Blocs de silicate de gaz ou blocs de béton cellulaire, quel est le meilleur ? Que choisir - blocs de silicate de gaz ou de béton cellulaire

Lors du choix de tel ou tel matériau pour la construction de murs, il n'est en aucun cas possible de dire sans équivoque que certains d'entre eux sont meilleurs et d'autres pires. Les bétons cellulaires, comme le béton cellulaire et le silicate gazeux, ne font pas exception. Chacun de ces matériaux présente ses propres avantages et inconvénients qui, à un degré ou à un autre, peuvent influencer considérablement le choix entre eux.

Ainsi, pour répondre à la question « Quel est le meilleur ? », vous devez comprendre en quoi consiste chaque matériau, puis étudier attentivement tous les principaux. caractéristiques comparativesà la fois le béton cellulaire et le silicate de gaz en général, ce que nous allons faire maintenant.

Pour commencer, il est nécessaire de préciser qu'aucun de ces matériaux n'est pratiquement utilisé dans la construction comme béton monolithique. En règle générale, ils sont fabriqués à partir de blocs prêts à l'emploi différentes tailles, à partir duquel des murs sont construits à des fins diverses.

Structure et aspect du béton - premières comparaisons

Comme déjà mentionné, le béton cellulaire et le silicate gazeux appartiennent à la classe des bétons cellulaires. Cela signifie que leur structure est très similaire, tant externe qu’interne. Dans la plupart des cas, de ce fait, ils sont souvent confondus, et parfois ils sont considérés comme la même chose, mais c'est loin d'être le cas ; les caractéristiques techniques d'un bloc de silicate aéré sont légèrement différentes de celles du béton cellulaire.

Malgré de telles similitudes, différences externes Entre le béton cellulaire et le silicate de gaz, il y a encore avant tout la couleur. Le premier est plus caractéristique blanc, et le béton cellulaire a une couleur sombre nuance de gris.

Un de plus différence importante est leur production. Dans le béton cellulaire, comme dans la plupart des matériaux en blocs, le lien principal est le ciment, ce qui lui donne une teinte grise, et dans le silicate aéré, la chaux.

Contrairement au béton cellulaire, la production de silicate cellulaire sans durcissement en autoclave n'est pas autorisée. La production de béton cellulaire, quant à elle, permet le durcissement naturel du matériau à l'air frais.

La structure du béton cellulaire et du silicate de gaz, comme déjà mentionné, est très similaire et se compose de nombreuses cellules contenant de l'air, grâce auxquelles les murs retiennent très bien la chaleur.

Attention! Le nombre et la taille des pores d'air déterminent directement force de la marque béton. Moins il y a de pores, plus la résistance est élevée, mais les propriétés d'isolation thermique, dans ce cas, sont considérablement réduites.

Nous avons donc examiné les similitudes et les différences externes du béton, commençons maintenant à comparer les caractéristiques des deux matériaux.

Tableau comparatif du béton cellulaire et du silicate de gaz

Examinons d'abord le tableau des caractéristiques des deux bétons, puis examinons de plus près tous les paramètres.

Étant donné que le béton cellulaire, ainsi que le silicate de gaz, ont de nombreuses qualités différentes en termes de résistance et de densité, nous comparerons les valeurs moyennes des caractéristiques de ces matériaux non pas en chiffres, mais en utilisant la méthode « meilleur - pire » :

Caractéristiques	Béton cellulaire	Silicate gazeux
Densité de marque (kg/m 3)	350 - 700	350 - 700
Force (kg/cm2)	moins	plus
Densité spécifique	plus	moins
Distribution vide		plus uniforme
Propriétés d'isolation thermique	pire	mieux
Résistance au gel	mieux	pire
Absorption d'eau	moins	plus
Insonorisation	pire	mieux
Forme géométrique	pire	mieux
Couleur	gris	blanc
Résistance au feu	mieux	pire
Durabilité	mieux	pire
Prix du matériel	moins	plus

Il convient de noter que tous les principaux inconvénients des blocs de silicate aéré sont très similaires aux inconvénients du béton cellulaire, nous ne les considérerons donc pas séparément.

Comme le montre le tableau, certaines caractéristiques sont meilleures pour le silicate gazeux et d'autres pour le béton cellulaire. Regardons-les un peu plus en détail :

En raison d'une répartition plus uniforme des pores (vides), le silicate cellulaire a une résistance légèrement supérieure à celle du béton cellulaire.
Un bloc de béton cellulaire pèse un peu plus que son homologue, ce qui compliquera un peu la pose et imposera une charge supplémentaire sur les fondations de la maison.
Les propriétés d'isolation thermique du silicate de gaz sont également légèrement meilleures que celles du béton cellulaire.
En termes de résistance au gel, le béton cellulaire est nettement supérieur à son concurrent, principalement en raison d'une moindre absorption d'eau, car l'eau et le gel sont les pires amis de tout matériau de construction.
Grâce à la même répartition plus uniforme des cellules, propriétés d'isolation thermique le silicate de gaz est meilleur.
La géométrie des blocs de silicate gazeux est plus strictement respectée, ce qui réduira légèrement la consommation de colle à maçonnerie et de plâtre par rapport à son concurrent.
La couleur des blocs de silicate de gaz est plus agréable et une maison construite à partir de ceux-ci est plus esthétique (bien sûr, sans décoration extérieure).
En termes de résistance au feu, le béton cellulaire a des performances légèrement meilleures.
La durabilité est généralement un sujet distinct, car les deux matériaux sont devenus largement utilisés relativement récemment et il n'existe aucune preuve pratique de leur durabilité. Je pense que quand utilisation correcte avec la technologie, les indicateurs seront quasiment les mêmes.
Et enfin, l’aspect financier du problème. Les blocs de même volume en silicate cellulaire sont plus chers que ceux en béton cellulaire. Cela est dû à un processus de fabrication plus complexe.

La pose de murs à partir de blocs de silicate de gaz est similaire à la pose de béton cellulaire avec de la colle ; il est difficile de donner une préférence à qui que ce soit, mais néanmoins, en raison de la géométrie plus correcte, travailler avec du silicate de gaz est un peu plus agréable. Bien qu'en règle générale, il n'y ait pratiquement aucune différence dans le coût de la maçonnerie elle-même.

Quel matériau de construction privilégier ?

En analysant tout ce qui précède, nous pouvons conclure que le silicate gazeux présente un peu plus d'avantages que le béton cellulaire, ce qui n'est pas surprenant. Le silicate de gaz est produit à l'aide d'équipements de plus haute technologie et constitue un matériau de construction plus moderne. Mais cela ne signifie en aucun cas que le béton cellulaire ne convient pas à la construction de maisons.

Le béton cellulaire a aussi ses avantages, comme l'absorption d'eau, la résistance au feu et le prix, qui jouent aujourd'hui un rôle important dans le choix entre eux.

J'espère que cet article vous aidera à déterminer ce qui vous convient le mieux : du béton cellulaire ou du silicate de gaz, en fonction de vos besoins et de vos capacités. Et le choix en faveur de l'un ou l'autre matériau de construction sera correct et logique.

Même les experts ne peuvent pas toujours dire à l'acheteur ce qui est le mieux : le béton cellulaire ou le silicate de gaz. De plus en plus, ces produits de construction sont utilisés dans projets modernes pour réduire les pertes de chaleur en tant que matériaux de la classe des bétons cellulaires isolants thermiques.

Le béton cellulaire et le silicate de gaz sont souvent confondus en raison du même domaine d'utilisation et propriétés générales. Selon le mode de formation des cellules, on les distingue :

béton cellulaire;
béton mousse;
silicate de gaz;
béton mousse à gaz.

Différences dans la production de béton cellulaire

Dans la production de blocs de béton cellulaire, le composant principal est le ciment, en plus de celui-ci, ils contiennent :

citron vert;
sable;
eau;
poudre d'aluminium (elle est responsable des bulles d'air).

Le bloc de béton cellulaire peut durcir en environnement naturel, ainsi que dans des autoclaves spéciaux. Dans le deuxième cas, la sortie blocs de béton cellulaire sont presque blancs et deviennent gros :

force;
fiabilité;
isolation thermique, etc.

Les blocs aérés prêts à l'emploi non autoclavés se caractérisent par une couleur grise. Le silicate gazeux appartient également aux blocs cellulaires, mais sa composition est légèrement différente. Il contient :

62% - sable ;
24 % - chaux ;
poudre d'aluminium.

Le processus de solidification se produit exclusivement de force - dans des autoclaves, de sorte que la sortie gaz blocs de silicate devenir blanc.

Le béton mousse est obtenu par mélange base de ciment avec des agents moussants spéciaux nécessaires pour faire mousser le mélange. Ces additifs peuvent être à base de substances organiques et synthétiques. Cette masse est ensuite placée dans des moules spéciaux pour durcir. conditions naturelles. C'est ainsi que l'on obtient le béton mousse. Sa résistance n’est pas constante sur toute la surface. Le béton mousse est un matériau assez fragile, ce qui affecte négativement son transport et sa pose. Le silicate de gaz et le béton cellulaire ont composition différente, caractéristiques.

Avantages des blocs de béton cellulaire par rapport à ceux en silicate de gaz

Lorsque la question se pose de savoir quoi choisir - béton cellulaire ou silicate de gaz, il est conseillé de se familiariser avec les avantages de chacun. Disponibilité du deuxième type de matériel plus les pores confèrent aux produits un effet positif et propriétés négatives. Le béton cellulaire absorbe moins d'eau, bien qu'il nécessite une protection particulière. Le bloc de béton cellulaire se caractérise par une plus grande résistance à :

gel;
changements de température;
feu. Il est capable de ne pas s'enflammer pendant 2 heures.

La différence entre le béton cellulaire et le silicate de gaz est qu'il n'est pas sujet à la destruction sous l'influence de l'eau et qu'il est également facile à traiter. L'absorption d'eau du deuxième type atteint 30 %. De plus, il ne résiste pas au gel.

La différence entre le béton cellulaire et le silicate de gaz est le coût. La première option est un peu moins chère, son utilisation lors de la construction d'une maison sera donc plus rentable. De plus, cela nécessitera un peu moins matériaux supplémentaires, cela concerne la colle.

Avantages du silicate de gaz par rapport au béton cellulaire

Silicate gazeux ou béton cellulaire : lequel est le meilleur ? Ce problème doit être résolu en fonction de la situation spécifique. Les bulles d'air des blocs de silicate gazeux sont réparties plus uniformément dans tout leur volume, elles sont donc un peu plus fortes. Ainsi, à la suite de la construction d'une maison, les murs en silicate de gaz ne rétrécissent pas aussi souvent et des fissures apparaissent moins souvent. À partir de ce bloc, ils construisent bâtiments à plusieurs étages, cloisons porteuses. Le bloc de silicate de gaz, du fait que les bulles d'air y sont correctement localisées, présente de bonnes propriétés d'insonorisation. Si le bâtiment a des exigences élevées en matière de bruit, vous devez choisir du silicate de gaz. Il possède de bonnes qualités d’isolation thermique.

Pour construire une maison, au lieu de briques ordinaires, il est préférable d'utiliser des produits à base de silicate de gaz. Les travaux coûteront beaucoup moins cher. Les grandes dimensions et le faible poids des blocs de silicate gazeux contribuent à une construction plus rapide.

Différences entre les deux matériaux

Les différences portent sur la base de la composition. Dans le béton rempli de gaz, c'est du ciment, dans le silicate gazeux, c'est de la chaux. En fonction de leur concentration, le matériau peut présenter une légère différence de jeu de couleurs. Une autre différence entre ces blocs réside dans la perception esthétique. Les bâtiments blancs sont bien plus beaux que les bâtiments gris faits de béton rempli de gaz.

Leur poids diffère légèrement. Le silicate gazeux présente des caractéristiques géométriques correctes, ce qui facilite la maçonnerie, mélange de colle Et composition de plâtre il en faut moins. Le silicate gazeux diffère du béton cellulaire en termes de conductivité thermique. Le deuxième type est plus chaud. Les différences concernent l'hygroscopique. La capacité accrue du silicate gazeux à absorber l'humidité conduit à sa destruction progressive sous l'influence des changements de température. Si la structure est destinée à être exploitée dans des conditions humidité élevée, alors une protection est requise sous la forme étanchéité fiable. Cela empêchera la destruction du bâtiment par la moisissure, les champignons, ainsi que le gel. période froide temps.

Le prix du silicate gazeux est plus élevé, tout comme la résistance à la compression. En quoi est-ce différent produit de construction, c'est que lors du traitement, aucune fissure n'apparaît à sa surface. Un bloc de béton cellulaire pèse plus, ce qui rend la maçonnerie difficile, et en même temps il est nécessaire de construire une fondation plus solide. Joli mur peut être obtenu en utilisant maçonnerie en silicate de gaz. Dans ce cas, le travail est beaucoup plus rapide et plus facile.

Quelques caractéristiques du travail avec des matériaux

Les blocs de béton cellulaire se caractérisent par un léger retrait, c'est-à-dire que leurs dimensions sont légèrement réduites. Cependant, il faut tenir compte du fait que cette capacité est constatée immédiatement après sa fabrication ou sa pose. Par conséquent, il n'est pas recommandé de se précipiter pour construire, sinon des défauts, des distorsions et des fissures pourraient apparaître sur les bâtiments construits. Cela arrive parce que matériel source rétrécit.

Compte tenu de la nature et de la nécessité de la construction spécifique des bâtiments, il est nécessaire d'acheter des blocs de béton cellulaire ou de silicate de gaz. Par exemple, lorsqu’il est nécessaire de construire les murs d’un bâtiment de manière à permettre le moins de bruit possible, il est incorrect et imprudent d’utiliser du béton rempli de gaz. Le fait est que ce matériau de construction a une faible capacité d’absorption du bruit et une mauvaise isolation thermique.

Les produits à base de silicate de gaz font partie des produits modernes matériaux de construction, doté d'une grande fonctionnalité. Pour leur production, ils sont utilisés meilleures technologies et des équipements de haute technologie. Cependant, en raison de son caractère hydrophobe, ce matériau est principalement utilisé dans la construction. cloisons internes, murs dans des immeubles de faible hauteur, et seulement si l'humidité de l'air dans la pièce ne dépasse pas 60 %. La durée de vie de ces différents matériaux de construction est bon fonctionnement assez grand.

Construction immeuble privé de vos propres mains conduit à la nécessité d'étudier aspects techniques et les nuances de construction. Et l'un des dilemmes fréquents qui surgissent lors de la lecture des informations est le choix entre le silicate de gaz et le bloc de mousse. Après tout, ils ont presque la même composition. Alors pourquoi l’un est-il meilleur que l’autre, ou ne diffèrent-ils que par leur nom ? Faire bon choix, vous devez lire en détail caractéristiques techniques et les propriétés des deux matériaux de construction. Et sur cette base, effectuez un achat.

Additifs moussants et poudre d'aluminium - recherche de différences dans les matériaux de construction

Les principaux composants qui composent les blocs de mousse et le silicate de gaz sont les mêmes : sable, eau, ciment. Il semblerait qu’une composition identique doive indiquer des propriétés similaires. Mais les caractéristiques sont influencées par des procédés de fabrication radicalement différents.

Lors de la production de blocs de mousse, des additifs moussants sont ajoutés au mélange de sable, d'eau et de ciment. Après avoir soigneusement mélangé tous les composants, la masse obtenue est versée dans des moules spéciaux et laissée durcir. Lors du durcissement, le béton mousse gagne en résistance. Ce processus dure environ 13 ans, c'est-à-dire que la force principale est acquise pendant le fonctionnement. Au fil du temps, le bâtiment ne fait que devenir plus solide.

Lors de la production de blocs de silicate gazeux, de la poudre d'aluminium est ajoutée au mélange des composants principaux. Il réagit avec les autres éléments de la composition, ce qui conduit à la formation d'hydrogène. De ce fait, on obtient une masse avec une structure particulière. La composition est coulée dans des moules où elle durcit sous l'influence de la température et de la pression (autoclave). Après cela, il est coupé en morceaux de la forme requise à l'aide d'une ligne de pêche spéciale. C'est le traitement en autoclave qui permet au matériau de construction d'acquérir la résistance nécessaire.

Béton mousse - aspects positifs et négatifs

Parmi ses principaux avantages, il convient de souligner :

Résistance - le béton cellulaire est assez résistant, sa densité, soumise à toutes les étapes de production, est de 1 200 kg/m 3 ;
poids léger - cela simplifie le processus d'érection des murs d'une structure et accélère la construction; vous pouvez construire une structure de vos propres mains sans utiliser d'équipement spécial ;
faible conductivité thermique – les pores formés pendant la production conservent efficacement la chaleur et absorbent les vibrations sonores ;
haut niveau de respect de l'environnement - seuls des composants respectueux de l'environnement et inoffensifs sont utilisés pour la production ;
bien propriétés d'insonorisation– grâce à sa structure poreuse, il réduit considérablement le niveau sonore, ce qui est particulièrement important lors de la construction d'une structure à proximité chemin de fer, aérodrome;
facile de céder traitement supplémentaire– si nécessaire, il peut être découpé ou poncé ;
haute sécurité incendie - contrairement au bois, le béton cellulaire ne brûle pas, ce qui réduit le risque d'incendie.

Parmi les aspects négatifs de ce matériau figurent :

faible résistance à l'humidité - lors de la construction d'une tâche en béton cellulaire, cela doit être pris en compte et une vapeur et une imperméabilisation doivent être utilisées, ce qui préservera les propriétés et la résistance du béton cellulaire.
difficile finition soignée– le plâtre hésite à se poser sur les murs, et ce faisant exploitation ultérieure peut facilement se fissurer et vous devez le ramasser moyens spéciaux, destiné au plâtrage de telles surfaces.
la maçonnerie est réalisée à l'aide d'un matériau spécial composition adhésive avec un prix assez élevé.

Blocs de silicate de gaz - tous les avantages et inconvénients

Le silicate de gaz a trouvé tout simplement l'application la plus large dans chantiers de construction. Il est utilisé à la fois dans la construction de structures porteuses de bâtiments, ainsi que pour l'installation et la construction de structures à des fins utilitaires.

Cette popularité est due à :

faible densité – pour des besoins spécifiques conditions climatiques l'épaisseur du mur peut être réduite, car plus la densité est faible, plus la conductivité thermique est faible et il n'y a tout simplement pas d'égal en termes d'efficacité énergétique ;
haute résistance - la brique ou le béton armé sera beaucoup plus résistant, mais nous parlons spécifiquement de matériaux de construction poreux et non renforcés, et ici la « brique poreuse » sera la plus résistante ;
stabilité de la géométrie - la production artisanale est tout simplement impossible et les usines utilisent des équipements de précision modernes qui, avec un contrôle de qualité mis en œuvre, éliminent la dispersion de la géométrie ;
petit poids - la livraison des blocs de gaz sur le site ne nécessitera pas un camion lourd coûteux et il est tout à fait possible de se débrouiller avec un camion agile et bon marché équipé d'une grue pour le déchargement (1 mètre cube pèse en moyenne environ 600 kg) ;
charge légère sur la fondation – 1 mètre carré les murs d'une épaisseur de bloc de 400 mm ne pèsent que 0,24 tonne ;
vitesse d'installation élevée - la facilité d'ajustement du bloc à la taille, la facilité d'installation et la taille importante de l'élément permettent travaux d'investissement en peu de temps, en une saison seulement, une petite équipe d'ouvriers peut achever la construction d'une maison clé en main ;
prix bas– les coûts totaux des matériaux et de la main d’œuvre sont nettement inférieurs à ceux de la plupart des autres.

Mais les blocs présentent également un certain nombre d'inconvénients :

coefficient d'absorption d'eau élevé - le mur des deux côtés doit être protégé de influences extérieures finition. Il peut s'agir d'un enduit perméable à la vapeur ou d'une autre méthode appropriée ;
faible résistance au gel - le mur doit être protégé contre l'exposition à des températures négatives et nécessite donc une isolation ;
destruction à des températures supérieures à 400°C – en vie ordinaire de telles températures sont inaccessibles, mais si un incendie se déclare dans le bâtiment, celui-ci devra être reconstruit, même si les murs et les plafonds restent debout extérieurement - ils perdront leur marge de sécurité ;
ne résiste pas à des charges mécaniques importantes.

Malgré toutes les lacunes, leurs avantages les dépassent encore. Et vous ne pouvez tout simplement pas trouver de solution plus optimale en termes de prix et de qualité.

Blocs de mousse ou blocs de silicate de gaz - plus de qualité, moins de tracas. Comparaison des caractéristiques

Faire un choix et accepter la bonne décision, il est nécessaire de comparer les principales caractéristiques du béton mousse et du béton cellulaire. D'une part, le silicate gazeux a une résistance plus élevée. Il résiste bien aux charges externes. Par conséquent, sans aucun doute, le bâtiment qui en sera fait sera plus solide. Cependant, le bloc de mousse est plus facile à traiter. Les blocs peuvent avoir la forme requise, ce qui vous permet de construire conceptions complexes(par exemple, des arcs). Par conséquent, dans cette situation, le choix doit être fait en fonction du type de construction et des finitions à venir.

Quant à l'isolation phonique, ici, bien entendu, le bloc de mousse l'emporte simplement en raison des propriétés du matériau, bien que la structure poreuse soit identique pour les deux variétés. Mais une isolation supplémentaire sera quand même nécessaire dans les deux cas. Il est donc peu probable que cette propriété ait une grande influence sur le choix. Mais il en va de même pour l’efficacité énergétique. En effet, malgré le fait que le silicate de gaz ait une isolation thermique plus élevée, un chauffage supplémentaire pour les bâtiments sera nécessaire lors de l'utilisation de l'un d'entre eux.

Les deux matériaux ne résistent pas à l’humidité. Ils sont hautement hygroscopiques et absorbent bien l'humidité. Une couche d'imperméabilisation à l'extérieur et à l'intérieur de la maison sera un salut. Mais l'impact température négative Le béton mousse est plus facile à tolérer, mais une isolation est là encore nécessaire dans les deux cas.

Le silicate gazeux, contrairement au béton mousse, est un matériau respirant. Autrement dit, dans une maison construite à partir de celui-ci, l'air sera toujours plus frais. La construction ne nécessite aucune ventilation particulière. Mais les bâtiments en béton cellulaire doivent être équipés de matériaux de haute qualité et étendus. système de ventilation. Les fenêtres doivent être équipées vannes spéciales. Sinon, des champignons et divers microbes commenceront rapidement à se développer dans l'espace « obstrué ».

Pour beaucoup, avant de commencer la construction, il reste question d'actualité renforcement Par conséquent, il convient de noter immédiatement que lors de la construction d'une structure, il est nécessaire d'utiliser des joints de renforcement. Pour les blocs de mousse, « étape » à bâtiment d'un étage est de 2 rangées, et pour le silicate de gaz - trois. La réalisation du sol nécessite dans les deux cas une ceinture blindée.

Le coût n'est pas une valeur de comparaison tout à fait correcte, mais lors du choix, il joue un rôle rôle important. Dans la plupart des cas, le silicate de gaz est 15 à 25 % plus cher que le béton cellulaire en raison de caractéristiques technologiques sa production.

Les deux matériaux présentent des avantages et des inconvénients impressionnants. Avec une très petite différence entre eux, ils deviendront presque option idéale construction budgétaire. Être gainé briques de clinker ils créeront complètement l'effet maison en brique, en même temps, ils s'avéreront être des solutions beaucoup moins chères, pratiques et chaleureuses. Quel est le meilleur - silicate de gaz ou béton cellulaire - on ne peut répondre correctement à cette question que sur la base de exigences techniques, qui sera présenté sur le chantier.

Les matériaux de construction modernes sont différents grande variété. Les plus populaires sont les blocs légers fabriqués à partir de divers matériaux cellulaires, notamment :

béton mousse,
béton cellulaire,
silicate mousse
silicate de gaz.

Le préfixe mousse et gaz signifie qu'un agent générateur de gaz ou moussant est utilisé dans la production. Parce que ça n'existe pas matériau idéal, - ils ont tous des avantages et des inconvénients - l'essentiel est d'en tenir compte lors de la construction. Le silicate gazeux et les blocs de béton cellulaire sont des matériaux de construction cellulaires dotés d'excellentes propriétés décoratives.

Tous les spécialistes et experts affirment à l'unanimité qu'il n'y a pas de différence entre le silicate gazeux et le béton cellulaire. Mais toute personne sensée dira qu’il devrait y avoir une différence. Les principaux composants du béton mousse, du béton cellulaire et du béton mousse sont le ciment et le sable. Composé de silicate gazeux et de silicate mousse - chaux, gypse et sable.

Essentiellement, la mousse de silicate et les blocs de silicate gazeux sont des briques de silicate expansé. Si vous trouvez une différence entre blocs de béton et la brique silico-calcaire, vous verrez la différence entre le béton cellulaire et le silicate gazeux. Je pense que la différence réside dans le prix et la qualité. La durée de vie est la même.

N'importe quel chimiste vous dira que les propriétés finales d'un produit dépendent des composants initiaux. Et lequel est le meilleur selon vous ? Chaux et gypse contenant du calcium ou ciment contenant du silicium ? Bien sûr, le silicium est meilleur à tous points de vue. Conscients de cela, les fabricants produisent toujours du silicate de gaz. Si le silicate cellulaire était meilleur à tous égards, le besoin de béton cellulaire disparaîtrait probablement. Néanmoins, les constructeurs utilisent à la fois du silicate de gaz et du béton cellulaire.

Il semble que lors de la production de béton cellulaire, les fabricants affinent leur produit et remplacent le ciment par de la chaux et du gypse, car la chaux et le gypse sont d'un blanc pur et le ciment est d'un gris sale. Et bien qu'ils disent que le silicate de gaz et le béton cellulaire ne sont pas différents, je crois toujours que le béton cellulaire le silicate de gaz est meilleur et pour certaines propriétés, vice versa.

Je crois que l'on ne peut comparer un échantillon spécifique qu'avec un autre échantillon spécifique, car le type de matière première, sa qualité, le niveau de technologie (production la plus récente ou artisanale) et l'équipement utilisé dans la production (le plus récent ou du siècle dernier) ) jouent un grand rôle.

Les affirmations selon lesquelles le silicate cellulaire et le béton cellulaire ne diffèrent pas sont apparemment basées sur le fait que, essentiellement, les fabricants utilisent les mêmes matières premières et peuvent réduire le coût du produit en variant différentes charges, y compris en utilisant des déchets métallurgiques. Je pense que les fabricants de béton cellulaire autoclavé remplacent une partie du ciment par de la chaux et du gypse, et les fabricants de silicate gazeux utilisent en partie du ciment. D'où les propriétés équivalentes. Par conséquent, le silicate de gaz est classé comme léger ou béton cellulaire, bien que le silicate classique ne contienne pas de ciment.

Nous pouvons dire que le béton cellulaire est moins cher, car le processus d'autoclavage énergivore et les équipements coûteux nécessaires pour cela ne sont pas suffisants pour la production de blocs de béton cellulaire ;

C'est à chacun de décider s'il faut utiliser des blocs de silicate de gaz ou du béton cellulaire dans les constructions de faible hauteur. Cependant, pour que cette décision soit équilibrée, il convient d’étudier attentivement les deux matériaux et d’analyser leurs avantages et leurs inconvénients.

Choisir du béton poreux pour la construction n'est pas une tâche facile

Aperçu de la technologie

Béton gazeux et mousse dans la construction

Au cours des dernières décennies, les matériaux poreux à base de béton ont été largement utilisés dans la construction de maisons privées. Ils sont produits à l'aide de technologies similaires et seules quelques nuances de fabrication les distinguent les unes des autres ().

C'est pourquoi, avant de déterminer lequel est le meilleur - silicate de gaz ou béton mousse - vous devez comprendre les détails.

Les blocs de mousse et de gaz sont produits selon le même schéma. Du ciment de haute qualité est utilisé comme matière première, dans laquelle sont introduits des réactifs moussants spéciaux.
Au cours du processus de « maturation », les réactifs libèrent une quantité importante de bulles de gaz, réparties uniformément dans toute l’épaisseur du bloc de construction.

Faites attention! Le béton d'argile expansée se distingue, dans lequel sont introduits des granulés poreux prêts à l'emploi à base d'argile cuite - l'argile expansée.

Ensuite commencent les nuances dont nous avons parlé ci-dessus. Le bloc de mousse durcit à une température d'environ 15-25 0 C et pression atmosphérique, il est donc très sensible à la fois à la composition de la charge et au régime de séchage.
Il y a souvent un problème ici : le faible prix du matériau peut indiquer des problèmes de durcissement et, par conséquent, la faible résistance du béton cellulaire. C’est pourquoi vous ne devriez pas économiser de l’argent en achetant des blocs fabriqués à l’aide de technologies « artisanales ».
Contrairement à la variété précédente, le béton cellulaire est durci dans des autoclaves spéciaux ou chambres de séchage avec un échauffement important. C'est pourquoi le matériau est plus cher, mais sa résistance est beaucoup plus élevée.

Et bien que les avantages du bloc aéré dans ce cas soient évidents, les deux matériaux sont activement utilisés dans la construction. Ils ont de bonnes qualités d'isolation thermique, un poids relativement faible et une faible densité. Le dernier facteur facilite grandement l'installation : si la découpe du béton armé avec des meules diamantées demande beaucoup de main-d'œuvre, les modules poreux peuvent être sciés avec une scie à métaux spéciale de vos propres mains.

Production et caractéristiques des blocs de silicate

La différence entre le silicate gazeux et le béton cellulaire est facile à voir si vous analysez la technologie de fabrication :

La matière première utilisée est un mélange de ciment, de sable tamisé et de chaux.
Au cours du processus de mélange, des porogènes sont ajoutés à la composition, responsables de la formation de cavités microscopiques dans l'épaisseur du bloc.

Faites attention! Dans certaines marques de matériaux, les instructions recommandent également d'ajouter des copeaux d'aluminium, qui agissent comme un activateur d'additifs générateurs de gaz.

Le durcissement est presque le même que pour brique silico-calcaire: les pièces sont introduites dans un autoclave, où sous pression (8 – 12 atmosphères) elles sont traitées avec de la vapeur d'eau à haute température.

En conséquence, la réponse à la question de savoir lequel est le meilleur - le béton de silicate de gaz ou d'argile expansée (béton mousse, béton cellulaire) devient presque évidente. Grâce à ce traitement, les blocs de construction en silicate acquièrent des propriétés absolument identiques dans tout leur volume, ce qui a un effet positif sur leurs caractéristiques de performance.

La technologie d'installation et de finition n'est pratiquement pas différente de la méthode d'utilisation d'autres bétons poreux. Les produits sont assez faciles à couper, ont un bon contact avec le mortier et la colle spéciale et ont une adhérence acceptable aux enduits et autres matériaux de finition.

Avantages et inconvénients

Pour décider quel matériau doit être préféré dans la construction, vous devez d'abord analyser les chiffres secs, comme nous l'avons fait dans le tableau ci-dessous ().

Béton cellulaire ou silicate de gaz - tableau des caractéristiques comparatives :

Si nous examinons les deux matériaux plus en détail, nous pouvons tirer les conclusions suivantes :

Il est conseillé d'utiliser des blocs de silicate de gaz et des blocs de béton mousse là où structures porteuses ne subissent pas de charges extrêmes, notamment dans les constructions de faible hauteur.
Les propriétés d'isolation thermique des deux matériaux sont assez bonnes et un certain retard des blocs de mousse et de gaz dans ce paramètre peut être compensé par une isolation supplémentaire.
Grand résistance mécanique murs en silicate de gaz bon là où il faut assurer un maximum capacité portanteà épaisseur minimale dessins.
Il en va de même pour la masse du matériau : un bâtiment constitué de modules en béton cellulaire nécessitera une fondation plus puissante, ce qui signifie que son prix sera plus élevé.

Ces matériaux sont également équivalents en termes de résistance au gel.. Cependant, dans un climat variable avec des dégels fréquents (et c'est presque tout voie du milieu Russie), le bloc aéré semble un peu plus avantageux en raison de sa moindre absorption d'eau.

Faites attention! La capacité d'humidité relativement élevée de la maçonnerie aux silicates gazeux impose des exigences accrues en matière de qualité de l'imperméabilisation.

En analysant les propriétés des matériaux, il convient également de noter que les deux variétés appartiennent à la catégorie des incombustibles. Cependant, les blocs de béton cellulaire peuvent résister à plus haute température, tandis que l'utilisation de produits fabriqués selon technologie des silicates, est autorisé lorsqu'il est chauffé à une température ne dépassant pas 400 0 C.

Si nous parlons de coût, le béton cellulaire occupera le créneau le plus budgétaire. Dans le même temps, les blocs de gaz et le silicate de gaz sont assez chers, mais permettent de réaliser des économies sur l'isolation thermique supplémentaire des structures érigées.