainure sur les segments porteurs est de 170 mm et sur les bandes de renfort, de 30 mm, ce qui permet d'obtenir un joint parfait avec une couture à peine perceptible. Ils seront situés à une hauteur de 400 mm du niveau du sol, et à la place du raidisseur latéral (remplacement improvisé du dossier) un retrait de 10 mm est réalisé, après quoi une rainure est formée.

Relier la structure du canapé est assez simple, vous pouvez donc tout faire vous-même. Premier départ structure porteuse de 2 supports, après quoi le dossier est installé.

Une fois les joints formés, vous devez utiliser des coins de meubles en acier galvanisé avec 2-3 vis. Ils sont fixés dans la partie inférieure (cachée) de la structure à une distance de 15 à 20 mm du bord, afin qu'elle ne soit pas visible. De plus, lors de la fixation, vous devez faire attention au serrage afin de ne pas trop serrer. Si le travail est effectué avec un tournevis, le cliquet doit être réglé sur le niveau le plus sensible, de sorte que lorsque le point culminant est atteint, il s'arrête simplement. Lorsque vous utilisez un tournevis, vous ressentirez une résistance excessive, ce qui sera un signal pour passer à autre chose.

Avant de visser la vis, vous devez faire un trou de 12-15 mm, pour lequel vous devez avoir une jauge de profondeur sur la perceuse ou attacher la perceuse avec du ruban électrique bleu au niveau souhaité. Dans tous les cas, vous devez atteindre qualité parfaite pour que rien ne soit visible de l'extérieur.

À la toute fin, tous les bords du canapé sont collés avec un liseré spécial. Pour le joint, vous aurez besoin d'un fer ordinaire, qui « lisse » le bord en place (la base polymère fond et offre une adhérence fiable aux panneaux de particules). Il est conseillé de faire appel à 1 personne supplémentaire ou de fixer la bordure avec du ruban adhésif sur les bords, car Après le repassage, il sera impossible de corriger quoi que ce soit.

Un pouf est un canapé simplifié que vous pouvez acheter dans n'importe quel magasin. Cependant, vous pouvez le fabriquer vous-même en achetant ensemble nécessaire matériels.

Pour acheter un pouf à Moscou, vous devrez parcourir de nombreux magasins à la recherche de modèle approprié. Mais vous pouvez réaliser ce meuble vous-même, en vous concentrant sur vos goûts.

Processus de fabrication des poufs

Lors du choix des dimensions du cadre du produit, vous devez prendre en compte les dimensions du matelas. Pour construire la base, vous devez préparer des planches ou du contreplaqué. Nous perçons les côtés longs du cadre et la distance doit atteindre 10 millimètres à partir de l'extrémité. Marquez l'emplacement des pieds et des barres transversales afin de pouvoir fixer correctement ces éléments ultérieurement.

Les barres et les nervures considérées comme transversales doivent être percées jusqu'à l'extrémité. Dans ce cas, la profondeur doit être maximale.

Tirez le cadre aussi étroitement que possible, en enduisant les extrémités des pièces avec de la colle de haute qualité. Vous pouvez maintenant commencer à assembler le pouf.

Assemblage du produit : instructions étape par étape

Alors, suivez les règles qui vous aideront à obtenir un maximum de résultats :

Le rembourrage du cadre sera là où il n'y a pas de dossier, décidez donc à l'avance où ils seront fixés. Habituellement, du caoutchouc mousse ou un rembourrage synthétique est placé sous le matériau de rembourrage, mais cet élément ne peut pas être qualifié d'obligatoire ;
visser le bas aux coins et aux traverses à l'aide de vis autotaraudeuses ;
repliez le tissu de rembourrage de manière à ce qu'il soit contre le mur ;
Il n'est pas nécessaire d'acheter une housse de matelas, car le matériau de rembourrage peut être glissé entre celle-ci et le cadre, puis lavé ;
à partir du caoutchouc mousse qu'il vous reste, cousez des oreillers pensés ;
si vous placez un pouf dans la chambre, assurez-vous qu'il y a deux pieds supplémentaires. De cette façon, vous pouvez renforcer le produit et prolonger sa durée de vie.

Ce sont les principaux points liés au processus d’assemblage du pouf. Si vous faites tout correctement, vous pouvez obtenir article original meubles.

Si vous doutez encore de l'utilité de tels meubles, découvrez ses principaux avantages :

le pouf devient une merveilleuse décoration intérieur général, après tout modèles modernes fabriqué à l'aide de technologies spéciales;
Le produit est fabriqué à partir de matériaux respectueux de l'environnement matériau pur, qui ne nuit pas à la santé humaine ;
le coût d'un pouf est abordable pour tout le monde ;
le mobilier moderne combine les fonctions d'un canapé et d'un lit, ce qui vous permet de gagner un espace précieux dans un petit appartement.

Vous devez connaître ces points, car le pouf retrouve sa popularité. Un meuble autrefois oublié a de nouveau élu domicile à appartements modernes, remplissant parfaitement ses fonctions.

Comment fabriquer un canapé de vos propres mains. Conception simple :

Cela vous aidera à vous réveiller avec le sourire si vous vous couchez avec un mal de dos. canapé médical. Parce que, comme les médecins l'ont prouvé, si vous avez mal au dos, vous devez dormir sur un lit dur - et le canapé médical répond à cette exigence. Il ressemblera à la photo ci-dessous :

Quels matériaux seront nécessaires

1. Pour le cadre et les pieds

Le bois étant facilement accessible et facile à transformer, le choix s'est porté sur ces matériaux :

Dimensions du contreplaqué européen 2,1x1,2 m, épaisseur 2 cm - 1 feuille
Poutre en hêtre 6x6 cm, longueur 2-2,1 m – 1 pc.

2. Pour la chaise longue

Caoutchouc mousse de 2 cm d'épaisseur
Matériau de rembourrage – tapisserie ou chenille

3. Pour colorier

teinture ou peinture de votre couleur préférée

4. Pour mécanisme de levage

Si vous l’avez remarqué, ce mécanisme était utilisé dans les lits pliants de nos parents. Cela signifie qu'il est peu probable que vous les trouviez dans magasins de meubles, car cette option est obsolète. Par conséquent, il est préférable de retrouver de vieux lits pliants et d’en retirer le mécanisme de levage. Bien que vous puissiez tenter votre chance et faire une descente dans les quincailleries.

Si option idéale Si vous ne l'avez pas trouvé, un microlift à gaz fera l'affaire, dont les forces sont comprises entre 40 et 80 N et dont la longueur ne dépasse pas 40 cm.

5. Pour la fixation

confirmation
vis autotaraudeuses de 1,6 et 6 cm de long
coins métalliques mesurant 3x3 cm
Boucle en forme de W comme indiqué sur l'image ci-dessous

agrafes pour agrafeuse
Colle PVA

De quels outils aurez-vous besoin ?

Puzzle
Percer
Ensemble de forets et embouts
Agrafeuse
Crayon (marqueur) avec règle
Coin
Papier de verre
Pinceaux pour peindre et vernir

Canapé DIY - instructions

1. Préparez les détails

Nous fabriquons des pieds en bois de hêtre. Vous devez le couper en 4 parties de 50 cm chacune.
En contreplaqué européen, nous fabriquons un lit, une tête de lit, deux tiroirs longs et quatre tiroirs courts. Les dimensions seront les suivantes : 1) Lit – 1,7x0,7 m ; 2) Tête de lit – 0,38x0,7 m ; 3) Tiroir long – 2x0,17 m ; 4) Tiroir court – 0,56x0,17 m.

2. Nous traitons les détails

Utilisez du papier de verre pour rendre la surface des pièces du canapé lisse.
Si nécessaire, gaspillez-le
Vernir les parties du canapé

Problème: Après avoir appliqué le vernis, des épines en bois peuvent apparaître à la surface des pièces, s'éloignant de la couche supérieure du matériau. Solution: Vous pouvez vous en débarrasser en ponçant à nouveau.

Vous coupez le caoutchouc mousse aux dimensions de la tête de lit et du lit, mais avec une marge. Nous replierons la réserve sous les pièces afin que la matière de rembourrage ne s'use pas.

3. Commençons par rembourrer le lit et la tête de lit

Fixez le matériau de rembourrage avec des agrafes sur n'importe quel côté long de la pièce sans l'étirer.
Fixez le matériel avec des agrafes côté opposé. Ici, vous devez le serrer et le fixer - commencez par le milieu en allant vers le bord.
Faites la même chose que dans le paragraphe précédent sur les petits côtés de la pièce.
Excès de matériau de rembourrage qui se forme sur à l'intérieur coupez les coins en les plaçant perpendiculairement à la pièce.

4. Percez des trous dans les tiroirs

Dans les tiroirs courts, nous faisons des trous aux extrémités pour les confirmations. Le diamètre du trou doit être de 5 mm.
On fait les mêmes trous dans les tiroirs longs, mais ils doivent être sur le plan de la pièce. Cependant, faites d'abord des marquages pour que les trous des tiroirs courts et longs correspondent lors de l'assemblage de la boîte.

5. Assemblez la boîte et fixez les pieds

6. Fixez les coins

Dans la partie de la boîte qui sera le lit, nous fixons les coins sur tout le périmètre. Si vous utilisez un microlift à gaz pour la tête de lit, fixez-le également en suivant les instructions qui l'accompagnent.

7. Partie finale

Vissez le support dans les coins - il doit être à 5 cm des bords.
Fixez la boucle en forme de W à la tête de lit, puis placez la tête de lit sous le stock et attachez la boucle au stock.
Si vous utilisez un mirolift à gaz, fixez simplement sa partie libre à la tête de lit.

Ça y est, le canapé médical est prêt à l'emploi.

P.. S. Si vous avez besoin d'un canapé pour la chambre, il est fabriqué selon le même principe : seuls les pieds doivent être plus courts et les tiroirs plus larges.

Table de massage – appareil utile, ce qui ne peut être évité par ceux qui viennent de terminer des cours avec l'intention de démarrer une pratique de massothérapie, et par ceux qui effectuent des manipulations simples sur leurs proches à la maison. Dans les deux cas, vous aurez besoin d'une table de massage fiable, par exemple pliable, afin qu'à la fin de la séance l'avion puisse être rangé dans une niche, derrière une porte ou sur un balcon. Il existe plusieurs types de tables pliantes, et chacune a ses propres avantages, mais équipement professionnel les salles de massage coûtent cher et de nombreuses personnes doivent fabriquer une table de massage de leurs propres mains.

Quel que soit le type d'activité exercé par un spécialiste, sa compétence peut être jugée par rapport au travail et à l'outil. D'accord, vous ne voulez pas confier la réparation du câblage électrique à un voisin qui s'introduit dans la prise avec un tournevis sans éteindre l'interrupteur du panneau. De la même manière, un vrai massothérapeute ne travaille pas sans un plan horizontal adapté, de l'huile de massage, des draps et serviettes et des mains soigneusement lavées.

Une table de massage est le principal indicateur des qualifications d'un spécialiste, car sans emplacement correct le corps du patient, dans la position la plus confortable pour la colonne vertébrale, n'aura pas l'effet souhaité. La surface plane et légèrement dure permet d'obtenir un maximum relaxation musculaire. Et le massothérapeute lui-même doit travailler conditions confortables, avec un accès complet au patient, effectuant des manipulations de haute qualité avec un minimum de fatigue.

La table de massage sur la photo ci-dessous est une confirmation claire que l'appareil peut avoir :

fonctionnalité étendue;
avion pliant composé de deux parties;
l'appareil le plus simple.

Une table portable est pratique pour travailler à l’extérieur d’une table fixe salle de massage, il est léger et pliable, peut être transporté même dans transports en commun. Les dimensions d'un lit de massage peuvent parfois être assez impressionnantes, surtout s'il s'agit d'un équipement stationnaire destiné aux patients obèses. Les modèles portables doivent peser jusqu’à 20 kg pour que la table de massage puisse être soulevée jusqu’à l’appartement du patient sans ascenseur.

L'avion de massage stationnaire est le plus stable pour les patients ordinaires, mais même son transport est une tâche difficile en raison de ses dimensions et de son poids impressionnants. Une table de massage stationnaire comporte souvent plusieurs pièces structurelles pour assurer fonctions supplémentaires. Par exemple, un appui-tête surélevé vous permet d'effectuer un massage cosmétique de la plus haute qualité, et une fente pour le visage vous permet de vous allonger longtemps sur le ventre tout en travaillant en détail tous les groupes musculaires.

Pour travailler en salon et au service de catégories particulières de patients (personnes âgées et obèses, femmes enceintes, athlètes souffrant de blessures complexes), ils essaient d'utiliser les structures fixes les plus stables. Cependant, il n'est pas toujours pratique pour ces personnes de se rendre quotidiennement dans un salon de massage et elles préfèrent services payants un spécialiste visiteur avec sa propre table de massage.

Les conceptions les plus courantes :

Table de massage monobloc pour massage classique et manipulations simples.
Une table de massage en deux sections avec un appui-tête relevable pour la commodité des procédures de cosmétologue et de SPA.
La table de massage en trois sections possède une surface réglable supplémentaire afin que la position des plans puisse être modifiée arbitrairement - pour s'adapter aux besoins de la procédure et à la commodité de la clientèle, par exemple, à moitié assise lors du massage des jambes.

Le standard fini est un lit de 55 à 85 cm de large. Il est assez étroit et équipé en plus d'accoudoirs relevables, mais cela ne suffit pas pour les patients obèses. Un avion avec un trou pour le visage atteint une longueur de 210 cm, une table solide - jusqu'à 190 cm. Nous énumérons les types de revêtements pouvant être utilisés. table de massage fait à la main:

faux cuir pour le rembourrage;
similicuir bon marché;
arpatek cher;
cuir vinyle;
Similicuir médical en toile cirée à base de coton.

Les tables de massage haut de gamme sont recouvertes d'arpatek, qui ne diffère pas visuellement (et par d'autres caractéristiques) du cuir véritable. Il est utilisé pour le rembourrage meubles rembourrés ou des sièges d'auto de luxe, et pas seulement pour les équipements de massage. Le caoutchouc mousse et le polyuréthane sont utilisés comme matériau de remplissage.

Dans certains modèles prêts à l'emploi, il est possible de régler la hauteur du lit, mais généralement une hauteur de 60 à 90 cm au-dessus du sol suffit pour travailler, selon la hauteur du massothérapeute. Le réglage de la hauteur des tables finies s'effectue soit électriquement, soit hydrauliquement. DANS table faite maison les jambes percées de trous s'insèrent dans des supports, dont la hauteur est ajustée par de longs boulons ordinaires insérés dans des trous pratiqués l'un en face de l'autre tous les 2-3 cm. Les structures de massage complexes comportent parfois de 4 à 8 supports. Mais quelles que soient la fonctionnalité et la largeur de la surface de massage, le spécialiste et le patient doivent se trouver dans les conditions les plus confortables pour le travail et la détente.

La table de massage portable est conçue pour poids standard patient – jusqu'à 120 kg. La table mobile stationnaire peut supporter jusqu'à 200 kg, et pour les patients spéciaux, il existe des tables massives conçues pour 350 kilogrammes ou plus. Quelle que soit la fiabilité de la conception de la table, il est recommandé de s'y allonger lentement et de se lever sans mouvements brusques. Matériel pour le cadre des tables de massage :

arbre;
aluminium;
acier;
matériaux combinés.

Le coût d'une table de massage multifonctionnelle finie dépend de son caractéristiques techniques, garanties de marque et de fabricant. Cependant, dans usage domestique Ils se contentent de la fonctionnalité la plus simple ; dans les cas extrêmes, ils utilisent une conception pliable. Et même pour les travaux sur route, ils essaient de se limiter conception légère, qui rappelle une valise pliante avec des pieds coulissants en métal léger.

Après avoir tout étudié en détail caractéristiques de conception tables de massage et fonctionnalité des sections individuelles, choisissez les dimensions les plus adaptées pour préparer vos dessins d'une table de massage ou un croquis coté. Nous examinerons plusieurs options pour fabriquer des tables de massage de nos propres mains.

Fabriquer soi-même des tables de massage

Option n°1 - la table la plus simple à partir d'une base prête à l'emploi

Si vous ne voyagez pas régulièrement avec votre table de massage à chaque séance, mais que vous en avez besoin pour soigner vos parents âgés malades à leur domicile, vous pouvez vous en sortir. conception la plus simple. Quoi qu'il en soit, fais-le tableau simple et maîtriser les bases du massage pour prévenir les escarres - bien plus économique que de payer quotidiennement les services d'un massothérapeute mobile.

Le fait est qu'il suffit de couvrir l'intérieur porte lisse caoutchouc mousse, recouvrez-le de similicuir à l'aide d'une agrafeuse pour meuble, et le plan de massage est prêt. Ensuite, vous pouvez le poser et le fixer sur une base solide à partir de table de cuisine– ce sera une structure stationnaire. Vous pouvez également réaliser une table avec des pieds pliants.

Une table fixe prendra beaucoup de place, d'autant plus que les appartements disposition standard et si serré. Par conséquent, il est préférable de créer une option pliante, par exemple en prenant des pieds pliants prêts à l'emploi à partir de deux planches à repasser. Ils peuvent être montés non seulement le long de la surface, comme une planche à repasser, mais également en travers : certains sous la tête, d'autres sous les pieds - cette conception est plus stable. Les traverses de 2 planches à repasser servent de supports pliants pour une table de massage. option la plus simple, pour ainsi dire, un design pour les paresseux.

Pour fixer les rainures sur la face arrière où seront insérés les pieds pliants, un morceau de coin solidement vissé avec des vis suffit. Il est beaucoup plus pratique d'utiliser ceux-ci mécanismes prêts à l'emploi fixations qui se trouvaient sur de vieilles planches à repasser. Ce modèle se plie rapidement et se range derrière la porte ou dans le garde-manger.

Les pieds pliants peuvent être fixés le long et à travers la table de massage, et la fixation transversale offre la plus grande stabilité de la structure. Une fois plié, il sera plus encombrant si la fixation des pieds est fixée de manière permanente sur un côté, comme une planche à repasser. Ou devrez-vous aide extérieure pliez la table et retirez les traverses amovibles. La distance entre les supports de jambes sera approximativement la même que celle d'une planche à repasser, mais vous pouvez la modifier pour la commodité du massothérapeute. La hauteur requise est mesurée empiriquement : plus les rainures sont proches, plus la table de massage est haute.

Option n°2 – table pliante en bois

Vous pouvez fabriquer une table de massage si vous avez des compétences en menuiserie et tout outil nécessaire. Outils dont vous pourriez avoir besoin :

équerre, crayon, ruban à mesurer ;
perceuse et tournevis (vous pouvez utiliser un outil de construction universel);
tournevis, couteau et ciseaux ;
marteau et clous;
couteau et ciseau;
puzzle;
agrafeuse pour meubles;
des vis selon le nombre de trous dans les charnières piano ;
vis autotaraudeuses;
scie à métaux;
8 coins métalliques.

Il est recommandé d'utiliser du prêt à l'emploi planche de meuble en bois, lattes de pin 5x3 cm, mais vous pouvez réaliser toutes les pièces vous-même si vous avez le matériel. Alternativement, vous pouvez commander pièces en bois dans l'atelier de menuiserie.

Matériels:

2 morceaux de contreplaqué d'environ 9 mm d'épaisseur, les dimensions des pièces de la table pliante sont d'au moins 600x900 mm ;
pour le cadre, vous aurez besoin d'une poutre mesurant 30x50 mm - environ 18 mètres linéaires ;
charnières piano complètes avec vis jusqu'à 15 mm ;
2 morceaux de caoutchouc mousse d'épaisseur moyenne (environ 50 mm) de la taille des morceaux de contreplaqué ;
similicuir ou cuir artificiel selon la taille du contreplaqué, plus 10-15 cm pour l'ourlet et la fixation ;
colle de contact pour caoutchouc mousse type « Moment » ;
vis autotaraudeuses de 45 mm de long ;
fermoir.

Nous coupons le contreplaqué avec une scie sauteuse en 2 morceaux de 600x900 mm chacun, en un fragment nous préparons immédiatement une découpe ronde mesurant 180x110 mm.
Sous ces morceaux de contreplaqué, nous fabriquons des morceaux de bois pour la charpente et les fixons à la structure avec des vis autotaraudeuses.
Nous attachons les deux cadres au contreplaqué, créant ainsi quelque chose comme des dessus de table. Dans notre travail, nous utilisons des vis et des clous.
On colle dessus conception finie caoutchouc mousse et laissez-le sécher. Nous appliquons d'abord de la colle sur le contreplaqué, et après 5 à 10 minutes, nous appliquons du caoutchouc mousse et appuyons. Lorsque le matériau est collé, nous arrondissons ses bords avec des ciseaux - voici à quoi il ressemble surface finie sera plus prudent.
Nous recouvrons les pièces finies de similicuir ou d'un autre matériau lavable. Nous traitons le trou pour le visage, où le caoutchouc mousse est également découpé le long du contour.
Nous recouvrons les deux parties du plateau (ou un panneau solide) avec un matériau de rembourrage, plions les bords sur l'arrière du cadre et les fixons le long du contour avec une agrafeuse pour meubles. Il est plus difficile de traiter la découpe du visage, mais elle peut être préalablement découpée avec un morceau large (comme du ruban adhésif) et les bords peuvent être fixés de la même manière. Il est important de façonner esthétiquement les coins et la découpe du visage ; toutes les autres fixations ne sont pas difficiles.
Nous procédons à la fabrication des supports, après avoir préparé ensemble complet blancs Les supports peuvent être différents modèles, y compris ceux amovibles, le type de table et de supports doit donc être sélectionné à l'avance.
Utilisez des vis autotaraudeuses pour relier les pièces, en traitant l'excédent. Marquez les emplacements de fixation des supports avec un crayon et une équerre et montez-les sur les comptoirs.
Nous connectons les moitiés du lit de massage avec des charnières à piano, après quoi notre table de massage est prête.

Photo de la table de massage :

Option n°3 – table de massage pliante sur supports métalliques

Ce modèle, une fois plié, ressemble davantage à une valise en cuir. Le canapé se compose de deux parties identiques qui se plient confortablement et les pieds sont cachés à l'intérieur. Tout d’abord, il est important de réfléchir à tous les détails et de faire un dessin. Faites tout ce qui concerne le lit comme décrit ci-dessus.

Vous aurez besoin de :

2 supports, chacun avec 2 tuyaux verticaux ;
1 rail de liaison ;
2 parties d'un plateau pliant, dont une avec une fente pour le visage ;
leviers courts et longs;
coins pour fixer les bras longs ;
2 câbles longs et 4 courts ;
caoutchouc mousse (ou rembourrage polyester pour les plus petits volumes), similicuir ou autre matériau pratique ;
pièces de fixation.

La chose la plus difficile à faire fixation correcte prend en charge de tuyaux verticaux, et le matériel peut être acheté sur le marché de la construction.

Option n°4 - table pliante sur supports en W

L'assemblage du plateau est décrit en détail ci-dessus, regardons la fabrication des supports de table de massage, ici vous aurez besoin d'une scie circulaire avec un disque incliné.

À l'aide d'une scie à métaux ou d'une scie sauteuse, découpez des flans de bois de 20x50 mm en 2 jeux identiques, il devrait y avoir 12 pièces pour les supports ;
Connectez les pièces avec des vis autotaraudeuses, coupez les bords des barres longues à un angle d'environ 45°, mais toutes les pièces de support doivent avoir le même angle. Il est pratique de le faire avec une scie circulaire à disque incliné, sinon vous devrez utiliser une scie sauteuse, ce qui est moins pratique.
Reliez les parties du « demi-arbre » et fixez-les avec des vis autotaraudeuses, en coupant les bords des supports à un angle de 30° avec une scie circulaire. Fixez les pièces obtenues avec des boucles et vis longues, ayant reçu 2 jeux de supports reliés par des boucles. Lors de l'installation, il est important de vérifier la compacité de la structure - les pièces doivent être pliées sans interférer les unes avec les autres.
Nous passons à l'assemblage du plateau sur les supports en forme de W, en marquant les emplacements des charnières au dos du cadre. Fixez les supports et les plateaux avec des charnières piano sur des vis autotaraudeuses selon les marquages, à l'aide de 4 boucles, soit 2 pour chaque support. Vous devez pouvoir fixer les supports sous les deux parties du plateau. Il est préférable de les fixer à la vis centrale et de vérifier comment les pièces sont insérées.
À l'aide d'une boucle à piano et de vis autotaraudeuses, fixez les deux moitiés de la table de massage en les marquant sur la face inférieure du cadre, mais de manière à ce qu'elles s'éloignent légèrement du bord.
Fixez les entretoises sur les deux barres transversales avec des charnières piano et vérifiez la stabilité de toute la structure du lit de massage une fois plié.
Doter la table finie de fermoirs et d'une poignée pour transporter le produit ; ils peuvent être empruntés à une vieille mallette ou valise.

Lit de repos rustique bricolage simple

Ce meuble intéressera les propriétaires chalets et des datchas. Le canapé fait partie de ces modèles de meubles adaptés à une utilisation dans les gazebos, vérandas ouvertes et autres lieux destinés aux loisirs sur air frais. Nous avons essayé de simplifier au maximum le travail de menuiserie, ce qui a rendu la fabrication du produit accessible même à ceux qui ne sont pas entièrement artisans expérimentés. Pour terminer les travaux, vous aurez besoin de planches de pin, de vernis et de matériel de fixation. Les outils dont vous avez besoin sont un ensemble d'outils à main outils électriques ou une machine à bois domestique universelle. Nous fournissons un ensemble complet de dessins ; nous pensons qu'il est plus pratique pour vous de les utiliser que de modifier les dimensions. Premièrement, vous garantissez ainsi qu’aucune erreur ne sera commise. Deuxièmement, le temps de fabrication du canapé sera considérablement réduit. Et troisièmement, lors des calculs de dimensionnement, toutes les recommandations des normes de mobilier et GOST ont été prises en compte.

Les dimensions linéaires du canapé s'adaptent aux matelas standards ; vous pouvez y poser des matelas en mousse « à ressorts à l'ancienne » et « à la mode ». À propos, les entreprises de fabrication de matelas les plus « avancées » ont commencé à produire matelas à ressorts et l’a qualifié de technologie « innovante ». En même temps, ils ont oublié que nos grands-pères et arrière-grands-pères dormaient sur cette technologie « innovante ». La principale « innovation » invisible est l’augmentation du nombre de ressorts, mais l’« innovation » la plus notable est que le prix a décuplé. Bon, laissons les matelas tranquilles et passons à la fabrication d'un canapé, c'est un sujet plus intéressant.

Brève description de la conception

Le canapé est pliable/démontable ; cette option a été choisie spécifiquement pour pouvoir être transporté plus facilement d'un endroit à l'autre. Le matériau de fabrication est constitué de planches de conifères ; en termes de prix et de qualité, la plupart des consommateurs sont absolument satisfaits. Toutes les connexions et éléments de menuiserie sont aussi simples que possible, ce qui permet même aux artisans moins expérimentés de fabriquer le produit. Une autre caractéristique est que les lattes supérieures du dossier et des côtés ne sont pas installées à angle droit, mais avec une inclinaison. Cette technique augmente considérablement le confort ; les arêtes vives ne reposent pas sur le dos.

Préparation au travail

Avant la production pièces détachées vous devez préparer le bois nécessaire, les surfaces doivent être lisses, le bois ne doit pas présenter de défauts visibles, essayez de choisir des sections de planches avec quantité minimale noeuds. Vérifiez l'état de fonctionnement des outils, affûtez les éléments de coupe - cette approche améliorera non seulement la qualité du traitement, mais permettra également de gagner beaucoup de temps. Pourquoi? Vous devrez faire beaucoup moins de meulage et de montage final des pièces.

Fabrication de pièces

Nous vous recommandons de commencer par les côtés. Faites attention à la façon dont les lattes sont fixées aux planches. Les lamelles elles-mêmes ont une pointe aux extrémités, mais leurs rainures ne sont pas réalisées séparément, mais pour toutes ensemble. Fraisez une rainure sur toute la longueur de la planche avec des dimensions pour un tenon ; la rainure doit être centrée et de niveau. Ensuite, des entretoises en bois doivent être réalisées, la longueur des entretoises doit être égale à la distance entre les lamelles, l'épaisseur doit correspondre à la largeur de la rainure traversante et la hauteur doit être égale à la profondeur de la rainure. La façon d'assembler la structure est illustrée sur la figure ; pré-lubrifiez toutes les pièces avec de la colle à bois transparente. Et encore une chose condition importante- sélectionner les dimensions des pièces individuelles de manière à ce que les éléments d'accouplement s'emboîtent sans effort. Une fois les côtés assemblés, serrez-les ensemble et laissez-les sécher complètement, ce qui prendra au moins 24 heures.

De cette façon, réalisez quatre flans, collez-les ensemble pendant au moins 24 heures, en vous assurant que les joints des planches individuelles sont dans le même plan lors de la fabrication. Pour ce faire, essayez d'installer un grand nombre de colliers de serrage aux endroits où la planéité peut être perturbée. Dernière étape fabriquer des pattes - à l'aide d'un gabarit, dessinez le contour exact des pattes sur les flans et scie sauteuse électrique découpez-les. Poncez soigneusement la coupe ; les bords peuvent être légèrement arrondis à la main avec du papier de verre. Pour vérifier l'exactitude de la fabrication des jambes (et c'est très facteur important) connectez-les tous ensemble avec des pinces et ajustez-les le long d'un contour.

Utilisez le même algorithme pour réaliser le dos. N'oubliez pas que les parties supérieures doivent être fixées avec une pente et que les lattes inférieures doivent être inclinées à 90°. Quand tout éléments individuels assemblés, procéder à l'installation des clips métalliques, ils servent à créer un mécanisme pliable/démontable. Étant donné que le canapé peut supporter des charges latérales assez importantes, il vaut la peine de renforcer les endroits où les clips sont fixés. Nous proposons un très simple, mais très option fiable renforcement, faites confiance à notre expérience - la connexion sera aussi fiable que possible. Comment obtenir cet effet ? Marquez l'endroit où les vis de fixation des clips seront vissées. Percez les planches à ces endroits à travers des trous d'un diamètre d'au moins deux centimètres, insérez des chevilles en bois dans les trous de colle. Les épingles doivent être en chêne ou en tout autre bois résistant, les sites d'atterrissage doivent être à nouveau poncés et, si nécessaire, masticés. Les vis autotaraudeuses en chêne tiendront très fermement, il n'y aura pas d'oscillation pendant toute la durée de fonctionnement, cela a été vérifié par l'expérience.

Fabriquer des lattes pour un matelas

Ce sont les plus détails simples, faites-leur au moins 25 millimètres d'épaisseur, la longueur doit correspondre à la largeur du canapé, la largeur est arbitraire. La distance entre les lamelles ne doit pas dépasser 3÷4 centimètres, sinon la charge sur une partie peut dépasser celle autorisée. Les extrémités des lamelles doivent reposer sur les barres, les dimensions des barres sont de ≈30×30 millimètres. Fixez les barres à planches de bois vis autotaraudeuses, choisissez la longueur des vis en tenant compte épaisseur totale deux parties à joindre. Il est conseillé de fixer les lamelles sur la barre à l'aide de n'importe quel d'une manière accessible. Nous recommandons d'y clouer de petites bandes à une distance calculée les unes des autres. La distance doit être légèrement supérieure à la largeur des lamelles.

Finition finale

Il existe trois options de finition : appliquer un vernis transparent, traiter avec une teinture à l'alcool ou peindre avec des peintures opaques. Toutes les options, à notre avis, sont tout à fait équivalentes. Faites vous-même un choix individuel, en tenant compte du style des meubles déjà présents dans la pièce. Avant la candidature revêtements de finition Poncez soigneusement toutes les surfaces et nettoyez-les de la poussière. N'achetez pas de vernis ou de peintures bon marché, certains d'entre eux ont la capacité « nocive » de soulever des poils. Ce défaut ne peut alors être corrigé que d'une seule manière : le réaffûtage. Et qui voudrait faire deux fois le même travail sans que ce soit de sa faute ? Nous ne savons pas pour vous, mais nous n’apprécions pas du tout le premier ponçage.