Comment fabriquer soi-même des blocs de béton d'argile expansée. Production artisanale de blocs de béton d'argile expansée. Coût des blocs de béton d'argile expansée de vos propres mains

Les blocs de béton d'argile expansée sont un matériau de construction léger utilisé pour la pose de murs. En règle générale, les produits présentés sur le marché sont fabriqués par l'une ou l'autre usine de produits en béton d'argile expansée (en particulier Aleksinsky). Vous pouvez également acheter des produits Eurocam et des blocs produits à l'usine de gravier d'argile expansée (Vinzili). Malgré le fait que le béton d'argile expansée ait un poids relativement faible, il possède une résistance suffisante. De plus, la surface en béton d'argile expansée ne nuit pas à l'environnement et un tel bloc peut être fabriqué à la maison. La technologie de production de produits peut réduire considérablement les coûts financiers. La qualité sera élevée si de bons matériaux sont utilisés dans leur production.

Technologie de fabrication

Lors de la construction de bâtiments de faible hauteur, les spécialistes construisent souvent des murs à partir de blocs de béton d'argile expansée. L'utilisation de ces matériaux de construction promet de plus grands avantages que l'achat de briques, car les blocs présentent plusieurs avantages.

Tout d'abord, la pose de blocs d'argile expansée nécessitera moins de temps et de mélange de ciment. De plus, la conductivité thermique des blocs est considérée comme faible, grâce à laquelle les produits ont une isolation thermique élevée. Dans le même temps, la production de blocs de béton d'argile expansée est un processus simple. La technologie de création de mélanges de béton d'argile expansée d'Eurocam est similaire aux méthodes de fabrication de matériaux de construction similaires. Si un tel besoin existe, vous pouvez fabriquer la solution vous-même ou acheter des matériaux fabriqués dans les usines d'Aleksine ou de gravier d'argile expansée (Vinzili). L'usine de produits en béton d'argile expansée fabrique des produits de haute qualité. Pour ce faire, il vous suffit de suivre la technologie et les proportions des composants. Avant de commencer les travaux, il est important de se renseigner au préalable sur les avantages et les inconvénients du béton d'argile expansée. Le processus est divisé en plusieurs étapes :

Pose

Étant donné que la première ligne de maçonnerie constitue la base du bâtiment, les blocs doivent être répartis avec un soin et une précision particuliers. Après avoir posé tous les deux ou trois blocs d'argile expansée, vous devez vérifier la régularité de la maçonnerie. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un niveau de bâtiment. Ensuite, vous devez couvrir les fissures avec du mortier de ciment. Chaque couche suivante est posée de la même manière. Il est également important de rappeler que les coutures ne doivent pas trop ressortir. Dans le même temps, il est nécessaire qu'ils maintiennent solidement les blocs restants. Ainsi, la largeur des coutures peut être d'environ un centimètre et demi.

Les experts notent que vous ne pouvez pas remplir les trous à l'intérieur des blocs d'argile expansée avec le mélange. Premièrement, vous utiliserez pour cela une grande quantité de ciment, et deuxièmement, les blocs perdront leurs propriétés isolantes. De plus, il convient de prendre en compte la manière dont vous finirez le mur. Par exemple, si vous envisagez de recouvrir des blocs d’argile expansée de briques, vous n’avez pas besoin de réaliser de finition murale supplémentaire. Et si vous n'avez pas l'intention de recouvrir les surfaces, alors réalisez un « joint ».

Le béton d'argile expansée présente de bonnes caractéristiques de performance, grâce auxquelles il est largement utilisé dans l'industrie de la construction. Pour en construire une maison, il n'est pas nécessaire de commander du matériel prêt à l'emploi. Vous économiserez beaucoup si vous fabriquez de vos propres mains des blocs de béton d'argile expansée. Pour ce faire, vous n'avez pas besoin d'acheter des équipements ou des matières premières coûteux.

Matériel et outils requis

Lors de la construction d'un bâtiment à partir d'un grand nombre de blocs de béton d'argile expansée (par exemple, vous décidez de construire votre propre maison), vous devrez vous approvisionner en équipements spéciaux :

une bétonnière (il est préférable de prendre un récipient d'au moins 130 litres), selon l'entreprise, son coût peut être de 9,5 à 12 000 roubles;
une machine de compactage par vibration manuelle : elle peut être achetée dans une quincaillerie pour 7,5 à 10 000 roubles. ou commandez directement auprès du fabricant ; des moules pour remplir de telles structures sont déjà fournis, il n'est donc pas nécessaire de les acheter ou de les fabriquer séparément ; Si vous le souhaitez, vous pouvez le fabriquer vous-même à partir d'un plateau en métal et d'un vieux moteur en état de marche.

Comme le montre la pratique, si vous disposez d'un équipement spécial et d'un stock suffisant de moules, en une journée de travail complète, en travaillant ensemble, il est tout à fait possible d'obtenir environ 160 blocs. Une machine de fabrication mécanique vous permet de produire 1 à 4 blocs en un cycle (1 à 2 minutes). Si vous prenez quelques assistants supplémentaires qui apporteront, verseront les matières premières et traîneront les produits finis, le nombre de produits finis doublera.

Un petit nombre de blocs peut être réalisé sans équipement spécial. Dans ce cas, il vous suffit de sélectionner un récipient de taille appropriée pour mélanger la solution et de réaliser des moules pour le verser.

Faire des moules

Pour réaliser les blocs vous-même, vous pouvez utiliser à la fois un coffrage général et plusieurs coffrages distincts. Les matrices sont assemblées à partir de deux parties latérales en forme de lettre « L » et du plateau (inférieur) du produit. Ils peuvent être fabriqués à partir d'un panneau ordinaire de 20 mm, d'une tôle ou de plastique. Le bloc standard a des dimensions 39x19x19.

Il est préférable de fixer les formes en bois avec des coins métalliques et de recouvrir l'intérieur de métal à paroi mince. Sinon, ils absorberont l'humidité de la solution, ce qui pourrait affecter la résistance des futurs produits. Si le métal n'est pas à portée de main, vous pouvez enduire les parois latérales et le fond du récipient avec de l'huile pour machine. Cela protégera également la matrice de l'humidité.

Des vides dans les blocs sont prévus non seulement pour économiser le mortier, mais également pour créer des espaces d'air dans les murs afin d'augmenter la conductivité thermique. Pour créer des produits creux, trois cylindres ronds ou rectangulaires doivent être installés à l'intérieur des moules. Pour éviter qu'ils ne bougent, ils sont reliés entre eux puis vissés avec des vis autotaraudeuses sur les parties latérales du moule.

Pour obtenir des vides lors de la réalisation d'un petit nombre de blocs, vous pouvez même utiliser des bouteilles en plastique ordinaires. Dans de tels cas, il est préférable de les remplir d’eau pour les alourdir. Ils doivent être insérés dans le moule une fois celui-ci rempli aux 2/3 de la solution.

Voilà, nos formulaires sont prêts. Il ne reste plus qu'à préparer le béton d'argile expansée.

Préparation de la solution

Il n'est pas difficile de mélanger du béton d'argile expansé de vos propres mains. Pour obtenir une solution de haute qualité, le ciment, le sable et l'argile expansée sont mélangés dans un rapport de 1:3:8. L'eau est ajoutée à raison de 200 litres pour 1 m 3, bien que sa quantité dépende également de la teneur en humidité initiale du mélange sec. Pour réaliser des blocs de béton d'argile expansée nous aurons besoin de :

argile expansée de résistance P150-200 : il est préférable de ne pas utiliser de fractions supérieures à 5 à 10 mm, car les blocs deviendront informe et leur résistance sera nettement inférieure ;
sable : pour obtenir des produits de qualité, le sable enrichi en gravier est déconseillé ;
ciment M400-500;
eau;
plastifiants : du savon liquide ordinaire, de la lessive ou du détergent à vaisselle sont souvent utilisés ; vous aurez besoin de 1 % de la quantité totale de ciment ; pour une bétonnière de 130 litres vous pouvez prendre environ 70 g de savon ; Vous pouvez augmenter la plasticité de la solution non seulement à l'aide de savon, mais également en y ajoutant de l'argile, de la chaux ou de la cendre de bois.

Lors du mélange d'une solution homogène de haute qualité, il est important non seulement de maintenir les proportions, mais également d'y introduire les composants dans un certain ordre. Tout d’abord, la quantité exacte d’eau est mesurée. L'argile expansée, le sable et le ciment sont soigneusement mélangés, et ensuite seulement le mélange sec obtenu est introduit dans le liquide. La consistance de la solution préparée doit ressembler à de la pâte à modeler ramollie.

Comment réaliser du béton d'argile expansée sans bétonnière ? Dans ce cas, vous devrez travailler dur en mélangeant soigneusement la solution avec une pelle. Dans ce cas, vous devrez diluer la solution par petites portions. Après tout, des grumeaux non mélangés peuvent affecter la qualité des produits finaux. La solution est prête. La dernière question demeure : comment fabriquer des blocs de béton d'argile expansée ?

L'argile expansée étant un matériau léger, elle flottera constamment dans la solution, c'est pourquoi la production d'un grand nombre de produits nécessite une machine vibrante. En son absence, chaque coffrage devra être compacté avec un bloc de bois étroit jusqu'à l'apparition d'une « laitance de ciment ». Les produits solides peuvent être compactés à l’aide d’une dameuse manuelle.

L'utilisation d'une machine vibrante simplifie grandement le travail. La solution est versée dans des moules en acier, son excédent est éliminé. Ensuite, allumez le moteur pendant quelques secondes pour que la solution se dépose un peu. Nous nivelons la solution, retirons son excès et allumons à nouveau le vibrateur pendant 5 à 7 secondes. Éteignez la voiture. Pour retirer les formulaires de la machine, vous devez tourner la poignée à fond.

Pour plus d'informations sur la fabrication de blocs de béton d'argile expansée durables de vos propres mains, regardez la vidéo.

Séchage

Les blocs sécheront dans le moule pendant environ 2 jours. Pendant les périodes humides et pluvieuses, cette durée peut être plus longue. Il est préférable de stocker les blocs de béton d'argile expansée prêts à l'emploi sur des palettes de 3 à 4 pièces d'affilée. Un espace d'air entre les palettes permettra aux produits finis de sécher plus uniformément.

Les blocs démoulés doivent être enfin mis en condition sous un auvent, afin que les rayons directs du soleil et les gouttes de pluie ne tombent pas sur eux. Par temps chaud, ils sont humidifiés avec de l'eau et recouverts d'un film cellophane. Vous pouvez commencer à travailler avec eux après 1 à 1,5 semaines. Cependant, l'option idéale serait de les sécher pendant un mois - ce n'est que pendant cette période que le ciment gagnera pleinement en force. Avant de commencer les travaux, les blocs doivent être débarrassés des irrégularités. Vous pouvez éliminer les dépôts de mortier séchés avec un couteau ordinaire.

Coût des blocs fabriqués à la maison

Les blocs de béton d'argile expansée fabriqués maison coûteront beaucoup moins cher. Si vous voulez savoir combien vous pouvez économiser, effectuez les calculs simples suivants. À partir de 100 litres de solution, on obtient environ 10 à 11 blocs creux. Pour mélanger cette quantité de solution, nous aurons besoin de :

Matériel	Quantité, kg	Coût par kg à Moscou et dans la région de Moscou, frotter.	Montant, frotter.
Ciment	7,7	4,80	36,96
Sable	23,1	3,40	78,54
Argile expansée	61,5	1,40	86,10
Eau	7,7 litres	–	–
Total:	100 litres		201,60

Le coût de 10 blocs sera de 201 roubles. 60 kopecks En conséquence, 1 pièce coûtera 20 roubles. 16 kopecks Disons que pour construire un garage de 4x7x3 m, vous avez besoin de 776 blocs. Leur coût, lorsqu'ils sont fabriqués de leurs propres mains, est de 15 000 664 roubles.

Le coût moyen d'un produit fini est de 80 roubles, soit 776 blocs coûteront 62 000 roubles. 80 roubles. Ainsi, fabriquer des blocs de béton d'argile expansée à la maison est plus rentable - après tout, nous économisons un montant substantiel de 46 000 416 roubles.

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Les blocs d'argile expansée (argile expansée) sont un excellent matériau pour la construction de bâtiments. Il peut s'agir soit d'un bâtiment temporaire, soit d'une structure permanente sous la forme d'un immeuble résidentiel. Mais il n'est pas toujours possible d'acheter de tels blocs car ils ne sont pas si bon marché.

Les blocs d'argile expansée ont d'excellentes qualités de résistance, ce qui vous permet de leur faire confiance dans la construction d'une maison à part entière.

Fabriquer des blocs d'argile expansée de vos propres mains n'est pas aussi difficile qu'il y paraît à première vue. Seulement pour cela, vous devez tout faire lentement et vous approvisionner à l'avance en tous les outils et matériaux, et également veiller à la disponibilité d'un moule pour la coulée.

Formulaire de construction

Vous devez d’abord fabriquer un moule. Pour ce faire, vous aurez besoin de bois, d'une fine tôle, d'une scie à métaux et d'un ruban à mesurer avec un crayon marqueur. Il faut réfléchir aux tailles à l'avance. Habituellement, afin de ne pas se tromper plus tard lors du calcul du nombre requis de ces blocs pour la construction, les experts conseillent de choisir des tailles standard, il est donc préférable de se concentrer sur les paramètres de la brique ordinaire ou du parpaing. Bien sûr, il est préférable de prendre la brique comme échantillon. Mais pour un grand bâtiment, une taille de parpaing ou quelque chose entre une brique et un parpaing serait une meilleure taille.

Nous travaillons maintenant à la création d'un moule. Pour ce faire, vous devez d'abord effectuer un marquage en fonction des paramètres sélectionnés. Après cela, à l'aide d'une scie à métaux, une palette est découpée dans du bois, ainsi que deux pièces identiques en forme de lettre « L ». Ces pièces serviront de moitiés latérales.

Après cela, tout doit être connecté. Vous pouvez utiliser des coins métalliques pour cela.

Il ne reste plus qu'à concevoir correctement l'intérieur du formulaire. C’est là qu’une fine feuille de métal mou s’avère utile. Il est cloué sur les côtés et au fond du moule.

Mais s'il n'est pas possible de travailler avec la feuille, vous pouvez utiliser de l'huile pour machine. Ils doivent traiter soigneusement le moule à l'intérieur. Une fois complètement absorbé, il sera prêt à l'emploi.

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Outils et matériaux

Une fois le formulaire terminé, il est temps de commencer à acheter le matériel et les outils nécessaires au travail. Veuillez noter qu'il est préférable de choisir des matériaux de haute qualité pour la solution. Sinon, les blocs ne seront pas assez solides et ne resteront pas bien derrière les parois et le fond du moule. Il vous faut donc :

Équipements pour la production de blocs d'argile expansée : bétonnière et machine vibrante.

argile expansée;
ciment;
sable fin;
scoop;
eau propre;
un gros morceau de métal durable qui servira de substrat ;
un plastifiant pour donner une résistance supplémentaire au bloc à l'avenir ;
spatule ou truelle.

Portez une attention particulière à la qualité du ciment, de l'argile expansée et du sable. Le ciment doit être de qualité M400, mais pas inférieure. Mais il est préférable de prendre du sable d'argile expansé spécial, car il permettra à tous les composants d'interagir encore mieux les uns avec les autres. L'argile expansée elle-même est considérée comme standard.

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Faire la solution

Vous pouvez créer vos propres blocs rapidement et facilement. Commencez à fabriquer du mortier pour les blocs. Mélanger le ciment, le sable et l'argile expansée dans des proportions d'environ 1:3:8. Ce rapport est optimal. Le mélange sec doit être soigneusement mélangé. Ensuite, l'eau est versée séparément dans un grand récipient dans lequel une petite quantité de plastifiant est ajoutée (selon les instructions).

Ensuite, de l'eau est mélangée avec le plastifiant et le mélange sec. Tout cela est soigneusement mélangé. Mais il est préférable de mélanger avec une bétonnière spéciale, car la qualité du mélange sera optimale. Si vous n'avez pas de bétonnière, vous pouvez utiliser un marteau perforateur avec un accessoire spécial. Mais dans ce cas, gardez à l’esprit qu’il faudra pétrir un peu plus longtemps pour obtenir une bonne qualité.

En conséquence, vous devriez obtenir un mélange épais et homogène, dont la consistance ne doit pas être sèche, mais également sans excès d'eau. Cela ressemble généralement à la consistance d’une crème sure épaisse. Un mélange correctement réalisé ne durcira pas très longtemps.

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Coulée de blocs

Après cela, procédez à la fabrication des blocs eux-mêmes. Cela doit être fait dans une grande pièce où les sols sont aussi plats que possible. La planéité de la base des blocs en dépendra. La pièce ne doit pas être humide et la température de l’air doit être d’environ 15 à 18°C.

Vous devez donc prendre le formulaire. Il est nécessaire de verser progressivement le mortier pour blocs préparé dans le moule en couches à l'aide d'une cuillère ou d'une truelle. Mais il ne faut pas hésiter trop longtemps, afin que la solution ne durcisse pas tout de suite. Lorsque le formulaire est rempli de manière à ce qu'il reste environ 0,7 cm de solution en haut, il est conseillé d'y insérer quelques flacons.

Les bouteilles sont insérées de manière à ce que les blocs obtenus soient plus légers. Les bouteilles doivent être en verre et insérées de bas en bas, c'est-à-dire dans leur position normale. Les conteneurs doivent être les mêmes et lors de l'utilisation de deux bouteilles ou plus, il faut veiller à maintenir la distance optimale entre elles. C'est idéal pour les bâtiments, mais si vous décidez d'en construire une grande maison, il est préférable de ne pas utiliser de bouteilles.

Ensuite, si nécessaire, vous devez ajouter un peu de solution dans le moule, puis le laisser durcir correctement. Le durcissement complet se produit généralement dans les 3 jours. Après cela, vous pouvez retirer en toute sécurité le bloc fini du moule. Cela se fait en tapotant légèrement les côtés du moule. Assurez-vous simplement que les blocs ne tombent pas sur un sol dur lorsque vous les retirez.

Après avoir retiré le bloc du moule, il aura idéalement des bords lisses de tous les côtés sans points forts. S'il y a quelques taches inégales, elles peuvent être facilement enlevées avec un couteau ordinaire. Mais s'il y a des défauts graves, vous ne devez pas utiliser le bloc dans la construction. Et vous devez à nouveau examiner attentivement et corriger les défauts du formulaire.

Les blocs d'argile expansée de vos propres mains peuvent être considérés comme terminés. Pour accélérer le travail, vous pouvez créer plusieurs formulaires à la fois. Ensuite, vous pouvez créer des blocs en petits lots. Les fabriquer vous-même est particulièrement avantageux si vous avez besoin d'au moins 700 unités de blocs à construire.

Le secteur de la construction moderne ne reste pas immobile. Grâce aux nouvelles technologies, elle développe et crée constamment de nouveaux matériaux de construction aux propriétés et caractéristiques techniques améliorées. Ces matériaux comprennent des blocs de béton d'argile expansée fabriqués par nos soins. Le résultat vous surprendra agréablement et vous fera économiser de l'argent.

Technologie de production

Pour fabriquer des blocs de béton en argile expansée de vos propres mains, utilisez de l'argile expansée, qui est de l'argile cuite au four, et vous aurez également besoin d'eau et de ciment M400, M500. Si vous examinez le produit en coupe transversale, vous pouvez voir que la structure du granulé d'argile expansée ressemble à de la mousse gelée. Puisque le granulé est dans une coque frittée, cela lui donne de la solidité. Le matériau du mur est durable, avec une densité de 400 à 1 800 kg/m2, léger et grâce à ses composants naturels, il est purement respectueux de l'environnement. Possédant de bonnes caractéristiques techniques, des propriétés d'isolation thermique et de petites dimensions, le matériau de construction est très demandé. Et pour la construction de bâtiments privés de faible hauteur, de nombreux propriétaires fabriquent de leurs propres mains des blocs d'argile expansée. Dans ce cas, le propriétaire du bâtiment économisera non seulement de l'argent, mais aura également confiance à 100 % dans la qualité des matériaux utilisés et de leur technologie de fabrication.

Les artisans inexpérimentés s'intéressent à la question : comment fabriquer soi-même des blocs de béton d'argile expansée ? De nombreux artisans utilisent une technologie standard pour leur fabrication :

préparer et peser tous les composants du futur mélange ;
mélanger la solution de travail ;
charger la solution préparée dans la machine ou les blocs de moulage ;
stocker les produits finis dans un endroit désigné ;
attendez le gain de force complet.

Une alternative intéressante au béton est le béton d'argile expansé pour les revêtements de sol. Il s'agit d'un matériau de construction moderne, unique en termes de résistance et de performances, à base d'argile expansée. La technologie de fabrication des matériaux de revêtement de sol nécessite également le respect de processus de base. Pour recouvrir les sols d'une maison privée, il faut mélanger du béton d'argile expansé (25 kg) et du béton de sable (30 kg). Cette composition a fait ses preuves, mais elle ne convient pas aux lieux publics à fort trafic. Pour cela, une autre technologie de production est utilisée :

ciment? 1 partie ;
sable? 3 parties ;
de l'argile expansée ? 4 parties.

Le sol est léger, respectueux de l'environnement, hydrofuge, possède des propriétés ignifuges et résiste aux influences chimiques.

Le sol en béton d'argile expansée nécessite-t-il un traitement supplémentaire ? meulage, qui éliminera la rugosité. Cela lui donnera de la douceur et garantira une longue durée de vie.

Pour sa production, des méthodes de pose humides, sèches et semi-sèches sont utilisées. Ils sont sélectionnés en fonction de la superficie de la pièce, mais toutes les options nécessitent une préparation minutieuse de la base avant les travaux de construction. Technologie de revêtement de sol :

Sec. La base est recouverte d'une couche imperméabilisante (film de polyéthylène) et recouverte d'une couche d'argile expansée. Des feuilles de fibres de gypse (GVL) sont placées dessus. Ils n'ont pas de coque en carton et sont très denses.
Demi-sec. Cette technologie est utilisée pour les sols dont les différences de base vont jusqu'à 15 cm. Sur la couche d'étanchéité, 80 mm de gravier sont coulés, compactés, et un ruban amortisseur est collé le long du périmètre de la base, au-dessus du gravier, et de la fibre de verre ou un treillis de renfort. est posé. Préparez un mélange sable-ciment et coulez le sol sur une épaisseur de 40 à 50 mm. Le processus doit être rapide, car la solution a tendance à durcir rapidement. 40 minutes suffisent pour cela. Cette méthode peut être utilisée pour isoler et surélever le sous-plancher.
Mouillé. La technologie n'est pas très différente de la version semi-sèche. La seule différence ? avant de couler la couche supérieure, l'argile expansée est mélangée avec du mortier sable-ciment. Le mélange est ajouté par portions jusqu'à ce que l'argile expansée acquière une teinte grise.

Chaque propriétaire peut ajuster la composition du mélange (sable, ciment, argile expansée), en fonction de l'usage pour lequel le revêtement de sol est posé. Vous pouvez mélanger les composants à l'intérieur et à l'extérieur.

Outils et équipements

Pour obtenir des blocs de béton d'argile expansée (ECB) de haute qualité, il ne faut pas lésiner sur le matériel professionnel. Cela augmentera considérablement la productivité et réduira le temps de séchage. Vous ne pouvez pas vous passer d'une bétonnière dont le volume est nécessaire d'au moins 130 kg. Le résultat sera un mélange de consistance homogène. Des coûts minimes seront obtenus grâce à l'achat d'équipements pressés par vibration. La conception comporte des conteneurs creux et un vibrateur. Le temps de production des blocs est de 3 à 4 minutes.

Disposant de deux équipements de base, vous pouvez fabriquer de vos propres mains du béton d'argile expansée à grandes pores en 8 à 10 heures, 150 à 160 pièces. De plus, vous aurez besoin d'une pelle, d'une truelle de chantier et d'une tôle. Si 2 à 3 personnes viennent vous aider, la productivité augmentera de 2 à 3 fois. Lorsque le travail est effectué manuellement, des palettes métalliques à surface plane seront nécessaires. Pour obtenir une couche avant texturée, la forme peut être réalisée à partir de planches ou de contreplaqué. Un moule en forme de L peut être fabriqué à partir de planches de 20 mm, qui sont mises en place avec des fixations en acier.

Pour la fabrication du KBB, on utilise une table vibrante dans laquelle est intégré un vibrateur avec un plateau et des côtés en métal dont l'épaisseur doit être d'au moins 3 mm ; Le formulaire avec le mélange est placé sur une table vibrante, où la solution est compactée. Ensuite, les formulaires avec des blocs sur une palette sont placés dans un endroit bien ventilé et attendent qu'ils sèchent. En une seule étape, 6 à 8 moules peuvent être réalisés sur une table vibrante. Le vibrateur est situé en bas de la table, ce qui permet de répartir uniformément la solution entre les moules.

Matériels

Pour créer des structures non porteuses pour la solution, vous pouvez utiliser du sable argileux expansé ordinaire. Pour les structures porteuses sur lesquelles seront posés des sols en béton armé, du sable enrichi est utilisé. Par exemple, 100 kg de solution permettront de produire des blocs creux en quantité de 8 à 10 pièces de dimensions 190x190x390 mm, dont la masse est de 15 à 16 kg. Les dimensions dépendent de la taille du formulaire. Pour la fabrication des KBB creux, on utilise une fraction d'argile expansée de 5 à 10 mm, et pour les solides ? 10 à 20 mm. Cette condition doit être respectée lors de la construction de bâtiments de faible hauteur.

Aujourd'hui, pour plus de solidité et pour réduire la conductivité thermique du matériau lors de la production de CBB, la solution est saturée de granulés de mousse de polystyrène. Il est sans prétention et a une longue durée de vie, il est donc souvent utilisé dans les régions au climat variable. Et en ajoutant 1 cuillère à soupe. 1 litre de lessive pour 10 litres d'eau vous donnera un mélange semblable à de la pâte à modeler molle.

Quelle devrait être la solution ? Une fois terminé, le béton d'argile expansée doit être de couleur grise. Cela indique qu'une quantité suffisante de ciment est incluse dans le mélange.

Proportions

Les caractéristiques techniques des blocs d'argile expansée sont influencées par la proportion d'ingrédients. Pour que le KBB ait une isolation thermique élevée, la majeure partie de l'argile expansée est utilisée dans la solution. Ils ne peuvent alors pas être utilisés pour les murs principaux. En raison de la diminution de la résistance, ils sont utilisés pour les murs non porteurs.

Rapport des composants pour CBB :

1 partie de ciment Portland M400, M500 ;
6 à 8 parties d'argile expansée ou 300 à 500 kg pour 1 m2 ? mélanges;
2 parts de sable (fraction 5 mm) ;
1 partie d'eau (regardez personnellement la structure de la solution) ;
1 dose de lessive ou de plastifiant.

Pour préparer 100 kg de solution il vous faut :

de l'argile expansée ? 55kg;
sable? 27 kg;
ciment? 9kg;
eau? 9 kg.

Il s'agit d'un dosage standard conçu pour 9 à 10 KBB avec des dimensions de 19*19*39 cm.

Vous pouvez également utiliser un tableau visuel qui confirme le pourcentage de matières dans le mélange :

Ciment	Sable	Argile expansée
M50 ? 19%	M50 ? 46%	M50 ? 35%
M75 ? 20%	M75 ? 45%	M75 ? 35%
M100 ? 23%	M100 ? 42%	M100 ? 35%
M150 ? 23%	M150 ? 49%	M150 ? 38%

Étapes d'exécution des travaux

Avant de préparer le mélange, vous devez préparer un moule pour fabriquer des blocs de béton d'argile expansée. Les travaux se déroulent en 4 étapes :

Mélangez les ingrédients préparés. Adoptez une approche responsable pour maintenir leurs proportions. La troisième partie du volume du mélange sera du sable, auquel vous devrez ajouter 1 partie d'eau. La même quantité de ciment M400, M500 sera nécessaire. L'argile expansée est utilisée en 6 parties.

Afin de ne pas vous tromper dans les calculs, il faut savoir qu'un seau de 10 litres contient jusqu'à 5 à 6 kg d'argile expansée avec une fraction de 5 à 20 mm. A 1m ? le mélange nécessite 300 à 400 kg d'argile expansée. Cela dépend de la densité de blocs que vous souhaitez atteindre. La technologie de fabrication nécessite une séquence stricte de mélange des ingrédients. Si vous utilisez une bétonnière, de l'eau est d'abord versée, puis de l'argile expansée, du ciment et du sable sont ajoutés.

Mélangez bien le mélange et commencez à façonner le matériau de construction. Si les KBB sont fabriqués en production, des machines vibrantes sont utilisées pour compacter la solution. Mais dans notre cas, un tel équipement n'est pas disponible, nous utilisons donc à la maison des formulaires ou des coffrages spéciaux. Lorsque le mélange commence à durcir et à s'écouler, l'argile expansée doit être compactée avec une pelle pour éviter les irrégularités lors de la pose du KBB. Après une journée, la solution « prendra » et les structures en forme de L pourront être divisées. La pose des blocs commence au plus tôt 7 à 10 jours après le retrait du coffrage.

À la maison, vous pouvez utiliser une table vibrante, ce qui facilitera le processus de fabrication du CBB. Une plaque d'acier est placée dans le moule pour blocs d'argile expansée, puis remplie du mélange de construction. Après avoir allumé le moteur, lorsque le matériau vibre, il peut s'échapper. Par conséquent, il peut être facilement retiré à l’aide d’un outil spécial.

Lorsque le bloc est formé, il est soulevé à l'aide d'une plaque de la table vibrante.
Deux jours suffisent pour sécher le béton d'argile expansé réalisé par vos soins.

Vous pouvez obtenir un mélange fort, léger et efficace si vous suivez la bonne technologie pour mélanger tous les composants.

Les blocs fabriqués peuvent être comparés aux briques en céramique ordinaires, car ils sont fabriqués à partir de matériaux naturels purement respectueux de l'environnement. En utilisant des blocs, le propriétaire économise 25 à 30 % d'argent. La taille d'un bloc est égale à 7 briques, ce qui accélère le processus de construction.

Blocs de séchage

Bien sécher le CBB ? C'est la dernière étape de la fabrication des matériaux de construction. Il faut 2 jours pour sécher. Mais ce temps n'est pas suffisant pour réaliser les travaux de construction. Il doit être recouvert d'une pellicule plastique pendant 25 à 30 jours pour éviter une évaporation rapide du liquide.

Ce n'est qu'après de telles mesures que les blocs seront prêts à fonctionner. Grâce à des technologies innovantes, le temps de séchage peut aujourd'hui être réduit à 7 à 8 heures. A cet effet, on utilise des additifs plastifiants, qui peuvent être liquides ou secs. Ils sont mélangés à une solution à raison de 5 g par bloc d'argile expansée.

Le CBB ne doit pas sécher rapidement, car il se fissurerait et sa résistance diminuerait. Il est donc recouvert d'un film plastique.

Fabriquer des blocs de béton d'argile expansée à la maison réduit considérablement le coût d'un capital privé ou d'une structure temporaire. Même un maître inexpérimenté, suivant les recommandations, peut facilement faire face à ce travail.

Le développement rapide des technologies de pointe a conduit à l'émergence de matériaux de construction uniques, notamment le béton d'argile expansée. Ce type de béton répond à toutes les normes GOST 6133-99 et constitue une solution indispensable pour la construction de tous types de bâtiments. Les proportions de béton d'argile expansée pour les blocs impliquent l'introduction d'argile expansée et non de pierre concassée.

Description et caractéristiques

Le matériau se caractérise par un faible poids et d'excellentes caractéristiques de performance, caractéristiques des structures en béton. En raison de sa faible conductivité thermique, il peut être utilisé pour aménager des structures murales et des plafonds.

Les caractéristiques des blocs de béton d'argile expansée sont les suivantes :

Résistance - 35−150 kg par centimètre cube.
Densité - 700−1500 kg par mètre cube.
Conductivité thermique - 0,15−0,45 W/mC.
Résistance au gel - 50−200 cycles.
Retrait - 0% mm/m.
Absorption d'humidité - 50%.

Lors de la fabrication de béton d'argile expansée de vos propres mains, les proportions sont sélectionnées en tenant compte de la consistance et des caractéristiques requises du bâtiment. Pour créer des blocs de différentes densités, il est nécessaire de calculer le rapport correct du plastifiant, qui confère à la composition des propriétés élastiques, ainsi que d'autres composants qui déterminent un certain nombre de caractéristiques clés du béton d'argile expansée.

Extérieurement, le béton d'argile expansée se caractérise par une structure cellulaire avec différentes tailles de pores (elle est déterminée par le mode de cuisson du granulat principal). Selon la porosité, on distingue trois types de matériaux : les grands poreux, les poreux et les denses.

Quant aux performances et avantages, ils dépendent directement de l'homogénéité de la structure du mélange de béton. Les indicateurs de résistance standard sont déterminés par le rapport correctement sélectionné de gravier d'argile expansée avec des fractions fines et grossières. Si le matériau doit être utilisé comme base pour la construction de structures, il doit en outre être équipé de renforts, ce qui augmentera la résistance.

Dans la plupart des cas, le béton d'argile expansé est utilisé pour former des couches d'enveloppe et d'isolation thermique dans des coffrages de construction multicouches. Les caractéristiques et les performances de la composition finale dépendent des proportions choisies et du respect du rapport correct des composants. Il est important de comprendre que la formulation du béton d'argile expansée pour les sols et les blocs de construction diffère considérablement.

Lors de la pose de la chape, le type de surface doit être pris en compte car il détermine la composition du mélange. La proportion optimale pour réaliser une chape d'une hauteur de 30 mm pour 1 m² est la suivante : 40 kg d'un mélange de béton de sable M300 et 35 kg de graviers d'argile expansée.

Avantages et inconvénients des chapes

Les chapes en béton d'argile expansée garantissent une grande fiabilité de la base du sol, ainsi que sa résistance à l'humidité, à l'air et aux températures négatives. Parmi les principaux avantages de la conception, il convient de souligner les points suivants :

Mais, outre les avantages, la chape en béton d'argile expansée présente également des inconvénients. Tout d'abord, il s'agit d'une augmentation significative de la hauteur du sol, ainsi que de la nécessité de meuler la surface du sol après séchage de la composition.

Technologie de production

La technologie de production de blocs de béton d'argile expansée est particulièrement simple et accessible, ce qui la rend particulièrement appréciée auprès d'un large public de constructeurs. Un tel matériau peut être utilisé pour la construction d'une petite structure résidentielle ou commerciale dans une maison de campagne ou à proximité d'une maison, la construction de locaux sur un sol insuffisamment bon et de nombreuses autres tâches ménagères.

La grande popularité de la technologie est due aux excellentes propriétés du matériau et au coût de production abordable. Il peut être réalisé sans difficultés particulières directement sur un terrain privé, sans utiliser d'équipements complexes ni l'aide de spécialistes.

Les blocs de béton d'argile expansée peuvent être creux ou pleins. De plus, quelle que soit leur forme, ils comprennent la charge principale - le gravier d'argile expansée. Les structures pleines sont recherchées pour aménager les fondations et le revêtement des murs extérieurs, tandis que les structures creuses servent de cloison d'insonorisation et d'isolation thermique entre les murs intérieurs et extérieurs du bâtiment.

Lors de l'utilisation d'une technologie poreuse, il est possible d'augmenter la capacité portante des fondations et des structures murales de la pièce. Dans le même temps, le principal avantage de l'utilisation d'un tel béton est une réduction significative du coût des travaux de construction, une longue durée de vie du produit et le faible poids du béton d'argile expansée.

Composition et proportions

Sans aucun doute, le béton d’argile expansée est actuellement l’un des matériaux de construction les plus appréciés. La composition pour 1 m³ doit comprendre les composants suivants :

Mélange de ciment.
Sable.
Argile expansée fine, créée à base de matières premières naturelles.
Eau sans toutes sortes d'impuretés et de produits chimiques. A noter qu'il ne faut en aucun cas utiliser de l'eau avec une acidité inférieure à pH 4 pour diluer le mélange. Il ne faut pas non plus utiliser d'eau de mer, car cela peut conduire à l'apparition d'une couche blanche.

De plus, la composition du béton d'argile expansée (les proportions pour 1 m³ sont calculées à l'avance sur le chantier) peut inclure plusieurs additifs supplémentaires, tels que de la sciure de bois, de la cendre de bois et des plastifiants.

Pour garantir que le futur mélange de bâtiments réponde à toutes les exigences, Vous devez respecter les recommandations et règles suivantes :

Vous pouvez augmenter les propriétés élastiques en utilisant du sable de quartz.
Pour rendre le futur bloc résistant à l'humidité, il faut ajouter à sa composition du gravier d'argile expansée (sans sable).
Le ciment Portland sous la marque M400 se caractérise par d'excellentes propriétés liantes, il est donc préférable de privilégier ce modèle particulier.
Le mélange de ciment a un effet positif sur les propriétés de résistance de la structure. Cependant, en présence de ce composant, le poids du produit augmente considérablement.
A condition que le futur bloc soit soumis à un traitement thermique, il est préférable d'utiliser du ciment alite.

Quant à la densité des matières premières, elle dépend directement des composants ajoutés aux blocs de béton d'argile expansée. Les proportions pour un matériau de densité normale impliquent l'ajout d'argile expansée grossière. Dans la plupart des cas, ces blocs sont utilisés pour construire des cloisons d'isolation thermique.

Si nous parlons de la construction de structures de murs porteurs, il est conseillé d'utiliser de l'argile expansée fine. Trop de petites particules rendront le bloc assez lourd, c'est pourquoi les experts recommandent de rechercher un « juste milieu » en mélangeant de grandes et petites « pierres » pour le béton d'argile expansée. Les proportions par m³ sont déterminées par le type de travaux prévus.

Avant de commencer à créer le mélange, vous devez étudier attentivement la recette et prêter attention à plusieurs recommandations. Cela évitera de nombreuses difficultés aux différentes étapes de la production, ainsi que obtenez un produit de haute qualité avec les meilleures caractéristiques :

Il n'est pas difficile de s'assurer que le mélange est prêt : pour ce faire, il faut ramasser une masse homogène avec une pelle et voir si elle s'étale ou non. Si la lame commence à s'étendre sur la pelle, cela indique que le béton d'argile expansée est trop liquide. Si la consistance est stable et non friable, le rapport de composants requis est atteint.

Selon les caractéristiques de conception, différentes qualités de béton sont utilisées pour la production de blocs d'argile expansée :

M50 - adapté à la construction de cloisons.
M75 est un élément indispensable pour la construction de murs porteurs pour les installations industrielles et résidentielles.
M100 - utilisé dans la construction de locaux avec un petit nombre d'étages, l'isolation des structures d'enceinte et la disposition des dalles et chapes monolithiques.
M150−200 - cette qualité de béton est utilisée pour la construction de structures porteuses et pour la création de blocs ou de panneaux muraux. Le matériau se distingue par sa capacité à résister à de forts changements de température et à une exposition chimique.
M200 est une composition populaire pour créer des blocs lumineux et des sols. L'avantage du matériau est sa résistance à l'humidité et aux produits chimiques.

Mélanges de blocs d'argile expansée

Comme mentionné ci-dessus, les proportions et la recette du mélange de béton d'argile expansée dépendent des caractéristiques du projet auquel ils sont destinés. Par exemple, Si vous avez besoin de réaliser des blocs de haute qualité, il est préférable de suivre cette recette :

Pour commencer, mélangez une part de ciment et 2-3 parts de sable.
Après avoir obtenu une masse homogène, ajoutez 0,9 à 1 partie d'eau à la consistance.
Ensuite, la composition est à nouveau agitée et 5 à 6 parties d'argile expansée y sont ajoutées.

Si le mastic n'est pas suffisamment humide, il est préférable d'augmenter le volume d'eau. Si du bon sable n’est pas disponible, vous pouvez utiliser « Sand Concrete ». Lors de la fabrication de béton d'argile expansée pour le sol, mélangez une partie de ciment et une partie d'eau, trois parties de sable et deux parties d'argile expansée. Pour les chapes CB humides, il est d'usage d'utiliser du gravier d'argile expansée à raison de 0,5 à 0,6 m\3 d'argile expansée pour 1,4 à 1,5 tonnes de composition sable-ciment.

Si la tâche consiste à préparer des matériaux pour les structures murales, les proportions optimales ressembleront à ceci :

1 partie de ciment.
1,5 partie de sable argileux expansé avec une fraction allant jusqu'à 5 mm.
1 partie d'argile expansée fine.

Si vous souhaitez créer du béton d'argile expansée pour les sols, il est préférable d'utiliser le mélange suivant : 1 part de ciment, 3 parts de sable, 1,5 parts d'eau, 4 à 5 parts d'argile expansée.

Types de granulats

Une variété de composants peuvent être utilisés comme charges pour béton d’argile expansée. En plus de l'argile expansée ou du sable d'argile expansée, vous pouvez utiliser du sable de quartz ou un additif plus gros, notamment du gravier. Dans ce cas, l'argile expansée servira de base.

Parmi les principaux types de charges figurent :

Gravier de forme angulaire ou arrondie.
Pierre concassée de forme angulaire irrégulière et de surface rugueuse.

En fonction du poids apparent, on distingue 12 qualités d'argile expansée, et en termes de résistance, deux types sont utilisés (A et B). Préparer des blocs de béton d'argile expansée à la maison est beaucoup plus facile qu'il n'y paraît au premier abord. L'essentiel est de suivre les recommandations ci-dessus, de suivre les instructions étape par étape et de ne pas s'écarter de la recette établie. Dans ce cas, la matière première finale sera de la plus haute qualité, fiable et durable.