Types de connexion de fils électriques dans une boîte de jonction. Torsion correcte des fils électriques. Quelle doit être la longueur des fils torsadés ?

Lors de l'installation du câblage électrique, notamment dans les locaux résidentiels, il est nécessaire d'utiliser des technologies de connexion des fils et des câbles. Ce processus nécessite certaines compétences et connaissances. Après tout, une connexion incorrecte peut entraîner des processus irréversibles. Des perturbations de l'alimentation électrique générale et des incendies peuvent survenir. Le fait est qu'une connexion négligente de fils multiconducteurs peut provoquer un incendie, ce qui à son tour constitue une menace pour la vie et la santé des personnes. Les exigences relatives à l'installation du câblage dans les bâtiments résidentiels sont spécifiées dans les règles d'installation électrique, en abrégé PUE. Le PUE permet l’utilisation de câblages électriques réalisés uniquement avec des fils de cuivre dans les locaux d’habitation. La connexion de fils toronnés et unipolaires n'est autorisée que par sertissage, soudage, brasage ou utilisation de sertissages. En compression, la connexion se fait mécaniquement, à l'aide de vis ou de boulons et de colliers.

Diverses options de torsion

Connexion non professionnelle. Il s'agit d'une torsion d'un fil toronné avec un fil solide. Ce type de connexion n'est pas prévu par le règlement, et si une telle connexion de fils est découverte par le comité de sélection, l'installation ne sera tout simplement pas admise à l'exploitation.

La torsion d'un fil de cuivre toronné dans une boîte étuvée est utilisée comme opération intermédiaire avant de souder ou de souder le joint et il est nécessaire de souder ou de réaliser des connexions par sertissage.

Cependant, la torsion est toujours utilisée et ici, vous devez savoir comment tordre correctement les fils toronnés. Il est souvent utilisé en cas d'urgence lorsqu'il n'est pas possible d'établir une connexion professionnelle et que la durée de vie d'une telle connexion sera courte. Et pourtant, la torsion ne peut être utilisée temporairement que pour un câblage ouvert, afin que vous puissiez toujours inspecter le point de connexion.

Mauvaise connexion filaire

Il existe plusieurs types de rebondissements. Lors de la torsion, il est nécessaire d'obtenir un bon contact électrique et de créer une résistance mécanique à la traction. Avant de commencer à connecter les fils, ils doivent être préparés. La préparation du fil s'effectue dans l'ordre suivant :

• L'isolant est retiré du fil à la jonction. L'isolation est retirée de manière à ne pas endommager l'âme du fil. Si une coupure apparaît sur l'âme du fil, celle-ci peut se briser à ce stade ;
• la zone exposée du fil est dégraissée. Pour ce faire, essuyez-le avec un chiffon imbibé d'acétone ;
• pour créer un bon contact, la section dégraissée du fil est poncée avec du papier de verre jusqu'à obtenir un éclat métallique ;
• Après connexion, l'isolation des fils doit être restaurée. Un ruban isolant ou une gaine thermorétractable peut être utilisé à cet effet.

En pratique, plusieurs types de torsions sont utilisés :

Connecter le fil au secteur

Connexion de fil de cuivre toronné et solide

• d'autres diverses options de connexion.

En détail, sur les méthodes de connexion des fils unipolaires

Connexion professionnelle

Considérons diverses options pour une technologie de connexion fiable : brasage, sertissage, soudage et connexion des fils aux bornes. Vous éviterez une torsion peu fiable lors de l'installation de boîtiers soudés et d'autres connexions.

Fils à souder

La connexion de fils de cuivre toronnés et monoconducteurs par soudure est l'une des méthodes fiables. Avec cette connexion, un bon contact électrique est créé et le joint est mécaniquement résistant aux charges de traction. Cette méthode peut être utilisée pour : épisser deux fils endommagés, rallonger des fils, déplacer des prises ou des interrupteurs. Les fils connectés de cette manière peuvent être utilisés dans un câblage caché. Si le point de connexion est bien isolé, un tel fil n'est pas inférieur à une section solide.

La technologie pour une telle connexion est la suivante :

• la préparation des fils s'effectue dans le même ordre qu'avant le début du retordage ;
• nettoyer des sections de fils pour obtenir un éclat métallique ;
• enduire les joints de soudure (entretien);
• les fils sont connectés à l'aide de l'un des types de torsion ;
• les fils reliés par torsion sont soudés avec de la soudure;
• La zone de soudure est traitée avec de la toile émeri. Il ne doit y avoir aucune bavure sur le site de soudure qui pourrait endommager l'isolation ;
• Le point de connexion est soigneusement isolé.

Les fils ainsi connectés peuvent être placés sous le plâtre. Pour plus de fiabilité, le point de connexion doit être placé dans un tube en polychlorure de vinyle.

Méthode de soudage

Le soudage appartient à la catégorie des connexions permanentes. Ce type est le plus fiable. C'est avec cette méthode que la section de connexion acquiert de la solidité. La résistance de contact et la résistance mécanique de la section de connexion ne sont pas différentes d'un fil solide. Le soudage est effectué à la fois en courant continu et en courant alternatif.

Différents types de machines à souder sont utilisés pour le soudage professionnel par fil, mais les machines à courant inverseur sont les plus largement utilisées. Ces appareils sont mobiles, peuvent être facilement transportés sur l’épaule de l’électricien et sont de petite taille.

Les appareils onduleurs disposent d'une large gamme de régulation du courant de fonctionnement. L'arc de soudage s'allume facilement même à de faibles courants de fonctionnement et reste stable pendant toute la période de soudage.

En plus d'une machine à souder pour souder des fils de cuivre, vous devez également disposer d'électrodes de carbone recouvertes de cuivre.

La technologie du soudage comprend plusieurs opérations simples. Tout d'abord, l'isolant est retiré du fil. Ensuite, en utilisant la technologie décrite ci-dessus, les fils sont torsadés. Les fils torsadés sont redressés en coupant leurs extrémités. Pour éviter une surchauffe des fils et de leur isolation, il est nécessaire d'évacuer la chaleur pendant le processus de soudure. Pour cela, une pince spéciale est utilisée, qui est connectée à l'un des pôles de la machine à souder. Le soudage est effectué en touchant les extrémités des fils avec une électrode de travail, qui est maintenue dans un support de soudage relié à l'autre pôle de la machine à souder.

Sertissage

Lors du sertissage, les fils sont placés dans des manchons de montage spéciaux, constitués du même matériau que les fils. Dans ce cas, en cuivre. Les manchons sont ensuite compressés avec un outil spécial. Lorsque le manchon est comprimé, les fils se déforment. Lorsqu'ils sont déformés, les fils sont étroitement comprimés les uns avec les autres. Lorsqu'ils sont pressés localement, les fils se déforment de telle sorte que leurs pointes individuelles pénètrent les unes dans les autres. De cette manière, un contact électrique fiable est créé et le joint devient mécaniquement solide. Le sertissage est utilisé pour connecter les fils placés dans les boîtes de jonction et les armoires électriques.

Pour effectuer le sertissage, des pinces de montage spéciales sont utilisées. Pour connecter les fils lors de l'installation de câblage dans des locaux résidentiels, les pinces à sertir modèle PK-16 sont devenues très populaires. Pour connecter les fils de cuivre, des manchons de connexion en cuivre de type GM sont utilisés. Ils sont en cuivre et sont de couleur rouge.

Pour éviter que la jonction n'entre en contact avec l'oxygène, elle est conservée avec de la vaseline technique spéciale. Ainsi, le point de connexion est isolé des effets néfastes de l’environnement. Les fils ne s'oxyderont pas et la connexion durera longtemps. Le point de connexion peut également être scellé avec une gaine thermorétractable.

Connexion filetée

Torsion de fils toronnés par la méthode de tressage et de serrage par boulons

Ce type de connexion, la connexion de fils unipolaires et toronnés, appartient à la catégorie des connexions détachables. À cette fin, des borniers spéciaux sont utilisés, constitués à la fois d'un boîtier et de dispositifs intégrés conçus pour le serrage à vis du fil. Pour une connexion fiable, il est nécessaire de communiquer ou d'étamer le fil. Ils sont le plus largement utilisés pour connecter les consommateurs finaux. (lampes et lustres)

Bornier auto-serrant Vago

Utilisé pour connecter des fils d'une section ne dépassant pas 2,5 mm 2. Grâce à ce type de bornier, vous pouvez connecter simultanément jusqu'à 8 fils. Ils sont utilisés pour connecter les fils dans les armoires électriques. Principalement utilisé pour la distribution de la lumière. Dans le groupe de prises soumis à de lourdes charges, utilisez des options de connexion plus fiables.

Lors de l'installation du câblage électrique, une attention particulière est accordée aux contacts électriques, car la qualité et la fiabilité de l'ensemble du réseau électrique en dépendent. La connexion des fils fait partie intégrante de ces contacts. Pour cela, des technologies modernes et des méthodes anciennes sont utilisées. Chaque méthode a ses propres inconvénients et avantages. Le type de torsion de fil à utiliser dépend des conditions et des possibilités.

Exigences pour tordre les fils

Torsader les fils ensemble est la méthode la plus populaire et la plus simple, mais en même temps, c'est aussi la moins fiable. Pour comprendre comment tordre correctement les fils, vous devez imaginer quels processus peuvent avoir lieu à la jonction. Au fil du temps, en raison de l'exposition à la température, la pince s'affaiblit. Ceci est dû à l’expansion linéaire du conducteur lors du passage de grandes quantités de courant. Le contact à la jonction s'affaiblit, sa résistance augmente et, par conséquent, la zone torsadée s'échauffe. Les fils s'oxydent et surchauffent, le contact est perdu ou une rupture d'isolation se produit, ce qui peut entraîner un court-circuit et un incendie.

Les exigences relatives à la torsion des fils sont régies par les règles d'installation des équipements électriques (PUE). Les règles de base pour toute méthode de connexion des fils sont d'assurer un contact sans résistance supplémentaire. C'est-à-dire que cette valeur au lieu de torsion ne doit pas dépasser la valeur minimale de la résistance des fils eux-mêmes. Cela est également vrai pour les exigences de résistance mécanique : le point de contact ne doit pas être moins résistant que la valeur de résistance des fils eux-mêmes.

Par conséquent, selon le PUE, les connexions simplement réalisées sous forme de torsion lors de l'installation du câblage électrique sont interdites. Après torsion, des opérations supplémentaires sont nécessaires pour augmenter sa fiabilité. Cela peut être du brasage, du soudage, du sertissage, du serrage mécanique.

Il est important de noter que la torsion n'est applicable que si les conducteurs connectés sont constitués du même matériau. Sinon, un composé chimique se forme par oxydation, ce qui détruit rapidement la torsion.

Il existe différents types de rebondissements :

• parallèle simple;
• séquentiel simple ;
• parallèlement à la rainure ;
• rainure cohérente ;
• bandage

Avant de démarrer la connexion, vous devez préparer les fils. Pour ce faire, vous devrez retirer l'isolant sur une longueur d'au moins 50 mm, nettoyer le fil dénudé avec du papier de verre fin, puis commencer à tordre. Une connexion parallèle est utilisée lorsqu'il est nécessaire de connecter les extrémités des fils ensemble, par exemple dans des boîtes de jonction. Torsion constante lors de la fabrication des branches.

Méthode de connexion parallèle

La connexion parallèle est une opération simple qui implique une méthode dans laquelle deux fils, dénudés à la même longueur, sont appliqués parallèlement l'un à l'autre. Ensuite, les extrémités nues sont croisées pour que les bords se touchent. Puis, avec un mouvement de rotation, ils commencent à se tordre. Vous devez tourner dans une direction, peu importe dans quelle direction.

Les parties isolées des conducteurs ne doivent pas être torsadées ensemble. Tout d'abord, les conducteurs sont torsadés à la main, formant une direction, puis serrés avec une pince. Dans ce cas, les extrémités des fils sont prises avec une pince pour donner une uniformité de torsion. La méthode « parallèle à la rainure » signifie que lors de la torsion, un noyau est immobile et le second le tresse. Pour ce faire, en partant de l'extrémité de l'isolant, un fil fait trois à quatre tours autour du second. Nous posons le premier avec un toucher serré parallèlement au second et à la fin nous effectuons à nouveau trois à quatre tours.

Description de la méthode séquentielle

Une simple connexion série s’effectue d’une manière différente. Les extrémités dénudées des fils ne sont pas appliquées les unes aux autres, mais sont disposées de manière opposée et se chevauchent. Les milieux des brins dénudés sont appliqués les uns sur les autres, puis tressés dans un sens et dans l'autre. Dans ce cas, il faut que les conducteurs dénudés n'entrent pas en contact avec l'isolant du fil opposé. Lors de la torsion avec une rainure, chaque âme est tressée avec l'autre uniquement à l'extrémité de l'isolant, et au milieu elle passe avec un toucher serré.

Cerclage de câbles

Elle est réalisée en utilisant des méthodes parallèles et séquentielles. Dans la première méthode, les fils sont pressés les uns contre les autres avec une couche isolante et un troisième conducteur est enroulé en spirale autour des conducteurs dénudés. Pour ce faire, une extrémité du fil supplémentaire est maintenue avec vos doigts et l'autre est enroulée avec une pince, en serrant fermement les fils connectés ensemble. Dans la deuxième méthode, les fils dénudés sont appliqués en parallèle, mais l'un en face de l'autre, sans atteindre un ou deux millimètres de l'isolation du fil opposé. Ensuite, ils sont étroitement enroulés avec un conducteur supplémentaire.

Torsion d'un câble multiconducteur

Il y a de petites nuances avec cette connexion. Pour augmenter la surface de contact, les mêmes méthodes sont utilisées, mais avec séparation préalable des âmes de chaque fil. Après avoir retiré l'isolation, les conducteurs sont séparés dans chaque fil et deux à quatre tresses sont créées à partir d'eux avec un nombre égal de conducteurs dans chacune. Ensuite, ils sont posés les uns sur les autres et les fils sont torsadés, une tresse de chaque fil. À la fin, les tresses obtenues sont tissées ensemble. De cette façon, vous obtiendrez la torsion correcte des fils avec une forte résistance mécanique et une faible résistance.

Le nombre de tours obtenus pendant le fonctionnement doit être supérieur à six. Les types de connexions de fils ne dépendent pas du matériau utilisé et sont réalisés de la même manière pour les fils d'aluminium et de cuivre. Il est important de comprendre que vous ne pouvez pas tordre différents types de fils ensemble et que le fil d'aluminium peut se briser s'il est trop tordu. Si vous devez tordre plus de deux fils, la technologie du processus ne changera pas.

Opérations technologiques supplémentaires

Étant donné que le PUE interdit la torsion seule et qu'il est impossible de connecter différents matériaux, le processus de torsion doit se terminer par un bornier ou une soudure. Pour fiabiliser la connexion, les opérations technologiques suivantes sont utilisées :

• soudure;
• soudage;
• bornes à vis;
• sertissage dans des dispositifs à ressort spéciaux;
• sertissage.

Soudure et soudage lors de la connexion

Le seul inconvénient de cette opération est la pénibilité du travail. Pour souder, vous aurez besoin d’étain et de flux. Lorsque l'on travaille le cuivre, la colophane est utilisée comme flux, tandis que pour l'aluminium, des flux hautement actifs contenant de l'acide oléique et de l'iodure de lithium sont utilisés. Si une puissance allant jusqu'à 100 W est suffisante pour le soudage du cuivre, l'aluminium est soudé à l'aide d'un radiateur à gaz, la température de chauffage doit être de 400 à 500 degrés. La soudure pour le cuivre est du plomb-étain. Et pour l'aluminium contenant du zinc.

La technologie elle-même est simple, car la conductivité thermique de la torsion est supérieure à celle de la soudure ; une fois fondue, elle est transférée au joint, créant une fine couche. Si de grandes quantités de soudure ne sont pas autorisées, elles doivent être réparties uniformément sur toute la surface.

Application des bornes à vis

Les serre-joints à vis, dans leur principe de fonctionnement, impliquent une compression mécanique de surfaces torsadées à l'aide d'une connexion boulonnée. Pour cela, des patins en acier sont utilisés. La torsion finie ou les brins de fil individuels sont placés sous une rondelle en acier et comprimés en vissant une vis. Dans ce cas, le serrage est réalisé à la fois par la rondelle elle-même et uniquement par la vis. La première méthode est meilleure car la surface de contact est plus grande.

Le bornier lui-même ressemble à une plaque sur un isolant avec un groupe de contacts. À l'aide de borniers, des fils de cuivre et d'aluminium de différentes sections sont connectés.

Utiliser des appareils à ressort

Permet les connexions les plus rapides sans utiliser d'outils. Les borniers Wago sont largement utilisés. Ils sont produits non seulement en différentes tailles, mais également pour différents nombres de fils connectés. Avec leur aide, des fils unipolaires et multiconducteurs de différentes sections et types sont connectés. Les fils sont combinés individuellement et entre eux. A cet effet, les borniers disposent d'un loquet-drapeau, qui permet de poser le fil et de le serrer à l'intérieur après accrochage. Ou utilisez un appareil sous forme de clips.

À l'aide du terminal Wago, vous pouvez connecter l'aluminium et le cuivre entre eux. Mais pour cela, une pâte spéciale est utilisée pour empêcher l'air de pénétrer et les brins de fil sont séparés en cellules séparées.

Sertissage des cordons connectés

S'il est nécessaire de connecter des fils de grande section, des cosses (manchons) sont utilisées. Les fils sont dénudés et insérés dans les manchons, puis le manchon est comprimé à l'aide d'une pince à sertir et le fil est serti. Cette connexion est considérée comme fiable, mais nécessite des outils spécialisés.

Les pinces isolantes de connexion (EPI) sont également considérées comme une sorte de sertissage. Après avoir torsadé le fil, en fonction du diamètre, les capuchons sont vissés sur le dessus de la connexion, appuyant sur le contact et l'isolant.

La dernière étape après avoir établi la connexion consiste à l’isoler soigneusement. Un ruban diélectrique ou un tube thermique est utilisé comme isolant. L'isolation doit être 2 à 3 cm plus grande que la jonction elle-même. L'isolation doit être réalisée efficacement, sinon il existe un risque de rupture entre les fils, ce qui entraînerait un court-circuit.

Lors des travaux d'installation, la torsion des fils est utilisée pour créer des contacts fiables dans les circuits électriques.

Le câblage électrique à quelque fin que ce soit - dans le domaine domestique et industriel - est réalisé selon certaines règles.

Ces règles exigent qu'il n'y ait aucune résistance supplémentaire au flux de courant à la jonction des fils. Si la résistance est supérieure à la normale, le point de contact chauffe constamment.

Pour que la connexion soit conforme à cette exigence, les méthodes suivantes sont utilisées :

• torsion;
• soudage;
• soudure;
• pince à vis;
• borniers et blocs de jonction;
• bornes express auto-serrantes;
• Casquettes EPI.

Exigences de câblage

Si nous effectuons une analyse rétrospective des processus qui ont eu lieu dans l’industrie électrique, nous pouvons mettre en évidence plusieurs points caractéristiques.

Il y a un demi-siècle, les connexions torsadées étaient utilisées partout. Les principaux outils dont l'installateur avait besoin étaient un couteau spécial, un tournevis et une pince.

Ce kit suffisait pour connecter les extrémités des fils dans la boîte de jonction. Les électriciens doivent constamment effectuer de telles opérations depuis de nombreuses années.

L'expérience a montré qu'une torsion correctement effectuée servira de manière fiable pendant de nombreuses années, voire des décennies.

Cependant, il est nécessaire de prendre en compte les conditions d'exploitation et les charges que peuvent supporter les réseaux ainsi installés. La charge sur eux était minime.

Si nous le comparons aux valeurs modernes, la croissance se chiffre en centaines de pour cent. Ensuite, l'appartement disposait d'un minimum d'appareils électriques - uniquement des ampoules et une radio.

Pour cette raison, l’utilisation du fil d’aluminium est limitée par les conditions techniques et l’utilisation du cuivre est fortement recommandée.

Sélection de la méthode de connexion

Au fil du temps, l’outil utilisé pour installer le câblage a changé. Si dans un passé récent il était possible de se débrouiller avec de bonnes pinces, aujourd'hui cela ne suffit plus.

Le soudage des fils nécessite une machine spéciale. Souder les extrémités sans un équipement minimum est également impossible.

La pince isolante de connexion, brièvement appelée EPI, a également été inventée il n'y a pas si longtemps. Une méthode est utilisée pour connecter les fils d’aluminium et une autre pour connecter les fils de cuivre.

Dans chaque cas spécifique, vous devez choisir la bonne méthode de connexion et le faire conformément aux règles des équipements électriques - PUE.

Torsion

Vous pouvez effectuer une torsion de trois manières :

• simple torsion;
• bandage;
• se tordant avec une rainure.

La première méthode est le plus souvent utilisée dans la vie de tous les jours. Le bon choix de l'outil et l'utilisation de capuchons EPI permettent un bon contact.

Cette méthode est utilisée pour connecter les extrémités dans la boîte de jonction.

La torsion de bande est utilisée pour réaliser des connexions pour des fils de grand diamètre. Pour assurer une connexion solide des noyaux en aluminium, une torsion des rainures est utilisée.

Si la technologie de connexion dans la boîte de jonction est réalisée avec précision, le contact peut servir longtemps et de manière fiable.

Tous les types de torsion répertoriés nécessitent une certaine compétence de fonctionnement.

Une simple torsion prend très peu de place dans le boîtier de distribution. Pour un meilleur contact, vous pouvez « visser » le capuchon EPI.

Lorsque la section du fil est de 6 mètres carrés ou plus, les capuchons EPI ne sont pas utilisés dans la boîte de jonction.

Pour renforcer la torsion du bandage, une soudure est utilisée. Les instructions technologiques ne permettent pas une simple torsion des fils d'aluminium et de cuivre.

De telles connexions peuvent être réalisées après étamage préalable du cuivre.

Toutes les méthodes ci-dessus sont utilisées pour connecter des câbles et des fils multiconducteurs. Toutes les opérations dans la boîte de jonction doivent être effectuées avec soin. Surtout dans le cas où il y a plus de trois conducteurs dans le câble.

S'il est nécessaire d'effectuer un tapotement supplémentaire sur une certaine section de la ligne, toutes les actions sont effectuées selon un schéma standard et familier.

La seule différence est que le dénudage du fil d’alimentation doit se faire au milieu et non à la fin. Vous aurez besoin des mêmes outils - des pinces et un couteau qui enlève l'isolant.

Pour tordre de manière fiable les fils d'aluminium, un électricien a besoin d'une formation théorique et de compétences pratiques.

Avec suffisamment d’expérience, il peut rapidement réaliser n’importe quelle connexion. Dans ce cas, le lieu de torsion doit être nettoyé. L'oxyde d'aluminium a des propriétés isolantes.

Si le contact au point de torsion devient chaud, il est fort probable que le dénudage du fil d'aluminium n'ait pas été effectué correctement. Ce n'est un secret pour personne que toutes les opérations doivent être effectuées correctement.

Cette loi s'applique strictement au génie électrique. L'installateur doit disposer de bons outils et d'un examen sur les règles d'exploitation des installations électriques - il doit le réussir dans un certain délai.

Connexion à souder

La pratique montre que le soudage par fil, en tant que technologie, en tant qu'outil de connexion de fils, est utilisé en conjonction avec d'autres méthodes.

Le plus souvent, le soudage est utilisé comme l'une des options de traitement des torsions. Un contact correctement « torsadé » ne chauffe pas et peut servir de manière fiable et longue durée.

Cependant, pendant le fonctionnement, il est toujours possible de desserrer la torsion.

Cela ne devrait pas être autorisé, en particulier dans un coffret de distribution situé dans un appartement ou une maison privée.

Le soudage rapide et à moindre coût donne au contact les paramètres nécessaires.

La lutte contre les incendies de l'État nécessite la réalisation de joints soudés.

L’une des trois façons les plus courantes d’améliorer la qualité de la torsion est le soudage.

Cette technologie ne nécessite pas de transformateur spécial ou autre instrument complexe.

Ici, vous avez besoin d'un fer à souder d'une centaine de watts et d'une soudure correctement sélectionnée.

Les extrémités sont soudées dans la boîte de jonction avant d'y mettre des capuchons EPI.

Lors de la connexion de fils toronnés, la soudure est utilisée plus souvent que les autres méthodes. La colophane est le plus souvent utilisée comme flux pour le brasage.

Il convient de souligner que la soudure est utilisée pour connecter les fils de cuivre.

D'autres technologies sont utilisées pour les produits en aluminium.

Bornes à vis et borniers

Si la connexion des fils de cuivre et d'aluminium par torsion n'est pas autorisée, ce problème doit être résolu par d'autres moyens.

Le soudage ne peut pas non plus aider ici. Dans ce cas, des bornes à vis et des borniers sont utilisés.

Lors de la résolution d'un problème technique, il est très important d'évaluer correctement les conditions de fonctionnement des fils et des contacts.

Dans les circuits avec une charge supérieure à 100 watts, le contact du fil d'aluminium avec le fil de cuivre s'échauffe intensément.

Pour éviter cet effet, des borniers de différentes conceptions sont utilisés.

Il est conseillé d'acheter un appareil de ce type dans un matériau résistant à la chaleur qui ne réagira pas à l'échauffement du contact.

Dispositifs d'auto-serrage

Le principal argument avancé par les opposants à l'utilisation de la torsion est que le contact ainsi obtenu s'échauffe.

Ce qui peut conduire, et conduit parfois à de graves incidents.

Les connecteurs avec pinces à ressort isolées ne présentent pas cet inconvénient. Ils ont commencé à fabriquer un tel appareil en Europe il y a plusieurs années.

Si une telle pince est utilisée correctement, le circuit électrique fonctionnera sans interruption. Dans la pratique, le soudage est encore plus souvent utilisé, même si au fil du temps, les partisans du dispositif de serrage sont de plus en plus nombreux.

La connexion des fils toronnés à l'aide de connecteurs auto-serrants est mieux réalisée.

Les capuchons de connexion EPI sont fabriqués spécifiquement pour améliorer la torsion des fils.

Il s'agit essentiellement d'un outil conçu pour remplir deux fonctions : isoler le contact et l'améliorer.

Lors de l'utilisation d'un capuchon EPI, aucun ruban isolant n'est nécessaire.

La conception de ce produit n’est pas aussi simple qu’il y paraît. Un ressort conique est placé à l’intérieur.

La sélection correcte du nombre et de la section des fils à connecter garantit un contact fiable.

Le contact avec une telle protection ne chauffe pratiquement pas.

Lors du vissage du capuchon EPI sur la zone torsadée, les bords du ressort enlèvent la couche d'oxydes de la surface du fil.

L'électricité est un domaine où tout doit être fait correctement et minutieusement. À cet égard, de nombreuses personnes préfèrent se débrouiller seules plutôt que de faire confiance à des étrangers. L'un des points clés consiste à connecter les fils dans la boîte de jonction. Premièrement, le bon fonctionnement du système, et deuxièmement, la sécurité - sécurité électrique et incendie - dépend de la qualité du travail.

Qu'est-ce qu'une boîte de jonction

Depuis le tableau électrique, les fils se dispersent dans les pièces de la maison ou de l’appartement. En règle générale, chaque pièce dispose de plus d'un point de connexion : il y a plusieurs prises et un interrupteur. Pour normaliser les méthodes de connexion des fils et les rassembler en un seul endroit, des boîtes de distribution sont utilisées (elles sont aussi parfois appelées boîtes de jonction ou boîtes de jonction). Ils contiennent les câbles de tous les appareils connectés, dont la connexion s'effectue à l'intérieur du boîtier creux.

Afin de ne pas chercher de câblage lors de la prochaine réparation, celui-ci est posé selon certaines règles prescrites dans le PUE - Règles de construction des installations électriques.

Une recommandation est d'effectuer toutes les connexions et tous les fils de dérivation dans la boîte de jonction. Par conséquent, les fils passent le long du haut du mur, à une distance de 15 cm du niveau du plafond. Ayant atteint le point de dérivation, le câble est abaissé verticalement vers le bas. Un coffret de distribution est installé au point de branchement. C'est là que tous les fils sont connectés selon le circuit requis.

Selon le type d'installation, les boîtes de jonction sont soit internes (pour une installation cachée), soit externes. Sous les internes, un trou est pratiqué dans le mur dans lequel la boîte est intégrée. Avec cette installation, le couvercle affleure le matériau de finition. Parfois, lors du processus de rénovation, il est recouvert de matériaux de finition. Cependant, une telle installation n’est pas toujours possible : l’épaisseur des murs ou la finition ne le permet pas. Ensuite, un boîtier pour montage externe est utilisé, qui est fixé directement sur la surface du mur.

La forme de la boîte de jonction peut être ronde ou rectangulaire. Il y a généralement quatre conclusions, mais il peut y en avoir davantage. Les bornes ont des filetages ou des raccords auxquels il est pratique de fixer un tuyau ondulé. Après tout, il est plus pratique de poser les fils dans un tuyau ondulé ou un tuyau en plastique. Dans ce cas, remplacer le câble endommagé sera très simple. Débranchez-le d'abord dans le coffret de distribution, puis du consommateur (prise ou interrupteur), retirez-le et retirez-le. Serrez-en un nouveau à sa place. Si vous le posez à l'ancienne - dans une rainure recouverte ensuite de plâtre - vous devrez percer le mur pour remplacer le câble. C’est donc la recommandation du PUE qui vaut vraiment la peine d’être écoutée.

Qu'apportent généralement les coffrets de distribution :

• Maintenabilité accrue du système d’alimentation électrique. Puisque toutes les connexions sont accessibles, il est facile d’identifier la zone endommagée. Si les conducteurs sont posés dans des chemins de câbles (tuyaux ou tuyaux ondulés), le remplacement de la section endommagée sera facile.
• La plupart des problèmes électriques surviennent au niveau des connexions et, grâce à cette option d'installation, ils peuvent être inspectés périodiquement.
• L'installation de coffrets de distribution augmente le niveau de sécurité incendie : tous les endroits potentiellement dangereux sont localisés à certains endroits.
• Nécessite moins d’argent et de travail que de poser des câbles sur chaque prise.

Méthodes de connexion des fils

Dans un coffret, les conducteurs peuvent être connectés de différentes manières. Certains d'entre eux sont plus difficiles à mettre en œuvre, d'autres sont plus faciles, mais s'ils sont mis en œuvre correctement, ils offrent tous la fiabilité requise.

Torsion

La méthode la plus populaire parmi les artisans populaires, mais la plus peu fiable. Son utilisation n'est pas recommandée par le PUE, car il n'assure pas un bon contact, ce qui peut entraîner une surchauffe et un incendie. Cette méthode peut être utilisée comme méthode temporaire, par exemple pour vérifier la fonctionnalité du circuit assemblé, avec remplacement ultérieur obligatoire par un circuit plus fiable.

Même si la connexion est temporaire, tout doit être fait selon les règles. Les méthodes de torsion des conducteurs toronnés et unipolaires sont similaires, mais présentent quelques différences.

Lors de la torsion de fils toronnés, la procédure est la suivante :

• l'isolant est dénudé sur 4 cm ;
• les conducteurs se déroulent de 2 cm (rep 1 sur la photo) ;
• connecté à la jonction des conducteurs non torsadés (pos. 2);
• les veines sont tordues avec les doigts (position 3) ;
• la torsion est serrée avec une pince ou une pince (pos. 4 sur la photo) ;
• isolé (ruban isolant ou gaine thermorétractable placé avant le raccordement).

La connexion des fils dans une boîte de distribution avec un noyau par torsion est plus facile. Les conducteurs, dénudés d'isolant, sont croisés et torsadés avec les doigts sur toute leur longueur. Prenez ensuite un outil (pinces et pinces par exemple). Dans l'un, les conducteurs sont serrés près de l'isolant, dans le second, les conducteurs sont intensément tordus, augmentant le nombre de tours. Le point de connexion est isolé.

Tourner avec une pince ou une pince

Twist avec capuchons de montage

La torsion est encore plus facile à l'aide de capuchons spéciaux. Avec leur utilisation, la connexion est isolée de manière plus fiable et le contact est meilleur. La partie extérieure d'un tel capuchon est moulée en plastique ignifuge ; une partie conique métallique avec un filetage est insérée à l'intérieur. Cet insert offre une plus grande surface de contact, améliorant les performances électriques de la connexion. C'est un excellent moyen de connecter deux (ou plusieurs) fils sans soudure.

La torsion des fils à l'aide de capuchons est encore plus simple : 2 cm d'isolant sont retirés, les fils sont légèrement torsadés. Un capuchon est posé dessus et tourné avec force plusieurs fois jusqu'à ce que le métal soit à l'intérieur du capuchon. Ça y est, la connexion est prête.

Les capuchons sont sélectionnés en fonction de la section et du nombre de conducteurs à connecter. Cette méthode est plus pratique : elle prend moins de place que la torsion conventionnelle et tout s'adapte de manière plus compacte.

Soudure

Si vous avez un fer à souder dans la maison et que vous savez au moins un peu le manipuler, il est préférable d'utiliser la soudure. Avant torsion, les fils sont étamés : une couche de colophane ou de flux à souder est appliquée. Le fer à souder chauffé est trempé dans de la colophane et passé plusieurs fois sur la pièce dénudée. Une couche rougeâtre caractéristique apparaît dessus.

Après cela, les fils sont torsadés comme décrit ci-dessus (torsion), puis ils prennent l'étain sur un fer à souder, chauffent la torsion jusqu'à ce que l'étain fondu commence à couler entre les spires, enveloppant la connexion et assurant un bon contact.

Les installateurs n'aiment pas cette méthode : cela prend beaucoup de temps, mais si vous connectez vous-même les fils dans la boîte de jonction, n'épargnez ni votre temps ni vos efforts, mais vous dormirez paisiblement.

Fils de soudure

Si disponible, vous pouvez utiliser une connexion soudée. Cela se fait au-dessus de la torsion. Régler le courant de soudage sur la machine :

• pour une section de 1,5 mm 2 environ 30 A,
• pour une section de 2,5 mm 2 - 50 A.

L'électrode utilisée est du graphite (c'est pour le soudage du cuivre). À l'aide d'une pince de mise à la terre, nous nous accrochons soigneusement à la partie supérieure de la torsion, y amenons l'électrode par le bas, la touchons brièvement, obtenant l'allumage de l'arc et la retirons. Le soudage s'effectue en une fraction de seconde. Après refroidissement, le joint est isolé. Regardez la vidéo sur le processus de soudage des fils dans une boîte de jonction.

Borniers

Une autre connexion de fils dans le boîtier de distribution consiste à utiliser des borniers - des borniers, comme on les appelle également. Il existe différents types de patins : à pinces et à vis, mais, en général, le principe de leur conception est le même. Il y a un manchon/plaque en cuivre et un système de fixation par fil. Ils sont conçus de telle manière qu'en insérant deux/trois/quatre conducteurs au bon endroit, vous les connectez en toute sécurité. L'installation est très simple.

Les borniers à vis ont un boîtier en plastique dans lequel est fixée la plaque de contact. Ils sont de deux types : à contacts cachés (nouveaux) et à contacts ouverts (ancien style). Dans chacun d'entre eux, un conducteur dénudé (longueur jusqu'à 1 cm) est inséré dans la prise et serré avec une vis et un tournevis.

Leur inconvénient est qu'il n'est pas très pratique d'y connecter un grand nombre de fils. Les contacts sont disposés par paires et si vous devez connecter trois fils ou plus, vous devez insérer deux fils dans une seule prise, ce qui est difficile. Mais ils peuvent être utilisés dans des branches ayant une consommation de courant importante.

Un autre type de bloc est celui des borniers Vago. Ce sont des patins pour une installation rapide. On en distingue principalement deux types :

La particularité de ces borniers est qu'ils ne peuvent être utilisés qu'à faibles courants : jusqu'à 24 A avec une section de fil de cuivre de 1,5 mm, et jusqu'à 32 A avec une section de 2,5 mm. Lors de la connexion de charges à forte consommation de courant, les fils de la boîte de jonction doivent être connectés d'une manière différente.

Sertissage

Cette méthode est possible avec une pince spéciale et un manchon métallique. Un manchon est mis sur la torsion, il est inséré dans la pince et serré - serti. Cette méthode convient uniquement aux lignes avec une charge en ampères importante (telle que le soudage ou le brasage). Regardez la vidéo pour plus de détails. Il contient même un modèle de boîtier de distribution donc ce sera utile.

Schémas de câblage de base

Savoir comment connecter les fils dans la boîte de jonction ne fait pas tout. Vous devez déterminer quels fils connecter.

Comment connecter les prises

En règle générale, le groupe de sockets s'exécute sur une ligne distincte. Dans ce cas, tout est clair : vous avez trois câbles dans le coffret, chacun comportant trois (ou deux) conducteurs. La couleur peut être la même que sur la photo. Dans ce cas, le fil de phase est généralement marron, le bleu est neutre (neutre) et le jaune-vert est la masse.

Dans une autre norme, les couleurs peuvent être le rouge, le noir et le bleu. Dans ce cas, la phase est rouge, le bleu est neutre et le vert est la masse. Dans tous les cas, les fils sont regroupés par couleur : tous de la même couleur dans un seul groupe.

Ensuite, ils sont pliés, étirés et coupés pour avoir la même longueur. Ne coupez pas court, laissez une marge d'au moins 10 cm pour pouvoir refermer la connexion si nécessaire. Ensuite, les conducteurs sont connectés selon la méthode sélectionnée.

Si seulement deux fils sont utilisés (dans les maisons de construction ancienne, il n'y a pas de mise à la terre), tout est exactement pareil, seulement il y a deux connexions : phase et neutre. D'ailleurs, si les fils sont de la même couleur, trouvez d'abord la phase (avec une sonde ou un multimètre) et marquez-la, au moins en enroulant un morceau de ruban isolant autour de l'isolant.

Connexion d'un interrupteur à clé unique

S'il y a un changement, la question est plus compliquée. Il existe également trois groupes, mais leur connexion est différente. Manger

• entrée - depuis une autre boîte de jonction ou depuis un panneau ;
• du lustre ;
• du commutateur.

Comment le circuit doit-il fonctionner ? L'alimentation - « phase » - va à la clé de l'interrupteur. De sa sortie, il alimente le lustre. Dans ce cas, le lustre ne s'allumera que lorsque les contacts de l'interrupteur seront fermés (la position « on »). Ce type de connexion est illustré sur la photo ci-dessous.

Si vous regardez bien, voici ce qui se passe : la phase avec un fil lumineux va à l'interrupteur. Il part d'un autre contact, mais cette fois bleu (ne pas mélanger) et se connecte au fil de phase qui va au lustre. Le neutre (bleu) et la terre (si réseau) sont torsadés directement.

Connexion d'un interrupteur double

La connexion des fils dans une boîte de jonction avec un interrupteur à deux touches est un peu plus compliquée. La particularité de ce circuit est qu'un câble à trois conducteurs doit être posé jusqu'à l'interrupteur pour deux groupes de lampes (dans un circuit sans mise à la terre). Un fil est connecté au contact commun de l'interrupteur, les deux autres aux sorties des touches. Dans ce cas, il faut se rappeler de quelle couleur le conducteur est connecté au contact commun.

Dans ce cas, la phase arrivée est connectée au contact commun de l'interrupteur. Les fils bleus (neutre) de l'entrée et des deux lampes sont simplement torsadés tous les trois ensemble. Il reste des fils - des fils de phase des lampes et deux fils de l'interrupteur. On les connecte donc par paires : un fil de l'interrupteur à la phase d'une lampe, le deuxième sortie à l'autre lampe.

Encore une fois sur la connexion des fils dans une boîte de jonction avec un interrupteur à deux boutons au format vidéo.

Le fonctionnement sûr du réseau électrique dépend de la bonne torsion des fils et de la prise en compte des particularités des connexions entre les câbles en cuivre et en aluminium. Il est nécessaire de prendre en compte la section et le nombre de fils dans les fils. Une connaissance de base des principes de base de l'épissage des câbles est la clé d'un travail d'installation de réseau électrique de haute qualité.

Il est important de savoir et de postuler, mais pourquoi ?

Le courant électrique est une source de danger accru. Négliger les règles d'installation d'un réseau électrique peut entraîner les conséquences suivantes :

• choc électrique ;
• empoisonnement dû à la fumée toxique provenant de la combustion d'isolants ;
• feu.

Une torsion de mauvaise qualité est l'une des raisons de ces conséquences. Dans les endroits où la connexion est mauvaise, le courant qui passe subit une résistance accrue. L'énergie thermique qui en résulte n'a pas le temps de se dissiper et un échauffement excessif se produit. À mesure que la charge augmente dans cette section du circuit, la résistance augmente encore plus et un court-circuit se produit.

Les connexions torsadées réalisées dans le respect des règles garantissent un fonctionnement sûr du réseau. Au point de contact, la résistance n’augmentera pas ; le courant circulera dans le conducteur. Les fils électriques connectés peuvent être cachés dans une boîte ou sous du plâtre. Il n'y aura aucune conséquence si vous suivez les instructions de torsion.

Méthodes de base

Les fils constitués du même métal, par exemple des fils de cuivre, peuvent être directement torsadés ensemble. Les plus courants sont les suivants :

• simple torsion;
• bandage;
• se tordant avec une rainure.

La simple torsion correcte des fils électriques est connue de tout électricien qui les a une fois connectés de ses propres mains. Pour deux noyaux d'une section supérieure à 4 mètres carrés. mm. vous avez besoin d'une méthode de bandage dans laquelle vous l'attachez avec un troisième fil. La torsion en auge est une méthode de connexion de fils d'aluminium lorsque les extrémités sont pliées avec un crochet, réaccrochées et enroulées.

Lors de la connexion du cuivre et de l'aluminium, qui ont des résistances différentes, un conducteur supplémentaire est nécessaire. Il peut s'agir d'un tube en laiton, d'un bloc de connexion ou d'une borne à enfiler. Des connexions filetées sont également utilisées avec l'utilisation obligatoire de rondelles fendues supplémentaires. Dans de telles connexions, il est nécessaire d'augmenter la surface de contact, ce qui est obtenu en aplatissant les noyaux et en réduisant la résistance du courant qui passe.

Matériaux modernes

Les fabricants d'installations électriques proposent leurs solutions à la problématique des fils de connexion. Les connecteurs compacts fabriqués en usine constituent une alternative moderne aux câbles torsadés. Par exemple, les pinces EPI à tordre sont un ressort en forme de cône installé dans un boîtier diélectrique. Les capuchons et faisceaux de fils insérés dans de tels EPI sont tordus sur plusieurs tours et solidement fixés.

Pour des connexions rapides, les bornes « Wago » du même fabricant conviennent. L'assemblage s'y fait automatiquement : lorsque le noyau est inséré dans le trou correspondant, une pince à ressort plat se déclenche. De tels terminaux peuvent être jetables ou réutilisables. Grâce à la facilité d'utilisation, le câblage est aisé et le contact est fiable.

N'oubliez pas les borniers standards, universels pour tous types de connexions. Réalisée à l'aide d'un bloc, la connexion est aussi bonne que celle des bouchons Wago ou EPI.

Sertissage monobloc

Pour tordre les fils toronnés, des connexions à sertir permanentes spéciales sont utilisées. Cette méthode de connexion doit être utilisée pour des métaux identiques, car en raison de la différence de résistance dans chaque sertissage, le contact, par exemple, du cuivre avec l'aluminium entraînera un échauffement. Si la torsion est constituée de fils de cuivre, il doit également s'agir du tube de connexion dont le diamètre correspond approximativement à l'épaisseur des fils connectés. Une pré-torsion des fils n'est pas nécessaire.

Les câbles insérés dans le tube sont sertis avec une pince à sertir des deux côtés. Au moins trois couches de matériau isolant sont appliquées sur le joint résultant. Comme alternative au ruban isolant, vous pouvez utiliser des sertissages prêts à l'emploi avec un capuchon isolant. Un tel tube est immédiatement serti avec un capuchon en polyéthylène, qui déforme doucement et isole de manière fiable le joint.

Astuce : avant de torsader les fils, il est nécessaire de calculer la charge sur le réseau électrique. Pour ce faire, on résume la puissance de toutes les installations électriques pouvant fonctionner simultanément. La section minimale d'un des câbles connectés doit correspondre à la charge nominale.

Qu’en est-il de la plus grande section transversale ?

Utilisation d'options de connexion standard pour les conducteurs d'une section de 10 mm. carré et n'est plus autorisé. Dans de tels cas, les extrémités du câble sont comprimées avec une pointe spéciale, sur les côtés de laquelle se trouvent un manchon et un anneau. Un ou plusieurs fils torsadés sont insérés dans le manchon et sertis avec des pinces à sertir telles que PC, PMK, PKG ou PC. L'anneau de cosse est conçu pour se connecter à la borne ou à la borne d'un autre fil.

En règle générale, les connexions via une pointe avec un anneau sont utilisées pour connecter le fil de contact dans les panneaux électriques. Dans de telles installations, il n'est pas permis de simplement tordre les fils ensemble, car la haute tension brûlera instantanément les fils au niveau des joints.

Fer à souder pour aider

En plus de la torsion, la soudure est utilisée au niveau des joints. Cette méthode est utilisée dans des endroits très humides, où les exigences de résistance des fils à l'oxydation sont les plus importantes. La torsion préfabriquée est fondue avec de la colophane, après quoi de la soudure y est appliquée. Dans le même temps, la puissance d'un fer à souder domestique ordinaire est suffisante ; il est important d'éviter la formation de bavures pointues sur la soudure. Après séchage, ils sont retirés à la lime, car il existe un risque d'endommagement de l'isolation.

L'utilisation de soudure permet de connecter des fils fins torsadés qui sont torsadés ensemble. La surface de contact après traitement avec un fer à souder augmente, par conséquent, la zone de contact des connexions devient plus grande. Il convient de noter que la charge sur les fils connectés, quelle que soit l'utilisation de la soudure, est calculée en fonction de la section du plus petit d'entre eux.

Des solutions originales

Il n'est pas nécessaire que tout le monde sache comment réaliser la bonne torsion en utilisant des solutions non standard, mais dans certains cas, c'est précisément cette connaissance qui aide à faire face au travail. Par exemple, comment bien réaliser une torsion dans laquelle il faut connecter non pas deux ou trois fils, mais plusieurs dizaines de paires ? À cette fin, un dispositif mécanique spécial est utilisé - un équipement de presse manuelle. Cette presse tord les fils toronnés et monoconducteurs du même métal.

Parfois, au contraire, il est nécessaire de décider comment tordre correctement pour les installations à faible courant : cordons d'alimentation, LED, téléphones, etc. Pour cela, des connecteurs spéciaux sont utilisés, qui sont des capuchons en plastique pour tordre les fils, à l'intérieur desquels se trouvent est une plaque d'alliage métallique dans une solution spéciale. Il s'agit d'un gel hydrophobe qui prévient la rouille et protège le contact de l'oxydation et de l'humidité.

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