Description de la technologie de construction de maisons en béton de polystyrène monolithique et en béton cellulaire. Toiture plate Isolation des toitures avec du béton cellulaire

Une maison privée nécessite des investissements financiers réguliers, qu'une personne y habite de manière permanente ou saisonnière. Cependant, si des matériaux de haute qualité sont utilisés pour aménager la maison et les dépendances, moins d'argent sera dépensé pour l'entretien du domaine. Par exemple, le toit. Auparavant, les gens pensaient rarement à l'importance d'isoler l'espace sous le toit, mais les codes du bâtiment modernes exigent la création d'une couche d'isolation thermique, ce qui augmente la fiabilité du toit et sa durabilité. Quel que soit le matériau de toiture final, l'isolation de la toiture doit être sélectionnée correctement et installée dans le respect de toutes les étapes de la technologie - c'est un axiome.

Le type de toit comme facteur influençant le choix de l'isolant thermique

À l'heure actuelle, il existe un grand nombre de types de toitures avec des formes, des conceptions, des méthodes d'installation et des efficacités différentes.

Pour que l’isolation « fonctionne » efficacement, elle doit correspondre à une configuration spécifique du toit. Ainsi, les toits sont :

  • plat;
  • à un seul pas;
  • gâble;
  • hanche;
  • grenier;
  • tentes, etc.

Alternativement, la meilleure isolation pour un toit est l’isolation recommandée par le fabricant du matériau de toiture. Bien qu'il existe des solutions universelles, par exemple, l'isolation d'un toit mansardé est la même que celle d'un toit à pignon, et la différence réside uniquement dans la quantité de matériau utilisé.

Exigences standard pour l'isolation

Lors de l'achat d'un isolant thermique, vous devez être guidé par les critères suivants :

  • Respectueux de l'environnement. Le matériau utilisé ne doit pas contenir d'additifs toxiques et sa sécurité environnementale doit répondre aux normes internationales, ce qui est confirmé par la disponibilité des certificats appropriés.
  • Élasticité et capacité de récupération. La résistance à la déformation détermine la composante hermétique de l'isolant.
  • Isolation phonique. Le matériau doit bloquer la pénétration de tout bruit provenant de l’extérieur dans la maison. Ce problème est particulièrement aigu en cas de pluie, de grêle, de vent et de neige.
  • Ressource de travail. L'isolant doit servir le plus longtemps possible sans perdre ses propriétés lors de son utilisation.
  • Résistance au feu. L'isolation de la toiture doit être résistante au feu et également auto-extinguible.
  • Densité spécifique. L'isolant thermique ne doit pas dépasser les normes de poids maximum autorisé afin d'éviter des charges excessives sur les sols et la structure en ferme.
  • Résistance au gel. L’intérêt d’une isolation de haute qualité réside dans sa résistance aux changements brusques de température, sans détruire la structure.

Faites attention! L'isolation de la toiture est également choisie en tenant compte de l'épaisseur dont la valeur optimale dépend de la conductivité thermique, du type de toiture et des conditions climatiques de la région.

Laine minérale

La laine minérale est le plus souvent utilisée pour la toiture. De nombreux experts et non-spécialistes le considèrent à juste titre comme un matériau isolant idéal. Il ne laisse pas passer l'humidité et n'est pas sujet à la combustion de plus, il conduit très mal la chaleur. Dans la production de laine minérale, de la fibre de verre spéciale est utilisée, ce qui augmente l'isolation acoustique du matériau et réduit considérablement sa densité, ce qui a un effet bénéfique sur le processus d'installation. Le matériau est facile à traiter et des dalles de toutes tailles et formes peuvent en être découpées. La laine minérale est produite en rouleaux et en nattes. La haute élasticité permet une adhérence maximale du matériau à la surface isolée.

Pour isoler la toiture avec de la laine minérale, une charpente est installée et recouverte d'une couche imperméabilisante. Les coutures se chevauchent et le film membranaire ou le polyéthylène est fixé à l'aide d'une agrafeuse de construction. Des feuilles de laine minérale sont posées entre les poutres de chevrons.

La laine minérale est la meilleure isolation pour une toiture si son épaisseur est de 200 à 250 mm. De plus, pour augmenter l'effet d'isolation thermique, le matériau peut être recouvert d'une couche de feuille réfléchissante. Dans ce cas, la couche d'étanchéité peut être supprimée et la laine minérale est montée avec le côté feuille vers l'intérieur.

Conseil! Il est nécessaire de créer un coussin d'air obligatoire. Cela réduira le risque de condensation et accélérera également son évaporation. Le principal inconvénient de la laine minérale est l’absorption de l’humidité. Il absorbe instantanément l'humidité et dès que cela se produit, ses qualités d'isolation thermique deviennent nulles.

Ce type d'isolant est fabriqué à partir de déchets de papier, autrement dit de vieux papiers. Pendant le processus de fabrication, des produits ignifuges sont ajoutés au papier déchiqueté, rendant la laine écologique résistante au feu. Pour réduire le risque de formation fongique, ecowool est traité avec des solutions antiseptiques. Le résultat final est un matériau écologique et bon marché.

Défauts:

  • Au fil du temps, il est sujet au retrait et, par conséquent, à la déformation.
  • Faible respirabilité.

Mousse de polyuréthane

La mousse de polyuréthane projetée (PPU) est la meilleure isolation pour les toitures car elle est très facile à appliquer sur la surface intérieure de la toiture et présente d'excellentes caractéristiques de performance :

  • non inflammable ;
  • ne conduit pas la chaleur;
  • ne laisse pas passer l'humidité;
  • Il s'applique facilement sur le toit, remplissant tout l'espace vide de la tourte de toiture.

De plus, la mousse de polyuréthane est posée en une couche monolithique, sans coutures, interstices ou cloques. Le seul obstacle à l’application soi-même d’une telle isolation est le coût élevé des équipements haute pression. C’est pour cette raison que vous devrez faire appel à une entreprise spécialisée pour les prestations d’isolation PPU.

Parmi le reste de la variété des matériaux de construction, le polystyrène expansé (mousse plastique) mérite à juste titre une attention particulière. Outre ses qualités d'isolation thermique élevées, il se caractérise également par une faible perméabilité acoustique. Le fonctionnement des modifications de l'extrudeuse de mousse de polystyrène implique la création d'une ventilation naturelle de la pièce. En raison de sa haute inflammabilité, la mousse de polystyrène n'est pas recommandée pour la pose sous des toitures souples qui peuvent se déformer lorsqu'elles sont exposées au soleil.

La mousse de polystyrène est installée depuis l'intérieur du grenier. Les panneaux isolants sont posés sur une couche d'étanchéité pré-préparée. Le processus d'isolation doit s'accompagner d'une densité de compactage élevée et de bords adjacents. Les joints des dalles sont remplis de mousse de polyuréthane, et du ruban de montage renforcé ou du ruban adhésif est collé sur l'excédent qui sort, cela donnera à la structure une solidité supplémentaire.

Défauts:

  • Le principal inconvénient est l'inflammabilité.
  • Une utilisation en extérieur nécessite une protection supplémentaire. Il a peur de l’agressivité chimique du milieu extérieur et des rayons UV directs.

Isolation de toiture moderne, qui a fait ses preuves dans la pose de toits plats, mais si vous avez des compétences en construction, elle peut également être utilisée pour isoler un toit à pignon.

La composition des blocs de béton cellulaire comprend :

  • béton;
  • ciment;
  • sable;
  • substance formant de la vapeur.

Une personne inexpérimentée peut être effrayée par la présence du mot « béton », mais en approfondissant un peu l'étude de la structure de ce matériau, il devient clair qu'en termes de durabilité, de résistance à l'usure et de caractéristiques, il s'agit bien de béton, mais en termes de masse et de densité, c'est de la mousse. À cet égard, les toits sont isolés avec du béton cellulaire et il n'y a pas de charge excessive sur la structure. Selon la zone climatique, l'épaisseur de la couche de béton mousse varie de 30 à 150 mm.

Défauts:

  • Mauvaise respirabilité.
  • La couche externe est résistante au feu, mais la couche interne a une faible résistance au feu.
  • Les agents moussants sont toxiques et ne conviennent donc pas aux travaux intérieurs.

Il s’agit d’un type rare d’isolant en vrac utilisé pour l’isolation du toit. Il est coulé en petite couche à l’extérieur du toit. L'argile expansée remplit tout le vide entre les chevrons qui ont un fond.

L'isolation est parallèle au processus de pose des matériaux de toiture. La toiture commence par le bas, lorsque toute la rangée inférieure est fixée, puis le remplissage d'argile expansée commence, afin qu'il n'y ait pas de vides sous le toit.

Défauts:

  • Fragilité - nécessite un soin particulier lors de l'installation. Sinon, l'isolation thermique sera inefficace.

Cette isolation est créée en mélangeant des déchets de l'industrie du verre avec du carbone.

Le produit de cette combinaison est une isolation de toiture présentant les avantages suivants :

  • durabilité;
  • résistance à la déformation;
  • résistance aux micro-organismes;
  • faible conductivité thermique;
  • résistance à l'humidité et à la vapeur;
  • résistance au feu.

Les caractéristiques de performance uniques du verre mousse le rendent adapté à tous les types de toitures. Les maisons en bois, en béton, en brique et en terre cuite seront protégées de manière fiable et bien isolées. Un toit souple deviendra plus durable ; dans certains cas, le verre mousse combine les propriétés non seulement d'une couche isolante, mais également d'une couche de nivellement en raison de sa haute résistance aux contraintes mécaniques.

Faites attention! Le verre mousse ne réagit pas bien avec de nombreux composés de montage, c'est pourquoi un adhésif à base de ciment polymère doit être utilisé pour le fixer. Il offrira une adhérence et une adhérence élevées à la base.

Résumons-le

Chacun des matériaux mentionnés présente ses propres inconvénients et avantages, mais l'un des indicateurs les plus importants de l'efficacité de l'isolation est la conductivité thermique. C'est sur cela que vous devez vous fier lors du choix d'un isolant thermique pour votre toiture.

Tableau récapitulatif des indicateurs de conductivité thermique des isolants thermiques les plus populaires

Il présente plusieurs avantages importants par rapport aux pentes ou aux pignons, grâce auxquels il est activement utilisé dans la construction résidentielle et industrielle.

Pour la production de toits plats, divers mastics bitume, polymère et polymère-bitume peuvent être utilisés, caractérisés par leur durabilité et leurs excellentes propriétés d'étanchéité.

Pose sur toit plat

La conception d'un toit plat se compose de plusieurs couches, chacune ayant son propre objectif fonctionnel. Après la pose et la fixation des dalles de sol, un pare-vapeur, une couche d'isolation thermique et un tapis imperméabilisant sont posés dessus. Ainsi, un toit plat peut protéger de manière fiable l’intérieur de toute influence de l’environnement extérieur.

Pose sur toit plat

Toit plat en cours de pose sur presque tout type de support : dalles en béton, couche d'isolation thermique, métal, bois, béton bitumineux, ancien enduit au rouleau, ardoise et tout autre support traditionnel. La principale exigence qui lui est proposée est c'est la force.

Pente du toit plat

Pendant le chantier toit souple la question est très importante drainage des eaux sédimentaires du toit, car s'ils s'accumulent en grande quantité, aucun matériau ne résistera à un tel impact. Pour ce faire, lors de la construction, une légère pente est réalisée vers le centre du toit, où sont installées des gouttières et des vannes pour évacuer l'eau. Il est ensuite dirigé vers le drain interne et détourné du bâtiment.

Il convient de noter que le général vidange la meilleure chose à faire chauffé, car lors de fortes gelées en hiver, l'eau peut geler et le bouchon de glace ne permettra pas à l'eau de quitter le toit.

Exploité ou non exploité

Il faut aussi savoir que toit plat Peut être exploité ou non exploité.

Voir aussi :

Toit plat ouvrable

Toit plat ouvrable- c'est celui sur lequel sont stockés divers poids, ainsi que des rassemblements de personnes sont organisés ou divers travaux sont effectués en permanence. Dans ce cas, la couverture du toit est soumise à des charges mécaniques accrues et, dans la plupart des cas, elles sont également inégales. C'est pour cette raison qu'avant de poser un tapis imperméabilisant sur le toit, vous devez poser une chape spéciale ou autre base rigide qui fournira la résistance requise.

Toit plat inutilisé

Un toit plat inutilisé est un toit qui n'est pas destiné au stockage d'objets lourds et autres.

Béton mousse monolithique dans la construction de maisons de grande et de faible hauteur

https://youtu.be/p7ggsyu2JWQ

Réparation économique de haute qualité des toits plats d'anciens immeubles de grande hauteur, ainsi que revêtement d'un nouveau toit plat au lieu de mousse plastique et de laine de verre, la durabilité est garantie

Dans les constructions modernes à plusieurs étages, le béton cellulaire à durcissement naturel, coulé sur place, peut être utilisé dans divers éléments structurels. Considérons les principaux aspects de son application.

Pose au sol

L'une des opérations de construction les plus exigeantes en main-d'œuvre est la pose de chapes ciment-sable de nivellement. En raison de la densité moyenne élevée de ces chapes (1 800 - 2 000 kg/m3), la charge sur les sols, les murs et les fondations des bâtiments augmente. En raison du coefficient de conductivité thermique relativement élevé (0,6 W/(m °C)), les sols qui sont ensuite réalisés sur une telle base sont « froids ». L'utilisation de chapes en béton cellulaire d'une densité de 500 à 1 000 kg/m3 facilite considérablement le travail et améliore la conductivité thermique et les caractéristiques de poids. Dans ce cas, les charges sont réduites de 30 à 40 %, l'isolation phonique est augmentée en raison de la structure poreuse du béton cellulaire, la température à la surface de la base augmente de 2 à 5 °C en raison d'une diminution de la conductivité thermique coefficient de 2 à 2,5 fois, ce qui a un effet positif sur le niveau de confort lors de l'utilisation de tels sols.

Pour installer un tel sol, le béton cellulaire doit répondre aux exigences de GOST 25485 - 89 "Béton cellulaire" et la qualité de la surface du sol doit répondre aux exigences de GOST 13.015.0 - 83.

Les sols sont coulés à l'aide d'une installation mobile d'une capacité de 3 m3/heure avec du béton cellulaire alimenté par des tuyaux jusqu'à 60 mètres horizontalement et jusqu'à 20 mètres verticalement.

L'épaisseur de la couche de béton cellulaire pour la base des sols est de 40 à 50 mm. Il est possible d'appliquer une couche jusqu'à 150 mm. L'épaisseur minimale de la couche de béton cellulaire lors de sa pose sur des dalles de plancher est de 40 mm.

La structure du sol est calculée et conçue pour chaque objet spécifique, en fonction de sa destination.

La plus efficace est la version combinée de l'installation du sol, lorsque du béton cellulaire d'une densité de 300 à 500 kg/m3 est utilisé pour la couche inférieure d'isolation thermique et une chape en béton, du béton cellulaire fibré d'une densité de 600 à 1 200. kg/m3 est utilisé comme couche supérieure (dans ce cas, aucune chape en béton n'est requise) ou des sols autonivelants autonivelants. L'épaisseur requise des couches de béton cellulaire est calculée séparément dans chaque cas spécifique.

Une autre option consiste à utiliser du béton mousse de même densité.

Ainsi, lors de la reconstruction de bâtiments résidentiels et industriels, vous pouvez utiliser du béton cellulaire fibré d'une densité de 800 kg/m3, ce qui permet simultanément d'isoler les sols des appartements et des locaux industriels et de les niveler, c'est-à-dire faire une chape comme un mortier.

En utilisant du béton cellulaire monolithique pour remplir une chape épaisse (100-200 mm), vous pouvez obtenir un effet technologique et économique par rapport à une chape ciment-sable ou béton armé, tout en réduisant de 3 fois la charge sur les structures porteuses. et obtenir une isolation thermique supplémentaire. Cette technologie ne nécessite pas de main d'œuvre supplémentaire pour le transport local des matériaux d'isolation thermique (argile expansée, panneaux de laine minérale, etc.).

Avantages du béton mousse par rapport au béton d'argile expansée :

  • Les sols en béton cellulaire monolithique sont moins chers que le béton d'argile expansé.
  • Les sols en béton cellulaire sont plus respectueux de l'environnement (le paramètre de respect de l'environnement du bois est de 1 unité, du béton mousse - 1,1 unités, du béton d'argile expansé - 25 unités.
  • Les sols en béton cellulaire sont plus chauds, ont une bonne isolation phonique et une faible absorption d'eau.

La combinaison des qualités ci-dessus fait du béton cellulaire un matériau indispensable pour la pose de chapes dans des conditions de charge de poids limitée sur les éléments porteurs du bâtiment.

Construction et réparation de toitures monolithiques en béton cellulaire

Pour la réparation des toitures anciennes, une version monolithique du dispositif d'isolation thermique est proposée. En fonction de la charge que peut supporter le revêtement, les travaux de pose d'une chape de nivellement (qui est également une isolation supplémentaire) d'un poids volumétrique de 300 - 350 kg/m3 en béton cellulaire peuvent être réalisés soit sur l'ancienne toiture, soit avec enlèvement total ou partiel de l'ancienne toiture et de l'isolation (voir Fig. 1).

L'épaisseur du béton mousse est déterminée par des calculs d'ingénierie thermique. La technologie de production de béton mousse monolithique est telle que tous les équipements sont situés au niveau zéro et que le béton mousse est acheminé jusqu'au toit par des tuyaux. Le processus de coulée est continu, la productivité de l'équipement est d'environ 3 m3 par heure. Après 1 jour, vous pouvez déjà marcher sur le béton cellulaire posé. Après 7 à 10 jours, en fonction de la température de l'air, le béton cellulaire est apprêté et collé « TechnoNIKOL » ou « Aquaizol ». Pour la production de béton cellulaire, du ciment Portland de qualité 500 est utilisé. Le coût total des travaux est déterminé en fonction du schéma de toiture choisi. En effet, la toiture est peut-être le point le plus vulnérable de nos bâtiments. Les toits traditionnels peuvent s’effondrer un an ou deux après leur installation. La destruction est particulièrement intense en été, lorsque sous l'influence du soleil, l'eau s'évapore de l'isolation humide et une surpression se crée sous la couche d'étanchéité. Et cela conduit finalement au détachement du toit de la base.

Comment vous protéger, vous et votre bâtiment, des toits qui fuient. Ceci est possible en utilisant du béton mousse. Aujourd'hui, il existe des exigences assez strictes concernant les propriétés de protection thermique des structures d'enceinte. Après tout, ils doivent économiser un maximum de chaleur. C'est précisément à cela que sont conçus les éléments structurels et les produits en béton cellulaire. De plus, leur coût est une fois et demie à deux fois inférieur à celui des matériaux traditionnels.

Pour réparer les anciennes toitures, une version monolithique du dispositif d'isolation thermique est proposée, en fonction de la charge que peut supporter le revêtement. Une chape de nivellement en béton cellulaire d'un poids volumétrique de 200-350 kg/m3 est réalisée après dépose totale ou partielle de la toiture et de l'isolation.

Nous proposons une méthode de toiture moderne fondamentalement différente de la méthode traditionnelle.


Comme le montre le schéma, n'importe quelle moquette de toiture dans les deux options est possible - en fonction des conditions d'exploitation, des souhaits du client, etc. La différence fondamentale réside uniquement dans le "remplissage" de l'ensemble du "gâteau" - le matériau est du béton cellulaire avec un poids volumétrique de 200 = 0,055 W/m °C, qui est un excellent matériau isolant qui présente de nombreux avantages d'utilisation. , tant lors de la construction des toitures que lors de leur exploitation à long terme :

  1. Uniformité du toit, constance des paramètres techniques (poids volumétrique, conductivité thermique, etc.)
  • les toits dans la version traditionnelle ont tendance à « s'agglutiner », à se rétrécir sous l'influence des charges de neige, des personnes marchant sur les toits, etc. Dans le même temps, l'isolant est comprimé à certains endroits, son poids volumétrique devient plus important et les qualités de protection thermique diminuent. De plus, lorsque l'eau pénètre dans le corps du toit, l'isolation entraîne une baisse encore plus forte des propriétés de protection thermique. Le béton mousse est dépourvu de ces inconvénients, car... il ne se comprime pas, par conséquent, le poids volumétrique et la conductivité thermique sont toujours constants et n'absorbe pas l'humidité comme un isolant. (Le béton mousse n'absorbe pas du tout l'humidité, contrairement au béton cellulaire, qui a des pores traversants, puisque la structure du béton mousse est constituée de pores fermés reliés entre eux).
  • Rigidité du toit, constance des paramètres géométriques - pentes des plans, tailles des vallées, etc.
  • Comme mentionné ci-dessus, en raison de l'irrégularité de la charge de neige, des charges mécaniques (les personnes marchent sur les toits le long de certains chemins « moletés », et de manière inégale sur tout le toit), ainsi qu'en raison de l'hétérogénéité du matériau isolant lui-même et du épaisseur inégale des chapes de mortier dans les toitures traditionnelles. La formation de dépressions dans les plans du toit, appelées lentilles, où l'eau s'accumule.
    Le toit devient « grumeleux » avec le temps. Aux endroits où se forment des « lentilles », la chape est généralement cassée et à la moindre violation de l'étanchéité de la couche supérieure du tapis de toiture, l'eau des lentilles pénètre dans le toit.
    Dans les toits en béton cellulaire, la formation de « lentilles » et de dépressions est presque impossible, même si des personnes sont constamment sur le toit.
  • Sécurité incendie
  • L’isolation des toits traditionnels brûle ou couve lorsqu’elle est exposée au feu direct ou aux étincelles provenant du soudage, etc. Le béton mousse n'est pas inflammable.
  • Durabilité
  • Comme le montre la pratique, en raison de l'invariabilité des paramètres géométriques et techniques du toit, la durée de vie des toits utilisant du béton cellulaire comme isolant est infiniment supérieure à la durée de vie avec une isolation traditionnelle, et si vous devez réparer le toit, alors seulement le tapis de toiture supérieur, mais pas la totalité du « gâteau ».
  • Capacité de survie du toit
  • Lors de l'exploitation de la toiture, en pratique, il est rarement possible d'éviter que l'eau ne pénètre dans la carrosserie du toit en raison de nombreux dommages mécaniques, de l'affaissement des fondations, de l'installation de nouveaux équipements, de l'installation de communications supplémentaires ou de leur remplacement, de la reconstruction, etc.
    Si de l’eau pénètre dans une toiture « traditionnelle », l’isolation devient humide et ne fonctionne plus comme isolant. Le béton mousse conserve ses propriétés d'isolation thermique même lorsqu'il est dans une couche d'eau car n'absorbe pas l'eau. (Un cube de béton mousse jeté à l'eau y flotte indéfiniment).
  • Fabricabilité du travail
  • Les travaux de toiture peuvent être organisés depuis le sol. L'approvisionnement en béton cellulaire liquide via des tuyaux jusqu'au toit est possible jusqu'à une hauteur de 25 m avec une productivité de 3 m 3 par heure avec une seule installation.
    Cette méthode élimine le processus fastidieux de fourniture de matériaux isolants et de mortier de chape en petits lots sur le toit avec une grue, suivi de leur distribution le long du toit, et la surface du béton cellulaire, après durcissement et traitement avec un apprêt, sert comme base pour le collage de la moquette de toiture, ce qui élimine la pose d'une chape en ciment dans le cas des matériaux isolants traditionnels.
  • Large gamme d'applications

Le champ d'application du béton cellulaire dans les toitures est pratiquement illimité. Cela comprend l'installation de nouveaux toits et la réparation des anciens, tant dans les entreprises industrielles que dans les bâtiments résidentiels. Il n'y a aucune restriction sur la hauteur des toits, leur volume, leur destination, etc.
Un autre avantage important est que la base de pose du béton cellulaire peut être quelconque « inégale », rugueuse, bosselée, endommagée, etc. la surface que le béton mousse « nivelle », pour ainsi dire, ainsi que les tôles ondulées.
En raison de la légèreté du béton cellulaire (250-350 kg/m3), il peut être utilisé même sur des sols légers, comme ceux en tôle ondulée ou en bois.
La combinaison des qualités ci-dessus fait du béton cellulaire un matériau indispensable pour la construction d'un toit souple dans des conditions de charge de poids limitée sur les éléments porteurs du bâtiment.

  1. PrixÀ proprement parler, le coût de chaque toit est déterminé par calcul, en fonction de la destination de l'objet, des tâches, des capacités, etc., mais une comparaison fondamentale du coût de deux types de toiture peut être effectuée.

Comme le montre le schéma présenté au début, la différence entre les options de toiture réside uniquement dans le « remplissage » du tapis.

Des murs.

Actuellement, les blocs autoclaves d'une densité de 400 à 700 kg/m3 sont largement utilisés pour l'isolation thermique des structures d'enceinte, et leur coût augmente constamment en fonction de la hausse des prix de l'électricité. L'utilisation de béton cellulaire monolithique permet d'obtenir un effet économique, puisque son coût, compte tenu des travaux, est inférieur au coût des blocs. De plus, les coûts de transport, de chargement et déchargement, de combat, de montée aux étages, de maçonnerie, sans oublier l'utilisation d'isolation supplémentaire et de « ponts froids » dans les coutures sont éliminés. L'utilisation de béton mousse d'une densité de 250-300 kg/m3 permet de réduire l'épaisseur du mur tout en conservant les caractéristiques thermiques.

Fondamentalement, toute la technologie se résume à l'utilisation de coffrages amovibles ou permanents et au coulage de béton cellulaire monolithique non autoclavé. Comme coffrage perdu dans la construction de chalets, l'utilisation de briques, de pierres de construction, de dalles de béton poreux, ainsi que de CBPB fixés sur une charpente constituée de structures en bois ou en métaux légers a été développée. Dans le même temps, dans le cas de l'utilisation de coffrages perdus en DSP, après coulage du béton mousse, on obtient un mur multicouche fini qui ne nécessite pas de finition.

Dans le processus de construction de bâtiments à plusieurs étages, trois options peuvent être distinguées pour la construction de structures d'enceinte de murs autoportants pour la construction de logements monolithiques et à ossature.

Première option- le béton cellulaire est coulé à travers des trous technologiques dans les sols entre les murs de briques montés sur les sols.

Deuxième option- du béton cellulaire est coulé entre les murs de briques intérieurs et extérieurs, posé depuis la fondation à proximité des dalles de plancher. Avec cette option, les dalles de plancher sont recouvertes de brique, ce qui confère au bâtiment un aspect esthétique.

Troisième option- il s'agit d'un mur érigé à partir de la fondation à une certaine distance du plafond et relié aux dalles interplanchers par renfort. Le deuxième mur est érigé le long du bord du plafond et du béton cellulaire monolithique est coulé dans le mur résultant.




Quatrième option - le béton cellulaire est coulé dans des coffrages perdus constitués de divers matériaux en feuilles (plaques de plâtre, panneaux de fibres, panneaux de magnésite, ardoise, etc.). Dans ce cas, la pose de diverses communications est réalisée dans le coffrage avant le coulage du béton mousse.







S'il est nécessaire d'isoler un bâtiment existant, des supports métalliques sont installés sur son mur, sur lesquels, à leur tour, un coffrage permanent DSP est fixé à l'aide de vis autotaraudeuses, et du béton mousse léger est coulé dans l'espace. Il existe de l'expérience dans l'isolation des murs en bois et en briques.

Lors de l'aménagement des combles, les travaux peuvent être effectués sans déplacer la maison ni arrêter le travail de l'organisation. Dans ce cas, du béton cellulaire d'une densité de 250 à 300 kg/m3 est coulé entre les CBPB fixés aux chevrons. Il existe de l'expérience dans l'exécution de tels travaux lors de la fourniture de béton cellulaire jusqu'à une hauteur de 20 mètres.

Le béton cellulaire monolithique est également utilisé pour la construction de fondations de revêtements routiers, pour renforcer les pentes, pour boucher les puits de pétrole et de gaz jusqu'à 3 000 m de profondeur, pour la construction d'écrans insonorisants pour les autoroutes, pour la construction de coussins à caissons pour les supports de ponts et pour le remplissage des espace sécurisé de tunnels et de galeries.

Les blocs de béton cellulaire sont un excellent choix pour les travaux de construction. Ils combinent fonctions structurelles et capacités d’isolation thermique. Mais la présence de pores dans le matériau rend les blocs différents des briques denses ou du béton durable. Pour cette raison, de nombreuses personnes se posent la question suivante : comment fixer un toit aux murs en blocs de mousse. Essayons de comprendre les méthodes existantes pour réaliser cette unité de construction.

Types de toit

Pour construire des toits sur des blocs de mousse, toutes les options connues sont utilisées. Peut-être pouvons-nous les diviser en deux types : plats et inclinés.

Il n'y a aucun problème avec la première option. Des dalles de plancher sont posées sur les murs et une tourte de toiture est aménagée. La charge est répartie uniformément sur tous les murs.

Les blocs sur lesquels repose le toit seront dans les mêmes conditions si les murs en maçonnerie étaient érigés davantage, et les étages supérieurs exerceraient une pression sur eux.

Il existe d'autres options pour les toits en pente :

  • pente unique;
  • gâble;
  • grenier;
  • hanche ou hanche;
  • tirer la hanche.


Il existe des formes non classifiées plus complexes. Mais ce n'est pas si important, car ils impliquent la construction d'une structure en treillis qui soutient le plafond.

Les effets de charge des pieds des chevrons, s'ils sont fixés directement aux murs, seront ponctuels, c'est pourquoi des problèmes surviennent lors de la disposition des unités de fixation du toit au matériau des blocs de mousse. Mais vous devez d'abord comprendre les caractéristiques des systèmes de chevrons.

Il est déjà clair que la partie principale est constituée de chevrons, reliés par des lattis et retenant le toit. Ils sont divisés en deux groupes :

  • incliné - soutenu aux deux extrémités sur un mur, des étagères ou des mauerlats ;
  • suspendu - soutenu uniquement par les extrémités inférieures et les extrémités supérieures pendent librement. En combinaison avec d'autres éléments, ils peuvent former une ferme.

Installation

Voyons la séquence de travail.

S'il y a une ceinture blindée

Avec sa présence, la conception est fiable.

La ceinture monolithique est représentée par une bande de matériau en béton armé située le long du périmètre supérieur des murs. Il peut être disposé à l’aide de blocs et d’autres matériaux en pièces.

L'objectif principal est de lier la maçonnerie et de répartir la charge uniformément sur tous les murs existants. Construit en béton cellulaire, il crée une protection supplémentaire de la surface contre l'écrasement.

Le renforcement monolithique peut être réalisé dans une structure de coffrage, mais le plus souvent des rangées de blocs sont posées des deux côtés du mur pour créer un plateau. Des renforts sont installés à l'intérieur, qui sont ensuite remplis de mélange de béton.

Le remplissage de la ceinture complique quelque peu la conception globale de l'objet, mais lui confère de la fiabilité et le rend plus durable. Le coût des travaux augmente, mais seulement légèrement, car il ne nécessite pas beaucoup de matériel en acier ni de mortier de béton.


Si un objet de grande taille est en cours de construction ou si un toit lourd est attendu, l'installation d'une ceinture renforcée est considérée comme obligatoire.

Il n'est pas nécessaire d'installer le Mauerlat sur le bloc de mousse ; les chevrons seront fixés à la ceinture blindée sans celui-ci. Mais ce sera mieux si cet élément est présent, car il est plus facile d'insérer l'élément de fixation dans le bois.

Comment fixer le Mauerlat au bloc de mousse ? L'installation de l'élément s'effectue de deux manières :

  1. Au moment de couler le mélange de béton, des ancrages sont posés. Pour eux, des trous sont percés dans le Mauerlat afin de les serrer au béton avec des écrous. La méthode est fiable, mais nécessite un marquage précis des centres des trous.
  2. Le Mauerlat est percé pour les poteaux après sa pose sur le béton. La perceuse doit traverser le bois et le béton. Les goujons sont en outre fixés avec de la colle, ou vous devrez utiliser des ancrages à expansion.


A noter qu'une couche d'étanchéité doit être installée entre le mur et le Mauerlat.

Maintenant, dans les pieds des chevrons, vous devez sélectionner l'angle auquel ils reposeront contre le Mauerlat. En outre, vous pouvez définir des coins le long des bords. Certains artisans choisissent une rainure dans le Mauerlat pour créer une fixation plus fiable et éliminer la possibilité qu'ils se déplacent le long du mur lorsque le coin est détruit.

Ceux qui le souhaitent peuvent attacher le mauerlat et le pied du chevron avec du fil, ce qui est également autorisé.

Un bloc de support est fixé aux chevrons avec des plaques d'acier, avec lesquelles il repose contre la poutre mauerlat. De plus, un carré métallique est renforcé sur toute la surface, pour lequel des rainures transversales sont sélectionnées dans les chevrons. Vous pouvez sécuriser une telle butée non pas avec une plaque métallique, mais avec deux barres supplémentaires, ce qui créera une butée supplémentaire.

À l'extrémité de chaque pied de chevron, vous pouvez faire un évidement en forme de lettre « V », avec lequel il reposera contre le mauerlat. Mais dans ce cas, le chevron n'ira pas plus loin que le mur.

Il ne faut pas oublier que le béton mousse absorbe facilement l'eau. Pour cette raison, il est recommandé de réaliser des surplombs de toit décents, ce qui signifie étendre les pieds des chevrons.

En complément, vous pouvez utiliser des pinces en fil, ruban métallique et autre matériau. Ils recouvrent les chevrons et sont tirés vers le bas. La pince est fixée avec des chevilles à la surface intérieure du mur. Cette mesure est bonne lorsqu'il est nécessaire de créer une marge de sécurité supplémentaire pour la liaison entre la toiture et le mur.

Sans ceinture blindée

Comment fixer le toit au bloc de mousse dans ce cas ?

Il convient de noter ici que cette méthode est plus simple: les éléments de toiture sont posés à la surface des murs. Cette option convient aux dépendances érigées seules.

Lors de l'installation du toit, une attention particulière doit être portée au Mauerlat. Sans cela, la fixation des chevrons aux murs en blocs de mousse n'est pas recommandée. L'élément répartira uniformément les forces de charge sur les murs ; sa largeur doit être égale à la taille du mur.

Le mauerlat est fixé à la maçonnerie en blocs avec des chevilles ou des épingles. Il est préférable de les planter sur une masse de mortier ou de les coller. Le diamètre des éléments de fixation doit être d'au moins trois centimètres pour éviter le desserrage.


Lorsque les crémaillères ou les extrémités supérieures des pieds de chevrons inclinés reposent sur une cloison en bloc de mousse, il est alors nécessaire de poser dessus une panne qui répartit la charge sur toute la surface disponible.

Si les chevrons suspendus ne sont pas serrés, ils « s'écarteront » dans des directions différentes, et le seul obstacle à cela sera le mur. S'il est constitué d'un bloc de mousse, les broches de montage commenceront à se desserrer sous la charge. Par conséquent, les bouffées sont considérées comme obligatoires et le type non surélevé est meilleur.

La même raison ne permet pas l'installation d'un toit de type mansardé dont les chevrons latéraux transmettent la charge horizontalement. Mais de telles restrictions peuvent être contournées si des fixations de chevrons supplémentaires sont installées, étendues au-delà des dimensions des murs jusqu'aux poutres de plancher, qui font office d'arrimage.


Conclusion

Il est probablement devenu clair comment réaliser un toit en pente sur un bloc de mousse ou une autre structure de toiture plus complexe. N'oubliez pas qu'une poutre en bois - un mauerlat - doit être placée sur toute la surface de la maçonnerie en blocs, qui reprendra toutes les charges du sol et les répartira à parts égales sur les murs. Avec l'aide d'un tel élément, vous pouvez installer de vos propres mains le toit de n'importe quelle installation commerciale et même d'un immeuble résidentiel, si vous vous sentez en confiance.

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