Quel bois est le meilleur pour la construction : collé ou profilé. Quel bois est le meilleur – profilé ou collé ?

Lors du choix des matériaux pour construire une maison, de nombreuses personnes préfèrent version classique- arbre. Il est facile de respirer dans une telle maison, elle est respectueuse de l'environnement, retient bien la chaleur et se réchauffe rapidement.

Si plus tôt le matériel pour maisons en bois servi seulement alors marché moderne offres grande variété: en plus des bûches, y compris arrondies, vous pouvez utiliser du bois de placage profilé ou stratifié. De plus, tout plus de gens ont tendance à construire leurs maisons en bois. Les avantages de ce matériau de construction sont :

• profil géométriquement précis;
• surface murale lisse;
• assemblage solide des pièces, empêchant l'humidité de pénétrer entre elles, empêchant la pourriture de la structure et l'apparition de fissures ;
• installation facile;
• aspect esthétique de la maison construite.

Bois profilé : caractéristiques de fabrication

Le matériau le plus courant pour les constructions de faible hauteur est le bois profilé. Il s'agit d'un matériau solide, principalement issu espèces de conifères bois ayant un certain profil. Il est obtenu par rabotage et fraisage. Une fois la pièce terminée, elle est nettoyée, atteignant une classe de propreté non inférieure à celle de l'eurolining. Pour une maison en rondins ou un kit pour maison en bois a été fabriqué conformément dimensions exactes et correct forme géométrique, les travaux doivent être effectués sur des équipements de haute précision. Par conséquent, il est préférable d'acheter du bois profilé auprès de grandes entreprises connues et éprouvées sur le marché.

Bois lamellé-collé : caractéristiques de fabrication

C'est également assez courant dans la construction de maisons privées. Il est produit comme suit : le bois de conifères (mélèze, épicéa, pin, cèdre) est scié en planches séparées (lamelles), qui sont rabotées jusqu'à consistance lisse, puis collées avec une colle spéciale, séchées et rabotées à nouveau, puis placées sous presse. L'un des avantages du bois de placage stratifié est que sa longueur peut atteindre 18 m.

Comparaison des bois collés et profilés selon leurs caractéristiques

Le bois de placage stratifié et le bois profilé ont leurs défenseurs et leurs adversaires. Pour décider du type de bois à utiliser dans la construction, vous devez connaître les caractéristiques des deux, leurs avantages et leurs inconvénients. Considérons et comparons les principales caractéristiques de ces matériaux.

Force

Le bois profilé a une résistance inférieure au bois lamellé, car il est produit en coupant la partie extérieure du bois de la bûche, qui est beaucoup plus résistante que la partie intérieure. Le bois lamellé-collé reçoit une résistance supplémentaire lors du processus de fabrication : collage, pressage. Par conséquent, il n’est pratiquement pas sujet à la déformation.

Humidité

Le bois lamellé-collé est produit avec une teneur en humidité de 11 à 14 %, c'est pourquoi il ne sèche pratiquement pas (retrait 1 %). Le bois profilé est caractérisé par une humidité naturelle, mais une autre option est possible - le séchage selon technologies spéciales jusqu'à 18-20%. Ce bois a la même teneur en humidité sur toute sa longueur, ce qui lui confère une plus grande résistance, une résistance à la pourriture et moins de retrait. Il convient de noter qu'un bâtiment en bois de placage stratifié absorbe l'humidité de environnement, ce qui le rapproche du bois profilé sec.

Prix

Le coût du bois profilé est bien inférieur à celui du bois lamellé (presque deux fois). Cela est dû aux particularités des matériaux de fabrication. Mais il ne faut pas oublier que les façades en bois de placage stratifié ne nécessitent pas de bardage. Compte tenu de ce fait, le coût de construction d'une maison en bois profilé, ainsi que la finition extérieure, peut être comparé au coût d'une maison en bois de placage stratifié.

Retrait, sujet aux fissures

Étant donné que le bois profilé, le plus souvent d'humidité naturelle, est utilisé pour la construction, son retrait et son retrait se produisent déjà dans produit fini– construire une maison ou un chalet, et c'est un processus assez long, au moins un an. Mais les poutres en bois massif sont moins sujettes aux fissures que le bois de placage stratifié, ce qui entraîne un retrait minimal.

Respect de l'environnement

Bois massif - entièrement matériau respectueux de l'environnement, gardant tous ses propriétés uniques, par exemple, la capacité de désinfecter l’air. Traiter uniquement du bois profilé composés spéciaux pour éviter de brûler et de pourrir.

Le bois lamellé-collé est produit à l'aide de colle différents types: polyuréthane (PU), acétate de polyvinyle (PVA) ou MUF. Selon le degré de dangerosité, les adhésifs sont répartis en groupes et peuvent être sûrs (FC0), potentiellement dangereux (FC1), impropres à une utilisation dans des locaux d'habitation, dangereux (FC2). Les colles contenant moins de 0,5 mg/l de formaldéhyde sont considérées comme sûres. Bien entendu, plus la qualité de la colle et sa sécurité sont élevées, plus son coût est élevé. Si vous utilisez de la colle de mauvaise qualité, le bois risque de se défaire avec le temps.

Résumons-le

Les bâtiments en bois sont très beaux, confortables et durables. Chacun décide lui-même quel type de bois choisir, en tenant compte du fait que le bois profilé est moins cher, plus respectueux de l'environnement et se fissure moins, tandis que le bois lamellé est plus résistant et ne nécessite pas finition extérieure et le temps de retrait. Dans tous les cas, vous devez acheter ces matériaux de construction auprès de fabricants célèbres pour que la qualité soit à la hauteur du prix.

Le catalogue comprend des fabricants de bois de placage stratifié en Russie. Les usines ont établi la production et la vente en gros. La liste contient 20 entreprises pour 2019. Entreprises russes bien connues : Usine de menuiserie Zavolzhsky, Vishera, Région forestière, Centre construction de maison en bois Siblux”, etc. En stock :

1. poutres,
2. kits de maison,
3. profilé,
4. poutres murales et autres catégories.

Les essences de bois utilisées comme matières premières sont le pin et l'épicéa. Bois lamellé-collé- populaire matériau de construction Pour structures en bois. La construction de maisons, de bains publics et de chalets est en cours. Des planches rabotées d'égale longueur et largeur, sans nœuds ni défauts, sont séchées jusqu'à humidité requise. Les flans résultants - les lamelles - sont collés ensemble avec une colle spéciale. La qualité des éléments et composés russes n’est pas inférieure à celle des éléments importés.

Pour la construction, les pièces structurelles jointées sont traitées par profilage. Les dimensions des pièces incluses dans le kit sont sélectionnées lors du processus de conception, ce qui facilite l'installation. Les caractéristiques technologiques des produits sont supérieures à celles des produits en bois massif. Une estimation des coûts du projet est disponible sur le site Web du fabricant. Les industries russes achètent des lignes de production automatiques et maîtrisent les nouvelles technologies.

Les entreprises invitent les organismes de construction, les fournisseurs et les acheteurs en gros à coopérer. L'adresse et le numéro de téléphone sont contenus dans l'onglet « Contacts ». Pour acheter en gros du bois de placage stratifié, commandez une liste de prix - contactez le responsable. Livraison de marchandises - Moscou, Saint-Pétersbourg, régions, pays de la CEI et à l'étranger. Les revendeurs bénéficient de réductions lors du paiement des commandes et de prix négociés pour les produits.

Dans l'examen, nous considérons uniquement les entreprises russes de fabrication et de construction - les maisons en bois d'origine importée ont un prix trop élevé par rapport à leurs homologues nationales. Pour les clients d'entreprises comme Honka ou Kontio, le prix minimum de l'immobilier de 10 à 15 millions de roubles est une option acceptable.

Attention : la plupart des fabricants proposent la construction de chalets, leurs propres catalogues de maisons en bois et des projets clé en main. Par conséquent, nous estimons le coût de fabrication du matériau séparément et en combinaison avec la construction.

Maison en bois de placage stratifié : avantages et inconvénients du matériau

Avantages et inconvénients du bois de placage stratifié

Le bois lamellé présente-t-il des inconvénients ?

Le matériau est considéré comme nouveau, mais la technologie est maîtrisée et testée depuis longtemps à l'étranger. Entreprises russes adoptent la technologie et utilisent le bois de placage stratifié pour la construction clé en main de maisons en bois de nouvelle génération.

Le collage améliore les caractéristiques du bois, mais cette technologie présente aussi des inconvénients.

Avantages

Force accrue. Le collage des lamelles augmente capacité portante, résistance à la torsion, au délaminage.

Résistant aux fissures profondes. Les fibres des lamelles ne correspondent pas, les planches adjacentes s'empêchent de se fissurer.

Retrait minimal. Les lamelles sont préalablement séchées jusqu'à l'humidité nécessaire au collage et à l'assemblage.

Non requis isolation supplémentaire et finition. À sélection correcte l'épaisseur fournit l'isolation thermique nécessaire.

Aucune finition requise. Le bois lamellé-collé est recouvert composés protecteurs, des peintures de vitrage ou de revêtement, mais la structure des murs est préservée.

Défauts

Prix. Pour différentes entreprises, selon le type, la taille et la réputation de l'entreprise, le prix du bois de placage stratifié par m3 du fabricant atteint 35, 40, 50 000 roubles.

Le besoin de régularité entretien. Cela nécessite de régler les vérins, de serrer les goujons et de les inspecter. Le même travail est réalisé pour toutes les maisons en bois.

Un grand nombre de fabricants qui ne respectent pas la technologie produisent des matériaux de mauvaise qualité. C'est pourquoi lors de l'achat de bois de placage stratifié, l'évaluation du fabricant est si importante : ces informations vous aident à trouver une entreprise appropriée.

Quand j'ai déménagé avec ma famille à nouvelle maison J'ai immédiatement apprécié les deux avantages du bois de placage stratifié par rapport à la brique, aux blocs de mousse et aux charpentes en rondins. Cela permet d'économiser sur le chauffage des pièces et l'humidité intérieure. Comme l'a dit le technologue, la maison se réchauffe rapidement et la chaleur dure longtemps - c'est ainsi. Et l'air n'est pas trop sec. C'est facile de respirer. Je suis heureux d'avoir choisi le bois de placage stratifié pour ma maison.

Sur notre portail, vous trouverez de nombreux avis de clients de maisons en bois de placage stratifié. La plupart sont positifs. Le négatif est précisément lié au mauvais choix de l'entreprise (délais non respectés, travailleurs non professionnels, violation des règles de transport et de stockage, etc.).

Qu'est-ce qui détermine le coût du bois de placage stratifié du fabricant : prix et paramètres du kit de construction

Type de bois. L'épicéa et le pin ont presque le même coût, mais les fabricants proposent parfois du bois de placage stratifié à partir de cèdre (lamelles pleines ou externes), de mélèze et d'autres essences de bois.

Taille du faisceau. La longueur et la section sont importantes - un équipement spécial est nécessaire pour la production de pièces de grandes dimensions.

Conformité à la technologie de fabrication. Le coût augmente l'utilisation de systèmes adhésifs de haute qualité, les installations, la formation du fabricant des compositions et l'introduction d'un contrôle qualité dans la production. Le principal fournisseur de systèmes adhésifs pour la production de bois de placage stratifié moderne est Akzo Nobel. Lors du choix d’une entreprise, nous vous recommandons de demander un certificat pour garantir une réelle coopération avec le fabricant.

Matériau et conception des cloisons. Il existe une différence de prix importante entre les cloisons à ossature et pleines, projets à aménagement « libre ».

Étapes de travail supplémentaires. Le prix d’un kit mural ne représente qu’une partie des coûts de construction, soit environ un tiers du total. Lors de l'utilisation de bois de placage stratifié dans une construction clé en main, des coûts sont ajoutés pour la fondation, la toiture, les fenêtres, la finition, l'installation d'équipements électriques, le ponçage des murs et la peinture. Lors du choix d'un organisme de construction, il est important de comparer les équipements et d'étudier le cahier des charges final.

Respect de la technologie de la construction. L'inspection à l'arrivée des matériaux et l'acceptation étape par étape des travaux par le contrôle technique nécessitent du temps et des spécialistes.

Période de garantie. Entreprises sans garantie supplémentaire par maison peut réduire les coûts de construction. La garantie standard prévue par la loi (article 756 du Code Civil) est de 5 ans. Après cela, la plupart des constructeurs n’ont plus besoin de se déplacer pour réparer gratuitement les défauts. Une extension de garantie (10, 15 et même 50 ans) nécessite une attitude plus attentive à la qualité des matériaux, de la conception et de la construction.

Réputation du fabricant. Marques célèbres soit augmenter les prix, soit développer la construction. La construction dans une entreprise populaire n'est pas toujours trop chère. Et vice versa : les entreprises inconnues demandent souvent trop pour tirer le maximum de profit des objets rares.

Qui produit et construit des maisons en bois en Russie : évaluation des entreprises

Découper un kit de maison à partir de bois de placage stratifié

Tableau général

Nom de l'entreprise/site Web	Exemple de coût d'une section de bois standard			Bois	Le prix de la construction d'une maison en bois de placage stratifié pour la finition	Avantages
	hauteur x épaisseur. mm	Prix ​​RUR/m3		Type d'arbre		Caractéristiques de l'entreprise
Usine de construction de maisons de Vologda (Vologda), critiques et projets				Lamelles de pin, d'épicéa et de cèdre		Garantie 10 ans, longueur du bois jusqu'à 16 m
Narkhozstroy*, (Moscou), revues et projets. narhozstroy.ru				Pin, épicéa, mélèze, cèdre	Prix ​​sur demande	En opération depuis 1994, garantie 24 ans
GOOD WOOD, (Moscou), revues et projets. gwd.ru			12, plus sur demande	Pin, épicéa, cèdre		Supervision technique indépendante, télécommande dans votre compte personnel, garantie 50 ans
Priozersky Combine, (Saint-Pétersbourg), revues et projets. plkdom.ru				Pin, épicéa, cèdre		Production de panneaux lamellaires, ponçage et peinture en usine,
APS-DSK, (région de Vladimir), revues et projets. aps-dsk.ru				Pin, épicéa	Sur demande	Propre exploitation forestière, garantie 15 ans
DDM-Stroy*, (Moscou), revues et projets.	Production d'imitation pour finition, 3 usines, traitement antiseptique en production

* - les informations sur l'entreprise proviennent du site officiel.

Toutes les entreprises proposent l'achat de bois de placage stratifié séparément, des kits de maison prêts à l'emploi sans assemblage. Tous utilisent du pin et de l'épicéa dans leur production (certains avec un paiement supplémentaire pour l'épicéa). Certains fabricants proposent du bois de placage stratifié en cèdre, mélèze, avec une lamelle frontale en cèdre. Le prix des matériaux est indiqué sur les sites internet entreprises de construction.

Automatisation dans le travail du bois : les appareils coûteux augmentent le prix

Le prix n'est-il pas l'essentiel ?

Le coût est important, mais il est difficile de comparer les coûts entre les entreprises. Chaque lieu a son propre système de tarification :

divers matériaux supplémentaires sont utilisés ;

le paiement est indiqué sans couper les gobelets ;

le prix du bois ne comprend pas les trous pour chevilles, goujons, câblage caché, tuyaux;

les frais d'aménagement du chantier sont calculés séparément ;

les conditions de livraison sont clarifiées après la conclusion du contrat ;

Lors du calcul en mètres carrés, différents équipements sont pris en compte.

Il s'avère que l'on peut comparer les entreprises sur la base du prix du mètre cube de bois ou mètre carré maison finie incorrect - vous devez d'abord étudier ce que vous obtiendrez pour ce montant et combien cela coûtera maison prêteà la fin. C'est pour obtenir des informations adéquates que nous collectons

Il est difficile de comparer les matériaux de murs artificiels en termes de confort de vie avec une bonne maison en bois. Fourni - tous les murs sont en bois massif bois naturel. Où le microclimat est-il affecté ? des opportunités uniques tableau. Lorsque vous modifiez un paramètre, les autres changent automatiquement. Ce qui manque au bois lamellé fonctionne très bien dans le bois profilé.

C’est un choix difficile entre le bois profilé et le bois collé. La première option est un tableau de plans bois naturel avec coupe-vent. Le second est collé verticalement à partir de planches séchage en chambre+ 3 litres de colle par 1m2 superficie totale Des maisons. La colle est désormais majoritairement Purbond (Henkel), moins souvent Akzo Nobel. D'autres sont également utilisés compositions adhésives, certifié en Russie. Il n'est pas difficile d'obtenir une certification en Fédération de Russie. C'est en Europe que le bois lamellé-collé n'est pas particulièrement privilégié. Dans les pays scandinaves, il est plus courant, mais de bien meilleure qualité.

La finition des deux essences de bois est identique, l'aspect final après revêtement de finition même. Si l'on compare le bois de placage stratifié avec le séchage au four profilé, la période de construction clé en main d'une maison est également la même. Les principales différences résident dans le coût. Et en rétrécissement matériau du mur, si le bois présente un profil d'humidité naturel. Mais il a des sections plus grandes jusqu’à 240 mm qui sont plus abordables. Cela signifie qu'il y aura des économies sur le chauffage. Pour grande maison en matériau mural de 190 mm de large, avec vitrage panoramique et deuxièmement, de grosses factures de chauffage viendront en hiver. Pour un usage occasionnel maison de campagne, le bois profilé massif tolère mieux les changements de température à tout moment de l'année.

Les deux technologies ne sont pas projetées à l’extérieur. A même section, selon la loi du génie thermique, un réseau profilé est plus efficace. Meilleure résistance au gel de l'arbre. De plus, le réseau fonctionne comme un grand accumulateur de chaleur. N'importe lequel équipement de chauffage assèche la maison et modifie la composition de l'air. Moins vous devez l’utiliser de manière intensive, meilleur est le climat de la maison. Le profilé est plusieurs fois plus respectueux de l'environnement en raison du volume de bois naturel. En bois collé, une planche est responsable de l'environnement. à l'intérieur bois, puis il y a une couche de colle imperméable. Mais c'est beau. Surtout quand planches solides collé sans microépine. Et le choix des lattes extérieures n’est que du simple épicéa. Sinon, les murs seront marbrés à cause de la résine de pin.

Notes 0

La construction de maisons en bois a toujours été très courante, en raison de son respect de l'environnement, de son excellente isolation thermique et de sa belle apparence matériel. Sur le moderne marchés de la construction Il existe de nombreuses variétés de bois disponibles, parmi lesquelles les acheteurs sont particulièrement intéressés par les bois collés et profilés. Il est assez difficile de déterminer quel matériau est le meilleur à choisir pour construire une maison sans certaines connaissances. Vous devez donc vous familiariser avec les caractéristiques, les avantages, les inconvénients et les caractéristiques de chacun d'eux.

Avantages du bois comme matériau de construction

Chalet pour résidence permanente ou petit maison de campagne doit être construit à partir de matériaux durables. Le bois convient parfaitement à ces fins, car il possède des avantages évidents par rapport à la brique ou au béton. C’est un matériau vivant naturel doté d’une incroyable beauté. Ses avantages sont :

Faible coût des travaux. Le coût de construction de bâtiments en bois est considéré comme tout à fait abordable. Cela s'explique par le fait qu'une base solide n'est pas nécessaire, la simplicité de la technologie, les délais d'exécution courts et les bas prix des matériaux.

Temps minimum pour construire une maison. Les bâtiments en bois sont assemblés sur plusieurs semaines. Souvent, lors de leur construction, des éléments plus ou moins prêts sont utilisés (ébauches taille requise), ce qui accélère le processus de construction d’une maison.

Respect de l'environnement. Le bois est une matière première naturelle qui offre une excellente hygiène et un grand respect de l'environnement dans la maison. Le matériau régule naturellement le taux d'humidité dans la pièce et maintient la température requise. Il est beaucoup plus confortable pour une personne d'être dans maison en bois que dans les habitations en panneaux ou en briques, qui semblent inhospitalières et semblent « pressantes ».

Être à l'intérieur d'une maison en rondins est aussi confortable que d'être dans un bosquet à la lisière de la forêt.

Non requis décoration intérieure locaux. Le bois est très beau en apparence, il suffit donc de le recouvrir de vernis ou de teinture. Cela met efficacement en valeur le grain naturel du bois, surtout si du bois précieux est utilisé.

Haut propriétés d'isolation thermique . Ce matériau est de plus en plus utilisé pour des logements permanents, qui peuvent être habités à tout moment de l'année. Le bâtiment, construit dans le respect de la technologie, a épaisseur optimale murs où il n'y a ni fissures ni interstices. Il protège parfaitement les propriétaires du gel sans ajouter d'isolation thermique. DANS heure d'hiver Les logements en bois sont confortables et chaleureux, tandis que les logements d'été sont frais.

Malheureusement, un matériel aussi merveilleux, en plus de des avantages indéniables, présente certains inconvénients. Ceux-ci incluent :

Risque d'incendie. Tous les bâtiments en bois sont soumis à risque élevé feu. Par conséquent, chaque faisceau dans obligatoire imprégné de composés ignifuges - si l'entreprise de construction a établi cycle complet production, cela se fait souvent en usine. Le bois imprégné de produit ignifuge devient beaucoup plus résistant au feu. Mais cela ne signifie pas que vous puissiez négliger les règles de sécurité incendie.

Graduel destruction d'arbres sous l'influence facteurs externes. Changements de température humidité élevée, les micro-organismes, les insectes détruisent la matière au fil du temps. Pour empêcher facteurs biologiques Il existe des agents antiseptiques spéciaux. Grâce à la peinture et au vernissage des extrémités, l'humidité ne pénètre pas dans le matériau. Il est nécessaire de mener à bien de tels événements avec compétence et en temps opportun, puis maison en bois durera jusqu'à 100 ans.

De manière générale, le bois, quel que soit son type, est un matériau fiable, durable et esthétique, idéal pour la construction de beaux et chaleureux bâtiments résidentiels. Et afin de comprendre quel type de ce matériau de construction convient à votre construction, vous devez découvrir quelle est la différence entre le bois de placage stratifié et le bois profilé.

Sur notre site Internet, vous pourrez vous familiariser avec la plupart des entreprises de construction représentées à l'exposition de maisons « Low-Rise Country ».

Bois lamellé-collé : production et caractéristiques

Le processus de production du bois de placage stratifié est assez simple. Contrairement à de nombreux matériaux contenant du bois (panneaux de fibres de bois, panneaux de fibres), l'absence de mastic constitue ici une particularité, car le bois est un matériau homogène et ne contient que du bois massif et une petite quantité de colle.

Le bois lamellé-collé n'est pas nécessairement profilé - les fabricants proposent également des articles de structure standards pour leurs produits

La fabrication s'effectue dans l'ordre suivant :

Le journal est divisé en planches, dont l'épaisseur ne doit pas dépasser 50 mm. Le plus souvent, le pin ou l'épicéa sont utilisés comme matières premières.

Les lamelles finies sont placées V chambre de séchage pour éliminer l'humidité. Pendant le processus de séchage, les dimensions des lamelles diminuent. Pour cette raison planches brutes sont payés avec une petite allocation. Le processus de séchage se déroule sur environ 10 jours.

A partir de préparations séchées supprimé couche supérieure , les irrégularités et les points de coupure sont nivelés. Vient ensuite l’optimisation des planches, qui consiste à se débarrasser des nœuds pourris et des fissures.

Une fois le traitement effectué coller des planches en lamelles longue et placée sous presse.

La dernière partie du travail - dimensions du bois ramené à la valeur nominale.

En raison de la structure préfabriquée du matériau, il dépasse largement ses analogues en termes de taille, de poids, de résistance, d'humidité et de résistance à la formation de champignons. Les produits sont fabriqués avec tailles standards, mais les fabricants peuvent fabriquer des produits jusqu'à 20 m de long.

La résistance du bois de placage stratifié est bien supérieure à celle du bois profilé – environ 2,5 fois. De tels paramètres permettent de construire même un grand bâtiment de cinq étages. La résistance dépend du degré de séchage et de la méthode de collage. Le vieillissement des planches au four permet de réduire le poids et de détruire les organismes nuisibles qui, après traitement du matériau, ne peuvent pas s'y reproduire et y vivre. De plus, l'humidité des planches s'évapore uniformément, de sorte qu'il ne peut y avoir aucune humidité partiellement retenue au milieu. Par conséquent, vous pouvez commencer à construire immédiatement après avoir acheté les produits.

Si l'on parle de la différence entre le bois profilé et le bois de placage stratifié, alors les adhésifs contenus dans ce dernier réduisent les propriétés environnementales du matériau, mais ici tout dépend de la qualité de la colle.

Sur notre site Web, vous pouvez trouver les contacts des entreprises de construction qui proposent. Vous pouvez communiquer directement avec les représentants en visitant l'exposition de maisons « Low-Rise Country ».

Bois profilé : production et caractéristiques

Qualité bois fini, dépend principalement de son profilage - un processus assez complexe. Deux méthodes de fabrication sont utilisées : le rabotage et le fraisage.

Lorsqu'on utilise le rabotage, le bois est d'abord scié dans une scierie. Ensuite, la dissolution est effectuée sur le chariot en tenant compte tailles requises. Ensuite, le bois est raboté sur toutes les faces, ce qui donne une poutre profilée, la photo ci-dessous vous permettra de comprendre à quoi elle doit ressembler.

Pour profiler le bois, on utilise du matériel de scierie ou une fraiseuse. Si une fraiseuse est universelle, elle effectue alors tout le cycle de traitement des matériaux. Le processus peut devenir plus complexe si, au lieu d'une seule machine, plusieurs équipements sont utilisés, tous les appareils doivent donc être commodément combinés.

La section transversale du bois profilé est réalisée en plusieurs types : 10x10 cm ; 10x5cm; 15x15cm; 15x20cm; 20x20 cm. la plus longue longueur est considéré comme 6 mètres. Les valeurs non standard peuvent être quelconques - tout dépend du fabricant et du vendeur.

Les caractéristiques du bois profilé comprennent :

fiabilité des connexions, éliminant les lacunes et les fissures ;

construction rapide de bâtiments, maximum 2 mois ;

fondement économique;

petit pourcentage de retrait;

belle apparence et vue interne;

faible coût.

Le bois profilé nécessite imprégnations spéciales, car il peut être influencé conditions météorologiques et est un matériau inflammable.

Le matériel est mis en vente séchage naturel, dont l'humidité est généralement de 22 à 30 %, et les bois séchés dans des chambres conçues à cet effet, avec une humidité ne dépassant pas 20 %.

Description vidéo

Pour un aperçu clair du bois profilé et de sa production, regardez la vidéo :

Retrait du matériau séché conditions naturelles, environ 10%, donc pendant la construction, une pause de 6 mois est nécessaire pendant que les murs rétrécissent. Lors de l'utilisation de matériaux séchés dans une chambre thermique, aucune pause n'est nécessaire.

Quel bois est le meilleur : collé ou profilé

Si nous comparons quel bois est le meilleur - profilé ou collé, alors le premier matériau est plus économique que le second, mais son degré de déformation est inférieur. De plus, le bois de placage stratifié est plus exigeant. Si sa production a été réalisée avec un équipement de mauvaise qualité et que de la colle de mauvaise qualité a été utilisée, un délaminage, des fissures et une perte de résistance sont possibles pendant l'utilisation.

Une comparaison visuelle des matériaux dans le tableau suivant :

Paramètre	Bois lamellé-collé	Bois profilé
Matières premières	Planches de bois massif collées sous pression	Tableau solide bois
Séchage	Dans la cellule	À huis clos ou naturellement
Dimensions	Section max. 275x275mm Longueur max. – 18 mètres linéaires	Section max. 200x200mm Longueur max. – 6 mètres linéaires
Respect de l'environnement	Cela dépend des adhésifs. La colle de haute qualité se situe dans les limites normales.	Ne contient pas de substances nocives
Échange d'air	Violé	Naturel
Humidité	11-14%	15-18%
Rétrécissement	0,4-1%	jusqu'à 8%
Force	Haut	Faible
Déformation	Cela dépend de la liaison	Pas plus de 1 mm
Résistance biologique	Haut	Haut
Sécurité incendie	Haut	Moyenne
Esthétique	Haut	Il y a des nœuds et des taches
Finition	Une fois la construction terminée	Après 6-12 mois
Perte de propriétés lors de l'utilisation	Non	Des fissures peuvent apparaître
Prix	Haut	30% de moins
Probabilité de contrefaçon	Faible	Haut

Description vidéo

Regardez la vidéo pour voir à quoi ressemble une maison en bois de placage stratifié à travers une caméra thermique après 9 ans de fonctionnement.