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Recirculation unités de pompage utilisé dans les chaufferies à eau chaude et dans les chaufferies de type mixte (avec chaudières à vapeur et à eau chaude). Leur but est de maintenir la température de l'eau à l'entrée de la chaudière à eau chaude au moins acceptable, compte tenu du combustible utilisé. Dans ce but pompe de recirculation une partie de l'eau chauffée dans la chaudière est à nouveau acheminée vers l'entrée de la chaudière, où elle est mélangée avec retourner l'eau du réseau de chaleur et augmente sa température jusqu'à une valeur donnée. Parfois, en production, il est important de disposer d'un catalyseur Claus, qui ne peut être acheté que dans un magasin spécialisé.

La température de l'eau entrant dans la chaudière dépend du type de combustible et de sa teneur en soufre. Lors de la combustion du charbon et du fioul, des vapeurs de soufre et de ses composés se forment, qui se condensent facilement sur les tuyaux de la grille de la chaudière, où leur température ne dépasse pas 100 °C, ce qui entraîne une érosion intense de la surface du tuyau et un amincissement de la paroi. L'utilisation de gaz naturels et d'autres gaz énergétiques comme combustible pour les chaudières permet de réduire température minimale surfaces des tuyaux grillagés jusqu'à 60-70ºС, à l'exclusion de l'érosion de leurs surfaces.

La variété des conditions permettant de couvrir les charges thermiques annuelles et de pointe sur le territoire de notre pays est devenue la raison de la conception d'installations de chauffage de l'eau avec des différences significatives dans le schéma thermique, ce qui a permis de fournir de la chaleur aux consommateurs de manière plus complète et plus efficace. dans les secteurs industriel, social et résidentiel.

Le deuxième objectif important des pompes de recirculation est de réguler rapidement la charge thermique en fonction du calendrier et des changements des conditions atmosphériques. Une régulation efficace de la charge thermique n'est possible qu'en maintenant un niveau donné de fiabilité du système. C'est en partie la raison pour laquelle les installations de chauffage de l'eau présentent des différences significatives dans la conception thermique.

Le circuit thermique de la chaufferie et le circuit de mise en marche de la pompe de recirculation sont rigidement reliés à tableau de température fournir de la chaleur aux consommateurs dans différentes saisons année et la nécessité de recharger plus ou moins l'installation réseau.

Les schémas les plus courants pour inclure des pompes de recirculation dans circuits thermiques Les chaufferies à eau chaude et les chaufferies de type mixte sont indiquées ci-dessous.

La plupart circuit simple la mise en marche des pompes de recirculation est utilisée dans les cas où la température de l'eau dans la canalisation d'alimentation est supérieure à 110 °C et le liquide de refroidissement est utilisé pour couvrir les charges de ventilation et de chauffage, Figure 1 :

La pompe de recirculation est installée sur la dérivation reliant les canalisations d'entrée et de sortie de la chaudière à eau chaude. Dans la partie pression du by-pass, avant l'insertion dans la canalisation d'alimentation, un régulateur d'alimentation pour la pompe de recirculation est installé. Elle est conçue comme une vanne à entraînement automatique. Le contrôle de l'entraînement de la vanne est lié à la température de l'eau dans la canalisation de retour - tOB. À mesure que tOB diminue, la vanne monte partiellement et augmente les performances de la pompe de recirculation, ce qui entraîne une augmentation de la température de l'eau à l'entrée de la chaudière - tВК jusqu'à la valeur calculée. À mesure que le tOB augmente (pour réduire la charge thermique), la vanne monte, augmentant la surface d'écoulement, réduisant la résistance hydraulique du by-pass, ce qui entraîne une augmentation des performances de la pompe de recirculation et une augmentation de la température de l'eau dans la chaudière. tuyau d'alimentation à la valeur calculée.

Les avantages de ce système sont sa simplicité et sa fiabilité.

Dans les chaufferies à eau chaude situées à proximité immédiate des consommateurs de chaleur, lors de l'utilisation du gaz naturel comme combustible, avec un circuit d'alimentation en chaleur fermé, le circuit d'allumage des pompes de recirculation, représenté sur la figure 2, a été utilisé :

Depuis la canalisation de retour, l'eau froide s'écoule vers l'entrée de la pompe du réseau. La pompe de recirculation alimente également ici l'eau de la chaudière à eau chaude, qui passe d'abord par une ou deux étapes de chauffage de l'eau brute. L'eau du circuit de circulation, lorsqu'elle est mélangée à l'eau de la conduite de retour, augmente sa température jusqu'à 70ºC. A cette température, l'eau entre par pompe réseau dans la chaudière à eau chaude et depuis la chaudière, il est fourni à la canalisation de courant continu pour couvrir les charges des consommateurs de chaleur externes.

Eau brute, subissant un chauffage séquentiel, un nettoyage mécanique et chimique, un chauffage secondaire et une désaération, est fourni aux réservoirs de stockage (le chauffage du deuxième étage et les réservoirs de stockage ne sont pas représentés sur la Fig. 2). Au besoin, l'eau des réservoirs de stockage est acheminée vers la canalisation par une pompe d'appoint retourner l'eau réseau de chaleur pour y maintenir la pression de conception.

Dans ce schéma, il faut supposer que les performances de la pompe du réseau sont légèrement supérieures au débit d'eau dans la canalisation à courant continu, puisque la pompe du réseau fournit une partie de l'eau au circuit de recirculation. Les performances d'une pompe de recirculation peuvent être 5 à 10 fois inférieures ou plus à celles d'une pompe de réseau.

Les performances de la pompe de recirculation sont régulées par un régulateur d'alimentation, qui se présente sous la forme d'une vanne à entraînement automatique. La commande de l'actionneur de vanne est liée à la température de l'eau de retour. À mesure que la température de l'eau dans la canalisation de retour augmente, la vanne se ferme partiellement et réduit les performances de la pompe de recirculation, ce qui entraîne une diminution de la température de l'eau entrant dans la chaudière jusqu'à la valeur calculée (70 °C). Au fur et à mesure que tOB diminue, la vanne monte, augmentant la surface d'écoulement, réduisant la résistance hydraulique du by-pass, ce qui entraîne une augmentation des performances de la pompe de recirculation et une augmentation de la température de l'eau dans la canalisation d'alimentation de la pompe du réseau (chaudière ) à la valeur calculée.

La régulation de la charge thermique des consommateurs externes dans ce schéma est possible à la fois en modifiant la température de l'eau entrant dans la chaudière et en modifiant légèrement les performances de la pompe du réseau.

Les avantages incontestables de ce système sont sa simplicité, sa haute efficacité et sa fiabilité.

Dans les chaufferies de pointe pour le chauffage de l'eau situées à proximité immédiate des consommateurs de chaleur, lors de l'utilisation de fioul comme combustible, le schéma de mise en marche des pompes de recirculation, illustré à la figure 3, est devenu largement utilisé :

Pompe de recirculation, comme sur le schéma de la Fig. 3, installé sur le by-pass reliant les canalisations d'entrée et de sortie de la chaudière. Un régulateur d'alimentation de pompe est installé dans la partie pression du by-pass, sous la forme d'une vanne à entraînement automatique.

L'eau chaude de la sortie de la chaudière avec une température de 150ºC est fournie à :
– pour la production de fioul ;
– pour chauffer l'eau d'appoint ;
– à l'entrée de la pompe de recirculation ;
– dans la canalisation de courant continu.

La charge thermique d’une installation de fioul varie à la fois au cours de la journée et selon les saisons de l’année. Minimum charges thermiques noté dans saison estivale. Les charges thermiques maximales de l'industrie du fioul sont observées dans saison d'hiver lors du déchargement du fioul des réservoirs vers les réservoirs de stockage. Les charges thermiques hivernales des installations de fioul peuvent dépasser les charges estivales de 2 à 4 fois. Pour cette raison, dans les régions du nord de notre pays, afin de fournir de la chaleur uniquement à l'industrie du fioul, les chaufferies pour le chauffage de l'eau sont équipées de chaudières à vapeur basse pression. Cela nécessite un espace supplémentaire dans la chaufferie et augmente les coûts d'investissement du projet. Sont en augmentation et frais de fonctionnement, ce qui augmente le coût de 1 Gcal de chaleur fournie. Un avantage incontestable dans ce cas est la possibilité d'augmenter la charge thermique sur le consommateur externe. L'eau refroidie provenant des échangeurs de chaleur de l'installation de fioul est mélangée à la conduite d'eau de retour des consommateurs externes.

La charge thermique pour chauffer la salle de maquillage dépend du schéma d'alimentation en chaleur. Dans un circuit fermé, les pertes de liquide de refroidissement dues aux fuites ne doivent pas dépasser 1 à 2 %. Avec un circuit d'alimentation en chaleur ouvert, pertes de liquide de refroidissement dans le réseau et, par conséquent, sélection eau chaude de la chaudière pour chauffer l’eau d’appoint augmente considérablement. L'eau refroidie des chauffe-eau d'appoint est acheminée vers la canalisation à flux direct.

Les performances de la pompe de recirculation sont réglables vanne automatique en tenant compte de la température de l'eau de retour du réseau de consommateurs de chaleur externes. Avec un circuit d'alimentation en chaleur fermé, l'effet du débit d'eau de chauffage à travers les chauffe-eau d'appoint sur le fonctionnement de la pompe de recirculation est insignifiant. Pour les circuits d'alimentation en chaleur en boucle ouverte, les performances de la pompe de recirculation sont contrôlées de manière plus large gamme, ce qui nécessite le recours à d’autres techniques de régulation.

Un schéma relativement simple pour allumer les pompes de recirculation est également utilisé dans les cas où tP< 100ºС, а теплоноситель используется только для покрытия нагрузок на вентиляцию и отопление рисунке 4:

La pompe de recirculation est installée devant la chaudière et alimente en eau chaude la canalisation de courant continu et le by-pass. Dans la canalisation aller, une partie de l'eau chaude est mélangée à l'eau de la canalisation de retour et fournie au consommateur à une température tP. L'autre partie de l'eau chaude de la chaudière passe par le by-pass jusqu'à l'entrée de la pompe de recirculation. Une partie de l'eau de retour, qui a traversé la pompe du réseau avec une augmentation de la pression jusqu'à la pression de conception, entre également ici.

Dans les chaufferies de pointe pour le chauffage de l'eau situées à proximité immédiate des consommateurs de chaleur, lors de l'utilisation de fioul comme combustible, pour un circuit d'alimentation en chaleur en boucle ouverte, un schéma a été utilisé pour inclure des pompes de recirculation dans la coupure entre le réchauffeur du réseau et la chaudière, Figure 5 :

La pompe de recirculation fournit de l'eau à la chaudière avec une température d'au moins 110 °C, d'où de l'eau chaude avec une température de 150 °C ou plus est fournie au système de fioul, au chauffe-eau d'appoint et au réchauffeur de réseau. Eau froide de l'installation de fioul est acheminé vers la conduite d'eau de retour, traverse le réseau de chauffage et entre dans le réseau pour les consommateurs de chaleur. L'eau du réchauffeur réseau avec un tP d'au moins 110ºC est fournie à l'entrée de la pompe de recirculation. Eau brute avant nettoyage chimique chauffé à une température de 20 ºС, par exemple, par un chauffe-eau et de l'eau de l'installation de fioul. Après traitement à l'eau froide, l'eau d'appoint est chauffée à 50-70 ºС et entre désaérateur sous vide, et de celui-ci dans des réservoirs de stockage (non représentés sur la Fig. 5).

Les réservoirs d'accumulation accumulent de l'eau pendant les périodes de prélèvement d'eau inférieures à la moyenne quotidienne et la rejettent quantité supplémentaire eau désaérée dans le circuit de circulation de la chaudière. Le réseau de chaleur est alimenté à partir du même circuit via l'installation fioul. Si nécessaire, le réseau de chaleur peut être rechargé avec une pompe à eau d'appoint via un cavalier transversal avec vanne devant le réchauffeur du réseau (non représenté sur la Fig. 5). L'installation de ballons en batterie permet aux équipements de fourniture d'eau chaude de fonctionner avec une charge journalière moyenne constante, ce qui constitue la solution la plus économique.

Tous les équipements de chaufferie destinés à alimenter le réseau de chaleur doivent être calculés sur la consommation horaire moyenne d'eau par jour avec un prélèvement d'eau maximum.

La charge thermique est régulée en modifiant les performances de la pompe de recirculation. À cet effet, une vanne de régulation à entraînement automatique est installée sur la canalisation d'alimentation. La vanne est contrôlée en tenant compte de la température de l'eau dans la canalisation de retour. Lorsque la température de l'eau de retour diminue, la vanne monte et augmente la surface d'écoulement, ce qui entraîne une diminution de la résistance du circuit de recirculation, une augmentation des performances de la pompe de recirculation et une diminution de la charge thermique sur le réchauffeur du réseau. Dans le même temps, moins de combustible et d’air sont fournis à la chaudière, ce qui réduit sa puissance de fonctionnement.

Le système de contrôle de la charge thermique est mis en œuvre de telle manière qu'en cas de changement dans la consommation de chaleur, la température reste d'au moins 110 °C.

Les pompes de recirculation sont principalement destinées au pompage efficace des liquides de refroidissement dans les systèmes de chauffage des immeubles d'habitation et des immeubles privés, à la recirculation de l'eau d'une chaufferie ou d'une chaufferie dans les canalisations et à l'optimisation de la pression à l'intérieur des canalisations.

De plus, la pompe de recirculation doit assurer un accès quasi instantané à l'eau chaude jusqu'aux points de prise d'eau et acheminer le plus rapidement possible le liquide de refroidissement chaud vers tous les radiateurs de chauffage et le chauffage au sol.

1 Spécifications techniques générales

Pompe de recirculation dans standard se compose de :

• boîtier calorifuge;
• clapets anti-retour et d'arrêt;
• connexion filetée entre le corps de la pompe et le moteur avec le rotor type humide;
• indicateurs de fonctionnement de l'appareil ;
• thermostat pour un fonctionnement économique et une protection de l'appareil ;
• partie d'écoulement en bronze, acier inoxydable ou en fonte ;
• rotor sphérique avec roue intégrée ;
• connecteur enfichable ;
• minuterie avec échelle journalière.

La pompe de recirculation avec des mécanismes améliorés est en matériau résistant à la chaleur matériaux composites pour les roues, l'acier inoxydable ferritique pour les chemises de rotor monolithiques et les alliages céramiques pour les roulements. Les stators sont fabriqués avec des enroulements résistants au courant de blocage. Et les boîtiers sont équipés de séparateurs d'air.

La pompe de recirculation, à l'aide d'un moteur et d'un interrupteur électronique, régule l'amplitude de tension et la fréquence de démarrage du moteur. La pompe de recirculation présente deux caractéristiques indicatives principales qui doivent être prises en compte lors du choix d'un modèle.

Ce sont des indicateurs de pression et de débit, appelés caractéristiques de débit.. Si les caractéristiques et la puissance de la pompe ne correspondent pas système de chauffage possible:

• chauffage partiel de la maison ;
• vidange prolongée de l'eau refroidie d'un robinet chaud ;
• diminution de l'efficacité de l'ensemble du système de chauffage ;
• augmentation des niveaux de bruit ;
• les intervalles entre la mise en marche et l'arrêt sont réduits, ce qui entraîne une usure du moteur.

Lors du raccordement de la pompe de recirculation à la chaudière, installez une conduite de retour ou une conduite de sortie afin que l'eau puisse facilement retourner à la chaudière. appareil de chauffage. Chaudières à circuit unique raccordé à la conduite de recirculation immédiatement en aval de la pompe. Chaudières à double circuit souvent connecté à une conduite d’alimentation en eau froide.

La pompe de recirculation ne doit pas être confondue avec un équipement permettant d'augmenter la pression. Le recirculateur n'augmente pas, mais compense la pression créée par la résistance du pipeline et vannes d'arrêt. L'équilibrage hydraulique maintient simplement le débit optimal du liquide de refroidissement pour éviter les pertes de chaleur en dessous de 50 °C.

Avec régulation normale du système et sélection correcte modèle à pompe, la minuterie d'allumage ne doit pas fonctionner plus d'une fois toutes les 15 à 20 minutes. Naturellement, le pipeline doit être bien isolé pour minimiser les pertes de chaleur.

1.1 Calculs

La consommation d'eau dans le système pour déterminer le modèle souhaité de l'appareil est calculée à l'aide de la formule

QC= f/dt * 4200, où :

• QC est le débit d'eau refroidie et se mesure en mètres cubes par seconde ;
• f est un indicateur de perte de chaleur dans le système de circulation, qui est mesuré en kW ;
• dt est refroidissement par eau au point de prise d'eau le plus éloigné, qui est considéré comme étant à 5˚C.

Le calcul du diamètre des canalisations doit être basé sur le volume d'eau circulant dans la canalisation depuis la chaudière jusqu'au robinet. Avec un volume d'eau de 3 litres, en fonction du diamètre du tuyau, la distance du branchement de retour changera également. La table de correspondance ressemble à ceci :

• avec un tuyau de 16 mm de diamètre - 27 mètres ;
• avec un tuyau de 20 mm de diamètre - 18 mètres;
• avec un tuyau de 25 mm de diamètre - 12 mètres;
• avec un tuyau de 32 mm de diamètre - 6,5 mètres.

2 Gamme de modèles

Les appareils à recirculation de pression de fabricants renommés tels que Grundfos, Wilo, Imp Pumps, Halm et bien d'autres peuvent fournir du liquide de refroidissement chaud aux radiateurs et aux planchers chauffants, aux robinets et aux tuyaux dans toute la maison en temps opportun et dans le volume requis. Jetons un coup d'œil à quelques modèles populaires sur le marché.

2.1 Grundfos UP 15-14 VA PM

Il s'agit d'un modèle pour l'industrie et usage domestique, qui optimise le fonctionnement des systèmes d'eau chaude et de chauffage. Le dispositif à pression fournit instantanément de l'eau chaude aux robinets et minimise les pertes de chaleur lors de la circulation dans les canalisations.

Ce modèle est équipé d'un rotor de type humide pratiquement silencieux et d'un régulateur qui offre trois modes de fonctionnement en fonction des besoins et caractéristiques techniques systèmes.

Le cycle d'approvisionnement constant en eau garantit une emploi permanent, le mode de contrôle de la température allume automatiquement la pompe si la température du liquide de refroidissement descend en dessous d'un niveau prédéfini. Et le mode AutoAdapt surveille l'état de l'ensemble du système, en l'ajustant aux changements des demandes et des paramètres actuels.

L'appareil est connecté à l'aide de connecteurs et de papillons de type américain et fonctionne dans la plage de température de +2 ˚С à +95 ˚С. Fonctionne avec chaud et eau froideà une pression de 1 m/s, à une pression de 10 atmosphères.

En plus de la série UP, Grundfos fournit aux marchés des équipements sous pression pour les systèmes de chauffage et d'eau chaude sanitaire des marques ALPHA2, COMFORT, MAGNA/UPE, TP et TPE.

2.2

Il s'agit d'une technologie à double circulation-recirculation, avec un rotor de type humide et des connexions à brides. Moteur électrique à commutation électronique avec régulateur de puissance automatique. Les appareils sont utilisés pour les systèmes de chauffage et de climatisation, en circuits fermés systèmes de refroidissement et de circulation industrielle.

La plage de température des fluides dans l'installation de moins 10° C à +110° C et la pression de 6 à 16 bars, selon la version standard ou spéciale, rendent cette technique très polyvalente pour une utilisation dans le secteur industriel et privé.

En plus de ce modèle, Wilo peut proposer un choix d'autres modèles adaptés à une installation dans Systèmes ECS et le chauffage. Il s'agit des marques Wilo-Stratos PICO et Wilo-Stratos GIGA, Wilo-CronoTwin-DL-E et Wilo-CronoLine-IL-E, Wilo-CronoBloc-BL-E et Wilo-VeroLine-IP-E.

2.3 Pompe de recirculation ECS Wilo Star-Z Nova : revue, installation (vidéo)

2.4 Pompes IMP NMT

Conçu pour le chauffage, la climatisation et le pompage de l'eau propre domestique. eau domestique. Les appareils NMT sont une structure de convoyeur avec un rotor de type humide, une électronique de commande intégrée, des stabilisateurs et un équipement de communication. Disponible en versions simples et doubles.

Il existe également deux types de connexion, dont dépendent directement les autres caractéristiques de cet équipement. Ainsi, avec un raccord fileté de 15 à 32 mm, une productivité maximale de 2,6 à 4,5 est atteinte mètres cubes par heure, à hauteur maximale une montée de 14 à 17 mètres et une pression de 6 à 10 bars.

La puissance des appareils varie de 500 à 1600 W, et température admissible Pour fonctionnement normal de 5° C à 95° C. Classe d'isolation – N, et le matériau avec lequel le corps est fabriqué est en fonte.

Avec un raccordement à bride de 40 à 100 mm, toutes les caractéristiques augmentent de plusieurs ordres de grandeur. Performances maximales 27 à 78 mètres cubes par heure, avec une hauteur de levage maximale de 4,0 à 8,0 mètres et une pression de 10 bars.

La puissance des appareils varie de 25 à 75 W et la température admissible pour un fonctionnement normal est de - 10 °C à + 110 °C. La classe d'isolation est N et le matériau à partir duquel le corps est fabriqué est en fonte.

En plus de ce modèle, les équipements de chauffage et d'eau chaude sont représentés par des modèles tels que IMP Pumps NMTD, IMP Pumps EGHN, IMP Pumps GHN, IMP Pumps GHND, IMP Pumps GHNM et IMP Pumps SAN basic.

Question n°19. Automatisation des chaufferies à eau chaude

Les chaudières à eau chaude diffèrent des chaudières à vapeur par la présence d'un circuit d'eau au lieu d'un circuit eau-vapeur. Cela ne nécessite pas un certain nombre de systèmes de contrôle locaux - niveau d'eau dans le tambour, température de la vapeur via les désurchauffeurs, purge de la chaudière. En revanche, de nouvelles boucles de contrôle apparaissent dans le parcours de l’eau.

Pour réduire l'intensité de la corrosion externe des canalisations des chaudières à eau chaude, il est nécessaire de maintenir la température de l'eau à l'entrée de la chaudière au-dessus de la température du point de rosée des fumées. Température minimale admissible de l'eau à l'entrée de la chaudière en cas de fonctionnement à gaz naturel est égale à 60 C. Pour garantir cela, il est nécessaire de fournir une certaine quantité d'eau chaude sortant des chaudières à eau chaude à nouveau vers l'entrée de la chaudière pour la mélanger avec l'eau de la canalisation de retour et l'eau d'appoint. La conduite par laquelle l'eau chauffée est pompée depuis la sortie de la chaudière jusqu'à son entrée, ainsi qu'une pompe spéciale, sont appelées recirculation (Fig. 26).

À l'aide d'une vanne de régulation dans la conduite de recirculation, la température de l'eau d'entrée dans la chaudière est régulée. Premièrement, cela se produit pendant la période de chauffage de la chaudière. En ce moment, c'est fini<60 0 C, tвх<<60 0 C. Для уменьшения коррозии труб котлов требуется уменьшить время разогрева полным открытием линии рециркуляции, не включая сетевые насосы до момента t вых =60C,. После чего следует включить сетевые насосы, а линию рециркуляции постепенно закрывать, обеспечивая t вх =60 0 C. При t обр >60 0 C, la conduite de recirculation n'est plus nécessaire - la vanne de régulation est fermée. Dans la période automne-printemps, quand t arr.< 60 0 C. линия рециркуляции становится нужна и в установившемся режиме работы,

Pour garantir la température de l'eau calculée dans la canalisation directe du réseau de chauffage, avec une régulation de haute qualité, l'eau du réseau provenant de la canalisation de retour est mélangée. Une partie de l'eau de la conduite de retour, contournant les chaudières, est acheminée par la conduite de dérivation via la vanne de régulation jusqu'à la conduite d'alimentation, où elle, mélangée à l'eau chaude des chaudières, fournit la température de conception spécifiée dans la conduite directe.

La présence de conduites de recirculation et de dérivation d'eau conduit à des modes de fonctionnement spécifiques des chaudières à eau chaude. Les chaudières à eau chaude ne fonctionnent de manière fiable que si la quantité d’eau qui les traverse est maintenue constante. D'autre part, avec une régulation de haute qualité de la consommation de chaleur en mode stationnaire, la constance du débit de liquide de refroidissement dans le réseau de chaleur, la constance de la différence de pression dans les canalisations aller et retour chez le consommateur sont nécessaires pour mettre en œuvre la conception réglages de consommation de chaleur hydraulique. Le réglage manuel par les opérateurs des boucles de contrôle ci-dessus à l'aide de vannes conventionnelles sans équipement d'automatisation ni régulateur ne conduit pas à des résultats économiquement justifiés.

Dans les chaufferies à eau conçues pour produire de l'eau chaude (pas plus de 150 °C), le rôle de pompes d'alimentation pour l'alimentation en eau de la chaudière est assuré par les pompes du réseau. Les pompes d'appoint permettent de compenser le non-retour de l'eau du réseau.

Les chaudières à bloc de chauffage à eau sont de plus en plus courantes dans les systèmes de chauffage. Pour mettre en œuvre un fonctionnement sans tartre, des distributeurs (additifs pour adoucir l'eau) sont installés. L'utilisation d'un système d'alimentation en eau chaude fermé réduit considérablement la quantité d'eau désaérée requise. Les schémas thermiques des chaufferies pour les systèmes fermés d'alimentation en chaleur sont plus simples que pour les systèmes ouverts, et pas seulement structurellement. Ils réduisent la puissance des équipements de traitement chimique de l’eau et abaissent les exigences en matière de qualité de l’eau d’appoint.

Schéma d'installation de la pompe de recirculation. Des pompes de recirculation sont installées dans les chaufferies équipées de chaudières à eau chaude pour fournir partiellement l'eau chaude du réseau à la canalisation alimentant en eau la chaudière à eau chaude.
La pompe de recirculation doit créer une pression capable de vaincre la résistance hydraulique de la chaudière à eau chaude et des canalisations de recirculation.
Des pompes de recirculation, conçues pour augmenter la température de l'eau à l'entrée des chaudières, sont installées dans les chaufferies à eau chaude.
Aucune pompe de recirculation de secours n’est fournie.
Un groupe de pompes de réseau, d'alimentation et de recirculation est situé le long de l'avant des chaudières, ce qui réduit la longueur des canalisations et permet de les desservir par une seule grue suspendue ; le traitement chimique de l'eau (CWT) et les dégazeurs sont situés à l'extrémité permanente de la chaufferie. Pour les chaufferies dotées d'un système d'alimentation en chaleur ouvert, cette disposition prévoit des zones supplémentaires pour le traitement de l'eau froide et les dégazeurs.
Schéma thermique schématique d'une chaufferie avec trois chaudières TVG. B - pompe de recirculation ; 6 - pompe réseau ; 7 - chauffe-eau chimiquement purifiée; 8 - refroidisseur de vapeur ; 9 - dégazeur ; 10 - pompe d'appoint ; // - éjecteur ; 12 - pompe.
Dispositif flotteur radial.| Dispositif flotteur multi-chambres. IS - pompe de recirculation ; 13 - éjecteur eau-air ; / 4 tuyaux de distribution ; / 5 - diaphragme; 16 - mélangeur vortex ; 17 - éjecteur pour fournir une solution coagulante ; 18 - ascenseur hydraulique.
Ensuite, les pompes de recirculation sont mises en marche et la peinture commence à se mélanger. Après avoir atteint la viscosité souhaitée, la peinture est pompée par la même pompe dans un réservoir distributeur de même capacité que le réservoir de mélange.
Des pompes de recirculation 3 sont installées dans la chaufferie qui, à l'aide d'une vanne automatique 4, maintiennent la température de l'eau devant les chaudières conformément aux exigences de protection des chaudières contre la corrosion soufrée.

Dans cet aménagement de chaufferie, les pompes de réseau et de recirculation sont installées devant la façade de la chaudière, et des panneaux avec instrumentation sont installés au-dessus d'elles sur l'étagère. L'extrémité permanente est occupée par un poste de transformation, des ateliers de réparation et des locaux techniques.
Dans cet aménagement de chaufferie, les pompes de réseau et de recirculation sont installées devant la façade de la chaudière, et des panneaux avec instrumentation sont installés au-dessus d'elles sur l'étagère. L'extrémité permanente est occupée par un poste de transformation, des ateliers de réparation et des locaux d'habitation.
Allumez la pompe de recirculation de la solution, puis la pompe de recirculation de l'eau froide (avec un évaporateur fermé) et la pompe de l'eau froide de procédé. Lorsque la température requise est atteinte, de l’eau froide de traitement est fournie aux consommateurs. La circulation de la solution est complètement établie.
K la quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation est nulle. À mesure que la température de l’eau du réseau diminue, la quantité d’eau fournie par la pompe de recirculation augmente. À mesure que la température de l'eau après la chaudière à eau chaude augmente, la quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation diminue, mais le débit d'eau du réseau de retour à travers le cavalier augmente. Cela réduit le débit d'eau à travers la chaudière à eau chaude, ce qui est acceptable jusqu'à une certaine limite, à laquelle il existe un risque d'ébullition de l'eau dans la chaudière.
L'eau chaude du collecteur de sortie de la chaudière est amenée par la pompe de recirculation 2 au collecteur d'entrée et, se mélangeant à l'eau du réseau de retour, la réchauffe.
Sur la fig. 10 - 2 montre un schéma de l'installation d'une pompe de recirculation et d'un régulateur qui maintient la température requise de l'eau fournie aux consommateurs. La régulation de la température de l'eau entrant dans la chaudière à eau chaude et de la température de l'eau fournie aux consommateurs s'effectue comme suit. La quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation est ajustée pour obtenir la température de l'eau requise à l'entrée de la chaudière à eau chaude. Cependant, la température de l'eau en sortie de chaudière peut être supérieure à la température demandée par les consommateurs. Pour maintenir la température réglée de l'eau fournie aux consommateurs, une partie de l'eau de la conduite de retour est dirigée via un cavalier vers la conduite aller.
Sur la fig. 10 - 2 montre un schéma de l'installation d'une pompe de recirculation et d'un régulateur qui maintient la température requise de l'eau fournie aux consommateurs. La régulation de la température de l'eau entrant dans la chaudière à eau chaude et de la température de l'eau fournie aux consommateurs s'effectue comme suit. La quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation est ajustée pour obtenir la température de l'eau requise à l'entrée de la chaudière à eau chaude. Cependant, la température de l'eau en sortie de chaudière peut être supérieure à la température demandée par les consommateurs. Pour maintenir la température réglée de l'eau fournie aux consommateurs, une partie de l'eau de la conduite de retour est dirigée via un cavalier vers la conduite aller. La quantité d'eau prélevée de la conduite de retour vers la conduite aller est régulée par le régulateur de température d'eau du réseau.
B t B K la quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation est nulle. À mesure que la température de l’eau du réseau diminue, la quantité d’eau fournie par la pompe de recirculation augmente. À mesure que la température de l'eau après la chaudière à eau chaude augmente, la quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation diminue, mais le débit d'eau du réseau de retour à travers le cavalier augmente. Cela réduit le débit d'eau à travers la chaudière à eau chaude, ce qui est autorisé jusqu'à une certaine limite afin d'éviter l'ébullition de l'eau dans la chaudière.
Gcal/h est autorisée, lors d'une étude de faisabilité, l'installation de pompes de recirculation sur chaque chaudière ou groupe de chaudières.
À mesure que la température de l'eau après la chaudière à eau chaude augmente, la quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation diminue, mais le débit d'eau du réseau de retour à travers le cavalier augmente. Cela réduit le débit d'eau à travers la chaudière à eau chaude, ce qui est acceptable jusqu'à certaines limites, dans lesquelles il existe un risque d'ébullition de l'eau dans la chaudière.
Lorsque la chaudière fonctionne avec la touche const1 : la consommation électrique pour l'entraînement des pompes de recirculation augmente de - 20 % à un horaire de 70 / 150 C et de 7 à 8 % à un horaire de 104 - 110 / 150 C.
L'indicateur s'applique aux pompes ayant une caractéristique d'auto-amorçage instable, par exemple aux pompes de recirculation dont la caractéristique change en raison du chauffage.
Dans les chaufferies de chauffage, des pompes de réseau et d'appoint sont installées, et en présence de chaudières à eau chaude, des pompes de recirculation supplémentaires sont installées.
Schéma d'une chaufferie de quartier avec chaudières à eau chaude PTV. Dans les cas où l'eau de retour dans le réseau a une température inférieure à 50 C, les pompes de recirculation 3 sont mises en marche pour mélanger une partie de l'eau du collecteur d'alimentation.

Les matériaux de peinture et de vernis sont chargés pour un mélange préliminaire dans des mélangeurs de peinture à hélice entraînée, à partir desquels ils sont acheminés vers le réservoir de mélange pour le mélange final à l'aide de pompes de recirculation. Si les matériaux entrants sont suffisamment liquides, un mélange préalable peut ne pas être nécessaire.
Composition chimique du produit.| Taux de dépenses pour I t de logement et de services communaux. Dans toutes les entreprises, on constate une diminution de la consommation d'énergie, qui s'explique par une réduction de la durée de fonctionnement des mélangeurs dans les installations de stockage SFC, des pompes de recirculation dans l'entrepôt de produits finis et une diminution de la consommation de vapeur au printemps et en été.
À cet égard, il est nécessaire d'augmenter le nombre d'ultrafiltres d'environ 1/3 avec une augmentation simultanée de la puissance des pompes de recirculation. Récemment, des rapports sont apparus sur le développement de membranes spéciales d'ultrafiltration et d'électrodialyse, stables sur une large plage de pH et dont les performances et la durée de vie ne sont pas inférieures aux membranes utilisées dans l'électrodéposition anodique. La transition vers l'électrodéposition cathodique permet d'obtenir de meilleures caractéristiques de protection des revêtements, en particulier lors de la peinture des carrosseries, car elle offre une protection plus fiable des zones difficiles d'accès et cachées.
Il s'agit notamment du diamètre moyen pondéré des canalisations et des caractéristiques matérielles de la canalisation principale et du réseau de chaleur, de la puissance et du coût du réseau et des pompes de recirculation dans la chaufferie.
Mélangeur de peinture à batterie pour 4 réservoirs. Les matériaux de peinture et de vernis fournis dans des fûts sont chargés pour un mélange préliminaire dans des mélangeurs de peinture à hélice entraînée, à partir desquels ils sont introduits dans la cuve de mélange 1 à l'aide de pompes de recirculation 6 pour le mélange final. Si les matériaux entrants sont suffisamment liquides, un mélange préalable peut ne pas être nécessaire.
Les canalisations allant du bac de chaque climatiseur à la conduite principale à gravité doivent être vérifiées pour détecter toute fuite à court terme d'une quantité d'eau égale à l'alimentation totale de la pompe de recirculation. Le réseau doit être conçu pour faire passer la quantité d'eau fournie à la chambre d'irrigation depuis l'extérieur. Ces quantités sont généralement inférieures à la somme des débits des pompes de circulation de ce groupe. L'eau circulant dans le système d'irrigation et l'eau fournie de l'extérieur sont purifiées dans des filtres à mailles.
Schéma fonctionnel de l'approvisionnement en chauffage urbain à partir d'une installation de chauffage de l'eau.| Schéma fonctionnel de l'approvisionnement en chauffage urbain à partir d'une chaufferie à vapeur. Pour augmenter la température de l'eau entrant dans les chaudières à des valeurs supérieures au point de rosée (afin d'éviter la corrosion par le soufre des surfaces chauffantes), une pompe dite de recirculation 2 est utilisée, fournissant de l'eau chaude depuis la conduite après les chaudières vers la file d'attente devant les chaudières.
Schéma d'installation de flottation. Pour le post-traitement des eaux usées contenant moins de 30 mg/l de produits pétroliers, on utilise des unités de flottation (Fig. 97), composées de deux flotteurs à plusieurs chambres, de pompes de recirculation, d'un réservoir sous pression et de réservoirs pour la préparation d'un coagulant.
Schéma d'installation de flottaison. Pour le post-traitement des eaux usées contenant moins de 30 mg/l de produits pétroliers, on utilise des unités de flottation (Fig. 95), composées de deux flotteurs à plusieurs chambres, de pompes de recirculation, d'un réservoir sous pression et de réservoirs pour la préparation d'un coagulant.

L'installation (Fig. 44) est constituée d'un flotteur à quatre chambres d'une capacité de 7 m3, d'un élévateur hydraulique 2 (ou d'une pompe basse pression), d'un réservoir sous pression 11 d'une capacité de 0,35 m3, d'une pompe de recirculation 12 , un éjecteur d'air 13, un bloc obturateur 3, un réservoir de dosage 4, un équipement de mesure de démarrage et de contrôle et des dispositifs de contrôle automatique.
Système de chauffage à vapeur avec retour des condensats. Explications pour la fig. 2 - 8 - 2 - 12 : / - groupe chaudière à vapeur ; 2 - unité de réduction ; 3 et 4 - réservoirs de collecte des condensats de la chaufferie et des consommateurs ; 5 - pompe à condensats ; 6 - dispositif de sécurité : 7 - régulateur de pression dans le réservoir collecteur ; 8 - appareil technologique avec retour de condensats propres ; 9 - appareils technologiques avec condensats contaminés ; 10 - appareils technologiques avec chauffage par mélange ; 11 - chauffe-eau pour douches et technologie ; 12 - radiateur chauffant; 13 - évacuation des condensats ; 14 - pompe de circulation ; 15 - chaudière à eau chaude ; 16 - pompe de recirculation ; 17 - régulateur de température ; 18 - pompe réseau ; IS - traitement de l'eau ; 20 - pompe d'appoint ; 21 - régulateur de pression ; 22 - consommateur de services publics ; 23 - consommateur industriel ; 24 - chauffe-eau à deux étages ; 25 - unité de chauffage avec ascenseur ; 26 - chauffe-eau ; 27 - unité de chauffage avec pompe mélangeuse ; 28 et 29 - - consommateurs ; 30 - unité de chauffage avec radiateur ; 31 - unité de mélange pour l'alimentation en eau chaude ; Chauffe-eau à vapeur 32 et 33.
Conformément au SNiP 4 P-35-76, l'installation de pompes de réseau de recirculation - court-circuit est réalisée si les fabricants de chaudières à eau chaude exigent une température d'eau constante à l'entrée ou à la sortie de la chaudière. Les performances de la pompe de recirculation sont déterminées à partir de l'équation d'équilibre des débits de mélange de l'eau du réseau dans la conduite de retour et de l'eau chaude en sortie de la chaudière à eau chaude.
Mélangeur de peinture à batterie pour 4 réservoirs. Les matériaux chargés dans la cuve de mélange sont dilués avec un solvant provenant de la cuve suspendue 3 via un dispositif de mesure 4, qui contrôle la quantité de solvant fournie. Ensuite, les pompes de recirculation se mettent en marche et la peinture commence à se mélanger.
La conception de la cuve et les paramètres de vapeur (7-24 MPa, 288 C) du réacteur modernisé sont restés en grande partie inchangés. La principale différence réside dans l'emplacement des pompes de recirculation à l'intérieur de la cuve du réacteur au lieu du système de recirculation externe dans les réacteurs en fonctionnement. Cela permet de simplifier la technologie de fabrication de la partie inférieure de la cuve, de réduire considérablement la taille de la salle du réacteur et de réduire la longueur des canalisations.
Si les fabricants de chaudières à eau chaude exigent de maintenir une température d'eau constante à l'entrée ou à la sortie de la chaudière, l'installation de pompes de recirculation doit être prévue. En règle générale, il est nécessaire de prévoir des pompes de recirculation communes pour toutes les chaudières à eau chaude. Le nombre de pompes doit être d'au moins deux.
Des pompes de recirculation sont installées dans les chaufferies équipées de chaudières à eau chaude pour fournir partiellement l'eau chaude du réseau à la canalisation alimentant en eau la chaudière à eau chaude. Conformément au SNiP P-35-76, l'installation de pompes de recirculation est réalisée si les fabricants de chaudières à eau chaude exigent une température d'eau constante à l'entrée ou à la sortie de la chaudière. Les performances de la pompe de recirculation sont déterminées à partir de l'équation d'équilibre des débits de mélange de l'eau du réseau dans la conduite de retour et de l'eau chaude en sortie de la chaudière à eau chaude.
L'eau purifiée des plateaux de collecte des flotteurs s'écoule dans un réservoir intermédiaire d'une capacité de 100 m3, d'où, débordant du niveau supérieur à travers une canalisation à pression gravitaire, elle est rejetée dans la mer. Du niveau inférieur du réservoir intermédiaire, l'eau est prélevée par des pompes de recirculation et acheminée vers des réservoirs sous pression. Dans le même temps, l'air atmosphérique est introduit dans le tuyau d'aspiration de la pompe, aspiré par un éjecteur fonctionnant grâce à la pression de l'eau créée par la pompe. La quantité d'air représente 3 à 5 % de la consommation totale d'eau purifiée. L'eau mélangée à l'air pénètre dans les réservoirs sous pression, où l'air se dissout dans l'eau. La capacité du réservoir est conçue pour que l’eau y reste pendant deux minutes. À partir des réservoirs sous pression, de l'eau saturée d'air sous une pression de 0 4 à 0 6 MPa est fournie aux chambres de mélange situées devant le décanteur et les flotteurs. Ici, il est mélangé au jet d'eau purifiée et libéré dans un décanteur et un flotateur.
Six sections d'extracteurs sont installées sur les collecteurs, qui servent de base, dans l'ordre des marquages ​​d'usine, dans lesquels sont montées des chaînes avec plateaux, arroseurs et retourneurs. Ensuite, un élévateur de chargement avec entraînement est installé et des pompes de recirculation sont installées. Les pompes sont reliées à un système de canalisations doté de vannes d'arrêt installées.
Dans le même temps, dans les grandes chaufferies de quartier qui fournissent principalement de la chaleur aux zones résidentielles des villes, un petit nombre de chaudières à eau chaude puissantes sont généralement installées, fonctionnant en mode chauffage avec une température de 150 à 70 C. En tant que règle générale, afin de réduire la consommation d'énergie sur les pompes de recirculation, ces chaufferies fonctionnent dans un mode avec une température constante de l'eau du réseau à l'entrée de la chaudière je 70 C. Avec ce mode de fonctionnement des chaudières, la mise en œuvre d'une désaération sous vide de l'eau d'appoint rencontre certaines difficultés et donc son utilisation est souvent abandonnée et on se tourne vers des dégazeurs atmosphériques qui ne fonctionnent pas à l'eau chaude, mais à un couple.