Types de technologies pour isoler les sols par le bas dans une maison en bois utilisant différents matériaux isolants. Comment bien isoler de vos propres mains. Comment isoler le sol d'une maison privée de vos propres mains et à moindre coût - planches en bois Options pour isoler le sol d'une maison en bois










Des travaux d'isolation du sol correctement effectués sont la clé du maintien d'une température confortable dans la maison et d'une perte de chaleur minimale. De tels travaux peuvent être effectués aussi bien lors de la construction d'un nouveau bâtiment que dans des maisons existantes, par exemple en isolant le sol d'une maison en bois par le bas depuis le sous-sol. Non seulement une isolation du sol de haute qualité, mais également le bon choix du matériau d'isolation thermique contribueront à réaliser des économies d'énergie et à réduire les pertes de chaleur jusqu'à 20 %.


La présence d'un sous-sol dans la maison permet d'isoler l'étage du dessous Source oig-homes.com

Avantages de l'isolation du bas

Du point de vue des coûts de main d'œuvre, il est plus rentable d'isoler le sol par le haut. Dans ce cas, la couche isolante est montée entre la charpente (solives) et la couche de finition supérieure.

Mais dans certaines situations, l’isolation par le bas est préférable.

Cette méthode d'isolation thermique est le plus souvent utilisée dans les maisons privées avec un sous-sol, un garage non isolés et dans les bâtiments à ossature sur fondations sur pieux et vis sur pieux.
L'isolation du bas présente de nombreux avantages :

    la couche isolante n'est pas soumise aux charges des meubles posés sur le sol et des personnes se déplaçant dans la maison, vous pouvez donc utiliser un matériau d'isolation thermique de n'importe quelle dureté ;

    la hauteur de la pièce ne diminue pas ;

    Non seulement le plancher supérieur, mais également l'ensemble du cadre du plancher sont protégés du gel, ce qui réduit le risque de gel et de pénétration d'eau sur le bois - cela augmente la durée de vie des structures en bois et garantit leur fiabilité.


Il est plus judicieux d'isoler une maison sur pilotis par le bas Source valet.ru

Matériaux d'isolation thermique

Le choix de l'isolation d'une maison en bois repose sur deux critères : l'ininflammabilité et la capacité à résister à la formation de moisissures et autres micro-organismes. Mais lors du choix d'un matériau pour une isolation moindre, la situation spécifique et la méthode d'installation prévue sont prises en compte.

Avant d'acheter des matériaux, il est préférable de consulter un entrepreneur plutôt que d'isoler le sol d'une maison privée par le bas. Le plus souvent utilisé :

    laine minérale;

    mousse;

    pénoplexe;

  • argile expansée

Minvata Il est considéré comme l’un des meilleurs matériaux isolants, c’est pourquoi beaucoup de gens le préfèrent. Un avantage est une bonne performance d'isolation phonique. Le coton n'est pas sujet à la destruction biologique et ne brûle pas.

Inconvénients : faible résistance mécanique et détérioration des propriétés d'isolation thermique lorsqu'il est exposé à l'eau ou à la vapeur. Par conséquent, lors de l’utilisation, une attention particulière doit être accordée à la vapeur et à l’imperméabilisation. Le coton peut être présenté en rouleaux souples ou en plaques denses.


La laine minérale en dalles est souvent utilisée pour l'isolation côté sous-sol Source silastroy.com

Sur notre site Internet, vous trouverez des contacts d'entreprises de construction qui proposent des services d'isolation de maisons. Vous pouvez communiquer directement avec les représentants en visitant l'exposition de maisons « Low-Rise Country ».

Mousse plastique- un autre matériau isolant populaire. Combine les bonnes qualités de la laine minérale et la résistance mécanique. Mais en cas d'incendie éventuel, il libère des substances toxiques. Grâce à sa structure, il retient bien la chaleur et assure une perte de chaleur minimale. La longue durée de vie élimine le besoin de remplacement, mais la capacité à absorber l'humidité peut affecter négativement certaines caractéristiques.

Penoplex. Un matériau récemment apparu est à base de polystyrène, dans lequel du gaz est introduit. La masse est moussée et pressée dans des récipients de moulage. Le gaz s’évapore et le résultat est une feuille d’isolation avec de nombreux pores. Il s’agit d’un matériau aux caractéristiques d’isolation thermique uniques, très léger et facile à installer. La durabilité et l'immunité aux organismes biologiques garantissent une longue durée de vie. Le matériau n'est pas inflammable, n'émet pas de substances nocives et n'absorbe pas l'eau.

Penofol- un matériau pour la fabrication duquel de la mousse de polyéthylène est utilisée. Un film d'aluminium est appliqué sur sa couche supérieure, qui reflète la chaleur, conférant à la pièce les caractéristiques d'un thermos. La structure du penofol ne contient pas de pores, ce qui l’empêche de laisser passer l’air.


Penofol reflète parfaitement la chaleur Source ultra-term.ru

Argile expansée- un matériau en vrac sous forme de billes poreuses, qui se forme lors de la cuisson d'argile ou de schiste. Il s'agit d'un matériau totalement respectueux de l'environnement qui présente des économies de chaleur élevées, une bonne résistance au feu et une résistance au gel. Mais au fil du temps, les gâteaux d'argile expansée sous l'influence de la gravité commencent à perdre en qualité, ce matériau doit donc être changé périodiquement.

Pour décider comment isoler le sol d'une maison en bois par le bas, vous devez choisir l'isolant qui remplira mieux que d'autres la fonction d'isolant thermique dans une situation particulière.

Principes des travaux d'installation

Quel que soit le choix du type d'isolation thermique, il est nécessaire de suivre la séquence des travaux effectués pour une bonne isolation. Si l’on considère la structure de bas en haut, elle ressemblera à ceci :

    couche imperméabilisante;

    couche d'isolation thermique;

    couche pare-vapeur;

    conception pour installation au sol;

Le respect de cet ordre de travail garantit le maintien de conditions de température normales dans la pièce et la protection de la structure contre le gel et la pourriture.
Le moyen le plus simple d’isoler le fond consiste à utiliser des solives. Il s'agit de poutres mesurant 5x10 cm ou plus, sur lesquelles le sol est ensuite posé.

Schéma d'isolation du sol par solives Source nehomesdeaf.org

Après leur installation (la distance recommandée entre bûches adjacentes est de 1 m), des feuilles de contreplaqué, des panneaux de particules ou des poutres sont ourlées par le bas, sur lesquelles est posée une couche d'imperméabilisation. Il s'agit d'une mesure visant à lutter contre la condensation, qui peut réduire les performances de la couche d'isolation thermique. Environ la même technologie est utilisée pour isoler la maison Stanislav Chalet.

Ensuite, l'isolation est installée. Son épaisseur ne doit pas dépasser l'épaisseur de la bûche, mais il vaut mieux être plus petite de quelques centimètres. L'étape suivante consiste à poser un pare-vapeur, qui empêchera l'humidité de pénétrer dans l'isolant depuis l'intérieur de la pièce. Et enfin les lames de parquet sont posées.

S'il est nécessaire d'isoler le sol fini d'une maison en bois par le bas, des problèmes de fixation de l'isolant peuvent survenir, qui peuvent être résolus de l'une des manières suivantes :

    Support à colle. Presque tous les isolants peuvent être collés à la surface du sol (et du plafond du sous-sol) à l'aide d'adhésifs spéciaux.

    Fixation avec des lattes. Pour soutenir l'isolation, des poutres, des lattes, etc. sont clouées aux solives.

    Ajuster à la taille. Collage serré du matériau d'isolation thermique aux solives à l'aide, si nécessaire, de cales d'espacement.


Lors de la pose d'isolant bout à bout avec des solives, il est nécessaire de respecter strictement les dimensions Source nehomesdeaf.org

Dans tous les cas, il est nécessaire de poser un pare-vapeur, et après isolation, ourler le plafond du sous-sol avec des planches. Cela empêchera l'isolant et ses particules de tomber.

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Technologie et caractéristiques de l'isolation du sol par le bas dans une maison en bois

Pour chaque type d'isolant, il existe des spécificités d'utilisation.

Laine minérale

Les dimensions des rouleaux et des dalles sont généralement des multiples de 60 cm, ce qui fait de cette distance le pas optimal entre les bûches. La laine minérale est découpée sur mesure à l'aide d'un cutter et placée dans l'espace entre les solives. Pour un ajustement serré, la taille doit être 1 à 2 cm plus grande que la distance entre les solives. Le coton ne doit pas être pressé avec force car cela pourrait affecter ses caractéristiques.

La meilleure option serait de poser deux couches d'isolation. La deuxième couche est posée de manière à ce que le joint de la couche inférieure tombe au centre de la pièce supérieure. Cette méthode d'installation empêchera l'air froid de pénétrer dans la pièce.

Description vidéo

Vous pouvez voir les étapes de l'isolation du sol avec de la laine minérale le long des solives dans la vidéo :

Lorsque vous travaillez avec cet isolant, il est nécessaire d'utiliser un équipement de protection individuelle - des gants, un respirateur et des lunettes, car de petites particules peuvent pénétrer dans la membrane muqueuse et dans les voies respiratoires, ce qui provoquera une irritation.

Penoplex et mousse plastique

Si de la mousse plastique est utilisée pour isoler un parquet par le bas dans une maison privée, vous devez prendre en compte plusieurs règles pour travailler avec :

    La mousse absorbe l'eau, une imperméabilisation est donc nécessaire. De nombreux experts ne prennent pas en compte cette propriété lors de l'installation, ce qui entraîne une diminution des caractéristiques d'isolation thermique.

    Il est recommandé de couper les tôles non pas exactement à la taille de l'espace entre les solives, mais 1 à 2 cm plus petites. Cela permettra de combler les interstices entre la tôle et la solive avec de la mousse polyuréthane, ce qui augmentera les propriétés d'isolation thermique. Les joints entre les feuilles doivent également être moussés.

Les tôles peuvent être fixées à l'aide de lattes, de cales d'espacement ou d'adhésifs spéciaux.


Isolation du sol avec de la mousse plastique dans une maison en bois Source sk-amigo.ru

Le principe de travailler avec Penoplex n'est pas différent. Mais en raison de la plus faible épaisseur du matériau, il peut être posé avec des joints de feuilles superposés pour éviter la formation d'îlots froids (semblables à la laine minérale).

Mais cette méthode augmente considérablement la consommation de matière, ce qui entraîne des coûts financiers supplémentaires.

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Penofol

En raison de sa propriété de ne pas laisser passer l'humidité, le penofol ne nécessite pas d'installation supplémentaire de vapeur et d'imperméabilisation. Mais pour éviter que la vapeur d'eau qui se forme dans la pièce ne se dépose sur la couche isolante, un espace d'air est nécessaire entre celle-ci et le revêtement de sol pour la circulation de l'air.

La pose se fait uniquement face aluminium vers le haut. Cela permettra à la chaleur de se refléter, ce qui augmentera la température dans la maison. Penofol peut être utilisé comme imperméabilisant lors de la pose de laine minérale ou de mousse de polystyrène. Cela peut augmenter l'isolation thermique plusieurs fois, mais cette méthode est assez coûteuse.


Les joints Penofol sont scellés avec du ruban adhésif Source build.4-u.info

Le matériau est vendu en rouleaux et peut être facilement coupé en morceaux de la taille souhaitée. La fixation s'effectue avec une agrafeuse de chantier sur des agrafes ou avec des lattes fines clouées. Pour améliorer le résultat, il est recommandé de poser le penofol en plusieurs couches.

Conclusion

L'un des principaux problèmes des maisons en bois réside dans les sols froids, qui nuisent au confort de vie et augmentent les coûts de chauffage. Une bonne isolation résoudra ce problème. Quel que soit le matériau choisi pour isoler le sol fini d'une maison en bois par le bas, il est nécessaire de suivre strictement la technologie et la procédure générales d'isolation, ainsi que de prendre en compte les caractéristiques d'une isolation particulière. Le coût d’installation de l’isolation est amorti en une saison.

Isoler le sol d'une maison privée de vos propres mains est une tâche tout à fait abordable et peut être résolue sans faire appel à des constructeurs professionnels. L'essentiel est de décider du choix du matériau d'isolation thermique et de la technologie pour réaliser les travaux d'isolation. Cela dépendra en grande partie de la conception du sol.

Il est nécessaire d'isoler le sol dans tous les cas, en traitant cette tâche avec la plus grande responsabilité. Sans cela, vous ne pourrez jamais créer des conditions de vie confortables dans votre maison, même si vous dépensez d'énormes sommes d'argent pour faire fonctionner le système de chauffage et d'autres équipements de climatisation les plus avancés. Je parie que l’isolation thermique, c’est de l’argent perdu !

La publication abordera les matériaux utilisés pour l'isolation thermique, les différentes technologies d'isolation, en fonction de la conception des sols.

Matériaux pour l'isolation du sol dans une maison privée

La première chose à faire est de décider du choix du matériau d'isolation thermique adapté au sol d'une conception particulière. Par conséquent, lors de l'examen des caractéristiques de l'isolation, il sera immédiatement noté à quel sol elles conviennent et un aperçu de la technologie de leur utilisation sera fourni.

Ainsi, aujourd'hui, la laine minérale (verre et basalte), divers types de mousse de polystyrène et d'argile expansée sont le plus souvent utilisés pour l'isolation thermique des sols. Il convient de noter qu'il existe d'autres matériaux d'isolation, par exemple la laine écologique ou la mousse de polyuréthane. Cependant, leur utilisation nécessitera un équipement spécial et une expérience en la matière. Autrement dit, il est difficile de les classer dans la catégorie « bricolage ».

Il existe d’autres matériaux isolants, disons, plus « exotiques », par exemple les dalles de verre mousse ou le liège. Mais ils n'ont pas encore gagné en popularité, apparemment en raison de leur inaccessibilité ou de leur prix trop élevé. Notre article s’adresse au propriétaire moyen qui souhaite réaliser lui-même l’isolation.

Isolation en mousse synthétique

Ce groupe comprend les matériaux d'isolation thermique les plus couramment utilisés aujourd'hui - la mousse de polystyrène blanche ordinaire, la mousse de polystyrène extrudé et la mousse de polyéthylène (). Ces matériaux isolants ont gagné en popularité en raison de leur faible conductivité thermique et de leur coût tout à fait abordable. De plus, les matériaux en mousse présentent un certain nombre d'autres avantages, mais ils présentent également des inconvénients très importants.

Mousse de polystyrène extrudé

Ce matériau est fabriqué à partir des mêmes matières premières que la mousse blanche familière, mais en utilisant une technologie complètement différente. Il présente donc des caractéristiques améliorées.

Il est préférable de ne pas considérer du tout la mousse blanche comme isolant pour les sols, et il est également préférable de ne pas la produire. Pour être honnête, il n'a aucune place dans le système d'isolation interne d'un immeuble résidentiel - il y a trop de défauts, y compris ceux qui sont extrêmement dangereux pour l'homme. Pour le matériau extrudé, ces « inconvénients » sont encore considérablement réduits. Par conséquent, il est préférable de le faire - c'est ainsi qu'on appelle la mousse de polystyrène extrudé.

Les inconvénients de ce matériau sont les caractéristiques suivantes :

  • L'inflammabilité de l'isolant, il appartient au groupe d'inflammabilité G2÷G4.
  • Faible résistance à la chaleur - à des températures élevées, le matériau commence à « flotter »
  • Faible perméabilité à la vapeur, c'est-à-dire que le matériau n'est pas respirant. Là encore, c’est parfois un net avantage.
  • Faible résistance à la traction et à la compression des isolants minces.

Comme substrat, on utilise du polyéthylène expansé ordinaire d'une épaisseur allant jusqu'à 3 mm. Et la version en feuille peut être posée sur un autre isolant rigide, ou également comme substrat réfléchissant. De plus, le matériau en feuille est généralement posé sous un système de « sol chaud », et l'une de ses variétés possibles - câble électrique ou film infrarouge, eau ou autre revêtement de sol.

Les feuilles de mousse de polyéthylène sont posées bout à bout et scellées ensemble avec du ruban adhésif. Le revêtement doit être étanche à l'air, car très souvent c'est la couche de mousse de polyéthylène recouverte d'une feuille qui est considérée comme un pare-vapeur nécessaire.

Le matériau est donc très bon, mais il est conçu uniquement pour une utilisation conjointe avec d'autres matériaux isolants. S'appuyer sur le fait que seule son utilisation peut créer une isolation thermique efficace à part entière du sol du premier étage d'une maison privée est tout simplement naïf.

Laine minérale

Vous pouvez trouver en vente trois types de laine minérale : la pierre (basalte), le verre et la scorie. La laine de laitier n'est pratiquement pas utilisée dans la construction résidentielle, car elle ne présente pas de caractéristiques exceptionnelles et ne répond souvent pas aux exigences des normes sanitaires. Par conséquent, les caractéristiques de ce type d’isolation ne seront pas prises en compte.

Le basalte et la laine de verre diffèrent également par leurs caractéristiques, mais ces deux types sont largement utilisés dans les structures isolantes. Ce sont ceux-là qui seront examinés plus en détail.

Laine de verre

La laine de verre est fabriquée à partir de matières premières respectueuses de l'environnement : sable, verre brisé, borax, soude et calcaire. À partir de la fusion des matériaux, il se forme des fibres assez cassantes et cassantes, mais lorsqu'elles sont pressées en tapis à l'aide de liants, on obtient une structure saturée d'air assez stable avec des capacités d'isolation élevées.

La laine de verre peut avoir différentes épaisseurs, différentes densités et être produite sous forme régulière ou en feuille. Lors de l'utilisation de la deuxième option pour l'isolation du sol, les tapis ou les dalles sont posés avec une feuille tournée vers le haut, c'est-à-dire vers la pièce. Grâce à cela, la chaleur de la pièce tombant sur l'isolation est réfléchie.

La laine de verre présente de nombreux avantages. Ceux-ci incluent des capacités d'isolation thermique élevées, une résistance à la chaleur assez élevée, une résistance au feu et aux produits chimiques et un coût abordable du matériau.

Inconvénients : fragilité assez grande des fibres. Cela crée des difficultés de travail - le matériau est caustique et peut provoquer de graves irritations de la peau, des voies respiratoires et des muqueuses. De plus, une telle fragilité est une condition préalable au retrait progressif du matériau pendant le fonctionnement, surtout en cas de charges vibratoires. Et cela conduit à une diminution des caractéristiques d'isolation thermique.

De plus, tout ne va pas bien avec la laine de verre lorsqu'elle est exposée à l'eau : elle peut se mouiller et perdre ses propriétés isolantes. Des mesures sont nécessaires pour éviter qu'il ne soit saturé d'humidité.

Laine de pierre (basalte)

La laine de roche possède les caractéristiques les plus optimales de tous les types d'isolation de cette classe. Ce matériau d'isolation thermique est fabriqué à partir de roches de basalte fondues, à partir desquelles sont tirées de fines fibres, beaucoup plus résistantes et élastiques que le verre.

L'isolation en basalte de haute qualité est la plus résistante à l'humidité. Une telle stabilité est obtenue grâce à un traitement spécial et atteint parfois une quasi-hydrophobie - l'eau ne pénètre pas du tout dans la structure du matériau.

La laine de basalte des principaux fabricants est très résistante au feu ouvert et peut supporter des températures très élevées. Par conséquent, ce matériau est classé dans le groupe NG - isolant incombustible. Une qualité très importante pour toute maison !

Les fabricants tentent également de minimiser les éventuelles émissions de formaldéhyde. Ainsi, l'isolation en basalte labellisée « ECO » ou « Eurostandard » est respectueuse de l'environnement : elle utilise des résines acryliques sûres plutôt que du phénol-formaldéhyde comme liant. Il est clair que le prix de ces produits est beaucoup plus élevé, mais ils en valent vraiment la peine.

Un inconvénient important de toute laine minérale est que les souris adorent y faire leurs nids et leurs passages. De plus, pour une raison quelconque, les rongeurs n'ont pas du tout peur des épines des fibres - ils se sentent bien au chaud et au sec. Et si les caractéristiques indiquent que le matériau n’attire pas les rongeurs, cela doit être traité avec beaucoup de scepticisme.

Il est possible de protéger la couche d'isolation thermique, par exemple en recouvrant ses zones accessibles aux rongeurs d'un treillis métallique à alvéoles mesurant 2÷3 mm - elle ne succombera pas aux dents des souris.

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La laine minérale est utilisée dans divers systèmes d'isolation des sols. Les matériaux de faible et moyenne densité conviennent à la pose entre poutres ou solives. Les dalles à haute densité peuvent être utilisées pour l'isolation du sol ou de la dalle de plancher avec coulage ultérieur d'une chape armée.

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Argile expansée et son utilisation pour l'isolation

L'argile expansée est l'un des matériaux isolants les plus pratiques, les plus fiables, les plus durables et les plus respectueux de l'environnement. Ce matériau est produit à partir d'argile réfractaire purifiée à l'aide d'une technologie de cuisson spéciale.

Ce matériau présente de nombreux avantages :

  • L'argile expansée ne contient pas de composants toxiques, car c'est un matériau naturel.
  • Bonnes propriétés d'isolation thermique. De plus, ces qualités ne diminuent pas pendant toute la période opérationnelle.
  • Faible absorption d'humidité. L'argile expansée ne gonfle pas et ne se déforme pas.
  • Excellentes capacités d'insonorisation. De plus, plus la fraction du matériau est petite, plus l’isolation phonique est élevée.
  • Haute perméabilité à la vapeur.
  • Sécurité incendie. La masse d'argile expansée non seulement ne s'enflamme pas, mais empêche également la propagation du feu.
  • Haute résistance au gel, résistance aux changements de température.
  • Résistance aux influences biologiques. Les champignons ou les moisissures ne se forment pas sur l'argile expansée, car elle ne contient pas de milieu nutritif pour une telle microflore d'organismes. L'argile expansée ne peut pas être tolérée par les rongeurs - seulement ils n'y vivent pas, mais ils ne peuvent pas non plus y faire de passages.
  • Simplicité et variété des cas d'utilisation.

L'argile expansée présente également des inconvénients, mais ils sont bien moindres que les avantages. Et surtout, le coefficient de conductivité thermique est encore presque trois fois supérieur à celui du polystyrène expansé ou de la laine minérale. Autrement dit, une couche d'isolation plus importante sera nécessaire

L'argile expansée est utilisée dans divers systèmes d'isolation des sols.

  • La première option est la plus simple de toutes : verser de l'argile expansée sur le sol sous le plancher en bois. Avant le remblayage, un matériau d'étanchéité est posé sur le support de sol, qui est retiré et fixé sur les murs à une hauteur de 50÷100 mm supérieure à l'épaisseur du remblai.
  • Une autre option consiste à créer des couches volumineuses de l'épaisseur requise sur le sol, puis à couler une chape en béton armé.
  • Une autre façon d'isoler avec de l'argile expansée consiste à la remblayer entre les solives ou les poutres de plancher sur le sous-plancher :

Si de l'argile expansée à grains fins est utilisée pour le remblayage, le support doit être préparé. Les espaces entre les planches, le cas échéant, peuvent être comblés avec de la masse argilo-calcaire, qui est également un matériau naturel. Il maintiendra solidement le remblai entre les solives du sous-plancher ;

Une option alternative consiste à le poser sur le sous-plancher et sur des bûches de verre. Ses toiles se chevauchent d'environ 100 mm. La glassine est également fixée aux éléments structurels en bois avec des agrafes enfoncées à l'aide d'une agrafeuse.

L'étape suivante consiste à remplir le mélange d'argile expansée entre les solives et à le répartir uniformément dans tout l'espace. Une couche de film pare-vapeur est parfois posée sur l'argile expansée.

Et enfin, des feuilles de contreplaqué ou des planches de parquet sont posées et fixées sur les solives.

  • Une autre option pour utiliser l'argile expansée consiste à la mélanger avec un mortier liquide ciment-sable. Le béton lie les granules d'argile expansée entre eux, ce qui augmente la résistance d'une telle base.

Ce matériau devient particulièrement pertinent lors de l'isolation des sols au sol - une chape de nivellement sera coulée dessus. Certes, ils l'utilisent également pour les sols sur solives, remplissant ainsi tout l'espace sous le futur revêtement de sol.

Les qualités isolantes de l'argile expansée laissant encore beaucoup à désirer, ce qui nécessite des couches de remblai très importantes, elle est souvent utilisée en combinaison avec d'autres matériaux d'isolation thermique - polystyrène expansé ou laine minérale. Un calcul est effectué à l'avance quelle combinaison de couches de matériaux fournira l'isolation thermique attendue.

Comment calculer l’épaisseur de l’isolation du sol en fonction du sol ?

Les principales options pour isoler le sol du premier étage d'une maison privée

Apprenons maintenant comment l'isolation du sol est réalisée dans une maison privée.

Isolation du sol au sol

Cette approche est souvent pratiquée si la maison est construite sur des fondations en bandes. L'isolation peut être de l'argile expansée (seule ou en combinaison avec un autre matériau), des panneaux isolants rigides (mousse de polystyrène extrudé) ou des blocs de laine minérale de première qualité, spécialement conçus à cet effet (ceci est précisé dans les caractéristiques du passeport de la laine minérale). . Toutes les isolations de ce schéma ont une chose en commun : elles sont recouvertes d'une chape renforcée sur le dessus.

Cela pourrait ressembler à ceci :

Le sol (élément 1) est soigneusement compacté et sa surface est nivelée au maximum.

Du sable est versé dessus (élément 2), couche par couche, également en compactant soigneusement. L'épaisseur du remblai est généralement d'au moins 100 mm (compacté).

Ensuite, une couche facultative mais fortement recommandée de géotextile couvert est présentée (élément 3). Ce sera un gros plus pour la stabilité de l'ensemble du « gâteau » créé et servira à séparer la couche de sable et de gravier (pierre concassée), ce qui améliorera les capacités de drainage de cette structure.

Au-dessus, une couche de pierre concassée ou de gros gravier (pos. 4), également avec bourrage, est coulée, sur laquelle est effectuée ce qu'on appelle la « préparation du béton » (pos. 5). Il s'agit d'une couche coulée de béton maigre (la résistance M50 est suffisante). Sur cette base, il est beaucoup plus facile d'effectuer des travaux supplémentaires qui affecteront directement l'isolation.

Après la préparation du béton, une couche d'imperméabilisation est posée (rep. 6) - l'isolant doit être protégé de l'humidité du sol. L'imperméabilisation au bitume roulé peut être utilisée à ces fins - elle s'adaptera parfaitement à une base en béton assez solide.

Ensuite, un matériau d'isolation thermique de l'épaisseur requise est posé (élément 7). Le calcul de l'épaisseur est discuté séparément - un lien a déjà été donné ci-dessus. Des combinaisons possibles de matériaux d'isolation y sont également abordées, afin que l'isolation thermique soit complète.

Ensuite, l'isolant est recouvert d'une autre couche de matériau imperméabilisant perméable à la vapeur (élément 8), qui peut être un film de polyéthylène, mais très dense, d'au moins 200 microns d'épaisseur. Les toiles doivent être posées avec un chevauchement de 150÷200 mm et scellées le long des lignes de couture avec du ruban adhésif résistant à l'humidité. L'étanchéité doit s'étendre sur les murs jusqu'à une hauteur au-dessus de la surface du futur sol. Le but de cette couche est d'empêcher l'eau de s'échapper du mortier de béton lors du coulage de la chape, c'est-à-dire de créer des conditions optimales pour le durcissement et la maturation du béton.

Un treillis de renfort est posé sur l'imperméabilisation, dont la section transversale des tiges et la taille des cellules dépendent du degré de charge attendu sur les sols. Mais il s’agit là de questions générales de construction qui ne sont liées qu’indirectement aux problèmes d’isolation considérés. Le treillis doit être décollé de la couche d'étanchéité de manière à ce qu'il se situe approximativement au milieu de l'épaisseur de la chape.

Après avoir durci, mûri et acquis la force de la marque, la chape obtenue servira de base universelle pour tout revêtement de sol de finition.

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Plancher isolé sur dalle de plancher

Ce système est rarement utilisé dans une maison privée, mais il convient néanmoins de le mentionner. De plus, il est très similaire au précédent, mais en beaucoup plus simple. Ne serait-ce que parce qu'il existe déjà une fondation rigide et fiable qui ne nécessite aucune modification supplémentaire.

Quelles sont les fonctionnalités ici ?

La base est déjà prête - il s'agit de la dalle de plancher (élément 1) au-dessus du sous-sol froid, généralement creuse. Il doit être apprêté avec un composé à pénétration profonde, et ce serait quand même une bonne idée d'y appliquer une couche d'imperméabilisation (élément 2). Un revêtement isolant ou même un film de polyéthylène épais est ici tout à fait suffisant.

La couche suivante est à nouveau l'imperméabilisation (élément 4), qui protégera l'isolant de la pénétration de l'humidité par le haut et assurera un rapport eau-ciment optimal lorsque la chape durcira.

Eh bien, au dessus se trouve une chape renforcée (rep. 5), dans laquelle peuvent également être placés des tuyaux ou un câble chauffant « sol chaud ». Et toute la structure est couronnée du revêtement de sol de finition sélectionné (élément 6).

Isolation des sols par solives ou poutres de plancher

Mais cette option se produit peut-être plus souvent que toutes les autres. Et tout d'abord, parce qu'un tel schéma est pratiquement le seul possible si la maison repose sur une fondation sur pieux ou en colonnes. Mais même pour une fondation en bande avec une base haute, cela est tout à fait applicable. Les matériaux «lourds» tels que le ciment, le sable, le gravier ne sont pas utilisés ici - le bois ou les matériaux à base de bois deviennent les principaux. Eh bien, et un plus, bien sûr, c'est l'isolation elle-même.

Le diagramme schématique peut être représenté comme suit :

Des blocs crânes (item 2) ou des planches de support sont placés sur les poutres ou solives du plancher (item 1). Les lumières serviront de base à l'installation du sous-plancher (item 3). Pour ce revêtement de sol, des panneaux de qualité inférieure et des matériaux en feuilles tels que le contreplaqué ou l'OSB peuvent être utilisés. Le revêtement de sol peut être solide, mais le plus souvent les planches sont montées sous vide - à la fois pour des raisons d'économie et pour une meilleure ventilation de l'isolation.

Imperméabilisation - une protection contre le vent (élément 4) est posée sur le sous-plancher. Il est important que cette couche ne gêne pas la libre sortie de la vapeur d'eau, afin que l'humidité ne s'attarde pas dans l'isolant. Parfois, lorsque les panneaux sont disposés fréquemment ou lorsque des panneaux de mousse de polystyrène rigide sont utilisés comme isolant thermique, cette couche n'est pas du tout posée - il n'y a pas lieu de craindre une infiltration directe d'eau par le bas et l'impact du vent avec une base bien équipée. Il est peu probable qu'elle soit si importante qu'elle puisse endommager l'isolation.

Même une couche d'isolation thermique de l'épaisseur requise est posée (élément 5). L'illustration montre une installation en une seule couche, mais cela ne suffit généralement pas - il en faut au moins deux. Mais c'est pour le mieux - les dalles ou nattes de la couche supérieure recouvrent les joints de la couche inférieure et il n'y a pratiquement plus de ponts thermiques.

Vient ensuite une condition obligatoire : une couche de pare-vapeur fiable (élément 6). Le taux d'humidité à l'intérieur pendant la saison froide est toujours nettement plus élevé qu'à l'extérieur. Et pour que la vapeur d'eau, cherchant une faille pour s'échapper à l'extérieur, ne pénètre pas dans l'isolant, il est nécessaire d'installer une barrière fiable et hermétique (sans exagération).

Et enfin, un revêtement de sol en planches ou en contreplaqué (OSB) est posé dessus (rep. 7). Dans le schéma, encore une fois, une simplification a été réalisée, mais en réalité il est recommandé de laisser un espace de ventilation d'environ 20÷30 mm entre la membrane pare-vapeur et le revêtement de sol. Ceci est facile à faire en installant des contre-lattes supplémentaires le long des solives - elles presseront en outre la membrane et fourniront le dégagement requis.

Il est clair que l'épaisseur de l'isolation avec un tel schéma doit être calculée à l'avance, car dans ce cas, elle affecte également directement le choix de la section transversale du bois pour les poutres et les solives. Vous devrez réaliser un calcul thermique pas particulièrement complexe.

Comment calculer l’épaisseur d’isolation d’un parquet sur solive ?

Un article spécial sur le portail vous présentera l'algorithme permettant d'effectuer de tels calculs. Il contient également une calculatrice de calcul pratique.

Encore une nuance. Pour protéger l'isolant des souris qui y pénètrent, vous pouvez également utiliser un treillis métallique. Il est monté directement sur les planches du support, sous la couche d'étanchéité. Les bords du treillis sont relevés sur le mur 100÷150 mm au-dessus de l'épaisseur de l'isolant. Après la pose de l'isolant, le treillis est replié sur sa surface. Après cela, l'isolation du dessus est entièrement recouverte du même treillis - elle est fixée aux solives avec des supports. De telles mesures peuvent sembler inutiles à certains, mais il est vraiment utile de ne laisser aucune faille aux souris.

Isolation des parquets sur solives

Cette section de l'article fournit des instructions illustrées étape par étape pour isoler les sols avec de la laine minérale.

La chose la plus importante pour isoler un parquet surélevé de 300 à 500 mm au-dessus du sol est le choix du matériau optimal et sa pose de haute qualité, selon toutes les règles.

La première chose que vous devez vérifier lorsque vous décidez d'isoler un tel sol est la présence d'une ventilation dans l'espace souterrain. S'il n'y a pas d'évents au sous-sol de la fondation, ils doivent alors être équipés. Le manque de ventilation avec une telle isolation du sol entraînera l'apparition d'humidité dans l'espace souterrain, la pourriture des éléments structurels en bois et leur infection par des champignons.

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La superficie totale de toutes les bouches d'aération doit être d'au moins 1/400 de la surface au sol du premier étage, mais pas inférieure à 0,85 m². La superficie d'un évent est généralement d'environ 0,05 m². c'est-à-dire qu'il est facile de calculer le nombre requis, puis de réfléchir à leur placement uniforme sur la base. Dans ce cas, les évents extérieurs ne doivent pas être situés à plus de 0,9 m des coins de la fondation. et une autre condition importante est la symétrie de leur placement, c'est-à-dire que l'évent sur un mur doit correspondre à un évent similaire sur celui opposé. Leur nombre est donc généralement pair.

Cependant, nous avons de nouveau abordé les problèmes généraux de construction - revenons à l'isolation des sols.

Ainsi, l'isolation d'un parquet ancien (s'il ne s'agit pas d'en installer un nouveau lors de la construction) peut se faire de plusieurs manières :

  • Utiliser un vieux revêtement de sol en planches comme sous-plancher. Cette option est possible si les planches sont en bon état, c'est-à-dire qu'elles ne présentent aucun signe de pourriture et ne sont pas humidifiées à l'intérieur. De plus, il faut tenir compte du fait que les sols s'élèveront d'environ 250 mm. Si les plafonds de la pièce sont suffisamment hauts, alors une isolation avec l'ancien revêtement, sans le démonter, semble possible. Mais, pour être honnête, ils recourent rarement à cette voie.
  • La deuxième option consiste à démonter le revêtement en planches et à poser un isolant en dessous. Dans ce cas, les lames de parquet démontées, si elles sont dans un état satisfaisant, pourront alors être remises à leur place. Si les planches sont destinées à être réutilisées, alors lors du démontage, il est recommandé de les numéroter.

Naturellement, si un nouveau sol est en cours de construction, ils recommencent à zéro, c'est-à-dire avec l'installation du sous-plancher - et ensuite dans l'ordre.

Ci-dessous, nous examinerons une option d'isolation dans laquelle l'ancien sol est démonté. De plus, si l'isolation est réalisée dans une maison ancienne, une inspection du sous-sol, ainsi que la fiabilité des poutres de plancher, ne seront jamais superflues.

Pour les travaux, vous aurez besoin du matériel suivant :

  • Matériau isolant. Dans ce cas, il s'agit de laine minérale. Comme le montre la pratique et les calculs le confirment, dans les maisons privées de la plupart des régions de Russie, il est recommandé de poser cette isolation avec une épaisseur d'au moins 150, voire 200 mm. cela implique généralement un minimum de deux couches.
  • Planches ou contreplaqué pour l'installation du sous-plancher. Une planche de 10 mm d'épaisseur et 150 mm de largeur sera tout à fait suffisante.
  • Poutre pour contre-lattes de section par exemple 30×50 mm. La plus grande taille doit correspondre à l’épaisseur de la solive ou de la poutre de plancher.
  • Membrane imperméabilisante perméable à la vapeur.
  • Matériau pare-vapeur.
  • Vis autotaraudeuses et agrafes pour l'agrafeuse.
IllustrationBrève description des opérations effectuées

Ainsi, après avoir démonté la promenade, vous pouvez voir les poutres du plancher et évaluer les possibilités de travaux ultérieurs.
Si les poutres du plancher sont en bon état, la première chose à faire est de les recouvrir d'une solution antiseptique sur tous les côtés et de bien laisser sécher le revêtement.

Ensuite, vous pouvez choisir l'une des deux options suivantes : utiliser des vis autotaraudeuses pour fixer les barres crâniennes sur lesquelles les planches de sous-plancher seront posées sur les poutres porteuses, ou fixer les planches au bas des poutres de plancher.
Chaque option a ses inconvénients.
Lors de la fixation des éléments crâniens, l'espace pour l'installation de l'isolation diminuera.
La fixation des planches au bas des poutres de plancher ne présente en principe aucun inconvénient, à l'exception de la nature laborieuse du travail. Si la hauteur du sol aux poutres est faible, alors l'installation devra se faire en position couchée sur le dos.
Le sous-plancher n'est nécessaire que pour supporter le matériau isolant, il n'est donc pas nécessaire de le rendre continu ou de poser des planches trop souvent. La distance entre eux peut même être de 200÷250 mm. Et les planches peuvent être utilisées même sans bordures.
Mais ils n’en nécessitent pas moins un traitement antiseptique.

Une autre option pour aménager un sous-plancher consiste à fixer des planches transversales aux poutres par incréments de 700÷800 mm, puis à y poser un revêtement de planches longitudinales.
De plus, des espaces de 10÷15 mm peuvent également être laissés entre les planches longitudinales. Des espaces sont nécessaires pour une bonne ventilation de l’isolant.

Dans certains cas, des feuilles de contreplaqué OSB de 10 mm d'épaisseur sont utilisées pour le sous-plancher. Il faut cependant laisser un espace entre les tôles tous les 500 mm pour la ventilation.
Par conséquent, vous devrez préparer des morceaux de contreplaqué de 500÷600 mm de long et d'une largeur égale à la distance entre les centres des poutres de plancher adjacentes (solives). En règle générale, il s'agit de 600 mm - selon la taille traditionnelle de l'isolation en laine minérale.

L'étape suivante consiste à poser sur le support une imperméabilisation perméable à la vapeur et une protection contre le vent. Il est posé pour protéger la laine minérale des infiltrations d'eau (ce qui est extrêmement improbable dans de telles conditions), ainsi que du vent, qui pénètre dans le sous-sol par les conduits de ventilation.
Les feuilles de membrane doivent faire le tour des poutres du plancher. Ils se chevauchent de 100÷150 mm.
Il n'est pas nécessaire de coller ces chevauchements avec du ruban adhésif ; il n'est pas nécessaire de les serrer.

Il est nécessaire de se concentrer sur la fixation de la membrane aux murs. Le matériau doit être 50÷70 mm plus haut que l'épaisseur de l'isolant.
Sur les murs en bois, la membrane est fixée avec des agrafes et sur les surfaces constituées d'autres matériaux - avec du ruban adhésif double face.
Il est tout de même recommandé d’isoler l’isolant d’un éventuel contact avec les murs.

Ensuite, le matériau isolant est posé. Il est important d’observer ici plusieurs nuances.
Les dalles sont le plus souvent posées en deux couches, et celle du haut doit chevaucher les joints de l'isolant inférieur.
La largeur standard des dalles isolantes est de 600 mm et elles doivent être posées à distance des poutres du plancher, de sorte que la largeur optimale entre les poutres en clair est d'environ 550÷570 mm (juste le long des axes - 600 mm, et en raison de la épaisseur de la poutre, le jeu est légèrement réduit) . Cependant, il n'est pas toujours possible de suivre cette étape, c'est pourquoi les dalles doivent souvent être « reconstituées » avec des fragments supplémentaires.
Leurs joints doivent également être recouverts de dalles entières de la couche supérieure.

Un matériau pare-vapeur est posé sur l'isolant et fixé avec des agrafes aux poutres du plancher. Cette couche est nécessaire pour protéger l'isolant de la pénétration de diverses fumées provenant des locaux.
Les toiles sont également posées avec un chevauchement de 100÷150 mm (sur les membranes, la largeur minimale d'un tel chevauchement est souvent même marquée en pointillés).
Mais ici, les exigences en matière d'étanchéité sont strictes : les toiles doivent être collées ensemble le long de la ligne de chevauchement avec du ruban adhésif résistant à l'humidité.

Ensuite, si vous envisagez de créer un espace de ventilation entre le revêtement en panneaux et le pare-vapeur (ce qui est fortement recommandé), des lattes de 25÷30 mm d'épaisseur sont fixées aux extrémités des poutres au-dessus de la feuille pare-vapeur.
Certains artisans refusent cet élément de design et le considèrent comme facultatif.
Mais il vaut mieux ne pas négliger une telle ventilation - la condensation ne s'accumulera pas sur la membrane pare-vapeur.

L'isolation est terminée - et vous pouvez installer un revêtement en panneaux ou un revêtement de sol en contreplaqué ou OSB par-dessus. Mais ce sont des questions qui dépassent le cadre de notre réflexion.

* * * * * * * *

Désormais, disposant de plusieurs options pour les systèmes d'isolation des sols avec divers matériaux, il sera possible de choisir la méthode la plus adaptée à un cas particulier. En adhérant aux recommandations reçues et en suivant strictement la technologie, il est tout à fait possible d'isoler thermiquement indépendamment les sols de sa propre maison. Dans le même temps, non seulement économiser un montant décent pour le budget familial, mais aussi avoir l'assurance que le travail a été effectué consciencieusement.

En conclusion, nous vous invitons à regarder une vidéo intéressante. Dans celui-ci, un artisan totalement amateur isole en toute autonomie les sols de sa maison en construction. Honnêtement, il y a beaucoup à apprendre.

L'isolation thermique d'un parquet dans une maison est nécessaire, car une maison privée subit les principales pertes de chaleur par le sol et le toit. Malgré le fait que le bois possède d’excellentes qualités isolantes, il ne suffit pas à lui seul à maintenir une température confortable. Sans isolation thermique au sol, la structure ne pourra pas retenir la chaleur. L'isolation d'un parquet dans une maison privée est quelque peu similaire à un travail similaire dans un appartement. Avant d'isoler un parquet, vous devez sélectionner les matériaux et la méthode d'installation. Le choix dépend de différents facteurs : si la maison repose sur des poteaux directement au sol ou sur des fondations, s'il y a un sous-sol, combien d'étages la maison compte.

Matériels

Le choix des matériaux pour l'isolation des sols d'une maison ou d'un appartement est très riche. De nouveaux matériaux isolants apparaissent régulièrement et les qualités isolantes sont améliorées. Le choix dépend des préférences du propriétaire, de ses capacités ainsi que de la fonctionnalité de la pièce elle-même. Ci-dessous, nous examinerons l'isolation du sol la plus populaire et la plus éprouvée dans une maison en bois, sur la base des avis des consommateurs.

Laine minérale


La laine minérale est l'un des matériaux les plus populaires pour l'isolation thermique. Vata arrive :

  • pierre;
  • scories;
  • verre.

Le principal avantage de la laine minérale, outre ses excellentes propriétés d’isolation thermique, est son ininflammabilité. De plus, la laine possède un haut niveau d’isolation phonique.

Les inconvénients d'une telle isolation sont une faible résistance et une bonne absorption de l'humidité. Le coton absorbe les liquides et perd considérablement ses propriétés isolantes. Par conséquent, lors de son utilisation, une grande attention doit être accordée au pare-vapeur situé en bas et en haut de l'isolant. De plus, travailler avec de la laine minérale nécessite le respect de mesures de sécurité, car elle-même et sa poussière peuvent nuire à la santé.

Cela inclut également l'isovol, un matériau isolant à base de fibres minérales. Elle possède les mêmes propriétés isolantes que la laine minérale, mais résiste bien mieux à l’humidité.

Polystyrène expansé


Le polystyrène expansé est également appelé mousse de polystyrène. Il occupe une position de leader en tant que matériau d'isolation, aussi bien dans les maisons privées que dans les appartements. L'explication en est un bouquet de qualités d'isolation thermique, de prix abordables, de résistance et de durabilité. Ces propriétés sont obtenues grâce à la structure cellulaire.

Le point faible de la mousse de polystyrène est le contact avec l'eau. De par sa structure, il absorbe l’eau et se déforme lorsque la température change. Il existe de la mousse de polystyrène extrudé, qui présente les avantages de la mousse de polystyrène ordinaire, mais tolère mieux l'humidité. Dans tous les cas, isoler un parquet avec de la mousse plastique nécessite une vapeur et une imperméabilisation de haute qualité.

Penofol


Penofol est l'un des matériaux isolants les plus modernes. Il s'agit d'un matériau laminé constitué d'une couche d'isolant, telle que de la mousse de polyéthylène et d'une fine couche de feuille d'aluminium. Il existe différents types de penofol sur le marché, fabriqués à partir de divers matériaux et de différents nombres de couches. Penofol possède d'excellentes propriétés isolantes, a une faible densité et résiste aux dommages mécaniques. De plus, il élimine le besoin de vapeur et d’imperméabilisation, puisque le papier d’aluminium joue ce rôle. Penofol est souvent utilisé pour isoler les sols des datchas et des maisons privées ; dans les appartements, il est utilisé pour installer des systèmes de chauffage par le sol.

Laine écologique


Ecowool présente des caractéristiques d'isolation thermique élevées, ne brûle pas, conserve ses propriétés après contact avec l'humidité et complète en outre le respect de l'environnement d'un parquet en bois dans une maison de campagne, car il est constitué de matériaux naturels. Le seul inconvénient est son prix. Il peut être posé sur l'ancien revêtement, à l'extérieur comme à l'intérieur du bâtiment. Il peut être utilisé comme matériau en vrac ou appliqué par pulvérisation avec une installation spéciale, où la laine écologique est mélangée sous pression avec de l'eau et du dioxyde de carbone, formant un mélange collant.

Matériaux en vrac


Isoler un parquet avec de l'argile expansée, du béton de bois, des copeaux, de la sciure de bois sont des méthodes connues depuis longtemps et qui reçoivent des critiques positives. La particularité de ces matériaux isolants est leur faible poids spécifique. Ils peuvent être utilisés aussi bien pour le premier étage que pour le deuxième. Parmi les inconvénients, on peut noter l'intensité du travail.

Méthodes d'isolation du sol

Les méthodes d'isolation des sols varient en termes de complexité d'installation et de degré d'isolation, et sont sélectionnées en fonction des moyens, des préférences et de ce qui se trouve sous la maison. Les maisons dont les fondations sont constituées de fondations pleines et de colonnes en briques au sol auront des pertes de chaleur différentes. Le nombre d'étages, la superficie de la maison et la zone climatique jouent également un rôle important dans le choix.

L'isolation thermique du deuxième étage d'une maison privée est requise si l'un des étages n'est pas chauffé ou, comme cela arrive souvent, si le premier étage est construit à partir d'un matériau plus chaud que le second. La différence de température entre le bas et le haut sera alors très importante et une isolation sera nécessaire. Si la conception vous permet de maintenir le même climat dans toute la maison, l’isolation du sol n’est pas nécessaire.

Appareil à double plancher

Dans ce cas, il est correct de commencer à isoler les sols de bas en haut. Par conséquent, tout d'abord, des bûches et un sous-plancher sont installés, puis des travaux sont effectués pour l'isoler. La première couche est un pare-vapeur. Du polyéthylène simple peut être utilisé comme matériau pare-vapeur. L'isolation est posée sur le pare-vapeur, plus elle est dense, mieux c'est. Ensuite, une autre couche de pare-vapeur et l'isolation du sous-plancher sont terminées. Cette méthode convient aux maisons avec n'importe quelle fondation, quelle que soit la présence d'un sous-sol. Ce genre de travaux peut également être réalisé dans un appartement, notamment au premier étage, si la hauteur sous plafond le permet. Plus loin dans la vidéo, voir les recommandations sur la façon d'aménager correctement un double étage dans un appartement

Isolation thermique sur un support élevé

La méthode est similaire à la précédente, à la différence que les travaux sont effectués non pas à l'intérieur, mais à l'extérieur. Cette méthode est possible s'il y a un sous-sol ou tout espace en bas de la maison permettant l'accès aux poutres porteuses. L'ordre correct de fonctionnement est le suivant :

  • Pose d'une couche d'imperméabilisation ;
  • Pose d'isolation;
  • Une deuxième couche de pare-vapeur pour protéger l'isolant de l'humidité ;
  • Couche supplémentaire d'imperméabilisation ;
  • Revêtement avec des feuilles de contreplaqué, de panneaux de fibres ou d'OSB.

Tous les matériaux, à l'exception des matériaux en vrac, peuvent être utilisés comme isolant. L'avantage de cette méthode est que les sols de la pièce ne monteront pas. L'inconvénient est l'inconvénient de l'installation de l'extérieur et de bas en haut. Il convient également de veiller à ce que les rongeurs ne s'installent pas dans les couches du sol.

Un exemple de cette méthode d'isolation par l'extérieur peut être vu dans la vidéo

Cette méthode est parfaite pour les appartements au rez-de-chaussée souffrant de sols froids.

Isolation en mousse

Cette méthode est la plus appropriée pour le deuxième étage. Tout d'abord, toutes les fissures du revêtement brut sont éliminées, puis les bûches sont installées par incréments d'environ 0,7 m. Une couche de pare-vapeur est posée sur le dessus et fixée avec des agrafes. Il est vrai que les couches pare-vapeur se chevauchent et sont fixées avec du ruban adhésif. Ensuite, tout l'espace libre est recouvert de mousse. Il est recommandé de sceller les joints avec de la mousse polyuréthane. Ensuite, tout est recouvert d'une couche d'imperméabilisation et, enfin, de planches de parquet. Aussi, si la hauteur sous plafond le permet, vous pouvez ainsi isoler directement par-dessus l'ancien plancher, sans démontage.

Lors de l'isolation des sols de cette manière, non seulement la mousse de polystyrène peut être utilisée, mais également tout autre matériau isolant. Un exemple d'une telle technologie dans la vidéo

Isolation par pulvérisation

Une méthode d'isolation thermique rapide et abordable. Son avantage est sa simplicité sur la surface d'application. La mousse de polystyrène expansé est appliquée sur le sous-plancher, à la place, sur ou sous l'ancien isolant, à l'aide d'un dispositif spécial. Il pénètre dans les plus petits trous et possède les propriétés isolantes les plus élevées. Parfait pour isoler les parquets dans une maison privée et un appartement.

Sol chaud


Méthode d'isolation universelle. Convient pour les revêtements de sol des maisons de campagne et des appartements, installé sur presque toutes les surfaces. Son essence réside dans le fait que les communications thermiques sont posées sous la couche de finition. Il peut s’agir d’un plancher chauffant électrique, à eau ou infrarouge. Par les noms, vous pouvez comprendre comment se produit le chauffage. L'avantage de ce sol est sa simplicité et sa polyvalence. N'importe quel sol fini peut être posé dessus, du linoléum au carrelage.

Des mesures drastiques pour l’isolation

Si aucune des méthodes n'a fonctionné ou n'a donné le résultat souhaité, la méthode la plus décisive reste : l'isolation de la base. Il s’agit d’un processus difficile et long, mais, à en juger par les critiques, il a un effet positif évident. Tous les travaux seront effectués à l'extérieur. Pour commencer, le long du sol autour de la maison, à proximité des fondations, il faut creuser un fossé d'environ 50 cm de large et d'environ 0,5 m de profondeur. Une chape en béton d'argile expansée est réalisée au fond. Puis, à l’extérieur, sur le pourtour de la maison, l’isolant est fixé à l’aide de colle. Les joints des feuilles d'isolation thermique sont scellés avec de la mousse de polyuréthane. Ensuite, nous installons un coffrage autour du périmètre, au-dessus de l'isolant, et remplissons tout l'espace avec du béton d'argile expansé. Ainsi, la maison est isolée du sol, et les sols du froid. Évidemment, cette méthode ne convient qu'aux maisons privées et aux chalets.

Méthodes alternatives


Il existe plusieurs autres manières intéressantes d’isoler un parquet. Par exemple, utiliser du linoléum isolé comme revêtement de finition. Ce linoléum diffère du linoléum ordinaire par la présence d'un support en feutre ou en jute. Mais il vaut mieux ne pas compter dessus comme une isolation indépendante. Le linoléum isolé est un ajout à un sol déjà isolé. L'avantage du linoléum est sa disponibilité, sa durabilité et sa facilité d'installation. Il peut être posé directement sur l’ancien revêtement. De plus, le linoléum est imperméabilisant.

Une isolation supplémentaire du sol dans une maison en bois réduira les pertes de chaleur et réduira ainsi les coûts de chauffage. Malgré le fait que les planchers en bois ont une faible conductivité thermique, des fuites de chaleur peuvent survenir en raison de la différence de température élevée entre le sous-sol et le premier étage. Dans cet article, nous vous indiquerons quel matériau est préférable d'utiliser pour l'isolation thermique des premier et deuxième étages d'une maison privée avec un socle en bois.

Caractéristiques de l'isolation thermique

Comment isoler un sol dans une maison en bois ? Le processus d'installation de l'isolation thermique est relativement simple. Cependant, la qualité du travail est largement déterminée par les caractéristiques techniques des revêtements utilisés pour l'isolation. Avant d'acheter du matériel pour recouvrir la fondation brute, vous devez prendre en compte plusieurs nuances importantes :

  • charge attendue sur le revêtement ;
  • niveau d'humidité;
  • charges de température ;
  • hauteur des revêtements d'isolation thermique.

La technologie d'isolation de base elle-même est simple et comprend plusieurs étapes :

  1. installation de journaux;
  2. fixation par le bas sur tôles de bois sur solives ;
  3. pose d'isolant sur solives;
  4. recouvrir la base d'un matériau pare-vapeur ;
  5. finition de la base brute.

Lors de la planification des travaux, il est très important de prendre en compte le microclimat de la pièce. Pour isoler les premier et deuxième étages, divers isolants thermiques sont utilisés correctement. De plus, technologiquement, le processus d'isolation présente également quelques différences, dont nous parlerons un peu plus tard.

Isolants thermiques optimaux

Quel matériau est-il préférable d'utiliser pour finir le revêtement brut de vos propres mains ? Pour isoler les parquets, des isolants thermiques naturels et synthétiques sont utilisés. Les plus populaires d'entre eux comprennent :

  • Sciure de bois;
  • Argile expansée;
  • Minvatu ;
  • Izolon;
  • Mousse;
  • Penofol.

Chaque matériau a ses propres caractéristiques technologiques et paramètres d'isolation thermique. Pour comprendre leurs inconvénients et leurs avantages, examinons plus en détail tous les isolants thermiques ci-dessus.

Isolation thermique avec de la sciure de bois

L'isolation à la sciure de bois est l'une des options les plus économiques pour l'isolation thermique des parquets. Le matériau respectueux de l'environnement est assez léger et peut donc être utilisé pour isoler les plafonds inter-étages. L'épaisseur de la couche d'isolation thermique peut être facilement modifiée en raison de sa fluidité. Ainsi, il est possible de réguler le niveau de déperdition de chaleur dans la pièce.

Lors de la finition de la base avec de la sciure de bois, vous pouvez utiliser les types de revêtements à base de bois suivants :

  • Blocs de sciure pressée. Le matériau est produit à partir de sulfate de cuivre, de sciure de bois et de ciment sec. En règle générale, il est posé entre les solives lors de l'isolation du premier étage. Des blocs légers de faible épaisseur - jusqu'à 15 mm, peuvent être utilisés pour le revêtement mural ;
  • Granulés avec sciure de bois. Le matériau en vrac granulaire est fabriqué à partir de sciure de bois traitée avec un antiseptique et de la colle. La sciure de bois difficile à brûler peut être utilisée pour isoler les sols inter-étages, car elle ne crée pas de charge statique importante en raison de son faible poids ;
  • Arbolit.
  • Dans ce cas, le matériau de base est mélangé à des additifs synthétiques et organiques, puis moulé en blocs. L'isolant thermique ininflammable a une résistance élevée à la flexion, tout en étant hygroscopique. Par conséquent, lors de son installation, il est nécessaire d’utiliser des couches d’étanchéité ;

L'isolation du sol le long des solives avec de la sciure de bois implique dans tous les cas l'utilisation d'une couche imperméabilisante. Le matériau hygroscopique constitue un bon environnement pour le développement de moisissures et de flore pathogène. Par conséquent, lors du fonctionnement du revêtement, il est nécessaire d'exclure la possibilité de pénétration d'humidité.

Isolation thermique avec de l'argile expansée

L'argile expansée est un matériau isolant granulaire doté de bonnes propriétés d'isolation phonique et thermique. Pourquoi vaut-il la peine d'isoler les fondations avec de l'argile expansée ? L'isolant thermique présente des avantages considérables, parmi lesquels :

  • respect de l'environnement;
  • résistance au gel;
  • force;
  • faible conductivité thermique;
  • ininflammabilité.

Lors de la finition du revêtement avec de l'argile expansée de vos propres mains, vous devez prendre en compte le faible niveau d'hydrophobie. Le matériau absorbe rapidement l'humidité, même s'il ne se déforme pas. Cependant, l'isolation à l'argile expansée entraîne la formation de moisissures sous le sol. Par conséquent, lors du processus d’installation, il est nécessaire de penser à une imperméabilisation supplémentaire.

Comment bien réaliser une isolation thermique avec de l'argile expansée ?

  1. Avant de faire gonfler l'argile expansée, posez une couche d'imperméabilisation sur le support. Il peut s'agir d'un film plastique ou d'un feutre de toiture ;
  2. L'épaisseur de la couche doit varier de 10 à 50 mm, pas plus ;
  3. Comme vous pouvez le voir sur la photo, un pare-vapeur est placé sur l'isolant ;
  4. Les revêtements avec une couche d'aluminium peuvent être utilisés comme pare-vapeur. La meilleure option serait Penofol.

Si vous souhaitez isoler de vos propres mains un plancher en planches avec de l'argile expansée, sous lequel se trouve un sous-sol, il est conseillé de verser une couche de sable en dessous. Grâce à lui, la condensation ne s'accumulera pas sous le sol, ce qui réduira considérablement les risques de moisissure.

Isolation thermique avec de la laine minérale

Est-il possible d'isoler un socle en bois le long des solives avec de la laine minérale ? L'isolant thermique respectueux de l'environnement est fabriqué à partir de fibres obtenues à partir de récipients en verre et de scories. Les avantages de la finition de la base brute avec de la laine minérale comprennent :

  • facilité d'installation;
  • faible coût;
  • poids léger;
  • respect de l'environnement;
  • résistance à la moisissure;
  • bonne isolation thermique.

Cependant, dans le cas du traitement du sol le long des solives avec de la laine minérale, plusieurs points négatifs doivent être pris en compte, à savoir :

  • Au contact de l'eau, un revêtement isolé avec de la laine minérale perd ses qualités d'isolation thermique ;
  • Il n'est pas recommandé d'utiliser le matériau pour revêtir le deuxième étage en raison de sa faible perméabilité à la vapeur ;
  • Il n'est pas conseillé d'isoler les pièces à forte charge statique avec de la laine minérale en raison de sa faible résistance.

Quel est l'horaire de travail ?

  1. Préparation du support. Par le bas, vous devez installer un plancher en planches traité avec un antiseptique ;
  2. Imperméabilisation.
  3. Il est nécessaire de réaliser une imperméabilisation supplémentaire à l'aide d'un film de polyéthylène et de nettoyer d'abord la maison ; Bardage en laine minérale.
  4. Pendant le processus d'installation, vous devez vous assurer que les couches de matériau sont posées très étroitement les unes aux autres sur les solives ; Installation de pare-vapeur.
  5. Il est préférable de réaliser un pare-vapeur de haute qualité avec Penofol ; La dernière étape.

A ce stade, le revêtement de finition est posé.

L'épaisseur de la laine minérale est déterminée par le microclimat de la pièce. S'il y a un sous-sol sous la pièce, le matériau peut être posé en deux couches.

Isolation thermique Ecowool

Pourquoi est-il préférable de réaliser une isolation thermique avec de la laine écologique ? Le revêtement 100 % naturel présente de bons paramètres techniques et un coût relativement faible. Il est fabriqué à partir de cellulose et d'additifs minéraux, de sorte que même lorsqu'il est chauffé, le revêtement ecowool n'émet pas de produits chimiques caustiques. Un produit imprégné d'acide borique est pratiquement invulnérable aux champignons et aux moisissures.

  • Quels sont les avantages de ce type d’isolation ?
  • Bonne isolation thermique et phonique ;
  • Sécurité incendie ;
  • Respectueux de l'environnement ;

Faible conductivité thermique.

  1. Comme vous pouvez le voir sur la photo, la finition de la base brute à l'aide de solives ecowool peut se faire de deux manières :
  2. Manuel. Dans ce cas, la finition avec ecowool consiste à installer un isolant le long des solives sur des planches fixées en dessous. Pour éviter les déperditions de chaleur, les joints sont traités avec de la mousse polyuréthane ;

Mécanique. Pour finir la base d'ekowool, des machines de soufflage sont utilisées : grâce à un tuyau spécial, l'isolation friable est répartie uniformément sur le revêtement. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche doit être d'au moins 3 à 4 mm.

Le processus d'isolation thermique des sols ecowool est présenté plus en détail dans le clip vidéo.

Grâce à la colle incluse dans l'isolant thermique, il peut être utilisé pour isoler non seulement la base du sol, mais également les murs. Il convient également de noter qu'Ecowool est pratique pour isoler non seulement le premier étage d'une maison, mais également les plafonds inter-étages. Le revêtement perméable à la vapeur ne contribue pas à l'accumulation de condensation et au développement de moisissures.

Isolation avec Izolon

  • Comment bien isoler les solives avec isolon ? L'isolant thermique, en mousse de polyéthylène, a une faible conductivité thermique. Grâce à cette qualité, il a récemment commencé à être utilisé pour isoler les revêtements de sol. Quels sont les avantages d’Izolon ?
  • Faible épaisseur (2-10 mm) ;
  • Faible conductivité thermique ;
  • Haute hydrophobie ;

Comme le montre la photo, le matériau est produit en rouleaux, ce qui facilite grandement le processus d'installation DIY. Lors de l'isolation d'un parquet avec Izolon, vous devez prendre en compte les points suivants :

  • Le revêtement a une bonne isolation phonique, donc lors de sa pose, il n'est pas nécessaire d'utiliser des couches d'insonorisation supplémentaires ;
  • Pour réduire les pertes de chaleur dans la pièce, lors de la pose d'Izolon de vos propres mains, le matériau n'est pas joint, mais superposé ;
  • Les joints entre les feuilles adjacentes sont traités avec de la colle polymère ou du mastic bitumineux.

Les travaux d'isolation thermique sont visibles sur la photo ci-dessous.

Isolation avec Penofol

Est-il possible d'isoler un parquet avec du penofol ? Penofol est un revêtement isolant de nouvelle génération, disponible en rouleau. Pour être plus précis, le Penofol est utilisé pour le blindage, ce qui empêche la dissipation de l'énergie rayonnante. Léger et facile à utiliser, l’isolant possède une couche réfléchissante qui évite les pertes de chaleur importantes. C'est pourquoi il a commencé à être utilisé partout pour la finition des plafonds inter-étages.

Quels sont les bienfaits du Penofol ?

  • résiste à de lourdes charges;
  • non hygroscopique;
  • a une faible conductivité thermique;
  • facile à installer ;
  • n'implique pas l'utilisation de pare-vapeur.

POUR VOTRE INFORMATION. La technologie d'isolation des bases avec Penofol n'est pas très différente de l'isolation avec Izolon. Comme dans la version précédente, les tôles sont posées en se chevauchant pour éviter les déperditions de chaleur.

Caractéristiques de l'isolation par des bûches

Comment bien isoler une fondation brute le long des solives ? Lors de l'installation de l'isolant thermique, le schéma suivant doit être respecté :

  1. La base brute est garnie de planches qui doivent être fixées aux solives ;
  2. Pour éviter que l'humidité ne pénètre sous le revêtement, posez une couche de pare-vapeur ;
  3. Ensuite, la base est isolée avec de la mousse de polystyrène, de la laine minérale ou d'autres matériaux.

Si vous devez réaliser une isolation thermique de haute qualité d'une pièce au-dessus d'une pièce non résidentielle et non chauffée, il est préférable d'utiliser de la laine minérale d'une épaisseur supérieure à 40 mm comme isolant. Dans ce cas, la « tarte » constituée d'un pare-vapeur et de laine minérale retiendra la chaleur dans la pièce, empêchant ainsi les échanges thermiques entre le sous-sol froid et le premier étage.

Caractéristiques de l'isolation thermique du premier étage

Étant donné que le bois a tendance à se déformer, avec le temps, des fissures peuvent se former dans le sol, à travers lesquelles la chaleur commence progressivement à s'échapper de la pièce. Comment réaliser une isolation de qualité du premier étage d'une maison ancienne ?

  1. La première étape consiste à retirer l’ancien revêtement de sol ;
  2. Ensuite, le décalage est inspecté pour détecter toute déformation ou pourriture ;
  3. Si nécessaire, les poutres pourries sont remplacées ;
  4. Ensuite, ils traitent le bois avec un antiseptique de leurs propres mains ;
  5. Par le bas, des blocs pour la pose de planches de bois sont cloués aux solives ;
  6. L'isolation est coulée sur les planches ;
  7. Ensuite, posez une couche de pare-vapeur ;
  8. Les travaux sont complétés par la pose du revêtement de finition.

La technologie d'isolation est présentée en détail dans la vidéo.

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