Imitation de dalles de pavage sur béton. Dalles de pavage à la maison : du coffrage à la pose à faire soi-même. Poser des dalles de pavage de vos propres mains - instructions étape par étape

Dans les cas où il est prévu d'utiliser des dalles de pavage pour créer et améliorer des trottoirs dans des zones à fort trafic ou pour équiper des zones de stationnement et de passage de voitures, la pose doit être réalisée sur un support en béton.

C'est cette technologie qui est conçue pour des charges élevées et peut être utilisée non seulement sur des terrains privés, mais également au sein de la ville pour aménager des sentiers piétonniers et améliorer les abords des commerces, y compris pour l'entrée et le stationnement des voitures.

Alors comment bien poser des dalles sur un socle en béton et éviter les erreurs ? Nous allons le découvrir.

Avantages de cette méthode avant de poser des pavés sur du sable, sont associés à une résistance plus élevée de la structure :

la base en béton résiste aux charges élevées et aux dommages mécaniques ;
avec la même résistance, un système d'installation simple par rapport à un revêtement en asphalte - il n'est pas nécessaire d'installer un rouleau à asphalte.

Mais il y a quelques inconvénients ici :

la technologie est plus complexe que lors d'une pose sur un lit de sable et de pierre concassée ;
lors du retrait d'une dalle endommagée pour réparation, les dalles voisines peuvent être endommagées ;
Si la technologie n'est pas respectée, la base en béton peut commencer à peindre après le premier hiver.

Découvrez-le sur les pages de notre site internet. Parlons des avantages et des inconvénients de cette technique.

Savez-vous comment poser correctement des carreaux de clinker ? Vous découvrirez les caractéristiques du travail avec ce type de dalles de pavage.

Consommables et outils

Pour faciliter l'exécution des travaux selon la technologie, vous devez préparer les outils et le matériel suivants :

bétonnière;
sable;
qualité de ciment M500;
pierre concassée;
2 niveaux de bâtiment de 40 à 50 et 80 à 100 cm de long ;
bourrage (automatique ou manuel);
piquets et cordon durable pour marquer les limites ;
truelle;
maillet en caoutchouc;
tuyau d'irrigation avec pomme de douche ou arrosoir ;
râteau;
balai.

Calcul de quantité

Pour qu'il y ait suffisamment de matériel pour tout le travail et qu'il ne reste pas grand chose, vous devez faire un marquage sur le chantier et mesurer le périmètre des futurs trottoirs et quais, et calculons également leur aire. Sur la base de ces paramètres, d'autres calculs seront effectués.

Passons aux instructions sur la façon de poser des dalles sur un support en béton et sur ce qu'il faut faire au béton avant la pose.

Travaux préparatoires

La phase préparatoire des travaux n'est pas moins importante que la pose des pavés eux-mêmes. Si la base est fabriquée de haute qualité, conformément à la technologie, le trottoir ou la plate-forme sera durable et servira longtemps. Le sol est préparé comme suit :

Sur la zone marquée avec des piquets et une corde en nylon, la terre est retirée jusqu'à une profondeur de 25 cm, s'étendant au-delà du contour prévu jusqu'à l'épaisseur de la bordure plus 2 à 3 cm supplémentaires. La fosse résultante est débarrassée des racines des plantes et des pierres. Si le sol est meuble, une excavation est réalisée en enlevant toute la couche fertile, car elle est difficile à compacter.
Le fond est nivelé avec un râteau, humidifié avec un tuyau ou un arrosoir et compacté pour éviter un affaissement supplémentaire du sol. Ce n’est qu’ensuite qu’ils procèdent à la fabrication de la couche de support.

Sur notre site Web, nous vous dirons lequel choisir. Vous découvrirez les variétés de produits et leur qualité.

Instructions étape par étape

La qualité de la couche porteuse lors de la pose de dalles sur béton est très importante en raison de l'utilisation de fixations rigides. Si cela est mal fait, la structure se fissurera rapidement.

Préparation d'une dalle en béton

Pour améliorer la qualité du travail de préparation d'une base en béton pour les dalles de pavage, vous pouvez utiliser une géogrille tridimensionnelle - une structure en forme de nid d'abeille constituée d'un matériau synthétique résistant à la pourriture et aux influences chimiques.

Lorsqu'il est étiré, un tel treillis forme un cadre stable dans les directions horizontale et verticale, renforçant tout matériau en vrac placé dans les cellules. La durée de vie d'une telle grille peut aller jusqu'à un demi-siècle.

Installation de bordures

Dans l'évidement restant après démontage du coffrage, vous devez installer des bordures. Pour ce faire, du béton dur est réalisé, posé dans le fossé à l'aide d'une truelle et des bordures de trottoir y sont installées une à une.

Un maillet en caoutchouc est utilisé pour les enfoncer dans la solution. Les interstices entre les pierres sont remplis de béton liquide.

La hauteur des bordures doit être d'au moins 20 à 30 mm en dessous du haut des pavés afin de ne pas gêner l'écoulement de l'eau. Au bout d'une journée, lorsque la solution a durci, l'espace entre la bordure et les parois de la tranchée est rempli de sable.

Comment le dire correctement

Les dimensions des plaques sont choisies en fonction de la destination : pour un trottoir, une épaisseur de 4 à 5 cm est suffisante, et si les voitures roulent sur la surface, choisissez des pavés d'une épaisseur ne dépassant pas 6 cm.

Sur un socle en béton, les dalles sont posées sur un mélange sable-ciment sec ou sur un mortier ciment-sable.

Coutures d'étanchéité

Entre les pavés, les joints sont recouverts de fibrociment sec. et versez de l'eau dessus. L'opération est répétée jusqu'à ce que le mélange cesse de rétrécir. Après 2-3 jours, lorsque la surface est complètement sèche, retirez les débris de construction, balayez les petits débris et la poussière avec un balai et, si nécessaire, lavez la surface avec une forte pression d'eau provenant d'un tuyau.

Vidéo utile

Vous en apprendrez encore plus sur la technologie de pose de dalles sur un socle en béton grâce à cette vidéo :

Nuances importantes : peut-on éviter les erreurs ?

La largeur des allées et la dimension des quais doivent être prévues pour qu'un certain nombre de tuiles entières soient posées entre les bords - Éviter une taille inutile peut entraîner des économies importantes.. Lors de la pose de carreaux en diagonale, il y aura plus de déchets.

Les pavés doivent être coupés à l'aide d'une meuleuse munie d'un disque à pierre. Pour réduire la poussière, les carreaux sont découpés puis ébréchés. Avant de réaliser une découpe, vous devez placer la dalle à l'endroit prévu, faire un repère puis découper le long du repère. Cela évitera les erreurs et réduira le gaspillage.

Les surfaces revêtues de dalles de pavage doivent être réalisées avec une légère pente pour un meilleur drainage de l'eau. Pour ce faire, il suffit que la différence de surface soit de 5 mm par mètre.

Les rails peuvent être inclinés d'un côté ou faites le milieu un peu plus haut pour que l'eau s'écoule vers les bords. Si un drainage normal de la surface n'est pas assuré, l'eau stagnante s'infiltrera progressivement jusqu'au socle en béton et, en gelant, en arrachera les pavés.

Si les carreaux sont fabriqués par coulée vibrante, il est préférable de les fixer au béton avec une colle spéciale qui, avec une épaisseur de couche minimale, offre une excellente fixation à la base.

La solution doit être mélangée le plus près possible du site de coulage et le béton ne peut pas être gâché à des températures inférieures à 0°C.

Mesures de sécurité

Tout d'abord, vous devez suivre les précautions de sécurité, communs à tous les travaux de construction, en les complétant par les points suivants :

lorsque vous travaillez avec du ciment, vous devez porter un respirateur et lorsque vous coupez des carreaux, vous devez également porter des lunettes de sécurité avec des lunettes de sécurité ;
avec du béton, afin d'éviter de corroder la peau de vos mains, il faut travailler avec des gants en caoutchouc ;
une fois les travaux sur le béton terminés, tous les outils utilisés doivent être immédiatement lavés ;
Les pavés ne doivent pas être coupés ou fendus lorsqu'ils sont posés sur le genou.

Lors de la pose de dalles de pavage sur un socle en béton, vous devez suivre strictement la technologie d'exécution des travaux. Dans ce cas, le béton ne se fissurera pas au premier hiver et les dalles ne tomberont pas de la base ; les allées et les plates-formes dureront de nombreuses années sans réparation.

De plus en plus de technologies apparaissent dans la construction, permettant de créer des œuvres d'art à partir de revêtements et de matériaux familiers. Une telle transformation est possible même avec un matériau aussi ordinaire que le béton. En utilisant des tampons en polyuréthane ou en métal, les surfaces en béton ternes peuvent ressembler à des pavés en pierre, des terrasses en bois ou des dalles d'ardoise. Ce type de béton est appelé béton estampé, imprimé ou pressé. Nous en parlerons maintenant, ainsi que de la possibilité de créer soi-même une surface imprimée.

L'essence et les possibilités d'utilisation de cette technologie

Le béton estampé est un béton ordinaire sur la surface duquel un gaufrage décoratif est appliqué à l'aide de tampons spéciaux. Le motif en relief peut imiter n'importe quel matériau : brique, pavés, planches, peaux d'animaux, pierre patinée, terre craquelée. Vous pouvez choisir des tampons avec des motifs de feuilles, des empreintes de dinosaures et des figures d'animaux.

Le béton estampé est particulièrement apprécié pour la décoration des terrasses, des zones proches des piscines, des allées de jardin, des trottoirs, des belvédères, des sols des restaurants et des salles d'exposition. Cette technologie devient indispensable pour les travaux de restauration complexes. Par exemple, lorsqu’il est nécessaire de recréer une partie détruite d’un ancien trottoir. Il n’est souvent pas possible de retrouver exactement les mêmes matériaux qui ont vieilli naturellement. Et grâce à la technologie du béton estampé, des copies exactes de vieilles briques existantes ou de pierres à moitié effacées peuvent être facilement créées.

Variété de tampons pour béton imprimé

Les premiers tampons pour béton embouti étaient en fonte d'aluminium et étaient des moules massifs équipés de poignées. De telles matrices conviennent bien à la simulation de motifs de briques ou de pierres ordinaires. Mais ils sont incapables de copier des textures complexes. Les tampons modernes en polyuréthane sont une tout autre affaire. Ils sont coulés sur des matériaux réels dont la texture doit être copiée. En conséquence, des effets de texture incroyablement authentiques peuvent être obtenus à l'aide de moules en polyuréthane.

Les timbres prêts à l'emploi peuvent être achetés dans de nombreux magasins ou centres de construction. Lors du choix, vous devez faire attention au degré de rigidité de la forme. Plus le tampon est dense, plus il est facile de créer un motif clairement visible. Les formulaires trop mous et malléables sont plus difficiles à travailler et nécessitent plus d'efforts pendant le processus d'impression.

Technologie d'autoproduction

La technologie du béton estampé est assez simple, mais vous ne devez l'adopter que si vous possédez déjà des compétences dans le travail du béton. Sinon, le résultat pourrait ne pas être celui auquel vous vous attendiez. Des problèmes peuvent survenir pour les raisons suivantes :

le béton durcit rapidement, après quoi l'utilisation de tampons ne produit pas de gaufrage clair sur la surface ;
Pour réaliser un gaufrage à l'aide de tampons, vous devez appliquer une force physique ;
les erreurs de gaufrage d'une surface en béton sont difficiles à corriger ;
La technologie du béton estampé nécessite que le travailleur soit capable d'utiliser des outils spéciaux pour former et lisser la surface.

Une fois que vous êtes sûr de pouvoir gérer les problèmes potentiels, vous pouvez commencer à créer la dalle de béton et à effectuer les travaux d’estampage.

Étape n°1. Préparation du chantier en béton

La base de l'emboutissage est une plate-forme en béton ordinaire avec armature, constituée de béton de qualité M350 et supérieure.

Technologie pour créer une telle plateforme :

à l'aide de piquets et d'une corde, marquer les limites de la zone où sera effectué l'estampage ;
retirer la couche supérieure du sol (profondeur 15-20 cm), compacter le fond du sol ;
verser un coussin de pierre concassée (10-15 cm d'épaisseur) au fond de l'excavation et tasser ;
un coffrage constitué de planches est installé le long de la limite du chantier ;
poser un treillis d'armature dans le coffrage, en l'élevant au-dessus du niveau du sol d'au moins 3 à 5 cm (en plaçant des pierres et des briques sous le treillis) ;
le béton est mélangé manuellement, à l'aide d'une bétonnière, ou commandé prêt à l'emploi ;
du béton est coulé dans le coffrage, une règle métallique est utilisée pour obtenir le niveau requis du chantier ;
compacter le béton avec une chape vibrante ;
La couche supérieure de béton est lissée à la truelle, obtenant ainsi une surface lisse et uniforme.

Étape n°2. Application de durcisseur de couleur

Un durcisseur coloré est appliqué sur le béton encore frais, qui colore simultanément la surface et augmente sa résistance. Un durcisseur coloré est une poudre qui contient des pigments colorants, un liant et des particules broyées de granit et de sable de quartz. Grâce à la dispersion du mélange, ses particules pénètrent dans les pores du béton et les remplissent. La surface du béton devient plus dense et plus durable. En même temps, les particules confèrent au béton une couleur durable (environ 30 tons au choix).

Les travaux d'application d'un durcisseur coloré commencent après la prise initiale de la surface du béton. Vous pouvez vous concentrer sur le moment où toute l'eau qui apparaît de la surface s'est évaporée.

De la poudre de durcisseur colorée est dispersée manuellement sur la surface du béton, du centre du chantier jusqu'aux bords. En même temps, ils effectuent des mouvements similaires à ceux du lancer d’une boule de bowling. Ramassez une partie de la poudre, reculez votre main et, d'un mouvement brusque, jetez le mélange vers l'avant à partir du niveau de la taille. Ce principe d'application de poudre minimise le nombre de particules volant dans l'air.

La première couche de durcisseur doit être absorbée par le béton, ce qui prend 5 à 10 minutes. Pendant ce temps, la surface du béton est lissée en y frottant le colorant à l'aide d'un lisseur au magnésium. Les coins sont également traités à l’aide de lisseurs d’angle pour les rendre courbés et soignés.

Ensuite, une deuxième couche de durcisseur coloré est appliquée. Il est nécessaire de peindre la surface plus uniformément et de la compacter. La poudre s'applique exactement de la même manière que dans le premier cas. Après application, la surface est nivelée avec une truelle en acier.

Étape n°3. Application de l'agent de démoulage

L'encre antiadhésive empêche le béton de coller aux matrices pendant le processus d'impression. De plus, il colore en outre la surface du béton, lui donnant de subtiles nuances de couleurs. L'agent de démoulage est disponible sous forme de poudre sèche ou de liquide. Le plus souvent, on utilise de la poudre en l'appliquant sur la surface du béton avec un pinceau large (pinceau).

Le pinceau est immergé dans un seau avec un composant séparateur afin que les poils soient uniformément recouverts de poudre. Ensuite, en tenant le pinceau au niveau de la taille, jetez votre main vers l'avant et « vaporisez » la poudre sur la surface du béton.

Après peinture, les coins de la zone sont traités avec du papier de verre texturé.

Étape n°4. Estampage superficiel

Avant de commencer l'emboutissage, vous devez vous assurer que le béton a acquis le degré de plasticité requis et qu'il a une consistance similaire à celle de la pâte à modeler. Si vous commencez à tamponner trop tôt, la surface du béton ne pourra pas supporter le poids des ouvriers et maintenir les lignes d’impression. Si vous êtes en retard, vous devrez faire plus d'efforts pour imprimer clairement les tampons. De plus, la texture des tampons peut ne pas s'imprimer du tout sur un béton trop dense, notamment en fin de chantier.

Pour déterminer le degré de densité, il suffit d'appuyer votre doigt sur la surface du béton en plusieurs points du chantier. S'il reste des empreintes d'une profondeur de 4 à 6 mm, le tamponnage peut commencer. Vous pouvez également le vérifier d'une autre manière : placez un tampon sur une surface en béton (en bordure du chantier) et marchez dessus. Le tampon doit supporter le poids du travailleur, ne pas s'enfoncer dans le béton et ne pas glisser sur la surface.

Si tous les tests réussissent, vous pouvez commencer à tamponner. Les tampons sont disposés les uns après les autres sur la surface du béton. Les fabricants numérotent souvent les tampons (1, 2, 3... ou A, B, C...) pour indiquer l'ordre souhaité de leur placement dans le dessin imprimé.

Pour imprimer la texture des tampons dans le béton, il suffit souvent de marcher dessus. Parfois, des pilons manuels légers sont utilisés à cet effet.

Une fois les impressions réalisées, la surface du béton est laissée durcir pendant 12 à 24 heures.

Étape n°5. Élimination des carences

Sur la surface du béton, là où les matrices se rejoignent, il se produit souvent un léger déplacement du mortier de ciment. Parfois, en raison d'un compactage insuffisant, les coutures du motif imprimé peuvent paraître floues et indistinctes. Pour corriger les défauts de surface, un rouleau à main est utilisé le long des coutures et des joints, et les surfaces inégales sont lissées avec du papier de verre texturé.

Étape n°6. Couper des joints rétractables

Plusieurs joints coupés dans la dalle soulagent les contraintes et préviennent les fissures. De tels joints peuvent être réalisés dans du béton encore frais à l'aide d'un cutter spécial. Ou coupez les joints avec une meuleuse une fois le béton séché.

Étape n°7. Lavage des surfaces

Le lendemain, lavez la surface. Utilisez un tuyau pour laver l'excès d'agent de démoulage. Ensuite, un lavage acide (avec de l'acide chlorhydrique) est effectué pour obtenir l'effet souhaité d'une combinaison de deux couleurs sur la surface. Au cours de ce processus, les pores du béton s'ouvrent également, ce qui favorise une meilleure interaction de sa surface avec le scellant.

Étape n°8. Application du mastic

Le lendemain, un vernis mastic est appliqué sur le béton. Il remplit plusieurs fonctions :

protège la surface de l'abrasion et de l'usure, ainsi que de la pénétration d'huiles et de produits chimiques ;
donne à la surface un éclat de saturation variable (du satin à peine perceptible au vernis riche);
améliore la saturation des couleurs du béton;
simplifie l'entretien de la surface traitée.

Le mastic est appliqué au rouleau en le faisant rouler sur la surface. Mais, si la texture estampée présente des empreintes profondes, lors de l'application du mastic, il est conseillé de combiner le laminage au rouleau avec un traitement supplémentaire au pinceau. Généralement, 2 à 3 couches de scellant sont nécessaires.

Une fois le mastic sec, la surface estampée sera complètement prête à l'emploi.

Je voudrais souligner quelques points :

Si vous utilisez un tampon pour la première fois et que vous n'avez aucune idée de l'aspect du tampon sur du béton, effectuez un test de tampon sur du sable compacté.
Évitez de répéter le motif imprimé sur la surface, surtout si les tampons imitent des matériaux naturels (pierre, bois, etc.). Les compositions aléatoires sembleront plus réalistes.
Pour obtenir un effet antique sur la surface, appliquez une petite quantité de démoulant sec (sous forme de poudre) sur le béton encore liquide. Vaporisez un agent de démoulage liquide dessus. Le liquide dissoudra une légère couche de poudre, après quoi des accents de couleur resteront sur la surface, semblables à des abrasions.
Assurez-vous que les particules d'agent de démoulage sont bien pressées dans le béton lors de l'impression. Sinon, il sera simplement emporté par l'eau lors du lavage de la surface.
Assurez-vous que la personne qui marche sur les matrices pendant le compactage porte des chaussures propres et exemptes de traces de débris de construction et de poussière. Inévitablement, ces contaminants seront transférés au béton frais et perturberont la texture souhaitée de la surface estampée.

C'est tous les secrets de la technologie du béton estampé ! Mais avant de commencer à vous tamponner, nous vous suggérons de regarder une courte vidéo pédagogique. Il a démontré les principales étapes de la technologie : peindre le béton, appliquer un agent de démoulage et créer une texture de surface à l'aide de tampons.

Il y a quelques semaines, j'ai décidé d'améliorer l'apparence de la surface en béton gris à l'entrée de la maison (longueur 7,25 m, largeur 2,25 m). La pose de carrelage est à la fois coûteuse et demande beaucoup de main d'œuvre, et trouver de belles et grandes dalles de pavage pour la rue n'est pas facile. J'ai donc trouvé une solution originale : j'ai peint le béton, faisant ainsi imitation carrelage.
1. À faire imitation carrelage J'avais besoin d'un pochoir. Tout d’abord, j’ai trouvé une image appropriée sur Internet et j’ai découpé un pochoir.
J'ai trouvé un pochoir en plastique quelque part chez moi, j'ai même dû l'assembler en deux parties, il s'est avéré étroit. Tout film transparent qui conserve sa forme ou tout plastique transparent fin que vous pouvez couper avec un cutter fera l'affaire. Le film est placé sur l'image et fixé avec du ruban adhésif afin qu'il ne bouge pas. Découpé sur une planche ou un revêtement spécial pour ne pas gâcher la table, et c'est tout.

Je n'ai utilisé qu'un seul pochoir. Ensuite, je l'ai coupé en deux parties pour que la bande étroite le long du mur soit plus facile à finir. Bien sûr, c’est plus rapide à gérer avec 2 pochoirs. Pendant que l'un sèche, utilisez l'autre et appliquez le motif à partir du bord opposé. L'impression doit également sécher, sinon les bords tacheront. Mais les peintures modernes sèchent très rapidement, surtout si la journée est chaude et venteuse.
2. Vient ensuite l'apprêt et en même temps la peinture du béton d'une couleur claire. Lorsque tout est sec, appliquez des lignes de marquage pour le pochoir.

3. Peignez ensuite au rouleau à travers un pochoir. Peintures spéciales pour travaux extérieurs en béton. À certains endroits, l'impression est imparfaite ; après tout, la surface du béton est très rugueuse par endroits, nous la retouchons donc avec un pinceau.