Comment fabriquer une table horizontale à partir d'une toupie manuelle. Table de fraisage à faire soi-même pour une défonceuse manuelle - dessin, instructions. Plaque de montage sur table

Une fraiseuse est achetée pour de nombreux travaux de menuiserie. Mais parfois, le champ d'application de son application augmente considérablement et il devient nécessaire de reconstruire le lieu de travail. Une table de fraisage à faire soi-même pour une toupie manuelle est une excellente occasion d'économiser de l'argent et de créer vous-même une surface de travail de haute qualité. Les travaux de menuiserie sont désormais très demandés et cet outil est très utile dans la vie de tous les jours. Et des conditions de travail plus pratiques le rendront tout simplement irremplaçable.

Table de fraisage

Un menuisier expérimenté peut assembler une simple table de fraisage de ses propres mains, même sans dessins, dimensions et schémas préparés. Il existe de nombreuses vidéos sur Internet sur ce sujet et des explications étape par étape sur l'essence du travail. Si vous avez décidé de vous essayer dans ce domaine pour la première fois, ne désespérez pas, si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer une table pour une toupie manuelle en une seule journée. De plus, vous aurez totalement confiance dans la solidité de votre produit et vous pourrez également choisir les dimensions idéales nécessaires spécifiquement à votre pièce. Mais avant de fabriquer une table de fraisage circulaire, vous devez comprendre de quoi il s'agit.

Dessin de la table de fraisage

Une table de fraisage faite maison ne se distingue en aucun cas d'une version achetée en magasin si elle est réalisée dans le respect des règles et exigences de base. Les fraiseuses se déplacent le long de la surface du matériau à traiter, le nivelant ainsi. Si ce type de traitement est rendu stationnaire, le maître consacrera beaucoup moins de temps et d'efforts au travail.

Une table de toupie DIY prend une certaine place dans la pièce. Par conséquent, avant l'installation, décidez quel type de tableau vous souhaitez voir :

• agrégat;
• amovible;
• stationnaire.

Agrégat Portable Stationnaire

N'oubliez pas que la plupart des travaux ne peuvent être effectués qu'en mode stationnaire. Tenez également compte de la fréquence à laquelle vous utiliserez la machine, car pour une utilisation rare, un modèle portable convient tout à fait, et pour une utilisation quotidienne, un poste de travail fixe.

De quelles pièces se compose une table de fraisage ?

Une table de fraisage maison peut être réalisée seule, sans recourir à une aide extérieure. Pour ce faire, il est nécessaire de fabriquer toutes les parties principales de la structure pour un assemblage ultérieur. Sans l'une des pièces, la table de fraisage peut devenir pratiquement inutile, puisqu'elle ne remplira pas ses fonctions principales. Le routeur DIY se compose des pièces suivantes :

• comptoirs;
• lits;
• support d'ourlet;
• peignes à presser;
• plaque de montage.

Le dessus de table d’une toupie manuelle doit être épais, durable et uniforme. Les comptoirs de cuisine sont parfaits pour cela ou, si vous n’en avez pas, du contreplaqué ordinaire. N'oubliez pas qu'une table de fraisage universelle nécessite une épaisseur d'au moins 16 mm, les feuilles de contreplaqué doivent donc être collées avec de la colle à bois. Des moyens supplémentaires peuvent être utilisés pour rendre la surface plus lisse pour un travail plus pratique. Vous devez faire un trou au centre pour installer le routeur.

Les dessins de table de fraisage ne peuvent pas se passer d'un lit. Il est responsable de la stabilité de la structure, absorbant toutes les vibrations émanant de l'instrument. Pour cela, vous pouvez utiliser d'anciennes tables de chevet et tables, mais à condition qu'elles soient très résistantes. Certaines personnes choisissent des modèles en métal, ce qui est assez pratique.

Table de fraisage d'une vieille table de chevet

La butée d'ourlet, fixée au plateau, est responsable de l'approvisionnement correct du matériel. Il peut être rendu stationnaire, pour des matériaux permanents, ou coulissant, si le maître travaille avec des éléments de différentes tailles. Il s’agit d’un élément très important du travail, puisque la qualité du travail du coupeur dépendra de la planéité de tous les côtés.

Les peignes de pressage sur la table pour une scie circulaire et une toupie sont presque obligatoires. Ils fixent parfaitement le matériau non seulement sur les côtés, mais aussi sur le dessus. Ce peigne peut être installé à n'importe quelle hauteur à l'aide d'attaches. Ses dimensions sont fixées en fonction des souhaits personnels du maître et de ce qu'il rencontrera dans son travail.

Les experts conseillent d'installer immédiatement des arêtes et des butées coulissantes, la fonctionnalité de la machine de travail augmentera alors considérablement.

Règlement de l'Assemblée

L'assemblage d'une table de fraisage de vos propres mains doit se faire par étapes. Vous devez d’abord choisir le plateau et y faire un trou pour l’outil. Ensuite, des systèmes de contrôle de l'approvisionnement en matériaux sont attachés.

Dans ce cas, il est nécessaire de déterminer avec précision les lieux de leur fixation dans les moindres détails, car la qualité des travaux ultérieurs en dépend.

La fraiseuse elle-même doit être solidement fixée sous le plateau. Il ne doit pas pendre ni pendre ; tout mouvement peut entraîner des blessures pendant le fonctionnement ou une panne de l'équipement. Il est préférable de le fixer avec des vis autotaraudeuses, pour votre tranquillité d'esprit.

L'essentiel de cette méthode de travail est de créer le lieu de travail le plus pratique pour le maître. Et à cet égard, le maître lui-même travaille avec toutes les dimensions, sachant ce qu'il veut réellement obtenir.

L'électronique au travail

Il est assez simple de fabriquer une table circulaire et de fraisage de vos propres mains, mais n'oubliez pas que cet outil fonctionne au courant électrique. Étant donné que les boutons de démarrage et d'arrêt seront situés dans un endroit peu pratique pour le maître, il faut veiller à les utiliser. Vous pouvez faire une sortie et installer des boutons pour démarrer et arrêter le mécanisme dans un endroit pratique, mais cela nécessite des connaissances en électronique.

Il existe une option alternative moins sûre pour la toupie et la scie circulaire. Le bouton de démarrage est enfoncé et il est constamment allumé, s'arrêtant uniquement par le câble lorsqu'il est déconnecté du réseau.

Une nouvelle table de fraisage fabriquée par vous-même doit être parfaitement assortie au revêtement de sol du lieu de travail. Si les sols sont inégaux, vous devez réaliser des pieds avec un mécanisme mobile, sinon la structure deviendra rapidement inutilisable. Afin que la durée de vie de la table de toupie dépasse largement toutes les attentes, sa surface est recouverte de vernis ou d'un autre liquide pour le travail du bois. Cela augmente non seulement la durée de vie, mais maintient également les éléments ensemble.

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Protégez-vous des dommages pouvant survenir pendant le fonctionnement. Installez un verre de protection sur le support longitudinal, qui constituera une barrière contre les copeaux volants, la sciure de bois et autres éléments.

Lorsque vous fabriquez une table de fraisage à la maison de vos propres mains, n'oubliez pas que travailler avec elle est assez dangereux et que vous feriez mieux de veiller à votre sécurité.

L'atelier de chaque personne contient tous les outils dont il a besoin. Mais en même temps, il peut être urgent d'aménager un lieu de travail et les prix des magasins peuvent ne pas vous convenir. Et en général, tout le monde n’a pas la possibilité de visiter des magasins proposant des produits similaires.

Dessin de la table de fraisage

La table de fraisage comporte des dessins et des schémas, il ne sera donc pas difficile de la fabriquer vous-même. De plus, vous saurez vous-même de quel modèle vous avez besoin et quelles tailles vous conviendront. L’option d’achat n’est pas toujours la solution. N'ayez pas peur et perdez du temps ; même un débutant peut comprendre comment réaliser une table.

Habituellement, pour effectuer un nouveau travail, de nouveaux outils sont nécessaires. En tant que programmeur, je connais très bien cela, car pendant de nombreuses années, j'ai dû créer des bibliothèques et écrire des utilitaires pour chaque nouvelle tâche. Ce sont précisément les outils avec lesquels la résolution des problèmes suivants devient plus simple et plus facile. Cela est probablement vrai dans de nombreux domaines, à l’exception de ceux où il faut tout créer à partir de zéro, en utilisant uniquement ses connaissances et ses compétences. (C’est peut-être pour cela que je n’aime pas vraiment dessiner, par exemple parce que j’ai l’habitude d’utiliser les développements précédents).

J'ai enfin terminé ma table à toupie. (Il a fallu 7 soirées pour créer). Au début, j'ai pensé en acheter un tout fait, mais ceux que j'ai trouvés à un prix abordable et adaptés à mon travail ne me convenaient pas du tout. Et j'ai décidé de le fabriquer moi-même en utilisant la défonceuse manuelle que j'avais Calibre FE-650E.

Une table de fraisage est un outil artisanal très utile. Je n'y avais pas beaucoup réfléchi auparavant, mais si vous regardez autour de n'importe quelle maison, vous pouvez voir de nombreux objets qui ont été traités sur une table de fraisage : cadres de fenêtres, portes de meubles, cadres photo, plinthes en bois, cadres de portes, boiseries, etc. .

Tout d'abord, comme d'habitude, je l'ai modélisé dans un programme 3D. Je n'ai pas copié la table de quelqu'un d'autre, mais j'ai développé un modèle pour moi-même, après avoir vu un tas de tables de fraisage similaires toutes faites sur Internet. L'idée est générale, l'essence est la même, les détails diffèrent, car... chacun s'en rend compte par lui-même, en utilisant ce qu'il a et ce dont il est capable.

La butée latérale présente des rainures fendues et peut se déplacer d'avant en arrière et est fixée dans la position souhaitée par deux ailes. Un éjecteur de copeaux est relié à la butée angulaire. (La fraise produit beaucoup de copeaux pendant le fonctionnement) Si nécessaire, la butée latérale peut être facilement retirée et remplacée par d'autres appareils ou rien du tout.

La butée comporte deux portes qui peuvent s'écarter et se déplacer en fonction de la taille du cutter. La position de chaque porte est fixée avec les pouces.

Un tuyau d'aspirateur ordinaire est connecté à l'éjecteur de copeaux.

Ce modèle de routeur n’avait pas de réglage précis de la profondeur. Il fallait appuyer sur la toupie et utiliser une pince pour attraper la profondeur souhaitée. (Il convient de noter que cela est terriblement gênant. Il faut lutter plusieurs fois pour réorganiser la profondeur pour arriver à la bonne)

J'ai modifié le cadre en ajoutant ce qu'on appelle « l'ascenseur ».

J'ai percé le cadre et installé une vis de réglage avec un écrou haut (sur la photo au centre). En serrant l'écrou, vous pouvez régler la profondeur en douceur.

Voici comment régler la profondeur : réglez la valeur souhaitée sur l'équerre, et à l'aide d'une clé, soulevez le cutter jusqu'à ce qu'il s'arrête contre l'équerre.

Le seul inconvénient restant est que cette procédure nécessite deux mains. Vous devez appuyer sur le verrou de profondeur de la toupie d'une main et tourner l'écrou de l'autre. J'ai une solution, mais je n'ai pas encore eu le temps de la mettre en œuvre. Quand je le fais, je peux régler la profondeur d’une seule main. Et la pince pour maintenir le coin ne sera plus nécessaire.

Veuillez noter que le haut du support latéral est spécialement conçu pour permettre d'y fixer des attaches.

En général, il existe des sites prêts à l'emploi pour la fabrication de tables de fraisage. Il en existe avec des trous pour des modèles spécifiques de routeur, et il en existe des universels dans lesquels vous pouvez percer vous-même des trous pour votre modèle. Les plates-formes sont assez chères (1 500 à 5 000 roubles) et sont beaucoup plus grandes que celles requises pour ma mini-table.

J'ai fabriqué ma propre plate-forme pour le routeur en plexiglas (6 mm), en retirant la plate-forme en plastique d'origine du lit du routeur.

Pose du verre sur la fenêtre.

Premiers échantillons.

Le support pour les coupeurs est traité par le coupeur de gauche. J'ai traité les planches pour elle

À propos, une fraise à rouleau ne nécessite pas de butée latérale. De cette façon, vous pouvez traiter les bords sur une table nue, même s'il est toujours plus pratique d'avoir un autre point d'accent, notamment lors du traitement de pièces cylindriques.

Ce qu'il me reste à terminer :
- Coupez quelques verres pour installer des emporte-pièces de plus grand diamètre.
- Réaliser des dispositifs de serrage installés sur la butée latérale et le dessus de table, assurant une pression serrée de la pièce sur la fraise.
- Améliorez la clé pratique qui régule la profondeur de la fraise.
- Limiteurs d'avance pièce (sur butée latérale).
- Poussoirs spéciaux pour la pièce (Une toupie est un outil dangereux. Si je me blesse gravement aux mains, ce sera particulièrement mauvais pour moi, car après cela, je ne pourrai plus jouer de la plupart des instruments de musique).
- Butée spéciale pour travailler avec des coupe-bordures.
- Butée angulaire avec rapporteur, dispositif qui permet de déplacer la pièce selon un certain angle à l'aide d'un rail.
- Traîneaux pour amener la pièce le long de la table à angle droit.
- Un dispositif de découpe des "joints de caisson".
- Conteneur piège à copeaux. (Le sac d'aspirateur d'origine se bouche très vite)
- Eh bien, et quelques autres petites choses.

J'espère que ce post sera trouvé par ceux qui pourraient le trouver utile.

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Une table de fraisage facilitera votre travail et contribuera à augmenter la précision du traitement des pièces. Vous pouvez en acheter une toute faite ou fabriquer de vos propres mains une table de fraisage pour une toupie manuelle, en utilisant vos compétences en menuiserie. Nous avons préparé pour vous des instructions étape par étape assez détaillées pour réaliser un tableau.

L'essence de toutes les conceptions d'une table de fraisage horizontale est la même, l'idée est claire : vous devez y réfléchir par vous-même et la mettre en œuvre en tenant compte de vos capacités. Et au final, vous obtiendrez une machine qui vous permettra de traiter les pièces avec beaucoup plus de précision et d'effectuer des opérations qui semblaient auparavant difficiles pour une fraise manuelle.

Décidez de la taille de la surface de travail, en fonction des dimensions des pièces à traiter et de l'espace libre dans l'atelier. Commencez petit : construisez un comptoir simple, en intégrant la possibilité d’évolutivité dans la conception. Travaillez-y et rappelez-le petit à petit.

Fabriquer un dessus de table

La table la plus simple pour une toupie est une plaque de travail séparée placée sur des tréteaux de menuiserie ou entre des socles. L'appareil coûte quelques centimes et peut être fabriqué en quelques heures, mais vous permettra d'effectuer une proportion importante des mêmes opérations qu'une machine multifonctionnelle. Tout ce dont vous avez besoin est du MDF ou du contreplaqué de bouleau d'une épaisseur de 19 à 25 mm. Un panneau plastifié qui présente moins de résistance au frottement est mieux adapté, et une plaque laminée des deux côtés ne se déformera pas pendant l'utilisation.

Réglez l'angle de coupe exact sur la scie circulaire, coupez les pièces en fonction de la taille et poncez les extrémités.

Schéma de découpe : 1 - plaque principale ; 2 — base de support ; 3 — paroi avant de l'arrêt ; 4 — gousset (4 pièces, dimensions pour contreplaqué de 19 mm) ; 5 — tiroir (2 pièces); 6 — barre latérale ; 7 — bande de connexion (4 pièces)

Conseil. Avant de découper, mesurez l'épaisseur du matériau en feuille, qui diffère souvent de la norme. Modifiez les dessins pour éliminer les problèmes lors de l'assemblage de la structure.

Retirez le couvercle en plastique de la base du routeur.

Tracez une ligne au milieu de la dalle et placez un repère à 235 mm du bord.

Placez le pad de manière à ce que les commandes principales du routeur soient plus proches du bord de la table. Alignez visuellement le centre du couvercle avec le point marqué et marquez les emplacements pour percer les trous pour les vis de montage.

Déterminez l’emplacement central de la semelle avec des vis équidistantes.

Pour une base avec des vis placées asymétriquement, mesurez le diamètre du patin et la distance entre la circonférence extérieure et la coupe de la semelle.

Marquez un repère avec un crayon au milieu du côté biseauté, calculez la distance entre celui-ci et le centre :

• S = D / 2 - (D - H)

Positionnez la coupe perpendiculairement à la ligne médiane et marquez le centre de la semelle.

Marquez les emplacements des vis de montage.

Percez des trous pour le montage et pour le cutter, fraisez les évidements. Marquez des découpes semi-circulaires dans la base et la paroi avant de la butée.

Découpez les coudes avec une scie sauteuse électrique. Réaliser des coupes auxiliaires fréquentes perpendiculaires au bord de la pièce, légèrement en deçà de la ligne de marquage. Ensuite, rapprochez un peu la lime de la ligne de contour - les morceaux tomberont sans gêner le mouvement de la lame. Poncez la découpe avec du papier de verre enroulé autour du tuyau.

Fixez les bandes de connexion au bas du plateau.

Collez toutes les pièces ensemble et fixez-les avec des vis supplémentaires. Sélectionnez des vis plus longues que les vis standard en fonction de l'épaisseur du contreplaqué et installez la toupie depuis le bas de la dalle.

1 — bande latérale pour fixation avec pinces sur tréteaux ; 2 - tiroir ; 3 — trous de guidage fraisés ; 4 — paroi avant de l'arrêt ; 5 - vis autotaraudeuse à tête fraisée 4,5x42 ; 6 - écharpe; 7 - socle d'appui

Fixez la table aux tréteaux avec des pinces, sécurisez la position de la butée avec des pinces et mettez-vous au travail.

Faire une base solide

Le plan de travail peut être installé sur un châssis de faible hauteur, suffisant pour accueillir la toupie. La table portable est stockée sur un support, et pour le travail elle est fixée sur un établi. Si vous fraisez souvent et disposez d'espace libre dans l'atelier, ajoutez des socles de support au plateau et obtenez une machine à part entière.

Découpez les éléments du meuble selon les dimensions données pour la table de hauteur 820 mm, ou modifiez-les pour que le plateau soit au niveau des autres équipements.

Détails du cadre : 1 - panneau latéral extérieur ; 2 — panneau interne ; 3 - panneau arrière ; 4 - socle

Placez le dessus de table avec l'arrière vers le haut. Installez les panneaux latéraux de manière séquentielle et vissez-les avec des vis en pré-perçant les trous de guidage. Fixez la base, placez la face avant du cadre vers le bas, alignez les coins droits et installez les deux panneaux arrière.

Enfin, fixez les supports de roues au bas du boîtier à l'aide de vis à toiture. Placez les patins de montage des roues à moins de 20 mm des bords.

1 — béquille latérale ; 2 — support de roue ; 3 - en bas ; 4 — support interne ; 5 - panneau arrière

Utilisez l'espace libre dans les armoires pour résoudre le problème du stockage des outils et des consommables.

Intégrer la plaque de montage

Obtenez une portée de coupe plus longue en plaçant l'outil sur une plaque de 4 à 6 mm d'épaisseur en duralumin, getinax ou polycarbonate monolithique.

Découpez un carré de 300 mm de côté dans la tôle et placez-le sur l'établi. Collez la semelle en plastique de la toupie sur le dessus avec du ruban adhésif double face, en la plaçant au milieu face vers le haut. À l'aide d'un foret du même diamètre que les vis de montage, percez des trous dans la plaque en utilisant la garniture en plastique comme gabarit. Retirez la semelle, utilisez une fraise ou une grosse perceuse pour faire des empreintes pour les capuchons.

Vissez la plaque sur la toupie déconnectée, insérez un foret de 8 mm dans la pince. Abaissez le corps de l'outil jusqu'à ce que le foret touche la surface et faites tourner le mandrin en marquant le centre. Dévissez la plaque et utilisez une scie cloche pour faire un trou au niveau du repère.

Placez l'assiette sur la table et tracez le contour. Marquez et découpez la découpe en insérant la lame de scie sauteuse dans le trou percé. Redressez les extrémités avec une lime et poncez avec du papier de verre.

Fixez les planches minces autour du contour marqué avec des pinces.

Fixez le coupe-copie avec le roulement dans la pince, réglez la profondeur de fraisage en fonction de l'épaisseur de la plaque de montage. Réalisez le fraisage en plusieurs passes, puis ajoutez 0,5 mm avec le réglage micrométrique de la défonceuse et effectuez la passe finale.

Percez des trous pour les vis et élargissez-les depuis l'arrière du plateau avec un foret de 11 mm pour écrous autobloquants. Nettoyez les surfaces et installez les écrous avec de la colle époxy en les alignant avec les vis.

Installez la plaque de montage sur la découpe, placez-la en place, percez les trous de montage et fraisez par l'avant. Fixez la pièce à la base du routeur, insérez l'outil dans le plateau et serrez les vis. Vérifiez que la plaque affleure le plan du plateau, si nécessaire, compensez les erreurs avec des rondelles.

Améliorez votre concentration

Pour une configuration plus rapide et plus pratique de la machine, améliorez le guide latéral parallèle et ajoutez un guide rotatif pour faciliter l'usinage des extrémités des pièces étroites. Ce dernier peut être extrait d'une scie circulaire fixe. Découpez des guides profilés en T en aluminium dans la surface de la dalle. Pour faire des découpes dans le dessus de table, utilisez une toupie ou une scie circulaire avec une lame à mortaise.

Arrondissez légèrement les coins supérieurs des rainures avec du papier de verre. Découpez le profilé sur mesure, percez des trous en fonction du diamètre des vis et fraisez-les. Placez les pièces dans les rainures, faites des trous fins et serrez les vis à tête fraisée.

Percez des trous de 7 mm dans la base de la butée, sélectionnez des boulons hexagonaux et des volants en plastique avec des écrous.

Installez un profilé de guidage dans la barre d'arrêt avant pour sécuriser les pinces, les patins auxiliaires et les dispositifs de protection.

Découpez un couvercle dans du contreplaqué avec un trou au centre, fixez-le aux goussets situés à proximité de la découpe de la butée longitudinale. Connectez le raccord adaptateur et connectez l'aspirateur lorsque vous travaillez sur la table de toupie.

Ajoutez un bouclier de sécurité fabriqué à partir de chutes de contreplaqué et d'une bande de plexiglas jusqu'à la butée.

Pour réaliser des coupes oblongues, percez des trous de 7 mm aux points indiqués, reliez-les tangentes et réalisez des coupes avec une scie sauteuse.

Fabriquez des pinces et des pinces maison nécessaires au fraisage de petits éléments.

La pince à peigne peut être réalisée en bois d'érable, en choisissant une section à grain droit. Réalisez les interstices entre les arêtes sur une scie circulaire :

1. Réglez la hauteur de coupe à 50 mm.
2. Réglez la largeur de coupe sur 2 mm.
3. Faites une coupe.
4. Tirez la pièce vers l'arrière avec un poussoir manuel.
5. Tournez la planche à 180° et sciez l'autre côté.
6. Déplacez la butée de 5 mm, répétez les opérations.
7. Reculez la butée et effectuez des coupes sur toute la pièce.

Fixez les pinces au guide à l'aide de boulons et d'écrous à oreilles.

1 - bouchon ; 2 — pince à peigne ; 3 — bouclier de protection ; 4 - guide en aluminium ; 5 - tuyau pour aspirateur

Poncez les surfaces des pièces, en particulier dans les zones où les pièces passeront pendant le processus de fraisage. Nettoyez la machine de la poussière et enduisez-la d'huile.

1 — tiroir pour couteaux ; 2 - rainure trapézoïdale pour butée

Résumons le projet

Matériel nécessaire :

1. Contreplaqué : 1600x900x19 et 2100x1410x19 mm.
2. Plastique 4x30x30 mm.
3. Plusieurs dizaines de vis.
4. Guides en aluminium - 2,3 m.
5. Support de roue avec frein - 4 pcs.
6. Colle à bois et époxy.
7. Boulons M6 avec écrous.

La capacité de prendre son temps et de réfléchir à chaque étape, de marquer et de découper avec précision les blancs, ou le désir d'apprendre cela s'est avéré utile. Le résultat est une table de fraisage de haute qualité pour peu d'argent. À l'avenir, il convient de penser à équiper la machine d'un interrupteur et d'un mécanisme de réglage de la hauteur de fraisage.

2. Collez la jambe droite AVEC au soutien B (Fig.1) et fixez-le en outre avec des vis. Mettez l’ensemble de côté. Découpez les rois je. Réalisez ensuite des découpes dans le support médian pour les tiroirs. Comment effectuer soigneusement de telles coupes est décrit dans « ».

3. Utilisation des découpes du support central DANS, marquez la largeur de la tablette de séparation supérieure F (photo A). Limez l'étagère à la largeur finale. Déterminez ensuite la largeur de l'étagère inférieure G et classe-le (photo B).

POUR UN AJUSTEMENT DE PRÉCISION, MARQUEZ UNE PIÈCE AVEC D'AUTRES

Placez la tablette inférieure G sur le support central B en alignant les bords. En utilisant la découpe comme modèle, marquez la largeur du devant.

Alignez un bord de l'étagère supérieure F avec la découpe et marquez sa largeur en plaçant un repère sur la découpe opposée.

4. Collez l'étagère supérieure F au support intermédiaire DANS, en alignant sa face inférieure avec les bords supérieurs des découpes (photo C). Lorsque la colle est sèche, collez l'étagère inférieure en place. G.

Découpez dans les chutes deux entretoises de 108 mm de long et, en les utilisant pour niveler la tablette inférieure, collez-la sur le support médian B.

La perceuse combinée vous permet de réaliser des montages fraisés et des avant-trous en une seule opération sans changer d'outil.

5. Après avoir percé les trous de montage et de guidage, collez le pied gauche Dà l'unité assemblée B/F/G et fixez-le en outre avec des vis (photoD).

Astuce rapide ! À l'aide de colle et de vis, vous pouvez fixer plusieurs parties de la base à la fois. Les vis accélèrent l'assemblage car vous n'avez pas besoin d'attendre que la colle sèche complètement avant de fixer la pièce suivante. Découpez le mur du fond J. et, après l'avoir essayé sur l'ouverture, s'assurer que le bord supérieur affleure la découpe du support médian DANS. Collez le mur du fond en place et fixez-le avec des pinces.

6. Collez le tiroir en place je, en les fixant avec des pinces (photo E). Fixez ensuite le dernier support avec de la colle et des vis DANS. Lorsque la colle est sèche, marquez la longueur exacte de la bande supérieure N (photoF) et collez la pièce en place (Fig.1).

Collez les tiroirs I dans les découpes au ras de l'étagère supérieure F. Collez ensuite le support gauche B en place en le fixant avec des vis supplémentaires.

Pour garantir que les tiroirs I soient parallèles entre eux sur toute leur longueur, marquez la longueur exacte de la bande supérieure H en la fixant sur le côté gauche de la base.

7. Reprendre le bon support avec la jambe B/C et fixez-le au côté gauche assemblé de la base B/D/F-J en utilisant de la colle et des vis (Fig.1). Collez ensuite sur les supports gauche et droit DANS lattes E, en les fixant avec des pinces. A l'aide d'une cale à poncer, réaliser un arrondi d'un rayon de 3 mm sur le bord extérieur supérieur de la bande gauche.

Dessins de table de fraisage

Il est difficile d'obtenir une précision lors de la mesure et du marquage des détails du projet à l'aide d'un ruban à mesurer et d'une règle, surtout si l'épaisseur réelle du contreplaqué diffère de l'épaisseur nominale. Au lieu de cela, pour plus de précision, il est préférable d'utiliser les pièces elles-mêmes ou des chutes de matériau pour le réglage dimensionnel des machines. Pour réaliser des coupes précises pour le cadre I dans le support central B, suivez cette méthode.

Pour ajuster la largeur de la découpe, faites une entaille dans les chutes de contreplaqué en soulevant le disque pour qu'une petite bavure reste sur le bord.

Lors du réglage de la profondeur de coupe, mesurez la distance entre le guide et l'extérieur des dents de la lame de scie.

Fixez une plaque de bois sur la tête de la butée transversale (angulaire) et découpez une découpe dans la pièce en plusieurs passes. La butée longitudinale sert de limiteur lors du dernier passage.

S'attaquer au couvercle

1. Reprenez la couverture préalablement découpée UN et marquez son centre en reliant les coins opposés avec des lignes droites. A l'aide d'une scie cloche, faites un trou de 38 mm au centre du couvercle (photoG).

Utilisez des pinces pour fixer le couvercle A à l'établi, en plaçant une planche en dessous pour éviter l'écaillage. Percez un trou au centre du couvercle pour le cutter.

Placez le pied de toupie en plastique sur le capot A et centrez-le de manière à ce que les commandes de l'outil électrique soient accessibles par l'avant.

2. Retirez le couvercle en plastique de la base du routeur que vous allez installer dans la table et, en l'utilisant comme modèle, marquez les centres des trous de montage sur le couvercle. (photo N). Percez des trous et fraisez-les.

3. Découpez les bandes de recouvrement À. Marquez les centres des trois trous sur l'une des bandes (Fig.2). Percez des trous d'un diamètre de 6 mm (photo I). Collez les bandes sur le couvercle UN et fixez-le avec des pinces.

Fixez les deux planches K à l'établi en les empilant et en plaçant une planche en dessous pour éviter qu'elles ne s'écaillent.

Percez un trou de 5 mm à travers le trou axial. Faites ensuite un trou de 6 mm à droite. La profondeur des trous doit correspondre à la longueur de la fixation.

4.Mettez le couvercle A/K sur la base et aligner le trou axial au milieu de l'extrémité de la bande E, en se concentrant sur la couche intermédiaire de placage de contreplaqué. Puis à travers les trous de la barre supérieure À percez un trou de 5 mm de diamètre pour la vis de l'axe et un trou de 6 mm de diamètre pour la vis de verrouillage droite (Fig. 1, photoJ.). Ajoutez des rondelles et vissez une vis à capuchon de 6x35 mm dans le trou axial. Soulevez le couvercle et percez un trou de 6 mm dans le trou de verrouillage gauche pour la vis de verrouillage qui fixe le couvercle en position relevée.

Ajouter une clôture parallèle

1. Découpez la paroi avant et la base de la butée L. Marquer des découpes semi-circulaires identiques (Fig. 3). Ensuite, comme décrit dans le conseil du maître, découpez-les soigneusement à l'aide d'une scie sauteuse. Collez la paroi avant à la base et fixez-la avec des pinces.

2. Découpez les entretoises M et pinces N. Collez les entretoises sur les pinces. Lorsque la colle sèche, placez la butée L/L sur pinces assemblées M/N, alignez les pièces et percez des trous d'un diamètre de 6 mm (Fig. 3, photoL).

À l'aide d'une planche pour éviter l'écaillage, alignez la butée L/L sur les pinces M/N assemblées. Après avoir fixé toutes les pièces avec des pinces, percez un trou traversant, puis faites de même de l'autre côté.

Réglez la jauge de coupe transversale à 45° et coupez deux goussets aux deux extrémités de la bande. Réglez à nouveau l'angle à 90° pour couper deux goussets supplémentaires.

3. Découpez des goussets triangulaires dans une bande de contreplaqué mesurant 19x76x305 mm O (photo M). Collez-les sur la butée assemblée (Fig. 3).

Fabriquer des boîtes durables

1. Dans du contreplaqué de 19 mm, découpez deux flans mesurant 100 × 254 mm pour les parois avant et arrière. R.. Découpez deux murs du fond dans une seule pièce et mettez-les de côté. Sur la deuxième pièce, marquez les découpes pour les murs avant. (Fig.4) et découpez-les soigneusement (voir « Conseil du maître » ci-dessous) avant de diviser la pièce en deux parois avant.

Astuce rapide ! Rendez les découpes plus pratiques avant de commencer à découper les parois avant, afin que la semelle de la scie sauteuse ne repose pas contre les pinces appuyant sur la pièce.

Méthode pour couper des virages serrés avec une scie sauteuse

Même si vous installez une lime avec les plus petites dents dans une scie sauteuse, il n'est pas facile de faire des coupes nettes avec un petit rayon, car la lime reste coincée dans la coupe, chauffe et des brûlures se produisent.

Essayez cette méthode : avant de découper le long du contour, effectuez des coupes droites fréquentes à partir du bord de la pièce, comme indiqué sur la photo de droite. Découpez ensuite la découpe en tenant le fichier légèrement en retrait de la ligne de contour. Au fur et à mesure que la scie avance, les petits morceaux créés par les coupes droites tomberont un à un, sans gêner le mouvement de la lime et laissant une marge de manœuvre si la trajectoire doit être légèrement modifiée. Poncez les bords de la découpe jusqu'à la ligne de contour à l'aide d'un morceau de tuyau en plastique enveloppé de papier de verre.

2. Découpez les parois latérales dans du contreplaqué de 12 mm Q et les bas R.. Mettez ces détails de côté.

3. Fixez le routeur sous le couvercle UN. Si les vis de la semelle d'origine sont trop courtes, remplacez-les par des vis plus longues avec le même filetage.

4. Insérez un coupe-pli de 12 mm de large dans la pince. Installez la butée comme indiqué dans riz. 3. Acheminez des plis de 12 x 12 mm le long de trois côtés des murs avant et arrière. R.. Remplacez le cutter et réalisez des arrondis d'un rayon de 3 mm sur les bords des découpes semi-circulaires des parois avant.

5. Assemblez les boîtes en collant les pièces et en les fixant avec des pinces (Fig.5). Fabriquer des verrous pivotants à partir de chutes de contreplaqué de 6 mm S et poncez les coins arrondis avec un rayon de 6 mm. Percez des trous de montage contre-alésés et fixez les loquets au bord avant du support central. B (Fig.1). Insérez maintenant les tiroirs, remplissez-les avec les boîtes à embouts et vous pouvez commencer le fraisage.

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Le traitement et la production professionnels de pièces en bois ne sont possibles qu'à l'aide d'une fraiseuse. Cet outil peut être entièrement utilisé dans une installation spéciale. C'est ce qu'est une table de fraisage. Cette installation est rare et les options en vente sont assez chères. Cela n'a aucun sens de dépenser beaucoup d'argent pour acheter ce modèle, puisque vous pouvez le réaliser vous-même.

Table de fraisage : objectif, types

L'avantage d'utiliser une défonceuse placée sur une table réside dans l'optimisation et la sécurité du travail du bois, ainsi que dans la rapidité de fabrication des pièces. Le principe de fonctionnement de cette installation est assez simple, puisque ce n'est pas la fraise qui se déplace le long de la surface à traiter, mais la pièce qui se déplace par rapport à elle.

Une toupie fixée à la table offre de plus grandes possibilités de traitement des pièces. De ce fait, des ébauches de produits sont obtenues comme dans les ateliers de meubles professionnels avec le matériel approprié. Avant de fabriquer une table de fraisage, vous devez décider de son apparence et de sa taille. Il faut prendre en compte la possibilité de moderniser la table. Il est important que la table soit fiable et stable à l'usage. La présence de tiroirs créera un confort de travail supplémentaire

Une conception maison compacte remplacera une machine industrielle

1. Il existe trois principaux types de tables de routage :
2. Stationnaire - une conception spécialisée, généralement volumineuse et non mobile.
3. Portable - a des dimensions compactes et un poids relativement léger. Cette table est facile à déplacer.

Agrégat - la conception prévoit l'expansion de la surface de la table de scie.

Schéma de conception

Pour fabriquer vos propres comptoirs, vous utilisez généralement des panneaux MDF recouverts de divers revêtements plastiques, du contreplaqué épais ou des planches. Ces matériaux sont faciles à traiter, légers et durables.

La structure en bois est facile à traiter et à utiliser

Certains artisans pensent qu'un comptoir en métal est le plus durable et le plus durable. Ils ont raison, mais une telle table avec un appareil électrique deviendra un excellent conducteur, ce qui n'est pas sûr. Le métal est également sensible à la corrosion, il doit donc être peint.

Les couvercles des tables de fraisage doivent être lisses. Ils sont souvent en plastique ou en métal. Ces tables ont une surface parfaitement plane et imperméable à l'humidité. Les plastiques phénoliques sont faciles à traiter. Ceci est très pratique lors de la réalisation de rainures pour un profilé en aluminium ou lors du perçage de trous pour la fixation d'une butée longitudinale. Comme le MDF, le contreplaqué et les panneaux, ces matériaux ont des prix raisonnables.

Il y a des trous dans la base de la plaque à travers lesquels le routeur est fixé avec des vis à sa base. Ces plaques peuvent être en métal, en plastique, en polycarbonate ou en aluminium. La plaque de toupie doit être installée au ras de la surface du comptoir. Si une partie de la plaque dépasse de la surface, les pièces s'y accrocheront.

Le dessus de table est équipé de vis de réglage ou d'autres dispositifs permettant de niveler la plaque. Il est préférable de choisir une assiette avec des anneaux remplaçables. Il est nécessaire de sélectionner les trous des anneaux en fonction du diamètre de la fraise. Cela facilite l'élimination des copeaux et autres débris de la surface de travail de la table de fraisage.

Crée une commodité lors de la sélection du diamètre de la fraise

Lors des opérations de fraisage, une butée longitudinale est souvent nécessaire pour guider la pièce selon l'angle souhaité. Pour que le travail soit effectué avec précision, il doit être uniforme sur toute sa longueur, positionné strictement perpendiculairement à la surface de la table et être facilement reconfiguré pour divers processus. Les parties avant de la butée peuvent être réalisées soit pleines, soit sous la forme de plusieurs superpositions. Pour éviter l'accumulation de copeaux et de débris, la butée latérale est équipée d'un tuyau. Le tuyau de l'aspirateur y est connecté.

Les parties avant de la butée se présentent sous la forme de plusieurs superpositions fixées

La table de fraisage peut être améliorée avec un cadre dans lequel la meuleuse sera fixée. Vous pouvez en savoir plus sur la création de ce design vous-même.

Outils et matériels requis

1. Colle de menuisier.
2. Boulons avec écrous.
3. Vis.
4. Panneau MDF et feuille de contreplaqué de bouleau
5. Puzzle.
6. Clés.
7. Papier de verre.
8. Règle.
9. Crayon

Dessins et calculs

Pour fabriquer une table pour une toupie, vous pouvez utiliser une surface séparée, fixée dans des supports en bois ou entre deux armoires. Le moyen le plus simple de créer un plateau de table, une pièce de support et des pièces pour une table de fraisage est d'utiliser des panneaux MDF ou du contreplaqué de bouleau d'une épaisseur de 16 à 25 mm. Si la plaque est recouverte de plastique, il y aura moins de résistance pendant le fonctionnement. Le panneau, laminé des deux côtés, ne se déformera pas lors de l'utilisation. Dans notre cas, dans la fabrication de la table de fraisage nous avons utilisé :

1. 1 panneau MDF, dimensions 19x1000x1800 mm.
2. 1 feuille de contreplaqué de dimensions 19x1000x1650 mm.
3. 1 plaque, format 4x30x30 mm.
4. Guides en aluminium - 2,3 m.
5. Support de roue avec frein - 4 pcs.

Galerie de photos : Schémas de table de fraisage

Instructions étape par étape

La structure de la partie supérieure de la table sera constituée de pièces en bois découpées dans un panneau MDF massif de 19 mm. En remplacement de ce matériau, vous pouvez utiliser du contreplaqué de bouleau.

• Coupez le matériau en feuille en fragments selon les dimensions spécifiées.

1 - plan de travail ; 2 - socle de support ; 3 - son mur de soutènement ; 4 - gousset (4 pièces, dimensions pour contreplaqué de 19 mm) ; 5 - tiroir (2 pièces); 6 - barre latérale ; 7 - bande de connexion (4 pièces)

Avant de scier des pièces, il est nécessaire de vérifier l'épaisseur du panneau MDF, car elle peut souvent ne pas coïncider avec les paramètres spécifiés ou être défectueuse.

• Il est nécessaire de retirer le cache en plastique de la base du routeur. À l'avenir, il servira de modèle pour marquer les couteaux sur la surface du plan de travail.

Le tampon en plastique servira de gabarit pour le marquage

• Sur la plus grande pièce sciée n°1, mesurant 90x70 cm, faites des marquages ​​pour le cutter. Pour ce faire, vous devez tracer une ligne à une distance de 235 mm du bord au milieu et marquer. Placez ensuite le patin de manière à ce que les mécanismes de réglage de la toupie soient plus proches du bord de la table. Après avoir positionné la garniture de manière uniforme, marquez les emplacements de perçage des trous qui seront fixés avec des vis.

Les trous de montage doivent être alignés avec la garniture

• Mesurez le diamètre du patin et la distance entre le bord extérieur et la coupe de la semelle, comme indiqué sur l'image.

Déterminer son diamètre

• A partir du milieu de la partie coupée de la semelle, tracez une ligne perpendiculairement à son centre, où : S = D/2-(D-H).

Les mesures sont prises à partir de la coupe de la semelle de la doublure

• A l'aide des trous de la semelle de la doublure, marquez les futurs trous pour les vis de montage.

Utiliser une superposition comme modèle

• Dans les pièces n°2 et 3, percez des trous pour les fixations et les fraises. À la base et à l'avant de la butée, faites des marques pour les découpes semi-circulaires, comme indiqué sur l'image. À l'aide d'une scie sauteuse, découpez des découpes semi-circulaires. Poncez les surfaces.

Il n'y a pas de découpes semi-circulaires dans le diagramme.

• Fixez quatre planches (pièces n° 7) sous le plateau à l'aide de vis.

Utilisez de la colle à bois ou de l'époxy comme colle.

• Collez les pièces restantes ensemble et fixez-les avec des vis. Installez un routeur au bas du plateau.

1 - barre latérale pour fixation avec pinces sur tréteaux ; 2 - tiroir ; 3 - trous de guidage fraisés ; 4 - paroi avant de la butée ; 5 - vis autotaraudeuse à tête fraisée 4,5x42 ; 6 - écharpe; 7 - socle d'appui

• Vous devez maintenant créer la structure de support de la table. Dans notre cas, sa hauteur sera de 820 mm. Pour cela, une feuille de contreplaqué de bouleau de 19x1000x1650 mm a été utilisée.

1 - montant latéral extérieur ; 2 - support interne ; 3 - montant arrière ; 4 - socle

• Coupez le contreplaqué en morceaux selon la taille.
• Assemblez la structure de la table en fixant ses pièces avec des vis autotaraudeuses, des vis et de la colle. Le résultat est un cadre avec de l'espace libre dans les armoires, pratique pour ranger les outils et les consommables.

1 - béquille latérale ; 2 - support sur roues ; 3 - bas de la structure ; 4 - panneau interne ; 5 - montant arrière

• Ensuite, il est nécessaire de réaliser une plaque de montage, ce qui contribuera à un plus grand porte-à-faux de la fraise grâce à l'outil qui y est attaché. Pour réaliser la plaque, il vous faut du duralumin, du getinax ou du polycarbonate d'une épaisseur de 4 à 6 mm. Découpez un carré dans le matériau spécifié dont les côtés mesurent 300 mm. Collez dessus la semelle de la toupie (à l'aide de ruban adhésif double face). Dans ce cas, la superposition servira de modèle. Percez la plaque à travers les trous du couvercle. Après cela, retirez le couvercle et utilisez une grosse perceuse pour faire des empreintes pour les capuchons dans la plaque.

Permet au coupeur de traiter les pièces autant que possible

• Comme le montre l'image, vous devez placer la plaque et tracer son contour. Dessinez et découpez une découpe sur le plateau dont les bords sont poncés.

Un trou pré-percé facilitera le processus

• Percez des trous à l'endroit où est fixé le cutter et élargissez-les à l'arrière du plateau avec une perceuse de 11 mm. Placez la plaque de montage sur le trou préparé dans le plateau, en les alignant pour la fixation avec des boulons. Fixez la pièce à la base du routeur. Insérez l'outil dans le plateau et fixez-le avec des vis.

Les trous du plateau et de la plaque doivent correspondre

• Pour faciliter le fonctionnement de la machine, il est nécessaire de modifier la butée latérale et de l'équiper d'une butée rotative. Cela aidera à l'avenir à traiter les extrémités des pièces étroites. Pour ce faire, vous devez intégrer des guides d'un profil en forme de T dans la surface de la dalle.

L'arrêt rotatif et latéral rendra le processus pratique

• Installez un profilé de guidage dans la barre d'arrêt avant pour la fixation des pinces, des patins et des dispositifs de protection.
• Pour connecter l'aspirateur à la machine, il est nécessaire de réaliser un tuyau de dépoussiérage. Pour ce faire, vous devez découper une pièce de 140x178 mm dans du contreplaqué. Au centre de la pièce, nous réalisons un trou rond pour fixer un adaptateur pour aspirateur.

La pièce est en contreplaqué

• Pour le support, ajoutez un bouclier de sécurité en contreplaqué et en plexiglas.

Les écrous à oreilles sont utilisés pour plus de commodité

• Pour broyer de petits fragments, réalisez des pinces et des pinces. Pour ce faire, nous découpons des pièces dans du contreplaqué conformément aux dimensions de l'image. Lors de la fabrication d'une pince à peigne, il est préférable d'utiliser du bois d'érable. Pour découper une pièce, il faut choisir une zone avec une direction droite des fibres du bois. Il est préférable de réaliser les fissures des faîtages avec une scie circulaire sur une machine.

Vous permet de réparer des pièces lors du traitement de petits fragments

• Fixez le guide avec des pinces. Poncez toutes les surfaces de la table, en particulier dans les zones où des travaux de fraisage seront effectués. Nettoyez tous les éléments en bois de la poussière et enduisez-les d'huile.

Précautions de sécurité

Lors de travaux sur une fraiseuse, des accidents et des blessures sont possibles en raison du contact avec les mécanismes de rotation de la fraise et des particules de pièces qui s'en échappent. Avant de démarrer le routeur, vous devez retirer tous les outils de la surface du plateau, nettoyer sa surface des débris et des petites particules. Vous pouvez également équiper la table de fraisage d'un écran de protection qui empêchera les particules de s'envoler.

Lors du travail sur la table, il est interdit de nettoyer et de lubrifier les pièces, de retirer l'écran de protection et de mesurer les pièces. Pour éviter que des particules volantes ne pénètrent dans vos yeux, vous devez utiliser des lunettes de sécurité. Cela est particulièrement vrai lors du fraisage ou du traitement à grande vitesse d'éléments en bronze, en fonte ou en silumine.

Il est nécessaire de découper la pièce progressivement avec le cutter. L'avance mécanique doit être activée jusqu'à ce que la pièce entre en contact avec le foret. Lors de la rotation du mécanisme de fraisage, il est inacceptable de garder les mains proches de la zone de rotation de l'outil. Avant d'installer des forets, vous devez vous assurer de leur fiabilité et de leur solidité, ainsi que de leur intégrité et de leur affûtage correct. Les forets ne doivent pas contenir de copeaux métalliques ni de fissures. Si de tels défauts sont détectés, ils doivent être remplacés.

Vidéo : Fabriquer une table de fraisage de vos propres mains

Grâce à des matériaux relativement peu coûteux et à vos compétences, vous pouvez construire une table de fraisage compacte. Cela vous permettra de produire à la maison des pièces avec des découpes de haute précision et un traitement de haute qualité.