Couteau de chasse DIY de haute qualité. Couteaux de chasse, comment choisir le meilleur d'entre eux et ne pas se tromper de choix

Le couteau a longtemps été l’arme principale de l’homme. Après tout, les gens n'ont ni crocs ni griffes pour se défendre - la lame les a remplacés. Initialement, il était en pierre, mais l'humanité a progressé et les couteaux se sont également améliorés. L'acier est apparu, puis ils ont appris à en fabriquer différentes qualités, grâce auxquelles il est devenu possible de donner des produits différentes propriétés. Un couteau reste indispensable à l'homme. Ici, nous étudierons en détail la question de savoir comment fabriquer un couteau de vos propres mains afin qu'il réponde à toutes les exigences du propriétaire.

Une bonne lame est particulièrement nécessaire pour les personnes pratiquant des sports extrêmes loin de la civilisation, ainsi que pour les forestiers, les gardes forestiers, les pêcheurs, c'est-à-dire tous ceux dont les activités ou les passe-temps sont liés à faune. Si quelque chose d’inattendu se produit dans de telles conditions, alors un couteau durable et pratique, s’il est utilisé habilement, peut sauver une vie. Le plus important est qu'il soit pratique d'utiliser la lame divers travaux. Par exemple, couper du poisson, couper du bois et aussi se défendre lorsqu'il est attaqué par un animal. De nos jours, il existe de nombreuses variantes de couteaux en vente, mais dans la plupart des cas, leur qualité est très mauvaise. Il ne reste plus qu'à fabriquer un couteau de vos propres mains à la maison. Ce n'est qu'alors qu'il sera possible de savoir que la lame ne tombera certainement pas en panne et sera en mesure de remplir toutes les obligations qui lui sont assignées.

Quelle est la façon la plus simple de fabriquer un couteau ?

Selon le matériau et la technologie de fabrication, la lame est différente d'une lame à l'autre. La manière la plus simple- fabriquer un couteau selon la méthode forgeage à froid. Le matériel peut être divers outils de jardinage : pelles, houes, scies - il existe de nombreuses options. Ce matériau est assez souple et un couteau fabriqué à partir de cet acier ne s'émousse pas pendant assez longtemps.

Processus de fabrication

Lorsque vous réfléchissez à la fabrication d'un couteau de vos propres mains à la maison, la première chose à faire est d'acquérir des outils. Nous aurons besoin de :

• Scie à métaux pour le métal.
• Fichiers : un gros et les autres sont plus petits.
• Il n'est pas nécessaire d'avoir un étau, mais avec eux, le processus sera plus pratique et plus rapide.
• Papier de verre.
• Percer.
• Marteau.
• Une enclume ou un morceau de rail.

Nous prenons un outil de jardinage cassé ou inutile et dessinons dessus un croquis du futur couteau. Ensuite, nous commençons à créer ce formulaire. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une perceuse : percez de nombreux trous en fonction de la forme de la pièce, puis cassez l'excédent et lissez la surface. Si la forme du couteau est simple, alors nous commençons immédiatement à scier avec une scie à métaux. Pour ce faire, il est plus facile et plus pratique de serrer le matériau dans un étau - de cette façon, il tiendra fermement sans sauter. Lorsque la forme est découpée, elle doit être finie avec une lime. Lorsqu'il est nécessaire d'enlever beaucoup de métal, utilisez une grosse lime, puis traitez-la avec une plus petite. Ainsi, l'ébauche du couteau est prête, passons à la compréhension de la fabrication d'un couteau de vos propres mains.

Traitement secondaire

Pour que le tranchant de la lame tienne bien son tranchant, il faut qu'il soit riveté. C'est ce qu'on appelle la méthode de forgeage à froid car, sans chauffer le métal, celui-ci est simplement riveté. Outil de jardin Il est en acier au carbone, mais peut être riveté. Sur un rail ou une enclume, on rivete la pièce à l'endroit où se trouvera son tranchant. Au cours de ce processus, la forme de la lame peut se plier légèrement car le métal se déforme, se comprimant d'un côté et se dilatant de l'autre. Cependant, une telle déformation est insignifiante et ne change pratiquement pas

Traitement final du couteau

Une fois le tranchant riveté, le couteau est affûté - cela est nécessaire pour éliminer les bosses causées par les impacts. Certaines personnes aiment voir ces marques sur leur couteau et les laisser. Mais ici, chacun a ses propres préférences quant à la façon de fabriquer un couteau de ses propres mains et quelle sera son apparence. Cependant, d'un point de vue pratique, il est préférable de rendre la lame lisse afin que toute la saleté puisse être facilement essuyée de sa surface. Après tout, de l'humidité peut être emprisonnée entre les bosses, ce qui entraînera de la corrosion, ce qui n'est pas souhaitable. Aussi, lors de la coupe de bois dur, il est préférable que la lame traverse bien les fibres plutôt que de s'y accrocher.

Méthode de forgeage à chaud

Fabriquer un couteau sérieux dont la lame pourrait couper des clous nécessite un processus de traitement plus complexe. Pour commencer, sélectionnez matériel approprié. Vous avez besoin d’un acier à haute teneur en carbone. Ce que vous pouvez trouver à la maison, ce sont des limes, des perceuses, des ressorts de voiture et de l'acier à ressorts. Vous pouvez le fabriquer de vos propres mains à partir de ce matériau, qui sera bien meilleur que ceux proposés en magasin.

Processus de forgeage à chaud

Pour ce faire, vous avez besoin d'un four dans lequel vous pouvez chauffer le métal très chaud. Il peut être construit en brique rouge, recouvert d'argile et chauffé au charbon, fournissant un fort flux d'air afin que la température soit plus élevée. Une fois le fer chaud, vous pouvez commencer à forger. Et puis - façonnez la pièce jusqu'à ce que la lame prenne la forme requise.

Processus de durcissement des couteaux

Les forgerons passent beaucoup de temps à apprendre à déterminer par la couleur du métal chaud quand il est temps de le durcir en le plongeant dans l'eau ou l'huile. Cependant, pour l'individu moyen, il existe un méthode universelle. Lorsque l'acier est chaud, vous devez y apporter un aimant : s'il est attiré par la lame, il doit alors être chauffé davantage, et sinon, vous devez le plonger dans l'eau ou l'huile - pour le durcir. Connaissant les bases de la fabrication d'un couteau de vos propres mains, vous pouvez improviser pour créer divers modèles armes blanches.

Un excellent couteau peut être fabriqué à partir d'une perceuse. Il est chauffé et serré dans un étau, détordu. Une fois un rectangle régulier obtenu, la lame prend l'aspect souhaité. Vous pouvez le fabriquer de vos propres mains d'excellente qualité à partir d'un tel matériau. Une fois que la pièce a acquis la forme d'une lame, elle est durcie, comme décrit ci-dessus.

Comment le faire soi-même ?

Pour fabriquer une telle arme, il n’est pas nécessaire d’avoir un bon acier. Après tout, si vous prenez un matériau contenant un pourcentage élevé de carbone, si vous le lancez sans succès, le couteau risque de se briser. Par conséquent, un acier plus doux convient tout à fait, mais avec une épaisseur de 5 mm. Cela est nécessaire pour que, d'une part, la lame ait un poids suffisant et, d'autre part, qu'elle ne se plie pas. Il peut être facilement réalisé selon la méthode de forgeage à froid, après quoi il suffit de le poncer pour que la surface devienne lisse.

Cependant, vous devez vous rappeler que le centre de gravité doit être strictement au centre ou décalé davantage vers la lame. Le processus de fabrication d'un tel couteau est assez simple, d'une part, mais, d'autre part, il est assez fastidieux en raison du fait qu'il est nécessaire de centrer le couteau. Le manche peut être allégé en le perçant.

Switchblades

Ils sont assez pratiques pour la ville car ils prennent peu de place et sont très pratiques, mais avec une utilisation prolongée, leur mécanisme peut se boucher et mal fonctionner. Il n'est pas très pratique d'utiliser constamment un tel couteau lorsque vous travaillez, mais s'il n'y a pas d'alternative, alors à court terme opération, il peut devenir un excellent assistant. Pour fabriquer un switchblade de vos propres mains, vous devez choisir mécanisme fiable, dans lequel la lame ne se détachera pas. Il est préférable de privilégier un modèle dont la lame ressort sur le côté. Après tout, comme le montre la pratique, si la lame est bien serrée et équipée de roulements, elle ne se détachera pas avant longtemps. Mais dans les couteaux à éjection frontale de la lame, le jeu de la lame est inévitable et ne fait qu'augmenter pendant le fonctionnement. C'est plus un jouet élégant qu'un outil.

Cet article traite de toutes les façons de fabriquer un couteau de vos propres mains. Bien sûr, il s'agit d'un processus assez laborieux qui nécessite des efforts considérables, et dans certains cas même appareils techniques. Cependant, le résultat en vaut la peine et l'article durera de nombreuses années.

Les couteaux de chasse sont un attribut indispensable d'un vrai chasseur. Bien que certains pensent que cette arme ne sert qu'à achever un animal, de bons couteaux de chasse sont capables de résoudre de nombreux problèmes qui se posent au chasseur.

Les meilleurs couteaux de chasse peuvent être utilisés pour les opérations suivantes :

• Achever la bête ;
• Dépeçage ;
• Dépeçage d'un animal obtenu par la chasse ;
• Aidera à installer le camp ;
• Peut être utilisé pour cuisiner et couper des aliments.

Certains chasseurs en ont plusieurs bons couteaux d'excellente qualité, dont chacun est utilisé à ses propres fins :

• Les couteaux à découper ne sont utilisés que pour couper les proies et les écorcher (bien que certains chasseurs utilisent également un couteau à dépecer spécial) ;
• Le couteau « camp » sert uniquement à monter un camp. En règle générale, il s'agit d'un couteau ou couperet massif de type « leukku » ;
• Couteaux pour la nourriture. Cela peut être aussi ordinaire couteaux de cuisine, et des couteaux universels de type finlandais.

De nombreux chasseurs en utilisent un pliable pour couper la nourriture couteau de chasse, qui ne prend pas beaucoup de place dans un sac à dos, et à la rigueur, peut être utilisé comme couteau de secours.

L'histoire des premiers couteaux de chasse

Les premiers couteaux sont apparus à l’aube du développement humain et étaient des pierres dotées d’un tranchant qui permettait de couper les proies. Bientôt, des couteaux en silex apparurent, fixés au manche, ce qui garantissait une tenue confortable du couteau dans la main. Même à cette époque, le couteau était une arme personnelle et chacun essayait d'avoir son propre couteau. Les chasseurs primitifs possédaient différents couteaux en pierre grande taille et la masse. De plus, ils étaient beaucoup plus fiables que les couteaux ordinaires utilisés pour couper des proies, car le couteau était souvent requis pour remplir des fonctions de protection pendant la chasse.

C'est à cette époque que les couteaux étaient classiquement divisés en 3 groupes :

• Les couteaux de ménage les plus souvent utilisés par les femmes ;
• Couteaux de combat, tâche principale qui devait servir d'arme supplémentaire au guerrier ;
• Couteaux de chasse.

Après la découverte des technologies de traitement des métaux, les différences entre ces types de couteaux sont devenues de plus en plus évidentes ; les couteaux de combat et de chasse ont commencé à être décorés de sculptures et pierres précieuses. Le couteau servait d'indicateur du statut du propriétaire. Les dimensions d'un couteau de chasse dépassaient souvent même les dimensions des couteaux de combat, car pour tuer un gros animal, la longueur de la lame doit être appropriée.

Les couteaux de chasse richement décorés, ainsi que les armes militaires, constituaient de merveilleux cadeaux pour les dirigeants et divers dirigeants. Les manches de ces couteaux de chasse étaient souvent incrustés de nacre. Même à notre époque couteaux damassés ou des couteaux de chasse de Acier Damas sera un excellent cadeau pour tout homme. Les couteaux faits à la main sont considérés comme les plus précieux.

Couteaux de chasse à lame fixe

Les couteaux les plus populaires parmi les chasseurs sont les couteaux à lame fixe. Cette conception est traditionnelle pour un couteau de chasse, et ce couteau est prêt à l'emploi immédiatement après avoir été retiré de l'étui. Afin de comprendre pourquoi il est préférable pour un chasseur d'avoir un couteau à lame fixe, vous devez considérer les avantages des couteaux de cette conception :

• Le couteau n'a pas besoin d'être ouvert avant utilisation, ce qui signifie qu'il est immédiatement prêt à l'emploi ;
• Lorsque vous travaillez, vous ne devez pas avoir peur que la lame se replie sur vos doigts ;
• La lame d'un couteau de chasse à lame fixe peut être nettement plus longue que celle d'un couteau pliant, elle est donc plus adaptée pour se protéger contre une attaque soudaine d'un animal ;
• Il est rare de trouver de l'acier de haute qualité sur les lames des couteaux pliants, car cela augmente considérablement le coût du couteau.

Il n'y a qu'un seul inconvénient à un couteau à lame fixe : il prend trop de place et est pratiquement impropre à un transport dissimulé.

Les couteaux à lame fixe se déclinent en 3 types principaux, qui diffèrent les uns des autres par les options de fixation des lames des couteaux de chasse aux manches :

• Le plus populaire est le montage monté, lorsque la tige de la lame pénètre dans le manche aux 2/3 de sa longueur. Lors de l'achat d'un tel couteau, il est logique de demander un dessin qui montrera schématiquement la profondeur de la tige dans le manche. Vous pouvez bien sûr essayer de vérifier cela avec un aimant, mais c'est une méthode peu fiable. Une telle tige peut ne pas résister à la charge et le couteau se brisera au moment le plus inopportun ;
• Le montage de la lame se fait lorsque la tige traverse tout le manche. Dans ce cas, le couteau est assez difficile à casser, bien que cela soit possible ;
• Le plus option fiable est un couteau de chasse entièrement en métal doté de doublures des deux côtés du manche. De tels couteaux sont rarement trouvés chez les chasseurs, car ils apparence assez peu engageant.

La plupart des couteaux de chasse historiques étaient montés. Cela n'est pas dû au fait qu'ils l'aimaient mieux, mais parce que le métal était assez cher et qu'ils essayaient de ne pas le gaspiller en vain.

Couteaux de chasse pliants

Les couteaux de chasse pliants ne sont pas formellement classés comme couteaux de « chasse ». Cependant, certaines entreprises de couteaux bien connues produisent des couteaux pliants pour les chasseurs. De nombreux chasseurs de l'ancienne génération se souviennent du couteau pliant de l'URSS « Belka », destiné aux chasseurs, et des couteaux à extracteur produits par la PC « Société des chasseurs de Moscou ». Comme ces couteaux n'étaient pas particulièrement adaptés à la chasse, on préférait à l'époque utiliser des couteaux de chasse avec plaque d'immatriculation, vendus dans des magasins spécialisés, ou divers couteaux faits maison.

Parmi les couteaux pliants modernes qui revendiquent le titre de « chasse », on peut noter les produits multifonctionnels d'assez haute qualité des sociétés « Wenger » et « Victorinox ». Ces couteaux seront un excellent complément à votre couteau de chasse principal, l'essentiel est de choisir le « bon » modèle.

Couteaux de chasse "nationaux"

Les couteaux de chasse nationaux sont très appréciés des chasseurs modernes. Bien entendu, il ne s’agit pas de tous les modèles, mais seulement de quelques-uns qui ont prouvé leur efficacité dans différents domaines. conditions climatiques. Les couteaux les plus populaires parmi les chasseurs russes sont les types finlandais, yakoutes et scandinaves :

• Les couteaux finlandais puukko ont acquis une énorme popularité non seulement dans la CEI, mais dans le monde entier. Ces couteaux ne ressemblent pas à de redoutables couteaux de chasse, cependant leur efficacité est prouvée depuis des siècles. Ce couteau convient aussi bien à la découpe du gibier qu'à divers travaux ménagers. Il se distingue par un manche en forme de tonneau et la présence d'une collerette devant la lame. L'efficacité du "puukko" en tant qu'arme a été prouvée à plusieurs reprises par les Finlandais au cours de Guerre soviéto-finlandaise. Si vous utilisez le « puukko » pour vous protéger d’un animal, vous devez vous assurer de poser l’extrémité du manche sur votre paume, sinon vous pourriez vous couper gravement la main. Ce type de couteau est déconseillé aux chasseurs débutants qui ne savent pas manier les couteaux ;
• Les couteaux finlandais "leuku" peuvent être utilisés pour monter un camp. Les couteaux de ce type ressemblent davantage à des coutelas. Ils représentent une forme pratiquement inchangée d'un ancien couteau de combat. Parfait pour couper des poteaux et des broussailles, il contribuera à dégager le chemin dans la taïga. En cas de danger, il deviendra une arme redoutable ;
• Les couteaux Yakut sont le type de couteau le plus ancien. Leur forme rappelle celle des couteaux de l’âge de pierre, fabriqués à partir d’un demi-os. La forme spéciale de la lame est parfaite pour raboter la viande congelée et le travail du bois ; elle ne lui permet pas de rester coincée dans le matériau. Disponible en versions pour droitiers et gauchers ;
• Les couteaux de chasse de type scandinave ont également acquis une immense popularité dans le monde entier. Leur caractéristique principale- ce sont des pentes spéciales « scandinaves », où le tranchant du couteau est formé directement par les pentes, sans plomb. Permet de travailler plus efficacement sur le bois et la viande congelée que les couteaux traditionnels.

Acier pour couteaux de chasse et matériaux pour manches

Même si vous ne souhaitez pas fabriquer votre propre couteau de chasse, connaître les aciers et les matériaux utilisés pour les manches de couteaux vous aidera lors de l'achat d'un couteau de chasse. La liste des aciers à couteaux les plus populaires est la suivante :

• L'acier inoxydable le moins cher utilisé pour les couteaux de chasse est le 45x13. On en fabrique souvent des couteaux de cuisine, car il est facile à affûter et ne rouille pas. Les couteaux de chasse d'usine sont extrêmement rarement fabriqués à partir de cet acier, mais on trouve souvent des couteaux de chasse faits maison. Cet acier est facile à traiter, mais s'émousse également facilement. Il n'est pas recommandé d'acheter des couteaux de chasse fabriqués dans cet acier ;
• Le prochain acier inoxydable souvent utilisé dans la fabrication de couteaux de chasse bon marché est le 65x13. Convient à un touriste, mais à un vrai chasseur qui découpe souvent de grosses proies, il est mal adapté. Puisqu'il perd rapidement son affûtage ;
• L'acier 95x18 est la meilleure solution selon le critère qualité/prix. Il coupe assez bien lors de 2-3 sorties de chasse ;
• Divers aciers à outils, tels que ShKh-15 ou « diamant », sont également excellents pour les couteaux, mais nécessitent un entretien constant, car ils sont sensibles à la corrosion ;
• L'acier Damas sur les couteaux, en plus d'avoir une bonne coupe, a également l'air très original. Les couteaux de chasse en acier Damas sont de véritables œuvres d'art ;
• Les aciers Bulat ont une qualité très « flottante ». Dans toute la Russie, seuls quelques forgerons savent fabriquer de l'acier damassé de haute qualité ;
• Les aciers en poudre modernes ont des caractéristiques exceptionnelles qui surpassent même le légendaire acier damassé. Les couteaux fabriqués à partir de ces aciers sont généralement très chers.

Une variété de matériaux sont utilisés pour fabriquer des manches de couteaux. divers matériaux, allant du plastique à la défense de mammouth. En règle générale, des matériaux naturels sont choisis pour les manches des couteaux de chasse. C'est un arbre diverses races, corne, os, cuir. Pour les entretoises et les traversins, on utilise du laiton, du cuivre ou du titane. Le manche, fabriqué à partir de matériaux naturels, tient parfaitement dans la main, même s'il nécessite un entretien systématique.

Comment fabriquer un couteau de chasse de vos propres mains

Si vous ne savez pas comment fabriquer un couteau de chasse de vos propres mains, un dessin de couteau disponible sur Internet vous aidera. Après avoir choisi le dessin que vous préférez, vous pouvez commencer à fabriquer un couteau. Le plus difficile est de fabriquer la lame. Il peut être forgé ou détourné bande appropriée métal

Si vous ne pouvez pas couper la lame vous-même, vous pouvez l'acheter toute faite et fabriquer vous-même un manche. Pour le manche, vous devez sélectionner un bloc de bois sec, qui peut également être acheté dans les magasins de couteaux spécialisés. Vous aurez également certainement besoin d'un traversin, qui devra être découpé dans une plaque de laiton ou de cuivre.

Il est percé dans le futur manche trou traversant, dans lequel vous devrez insérer la tige de la lame. Au verso, la tige est desserrée ou serrée avec un écrou. Après cela, le manche prend une forme qui vous convient. Ensuite, le manche est poli et imprégné d’huile spéciale. Une fois le processus d'imprégnation terminé, le manche peut être poli avec de la cire.

Affûter les couteaux de chasse

Un couteau de chasse doit toujours être tranchant. Pour ce faire, vous devez apprendre à l'affûter correctement. Le processus d'affûtage implique la finition avant-gardiste au tranchant d'un rasoir, grâce à l'interaction d'une pierre à aiguiser et d'une lame de couteau. Plus l'acier d'un couteau de chasse est de haute qualité et dur, plus il faudra de temps pour l'affûter.

Tout d’abord, une arête de coupe doit être formée sur la pierre d’eau brute. Ensuite, en passant progressivement à des pierres de granulométrie plus petite, ce bord est meulé. Après le meulage, le bord doit être poli à l'aide de cuir sur lequel est appliquée de la pâte GOI. Lors de l'affûtage d'un couteau de chasse, l'essentiel est de maintenir l'angle d'affûtage.

Le choix de couteaux de chasse est extrêmement large, vous devez donc aborder l'achat d'un couteau de chasse de manière très responsable. Vous ne devriez pas acheter le couteau le plus gros et le plus menaçant ; il ne sera même pas capable de découper une carcasse. Mieux vaut opter pour un couteau de chasse universel qui « tiendra » dans votre main.

Fabriquez un couteau de chasse de qualité. Nous utilisons de l'acier 1080 comme matériau. Il s'agit d'un acier assez résistant qui peut être bien durci et traité. Le couteau est fabriqué avec des outils simples et courants ; le travail principal est effectué à l'aide d'une meuleuse dotée d'un bon nombre de meules.

Matériaux et outils utilisés
- flan d'acier 1080 ();
- meuleuse avec meules et meules à tronçonner ;
- du papier de verre différent ;
- percer avec des perceuses ();
- des tiges pour épingles ;
- de la colle époxy ;
- du bois pour la finition des manches ;
- papier, crayon, etc. (pour réaliser un gabarit) ;
- marqueur ;
- un taille-crayon ;
- source de chaleur pour le durcissement ;
- pinces, marteau, etc. ;
- four domestique;
- pinces ou étaux ;
- limes pour métal et bois ;
- de préférence du ruban adhésif rectifieuse ().

Le processus de fabrication d'un couteau de vos propres mains :

Première étape. Nous réalisons et transférons le modèle
Tout d'abord, vous devez créer un modèle. Nous en trouvons un tout fait sur Internet et l'imprimons ou le dessinons nous-mêmes. Ensuite, vous devrez le découper, puis le fixer à la pièce et le délimiter avec un marqueur. À propos, si vous découpez un gabarit dans du carton, vous pouvez le tenir entre vos mains pour vous assurer que le futur couteau sera confortable.

Deuxième étape. Gros travail avec le profil
Ensuite, nous nous armons d'une meuleuse et découpons lentement la forme brute du profilé, rappelez-vous toujours que l'acier chauffe rapidement, et c'est mauvais pour lui. Lorsque vous travaillez avec une meuleuse, assurez-vous de refroidir la pièce avec de l'eau et de la découper lentement à la main.

Troisième étape. Finalisation du profil du couteau
Après une découpe grossière, il y aura des zones non coupées sur le profil, ce sont divers arrondis, etc. Pour découper toutes ces zones, l’auteur a utilisé un taille-crayon. Vous pouvez également utiliser une meuleuse avec des meules. Quant au cas où un tel outil n'existe pas, vous pouvez utiliser des fichiers diverses formes et ainsi de suite. De plus, en travaillant outils à main, encore une fois, il y a moins de risques de surchauffe du métal.

Vous devrez également former des biseaux sur le couteau. Certaines personnes le font avec une meuleuse, mais il est préférable d'utiliser une ponceuse à bande. Toutes les caractéristiques de coupe du couteau dépendront des biseaux. Plus la lame est fine, plus le couteau coupe bien et plus il est facile à affûter. Tout d'abord, marquez les biseaux sur le couteau et assurez-vous de marquer la ligne médiane sur la future lame. Cela vous permettra de faire des biseaux sous un angle. Pour diviser la lame en deux moitiés, vous pouvez utiliser un foret du même diamètre que votre pièce.

Quatrième étape. Percer des trous pour les broches
Si vous envisagez de durcir votre couteau, effectuez toujours tous les travaux majeurs de travail du métal avant le durcissement. Sinon, il sera très difficile de travailler le métal ou vous ne pourrez pas terminer certains travaux du tout. Par exemple, il est extrêmement important de percer des trous pour les broches. Au minimum, il devrait y en avoir deux, cela suffit amplement pour fixer solidement les doublures. Ils font plus, mais c’est plus pour la beauté.

Cinquième étape. Durcissement
Le durcissement comprend deux étapes : d'abord, l'acier est rendu aussi résistant que possible, puis un peu ramolli pour qu'il ne soit pas cassant, cette procédure est appelée trempe ; Pour durcir, vous aurez besoin d'un poêle ou d'un bon feu. La température doit être assez élevée, la pièce doit être chauffée jusqu'à ce qu'elle devienne rouge vif, puis refroidie dans de l'huile, de l'huile moteur ou de l'huile végétale. Pour comprendre exactement ce que vous avez accompli température souhaitée, apportez un aimant sur la pièce ; s'il n'attire pas, l'acier est prêt à refroidir.

Après durcissement, le métal sera très fragile, le couteau se brisera facilement en morceaux si vous le laissez tomber. Pour le rendre plus élastique, vous devez tremper l'acier. Ici, un four domestique viendra à la rescousse, le chauffera à une température de 200 degrés Celsius et mettra le couteau en marche pendant une heure et demie. Après cela, le four doit refroidir avec le couteau ; ne l'ouvrez pas. C'est tout, la sortie est terminée, vous avez entre les mains un métal très résistant et de haute qualité.
Avant travaux supplémentaires poncer la surface jusqu'à ce qu'elle soit brillante.
Sixième étape. Découper les poignées
Nous devons maintenant fabriquer les couvre-poignées. Nous sélectionnons matériel requis, il peut s'agir de bois, d'os d'animaux, de bois de cerf, de plastique et bien plus encore. Nous avons découpé des ébauches brutes sur mesure et percé des trous pour les broches.

Septième étape. Collez les superpositions
Pour cette étape, vous aurez besoin d'époxy et d'une pince ou d'un étau. Vous devez également préparer deux épingles. Les épingles peuvent être fabriquées en laiton, en cuivre, etc. si vous n’avez rien sous la main, vous pouvez même utiliser des clous ordinaires. Nous diluons la résine avec le durcisseur et collons les moitiés ensemble. Ensuite, serrez fermement la poignée avec une pince et laissez sécher complètement. L'époxy prend généralement environ 24 heures pour sécher.

Huitième étape. Traitement de la poignée
Lorsque la colle est complètement sèche, vous pouvez former une poignée. Tout d'abord, donnez-lui le profil souhaité ; vous pourrez travailler avec des râpes. Une meuleuse ou un taille-crayon fera également l'affaire, mais dans ce cas, soyez prudent et ne broyez pas trop. Nous retirons lentement le profil principal, puis rectifions le manche papier de verre. Réduisez progressivement le grain du papier de verre pour rendre le manche parfaitement lisse.

Neuvième étape. Achèvement
Un de plus étape importante est l'imprégnation du manche, car le bois absorbe activement l'humidité, ce qui est généralement inacceptable pour un couteau de chasse. Le bois saturé d’humidité peut se fissurer après séchage ; cependant, lorsqu’il est mouillé, il se dilate beaucoup, ce qui est également mauvais. La poignée doit être trempée huile de lin, particulièrement bon s'il est bouilli ( huile siccative naturelle). Après le trempage, laissez sécher l'huile puis polissez le manche jusqu'à ce qu'il brille. Si vous envisagez de conserver le couteau pendant une longue période, huilez également le métal.

Avertissement!
Cet article a été écrit uniquement dans l'intérêt de l'auteur pour transmettre des informations aux gens sur la façon dont les couteaux sont fabriqués, à quoi ils ressemblent et à quoi ils peuvent être utilisés. Que le bon couteau peut devenir votre ami et camarade qui vous aidera plus d'une fois.
Si vous, chers lecteurs, décidez de fabriquer un couteau de vos propres mains, gardez à l'esprit que Fédération de Russie, il existe une loi : article 222 du Code pénal, partie 4 et article 223 du Code pénal, partie 4. La vente et la fabrication illégales d’armes blanches constituent une infraction pénale et tout produit doit être certifié. Et si vous vous retrouvez avec un tel produit devant les avocats, des excuses telles que « Je ne savais pas » ne vous sauveront pas. (Il vaut mieux dire « Je l'ai trouvé, je vous l'apporte. » Et dire mentalement au revoir à votre produit préféré.)
De nombreuses personnes, ayant fabriqué un couteau exclusivement, pour des raisons d'auto-éducation, se sont retrouvées en difficulté avec la justice. Gardez cela à l'esprit.

Types d'acier pour couteaux

Qu'est-ce que l'acier ? L'acier est du fer avec divers additifs (la composition chimique de l'alliage), tout simplement du fer avec une teneur en carbone. Il y a de l'acier laminé, trois couches de différentes marques. Il existe un sandwich de Damas composé de centaines de couches d'acier, de deux ou trois qualités d'acier, le plus souvent de deux.
Quel acier choisir pour un couteau et où se le procurer ?
Ce tableau présente les aciers les plus adaptés à la fabrication de couteaux que vous pouvez trouver à portée de main.

Nuance d'acier	Description	Où trouver
A-2	Tient parfaitement un bord. Acier auto-durcissant. Très souvent utilisé dans la fabrication de couteaux de combat. Sujet à la corrosion.	Boulons réguliers
L-6	Très durable et tient bien un bord. Si vous avez besoin de force dans un couteau, c'est ce qu'il vous faut. Soumis à la corrosion Un excellent matériau pour fabriquer un couteau à filet de pêche.	Lame de scie à ruban
5160	Acier de qualité hautement professionnelle. Tient bien un bord et est sensible à la corrosion.	Ressorts pour voitures et tracteurs.
52100	Il est similaire au grade 5160 et en diffère par sa teneur en carbone, comme l'indique le chiffre 100 (contient environ 1% de carbone). Cet acier est largement utilisé dans la fabrication de couteaux de chasse. soumis à la corrosion.	Roulements
R6M5	Le meilleur acier pour fabriquer des couteaux en acier allié. Tient parfaitement un bord, coupe très bien, coupe les os.	Toile scie pendulaire sur métal. Épaisseur 2mm. Coupe-disque pour métal. Épaisseur 5 mm.
154CM ou ATS-34 (ATS-34)	L'acier inoxydable le plus populaire pour la fabrication de couteaux.	Pour commander : prix environ 3500 roubles par bande 3x25x250

Formes de lame.

Couteau de combat ou tactique et ses caractéristiques.

Manche d'un couteau de combat.

Une caractéristique extrêmement négative d'un manche de couteau est section ronde. Car le manche risque de glisser lors d’un combat et le combattant ne pourra pas contrôler la position exacte de la lame. Imaginez qu'un combattant brandisse un couteau dans des conditions de neige fondante, ou pire, de sang. Ainsi, lorsque vous choisissez un couteau, faites attention au manche : il doit être ovale, avoir des doublures spéciales et bien tenir dans votre main.

Affûtage.

Un couteau de combat est plus efficace lorsqu'il a un affûtage double face ou un et demi. Durant un combat, un combattant peut utiliser les deux côtés de la lame sans la retourner.\

Largeur de lame.

Aussi, pour un couteau de combat, la largeur de la lame est très importante, elle doit être d'au moins 2,5 centimètres. Cela favorise principalement les plaies larges ; deuxièmement, les biseaux larges réduisent l'angle d'affûtage, qui est responsable des propriétés de coupe.

Forme de lame.

L’importance de la forme de la lame ne doit pas être négligée. La forme optimale est une forme de feuille ou une forme en forme de feuille, et si elle est réalisée avec un affûtage différentiel, l'affûtage dentelé joue un bon rôle dans les couteaux de combat.

Limiteur.

Tout couteau de combat possède un limiteur ; sa fonction est de protéger la main lors des coups de couteau. Autrement dit, cela empêche votre main de glisser sur la lame lors d'un coup.

Longueur du couteau.

C'est aussi une chose importante dans les couteaux de combat. Jugez par vous-même : si le couteau est court, alors lors du coup les organes vitaux ne seront pas affectés, le sens d'un couteau de combat est perdu. Un couteau trop long est facile à arracher des mains, difficile à transporter et difficile à cacher. La longueur optimale du couteau est donc de 18 à 30 centimètres.

Dureté de la lame.

Cette caractéristique s'applique non seulement aux couteaux de combat mais à tous les couteaux en général ; si l'acier de la lame n'est pas assez dur, elle se cassera ou se pliera et ne tiendra pas un tranchant et deviendra rapidement émoussée. Dans les couteaux de combat, il est nécessaire de surmonter le matériau des vêtements spéciaux, qui ont récemment été fournis à presque toutes les armées du monde. Par exemple, l'équipement Warrior 3 est doté d'un tissu capable de résister aux charges d'obus. Jugez par vous-même de la dureté et du tranchant de la lame. Selon les normes, il ne devrait pas être inférieur à 47-55 HRC.

L'emplacement de la pointe par rapport à l'axe.

La pointe du couteau doit être strictement au niveau de son axe. En effet, lors d'un coup de couteau, toute l'énergie est concentrée précisément sur le tranchant du couteau, et le déplacement par rapport à l'axe aura un impact négatif sur le couteau ; la force est perdue et la capacité de pénétration diminue ;

Poids du couteau.

Le poids optimal d'un couteau est estimé entre 200 et 300 grammes. Si le couteau est lourd, il faudra beaucoup d'efforts pour l'utiliser, et un couteau léger ne produira aucun résultat lorsqu'il sera frappé.

Centre de gravité.

Il est important que le centre de gravité du couteau soit plus proche du manche.

Exigences pour la gaine.

L'étui doit être : léger, sans attaches, l'étui du couteau doit être solidement fixé dans l'étui et ne pas tomber, l'étui doit être de couleur foncée. L’attache de la gaine ne doit pas gêner les mouvements du combattant. Le couteau doit être retiré de son fourreau en silence.

Couteaux de combat russes

« En parcourant les textes des chroniques, vous pouvez trouver de nombreuses preuves que les Russes sont depuis lors capables d'utiliser des couteaux au combat. Considérez la description du siège de la ville de Kozelsk par Batu Khan. Lorsqu'il entra dans la ville au combat, il fut accueilli par des habitants armés de couteaux, renversa le cours de la bataille en leur faveur, chassa l'ennemi de la ville et massacra 4 000 Tatars. Depuis lors, l’esprit et le couteau russes ont peu changé. Lorsque les militaires étrangers considèrent le couteau comme une « arme de la dernière chance », c’est-à-dire lors d’une bataille, il est dernier espoir au salut. Pour un Russe, un couteau et une baïonnette jouent un rôle complètement différent. Les cris de hourra et la pointe d'une baïonnette inspiraient toujours l'horreur et la peur à l'ennemi.

Le premier parent du couteau de combat de l'armée russe est considéré comme le couteau (couteau militaire de 1940), (couteau d'éclaireur de 1940). Ces couteaux étaient utilisés par les militaires qui avaient une mitrailleuse au lieu d'un fusil à baïonnette, et les éclaireurs, vous savez pourquoi.
Vous pouvez désormais trouver de nouveaux couteaux fabriqués par analogie ; ils sont produits par la société AiR sous le nom de produit « Razvedbat » - un couteau de chasse et « Shtrafbat » - une version civile.
Disponible en quatre versions : Forces aéroportées, Marines, Troupes frontalières, Forces spéciales. La différence réside dans les emblèmes des troupes qui sont imprimés sur les lames et dans la couleur des rayures sur le manche.
Au même moment, en 1940, ils commencèrent à produire pour les services du NKVD.
En 1943, le couteau HP-40 a subi de nombreuses modifications et les agents du renseignement soviétique ont reçu NR-43. Il avait une garde droite, un étui en cuir, un manche en plastique et un pommeau en métal, ce qui permettait de l'utiliser dans de nombreux moments de force brute (même pour enfoncer un clou). Le couteau était si bien conçu et pensé qu'il est encore utilisé par certaines troupes.
En 1960, pour remplacer le couteau HP-43, le service spécial a reçu une cartouche silencieuse tirant depuis le manche avec une balle de calibre 7,62 mm. NRS (couteau de tir scout). Ce couteau a également subi des modifications, devenant actuellement le principal couteau de combat des brigades de sabotage. Sa gaine est conçue d'une manière spéciale et permet de couper du fil, la lame, contrairement au NRS, a pris la forme d'une lance et la scie sur la crosse est devenue deux fois moins longue. La cartouche dans la poignée a été remplacée par un SP-4 modernisé.
Des parachutistes soviétiques, à cette époque, étaient recrutés pour couper les lignes d'un parachutiste accroché à un arbre. Le coupe-fronde n'était pas destiné aux combats, mais le personnel militaire, en affûtant la pointe et un côté de la scie, a réutilisé cet objet pour en faire
Depuis lors, beaucoup de choses ont changé, le gouvernement, l'argent, divers gadgets sont apparus, les couteaux ne sont pas restés immobiles. Ils ont été fabriqués selon diverses commandes de l'armée et des unités militaires internes.
Ces couteaux comprennent - ce couteau a été produit par Zlatoust sur ordre du SOBR, qui existe en trois variantes : un couteau de combat, un couteau premium et un couteau civil.
— conçu pour les forces de l'ordre. Le FSB est disponible en deux types "Vzmakh-1" Et "Maestro" dont le manche peut être réalisé en divers matériaux. "Maestro"— diffère en ce qu'il est fabriqué avec un design antireflet.
Couteau "Antiterrorisme"— réalisé pour le FSB. La forme de la lame a des caractéristiques de pénétration élevées ; la partie coupante présente une dépression, ce qui augmente la longueur du tranchant.
Série de couteaux de combat. Les couteaux de cette série diffèrent les uns des autres des manières suivantes :
"Katran-1" Le couteau de combat sous-marin a un affûtage d'un an et demi. La crosse a un affûtage en forme de vague ; dans la partie racine de la crosse se trouve un crochet conçu pour couper les filets. La gaine est conçue pour être fixée au pied et est en caoutchouc ; toutes les parties métalliques sont recouvertes de chrome noir.
"Katran-1-S"- destiné à forces terrestres. Fabriqué en acier 50X14 MF avec traitement antireflet.
"Katran-2"— la poignée est en cuir.
"Katran-45"- exclusif, spécialement réalisé pour le 45th Airborne Regiment. Il possède une scie à métaux sur la crosse.
– le couteau a été conçu et fabriqué sur ordre du ministère de l'Intérieur du Tatarstan. Il a un affûtage double face dans la partie racine, l'affûtage se transforme en un affûtage dentelé conçu pour couper les élingues d'escalade, la garde est sept fois, le manche est constitué d'un ensemble de cuir, il existe une modification de Shaitan-M (couteau de lancer) pouvant résister jusqu'à 3000 lancers.
conçu et réalisé sur ordre du SOBR pour les travaux dans les rues et dans des conditions exiguës.
adopté par le FSB
Populaire à l'étranger Couteau corsaire. Il a fasciné les Allemands par sa forme et ses performances. Les catalogues le décrivent comme l'un des meilleurs couteaux en Russie.
Un couteau de traqueur ou en forme de coupe-estrop modifié sur le genou par les parachutistes. Ce couteau est d'ailleurs utilisé par l'armée slovaque.
Développement de la société Melita-K, qui a pris comme base le HP-43.
Ce couteau a été développé par une seule personne en collaboration avec un centre de recherche appliquée. Il a été développé pour les saboteurs, en tenant compte des spécificités du combat au corps à corps. Testé sur des carcasses d'animaux. L'objectif était également de trouver un couteau optimal avec un effet d'arrêt lorsqu'on le poignarde avec un couteau.
Un couteau ou K-2. Un couteau idéal créé en tenant compte de toutes les exigences de notre législation afin de ne pas le classer parmi les armes blanches. Les tests effectués sur ce couteau sont assez impressionnants et je suis particulièrement fier du fait que ce couteau a été développé par un Russe sans gros investissements. Et avec tout cela, le couteau surpasse tous les couteaux étrangers en termes de caractéristiques et n'a pas d'analogue au monde.
Le couteau est conçu pour des gens ordinaires même pour un enfant. Le but principal d’un couteau est l’autodéfense.

Couteaux de combat étrangers populaires

Je n'ai pas entièrement rédigé tous les couteaux disponibles à l'étranger ; si cela est fait, l'article comptera plus de dizaines de milliers de mots. Vous en aurez juste marre de le lire. Voici donc les couteaux de combat les plus populaires que l’on trouve à l’étranger.

Couteau Bowie

Transformation du bois pour manche de couteau

Pour traiter le bois, vous aurez besoin de papier abrasif avec un grain de 120 à 150 pour lui donner la forme, vous pouvez en utiliser du 40 à 60, mais n'en faites pas trop, pour le traitement final, utilisez du papier abrasif avec un grain de 600 à 800. Préparez quelques blocs de bois confortables à tenir dans votre main. Fixez une plaque de caoutchouc épaisse d'une épaisseur d'au moins 3 mm sur l'une des barres. après quoi vous pouvez enrouler le papier abrasif autour de la courroie et commencer à poncer le manche du couteau. Vous utiliserez également le deuxième bloc, sans caoutchouc, à la jonction du protège-lame avec le manche (ceci est fait pour qu'il n'y ait pas de différences entre la lame et le manche).
Ce sont probablement les plus des outils simples qui peut être adapté sans coûts importants et commencer à traiter votre future poignée.
Lors du ponçage de bois de couleur claire à la fin de l'ensemble des travaux, afin d'éviter d'ronger les petites particules formées par le papier abrasif, il est nécessaire d'utiliser la méthode de ponçage humide. L'essence de ce ponçage est l'imprégnation constante du bois avec de l'huile de lin, qui non seulement empêche les petites particules d'être rongées, mais contribue également à mettre en valeur plus clairement la texture et le motif du bois. L'imprégnation à l'huile de lin doit être effectuée à chaque changement de papier abrasif. A la toute fin, après ponçage, le manche est imprégné de gomme laque.
Si du bois poreux est traité, et cela peut inclure n'importe quel bois de racine, des coquilles peuvent se former sur lesquelles les artisans frottent simplement. colle époxy, après avoir été préalablement mélangé avec de la sciure de bois du même type.

Manche de couteau en écorce de bouleau

L'un des manches les plus populaires est considéré comme un manche de couteau en écorce de bouleau. Ça n’a pas l’air mal, ça donne une sorte de motif ou de texture, pour ainsi dire.
Le principe de préparation de la pièce est le même presque partout : l'écorce de bouleau est récoltée et retirée du bouleau (le bouleau meurt ensuite au bout de quelques saisons). L'écorce de bouleau est coupée en morceaux égaux ; elles sont pressées, pressées, collées ensemble et après séchage, elles sont traitées comme arbre ordinaire, une pièce délibérément montée sur une lame ou un dispositif spécial.
je l'ai vu il n'y a pas longtemps manière inhabituelle ce qui accélère la préparation d'un manche en écorce de bouleau, je vais essayer de le décrire en détail.
Un maître a expliqué comment fabriquer un manche de couteau à partir d'écorce de bouleau. Après avoir préparé l'écorce de bouleau, il en coupe de petits cercles. L'encoche est réalisée à partir de la bague extérieure du roulement avec l'extrémité affûtée d'un côté. Avec cette encoche, il remplit de nombreux cercles d'écorce de bouleau, après quoi il utilise la même méthode pour percer un trou dans les cercles au centre (le centre n'est pas spécialement mesuré) d'un diamètre de 8 mm. Ensuite, il place tous les cercles d'écorce de bouleau préparés d'environ 20 cm de long. essaie de planter côte à côte, pas de se tourner d'un côté à l'autre. Ensuite, il le serre avec des rondelles et des écrous, l'étire et envoie une telle pièce dans une casserole d'eau bouillante pendant 4 heures. Toutes les heures, vous devez retirer la pièce et l'étirer autant que possible. Après 4 heures d'ébullition, la pièce est retirée et séchée pendant 24 heures, et le brochage doit être répété pendant que la noix est étirée. Une fois l'écorce de bouleau sèche, la longueur de la pièce est réduite de près de moitié (gardez cela à l'esprit lors de la création de la première série de cercles). Après de telles procédures de cuisson et d'étirage, la pièce devient monolithique, ce qui lui était demandé. Retirez maintenant la pièce de la goupille, vous pouvez la placer sur la tige de la lame et la traiter à votre guise.
Très confortable et surtout moyen rapide préparer un manche pour un couteau en écorce de bouleau.
Le processus de préparation d'une ébauche pour un manche de couteau est décrit ci-dessus. Ensuite, bien sûr, selon tous les canons, il faut le traiter avec du papier abrasif et l'imprégner de vernis, comme indiqué ci-dessus, dans la section comment préparer un manche pour un couteau en bois.

Manche de couteau en os ou en corne.

C'est la tâche la plus difficile : fabriquer un manche de couteau en os ou en corne. Afin de fabriquer un manche en corne, vous devez fabriquer un manche à partir d'un autre matériau au moins plusieurs fois.
Si vous envisagez de fabriquer un manche en corne, vous aurez besoin de corne naturellement et elle devra être séchée. Il sèche généralement en 0,5 à 2 ans. Il existe un moyen plus rapide, il suffit de le sécher au micro-ondes pendant 5 minutes pendant une demi-heure à puissance maximale, après l'avoir laissé refroidir et aérer. Bien entendu, ce n’est pas la corne entière qui est séchée, mais seulement le flan.
En général, un klaxon mal choisi peut dans un premier temps vous causer bien des ennuis. Il peut être attrapé mouillé, avec un intérieur pourri, avec des fissures. Et tout cela arrive au moment le plus inapproprié.
Le manche peut également être en os creux. La cavité osseuse peut être pré-remplie soudage à froid ou colle époxy avec mastic pré-préparé. L'os se déforme également facilement sous la presse ; il faut d'abord le faire bouillir pendant 30 minutes et, sans attendre le refroidissement, le mettre dans la presse.

Types d'affûtage et de suppression des déclencheurs

Pour bien affûter une lame, il faut d'abord savoir qu'avant de l'affûter, il faut la poignarder, car la future lame nécessite de 0,2 mm à 0,6 mm d'épaisseur, selon le type d'acier. Deuxièmement, vous ne devez pas affûter votre couteau avec du papier de verre électrique. Le cercle tourne à grande vitesse, atteignant 3000 tr/min. À partir d'une telle vitesse de rotation, non seulement une couche importante de la pièce est traitée, mais elle perd également sa dureté.
Il existe de nombreuses façons de supprimer les biseaux d'une lame, certaines utilisent des limes diamantées, d'autres utilisent une bande abrasive sur une machine, l'une d'entre elles est correcte, tant que l'exigence angulaire n'est pas satisfaite, le résultat ne sera pas obtenu. Dans de tels cas, les débutants peuvent bénéficier de kits d’affûtage qui leur permettent d’ajuster les angles requis.
Lors de l'affûtage, des bavures se forment, le bord s'effondre ou la création d'un profil en forme de chicetse, qui doit être traité car un tel bord s'émousse ou se rétrécit rapidement. Il existe deux manières de résoudre ce problème : utiliser une meule spéciale avec de la pâte ou la méthode à l'ancienne. ceinture en cuir fixé sur un bloc de bois avec un berger fixé sur un bloc de bois.
De plus, un débutant peut penser à tort que le couteau a été affûté en raison de la formation d'un « fil tranchant ». cette fonctionnalité réside dans la partie coupante, non pas de la lame elle-même, mais des copeaux qui n'ont pas été complètement nettoyés et qui se sont formés à la suite de l'affûtage.
Comment vérifier si un couteau est suffisamment aiguisé. Vous pouvez vérifier le tranchant d'un couteau à l'aide d'une feuille de papier qui doit être coupée en travers. La feuille doit être coupée facilement sans coincer ni modifier la coupe. Ou pouvez-vous simplement prendre les cheveux et les couper sans effort ? Cela signifie que l'affûtage est suffisant.

Comment fabriquer un couteau de chasse ?

Si vous regardez l'assortiment du magasin, le type souhaité et le type de lame de chasse n'a jamais été trouvé, alors il y a une issue ! Vous pouvez fabriquer un couteau de chasse à la maison de vos propres mains. Pour ce faire, il vous suffit de sélectionner temps libre, soyez patient, lisez les instructions pour fabriquer vous-même un couteau de chasse et préparez-vous matériel nécessaire avec des outils.

La première étape vers un nouveau couteau de chasse de vos propres mains consistera à déterminer le type de future lame requis. Par exemple, sur www.mens-tema.ru/, les principaux types de couteaux de chasse sont les lames pour couper, pour dépouiller et pour frapper. Les principales caractéristiques d'un couteau de chasse, formé au fil des siècles, sont les suivantes :

• une lame à dos droit ou une lame incurvée est autorisée ;
• le tranchant d'un couteau de chasse peut être soit coupant, soit perçant ;
• la longueur de la lame doit être d'au moins 10 cm ;
• la lame doit être en acier inoxydable, car si la lame est fréquemment mouillée, des traces de corrosion peuvent apparaître sur sa surface ;
• Il est logique de fabriquer le manche en bois ou en plastique durable avec une base en caoutchouc afin que vos doigts ne glissent pas lorsque vous saisissez le couteau.

Pour fabriquer de vos propres mains un couteau de chasse soigné et parfaitement équilibré, vous ne pouvez pas vous passer d'outils spécialisés. Pour le travail, vous aurez besoin de :

• Perceuse et un jeu de forets de différents diamètres ;
• Machine à émeri;
• Déposer;
• Pierres abrasives;
• Meule;
• Fer à souder.

Les matériaux qui seront nécessaires pour fabriquer un couteau de chasse de vos propres mains sont la tôle d'acier (les nuances 65G, R6M5 et R3MZF2 sont recommandées) et le bois ou le plastique pour le manche. Pour couteau fait maison Il est bien sûr préférable de prendre du bois, car il sera plus facile à travailler. Le noyer, l'érable, le poirier, l'acajou, le cerisier ou le hêtre conviennent.

Ensuite, vous devrez préparer un dessin d'un couteau de chasse et découper un pochoir qui vous aidera à créer une pièce à l'aide d'une machine à émeri. Mais une personne qui décide de fabriquer un couteau de chasse de ses propres mains doit comprendre à l'avance que la procédure est longue. Il faudra affûter, meuler les irrégularités, polir la lame, y attacher un manchon et un manche, qu'il faudra affûter, lui donner une forme pratique pour la préhension et polir.

À la dernière étape, si l'envie de bricoler persiste, vous pouvez réaliser un simple étui en cuir afin que le couteau reste propre et en bon état. parfait état. Mais au final, le chasseur aura une lame très spéciale, qu'il a fabriquée de ses propres mains pour ses besoins !

Article: Comment fabriquer soi-même un couteau de chasse ?

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