Schémas d'installation d'un sol au sol dans une maison, un sous-sol, un garage ou un bain public

Dans les maisons sans sous-sol, le sol du premier étage peut être réalisé selon deux schémas :

• appuyé au sol - avec une chape au sol ou sur solives ;
• appuyé sur des murs - comme un plafond au-dessus d'un sous-sol ventilé.

Laquelle des deux options sera la meilleure et la plus simple ?

Dans les maisons sans sous-sol, les sols au rez-de-chaussée sont une solution appréciée pour toutes les pièces du premier étage. Les sols au sol sont bon marché, simples et faciles à réaliser ; il est également avantageux de les installer dans le sous-sol, le garage, les bains publics et autres. buanderies. Conception simple, application matériaux modernes, placement d'un circuit de chauffage dans le sol (plancher chaud), ces sols sont réalisés confortable et à un prix attractif.

En hiver, le remblai sous le plancher a toujours une température positive. Pour cette raison, le sol à la base des fondations gèle moins – le risque de soulèvement du sol par le gel est réduit. De plus, l'épaisseur de l'isolation thermique d'un plancher au sol peut être inférieure à celle d'un plancher au-dessus d'un sous-sol ventilé.

Il est préférable d'abandonner le sol au sol si un remblayage avec de la terre est nécessaire à une hauteur trop élevée, supérieure à 0,6-1 m. Dans ce cas, les coûts de remblayage et de compactage du sol peuvent être trop élevés.

Un rez-de-chaussée ne convient pas aux bâtiments sur fondations sur pieux ou en colonnes avec un grillage situé au-dessus du sol.

Trois schémas de base pour l'installation de sols au sol

Dans la première version la dalle de plancher renforcée monolithique en béton repose sur des murs porteurs, Figure 1.

Une fois le béton durci, toute la charge est transférée aux murs. Dans cette option, une dalle de plancher monolithique en béton armé joue le rôle de dalle de plancher et doit être conçue pour fardeau réglementaire planchers, ont une résistance et un renforcement appropriés.

Le sol n'est en réalité utilisé ici que comme coffrage provisoire lors de la construction. dalle en béton armé plafonds Ce type de plancher est souvent appelé « plancher suspendu au sol ».

Un plancher suspendu au sol doit être réalisé s'il existe un risque élevé de retrait du sol sous le plancher. Par exemple, lors de la construction d'une maison sur des tourbières ou lorsque la hauteur du sol en vrac est supérieure à 600 mm. Plus la couche de remblai est épaisse, plus le risque d’affaissement important du sol de remblai au fil du temps est élevé.

Deuxième option - il s'agit d'un plancher sur fondation - d'une dalle, lorsqu'elle est en béton armé dalle monolithique, coulé au sol sur toute la surface du bâtiment, sert de support aux murs et de socle au sol, Figure 2.

Troisième option implique l'installation d'une dalle monolithique en béton ou la pose de rondins de bois dans les espaces entre murs porteurs appuyés sur un sol en vrac.

Ici, les solives de dalle ou de plancher ne sont pas reliées aux murs. La charge du sol est entièrement transférée au sol en vrac, Figure 3.

Exactement dernière option il est correct de l'appeler un étage au sol, c'est le sujet de notre histoire.

Les rez-de-chaussée doivent fournir :

• isolation thermique des locaux afin d'économiser de l'énergie ;
• des conditions d'hygiène confortables pour les personnes ;
• protection contre la pénétration de l'humidité du sol et des gaz - radon radioactif - dans les locaux ;
• empêcher l'accumulation de condensation de vapeur d'eau à l'intérieur de la structure du sol ;
• réduire la transmission des bruits d'impact aux pièces adjacentes le long des structures du bâtiment.

Remblayage du coussin de terre pour le sol au sol

La surface du futur sol est surélevée à la hauteur requise en installant un coussin de terre non soulevant.

Avant de commencer les travaux de remblayage, assurez-vous d'enlever la couche supérieure de sol contenant de la végétation. Si cela n’est pas fait, le sol commencera à se tasser avec le temps.

Tout sol facilement compactable peut être utilisé comme matériau pour la construction d'un coussin : sable, pierre concassée fine, mélange de sable et de gravier, et aux faibles niveaux des eaux souterraines - limon sableux et limoneux. Il est avantageux d'utiliser la terre restant sur le site du puits et (à l'exception de la tourbe et de la terre noire).

Le sol coussiné est soigneusement compacté couche par couche (pas plus de 15 cm.) en compactant et en versant de l'eau sur le sol. Le degré de compactage du sol sera plus élevé si un compactage mécanique est utilisé.

Ne placez pas de grosses pierres concassées, de briques cassées ou de morceaux de béton dans le coussin. Il y aura encore des vides entre les gros fragments.

Il est recommandé que l'épaisseur du coussin de sol en vrac soit comprise entre 300 et 600. mm. Il n’est toujours pas possible de compacter le sol de remblai jusqu’à l’état de sol naturel. Le sol va donc se tasser avec le temps. Une épaisse couche de terre de remblai peut provoquer un tassement trop important et inégal du sol.

Pour se protéger des gaz souterrains - le radon radioactif, il est recommandé de réaliser une couche de pierre concassée compactée ou d'argile expansée dans le coussin. Cette couche de captage sous-jacente a une épaisseur de 20 cm et contient des particules inférieures à 4. mm cette couche ne doit pas en contenir plus de 10 % en poids. La couche filtrante doit être ventilée.

La couche supérieure d'argile expansée, en plus de protéger contre les gaz, servira d'isolation thermique supplémentaire pour le sol. Par exemple, une couche d'argile expansée 18 cm. correspond à 50 en termes de capacité d'économie de chaleur mm. mousse de polystyrène Pour protéger les panneaux isolants et les films d'étanchéité, qui dans certaines conceptions de sol sont posés directement sur le remblai, de l'écrasement, une couche de sable de nivellement est versée sur la couche compactée de pierre concassée ou d'argile expansée, deux fois l'épaisseur de la fraction de remblai. .

Avant le début du remplissage coussin de sol Il est nécessaire de poser des conduites d'alimentation en eau et d'assainissement à l'entrée de la maison, ainsi que des conduites pour l'échangeur de chaleur de ventilation au sol. Ou posez des valises pour y installer des tuyaux à l'avenir.

Construction d'étages au sol

Dans la construction de logements privés, l'étage au rez-de-chaussée est aménagé selon l'une des trois options suivantes :

• rez-de-chaussée avec chape en béton;
• rez-de-chaussée avec chape sèche;
• rez-de-chaussée sur solives en bois.

Un sol en béton au sol est nettement plus coûteux à construire, mais il est plus fiable et plus durable que d'autres structures.

Sol en béton au sol

Les rez-de-chaussée sont structure multicouche, Figure 4. Passons en revue ces couches de bas en haut :

1. Posé sur un coussin de sol matériau qui empêche la filtration dans le solhumidité contenu dans béton fraîchement posé (par ex. film plastiqueépaisseur pas moins de 0,15 mm.). Le film est appliqué sur les murs.
2. Le long du périmètre des murs de la pièce, sur la hauteur totale de toutes les couches du sol, fixez couche de séparationà partir de bandes de 20 à 30 d'épaisseur mm, découpé dans des panneaux isolants.
3. Ensuite, ils organisent un monolithique préparation du sol en bétonépaisseur 50-80 mm. de la classe de béton maigre B7,5-B10 à la fraction de pierre concassée 5-20 mm. Il s'agit d'une couche technologique destinée au collage de l'imperméabilisation. Le rayon du béton joignant les murs est de 50 à 80 mm. La préparation du béton peut être renforcée avec un treillis en acier ou en fibre de verre. Le treillis est placé en partie basse de la dalle avec couche protectrice béton au moins 30 mm. Pour renforcer les fondations en béton, il peut égalementutiliser une fibre d'acier d'une longueur de 50 à 80 mm et diamètre 0,3-1mm. Lors du durcissement, le béton est recouvert d'un film ou arrosé. Lire:
4. Pour la préparation des sols en béton durci l'étanchéité soudée est collée. Ou deux couches de matériau d'étanchéité ou de toiture roulé sont posées sur du mastic à base de bitume en plaçant chaque couche sur le mur. Les rouleaux sont déroulés et assemblés avec un chevauchement de 10 cm. L'imperméabilisation est une barrière contre l'humidité et sert également de protection contre la pénétration des gaz souterrains dans la maison. La couche d’étanchéité du sol doit être associée à une couche d’étanchéité murale similaire. Les joints bout à bout des matériaux en film ou en rouleau doivent être scellés.
5. Sur une couche d'isolation hydro-gaz poser des dalles d'isolation thermique. La mousse de polystyrène extrudé sera probablement la meilleure solution pour l'isolation des sols au sol. De la mousse plastique d'une densité minimale de PSB35 (locaux d'habitation) et PSB50 pour charges lourdes (garage) est également utilisée. La mousse de polystyrène se décompose avec le temps au contact du bitume et des alcalis (c'est tout mortiers ciment-sable). Par conséquent, avant de poser du plastique mousse sur un revêtement polymère-bitume, une couche de film de polyéthylène doit être posée avec un chevauchement de feuilles de 100 à 150 mm. L'épaisseur de la couche isolante est déterminée par des calculs d'ingénierie thermique.
6. Sur la couche d'isolation thermique poser la couche sous-jacente(par exemple, un film de polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 0,15 mm.), qui crée une barrière contre l’humidité contenue dans la chape en béton fraîchement posée.
7. Alors poser une chape armée monolithique avec un système « plancher chaud » (ou sans système). Lors du chauffage par le sol, il est nécessaire de prévoir dans la chape joints de dilatation. La chape monolithique doit avoir une épaisseur d'au moins 60 mm. exécuté à partir de classe de béton non inférieure à B12.5 ou à base de mortierà base de liant ciment ou plâtre ayant une résistance à la compression d'au moins 15 MPa(M150 kgf/cm 2). La chape est renforcée par un treillis en acier soudé. Le maillage est placé en bas du calque. Lire: . Pour mieux niveler la surface d'une chape en béton, notamment si le sol fini est en stratifié ou en linoléum, appliquer une solution autonivelante de mélanges secs fabriqués en usine d'une épaisseur d'au moins 3 cm.
8. Sur la chape installer un sol fini.

Il s'agit d'un rez-de-chaussée classique. Sur cette base, il est possible diverses options exécution - tant dans la conception que dans les matériaux utilisés, avec ou sans isolation.

Option - sol béton au sol sans préparation du béton

En utilisant des matériaux de construction modernes, les sols en béton au sol sont souvent réalisés sans couche préparation du béton . Une couche de préparation du béton est nécessaire comme base pour l'autocollant imperméabilisation en rouleau sur un support en papier ou en tissu imprégné d'une composition polymère-bitume.

Dans les sols sans préparation du béton Comme imperméabilisation, on utilise une membrane polymère plus durable spécialement conçue à cet effet, un film profilé, qui est posé directement sur le coussin de sol.

Une membrane profilée est un tissu en polyéthylène haute densité (HDP) avec des saillies moulées en surface (généralement sphériques ou en forme de cône tronqué) d'une hauteur de 7 à 20 mm. Le matériau est produit avec une densité de 400 à 1000 g/m2 et est fourni en rouleaux avec des largeurs allant de 0,5 à 3,0 m, longueur 20 m.

Grâce à sa surface texturée, la membrane profilée est solidement fixée dans la base de sable sans se déformer ni bouger lors de l'installation.

Fixée dans une base de sable, la membrane profilée offre une surface solide adaptée à la pose d'isolant et de béton.

La surface des membranes résiste aux mouvements des travailleurs et des engins de transport sans rupture mélanges de béton et solutions (hors véhicules à chenilles).

La durée de vie de la membrane profilée est supérieure à 60 ans.

La membrane profilée est posée sur un support bien compacté coussin de sable pointe vers le bas. Les pointes de membrane seront fixées dans l'oreiller.

Les coutures entre les rouleaux qui se chevauchent sont soigneusement scellées avec du mastic.

La surface cloutée de la membrane lui confère la rigidité nécessaire, ce qui permet de poser des panneaux isolants directement dessus et de bétonner la chape.

Si pour construire une couche d'isolation thermique, des dalles en mousse de polystyrène extrudé avec joints profilés sont utilisées, ces dalles peuvent être posées directement sur le remblai du sol.

Remblai de pierre concassée ou de gravier d'une épaisseur d'au moins 10 cm neutralise la remontée capillaire de l'humidité du sol.

Dans ce mode de réalisation, le film polymère imperméabilisant est posé sur la couche isolante.

Si la couche supérieure du coussin de sol est en argile expansée, vous pouvez alors vous passer de la couche isolante sous la chape.

Les propriétés d'isolation thermique de l'argile expansée dépendent de sa densité apparente. Fabriqué en argile expansée d'une densité apparente de 250 à 300 kg/m3 il suffit de réaliser une couche d'isolation thermique d'une épaisseur de 25 cm. Argile expansée avec une densité apparente de 400 à 500 kg/m3 pour obtenir la même capacité d'isolation thermique, vous devrez le poser en couche de 45 d'épaisseur cm. L'argile expansée est coulée en couches de 15 d'épaisseur cm et compacté à l'aide d'une dameuse manuelle ou mécanique. Le plus simple à compacter est l'argile expansée multifractionnée, qui contient des granulés de différentes tailles.

L'argile expansée est assez facilement saturée d'humidité du sol sous-jacent. Dans l'argile expansée humide, ils diminuent propriétés d'isolation thermique. Pour cette raison, il est recommandé d'installer une barrière contre l'humidité entre le sol de base et la couche d'argile expansée. Un film imperméabilisant épais peut servir de telle barrière.

La base du sol, constituée de béton d'argile expansée sans sable et à grandes pores, sera durable, chaude et à faible absorption d'eau.

Plancher au sol avec chape préfabriquée sèche

Dans les rez-de-chaussée, au lieu d'une chape en béton comme couche porteuse supérieure, il est dans certains cas avantageux de réaliser une chape préfabriquée sèche à partir de plaques de fibres de gypse, de feuilles de contreplaqué imperméable, ainsi que d'éléments de sol préfabriqués de différents fabricants. .

Pour les locaux d'habitation au premier étage de la maison plus de option simple et bon marché Il y aura un plancher au sol avec une chape préfabriquée sèche, Fig. 5.

Un sol avec une chape préfabriquée craint les inondations. Par conséquent, cela ne doit pas être fait au sous-sol, ni dans les pièces humides - salle de bain, chaufferie.

Le rez-de-chaussée avec chape préfabriquée est constitué des éléments suivants (positions sur la Fig. 5) :

1 - Revêtement de sol - parquet, stratifié ou linoléum.

2 - Colle pour joints de parquet et stratifié.

3 - Sous-couche standard pour revêtement de sol.

4 - Chape préfabriquée de éléments prêts à l'emploi ou feuilles de fibres de gypse, contreplaqué, panneaux de particules, OSB.

5 - Colle pour le montage de la chape.

6 - Remblai de nivellement - sable de quartz ou d'argile expansée.

7 - Conduite de communications (arrivée d'eau, chauffage, câblage électrique, etc.).

8 - Isolation de la canalisation avec des nattes de fibres poreuses ou des manchons en mousse de polyéthylène.

9 - Carter métallique de protection.

10 — Cheville expansible.

11 - Imperméabilisation - film polyéthylène.

12 - Socle en béton armé en béton de classe B15.

13 - Sol de fondation.

La connexion entre le sol et le mur extérieur est illustrée à la Fig. 6.

Les positions sur la figure 6 sont les suivantes :
1-2. Revêtement de vernis parquet, parquet ou stratifié ou linoléum.
3-4. Colle et primaire pour parquet, ou sous-couche standard.
5. Chape préfabriquée à partir d'éléments finis ou de feuilles de fibres de gypse, contreplaqué, panneaux de particules, OSB.
6. Adhésif en dispersion aqueuse pour le montage de chapes.
7. Isolation contre l'humidité - film de polyéthylène.
8. Sable de quartz.
9. Base en béton - chape renforcée en béton de classe B15.
10. Joint de séparation en rouleau imperméabilisant.
11. Isolation thermique en mousse de polystyrène PSB 35 ou en mousse de polystyrène extrudé, épaisseur selon calcul.
12. Sol de fondation.
13. Socle.
14. Vis autotaraudeuse.
15. Mur extérieur.

Comme mentionné ci-dessus, le coussin de terre à la base du sol a toujours une température positive et possède en soi certaines propriétés d'isolation thermique. Dans de nombreux cas, il suffit de poser en plus une isolation en bande le long des murs extérieurs (élément 11 sur la Fig. 6.) afin d'obtenir les paramètres d'isolation thermique requis pour un sol sans chauffage par le sol (sans plancher chauffant).

Epaisseur de l'isolation du sol au sol

Figure 7. Assurez-vous de poser du ruban isolant dans le sol, le long du périmètre des murs extérieurs, d'une largeur d'au moins 0,8 m. De l'extérieur, la fondation (sous-sol) est isolée sur une profondeur de 1 m.

La température du sol sous le plancher, dans la zone adjacente au socle le long du périmètre des murs extérieurs, dépend assez fortement de la température de l'air extérieur. Un pont froid se forme dans cette zone. La chaleur quitte la maison par le sol, le sol et le sous-sol.

La température du sol plus proche du centre de la maison est toujours positive et dépend peu de la température extérieure. Le sol est chauffé par la chaleur de la Terre.

Les réglementations en matière de construction exigent que la zone par laquelle la chaleur s'échappe soit isolée. Pour ça, Il est recommandé d'installer une protection thermique à deux niveaux (Fig. 7) :

1. Isoler le sous-sol et les fondations de la maison de l'extérieur sur une profondeur d'au moins 1,0 m.
2. Posez une couche d’isolation thermique horizontale dans la structure du plancher autour du périmètre des murs extérieurs. La largeur du ruban isolant le long des murs extérieurs n'est pas inférieure à 0,8 m.(pos. 11 sur la figure 6).

L'épaisseur de l'isolation thermique est calculée à partir de la condition selon laquelle la résistance totale au transfert de chaleur dans la zone sol - sol - base ne doit pas être inférieure au même paramètre pour mur extérieur.

En termes simples, l'épaisseur totale de l'isolation de la base plus le sol ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de l'isolation du mur extérieur. Pour zone climatique près de Moscou épaisseur totale isolation en mousse pas moins de 150 mm. Par exemple, une isolation thermique verticale sur un socle 100 mm., plus 50 mm. ruban horizontal au sol le long du périmètre des murs extérieurs.

Lors du choix de la taille de la couche d'isolation thermique, il est également pris en compte que l'isolation de la fondation contribue à réduire la profondeur de gel du sol sous sa base.

Ce exigences minimales pour isoler le sol au sol. Il est clair que quoi plus grandes tailles couche d'isolation thermique, plus l'effet d'économie d'énergie est élevé.

Installer une isolation thermique sous toute la surface du solà des fins d'économie d'énergie, cela n'est nécessaire que dans le cas de l'installation de planchers chauffants dans les locaux ou de la construction d'une maison énergétiquement passive.

De plus, une couche continue d’isolation thermique au sol de la pièce peut être utile et nécessaire pour améliorer le paramètre absorption de chaleur de la surface du revêtement de sol. L'absorption thermique de la surface du sol est la propriété de la surface du sol d'absorber la chaleur au contact de tout objet (par exemple les pieds). Ceci est particulièrement important si le sol fini est constitué de carreaux de céramique ou de pierre, ou d'un autre matériau à haute conductivité thermique. Un tel sol isolé sera plus chaud au toucher.

L'indice d'absorption thermique de la surface du sol des bâtiments résidentiels ne doit pas être supérieur à 12. W/(m 2 °C). Un calculateur pour calculer cet indicateur peut être trouvé

Parquet au sol sur solives sur chape béton

Dalle de base en béton classe B 12,5, épaisseur 80 mm. sur une couche de pierre concassée compactée dans le sol jusqu'à une profondeur d'au moins 40 mm.

Blocs de bois - rondins de section minimale, largeur 80 mm. et hauteur 40 mm., Il est recommandé de poser une couche d'imperméabilisation par incréments de 400 à 500 mm. Pour un alignement vertical, ils sont posés sur des patins en plastique en forme de deux cales triangulaires. En déplaçant ou en écartant les patins, la hauteur des décalages est ajustée. La portée entre les points d'appui adjacents de la bûche ne dépasse pas 900 mm. Un espace de 20 à 30 mm de large doit être laissé entre les solives et les murs. mm.

Les bûches reposent librement sans fixation à la base. Lors de l'installation du sous-plancher, ils peuvent être fixés ensemble à l'aide de connexions temporaires.

Pour l'installation d'un sous-plancher, on utilise généralement planches de bois— OSB, panneaux de particules, DSP. L'épaisseur des dalles est d'au moins 24 mm. Tous les joints de dalle doivent être soutenus par des solives. Des linteaux en bois sont installés sous les joints des dalles entre rondins adjacents.

Le sous-plancher peut être constitué de planches à rainure et languette. Un tel sol composé de planches de haute qualité peut être utilisé sans revêtement de sol. Humidité admissible matériaux de parquet 12-18%.

Si nécessaire, une isolation peut être posée dans l'espace entre les solives. Assiettes de laine minérale Assurez-vous de recouvrir le dessus d'un film perméable à la vapeur, qui empêche les microparticules d'isolant de pénétrer dans la pièce.

Imperméabilisation roulée en bitume ou matériaux bitume-polymère collé en deux couches sur la couche sous-jacente en béton par fusion (pour les matériaux laminés fondus) ou par collage sur mastics bitume-polymère. Lors de l'installation imperméabilisation adhésive il est nécessaire d'assurer un chevauchement longitudinal et transversal des panneaux d'au moins 85 mm.

Pour aérer l'espace souterrain des planchers au sol le long des solives, les pièces doivent disposer de fentes dans les plinthes. Des trous d'une superficie de 20 à 30 sont laissés dans au moins deux coins opposés de la pièce. cm 2 .

Parquet au sol sur solives sur poteaux

Il y en a un autre schéma de conception le sexe est parquet au sol sur solives, posés sur poteaux, fig.5.

Positions sur la figure 5 :
1-4 - Éléments du sol fini.
5 —
6-7 - Colle et vis pour le montage de la chape.
8 - Solive en bois.
9 — Joint de nivellement en bois.
10 - Imperméabilisation.
11 - Colonne en brique ou en béton.
12 - Sol de fondation.

La disposition du sol sur solives le long des colonnes permet de réduire la hauteur du coussin de sol ou d'abandonner complètement sa construction.

Planchers, sols et fondations

Les rez-de-chaussée ne sont pas reliés aux fondations et reposent directement sur le sol sous la maison. S'il se soulève, le sol peut « faire une frénésie » sous l'influence des forces en hiver et au printemps.

Pour éviter que cela ne se produise, il faut faire en sorte que le sol soulevé sous la maison ne se soulève pas. Le moyen le plus simple de procéder est la partie souterraine

Conception de fondations sur pieux sur forés (y compris TISE) et pieux vissés implique l'installation d'une base froide. Isoler le sol sous une maison avec de telles fondations est une tâche plutôt problématique et coûteuse. Sols au rez-de-chaussée dans la maison fondation sur pieux ne peut être recommandé que pour les sols peu ou pas soulevants du site.

Lors de la construction d'une maison sur des sols soulevés, il est nécessaire d'avoir une partie souterraine des fondations à une profondeur de 0,5 à 1 m.

De plus, cela contribuera à éliminer le pont thermique et également à réduire l’épaisseur de l’isolation du sol. Vous pouvez apprendre à déterminer l'épaisseur requise d'isolation thermique verticale de la base et de la partie souterraine de la fondation.
À propos des caractéristiques de conception de l'installation de différentes options de revêtement de sol au sol lisez d'autres articles sur ce sujet.

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Conception du sol

La base d'un parquet est constituée de poutres soutenues par murs porteurs et servent en quelque sorte de « fondation » pour les éléments restants de la structure. Étant donné que les poutres supporteront toute la charge pendant le fonctionnement du plancher, une attention particulière doit être accordée à leur calcul correct.

Pour les poutres, on utilise généralement du bois massif ou lamellé-collé, des rondins et parfois des planches (simples ou fixées dans l'épaisseur avec des clous ou des agrafes). Pour les sols, il est conseillé d'utiliser des poutres de espèces de conifères(pin, mélèze), qui se caractérisent par une grande résistance à la flexion. Les poutres en bois dur résistent bien moins bien à la flexion et peuvent se déformer sous la charge.

Des panneaux bruts (OSB, contreplaqué) sont fixés des deux côtés aux poutres du plancher, sur lesquels un revêtement de parement est cousu. Parfois, le sol du deuxième étage est posé sur des rondins fixés à des poutres.

Il convient de rappeler que le parquet du côté du premier étage sera le plafond et que du côté du deuxième étage (grenier, grenier) sera le sol. C'est pourquoi partie supérieure les plafonds sont gainés matériaux de revêtement de sol: planches à rainure et languette, stratifié, linoléum, moquette, etc. La partie inférieure (plafond) - planches à clin, plaques de plâtre, panneaux en plastique, etc.

Grâce à la présence de poutres, un espace est créé entre les planches brutes. Il est utilisé pour donner au plafond des propriétés supplémentaires. Selon la destination du deuxième étage, des matériaux d'isolation thermique ou d'insonorisation sont posés entre les poutres du plancher, protégés de l'humidité par une imperméabilisation ou un pare-vapeur.

Dans le cas où le deuxième étage est un grenier non résidentiel qui ne sera pas chauffé, une isolation thermique doit être incluse dans la structure du plafond. Par exemple, la laine de basalte (Rockwool, Parock), la laine de verre (Isover, Ursa), la mousse de polystyrène, etc. Un film pare-vapeur (films glassine, polyéthylène et polypropylène) est placé sous la couche d'isolation thermique (du côté du premier plancher chauffant).

Si le PSE, qui n'absorbe pas la vapeur d'eau, a été utilisé comme isolant thermique, le film pare-vapeur peut être exclu du « gâteau ». Une couche de film imperméabilisant est posée sur des matériaux calorifuges ou insonorisants qui absorbent et peuvent se détériorer à cause de l'humidité. Si lors de la finition, la possibilité que l'humidité atmosphérique pénètre dans le grenier a été exclue, l'isolation n'a pas besoin d'être protégée par une imperméabilisation.

Si le deuxième étage est prévu comme un espace chauffé et habitable, le « tarte » au sol n'a pas besoin d'isolation thermique supplémentaire. Cependant, afin de réduire l'impact du bruit qui se produira lorsque les personnes se déplaceront sur le sol, une couche d'insonorisation est posée entre les poutres (on utilise généralement des matériaux d'isolation thermique conventionnels).

Par exemple, la laine de basalte (Rockwool, Parock), la laine de verre (Isover, Ursa), la mousse de polystyrène, les panneaux ZIPS insonorisants, les membranes d'insonorisation (Tecsound), etc. Lorsque vous utilisez des matériaux capables d'absorber la vapeur d'eau ( laine de basalte, laine de verre), placé entre le premier étage et l'isolant phonique film pare-vapeur, et au-dessus de l'isolant phonique - imperméabilisation.

Fixation des poutres au mur

Les poutres de plancher peuvent être reliées aux murs de plusieurs manières.

En brique ou maisons en bois les extrémités des poutres sont insérées dans des rainures (« douilles »). Si des poutres ou des rondins sont utilisés, la profondeur des poutres dans les murs doit être d'au moins 150 mm, si les planches mesurent au moins 100 mm.

Les parties des poutres en contact avec les murs du « nid » sont imperméabilisées en les enveloppant dans deux couches de feutre de toiture. Les extrémités des poutres sont coupées à 60° et laissées non isolées pour assurer la libre « respiration » du bois.

Lorsqu'ils sont insérés dans un « nid », des espaces de ventilation de 30 à 50 mm sont laissés entre la poutre et le mur (de tous les côtés), qui sont remplis d'isolation thermique (étoupe, laine minérale). La poutre repose sur la base de la rainure grâce à une planche de bois antiseptique et imperméabilisée de 30 à 40 mm d'épaisseur. Les côtés de la rainure peuvent être recouverts de pierre concassée ou recouverts mortier de ciment de 4 à 6 cm. Une poutre sur cinq est en outre fixée au mur à l'aide d'un ancrage.

Dans les maisons en bois, les poutres sont enfoncées dans les rainures des murs sur au moins 70 mm. Pour éviter les grincements, un matériau d'étanchéité est posé entre les parois des rainures et la poutre. Dans certains cas, les poutres sont découpées dans les murs, réalisant des connexions comme « queue d'aronde"etc.

Les poutres peuvent également être fixées au mur à l'aide de supports métalliques - cornières en acier, pinces, supports. Ils sont reliés aux murs et aux poutres avec des vis autotaraudeuses ou des vis autotaraudeuses. Cette option la fixation est la plus rapide et la plus avancée technologiquement, mais moins fiable que lors de l'insertion de poutres dans les rainures des murs.

Calcul des poutres de plancher

Lors de la planification de la construction d'un étage, vous devez d'abord calculer la conception de sa base, c'est-à-dire la longueur des poutres, leur nombre, leur section transversale et leur espacement optimaux. Cela déterminera le degré de sécurité de votre plafond et la charge qu'il pourra supporter pendant le fonctionnement.

Longueur de poutre

La longueur des poutres dépend de la largeur de la travée, ainsi que de la méthode de fixation des poutres. Si les poutres sont fixées sur des supports métalliques, leur longueur sera égale à la largeur de la travée. Lors de l'encastrement de murs dans des rainures, la longueur des poutres est calculée en additionnant la portée et la profondeur d'insertion des deux extrémités de la poutre dans les rainures.

Espacement des faisceaux

La distance entre les axes des poutres est maintenue entre 0,6 et 1 m.

Nombre de faisceaux

Le nombre de poutres est calculé de la façon suivante : prévoir de placer les poutres extérieures à une distance d'au moins 50 mm des murs. Les poutres restantes sont placées uniformément dans l'espace de travée, conformément à l'intervalle (marche) sélectionné.

Section de poutre

Les poutres peuvent avoir une section rectangulaire, carrée, ronde ou en I. Mais version classique est toujours un rectangle. Paramètres fréquemment utilisés : hauteur – 140-240 mm, largeur – 50-160 mm.

Le choix de la section de poutre dépend de sa charge prévue, de la largeur de la travée (le long du petit côté de la pièce) et de l'espacement des poutres (marche).

La charge de la poutre est calculée en additionnant la charge de son propre poids (pour plafonds inter-étages– 190-220 kg/m2) avec charge temporaire (opérationnelle) (200 kg/m2). Habituellement, pour les sols exploités, la charge est prise égale à 350-400 kg/m 2. Pour les combles non utilisés, vous pouvez supporter une charge plus faible, jusqu'à 200 kg/m2. Un calcul spécial est requis si des charges concentrées importantes sont attendues (par exemple, provenant d'une baignoire massive, d'une piscine, d'une chaudière, etc.).

Les poutres sont posées sur une courte portée, largeur maximale soit 6 m. Sur une portée plus grande, l'affaissement de la poutre est inévitable, ce qui entraînera une déformation de la structure. Cependant, dans une telle situation, il existe une issue. Pour soutenir les poutres sur une grande portée, des colonnes et des supports sont installés.

La section transversale de la poutre dépend directement de la largeur de la travée. Plus la portée est grande, plus une poutre puissante (et durable) doit être choisie pour le plafond. La portée idéale pour le revêtement avec des poutres peut atteindre 4 m. Si les portées sont plus larges (jusqu'à 6 m), il est alors nécessaire d'utiliser des poutres non standard avec une section plus grande. La hauteur de ces poutres doit être d'au moins 1/20-1/25 de la portée. Par exemple, avec une portée de 5 m, vous devez utiliser des poutres d'une hauteur de 200 à 225 mm et d'une épaisseur de 80 à 150 mm.

Bien entendu, il n’est pas nécessaire d’effectuer vous-même les calculs de poutres. Vous pouvez utiliser des tableaux et des diagrammes prêts à l'emploi qui indiquent la dépendance des tailles de poutres sur la charge perçue et la largeur de portée.

Après avoir terminé les calculs, vous pouvez commencer à installer le sol. Considérons l'ensemble du processus technologique, en commençant par la fixation des poutres sur les murs et en terminant par le revêtement de finition.

Technologie du parquet

Étape n°1. Installation de poutres de plancher

Le plus souvent, les poutres sont installées en les insérant dans les rainures des murs. Cette option est possible lorsque la pose du sol est réalisée au stade de la construction d'une maison.

Le processus d'installation dans ce cas est effectué comme suit :

1. Les poutres sont recouvertes d'antiseptiques et de produits ignifuges. Ceci est nécessaire pour réduire la tendance à la pourriture des structures en bois et assurer la sécurité incendie.

2. Les extrémités des poutres sont coupées à un angle de 60°, peintes avec du mastic bitumineux et enveloppées de feutre de toiture en 2 couches (pour l'imperméabilisation). Dans ce cas, l’extrémité doit rester ouverte pour que la vapeur d’eau puisse s’en échapper librement.

3. L'installation commence par l'installation de deux poutres extérieures placées à une distance de 50 mm des murs (minimum).

Les poutres sont introduites dans les « douilles » de 100 à 150 mm, laissant un espace de ventilation entre le bois et les murs d'au moins 30 à 50 mm.

4. Pour contrôler l'horizontalité des poutres, installez une longue planche le long de leur plan supérieur sur le bord, et par-dessus - niveau à bulle. Pour niveler les poutres, utilisez des matrices en bois différentes épaisseurs, qui sont placés dans la partie inférieure de la rainure du mur. Les matrices doivent d'abord être traitées avec du mastic bitumineux et séchées.

5. Pour éliminer les grincements de la poutre et bloquer l'accès à l'air froid, l'espace est comblé isolation minérale ou remorquer.

6. Les poutres intermédiaires restantes sont disposées sur le tableau de commande posé. La technologie pour les insérer dans les nids muraux est la même que pour l'installation des poutres extérieures.

7. Une poutre sur cinq est en outre fixée au mur à l'aide d'un ancrage.

Lorsque la maison est déjà construite, il est plus facile d'installer des poutres de plancher à l'aide de supports métalliques. Dans ce cas, le processus d'installation est le suivant :

1. Les poutres sont imprégnées de produits ignifuges et d'antiseptiques.

2. Sur les murs, au même niveau, en fonction du pas calculé des poutres, fixez les supports (coins, pinces, équerres). La fixation est réalisée avec des vis autotaraudeuses ou des vis autotaraudeuses, en les vissant dans les trous des supports.

3. Les poutres sont posées sur des supports et fixées avec des vis autotaraudeuses.

Étape n°2. Fixation des barres crâniennes (si nécessaire)

S'il est plus pratique de poser la « tarte » de la structure du plancher par le haut, c'est-à-dire du côté du deuxième étage, des barres crâniennes d'une section de 50x50 mm sont remplies le long des bords des poutres des deux côtés. Le bas des barres doit affleurer la surface des poutres. Des barres crâniennes sont nécessaires pour y poser des planches roulantes, qui constituent la base brute du plafond.

Vous pouvez vous passer des barres crâniennes si vous ourlez les planches biseautées par le bas, du côté du premier étage. Dans ce cas, ils peuvent être fixés directement sur les poutres à l'aide de vis autotaraudeuses (les clous ne conviennent pas car ils sont difficiles à enfoncer verticalement dans le plafond).

Étape n°3. Fixation des planches en bobine pour la base brute du plafond

Lors de l'installation depuis le deuxième étage, les planches moletées sont fixées aux blocs crâniens avec des clous ou des vis autotaraudeuses (éventuellement en utilisant des panneaux OSB, contreplaqué).

Lors de la fixation du roll-up du côté du premier étage, les planches sont fixées aux poutres par le bas à l'aide de vis autotaraudeuses. S'il est nécessaire de poser une épaisse couche de matériau isolant ou insonorisant entre les poutres, l'option de classer les panneaux par le bas est préférable. Le fait est que les barres crâniennes « mangent » une partie de l'espace entre les poutres, et sans leur utilisation, l'épaisseur du sol peut être complètement remplie de matériau isolant.

Étape n°4. Pose du pare-vapeur (si nécessaire)

Un pare-vapeur est placé dans la structure du plafond devant l'isolant (qui peut également servir d'isolant phonique), s'il existe un risque d'entrée de vapeur ou de condensation. Cela se produit si le plafond est disposé entre des étages dont le premier est chauffé et le second non. Par exemple, au-dessus du premier étage résidentiel aménager un grenier ou un grenier non chauffé. De plus, la vapeur peut pénétrer dans l'isolation du sol à partir zones humides rez-de-chaussée, par exemple, de la cuisine, de la salle de bain, de la piscine, etc.

Le film pare-vapeur est posé sur les poutres du plancher. Les toiles sont posées en chevauchement en ramenant les bords de la toile précédente sur la suivante de 10 cm. Les joints sont collés avec du ruban de construction.

Étape n°5. Dispositif d'isolation thermique ou phonique

Entre les poutres, des dalles ou des rouleaux d'isolants thermiques ou phoniques sont posés sur le dessus. Les espaces et les vides doivent être évités, les matériaux doivent être bien ajustés aux poutres. Pour la même raison, il n'est pas souhaitable d'utiliser des chutes qui doivent être assemblées.

Pour réduire l'occurrence bruit d'impact dans le plafond (avec un étage résidentiel), des bandes d'insonorisation d'une épaisseur d'au moins 5,5 mm sont posées sur la face supérieure des poutres.

Étape n°6. Pose de film imperméabilisant

Un film imperméabilisant est posé sur la couche d'isolation thermique ou phonique. Il sert à empêcher la pénétration de l'humidité de l'étage supérieur dans le matériau isolant. Si dernier étage il sera non résidentiel, c'est-à-dire que personne n'y lavera les sols et que la pénétration de l'humidité atmosphérique ne pourra pas non plus être utilisée ;

Le film imperméabilisant est posé en feuilles se chevauchant de 10 cm. Les joints sont scellés pour empêcher l'humidité de pénétrer dans la structure.

Étape n°7. Panneaux de fixation (contreplaqué, OSB) pour le sous-plancher

Une base brute pour le sol du deuxième étage est cousue le long des poutres supérieures. Peut être utilisé planches régulières, OSB ou contreplaqué épais. La fixation est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous.

Étape n°8. Recouvrir le sol du bas et du dessus avec des revêtements de finition

Tous les matériaux appropriés peuvent être posés sur la base brute, au-dessous et au-dessus du plafond. Sur la face supérieure du plafond, c'est-à-dire au sol du deuxième étage, sont installés des revêtements en stratifié, parquet, moquette, linoléum, etc. Lors de l'aménagement du sol d'un grenier non résidentiel, les planches brutes peuvent être laissées sans revêtement.

Sur la surface inférieure du plafond, qui sert de plafond au premier étage, cousez matériaux de plafond: doublure en bois, panneaux en plastique, structures en plaques de plâtre, etc.

Fonctionnement des sols

Si la conception utilisait des poutres avec une grande marge de sécurité, posées avec un petit pas, un tel chevauchement n'aurait pas besoin d'être réparé pendant longtemps. Mais vous devez quand même vérifier régulièrement la solidité des poutres !

Si les poutres sont endommagées par des insectes ou par un engorgement, elles sont renforcées. Pour ce faire, la poutre affaiblie est retirée, remplacée par une nouvelle ou renforcée par des planches solides.

À première vue, la construction d’un plancher sur un socle en béton n’a rien de compliqué.

Cependant pour la bonne technologie installation, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs qui, d'une manière ou d'une autre, peuvent affecter sa durée de vie.

Il s'agit d'un élément structurel multicouche d'une maison, soumis à de nombreuses charges et influences de l'environnement extérieur, de sorte que la conception des travaux doit être traitée avec l'attention et la responsabilité appropriées.

Exigences technologiques

La pose correcte du sol sur une dalle en béton est réalisée conformément aux exigences et normes de construction. Ils caractérisent caractéristiques de conception tous les éléments.

De plus, ils doivent répondre à des exigences normatives propres à une situation donnée : être durables, résistants à l'humidité, résistants à l'usure.

Lorsque vous réalisez un sol pour un espace de vie, vous devez penser à l'avance à l'isolation thermique et phonique. Si nous parlons d'exigences technologiques standards, nous pouvons identifier un certain nombre de normes caractéristiques de cette situation.

Caractéristiques	Nom, spécification technique	Brève description
GOST 31358-2007	Construction à sec mélange de solà base de ciment	Propriétés et compositions mélange de ciment. Utiliser pour le sol
GOST 10178-85	Ciment	Caractéristiques techniques et exigences relatives au matériau utilisé pour la chape
GOST 25328-82	Ciment pour mortier	Données réglementaires concernant la composition et les caractéristiques du mélange
GOST 24640-91	Additif pour ciment	Type et mode d'utilisation de l'additif utilisé pour le remplissage des sols
GOST 7473-94	Mélange de béton	Compositions, technologie de fabrication et utilisation de mélanges à base de béton
SNIP 2.03.01-84	Structure en béton et béton armé	Pose de structures en béton armé, chapes avec armature
SNIP 3.02.01-87	Base et fondation de terrassement	Processus d'installation du sous-plancher
SP 52 – 101 - 2003	Structures en béton et en béton armé sans précontrainte raccords	Processus de renforcement du béton
SNIP 2.03.13-88	Sols	Conception du sol, exigences d'installation

La conception, la sélection des matériaux et l'installation doivent être effectuées en fonction des exigences présentées dans ces documents. Le respect des normes vous permettra de créer une surface qui répondra à tous les paramètres établis.

Il aura entre autres les caractéristiques suivantes :

1. Une base lisse et durable sera créée, pratique et pratique pour la circulation des personnes en toute sécurité.
2. Il sera de haute qualité, résistant à l'usure et durable.
3. Selon les normes sanitaires et épidémiologiques, une fondation inoffensive pour l'homme et offrant bonnes conditions pour l'hébergement.
4. La norme opérationnelle caractérise la facilité de maintenance et de réparation possible.

Tous les documents ont été élaborés par des spécialistes et des ingénieurs, il n'est donc pas recommandé de les négliger.

Classification

Les sols constitués de chape, d'isolation et de revêtement de sol sont dits séparés

Analyse complète Cet élément permet de distinguer plusieurs catégories de genres, divisées par finalité. Ce bâtiments industriels, bâtiments résidentiels, établissements publics et des bâtiments d'élevage.

Il existe plusieurs autres caractéristiques distinctives, tout d'abord la division par type : monolithique, rouleau et pièce. L'analyse du site d'installation est divisée en fonction de l'emplacement : au-dessus d'une pièce chauffée, construction de plancher au sol, le long du plafond inter-étages.

Concernant les normes sanitaires, il existe 3 types de pose de sol :

• monocouche, fabriqué dans un matériau conforme à GOST pour la perte de chaleur et la transmission du son ;
• structure séparée, constituée d'une couche séparée d'isolation phonique, de chape et de revêtement de finition ;
• creux, réalisé le long de bûches (coupes) avec une isolation thermique et phonique posée entre elles.

Vous ne pouvez comprendre comment réaliser un bon sol tout en répondant à de nombreuses exigences qu'après vous être parfaitement familiarisé avec les normes.

Face à la question de savoir quel sol est le meilleur, beaucoup arrivent à la conclusion qu'une base en béton est l'une des moins prétentieuses.

Il est supérieur au bois pour de nombreuses raisons, dont la principale est son immunité à la formation de processus de pourriture.

De plus, le béton ne craquera pas avec le temps et possède une surface assez durable, pratiquement résistante aux contraintes mécaniques.

Le béton n’est pas sensible aux contraintes et est durable

Les indicateurs de résistance à l'humidité par rapport au bois sont également excellents. Cependant, il convient de garder à l'esprit que certains des inconvénients d'un parquet en bois peuvent être éliminés en utilisant des technologies modernes.

Ne devrait pas être vanté surface en béton et oubliez ses inconvénients. Vous ne pouvez vous débarrasser d'un sol constamment froid qu'après avoir installé une source de chauffage supplémentaire (sol chaud). Sur cette base, le plus la meilleure solution le carrelage sera posé directement sur le béton dans la salle de bain, les toilettes ou la cuisine. Pour les locaux d'habitation et les pièces à vivre, il est recommandé d'utiliser d'autres matériaux offrant une chaleur et un confort inhérents.

Les planches peuvent être collées sur du béton ou posées sur solives en bois

Pour poser du bois sur un socle en béton, vous pouvez utiliser l'une des 3 méthodes suivantes.

Chacun d'eux est rationnellement différent du précédent, ce qui nous permet de parler d'avantages et d'inconvénients différents.

Les méthodes sont les suivantes :

• les planches sont collées au socle en béton ;
• posé sur des rondins de bois;
• empilé sur feuilles de contreplaqué.

Toutes les méthodes de pose d'un sol sur une dalle en béton ont un point commun : la préparation de la surface s'effectue de manière identique, quelles que soient les actions ultérieures.

La chape doit être soigneusement séchée et nivelée.

Les zones convexes peuvent être éliminées par meulage avec une meuleuse, les dépressions peuvent être remplies d'un mélange autonivelant.

Après cela, il est recommandé de préparer la base pour la pose des communications sous le sol. Il peut s'agir d'éléments de chauffage par le sol, de canalisations d'égouts, d'approvisionnement en eau, de câbles électriques, de télévision ou d'Internet.

Les coupes peuvent être faites avec une meuleuse

Lors du traitement d'une pièce d'une superficie supérieure à 50 m2, il est conseillé de réaliser des joints limitant la déformation de la dalle. Dans ce cas, à l'aide d'une meuleuse avec meule diamantée, plusieurs coupes sont réalisées. Ce n'est qu'après cela qu'il est possible de recouvrir la base d'un apprêt.

L'antiseptique agira comme un agent imperméabilisant et protégera la base de la formation de moisissures ou de champignons sur les éléments en bois. L'option d'imprégnation la plus optimale est un mélange d'apprêt à un composant. Après vous être assuré que le béton est complètement sec, vous pouvez commencer la pose du sol.

L'humidité de la dalle de base ne doit pas dépasser 4 %.

Collage

Collez la planche large avec un composé polyuréthane

La construction de planchers collés est considérée comme la méthode la plus courante d’installation du bois sur des sous-planchers en béton. A cet effet, ils sont utilisés différents types compositions qui varient selon le type de planche.

Le massif large est collé à l'aide d'un monocomposant élastique modifié colle polyuréthane. Un panneau solide ou d'ingénierie étroit est fixé avec un composé de polyuréthane à deux composants.

L'ordre des travaux est le suivant :

1. Les planches sont découpées à la taille requise.
2. La composition adhésive est appliquée du coin le plus éloigné de la pièce vers le coin le plus proche, la répartition sur la surface s'effectue à l'aide d'une truelle crantée.
3. 3 à 4 planches sont placées sur cette zone et solidement fixées. En même temps, vous devez les presser fermement les uns contre les autres ; cela peut être fait avec une ceinture de serrage ou des cales.
4. Après avoir vérifié le rang posé, la procédure est effectuée de la manière décrite précédemment. Pour plus d'informations sur la façon de coller un matériau de finition au sol, regardez cette vidéo :

   La distance entre le panneau d'extrémité et le mur doit être d'au moins 10 à 15 mm.

   
   Les bûches ne doivent pas mesurer plus de 2 cm d'épaisseur.

   Ce dispositif consiste à installer des planches sur des rondins de bois, solidement fixés sur un socle en béton. Cette méthode ne peut être utilisée que si leur épaisseur est supérieure à 20 mm. Sinon, ils s'affaisseront sous la charge.

   Il est permis de répartir le bois en surface selon les paramètres approuvés, en fonction de l'épaisseur de la planche. Pour déterminer indépendamment cette valeur, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous comme guide.

   

   La section transversale des bûches ne joue aucun rôle dans cette situation, puisqu'elles sont installées sur une surface solide.

   
   Les planches sont fixées avec des vis autotaraudeuses

   Ce n'est qu'une fois que tous les calculs sont terminés et que le matériau a été acheté et coupé à la taille requise que vous pouvez commencer l'auto-installation.

   En même temps, n'oubliez pas de tout traiter éléments en bois construction avec un antiseptique qui la protège de l'humidité et des champignons.

   L'ordre de travail consiste à effectuer les actions suivantes :

   
   

   La particularité de la conception est son coût plus élevé et la possibilité de placer une isolation thermique sous le sol et d'y cacher les communications.

   Sur contreplaqué

   
   Il est recommandé de poser le contreplaqué en diagonale

   Pour poser un parquet sur une dalle en béton, utilisez des feuilles de contreplaqué ou Épaisseur des panneaux OSB 16-20 mm.

   Le matériau doit être résistant à l'humidité. Les dalles achetées sont découpées en petites bandes de 50 à 80 cm de large.

   La pose s'effectue dans le sens diagonal par rapport à l'emplacement du revêtement. Les écarts entre eux ne doivent pas dépasser 3 mm. Les bandes sont collées avec de la colle ou fixées sur des chevilles et des clous. Après l'installation, la surface est soigneusement poncée et nettoyée de la poussière.

   
   Il est important que le contreplaqué ne soit pas trop fin

   L'avantage de cette méthode est la possibilité de niveler une surface présentant des différences de hauteur allant jusqu'à 1 cm. La méthode de pose sur contreplaqué est considérée comme la plus simple et la moins coûteuse.

   Cependant, lors de l'installation, vous devez prendre en compte plusieurs fonctionnalités. Il s'agit tout d'abord de l'épaisseur des tôles, qui doit correspondre aux dimensions des planches à poser. De plus, traitement d'apprêt obligatoire et nettoyage en profondeur.

   L'avantage par rapport à la méthode utilisant des bûches est que la hauteur des plafonds de la pièce ne change pratiquement pas.

   Parfois, des personnes non informées pensent que l'installation d'un sol sur une dalle de béton est une tâche plutôt compliquée, coûteuse et fastidieuse. En fait, c’est loin d’être le cas.

   Un large choix de matériaux de construction et de finition modernes nous permet de résoudre ce problème dans un court laps de temps. Dans le même temps, le revêtement sera assez chaud et durable, bien qu'il soit situé sur une dalle de béton froide. Pour apprendre à bien installer des feuilles de contreplaqué sur des solives, regardez cette vidéo :

   La seule chose qui vous est demandée dans cette situation est le strict respect des exigences technologiques et des normes associées aux diverses propriétés caractéristiques. matériaux de construction utilisé pour effectuer un travail.

Sous-planchers sur poutres en bois - largement utilisés éléments architecturaux construction de bâtiments. Selon l'emplacement spécifique et les caractéristiques des bâtiments, ils remplissent des fonctions différentes et diffèrent par leur technologie d'agencement.

Les sous-planchers sont utilisés aux fins suivantes.

La technologie de fabrication des sous-planchers dépend en grande partie de leur objectif spécifique.

Caractéristiques de conception des sous-planchers

Les caractéristiques de fabrication des sous-planchers tiennent compte des méthodes de fixation des poutres ou des solives de plancher. Les poutres peuvent être installées sur différentes structures.

Tableau. Structures sur lesquelles des poutres peuvent être installées.

Nom du modèle	Brèves caractéristiques
	Cette option est utilisée pendant la construction maisons en rondins de bois ou des maisons à panneaux. Les éléments porteurs du premier étage sont montés sur des fondations en colonnes. Etant donné que la surface inférieure des poutres repose sur les fondations, les supports ne peuvent être fixés qu'à la poutre crânienne. Ils sont fixés sur la surface latérale des solives ou des poutres. Sauf dans les cas où les poutres sont en bois rond et ne présentent pas de surfaces latérales planes. La deuxième option consiste à installer un sous-plancher au-dessus des poutres pour soutenir la base du revêtement de sol de finition.
	Les sous-planchers sont réalisés sur solives, fixées aux barres crâniennes latérales ou aux surfaces supérieures. Une barrière d'étanchéité est utilisée entre les dalles et les poutres.
	Les extrémités des poutres reposent sur la bande de fondation ou couronnes inférieures maison en rondins Le sous-plancher peut être installé aussi bien sur les surfaces latérales qu'en haut ou en bas des poutres.

Il faut garder à l'esprit que la fixation des sous-planchers à la poutre crânienne réduit l'épaisseur de la couche isolante. Si la largeur des poutres ou des solives est inférieure à 15 cm, il est déconseillé d'utiliser cette option. Le fait est que le recommandé épaisseur minimale l'isolation est supérieure à 10 cm; avec une diminution de cet indicateur, l'efficacité de l'isolation est considérablement réduite.

Les poutres sont des éléments de support pour la construction d'un plancher ou d'un plafond ; elles doivent résister aux charges de conception maximales et disposer d'une marge de sécurité. En fonction de la destination et des conditions d'exploitation des locaux, l'épaisseur des poutres et la distance entre elles sont choisies. Les matériaux peuvent être utilisés comme des poutres de dimensions de 50×50 mm ou plus ou des planches avec des paramètres de 50×150 mm. Sur du bois avec surfaces lisses le sous-plancher peut être fixé par le bas, sur le côté ou par le haut, sur des poutres rondes - uniquement par le bas ou par le haut.

Tableau. De quels éléments se compose un sous-plancher classique ?

Nom de l'article	Objectif et description
	L'élément porteur principal absorbe toutes les forces statiques et dynamiques. Dans chaque cas individuel, des calculs individuels sont effectués sur la base de paramètres linéaires et de pas de distance. Peut reposer sur poteaux, bande de fondation, dalle de plancher, murs de façade ou cloisons intérieures porteuses.
	Taille - environ 20x30 mm, fixé sur les surfaces latérales des poutres, utilisé pour la pose des planches de sous-plancher.
	L'imperméabilisation est posée sur le sous-plancher, qui sert de base au sol de finition. Le pare-vapeur est utilisé pour protéger l'isolant de l'humidité relative accrue ; il est utilisé au premier étage ou au plafond.

En fonction de l'emplacement spécifique et de la fonction des sous-planchers, les éléments répertoriés peuvent être ajoutés ou exclus. Nous examinerons quelques-uns des types de sous-planchers les plus couramment utilisés.

Sous-plancher dans une maison en rondins sur poutres

Les poutres doivent être soigneusement imbibées d'un antiseptique, de préférence au moins deux fois. Les extrémités peuvent reposer fondation en bande ou du bois, entre le béton et structures en bois Deux couches d'étanchéité en feutre de toiture doivent être posées. Les plans supérieur et inférieur des poutres sont taillés à la hache, surfaces latérales poncé. Le sous-plancher sera constitué de feuilles d'OSB résistantes à l'humidité d'environ 1 cm d'épaisseur. Gardez à l'esprit que l'épaisseur finale de la dalle doit être choisie en tenant compte de la distance entre les poutres. Critère principal choix - les feuilles ne doivent pas se plier sous leur propre poids. Vous pouvez également utiliser des matériaux moins chers : planches poncées non bordées de troisième qualité, bois usagé, morceaux de contreplaqué, etc.

Conseils pratiques ! Si vous envisagez d'isoler le sol, il est recommandé de maintenir la distance entre les poutres à moins de 55 cm. Le fait est que la laine pressée ou roulée a des propriétés isolantes. largeur standard 60 cm, en raison de cette distance entre les poutres, l'isolant sera étroitement pressé contre les surfaces latérales, ce qui augmente considérablement l'efficacité de l'isolation. De plus, la laine minérale n'a pas besoin d'être coupée, ce qui permet un travail plus rapide travaux de construction et minimiser la quantité de pertes improductives de matériaux coûteux.

Étape 1. Placez les poutres en place à la distance spécifiée, vérifiez la position des surfaces supérieures - elles doivent toutes se trouver au même niveau. Il est préférable d'utiliser une corde pour vérifier. Étirez-le entre les deux poutres extérieures et ajustez tout le reste à ce niveau. Pour l'ajuster, il est préférable de couper l'excédent de hauteur ; si cela est difficile à faire, vous pouvez alors utiliser des patins. Les constructeurs professionnels ne recommandent pas d'utiliser des cales en bois ; avec le temps, elles rétréciront. Il est préférable d'utiliser du plastique ou du métal. Utilisez un niveau pour vérifier la position horizontale des poutres.

Étape 2. Retirez la poutre, dévissez-la du carré. À l'avenir, l'élément devra être installé au même endroit, sinon la linéarité du sol fini pourrait être perturbée et des grincements désagréables apparaîtront lors de la marche. Retournez-le et placez-le sur un espace libre de la fondation.

Étape 3. Dans les panneaux OSB, coupez des bandes 5 à 6 cm plus larges que la largeur du bas de la poutre. La longueur n'a pas d'importance ; si nécessaire, les bandes peuvent être jointes.

Conseils pratiques ! Afin d'économiser de la matière, des bandes non continues peuvent être vissées dans des carrés en bas de la poutre. La distance entre eux est de 30 à 50 cm. Le sous-plancher ne supporte aucune charge, la masse d'isolation est négligeable et il n'est pas nécessaire de réaliser des étagères solides pour installer le sous-plancher.

En bas, à travers les poutres, les poutres sont emballées - une des options possibles

Étape 4.À l'aide d'une perceuse électrique ou d'un tournevis, fixez les bandes à la poutre. Utilisez des vis autotaraudeuses dont la longueur doit être au moins un tiers supérieure à l'épaisseur du panneau OSB. Sinon, la fixation sera fragile. Au lieu de vis autotaraudeuses, vous pouvez utiliser des clous ordinaires de tailles appropriées.

Étape 5. Procédez de la même manière avec toutes les poutres restantes. Dévissez-les une à une, fixez les bandes OSB et installez-les à leur place d'origine.

Étape 6. Coupez les panneaux OSB pour les adapter à la largeur du sous-plancher. Si vous avez respecté avec précision les distances entre les poutres, vous pouvez alors préparer tous les éléments en même temps. Si, pour une raison quelconque, les distances entre les poutres ne sont pas les mêmes, chaque bande devra alors être mesurée séparément.

Étape 7 Placez les feuilles sur les étagères. Il n'est pas nécessaire d'obtenir une absence totale de lacunes ; le sous-plancher pour l'isolation ne nécessite pas le respect exact des dimensions.

Conseils pratiques ! Pour faciliter le travail, coupez les feuilles 1 à 2 cm plus étroites que la distance entre les étagères. Le fait est que la poutre présente des renflements sur les côtés qui réduisent le jeu ; en réduisant légèrement la largeur des tôles, il est beaucoup plus facile de les installer en place. Un autre avantage de la réduction de la largeur est qu'un espace de compensation apparaît. Les panneaux OSB changent de manière assez significative en fonction des changements d'humidité relative dimensions linéaires. S'il n'y a pas d'espace de compensation, les feuilles peuvent gonfler. Ceci n'est pas critique pour le sous-plancher, mais le gonflement indique une faible qualification des constructeurs.

Étape 8 Pour réduire les pertes de chaleur, vous pouvez combler toutes les fissures avec de la mousse.

À ce stade, la production du sous-plancher est terminée et vous pouvez commencer la pose de l'isolation. Comment faire cela ?

Étape 1. Placez un pare-vapeur sur les poutres et le support, ne l'étirez pas trop fort et fixez-le au bois avec une agrafeuse. Pour le pare-vapeur, vous pouvez utiliser des produits modernes et coûteux non-tissés ou un film plastique ordinaire bon marché. Il n'y a pas de différence d'efficacité, mais le prix peut différer d'un ordre de grandeur. Pare-vapeur – élément requis, ne négligez pas cela. Le fait est que la laine minérale réagit extrêmement négativement à l'augmentation de l'humidité. À mesure que l'indice augmente, la conductivité thermique augmente progression géométrique, ce qui réduit fortement l'efficacité de l'isolation thermique. Un autre inconvénient opérationnel est que le matériau met beaucoup de temps à sécher. Cela signifie que la laine mouillée aura un contact prolongé avec les structures en bois. De telles conditions défavorables raccourcissent considérablement la durée de vie du bois.

Important! Ne stockez jamais l’isolant dans des espaces ouverts. Si vous soupçonnez une humidité élevée, séchez soigneusement le matériau et utilisez uniquement du coton sec.

Étape 2. Placez la première couche de laine minérale de 5 cm d'épaisseur sur le support. Appuyez fermement sur les bords et ne laissez aucun espace se former. La laine minérale pressée est légèrement compressée et possède une élasticité, ce qui lui permet d'occuper l'endroit le plus pratique.

Étape 3. Posez la deuxième couche d'isolant avec les coutures décalées. Pour ce faire, placez d'abord le morceau restant du dernier morceau de laine minérale pressée. En utilisant le même algorithme, isolez toute la surface du sous-plancher. L'épaisseur de l'isolation du sol pour les régions du nord du pays doit être d'au moins 15 cm ; pour la zone climatique moyenne, 10 cm suffisent.

Recommandation pratique ! Vous ne devez pas isoler le sol avec une fine couche de laine minérale ; une épaisseur de 5 cm n'a pratiquement aucun effet d'économie de chaleur. Surtout au rez-de-chaussée, où la ventilation naturelle est constante et où la chaleur est rapidement évacuée des locaux.

Étape 4. Couvrez l'isolant avec un imperméabilisant. Pour cela, vous pouvez utiliser n'importe quel matériaux spéciaux. L'imperméabilisation est fixée avec une agrafeuse, la largeur des chevauchements est d'au moins 10 cm, les extrémités du matériau sont hermétiquement scellées avec du ruban adhésif.

Étape 5. Clouez 20 × 30 lattes ou bandes OSB restantes sur les solives au-dessus de la membrane d'étanchéité. Les lattes assureront la ventilation du sol fini et empêcheront la moisissure d'apparaître en dessous.

Le sous-sol doit être doté de trous de ventilation permettant de multiples échanges d'air. N'oubliez pas de boucher les trous barres métalliques, protégeant le sous-sol de la pénétration des rongeurs. La laine minérale moderne a des fibres très fines ; les rongeurs peuvent facilement s'y frayer un passage et y construire des nids. En conséquence, non seulement les indicateurs de protection thermique se détériorent, mais des souris apparaissent également dans les locaux.

À ce stade, le sous-plancher est complètement prêt, vous pouvez commencer à poser les planches finies.

Sous-plancher au grenier

Il existe plusieurs options ; par exemple, nous considérerons la plus complexe d’entre elles. Il est préférable de limer le plafond avant d'installer le sous-plancher, mais cette condition n'est pas nécessaire. Lorsque vous travaillez avec un isolant en laine minérale, il est recommandé d'utiliser un respirateur ou un masque pour protéger le système respiratoire et de porter des gants caoutchoutés sur vos mains.

Parce que revêtement de plafond manquant, clou d'en bas membrane pare-vapeur. Fixez-le solidement au début, il supportera le poids de l’isolant.

Important! Lors de l'exécution travaux supplémentaires Aménagez des passages spéciaux dans le grenier pour marcher et placez de longues planches à ces endroits. Pour augmenter la sécurité, il est recommandé de les réparer temporairement. Les panneaux compliqueront quelque peu le processus de pose de l'isolation, mais ils minimiseront les risques de situations désagréables.

Étape 1. Commencez à poser de l’isolant dans l’espace entre les solives du plancher du grenier. Nous avons déjà mentionné que lors du calcul de la distance entre les poutres, vous devez prendre en compte la largeur standard des matériaux d'isolation thermique. Posez-le le plus étroitement possible ; s'il y a deux couches, leurs joints doivent être décalés.

Important! Lors de la pose de laine minérale en rouleau, n'autorisez pas de coudes brusques - à ces endroits, l'épaisseur de l'isolation est considérablement réduite et un pont thermique se forme. Et encore un conseil. N'appuyez pas trop sur le coton et ne réduisez pas artificiellement son épaisseur. Contrairement à celui pressé, celui roulé ne peut supporter aucune charge.

Étape 2. Installez une membrane pare-vent et pare-vapeur. La laine minérale roulée est facilement soufflée par les courants d'air et la chaleur est évacuée avec l'apport d'air frais. Les membranes sont fixées aux poutres à l'aide d'une agrafeuse. Les constructeurs professionnels ne recommandent pas de trop étirer les membranes ; il est conseillé qu'elles reposent lâchement sur l'isolant. En cas de fuite, l'eau ne pénétrera pas sur l'isolant par les trous pratiqués par les agrafes de l'agrafeuse.

Étape 3. Fixez la membrane aux poutres avec de fines lattes. Posez les planches de sous-plancher sur les lattes. Ils peuvent être vissés avec des vis autotaraudeuses ou cloués.

Sous-plancher pour stratifié

Ce type de support nécessite une attitude plus exigeante quant à la qualité du revêtement. Si les sols sont réalisés entre les étages, l'isolation peut être omise. L'air chaud des locaux du premier étage ne s'échappe pas dans la rue, mais chauffe le deuxième étage. De ce fait, les paramètres du microclimat des pièces du deuxième étage sont améliorés. L'isolation se fait uniquement sur les sols des combles.

Le sous-plancher sert de base au revêtement de sol stratifié et doit répondre à trois exigences.

1. Dureté. L'épaisseur des planches et la distance entre les poutres sont choisies de manière à éliminer complètement la déformation des plans sous les charges maximales possibles.
2. Humidité. Humidité relative le bois ne doit pas dépasser 20 %. Avant la pose, les planches doivent être séchées dans une pièce chauffée pendant plusieurs jours. Pendant ce temps, ils acquerront humidité naturelle et ne changera pas les dimensions linéaires.
3. Platitude. L'écart de hauteur du plan ne peut excéder deux millimètres pour deux mètres de longueur. Sinon, le sol stratifié commencera à faire des bruits très forts lorsqu'on marchera dessus. des sons désagréables apparaissant en raison du frottement des éléments dans les serrures de connexion. Il est impossible d'éliminer ces sons. Il faudra complètement démonter sol, nivelez le support et posez ensuite à nouveau le stratifié. Le travail prend beaucoup de temps et coûte cher, il vaut mieux faire immédiatement attention à la qualité. Pour les sols rugueux, vous devez utiliser uniquement du bois passé dans une raboteuse double face. L'ajustement final du support au stratifié peut être effectué avec une machine à parquet ou un rabot à main. Le choix de l'outil dépend superficie totale revêtements.

La planéité de la base doit être vérifiée avec un long niveau ou une règle, appliquer des outils à différents endroits du sous-plancher et faire attention aux espaces. Si des écarts sont détectés, l'avion doit être nivelé avec l'un des outils. Si la différence de hauteur du support ne dépasse pas un millimètre, les craquements désagréables peuvent disparaître d'eux-mêmes après quelques mois de fonctionnement. Pendant ce temps, les éléments de la liaison de verrouillage frotteront partiellement et les parties en butée réduiront leur épaisseur. Ceux qui ne sont pas utilisés sont légèrement déformés, ce qui diminue la densité du joint de verrouillage. Ces changements n’affecteront pas la qualité et la durabilité des sols stratifiés.

Lors de la fixation du sous-plancher sous le stratifié, vous devez enfoncer légèrement les têtes des clous ou des vis dans les planches. Le fait est qu'il est même théoriquement impossible d'obtenir un ajustement parfaitement uniforme des planches aux poutres. Au fil du temps, lorsque les planches s'affaissent, les clous peuvent sortir légèrement des poutres, provoquant une élévation de la tête au-dessus du plan des planches. Ceci est très indésirable pour les sols stratifiés. Ils sont posés sur un litage spécial et disposent d'une étanchéité hermétique. Les capuchons de quincaillerie aux bords tranchants endommagent la couche de membrane et l'étanchéité de l'étanchéité est rompue. L'humidité qui s'infiltre entre le stratifié et le sous-plancher à travers les trous provoque l'apparition de champignons et de pourriture sur le bois. Il est impossible de détecter le problème à temps ; il est découvert une fois que le bois a perdu ses propriétés d'origine. En conséquence, l'élimination nécessite des mesures spéciales complexes ; il est parfois nécessaire de modifier les structures de support.

Note! Les poutres en bois doivent pouvoir bouger un peu, ne jamais les fixer à l'état stationnaire. Aujourd'hui, il existe des butées métalliques spéciales qui permettent aux extrémités de se déplacer sur la longueur.

Et une dernière chose. La meilleure option pour la pose de sous-planchers sous des revêtements stratifiés sont les panneaux OSB ou le contreplaqué imperméables. Feuilles grande taille, de ce fait, le nombre de joints est minimisé et il est beaucoup plus facile de lisser les changements brusques de hauteur. Les dalles doivent être posées avec des jeux d'amortisseurs d'environ 2 à 3 mm de large, ce qui compensera dilatations thermiques matériel. Sinon, un gonflement du sol stratifié est probable ; son élimination nécessitera le démontage complet du revêtement de finition et de la base de nivellement.

Vidéo - Sous-plancher OSB

Les diagrammes montrent position relativeéléments structurels dans les types les plus courants de systèmes d’isolation thermique et phonique pour sols. Au stade de la conception détaillée, les solutions standards sont liées à un projet de construction spécifique, en tenant compte de ses caractéristiques individuelles, telles que : la solution d'aménagement de l'espace du bâtiment, les matériaux des structures porteuses, la forme des ouvertures des fenêtres et des portes, la présence de toutes sortes de structures supplémentaires, etc.

Étage du grenier. Couvrant le 1er étage.
	2. Retards 3. Isolation thermique et phonique 4. Pare-vapeur* 5. Dalle en béton armé
Système de plancher à base de dalles en béton armé (utilisant des rondins). Revêtement intersol.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Retards 3. Isolation phonique 4. Dalle en béton armé
	1. Base pour revêtement de sol 2. Isolation thermique et phonique 3. Pare-vapeur* 4. Dalle en béton armé * - la position du pare-vapeur est déterminée conformément aux calculs d'ingénierie thermique et au calcul de la perméabilité à la vapeur
Système de plancher à base de dalles en béton armé (sans solives)
	1. Base pour revêtement de sol 2. Isolation phonique 3. Dalle en béton armé
Étage du grenier. Couverture de chambres froides.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Faisceau 3. Isolation thermique et phonique 4. Pare-vapeur* 5. Faux plafond 6. Coussin d'insonorisation * - la position du pare-vapeur est déterminée conformément aux calculs d'ingénierie thermique et au calcul de la perméabilité à la vapeur
Revêtement intersol.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Faisceau 3. Isolation thermique et phonique 4. Faux plafond 5. Coussin d'insonorisation
	1. Base pour revêtement de sol 2. Retards 3. Faisceau 4. Isolation thermique et phonique 5. Pare-vapeur* 6. Revêtement de sol 7. Faux plafond * - la position du pare-vapeur est déterminée conformément aux calculs d'ingénierie thermique et au calcul de la perméabilité à la vapeur
Système de plancher basé sur des poutres en béton armé (utilisant des solives). Revêtement intersol.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Retards 3. Faisceau 4. Isolation thermique et phonique 5. Revêtement de sol 6. Faux plafond
Système de plancher basé sur des poutres en béton armé (sans solives). Étage du grenier. Couverture de chambres froides.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Faisceau 3. Isolation thermique et phonique 4. Pare-vapeur* 5. Revêtement de sol 6. Faux plafond 7. Coussin d'insonorisation * - la position du pare-vapeur est déterminée conformément aux calculs d'ingénierie thermique et au calcul de la perméabilité à la vapeur
Système de plancher basé sur des poutres en béton armé (sans solives). Revêtement intersol.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Faisceau 3. Isolation thermique et phonique 4. Revêtement de sol 5. Faux plafond 6. Coussin d'insonorisation
Système de plancher constitué de poutres métalliques (à l'aide de solives). Étage du grenier. Couverture de chambres froides.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Retards 3. Faisceau 4. Isolation thermique et phonique 5. Pare-vapeur* 6. Revêtement de sol 7. Faux plafond 8. Coussin d'insonorisation * - la position du pare-vapeur est déterminée conformément aux calculs d'ingénierie thermique et au calcul de la perméabilité à la vapeur
Système de plancher constitué de poutres métalliques (à l'aide de solives). Revêtement intersol.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Retards 3. Faisceau 4. Isolation thermique et phonique 5. Revêtement de sol 6. Faux plafond 7. Coussin d'insonorisation
Étage du grenier. Couverture de chambres froides.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Faisceau 3. Isolation thermique et phonique 4. Pare-vapeur* 5. Revêtement de sol 6. Faux plafond 7. Coussin d'insonorisation * - la position du pare-vapeur est déterminée conformément aux calculs d'ingénierie thermique et au calcul de la perméabilité à la vapeur
Système de plancher composé de poutres métalliques (sans solives). Revêtement intersol.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Faisceau 3. Isolation thermique et phonique 4. Revêtement de sol 5. Faux plafond 6. Coussin d'insonorisation
Couche de base dure.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Isolation thermique 3. Couche de base en béton 4. Pierre concassée 5. Sol
Système de sol sur support de sol préparé. Couche de base non rigide.
	1. Base pour revêtement de sol 2. Isolation thermique 3. Sable 4. Pierre concassée 5. Sol
Système de plancher constitué de dalles en béton armé (sans solives).
	1. Base pour revêtement de sol 2. Isolation thermique et phonique 3. Pare-vapeur 4. Dalle en béton armé 5. Coussin d'insonorisation 6. Plinthes 7. Mur
Système de plancher constitué de dalles en béton armé (sans solives).
	1. Base pour revêtement de sol 2. Dalle en béton armé 3. Collage par points d'isolation thermique et phonique 4. Isolation thermique et phonique