Quelle est la meilleure façon de réaliser un coffrage. Caractéristiques du coffrage amovible pour la fondation et comment le fabriquer vous-même. Qu'est-ce que le coffrage

Avant de commencer à construire le coffrage pour une fondation en bande, examinons le nombre de types de structures de coffrage.

La qualité de l'ensemble de la construction dépend en grande partie de la qualité des travaux effectués sur l'installation du coffrage et sur la base de la maison, c'est-à-dire sur les fondations.

Types de coffrage

La conception du coffrage, selon le type, est divisée en deux groupes :

• Coffrage à structure amovible ;
• Coffrage à structure non amovible.

Dans la construction, il est impossible de se passer de la formation d'une structure monolithique, en béton et en béton armé. Peu importe qu’il s’agisse d’une maison ou d’une charpente préfabriquée appelée coffrage.

Dans le cas de l'autoconstruction, le coffrage de la fondation en bande est réalisé à la main. L'essentiel est de choisir le type de coffrage et d'effectuer correctement toute sa construction étape par étape.

Examinons de plus près chacun d'eux.

Ainsi, la structure du coffrage, comme déjà mentionné, peut être amovible ou non.

Le type de construction le plus connu et le plus utilisé. Le coffrage amovible signifie qu'après le coulage de la fondation en bande, ce type de coffrage doit être démonté.

De plus, dans ce cas, il est retiré immédiatement après la prise du béton coulé.

Grâce à ce type de coffrage, il est possible de former une fondation de n'importe quelle forme. Cela s'applique non seulement aux fondations en bandes, mais également aux volées d'escaliers, aux murs monolithiques, etc.

Une structure amovible est réalisée à l'aide de :

• Planche tranchée;
• Feuilles de contreplaqué, qui diffèrent du contreplaqué ordinaire par une résistance accrue à l'humidité ;
• Tôles d'acier, qui peuvent être constituées de n'importe quel matériau, c'est-à-dire à la fois l'acier et l'aluminium.

Mais pour la construction d'une fondation en bande, il est préférable d'utiliser des planches découpées, du contreplaqué résistant à l'humidité et des poutres en bois. Vous pouvez également simplifier le processus de construction du coffrage en utilisant un cadre métallique spécial pour fixer les planches découpées.

Dans le même temps, n'oubliez pas qu'il ne vaut pas la peine d'installer des coffrages utilisant uniquement du contreplaqué. Il ne peut être utilisé que si la fondation est de petite taille.

Il vaut mieux opter pour des poutres et des planches de bois.

Peu importe le matériau dont est faite la structure de coffrage. L'essentiel est de suivre les règles d'installation de base lors de la construction.

Le coffrage permanent est considéré comme un type avantageux et est facile à installer. De plus, la vitesse de construction dans ce cas est beaucoup plus élevée qu'avec une structure permanente.

Pour sa construction, des matériaux improvisés sont le plus souvent utilisés. Il peut s'agir de panneaux de particules, de panneaux de fibres, d'une charpente métallique ou encore de tuyaux en métal ou en amiante d'un diamètre de 150 à 200 mm. C’est donc un énorme plus.

Ce coffrage est facile à poser et ne nécessite pas de grandes fouilles. Aucune entretoise ou support n'est nécessaire pendant la construction.

Fixé

Types de coffrage perdu

Métal

Ce type est considéré comme le plus cher. Il est constitué de tôles d'acier d'une épaisseur de 1 à 2 mm.

Avantages de ce type :

• bien
• Il prend facilement la forme souhaitée de la fondation
• Une fondation en bande ou monolithique s'adaptera parfaitement aux coffrages métalliques
• Le côté extérieur est facile et simple à traiter

• coût élevé.

Béton armé

Cette espèce est considérée comme une variante relative.

Avantages :

• En fonction de l'épaisseur des dalles en béton, la consommation de béton elle-même peut être considérablement réduite. Dans le même temps, sa force ne diminuera en rien.

• Les dalles sont très lourdes
• Si les dalles ne sont pas monolithiques et qu'une seule hauteur ne suffit pas, il faudra réaliser des entretoises

Polystyrène expansé

Cette option est considérée comme la plus pratique. Dans ce cas, le coffrage est assemblé à partir de blocs séparés, qui sont fixés ensemble.

Avantages :

• Installation facile
• Il est possible de donner une certaine forme
• Isolation

• Prix ​​pas très bas
• Difficulté à sélectionner certains éléments

En bois

Le matériau que vous pouvez utiliser est des feuilles ou des planches de contreplaqué.

Avantages :

• Bon prix
• Disponibilité du matériel
• Installation facile
• Pas besoin d'acheter du matériel supplémentaire pour l'installation

• En raison des différentes dimensions du matériau, il peut être nécessaire d'utiliser des moyens supplémentaires pour renforcer et relier le coffrage.

Matériaux disponibles

Quels matériaux disponibles peuvent être utilisés dans la construction du coffrage ?

• Tuyaux
• Tôle ondulée
• Ardoise
• Tout autre matériau approprié pouvant donner la forme souhaitée tout en empêchant les fuites de ciment

Avantages :

• Construction bon marché

• Complexité de l'assemblage
• Fuite de béton lors du coulage
• Capacité de charge peut-être faible
• Des soutiens supplémentaires peuvent être nécessaires

Comment réaliser correctement un coffrage permanent pour une fondation de vos propres mains ?

Coffrage perdu à faire soi-même pour la fondation

Sa construction se déroule en plusieurs étapes.

La première étape - les travaux d'excavation

Après avoir calculé la capacité requise du futur coffrage, une tranchée est creusée.

Conseil : laisser une marge de 1 à 2,5 cm entre le sol et le futur coffrage. Cette méthode simplifiera l'installation.

Si vous décidez d'utiliser un renfort, celui-ci doit être installé à ce stade.

La deuxième étape est la construction des éléments de coffrage

A ce stade, la formation de la cage de renfort a lieu, si l'on en utilise une. De plus, une structure est érigée avec le matériau sélectionné.

Après ces étapes, le béton est coulé. Dans 25 à 30 jours environ, les travaux pourront commencer. Pendant ce temps, le béton prendra et durcira et il sera possible de passer aux étapes suivantes.

Comment assembler un coffrage pour une fondation en bande

• Le cadre de la structure est uniquement rigide, avec une fixation solide de tous les éléments ;
• Les éléments de coffrage ne doivent présenter aucun espace, toutes les parties du coffrage doivent s'emboîter parfaitement ;
• Le coffrage doit résister à la pression créée par la solution concrète.

Le matériel est en préparation. Il doit s'agir de planches découpées de 20 à 45 mm d'épaisseur. La largeur n'a pas d'importance. Mais plus la planche est large, plus il est facile et rapide de construire le coffrage.

Une planche est renversée de la planche préparée avec une hauteur correspondant à la hauteur de la fondation.

Les panneaux sont fixés entre eux avec des poutres en bois à l'aide de vis autotaraudeuses, et seules les vis sont vissées avec les capuchons de l'intérieur. Les fentes sont en outre garnies de lattes en fonction des dimensions du bouclier.

Les instructions pour construire le coffrage lui-même ressemblent à ceci :

• Préparation du lieu de travail, c'est-à-dire creuser une tranchée, préparer les matériaux de construction et les outils ;
• Coupez les planches aux dimensions en fonction de la taille de la fondation ;
• Fabrication de boucliers ;
• Fixation du coffrage, fixant la résistance depuis l'extérieur de la structure ;
• Test de force.

Une construction de coffrage correctement réalisée signifie qu'il y a une absence totale de problèmes lors de la fabrication de la fondation en bande.

Le coffrage est une sorte de forme pour un mélange ciment-sable, qui vous permet de former la géométrie correcte des murs. Les constructeurs utilisent à la fois des coffrages amovibles/temporaires et permanents/permanents pour la fondation. La deuxième option vous permet d'économiser du temps et des efforts sur les travaux de démontage, ainsi que d'isoler et/ou de renforcer les murs, elle est donc de plus en plus utilisée non seulement dans la construction industrielle, mais également dans la construction privée.

Exigences de base pour les coffrages perdus pour fondations

Considérons quelles propriétés le coffrage permanent devrait avoir.

• Matériau résistant à l'humidité et coutures serrées. En l’absence de cette caractéristique, le coffrage laissera passer le béton, ce qui entraînera une consommation excessive du mélange et rendra impossible la construction du mur.
• Résistance structurelle. Ceci est nécessaire pour que le coffrage puisse résister à la pression du mélange de béton de l'intérieur et de la terre de l'extérieur (au niveau des fondations) sans déformation ni fissuration.
• Corriger la géométrie des éléments. Il serait impossible de construire des murs droits et des joints à 90 degrés entre eux en utilisant des blocs d'épaisseurs différentes ou avec des angles irréguliers.
• Longue période de fonctionnement. Plus le coffrage peut durer longtemps, plus la probabilité d’une longue durée de vie de la maison entière est élevée. Si le coffrage s’effondre rapidement, les murs non soutenus risquent de ne pas pouvoir résister aux charges structurelles. Dans les cas où le coffrage n'a pas de propriétés portantes, sa destruction entraînera une détérioration de l'aspect due au délaminage de la finition décorative de la façade.

Le coffrage fixe est un élément important d'une maison économe en énergie

Tableau : avantages et inconvénients du coffrage perdu

Avantages	Inconvénients
Facilité de construction, le résultat final dépend moins de la compétence des ouvriers (par rapport au coffrage amovible fait maison).	Dans les maisons à coffrage perdu, on observe souvent une humidité élevée, ce qui oblige à installer un système de ventilation puissant.
Bonne isolation thermique et phonique (par rapport aux bâtiments en brique et dalles en béton armé).	L'impossibilité de construire pendant la saison froide, car une grande masse de béton durcit mal à basse température.
Facilité des travaux de finition grâce à la surface plane du coffrage sans fissures ni différences d'épaisseur de paroi.	Le besoin d’humidité supplémentaire dans le béton pendant les périodes chaudes pour éviter la fissuration des murs.
Période de construction réduite par rapport aux maisons en brique, pierre et blocs de gaz.	Les bâtiments comportant des armatures métalliques doivent être mis à la terre le plus rapidement possible pour éviter d'exposer les personnes aux risques de foudre.
La durabilité des bâtiments avec coffrage en béton armé est de 300 ans ou plus.	Difficulté de démontage lors des transformations et des reconstructions, surtout si des renforts de remplissage avec des tiges métalliques ont été utilisés.
La technologie convient à la construction de bâtiments de toutes tailles et de tous nombres d'étages, des résidences d'été aux complexes commerciaux.	En cas d'incendie, le matériau de coffrage peut libérer des substances nocives.
Minimisation des déchets de construction (par rapport à la technologie de construction avec coffrage amovible).	Si le traitement externe des blocs de mousse de polystyrène est insuffisant ou incorrect, de l'eau, des insectes et des petits rongeurs peuvent pénétrer dans les murs.

Coffrage métallique fixe

Pour garantir une épaisseur de paroi uniforme, les tôles de coffrage métallique sont reliées par des poteaux métalliques

Le coffrage métallique est l'un des plus chers, il est donc principalement utilisé dans la construction industrielle. Il est fabriqué à partir de tôles d'aluminium ou d'acier de 1 à 2 mm d'épaisseur sur un cadre métallique et relié par des ancrages, des plaques ou des serrures. Le type et le nombre de fixations sont calculés de telle manière que lorsque le béton est coulé et durci, les tôles ne se plient ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.

Lorsque le coffrage est réalisé sur commande pour un bâtiment spécifique, les artisans du fabricant effectuent eux-mêmes un test de montage de la structure et seulement après avoir confirmé l'adéquation et l'intégralité de toutes les pièces, la commande est envoyée à l'acheteur.

Le coffrage métallique a la géométrie la plus précise. L'écart admissible dans le parallélisme des bords de la feuille ne dépasse pas 2 mm sur 1 m de longueur du produit.

Afin d'éviter une oxydation prématurée et une destruction du métal due au contact avec le béton et les eaux souterraines, les feuilles des futurs coffrages sont soigneusement recouvertes de peinture et de lubrifiant en production. L'acier galvanisé est souvent également utilisé, ou une méthode de revêtement en poudre est utilisée, qui forme un film polymère dense sur la feuille. Mais si le soudage est utilisé lors de la pose (soudage de tôles sur un cadre ou renfort sur des tôles), une composition protectrice (lubrifiant, mastic, peinture) devra être réappliquée sur les zones endommagées par la température.

Le revêtement en poudre des tôles est l'une des méthodes les plus efficaces pour les protéger de la corrosion.

Le métal convient bien aux bâtiments aux géométries complexes, car de fines feuilles peuvent être facilement pliées à n'importe quel angle souhaité, transformées en courbe ou en arc. Les murs finis s'avèrent très soignés et lisses ; si vous le souhaitez, ils peuvent être laissés sans finition décorative. Les architectes recommandent d'utiliser des coffrages métalliques dans les zones aux sols meubles complexes.

Pour éviter les fuites de béton, les joints des coffrages métalliques sont reliés avec un soin particulier.

Mais les experts notent également certains inconvénients du coffrage métallique :

• poids important des tôles d'acier, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux ;
• la nécessité d'une isolation thermique supplémentaire des murs et des fondations ;
• La graisse présente sur les tôles s'efface facilement et tache les travailleurs.

L'installation de tôles d'aluminium pour coffrage de murs peut être effectuée par quelques ouvriers

Les tôles d'aluminium additionnées de silicium, qui pèsent beaucoup moins que l'acier et ne nécessitent pas de protection contre l'environnement extérieur, contribueront à minimiser les coûts de main-d'œuvre pour le transport et l'installation des coffrages métalliques.

Coffrage perdu en blocs de béton armé

Les blocs de coffrage en béton armé sont recommandés pour les grands projets de construction, au moins une maison privée à trois étages. Puisqu'ils ont des caractéristiques de résistance accrues, dans les bâtiments plus petits, une telle marge de sécurité sera inutile. Les blocs à parois minces sont excellents pour constituer les fondations d’une clôture permanente.

Les blocs de coffrage en béton armé sont installés décalés

Les blocs de coffrage en béton armé présentent les avantages suivants :

• vous permettent d'économiser du mortier ciment-sable en raison de l'épaisseur de paroi importante ;
• convient à la construction de sous-sols de toute profondeur, ainsi que de plafonds inter-étages ;
• monté avec une largeur de joint minimale ;
• assurer une durée de vie du bâtiment de plusieurs centaines d’années.

Le meilleur coffrage est constitué de blocs de béton armé avec des indicateurs F75 (résistance au gel), W4 (perméabilité à l'eau), 6 % (absorption d'eau), 350 kg/cm 2 (résistance mécanique).

Un exemple de disposition d'armature dans un coffrage constitué de blocs de béton armé conçus pour deux tiges

Les inconvénients des blocs de béton armé comprennent :

• poids lourd (un bloc de 510x400x235 mm pèse 30 kg), grâce auquel il ne peut être transporté que par camions et installé uniquement par des ouvriers équipés d'une grue ;
• prix élevé - environ 500 roubles par unité.

Les blocs de béton d'argile expansée ne présentent pas de tels inconvénients. Offrant une résistance élevée aux murs, ces analogues des blocs de béton armé ne nécessitent pas d'isolation de la maison, car ils contiennent déjà une isolation - de l'argile expansée.

Coffrage fixe en contreplaqué

Pour le coffrage, le contreplaqué résistant à l'humidité est le plus souvent utilisé, mais même dans ce cas, ce matériau est généralement utilisé pour créer une forme temporaire. Après tout, la durée de vie et la résistance aux intempéries d'une feuille de contreplaqué stratifié sont d'un ordre de grandeur inférieures aux mêmes paramètres d'un mur en béton.

Le coffrage permanent en contreplaqué est acceptable dans les cas suivants :

• lors de la réalisation d'une structure temporaire (par exemple, une petite maison dans laquelle habite le propriétaire lors de la construction de la maison principale) ;
• lors de la construction de bâtiments non résidentiels (poulailler, grange, stockage de bois) ;
• lorsqu'il est nécessaire d'économiser le plus possible sur la construction ;
• si les murs et les fondations sont isolés le long du contour extérieur et que le contreplaqué est complètement protégé des influences extérieures.

En plus d'une durabilité et d'une résistance douteuses, les coffrages en contreplaqué nécessiteront beaucoup de travail et une manipulation minutieuse. Les tôles n'ayant pas de système de rainure et languette ni de joints spéciaux, vous devrez assembler la structure à l'aide de vis autotaraudeuses, sceller en plus chaque joint et réaliser un revêtement extérieur avec des supports (afin que le contreplaqué ne se plie pas) . De plus, le contreplaqué non imperméable gonfle et s'écaille à cause de l'eau, tandis que le contreplaqué stratifié repousse le mélange de béton et ne forme jamais un mur monolithique avec lui, il est donc très important de trouver un matériau imperméable avec une bonne adhérence.

Technoblock - un exemple d'utilisation réussie du contreplaqué dans le coffrage

Désignation sur la photo :

• 1 - couche de parement décorative ;
• 2 - couche d'isolation ;
• 3 - supports en plastique pour renfort ;
• 4 - coulage du béton (une cavité lui est prévue dans le bloc) ;
• 5 - feuille de contreplaqué.

En conséquence, malgré le faible coût et le respect de l'environnement du contreplaqué, les experts recommandent de l'utiliser uniquement pour le coffrage temporaire. Pour les applications permanentes, il est préférable d'utiliser un technoblock - un produit composite avec une couche interne de contreplaqué.

Coffrage fixe en bois et béton

L'arbolite est un matériau relativement nouveau, mais qui a fait ses preuves. Des blocs de coffrage en béton et en copeaux de bois ont commencé à être fabriqués récemment, mais ce mélange était utilisé pour l'isolation des sols à l'époque soviétique. Les blocs d'arbolite sont beaucoup moins chers et plus légers que le béton armé, ils sont donc activement utilisés dans les constructions individuelles de faible hauteur.

Certains modèles de blocs béton bois disposent d'une couche d'isolation - laine de roche ou mousse polyuréthane

Par rapport aux autres types de coffrages perdus, les blocs béton bois :

• se découpent facilement avec des outils pour travailler le bois, ce qui permet de les ajuster sur place aux paramètres requis : couper les coins, réaliser des courbes cintrées, découper des fragments pour une meilleure adhérence des murs aux angles du bâtiment, réduire hauteur/longueur ;
• peut être installé rapidement et sans équipement spécial (1 m2 de mur ne représente que 8 blocs) ;
• offrir une résistance élevée, une absorption acoustique et une isolation thermique avec une épaisseur de paroi plus petite (par rapport à la brique et au polystyrène expansé) ;
• sans danger pour la santé des autres, les déchets peuvent être recyclés industriellement ;
• suffisamment solide pour fixer les colliers de serrage des tuyaux d'évacuation et les éléments chargés des systèmes de façade (guides pour revêtement suspendu, etc.) ;
• n'ont pas peur des incendies (résistent jusqu'à 90 minutes de feu ouvert) ;
• résistant au gel, adapté aux régions aux climats rigoureux.

L'inconvénient du béton de bois est sa perméabilité à l'eau, il est donc recommandé de l'utiliser pour la construction de murs sur une fondation en bandes ou en dalles imperméabilisées prêtes à l'emploi.

L'utilisation de béton de bois pour aménager les fondations n'est pas souhaitable, car elle devra être très soigneusement protégée de l'humidité.

Un exemple d'agencement de coffrages en béton de bois et brique

L'arbolite est produite sous forme de blocs et de panneaux creux. Dans le second cas, le panneau sert uniquement de contour intérieur du mur et le contour extérieur doit être en brique. La cavité entre les matériaux est remplie de béton et renforcée, comme lors de l'utilisation d'autres types de coffrages. Cette option est plus difficile à installer, mais la maison finie est chaleureuse (arbolite), belle (brique) et durable (fusionnant les caractéristiques de résistance de trois matériaux).

Lors de l'achat de blocs et dalles en béton bois, faites attention à l'écolabel, car certains fabricants utilisent des liants nocifs pour la santé (phénol, naphtalène). Attention, les toxines des plastifiants peuvent être libérées du matériau même à température ambiante.

Les fabricants de blocs de béton en bois pour coffrages proposent des options aussi bien pour les immeubles de grande hauteur que pour les petits bâtiments. Assurez-vous de consulter un consultant afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire en béton pour couler des blocs à parois minces ou de ne pas prendre par erreur des blocs avec des vides trop petits.

Coffrage fixe en CBPB

Le CSP (panneaux de particules de ciment) ou béton de sciure de bois est une autre variante d'un mélange de ciment et de bois concassé. Il diffère du béton de bois par le type de composant liant et l'ajout de sable. Par conséquent, le DSP est un matériau plus dense, plus résistant et plus lourd, et son isolation thermique est pire que celle du béton de bois.

Les panneaux de particules de ciment peuvent servir de matériau de finition lorsqu'ils sont recouverts de copeaux minéraux décoratifs

• Parmi les avantages du coffrage bois-béton :
• le matériau respire, il n'est donc pas nécessaire d'équiper la maison d'une ventilation forcée et de lutter contre l'effet de serre par d'autres moyens ;
• Le DSP est capable de résister au feu, sa résistance au feu est confirmée par des tests en laboratoire ;
• le poêle est constitué de matériaux naturels, il ne nuit donc pas à la nature et à la santé ;
• donne à la maison une grande résistance : d'une épaisseur de 25 cm, le mur peut supporter des charges trois fois plus importantes qu'un mur de briques de même épaisseur ;
• le matériau est suffisamment stable et géométriquement stable pour que la distance entre les étages puisse être de 2,8 à 3 m ;
• il est possible de construire des maisons en panneaux de particules de ciment même en hiver, à condition que la température ne descende pas en dessous de -20 o C ;
• Le DSP nécessite une finition minimale ; à l’intérieur de la maison, il peut être peint ou recouvert de papier peint sans mastic.

Un exemple de création de coffrage renforcé pour une fondation en panneaux de particules liées au ciment

Les constructeurs européens utilisent le coffrage perdu DSP depuis plus de 25 ans, de nombreuses maisons confirment donc la durabilité et la fiabilité de ce matériau. Les panneaux de particules de ciment conviennent parfaitement aux bâtiments individuels et à plusieurs étages, même dans les climats nordiques rigoureux.

Coffrage fixe en tôles ondulées

Les tôles profilées, tôles ondulées ou tôles ondulées ont également trouvé leur utilisation comme coffrage perdu, même si elles sont beaucoup plus souvent utilisées pour la fabrication de clôtures, de toitures et de dépendances. Important : les tôles profilées ne conviennent que pour la disposition des dalles composites des planchers inter-étages et pour les grandes portées (à partir de 5 m) elles nécessitent des supports provisoires supplémentaires. Ce matériau n'est pas utilisé pour la construction de murs en raison de sa faible épaisseur, ce qui réduit sa résistance aux charges mécaniques en position verticale.

Un exemple de conception de sol avec une base en tôles profilées

Les constructeurs sont attirés par les coffrages fabriqués à partir de ce matériau avec les caractéristiques suivantes :

• le métal est entièrement protégé par une galvanisation et/ou une couche de polymère, donc il ne rouille pas ;
• dans les bâtiments industriels, le matériau peut être laissé sans finition décorative, le plafond est visuellement agréable et pratique ;
• la tôle ondulée sert non seulement de coffrage pour le béton, mais sert également de renfort de tôle ;
• la tôle ondulée transfère la charge à la charpente métallique du bâtiment, de sorte que les murs intérieurs ne supportent pas de lourdes charges et il devient possible d'économiser de l'argent en les construisant à partir de matériaux légers (béton cellulaire, panneaux sandwich) ;
• les feuilles de faible épaisseur sont simplement découpées avec des ciseaux métalliques ; des coffrages de n'importe quelle forme peuvent être créés à partir d'elles.

Pour assurer une bonne adhérence au béton, choisissez des tôles ondulées spéciales à dents pour le coffrage.

Voici à quoi ressemble un plafond inter-étages à base de carton ondulé vu de l'intérieur du bâtiment

Le coffrage permanent en tôles ondulées est principalement utilisé dans la construction industrielle, car il nécessite la construction d'une charpente métallique et de poutres de plancher métalliques.

Il ne convient pas à une maison individuelle, car il coûterait trop cher.

Le polystyrène expansé/mousse est le matériau le plus populaire pour les coffrages perdus. Sa demande s'explique par des facteurs tels que :

• léger, ce qui le rend facile à transporter ;
• système de connexion à rainure et languette pour une installation la plus simple possible ;
• rapidité d'installation (les blocs de mousse de coffrage perdu sont plus gros que ceux en béton, donc les travaux progressent plus rapidement) ;
• variété de types (renforcés, avec imprégnations protectrices);
• propriétés d'isolation thermique, grâce auxquelles la maison ne nécessite pas d'isolation supplémentaire;
• insonorisation;
• inertie biologique, empêchant le développement de moisissures, mousses, etc.

Exemples de blocs de coffrage en mousse polyuréthane de différentes configurations

Les opposants au coffrage en mousse de polystyrène soulignent son danger en cas d'incendie et son faible degré de respect de l'environnement. Même si vous achetez des matériaux labellisés éco, cela ne garantit pas que le coffrage ne nuira pas à votre santé ni à l'environnement.

Il est également important de garder à l'esprit que le coffrage en mousse sera un bon choix pour les bâtiments de forme simple, car la gamme de blocs d'angle et arrondis ne permet pas encore de satisfaire tous les besoins des consommateurs.

Coffrage fixe en verre-magnésite

Les feuilles de verre-magnésite ou FMS sont utilisées comme coffrage perdu depuis le milieu du 20e siècle pour la construction de maisons à isolation thermique. Le matériau est constitué d'un mélange d'oxyde et de chlorure de magnésium, de perlite, de sciure de bois, de fibre de verre et de tissu en polypropylène. Tous les composants de la magnésite de verre ne sont pas naturels, mais la composition finie est totalement sans danger pour l'homme.

Différentes options pour les feuilles de verre-magnésite avec finition décorative

SML est une excellente option pour construire ou reconstruire une maison avec des fondations faibles. Étant donné que les feuilles elles-mêmes et les mélanges de béton léger utilisés pour le coulage pèsent beaucoup moins que les briques, les blocs de béton armé et d'autres matériaux traditionnels, ils ne chargent pas autant la structure du bâtiment.

Parmi les avantages du verre magnésite :

• multifonctionnalité : il convient à la création de fondations, murs, plafonds, clôtures, etc. ;
• une isolation thermique élevée, qui est associée non seulement aux propriétés du coffrage lui-même, mais également aux avantages du mastic (béton de mousse de fibres de qualité D250-D320, béton avec billes de mousse de polystyrène M300) ;
• résistance au feu;
• résistance totale à l'humidité, ce qui rend le matériau adapté à la construction de bains et de saunas, à une utilisation dans les zones à climat humide et dans les zones humides ;
• la faible épaisseur des murs avec coffrage SML permettra de gagner de la place à l'intérieur de la maison ;
• la surface rugueuse des feuilles peut être facilement recouverte de carreaux de clinker, d'enduit décoratif ou de tout autre matériau de finition ;
• la tôle peut être légèrement courbée si nécessaire pour la construction d'une demi-tourelle ou autre décoration d'intérieur (rayon de courbure - 3 m).

Si vous envisagez de couper des planches LSU sur place, achetez des lames de scie sauteuse de rechange. Ce matériau use les limes à ongles plusieurs fois plus rapidement que le bois, le béton et le contreplaqué.

Les feuilles de verre-magnésite pourront être utilisées à toutes les étapes de la construction d'une maison.

Les feuilles de verre-magnésite, comme les feuilles d'arbolite, ne forment souvent que le contour interne du coffrage, tandis que le contour externe est le plus souvent construit à partir de briques décoratives. De ce fait, la finition extérieure s'avère inutile et une fine couche de mastic suffira à l'intérieur. La technologie est adaptée à la construction de maisons jusqu'à 5 étages sur une fondation en bandes/dalles prêtes à l'emploi.. De plus, cela demande plus de temps et d'efforts que l'utilisation de coffrages en mousse de polystyrène ou DSP (hors finition décorative).

Les feuilles de verre-magnésite ne sont actuellement produites qu'en Chine et en Corée, et un contrôle qualité LSU y est également effectué. Il n'existe pas d'analogues nationaux pour ce matériau.

Instructions pour l'installation de coffrages perdus à partir de blocs préfabriqués

Nous examinerons la technologie de construction d'une fondation à partir de blocs creux prêts à l'emploi en utilisant l'exemple des produits en béton léger. Contrairement aux blocs de béton armé destinés aux immeubles de grande hauteur, ces « briques » peuvent être installées à la main sans grue ni manipulateur.

1. Préparez un coussin pour la fondation en blocs en remplissant et en compactant des couches de sable et de petites pierres concassées. Une fine chape doit être coulée sur le coussin pour simplifier la pose ultérieure des blocs et également pour éviter les fuites de béton lors du coulage des fondations.
   

   Le coussin de sable et de gravier doit être recouvert d'une fine couche de béton avant la pose.

2. Tendez un fil le long de la tranchée et placez la première couche de blocs sur le coussin en prenant soin de ne pas dévier de ce guide. Il doit être monté de manière à ce que l'écart entre les éléments soit minimal. Si l'écart augmente considérablement le long de la tranchée, la raison peut résider dans l'irrégularité du coussin. Dans ce cas, la rangée doit être démontée et créée une base plus uniforme.
   

   Grâce à la géométrie correcte des blocs, la bande de fondation est lisse et claire

3. Les connexions entre les murs doivent être assurées par des blocs spéciaux d'une longueur légèrement plus longue. S'il n'y en a pas, il faudra faire un évidement dans les blocs universels, comme sur la photo. Cela garantira une adhérence fiable des bandes de fondation perpendiculaires.
   

   Aux jonctions des murs intérieurs et extérieurs, vous devez placer des blocs d'angle spéciaux

4. Placez un renfort en métal ou en fibre de verre dans les fentes des blocs. Pour les constructions de faible hauteur, deux tiges parallèles suffisent, mais si nécessaire, trois peuvent être disposées.
   

   Les blocs ont des rainures spéciales pour les tiges de renfort

5. A la jonction des murs, les tiges doivent se chevaucher de manière à ce que la longueur de l'extrémité libre soit d'au moins 2 cm.
   

   Faites attention à l'emplacement des tiges supérieure et inférieure l'une par rapport à l'autre, elles doivent former un carré régulier

6. Lorsque la longueur de la tige n'est pas suffisante, elle peut être augmentée en attachant une nouvelle tige avec un fil fin spécial. Il est conseillé de réaliser 2-3 pansements dans différentes zones de chevauchement.
   

   Le renfort doit être noué avec un chevauchement de 15 à 20 cm

7. Placez la deuxième rangée de blocs de béton exactement au-dessus de la première. Ne permettez pas même de petits écarts ; si nécessaire, ajustez la position du bloc avec un maillet.
   

   Installez la deuxième rangée de blocs creux au-dessus de la première.

8. Remplissez le coffrage préparé avec du mortier liquide ciment-sable afin que le niveau du béton n'atteigne pas les rainures du renfort.
   

   Le niveau de béton doit être légèrement plus haut que le milieu de la rangée supérieure de blocs

9. Avant que le béton ne commence à sécher, essayez d'expulser l'excès d'air en perçant l'espace à l'intérieur du coffrage avec une tige d'armature dans un mouvement vers le bas. Après cela, placez le renfort verticalement, en renforçant particulièrement soigneusement les coins extérieurs et les joints des murs.
   

   Les barres d'armature verticales peuvent être installées individuellement à une distance de 1,5 m les unes des autres

10. Une fois le béton séché, commencez à construire les fondations. Installez et attachez le renfort, installez deux nouvelles rangées de blocs et remplissez le coffrage de béton. Continuez ainsi jusqu'à ce que la fondation atteigne la hauteur souhaitée.
    

    Un nouveau renfort est installé sur la chape en béton

11. La dernière rangée de blocs de fondation est coulée jusqu'à ce qu'une surface horizontale lisse soit formée. Pendant que le béton est encore humide, vous pouvez le niveler avec une petite planche ou une longue truelle à plâtre.
    

    Les fondations sont prêtes pour la construction des murs de la future maison

Une fondation constituée de blocs creux en béton pour une maison privée utilisant la technologie décrite est installée par deux ouvriers en 2 à 3 jours, en tenant compte du temps de prise des premières couches de béton.

Comparaison des coûts de création d'une fondation à partir de blocs de béton armé pleins et creux et monolithiques avec coffrage provisoire

Une comparaison montre qu'une fondation constituée de blocs de béton creux est 18 % moins chère qu'une fondation constituée de blocs pleins et 36 % moins chère qu'un monolithe en bandes coulé à l'aide d'un coffrage temporaire en bois. Ceci est réalisé en économisant sur la quantité de renforcement, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, la quantité de béton, etc. Mais construire des murs à partir de blocs de béton armé sera trop cher (par rapport à la mousse de polyuréthane, au béton de bois), il vaut mieux l'utiliser uniquement pour la fondation.

Fabriquer un coffrage perdu de vos propres mains

Considérons le processus de création de coffrages permanents à partir de matériaux en feuilles avec découpe indépendante en utilisant l'exemple du PSE (mousse de polystyrène extrudé).

1. Dépliez les feuilles en fragments correspondant à la largeur et à la longueur de la tranchée compactée. Dans les restes, découpez des bandes pour les côtés de 20 à 25 cm de hauteur. La longueur totale des côtés doit correspondre au double périmètre de la tranchée + 20 % pour le chevauchement aux coins.
   

   Vous pouvez couper des feuilles de mousse de polystyrène non seulement avec des outils électriques, mais aussi avec une scie à main

2. Placez les feuilles dans la tranchée de manière à ce que les côtés reposent sur la couche de PSE et ne touchent pas le sol. Fixez les feuilles aux coins en perçant le matériau avec des attaches en plastique du système SVT.
   

   Lors de la pose de feuilles EPS dans une tranchée, essayez de minimiser les espaces

3. Placez les moitiés de liens en plastique entre les feuilles verticales et fixez-les ensemble. Si le système ne s'enclenche pas suffisamment, serrez les connexions avec une pince.
   

   Les attaches en plastique sont faciles à installer à la main

4. Installez des barres d'armature au-dessus et au-dessous des attaches horizontales. Pour garantir que le métal soit noyé dans l'épaisseur du béton, placez des morceaux de mousse de polystyrène sous les tiges. Des rainures spéciales sur les attaches en plastique aideront à maintenir la même distance entre les barres de renfort sur toute la fondation.
   

   Les barres d'armature en métal et en fibre de verre conviennent au renforcement

5. Attachez les tiges ensemble avec un fil fin, plié 2 à 3 fois. De la même manière, le renfort peut être lié à des attaches en plastique.
   

   Les tiges de renfort installées doivent être liées avec un fil fin ; le soudage n'est pas autorisé ;

6. Construisez la fondation avec des feuilles entières de PSE, après y avoir préalablement fixé des bandes étroites du même matériau à l'aide de clips en plastique. Placez les feuilles préparées comme indiqué sur la figure. Lors de l'installation, faites attention à l'emplacement des rainures et des arêtes sur la tôle.
   

   Nous commençons à augmenter la hauteur de la fondation

7. Attachez les feuilles verticales les unes aux autres avec des attaches, installez et attachez le renfort en utilisant la technologie décrite ci-dessus. Vous devez disposer d'au moins deux ceintures de renfort en plastique, à environ 10 cm des bords supérieur et inférieur de la feuille.
   

   Les entretoises en plastique entre les plaques sont installées de la même manière

8. Fixez les plaques de verrouillage aux extrémités pointues des attaches en plastique et coupez les extrémités qui restent libres.
   

   Les queues saillantes des attaches peuvent être facilement coupées avec une pince

9. Remplissez le coffrage renforcé avec du mortier ciment-sable. Pour préparer le béton, vous pouvez utiliser votre propre bétonnière, mais vous aurez besoin de beaucoup de solution. Si vous doutez de pouvoir couler toute la fondation en une journée, il est préférable de faire appel aux services d'une cuve malaxeur à béton industrielle.
   

   Remplissage de la fondation finie avec du béton

10. Éliminez les bulles d'air avec un vibrateur de construction et nivelez la surface du béton. Dans ce cas, il est impossible d'expulser l'air avec une tige de renfort, car le métal endommagerait le coffrage, perçant facilement la feuille de PSE.
    

    Le plan supérieur de la couche de béton doit être au niveau de la couche extérieure du coffrage

Une fois le béton de fondation complètement durci, vous pouvez continuer à couler les murs en utilisant la même technologie, mais une telle fondation peut également être utilisée avec d'autres matériaux.

Vidéo : technologie de construction d'une maison avec coffrage perdu à partir de blocs de particules

Lorsque vous privilégiez l'une des options de coffrage perdu, tenez compte non seulement de vos capacités financières et de vos coûts de main-d'œuvre, mais également de son objectif. Par exemple, dans les zones au sol marécageux, vous ne devez pas utiliser de blocs à base de copeaux de bois, et dans les régions froides, vous devez faire attention à un matériau avec un coefficient de conductivité thermique minimum. Dans ce cas, vous pouvez construire rapidement une maison chaleureuse sans frais financiers supplémentaires.

Le coffrage sert d'élément de clôture lors du coulage du béton, l'empêchant de s'écouler hors de la future structure et lui donnant ainsi la forme souhaitée. Cet appareil est utilisé pour la fabrication de fondations de différents types. L'application la plus courante est la formation de coffrages pour fondations filantes. Le coffrage est utilisé pour fabriquer des ceintures renforcées pour les dalles de plancher ou la charpente d'un bâtiment, ainsi que de nombreuses autres structures qui nécessitent de remplir le coffrage avec du béton ou du mortier de ciment. Le matériau du coffrage de fondation peut être utilisé de différentes manières et dans notre article, nous examinerons plusieurs options.

Coffrage en bois avec revêtement imperméabilisant Source demidovo52.ru

Types et matériaux de fabrication de coffrages

En fonction de la qualité souhaitée de la structure en béton, de la rapidité de sa construction et de la possibilité de réutiliser le matériau d'enveloppement, on distingue les types de coffrages suivants :

• Amovible (pliable). Implique l'utilisation répétée de parties fonctionnelles de l'appareil. Il est démonté après durcissement du béton armé.
• Fixé. Reste dans la fondation, tout en servant d'élément protecteur ou décoratif supplémentaire de la structure.
• En bois. Utilisé dans les structures pliables. Le principal matériau de clôture utilisé est constitué de planches de bois bordées de différentes sections, de contreplaqué, de panneaux OSB et, dans de rares cas, de panneaux de particules.
• Métal. Les éléments d'enceinte d'un tel coffrage sont en tôle. Les nœuds qui assurent la rigidité et empêchent la déformation des plans peuvent être constitués de bois ou d'un profilé métallique.
• Polymère. Il peut être amovible ou non amovible. Dans le premier cas, cela signifie utiliser des feuilles de plastique spéciales comme clôture. Dans la seconde, le béton est coulé dans des coffrages en mousse de polystyrène, assemblés à l'aide de serrures en une structure solide.

Coffrages réutilisables - ils sont souvent loués Source stroiecoplast.ru

Bilan des coffrages types : types et conditions d'utilisation des ouvrages de coffrage

En fonction des exigences de la structure en béton armé, le type de coffrage est sélectionné. Les dimensions de la fondation, à savoir sa hauteur et sa largeur, sont d'une importance primordiale. Plus la structure est haute, plus le matériau enveloppant doit être solide.

Coffrage pliable

Il s'agit de l'option de coffrage la plus courante pour les fondations en bandes et plus encore. Sa popularité est due à sa facilité de fabrication, à la disponibilité du matériel et à son faible coût par rapport aux autres options.

Le plus souvent, ces coffrages sont construits à partir d'OSB, de panneaux constitués de planches de bois, de contreplaqué et parfois de panneaux de particules. Le matériau du cadre est une poutre en bois de section appropriée ou un profilé métallique. Tous les matériaux après démontage du coffrage peuvent être utilisés dans d'autres travaux de construction. Naturellement, cela est possible si vous le traitez avec soin.

Même les coffrages jetables peuvent être démontables et les planches conviennent parfaitement au sous-plancher ou à des travaux similaires Source readmehouse.ru

Des planches

Pour construire le coffrage, vous aurez besoin d'une planche d'une épaisseur de 25 mm si la largeur de la fondation atteint 300 mm. Une conception plus grande avec une largeur de ruban de 400 mm et plus nécessitera l'utilisation d'une planche de 40 à 50 mm. Le bois d’œuvre de toutes espèces, feuillus et conifères, convient. Il est plus économiquement réalisable d’utiliser de l’épicéa ou du pin. De plus, ces roches ont une solidité et une résistance suffisantes aux changements d’humidité.

Défauts: temps long pour l'assemblage des panneaux et l'installation/démontage ultérieur des éléments de structure ; la structure nécessite un renforcement supplémentaire.

Avantages: faible coût.

Du contreplaqué, des panneaux de particules, des OSB

Pour que le coffrage en OSB pour la fondation, ou en contreplaqué et panneaux de particules, soit solide, on ne peut pas se passer d'une poutre en bois, qui sera nécessaire lors de l'assemblage du cadre et des butées avec croisillons. L'épaisseur recommandée des dalles est de 18 mm ou plus. Plus la dalle est épaisse, moins vous devrez ajouter de bois pour plus de rigidité. Taille des feuilles :

• contreplaqué imperméable – 1200*2400 ;
• contreplaqué de construction – 1500*1500 ;
• OSB : 2 500 * 1 250 ;
• Panneaux de particules – 3750*1750.

Pour une utilisation unique, vous pouvez utiliser du contreplaqué ordinaire, des panneaux OSB ou même des panneaux de particules (vous devrez alors les jeter). Si vous prévoyez de nombreux cycles de coulée, vous devez faire attention au contreplaqué stratifié imperméable.

Source derevyannyy.com

Sur notre site Web, vous pouvez trouver des contacts d'entreprises de construction qui proposent des services de réparation et de conception de fondations. Vous pouvez communiquer directement avec les représentants en visitant l'exposition de maisons « Low-Rise Country ».

Qualités positives: simplicité et rapidité de montage par rapport à toutes les autres options pliables. Lors de l'utilisation de types de dalles bon marché, le coût d'un tel coffrage pour la fondation sera inférieur à celui du bois.

Défauts: coût élevé du contreplaqué stratifié imperméable ; utilisation jetable de matériaux de carton bon marché.

Coffrage métallique

Une option coûteuse mais pratique qui peut fournir des surfaces de haute qualité, ce qui réduit le coût du meulage ultérieur (le cas échéant). De telles conceptions sont souvent fabriquées en usine et conviennent donc au mieux à un assemblage rapide. Ils ont une rigidité importante et une masse tout aussi importante, ce qui nécessite l'intervention d'une équipe de constructeurs pour l'installation et, éventuellement, les équipements de levage. Il existe des options légères fabriquées à partir d’aluminium ou de ses alliages, mais les utiliser pour économiser sur les salaires des travailleurs et sur les grues n’est pas pratique.

Le coffrage de fondation métallique (photo ci-dessous) est conçu pour une utilisation réutilisable et présente un potentiel important à cet égard, ce qui justifie en partie son coût élevé.

Coffrage métallique réutilisable Source stroyday.ru

La qualité de la fondation réalisée à l'aide d'un coffrage en fer est d'un ordre de grandeur supérieure à celle des options en bois. Cela est dû aux propriétés du métal qui, contrairement au bois, n'absorbe pas l'humidité et offre ainsi des conditions favorables au mûrissement du béton.

Panneaux polymères

La signification est la même que pour le contreplaqué, l'OSB ou les panneaux de particules, la seule différence étant que comme matériau de clôture, on utilise un panneau polymère dont la taille et l'épaisseur dépendent de la rigidité requise. Pour assurer une bonne rigidité de la structure, une charpente en bois ou en profilé métallique est nécessaire.

Les coffrages polymères sont chers, mais ils sont indispensables dans la construction de structures standards Source stroykarecept.ru

Conception fixe

Lors de la sélection d'un matériau pour le coffrage perdu, vous devez en choisir un qui donnera à la structure monolithique les propriétés nécessaires. Par exemple, si une isolation est nécessaire ultérieurement, il est préférable d'utiliser de la mousse de polystyrène plutôt que des blocs de béton ou des tôles.

Source pogreb-podval.ru

Blocs de polystyrène expansé

Une option très simple et rapide, de plus, la structure en béton finie est déjà isolée. La réalisation d'un coffrage pour une fondation en bande à partir de blocs évoque une association avec un jeu de construction : des blocs légers en polystyrène haute densité sont assemblés à l'aide de serrures situées sur les côtés en contact du produit. La technologie prévoit la présence d'éléments linéaires, angulaires, de rayon et autres pour mettre en œuvre toutes formes et solutions géométriques.

Il existe également une option dans laquelle des feuilles de polystyrène dense sont utilisées comme matériau limitant. Les feuilles sont assemblées à l’aide d’une simple connexion à rainure et languette. Les murs opposés sont reliés par des supports métalliques spéciaux qui déterminent en parallèle la largeur de la bande de fondation.

Le matériau est léger et facile à manipuler, de sorte que les structures fabriquées à partir de celui-ci peuvent être installées rapidement et ne nécessitent pas d'équipement ou de compétences particulières.

Le coffrage fixe fonctionne également comme isolant Source gmk.spb.ru

Blocs de fondation en béton armé

Le nom parle de lui-même. Structurellement, il ressemble à un coffrage en mousse de polystyrène. La différence réside dans le manque d'isolation, une masse importante et une plus grande rigidité de la structure monolithique finie. Dans le cas de travaux avec de gros blocs, une équipe de constructeurs et des équipements de levage seront nécessaires pour l'installation.

Source domsovetov.by

Matériel auxiliaire et outils nécessaires

Lors de l'installation de coffrages pour fondations en bandes, il est nécessaire d'utiliser divers dispositifs. Le plus souvent, ils sont nécessaires à la fabrication de structures en bois, en particulier lorsque des matériaux en feuilles improvisés sont utilisés. Les produits d'usine sont généralement équipés de tout le nécessaire.

Goujons métalliques

Nécessaire pour les structures hautes. Il n'est pas possible d'assurer une fixation de haute qualité de l'épaisseur du ruban sur toute la surface de la clôture en utilisant d'autres méthodes. Les poteaux ne sont pas nécessaires pour les structures de moins d'un demi-mètre de haut, surtout si des matériaux en feuilles ou des panneaux suffisamment rigides sont utilisés.

Le but de cet élément est d'empêcher la dilatation des murs de coffrage. Pour un bon fonctionnement, la goupille est installée dans un tuyau en plastique. Ceci est fait de telle sorte que lorsqu'elles sont serrées, les parois de la clôture de l'intérieur reposent contre le tuyau. Il est recommandé de mettre des rondelles à l'extérieur du goujon.

Croisillons

Conçu pour empêcher les murs de la clôture de se plier vers l'extérieur. Ils sont fabriqués à partir de blocs de bois de différentes longueurs. L'entrée comprend tout le matériel approprié, y compris les chutes.

Source : plotnikov-pub.ru

Film polyéthylène

Empêche le mélange de béton de s'écouler à l'extérieur du coffrage. Principalement utilisé pour les structures constituées de planches, y compris celles sans bords. Aide à prévenir une contamination excessive du bois avec du mortier de ciment, ce qui offre de plus grandes possibilités pour leur utilisation ultérieure.

Fabrication de coffrages amovibles pour fondations filantes

Il existe de nombreuses options pour construire de telles structures, et le choix de la plus appropriée dépend de la situation et des préférences des spécialistes. Voyons comment est réalisé le coffrage d'une fondation en bande utilisant des panneaux de bois et du bois.

Technologie de fabrication de boucliers en bois

L'épaisseur du panneau est choisie en fonction de la largeur du ruban et de la hauteur de la structure. Avec une largeur allant jusqu'à 300 mm et une hauteur jusqu'à 1 m, vous pouvez utiliser une planche de 25-30 mm. La longueur des boucliers dépend également des dimensions de la clôture et de la géométrie de la structure. Compte tenu de la longueur standard de la planche (4,5 à 6 m), la longueur optimale de la planche peut être considérée comme de 2 à 2,5 m.

Lors de la fabrication, il est préférable d'utiliser des clous comme attaches. Cela facilitera grandement le démontage, économisera de l'argent et accélérera le processus.

Source kakpostroit.su

Pour les boucliers jusqu'à 1 mètre de haut, l'assemblage représente la séquence d'actions suivante :

• Il est nécessaire de préparer des planches pour assembler un bouclier, par exemple 10 planches de 2 m de long, 100 mm de large ;
• Pour assurer la rigidité et la liaison des planches, vous pouvez utiliser du bois d'une section de 50*50, - 4 pièces par panneau ;
• La planche est clouée sur la poutre, qui est située à intervalles égaux, tandis qu'aux bords des extrémités, il doit y avoir une distance d'environ 200 mm (pour attacher les planches ensemble lors de l'installation). Les barres doivent être un peu plus longues afin de pouvoir être enfoncées dans le sol, si cela est prévu par la conception.
• Pour les structures hautes avec une largeur de bande de 400 mm ou plus, il est nécessaire d'utiliser une planche d'une épaisseur de 40 à 50 mm, du bois pour la charpente - au moins 100 * 50 mm.

Travaux d'installation

Vous devez d'abord faire des marquages. Après cela, les panneaux sont disposés le long de la bande de fondation. Les rubans sont fixés à l'extérieur avec des entretoises et des butées ou goupilles sont installées à l'intérieur. Lors des travaux, il est nécessaire de contrôler le niveau dans tous les plans et la précision géométrique de la structure.

Description vidéo

Pour un aperçu clair du coffrage de fondation, regardez la vidéo :

Assemblage de coffrage perdu

La structure des blocs de polystyrène est assemblée progressivement - à mesure que la hauteur des fondations ou des murs augmente. La première rangée est disposée sur une base préparée - un oreiller, après avoir préalablement posé l'imperméabilisation avec une approche des parois de la tranchée (dans le cas d'une option de tranchée). L'assemblage s'effectue dans des serrures sur les bords des blocs.

La hauteur à laquelle vous pouvez attacher le renfort sans difficultés significatives est gagnée. Dans le cas de l'utilisation de feuilles de polymère, les murs sont fixés entre eux à l'aide de supports inclus dans le kit. Après avoir rassemblé plusieurs rangées et délié les armatures, le béton est coulé, après quoi les rangées suivantes sont assemblées et ainsi de suite jusqu'à ce que la structure soit complètement prête.

Pour les coffrages permanents en blocs de béton, le processus est le même. La différence réside dans la conception du matériau et dans la méthode de découplage du renfort, qui est placé dans des évidements spécialement prévus sur les surfaces supérieure et inférieure des blocs. Le processus d'installation se déroule également progressivement - après avoir coulé une ou deux rangées, les suivantes sont installées.

Description vidéo

Pour plus d'informations sur le coffrage perdu, regardez la vidéo :

Résultats

L'utilisation d'un coffrage particulier dépend en grande partie des coûts que le promoteur est prêt à supporter, ainsi que des exigences de qualité de la fondation. Pour les options budgétaires, les coffrages en bois utilisant des moyens improvisés conviennent tout à fait (il existe des exemples utilisant des caisses en carton). Si la rapidité et la qualité sont importantes, vous devrez envisager d’autres options qui nécessiteront des coûts plus élevés.

Le coffrage sert de forme pour couler le béton lors de la création de structures monolithiques. Le document principal qui doit être suivi lors de l'installation, du transport, du stockage, de l'acceptation et des tests des éléments de coffrage est GOST R 52085-2003. Les principales définitions sont données dans GOST R 52086-2003. Avant de réaliser le coffrage de la fondation, vous devez vous familiariser avec ces normes.

Selon le paragraphe 4 de GOST R 52085-2003, il existe de nombreux types de coffrages, qui se distinguent en fonction de la conception, des matériaux, du chiffre d'affaires et de la possibilité d'utilisation à différentes températures extérieures et de la nature de l'effet sur le béton. Lors de la construction d'une fondation conformément à GOST R 52086-2003, les types suivants sont utilisés pour la fondation, en fonction du chiffre d'affaires (possibilité de réutilisation) :

• inventaire, cela comprend les coffrages amovibles, qui peuvent être démontés une fois la structure durcie et réutilisée ;
• à usage unique, ce groupe contient des formes non amovibles qui, une fois la fondation devenue solide, ne sont pas démontées, mais restent remplissant une fonction d'isolation thermique, d'imperméabilisation ou de décoration, ou amovibles, qui après une utilisation ne conviennent pas à une utilisation ultérieure. utiliser.

Le coffrage peut être réalisé à partir de divers matériaux :

• métal;
• arbre;
• plastique;
• polystyrène expansé;
• béton mousse.

Le premier matériau est utilisé pour la fabrication de formes amovibles et le second pour celles non amovibles. En plus des produits fabriqués à partir des matériaux ci-dessus, des types combinés sont utilisés.

Coffrage en bois

La fabrication de coffrages en bois ne nécessite pas de préparation sérieuse. Un autre avantage de la méthode est la disponibilité des matières premières pour la fabrication des moules. Pour effectuer le travail correctement, vous devez connaître les schémas d'installation de base. Classiquement, tous les régimes peuvent être divisés en deux groupes :

• utiliser les murs d'une tranchée de fondation en bande comme coffrage pour le bétonnage ;
• pose de panneaux - parois verticales du moule sur entretoises.

La première option est utilisée pour les sols durables. Dans ce cas, les parois de la tranchée à remplir sont creusées verticalement. La deuxième méthode est utilisée si le sol crée un risque d’effondrement des parois de la tranchée. Dans ce cas, le sol est aménagé sur une largeur 2 fois supérieure à la largeur du ruban, et les murs sont creusés en pente. Ceci est fait pour des raisons de sécurité lors du travail sur site.

Les matériaux suivants peuvent être utilisés pour fabriquer des boucliers :

• planches de bois;
• contreplaqué résistant à l'humidité;

Important! Les coffrages en panneaux de fibres et en panneaux de particules nécessitent un renforcement avec une ossature en bois ou en planches.

Les exigences de base pour le moule à remplir sont les suivantes :

• étanchéité;
• force;
• rigidité;
• la largeur minimale des planches pour la fabrication des boucliers est de 15 cm ;
• l'épaisseur optimale des planches pour assurer la résistance est de 40 mm ;
• Les planches de conifères sont les mieux adaptées à la fabrication ;
• l'écart maximum entre les planches est de 2 mm ;
• l'écart maximum dans l'emplacement des planches est de 2 mm par mètre de longueur pour un tablier en contreplaqué et de 3 mm pour un tablier en planches.

1 - coussin de sable, 2 - imperméabilisation, 3 - planches, 4 - piquets de support, 5 - niveau de coulage du béton, 6 - attaches supérieures, 7 - ficelle (cordon), 8 - entretoises.

Un coffrage amovible en petits panneaux constitué de planches et une préparation pour le coulage des fondations lors de l'utilisation de murs de tranchée comme coffrage se compose des éléments suivants :

1. coussin de sable au fond de la tranchée de 20 à 30 cm d'épaisseur ;
2. pied;
3. imperméabilisation (vous pouvez utiliser un film de polyéthylène épais);
4. un pont constitué de planches (contreplaqué), qui s'étend de la surface du sol de 5 à 7 cm au-dessus de la marque de conception pour le dessus de la coulée de fondation ;
5. des piquets enfoncés dans le sol à une distance de 100 à 120 cm des parois de la tranchée par incréments ne dépassant pas 100 cm et maintiennent les boucliers dans la position de conception ;
6. des cavaliers en bois le long du bord supérieur des planches, les fixant ensemble, sont installés par incréments de 50 à 100 cm ;
7. des cordes de coulée de bord, qui vous permettent de contrôler le niveau de coulée du mélange de béton dans le moule ;
8. des entretoises qui fixent entre eux les panneaux de terrasse et les piquets enfoncés dans le sol et assurent la stabilité du coffrage.

Après avoir creusé le sol, du sable de fraction moyenne ou grossière est versé au fond de la tranchée et compacté. Pour bien réaliser le coffrage, il faut d'abord installer les panneaux en bordure de tranchée, enfoncer des piquets dans le sol et y fixer le tablier à l'aide d'entretoises. Ensuite, le cadre de renforcement est posé, des cavaliers verticaux sont installés le long du bord supérieur du pont, un film imperméabilisant est fixé, dont les bords doivent être pliés le long du bord supérieur du pont et fixés avec une agrafeuse de construction.

1 - coussin de sable, 2 - imperméabilisation, 3 - terrasse en planches ou contreplaqué, 4 - piquets de retenue, 5 - niveau de coulée de béton, 6 - attaches supérieures, 7 - ficelle (corde), 8 - entretoises, 9 - clous, vis , 10 - cheville à disque en plastique, 11 - vis autotaraudeuse, 12 - isolation (mousse de polystyrène extrudé).

Les éléments qui étaient présents dans le type précédent conviennent également à ce mode de fabrication du coffrage. De plus, vous aurez besoin de :

1. des clous de 20 cm de long pour la fixation de l'isolant au sol ;
2. des chevilles de façade, qui assureront une liaison fiable de l'isolation thermique au béton ;
3. des vis autotaraudeuses fixant les bords supérieurs de l'isolant aux linteaux le long du haut du pont ;
4. panneaux isolants.

Conseil! Comme isolant thermique, il est correct d'utiliser un matériau résistant à la pourriture, aux dommages causés par les micro-organismes, aux contraintes mécaniques et à l'humidité. Parmi la variété de matériaux d'isolation thermique disponibles sur le marché de la construction, un seul satisfait simultanément à toutes ces exigences : la mousse de polystyrène extrudé (PSE).

Le travail commence par découper une tranchée et poser un coussin de sable sur son fond. Le matériau en vrac est compacté et l'assemblage des panneaux de coffrage commence. Les travaux sont réalisés de la même manière que dans le cas précédent, à la différence qu'avant de poser la charpente renforcée, il faut sécuriser l'isolation. Avant d'installer du polystyrène expansé, vous devez insérer des chevilles (en plastique à tête large) dans les dalles, dont la pointe doit faire face à l'intérieur de la tranchée. Après le coulage, ils entreront dans le béton et fixeront ensemble de manière fiable l'isolation et les fondations. Penoplex est fixé aux parois de la tranchée avec des clous ou des vis. Enfin, les cavaliers supérieurs et leur isolation sont fixés avec des vis autotaraudeuses. Pour simplifier le processus de démontage du coffrage, ces vis doivent être faciles à retirer.

Cette méthode de création d'un formulaire peut être qualifiée de combinée. Ici, des coffrages amovibles en bois et des coffrages perdus en mousse de polystyrène sont utilisés simultanément. Cette option est la mieux adaptée à ceux qui ont besoin d’isolation pour éviter le soulèvement dû au gel.

Coffrage pour tranchées à parois inclinées

1 - coussin de sable, 2 - ancre en renfort, 3 - entretoises inférieures, 4 - écrou avec rondelle, 5 - goujon, 7 - corde (corde), 8 - attaches supérieures, 9 - pont en contreplaqué ou planches, 10 - nervures de renforcement des planches. 11 - entretoises supérieures, 12 - piquets de support.

Avant de commencer les travaux, une tranchée est creusée deux fois plus large que la fondation en partie haute. La pente des murs doit répondre aux exigences de sécurité liées au type de sol du chantier. Les éléments de coffrage sont les suivants :

1. préparation du sable;
2. une dalle de béton pour renforcer et niveler la base ;
3. des entretoises au fond de la tranchée ;
4. plaques ou barres filetées pour l'installation du tube sous le goujon ;
5. une épingle pour lier les panneaux de coffrage entre eux en partie inférieure et supérieure, installée dans un tube en plastique ;
6. des cordes pour contrôler le versement ;
7. cavaliers le long du bord des planches avec un pas de 50 à 100 mm ;
8. feuilles ou planches de contreplaqué;
9. cadre pour la fixation des panneaux de coffrage ;
10. des renforts qui fixent les piquets et les boucliers ensemble, maintenant ces derniers en position verticale ;
11. piquets enfoncés dans le sol à une distance de 1 m de la pente de la tranchée pour sécuriser le coffrage.

Coffrage perdu

De nos jours, pour réduire les coûts, l'utilisation de coffrages perdus en mousse de polystyrène est devenue populaire. Cette option vous permettra simultanément d'isoler la fondation et de la remplir. Le formulaire se compose de blocs prêts à l'emploi qui comportent déjà des barres transversales et des renforts pour fixer les panneaux entre eux. Pour faciliter la liaison des éléments entre eux, des rainures sont prévues, grâce auxquelles le coffrage est assemblé comme un constructeur. Les produits peuvent être fabriqués à partir de mousse de polystyrène et de mousse de polystyrène extrudé. Il vaut mieux choisir la deuxième option. C'est plus cher, mais plus résistant à l'humidité et au stress. L'une des technologies les plus courantes utilisant ce formulaire était Plastbau-3.

Les éléments suivants peuvent être cités comme matériaux plus durables pour créer une structure permanente :

• bois-béton (panneaux et blocs de bois-béton) ;
• béton mousse.

Ces matériaux ne peuvent pas présenter les mêmes caractéristiques d'isolation thermique que la mousse de polystyrène, mais ils ont une plus grande résistance et peuvent réduire la consommation de béton.

De manière générale, le choix du type de coffrage dépend :

• type de fondation (peu profonde, enterrée) et région climatique ;
• caractéristiques du sol sur le chantier de construction ;
• matériaux disponibles.

La fondation d’une maison est sa fondation, sa fiabilité et sa durabilité. Une bonne exécution des fondations est la clé pour garantir que la maison ne nécessitera pas de réparations pendant longtemps. Les erreurs dans l'exécution des fondations signifient des murs de travers, des fissures à la fois dans les revêtements de finition et dans les masses murales elles-mêmes, des sols en pente, un sous-sol inondé d'eau et bien plus encore, sans compter un bonus aussi merveilleux que la nécessité de réparations régulières, ou même en la plaçant sous une maison prête à l'emploi, elle a de nouvelles fondations, sinon la maison pourrait s'effondrer complètement.

Le coffrage lors du coulage des fondations est l'un des principaux facteurs garantissant la bonne disposition des fondations de la maison. Si nous parlons de fabriquer le coffrage de la fondation de vos propres mains, avant de commencer les travaux, vous devez vous familiariser avec certaines des normes et règles auxquelles le coffrage doit se conformer, ainsi qu'avec les variétés de cette conception. Le coffrage n'est pas simplement un ensemble de planches ou d'autres matériaux qui empêchent le mortier de quitter la forme établie. C'est bien plus que cela. En fait, le coffrage est la base de la fondation. Par conséquent, vous devez d'abord vous familiariser avec la façon de fabriquer vous-même le coffrage pour la fondation, puis acheter les matériaux nécessaires et commencer le travail. Si vous n'êtes pas sûr de vos capacités, mieux vaut confier le travail de création du coffrage et des fondations à des professionnels - cela coûtera moins cher qu'une éventuelle reprise du déjà réalisé - et assez cher ! - travaux.

De quoi est fait le coffrage de fondation ?

Le coffrage de fondation peut être fabriqué à partir de divers matériaux. Seule condition : la solidité de ces matériaux. Ils doivent résister à la pression du béton et ne pas changer de configuration. Généralement, les matériaux suivants sont utilisés pour fabriquer le coffrage :

• métal;
• béton armé;
• polystyrène expansé;
• bois;
• divers matériaux disponibles.

L'utilisation d'un matériau particulier dépend du fait que le coffrage soit amovible ou permanent, du type et du type de fondation à construire, du type de structure qui sera construit sur cette fondation, etc.

Le coffrage métallique peut être utilisé pour construire des fondations de tout type et de tout type ; il est solide et fiable, fabriqué à partir de tôles d'acier de 1 à 2 mm d'épaisseur. Le coffrage à faire soi-même pour une fondation en bande en métal est considéré comme le meilleur, ainsi que pour l'aménagement d'une fondation monolithique. De plus, des tiges d'armature sont soudées directement au coffrage, ce qui augmente la rigidité et la résistance de la fondation, sa résistance aux diverses influences extérieures : changements de température, soulèvement du sol, humidité élevée, etc.

Les avantages du coffrage métallique incluent non seulement sa résistance, mais également sa facilité de traitement : les tôles peuvent être facilement façonnées sans utiliser d'équipement spécifique, elles sont simplement pliées pour obtenir la structure requise ; Le principal inconvénient du coffrage métallique est son prix loin d'être abordable - c'est l'option de coffrage la plus chère. Cependant, si nous parlons de construire votre propre maison et que les finances le permettent, vous pouvez alors dépenser de l'argent pour un coffrage de ce type - sur la base de considérations de fiabilité et de durabilité.

Le coffrage en béton armé appartient également à la catégorie des options coûteuses qui ne conviennent pas à tous les constructeurs ni à toutes les maisons. Il est constitué de dalles de béton de différentes épaisseurs, et la consommation du mélange de béton lors du coulage de la fondation dépend également de l'épaisseur des dalles.

On pense que de cette manière, il est possible de réduire les coûts, qui sont initialement élevés en raison du coût du coffrage - avec des dalles épaisses de mélange pour couler la fondation, il en faut beaucoup moins et les caractéristiques opérationnelles de la structure ne changent pas. .

Cependant, le coffrage en béton armé à faire soi-même est une option problématique. Les dalles en béton armé sont très massives et pour leur mise en place, un équipement spécial est nécessaire, ce qui augmente encore le coût de construction. De plus, travailler avec un tel matériel nécessite certaines connaissances et compétences que tout le monde ne possède pas. Pour un débutant, il vaut mieux ne pas utiliser de dalles en béton armé comme matériau de réalisation de coffrage, mais faire attention à des matériaux plus simples, dont le travail ne nécessite pas de compétences particulières.

Autre problème avec un tel coffrage : les dalles standards ne peuvent pas toujours couvrir complètement le périmètre de la fondation ; dans ces cas, la pose d'entretoises supplémentaires est nécessaire, ce qui représente un surcoût, et le coût de construction augmente sous nos yeux.

A noter que le coffrage en béton armé n’est pas une nécessité vitale pour toute construction. Par exemple, lors de la construction d’une petite maison de campagne, un tel coffrage représente une dépense d’argent supplémentaire, rien de plus. Là où l'on peut se contenter d'options plus économiques et plus simples, il vaut mieux y prêter attention plutôt que d'ériger des bâtiments légers sur des fondations massives avec un coffrage solide.

Les coffrages en polystyrène expansé sont considérés comme de haute qualité et durables. Sa construction nécessite des blocs de mousse de polystyrène prêts à l'emploi. Le coffrage est facile à installer et ne nécessite pas l'intervention de spécialistes ; tous les travaux peuvent être effectués de manière indépendante. Mais comme dans tous les cas lorsqu'il s'agit de blocs prêts à l'emploi, des difficultés peuvent survenir pour couvrir tout le périmètre de la fondation. Les avantages du polystyrène expansé incluent le fait qu'il est facile à traiter et que le problème peut être résolu à moindre coût. Cependant, les blocs eux-mêmes ne sont pas bon marché, et c'est l'inconvénient le plus important de ce type de coffrage.

Si nous parlons des fondations d'un petit bâtiment « maison de campagne, grange, bains publics, etc. », alors pour assembler le coffrage, vous pouvez utiliser une variété de matériaux disponibles, réduisant ainsi considérablement le coût d'aménagement des fondations. Les matériaux suivants conviennent à la fabrication de coffrages :

• ardoise;
• feuilles profilées;
• planches;
• autres matériaux disponibles à la ferme.

Le principal avantage de ce type de coffrage est son faible coût. En fait, il est assemblé à partir de restes de divers matériaux, pour lesquels vous n'avez plus besoin de payer, et vous devez principalement acheter des attaches, et même alors pas toujours. Cependant, il existe un certain nombre d'inconvénients dont vous devez tenir compte lorsque vous décidez d'utiliser des coffrages à partir de matériaux de rebut :

• il est assez difficile à assembler, car il faut assurer des murs lisses et l'absence de fissures par lesquelles pourrait s'infiltrer le mortier de béton ;
• même avec un assemblage de haute qualité, il existe une possibilité que la solution de béton s'infiltre à l'extérieur du coffrage - pour éviter cela, divers matériaux d'étanchéité sont généralement utilisés, « par exemple, un film de polyéthylène », qui recouvrent l'intérieur du coffrage, qui est en contact direct avec le béton ;
• faible capacité portante;
• Avec un tel coffrage, des cales et des supports deviennent nécessaires.

Le plus souvent, le coffrage est en bois, à l'aide de feuilles de contreplaqué et de planches.

Les principaux avantages d’un tel coffrage sont :

• prix assez bas pour les matériaux requis ;
• facilité d'installation du coffrage lui-même;
• facilité de traitement des matériaux;
• la capacité d'effectuer tous les travaux de manière indépendante sans l'intervention de spécialistes ni l'utilisation d'équipements spéciaux.

Les principaux inconvénients incluent la nécessité dans certains cas d'éléments supplémentaires pour rendre la structure plus rigide. Mais même dans de telles conditions, le coffrage en bois est le plus simple, et c'est ce type de coffrage qui peut être recommandé en toute sécurité afin d'effectuer tous les travaux de construction des fondations de vos propres mains.

De plus, pour traiter le matériau source, vous n'avez pas besoin d'acheter d'équipement ou d'outils supplémentaires ; un ensemble, disponible dans presque toutes les exploitations, suffit généralement.

Lors du calcul du coffrage, il est nécessaire de prendre en compte les dimensions des matières premières. Si le coffrage est prévu pour être constitué de planches, leurs dimensions standard sont généralement les suivantes :

• longueur – 600 cm;
• épaisseur – 2,5 cm ou plus ;
• largeur – environ 10-15 cm.

Pour déterminer le nombre de planches nécessaires, un calcul simple est nécessaire : le périmètre de la fondation est divisé par la longueur de la planche. Ensuite, la hauteur de la fondation doit être divisée par la largeur de la planche - de cette façon, nous saurons combien de planches doivent être posées en hauteur. Les deux valeurs sont multipliées, le résultat est le nombre de planches nécessaires à la construction du coffrage. C'est-à-dire:

• N = (P/l) × (H/s),
• où N est le nombre requis de planches nécessaires à la construction du coffrage ;
• P – périmètre des fondations du futur bâtiment ;
• H – la hauteur des fondations du futur bâtiment ;
• l – longueur de la planche ;
• s – largeur de la planche.

Habituellement, 40 à 65 planches sont nécessaires pour 1 m3, le nombre dépend de la largeur et de la longueur des planches. La quantité indiquée ici se réfère à des planches fabriquées en usine, mais des planches « faites maison » aux dimensions individuelles peuvent également être utilisées pour la construction de coffrages.

En plus des planches, pour la construction du coffrage, vous aurez besoin de bois dont le but est de fixer les éléments principaux. Les entretoises sont également fabriquées à partir de bois, ce qui confère à la structure une rigidité et une résistance supplémentaires. Le coût des matériaux supplémentaires peut atteindre 50 % du coût des planches.

De plus, vous aurez besoin de renforts - pour renforcer la fondation si nécessaire, de diverses fixations pour l'assemblage du coffrage et, éventuellement, de quelques outils nécessaires aux travaux.

Le calcul doit être effectué le plus soigneusement possible, en tenant compte de tout ce qui peut être nécessaire à la construction du coffrage, du marteau à la dernière vis. Sinon, il y a une forte probabilité que le coût des travaux commence à augmenter rapidement au cours du processus, lorsqu'il ne sera plus possible de changer le type de coffrage, le type de matériaux à partir desquels il est fabriqué, etc. Par conséquent, toutes les questions doivent être résolues à l’avance.

Veuillez noter qu'il n'est pas recommandé d'utiliser des matériaux de mauvaise qualité pour la construction du coffrage. Par exemple, une planche ou un bois de mauvaise qualité. Il arrive que pour économiser de l'argent, des planches à moitié pourries ou de travers, tordues, etc. soient utilisées pour le coffrage. Mais ces économies sont définitivement préjudiciables. La qualité de la fondation et, par conséquent, la résistance et la durabilité de l'ensemble de la structure dépendent de la qualité du matériau source.

Si le coût du coffrage est trop élevé, vous pouvez alors louer le coffrage.

Les coffrages amovibles sont largement utilisés sur divers chantiers et sont loués à un prix très raisonnable. Il convient de noter que l'utilisation d'un tel coffrage loué est presque toujours moins chère que la réalisation de la structure vous-même. De plus, cela permet d'économiser le temps nécessaire à la sélection des matériaux et à la construction ultérieure du coffrage de vos propres mains.

Le coffrage permanent est une option assez populaire dans la construction. Le fait est qu'un tel coffrage est beaucoup plus simple qu'un coffrage amovible - il est fabriqué pour une seule fois et non pour un usage répété, et son installation prend beaucoup moins de temps que l'installation d'un coffrage amovible. C'est pourquoi ce type de coffrage est recommandé à ceux qui souhaitent réaliser les travaux eux-mêmes. De plus, si nous parlons de l'utilisation unique du coffrage pendant la construction, alors le coffrage perdu est optimal - uniquement pour les constructeurs professionnels qui se déplacent de chantier en chantier, le coffrage amovible est intéressant, car il peut être utilisé à plusieurs reprises sur différents chantiers. .

Pour le coffrage perdu, il est optimal d'utiliser les matériaux disponibles - cela réduit considérablement le coût de la structure. En plus des matériaux mentionnés ci-dessus, l'utilisation de panneaux de fibres et de panneaux de fibres est autorisée, et des tuyaux en métal ou en amiante sont utilisés pour les fondations en colonnes. Les avantages du coffrage perdu incluent le fait qu'aucun élément de support supplémentaire n'est nécessaire pour donner une plus grande rigidité à la structure. Souvent, le coffrage perdu est utilisé dans la construction de diverses dépendances nécessitant une fondation lorsque la maison principale du site a déjà été érigée. Dans ce cas, après l'achèvement de la construction, il reste divers matériaux disponibles, allant de la toiture « par exemple, l'ardoise, l'hydro-pare-vapeur » à diverses planches, blocs et autres éléments pouvant être utilisés pour construire des coffrages à partir de matériaux de rebut. .

Cependant, il convient de garder à l'esprit que des économies sur les coffrages perdus peuvent être évidentes - s'il est nécessaire de construire plusieurs bâtiments, et pour chacun, il peut être très, très coûteux d'acheter des matériaux pour la construction d'un coffrage perdu. Avant de décider de cette option de coffrage, vous devez effectuer un calcul minutieux pour déterminer l'aspect financier du problème - si le coffrage perdu sera vraiment plus économique.

Pour construire un coffrage permanent, vous devez effectuer les étapes suivantes :

• travaux d'excavation - fosse, fosse, tranchée « selon le type de fondation » ;
• un coussin de pierre concassée avec du sable est placé au fond de la fosse, qui est soigneusement compacté, et chaque couche posée doit être compactée - plus le coussin est compacté, meilleure est la qualité de la fondation ;
• un treillis de renforcement est placé sur le coussin pour donner une plus grande résistance à la fondation finie - tous les bâtiments ne nécessitent pas de renforcement des fondations, mais si nous parlons d'un immeuble résidentiel, même petit, ou d'une maison de campagne, alors il vaut mieux jouer il est sûr et n'épargne aucune dépense sur le treillis de renfort ;
• le coffrage est assemblé, le montage est réalisé en fonction des matériaux utilisés.

Il convient de noter qu'il doit y avoir un petit espace « jusqu'à 3 cm » entre le sol et le coffrage.

Une fois le coffrage calé, l'espace est rempli de terre.

Ensuite, lorsque le coffrage est complètement prêt, le mélange de béton y est coulé. Le temps de durcissement du mélange de béton est d'environ un mois. En fonction des conditions météorologiques « température, humidité, etc. », cela peut durer de 3 à 5 semaines. Jusqu'à ce que le béton ait acquis la résistance requise, d'autres travaux de construction sont impossibles.

Le coffrage amovible constitué de planches est une option tout à fait économique accessible à tous. Un tel coffrage peut être utilisé lors de travaux indépendants s'il est nécessaire de construire non pas un bâtiment, mais plusieurs. Par exemple, un immeuble résidentiel, une grange, des bains publics, un garage, etc. - chacun de ces bâtiments nécessite une fondation et, par conséquent, l'utilisation de coffrages. Pour réduire les coûts financiers, il est recommandé d'utiliser des coffrages amovibles en planches - le matériau est accessible, facile à traiter et assez bon marché. Dans ce cas, un coffrage peut servir à tous les bâtiments du chantier. Bien entendu, avec un ajustement approprié aux dimensions d'une fondation spécifique.

Pour construire un coffrage amovible à partir de planches, vous devez :

• débarrasser le site des débris, des mauvaises herbes et des corps étrangers ;
• marquer le site conformément à la conception de la construction ;
• dans les coins du chantier, ainsi que le long du périmètre par incréments de 60 à 80 cm, enfoncez les supports « barres », auxquels seront ensuite fixés les principaux éléments du coffrage, tandis que les supports doivent être positionnés de manière à ce qu'ensuite, lors du montage du coffrage, ils sont à l'extérieur, et non à l'intérieur ;
• les panneaux de bois sont fixés aux supports à l'aide de clous ou de vis ;
• la verticalité des murs de coffrage est vérifiée à l'aide d'un niveau de bâtiment ; s'il n'y a pas de verticalité, des modifications doivent être apportées à la conception « attaches supplémentaires, entretoises, etc. » de manière à obtenir une verticalité absolue - la résistance et la durabilité de la future fondation en dépend ;
• pour donner au coffrage une rigidité et une résistance supplémentaires, les murs sont fixés avec des épingles - cette mesure est nécessaire s'il s'agit d'une grande fondation utilisant une grande quantité de mélange de béton ;
• tous les espaces et fissures à travers lesquels le mélange de béton peut s'écouler doivent être scellés ; des espaces supérieurs à 3 mm ne peuvent pas être laissés ;
• Un film plastique ou un autre matériau est fixé à l'intérieur du coffrage pour empêcher le mélange de béton de s'écouler à travers les fissures existantes.