Combien de temps sèche le mastic silicone : types, instructions et avis. Mastic acrylique pour sceller les joints : types, propriétés, application. Caractéristiques du mastic sanitaire séchant

De nombreux artisans souhaitent savoir combien de temps il faut pour sécher mastic silicone. Il est impossible de répondre précisément à cette question, cette fonctionnalité la composition est influencée par de nombreux facteurs, notamment :

épaisseur de la couche ;
humidité extérieure ;
température de l'air;
caractéristiques de composition.

Temps de séchage du mastic selon la composition

Si vous êtes également intéressé par la question du temps de séchage du mastic silicone, il est important de faire attention à la composition du mélange. Sur la base de ce critère, les mastics peuvent être classés en acides et neutres. Les premiers se caractérisent par un prix bas, mais ils ne peuvent pas être utilisés pour une application sur le métal, car ils provoquent des dommages dus à la corrosion. Mais l'application peut être effectuée sur de l'aluminium et de l'acier inoxydable, mais pour d'autres matériaux tels que la céramique, le verre, le bois et le polycarbonate, le mastic acide est excellent.

Il dégage une odeur de vinaigre à l’usage et met 4 à 6 heures à sécher. Si vous êtes confronté à la question de savoir combien de temps il faut pour que le mastic silicone sèche, il est important de faire attention aux composés neutres. Ils peuvent être utilisés avec presque tous les matériaux. L'inconvénient de tels mélanges est leur coût élevé. Après application, le mastic silicone de composition neutre sèche dans les 24 heures, tandis que la température doit être maintenue entre +5 et +40 °C.

Temps de séchage du mastic en fonction du domaine d'utilisation

De nombreux consommateurs s'intéressent aujourd'hui à la question de savoir combien de temps il faut pour que le mastic silicone sèche. En règle générale, la surface de la couche de mastic durcit en 15 minutes, période pendant laquelle le matériau cesse de coller, mais un durcissement complet doit être attendu en une journée, ce qui est vrai pour une couche de 2 mm d'épaisseur. Si les conditions environnementales sont différentes haute température, alors le temps de séchage peut être déterminé en multipliant la durée de polymérisation dans des conditions normales par un coefficient égal à la limite de 1,5 à 2.

Selon le domaine d'utilisation du mastic, il peut être classé en trois types :

pour les pièces très humides ;
pour les travaux extérieurs;
pour travaux intérieurs.

Le matériau peut contenir des ingrédients qui affectent la vitesse de séchage. Il ne faut pas oublier que pour améliorer l'adhérence, la surface à traiter doit être préparée ; dans ce cas, vous pouvez compter sur le séchage du mastic en même temps que la base.

Caractéristiques du mastic sanitaire séchant

Très souvent, les artisans débutants se demandent combien de temps il faut pour que le mastic silicone pour salle de bain sèche. Si vous souhaitez que la couche de matériau ne soit pas recouverte de moisissure après un certain temps, vous devez choisir une composition contenant des fongicides. Cela est particulièrement vrai pour les mélanges qui seront utilisés dans des pièces dont l'humidité est supérieure à la normale.

Lors du scellement des joints entre le mur et la baignoire avec du mastic, la couche appliquée s'avère généralement assez volumineuse. Cela indique qu'une journée ne suffira pas pour une polymérisation complète. Même si couche externe apparaîtra sec et il y aura encore du mastic liquide à l’intérieur.

Pour un durcissement complet, il est nécessaire de laisser la couche sans mouvement ni contrainte pendant deux jours. Si vous êtes également préoccupé par le temps qu'il faut pour que le mastic silicone sèche, vous devez vous rappeler qu'il est important d'appliquer immédiatement une couche de l'épaisseur requise. L'application de mastic couche par couche est inacceptable.

Que faire pour que le mastic sèche plus rapidement

Aujourd'hui, plusieurs méthodes sont connues pour accélérer le processus de polymérisation du mastic silicone. Pour ce faire, vous devez augmenter la température de la pièce à 40°C, rendre la ventilation plus intense, et également arroser les coutures déjà traitées avec un peu d'eau. Un flacon pulvérisateur doit être utilisé. Ce fait s'explique par le fait que l'humidité accélère la polymérisation.

Que devez-vous savoir d'autre sur la vitesse de séchage du mastic

Les experts savent combien de temps le mastic silicone doit sécher. Ils savent que la densité de masse affecte également cela. Si nous parlons d'un mastic acide, alors seulement 5 heures peuvent suffire pour un séchage complet, tandis qu'un produit neutre met beaucoup plus de temps à sécher.

Si vous envisagez d'effectuer des travaux dans la salle de bain, vous devez acheter un produit sanitaire ou universel, mais éviter d'utiliser du mastic acrylique. Lorsque vous devez terminer un joint traversant, auquel l'air est fourni de l'autre côté, vous pouvez garantir un séchage plus rapide du joint. Vous ne devez pas acheter de mastics silicone dans des emballages en papier ou dans des matériaux étrangement bon marché. Cela affectera négativement la qualité du travail effectué.

Un durcissement partiel du mélange peut survenir au bout de 3 heures. Cela indique que la couche ne séchera que par endroits. Mais pour plus fines couches cette période peut être suffisante pour achever le processus de polymérisation. Passé ce délai, la résistance de la couture augmentera. Il est donc recommandé de laisser le matériau plus longtemps à long terme. Les indicateurs présentés ci-dessus peuvent ne pas s'appliquer à tous les mastics.

Dans certains cas, il faut jusqu'à 4 semaines pour que le mélange durcisse complètement. Ceci s'applique aux composés de parquet. Si vous vous demandez encore combien de temps il faut pour que le mastic sanitaire silicone sèche, sachez qu'un matériau de même composition et de même fonction peut sécher différemment s'il est fabriqué par des fabricants différents.

Vitesse de séchage du mastic Moment

Le mastic silicone de la marque Moment a une structure transparente et coûte au consommateur 104 roubles. par colis. Il est utilisé pour les réparations et les opérations générales travaux de construction, par exemple, pour sceller portes vitrées et fenêtres, murs et plafonds, briques de verre de construction, ainsi que surfaces revêtues de carreaux de céramique.

La composition se caractérise par une résistance élevée aux intempéries et à la chaleur. Le matériau durcit sous l'influence de l'humidité de l'air. Son densité spécifique atteint 0,99 g/ml, tandis que la température d'application peut varier de +5 à +40 °C. Lors de son utilisation, le maître ressentira une légère odeur spécifique, qui persistera pendant le processus de polymérisation, puis disparaîtra. La vitesse d'extrusion atteint 320 g/min, mais la couche non collante sèche en 15 minutes, ce qui est vrai pour une température de l'air de 23°C et 50 % d'humidité.

La plupart question importante, ce que les consommateurs demandent lors de l'utilisation de la composition décrite, est la durée de séchage du mastic silicone « Moment ». Après avoir lu les instructions, vous comprendrez qu'une couche d'une épaisseur de 2 mm séchera en une journée ; ces paramètres sont pertinents pour les conditions environnementales décrites ci-dessus ; Résistance thermique Le mélange varie de -40 à +150 °C.

Vitesse de séchage du mastic silicone neutre « Moment Germent »

Cette composition monocomposante, neutre et de haute qualité, est réalisée à base de polymère silicone. Il est utilisé pour remplir les joints et les coutures, ainsi que pour coller des surfaces qui seront utilisées à l'extérieur ou à l'intérieur. Vous pourriez être intéressé par la question de savoir combien de temps il faut pour que le mastic adhésif silicone sèche.

DANS dans ce cas on peut affirmer qu'une couche de 3 mm séchera en une journée, alors que les conditions environnementales doivent rester à 23°C et 50% d'humidité. Dans les mêmes conditions, un film sur la face supérieure se forme en 10 à 20 minutes. La température d'utilisation reste la même que dans le cas décrit ci-dessus et varie de +5 à +40 °C.

Conclusion

Le mastic silicone est mortier, qui est utilisé pour combler les fissures afin de protéger les structures de l'exposition facteurs externes. Ce matériau est également utilisé pour coller des surfaces entre elles.

Produit Mastic-colle élastique monocomposant à base de polyuréthane. Propriétés Séchage rapide. Conserve la plasticité dans divers conditions climatiques. Stable à des températures de -50°C à +90°C, brièvement jusqu'à +100°C. Haute modularité. Excellente adhérence sur surfaces émaillées, céramiques, acier inoxydable et aluminium anodisé. Peut être taché peintures à dispersion. Couleur Blanc, gris, noir (autres couleurs sur demande). Conditionnement : cartouches de 310 ml (en boîtes de 12 pièces). Durée de conservation : 12 mois dans son emballage d'origine à des températures de +5°C à -25°C. Objectif : Utilisé comme matériau adhésif et d'étanchéité dans l'industrie (par exemple, dans la fabrication de conteneurs et de voitures). Pour sceller les joints internes et externes de pièces en béton, pierre, amiante et métaux divers. Pour sceller les contenants de produits pétroliers. Pour coller du plastique panneaux de façade. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Caractère Densité Élastique 1,17 g/cc. Consistance Thixotropique. Glissement Aucune saillie selon la norme ISO 7390 Déformation totale maximale admissible +/-20 %. Le temps de durcissement est de 3 à 4 mm par jour à une température de 23°C et une humidité de 50 %. Temps de repassage 10 min. (23C et 50% humidité relative) Possibilité de coloration La coloration avec la plupart des colorants acryliques est autorisée. Lors de l'utilisation de colorants alkydes, leur temps de séchage doit être déterminé expérimentalement. Dureté Shore A Selon ISO 868 (3 sec.) : 50 Résistance thermique De -30°C à +80°C, brièvement jusqu'à +90°C. Module 100% Selon ISO 37-NF T 46002 : 1,08 MPa, selon DIN 53504 : 0,97 MPa. Élasticité maximale Selon NFT 85526 : 0,80 MPa. Élongationà la rupture 720% selon ISO 37-NF T 46002 Capacité de reprise en déformation Environ 90% selon ISO 8339. Réparation avec le même matériau. Tailles de couture Largeur minimale 4 mm Largeur maximale 20 mm Joints de dilatation La largeur admissible dépend des mouvements possibles Rapport des dimensions des joints Largeur en mm : 4-8 10-12 14-16 17-18 19-20 Profondeur en mm : 6 7 8 9 10 SURFACES RECOMMANDÉES Surfaces recommandées Presque toutes matériaux de construction. Surfaces en verre, bois, céramique, acier émaillé, résistant à la corrosion, masses plastiques. Il n'y a aucune adhérence sur le polyéthylène, le polypropylène et le téflon. Surfaces poreuses besoin d'un apprêt; Primer-PAR est utilisé. MODE D'APPLICATION Mode d'application Dévisser le capuchon, couper l'embout de la cartouche, revisser le capuchon, le couper en biais par rapport au diamètre correspondant à la largeur du joint. Le scellant est appliqué manuellement ou pistolets à air compriméà des températures de +5°C à +30°C. La surface doit être propre, sèche, exempte de poussière, graisse, huile et autres contaminants. Lors de l’application d’un mastic sur des plastiques, il est nécessaire de vérifier son adhérence sur ceux-ci. Après avoir appliqué le mélange, lissez-le avec une spatule pendant 10 minutes. à l'aide d'un couteau. bien auxiliaire sert solution savonneuse. Moyens de nettoyage Immédiatement après avoir terminé le travail, lavez l'outil avec de la térébenthine et lavez-vous les mains à l'eau savonneuse. Précautions de sécurité Éviter tout contact prolongé avec la peau. Si une masse non durcie pénètre dans vos yeux, rincez-les un grand nombre arroser et consulter immédiatement un médecin. Tenir hors de portée des enfants ! Avis de non-responsabilité : les informations ci-dessus sont le résultat de tests effectués par Den Braven. Il n'est pas possible pour le fabricant d'anticiper toutes les utilisations de ses produits et puisque la manière dont les produits seront utilisés n'est pas sous son contrôle total, le consommateur assume la responsabilité de la sélection et de l'utilisation appropriées du produit. Le fabricant décline toute responsabilité pour tout dommage ou mauvais état surface, qui peut provenir des conditions atmosphériques, préparation préliminaire ou défauts de conception

Propriétés : POLYURÉTHANE 50 FC

Séchage rapide.
Conserve la plasticité dans diverses conditions climatiques.
Stable à des températures de -30°C à +80°C, brièvement jusqu'à +90°C.
Haute modularité.
Excellente adhérence sur surfaces émaillées, céramiques, acier inoxydable et aluminium anodisé.
Peut être peint avec des peintures à dispersion.

Objectif : POLYURÉTHANE 50 FC

Il est utilisé comme matériau adhésif et d’étanchéité dans l’industrie (par exemple dans la fabrication de conteneurs et de voitures).
Pour sceller les joints internes et externes de pièces en béton, pierre, amiante et métaux divers.
Pour sceller les contenants de produits pétroliers.
Pour coller des panneaux de façade en plastique.

Caractéristiques techniques : POLYURÉTHANE 50 FC

Caractère - élastique
Densité 1,17 g/cc.
Consistance - thixotropique.
Le glissement selon ISO 7390 ne dépasse pas
Déformation totale maximale admissible +/-20%.
Le temps de durcissement est de 3 à 4 mm par jour à une température de 23°C et une humidité de 50 %.
Temps de repassage 10 min. (23C et 50% d'humidité relative)
Possibilité de coloration : La coloration avec la plupart des colorants acryliques est autorisée. Lors de l'utilisation de colorants alkydes, leur temps de séchage doit être déterminé expérimentalement.
Dureté Shore A selon ISO 868 (3 sec.) : 50
Résistance thermique de -30°C à +80°C, brièvement jusqu'à +90°C. Température de fonctionnement jusqu'à -10°C.
Module 100% selon ISO 37-NF T 46002 : 1,08 MPa, selon DIN 53504 : 0,97 MPa.
Élasticité maximale selon NFT 85526 : 0,80 MPa.
Allongement à la rupture 720% selon ISO 37-NF T 46002
Capacité de récupération de déformation environ 90 % selon la norme ISO 8339.
Réparation - avec le même matériel.
Dimensions de couture - largeur minimale 4 mm, largeur maximale 20 mm
Joints de dilatation - la largeur autorisée dépend des mouvements possibles largeur de couture en mm : 4-8 10-12 14-16 17-18 19-20, profondeur en mm : 6 7 8 9 10

Presque tous les matériaux de construction. Surfaces en verre, bois, céramique, acier émaillé, résistant à la corrosion, masses plastiques.

Il n'y a aucune adhérence sur le polyéthylène, le polypropylène et le téflon. Les surfaces poreuses nécessitent un apprêt ; Primer-PAR est utilisé.

Conseil d'utilisation : POLYURÉTHANE 50 FC

Dévissez le capuchon, coupez l'embout de la cartouche, revissez le capuchon, coupez-le en biais par rapport au diamètre correspondant à la largeur de la couture. Le mastic est appliqué à l'aide de pistolets manuels ou pneumatiques à des températures de +5°C à +30°C. La surface doit être propre, sèche, exempte de poussière, graisses, huiles et autres contaminants. Lors de l'application d'un mastic sur des plastiques, il est nécessaire de vérifier son adhérence sur ceux-ci. Après avoir appliqué le mélange, lissez-le avec une spatule pendant 10 minutes. à l'aide d'un couteau. Une solution savonneuse est une bonne aide.

Couleur blanc, gris, noir (autres couleurs sur demande).

Emballer:

Cartouches de 310 ml (en boîtes de 12 pièces).

Durée de conservation :

En emballage primaire 12 mois à des températures de +5°C à -25°C.

Produits de nettoyage :

Immédiatement après avoir terminé le travail, lavez l'outil avec de la térébenthine et lavez-vous les mains à l'eau savonneuse.

Mesures de sécurité :

Évitez tout contact prolongé avec la peau. Si le mélange non durci entre en contact avec vos yeux, rincez-les abondamment à l'eau et consultez immédiatement un médecin. Tenir hors de portée des enfants !

Responsabilité:

Les informations ci-dessus sont le résultat de tests effectués par Den Braven. Il n'est pas possible pour le fabricant d'anticiper toutes les utilisations possibles de ses produits et puisque la manière dont les produits seront utilisés n'est pas soumise à son contrôle total, le consommateur assume la responsabilité du choix et de l'utilisation appropriés du produit. Le fabricant décline toute responsabilité pour tout dommage ou mauvais état de surface pouvant résulter des conditions atmosphériques, d’une préparation préalable ou de défauts de conception.

Le mastic silicone est composition spéciale, qui est utilisé pendant la construction, la finition et travaux de réparation. Cette composition est facile à appliquer et, avec le temps, se transforme en une masse dense et imperméable. Grâce à cela, à l'aide du silicone, vous pouvez sceller et sceller les joints et relier différentes surfaces. L'essentiel est d'attendre suffisamment de temps pour que cela guérisse.

Le temps de durcissement du silicone dépend à la fois de facteurs externes et de la composition du produit. Ainsi, dans un environnement humide et chaud, le mastic silicone séchera plus rapidement (la polymérisation sera accélérée par la vapeur).

Quant aux compositions elles-mêmes, le temps de durcissement du mastic est affecté par :

Objectif du produit (le mastic de construction à deux composants contient des additifs spéciaux qui raccourcissent son temps de séchage) ;
Composition de silicone (plus le silicone contient d'additifs et de colorants différents, plus il met de temps à durcir) ;
Épaisseur de la couche (une couche de 1 mm sèche en moins d'une journée).

Que puis-je faire pour que le mastic sèche plus rapidement ? Après tout, pour une formation complète propriétés physiques Il faut plusieurs semaines pour que la couture soit scellée. Et parfois, dans le calendrier chargé des travaux de réparation et de construction, il n'y a absolument pas assez de temps pour cela.

Il existe plusieurs façons de sécher rapidement le joint en silicone :

Augmentez artificiellement la température de l'air dans la pièce à 50 degrés (le temps de séchage augmentera de 2 fois) ;
Vaporisez les joints initialement durcis avec de l'eau provenant d'un flacon pulvérisateur (l'humidité accélérera la polymérisation de 0,5 à 1 fois) ;
Améliorer la ventilation.

La vitesse de séchage est également affectée par l'application correcte de la composition. Avant d'appliquer une nouvelle couche de mastic, il est recommandé de retirer l'ancienne. Pour ce faire, si la couche est fine, vous pouvez utiliser divers dissolvants et solvants (par exemple Silicone Remover). Si l'amortisseur en silicone n'est pas recouvert d'un film dans les 15 à 30 minutes suivant l'installation, il convient de vérifier sa date de péremption indiquée sur l'emballage.

Mastic silicone pour salle de bain : combien de temps sèche-t-il, caractéristiques

Il est impossible d’imaginer une rénovation de salle de bain sans scellement. Pour sceller les joints, coller des éléments et traiter les fissures autour des appareils de plomberie dans la salle de bain, on utilise généralement du mastic silicone blanc, du mastic adhésif transparent et du silicone de plomberie.

Pour déterminer le taux de séchage du matériau, vous devez connaître les caractéristiques suivantes de diverses compositions :

La polymérisation primaire de toute composition se produit dans les 7 à 30 minutes, après quoi un film apparaît sur la couture, qu'il est préférable de ne pas toucher jusqu'à ce que la composition soit complètement sèche.
Lorsque la température de l'air dans la pièce augmente, le silicone durcit 1,5 à 2 fois plus rapidement.
Le mastic silicone acide sèche en 4 à 6 heures, mais son utilisation n'est pas recommandée dans les pièces ayant des exigences sanitaires et hygiéniques accrues. De plus, il est interdit de sceller les joints d'éléments métalliques avec du silicone acide : cela peut provoquer une corrosion du métal.
Un mastic neutre peut être utilisé sur toutes les surfaces (même les plus délicates), mais son temps de séchage est bien plus long que celui d'un mastic acide. Certaines compositions ne durcissent complètement qu'au bout de plusieurs semaines.

Le temps de séchage exact du mastic est contenu dans la notice d'utilisation de la composition. L’utilisation de silicone acrylique est strictement interdite.

Pour installer le câblage électrique, sceller les joints dans la salle de bain ou sceller les connexions dans le système de chauffage, il est préférable de choisir du silicone rouge (par exemple, le mastic Moment haute température) et un mastic isolant électrique.

Quel que soit le temps nécessaire pour qu'une couche de mastic sèche, elle doit être appliquée immédiatement. épaisseur requise. Autrement dit, l'application couche par couche de mastic est inacceptable.

Mastic silicone transparent : champ d'application

Le mastic silicone transparent est pratiquement invisible et son champ d'application est donc extrêmement large. Ainsi, un scellant incolore est utilisé pour sceller les joints éléments en bois intérieur, scellement des structures en verre, scellement des fissures dans le sol revêtements autolissants, éléments de fixation (par exemple, carrelage sur un socle en béton).

En même temps, le mastic d'aquarium doit être résistant au sel et eau douce, rayonnement UV, ont un faible retrait et une faible résistance à la chaleur, sont absolument inoffensifs pour les poissons et les petits animaux (n'émettent pas de substances cancérigènes et odeur désagréable). Lors du choix d'un scellant pour aquarium, vous pouvez faire attention au silicone transparent SomaFix, qui répond à toutes les exigences ci-dessus. Le temps de durcissement initial de ce produit est de 20 minutes.

Certains produits d'étanchéité pour aquarium peuvent durcir lorsqu'ils sont exposés à l'humidité.

Par exemple, le mastic-colle Silirub AQ devient dur lorsqu'il est exposé à air humide. Le temps de durcissement initial de la composition est de 7 minutes. À temps plein le séchage de la composition dépend de l'épaisseur de la couche de scellement. Ainsi, en moyenne, le silicone durcit à raison de 1,5 mm par jour. Dans le même temps, le retrait du matériau est totalement absent. Pour coller les vitres des voitures, vous pouvez utiliser un mastic adhésif à séchage rapide (par exemple, 3M 58015), qui sèche en 60 minutes.

Mastic silicone sanitaire : propriétés

Le silicone sanitaire (plomberie) est la composition la plus courante dans la construction domestique, qui est utilisée pour combler les fissures autour des appareils de plomberie, traiter les joints dans les cuisines et les salles de bains et les piscines. C’est pourquoi la couleur la plus courante du silicone sanitaire est le blanc.

Le mastic sanitaire en silicone se distingue par des caractéristiques de performance telles que :

Résistance aux influences produits chimiques ménagers, produits de nettoyage agressifs ;
Résistant aux rayons UV, ce qui lui permet d'être utilisé dans les saunas, solariums, piscines extérieures ;
Résistance aux champignons, moisissures et autres agents pathogènes.

Selon leur composition, les mastics sanitaires sont divisés en acides et neutres. De plus, le silicone de plomberie de haute qualité doit contenir du caoutchouc de silicone.

Bien qu'il soit plus cher que l'acide et sèche longtemps, il n'émet pas d'odeur désagréable et interagit délicatement avec tous les matériaux (même le marbre). Ce mastic sèche en moyenne à raison de 1 à 2 mm en 12 heures.

Caractéristiques : combien de temps sèche le mastic silicone (vidéo)

Le mastic silicone est un outil indispensable pour la connexion diverses surfaces, sceller les joints, combler les fissures et les crevasses. Le temps de séchage du silicone dépend à la fois de facteurs externes (température et humidité de la pièce), ainsi que de la densité, de la composition du produit et de l'épaisseur du joint. Les conseils ci-dessus vous aideront à accélérer le processus de séchage du composé de connexion et d'étanchéité.

POLYURÉTHANE 50 FC- mastic-colle élastique à séchage rapide à base de polyuréthane. Possède une excellente adhérence sur les surfaces émaillées, la céramique, l'acier inoxydable et l'aluminium anodisé. Colle polyuréthane mastic POLYURETHANE 50 FC utilisé comme matériau adhésif et d'étanchéité dans l'industrie (par exemple, dans la fabrication de conteneurs et de voitures). Pour sceller les joints internes et externes de pièces en béton, pierre, amiante et métaux divers.Pour sceller les contenants de produits pétroliers. Pour coller des panneaux de façade en plastique.

Domaines d'application du mastic-colle POLYURÉTHANE 50 FC :

collage élastique de structures en métaux légers et en acier

collage et compactage de structures en acier

joint conduits de ventilation, silos, conteneurs, réservoirs, etc.

calfeutrage et scellement joints de dilatation, vertical et horizontal, également dans les ateliers industriels

sceller les joints entre les carreaux de céramique, dalles de béton, canalisations et chaînes câblées

pour sceller hermétiquement les éléments de construction et de finition, ainsi que pour colmater les interstices, les fissures et les joints de dilatation (y compris dans les sols)

collage, scellement, assemblage et ancrage dans construction industrielle(terminaux, ateliers, entrepôts), construction de routes(construction de routes, ponts, parkings), d'habitations (piscines, sols, fondations), d'ouvrages hydrauliques (remblais, brise-lames, chantiers navals)

pour joints de toiture

Principales caractéristiques :

maintient une grande flexibilité sur une large plage de températures
excellentes propriétés adhésives et cohésive sur des surfaces telles que : le béton, l'aluminium, la céramique émaillée, l'acier
très faible absorption d'eau
compense parfaitement les oscillations et les vibrations - tolère parfaitement les charges dynamiques élevées
Résistant aux carburants, aux huiles minérales, aux graisses végétales et animales
résistant à l'immersion dans l'eau (y compris : eau chlorée, sel, eau distillée et peroxyde d'hydrogène) - nécessite l'utilisation de Den Braven Primer 250
séchage rapide
résistant à l'effacement par impulsion
après durcissement complet, il est peint

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mastic adhésif POLYURÉTHANE 50 FC

Personnage	Élastique
Densité	1,17 g/cc.
Cohérence	Thixotrope.
Glissement	Selon ISO 7390, ne prend pas en charge
Déformation totale maximale admissible
Temps de durcissement	3-4 mm par jour à une température de 23°C et 50% d'humidité.
Temps de repassage	10 minutes. (23C et 50% d'humidité relative)
Possibilité de coloration	Peut être peint avec la plupart des colorants acryliques. Lors de l'utilisation de colorants alkydes, leur temps de séchage doit être déterminé expérimentalement.
Dureté Shore A	Selon ISO 868 (3 sec.) : 50
Résistance à la chaleur	De -30°С à +80°С, brièvement jusqu'à +90°С.
Module 100%	Selon ISO 37-NF T 46002 : 1,08 MPa, selon DIN 53504 : 0,97 MPa.
Élasticité maximale	Selon la norme NFT 85526 : 0,80 MPa.
Allongement à la rupture	720% selon ISO 37-NF T 46002
Capacité de retour de déformation	Environ 90 % selon la norme ISO 8339.
Réparation	Le même matériau.
Tailles de couture
Largeur minimale
Largeur maximale
Joints de dilatation	La largeur autorisée dépend des mouvements possibles
Rapport de taille de couture	Largeur en mm : 4-8 10-12 14-16 17-18 19-20 Profondeur en mm : 6 7 8 9 10

Couleur Blanc, gris, noir (autres couleurs sur demande).

Emballer Cartouches 310 ml (en boîtes de 12 pcs.)

Presque tous les matériaux de construction. Surfaces en verre, bois, céramique, acier émaillé, résistant à la corrosion, masses plastiques. Il n'y a aucune adhérence sur le polyéthylène, le polypropylène et le téflon. Les surfaces poreuses nécessitent un apprêt ; Apprêt appliqué

Conseils d'utilisation

Produits de nettoyage

Immédiatement après avoir terminé le travail, lavez l'outil avec de la térébenthine et lavez-vous les mains à l'eau savonneuse.

Mesures de sécuritéÉvitez tout contact prolongé avec la peau. En cas de contact avec une masse non durcie, consulter immédiatement un médecin.