Disposition des sols dans une maison en bois: matériaux et technologie. Plancher de brouillon et de finition. Plancher pas cher en bois naturel - design et matériaux

Bien sûr, tout le monde aimerait avoir un sol chaud, uniforme et beau dans une maison en bois. Et des technologies modernes dans la construction, associées au choix le plus large matériaux de qualité vous permettre de faire cela à presque tous ceux qui ont un peu de temps et de désir.

Ainsi, même sans la formation appropriée, le revêtement de sol d'une maison en bois peut être réalisé à la main à partir de parquet, de stratifié ou de carrelage. L'essentiel est de se souvenir de quelques règles qui vous permettront d'équiper un revêtement de sol vraiment chaud, uniforme et beau.

Pour poser le sol, en règle générale, deux types de matériaux sont utilisés: le bois ou le béton. Dans le premier cas, vous devrez poser et niveler divers matériaux de construction en plusieurs couches :

imperméabilisation;
isolation thermique;
projet de revêtement de sol;
sol fini et revêtement de sol (par exemple, parquet, stratifié ou carrelage).

Vous devez comprendre qu'il est parfois conseillé de construire le sol en une seule couche, sans boule de tirage, mais cela est rarement nécessaire. Directement, la fondation de n'importe quel sol est équipée et nivelée de vos propres mains sur des bûches ou des piliers en briques. Cette dernière option devra être utilisée s'il n'est pas possible de poser une fondation en béton, mais vous aimez vraiment la tuile.

Le dispositif et le but du sous-plancher

Le projet de plancher est la base du revêtement de sol final et est conçu pour l'isoler et le protéger. Il est fixé à la face inférieure des poutres et un appareil de chauffage est recouvert, par exemple, d'argile expansée, de laine minérale ou de polyuréthane. Dans ce cas, il est conseillé de combler le vide entre la couche brute et la couche de finition avec une deuxième boule de mastic pour meilleure isolation thermique, mais laissez environ 2-3 cm pour l'alignement des matériaux et la circulation de l'air.

A quoi sert le sous-plancher ?

Renforcement structurel. Grâce au revêtement de sol supplémentaire en matériaux de construction, les fondations du bâtiment seront beaucoup plus solides.
Une base solide et relativement uniforme pour les matériaux d'imperméabilisation et d'isolation. Avec une structure de sol multicouche, chaque boule compte, et ainsi les matériaux sont posés sur une surface sèche et relativement plane.
Assurer la ventilation, la conservation de la chaleur et prolonger la durée de vie de la balle principale. Cela affecte directement la durabilité globale, car des conditions optimales sont créées dans lesquelles les processus de décomposition du bois sont minimisés ou même complètement éliminés.

Uniquement lors de l'exécution exigences technologiquesà la travaux de construction vous pouvez le faire à la main effet maximal. Et puis le revêtement de sol servira sûrement longtemps et de manière fiable.

Matériaux pour organiser la couche de brouillon et la phase préparatoire

En fonction des fondations de la maison formées lors de la construction, il convient également de choisir l'option de pose du sol brut: au plafond de poutres en béton armé(dalles) ou directement au sol. Mais dans tous les cas, vous devrez vous occuper de l'alignement des matériaux et des travaux préparatoires.

Le dispositif du sol dans une maison en bois doit commencer par la disposition des trous de ventilation de vos propres mains, qui seront ensuite fermés avec des grilles décoratives.

N'oubliez pas que vous devez surveiller en permanence le niveau afin d'empêcher le sol de s'incliner vers l'un des côtés dès les premières étapes et de le niveler à temps.

Pour terminer le travail, vous aurez besoin des matériaux suivants:

Brique posée dessus mortier de ciment- si vous avez besoin d'installer des piliers aux dimensions d'environ 40x40x20 cm.
Matériaux d'imperméabilisation spéciaux : polyéthylène dense ou similaire pour réduire la pourriture poutres en bois au minimum.
Planches et contreplaqués pour nos sous-planchers.
Boulons métalliques, coins et autre matériel de montage.
Matériaux d'isolation, qui sont nécessairement recouverts d'une autre couche d'imperméabilisation.

La quantité exacte de matériaux de construction doit être calculée en tenant compte de la superficie du bâtiment et des dimensions du décalage installé. N'oubliez pas que toutes les parties en bois de la structure doivent être traitées avec des solutions antiseptiques, peut-être même deux fois avec une pause pour sécher. Et, bien sûr, assurez-vous qu'ils sont tous lisses et n'ont pas de biseaux ou de pentes.

Scène principale : installation sous-plancher

Veuillez noter que s'il y a peu de grandes poutres et qu'elles ne sont situées que près des murs, vous devrez certainement monter des bûches supplémentaires de vos propres mains pour éviter l'affaissement de la structure. Des briques peuvent être placées sous les traverses en bois - pour donner à la base de la structure une rigidité supplémentaire.

L'étape la plus importante peut être appelée la fixation du décalage à la fondation. Vous devrez faire le cerclage des planches autour du périmètre de la base de la pièce ou de l'ensemble du bâtiment de vos propres mains. Et seulement ensuite, fixez les bûches directement à l'aide de coins et de boulons métalliques.

N'oubliez pas qu'il doit rester environ 2 cm avant chacun des murs et s'il y a des espaces, utilisez un radiateur. Si les exigences technologiques de la construction sont remplies, le sol rugueux servira longtemps et ne sera pas endommagé même lorsque les éléments en bois se dilatent ou à cause de l'humidité.

Après avoir installé la première couche de sols rugueux de vos propres mains, l'imperméabilisation est étalée, qui est fixée sur les côtés, sur les murs. Les joints du matériau et de l'imperméabilisation doivent être fixés avec une agrafeuse de construction pour donner l'intégrité de la structure.

Posez maintenant le revêtement de sol d'isolation thermique. Son épaisseur optimale est égale à la hauteur partielle des bûches installées et ne dépend pas des caractéristiques de l'étanchéité. S'il s'avère que le revêtement d'isolation thermique acheté sera très fin, placez une deuxième balle.

Ensuite, vous devez étaler la membrane pare-vapeur de vos propres mains, qui est également fixée sur les murs de la maison en rondins. À ce cas utilisez également une agrafeuse de construction et collez les joints avec du ruban adhésif. Le pare-vapeur est situé au-dessus de l'étanchéité, conformément aux normes technologiques.

N'oubliez pas qu'après avoir posé plusieurs couches isolantes, il doit y avoir un espace de ventilation.

Pose du sol fini

Après le nivellement, la couche de finition est posée à quelques centimètres au-dessus de la boule de tirage, et il vaut la peine d'utiliser une planche fraisée avec des rainures spéciales pour cela. Ils facilitent grandement le processus d'installation et garantissent la fiabilité de la connexion pendant de nombreuses années. Il est préférable de prendre les dimensions des planches comme suit : 4-5 cm - épaisseur et 10-15 cm - largeur.

N'oubliez pas que de petites empreintes peuvent être faites sur leur dos pour améliorer l'étanchéité et la ventilation lors de la pose de la couche de finition.

De plus, lors de travaux de bricolage, des planches à rainure et languette avec de petits plis, des pointes trapézoïdales ou simplement droites sont souvent utilisées, moins souvent - des planches non rebordées.

Matériaux de revêtement les plus couramment utilisés :

parquet;
planches de parquet de différentes tailles;
panneaux stratifiés ou stratifiés;
tuile.

Il n'est pas surprenant que lors de la sélection de la couche supérieure, le bois ou les produits qui l'imitent soient le plus souvent utilisés. Après tout, la maison est en bois et certains autres revêtements de sol ne correspondent tout simplement pas au style général du bâtiment.

Parmi les options ci-dessus, le parquet est le plus fiable, le plus durable et le plus respectable. Si les exigences technologiques de la pose sont respectées, il pourra servir pendant au moins 20 ans. La planche de parquet est facile à monter, mais sa qualité est certainement inférieure à celle du parquet massif. Et le stratifié vous fera économiser de l'argent, mais pas le fait qu'il durera aussi longtemps que les deux premiers types de matériaux.

Pourtant, personne ne vous empêchera de poser du carrelage au sol, par exemple. Il a ses caractéristiques positives : aspect esthétique attrayant, relative facilité d'installation et durabilité. Mais la tuile, malheureusement, ne s'intègre pas toujours à l'intérieur de la pièce, sans parler style général bâtiments.

Quel que soit le revêtement de sol de finition : parquet, stratifié ou même carrelage, rappelez-vous que sa fiabilité dépend de la couche rugueuse et de la bille d'étanchéité. Plus vous suivrez attentivement les exigences lors de l'installation des sols, plus ils pourront vous plaire longtemps.

Le revêtement de sol du dernier étage est réalisé après la pose du sous-plancher. Pour le plancher fini, les lames de plancher sont produites avec une arête à une extrémité de la planche et une rainure à l'autre extrémité de la planche. Le revêtement de sol du dernier étage lui-même ressemble à l'assemblage d'un designer, dans lequel la crête d'une planche est insérée dans la rainure de la planche adjacente. Il est préférable de finir le sol après avoir installé les fenêtres et les escaliers (fabrication d'escaliers en bois à Moscou).

Matériau de sol fini

Le matériau du sol de finition est une planche de bois dur à rainure et languette usinée différemment. Chaque planche a une rainure et une languette de même épaisseur. Lors de la pose du dernier étage, le peigne est inséré dans la rainure.

Les lames de plancher sont disponibles dans les largeurs suivantes :

10 cm;
11 cm;
12 cm;
13,5 cm;
14cm

Dans ce cas, l'épaisseur du plancher peut être :

20 - 27 - 28 - 34 - 35 - 36 - 45 millimètres.

Pour la ventilation de la face arrière du sol fini, des rainures spéciales sont sélectionnées sur le plancher, appelées air. L'extrémité de la planche avec une rainure a un biseau technologique.

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L'épaisseur des planches pour le sol - le choix dépend du décalage

L'épaisseur des planches pour le plancher de finition est choisie en fonction de la distance entre les retards du sous-plancher et les poutres du plancher. N'oubliez pas que le plancher est fixé aux solives du plancher (si aucune caisse supplémentaire n'est faite le long des solives).

Si entre les décalages 300-500 mm. Nous apportons une planche de 27 ou 28 mm d'épaisseur.
Si entre les décalages 600-800 mm. Nous apportons une planche 34 mm, 35 mm, 36 m.
Si entre les décalages 800-1000 mm. Nous apportons une planche de 45 mm.

Comme vous pouvez le voir, tout est assez simple.

Caractéristiques de la pose du sol fini

En plus des rainures droites, les lames de plancher sont produites avec des rainures en forme de trapèze, un segment. Certaines lames de plancher sont produites sans air et pour elles, il est nécessaire de nettoyer soigneusement la surface de la bûche (poutres).

Augmentation de l'intensité du travail lors de la pose d'un sous-plancher à partir de planches sans rainures. Il faudra beaucoup de temps et d'efforts pour ajuster les planches afin de réduire les écarts entre les planches. Certes, si vous envisagez de poser du contreplaqué sur un sous-plancher, vous pouvez économiser de l'argent et au lieu d'une planche à rainure et languette, posez un sous-plancher à partir d'une planche non bordée. Vous pouvez utiliser une planche solide prête à l'emploi pour le sol.

À propos, du contreplaqué FK et FSF de 20 mm sont utilisés dans le dispositif de plancher.

Au premier panneau situé près du mur, vous devez couper la langue.
Le joint bout à bout des lames de plancher se fait avec un décalage. La distance entre les joints d'extrémité est supérieure à 400 mm.

Les cernes annuels des planches doivent regarder dans des directions différentes.

consommation de plancher

Je vais donner un tableau, combien de plancher couvrira 1 m3, en fonction de l'épaisseur de la planche.

20mm 1cu. m 50 mètres.
27 mm 1 cu. m 37
28mm.1 cu. m 38.
34mm 1 cu. m 28,5
35mm.1 cu. m 28,5
36mm.1 cu. m 28
45mm 1 cu. m 22

Planchers simple et double couche

Les sols à deux couches sont considérés comme des sols avec un sous-plancher constitué, deux couches d'étanchéité et d'isolation posées en 1 ou 2 couches. Les sols monocouches n'impliquent pas la pose d'un sous-plancher et consistent uniquement en une couche d'un sol fini.

Sur une base nivelée - une chape ou des décalages - un revêtement de finition est posé, le soi-disant sol de finition. Il existe plusieurs types de revêtements de sol à notre époque, et les façons de les poser sont différentes. Considérons les principaux.

plancher de planche

Les planchers de planches sont posés directement sur les poutres, si leur pas est relativement petit (Fig. 77, a). Avec des poutres rarement espacées, des bûches sont en outre posées sur elles avec une section de 60 x 80 mm à 100 x 100 mm avec le pas souhaité, et un plancher en planches est déjà disposé le long d'elles. Dans tous les cas, une lame d'air est formée sous le sol, qui doit pouvoir communiquer avec l'air ambiant pour évacuer les vapeurs des structures du sol. Pour ce faire, des grilles de ventilation sont installées dans le sol aux angles des pièces ou une ventilation est prévue sous les plinthes autour du périmètre de la pièce.

Les planches doivent être sélectionnées de manière à ce que les plus propres, sans nœuds, épingles et autres défauts, soient posées dans les pièces et avec des défauts - dans les couloirs, les pièces semi-sombres et sombres. De plus, dans les couloirs, les bûches sont posées en travers et les planches - dans le sens du mouvement. Les planches, en particulier les plus larges, sont posées en couches annuelles dans différentes directions, puis après séchage du do-juice, le revêtement de sol sera plus uniforme (voir Fig. 20, a-d).

Si les planches sont bordées, leurs faces avant sont rabotées. Il est également préférable d'aiguiser et de couper les bords, puis ils s'emboîtent plus étroitement lors du rallye. Les bords sont rabotés à angle droit ou (ce qui est mieux) avec une légère inclinaison vers l'intérieur (Fig. 78, a). Un biseautage excessif a tendance à ébrécher les bords, ce qui entraîne de grands écarts. Lors de l'assemblage des bords, les planches sont pliées les unes sur les autres, les imprécisions sont immédiatement corrigées.

Si le sol en planches est posé comme un sol rugueux, de petits espaces doivent être laissés entre les planches lors de la pose pour éviter les frottements entre elles. Le mouvement des parties en bois du plancher provoquera un craquement. Le plus souvent, le sol grince à cause d'une planche de mauvaise qualité mal posée. Étant donné que de bonnes planches sont rarement utilisées pour un sous-plancher, des espaces sont nécessaires dans ce cas.

Les lames de plancher sont posées sur la bûche et soigneusement ralliées avec des cales (Fig. 78, c). Les joints des planches, si leur longueur n'est pas suffisante pour couvrir toute la pièce, doivent être situés uniquement sur les bûches. Pour les planches de plus de 4 m, trois pinces sont utilisées: une pince est installée sur une bûche au milieu de la pièce, les deux autres - sur les deuxièmes bûches extrêmes, à compter des murs. Les planches sont fixées aux bûches avec des clous d'en haut - deux dans chaque bûche. Les têtes doivent être noyées, car la surface résultante devra très probablement être nivelée par rabotage, et les trous restants doivent être mastiqués avant la peinture finale.

Lors de la pose des planches, elles sont pré-alignées dans le plan du sol. Si des planches individuelles sur les solives ne sont pas de niveau avec le reste, cela doit être corrigé immédiatement. Un joint est placé sous le panneau d'affaissement (un morceau de contreplaqué ou de panneau de fibres d'épaisseur appropriée) et le panneau en saillie est coupé au point de contact avec la bûche (Fig. 78, b).

Il est pratique de poser les sols de finition à partir de lames de parquet usinées standard. Ils sont produits avec une largeur de 68 à 138 mm et une épaisseur de 28 et 36 mm. Au bas de chaque planche, un évidement longitudinal (air) d'une hauteur de 2 mm est sélectionné, grâce auquel un contact plus étroit avec les bûches est obtenu et en même temps une circulation d'air constante dans tout l'espace inter-décalage afin pour éviter le développement de moisissures et le dessèchement du revêtement de sol. Les lames de plancher peuvent également être à rainure et languette - avoir des rainures des deux côtés - et être reliées par un rail lors du montage (Fig. 78, e). La densité de ces sols et la qualité de la finition sont supérieures à celles des sols usinés.

Lors de la pose du sol, la première planche est posée contre le mur avec une rainure avec un retrait de 10 à 15 mm, qui est fixée à l'aide de joints calibrés (Fig. 78, pos. 6). La planche est fixée à la bûche avec des clous dont la longueur est de 2 à 2,5 fois l'épaisseur des planches. Les clous sont martelés plus près du mur - de sorte que leur chapeau soit sous le socle.

Lors de l'installation de la planche suivante, sa rainure est posée sur la crête de la précédente avec un marteau à travers entretoise en bois afin de ne pas laisser de bosses sur la planche (Fig. 78, d). Pour éviter que la planche ne rebondisse sur sa longueur, une barre à rainure et languette est posée sur la bûche adjacente, qui est calée contre un support en acier. Après cela, en coin intérieur un clou est enfoncé dans chaque décalage à un angle de 45 ° et le chapeau est enfoncé dans l'épaisseur du bois à l'aide d'un finisseur (Fig. 78, e). Les clous doivent d'abord être martelés dans les bûches extrêmes, puis dans les autres, en ajustant chacune avec un marteau.

Il est possible de clouer des planches, notamment celles sans faîtage, de la manière habituelle- verticalement, aplatir les têtes et les enfoncer de 2 à 3 mm de profondeur pour ne pas endommager l'outil lors du nivellement des planches. Les trous autour des chapeaux devront être rebouchés avant de peindre les sols.

De cette manière, toutes les planches sont posées, à l'exception des 2 à 4 dernières, qui sont d'abord posées librement avec un espace de 10 à 15 mm contre le mur, puis elles sont plantées sur des pointes. Les dernières planches doivent être pressées avec un coin et un clou droit doit être enfoncé dans la zone du socle (Fig. 79). Les écarts entre les planches correctement posées ne doivent pas dépasser 1 mm.

Plancher de bois et contreplaqué

Les panneaux de particules, les panneaux de fibres et le MDF sont principalement utilisés comme sous-plancher - la base d'un revêtement décoratif. Beaucoup moins souvent, ils servent de sol de finition, car ils ne sont pas esthétiques, ils absorbent facilement l'humidité, se déforment en même temps et s'essuient assez rapidement. Bien qu'il faille admettre qu'il s'agit du type de revêtement de sol le plus économique. Contreplaqué un peu plus pratique, bien que plus cher. De plus, il est capable de retrouver sa forme d'origine après séchage. Encore plus cher est le contreplaqué stratifié, qui a une résistance à l'eau et à l'usure accrues. Cependant, des panneaux de construction ont commencé à être produits spécifiquement pour être utilisés comme revêtements de sol. Elles sont plus solides et plus rigides que les plaques standard, ont des languettes et des arêtes pour se joindre aux extrémités, tolèrent mieux l'humidité et peuvent avoir un revêtement décoratif. Les dalles sans un tel revêtement sont généralement simplement peintes, car le vernissage n'améliorera pas leur apparence. Contreplaqué ouvert laqué, qui a une texture bois naturel.

Cependant, l'un des matériaux particulaires peut être utilisé pour finir le sol, en laissant délibérément la surface découverte. On parle d'OSB dont la rigidité, très importante lors du choix d'un revêtement de sol, dépasse largement celle d'un aggloméré traditionnel. L'OSB en tant qu'élément de revêtement de sol est produit avec une languette et une rainure, assurant leur connexion solide.

Dans le contexte de la structure brillante des panneaux à copeaux orientés, les traces d'abrasion et les rayures inévitables pendant le fonctionnement sont presque invisibles. Alors que les rayures ou les taches sont clairement visibles sur un sol en bois poncé avec une structure uniforme, en particulier dans la direction contre les lignes de texture, les panneaux OSB avec un motif rugueux masquent dans une certaine mesure ces imperfections. Lors de la fabrication, sa surface n'est que légèrement meulée, mais pas complètement finie, afin qu'elle puisse être finalisée et conçue en tenant compte des souhaits individuels. Après l'application d'un vernis transparent, le caractère inhabituel d'une telle structure est encore plus accentué et la surface du sol n'a pas l'air monotone.

Les dalles et le contreplaqué épais peuvent être posés aussi bien sur des rondins que sur une chape en béton. Si la pose est effectuée sur une chape en béton et que la dalle sert de support de nivellement ou d'isolation pour le linoléum, le stratifié, la moquette, etc., son épaisseur peut être de 8 à 10 mm. Pour les planchers sur madriers ou poutres de plancher, l'épaisseur des plaques doit être choisie en fonction de la distance entre les madriers. Ainsi, avec un pas de décalage de 0,4 à 0,6 m, il est possible d'utiliser un OSB d'une épaisseur de 15 à 18 mm, et si le pas est de 0,7 à 1 m, il est préférable d'utiliser un OSB de 22 mm. Les panneaux de particules ne doivent pas être inférieurs à 18 mm ou posés en 2 couches avec grand pas décalage.

Les panneaux de particules et le contreplaqué, s'ils ne résistent pas à l'humidité, doivent être huilés au moins deux fois avant la pose. Cela augmentera la capacité plutôt faible des panneaux de particules à résister à l'action de l'humidité. L'OSB résiste beaucoup mieux à l'humidité.

Pour les panneaux de fibres de bois sur les bûches, vous devrez poser un projet de plancher à partir de planches (Fig. 80, a). C'est le panneau de fibres de bois qui est le plus souvent utilisé lorsqu'ils veulent réparer rapidement et à peu de frais un vieux plancher en planches.

Plancher de chape

Il est préférable de commencer la pose à partir du seuil et de poser les garnitures aux endroits où se trouveront les meubles ou dans des zones de la pièce éloignées de l'entrée. Les plaques séchées après séchage de l'huile sont collées sur la chape. Il est recommandé d'apprêter la chape au préalable et d'attendre qu'elle sèche complètement. La colle ou le mastic est appliqué sous chaque feuille séparément au fur et à mesure de sa pose et réparti uniformément sur la surface à l'aide d'une spatule. Placez la dalle avec précaution et appuyez fermement (au moins tenez-vous dessus, mais ne sautez pas). Lors de la pose de la dalle suivante, graissez le joint à rainure et languette avec de la colle et scellez la connexion des dalles avec un maillet, en protégeant l'extrémité avec une barre, comme lors du ralliement des planches (voir Fig. 78, d). Si les extrémités sont lisses, vous pouvez utiliser des chevilles de meubles ou des clous avec des chapeaux mordus pour fixer les plaques ensemble. Il est encore préférable de fraiser ou de découper des rainures aux extrémités et de relier les plaques les unes aux autres sur un rail d'insertion.

Mais la colle seule ne suffit pas pour fixer solidement les plaques, et afin d'éviter de se décoller à certains endroits, elles sont en outre fixées à la base. Par exemple, ils tirent des clous à cheville de pistolet de montage. Il est possible de percer les plaques avec la chape au centre et le long du périmètre avec un foret de 06 - 8 mm, d'insérer des chevilles dans les trous et de les fixer avec des vis à larges capuchons. Une feuille standard nécessite au moins cinq points de fixation. Les chapeaux encastrés sont ensuite enduits de mastic texturé.

Les panneaux de fibres de bois sur une chape en ciment sont collés principalement avec des mastics bitumineux (Fig. 80, b, c). Après la prise, la chape est nettoyée de la saleté et recouverte d'un apprêt bitumineux. Après 40 à 48 heures, lorsque l'apprêt sèche et cesse de coller, du mastic bitumineux chaud est appliqué sur la chape et des dalles solides sont posées. mastic chaud refroidit rapidement, il ne doit donc être appliqué que sous une seule feuille. Sur une chape sèche, les panneaux de fibres de bois peuvent être collés avec de la colle PVA ou ses analogues, en enduisant à la fois la surface de la chape et la surface inférieure de la feuille. La base, comme mentionné ci-dessus, doit être apprêtée avec la même composition.

Plancher sur rondins

Le sol sur les bûches est plus chaud que sur la chape en béton ou en ciment. De plus, la fixation de plaques ou de contreplaqué aux bûches est plus facile à réaliser. La conception d'un tel revêtement de sol est similaire à celle des sols en planches, mais les bûches peuvent être beaucoup plus petites en hauteur - jusqu'à 30 mm. Leur épaisseur doit permettre une fixation solide des joints, c'est-à-dire qu'elles doivent être d'au moins 80 mm. Il est pratique de fabriquer de telles bûches à partir d'une planche épaisse posée à plat, ou d'une paire de planches assemblées et également posées à plat. Des panneaux de fibres antiseptiques et du feutre de toiture ou du feutre de toiture pour l'imperméabilisation sont placés sous les panneaux (Fig. 80, a).

Il est souhaitable que toutes les assiettes aient la même taille pour une pièce. Leur largeur doit être un multiple du pas du décalage, de sorte que les joints des plaques soient situés au centre du décalage, et avec la tolérance nécessaire pour limer les bords. La distance entre les décalages est marquée en fonction de la largeur résultante des plaques, mais pas plus de 400 mm.

Il est très important de faire un dessin précis de la disposition des pièces et du revêtement de sol des draps. Les bûches doivent être installées de manière à ce que les joints des feuilles tombent exactement au milieu de la bûche et dans les endroits où les mouvements sont les plus intenses - au milieu de la pièce, près du poêle, près du réfrigérateur, dans portes- Les joints doivent être évités.

Les planches à rainure et languette doivent être placées avec le côté long perpendiculaire aux solives. Les planches bordées et le contreplaqué, au contraire, sont posés de manière à ce que les joints entre les côtés longs soient au centre des poutres, et aux joints des côtés courts entre les bûches, les linteaux en bois doivent être cloués perpendiculairement aux bûches. La distance entre le mur et les solives adjacentes ne doit pas dépasser 30 à 40 mm et les bords des dalles ne doivent pas dépasser la solive de plus de 100 mm.

La première dalle est posée à partir du coin de la pièce, soigneusement pressée contre la base et sa position horizontale est vérifiée avec un rail de niveau. Un espace de 10 à 15 mm est laissé au mur, puis recouvert de plinthes. Si les plaques ont une rainure et une crête, la première rangée de plaques est posée avec des rainures contre les murs. Assurez-vous que les extrémités des plaques forment une ligne.

Après cela, la plaque ou la feuille est fixée à chaque bûche avec des vis autotaraudeuses d'un diamètre de 4 mm ou des clous d'un diamètre de 2,5 à 3 mm. La longueur du clou est choisie en fonction de l'épaisseur du décalage, ainsi que de la plaque ou de la feuille: elle est au moins deux fois supérieure à l'épaisseur du matériau dans lequel le clou est enfoncé. Les clous sont martelés le long du bord de la plaque avec un pas de 150 - 200 mm, les vis - 250 - 300 mm. Dans les panneaux de particules, les clous sont enfoncés à un angle de 45 °. Les chapeaux de clous sont coulés avec un doboynik. Les trous peuvent devoir être fraisés pour les têtes de vis dans les planches pleines. La distance de fixation par rapport au bord de la feuille doit dans tous les cas être d'au moins 20 à 30 mm.

Bien sûr, vous pouvez poser des panneaux de particules exclusivement sur de la colle, mais c'est un moyen moins fiable. Dans les lieux d'utilisation intensive, les plaques peuvent se décoller avec le temps et les réparations devront être effectuées beaucoup plus tôt que prévu.

Plancher en bois dur

Le panneau de fibres est bon marché et facile à installer. Pour la plupart des pièces, des dalles de 3 mm d'épaisseur conviennent. Si le sol est inégal, vous pouvez utiliser des plaques plus épaisses - 6 mm, mais il est toujours préférable de pré-niveler la base. Au rez-de-chaussée, il convient d'utiliser des panneaux de fibres de bois résistants à l'humidité et imprégnés d'huile. Dans d'autres cas, ils doivent être humidifiés avant la pose, sinon ils se déformeront plus tard. Pour amener l'humidité des plaques au niveau d'humidité ambiante, le dos de chaque plaque est humidifié avec de l'eau (0,6 - 0,8 l pour 1 m2) avec une brosse ordinaire. Poser les dalles par paires avec les côtés humidifiés ensemble dans la pièce où elles seront posées. Alignez la pile et laissez les plaques pendant deux jours.

Pour le dispositif de sous-plancher, on utilise des dalles souples de grade M. Elles sont posées avec le verso vers le haut : la surface rugueuse offre une bonne adhérence au mastic lors de la pose du revêtement ultérieur. Pour la couche de finition, des panneaux de fibres durs et super-durs (qualités T et ST) avec une surface lisse, vernie et laminée sont utilisés.

Les dalles sont posées à part, empêchant les quatre coins des dalles adjacentes de se rejoindre en un point. Essayez également d'éviter la formation d'une bande étroite de panneaux de fibres le long des murs. Commencez à disposer les dalles le long des murs adjacents. Ils doivent être bien adjacents les uns aux autres sans lacunes ni distorsions.

Les planches peuvent être fixées avec des clous de 19 mm, des clous pour panneaux de fibres ou des agrafes de construction. L'utilisation d'ongles longs n'est pas recommandée. Mais d'abord, les panneaux de fibres doivent être collés à la base. Pour cela, utilisez des mastics bitumineux, de la colle PVA ou autres. compositions adhésives, dont une large gamme est fournie par les magasins de matériaux de construction.

Fixez la première dalle dans le coin en clouant à 100 mm d'espacement le long des bords de la dalle et à 150 mm entre les rangées sur toute la surface de la dalle. Fixez la prochaine plaque bout à bout à la première et clouez-la. Fixez toutes les plaques, à l'exception de la dernière plaque entière de la rangée - elle est installée après avoir coupé la dernière plaque.

jalonner dernière dalle. Ensuite, placez la plaque libre adjacente dessus comme guide et coupez la plaque inférieure avec un cutter. En fonction de l'épaisseur de la plaque, faites quelques coupes supplémentaires au-dessus de la première. Tenez-vous sur une extrémité de la dalle et soulevez l'autre brusquement, en cassant la dalle le long de la ligne d'encoche. Clouer l'avant-dernière (entière), puis la dernière dalle (coupée).

Le reste de la dalle coupée de la rangée précédente peut être utilisé pour commencer la rangée suivante : cela réduira les déchets et décalera automatiquement la rangée. Au niveau de la porte, faites une découpe préliminaire de la plaque en fonction de la forme du boîtier. Pour transférer sur une plaque de forme exacte, vous pouvez utiliser un motif ou un compas. Couper la dalle le long de la règle métallique avec un cutter. Les découpes figurées sont mieux faites avec une scie sauteuse électrique.

Dans cet article, nous analyserons quels types de sols de finition en bois sont. Les sols en planches, les parquets, les sols en aggloméré et en panneaux de fibres, les sols en liège seront examinés en détail. Dans chaque paragraphe, nous vous dévoilerons les principaux avantages et inconvénients de ces types. Sol en bois, ainsi que faire attention aux moments de pose et d'entretien d'un parquet de chaque type. Dans la section parquet, nous présentons également des types de parquet tels que : pronto-parquet, parquet en planche, parquet en blocs, parquet à composition et parquet à panneaux.

Planchers de planches

plancher de planche

Les planchers de planches sont des lames de plancher (tranchées ou à rainure et languette), qui sont posées sur des poutres ou des rondins. Latte C'est du bois de section rectangulaire. Des planches sèches d'une épaisseur de 21 à 60 mm et d'une largeur de 65 à 250 mm sont utilisées comme lames de plancher. Longueurs standards- de 2 à 6 mètres. Le plancher rainuré doit être raboté sur les quatre côtés. La planche rainurée a un profil sur chacun des bords longs: d'un côté - une rainure, de l'autre - une arête. Cela simplifie l'assemblage du sol et les planches adjacentes sont connectées sans espace. S'il n'est pas possible d'utiliser des planches à rainure et languette, des planches à rebords sont utilisées. Chaque planche bordée lors de l'assemblage doit être étroitement adjacente à la planche adjacente.

Caractéristiques des planchers de planches

Le matériau du sol en planches est naturel, respectueux de l'environnement, ce qui est son plus.
Les inconvénients incluent le besoin de peinture et de traitement antiseptique, car cela prend du temps et des investissements supplémentaires sont nécessaires.
Selon la qualité du bois, le climat et d'autres conditions de fonctionnement, après un certain temps, les planchers de planches peuvent commencer à craquer et à la traîne par rapport à la bûche.

Pour corriger ce défaut, les planches sont retirées, puis elles sont à nouveau posées les unes à côté des autres. Si des fissures se forment en raison du séchage des planches, de fines lattes taillées y sont enfoncées, préalablement lubrifiées avec de la colle (caséine ou menuiserie). Les petites fissures sont scellées avec du mastic. Si les planches commençaient à s'affaisser sous les pieds, elles posaient les planchers et installaient de nouvelles bûches, en les rapprochant les unes des autres .

Le plancher en bois réagit aux changements de température et au degré d'humidité de la pièce. Si l'humidité de l'air est insuffisante, le bois va se dessécher (sécher et se fissurer), si elle est excessive, il se pliera. Humidité optimale dans une pièce avec un plancher en bois devrait être de 45 à 60%, la température est d'environ + 20 ° C.

Pour résoudre le problème de séchage planches bordées, des chanfreins sont réalisés (un chanfrein est un bord de planche biseauté à un angle de 45°). Ensuite, lors de la pose du sol, il y aura une rainure entre les planches, qui sépare visuellement une planche de l'autre, lorsqu'elles sèchent et se dispersent légèrement, cela ne sera plus très perceptible.

Les caractéristiques des planchers en planches dépendent du bois à partir duquel ils sont fabriqués, ainsi que des revêtements de protection.
En moyenne, la durée de vie d'un parquet sans réparation est de 4 à 6 ans.

Revêtements de protection pour sols en lames de bois :

Pour que les planchers en bois servent longtemps, il faut:

planches antiseptiques du verso (intérieur);
les peindre ou les vernir de l'extérieur.

Antiseptique. Un antiseptique est effectué pour protéger les planches des champignons putréfiants. Pour le traitement des planches, des antiseptiques hydrosolubles sont utilisés: fluorure de sodium, silicofluorure d'ammonium ou fluorosilicate d'ammonium (ils sont dilués dans de l'eau dans le pourcentage spécifié dans les instructions, puis les planches sont recouvertes d'un pinceau ou d'un pulvérisateur). Des insectes qui détruisent le bois, une pâte antiseptique de fluorure de sodium et de sulfate de sodium est utilisée. Ces composants sont dilués dans de l'eau dans un rapport de 5:1:2.

Peinture. Vernissage. La peinture, le vernissage sont effectués de l'extérieur de la planche. La laque et la peinture protègent les planchers de bois des dommages et de l'abrasion. Parmi les peintures, on utilise des peintures à l'huile pour sols, parmi les vernis, on choisit des monocomposants (c'est-à-dire qu'ils sont à base d'un seul composant), polyuréthane et acrylatex, dilués avec de l'eau. Ils sont faciles à appliquer, presque sans odeur, sèchent rapidement. Le vernis polyuréthane est généralement appliqué en deux couches.

Note. Les vernis nitro sont dangereux pour la santé humaine et indésirables pour une utilisation dans un bâtiment résidentiel.

Règles de peinture :

Vous devez d'abord nettoyer le sol de la poussière et des débris.
La peinture en dispersion aqueuse est appliquée au pinceau dans le sens des planches.
Pour éviter les traces, peignez chaque planche séparément, sans passer à la suivante.
Vous pouvez également utiliser un pistolet pulvérisateur pour la coloration.
Lorsque le sol sèche, la couleur devient plus claire et le sol reçoit une teinte riche après l'application d'un vernis polyuréthane transparent sur la peinture.
La laque, comme la peinture, est appliquée le long des planches.
Si vous appliquez une deuxième couche de vernis, faites-le après un minimum de 2 heures et un maximum de 48 heures.
Si vous souhaitez vernir uniquement votre sol en planches, il est souhaitable que les planches soient en bois avec un beau motif de grain de bois naturel, comme le chêne et l'acajou.

Types alternatifs de revêtements de sol en planches de bois :

"Plancher vieilli". La planche est grattée, une rugosité se forme à la surface du bois. Ensuite, il est recouvert de vernis ou d'huile pour sol.

Teinture. La teinture est la peinture des lames de plancher avec des taches ou des huiles dans couleurs différentes. Ce revêtement donne au bois couleur spécifique tout en laissant le grain du bois visible.

Revêtement d'huile. Les huiles pour sols comprennent des huiles naturelles les huiles végétales et cire. L'huile imprègne le bois sur une profondeur d'environ 2 mm, prévient la pourriture, désinfecte, protège contre les champignons. Le revêtement d'huile convient aux personnes allergiques. Un sol huilé aura l'air d'avoir été fabriqué à partir de bois exotique - une large planche de chêne convient à cet effet.

Dans les pièces étroites, les planchers de planches sont posés sur toute la longueur de la pièce.
S'il n'y a pas de planches de la longueur requise, elles sont amarrées, tandis que la jonction doit tomber sur les bûches.
Lors de la pose du sol sur base concrète une planche d'une épaisseur de 21 mm ou plus est utilisée. Si le sol est posé sur rondins de bois, alors - pas moins de 37 mm.
Lors de l'achat de planches, vérifiez leur courbure en les posant sur une surface plane avec des plans et des bords.

Parquet

Parquet - parquet plancher, composé de planches individuelles de bois dur. Pour la fabrication de parquet, des essences de bois telles que le bouleau, l'érable, le chêne, le hêtre, le frêne, le merbai, le wengé, le bambou sont utilisées.

Caractéristiques du parquet :

Avantages :

des matériaux naturels sont utilisés;
le revêtement est antistatique (ne capte pas la poussière);
lors de la pose de parquet, la valeur esthétique de toute la pièce augmente;
bon isolant thermique.

Désavantages:

le parquet est difficile à installer;
parfois (selon le type) requis traitement supplémentaire surfaces (polissage et vernissage);
le parquet est difficile à nettoyer;
sensible aux changements de température et d'humidité dans l'appartement;

La conductivité thermique, l'isolation acoustique, la durée de vie et d'autres caractéristiques du parquet sont déterminées et dépendent des matériaux constitutifs de la construction du parquet.

types de parquet a, b - planches de parquet en pièces; c - planche de parquet et ordre de pose des planches; g - parquet de composition; d - planches de parquet.

Types de parquet et leurs caractéristiques

Parquet en blocs

C'est un ensemble de bandes avec des arêtes et des rainures pour la fixation. Les lattes sont en bois précieux dur. Dimensions des planches : épaisseur 15-22 mm, longueur - jusqu'à 500 mm et largeur - jusqu'à 75 mm. Habituellement, la longueur est un multiple de la largeur (par exemple, si la largeur de la barre est de 70 mm, sa longueur sera de 280, 350, 420 mm). Épaisseur de la planche - 15 mm pour le bois dur, 18 mm pour conifères.

Il existe également une taille calculée sur l'usure de la barre - elle indique le nombre de meulages que le panneau effectuera - il s'agit de la couche supérieure de la barre de la face avant au sommet de la crête ou de la rainure. L'usure détermine la durée de vie du parquet. L'épaisseur de la couche d'usure des planches en bois dur est de 7 mm, conifère - 10 mm.

Caractéristiques du parquet en pièces :

la possibilité de remplacer les bandes lors des réparations;
la possibilité de poser une variété de motifs - sapin de Noël, terrasse, vannerie, carré, etc. ;
les parquets sont pratiquement antidérapants;
généralement posé dans le couloir ou le salon;
produit comme avec laqué, Et sans;
la durabilité (jusqu'à 100 ans) dépend du type de bois et des conditions de fonctionnement;
répond à humidité élevée(sert longtemps à une humidité jusqu'à 30%);
Le parquet monobloc est fixé sur une chape (contreplaqué ou sous-plancher résistant à l'humidité) et ne crée pas d'effets sonores lors de la marche.

Matériaux pour parquet en pièces : chêne, frêne, érable, merbau

Types de parquet à la pièce selon le type de coupe :

rustique. Dans les coupes des panneaux, on retrouve différentes coupes et motifs de fibres. Les nœuds jusqu'à 10 mm sont autorisés.

Sélectionner. Les panneaux sont créés par découpe radiale et tangentielle. Les défauts, les nœuds, l'aubier ne sont pas autorisés.

Radial. Panneaux ayant une coupe radiale. Les défauts, les nœuds, l'aubier ne sont pas autorisés.

Nature. Dans les coupes de panneaux, différentes directions des fibres de bois sont acceptables. Les yeux à nœud ponctué sont autorisés.

Le parquet doit être scellé dans un film de polyéthylène dense et emballé dans une boîte rigide.
Sur les surfaces des planches - avant, arrière et extrémité - il ne doit y avoir aucune marque de brûlure sombre.
Il ne doit pas y avoir de fissures sur les planches.

Et aussi, veuillez noter que lors de la pose de parquet prélaqué, il y a des exigences concernant l'horizontalité du support sur lequel il sera posé, la surface du support doit être parfaitement plane.

planche de parquet

La planche de parquet est une structure de trois couches :

Couche supérieure les planches de parquet sont faites de races précieuses des arbres. Épaisseur de couche - 0,5-6 mm.

couche intermédiaire en lattes de bois de résineux (pin ou épicéa) posées perpendiculairement. Épaisseur - 8-9 mm.

couche inférieure homogène - à partir de pin et d'épicéa, il est placé perpendiculairement à la couche précédente. Épaisseur - 1,5 mm.

Au-dessus du parquet est appliqué revêtement de protection : vernis (on utilise des vernis acryliques sans formaldéhyde) ou un mélange d'huile, de cire et de résines naturelles.

Dimensions moyennes d'une lame de parquet :

longueur - 180-250 cm;
largeur -14-20 cm;
épaisseur -1,4-2,6 cm.

Caractéristiques du parquet :

facile à poser, dispose d'un système de verrouillage à rainure et languette ;
il est impossible de gratter (seulement broyer), puisqu'une couche de 4 mm est enlevée au premier appel du grattoir;
le parquet endommagé n'est soumis qu'à un remplacement;
facilité d'entretien;
résistance aux changements d'humidité et de température dans la pièce - grâce aux trois couches collées, situées l'une perpendiculairement à l'autre;
grâce à plusieurs couches collées, la résistance aux chocs est augmentée. Les paramètres de résistance aux chocs sont déterminés par l'épaisseur des couches et le matériau à partir duquel elles sont fabriquées. Ces données doivent être incluses dans la description d'un type de planche spécifique lors de l'achat ;
résistance aux copeaux et aux abrasifs;
la durée de vie - de 10 à 25 ans - dépend de l'épaisseur du panneau, du matériau;
les caractéristiques de conductivité thermique et d'isolation phonique sont constituées d'indicateurs de matériaux utilisés dans la conception.

Types de planches de parquet :

Basé sur (selon GOST 862.3-86) :

PD-1 - est fabriqué sur une base de rack monocouche, qui est assemblée en rectangles, carrés situés perpendiculairement les uns aux autres. Le long des bords longitudinaux, la planche est recouverte de lattes.

PD-2- est réalisé sur une base de crémaillère monocouche, assemblée dans le sens longitudinal de l'axe de la planche.

PD-3- fabriqué sur une base de rack à deux couches. Deux couches (rail et placage ou deux rails) sont assemblées perpendiculairement et collées ensemble.

Par le nombre de planches :

Voie unique planche de parquet. La couche supérieure est constituée d'une planche de morceau entier bois précieux.
Deux voies planche de parquet. La couche supérieure se compose de deux bandes de planches. Planches allongées - intérieur grandes surfaces, raccourci - pour les pièces de petite et moyenne superficie.
Trois voies planche de parquet. La couche supérieure est constituée d'une triple rangée de planches. Leur longueur est différente et l'emplacement peut être arbitraire. Fabriqué dans différentes combinaisons de couleurs.

Parquet à panneaux

Le parquet à panneaux est un panneau-module carré posé sur une base de planches ou panneau de fibres. Le parquet à panneaux est une conception à partir de 3 couches. Les deux couches inférieures constituent la base rigide du parquet. Ils sont constitués de planches de résineux (généralement du pin) disposées perpendiculairement les unes aux autres. La couche supérieure est constituée de matrices en bois précieux de haute dureté, son épaisseur est d'environ 4 mm.

Le parquet à panneaux est produit avec une surface avant recouverte de vernis pour parquet - cela réduit la complexité de la pose et le coût du sol. Dimensions des modules panneaux parquet : 400x400 mm, 500x500 mm, 600x600mm, 800x800 mm. Épaisseur : 22, 25, 28, 32, 40 mm. Dimensions des planches de parquet - épaisseur 4-8 mm, longueur - 100-400 mm, largeur - 20-50 mm.

Caractéristiques du parquet à panneaux :

la complexité de la pose : si vous ne maintenez pas un angle droit lors de la pose, des fissures se forment ;
la faible épaisseur des planches permet de poser du parquet lors des réparations sans enlever les anciens sols ;
adapté à une utilisation en intérieur usage commun avec une charge élevée;
les conditions de température et d'humidité des locaux doivent être stables ;
sauve Forme géométrique et sert jusqu'à 60-75 ans à une température constante, avec une humidité jusqu'à 40%;
les caractéristiques de conductivité thermique et d'isolation phonique dépendent des indicateurs des matériaux utilisés dans la construction du parquet à panneaux.

Types de parquet à panneaux

Par type de fondation :

Parquet avec piètement à ossature. Les cadres de base sont réalisés sous la forme d'un cerclage avec une connexion dans les coins avec de la colle et des pointes.
Parquet sur sommier à lattes. Des deux côtés, la base est garnie de placage écorcé.
Parquet avec base en aggloméré. Les deux côtés du panneau sont recouverts de placage déroulé (la base peut également être en panneaux de particules liées au ciment).
Parquet avec sommier à 2 lattes. Les rails de base sont collés ensemble dans une direction mutuellement perpendiculaire.

Type de couvre-visage :

Enduit de planches de parquet;
Enduit de placage carré (tranché ou pelé);
Revêtu d'un panneau de contreplaqué.

Les caractéristiques sont similaires pour tous ces types de parquet à panneaux. Le choix dépend des conditions de pose, des exigences d'aspect du revêtement.

Parquet empilé

Parquet empilé

Le parquet de composition (mosaïque) est un module de forme carrée, composé de planches de 8 à 12 mm d'épaisseur. Un papier protecteur est collé à l'avant des modules, qui est retiré après la pose du revêtement sur le sol. Le parquet à composition est une sorte de parquet à panneaux. Les planches sont fabriquées à partir de bois durs. Ce parquet est posé sur une base en bois ou en béton. Il est collé au masque. Dimensions des modules : de 400x400 mm à 600x600 mm.

Caractéristiques du parquet de composition :

laborieux à la pose;
utilisé dans les salons, salles à manger;
décore l'intérieur beau motif sur le plancher.

Selon le mode de fixation à la base et le profil des bords parquet empilé arrive:

Avec fixation "sur latte rigide". Les planches qui composent le module ont des rainures sur un côté long et un côté court, et des arêtes sur les deux autres côtés. Le parquet est posé par clouage. Il est rarement utilisé en raison de la complexité de la fabrication.
Avec fixation "sur une latte souple". Les lattes du module ont des rainures sur les quatre côtés. Ce type est le plus courant.
Bande de module avec bord oblique.
Planche avec un pli. Sur tous les côtés de ce parquet, il y a des plis obliques qui servent à fixer le parquet avec du mastic. Les constructeurs pensent que ce parquet est le plus durable et peut durer jusqu'à 40 ans.

En guise de protection, la face avant du parquet est recouverte d'un vernis protecteur ;
À l'arrière, pour augmenter l'isolation phonique, une couche de matériau insonorisant est collée - caoutchouc ou mousse.

Parquet Pronto

Parquet Pronto - parquet multicouche : couche avant - bois dur (1) ; couche intermédiaire - plaque de pin (2); le piètement est en placage d'épicéa (3).

Pronto-parquet est un parquet multicouche en bois naturel. Les couches de ce type de parquet sont composées de différentes essences de bois : les couches intermédiaires sont en pin, frêne, acacia, etc. Les couches supérieures sont en : chêne, noyer, acajou, frêne, hêtre, érable, cerisier, ébène. Chaque couche est située transversalement par rapport à la voisine. Pronto-parquet utilise des pointes et des rainures. Épaisseur totale- 10-14 mm, épaisseur de la couche supérieure - environ 4 mm. Le nombre de couches de vernis protecteur 7-8. Le bois est poli, puis recouvert d'une couche de vernis en usine, ce qui allonge la durée de vie du parquet et augmente sa résistance.

Caractéristiques du pronto-parquet :

style confortable;
la surface est absolument lisse;
le processus de préparation des éléments de parquet prend environ 7 mois, ce qui garantit sa haute performance;
peut être utilisé dans des pièces à forte intensité de trafic ;
Il a coût élevé;
processus d'installation laborieux;
la base sous le parquet doit être parfaitement plane;
la plus grande force parmi tous les types de parquet;
résistant aux changements de température et régime d'humidité- peut être utilisé dans des pièces avec une humidité supérieure à 40 % ;
résistant à la déformation;
les caractéristiques de conductivité thermique et d'isolation phonique dépendent des indicateurs des matériaux utilisés dans la construction du pronto-parquet.

Types de pronto-parquet. Le Pronto-parquet est réalisé avec ou sans revêtement laqué (dans ce cas, le parquet est verni après la pose).

Sol en liège

sol en liège

Sol en liège - matériau naturel de l'écorce d'un chêne-liège. Les housses en liège naturel sont construction multicouche. Ils sont fabriqués à partir de pressé - aggloméré - embouteillages.

Caractéristiques des revêtements en liège :

écologiquement matériau pur;
la structure est constituée de particules contenant dans leur structure un gaz de composition proche de l'air. Entre elles, les particules sont séparées par une coque élastique et étanche. Grâce à cette structure, le liège agit comme un isolant thermique, un absorbeur de son et un amortisseur ;
liège - antistatique, c'est-à-dire n'attire pas la poussière;
le liège est hypoallergénique ;
le nettoyage à sec et humide de la surface du liège est possible ;
Il a effet curatif- en raison de son élasticité, il est recommandé comme revêtement de sol pour les personnes atteintes de maladies du système musculo-squelettique ;
la pose de liège est considérée comme assez simple.

Caractéristiques du revêtement en liège :

Imperméable.
Aucune déformation de la surface du revêtement lorsqu'elle est exposée à l'eau.
Possède des propriétés bactéricides.
Résistant à l'abrasion.
Ne glisse pas (crée des frottements lors de la marche).
Résistance chimique.
Sécurité incendie - G1 (matière inflammable).
Durée de vie - jusqu'à 100 ans.
Coefficient d'isolation acoustique - à partir de 16 dB.
Coefficient de conductivité thermique - 0,031 W/m*K.

Types de revêtements en liège

Par méthode d'installation :

Adhésif. Ils sont destinés, comme leur nom l'indique, à coller des carreaux à la base sur toute la surface. Les revêtements "adhésifs" sont réalisés sous forme de dalles aux dimensions : 300x300, 450x150, 600x300, 450x450 mm, épaisseur 4 mm.
flottant. Ces panneaux ne sont pas collés à la base et pour la connexion les uns aux autres, ils ont des rainures et des arêtes sur les bords (de même planche de parquet ou stratifié). Les planchers "flottants" sont des panneaux d'environ 900x185 mm de taille, de 4 mm d'épaisseur.

Les parquets flottants disposent d'un système d'accrochage de panneaux :

Couches de liège

Système d'assemblage de panneaux adhésifs : les panneaux sont collés les uns aux autres par une liaison à rainure et languette.
Système d'amarrage sans colle : les revêtements sont équipés de nervures et de rainures profilées spéciales - des serrures reliant les panneaux les uns aux autres. Le sol peut être facilement démonté si nécessaire. Vous pouvez marcher dessus immédiatement après la pose.

En règle générale, tous les revêtements en liège créent une tige couche protectrice. Contrairement aux revêtements adhésifs "flottants" revêtement de sol en liège avoir des couches supplémentaires :

couche protectrice supérieure;
en dessous se trouve une couche intérieure de liège pressé;
base en panneau de fibres de bois;
un substrat de liège y est collé par l'arrière.

La base du panneau de fibres se décline en différentes densités :

Plaque haute densité(densité supérieure à 850 kg / m 3) - il s'agit d'un analogue du panneau de fibres russe - HDF (panneau de fibres à haute densité);
Panneau de densité moyenne (densité - 650-850 kg / m 3) - MDF (panneau de fibres de densité moyenne).

Une couche supplémentaire de la base sert de base de support du revêtement en liège.

Types de couche protectrice externe :

Sans traitement externe. Le type de sol en liège le plus écologique.
Revêtement vernis. La surface est vernie, elle devient brillante. La laque protège le sol de la saleté. Empêche l'eau et la poussière de pénétrer dans les pores.
Enduit d'huile et de cire. L'huile pénètre dans les pores du matériau, mais les propriétés du liège ne changent pas. Un sol recouvert d'huile deviendra plus foncé, la cire le rendra brillant et luisant. La cire protégera le sol de la saleté plus que l'huile. L'huile protège contre la pénétration de l'eau dans les pores du matériau.
Enduit d'un film de polyvinyle. La poussière ne colle pas au film, la saleté s'en efface facilement.
Revêtement en placage d'essences de bois précieux. Cet événement est plus de nature esthétique, mais il porte aussi fonctions de protection, protégeant les matériaux en liège coûteux des dommages mécaniques importants - déménagements fréquents de meubles, objets coupants et perçants, griffes d'animaux domestiques, etc. Cette couverture est très chère.

le matériel doit être stocké dans un endroit sec;
les panneaux doivent être dans un emballage plastique monobloc ;
empiler les packs avec des panneaux de liège les uns sur les autres horizontalement avec la face avant vers le haut (si les packs sont placés verticalement, les panneaux seront déformés, les extrémités peuvent être endommagées) ;
lors du nettoyage, n'utilisez pas de brosses métalliques;
coller des morceaux de feutrine sur les pieds des tables et des chaises (le caoutchouc laisse des taches) ;
n'utilisez pas de tapis avec un endos en latex ou en caoutchouc à l'arrière.

Planchers en panneaux de bois

Ce type de sol sert rarement de sol de finition en raison de ses caractéristiques.

Il existe deux types de revêtements de sol à base de bois : les panneaux de particules et les panneaux de fibres.

Sol en aggloméré

Panneaux de particules- matériau composite en feuille pressée à partir de copeaux de bois secs mélangés avec de l'urée ou de la résine phénol-formaldéhyde, qui représente 6 à 18% en poids des copeaux.

Les panneaux de particules servent rarement de plancher de finition. Un seul type de panneau de particules convient au revêtement de sol - PTP-3, GOST 10632-70. Dimensions du plateau : 600 x 2400 mm, 1200 x 2400 mm. Épaisseurs : 8, 10, 16, 18, 25, 28 mm.

Caractéristiques de l'aggloméré (aggloméré) :

montage rapide et facile ;
des outils spéciaux ne sont pas nécessaires, car il suffit d'avoir des outils de menuiserie ordinaires pour le traitement des plaques;
déformé lorsqu'il est saturé d'humidité et séché davantage;
non durable - servir jusqu'à 5 ans;
c sont sujets à des dommages mécaniques lorsqu'ils marchent sur des talons pointus, réarrangent des meubles, etc.

Les principales caractéristiques du panneau de particules:

Résistance au feu : avec l'introduction de retardateurs de flamme dans la composition du panneau de particules - inflammabilité G1 (non produit en Russie) ;
Classe d'émission de formaldéhyde. Affiche la teneur autorisée en formaldéhyde libre dans 100 grammes de carton absolument sec (selon GOST 10632-89). Les plaques existent en deux classes d'émission : E1 (jusqu'à 10 mg), E2 (10-30 mg).
Coefficient d'isolation acoustique - jusqu'à 29 dB.
Coefficient de conductivité thermique - 0,2 W / (m K).

Types de panneaux de particules :

Placage (placage) Epaisseur du placage 0,6 mm. Le placage améliore ses caractéristiques - augmente l'effet d'isolation thermique, réduit la tendance aux dommages mécaniques, améliore l'apparence du revêtement.
Feuilleté. Stratifié avec film de mélamine haute pression et la température. Cela rend les planches plus résistantes à l'humidité et aux dommages.
Simple (poli et non poli). Ne possède pas de revêtement protecteur.

Plancher en bois dur

Panneaux de fibres de bois est un matériau en feuille créé lors du processus de pressage à chaud. Au cœur des planches, des fibres de bois s'entremêlent et forment un « tapis » (déchets d'usinage du bois, papier, tiges de plantes, etc.). De la paraffine est ajoutée pour augmenter la résistance à l'eau et des additifs liants sont ajoutés pour la renforcer (le marquage T signifie que des résines phénol-formaldéhyde sont utilisées). Panneaux MDF Disponible en feuilles carrées ou rectangulaires. Épaisseur - de 2,5 à 6 mm. Pour les revêtements de sol, il est fortement recommandé d'utiliser des panneaux de fibres de bois d'une épaisseur de 5 à 6 mm. Selon la norme, la longueur est de 1,2, 1,6, 2 et 3,6 m, la largeur est de 1,2, 1,6, 1,8 m.

Caractéristiques du panneau de fibres revêtements :

bien traité (scié, les extrémités peuvent être coupées);
comment grandes tailles des feuilles sont utilisées, plus le revêtement est résistant;
pour créer le parfait surface plane vous pouvez pré-remplir le sol avec un mélange autonivelant;
le revêtement en panneaux de fibres est peint avec un émail alkyde pour les travaux extérieurs;
absorption d'humidité jusqu'à 18 % en 24 heures ;
lorsque l'humidité change, elles changent de taille, la plaque se déforme, des champignons et des moisissures peuvent apparaître;
s'enflamme plus vite que le bois ordinaire. ( Pour augmenter la résistance, la durabilité et la résistance au feu, la protection contre les champignons, les éléments suivants sont introduits dans la composition: émulsions aqueuses de résines synthétiques, émulsions de colophane, bitume, paraffine, antiseptiques et ignifuges, ainsi que amiante, alumine, etc.) ;
densité - 941-1800 kg / m 2;
coefficient de conductivité thermique 0,038 ÷ 0,044 W/(mK);
absorption acoustique - 21 dB

Les panneaux de fibres de bois sont marqués en fonction de la densité :

super dur - "ST" - densité pas moins de 950 kg/m3.
solide - "T" - ils sont utilisés pour les revêtements de sol, la densité n'est pas inférieure à 850 kg / m 3;
semi-solide - "PT" - normalement solide, densité 400 - 800 kg / m 3;
doux - "M" - comme revêtement extérieur ne pas utiliser. Densité - pas plus de 350 kg/m 3 .

Il est nécessaire de maintenir l'humidité de l'air dans la pièce à environ 40%, la température - 20-22°C ;
Si l'humidité de la pièce est supérieure à la valeur spécifiée, le période automne-hiver pas recommandé de partir ouvre les fenêtres plus de 5 à 10 minutes ;
Il n'est pas recommandé de laver le sol grande quantité l'eau. Il est conseillé de ne pas utiliser détergents. Le nettoyage quotidien du sol se fait de préférence avec un aspirateur ou un chiffon légèrement humide très bien essoré (s'il y a un revêtement protecteur);
Le sol doit être protégé substances chimiques: solvants, huiles, acides ;
Lors de l'installation de meubles, protégez le revêtement des rayures, des éclats. Il est conseillé d'installer les pieds des meubles sur des coussinets souples;
Ne marchez pas sur le trottoir avec des chaussures à talons rembourrés.

Le processus de construction d'un privé maison en bois se compose de plusieurs étapes, dont l'une est associée au dispositif de la structure du plancher. Sa variété est choisie au stade de la conception de la structure et de nombreux facteurs sont pris en compte. À propos de ce que sont les sols d'une maison en bois et les caractéristiques de leurs conceptions seront discutées dans cet article.

Le sol au premier étage d'une maison en bois, lorsqu'un sous-sol non chauffé se trouve en dessous, a ses propres caractéristiques. A cet égard, plusieurs types de structures peuvent être distingués :

1. Construction en plancher froid, disposée sur un socle en terre (sans sous-sol). Le dispositif de ce type de plancher froid n'est possible que s'il y a un sol sec sous le bâtiment et un emplacement élevé des planchers de l'étage inférieur, sous lequel une couche de sable compacté est déposée. Au-dessus, on verse une autre couche de sable propre, calciné et sec. Les grumes d'une barre de bois tendre d'une épaisseur de plus de 150 mm sont approfondies dans la forme base au sol et s'appuyer contre des niches spéciales dans les murs de la maison. D'en haut, effectuez un seul promenade, dont l'épaisseur est de 30 à 40 mm.

2. Un sol chaud avec un sol froid est recommandé dans les zones où il y a un niveau élevé eau souterraine. Une telle construction s'organise comme suit :

du sable nettoyé avec une couche de 10 à 15 cm est posé sur le sol dans le sous-sol et enfoncé;
installez des supports d'une hauteur d'au moins 50 cm.Pour ce faire, vous pouvez verser mortier de béton dans des tuyaux creusés verticalement avec un cadre métallique de la hauteur requise;
une double couche de matériau d'étanchéité et des dalles de bois de 3 cm d'épaisseur sont posées sur les supports ;
les poutres porteuses sont posées.

Pour l'isolation thermique, il est nécessaire de monter un sous-plancher posé sur des rails cloués aux extrémités de la bûche. Pour les revêtements de sol, des planches coupées non tranchantes sont utilisées. Ensuite, une couche de pare-vapeur et d'isolant est posée. Après cela, un sol en planches est posé sur les poutres.

3. Le dispositif d'un plancher froid avec un sous-plancher chaud est préconisé là où le sol a niveau faible l'eau du sol. De la même manière que dans la méthode décrite précédemment, la structure est installée, mais l'étape d'installation d'un sous-plancher avec isolation est ignorée et un sol propre est installé.

Que devrait être une maison en bois

Le sol d'une maison en bois doit être solide, durable, chaleureux et uniforme, avec un aspect esthétique.

Lors de l'exécution de travaux d'installation du sol dans une maison en bois, ils tiennent compte des exigences ci-dessus et déterminent également la procédure d'exécution des travaux à venir, tiennent compte des caractéristiques des structures du bâtiment et caractéristiques individuelles fonctionnement de la maison. Tout d'abord, vous devez envisager différentes options pour les sols pouvant être aménagés dans une maison en bois, étudier leurs avantages et leurs inconvénients et, en tenant compte des conditions de fonctionnement, choisir l'option appropriée.

Un critère important que le sol doit respecter est sa planéité. Quel que soit le matériau du sol, il doit répondre aux normes d'exigences sanitaires et hygiéniques, constructives, opérationnelles et esthétiques.

Types de sol

Les sols des maisons en bois sont en bois ou en béton - les matériaux de construction les plus courants. La technologie du dispositif « système de plancher à isolation thermique » peut également être mise en œuvre.

Maintenant, sur le marché de la construction, il existe plusieurs variétés de "planchers chauds". Ils diffèrent par le type de liquide de refroidissement et l'efficacité du travail. Nous le dirons dans notre article.

Sol en béton

Un moyen populaire d'obtenir une base uniforme en un temps relativement court consiste à remplir Chape en béton. Si le séchage complet de la chape peut prendre un mois, l'installation d'une nouvelle chape en bois prendra plus de temps.

Les avantages des sols en béton sont les suivants :

Dans une réduction significative du coût du dispositif de revêtement de finition.
Une fois la chape sèche, une base uniforme est obtenue, mais qui peut être posée avec n'importe quel matériau de finition.
Avec une chape initialement de haute qualité, un alignement supplémentaire avant étape finale le travail peut ne pas être nécessaire, ce qui permettra d'économiser du temps, des efforts physiques et des coûts matériels.
Le dispositif de chape peut être réalisé indépendamment, sans l'intervention de spécialistes.

Comment équiper vous-même un sol en béton dans une maison privée en deux options principales - au sol et aux étages - vous apprendrez

Parmi les lacunes, on peut noter un poids important construction monolithique sol et par conséquent - une augmentation de la charge sur la fondation. Par conséquent, les calculs nécessaires de la fondation sont effectués au stade de la conception de la maison. Une autre nuance est que lorsque les murs vibrent, une fissuration de la chape est possible, ce qui entraînera une perte de chaleur. Par conséquent, lors de l'installation d'un sol chaud, il est nécessaire de réaliser une isolation thermique de haute qualité de la base.

Sol en bois

Un autre matériau courant pour les revêtements de sol dans une maison en bois est le bois naturel. Ses avantages incluent ce qui suit :

Matériau respectueux de l'environnement avec un motif naturel riche.
Le bois est sûr, car il ne contient pas d'additifs nocifs, il est entièrement naturel et n'émet pas environnement toxines nocives.
Aspect esthétique et combinaison organique du bois avec le reste des surfaces du bâtiment, tandis que le sol en béton n'aura pas l'air naturel.
Lors de l'aménagement d'un parquet, vous pouvez refuser d'autres matériaux de finition. À l'aide de vernis, d'huiles, de teintures et d'autres imprégnations, une base de finition en bois peut devenir plus solide, plus durable et acquérir un aspect original et noble.
Le bois est très résistant et, selon la race, vous pouvez choisir un matériau avec l'un ou l'autre propriétés opérationnelles et facture.

La qualité indéniable du bois naturel donne une atmosphère de chaleur et de confort, crée microclimat optimal et le confort à la maison.

Important! Le parquet est réparable. Pour réparation en cours son fragment ne nécessite pas le démontage de l'ensemble du revêtement de sol, un fragment séparé peut être remplacé. Cela nécessitera un ensemble minimum d'outils et de compétences en construction.

Parmi les inconvénients d'un plancher en bois, on note le coût élevé du matériau, la pénibilité de son installation. De plus, obtenir une base parfaitement uniforme peut être assez difficile.

Quel est le meilleur - béton ou bois

Au stade de la conception d'une maison privée, il est nécessaire de décider immédiatement quel sera le sol - en bois ou en béton. Pour choisir l'option la plus appropriée, vous devez savoir quelle est la différence entre ces sols.

Prix

Pour couler une chape de 5 cm d'épaisseur, vous aurez besoin de 0,5 sac de ciment (300 roubles / mesh) et de 1,5 sac de sable (50 roubles / mesh). Ainsi, 1 m 2 de chape coûtera en moyenne 225 roubles. Si les travaux sont effectués par une personne embauchée, le coût des travaux doit être ajouté à ce montant - 250 roubles / m 2.

Si nous prenons comme base un bois sec de 10 x 10 cm, par incréments de 40 cm (400 roubles / m 2) et Panneaux OSB(600 roubles / m 2) 18 mm d'épaisseur. Avec le travail d'un menuisier, le coût sera de 1250 roubles / m 2.

Communication

À maisons modernes le système de chauffage, d'approvisionnement en eau et d'assainissement est posé à l'intérieur de la structure du plancher. En cas de rupture de tuyau, ceux en bois peuvent être rapidement coupés et accessibles aux communications. À PARTIR DE sols en béton plus difficile - pour enlever la chape, vous devrez utiliser un outil professionnel, et le processus lui-même prendra beaucoup de temps et d'efforts.

Horaire

La chape acquiert sa pleine résistance dans les 28 jours suivant la date de coulage. De plus, il gagne 70% de force au cours de la première semaine. Pendant tout ce temps, la solution dégage de l'humidité et rien ne peut être posé dessus.

Le plancher en bois peut être utilisé immédiatement après la pose.

Durabilité

Si la pose du parquet n'est pas réalisée maître professionnel, puis après quelques semaines, vous pouvez entendre un grincement caractéristique lorsque vous marchez sur le sol. Cet inconvénient est privé d'une chape en béton. De plus, lorsque le travail est effectué par des travailleurs salariés, le résultat et la qualité de leur travail peuvent être évalués immédiatement.

Masse

Le poids d'une feuille OSB de 1 m 2 de 18 mm d'épaisseur est de 12 kg, les bûches par 1 m 2 pèsent environ 25 kg, selon le type de bois. Ainsi, 1 m 2 de parquet pèsera environ 40 kg. Une chape de 1m 2 d'une épaisseur de 5 cm pèse 100 kg.

Le processus d'érection des planchers sur des poteaux

Lors de l'érection d'un tel plancher, il est nécessaire d'effectuer prochaine commande Actions:

Préparez le fond. Pour cela, un marquage et une excavation du sol avec une couche végétale sont effectués. L'évidement qui en résulte est recouvert de gravats et recouvert de sable, qui est ensuite enfoncé.
Ensuite, des piliers de support en brique sont installés, en tenant compte des exigences de conception de base concernant la hauteur de la marque du sol fini et de la structure en dessous.
Assurez-vous de prendre en compte le rapport de hauteur poste de soutien et des sections de brique. Ainsi, avec une hauteur de support de 25 cm et plus, la largeur recommandée de la colonne de support est égale à deux briques.
Il est nécessaire de commencer à installer des supports d'abord le long du périmètre des futurs locaux, puis dans les limites spécifiées.
Sur le plan supérieur de chaque colonne, j'ai posé deux couches de matériau de toiture pour assurer l'étanchéité de la structure.
Ensuite, les revêtements en bois sont fixés. Des grumes de grumes ou de bois sont installées dessus. La largeur de leur écartement les uns par rapport aux autres est choisie en fonction de la largeur des lames de parquet à poser.
Le remplissage de scories, qui n'atteint pas un décalage de 5 cm de hauteur, est utilisé afin d'exclure la mobilité de la structure du sol pendant la saison froide lorsque le sol gèle. L'espace libre restant assure la ventilation de la structure.

Le revêtement de sol au-dessus des bûches installées est réalisé à l'aide de planches, qui commencent à être posées, en reculant de 1,5 cm par rapport au mur. L'espace qui en résulte remplit une fonction de ventilation, ce qui est très important pour le fonctionnement correct et à long terme d'un sol en bois naturel.

Les planches sont fixées aux solives avec de longs clous martelés à un angle de 45 degrés. Tant que le bois n'est pas complètement sec, installez des plinthes temporaires.

Sol monocouche

La structure à un seul étage peut être placée sur des piliers comme décrit ci-dessus. Seuls au-dessus des sopors se trouvent des poutres, au-dessus desquelles le sol est constitué de planches à rainure et languette.

La deuxième option consiste à installer le plancher le long des poutres taillées dans le corps des structures porteuses enveloppantes du bâtiment. Les poutres servent de base au sol et les supports en brique ne sont plus nécessaires.

En raison de la grande distance libre entre les poutres, la fixation du revêtement de sol des planches s'effectue le long de la caisse:

La caisse est constituée d'une barre de section carrée de 5-6 cm.
Le pas du bois dans la caisse dépend de l'épaisseur du panneau de plancher. Plus l'épaisseur de la planche est petite, plus la distance entre les décalages est petite.
Il est important de contrôler sa position horizontale lors de l'installation de la caisse, afin d'obtenir au final un revêtement de planches uniforme.
La fixation des planches commence une fois que toutes les bûches sont installées à leur place et solidement fixées avec des clous.
S'il n'est pas prévu de poser un revêtement de sol supplémentaire sur le dessus revêtement décoratif- stratifié, carrelage, linoléum, alors c'est juste.
Une fois le revêtement de sol unique monté, il est recouvert de deux couches de vernis protecteur.

Conseil. Si le sol est rugueux, une planche non bordée peut être utilisée pour son installation.

Dans la fabrication d'un seul étage, de sérieuses compétences professionnelles, du temps et des coûts financiers importants ne sont pas nécessaires. Mais son inconvénient est faible propriétés d'isolation thermique.

Pour solution optimale lors de l'aménagement du sol dans une maison en bois, une structure à deux couches est utilisée, composée d'une couche rugueuse et de finition. L'installation d'une telle structure se déroule de la manière suivante:

Le plancher noir est monté à partir de planche non bordée jusqu'à 4,5 cm d'épaisseur, traité avec une composition antiseptique. Dans ce cas, la préférence doit être donnée au bois de conifères - il est durable, résistant à l'humidité, à l'humidité et à la pourriture.
Les planches sont posées étroitement les unes sur les autres et une couche d'isolation thermique par le haut est posée sur le dessus. laine minérale, mousse plastique, argile expansée ou sciure de bois.
En plus de l'isolation, il est nécessaire d'effectuer une étanchéité à la vapeur et à l'eau de la structure afin de prolonger sa durée de vie.
Des planches de sol propres sont posées, comme pour les autres types de structures, en laissant un espace entre elles avec un sol noir de 1,5 cm.

Un sol propre peut servir de couche de finition ou servir de base à la pose d'un revêtement de sol décoratif qui non seulement décorera la pièce, mais augmentera également les propriétés d'isolation thermique du sol.

Début des travaux - pose du sous-plancher

Un projet de plancher lors de l'installation d'un plancher en planches est nécessaire pour plusieurs raisons:

Augmenter la durée de vie opérationnelle de la structure grâce à la présence d'une ventilation au sol de haute qualité.
Il remplit la fonction d'une base solide pour la pose de l'isolation et la finition du sol.
Rend le cadre de la structure plus rigide.

Avant de commencer les travaux d'installation d'une structure de projet, vérifiez les points suivants:

Le bois choisi comme matériau pour le dispositif de sous-plancher doit avoir un niveau d'humidité optimal - cela éliminera la déformation possible de la structure lors de son fonctionnement ultérieur.
Les planches ne doivent pas présenter de défauts prononcés.
Si une planche peu coûteuse peut être utilisée pour un sous-plancher, alors pour un sol fini, elle est achetée avec une marge afin que plus tard vous n'ayez pas à rechercher un matériau de la même teinte.

Préparation

L'installation du sous-plancher peut être effectuée à la fois au sol et au sol. Dans tous les cas, il est nécessaire d'effectuer un ensemble de mesures préparatoires:

Les murs du bâtiment doivent être équipés de fenêtres de ventilation, fermées de l'extérieur avec des grilles spéciales.
Toutes les pièces en bois sont traitées avec des composés antiseptiques pour augmenter la durée de vie de la structure.
Compte tenu de la taille de la pièce dans laquelle le sol sera monté, calculez la quantité de matériau requise.
Tout au long du travail, il est important de surveiller disposition horizontale structure du sol pour éviter la formation d'une pente.
La poutre et les rondins sont soumis à un traitement au cours duquel ils sont coupés pour éliminer les pentes et les biseaux.

Pose de sous-plancher

Pour que le sol ne grince pas, ne vibre pas, soit uniforme et chaud, il faut porter une attention particulière à la pose du sous-plancher et, tout d'abord, aux décalages.

Les bûches doivent être suspendues aux supports de poutre par incréments de 60 cm - un appareil de chauffage sera posé dans l'espace formé. Il ne vaut pas la peine d'économiser sur les poutres afin d'éviter la déviation et les vibrations du sol pendant le fonctionnement.

Là où des équipements lourds, tels qu'un poêle ou une cheminée, seront installés par la suite, le sol est renforcé en plaçant des poutres par incréments de 30 cm.

Les fixations dans ces endroits sont également renforcées.

En bas, des barres sont clouées sur les poutres. Entre les étages, les poutres sont clouées le long des poutres - cela permettra d'économiser la hauteur de la pièce et, si nécessaire, d'utiliser les poutres supérieures comme élément décoratifà l'intérieur après leur finition supplémentaire.

Une feuille OSB est posée sur les barres dans l'espace.

Après cela, des panneaux de laine minérale sont posés en damier et, au-dessus, une couche continue de pare-vapeur recouvre les bûches et est fixée à l'aide d'une agrafeuse de construction. La couture du pare-vapeur est collée avec du ruban adhésif.

La deuxième couche de pare-vapeur se chevauche et un espace de ventilation est formé sur le dessus. Pour ce faire, utilisez une barre de 40 x 100 mm, vissée aux rondins du sol. Un plancher de finition sera monté au-dessus de ces barres.

Important! Tout le monde éléments en bois doivent être traités avec des composés antiseptiques.

Vidéo - Isolation des planchers en bois

Pose du sol fini

Pour obtenir un sol fini esthétiquement attrayant et durable, il est recommandé d'utiliser une planche fraisée avec une fixation à rainure et languette.

Tableau 1. Instructions pour la pose d'un plancher fini

Illustration	La description
	La première planche est posée avec une rainure contre le mur, laissant un espace de compensation.
	Il doit être fixé avec des vis autotaraudeuses afin de pouvoir fermer ultérieurement le point de fixation avec un socle. Il existe 2 options pour fixer davantage les planches.
	Dans la première option, des vis autotaraudeuses sont utilisées, qui sont deux fois plus longues que le panneau de plancher.
	Des vis autotaraudeuses sont vissées dans chaque décalage au centre de la planche. Par la suite, les chapeaux peuvent être masqués avec du mastic à bois.
	Ensuite, prenez la planche suivante et combinez la pointe avec la rainure.
	Si nécessaire, les planches sont ajustées en frappant le bloc avec un maillet.
	Ou pressé avec un ciseau.
	La deuxième option de montage consiste à visser les vis à un angle de 45 degrés dans la pointe. Pour éviter que la planche n'éclate, vous devez d'abord percer un trou pour la vis autotaraudeuse.
	Avec cette option, les planches se rejoignent plus étroitement et les fixations sont invisibles.

Une fois toutes les planches posées, leur surface est poncée et recouverte d'un vernis résistant à l'usure en plusieurs couches.

Sol en béton dans une maison en bois

La manière la plus courante d'installer un sol en béton dans une maison en bois consiste à le couler sur le sol, mais avec la condition obligatoire que le sol soit sec.

Étape 1 - préparation

Les travaux préparatoires comprennent les étapes suivantes :

À l'aide d'un niveau, déterminez les principaux indicateurs et calculez les travaux de terrassement.
Afin d'éviter à l'avenir l'affaissement du sol et la fissuration du sol en béton, le sol est soigneusement percuté à l'aide de dispositifs spéciaux.
Au sol, ils effectuent un travail bien tassé coussin de sable. La litière sera plus dense si le matériau est versé au-delà du volume requis de 25 %, humidifié et soigneusement compacté avec un rouleau ou un vibrateur.
Une couche d'argile expansée ou de gravier est déposée sur le sable.

Étape 2 - imperméabilisation

L'étape suivante consiste à effectuer , afin qu'il n'absorbe pas l'humidité de la chape en béton et qu'il protège également le sol de l'humidité du sol. Pour cela, des matériaux de rouleau à base de bitume sont utilisés. Vous pouvez utiliser un film plastique épais.

Le matériau d'étanchéité est posé avec un chevauchement, le menant au mur de 20 cm, puis les joints sont collés avec du ruban adhésif. Il est important que le matériau soit homogène, sans dommage.

Une méthode alternative est la méthode de revêtement, lorsque l'imperméabilisation au mastic est appliquée au stade du remplissage du sous-plancher.

Étape 3 - verser le sol noir

Un sol noir ou technologique sert de base à une couche pare-vapeur et hydrofuge. Pour sa fabrication, on utilise du béton de classe B7.5 - B10 et de la pierre concassée de taille 50-20.Il n'y a pas de règles strictes pour couler la couche rugueuse, l'essentiel est que son épaisseur soit d'environ 50 mm, et la différence ne pas dépasser 4 mm.

Étape 4 - pare-vapeur et isolation

Un matériau pare-vapeur est posé sur le sous-plancher sous la forme de membranes peu coûteuses en fibre de verre ou en polyester. Les membranes en PVC sont un matériau durable qui n'a pas peur de pourrir. L'isolation est posée sur le pare-vapeur - cela vous permet d'augmenter l'efficacité énergétique de l'habitation de 20%. Les matériaux suivants peuvent être utilisés comme chauffage :

Laine minérale dont la densité ne dépasse pas 120 kg / m 3. Pour qu'il n'accumule pas de coton, il est isolé avec du polyéthylène.
Lorsque le sol est soumis à de fortes charges, il est recommandé d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé, qui se déforme lors de la compression puis revient à son état d'origine.
Lorsque vous utilisez de la mousse pour donner de la force, elle est recouverte de tous les côtés de polyéthylène.

Étape 5 - chape finale

Au stade final, la chape finale est réalisée, qui deviendra la base du revêtement de sol décoratif. Il peut être monolithique ou sec. Dans le premier cas, une solution avec une grosse charge sous forme de pierre concassée, de pierres, de petits cailloux ou d'une composition ciment-sable (sable de quartz) est coulée à l'aide de phares. Commencez à verser la chape depuis le coin le plus éloigné de la pièce, en nivelant la solution avec la règle. Le séchage complet de la chape se produit après 30 jours.

Une alternative est une chape sèche à base de panneaux de fibres de bois, de contreplaqué et de feuilles d'amiante-ciment, GKLV. La technologie est simple et rapide :

Doublé d'une pellicule de plastique.
Un espace technologique de 1 cm est laissé le long des murs, dans lequel un matériau d'insonorisation est placé.
Réaliser un remblai de sable de 5 cm d'épaisseur.
Le matériau en feuille est posé en deux couches et solidement fixé l'un à l'autre à l'aide de vis autotaraudeuses ou de colle de construction.
Effectuer le masticage et le meulage des joints.

Matériaux de finition

Matériel pour finition les sols d'une maison en bois sont sélectionnés en fonction de la solution intérieure. Si l'apparence de la maison à l'intérieur conserve la saveur du bois naturel, qui n'est pas caché derrière d'autres finitions sur les murs et le plafond, le revêtement de sol doit être organiquement combiné avec celui-ci.

Tableau 2. Types de revêtements de sol

Illustration	La description
	Dans une maison en bois meilleure solution sera un dispositif de plancher en bois naturel. Il s'intégrera organiquement à l'intérieur avec boiseries des murs. Le bois a une faible conductivité thermique, il est écologique et sûr. Sol en bois naturel se distingue par une variété de textures et un riche motif naturel.
	Un beau sol naturel pour une maison en bois peut être obtenu en posant un parquet en bois naturel, qui présente une esthétique élevée, une variété de nuances et de bonnes performances.
	Dans les chambres avec humidité élevée- salle de bain, bain douche, cuisine, ainsi que dans le couloir solution pratique posera du carrelage.
	Un matériau alternatif au cher bois naturel devient un stratifié, qui a une résistance élevée, une résistance à l'usure et un effet décoratif. Ce matériau imite de nombreuses essences de bois, même rares et très chères.

La maison en bois a une atmosphère particulière le confort de la maison et de la chaleur, de sorte que les matériaux naturels semblent naturels dans ses murs.

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