Comment bien remplir un escalier. Escaliers en béton monolithique armé. Calculs préliminaires : apprendre à dessiner

Aucun bâtiment résidentiel ou industriel n'est concevable sans un élément structurel tel qu'un escalier. Une série de marches sert de point de communication entre les pièces situées à différents niveaux. Elle subit un stress considérable chaque jour. C'est pourquoi des exigences accrues lui sont imposées en termes de confort, de fiabilité et de sécurité. Cet article explique comment fabriquer un escalier en béton de vos propres mains.

Escaliers en béton monolithique armé

• Les structures d'escalier peuvent être rectangulaires, rotatives ou en colimaçon. Mais quel que soit son type, l’élément architectural en béton présente les avantages suivants.
• Résistance à l'humidité, aux variations de température et aux environnements agressifs. Par conséquent, de telles structures sont érigées à la fois à l'intérieur et à l'extérieur.
• Une résistance élevée est obtenue en renforçant le mélange de béton. Les marches peuvent supporter des charges très impressionnantes, ce qui les rend incroyablement fiables et pratiquement durables.

Photo d'escalier en béton monolithique

• Les escaliers en béton offrent de nombreuses possibilités de finition décorative. Ici, vous pouvez utiliser du grès cérame et des carreaux de céramique, des planches de bois (parquet, stratifié) et d'autres matériaux.
• Les marches ne nécessitent pas de soins particuliers ni d'imprégnation régulière. Si un défaut apparaît en surface, il suffit de reboucher la zone à restaurer avec du béton.
• La construction de la structure est réalisée seule sans l'utilisation de matériaux de construction spéciaux ou coûteux, ainsi que sans l'intervention d'équipements spéciaux et de spécialistes.
• Les marches remplies sont prêtes à l’emploi dans un délai de 7 à 10 jours. Cela vous permet de les utiliser à toutes les étapes de la construction, de transporter des outils, des matériaux, etc.
• Étant donné que l'escalier est érigé simultanément à la construction de la maison, en plus de sa fonction directe, il joue un autre rôle: constructif.
• Parmi les inconvénients figurent son poids impressionnant, sa massivité (prend beaucoup de place) et sa solidité - l'escalier ne peut pas être démonté, réaménagé ou modifié.

Qualité de béton pour structures d'escalier

• Pour réaliser des escaliers en béton, on utilise généralement le mortier prêt à l'emploi M200 classe B15 ou M250 classe B20. Ce matériau est à base de pierre concassée fine, additionnée de liants, d'additifs modifiés et d'autres charges.
• Lors du choix du béton pour la construction d'escaliers extérieurs, il est important de faire attention aux indicateurs de résistance au gel (F) et de résistance à l'eau (W).

Pour mélanger vous-même le mortier de béton Mark 250, utilisez les proportions suivantes :

• 1 partie béton M400 ;
• 2 parties de sable lavé ;
• 4 parties de fraction de pierre concassée 10x20 mm ;
• environ ½ partie d'eau;
• 0,7% en poids d'additif plastifiant pour ciment C-3.

Mélanger le mortier à l'ancienne, à l'aide d'une palette et d'une pelle, est incroyablement difficile, d'autant plus que le remplissage des marches doit se faire en une seule fois. Par conséquent, il est recommandé d’emprunter une bétonnière compacte à vos voisins ou de la louer auprès d’équipes de construction.

Tout d'abord, du sable et de la pierre concassée sont versés dans l'appareil et les matériaux en vrac sont mélangés pendant au moins 2 à 3 minutes. Ensuite, un plastifiant (sous forme sèche ou concentrée) et de l'eau sont ajoutés. Tous les composants sont mélangés pendant au moins 5 minutes.

Important! Un mauvais mélange de tous les composants réduit la résistance finale du béton de 20 %.

Comment faire un escalier en béton de vos propres mains

Conception d'escalier

• Si les travaux de construction d'un escalier sont effectués de manière indépendante (sans la participation de spécialistes), le projet sur papier est alors élaboré de manière indépendante. Le plan calcule les dimensions de la pièce, la pente de la structure, sa longueur et sa largeur, et prend également en compte la présence de portes, la méthode et le sens d'ouverture des portes.
• La construction d’escaliers en béton nécessite une attention particulière à l’angle d’inclinaison. La valeur optimale de ce paramètre est comprise entre 26 et 37º. Un escalier trop raide peut mettre la vie en danger, tandis qu'un escalier plus plat prendra beaucoup de place utilisable et n'est pas particulièrement confortable lors de la montée/descente.

• Lors du développement d’un projet, vous devez agir de manière cohérente. Tout d'abord, le nombre de marches est calculé, puis leur longueur, leur largeur, leur angle de rotation, les paramètres de la plate-forme, etc. Ce n'est qu'avec la bonne approche que nous pouvons parler de sécurité et de commodité de conception.

Calcul des paramètres de scène

• En plus des caractéristiques de résistance, une telle conception doit répondre aux caractéristiques opérationnelles. Les paramètres sélectionnés doivent être aussi confortables que possible lors de la montée ou de la descente tout en conservant la régularité du pas.
• Quant à la largeur, elle peut varier de 0,9 à 1,5 mètre. Sans aucun doute, plus l'escalier est large, plus il est pratique, mais la superficie de la pièce ne permet pas toujours la construction de structures de la taille souhaitée. Par conséquent, lors de la conception, nous prenons en compte non seulement le confort, mais également la liberté d’équerrage.

Il existe des indicateurs moyens d'étapes qui déterminent la facilité d'utilisation :

• hauteur 190-220 mm ;
• largeur 250-330 mm.

• Pour calculer correctement les paramètres, utilisez la formule simple 2a+b=640, où : a - hauteur de marche ; b - largeur de pas ; 640 mm est la longueur moyenne d'un pas humain.
• En remplaçant les données moyennes, nous obtenons : 2x190+280=660. Comme vous pouvez le voir sur l'exemple, les dimensions sélectionnées correspondent pleinement à des caractéristiques de performance confortables.
• À l'aide du théorème de Pythagore, on calcule la longueur de la marche. Ici, il faut prendre en compte l'épaisseur du revêtement de sol décoratif. Le résultat obtenu est divisé par la hauteur d'une marche. Par exemple : 3000/190=15,8, ce qui signifie qu'il y a 16 marches pour un vol de 3 mètres de long.
• Si lors des calculs la dixième partie est petite (par exemple, elle s'avère être 14,3 ou 16,4), alors il est recommandé de prendre uniquement le nombre entier comme base et de répartir le reste uniformément sur la hauteur de toutes les marches (le les dommages au confort de montée et de descente seront insignifiants).

Important! Lors du calcul, vous devez prendre en compte la taille du membre le plus grand de la famille. Pour que, lorsqu’il monte sur la deuxième marche, il ne se cogne pas la tête contre le plafond. Ici il faut ajouter 400 mm à la taille d’une personne (la hauteur moyenne de deux marches sans matériau de finition !)

Coffrage pour couler des escaliers en béton

• L’assemblage des coffrages est l’un des aspects clés de la construction. Pour rendre la surface du béton aussi lisse que possible, utilisez du contreplaqué résistant à l'humidité d'une épaisseur d'au moins 20 mm. Pour les parois latérales des marches et la formation des contremarches, des planches bordées d'une épaisseur de 30 à 35 mm sont utilisées.

• Pour la surface inférieure, prenez une dalle pleine. Son installation à l'angle souhaité s'effectue à l'aide de barres verticales ou de crémaillères télescopiques spéciales, qui peuvent être facilement louées auprès des équipes de construction.
• Étant donné que la masse du mélange de béton est assez importante, il est logique d'utiliser des coins et des barres métalliques pour renforcer le coffrage. Il est recommandé de fixer des éléments de renforcement supplémentaires au bas du coffrage tous les 50 à 80 cm.
• Ensuite, les marches sont formées à l'aide de planches bordées. Lors de l'installation, les dimensions internes sont prises comme base, c'est-à-dire qu'une fois fixées, les paramètres externes de chaque marche seront 30 à 35 mm (exactement la largeur du bois utilisé) plus grands que les paramètres de conception.
• Les éléments en bois doivent être bien ajustés les uns aux autres, la formation de lacunes et de fissures n'est pas autorisée. Pour éviter que la solution ne soit absorbée par le bois, avant de le couler, celui-ci est généreusement humidifié ou les murs sont protégés par un film plastique, ainsi que par tout matériau imperméabilisant.

Important! Lors de l'assemblage de la structure, des vis autotaraudeuses sont utilisées. Leur emplacement ne doit être qu'à l'extérieur, de sorte que lors du démontage du coffrage, il n'y ait aucune difficulté pouvant conduire à une destruction partielle de la surface du béton.

Technologie de renforcement des escaliers en béton

• Pour donner de la solidité à la structure de l'escalier et éviter que les bords des marches ne s'effritent, un renforcement est réalisé. Pour le travail, vous aurez besoin d'un renfort en acier d'un diamètre de 8 et 14 mm, de fil à tricoter, ainsi que d'un outil pour plier et couper des tiges, des pinces.
• Des tiges d'acier plus épaisses sont utilisées pour le renforcement longitudinal et des tiges de plus petit diamètre pour le renforcement transversal. À une distance d'au moins 30 mm du bas du coffrage, un renfort de 14 mm est disposé par incréments de 150 à 200 mm. Pour ce faire, il suffit de placer en dessous des morceaux cassés de brique ou de carreaux de céramique.

• Les tiges transversales sont également disposées à une distance de 150 à 200 mm les unes des autres. La fixation du renfort en forme de treillis est assurée au moyen d'un fil à tricoter, fixé et serré avec une pince.
• Pour plus de fiabilité, vous pouvez disposer la deuxième rangée du treillis fini avec des alvéoles de 150x150 mm à partir d'un renfort de 4 mm. Cette couche doit être positionnée de manière à ce que la couche de béton recouvre le métal de 30 à 40 mm. Pour garantir ces paramètres, les chaises originales sont préparées à partir de tiges métalliques.
• Si la structure repose sur trois côtés (haut, bas et côté), des renforts sont posés au préalable lors de la construction des murs. En conséquence, la fixation la plus durable de l'échelle sur le côté est assurée.

Comment couler correctement des escaliers en béton

• La solution de béton commence à être coulée par la marche inférieure. Le cadre est rempli par petites portions. Après remplissage, le bourrage est effectué avec un vibrateur électrique. Cet outil aidera à éliminer les vides d'air qui nuisent aux caractéristiques de résistance de la structure finie.
• En plus du vibrateur, vous pouvez taper doucement avec un marteau sur tous les côtés du coffrage. En règle générale, le mélange se déposera à 2-3 cm du niveau requis ; le déficit est compensé par une nouvelle portion du mélange de béton. Ensuite, le processus de bourrage est répété.

• Si la solution ne se stabilise plus, la surface est enfin nivelée avec une truelle ou une règle. Entre le bétonnage de chaque étape, une pause de 10 à 15 minutes doit être respectée, pendant laquelle la pression de la solution chute légèrement.
• Pour monter, vous pouvez appuyer une échelle en bois standard sur le cadre ou utiliser des planches ordinaires. Une fois les travaux terminés, le béton est recouvert d'un film plastique, ce qui évite un dessèchement prématuré.

Important! Pendant les 2-3 premiers jours, le polyéthylène est périodiquement retiré et la surface du béton est mouillée par pulvérisation d'un jet d'eau direct ;

• La charpente est démontée au bout de 3-4 semaines ; c'est pendant cette période que le mélange de béton gagnera au moins 80 à 90 % de résistance.
• L'avantage incontestable des surfaces en béton est leur maintenabilité absolue. Par conséquent, si des défauts sont constatés après séchage, ils peuvent facilement être corrigés par des « patchs » partiels ou par un remplissage. Cependant, afin d'éviter des coûts financiers et de temps, il est préférable de le faire une fois selon toutes les règles, en déployant plus d'efforts et d'efforts.

Matériaux de finition

• Il n'est pas recommandé de laisser un escalier en béton sans finition supplémentaire. Après un certain temps, les bords des marches commenceront à s'effondrer. Et l'apparence de l'escalier laisse beaucoup à désirer, même si de nombreux styles modernes accueillent les structures en béton dans leur forme originale.
• Selon l'orientation stylistique, les marches sont revêtues de grès cérame, de mosaïques en céramique et de planches de bois. Les parois latérales et la surface inférieure des escaliers sont généralement enduites puis peintes.

• Pour la sécurité des déplacements, la structure de l'escalier est équipée de clôtures. Les balustres et garde-corps sont en bois et métal chromé. Les produits forgés se distinguent par de hautes qualités décoratives, que l'on peut qualifier de véritables œuvres d'art.

L'escalier accompagne l'humanité depuis des milliers d'années. Bien sûr : la civilisation n’a pas encore trouvé de moyen à la fois plus accessible et plus efficace de monter et descendre.

En règle générale, les gens passent toute leur vie à construire une échelle de carrière, mais nous parlerons d'une question plus pragmatique, à savoir : comment couler une échelle en béton.

Avant de commencer une tâche aussi importante que couler un escalier en béton de vos propres mains, vous devez clarifier vous-même les points fondamentaux suivants :

Comment couler des escaliers en béton : points importants	Photo
Planification générale dans le cadre du concept de maison ou de terrain
Calcul des caractéristiques de résistance
Calcul du coût du projet
Quels outils seront nécessaires pendant la production ?
L'apparence du produit joue un rôle important dans l'ensemble de l'intérieur

Important! Il convient de prendre en compte le fait que l'installation d'escaliers en béton, en raison de caractéristiques technologiques et de conception, n'est possible que si sa production est liée aux travaux généraux de construction au moment de la construction de la maison. Dans la grande majorité des cas, réaliser un escalier en béton comme ça ou lors de rénovations courantes dans la maison ne fonctionnera pas.

Si vous n'avez pas d'expérience dans la fabrication d'escaliers en béton armé, couler un escalier en béton jusqu'au porche serait une excellente occasion de vous entraîner. Commençons par cela.

Décorer le porche : première expérience

Comment le remplir de ses propres forces et de dépenses raisonnables ?

En règle générale, ces produits ont une structure permanente à une seule volée, sont légèrement limités dans l'espace, ne sont pas critiques pour le calcul de la charge statique sur la base et se terminent facilement avec une gamme complète de matériaux décoratifs adaptés à une utilisation en extérieur. Le prix de production est peut-être également très attractif.

Calculs préliminaires : apprendre à dessiner

Et dans ce cas, vous ne serez pas limité dans le choix des solutions de conception et technologiques.

La pratique et les instructions montrent qu'un escalier en béton pour un porche présente les paramètres moyens suivants :

• hauteur de marche 17-18 cm;
• la largeur de la marche ou comme on l'appelle aussi le plan de marche est de 30 cm ;
• conception d'escalier d'une seule pièce avec une combinaison de marches et de contremarches ;
• base - une dalle ou une bande de fondation réalisée à l'aide de la technologie classique.

Un périmètre de travail est marqué au sol, qui reflète les dimensions limites, les caractéristiques de conception, les lieux de butée avec d'autres structures de la maison, les lieux de renforcement ou de raccordement des escaliers à l'aide de techniques technologiques spéciales.

Important! Au moins sur le croquis, il faut noter la présence et la conception des clôtures, des auvents, de l'éclairage décoratif, des éléments antidérapants et des systèmes anti-givre. Leurs dimensions, méthodes de montage, emplacements des canaux d'alimentation et autres éléments. La présence d'informations visuelles sera d'une grande aide et vous permettra d'incorporer en temps opportun les éléments nécessaires dans la conception globale, même au stade des gros travaux.

Construction de la fondation : bon marché et pas très

Une solution rationnelle serait de créer une dalle de base sur les ancrages principaux. D'une part, cela réduira considérablement l'épaisseur de la dalle de base, d'autre part, cela permettra d'économiser sur la quantité de renfort due à l'absence de cils libres ou, comme les appellent aussi les spécialistes du renforcement, « vides ».

Un ancrage racinaire est soit un produit spécial, soit un renfort enfoui verticalement dans la base du sol, dont la section est 2 fois plus grande que la section du renfort principal. Les ancrages principaux sont installés dans les coins, les culées et autres unités structurelles porteuses.

Des brins de renfort tricotés horizontalement sont fixés aussi rigidement que possible aux ancrages, généralement par soudage à l'arc électrique. Le tricotage métallique n'est pas recommandé.

Attention. Pour ceux qui souhaitent économiser sur des armatures coûteuses, soumises à un sol parental solide, à des escaliers de petite taille et à la présence d'entreprises métallurgiques à proximité, il est possible d'organiser un coussin de fondation porteur en utilisant la technologie des scories et des eaux.

Assurez-vous que les scories résiduaires ont bien été rejetées du haut fourneau, car les scories électrométallurgiques sont essentiellement dépourvues de ciment Portland. Un inconvénient important de cette méthode doit être considéré comme la période de maturation plus longue de la masse, par rapport au béton monolithique selon la recette classique.

Assemblage des coffrages : constructeur Lego à la manière des adultes

C’est peut-être le moment le plus crucial de tout le processus. Non seulement la perception esthétique du futur produit, mais aussi sa résistance et sa durabilité dépendent du soin et de la précision avec lesquels vous pouvez assembler tous les éléments.

Et comme la maison commence par un porche, il ne faut pas sous-estimer l’importance de cet élément.

Les technologies modernes prévoient l'utilisation de coffrages préfabriqués d'inventaire standard lors de l'exécution de travaux de béton, ce qui simplifie et accélère le processus de plusieurs ordres de grandeur. Mais en raison de leur coût élevé, l'utilisation de tels éléments est justifiée dans la fabrication d'un certain nombre de structures similaires.

Dans d'autres cas, une planche à chants commerciale « pouce » d'une épaisseur de 25 mm est tout à fait suffisante. Ou une feuille de plastique, si vous prévoyez d'avoir des éléments de rayon dans la conception de l'escalier, par exemple des marches arrondies, des portails, etc.

Attention. Il convient de garder à l'esprit qu'un grand nombre d'éléments de rayon créeront des difficultés objectives lors de la finition ultérieure de l'escalier fini. La découpe en ligne droite de la céramique, du grès cérame, de la pierre artificielle et naturelle est technologiquement beaucoup plus avancée que la découpe courbe.

Pour décider comment couler un escalier en béton de vos propres mains, en plus de la planche bordée, vous aurez besoin de :

• vis autotaraudeuse phosphatée à grand pas sur bois ;
• coins métalliques persistants pour une connexion de haute qualité d'éléments d'angle, faciles à réaliser vous-même ;
• carré de marquage;
• roulette.

Autre question : comment couler des escaliers en béton non seulement efficacement, mais aussi rapidement ? Il n’est guère possible de se passer d’une petite mécanisation.

Les outils les plus recherchés sont :

• scie circulaire à main ou scie sauteuse avec une lame allongée de 150 mm ;
• tournevis avec ou sans fil ;
• rectifieuse vibrante pour éliminer les irrégularités sur les plans, les transitions, les arêtes d'un produit déjà durci.

Le panneau est dissous en ses éléments constitutifs ; dans ce cas, lors du processus de marquage, l'épaisseur du chevauchement de raccordement, égale à l'épaisseur du panneau, doit être prise en compte. Sans aucun doute, il vaut la peine de veiller à la fabrication d'entretoises qui garantiront que les éléments plats restent perpendiculaires lorsqu'une charge leur est appliquée lors du coulage d'escaliers en béton.

Les étages suivants seront entièrement constitués de blocs de bois de petite section, faciles à installer.

Set de cages de renfort : des squelettes dans le placard

Les anciens bétonniers donnaient ces noms disgracieux aux deux principales opérations. Un ensemble de coffrages servait à « assembler un cercueil ou une armoire », et par des renforts d'arrimage, un « squelette » y était placé. Et les noms sont essentiellement vrais.

La durée de vie de l’échelle dépend directement de la solidité et de la qualité du squelette. Les techniques de base pour lier les renforts sont assez largement connues et clairement décrites.

Répétons qu'il est utile de souder les nœuds fondamentaux par soudage à l'arc électrique, et que les cellules du plan sont reliées par un nœud en boucle avec du fil d'acier tricoté. Dans les conditions de production, il est soumis à un recuit à moyenne température, ce qui confère à l'acier une ductilité et une douceur élevées.

Lors de la pose de la couche inférieure du treillis de renfort, n'oubliez pas de la suspendre uniformément au-dessus de la « semelle » à une distance d'au moins 30 mm.

Sélectionnez l'épaisseur du treillis de renfort et la taille du maillage en fonction de besoins économiques raisonnables et de la conception spécifique du produit.

Lors de l'assemblage du cadre, veillez à recouvrir les futures filières technologiques et les nids d'éléments encastrés avec des bouchons. Dans le même temps, un croquis technologique ou un dessin préalablement préparé du futur produit sera utile.

Couler une masse de béton : de l'eau à la pierre

La recette éprouvée pour préparer un mélange de béton est la suivante :

• Ciment Portland (10 parties);
• fraction de pierre concassée 10-20 mm (30 parties);
• masse de sable (20 parties);
• eau (7 parties).

Important. Les travaux de coulage du béton sur les marches doivent être réalisés en une seule opération, sans l'interrompre dans le temps. Sinon, une fermeture incomplète du réseau de pierres artificielles est possible. Les bétonniers professionnels appellent ce phénomène « gâteau en couches », ajoutant parfois « gâteau de grand-mère ».

L'opération de coulage doit commencer par le bas, en surveillant soigneusement la préservation de la résistance de la structure de coffrage sous la charge résultante et en nivelant rapidement les entretoises affaiblies et déplacées. Lors du remplissage du cadre avec la masse, assurez-vous que tous les sinus et contre-dépouilles sont bien remplis, évitant ainsi la formation de vides et de cavités.

La vidéo de cet article montre les points clés de la technologie de fabrication et de la procédure.

L'utilisation d'un vibrateur permet d'obtenir un réseau plus dense et de meilleure qualité. Dans des cas extrêmes, des marches en béton peuvent être coulées sans cela. Un pilon manuel convient également comme option économique.

Si la première expérience s'est terminée avec succès, les calculs et les nuances technologiques ont été pris en compte, il vaut la peine de passer à une option plus complexe, en créant de vos propres mains un escalier en béton menant au deuxième étage.

Escalier interétage : de plus en plus haut et de plus en plus haut

Comment couler un escalier en béton jusqu'au deuxième étage sans impliquer de travailleurs embauchés, sans dépenser d'argent supplémentaire et en ayant confiance dans la qualité du travail effectué.

Après avoir décidé de franchir une telle étape, vous devez savoir exactement comment couler correctement un escalier en béton et quoi ne pas faire, car de tels éléments critiques ne pardonnent pas les erreurs.

En fonction de la disposition de la pièce et d'autres nuances, vous devez immédiatement décider du type d'escalier qui reliera les étages :

Type d'escalier	Caractéristiques de conception	Application
Escalier monolithique à une volée avec contremarche	L'angle d'inclinaison du vol principal est de 30 à 40 degrés, 18-20 cm, La largeur de la plateforme de marche est de 27 à 32 cm. Les extrémités latérales peuvent être de type ouvert ou fermé, ce qui signifie qu'elles peuvent être utilisées à la fois dans l'espace inter-mur et comme structure indépendante distincte.	La conception la plus simple et la plus polyvalente. Larges possibilités d'expérimentations de finition et de conception. Ne nécessite pas de coffrage complexe ni de contreventement supplémentaire dans l'espace inter-étages. Exigeant en termes d'espace en raison de la longue travée unique. Un escalier de ce type a une masse très importante, surtout lorsqu'il est recouvert de grès cérame massif, de marbre naturel et artificiel, etc.
Escalier à une volée à limon monolithique et marche traversante sans contremarche	L'angle de croisière peut atteindre 42 degrés, hauteur de marche jusqu'à 22 cm, Largeur de la zone de marche jusqu'à 30 cm	En raison de l'absence de contremarches, la structure globale peut être allégée jusqu'à 35 à 40 % par rapport au type précédent. En raison de l'absence de restrictions au niveau de la pointe du pied, il est possible de réduire la largeur de la plateforme de marche. Ce type d'échelle est moins exigeant en termes de résistance et de caractéristiques pondérales dimensionnelles de la plate-forme de support. Objectivement moins de matériaux de finition sont nécessaires pour la finition du produit fini. En raison de la conception de bout en bout, il n'est pas souhaitable de placer des volées de tels escaliers au-dessus des zones de loisirs de la maison. Exigences plus élevées concernant les caractéristiques de résistance des longerons et des structures porteuses supplémentaires.
Escaliers à plusieurs volées de types monolithiques et traversants, y compris les escaliers avec plates-formes tournantes intermédiaires	L'angle d'inclinaison des vols en marche peut être différent et varie de 30 à 45 degrés. La hauteur de la plateforme de marche et la largeur de la marche se situent dans les valeurs standard généralement acceptées.	Ils sont utilisés dans des cas d'espace limité, ce qui ne permet pas l'utilisation de simples vols à vol unique. Grâce à l'utilisation d'une séparation de masse constructive, la charge statique sur la base est répartie de manière plus rationnelle. Ils nécessitent davantage de béton prêt à l’emploi pour fabriquer un monolithe. En conséquence, le nombre de matériaux de finition et d'accessoires associés augmente. Coffrage plus complexe et utilisation d'un système combiné de liaison du cadre porteur.
, structures complexes à plusieurs rayons avec des étages fermés et ouverts	Une caractéristique de conception doit être considérée comme la présence d'un axe « colonne vertébrale » autour duquel les marches sont liées avec une absence presque totale de sections droites. La hauteur et la largeur des marches de la plateforme marchepied se situent dans les valeurs généralement acceptées pour les autres types d'escaliers.	Ils sont utilisés lorsqu'il n'y a pas d'espace libre pour la fabrication et l'installation d'autres types d'escaliers ; ils sont souvent placés dans les baies vitrées et autres éléments structurels dédiés de la maison. Ils nécessitent des calculs très précis de résistance des matériaux et un haut niveau de culture et d’expérience en fabrication. Un système à plusieurs niveaux de liaison du cadre porteur et du coffrage flexible est utilisé. Non recommandé pour l'autoproduction par des personnes qui n'ont pas les connaissances et les pratiques de production appropriées.

Nuances techniques : brièvement sur l'essentiel

Nous avons compris les principaux aspects du problème : escaliers en béton - comment les couler correctement. Il reste quelques nuances :

• En général, la fabrication d'un escalier en béton menant au deuxième étage n'est pas différente en termes de technologie de la fabrication d'un escalier pour le porche d'une maison. Les caractéristiques suivantes doivent être notées. La qualité du béton prêt à l'emploi ne doit pas être inférieure à B-15
• Comme charge inerte lors de la préparation indépendante d'un mélange de béton, il est conseillé d'utiliser des pierres de granit concassées fr. 5-25 avec une teneur minimale d'inclusions feuilletées et poussiéreuses. L'utilisation de quartz enrichi avec un module de 0,8 à 1,1 est encouragée sous forme de sable.
• Comment remplir des marches en béton avec une solution d'une consistance aussi épaisse ? Au stade initial, on ne peut pas se passer de dextérité, puis les compétences acquises feront leur travail et le béton coulera comme sur des roulettes.
• Lors de la préparation de la base, vous ne pouvez pas utiliser de sols de l'étage inférieur isolés thermiquement à l'aide de mousse plastique, de laine minérale et de matériaux similaires. Dans le cas contraire, il est nécessaire de découper le sandwich isolant et de remplir une dalle porteuse solide et renforcée.

L'emplacement des volées d'escaliers à des angles dépassant les valeurs critiques n'est pas autorisé.

Une étape progressive lors de la construction d'une charpente porteuse doit être considérée comme l'utilisation de renforts non coupés, mais pliés le long du profil de la structure.

Cela réduit d'un ordre de grandeur l'apparition de contraintes internes et augmente la résistance globale du cadre porteur à la déchirure, à la rupture et à la torsion. Il est pratique de plier la barre d'armature à l'aide de dispositifs à levier à rouleaux.

N'oubliez pas la règle du « un jour » : c'est-à-dire que toute la structure doit être coulée en même temps, sans interruption du temps. Eh bien, rappelez-vous que l’ordre se fait de bas en haut. Cela évitera l'apparition de vides et de cavités. Vidéo : le coulage d'un escalier en béton peut être visionné plusieurs fois, en se concentrant sur les points importants.

En conclusion, il convient de noter que fabriquer un escalier en béton de vos propres mains, sous réserve de techniques technologiques de base, n'est pas un processus compliqué.

Cependant, il convient de rappeler que le législateur national a clairement réglementé la conduite de tels travaux par les normes de l'État 9818-85 « Escaliers et paliers en béton armé », qui doivent être pris en compte lors de la réalisation de travaux indépendants, puis des escaliers en béton coulé serviront. fidèlement depuis de nombreuses années.

Sélection d'un schéma de renforcement d'escalier
Assemblage du cadre de renfort de l'escalier

Avant de commencer à renforcer l'escalier en béton, il est nécessaire d'assembler le coffrage de l'escalier, puis de réaliser le bétonnage de l'escalier. Comment le faire vous-même est décrit dans l'article Escalier en béton à faire soi-même.

Le renfort par tiges est excellent pour renforcer les escaliers en béton de forme simple.

Pour comprendre quoi et pourquoi renforcer, examinons les forces qui surviennent sur un escalier à une seule volée.

Il s'agira de la force de gravité due au poids propre de l'escalier, de ses piétons, des objets transportés et autres objets lourds. Tout ce qui précède exerce une pression sur les escaliers d’en haut.

Dans le même temps, dans la partie supérieure de la dalle d'escalier, le béton est comprimé et dans la partie inférieure, il est étiré. Tout cela signifie que le béton, faible en traction, doit être renforcé au bas de la dalle de l'escalier. Dans la partie supérieure de la dalle de l'escalier, dans ce cas, il n'est pas nécessaire de renforcer le béton ; le béton résistera parfaitement aux efforts de compression même sans armature. Il convient de noter que certains promoteurs privés, lors de l'assemblage des cadres de renforcement des escaliers, placent des profilés en acier, des cornières, des poutres, etc. dans le coffrage sur les côtés.

Bien sûr, cela n’aggravera pas les choses, mais c’est un gaspillage totalement inutile de métal coûteux de nos jours. Renforcer un escalier en béton avec des armatures en partie basse est largement suffisant pour absorber les efforts de traction.

La figure montre un schéma de renforcement pour un escalier simple à une volée. On constate qu'un escalier monolithique à une seule volée (sans plate-forme monolithique ni marches à enroulement) n'est renforcé que dans la partie inférieure de la dalle, c'est-à-dire là où se concentrent les forces de traction.

Parfois, vous pouvez trouver des projets dans lesquels le haut des escaliers, près de la surface supérieure du béton, est renforcé avec un treillis en acier de 100 x 100 x 5 mm. Un tel treillis n'augmente pratiquement pas la rigidité d'un escalier monolithique, mais protège uniquement les marches de l'écaillage en cas de forts impacts accidentels.T
Une telle simplicité des effets sur un simple escalier à une seule volée permet d'utiliser une méthode simplifiée pour élaborer un schéma de renforcement.

Il est tout à fait possible de déterminer vous-même le schéma de renforcement optimal pour des escaliers monolithiques aussi simples.

Désignations sur la figure du schéma d'armature de l'escalier en béton : hauteur de travail de la dalle d'escalier monolithique (H), longueur de la volée d'escalier (L).

La distance entre le renfort transversal (E) est généralement choisie à 40 cm. Des tiges d'un diamètre de 10 mm sont utilisées comme renfort transversal. La distance optimale entre le renfort électrique et la surface est de 3 cm.

La hauteur de la dalle de travail de l'escalier (H), le diamètre du renfort longitudinal et la distance entre les barres du renfort longitudinal (I) sont choisis selon le tableau. 1 en fonction de la volée libre des escaliers (L).

Tableau 1. Détermination du ferraillage longitudinal d'un escalier en béton à une volée

Dans le cas d'un escalier à deux volées avec une plate-forme monolithique, les forces qui surviennent lors de la conception de l'escalier monolithique rendent le schéma de renforcement de l'escalier en béton plus compliqué.

La photo montre que, contrairement à un escalier à une seule volée classique sans plate-forme, le poids propre et utile de l'escalier veut briser les paliers, provoquant des forces de traction dans les parties supérieures des paliers monolithiques.

Ceci est en partie aidé par les contraintes de retrait. Par conséquent, les plates-formes monolithiques sont renforcées à la fois par le bas et par le haut, et le renforcement supérieur des paliers se poursuit partiellement dans les escaliers. Les paramètres de la cage d'armature supérieure sont sélectionnés de la même manière que ceux de l'armature inférieure.

Les paliers des escaliers à double volée subissent de fortes contraintes dues au poids de l'escalier et doivent donc être solidement fixés au mur.

En pratique, pour sécuriser les plates-formes monolithiques, on utilise le plus souvent des couronnes en béton armé, qui sont formées par des évidements dans les murs de dimensions moyennes de 20x20 cm. Ainsi, pour sécuriser une plate-forme monolithique en béton, il faut des murs solides et épais, par exemple, en béton, en blocs de béton ou en briques. Pour les murs en briques, des évidements libres y sont laissés et, dans le cas de murs épais en béton monolithique, des trapèzes en bois ou des produits en mousse plastique de taille appropriée sont posés sur le coffrage sur le site du chantier.

Si les murs sont construits à l'aide de la technologie de coulée monolithique des thermo-maison, il est alors plus pratique de monolithiser les volées d'escaliers et le palier au stade de la construction du mur.

Pour augmenter la rigidité structurelle, les escaliers avec paliers monolithiques doivent être fixés par le haut au cadre de renfort avec renfort supérieur et inférieur.

Quant aux schémas de renforcement à faire soi-même pour les escaliers en béton avec marches à enroulement et escaliers en colimaçon, leurs schémas de renforcement avec renfort à tiges sont trop complexes et individuels.

Pour les compiler, vous devrez au minimum utiliser des programmes spéciaux de calcul et de conception de structures en béton armé.

Escalier en béton à faire soi-même et options pour le finir

Par conséquent, il est préférable de confier la conception du système de renforcement de tels escaliers à des concepteurs professionnels, d'autant plus que le projet lui-même sera relativement peu coûteux par rapport au coût total d'un escalier complexe.

Pour que les barres d'armature de la cage maintiennent leur position de conception conformément au schéma d'armature, il est nécessaire de fixer toutes les barres d'armature ensemble. Pour fixer le treillis de renfort, vous pouvez utiliser soit le soudage par points, soit le tricot.

Il existe une opinion selon laquelle le soudage entraîne une diminution de la résistance du renfort, mais cela n'est vrai que si un renfort spécial à haute résistance est utilisé. Dans ce cas, en effet, le renfort durci à haute résistance, grâce au traitement thermique au niveau des points de soudure, se transforme en renfort de construction ordinaire. De tels renforts à haute résistance sont coûteux et ne sont produits que par quelques usines de la CEI sur commande spéciale.

Pour le renforcement de bâtiment ordinaire, le soudage ne nuit en rien et constitue la principale méthode de connexion des cages de renforcement dans l'industrie.

Assemblage du cadre de renfort de l'escalier

Si vous n'avez pas de machine à souder à portée de main, vous pouvez simplement attacher le treillis de renfort avec du fil à tricoter recuit à l'aide d'un crochet.

Pour une fixation rapide, il est pratique de serrer le crochet dans un tournevis électrique.

Il est encore plus pratique de fixer les cages de renfort à l'aide de pinces électriques en plastique. La vérité est que les SNiP nationaux restent encore silencieux sur cette méthode de connexion des renforts, mais cette méthode de connexion est déjà largement utilisée à l'étranger et sur les chantiers de construction privés.

Pour maintenir une distance de 3 cm entre le bas du coffrage et l'armature, il est pratique d'utiliser des pinces en plastique, vendues dans les grandes surfaces de construction.

Pour un escalier monolithique, il est préférable d'utiliser une pince en forme de « chaise ».

Parfois, il n'est pas possible d'assembler une cage de renfort à partir de barres continues de la longueur requise.

Il est difficile de le faire lors de la connexion dans des virages, car il n'est pas pratique de plier le renfort sans appareil de pliage. Dans ce cas, le renfort de puissance peut être connecté à partir de pièces. La connexion se fait par soudage ou collage. La façon la plus simple de souder est d’utiliser le soudage manuel à l’arc électrique entre les barres d’armature. Lors du soudage de baguettes avec chevauchement des deux côtés du joint, il doit y avoir au moins 6 diamètres, et lors du soudage sur un seul côté, il doit y avoir au moins 12 diamètres.

Dans le cas d'un escalier à deux volées avec une plate-forme monolithique, le diamètre du fil utilisé pour fixer les deux treillis d'armature doit être d'au moins 6 mm. Si les armatures électriques sont reliées entre elles à l'aide d'attaches, le chevauchement doit alors être effectué. être (en moyenne) égal à 50 diamètres du renfort connecté.

S'il y a plusieurs joints à relier, ils sont placés en damier de manière à être espacés de 0,7 à 1 m les uns des autres.

La construction de maisons, de datchas et de cottages est récemment devenue l'un des « passe-temps » les plus courants de la plupart des Russes. Ceux qui sont plus riches engagent des constructeurs professionnels, tandis que d’autres tentent de se débrouiller lentement par eux-mêmes. C’est la catégorie qui recherche le plus souvent des conseils en construction sur Internet.

C’est à ceux qui souhaitent construire leur propre maison de leurs propres mains que notre guide s’adresse « Comment fabriquer soi-même un escalier en béton».

Les escaliers sont généralement installés dans les bâtiments de plus d’un étage, mais parfois un escalier est nécessaire pour accéder au sous-sol.

Après tout, aujourd'hui, aucune maison privée ne peut se passer d'un sous-sol. Où d'autre conserver les « cadeaux de la nature » : pommes de terre, cornichons, conserves et confitures ?

Le plus solide et le plus durable est un escalier en béton. Et, en passant, le processus de construction est tout à fait à la portée d'un propriétaire qualifié.

Calcul des escaliers en béton

S'il est prévu que les escaliers inter-étages d'une maison en construction soient en béton, leur calcul est effectué au stade du projet.

Comment fabriquer un escalier en béton de vos propres mains : dimensions, matériaux et technologie recommandés

S'il est nécessaire d'équiper un escalier pour descendre au sous-sol ou au rez-de-chaussée, vous devez alors prendre des mesures sur place, faire un dessin de la future structure, puis commencer sa construction. Avant de fabriquer vous-même un escalier en béton, vous devriez envisager de faire appel à un spécialiste pour effectuer les travaux.

Pour que l'escalier soit confortable, il est nécessaire de se rappeler les codes de construction standard utilisés depuis longtemps.

Ainsi, la largeur optimale des escaliers est de 1 mètre, le minimum est de 80 cm et le maximum est facultatif. La hauteur optimale des marches est de 17 à 18 cm (si un revêtement est prévu, la hauteur du matériau de revêtement est négative).

Une largeur de marche pratique est de 28 à 30 cm, c'est-à-dire par la longueur du pied (si l'escalier est réalisé avec des marches à enrouleur, alors leur largeur est calculée en fonction de l'angle de rotation de l'escalier).

Lors du calcul des escaliers, l’angle d’élévation est important. Optimal - 30-35 degrés. Il est important de maintenir la distance entre le plafond et toute marche, qui ne peut être inférieure à 2 m.

Séquence de travail

Les travaux doivent être effectués dans un ordre strict :

• installer le coffrage ;
• renforcer la charpente du futur escalier ;
• des mesures concrètes.

Le processus le plus exigeant en main-d'œuvre est l'installation du coffrage.

Le coffrage le plus simple est réalisé pour les escaliers placés entre deux murs qui remplissent des fonctions porteuses. Les marquages ​​​​du futur escalier sont réalisés directement sur le mur et la charpente elle-même y est fixée.

Pour un escalier qui se fixe au mur sur un seul côté, il faudra prévoir des supports.

Mise en place du coffrage

Le coffrage proprement dit d'un escalier en béton est un caisson au fond duquel se trouvent une dalle pleine (il est conseillé de la recouvrir d'un film), des parois latérales qui correspondent à la forme des marches et des planches transversales qui forment les marches. eux-mêmes.

Si les marches mesurent jusqu'à un mètre de long, vous devez prendre des planches de 30 à 40 mm d'épaisseur, et si elles dépassent un mètre, vous n'avez pas besoin de les compacter avec une deuxième planche. Les planches pour coffrage d'extrémité peuvent avoir une épaisseur d'environ 30 mm.

Vous pouvez fixer les éléments de coffrage à l'aide de vis à bois d'un diamètre de 3,5 mm lors du démontage, elles sont plus faciles à retirer que des clous.

Il est préférable de relier les éléments d'angle à l'aide de coins métalliques.

Les planches formant les marches sont installées avec un léger décalage - la deuxième marche est réalisée 2 centimètres en dessous du bord supérieur de la première. Le même principe est utilisé pour construire le coffrage pour toutes les autres étapes. Ceci est fait pour que le béton ne tombe pas sous les planches.

Pour éviter que le béton ne soit absorbé par les parties en bois du coffrage, celui-ci est abondamment humidifié avant le bétonnage, ou protégé par un matériau imperméabilisant.

Le coffrage fabriqué doit être bien renforcé, car le béton est très lourd et un mètre cube pèse 2,5 mille kilogrammes. Par conséquent, le renfort est également fixé aux supports latéraux sur environ 15 à 25 cm.

Pour un constructeur non professionnel, la procédure permettant de lier les renforts nécessaires pour renforcer les escaliers sera difficile.

Fabrication de cage de renfort

En règle générale, on utilise un renfort nervuré en acier d'un diamètre de 10 à 12 mm, qui est tricoté aux intersections avec du fil.

Il doit y avoir au moins 3 cm entre le bas du coffrage et l'armature.

Si vous envisagez d'installer des garde-corps, vous devez réaliser des inserts en bois.

Après cela, vous pouvez commencer le bétonnage.

N'oubliez pas que les marches et la dalle sont coulées avec du béton en une seule fois. La composition optimale du béton contient 10 parts de ciment, 30 parts de pierre concassée, 20 parts de sable, 7 parts d'eau.

Le béton est coulé dans le coffrage dès la marche inférieure ; après coulage, la masse est compactée et lissée à la truelle.

Il est préférable de faire de courtes pauses entre les étapes de bétonnage – 5 à 10 minutes – pour contenir la pression du béton.

Après avoir coulé toutes les marches, il est conseillé de recouvrir les marches d'un film afin que le béton ne se fissure pas en séchant rapidement.

Il est préférable de commencer le démontage du coffrage au bout de trois à quatre semaines, lorsque le béton est complètement sec. L'escalier est prêt : il ne reste plus qu'à le finir à votre goût.

12/08/2013 à 15:12

I. Informations générales

II. Principales caractéristiques du produit

Conception

V. Champ d'application

VI. Projet standard

VII. Fabriquer soi-même des escaliers en béton armé

VIII. Installation

IX. Coût moyen des produits d'escalier en béton armé

Lors de la construction de bâtiments, toutes les nuances techniques liées aux projets d'ingénierie, aux technologies de construction et aux matériaux de construction sont développées en détail.

Les bâtiments à plusieurs étages, les chalets, les écoles, les jardins d'enfants, les bâtiments d'instituts, les banques, les complexes industriels et de nombreuses autres structures à usage résidentiel et industriel ont des escaliers en béton armé + des volées d'escaliers en béton armé dans leur plan directeur.

I. Informations générales

Les escaliers et volées d'escaliers en béton armé sont des éléments de liaison installés dans des ouvertures spéciales entre les étages ou les niveaux (cette ouverture est appelée escalier).

Ces éléments sont soumis à des contraintes cinétiques ou mécaniques constantes. Les produits en béton armé sont fabriqués dans des usines de béton armé, selon les dimensions standard et les codes du bâtiment, en utilisant qualité de béton M300. Et en privé sur commande - selon des croquis individuels.

Les volées d'escalier sont un élément incliné d'une structure d'escalier, qui comprend des poutres porteuses et un certain nombre de marches (de 3 à 18 marches).

La largeur de vol standard est de 90 cm.

II. Principales caractéristiques du produit

- conception monolithique stable,
- a une longue durée de vie,
- non soumis aux effets destructeurs des changements brusques de température,
- ne pourrit pas et ne soit pas détruit par les insectes ou les rongeurs,
-a une haute résistance aux influences chimiques et mécaniques,
- n'a pas tendance à vieillir,
- très résistant à l'usure,
— la possibilité de diversité dans la conception décorative et de finition du revêtement de sol,
— possibilité de fabriquer n'importe quelle forme et configuration,
- prix et qualité raisonnables,
— les marches d'escalier en béton armé sont résistantes au feu et durables.

Les escaliers et volées en béton armé présentent un seul inconvénient : ils alourdissent la structure globale du bâtiment.

III.

Selon la méthodologie du processus de production et les technologies d'ingénierie, les produits sont divisés en :
- type monolithique (préfabriqué),
- type combiné.

En fonction du nombre de volées utilisées, les escaliers en béton sont classés :
- pour une marche,
- deux mars,
- trois mars
- et vissez-les.

Le formulaire est : configuration droite, en L, en U, en U, courbée, à vis et exclusive.

Selon GOST, les escaliers en béton armé sont divisés en les types suivants :
— marche à plat sans équiper les éléments de marche de fascia (LM)
- marche nervurée avec équipement de marches en frise (LMF),
— marche nervurée avec demi-plateforme (LMP).

IV.

Conception

Tous les éléments d'escalier en béton armé - volées, marches, plates-formes et poutres, ainsi que les composants supplémentaires et les matériaux de fixation constituent les structures d'escalier en béton armé, qui sont évidemment affichées dans la documentation de conception de la maison, notamment dans le dessin de l'escalier.

Les paramètres de conception de la modification préfabriquée divisent les produits en petites et grandes tailles.

Un groupe de petite taille est assemblé à partir d'éléments individuels dans une composition comprenant des marches, des longerons (ou sans longerons), des poutres de plate-forme et des dalles.

Les plus lourdes de cette structure sont les poutres de plate-forme (300-450 kg).

Les escaliers de grande taille ou industriels diffèrent par la taille et le nombre d'éléments structurels : plates-formes et volées.

V.

Champ d'application

- les complexes industriels de tous types,
- les écoles et jardins d'enfants,
- les aéroports et gares ferroviaires,
- les cinémas et restaurants,
- les bâtiments des établissements d'enseignement supérieur,
- escaliers de maison ordinaires en béton armé jusqu'à 3 étages,
- maisons à plusieurs étages, en brique, en pierre et autres zones.

VI.

Projet standard

L'élaboration de dessins et d'informations techniques avec la fourniture de tous les détails structurels du futur escalier est un projet standard. Plusieurs options avec dessins sont proposées au client pour examen. Ils comprennent des dessins techniques avec les composants et leurs dimensions. Des dessins peuvent être réalisés individuellement pour chaque type d'escalier. A savoir : avec escaliers droits, en L, en U, en U, courbes, en colimaçon.

Comment faire un escalier en béton de vos propres mains

En trois dimensions et en coupe, toutes les complexités de la future structure en combinaison avec l'intérieur de la maison sont clairement visibles.


Une conception typique d'un complexe d'escaliers est réalisée avant la construction d'une maison (immeubles de faible hauteur ou de grande hauteur). Il fait partie du projet général de construction.

Tous les détails du plan de projet sont discutés et convenus avec le client. Une conception standard pour l'installation d'escaliers et de volées en béton armé peut être commandée auprès d'organismes de conception gouvernementaux ou de bureaux d'études privés.

Liste des informations détaillées de la partie dessin du projet
des repères techniques précis pour les installations en hauteur,
gamme de tailles le long du plan horizontal et vertical,
niches de dégagement pour produits de fixation ;
paramètres des étapes concrètes,
toutes les données techniques pour l'installation des produits à poutres,
calcul de la résistance des bâtiments au poids supplémentaire des escaliers,

Les projets typiques sont divisés en standards (pour les bâtiments à plusieurs étages) et non standard ou personnalisé(pour les maisons privées).

Le premier comprend des escaliers préfabriqués (usine), constitués de deux éléments : un escalier et une volée. À la seconde - toutes les autres options.

Dans les conceptions standard de maisons privées jusqu'à 3 étages et plus, les éléments suivants sont pris en compte : premièrement, la taille du site alloué à la construction ou à l'installation, deuxièmement, la technologie de fabrication et d'installation, le type de matières premières utilisées dans la production et la forme de la structure de l'escalier, troisièmement, l'emplacement prévu pour l'installation (murs porteurs, milieu du hall) et la zone géographique.

Le nombre de marches, la largeur, la hauteur et la forme sont convenus avec le client.

VII. Fabriquer soi-même des escaliers en béton armé

La question se pose toujours : « comment réaliser un escalier en béton armé de ses propres mains ? Lors de la réalisation de ces travaux, certaines compétences dans le domaine de la construction sont requises, ainsi qu'une parfaite compréhension des étapes de pose : assemblage du coffrage, pose de la charpente et coulage de la charpente en béton.

Le montage du coffrage est le moment le plus sensible– une sélection précise du coffrage pour chaque élément est effectuée.

Des planches de bois, du contreplaqué et des tôles peuvent être utilisées comme coffrage. Lors de l'installation, les coffrages en bois doivent être trempés dans l'eau pour éviter l'absorption de l'humidité du béton et la perturbation de la forme géométrique des marches, etc.

éléments. Une option simple pour une installation manuelle est l’option d’un escalier mural ou d’un escalier inter-mur. L'opération la plus difficile consiste à réaliser le coffrage d'un escalier en colimaçon.

Toutes les options impliquent l'installation de poutres de support en bois épais.

Après l'assemblage final et le renforcement des sections de coffrage, les marches et plates-formes sont renforcées. Le rôle de renfort est joué par des tiges métalliques et des treillis. La dernière étape consiste à couler le béton. Pour préparer la composition de béton, vous aurez besoin de ciment, de sable et de pierre concassée. Tous les composants sont dilués avec de l'eau, puis mélangés dans une bétonnière pendant 15 minutes.

À l'aide de seaux, la solution est versée dans le coffrage.

En 25 à 28 jours, le béton atteint une maturité à cent pour cent, il est temps de commencer à décorer. Le bois naturel, le stratifié, le plastique épais, le liège sont idéaux pour les travaux de finition.

L'exécution technologique précise de la construction par étapes donnera aux structures en béton une résistance et une résistance appropriée à divers environnements destructeurs.

Tous Les produits, éléments et escaliers de bricolage (béton armé) présentent de nombreux avantages, à savoir : haute résistance aux contraintes mécaniques grâce aux matériaux de construction utilisés, finitions décoratives spéciales et diverses formes exclusives, c'est pourquoi les escaliers en béton armé dans les maisons privées sont préférés par tous les clients qui possèdent des maisons de campagne.

VIII.

Installation

L'installation commence par le coulage d'une dalle de béton au premier étage dans la cage d'escalier. Des marquages ​​précis des structures en béton armé sont effectués au préalable. Chaque dalle est vérifiée pour les défauts.

Étapes d'installation : les longerons de 2 volées rentrent dans les nids des poutres de la plate-forme. La partie graduée est posée sur les limons, reposant ses extrémités dessus, tandis que le bord avant repose sur la marche située en dessous.

La marche se compose de deux marches - inférieure et supérieure. Leur but est de faire la transition vers le site. À son tour, la plate-forme est une dalle en béton armé qui sert de murs porteurs au bâtiment ou de poutres en béton. Les mains courantes sont fixées avec des vis à la grille.

La liaison de ces éléments structurels est réalisée par soudage.

Les marches d'usine ont une section transversale solide et les marches sont pliées ou suspendues. Les mains courantes sont livrées sur chantier prêtes à l'emploi et installées sur place. Le poids d'un élément en béton armé atteint 1 tonne.

Lors de l'installation de postes en béton armé de grandes dimensions, des équipes de constructeurs professionnels et des équipements spéciaux (grue) sont impliqués. La technologie d'installation est réalisée simultanément à la construction d'immeubles de grande hauteur. Il est recommandé d'observer strictement le processus technologique étape par étape, sinon il se heurte à des circonstances imprévues - effondrement des structures d'escalier ou fissures dans les murs porteurs et les produits eux-mêmes.

L'installation d'escaliers sur des longerons en béton armé métallique est l'option la plus simple et consiste à : installer les longerons, installer le coffrage et l'armature, la dernière chose étant le coulage du béton.

Cette composition architecturale peut être installée n'importe où. Ils sont montés sans utiliser d'équipement supplémentaire, sauf si le poids des vols dépasse 350-400 kg.

IX. Coût moyen des produits d'escalier en béton armé

À l'attention des constructeurs, les escaliers combinés en béton armé peuvent être achetés sous forme préfabriquée prête à l'emploi dans les usines. Il est également possible de fabriquer individuellement des escaliers en béton armé sur commande auprès d'entreprises professionnelles fabriquant des produits en béton armé.

Type de produit (longueur) (largeur) (hauteur) (poids) prix

ML30-60-10(9 vitesses) (3610,0) (1050,0) (1200,0) (1,80) 10570 roubles
ML30-60-12(9 vitesses) (3610,0) (1200,0) (1200,0) (2,0) 11860 roubles
ML36-60-13(11 vitesses) (4 280,0) (1 350,0) (1 200,0) (2,70) 17970 roubles
1LM30.11.15-4 (3000.0) (1050.0) (2500.0) (1.480) 9850 roubles
1LM30.12.15-4 (3000.0) (1200.0) (2500.0) (1.70) 10 500 roubles
LM1(3910.0) (1050.0) (1600.0) (1.920) 11650 roubles
LM2(4250.0) (1050.0) (1800.0) (2.080) 10750 roubles

Structures d'escalier en béton monolithique

Lors de la construction de maisons de campagne et d'appartements sur plusieurs niveaux, des escaliers sont utilisés. Ces éléments essentiels doivent être pratiques et sécuritaires.

Le plus souvent, les escaliers monolithiques en béton ont récemment commencé à être utilisés, car ils ne nécessitent pas de traitement après coulage et présentent un certain nombre d'avantages indéniables.

1. Calculs et conception
2. Fabrication

Options et avantages de l'appareil

La structure peut être située aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur et, selon le type, être constituée d'une ou deux poutres inclinées et marches.

Les éléments suivants peuvent être utilisés comme éléments porteurs :

• Les limons d'un escalier monolithique - peuvent être en béton armé ou en acier, les marches sont fixées par le haut.
• Bowstring - les marches sont insérées dans les rainures situées à l'intérieur. Il est en béton armé, en acier ou en bois.

Les escaliers monolithiques en béton présentent de nombreux avantages indéniables : résistance, durabilité et haut respect de l'environnement.

La conception ne nécessite pas de réparations fréquentes et peut être réalisée sur commande. Les avantages incluent des matériaux et un travail relativement peu coûteux.

Il est très important que les escaliers monolithiques en béton de haute qualité soient silencieux et sûrs.

Principaux types

Les produits étagés sont différents :

• Un escalier en béton pour une maison peut être entièrement monolithique.

  Il est coulé dans un coffrage préalablement préparé, qui est démonté après durcissement du mortier de ciment. Il convient de noter que cette option a récemment été rarement utilisée pour la maison. Il y a plusieurs raisons à cela, mais la principale réside dans le poids important, qui augmente considérablement la charge sur les fondations. Mais les escaliers de sous-sol ou de cour en béton ne sont pas rares aujourd'hui.

• Combiné - composé de mortier ciment-sable et de métal.

  Ils sont constitués d'une charpente en acier de haute qualité et de marches en béton. Dans ce cas, le coffrage est assemblé pour chacun d'eux séparément.

Il existe une autre classification des escaliers monolithiques en béton :

• Marches - peuvent contenir 1, 2 travées ou plus, appelées marches. Selon les codes du bâtiment, l'angle idéal est de 45˚. Le vol le plus optimal est considéré comme comportant 9 marches ; il est parfois conseillé d'en utiliser davantage, même si vous devrez alors également effectuer un atterrissage.

  Sa largeur doit être la même que la travée et sa longueur ne doit pas dépasser 1,5 pas en moyenne. Ce type est l'un des plus courants.

• Vis ou spirale - sont une conception plus complexe, elles ne sont donc pas utilisées trop souvent.

  Ils ne sont pas très pratiques, mais ils prennent peu de place et peuvent donc être utilisés dans de petits espaces. Les escaliers en béton armé monolithiques en spirale sont calculés et conçus beaucoup plus simplement que les escaliers à marches.

  Escalier en béton à faire soi-même - calculs, installation, conseils pour réaliser

  Ainsi, si la longueur des marches est de 0,5 m, la longueur de toute la structure de l'escalier sera environ 2 fois plus grande. À l'intérieur des maisons modernes et des appartements à plusieurs niveaux, ils sont très élégants et stylés. Ils peuvent être combinés avec succès avec des marches. Ainsi, dans la partie principale de la maison, un produit du premier type est installé, par exemple du 1er au 2ème étage et du 2ème au grenier - un escalier en colimaçon, qui permettra d'économiser non seulement de l'argent, mais aussi espace.

Le produit peut être commandé auprès de constructeurs professionnels ou fabriqué indépendamment.

Il convient de noter d'emblée qu'il s'agit d'un processus très laborieux, et pour ceux qui n'ont jamais travaillé avec un mélange ciment-sable, il vaut mieux ne pas l'entreprendre, car cela mettrait en danger la sécurité des mouvements. N'oubliez pas qu'un escalier monolithique de vos propres mains doit être en béton à haute résistance.

Il doit être épais et ne pas glisser hors du coffrage, brisant ainsi la symétrie.

Afin de calculer la hauteur, vous devez la mesurer du sol jusqu'à la partie du mur où se terminera la dernière marche.

Après cela, tracez visuellement une diagonale depuis le point final jusqu'au sol afin d'obtenir un triangle rectangle. Calculez ensuite la largeur la plus optimale des marches, la longueur et la hauteur de chaque marche. N'oubliez pas de déduire la hauteur de la dalle du dernier étage, ainsi que celles qui serviront de base à l'escalier et à sa plateforme si vous décidez de réaliser une structure à deux volées.

Notez tous les calculs sur papier et faites un dessin. Lors du calcul de la hauteur des marches, n'oubliez pas qu'elles seront recouvertes d'un matériau, par exemple du plastique ou de la moquette, leur épaisseur doit être prise en compte.

Fabriquer un escalier de vos propres mains

Seuls des matériaux de la plus haute qualité sont utilisés. La qualité du béton pour la fabrication d'escaliers monolithiques ne doit pas être inférieure à M-300.

• Ils commencent par assembler le coffrage. Il est nécessaire de s'assurer que le mélange ciment-sable ne s'écoule pas et ne se propage pas ; il est conseillé d'utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité. N’oubliez pas le lubrifiant adhésif spécial, qui vous aidera à démonter les équipements préfabriqués facilement et sans endommager la surface.
• Le treillis renforcé, constitué de tiges métalliques solides soudées ensemble par une méthode ponctuelle, est un élément obligatoire des escaliers à marches monolithiques et des escaliers en colimaçon.

  Il sert de squelette qui empêche le béton de se fissurer et de s'effriter.

• Une fois le coffrage et le treillis renforcé prêts, vous pouvez commencer à bétonner les escaliers monolithiques. Il est à noter qu’ils sont installés avant la finition de la maison, lors de la construction. Assurez-vous que le béton est visqueux et commencez à le couler dans le coffrage. Il est plus pratique de le faire depuis la marche supérieure.

  Il est très important de s'assurer qu'il n'y a pas de bulles ou de vides ; chaque marche fraîchement coulée doit être compactée. A cet effet, une chape vibrante est utilisée.

Les structures d'escalier en béton monolithique ne peuvent être utilisées qu'après séchage complet de la surface. Il est préférable de laisser les travaux de parement jusqu'à ce que la finition intérieure de la maison soit terminée.

Prix

Si vous ne souhaitez pas réaliser les travaux vous-même, vous pouvez vous tourner vers des spécialistes.

Le prix d'un escalier monolithique en béton à Moscou dans ce cas sera approximativement le suivant :

Escalier monolithique en béton à faire soi-même : instructions photo et vidéo

Le béton est un matériau d’une résistance et d’une durabilité extraordinaires. Mais pour le constructeur, sa propriété la plus intéressante est la plasticité du mélange nouvellement préparé. Si des structures sont construites à partir d'autres matériaux, c'est-à-dire qu'elles sont composées d'éléments, celles en béton sont coulées dans une forme finie.

Les escaliers monolithiques en béton sont sans aucun doute les plus durables de tous.

En même temps, la vue peut être plus que fantastique. Dans cette leçon, vous apprendrez comment fabriquer un escalier monolithique en béton de vos propres mains sans faire appel à des spécialistes.

Pour ce faire, il suffit d’envie, de persévérance, de patience et de détermination.

Types de construction

Selon le mode de fabrication, les escaliers en béton sont classés en deux types :

1. monolithique - le vol et l'atterrissage, s'ils sont prévus, forment un tout et sont fabriqués comme une seule structure.

   Le prix d'un escalier monolithique en béton varie en fonction de la structure ;

2. combinés - les éléments de marche sont produits séparément. Par exemple, une charpente métallique est installée et les marches des escaliers sont en béton.

Dans le premier cas, l'ensemble du processus est effectué sur le site d'installation. Dans le second cas, la structure est uniquement assemblée sur place.

Calcul, installation, coulage et finition d'escaliers en béton de vos propres mains

La photo montre des escaliers monolithiques en béton.

Exigences nécessaires

Malgré ses autres avantages, une structure en béton présente un inconvénient important pour la construction privée : son poids élevé.

Par conséquent, avant de décider comment réaliser un escalier en béton dans votre maison, vous devez d'abord vous assurer que le mur et le sol peuvent supporter une telle charge.

Une marche standard de 4 m de long et 1 m de large pèse environ 2,5 tonnes. Le support d'une telle structure doit être soit une fondation monolithique, soit une poutre en béton armé.

Lors de l'installation dans un bâtiment déjà achevé, une autre difficulté peut survenir.

Si une couche d'isolation thermique est placée sous le revêtement, elle sera alors pressée sous le poids de la marche. Avant l'installation, il est nécessaire de démonter le sol et de retirer l'isolation.

Construction d'escaliers en béton

L'ensemble de ce processus demande beaucoup de travail et de temps, car l'installation du coffrage, le coulage et, surtout, le durcissement du matériau prennent beaucoup de temps.

Cependant, un escalier en béton DIY est une tâche réalisable.

Les travaux de construction d'un escalier en béton de vos propres mains se déroulent en plusieurs étapes :

• mise en page;
• installation de coffrages;
• renforcement;
• couler du béton.

Calculs préliminaires

Réaliser un escalier en béton ne nécessitera pas d'efforts excessifs si l'on considère sa construction au stade de la planification.

L'option la plus simple consiste à faire des marches entre deux murs. Et le coffrage dans ce cas est simple et le volume de béton est minime.

Si le bâtiment a déjà été construit, la disposition des escaliers dépendra des paramètres de la pièce.

Lors du choix d'un projet, vous devez vous rappeler certaines caractéristiques :

• plus l'angle de marche est raide, moins il faudra de béton et plus le prix du produit sera bas.

  Mais en même temps, plus la pente est grande, plus il est difficile de monter et de descendre ;

• il est plus facile de construire un palier que des marches à enrouleur ;
• pour les escaliers en colimaçon, cela nécessitera de nombreux panneaux de coffrage de forme non standard, ce qui compliquera considérablement l'installation. Le prix augmente également ;
• Lors des calculs, il est nécessaire de prendre en compte les tailles de marches recommandées, sinon il sera extrêmement gênant à utiliser.

Fabrication de coffrage

Il s’agit essentiellement d’une forme en bois dans laquelle du béton est coulé.

Le coffrage est construit à partir de contreplaqué de 12 à 18 mm d'épaisseur ou de planches bordées de 3 cm d'épaisseur.

1. Si le coffrage d'un escalier en béton est destiné à être utilisé une seule fois, le matériau n'est pas protégé. S'il est répété, le produit est recouvert de glassine, de vieux linoléum ou de feutre de toiture.
2. Le matériau est fixé avec des vis à bois : les clous sont difficiles à retirer après le bétonnage.
3. Pour les supports et les supports temporaires, on utilise du bois d'une section allant jusqu'à 10*10 cm. Le nombre de supports est calculé sur la base du fait qu'une poutre en pin de 3 m de long peut supporter jusqu'à 150 kg.
4. Tous les éléments sont découpés dans du contreplaqué ou des planches à l'aide d'une scie sauteuse et assemblés selon le croquis.

   Dans sa forme finie, le coffrage ressemble à une maquette d'escalier, dans laquelle il ne manque que la partie supérieure des marches et le palier.

5. Il est préférable de réaliser le coffrage latéral en contreplaqué et le fond en planches, comme indiqué sur la photo.

Renforcement de la structure de l'escalier

Avant que le coffrage d'escalier ne soit coulé avec du béton, un renforcement est effectué.

La structure métallique augmente considérablement la résistance du produit et empêche la fissuration et l'effritement du béton. Des tiges de montage et un treillis en acier sont utilisés.

1. Au stade de l'installation du coffrage dans le mur, vous devez réaliser des rainures pour fixer les tiges de montage.
2. Des tiges transversales sont fixées dans les rainures, puis des tiges longitudinales sont posées - le pas entre elles dépend de la longueur de la travée.
3. La fixation des barres d'armature se fait soit par soudage par points, soit par tricotage métallique.

   Cette dernière méthode est plus appropriée pour une petite quantité de travail.

4. Le treillis du cadre obtenu doit s'élever de 5 à 10 mm au-dessus du fond. Pour ce faire, des bossages en plastique sont installés sous le grillage.
5. Le bord latéral de la marche est renforcé par une barre de renfort, le dessus - par un treillis en acier plat, fixé au cadre principal.

Escaliers en béton

Pour couler des escaliers en béton, utilisez une solution d'au moins la qualité B15.

La composition est préparée indépendamment dans une bétonnière. Il est nécessaire d'ajouter au moins 4 parties de pierre concassée (fraction 10 à 20 millimètres) à la solution finie afin que le béton ne s'échappe pas du coffrage lors du coulage.

La technologie de construction d'escaliers en béton implique la séquence des étapes suivantes :

1. Le bétonnage des escaliers se fait en une seule fois, il est donc conseillé de préparer la solution en une seule portion.
2. Le coffrage est mouillé avec de l'eau.
3. Le remplissage se fait de bas en haut.
4. Les marches sont compactées et soigneusement nivelées à la truelle.
5. Les surfaces en béton sont recouvertes d'un film pour éviter un séchage inégal.
6. Le coffrage et les supports sont retirés une fois le béton durci - au plus tôt après 4 semaines.

Les escaliers monolithiques en béton sont conçus pour les conditions d'exploitation les plus sévères.

Pour les structures extérieures, il est difficile de trouver un matériau plus durable et sans prétention. À l’intérieur du bâtiment, l’attractivité de la structure n’est pas moins importante. Les finitions les plus variées sont possibles : lambris en bois, pierre artificielle ou carrelage en céramique, ou combinaison de matériaux. Le choix du design dépend uniquement des caractéristiques de l'intérieur et des goûts personnels.

La vidéo ci-dessous vous expliquera en détail la construction par vous-même d'un escalier monolithique en béton !

Bonne chance avec votre construction!

Escalier monolithique en béton à faire soi-même : vidéo

Les escaliers en béton sont les plus durables et les plus fiables. Ils présentent un certain nombre d’avantages indéniables par rapport aux autres types de produits.

• force;
• durabilité;
• résistance au feu;
• silence;
• conception individuelle;
• large gamme de finitions;
• variété de formes.

De plus, le béton n'a pas peur de l'humidité et les armatures en acier, qui constituent la base de la structure, sont protégées de manière fiable contre les effets négatifs de l'environnement.

Les escaliers en béton armé peuvent être installés aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur. Grâce à leurs performances et à la variété des options de revêtement, les produits peuvent devenir non seulement une unité fonctionnelle, mais également un détail exquis de l'intérieur d'un chalet, d'une maison privée ou d'un bureau.

Types et conception d'escaliers en béton - choisir un design

Les types d'escaliers en béton peuvent être divisés selon la méthode de fabrication :

• monolithique;
• préfabriqué (à partir d'éléments prêts à l'emploi).

Par type de construction :

• marcher;
• vis.

Sur le lieu d'installation :

• interne;
• externe.

Avant de commencer à installer la structure, vous devez décider à l'avance quel dispositif d'escalier en béton est le mieux adapté à une pièce particulière.

Escaliers monolithiques en béton

Les escaliers monolithiques en béton tirent leur nom du fait qu'ils sont fabriqués en versant du ciment dans un coffrage préparé de telle manière que le résultat soit un cadre coulé. Le produit est installé à l'endroit où il sera utilisé.

Escaliers en béton prêt à l'emploi

Les escaliers extérieurs peuvent être fabriqués à partir de volées en béton armé prêtes à l'emploi. L'essentiel est que le terrain permette d'installer le produit avec la pente requise.

L'installation est réalisée à partir d'éléments prêts à l'emploi réalisés sous forme de marches rectangulaires, d'angle ou triangulaires.

Il est préférable de poser les pièces sur un sol compacté, qui est compacté avec de grosses pierres concassées. Pour ce faire, découpez à l'aide d'une pelle les marches et contremarches correspondant à la dimension des dalles. Vous pouvez compacter la base du premier étage à l'aide de remblais : 5 cm de sable, puis 5 cm de pierre concassée. La base de la dalle de béton doit être un mortier de ciment de haute qualité, d'une épaisseur de 2 à 3 centimètres.

Escalier en colimaçon en béton

Les plus populaires de nos jours, en raison de leur commodité et de leur compacité, sont les escaliers en colimaçon en béton. Ils sont particulièrement pertinents dans les cas où une petite maison privée est conçue, où il est nécessaire de considérer soigneusement chaque détail afin d'économiser de l'espace de vie.

Grâce à leur design inhabituel, les escaliers en colimaçon en béton s'intégreront parfaitement dans presque tous les intérieurs. Et ils ne nécessitent pas l’installation d’une colonne centrale spéciale.

Le plus souvent, ils sont installés dans des pièces où la conception prévoit la présence de structures monolithiques solides alliant non seulement fiabilité, mais également apparence impressionnante.

Garde-corps pour escaliers en béton
Généralement en acier ou en bois massif. Les connaisseurs d'élégance et de style choisissent parfois des clôtures métalliques avec des éléments en verre à haute résistance.

Escalier à volée en béton

À son tour, un escalier en béton présente également un certain nombre d'avantages indéniables. Il a une excellente visibilité et est plus facile à fabriquer. Il est certainement installé dans les maisons où vivent des personnes âgées ou des enfants, car il est certainement plus sûr. Le seul inconvénient est qu'un tel produit prend beaucoup plus de place.

Escaliers extérieurs en béton

Lors du processus de création d'un escalier extérieur en béton, vous pouvez utiliser des modèles standards ou créer votre propre forme individuelle. Dans tous les cas, il faut porter une attention particulière à la qualité du matériau, car les produits d’extérieur sont soumis à des charges maximales. Par conséquent, lorsque vous effectuez un calcul approximatif, ajoutez un certain montant de « réserve » qui peut être nécessaire pour une meilleure solution.

Fabriquer un escalier en béton de vos propres mains - mode d'emploi

Les escaliers en béton armé sont installés lors de la construction du bâtiment, contrairement aux produits fabriqués à partir d'autres matériaux, qui sont installés après les travaux principaux. De ce fait, vous pouvez les parcourir à toutes les étapes de la construction d'une maison, ce qui facilite grandement la réalisation et la finition des locaux.

Bien entendu, une attention particulière doit être accordée au processus de construction, car fabriquer des escaliers en béton de vos propres mains est un processus plutôt laborieux qui, en cas de manque d'expérience, peut se transformer en problème et entraîner des coûts financiers importants.

La technologie comprend de nombreuses nuances qui doivent être prises en compte lors du fonctionnement, car même un petit écart par rapport à la norme peut causer des problèmes.

Tout d'abord, vous devez effectuer tous les calculs nécessaires afin de déterminer clairement quelle hauteur des marches ne causera pas de gêne lors de la montée. L'épaisseur des revêtements de sol est également prise en compte, qui sera ensuite augmentée en recouvrant les marches.

Coffrage d'assemblage pour escaliers en béton

Pour rendre la structure lisse et belle, un coffrage rigide et durable pour l'escalier en béton est créé pour couler la structure. Le plus souvent, pour éviter les fuites de ciment, on utilise du contreplaqué imperméable, auquel sont étroitement ajustées des planches rabotées.

Une charpente en renfort est obligatoirement tricotée dans le coffrage, qui deviendra par la suite le « squelette » de l'escalier et protégera le produit de la destruction. Le cadre est constitué de tiges métalliques soudées ensemble.

Cela s'applique à tous les types de produits, qu'il s'agisse de fabriquer des escaliers en colimaçon en béton ou de créer une structure de marche.

Des tiges d'acier sont posées le long des troncs de la volée d'escalier et des bords porteurs, qui sont solidement fixés ensemble avec des attaches transversales.

Avant de verser la solution aux endroits appropriés, il est nécessaire d'installer des chevilles en bois ou des plaques métalliques, auxquelles les garde-corps seront ensuite fixés.

Après un processus long et laborieux d'assemblage de la charpente et du coffrage, il peut sembler que les travaux sont presque terminés, mais ce n'est en réalité pas le cas. Reste le travail le plus important et le plus difficile : couler les escaliers en béton. .

Le bétonnage d'un escalier doit être effectué en une seule fois et il est nécessaire de commencer par les marches les plus basses. Pour que la structure ne soit pas trop mobile et que la solution ne s'écoule pas du coffrage avant d'avoir eu le temps de sécher, il faut y ajouter de la pierre concassée (fraction 10-20 mm).

Le compactage du béton est un processus très important, car s’il n’est pas terminé, la résistance du produit sera sérieusement affectée. Pour ce travail, il est préférable d’utiliser un compacteur de chantier électrique. S’il n’y en a pas, utilisez des moyens improvisés.

La qualité du béton utilisé pour couler une structure monolithique doit être d'au moins B15.

Vous ne pouvez utiliser les escaliers qu'une fois le béton complètement sec.

Vidéo : escalier en béton DIY

Le revêtement de l’escalier en béton doit être réalisé au moment de la finition finale de la pièce. S'il s'agit d'un élément destiné à la rue, il est conseillé de le recouvrir de tuiles ondulées afin d'éviter la formation de glace dont le déplacement peut créer de nombreux désagréments.

Méthodes de finition des escaliers en béton

Une structure monolithique dans sa forme « nue » semble inachevée et ne s'intégrera donc pas dans toutes les conceptions de pièces.

Pour cela, vous devez tout d’abord décider du choix des matériaux. Cette décision est fortement influencée par la forme de la marche. Par exemple, tous les matériaux de finition sont parfaits pour un escalier droit, tandis que pour une structure courbe ou un escalier à marches en colimaçon, le carrelage ou la pierre seront totalement inappropriés.

Lors de l'examen de toutes les options, la question de la sécurité doit être prise en compte. Par exemple, si des personnes âgées ou des enfants vivent dans la maison, il vaut la peine de choisir un matériau capable d'absorber les chocs en cas de chute. La meilleure option serait de recouvrir un escalier en béton de bois, de stratifié ou de le recouvrir d'un tapis doux et dense.

Un critère tout aussi important lors du choix d’un revêtement est son isolation phonique. Le bois ou un matériau « tapis » polaire moderne est idéal. La céramique et la pierre, à leur tour, semblent plus chères, mais elles sonneront à chaque pas, donc le carrelage des marches peut amener les résidents de la maison à se réveiller la nuit à cause des bruits forts.

Finition des escaliers en béton avec du bois
Une solution traditionnelle qui rendra la pièce plus chaleureuse et plus confortable, tout en allégeant visuellement la structure massive.

Si le design de la pièce est plus classique que moderne, il est préférable d’utiliser la pierre comme élément décorant l’escalier en béton. Des exemples de photos peuvent être vus sur Internet. Le plus souvent, le choix se porte sur le granit ou le marbre. Afin de conserver un aspect attrayant, il est nécessaire d'enduire le produit d'imprégnants spéciaux qui protégeront la surface du trouble.

Les options les plus économiques

La façon la plus économique de décorer serait simplement de peindre l’escalier en béton. Selon les préférences des propriétaires, cela peut être réalisé en une ou plusieurs couleurs.

Le problème de cette solution est l'usure rapide du revêtement. La peinture restera non protégée de l'abrasion et vous devrez périodiquement « rafraîchir » la surface.

La moquette est également l’une des options les moins chères, mais tous les revêtements ne conviennent pas. En aucun cas, il ne doit être glissant, aussi beau soit-il d'un point de vue esthétique. Par conséquent, en plus d’une apparence attrayante, la finition d’un escalier en béton avec de la moquette nécessite l’utilisation uniquement des matériaux les plus sûrs.

Vidéo : escalier en béton qui ne nécessite pas de bardage supplémentaire

Conclusion

Pour résumer, on peut dire qu'il est tout à fait possible de réaliser des escaliers en béton de ses propres mains. L'essentiel est de suivre les recommandations de base. Le revêtement nécessite un soin particulier. Pour qu’une structure dure de nombreuses années, elle doit non seulement être correctement fabriquée et installée, mais également correctement entretenue.

Un escalier est une structure de bâtiment complexe qui doit être hautement fiable, sûre, durable, esthétique et confortable. Un escalier en béton répond à toutes les normes ci-dessus. Il vaut mieux confier la réalisation d'escaliers en béton à des professionnels. Lors de l'exécution des travaux, vous devez effectuer les calculs corrects, créer un projet unique et suivre toutes les étapes des instructions étape par étape.

Un tel escalier est souvent installé dans des bâtiments permanents ou de rue en béton et en brique ; sa durée de vie est supérieure à 50 ans, et les réparations esthétiques ultérieures mettront à jour la conception et prolongeront sa durée de vie jusqu'à 100 ans.

Avantages des escaliers en béton

Par rapport à une structure en bois, la pose d'un escalier en béton est réalisée lors de la construction d'une maison particulière. C’est l’un des détails de l’objet qui améliore la résistance structurelle. Les autres avantages de la structure comprennent :

• fiabilité, solidité, longue durée de vie;
• résistance à l'humidité, risque d'incendie minimal;
• la possibilité de poser avec le bâtiment, ce qui garantit des économies ;
• utilisation de renforts en acier résistant à la corrosion ;
• possibilité de finir avec n'importe quel matériau de construction ;
• résistance aux facteurs externes négatifs et utilisation accrue.

Choisir le type d'escalier

Avant de commencer les travaux de construction, vous devez décider du type de structure, de la forme de l'escalier et sélectionner des matériaux de construction appropriés de haute qualité. Vous ne devriez pas économiser beaucoup sur l'achat de matières premières, car leur qualité peut grandement affecter la fiabilité et la durabilité du produit fini. L'escalier ne peut pas être utilisé immédiatement après avoir coulé les marches, car le béton mettra jusqu'à 4 semaines pour gagner en résistance. Ce n'est qu'après cela que le coffrage peut être retiré. Vous devez également décider à l'avance de l'emplacement de la structure et de la méthode d'ouverture des portes.

De par leur conception, les escaliers monolithiques sont divisés en escaliers droits (à une et deux volées), en colimaçon (ou à vis). Les options de vis avec marches enrouleuses ont un aspect esthétique ; elles sont plus demandées par les consommateurs, mais nécessitent un coffrage de forme radiale, elles sont donc le plus souvent fabriquées sur commande.

Une option élémentaire est un escalier inter-étage droit à une volée, situé entre deux murs. Dans ce cas, il n'y aura pas de parties d'extrémité de la structure et le coffrage est fixé aux murs. Il est plus difficile de réaliser une structure semi-circulaire ou monolithique reposant sur un seul mur. Pour concevoir l’extrémité libre, vous devez ajouter une partie latérale à la structure. Vous pouvez choisir un système de marche, où il n'y a pas de supports sur les murs (les étages inférieurs et supérieurs servent d'éléments porteurs), le coffrage est assemblé avec des éléments latéraux.

Mais il n'y a pas toujours assez d'espace pour construire une version à un seul vol, c'est pourquoi la préférence est donnée à une version à deux vols avec des marches ou des plates-formes tournantes entre les vols.

Les escaliers en béton peuvent également être monolithiques, combinés, préfabriqués à partir de volées fabriquées en usine ou composés.

Le premier type est réalisé sur place grâce à la technologie consistant à couler du mortier de béton dans le coffrage et peut être installé n'importe où (sur le porche, la rue ou le sous-sol).

La version classique d'un design complètement monolithique

La deuxième option est une structure métallique de forme complexe (cadre) avec des marches en béton. Chaque marche est coulée à l'aide d'un coffrage et d'un treillis d'armature, et des copeaux de marbre et de la pierre concassée de granit sont utilisés comme matériaux de construction. La surface séchée est polie.

Les volées préfabriquées fabriquées en usine sont principalement utilisées dans les immeubles d'habitation. Cependant, si vous le souhaitez et qu'une petite grue est disponible, cette option peut également avoir lieu. Le principal avantage est le prix, l'inconvénient est la limitation des tailles standards.

Les types empilés se composent d'une poutre en béton (limon) et de marches individuelles, rectangulaires, triangulaires, d'angle et avec une rainure. Les types de béton armé sont fabriqués en usine selon des dimensions spécifiées et ont une forme standard.

Escaliers sur longerons en acier

Calcul des escaliers

Avant de commencer les travaux de construction, vous devez mesurer l'espace, réaliser un schéma, un dessin ou un projet de la structure prévue avec un calcul préliminaire de tous les éléments et en indiquant les dimensions requises. Le dessin est développé en reflétant les paramètres de conception, le nombre de marches, la hauteur et la largeur. En règle générale, la hauteur des marches est de 15 à 18 cm et la largeur de portée minimale est de 80 à 90 cm. Vous devez également prendre en compte l'épaisseur du matériau de finition, connaître les codes du bâtiment et effectuer les travaux. étapes, et n'oubliez pas la présence de clôtures et d'éléments encastrés.

Angle de montée

Le premier paramètre est l'angle d'inclinaison (levée), dont la valeur affecte la longueur et la hauteur de la structure. Ainsi, à hauteur égale, un produit avec un angle d'inclinaison de 25° sera plus long que ses homologues avec des indicateurs de 35° et 45°.
La construction d'une structure d'escalier avec un angle de 45 degrés (portée projetée 3 mètres) nécessitera 2,35 fois moins de matériaux de construction que pour un produit avec un angle de 25° (portée projetée 6,4 m).

Plage de pente optimale 24 – 37 degrés

Selon le manuel, vous devez choisir l'angle d'élévation en fonction de la taille appropriée du vol, de la complexité de la structure et de son confort.

Tailles de pas

Après avoir décidé de l'angle d'inclinaison et de la hauteur, le travail de conception des escaliers en béton comprend leur décomposition en marches. La taille de pas optimale pour le calcul est de 27 à 30 cm de largeur et de 16 à 20 cm de hauteur. Si vous montez des marches plus hautes, il sera plus difficile pour les personnes âgées et les personnes habituées à une marche standard de les parcourir. Des marches très basses de moins de 15 cm seront également inconfortables pour un adulte, mais pour les enfants, c'est la meilleure option.

Vous pouvez sélectionner les paramètres des marches à l'aide de la formule : 2H+L = 60-64 cm, où H est la contremarche (hauteur de la marche), L est la marche (largeur). Pour calculer, vous pouvez prendre les indicateurs ci-dessus : 2*18+30=66 cm.

Largeur de l'escalier

En règle générale, la largeur d'un escalier dans une maison de campagne dépend de l'espace libre ou de l'espace entre les murs où il sera placé. Il ne doit pas être plus étroit que 80 cm, car en montant au deuxième étage le long d'un escalier étroit (ou en en descendant), une personne se sentira comme dans un tunnel. Il sera également gênant de transporter des objets. La taille optimale serait donc de 90 à 120 cm.

Il est impératif de construire une clôture sûre et sécurisée, surtout lorsque des personnes âgées et des enfants vivent dans la maison. Si la clôture est située sur les marches, cela réduira légèrement la largeur effective de la volée, gardez cela à l'esprit lors du calcul.

Calculatrice en ligne pour le calcul

Pour votre commodité, vous pouvez effectuer tous les calculs à l'aide d'un système pratique.

Assemblage de coffrage

Après avoir terminé les calculs, vous devez construire vous-même le coffrage. Pour la construction, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• contreplaqué résistant à l'humidité de 1,2 à 1,8 cm d'épaisseur, planches bordées de 3 cm d'épaisseur pour le bas du coffrage, les bordures et les contremarches ;
• feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité (0,6-0,9 cm chacune) pour la fabrication de zones courbes ;
• poutres de support 10x10 cm ou planches de 15-17 cm de large et 5 cm d'épaisseur pour les supports ;
• poutres 10x10 cm pour le montage de planches ou de feuilles de contreplaqué ;
• coins métalliques;
• fixations (vis à bois) 3,5 mm ;
• béton, truelle pour niveler le mortier, truelle, dispositif pour lisser les bords des structures en béton.

Pour que la surface du béton reste lisse après durcissement, vous devez meuler les parties du coffrage en bois en contact avec le mortier. Lors de l'utilisation de contreplaqué lisse, aucune procédure de nivellement n'est requise.

1 – bois pour la fixation des éléments de coffrage ; 2 – poutre de tension ; 3 – coffrage à étages d'enroulement ; 4 – coffrage d'extrémité.

Le coffrage doit être assemblé en suivant les étapes suivantes :

• La partie inférieure est constituée de grandes planches et de feuilles de contreplaqué. Ils sont étroitement attachés ensemble avec des barres de l'extérieur. Le bas de la structure est soutenu par des poutres ou des planches, et le pas des supports doit correspondre au pas des marches. Les pièces sont fixées avec des vis autotaraudeuses, faciles à dévisser lors du démontage ;
• Sur les côtés, ils placent une bride constituée de planches bordées ou de contreplaqué, en la renforçant de l'extérieur avec des planches ;
• installez des barres montantes sur la bride ou le mur avec des coins métalliques ;
• les joints des pièces sont scellés avec un mortier de ciment et de sable ou nivelés avec un rabot ou une rectifieuse.

Disposition des éléments de coffrage

Plus les poutres sont épaisses, plus la résistance structurelle est élevée. Le poids d'une structure en béton armé sera important, ce qui doit être pris en compte lors du processus de construction. Vous pouvez ajouter une rigidité supplémentaire à l'aide de barres transversales.

Renforcement

Pour un petit escalier dans un chalet, le renfort peut être réalisé avec un treillis noué à partir d'un renfort mesurant 1 à 1,2 cm à une distance de 15 à 20 cm (la taille des cellules du treillis sera de 15 x 20 cm). Les tiges sont reliées par du fil.

Les produits de grande taille doivent être fabriqués à partir d'une armature de renfort, comprenant plusieurs treillis montés avec des tiges verticales ou soudées. La distance entre les grilles est de 2 à 3 cm.

La charpente est le squelette de la structure où sera fixée la solution de béton durci, ses tiges horizontales doivent donc être fixées dans le mur, dans des trous pré-percés. Le treillis ou le cadre est posé dans la zone inférieure du coffrage à 2-3 centimètres du bas (le renfort peut être surélevé à l'aide de supports, de briques ou de pierres). Dans la zone où se trouvent les garde-corps, vous devez placer des chevilles ou des plaques métalliques.

Couler du béton

Lors du bétonnage, une qualité de béton non inférieure à M200 (de la classe B15) est utilisée. La solution est mélangée dans une bétonnière ou commandée auprès de RBU et doit contenir les composants suivants : 10 parties de ciment, 30 parties de fraction de pierre concassée 10-20 mm, 20 parties de sable et 7 parties d'eau. Si la composition est dense, vous pouvez ajouter 3 parts d'eau.

Vous devez maintenant remplir correctement la composition :

• les étapes inférieures sont effectuées en premier ;
• la solution est compactée pour donner résistance et densité. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des armatures qui servent à percer le béton à plusieurs endroits. les professionnels recommandent d'utiliser une méthode plus fiable - un vibrateur de construction, qui presse le béton à travers le coffrage ;
• donner la forme correcte aux marches, en les lissant à la truelle ;
• couler les éléments restants et le porche ;
• recouvrir la solution d'un film pour la protéger des fissures et du durcissement précoce. Vous pouvez également humidifier régulièrement la surface extérieure de la zone inondée avec de l'eau.

Dépose du coffrage

Le béton gagne en résistance en 4 semaines. Après 7 jours, vous devez retirer les planches des marches et des côtés. Les surfaces libérées sont nivelées avec une rectifieuse ou une meuleuse avec une meule de traitement du béton. Après 21 jours, les poutres de support de la zone inférieure de la structure sont retirées. Et ce n'est que le 28ème jour que le coffrage restant peut être complètement retiré.

Finition doublure

Un escalier en béton DIY peut avoir différentes options de finition : bois, stratifié, carrelage, moquette, pierre acrylique ou grès cérame. Tout matériau doit être posé sur une base plane. Après le démontage du coffrage, des zones inégales peuvent rester sur le chantier, qu'il est recommandé d'éliminer par ponçage et plâtrage. Les parties terminales sont généralement finies avec du plâtre et peintes. Après cela, les marches sont recouvertes de l'un des matériaux.

La surface peut être recouverte de carrelage, de pierre artificielle ou naturelle à surface rugueuse. Le matériau est posé sur du mortier de ciment ou de la colle à carrelage. Grâce à la même technologie, des mosaïques sont posées, créant des compositions originales à partir de petits éléments.

Instructions photo pour l'installation des marches en clinker

La finition peut être réalisée avec des panneaux de bois résistants à l'abrasion. A cet effet, sont sélectionnés du mélèze et des essences exotiques ayant subi un traitement antiseptique.

Pose de bardage en bois de mélèze

Une excellente option de traitement est le stratifié, qui est résistant à l’abrasion, facile à installer et durable.

Si des enfants ou des personnes âgées vivent dans la maison, vous pouvez choisir un tapis disponible en différentes couleurs.

La dernière étape se termine avec du tapis

Pour économiser de l'argent, vous pouvez simplement peindre les marches avec de la peinture pour béton de haute qualité.

La peinture est une option bon marché mais intéressante

Dans tous les cas, l'apparence de l'escalier est associée aux préférences gustatives et aux capacités financières du propriétaire.