L'épaisseur optimale du substrat pour le stratifié. Sous-couche pour stratifié : comment choisir la bonne base Sous-couche spéciale

La sous-couche, ou sous-couche, pour revêtement de sol stratifié est un matériau fin qui recouvre la base du sol pour la pose ultérieure des planches de finition.

Le substrat doit assurer un certain nombre de tâches. Les principales fonctions de ce matériau comprennent :

• niveler la base en béton;
• assurer l'élasticité du revêtement de sol ;
• assurer l'insonorisation du revêtement de sol ;
• assurer l'imperméabilisation;
• assurant une isolation thermique.

Les principaux objectifs du substrat sont de niveler la base, d'assurer l'élasticité et l'isolation phonique. Les exigences thermiques et d'étanchéité sont considérées comme supplémentaires et sont imposées lors de l'installation de sols dans des pièces présentant certaines caractéristiques.

Élimination des défauts des fondations en béton

N'importe quelle zone, même la plus petite taille, ne peut pas être préparée de manière idéale pour un revêtement de sol stratifié. A la surface de la chape traitée à l'aide d'une rectifieuse, subsistent des irrégularités qui empêchent la qualité de pose des lamelles.

Si vous posez un revêtement de sol stratifié sans utiliser de revêtement, toutes les erreurs sous forme de creux et de bosses provoqueront une courbure de la surface du sol. Pour endommager l'intégrité des lamelles, une déviation de 2-3 mm suffit. En conséquence, les sols commencent d'abord à craquer, puis les serrures des panneaux stratifiés sont détruites, ce qui entraîne ensuite la nécessité de remplacer complètement le revêtement de sol.

Une doublure aidera à éviter les problèmes décrits. Il atténue les petites irrégularités de la base en béton et forme une plate-forme unique et plane, ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie du revêtement.

Élimination des vibrations du revêtement de sol sous charge

Le sol est soumis à une charge dynamique constante lors de la marche, ainsi qu'à l'impact sonore des ondes réfléchies.

Dans ce cas, l'effet d'amortissement (amortissement) est assuré par le substrat. Il évite l'impact des vibrations sonores et atténue les tensions dans les verrous des lattes qui se produisent lors de la marche. L’intégrité du revêtement est ainsi préservée.

Insonorisation

La particularité de la base en béton est la forte conductivité acoustique de ce matériau, et si vous posez le stratifié sans utiliser de joint, les sons de l'étage inférieur passeront pratiquement sans rencontrer d'obstacles. L'épaisseur du stratifié de 8 à 12 mm ne constitue pas non plus un obstacle sérieux à la pénétration du bruit.

Les voisins du dessous seront constamment mécontents de l'audibilité accrue de l'étage supérieur. Seule l'utilisation d'une doublure permettra d'empêcher la pénétration de sons étrangers.

Imperméabilisation

Cette fonction est nécessaire pour organiser le revêtement de sol dans les pièces situées au rez-de-chaussée ou dans les zones très humides et, par conséquent, dans la plupart des cas, les propriétés imperméabilisantes du matériau ne sont pas importantes lors de l'installation d'une base pour revêtement de sol stratifié. Pour assurer l'étanchéité des pièces standards, il suffit de poser un film PVC sous le support.

Il existe des types spéciaux de revêtements avec un revêtement résistant à l'humidité ; c'est le matériau qui est utilisé dans de telles conditions.

Isolation thermique

Tout revêtement sous le stratifié, quel que soit le matériau de fabrication, permet de protéger le revêtement de sol des pertes de chaleur. Une telle barrière reflétera les vagues de chaleur et ne permettra pas à la chaleur de s'échapper à travers la base en béton.

Lors de l'organisation du sol chauffant, vous aurez besoin d'un type spécial de substrat ayant une conductivité thermique élevée, sinon l'efficacité du sol chauffant sera faible.

Types de substrats

Le choix du support pour le stratifié dépend des caractéristiques de la pièce. L'industrie moderne produit de nombreux types de revêtements et vous pouvez sélectionner sans problème le matériau nécessaire pour des conditions de fonctionnement spécifiques.

Les substrats se distinguent selon trois paramètres principaux :

• Forme – les substrats sont disponibles en rouleaux ou en feuilles.
• Matériau – à partir de matières premières naturelles ou artificielles.
• Type de matières premières - le plus souvent, les revêtements sont fabriqués à partir de : mousse de polyéthylène, mousse de polystyrène, mousse de propylène, liège, matériau bitume-liège, mélanges de pin et sous une forme combinée.

Mousse de polyéthylène

Le matériau le plus abordable pour organiser la doublure sous le stratifié. Il est fabriqué à partir de polyéthylène expansé et le résultat est un matériau qui résiste parfaitement aux effets destructeurs des micro-organismes, présente un haut niveau d'isolation thermique et d'imperméabilisation et est également facile à découper.

Les inconvénients de la mousse de polyéthylène comprennent une mauvaise isolation phonique et des caractéristiques de faible résistance.

Polystyrène expansé

Un matériau peu coûteux qui possède toutes les qualités nécessaires d'un substrat pour un stratifié : il égalise les petites irrégularités de la base en béton, supporte des charges élevées sans modifier la structure, amortit les ondes sonores et peut servir de matériau imperméabilisant. Fabriqué à partir de mousse de polystyrène extrudé.

Polypropylène

Ce matériau n'est pas très demandé en raison de sa structure en bulles. Pendant le fonctionnement, les bulles éclatent, l'intégrité de la toile est compromise, ce qui entraîne des plis dans le verrouillage des lamelles.

Le plus souvent utilisé comme matériau d’étanchéité.

Liège

Le matériau naturel résiste bien à toutes les charges, possède des propriétés d'isolation thermique accrues et protège la pièce des ondes sonores. Les inconvénients incluent le coût élevé du support en liège, il est donc recommandé d'utiliser ce matériau lors de la pose de revêtements de sol stratifiés coûteux et durables.

Bitume-liège

Une couche de bitume et de copeaux de liège est appliquée sur le papier kraft. Le résultat est un matériau durable avec une résistance accrue à l'humidité.

Conifère

Pour la production de substrat de conifères, du bois naturel est utilisé. Ce matériau a des propriétés d'isolation acoustique accrues, nivelle bien la surface de la chape, absorbe la condensation, mais, comme le liège, il est assez cher.

Combiné

Produit en épissant trois couches. Les couches supérieure et inférieure sont en polyéthylène et la couche intermédiaire est en mousse de polystyrène. Ce matériau résiste bien à une humidité élevée, éliminant la vapeur d'humidité à travers la structure poreuse de la mousse de polystyrène.

Les substrats combinés ont une bonne flexibilité, ont une longue durée de vie, conservent leur forme d'origine et nivelent bien la surface de la chape. Les inconvénients incluent le coût élevé et l'évaporation de la mousse de polystyrène, indésirable pour la santé.

Quel substrat choisir

La variété des types de sous-couches déroute le constructeur débutant, mais les finisseurs expérimentés peuvent facilement déterminer quelle sous-couche choisir pour le stratifié en fonction des paramètres et de la destination de la pièce de l'appartement, ainsi que de l'épaisseur du portefeuille du client.

Critères de sélection et exigences matérielles

Afin de comprendre comment choisir un substrat pour un stratifié, vous devez décider des principaux critères de sélection. Les exigences générales sont les suivantes :

• durée de vie prévue du revêtement ;
• fourchette de prix acceptable pour le matériel ;
• propriétés de performance (résistance aux environnements agressifs) ;
• degré de respect de l'environnement du matériau.

Le revêtement du stratifié est également sélectionné selon des critères particuliers :

• degré de résistance à l'humidité;
• niveau d'isolation thermique;
• épaisseur de revêtement requise ;
• degré d'isolation acoustique;
• variété (matériau en rouleau ou en feuille).

La meilleure sous-couche pour un revêtement de sol stratifié est celle qui convient à des tâches spécifiques, qui dépendent à leur tour de l'emplacement de l'appartement et de la destination de la pièce dans laquelle le revêtement de sol est posé.

Pour organiser le revêtement des pièces du premier étage, il serait correct d'utiliser un support aux propriétés d'isolation thermique accrues. Un support aux caractéristiques d'insonorisation améliorées est bien adapté pour une chambre d'enfant.

Pour les sols présentant des différences significatives (jusqu'à 3 mm), il est recommandé d'utiliser des sous-couches plus épaisses. Dans les habitations privées situées dans des zones assez humides, en plus de l'imperméabilisation de sol standard, on utilise une sous-couche Eco-Cover qui protégera la pièce de l'humidité.

Pour les pièces aux caractéristiques techniques standards, il suffit d'utiliser un matériau en rouleau de 2 mm.

Épaisseur du substrat

Une erreur courante des propriétaires d’appartements mal informés est de poser le revêtement le plus épais possible sous le stratifié. Ainsi, à leur avis, la meilleure isolation thermique et protection phonique est obtenue. Le raisonnement est correct, mais la nature de la flexion du panneau stratifié n’est pas prise en compte.

Lorsqu'une charge verticale est répartie, dans le cas de l'utilisation d'un substrat épais, le panneau se déforme au point d'adhésion avec le panneau adjacent. Suite à une exposition dynamique prolongée, les verrous des lamelles perdent leurs propriétés et se cassent.

Lors du choix d'une sous-couche pour un stratifié, vous devez tenir compte de cette caractéristique et sélectionner un matériau d'une épaisseur ne dépassant pas 3 mm, car le but principal de la sous-couche est de niveler la surface du sol pour l'organisation ultérieure du revêtement de finition. , et les avantages particuliers (isolation thermique, isolation phonique et étanchéité) dépendent davantage de la qualité et du type de matériau .

Le principal critère de choix de l'épaisseur du matériau pour la pose du stratifié est la qualité de la surface de base. Si la chape en béton présente des différences importantes, il est recommandé d'utiliser un revêtement d'une épaisseur de 3 mm ; dans les autres cas, il suffit de poser un matériau d'une épaisseur de 1 à 2 mm, qui assure les caractéristiques isolantes nécessaires ;

Une exception peut être le revêtement pour les panneaux stratifiés plus épais (jusqu'à 33 mm) et coûteux ; dans ce cas, un matériau de revêtement d'une épaisseur allant jusqu'à 5 mm est utilisé.

Évaluation du substrat

Les conditions de base pour le choix d'un substrat ont été discutées ci-dessus. Le revêtement le mieux adapté à une pièce particulière dépend de son objectif et de son emplacement, mais il existe une évaluation objective des matériaux de la plus haute qualité, qui prend en compte tous les avantages et inconvénients du revêtement.

Les types les plus populaires incluent les marques suivantes :

• Izolon;
• Tuplex;
• Isonoise ;
• Eco-couverture ;
• Pétroforme.

Izolon, Tuplex et Petroform sont produits sous forme de rouleaux, Izoshum et Eco-Cover sont des matériaux en feuille.

Les doublures les plus populaires et les moins chères comprennent les types suivants :

• Petroform, 2 mm d'épaisseur;
• Isolon, 3 mm d'épaisseur ;
• Jermaflex, 3 mm d'épaisseur ;
• Isoplaat Startfloor Barlinek;
• Isopoline.

Pose de sous-couche sous stratifié

Ouvrez les supports.

Tout artisan débutant peut poser un support pour la pose d'un sol stratifié. Il suffit de respecter les règles suivantes :

• Avant de poser la sous-couche, il est nécessaire de nettoyer la surface du sol de la saleté et de la poussière.
• L'étape suivante consiste à poser un film PVC, qui fait office de couche imperméabilisante. Les bords du film doivent s'étendre sur 5 à 8 cm sur les murs, les joints sont collés.
• Vous pouvez maintenant poser la sous-couche. Le matériau en feuille est posé bout à bout, le matériau laminé est découpé avec une marge pour le mur.

• Les coutures de connexion sont sécurisées avec du ruban adhésif.

La sous-couche en feuille pour le stratifié est disposée immédiatement sur toute la surface du sol. Si des matériaux en rouleau sont utilisés, chaque nouvelle pièce est posée après avoir posé le stratifié sur une surface déjà préparée. Cette procédure d'installation est nécessaire pour préserver les caractéristiques de consommation du substrat sous le stratifié en rouleaux, car les matériaux en rouleau sont plus délicats et il n'est pas recommandé de marcher dessus pendant le processus d'installation.

Vidéo sur le sujet

Mise à jour : 18/09/2019 22:45:13

Expert : Lev Kaufman

*Revue des meilleurs sites selon les éditeurs. À propos des critères de sélection. Ce matériel est de nature subjective, ne constitue pas de la publicité et ne sert pas de guide d'achat. Avant d'acheter, une consultation avec un spécialiste est requise.

L’un des revêtements de sol les plus populaires actuellement est le stratifié. La technologie de pose implique l'utilisation d'une couche spéciale appelée substrat. Lors de l'achat de stratifié, les utilisateurs accordent une attention minime à ce matériau supplémentaire ; il est le plus souvent proposé par le vendeur. Mais non seulement la durabilité et l'intégrité du revêtement de sol, mais aussi le confort de la pièce peuvent dépendre de la qualité du support. A quels points faut-il faire attention ?

Comment choisir un substrat pour le stratifié

1. De nombreux utilisateurs russes, à l’instar de leurs voisins, commencent à prendre soin de leur santé et de celle de leurs proches. C’est pourquoi ils privilégient les matériaux de construction respectueux de l’environnement. En vente, vous pouvez trouver des produits fabriqués à partir de matières premières naturelles (bois) ou d'analogues synthétiques de haute qualité. A ce stade, il est important de prendre en compte la propension des différentes personnes aux allergies, aux réactions aux odeurs, etc.
2. Isolation thermique. La pose de la sous-couche permet d'améliorer le microclimat dans une pièce particulière. Tout d’abord, cela concerne la chaleur. Les résidents de maisons et d'appartements privés situés au rez-de-chaussée doivent choisir un support en tenant compte de ses propriétés d'isolation thermique.
3. Insonorisation. Dans un immeuble à plusieurs étages, une mauvaise isolation phonique devient un problème sérieux. Afin de ne pas entendre de bruit dans l'appartement à l'étage inférieur, privilégiez les matériaux qui absorbent le son et les vibrations.
4. Épaisseur. Une pose de haute qualité de revêtements de sol stratifiés n'est possible que sur une surface plane. Ceci est difficile à réaliser sur une chape ou un support en planches anciennes. Mais avec l'aide d'un substrat, il est possible d'éliminer les irrégularités et les différences du sol. Plus la base est mauvaise, plus la couche sous le stratifié est choisie plus épaisse. L'épaisseur standard est de 3 mm.
5. Résistance à l'humidité. Les revêtements de sol modernes (stratifiés, planches de parquet) sont assez sensibles à l'humidité. Et si les liquides renversés peuvent être éliminés à temps, une humidité élevée des panneaux de sol ou des chapes entraînera un gonflement des panneaux. Il est préférable de faire un test simple pour déterminer la teneur en humidité du substrat en plaçant une pellicule plastique dessus pendant la nuit. Si aucune transpiration n’apparaît le matin, une base régulière fera l’affaire.
6. Fabricant. Quant au choix du fabricant, les marques nationales rivalisent aujourd'hui sur un pied d'égalité avec les fabricants importés. Certains d’entre eux utilisent des développements et des technologies étrangers, d’autres introduisent leurs propres inventions.

Notre revue comprend les meilleures sous-couches pour revêtements de sol stratifiés. Lors de l'élaboration de la note, les avis d'experts et les avis des consommateurs nationaux ont été pris en compte.

Classement des meilleures sous-couches stratifiées

Nomination	lieu	nom du produit	notation
Les meilleures sous-couches pour sols stratifiés à base de matériaux naturels	1		4.9
	2		4.8
	3		4.7
	4		4.7
	5		4.6
	6		4.5
Les meilleurs substrats pour les stratifiés polymères	1		4.7
	2		4.6
Les meilleurs substrats en polystyrène extrudé	1		4.6
Les meilleurs substrats en polyéthylène	1		4.7
	2		4.6
	3		4.5

Les meilleures sous-couches pour sols stratifiés à base de matériaux naturels

Un substrat composé de matériaux naturels présente de nombreux avantages. Le plus souvent, il est fabriqué à partir de différents composants du bois (copeaux, copeaux, liège) ; des résines naturelles ou artificielles et des adhésifs peuvent être utilisés pour relier de petites fractions. Le seul inconvénient des substrats naturels est leur prix élevé. Les experts ont identifié plusieurs produits de haute qualité.

La couche la plus respectueuse de l'environnement entre la base et le stratifié est Steico Underfloor. Il est fabriqué à partir de bois de conifère naturel, les fibres individuelles sont liées en un seul tout à l'aide de résine d'arbre. Le fabricant propose ses produits sous forme de dalles rectangulaires mesurant 790x590 mm, en fonction des exigences du propriétaire en matière de degré d'isolation thermique, un substrat d'une épaisseur de 3,6 à 7 mm est sélectionné. Le matériau occupe la première place du classement pour ses excellentes propriétés ; il ne craint ni l'humidité, ni les solvants, ni la colle.

Les experts notent de bonnes capacités de nivellement ; l'utilisation du produit permet de lisser des différences de hauteur jusqu'à 3 mm. Les utilisateurs utilisent souvent ce matériau lors de la pose de revêtements de sol stratifiés dans les chambres d'enfants.

Avantages

• respect de l'environnement;
• bonnes capacités de mise à niveau ;
• large gamme d'épaisseurs;
• hautes performances.

Défauts

• pas trouvé.

Le support Premium Cork bénéficie d’une fabrication de haute qualité. En termes de respect de l'environnement, le matériau n'est pas inférieur au leader du classement, mais le prix de ce produit naturel est assez élevé. Le produit est fabriqué à partir d'écorce de chêne-liège sans ajout de produits chimiques. Les experts mettent l’accent sur le fait que le substrat en liège conserve toutes ses propriétés essentielles dans le temps. Ceux-ci incluent d'excellentes qualités d'isolation thermique, la capacité d'absorber le bruit et le nivellement du sol. Le liège n’abrite pas de parasites, ni de moisissures. Un tel substrat sera particulièrement pertinent pour les personnes souffrant d'allergies.

Les utilisateurs sont satisfaits de la facilité de préparation de la base. La poussière et la saleté sont éliminées de la surface, après quoi le rouleau est déroulé. Cet emballage constitue un inconvénient pour certains constructeurs.

Avantages

• respect de l'environnement;
• longue durée de vie;
• bonne isolation phonique et thermique;
• préparation simple de la base.

Défauts

• prix élevé.

Le substrat PARCOLAG présente une combinaison réussie de matériaux naturels et synthétiques. Il est fabriqué à base de carton épais, sur lequel sont appliqués des copeaux de liège mélangés à du bitume. Le principal avantage est l’isolation thermique. Les experts recommandent le produit de la société russe Icopal aux propriétaires de maisons privées et d'appartements au rez-de-chaussée. Avec son aide, il est possible de créer une barrière fiable contre le froid et l'humidité. L'élasticité du matériau augmente la durée de vie du stratifié.

Grâce à la triple structure, il y a un bon échange d'air, donc aucune moisissure n'apparaît dans le substrat. Les produits sont fournis à la chaîne de vente au détail en rouleaux de 15 mm de long. Parmi les inconvénients, les utilisateurs notent l'odeur persistante du bitume, de sorte que le concurrent prend la troisième place du classement.

Avantages

• isolation fiable contre la chaleur et l'humidité;
• bonne ventilation;
• structure élastique;
• haute résistance.

Défauts

• ne convient pas aux sols chauffants ;
• odeur de bitume.

L'un des prix les plus attractifs pour les substrats naturels est proposé par la marque Tarkett. Le matériau est fabriqué à partir de liège naturel, ce qui présente un certain nombre d'aspects positifs. Le composant liant est une résine polyuréthane. Tout d'abord, le produit est respectueux de l'environnement, ce qui élargit son champ d'application. Le support retrouve rapidement son état d'origine après compression et ses bonnes propriétés d'isolation thermique retiennent de manière fiable les masses froides provenant du sous-sol. Le matériel est disponible à la vente sous forme de rouleaux de 10 m de long. Le fabricant a pris soin des contrefaçons, vous pouvez commander le produit sur le site officiel. Parmi les défauts, les utilisateurs notent un petit assortiment ; la qualité du liège laisse beaucoup à désirer.

Avantages

• respect de l'environnement;
• durabilité;
• prix abordable;
• élasticité.

Défauts

• couche mince;
• matières premières en liège de mauvaise qualité.

Lors de la production de la sous-couche Isoplaat, l'accent est mis sur les qualités d'isolation acoustique. Le matériau est réalisé à base de panneaux insonorisants. Il combine avec succès ingrédients naturels et technologies modernes. Des fibres spéciales sont formées à partir de bois de conifères, ce qui permet d'obtenir une structure poreuse. Il est durable et, grâce à l'introduction d'antiseptiques dans la composition, les champignons et les moisissures ne se multiplient pas dans le substrat. Le produit peut être acheté sous forme de panneaux mesurant 850x590 mm. Le niveau maximum d'isolation phonique peut être atteint avec un matériau de 4 à 5 mm d'épaisseur.

Les avantages du produit incluent l'absence d'odeur et une fabrication de haute qualité. Cependant, il n'est pas possible de trouver un tel matériel dans toutes les quincailleries. Le candidat ne figure donc pas parmi les trois premiers.

Avantages

• excellente isolation phonique;
• élasticité;
• respect de l'environnement;
• durabilité.

Défauts

• pénurie dans le réseau commercial;
• trop cher.

Le rapport optimal entre qualité et prix est présent dans le substrat Arbiton Cork. Le fabricant polonais fournit des produits au marché russe sous forme de rouleaux (10x1 m). La rigidité et l'isolation thermique nécessaires du revêtement de sol sont assurées par un matériau d'une épaisseur de 2 mm. Les experts attirent l'attention sur le fait que le substrat peut résister aux changements de température. Il est recommandé pour une utilisation dans les systèmes de sol avec des sols chauds (eau). Il est cependant nécessaire d’installer des couches de blindage. Le matériau est créé sur une base naturelle, il a une élasticité, nivelant toutes les charges exercées sur le stratifié.

Les constructeurs louent le matériau pour créer une couche uniforme sans vagues. Seuls les bords du matériau sont fragiles, une manipulation soigneuse est donc nécessaire.

Avantages

• prix raisonnable;
• résistance à la chaleur;
• élasticité;
• pas d'effet mémoire.

Défauts

• fragilité;
• hétérogénéité de composition.

Les meilleurs substrats pour les stratifiés polymères

Les substrats synthétiques combinent parfaitement un prix abordable et de bonnes performances. Ils créent une barrière fiable contre le froid et l’humidité à la frontière entre le béton et le stratifié. Mais les capacités d’insonorisation des matériaux composites sont limitées. Les experts ont sélectionné plusieurs produits.

Le substrat domestique Eco-cover est largement utilisé. C'est un produit à base d'acétate de vinyle et d'éthylène. Les écologistes ne se plaignent pas de la sécurité du matériau, il peut donc être utilisé aussi bien dans les bureaux que dans les immeubles résidentiels et les appartements. Les experts notent d'excellentes capacités de nivellement et, en raison de son élasticité et de sa haute résistance, la surface du revêtement est dure. Le produit est fabriqué sous forme de plaques ; pour faciliter le transport, elles sont enroulées en rouleaux.

Le substrat remporte notre note pour ses excellentes caractéristiques techniques. Il lutte efficacement contre le bruit, l'humidité et conserve toutes ses qualités sur une large plage de température (-40...+80°C). Les finisseurs louent le matériau pour sa facilité d'utilisation et son large choix de tailles.

Avantages

• large champ d'application;
• bonne isolation phonique;
• résistance à l'humidité;
• facilité d'utilisation.

Défauts

• prix élevé.

Le substrat ReFoam 3002 possède l'un des meilleurs indicateurs d'isolation phonique (21 dB). Le matériau est du polyéthylène réticulé, qui peut être utilisé sans danger dans les établissements pour enfants et médicaux. Les experts l'apprécient pour sa haute densité et son élasticité. Grâce à la combinaison de ces qualités, la sous-couche est facile à utiliser et le revêtement de sol se caractérise par son intégrité. La technologie de production a été inventée au Japon et les produits sont fabriqués et vendus en Russie. Les magasins proposent des produits laminés (10x1,2 m), la rigidité optimale du stratifié est assurée avec une épaisseur de 2 mm.

Le produit n'a pas la meilleure capacité d'absorption d'eau, il n'est donc pas recommandé de l'utiliser au premier étage d'immeubles de grande hauteur où il y a un sous-sol sous le plancher. Le matériau occupe la deuxième place du classement.

Avantages

• bonne isolation phonique;
• force et élasticité;
• facilité de transport et d'installation;
• pas d'odeur.

Défauts

• n'absorbe pas l'humidité.

Les meilleurs substrats en polystyrène extrudé

Le polystyrène extrudé est largement utilisé dans la construction ; il est également utilisé comme support pour les revêtements de sol stratifiés. Les atouts du matériau incluent son prix abordable et un large choix d’épaisseurs.

L'option la plus abordable pour la pose d'un parquet stratifié ou d'un parquet est d'utiliser une sous-couche à base de polystyrène extrudé. Les produits sont fabriqués sous forme de feuilles faciles à transporter et à empiler. ISOPOLIN est appelé sol silencieux en raison de ses bonnes propriétés d'absorption acoustique. Le produit se distingue de ses concurrents par sa large gamme d'épaisseurs. Le produit est léger, c'est pourquoi les courants d'air soulèvent souvent des feuilles individuelles du sol. Les experts conseillent de les connecter immédiatement à l'aide de ruban adhésif.

Les utilisateurs sont satisfaits de la disponibilité du matériel et de la facilité d'installation. Les inconvénients incluent la fragilité et la capacité de nivellement modeste des feuilles minces (moins de 3 mm). Une technologie finlandaise unique est mise en œuvre dans le support en polyéthylène Tuplex. Entre les deux films se trouvent des boules de mousse. De plus, la couche inférieure présente une perforation spéciale qui permet à l'humidité de pénétrer dans le matériau. L'eau sort et l'air circule à travers les bords du substrat. Il est clair que nous parlons d'une petite quantité d'humidité. Sinon, de la moisissure se développera dans le matériau.

Selon les experts, cette conception respirante est facile à installer. Il existe un faible pourcentage de déchets qui est également commun à d'autres concurrents. Pour ses bons paramètres techniques et sa conception originale, le substrat devient le gagnant de notre notation.

Avantages

• technologie de fabrication unique;
• bonne absorption de l'humidité;
• conception respirante;
• ventilation efficace.

Défauts

• gamme limitée d’épaisseurs.

Dans le même temps, l'EPI Izolon recouvert d'un film vous permet de protéger le sol du froid et de l'humidité. Le support est en polyéthylène réticulé, produit en rouleaux. Une feuille d'aluminium est fixée au substrat sur un côté. Grâce à cette conception, le matériau présente un faible coefficient de conductivité thermique. Le matériau protège parfaitement le stratifié de la vapeur et de l'humidité ; l'Izolon recouvert d'une feuille est souvent utilisé comme imperméabilisant. Outre sa durabilité et sa résistance à la pourriture, le produit est sans danger pour l'environnement. Il convient à l'installation de planchers chauffants.

Lors de la pose d'un revêtement de sol stratifié, il existe un problème de formation d'une couche solide. En conséquence, les joints deviennent des points faibles pour la pénétration du froid et de l’humidité.

Avantages

• faible coefficient de conductivité thermique;
• sécurité;
• élasticité;
• possibilité de réutilisation.

Défauts

• prix élevé.

Les propriétaires d'appartements vivant au-dessus du 2ème étage peuvent utiliser l'EPI Izolon comme couche lors de la pose de planches de stratifié ou de parquet. Contrairement à la version en feuille, le matériau ne prétend pas être le meilleur isolant ou pare-vapeur. Cela ne lui est pas exigé lorsque le revêtement de sol est posé sur un sol sec et chaud. La base du substrat est la même mousse de polyéthylène, cousue en un seul rouleau. Grâce à sa structure cellulaire multicouche, le produit absorbe parfaitement le bruit et les vibrations, évitant ainsi les pertes de chaleur dans la pièce. Les experts notent l'inertie de la mousse de polyéthylène ; elle-même n'émet pas de composés nocifs et ne réagit pas avec l'essence ou les détergents à base alcaline. Un ensemble de caractéristiques utiles permet au substrat de prendre la troisième place dans notre classement.

Avantages

• prix abordable;
• inertie;
• bonne isolation phonique;
• sécurité.

Défauts

• amincissement progressif du substrat.

Attention! Cette évaluation est de nature subjective, ne constitue pas une publicité et ne sert pas de guide d'achat. Avant d'acheter, une consultation avec un spécialiste est requise.

La facilité d'installation, le prix raisonnable et l'apparence décente ont fait du stratifié l'un des types de revêtements de sol les plus populaires. Lors de sa pose, le choix correct du matériau isolant joue un rôle important, ce qui augmentera la durée de vie du revêtement stratifié et conservera son aspect soigné pendant une longue période.

Pourquoi est-ce nécessaire ?

La sous-couche est un matériau fin et non tissé, réalisé sous forme de feuilles ou de rouleaux, qui sert de couche intermédiaire lors de la pose des revêtements de sol.

Voyons pourquoi un substrat est nécessaire et quelles fonctions principales il remplit :

• Nivellement de la base. Souvent, la chape brute n'est pas très bien et uniformément réalisée, ce qui constitue un obstacle à la pose correcte du revêtement de sol stratifié. Dans ce cas, une bonne sous-couche devient un matériau de nivellement qui égalise les petites irrégularités et différences du sol, ce qui facilite grandement la pose et permet au revêtement stratifié de reposer parfaitement sur la surface de base ;
• Isolation acoustique et réduction des chocs et de la charge statique. Lorsque vous marchez sur le sol, celui-ci se plie, se déforme et s'affaisse ; dans ce cas, le revêtement crée un effet amortissant et adoucit la déformation du sol. Il réduit également le bruit acoustique lors de la marche et du déplacement de divers objets, et vous permet d'isoler davantage la pièce des sons ;

• Isolation thermique. Un bon matériau de rembourrage réduit les pertes de chaleur en remplissant une fonction de conductivité thermique. Du fait que les versions modernes de matériaux isolants ont un faible coefficient de conductivité thermique, la surface stratifiée reste isolée et la température ambiante souhaitée est maintenue même pendant la saison froide ;
• Réalisation fonction d'étanchéité, le support sert à protéger le stratifié de l'action de l'humidité de processus libérée par la base de ciment et crée un microclimat positif entre la chape en béton et le revêtement de sol. Sinon, des champignons peuvent apparaître sous le revêtement, ce qui peut entraîner la destruction du stratifié ;

• Pare-vapeur ou membrane de séparation, empêche la formation de condensation et la pénétration de vapeur d'eau dans le revêtement stratifié. En règle générale, pendant la saison hivernale, la température à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce diffère considérablement et de la vapeur peut donc se former. Dans ce cas, le matériau pare-vapeur empêchera la condensation de pénétrer dans le stratifié. Une telle couche isolante est absolument nécessaire pour les pièces situées au rez-de-chaussée et aux sous-sols. Dans d'autres cas, il est utilisé selon les besoins.

Il n'est pas nécessaire de poser une sous-couche sous un stratifié avec un matériau isolant déjà fixé en dessous, ou sous un revêtement laminé en vinyle.

Espèces

Il existe plusieurs types de matériaux de revêtement. Ils ont des caractéristiques à peu près similaires et, compte tenu de la présence de composants utilisés dans la production, ils peuvent être divisés en deux groupes principaux : naturels et polymères ou artificiels.

Naturel

Il existe plusieurs options pour les matériaux naturels.

Liège

Il est fabriqué à partir de petits granules d’écorce de liège sous forme de feuilles et de rouleaux. C'est l'une des meilleures bases pour la pose d'un parquet flottant ou d'un stratifié coûteux doté d'un système de verrouillage résistant à l'humidité.

Il existe plusieurs types de ce matériau :

• Classique. Il s'agit d'un morceau de liège naturel pressé. Il ne contient pas de substances toxiques, est absolument respectueux de l'environnement, possède des propriétés anti-allergènes, est ininflammable et n'accumule pas d'électricité statique ;
• Liège avec caoutchouc. Ici, le composant liant des copeaux de liège est du caoutchouc synthétique. Cette base est très résistante à l’humidité et absorbe les sons vibratoires ;
• Parkolag, ou bitume-liège. Il est fabriqué à partir de carton kraft sur lequel sont collés des granulés de liège sur un mélange de bitume. Ce type de bouchon s'apparente à un bouchon en caoutchouc, mais est sensible au feu et peut provoquer l'apparition d'une odeur de bitume dans les pièces bien chauffées.

Les principaux avantages du substrat en liège :

1. Ne presse pas, ne rétrécit pas, ne perd pas sa forme lors de l'utilisation ;
2. Il possède des propriétés d'isolation phonique et thermique ;
3. A une longue durée de vie ;
4. Non soumis aux processus de décomposition ;

Principaux inconvénients :

1. Prix ​​élevé ;
2. Mauvais pare-vapeur. Ce matériau ne doit pas être utilisé dans des pièces très humides, par exemple dans les cuisines et les salles de bains.
3. Lors de la pose sur une chape en béton, il est nécessaire d'utiliser une couche supplémentaire anti-humidité.

Conifère

Le conifère est un substrat de bois fabriqué à partir de bois de conifères. C'est un produit purement naturel. Il ne contient aucun liant chimique. Il a une forme de feuille. Comme le liège, il est totalement respectueux de l'environnement, ses avantages sont donc presque les mêmes que ceux de la literie en liège.

Avantages du substrat épicéa :

1. Il a une structure poreuse et permet au revêtement de sol de mieux respirer que d'autres matériaux ;
2. Conserve bien sa forme, même après une longue période d'utilisation les dalles ne se déforment pas ;
3. Excellente isolation phonique et thermique ;
4. Nivele en outre la surface ;
5. Pratique et facile à installer ;

Les inconvénients de la litière de conifères comprennent :

1. Absorbe bien l'humidité, de sorte que de la condensation et de la moisissure peuvent se former à la surface du matériau ;
2. Vulnérable aux bactéries et aux champignons s'il est posé sur un support mal séché ;

Polymère ou artificiel

Les matériaux artificiels se présentent également sous différents types.

Polyéthylène (isolon)

• Mousse de polyéthylène, ou en d'autres termes, isolon, peut être réticulé ou rempli de gaz. Le support en mousse de polyéthylène remplie de gaz perd rapidement sa forme et son élasticité, tandis que le matériau isolant en polyéthylène réticulé conserve ses fonctions beaucoup plus longtemps, même sous des charges importantes. Il existe également une doublure en aluminium isolon à base de polyéthylène ou de polystyrène. Fondamentalement, il est destiné à être utilisé sous un sol infrarouge.

• Joint en polypropylène souvent fait passer pour du film plastique ou vice versa. De tels substrats ont une apparence très similaire, les deux ont une structure en mousse, mais le polypropylène a une résistance à la chaleur et une dureté élevées et est plus résistant à l'abrasion.

• Support en polyuréthane généralement disponible sous forme de feuille. Il possède d’excellentes propriétés de nivellement et d’insonorisation. Idéal pour la pose sur des supports présentant des différences de plus de 5 mm, il possède d'excellentes propriétés de nivellement et d'insonorisation et s'installe rapidement. Convient aussi bien aux locaux domestiques que publics. La pose d'un tel matériau ne doit être effectuée que sur une surface sèche.

• Actuellement, un nouveau matériau isolant est très populaire - isoplat. Dans sa production, du bois de première qualité est utilisé avec l'ajout de diverses paraffines. Un tel substrat présente de nombreux avantages, dont les principaux sont une bonne isolation phonique et thermique, ainsi que l'absence d'additifs chimiques dans la composition. La pièce restera chaude et aucun bruit excessif ne pénétrera.

L'utilisation d'un tel revêtement lors de la pose du sol permet d'obtenir un revêtement uniforme et de qualité.

Principaux avantages :

1. Pas peur de l'humidité ;
2. Cache facilement toutes les irrégularités de la base ;
3. Prix ​​bas, contrairement aux options naturelles.

Mais malheureusement, il perd rapidement son élasticité, se plisse et a tendance à accumuler de l'électricité statique.

Polystyrène expansé

Le substrat est constitué de polystyrène extrudé, un polymère expansé et possède une microstructure rare, constituée d'un grand nombre de bulles d'air aux parois solides. Le polystyrène expansé est un analogue du polystyrène conventionnel, mais diffère de ce dernier par des caractéristiques de conductivité thermique et de résistance plus élevées et absorbe beaucoup moins l'humidité.

Le substrat en polystyrène expansé est réalisé sous forme d'« accordéons », de plaques découpées et de rouleaux. Ceux roulés sont utilisés sur de grandes surfaces ; ceux pliés en accordéon sont facilement transportés et utilisés dans des pièces à géométrie complexe.

Le joint en polystyrène extrudé produit a des propriétés différentes, il peut être plus solide, plus chaud, résistant à l'usure et différer par le niveau d'absorption d'eau.

Avantages de ce substrat :

• Une option idéale en termes de rapport qualité-prix. Le coût d'un tel produit est plus élevé qu'un revêtement en polyéthylène, mais il conserve sa forme plus longtemps et a une durée de vie plus longue ;
• Il est assez rigide, il permet donc de bien conserver sa forme, de compenser les inégalités du sol et convient à une utilisation dans des pièces soumises à des charges élevées ;
• Possède un bon niveau d'isolation phonique et phonique ;
• Résistant à l'humidité ;
• Rapide et facile à installer.

Parmi les inconvénients d'un tel substrat, on peut noter les suivants :

1. Peut être nocif en raison d'une éventuelle toxicité, alors assurez-vous de vérifier le certificat lors de l'achat ;
2. Lors d'une utilisation prolongée, il peut perdre sa forme et son agglomération, il est donc nécessaire de prendre en compte la densité du matériau.

Déjouer

Il s’agit d’une combinaison de deux couches, l’une étant la base et l’autre le revêtement réfléchissant. La base peut être en mousse de polystyrène ou en mousse de polyéthylène. Un film de polypropylène métallisé ou une feuille d'aluminium agit comme un revêtement réfléchissant. Cette structure augmente les fonctions protectrices du substrat.

Le type de revêtement sur lequel le matériau isolant en feuille sera posé est important. Le film métallisé est utilisé sous chape de ciment ou béton, car le matériau isolant recouvert d'aluminium est détruit par l'action des alcalis du béton.

Le principal avantage de la sous-couche en aluminium est une isolation thermique accrue du sol (généralement de 30 %), une résistance élevée à l'humidité et une imperméabilisation supplémentaire.

Vous devez savoir que l'effet de préservation de la chaleur du sol ne peut être obtenu qu'avec une installation correcte du substrat, à savoir que la couche de papier d'aluminium doit être située sur le dessus. Lors de l'utilisation d'un tel substrat, un sol froid deviendra beaucoup plus chaud.

Il existe également en vente un revêtement métallique double face dont les propriétés chauffantes sont encore plus élevées.

Les avantages sont :

• Bonne réflectivité ;
• Haute résistance à l'humidité et isolation thermique ;
• Lorsque l’on travaille avec un tel matériau, peu de déchets sont générés ;
• Bonne résistance au stress, à la formation de champignons et de bactéries.

Les inconvénients comprennent :

1. Coût assez élevé ;
2. Une faible densité peut entraîner la perte de la forme originale du matériau lors d'une utilisation à long terme.

Combiné

Les options de substrats combinés et autres sont très demandées aujourd'hui. Des types naturels et synthétiques sont disponibles à la vente.

• Renforcé en caoutchouc Le support est constitué de caoutchouc synthétique et de granulés de liège. Disponible sous forme de rouleau. Supprime bien les bruits et les vibrations d'origines diverses. Principalement utilisé comme revêtement antistatique dans les pièces présentant des conditions particulières de résistance diélectrique ;
• Pour les chapes sèches, ils sont utilisés matériaux à base de bois. Ils ne sont pas recommandés pour une installation dans des pièces très humides. Ces substrats comprennent le contreplaqué, qui est traité avec des substances spéciales résistantes à l'humidité, les panneaux de fibres, la charge cellulosique, les panneaux de particules ;
• Jute, lin, bambou les supports sont très similaires, en fibres naturelles, hypoallergéniques, respirants, mais ont l'isolation thermique la plus faible et sont très fins. Il existe des options combinées à partir de lin, de jute et de laine, obtenant ainsi une dureté et une isolation thermique maximales du matériau ;

• Feutre Le support est un tissu en polyester non tissé. Il s'agit d'une option fiable et peu coûteuse, elle est non toxique, ne pourrit pas, ne s'oxyde pas et réduit le niveau de bruit d'impact ;
• Téplon, un autre type de base stratifiée, est fabriqué à partir de mousse de polystyrène et présente des caractéristiques améliorées. Il ne contient pas d'impuretés nocives, est presque totalement imperméable à l'humidité et repousse bien la saleté et la poussière. Matériau léger, ultra résistant et élastique ;
• Il y a aussi un support fibre de verre. Principalement utilisé pour les stratifiés de 5 à 7 mm d'épaisseur. Il est respectueux de l'environnement et possède une très haute résistance mécanique : ses plaques ne sont pas sujettes à la déformation. Le matériau est élastique et possède de bonnes qualités d'insonorisation ;

Caractéristiques du matériau

La sous-couche est un élément obligatoire lors de la pose d'un sol stratifié. En fonction des composants initiaux utilisés dans la production, le matériau du joint présente un certain nombre de caractéristiques et certaines caractéristiques techniques.

La propriété principale et importante de tout support est qu'il ne permet pas au dessous du revêtement en bois de frotter contre la chape, préservant ainsi l'intégrité du sol et augmentant sa résistance à l'usure.

Le joint doit :

• Posséder les propriétés isolantes d'un revêtement stratifié et retenir bien la chaleur. Cette caractéristique du support est particulièrement importante si vous envisagez d'utiliser un système de chauffage ou un chauffage par le sol. Dans ce cas, l'utilisation d'un tel matériau isolant permettra à l'air chaud de se répartir uniformément sur le revêtement de sol stratifié, et la chape en béton ne chauffera pas ;
• Être résistant à l’humidité et réduire la pénétration du son ;
• Être mécaniquement stable, dense, conserver sa forme et son épaisseur pendant longtemps ;
• Pendant l'utilisation, n'entrez pas dans des réactions chimiques avec des composés alcalins ;
• Le substrat ne doit pas contenir de substances nocives et être respectueux de l'environnement ;
• Le support perforé assurera une bonne ventilation de l'espace sous le plancher et favorisera la micro-ventilation du revêtement ;
• Il est préférable que le matériau placé sous le stratifié soit traité avec un agent bactéricide, ce qui empêchera la prolifération de divers micro-organismes.

Lequel choisir ?

Lors du choix d'un support, vous devez prendre en compte l'état du sous-plancher et les caractéristiques de la pièce où vous envisagez de l'utiliser, ainsi que les exigences relatives au matériau de rembourrage spécifiées par le fabricant du stratifié. Lors du choix d'un matériau de revêtement approprié, il est important de prendre en compte les avis et opinions d'experts sur le produit, ainsi que les informations des clients ayant de l'expérience dans l'utilisation d'un tel produit.

Il n'est pas nécessaire d'acheter une sous-couche coûteuse et de haute qualité si vous installez une base stratifiée simple et bon marché, et vice versa. L'égalité doit être respectée. Toutes les exigences et souhaits concernant le matériau de rembourrage sont spécifiés dans les instructions des fabricants de stratifiés.

Le support d'un support en béton doit avoir des propriétés de protection contre la vapeur, l'humidité et l'adoucissement, et il est donc préférable d'utiliser des coussinets isolants en matériaux synthétiques. Ils vous permettront de lisser les défauts d'une base inégale et d'assurer une pose de haute qualité du revêtement stratifié. Cependant, vous pouvez également en installer des naturels, mais dans ce cas l'essentiel est d'assurer leur protection contre l'humidité. Dans ce cas, une couche supplémentaire d'isolation sous la forme d'un film de polyéthylène doit être posée sur la chape en béton ou en ciment, et un matériau de conifère ou de liège doit être placé dessus.

Si vous envisagez de poser des panneaux stratifiés sur un plancher en bois, il peut s'agir de matériaux tels que du contreplaqué, de divers types de panneaux de particules, de panneaux, vous pouvez alors utiliser presque n'importe quel type de matériau isolant. Pour les revêtements en bois, les propriétés imperméabilisantes du support ne sont pas si importantes, car ces supports doivent être secs et protégés de l'humidité. Dans ce cas, le choix doit se baser sur d'autres propriétés du matériau du support : acoustique, conductivité thermique, caractère naturel, prix.

Si vous envisagez de l'installer sur un plancher chauffant, quel que soit son type - électrique ou eau, le matériau de doublure doit être sélectionné en fonction des raisons suivantes :

• Le substrat doit avoir une conductivité thermique importante, son épaisseur, ainsi que ses fonctions d'isolation thermique doivent avoir des valeurs minimales. Plus la valeur de résistance thermique indiquée sur l’emballage de la terrasse est faible, meilleure sera la transmission de la couche d’isolation thermique.
• Pour les sols de ce type, les fabricants fabriquent des sous-couches spéciales perforées pour laisser passer librement la chaleur.
• Lors du choix d'un support pour un revêtement stratifié, veillez à faire attention à la présence d'un certificat de conformité confirmant la qualité et la sécurité de ce produit.

Dimensions

Les épaisseurs de sous-couche varient et doivent être sélectionnées en fonction des recommandations du fabricant et du type de revêtement de sol stratifié. Pour une surface parfaitement nivelée, un support fin conviendra, mais un support épais ne compensera pas les irrégularités de la base rugueuse. Sur une surface inégale, il s'affaissera et se comprimera, ce qui entraînera la rupture des serrures en stratifié.

L'épaisseur de support recommandée est de 2 à 5 mm. Il est important de prendre en compte les caractéristiques techniques du stratifié et les irrégularités de la base brute. Un support plus épais est destiné aux pièces où une isolation phonique et thermique supplémentaire est nécessaire.

Le matériau de revêtement peut avoir les épaisseurs suivantes :

• 2 mm est le minimum nécessaire pour équilibrer les légères irrégularités de la base ;
• 3 mm est une excellente option pour enfin lisser la courbure du sol, amortir les bruits de marche et faire office d'amortisseur entre la chape et le stratifié ;
• 4 mm – c'est généralement l'épaisseur d'un support en liège ;
• 5 mm - le matériau de revêtement a une bonne isolation phonique, a des fonctions d'imperméabilisation et réduit divers bruits. Utilisé dans les locaux commerciaux ;
• 7 mm - il s'agit essentiellement d'un matériau de rembourrage en mousse de polystyrène, il égalise les irrégularités de la finition rugueuse de 6 à 7 mm ;

Il existe un substrat d'une épaisseur de 10 mm, il est utilisé pour des planches mesurant 8 à 10 mm.

Pour une utilisation à la maison, la bonne option serait d'utiliser des matériaux de rembourrage d'une épaisseur de 3 à 4 mm. Avec un niveau d'humidité normal dans la pièce et en l'absence de forts changements de température, vous pouvez vous contenter d'un substrat de 2 à 3 mm d'épaisseur.

S'il existe des facteurs négatifs : irrégularités diverses, niveaux de bruit élevés, vous devrez alors utiliser un substrat rigide dont l'épaisseur sera de 4,5 mm ou plus. Pour une telle surface, il est conseillé de poser des matériaux en liège et en épicéa.

De nombreux fabricants renommés produisent des versions stratifiées qui ont initialement un support à la base.

Tous les types de joints sont produits en versions rouleau et feuille. Ils ont différentes largeurs et hauteurs, le choix dépend donc de la méthode de pose du matériau isolant et de la taille de la pièce.

Pose

Vous pouvez poser le substrat sous la base stratifiée de vos propres mains, sans compétences professionnelles et sans outils spéciaux. Il vous sera demandé de lire attentivement les instructions d'installation fournies par le fabricant avec le matériel sélectionné et de commencer les travaux en suivant les règles nécessaires. La durabilité de votre revêtement dépend de la qualité et de la justesse de votre travail.

La vidéo vous aidera à installer vous-même un revêtement de sol stratifié.

Il est nécessaire que la base en béton pour l'installation du support soit de niveau ; sinon, elle doit être nivelée ; pour cela, vous devez sélectionner le bon mélange auto-étalant. Le sous-plancher doit être soigneusement séché pour éviter la libération d'un excès d'humidité. Ensuite, vous devez nettoyer la surface de la base sur laquelle le substrat sera monté ; elle doit être absolument propre, exempte de particules de saleté et de poussière.

Déterminez exactement la quantité de matériau de doublure dont vous aurez besoin. Pour ce faire, vous devez prendre des mesures de la longueur et de la largeur de la pièce et multiplier ces indicateurs. Pour les déchets lors de la découpe, ajoutez 10 % au résultat.

Vous pouvez couper le matériau de base avec des ciseaux ou un cutter, et pour tracer des lignes de mesure, utilisez simplement un crayon et une règle. Sur un sol en ciment ou en béton, notamment lors de l'utilisation d'un support en liège, il est impératif de placer un film plastique. Cette double protection est nécessaire pour l’imperméabilisation du sol, surtout si votre appartement est situé au rez-de-chaussée et dispose d’un sous-sol.

Si le revêtement a une surface rainurée, il doit alors être posé avec ce côté vers le bas pour niveler la base. Lors de l'installation du matériau en aluminium, le côté avec le film doit être placé vers le haut. Les bords du support doivent être posés sur les murs, sous le stratifié, pour assurer une conservation plus longue du revêtement et sa durabilité.

Commencez la pose depuis le coin de la pièce et ne laissez pas les feuilles à assembler se chevaucher. Il n'est pas recommandé de fixer le support en plusieurs couches, car les dispositifs de verrouillage du stratifié seront endommagés plus rapidement si le matériau du support est épais. Dans ce cas, il est préférable d'utiliser des plaques de 2 à 3 mm d'épaisseur. La sous-couche roulée est généralement posée le long du revêtement de sol stratifié, mais il est conseillé de poser une sous-couche en feuille dessus afin que les coutures des panneaux stratifiés ne coïncident pas avec les coutures du revêtement. Après un certain temps, les mèches du revêtement à cet endroit s'affaibliront et des craquements et des craquements se produiront lors de la marche sur le sol.

L'installation du substrat en feuille de mousse de polystyrène est réalisée sur un support préparé. Pour assurer une liaison solide avec le support et éviter le déplacement des feuilles de revêtement, il est recommandé de les coller à l'aide de ruban adhésif double face.

Le substrat conifère doit être marqué et les premières feuilles doivent être coupées à un angle de 45 degrés. Ensuite, les pièces coupées sont placées à la base des murs de la pièce et des dalles solides en sont posées à un angle de 45 degrés dans le joint.

Lors de la pose du support roulé, les bords sont fixés à l'aide de ruban adhésif double face. Le bord collé empêchera la doublure de bouger et évitera les déchirures et arrachements de la matière.

Sélectionnée conformément à toutes les exigences, une sous-couche posée de haute qualité pour le revêtement stratifié augmentera considérablement la durée de vie du sol, améliorera les performances techniques et rendra votre séjour dans la pièce plus confortable.

Contenu:

Lors du choix et de l'achat d'un revêtement de sol stratifié, de nombreuses personnes oublient la nécessité d'utiliser une sous-couche pour ce revêtement de sol. Bien que ce soit le substrat sous le stratifié qui affecte la durée de vie et l'apparence d'un tel revêtement, et fournit également une isolation thermique et phonique supplémentaire du sol. Si vous vous demandez : avez-vous besoin d'une sous-couche pour un sol stratifié ? Quel substrat choisir ? Ensuite, il est tout d’abord nécessaire de déterminer les exigences de base pour cette couche isolante.

Le choix du revêtement dans ce cas doit être basé sur des conditions telles que :

• matériau et état de la base ;
• classe de stratifié utilisé ;
• changements d'humidité et de température dans la pièce à réparer.

De plus, afin de savoir quelle sous-couche choisir pour un stratifié, il faut comprendre les exigences du revêtement dans une pièce donnée (par exemple, le sol sera soumis à des charges dynamiques importantes dans les salles de jeux, ou la sous-couche sera utilisée dans la salle de bain, où elle est souvent humide).

Avantages de la sous-couche stratifiée

Le revêtement stratifié est composé de bois, de MDF et de panneaux de fibres. En plus de leurs avantages, ces matériaux ont également leurs propres inconvénients, qui doivent être atténués par un substrat de haute qualité pour le stratifié. Une telle couche fournit donc :

• Excellente isolation phonique. Les sols stratifiés présentent un inconvénient plutôt désagréable : le bruit fort des pas, qui peut être entendu partout. Et la couche isolante posée sur le sous-plancher absorbe parfaitement le son. Certains types de stratifiés (généralement 32 ou 33 classes) peuvent disposer d'un système d'isolation phonique intégré.
• Une surface lisse, car un tel revêtement atténue les petites irrégularités de la chape et masque les différences mineures de la base.

Faites attention! Il est inacceptable que l'épaisseur du substrat sous le stratifié dépasse 3 mm. Car une couche d'isolant trop épaisse au niveau des joints s'affaissera et pourra endommager les serrures de liaison.

• Isolation contre l'humidité. La sous-couche protège la surface du stratifié de l'humidité et assure également un microclimat optimal entre le support et le nouveau revêtement de sol.

De plus, le substrat sous le stratifié a une faible conductivité thermique. Il assure l'isolation thermique du sol grâce à ses caractéristiques d'isolation thermique élevées. Par conséquent, le revêtement stratifié et le substrat situé sous celui-ci ne sont pas économiquement rentables à utiliser avec , car ils réduisent considérablement l'efficacité d'un tel système de chauffage.

Principaux types de sous-couches stratifiées et leurs caractéristiques

Le marché de la construction propose une grande variété de matériaux isolants. Par conséquent, afin de déterminer quel substrat stratifié choisir, vous devez avoir une idée des principaux types de tels matériaux.

Selon le matériau utilisé, le revêtement sous le revêtement stratifié peut être :

Liège

Il est fabriqué à partir de copeaux d'écorce d'arbre naturels. Il s’agit d’une excellente couche isolante qui n’est pas susceptible de pourrir ou de moisir. Il est écologique, durable et très résistant à l'usure.

Mais le revêtement en liège a aussi ses inconvénients - le coût élevé d'un tel matériau, le liège ne doit donc pas être utilisé en combinaison avec un revêtement bon marché.

Conseil! Les supports en liège ne sont pas installés dans les pièces très humides (salle de bain ou cuisine), car ils ne tolèrent pas l'humidité. Il est également déconseillé d'utiliser un tel support si l'installation ultérieure d'un plancher chauffant est prévue.

Mousse de polyéthylène

De tels substrats à base d'isolon constituent l'option la plus économique, avec une résistance élevée à l'humidité, un faible poids et une bonne capacité de remplissage. Ce matériau est facile à utiliser, mais il se déchire facilement et se froisse rapidement lors de son utilisation.

Polystyrène expansé

Ce matériau isolant est généralement constitué de deux couches : une feuille d'aluminium et du polystyrène. Il existe également des substrats constitués d'une seule couche de mousse de polystyrène extrudé.

Les avantages d'un tel joint incluent une excellente isolation phonique, une facilité d'installation et un coût abordable. Il constitue une bonne protection contre l'humidité et les champignons et peut également masquer les irrégularités de la base rugueuse.

Mais le matériau en mousse de polystyrène a aussi ses inconvénients : il ne se déroule pas bien une fois posé et peut se déformer sous une charge directe.

Pour répondre à la question : quel support est le meilleur pour un revêtement de sol stratifié, vous devez évaluer objectivement les conditions dans lesquelles il sera utilisé. Et comparez également son coût avec le prix du revêtement laminé.

Les sous-couches en liège sont une excellente option pour la pose sous des revêtements de sol coûteux et conviennent parfaitement aux crèches et aux salles de jeux, ainsi qu'aux pièces présentant un taux d'humidité normal.

Comment poser un sol stratifié de vos propres mains ? Après avoir regardé Vous apprendrez parfaitement à poser un sol stratifié sans l'aide de professionnels !

Dépêchez-vous et devenez un gourou de l’installation de stratifiés !

Les coussinets en mousse de polyéthylène sont mieux utilisés dans les pièces très humides et posés sur des planches. Cette sous-couche peut réduire considérablement les coûts de matériaux liés à l'installation d'un sol stratifié.

Les substrats en polystyrène expansé sont une option universelle offrant un rapport qualité-prix optimal.

Caractéristiques de pose

Lors de l'installation d'un isolant sur un support en béton ou en pierre, veillez à poser au préalable une couche de film imperméable. Cela protégera la sous-couche et le revêtement de sol de l'humidité générée par le sous-plancher. Et la pose d'un revêtement de sol stratifié sur un support en bois peut se faire sans utiliser un tel film.

Instructions vidéo pour la pose du support et du revêtement de sol stratifié lui-même

Veuillez noter que l'épaisseur optimale du substrat pour le stratifié est de 2 à 3 mm. Vous ne devez pas utiliser plusieurs couches d'isolant - cela ne nivellerait pas le sol et contribuerait à l'apparition de charges inutiles au niveau des joints des lamelles.

La sous-couche doit être posée perpendiculairement à la direction principale de pose du stratifié. La couche isolante doit également être placée sur les murs, le stratifié durera alors plus longtemps.

Le processus d'installation lui-même dépend du type de support. Par exemple, la doublure en mousse de polyéthylène se fixe facilement avec du ruban adhésif. Et le joint en polystyrène est placé avec la feuille vers le haut et relié par des rubans d'aluminium spéciaux.

Ainsi, une sous-couche spéciale pour le stratifié assurera l'isolation phonique du nouveau sol et aplanira les petites irrégularités du sous-plancher. Ce matériau isolant présente un certain nombre de caractéristiques positives et est disponible dans une large gamme sur le marché de la construction. Par conséquent, vous pouvez toujours choisir un revêtement pour le stratifié qui conviendra à vos conditions d'exploitation.