Panneaux de particules laminés et mdf qui sont meilleurs. Quel matériau choisir pour réaliser une cuisine sur mesure ? MDF - qu'est-ce que c'est

Avec le développement de la technologie, de plus en plus de matériaux de construction et de finition apparaissent sur le marché. À la fin du siècle dernier, nous avions le MDF. Il existe des panneaux MDF qui sont utilisés dans les travaux de construction, et il existe des panneaux de finition qui peuvent être utilisés pour décorer les murs/plafonds ou fabriquer des meubles.

Qu'est-ce que le MDF et sa méthode de fabrication

Le MDF est apparu sur notre marché dans les dernières années du siècle dernier et a été inventé aux États-Unis à la fin des années 60 du 20e siècle. Vous pouvez comprendre ce qu'est MDF si vous traduisez son nom anglais - MDF - Panneaux de fibres de densité moyenne. Cela se traduit en russe par « panneaux de fibres de densité moyenne ». Autrement dit, le nom en langue russe a été formé par translittération - au lieu de lettres latines, ils ont mis des lettres russes similaires. Un phénomène courant pour notre langue.

MDF - panneaux de fibres de moyenne densité

Processus de fabrication

Le MDF est fabriqué à partir de bois, broyé à l’état de copeaux très fins, presque à l’état de fibres. Les déchets de transformation du bois sont principalement utilisés, de sorte que le rejet de ces matériaux ne nuit pas aux forêts.

Le bois broyé est nettoyé du sable et autres inclusions étrangères, lavé et séché. La masse préparée est chauffée, un ruban de la largeur requise en est formé, puis pressé. Sous pression, un liant naturel, la lignine, est libéré des fibres de bois chauffées. C'est lui qui est le liant dans cette matière. La forme finale des produits est donnée dans une presse de finition, qui expulse l'air restant de la masse, formant ainsi une structure MDF homogène.

Après pressage, le matériau refroidi est soumis au meulage, où les défauts de surface sont éliminés du MDF et le matériau est amené à l'épaisseur requise.

Tous les types de bois ne fournissent pas une quantité suffisante de liant. Ensuite, une lignine similaire, préalablement isolée, ou un autre liant naturel est ajoutée. De tous les matériaux en bois en feuille, le MDF est considéré comme le plus sûr, car le liant est naturel et les émissions de formaldéhyde sont comparables à celles du bois (classe d'émission F1, c'est-à-dire qu'il est autorisé à être utilisé pour la fabrication de meubles pour enfants et médicaux établissements).

Lors de la production, les panneaux de fibres peuvent se voir attribuer des propriétés particulières. Fondamentalement, les additifs résistants à l'humidité augmentent la résistance à l'humidité et réduisent l'inflammabilité.

Formulaires d'apparition et de décharge

Dans sa forme « pure », le matériau a une couleur brun grisâtre ; une fois coupé, c'est une masse dense et homogène. La teinte exacte dépend du type de bois broyé et de la quantité d'écorce. Sous cette forme, le matériau est utilisé comme construction en tôle - pour la construction de cloisons légères et de murs de nivellement.

La surface du MDF peut être « affinée ». Il peut être peint, laminé avec un film PVC, recouvert de placage ou de plastique. Cela donne un assez grand nombre d'options de conception, utilisées dans l'industrie du meuble et dans la production de matériaux de finition.

La technologie de production nous permet de former des produits de différentes formes, épaisseurs et tailles. Lors du pressage de finition, un certain relief peut se former, qui est utilisé dans la production de meubles et de portes. Les matériaux de finition tels que les dalles et les panneaux sont également fabriqués à partir de MDF. Ils en fabriquent des plinthes, des plateaux et d'autres moulures. Tous ces matériaux peuvent être utilisés pour la décoration intérieure.

La structure du MDF est constituée de fibres fines ; de la poussière est générée lors du fraisage, ce qui permet de fabriquer des produits sculptés. Ceci est utilisé dans la fabrication d'éléments décoratifs sculptés - panneaux, grilles décoratives, façades de meubles figurés.

MDF ou panneaux de particules – quel est le meilleur ?

Apparu sur le marché, le MDF a créé la concurrence. Cela a été facilité par ses propriétés :

Tout cela a conduit à la popularité croissante du matériau. Même si le MDF est plus cher que les panneaux de particules. Dans une certaine mesure, le MDF rivalisait même avec le bois. Par exemple, les plinthes, les moulures MDF et les panneaux de finition sont de plus en plus utilisés. Cela est dû, d'une part, à un coût inférieur et, d'autre part, à une plus grande praticité. Le bois nécessite un entretien régulier – peinture, vernissage. Le MDF ne nécessite pas de soins particuliers. Il s'essuie simplement avec un chiffon humide, en utilisant si nécessaire un détergent liquide.

Panneaux MDF

La technologie de fabrication des panneaux MDF vous permet de faire varier la densité dans une large plage : la valeur minimale est de 760-780 kg/m3, la valeur maximale est de 1 100 kg/m3 et même plus. Un matériau de plus faible densité est utilisé là où la charge d'abrasion est faible : dans l'industrie du meuble, pour la finition des murs et des plafonds.

Des panneaux MDF haute densité sont utilisés pour la finition des sols. Le matériau de cette catégorie a une résistance élevée à l'abrasion : une fois et demie supérieure à celle du chêne (chêne - 6,9, MDF - 10-11). Si l'on ajoute que le coefficient de déformation le long de la diagonale n'est que de 1,2 mm pour chaque mètre de diagonale (pour le contreplaqué, il est de 15 mm), l'amour des fabricants et finisseurs de meubles pour ce matériau devient clair.

Dimensions et tolérances

L'une des formes de démoulage les plus populaires consiste en des dalles de différentes épaisseurs et formats. Ils peuvent être trouvés avec les paramètres suivants :

Il est pratique de travailler avec des panneaux MDF, car ce matériau présente de très petites tolérances pour les écarts par rapport aux dimensions :

• la différence d'épaisseur ne peut pas dépasser 0,2 mm (pour le contreplaqué 0,5-2,5 mm) ;
• la longueur ne peut pas différer de plus de 5 mm ;
• La différence de largeur ne peut pas dépasser 2 mm.

Lors de l'assemblage de deux feuilles, la différence d'épaisseur ou de taille est très faible, voire inexistante. Par conséquent, la finition du MDF avec des feuilles ou des panneaux progresse rapidement.

Types de finition de surface du matériau en feuille

Les panneaux MDF sont disponibles avec différents types de traitement de surface :

Si nous parlons de construction et de réparation, ils utilisent des panneaux MDF polis. Lors du nivellement des murs ou de l'installation de cloisons légères, lors du nivellement des sols et des plafonds. Voici leur portée approximative.

Montage sur cadre

Si la surface des murs ou du plafond est inégale (écarts supérieurs à 1 cm), la méthode de pose des plaques MDF est la même que pour les plaques de plâtre - sur un châssis. Le cadre est généralement assemblé à partir de blocs de bois, mais personne n'interdit d'installer des profilés sous des cloisons sèches. La section transversale des barres est choisie en fonction des irrégularités du mur - elles doivent compenser toute la différence de hauteur. Très probablement, vous aurez besoin de barres de 20*30 mm ou quelque chose comme ça. Ils sont bourrés horizontalement au pas de 40 cm. A cette étape, les joints des tôles (ils existent si la hauteur sous plafond est supérieure à 280 cm) tombent sur la barre.

Pour l'installation de panneaux en tôle du même bois, des cavaliers verticaux sont installés. Ils sont placés par incréments :

• 54,3 cm - pour les feuilles d'une largeur de 2170 mm ;
• 42,3 cm ou 63,5 cm pour une largeur de 1270 mm.

L'étape d'installation des cavaliers verticaux dépend de l'épaisseur du matériau sélectionné. Pour les feuilles fines (3-4 mm), cela devrait être moins, pour les feuilles épaisses (5-6 mm), vous pouvez en faire plus.

Des feuilles/plaques MDF sont fixées au cadre assemblé. La particularité (par rapport aux cloisons sèches) est que pour une fixation cachée, vous devez percer des trous pour les fixations. Sinon, les fixations ne rentreront pas dans une dalle dense. Pour éviter que les capuchons ne dépassent de la surface, le trou situé en dessous est élargi à l'aide d'un foret de plus grand diamètre.

Après avoir installé les vis, des trous restent sur la surface. Ils sont scellés avec du mastic. Si vous envisagez ensuite de masticer les murs, procédez comme avant : remplissez d'abord les trous avec du mastic, en éliminant immédiatement l'excédent avec une spatule. Après séchage, les zones de mastic sont poncées avec du papier de verre à grain fin pour enfin éliminer les éventuelles irrégularités. Ensuite, après avoir débarrassé la surface de la poussière, ils commencent à masticer les murs.

Pose de colle

Si les murs sont lisses, vous pouvez monter des panneaux MDF sans cadre - en utilisant de la colle. Vous pouvez utiliser des ongles liquides ou une composition comme le SM-11. Le mode opératoire est le suivant :

Pour garantir que la tôle ne bouge nulle part lors de l'installation, vous pouvez faire des trous dans les coins et, après nivellement, fixer la tôle. Même si la vis autotaraudeuse ne colle qu'au plâtre, cela aidera, car cela n'est nécessaire qu'au stade initial - jusqu'à ce que la colle commence à durcir.

Cette méthode semble plus simple et coûte moins cher (en raison de l'absence de cadre), mais le nivellement des panneaux MDF volumineux n'est pas du tout facile. Il vaut mieux essayer sur une petite partie du mur. Le fait est qu'il est impossible de démonter ce qui est installé. Seulement si vous détruisez complètement le boîtier. Cela vaut donc la peine de réfléchir à la meilleure méthode.

Pose de tôle MDF au sol

Pour la pose au sol, choisissez des panneaux MDF haute densité résistant à l'humidité (à partir de 900 kg/m 3 et plus). Épaisseur de la tôle - à partir de 5 mm lorsqu'elle est posée sur un support et à partir de 10 mm lorsqu'elle est installée sur des solives. Dans ce cas, la méthode d'installation est similaire au nivellement du sol avec du contreplaqué, seuls les espaces sont plus petits, car la planche de bois modifie beaucoup moins ses paramètres que le contreplaqué. Sinon les règles sont similaires :

Après avoir poncé le mastic, la surface du sol MDF est prête à être peinte. Si vous faites tout avec soin, vous obtenez un sol parfaitement plat. Cette base peut également être utilisée comme base pour des matériaux de finition flexibles ou du stratifié.

Panneaux de finition MDF

Des panneaux pressés finement dispersés servent de base à la production de panneaux de finition décoratifs. La surface avant est recouverte de papier. C'est l'option la moins chère. Les plus chers sont laminés avec un film PVC. Il existe également des panneaux recouverts de placage. C'est un matériau plus cher. Il existe également des options en plastique, mais très rarement.

Panneau MDF avec image tridimensionnelle - 3D

Les panneaux décoratifs MDF sont le plus souvent utilisés pour recouvrir les murs et parfois les plafonds. Cette méthode de finition permet de gagner du temps : la surface est nivelée et prend immédiatement sa forme définitive, puisqu'aucune finition supplémentaire n'est nécessaire.

Types de panneaux MDF décoratifs

Nous ne parlerons pas de couleurs et de nuances, mais de la forme de l'entrée et du type de surface décorative. Les formes des panneaux de finition en fibres de bois pressées sont :

Lors du choix des panneaux MDF, faites attention au type de finition. Le matériau le moins cher est recouvert de papier sur lequel est appliquée une fine couche de revêtement protecteur. Il est clair qu’une telle surface se raye rapidement ; elle ne peut être essuyée qu’avec un chiffon doux légèrement humide. Vous ne pouvez même pas utiliser une éponge rugueuse, sinon des taches claires se formeraient. De tels panneaux MDF sont parfaits pour la finition du plafond - il n'y a aucune charge mécanique. Si vous les installez sur des murs, il est préférable de les recouvrir immédiatement de deux couches de vernis. Vous choisissez vous-même le type de surface - brillant, semi-brillant, mat, semi-mat... Il est important que le film soit durable.

Les plus chers - avec PVC et placage - ne nécessitent pas de finition supplémentaire, mais le prix est 2 à 3 fois plus cher. Si votre budget est limité, l'option décrite ci-dessus n'est pas mauvaise.

Méthodes d'installation

Les panneaux MDF sont montés soit sur le cadre, soit directement sur le mur à l'aide de colle. La technologie est décrite dans le paragraphe précédent et ne diffère que par le fait que des pinces sont utilisées pour l'installation - des plaques de fixation spéciales pour un montage caché. Le premier panneau au mur est installé dans le coin. Ici, il est fixé de part en part à l'aide de vis autotaraudeuses. Tous les autres sont fixés avec des pinces. Une fois l'installation terminée, les coins sont fermés avec un profilé d'angle spécial. Il est monté avec de la colle - appliquée en couche mince et pressée sur le site d'installation.

Il existe également un système de profils - départ, finition, connexion et coin (coins extérieurs et intérieurs). Mais ce système de fixation est plus coûteux ; il est utilisé avec des panneaux MDF plaqués, carrés ou rectangulaires.

Il existe une autre subtilité dans l'installation de panneaux MDF décoratifs au plafond. Si vous utilisez des feuilles/planches fines - de 3 à 4 mm d'épaisseur - vous devez souvent installer des cintres, sinon le matériau se pliera sous son propre poids. Lors de l'utilisation de dalles de 6 à 8 mm d'épaisseur, les cintres peuvent être installés moins souvent. Ils sont plus rigides et ne se plient pas. Mais le poids de la finition sera plus important, vous devrez donc utiliser des guides plus puissants et les cintres eux-mêmes.

Au 21ème siècle, les meubles en panneaux de particules sont très demandés par les consommateurs. L'aggloméré est une invention unique de l'entrepreneur allemand Max Himmelheber, qui a rendu la vie des gens ordinaires plus confortable et leur a permis d'économiser jusqu'à 60 % du bois destiné au recyclage. Ce n'est pas seulement prendre soin des personnes aux revenus moyens, mais aussi un exemple exemplaire de protection des ressources naturelles.

Les usines de meubles produisent depuis longtemps des meubles d'armoires, des meubles rembourrés et des meubles de cuisine. meubles en panneaux de particules, panneaux de particules et MDF. Ces matériaux présentent certaines caractéristiques similaires au bois naturel et le surpassent même à certains égards.

Meubles en panneaux de particules stratifiés

LDSP est un panneau de particules laminé. Grâce au laminage, les panneaux de particules améliorent leurs propriétés : ils deviennent plus durables et résistants à l'eau, ce qu'on ne peut pas dire des panneaux de particules ordinaires.

Meubles en panneaux de particules

KDSP est un panneau de particules laminé. La différence entre les panneaux de particules stratifiés et les panneaux de particules réside uniquement dans la technologie d'application du revêtement décoratif : lors du laminage, il est collé au panneau de particules, et lors du laminage, il est créé lors du pressage en raison de processus chimiques et est indissociable du panneau de base. Les propriétés et caractéristiques opérationnelles sont les mêmes, mais Les panneaux de particules stratifiés sont les plus résistants à l'humidité. Par conséquent, les panneaux de particules sont beaucoup moins chers que les panneaux de particules stratifiés et le MDF.

Meubles en MDF

Le MDF est fraction de bois finement dispersée. La structure du MDF est plus homogène etla résistance est deux fois plus élevée que celle des panneaux de particules stratifiés . Et il se comporte mieux dans un environnement humide et résiste mieux au feu. Mais le coût est plus élevé que celui des panneaux de particules stratifiés.

Avantages et inconvénients des meubles en panneaux de particules stratifiés et des meubles en MDF

Les panneaux de particules laminés et le MDF sont des matériaux modernes qui présentent à la fois des avantages et des inconvénients. Considérons les propriétés de performance en fonction des principaux paramètres - résistance à l'humidité, sécurité, résistance, esthétique, coût.

Résistance à l'humidité

La structure des panneaux de particules stratifiés est plus sensible à la pénétration de l'humidité que celle du MDF. Pourquoi cela se produit-il ? En raison de la densité des planches, cela ne signifie pas que le MDF n'a pas du tout peur de l'humidité.

Sécurité

Les panneaux de particules stratifiés sont plus toxiques que le MDF. La concentration de formaldéhyde (E 240) dans les panneaux de particules est plus élevée, mais le formaldéhyde est également présent dans le MDF. Les dalles conformes à GOST 10632-2014 sont des matériaux acceptables et sûrs pour la fabrication de meubles. Lorsque vous choisissez des meubles pour votre maison, gardez à l'esprit que le GOST russe impose des exigences beaucoup plus élevées que les exigences européennes. Ce qui veut dire Il vaut mieux privilégier les meubles de fabrication russe. Les usines de meubles avec lesquelles notre boutique en ligne coopère possèdent TOUS les certificats de qualité et de sécurité. Les certificats peuvent être trouvés sur les sites officiels, par exemple Stolline, ou en nous contactant, nous les enverrons ou les fournirons sur demande.

Force

Le MDF a une densité 2 fois supérieure à celle des panneaux de particules stratifiés. Le MDF peut être fraisé et des trous inclinés peuvent être réalisés. Le matériau « retient » mieux les attaches.

Esthétique

Les solutions de couleurs pour le MDF et les panneaux de particules stratifiés se trouvent sur le même créneau - n'importe quelle couleur est possible, à la demande du client. Quant aux courbures et aux formes, les façades courbes ne peuvent être réalisées qu'en MDF.

Prix

Le MDF est sensiblement plus cher, en raison des paramètres de qualité du matériau. Cependant, à en juger par sa durée de vie, le MDF dure plus longtemps que les panneaux de particules.

Lors du choix d'un matériau de construction ou d'un meuble fini, on rencontre souvent les abréviations MDF et aggloméré. Ce sont des matériaux similaires dans leurs fonctions, mais le MDF est meilleur et plus cher, et les panneaux de particules sont pires et moins chers. Mais quelle est la différence entre le MDF et les panneaux de particules, et est-il judicieux de payer plus ? Aujourd'hui, nous allons parler des différences entre le MDF et les panneaux de particules.

Les panneaux de fibres de bois et le bois massif se démarquent un peu de cette série. En termes de technologie de production, les panneaux de fibres sont similaires au MDF et aux panneaux de particules, mais leur champ d'application est étroit - vous ne pouvez pas fabriquer de meubles entièrement à partir de panneaux de fibres. Nous semblons tout savoir sur un matériau tel que le bois. Cependant, il est toujours intéressant de comparer le bois avec des alternatives moins chères et de comprendre ce qui est le meilleur : MDF, panneaux de particules ou.

MDF : caractéristiques, avantages et inconvénients

-matériau respectueux de l'environnement– dans la production du MDF, aucune résine artificielle (formaldéhyde) n'est utilisée, qui pourrait libérer des substances nocives dans l'air

Grâce à un traitement spécial, le MDF peut être installé dans pièces avec humidité jusqu'à 80%, Peut être .

Capable de rester inchangé pendant longtemps formes géométriques– ne se fissure pas, ne se plie pas, ne

Inconvénients du MDF :

Relativement coût élevé des dalles, car dans notre région, il existe encore de nombreuses entreprises produisant du MDF. De plus, un traitement supplémentaire contre l’exposition à l’humidité et au feu ne rend pas le MDF moins cher.

Assez matériau souple- en cas de chocs violents, des bosses et des dépressions subsistent à la surface du MDF.

Panneaux de particules : caractéristiques, avantages et inconvénients

Le matériau le plus populaire pour la production de mobilier de bureau bon marché, de décoration intérieure et de cloisons intérieures. En général, le domaine d'utilisation des panneaux de particules coïncide avec celui du MDF. Quelle est la différence entre le MDF et les panneaux de particules ? Ainsi, pour créer des panneaux de particules, ils n'utilisent pas de bûches entières ou de déchets de menuiserie, mais des copeaux de bois, des copeaux et de la sciure provenant d'espèces d'arbres de faible valeur (tant conifères que non conifères). Ces copeaux et sciures sont pressés à chaud et liés ensemble à l'aide de formaldéhyde ou d'autres résines synthétiques. Ces résines sont une substance cancérigène, donc, en fonction de leur teneur dans les panneaux de particules, leur classe (et leur coût) sera déterminée :

- Classe de panneaux de particules E1– un niveau plus faible d'émission de formaldéhyde, c'est-à-dire que les cancérigènes ne sont pas libérés aussi activement dans l'air intérieur ;

- Panneaux de particules classe E2– niveau élevé d'émissions dans l'air intérieur, interdit pour la production de meubles pour enfants.

À propos, dans les pays européens, la production de panneaux de particules des classes E1 et E2 a été récemment interdite ; seuls les panneaux de particules de la classe « Super E » sont produits ; Comme on peut le constater, la différence entre les panneaux de particules et le MDF réside également dans le fait que les résines cancérigènes ne sont pas utilisées dans la production du MDF, contrairement aux panneaux de particules. Un argument très convaincant.

Panneaux de particules : avantages

- faible coût

Pas mal spécifications techniques– les dalles en aggloméré peuvent être sciées, collées, peintes

Haut isolation thermique et isolation phonique propriétés

- matériau biologiquement résistant, non exposé à des environnements agressifs, et avec l'introduction de substances spéciales, il peut être résistant à l'humidité et au feu (mais il faut admettre que les panneaux de particules sont rarement dotés de telles qualités ; presque tous les panneaux de particules produits par l'industrie sont « ordinaires » ).

- matériau très dur. Contrairement au MFD, les panneaux de particules ne seront pas endommagés par la chute d'un objet lourd - il ne restera aucune bosse dessus

Assez apparence décente, surtout lorsqu'il s'agit de panneaux de particules stratifiés. Une comparaison des panneaux de particules stratifiés et du MDF en termes de caractère décoratif serait très appropriée : revêtements imitation bois, revêtements multicolores. Les panneaux de particules stratifiés résistent aux influences mécaniques et thermiques. À propos, les panneaux de particules stratifiés et stratifiés se ressemblent presque, mais les premiers dureront beaucoup moins longtemps.

Inconvénients des panneaux de particules

La plus grande différence entre les panneaux de particules et le MDF est impact sur la santé. Les panneaux de particules dangereux pour l'environnement contiennent des substances cancérigènes qui nuisent à votre santé. Oui, il existe des panneaux avec de très faibles émissions de résine de formaldéhyde. Mais l'expression « cette table est un peu cancérigène » à l'égard de vos enfants sonne comme un blasphème.

- ne tient pas bien les attaches. Une fois qu'une vis autotaraudeuse tombe, elle tombera tout le temps.

- impossibilité de traitement fin(pièces façonnées, fraisage profond).

Panneaux de fibres de bois : caractéristiques, avantages, inconvénients

Les panneaux de fibres, ou panneaux durs, sont produits par pressage humide. En général, la technologie de production de panneaux de fibres peut être comparée à la production de MDF - la poussière de bois est pressée, mais pas sous forme sèche, mais sous forme humide. Cette technologie est peu coûteuse, les panneaux de fibres sont donc un matériau peu coûteux. Cependant, il ne permet pas la production de feuilles de panneaux de fibres épaisses. Les panneaux de fibres de bois sont ce que nous voyons lorsque nous retirons les tiroirs du bureau ou éloignons les meubles des murs. En règle générale, un côté de la feuille de panneaux de fibres est laminé et l'autre reste intact - rugueux, avec un motif à « mailles fines ». Comparer les panneaux de fibres et les panneaux de particules, les panneaux de fibres ou le MDF ne donnera rien - les panneaux de fibres sont utilisés dans leur propre domaine étroit et, dans certains cas, le contreplaqué peut les remplacer, mais pas les panneaux de particules ou le MDF.

Bois massif : caractéristiques, avantages, inconvénients

Le premier et principal inconvénient du bois est prix. Fondamentalement, les caractéristiques des produits fabriqués à partir de bois naturel seront déterminées par leur qualité, entre autres. Un traitement supplémentaire est important tant pour le MDF que pour les panneaux de particules, mais pour le bois, il est beaucoup plus important. Le fait est que même un arbre abattu reste un matériau vivant : il respire, absorbe les odeurs, l'humidité, réagit aux températures élevées, etc. Un autre avantage indéniable du bois comme matériau de construction est respect de l'environnement. La beauté de la texture du bois, sans aucun stratifié ni autre astuce, est également un argument puissant. Et, en fin de compte, les objets en bois, les meubles, les panneaux ont toujours été signe de richesse. Mais l'expression « cette porte est en aggloméré naturel ! tu ne peux pas le dire avec fierté.

Dans le même temps, chacun choisit ce qui lui convient le mieux, son prix abordable et sa fonctionnalité. Nous espérons que notre bref examen vous a aidé à décider lequel est le meilleur - MDF ou panneaux de particules, les différences entre MDF et panneaux de particules et a clarifié la question de savoir de quoi il s'agit - panneaux de particules, panneaux de fibres et MDF.

Tatyana Kuzmenko, membre du comité de rédaction, correspondante de la publication en ligne "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

Demandez à un spécialiste de nommer les deux matériaux les plus populaires pour la fabrication de meubles, et il nommera en toute confiance les panneaux de particules et le MDF. Ils sont utilisés depuis longtemps avec succès comme substituts du bois. Bien que leur technologie de production présente des caractéristiques similaires, les propriétés des matériaux sont différentes. Une fois que vous connaîtrez ces différences, il sera facile de répondre à la question de savoir laquelle est la meilleure.

LDSP - panneaux de particules laminés. Sa base est constituée de copeaux de bois, fermement compressés et imprégnés de résine de formaldéhyde. La résine additive n'est pas sûre et il existe deux normes environnementales : E1 et E2. La seconde autorise davantage de substances nocives, c'est pourquoi les panneaux de particules stratifiés de la norme E2 ne sont pas utilisés pour les chambres d'enfants et les locaux médicaux. La surface des panneaux est recouverte d'un film de papier laminé additionné de résine de mélamine, augmentant ainsi la résistance du matériau.

MDF - panneau de fibres de bois. Il est fabriqué à partir de sciure de bois dont le liant est la lignine ou la paraffine. Ce poêle peut être utilisé en toute sécurité. Le panneau est plus solide et plus résistant aux températures élevées et à la présence d’eau que les panneaux de particules laminés, grâce à des particules plus petites et plus uniformes.

Propriétés des panneaux MDF

· sûr;

· résistant à l'eau et aux températures élevées, aux dommages mécaniques ;

· traitement et finition doux et fins possibles ;

· le prix est plus élevé que celui des panneaux de particules stratifiés ;

· maintiennent parfaitement les charnières et autres accessoires ;

· des types de finition plus variés - en plus des revêtements colorés lisses avec de l'émail et du plastique, les panneaux, les sculptures, les corniches et les pilastres sont largement utilisés ;

· ont pratiquement les avantages du bois naturel (et sont moins chers).

En regardant des produits élégants fabriqués dans différents styles, il peut être difficile de croire qu'ils sont fabriqués en MDF. En apparence, ils ne se distinguent absolument pas des meubles en bois naturel.

Propriétés des panneaux de particules stratifiés

· peu sûr ;

· résistant aux changements de température, à l'humidité, aux contraintes mécaniques ;

· dur, ce qui exclut une finition fine ;

· moins cher ;

· finition limitée - revêtement avec film laminé, mais avec une large gamme de couleurs et de textures.

Il convient de noter que les meubles de cuisine et de salle de bain se trouvent dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles et nécessitent donc une attention particulière. En plus de la température et de l'humidité, des impacts accidentels, des ouvertures fréquentes des portes, il est exposé aux produits chimiques ménagers, à l'eau bouillante et aux huiles. Par conséquent, les experts recommandent de choisir du MDF pour de tels meubles.

En comparant les propriétés des panneaux de particules stratifiés et du MDF, nous constatons que le principal avantage des panneaux de particules stratifiés est leur prix attractif. Avez-vous besoin de meubles de classe économique à un coût minime ? Alors les panneaux de particules laminés sont ce dont vous avez besoin. Avez-vous besoin de belles façades avec des sculptures ? Belle finition ? Des meubles beaux, durables et sûrs ? Ensuite, le choix se porte sur le MDF.

Aujourd'hui, les matériaux de construction tels que les panneaux de particules et le MDF sont particulièrement demandés sur le marché de la construction. Quels sont-ils? Pour commencer, les panneaux de particules et les MDF sont des panneaux de particules fabriqués à partir de petits copeaux. Après cela, le matériau peut être soumis à différents types de traitement et acquérir le type de surface requis. Ces deux produits sont activement utilisés dans la production de meubles, essayons donc de déterminer quel produit est considéré comme le meilleur.

Avantages lequel est le meilleur

Avant de choisir le meilleur matériau et de commencer à faire quelque chose, il convient de considérer les avantages et les inconvénients de chacun.

Sur la photo - panneaux de particules et MDF :

Avantages et inconvénients des panneaux de particules

Commençons par les panneaux de particules et leurs caractéristiques positives :

• résistance à l'humidité;
• force;
• facilité de traitement;
• maintenir solidement les vis et les clous utilisés pour fixer la structure ;
• les dalles peuvent être peintes et collées ;
• ils sont supérieurs au bois naturel dans certaines qualités physiques et mécaniques ;
• faible coût.

Un tel matériau n’est pas sans inconvénients :

• la présence de composants nocifs pour la santé ;
• la dureté élevée du matériau ne permet pas un traitement fin;
• bien que le produit se caractérise par une dureté élevée. Pour cette raison, lors de la finition décorative des meubles de cuisine, la structure se détache après le ponçage.

Vous pouvez découvrir quel est le meilleur MDF ou panneau de particules pour les meubles à partir de ceci

Avantages et inconvénients du MDF

Voyons maintenant les avantages du MDF :

• haute convivialité de l'environnement;
• le matériau peut résister à l'humidité et aux changements de température ;
• longue durée de vie;
• Le MDF peut être soumis aux traitements mécaniques les plus raffinés ;
• rapport optimal entre dureté et épaisseur ;
• le produit présenté a une surface plane, lisse, uniforme et dense, ce qui facilite grandement le traitement externe des dalles ;
• Le MDF présente tous les avantages du bois, mais son prix est bien inférieur et sa durée de vie est plus longue.

Vous pouvez découvrir si les panneaux de particules ou le MDF conviennent mieux à une armoire en lisant

La vidéo explique ce qui est meilleur que le MDF ou les panneaux de particules pour les meubles :

Choix pour la chambre

Pour une telle pièce cela reste un accessoire très important. Pour cette raison, le choix du matériau à partir duquel il sera fabriqué est un processus très important.

Aujourd'hui, très souvent, les gens commandent des meubles de chambre en panneaux de particules ou en MDF, mais ne comprennent toujours pas lequel est le meilleur. Tout d'abord, regardons les panneaux de particules. Le produit présenté est obtenu à partir de copeaux, qui sont ensuite traités avec un composant liant, à savoir des résines de formaldéhyde.

Les DPS sont aujourd'hui très pertinents dans la fabrication de meubles d'armoires, ou plutôt d'ensembles de chambres à coucher. Les principaux avantages du matériau en panneaux de particules peuvent être considérés : facilité de traitement, résistance, excellente résistance à l'eau, le matériau maintient parfaitement et fermement toutes les fixations et n'est pas cher.

Regardons de plus près le MDF. Ils ont une densité moyenne et une structure en fibre de bois. Pour sa production, de la petite sciure de bois est utilisée. Le processus de collage est réalisé à l'aide de paraffine. En termes de respect de l'environnement, ce matériau est le plus adapté aux meubles pour enfants. Un matériau similaire est utilisé pour produire des dossiers de chaises, de berceaux et de tables. Aussi, les panneaux MDF sont indispensables lors de l’obtention d’armoires, d’étagères et de pièces diverses.

Matériel de salle de bain

Pour être honnête, aucun des matériaux considérés ne convient à la fabrication de meubles de salle de bain. Si, bien sûr, il n'y a pas de choix particulier, il est préférable d'utiliser un panneau MDF ayant une surface stratifiée. Mais face à l'idée fausse générale, vous pouvez en choisir un bon.

En règle générale, un tel traitement n’est présent que d’un seul côté. Si l'on considère les panneaux de particules, ils ne conviennent généralement pas à une installation dans la salle de bain. Bien sûr, vous pouvez également acheter un produit stratifié, mais ce n'est qu'avec le temps que les meubles commenceront à se délaminer et à se détériorer, et que l'ensemble de meubles commencera à perdre son aspect attrayant. Les deux options peuvent être montées sur celles appropriées.

Vous pouvez apprendre à installer un tablier de cuisine en MDF de vos propres mains

Il n'y a ici qu'une seule conclusion : ni le MDF ni les panneaux de particules ne conviennent à la salle de bain, mais pour ceux qui choisissent parmi ces matériaux, le MDF laminé présente un grand avantage.

Qu’est-ce qui est le plus nocif ?

Si vous choisissez les matériaux considérés selon le critère de respect de l'environnement, alors le MDF se trouve dans une position avantageuse. Comme cela a déjà été mentionné à plusieurs reprises, les résines de formaldéhyde sont utilisées dans le processus de production des panneaux de particules. Lors de l'évaporation, ils libèrent des composants nocifs et nuisent ainsi à la santé humaine. Le MDF n'implique pas l'utilisation de substances nocives et peut donc être comparé au bois naturel en termes de respect de l'environnement.

Comment les meubles sont fabriqués à partir de deux matériaux

Le MDF peut se prêter à divers types de traitement mécanique, grâce auquel il est activement utilisé dans la fabrication de façades pour meubles d'armoires. Dans ce cas, des machines CNC sont utilisées pendant la production. Grâce à cet équipement, il est possible de réaliser divers motifs et dessins bouclés.

Le processus de production à partir de MDF implique l'utilisation d'une presse thermique sous vide, grâce à laquelle divers films PVC peuvent être appliqués sur la surface du panneau. Pour cette raison, le coût des panneaux MDF est beaucoup plus élevé que celui des panneaux de particules. Pour que le produit final ait une excellente qualité et un excellent prix, le processus de production de meubles peut être basé sur une combinaison de ces matériaux. En règle générale, il est possible de produire non seulement des façades de meubles, mais également des plateaux de table.

C'est la faible teneur en composants nocifs qui a permis d'utiliser des panneaux MDF dans la fabrication d'un berceau. Il existe aujourd'hui un grand nombre de films PVC sur la surface desquels sont appliqués de nombreux dessins d'enfants. Le résultat est un mobilier durable et pratique, très facile à entretenir. De plus, le fraisage des bords permet d'éviter les extrémités pointues, ce qui est important lors de la fabrication de meubles pour une chambre d'enfant.

Les panneaux de particules et les MDF sont aujourd'hui des produits très populaires et activement utilisés dans la fabrication de meubles. Il est impossible de dire sans équivoque quel matériau est le meilleur. En effet, en termes de respect de l'environnement et de beauté, le matériau MDF l'emporte. Mais le coût est inférieur et la durée de vie des panneaux de particules est plus longue. Lors du choix d'un meuble, faites attention à l'usage pour lequel vous l'achetez et aux conditions dans lesquelles il sera utilisé.