Appareil fait maison pour couper la mousse plastique - l'acheter ou le fabriquer vous-même ? Comment couper de la mousse plastique avec du fil nichrome - le couper vous-même à l'aide de nichrome, d'un coupeur thermique et d'un couteau thermique, comment fabriquer un fil chauffant nichrome 12 volts pour couper la mousse

La mousse de polystyrène est un matériau universel. Il est utilisé dans la construction (isolation), dans la production (réparation) d’appareils électroménagers, dans la décoration intérieure et dans la publicité. L’une des principales caractéristiques du matériau est la densité. Plus cet indicateur est élevé, plus le matériau est résistant. Cependant, cela affecte grandement le prix.

Lors de l'utilisation d'un matériau comme matériau de remplissage pour l'isolation des murs, la structure la plus lâche est généralement choisie (en raison de son faible coût). Cependant, la mousse en vrac est difficile à traiter : lorsqu'elle est coupée, elle s'effrite fortement, ce qui crée des difficultés lors de l'élimination des débris.

Le couteau pour couper la mousse doit être fin et tranchant, mais cela n'empêche pas le bord de se casser. Même si vous travaillez à l’extérieur, de petites balles volantes jonchent l’environnement.

Par conséquent, les constructeurs professionnels découpent la mousse plastique à l'aide de fil nichrome ou d'une plaque chauffante. Le matériau est fusible, malgré sa sécurité incendie.

Important! Lors du choix de l'isolation, faites attention aux caractéristiques. Il faudrait dire « auto-extinguible ». Une telle mousse est parfaitement découpée en fonction de la température, mais en cas d'incendie elle ne deviendra pas une source de combustion.

Une machine industrielle de découpe de mousse peut traiter des feuilles de toutes tailles et couper le matériau à la fois à travers et le long du massif.

Cependant, couper de la mousse de polystyrène à la maison n'implique pas de tels volumes et tailles. Lors de travaux de réparation dans votre maison (ou votre garage), un couteau thermique compact suffit amplement. Il peut facilement gérer à la fois la coupe linéaire et l'ajustement de forme des dalles lors de la pose dans des zones aux formes complexes.


Tout outil a un coût et il est toujours possible d'économiser sur votre achat.

Outils de bricolage pour couper la mousse plastique

La guillotine est parfaite pour la coupe linéaire. Seul l'impact ne sera pas mécanique, sinon beaucoup de débris se formeront. Nous utilisons une technologie éprouvée : découpe de mousse plastique avec une corde de tension chauffée.

Matériel requis

  • Fil nichrome (tungstène)
  • Alimentation électrique, régulée de préférence
  • Tous matériaux de construction : bois, profilé métallique, tuyau, pour réaliser une charpente tendue
  • Guides de tiroirs de meubles.

Sur une table, un établi ou toute autre surface plane, nous installons des poteaux verticaux pour fixer la guillotine. À l'aide de guides de meubles, nous sécurisons le cadre de coupe afin qu'il se déplace sans distorsion. Les deux côtés doivent se déplacer de manière synchronisée.


La partie la plus importante du cutter est le mécanisme à fil. La première question est : où se procurer le matériel. Le nichrome peut être acheté dans les magasins vendant des composants radio. Mais puisque nous recherchons une conception shareware, nous chercherons une alternative.

  1. Vieux fer à souder. Des modèles fabriqués en URSS, conçus pour 36-40 volts, peuvent être trouvés dans n'importe quel atelier à domicile. L'enroulement du chauffage est un excellent donneur pour une guillotine nichrome. Certes, la longueur du fil ne dépasse pas un mètre.
  2. Repassez avec un chauffage à spirale classique. Le fil est plus épais, adapté à la coupe linéaire. La découpe en forme est acceptable, avec de faibles exigences de précision.
  3. Radiateurs en spirale à partir d'un sèche-cheveux ou d'un radiateur soufflant. Le principe est le même, ils ne sont pas adaptés à une découpe précise.

Veuillez noter

Astuce : Lorsque vous redressez la spirale, ne tirez pas le fil le long du ressort. Des boucles peuvent apparaître et le fil se cassera. Il est préférable de dérouler les tours comme à partir d'une bobine de fil. Vous pouvez mettre une spirale sur un clou ou un crayon et tirer le fil à travers les tours.

Le principe de fonctionnement du cadre est illustré dans le schéma


Le coupe-fil doit être isolé électriquement du cadre. Il peut donc être réalisé en métal. Il est important d'assurer une tension constante sur le fil. Lorsqu'il est chauffé, le nichrome se dilate, ajoutant jusqu'à 3 % de longueur. Cela provoque l'affaissement de la chaîne.

Parmi les nombreux types de matériaux de construction, la mousse de polystyrène occupe à juste titre la place qui lui revient - un produit universel doté de propriétés particulières d'isolation thermique et d'absorption acoustique. La technologie de production de ce matériau implique l'utilisation de mousses plastiques sous forme de cavités de gaz fréquemment localisées. La mousse de polystyrène a un coût assez bas, ce qui lui permet d'être achetée en quantité nécessaire pour accomplir une tâche particulière. Ce matériau est largement utilisé non seulement comme matériau d'isolation thermique, mais également dans le design et la publicité, où des figures tridimensionnelles y sont découpées. Cet article parlera de la découpe de mousse de polystyrène à la maison.

Les principaux avantages de l'utilisation de la mousse de polystyrène

C'est l'un des meilleurs matériaux pour l'isolation thermique d'un bâtiment, tant à l'extérieur qu'à l'intérieur ;

  • peut être utilisé comme couche d'étanchéité supplémentaire lors du transport d'articles ;
  • Les fabricants de produits décoratifs pour les travaux de rénovation présentent une large gamme de revêtements de plafond qui diffèrent non seulement par la couleur, mais aussi par la texture ;
  • un moyen unique d'insonorisation, aussi bien des pièces individuelles que de l'ensemble de la structure ;
  • est un matériau respectueux de l'environnement, car il ne contient aucun composant toxique ;
  • est résistant à divers micro-organismes, champignons, moisissures, etc. ;
  • En raison du faible poids du produit, l'installation ne sera pas difficile. Le transport, le chargement et l'installation se font sans effort.

Malgré tous ses aspects positifs, travailler la mousse de polystyrène nécessite d'observer les nuances d'utilisation de ce matériau. De nombreux liquides techniques, comme l'acétone, le white spirit, l'essence, etc., ont un effet destructeur sur la mousse plastique. Un point important est le respect du régime de température dans les lieux où ce type d'isolation est utilisé. Lorsque la température de l'air dépasse +500C, il existe un risque qu'un processus destructeur se produise dans la structure interne des panneaux en mousse plastique et qu'ils s'effritent.

Types de mousse

Il existe aujourd'hui plusieurs marques de mousse de polystyrène, désignées par des marquages ​​spéciaux. Le PSB-S est une mousse de polystyrène auto-extinguible sans pressage.

Une compréhension claire et une compréhension de la signification d'un certain ensemble de chiffres et de lettres vous permettront de choisir exactement le matériau qui répondra le mieux aux exigences d'une utilisation ultérieure :

  • PSB-S-15- a une faible densité et est traditionnellement utilisé comme isolant dans les endroits où aucune charge mécanique n'est attendue. Résistant à l'humidité et ignifuge. Vous pouvez réaliser l’isolation thermique des conteneurs, des wagons et des greniers. Cette marque ne convient pas à la découpe de mousse en forme ;
  • PSB-S-25- une marque universelle et prioritaire. Je l'utilise largement pour isoler les murs intérieurs et extérieurs. Pratique, durable, respectueux de l'environnement ;
  • PSB-S-35- un agent isolant pour fondations ou communications souterraines. Assez souvent utilisé dans le processus d'aménagement d'une piscine, de terrains de sport et de pelouses. Résistant à l'humidité, au développement de champignons et de micro-organismes, résistant aux contraintes mécaniques ;
  • PSB-S-50- la densité du matériau est très élevée, ce qui indique la possibilité de l'utiliser comme option pour isoler les sols des immeubles à plusieurs étages et des garages. Résistant à l'humidité, ignifuge, durable. Parfait pour la découpe artistique et pour une utilisation en intérieur et en extérieur.

L'importance de la densité de la mousse

  • La densité de tout matériau indique que le produit présente un niveau élevé de résistance à diverses influences mécaniques. La mousse de polystyrène ne fait pas exception. Il existe un certain schéma : plus la densité est élevée, plus le matériau est lourd. Ceci, à son tour, détermine la possibilité d'utiliser du plastique mousse dans certaines conditions, car le processus d'installation joue un rôle important lors du choix de la marque du matériau.
  • La mousse plastique dense est capable de résister aux charges tout en assurant une isolation thermique de l'espace. La résistance à l'apparition de divers champignons, moisissures et autres micro-organismes permet d'utiliser ce matériau dans des conditions particulières. La résistance de la mousse de polystyrène a un impact direct sur le prix de ce matériau.
  • La faible densité signifie également que lors de la découpe d'une telle mousse, elle commencera à s'effriter et il ne sera pas possible d'en créer des formes claires avec des contours nets.

Application de mousse plastique

Ce matériau est largement utilisé non seulement dans la construction, mais aussi :

  • comme matériau d'emballage en médecine ;
  • comme l'un des moyens d'assurer la sécurité sur les plans d'eau libres (bouées, flotteurs, gilets de remplissage, bouées de sauvetage, etc.) ;
  • au stade de la réparation des réfrigérateurs et autres équipements de climatisation ;
  • dans la construction navale comme véhicule insubmersible (sur les grands et petits navires) ;
  • mettre en œuvre des idées de design lors de la décoration de l'intérieur et de l'extérieur ;
  • dans la publicité (grosses lettres).

La mousse de polystyrène est disponible dans le commerce sous forme de feuilles d'une certaine épaisseur. Lors du processus de fixation, il est souvent nécessaire de le couper en segments plus petits. Réaliser cette tâche n’est pas une entreprise aussi simple qu’il y paraît à première vue. La découpe de mousse plastique comporte un certain nombre d'astuces et de nuances, dont le respect permettra un traitement mécanique du matériau dans un court laps de temps.

Outils de découpe de mousse

Assez souvent, la question se pose : « quelle est la meilleure façon de couper de la mousse de polystyrène à la maison ? En fait, il existe plusieurs façons d’effectuer ce processus. La modélisation des éléments est réalisée à l'aide des outils suivants :

  • un couteau bien aiguisé avec une pointe en caoutchouc sur la pointe ;
  • fer à souder avec un dispositif spécial - fixation d'un couteau ;
  • scie à métaux pour le bois;
  • chaîne, etc.

Chaque méthode présente à la fois des inconvénients et des avantages. Examinons-les plus en détail.

  • Couteau à découper la mousse devrait être très pointu. Il convient au travail avec des matériaux de petites dimensions. Cependant, il doit y avoir une buse en caoutchouc à l’extrémité de l’objet coupant. Avant de commencer le processus de découpe, il est conseillé de fixer la pièce dans un étau ou un autre appareil. Le mouvement du couteau doit être dirigé « loin de vous », car la possibilité qu'il glisse ne peut être exclue, ce qui peut à son tour entraîner des conséquences traumatisantes pour le maître.

  • Pour la fabrication de pièces en mousse, où une précision de coupe particulière est requise, vous pouvez utiliser un fer à souder équipé d'un accessoire spécial - un couteau. Au fur et à mesure que le fer à souder fonctionne, la buse chauffe progressivement. Il ne reste plus qu'à déplacer l'appareil le long de la surface de la mousse avec des mouvements fluides et tranquilles. Cependant, vous devez être extrêmement prudent, car pendant le processus de découpe, sous l'influence de températures élevées, le plastique commence à fondre. En conséquence, une goutte chaude de masse plastique peut tomber sur la peau ou les vêtements. Pour éviter de tels désagréments, il est important de protéger vos mouvements.
  • Couteau à chaussures ordinaire peut couper une feuille de mousse plastique jusqu'à 40 cm d'épaisseur. En même temps, la lame large doit être très affûtée et la pointe doit rester émoussée. Le couteau doit être affûté tous les 1,5 à 2 m. Par conséquent, l’aiguiseur doit toujours être à proximité. Bien entendu, le processus de découpe sera accompagné d'un son spécifique - un « grincement ». Mais cela peut également être éliminé en portant des écouteurs ordinaires.
  • Si vous devez découper des feuilles de mousse plastique de plus de 80 cm d'épaisseur, vous devez alors les ramasser scie à métaux à bois à dents fines. Ceci est très important car la précision et l’uniformité de la coupe dépendent de la taille des dents. Dans ce cas, vous n’aurez pas à faire d’efforts particuliers. Dans ce cas, les blessures sont réduites au minimum. Cependant, cette méthode est pertinente s'il est nécessaire de réaliser une coupe longue et droite.
  • Si l'épaisseur du matériau est insignifiante, il peut être utilisé pour couper couteau de papeterie ordinaire. Cependant, malgré le fait que cet outil soit assez tranchant, il a également tendance à s'émousser avec le temps. Ce serait une bonne idée de réchauffer légèrement le couteau pour rendre le processus de coupe plus fluide.

  • Couper la mousse avec une ficelle- la méthode la plus populaire à la maison. La productivité de ce processus est assez élevée. Cependant, il est nécessaire de construire un dispositif spécial dont l'emplacement doit être permanent. La précision de coupe et la vitesse du processus sont égales à celles de la production.
  • Dans certains cas, vous pouvez même utiliser broyeur pour couper la mousse plastique. Cependant, le disque doit être choisi en fonction du métal d'épaisseur minimale. Dans ce cas, le travail s'accompagne de bruits non seulement provenant de la mousse, mais également du fonctionnement de l'outil. Et les déchets voleront dans toutes les directions.

Découpe laser de mousse plastique

  • Vous pouvez couper la mousse plastique en segments de la taille requise non seulement lors de travaux d'isolation thermique, mais également pour créer des éléments architecturaux spéciaux de différentes tailles et configurations. À l'échelle industrielle, la découpe laser de mousse est utilisée pour créer des figures tridimensionnelles, qui fonctionnent grâce à un logiciel spécial. De plus, grâce à l’utilisation d’un laser, une découpe tridimensionnelle peut être réalisée. Le résultat est des figures uniques avec des surfaces internes et externes traitées assez rapidement et efficacement.

Ils sont utilisés dans les industries suivantes :

  • en métallurgie (pour la coulée d'alliages métalliques) ;
  • industrie automobile (réglage automobile) ;
  • construction (pour la construction de coffrages, l'isolation thermique des bâtiments et des canalisations, diverses formes architecturales) ;
  • publicité (logos, etc.) ;
  • décoration théâtrale.

Ceci est juste une petite liste des endroits où la mousse ou les produits fabriqués à partir de celle-ci peuvent être utilisés. Pour produire des éléments à l'aide de la méthode de découpe de forme, il est important de fournir à l'équipement le logiciel approprié, ainsi que d'automatiser au maximum le processus d'approvisionnement en matières premières. Selon le croquis stocké dans la mémoire de l'ordinateur, vous pouvez effectuer n'importe quelle action de découpe de mousse, quelle que soit la complexité du projet.

  • Pour minimiser les déchets lors de la découpe de mousse plastique, il est important de tout calculer clairement et de compléter la disposition avec une précision maximale. C'est la qualité de la pièce initiale qui affecte le résultat final. Les feuilles de mousse doivent donc avoir une surface parfaitement plane.
  • Une feuille de matériau placée sur une machine de découpe de forme de mousse plastique est alimentée pour être traitée très lentement et de manière calculée. Par conséquent, pour exécuter une commande, il est supposé que plusieurs spécialistes formés possédant les compétences nécessaires pour travailler avec de tels matériaux seront impliqués simultanément.
  • N’oubliez pas la règle d’or : « Mesurez sept fois et coupez une seule fois ». La mousse s'effritant lors du processus de découpe, avant de découper l'élément souhaité, vérifiez à plusieurs reprises que les dimensions appliquées correspondent au format souhaité.

Fabriquer un appareil pour couper du plastique mousse de vos propres mains

Afin de construire un appareil qui coupe la mousse plastique avec une efficacité maximale, vous devez disposer de :

  • longue aiguille à tricoter;
  • fil nichrome;
  • transformateur abaisseur (12 - 24 Volts) ;
  • rhéostat, qui peut être ajusté si nécessaire ;
  • fils électriques.

  • Sous l'influence du courant, le nichrome s'échauffe, ce qui permet de couper facilement la mousse. Lors du processus de découpe au nichrome, les bords de la découpe sont scellés, empêchant ainsi la destruction du matériau.
  • Vous pouvez commencer à couper la mousse de polystyrène une fois que le fil est devenu rouge. Il est inacceptable de le rendre trop chaud, car la zone coupée sera trop large. De plus, il faut tenir compte du fait que le fil chauffé a tendance à s’étirer. Cela indique la nécessité d'utiliser un ressort solide dans cet appareil.

Précaution! Il est important de respecter les règles de sécurité de base lors de la découpe de mousse de polystyrène selon la méthode nichrome, car ce matériau émet des fumées toxiques lorsqu'il est chauffé. Vous devez vous assurer que vous disposez d’un masque de protection pour effectuer la procédure. Il est conseillé d'effectuer tous les travaux dans une pièce bien ventilée.

Vidéo de découpe de mousse

Les artisans, inventeurs et innovateurs n’ont jamais été transférés dans notre pays. Beaucoup de ces enthousiastes aimeraient savoir où est vendu le fil nichrome, où se procurer ce matériau chez soi ? Pourquoi est-il attrayant pour les Kulibins modernes et les Kulibins faits maison ? Le fil nichrome est utilisé pour fabriquer des cutters, des scies sauteuses, des fers à souder, des machines à découper la mousse plastique, le polystyrène, etc. Le matériau est également largement utilisé dans la production industrielle.

Qu'est-ce que le nichrome et quelle est sa valeur ?

Le nichrome est un alliage spécial à forte concentration de chrome et de nickel. La composition comprend également du fer, de l'aluminium, du silicium, du manganèse et d'autres éléments chimiques, dont la combinaison confère au métal des caractéristiques uniques.

Une scie sauteuse à fil chauffant est un outil universel pour un usage quotidien.

Propriétés de l'alliage nickel-chrome

Les alliages à base de nichrome les plus courants sont le ferronichrome et le ferrochromal (féchral). Le fil en est obtenu par tréfilage. La qualité de sa production est réglementée par les normes industrielles en vigueur dans l’État. GOST 8803-89 et 12766 s'appliquent aux fils ayant une bonne résistance électrique. Le chrome donne au métal dureté et résistance, et le nickel lui donne de la ductilité. La température de chauffage maximale est affectée par le pourcentage de nickel contenu dans l'alliage. Plus il y en a, plus la température est élevée, qui peut atteindre 1 000-1 300 degrés.

Les produits finis sont vendus en bobines ou en bobines

La valeur de l'alliage et des produits fabriqués à partir de celui-ci

Les produits fabriqués à partir d'un alliage de nickel et de chrome ont une résistance accrue au courant électrique. Cela signifie que pour obtenir la même quantité de chaleur générée, il faudra beaucoup moins de nichrome que les autres métaux. Grâce à cela, le poids et les dimensions des appareils et appareils dans lesquels il est utilisé sont réduits.

La haute résistance est assurée par de nombreux paramètres, dont le principal est la qualité des matières premières utilisées pour la production, ainsi que l'épaisseur. Plus il est épais, plus la résistance est faible, ce qui détermine le niveau de chauffe. Le métal ne brûle pas, ne se déforme pas et ne perd pas ses caractéristiques lorsqu'il est exposé à des températures élevées.

Les propriétés utiles de l'alliage incluent la plasticité, qui permet de donner au fil la forme souhaitée. La section transversale peut avoir la forme d'un cercle, d'un ovale, d'un carré ou d'un trapèze, d'un diamètre de 0,1 à 1 mm. La valeur de l'alliage réside également dans le fait que, contrairement à la plupart des métaux sensibles à la corrosion, il ne rouille pas, car il présente une résistance anticorrosion aux milieux liquides et gazeux agressifs.

Avantages des produits en alliage chrome-nickel

Les principaux avantages du fil nichrome, grâce auxquels il s'est répandu dans de nombreux domaines de production, sont recherchés par les inventeurs et les artisans à domicile :

Haute résistance à la chaleur ;

Résistance à la corrosion ;

Dureté, résistance et stabilité mécanique ;

Élasticité;

Haut niveau de résistivité électrique ;

Poids léger ;

Résistance aux substances agressives.

Le seul inconvénient du fil en alliage de nickel et de chrome est son coût élevé, qui n'affecte en rien la demande.

Où se procurer du fil nichrome

Le produit est vendu en rouleaux (bobines, bobines) ou sous forme de ruban adhésif. Où acheter ou se procurer des produits nichrome ?
Considérons toutes les options possibles :

1.Commande auprès de l'organisation qui fabrique les produits. Vous pouvez trouver les adresses de ces entreprises dans les bureaux d'information sur les services et les biens disponibles dans les grandes zones peuplées. L'opérateur vous indiquera où acheter et vous donnera des numéros de téléphone. Des informations sur les fabricants peuvent être trouvées sur Internet.

2.Achat dans un magasin spécialisé. Il peut s'agir d'un magasin vendant des composants radio, du matériel pour les designers et les artisans comme « Skillful Hands », etc.

3. Achetez auprès de commerçants privés vendant des pièces de rechange, des composants radio et d’autres petits objets métalliques.

4.Dans une quincaillerie ordinaire.

5. Dans un marché aux puces ou un marché aux puces dans un vieil appareil. Par exemple, dans le laboratoire, le rhéostat est connu grâce aux cours de physique.

6.Vous pouvez trouver du fil nichrome à la maison. La spirale de la cuisinière électrique en est faite.

Une petite quantité de fil nichrome peut être obtenue à partir de la spirale d'une vieille cuisinière électrique. Pour une utilisation ultérieure, la spirale est alignée par la méthode de traction.

Pour une commande importante, la première option convient. Si vous souhaitez acheter une petite quantité, vous pouvez considérer tous les éléments suivants de la liste. Lors du choix, vous devez faire attention à l'étiquetage.

Marquage des fils :

pour les éléments chauffants – N ;

pour les éléments de résistance – C ;

pour radiateurs électriques tubulaires - éléments chauffants.

Champ d'application dans l'industrie et à la maison

Les produits nichrome sont utilisés dans des endroits nécessitant du métal de haute qualité. Particulièrement demandé dans la production industrielle.

En production industrielle

Les produits métalliques occupent l'une des premières places sur le marché des équipements électroménagers et industriels. Il a trouvé une large application dans les secteurs industriels qui utilisent des fours de chauffage électriques, des fours de grillage et de séchage, des fours qui chauffent à des températures élevées et des dispositifs à effet thermique.

Il est utilisé dans les machines à souder, les appareils de chauffage domestiques et les systèmes de chauffage pour vitres et rétroviseurs de voiture, dans les résistances, les unités de résistance et les rhéostats comme élément chauffant ou résistif. Comme indiqué ci-dessus, le matériau est largement utilisé par les artisans à domicile.

Faites attention! La sélection du fil nichrome pour la fabrication d’équipements n’est pas facile. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte des paramètres tels que le diamètre, la longueur et la qualité de l'alliage.

Dans le ménage

Dans le domaine domestique, il est utilisé pour découper la mousse et le polystyrène. Couper ces matériaux à la maison est assez problématique. Il existe plusieurs façons. On utilise souvent à ces fins un couteau à partir duquel le matériau commence à s'effriter.

Les artisans à domicile savent couper la mousse de polystyrène à la maison pour qu'elle ne s'effrite pas. Pour cela, vous aurez besoin de fil nichrome. Il est nécessaire pour fabriquer une machine dont l'outil de coupe est une corde chauffée. Avec son aide, vous pouvez découper du plastique mousse et en fabriquer des produits de vos propres mains.

Pour couper de la mousse de polystyrène à la maison, vous pouvez concevoir une machine simple avec une disposition verticale ou horizontale de l'outil de coupe

Comment fabriquer un coupe-mousse de vos propres mains

Fabriquer une machine n’est pas difficile. Pour ce faire, vous aurez besoin de :

Transformateur abaisseur ;

Revêtement de tuyau (tuyau d'une épaisseur d'au moins 20 mm, épaisseur de mousse d'au moins 2 cm) ;

Ressorts pour tendre les cordes;

Ficelle en métal.

Pour fabriquer un plateau, vous aurez besoin d'une table, d'une planche et d'une feuille de tôle ondulée.

La version la plus simple d'une machine de découpe de mousse que vous puissiez fabriquer vous-même

Vous pouvez fabriquer vous-même un transformateur abaisseur à partir de fer à transformateur. Vous devrez fabriquer un rhéostat pour sélectionner la valeur actuelle. Pour ce faire, vous pouvez prendre une spirale sur une cuisinière électrique, en l'étirant d'abord en une ficelle. Le cadre d'enroulement est construit à partir d'un tuyau en amiante-ciment ou en céramique de 15 à 20 mm d'épaisseur et d'environ 80 mm de long.

Pour la découpe en forme, un coupeur thermique fabriqué à partir d'un morceau de fil nichrome est utilisé. Il est solidaire d'un manche en matériau isolant. Un coupeur fait maison pour mousse plastique fait bien face à la tâche, y compris la découpe de matériaux en forme. L'appareil vous permet de faire des empreintes, de découper des cavités et de travailler avec de la mousse plastique comme un sculpteur travaille avec de l'argile.

Faites attention! Après traitement, la surface est recouverte d'une croûte fondue qui ferme les pores et augmente la résistance de la mousse.

Un coupe-mousse peut être comparé à un outil de sculpteur lorsqu'il travaille l'argile.

À l'aide d'appareils faits maison utilisant du fil nichrome, vous pouvez non seulement couper du plastique mousse, mais également brûler du bois. Il peut également être utilisé dans les radiateurs domestiques faits maison, les machines à souder et les systèmes de chauffage pour les vitres et les rétroviseurs des voitures.

Vous n’êtes pas obligé de fabriquer vous-même des appareils de découpe. Des machines et appareils de fabrication industrielle sont disponibles à la vente pour répondre aux besoins des amateurs et des professionnels. Ces appareils sont fabriqués conformément aux normes et réglementations de sécurité.

Mousse plastique- l'un des matériaux de construction les plus populaires de notre époque. Il est largement utilisé pour l’isolation phonique et l’isolation des locaux.

Les principales propriétés de la mousse de polystyrène qui la rendent populaire sont :

  • faible conductivité thermique;
  • bas prix;
  • sécurité incendie;
  • facilité d'utilisation.

Dans les usines, la mousse plastique est produite en grandes feuilles, dont les dimensions peuvent différer considérablement. En outre, ce matériau peut avoir différentes densités, couleurs et tailles de fractions.

L'opération principale effectuée sur la mousse plastique est la découpe. Il permet d'obtenir des éléments de la taille requise à partir de grandes feuilles de ce matériau.

Méthodes de coupe

Vous pouvez réellement couper de la mousse de polystyrène même avec une lame ordinaire.

Les gens ordinaires qui envisagent de faire leurs propres réparations se posent une question logique : comment couper correctement la mousse de polystyrène ?

Toutes les méthodes de découpe peuvent être divisées en deux grands groupes :

  1. Mécanique
  2. Thermique

À la maison, il est plus facile d'effectuer une découpe mécanique, réalisée à l'aide d'outils simples.

La deuxième méthode, thermique, implique l’utilisation de machines et d’équipements spéciaux.

Outils

Couteau électrique chaud pour couper le paralon et la mousse plastique (150W,220V, lame 150mm)

Les outils les plus couramment utilisés pour couper la mousse sont :

  • couteaux;
  • scies à métaux;
  • fers à souder;
  • machines avec fil nichrome comme pièce de travail.

Afin de couper à la maison des feuilles de mousse d'usine en morceaux séparés de la taille requise, ils utilisent le plus souvent un outil pratique pour couper la mousse. Il s'agit principalement de couteaux de papeterie, de couteaux à chaussures, de scies à métaux à bois et à métaux à dents fines. Il est nécessaire de couper soigneusement la mousse plastique, car elle peut s'effriter fortement lors de cette opération. De plus, plus le grain est gros, plus l'effritement sera fort.

Les couteaux pour couper la mousse plastique sont bien affûtés - plus la lame est tranchante, plus la coupe sera rapide et précise. En plus des couteaux de papeterie et des couteaux à chaussures, des couteaux spéciaux en mousse avec une doublure en caoutchouc spéciale sont utilisés. De plus, en plus de l'affûtage, les lames sont chauffées pour faciliter la coupe.

Ces outils ne peuvent effectuer que des coupes droites. Avec leur aide, vous ne pouvez obtenir que des éléments à côtés droits : carrés, rectangles, trapèzes, etc.

Le principal inconvénient de la coupe avec des couteaux est que l'épaisseur de la feuille ne doit pas dépasser 5 à 7 cm. Des scies à métaux et des scies à dents fines sont utilisées même lorsque l'épaisseur du matériau source atteint 30 cm, mais que les coupes sont grossières.

Note

La découpe mécanique s'accompagne toujours d'un niveau sonore élevé, ainsi que de la génération d'une grande quantité de débris.

En utilisant des découpes de mousse plastique, vous pouvez réaliser des sculptures, des figures et des éléments décoratifs.

La découpe en forme de mousse de polystyrène est réalisée exclusivement par des méthodes thermiques. Pour ce faire, des fers à souder dotés d'accessoires spéciaux, ainsi que des machines, sont utilisés.

Dessin d'une machine de découpe de mousse

La découpe en forme de mousse de polystyrène peut également être réalisée à l'aide d'un équipement fait maison. Les machines artisanales sont fabriquées à partir de matériaux disponibles : meubles anciens, blocs de bois, contreplaqué, panneaux de particules. Utilisez du matériel immédiatement disponible. Un élément obligatoire qui ne peut pas être remplacé est un fil ou un fil constitué d'un alliage spécial composé de nickel et de chrome.

Le principal avantage de la découpe à l'aide d'une machine spéciale avec fil nichrome est la possibilité de découpe, à la fois longitudinale et transversale.

Dans le premier cas, une installation de cordes verticales est utilisée. Pour la coupe transversale, une disposition horizontale de fil nichrome est utilisée.

La découpe transversale permet d'obtenir des tôles d'une hauteur strictement spécifiée. Ceci est très utile lorsqu’un morceau de mousse est plus épais que nécessaire. La coupe transversale ne peut pas être effectuée à l'aide de couteaux ou de scies à métaux ; pour cela, vous devez disposer d'une machine à fil nichrome.

De nombreuses vidéos ont été réalisées sur la façon de couper correctement la mousse de polystyrène sur une telle machine, qui méritent d'être visionnées avant de commencer le travail.

Fabrication de la machine

Afin de fabriquer une machine maison, les matériaux dont vous aurez besoin sont :

  • base pour la machine;
  • poutre en bois;
  • vis autotaraudeuses;
  • printemps;
  • fil nichrome.

Outils qui seront utiles :

  • tournevis;
  • percer;
  • pinces.

Vous pouvez également utiliser un autotransformateur réglable en laboratoire (LATR). Cela vous permettra d'obtenir la tension nécessaire, ce qui vous permettra de couper facilement la mousse, mais ne la fera pas fondre.

N'importe quelle feuille plate avec une surface lisse peut servir de base à une machine faite maison afin que la mousse puisse être facilement déplacée le long de celle-ci. Le contreplaqué, le bois aggloméré et le carton ondulé conviennent. Il n'est pas recommandé d'utiliser du plastique - sous l'influence de la température, il peut également commencer à se déformer.

Deux vis sont vissées dans le socle afin que vous puissiez facilement modifier leur hauteur. Un fil nichrome d'un diamètre de 0,6 à 0,8 mm est fixé aux vis. Dans le même temps, d'une part, cela se fait à l'aide d'un ressort, qui annulera la déformation thermique du fil, ce qui empêchera l'affaissement et l'affaiblissement de l'élément de coupe.

Les fils à travers lesquels le courant sera fourni sont fixés aux vis. Sa tension ne doit pas dépasser 5-12 Volts. Sinon, la mousse fondra très fortement et il deviendra impossible d'obtenir des côtés uniformes - des rainures et des fissures se formeront dessus.

Chacun doit répondre à la question de savoir comment découper lui-même la mousse plastique, en fonction de la taille de la feuille d'origine, de sa densité, de la taille d'un grain individuel, ainsi que de la forme finale des éléments.

Les éléments de décoration en bois sont présents dans les maisons de chacun d'entre nous. Parfois, nous allons au magasin pour acheter un beau cadre ou une boîte en bois pour notre maison ou comme cadeau à nos proches, amis et parents. Cependant, le meilleur cadeau est un cadeau fait de vos propres mains, et pour réaliser un beau cadre ou une belle boîte, nous aurons besoin d'un cutter ou d'une scie sauteuse nichrome, ce que nous allons faire tout de suite.

Regardez la vidéo pour voir comment est fabriqué un cutter nichrome :

Ainsi, pour fabriquer un cutter, nous aurons besoin d'une alimentation 12 volts 5-10A (vous pouvez utiliser un bloc informatique), d'un fil nichrome d'une section de 0,4-0,8 mm (vous pouvez démonter une résistance bobinée ou la même chaudière qui utilise du fil nichrome), deux morceaux de branche coupée, à partir desquels nous fabriquerons des poignées, du fil de cuivre de 1 à 1,5 m de long, ainsi que deux clous ou deux morceaux de fil rigide.


La première chose à faire est de prendre soin des poignées. Pour ce faire, vous devez enfoncer un clou dans les morceaux de branche ou insérer un fil. Pour plus de commodité, il est préférable d'utiliser une branche d'un arbre tendre. Lorsque le fil ou le clou est inséré, vous devez prendre des pinces et faire des anneaux à partir des parties saillantes du fil afin que le fil lui-même, ainsi que les fils, ne glissent pas lorsqu'ils sont tordus.


La prochaine chose que vous devez faire est de prendre les fils jaunes et noirs de l'alimentation électrique et de les connecter à un fil de cuivre, qui sera le principal de notre coupeur, sans oublier la nécessité d'isoler les fils.


Lorsque vous branchez l’alimentation dans la prise, elle ne démarre pas immédiatement. Si vous utilisez d'anciens modèles d'unités informatiques, vous pouvez installer un commutateur séparément en connectant le fil vert à l'un des fils noirs. Avec les nouveaux modèles, tout est beaucoup plus simple : il suffit de court-circuiter les deux mêmes fils pendant une fraction de seconde à l'aide d'un simple trombone.


Il est maintenant temps de passer à la partie la plus importante : choisir la bonne longueur de fil nichrome. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une formule spéciale, mais il existe également une méthode plus simple, connue sous le nom de méthode poke. La longueur requise du fil peut être déterminée en l'enroulant sur un bloc de bois, en connectant le fil positif à une extrémité et en rapprochant progressivement le fil négatif de l'autre extrémité jusqu'à ce que le fil commence à virer au rouge.


Attention!!! Si la longueur du fil nichrome est incorrecte, l'alimentation électrique peut surcharger et tomber en panne, et le fil peut rapidement se casser.

Après avoir calculé la longueur du fil, il ne reste plus qu'à couper la partie excédentaire et à l'enrouler autour de deux anneaux de deux anses. Le fil de l'alimentation doit être enroulé autour des autres anneaux.

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