Panneau sandwich de toiture dimensions 120 mm. Panneaux sandwich de toiture : avantages et détails d'installation. Panneaux sandwich PVC et leurs dimensions

Qu'est-ce qu'un panneau sandwich ? Ce terme fait référence à un matériau de construction multicouche utilisé pour la construction de structures sans cadre. Pendant la construction, les éléments du panneau sont reliés les uns aux autres par une connexion verrouillable, formant une surface monolithique durable.

Les premiers panneaux sandwich sont apparus sur le marché de la construction en 1930 année. L'inventeur du design est l'ingénieur Lloyd. D'abord utilisés pour l'assemblage, les panneaux ont immédiatement commencé à gagner en popularité dans le monde entier, permettant la construction rapide de bâtiments à des fins diverses. Les fabricants russes maîtrisent la technologie dans les années 90 le siècle dernier.

Les panneaux sandwich standards sont constitués de plusieurs couches : un revêtement extérieur et une couche isolante entre elles. Les composants principaux sont reliés entre eux par pressage à chaud ou collés avec un adhésif à base de polyuréthane.

Bardage extérieur

Couche adhésive bi-composant n°1

Couche adhésive bi-composant n°2

Lamelles trapézoïdales en laine minérale

Doublure interne

Film protecteur

Serrure de toit

Lamelles structurelles en laine minérale

Grâce à leur structure composite, les panneaux sandwich présentent de nombreux avantages indéniables. En particulier, le matériau comprimé a un poids minimal, ce qui réduit considérablement la charge sur les fondations. Les sandwichs ont également un haut niveau d'isolation thermique, tandis que la couche isolante est protégée de manière fiable par le revêtement extérieur, de sorte que les panneaux ne perdent pas leurs propriétés avec le temps.

Types de profilage du revêtement extérieur des panneaux

Quels sont-ils? Types, caractéristiques et tailles

Les panneaux sandwich sont divisés selon plusieurs critères qui déterminent leurs caractéristiques et leurs fonctionnalités d'application.

Volontairement

Selon l'objectif, le matériel est divisé en trois groupes :

Ce sont généralement des produits durables conçus pour une installation verticale. Le revêtement extérieur est constitué d'un matériau durable avec un revêtement polymère ; la palette de couleurs comprend une large gamme de nuances. Un système de verrouillage est utilisé pour relier les éléments muraux entre eux. Z-LOCK.

Cette connexion assure un assemblage hermétique des panneaux, ce qui élimine la formation de ponts thermiques et protège de manière fiable l'isolation de toute influence extérieure. Il convient de noter que pour une protection supplémentaire des joints bout à bout, des éléments supplémentaires, du mastic, du ruban de construction et de la mousse de polyuréthane sont utilisés.

Dimensions (mm)

Dans sa structure et sa composition, le matériau ressemble à ses analogues muraux, mais il existe quelques différences. Par exemple, une connexion de verrouillage appartient à la classe TROUPEAU, ce qui empêche l'humidité de pénétrer dans le toit. A ces fins, un profil prononcé du revêtement extérieur est également prévu.

Pour protéger les panneaux des influences environnementales agressives et de l'exposition directe aux rayons ultraviolets, une pulvérisation anticorrosion est utilisée. Il convient de noter que les panneaux de cette catégorie constituent un élément de toiture complet et ne nécessitent donc pas de protection supplémentaire des joints.

Dimensions (mm)

Il convient de noter que selon les normes GOST, certains écarts dans la grille dimensionnelle sont autorisés, ce qui ne classe pas les panneaux comme défectueux. Il est important de comprendre que les tailles standard indiquées ne concernent que les fabricants nationaux. En Europe, différentes normes s'appliquent, de sorte que les panneaux sandwich produits à l'étranger peuvent différer des normes russes.

Coin

Comme leur nom l’indique, ces panels ont une portée plutôt limitée. Ils sont utilisés pour protéger les angles des bâtiments de l'humidité et améliorer leur aspect. Les panneaux sont montés sur les pentes d'angle des structures murales, ce qui assure une isolation thermique fiable.

Tableau de charges comparatif

L'image ci-dessus montre les options de revêtement de façade pour les panneaux sandwich dits élément par élément.

Si nous parlons de feuilles solides, les matériaux suivants sont utilisés ici :

Acier galvanisé ou inoxydable avec revêtement polymère.

Matériaux combinés, où une tôle est remplacée par des plaques de plâtre ou des CSP (panneaux de particules liées au ciment). De telles options sont généralement utilisées pour organiser les partitions internes.

Les deux couches sont en PVC.

Les couches extérieures sont constituées de papier spécial, de feuille d'aluminium ou de polyester. Ces produits sont généralement utilisés pour une isolation thermique supplémentaire des sols ou des fondations.

Les fabricants utilisent généralement les matériaux suivants :

Minvata. Il s'agit d'une composition fibreuse obtenue à partir de magma silicaté et de scories métallurgiques. Le matériau est totalement ininflammable, mais est très sensible aux environnements humides. Lors de l'installation de tels panneaux, un équipement de protection individuelle doit être utilisé et une attention particulière est accordée à l'étanchéité des joints. De plus, les panneaux sandwich en laine minérale ont une masse structurelle assez importante.

Laine de verre. En termes de propriétés, le matériau est presque identique à la laine minérale. Cependant, grâce aux grosses fibres, ces panneaux ont une plus grande élasticité et sont donc plus résistants aux charges dynamiques.

Mousse de polyurethane. Ce matériau est absolument sans danger pour l'environnement, résistant à toute influence extérieure, possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique et de résistance à l'humidité. Le seul inconvénient de cette charge est son inflammabilité.

Polystyrène expansé. Les panneaux sandwich dotés d'une telle couche d'isolation thermique sont souvent utilisés dans la construction d'établissements de vente au détail et l'installation de chambres frigorifiques. Le matériau a une structure poreuse qui assure une isolation fiable des espaces intérieurs. Cependant, le polystyrène expansé a une résistance relativement faible, ce qui affecte négativement sa durabilité.

Caractéristiques comparatives des panneaux avec différents types d'isolation

Nom des panneaux sandwich	Type de remplissage	Résistance au transfert de chaleur (kv.mS/W)	Épaisseur (mm)	Densité spécifique de la charge (kg/m3)	Absorption de l'humidité
Mur	Mousse de polyisocyanurate
Toiture
Mur	Polystyrène expansé
Toiture
Mur	Laine minérale de basalte
Toiture

Connaissant ces caractéristiques, il ne sera pas difficile de choisir un panneau sandwich en fonction des demandes individuelles.

Couleurs RAL standards

Poids

Le poids structurel des panneaux sandwich dépend directement du type et de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique. De plus, la densité de l’isolation joue également un rôle clé. Par exemple, pour la laine minérale, cet indicateur est 110kg/m2, pour mousse plastique - 25kg/m2. Ainsi, sous réserve des dimensions standards, le poids des panneaux sandwich muraux avec laine minérale peut varier dans 16-39 kg. Les produits similaires utilisant de la mousse plastique comme isolant pèseront 12-17 kg.

Pour les murs

	épaisseur du revêtement, mm	poids du panneau, kg
50	0,5	16,03
	0,7	19,55
80	0,5	19,7
	0,7	23,22
100	0,5	22,15
	0,7	25,67
120	0,5	24,6
	0,7	28,12
150	0,5	28,27
	0,7	31,79
175	0,5	31,34
	0,7	34,86
200	0,5	34,38
	0,7	37,9

Pour toiture

Le poids des panneaux sandwich de toiture est 12-38 kilogramme, en fonction de la couche d'isolation thermique utilisée.

épaisseur du panneau selon l'isolation t, mm	épaisseur du revêtement, mm	poids du panneau, kg
50	0,5	17,4
	0,7	21,16
80	0,5	21,07
	0,7	24,83
100	0,5	23,52
	0,7	27,28
120	0,5	25,97
	0,7	29,73
150	0,5	29,64
	0,7	33,4
175	0,5	32,71
	0,7	36,47
200	0,5	35,75
	0,7	39,51

Fabricants de confiance

Compte tenu de la popularité des panneaux sandwich, de nombreuses entreprises opérant en Russie ont choisi la production de ce matériau de construction comme spécialisation. Apportons TOP 5 entreprises vérifiées.

"Lissant". L'entreprise a débuté ses activités en 2008, et dispose désormais de plusieurs lignes de production situées dans différentes régions du pays. Le fabricant utilise uniquement des matières premières de haute qualité ; le processus technologique est basé sur l'utilisation d'équipements italiens. L'entreprise est devenue à plusieurs reprises lauréate de divers concours ; les produits sont soumis à une certification de qualité obligatoire selon la classe ; ISO 9001.

Teplant LLC. La société a été fondée sur la base de l'entreprise Kuibyshev pour la production de produits en laine minérale. La production de panneaux sandwich a été créée en 2001, et c'est désormais l'un des plus grands fabricants de la région russe, approvisionnant le marché avec plus de 6 millions de m2 annuellement.

Groupe de sociétés Vesta Park. La gamme de produits de l'entreprise comprend des panneaux sandwich pour murs et toits de différentes couleurs. La société dispose d'un contrôle de qualité en plusieurs étapes, ce qui lui a permis de devenir à plusieurs reprises nominé dans des concours panrusses.

SARL TD "Stimet". Le principal avantage de l'entreprise réside dans les prix abordables de ses produits, tout en maintenant la qualité européenne. Les panneaux sandwich de ce fabricant sont équipés de joints standard et de coutures ; de la laine minérale ou du polystyrène expansé est utilisé comme couche d'isolation thermique.

"Technostyle". L'entreprise travaille avec 2008, l'objectif de l'entreprise est d'occuper une position de leader sur le marché russe de la construction. L'entreprise renforce constamment le contrôle de la qualité de la production, modernise les processus technologiques et utilise des équipements européens. Dans le même temps, les panneaux sandwich de ce fabricant se distinguent par des prix abordables. Les produits fabriqués sont entièrement conformes aux normes de qualité russes et internationales.

Il convient de noter que ce ne sont pas les seuls fabricants de panneaux sandwich en Russie, mais ici sont répertoriées les entreprises les plus compétitives dont les produits méritent les notes les plus élevées de la part des consommateurs.

Pour réaliser rapidement et à moindre coût des travaux de construction, on utilise souvent des panneaux sandwich dont le poids de 1 m2 est inférieur au poids d'un mur de brique ou de béton de même surface. En fonction des paramètres d'isolation thermique, le type optimal de panneau et son épaisseur sont sélectionnés et la valeur de poids tabulée requise pour le calcul des structures porteuses est trouvée.

Types de panneaux sandwich

Toutes les variétés sont constituées de couches externes et internes entre lesquelles un isolant thermique est posé. La composition des couches détermine les caractéristiques techniques et les propriétés du matériau de construction.

Sandwichs OSB

L'intérieur et l'extérieur de la structure sont recouverts de panneaux à copeaux orientés et le remplissage est le plus souvent en mousse de polystyrène. Les « sandwichs » prêts à l'emploi sont 4 fois plus résistants que les structures à ossature bois, ils conviennent donc à la construction d'immobilisations. De faible épaisseur (de 120 à 150 mm), les sandwichs OSB ont une conductivité thermique 8 fois inférieure à celle d'un mur en brique ou en béton. Les panneaux sandwich fabriqués à partir de panneaux OSB ont des dimensions de 1,25 (2,5) m x 2,5 à 7,3 m, le poids de 1 m2 de matériau feuilleté varie de 18 à 20 kg.

Panneaux sandwich d'assemblage élément par élément

La conception consiste en un profilé de cassette dans lequel est insérée toute isolation, recouverte d'un film coupe-vent. Les tôles ondulées et les bardages métalliques sont le plus souvent choisis comme bardage. L'avantage de ce type de sandwich est leur maintenabilité, la possibilité de choisir une isolation avec un poids spécifique inférieur - s'il est de 40 kg/m3 (laine minérale), alors le poids d'un mètre carré d'une structure préfabriquée d'une épaisseur de 200 mm ne dépasse pas 25 kg.

Sandwichs en métal

Ils sont recouverts d'une tôle galvanisée (lisse ou profilée) d'une épaisseur de 0,5 mm. Un revêtement polymère décoratif et protecteur est appliqué sur le dessus et une couche d'apprêt est appliquée à l'intérieur. La laine minérale, la mousse de polystyrène ou la mousse de polyuréthane sont utilisées comme isolant. Des produits multicouches pour murs et toitures sont fabriqués ; ils diffèrent par le type de connexion de verrouillage et la hauteur du profilé de revêtement. L'applicabilité des sandwichs métalliques est la construction de garages, de hangars et de dépendances.

Poids des panneaux sandwich métalliques muraux

Les informations données dans le tableau 1 montrent à quel point les paramètres de poids des structures sont différents, en fonction de leur épaisseur et de l'isolation utilisée.
Tableau 1
Paramètres dimensionnels et pondéraux des sandwichs métalliques pour murs

A titre d'exemple, on retrouve le poids d'un panneau sandwich mural de 1,2 m x 10 m, de 150 mm d'épaisseur, rempli de laine minérale. Calculez d’abord la superficie : 1,2 * 10 = 12 m2. Le résultat est multiplié par le poids d'un mètre carré : 12 * 26,3 = 315,6 kg.

Poids du panneau sandwich de toiture métallique

Les « sandwichs » de toit avec revêtement anticorrosion et serrures uniques fonctionnent de manière fiable pendant plusieurs décennies. Le tableau 2 vous permet de comparer les options avec différentes isolations en poids.

Tableau 2
Paramètres dimensionnels et pondéraux des sandwichs métalliques pour toiture

Calcul du poids d'un panneau sandwich de toiture de 100 mm d'épaisseur de dimensions 1 m x 2 m avec remplissage en mousse polyuréthane : surface = 1 * 2 = 2 m2 ; poids = 14 * 2 = 28 kg.

Connaissant le nombre estimé de sandwichs pour les murs et le toit, leur masse totale est trouvée - les paramètres des sols, des fondations et du système de chevrons en dépendent. Conclusion : le poids de 1 m2 de panneau sandwich est une de ses principales caractéristiques techniques.

Un panneau sandwich est un matériau de construction dont les faces extérieures sont constituées d'un matériau solide, le plus souvent en métal, et la face intérieure d'un isolant. Ils tirent leur nom du fait que les couches ressemblent à un sandwich (sandwich anglais ["sænwɪʤ]) - les mêmes matériaux à l'extérieur et un de plus à l'intérieur. Les panneaux sandwich ont été utilisés pour la première fois en 1930 en Amérique lors de la construction d'un bâtiment résidentiel. Plus tard, une production de masse de panneaux a commencé à être produite dans la Fédération de Russie en 1974 et a rapidement trouvé sa place sur le marché de la construction.

Les panneaux sandwich sont souvent utilisés dans la construction Source tiu.ru

Caractéristiques principales

Les panneaux sandwich sont principalement utilisés pour la construction de bâtiments de faible hauteur à des fins commerciales, industrielles ou autres. En raison de son aspect « officiel », il est rarement utilisé dans la construction d’immeubles résidentiels. Le plus souvent, ce matériau de finition est destiné aux murs. L'installation s'effectue en le fixant à un cadre métallique à l'aide de vis autotaraudeuses.

L'un des domaines d'application des panneaux sandwich est la construction de bâtiments industriels Source 2gis.ru

Il existe plusieurs types de panneaux.

Panneaux sandwich pour murs extérieurs. Fabriqué à partir de tôles et d'isolation. Ils sont principalement utilisés pour la construction de cloisons, le revêtement des murs d'un bâtiment et à des fins d'isolation.

Panneaux de toit. Utilisé pour couvrir les toits. Utilisation à long terme. Ils sont fabriqués à partir de matériaux ignifuges, retiennent longtemps la chaleur et isolent les bruits forts de la rue. La fixation est réalisée à l'aide d'une technologie unique qui protège contre la déformation pendant la saison chaude.

Panneaux à trois couches. Pratique à utiliser. L'installation de telles plaques s'effectue rapidement, sans aucune difficulté. Il n’est pas nécessaire de renforcer les structures porteuses du bâtiment. Fabriqué en acier galvanisé et peut être recouvert de composés polymères. Actuellement, ce type de panneaux sandwich est le plus souvent utilisé. C'est le matériau de construction le plus moderne. De plus, l'utilisation de panneaux à trois couches réduit considérablement les coûts financiers.

Panneaux sandwich d'angle. Utilisé pour créer une image complète d'un bâtiment. Peut être semi-circulaire ou angulaire. Fabriqué à partir d'un matériau résistant à la chaleur et ignifuge.

Les panneaux d'angle réduisent les coûts de main-d'œuvre lors de la construction et de la finition des bâtiments Source kingspan.com

Les panneaux sont de couleurs variées, déterminées par les normes de couleurs internationales. Les couleurs doivent être choisies en fonction des conditions climatiques. Il est nécessaire de prendre en compte les propriétés de réflexion et d’absorption de la lumière du matériau. La durée de vie du bâtiment en dépend directement.

isolation et finition extérieure de maisons clé en main. Vous pouvez communiquer directement avec les représentants en visitant l'exposition de maisons « Low-Rise Country ».

Types d'isolation pour panneaux muraux sandwich extérieurs

Tout d'abord, les panneaux muraux extérieurs se distinguent généralement par la composition interne de l'isolant :

Mousse de polyurethane. Le matériau n'est pratiquement pas sujet à la corrosion et à la déformation. Résistant aux influences thermiques et mécaniques. C'est un produit environnemental propre. Assez résistant. Le coût de tels panneaux est assez élevé. Cependant, le matériau n’est pas sécuritaire en cas d’incendie.

Polystyrène expansé. Possède une isolation thermique et phonique élevée. Non exposé aux influences thermiques. Matériau écologique et léger. Conserve sa forme lors d'un contact prolongé avec l'eau. Un avantage est la possibilité d'installer les panneaux pendant la saison froide. Le principal inconvénient de la charge résidait dans des caractéristiques telles que le risque d'incendie, le changement de couleur lorsqu'il est exposé au soleil, le changement de forme à des températures supérieures à 1000⁰C et provoque diverses réactions allergiques.

Source proroofer.ru

Charge en mousse de polyisocyanurate. Le matériau leader parmi les panneaux sandwich. Respectueux de l'environnement, non sujet à la corrosion et à la déformation. A une conductivité thermique et une élasticité minimales. Durable, résistant au feu et durable. Parmi les inconvénients du matériau de construction, on ne peut souligner que son coût élevé.

Remplisseur de laine minérale. Les avantages de l’isolation sont l’ininflammabilité et une bonne isolation phonique. Le matériau est respectueux de l'environnement. Ne subit pas de déformation lorsqu'il est exposé à la chaleur. Au contact du métal, le risque de corrosion est réduit à zéro. Il est facile à utiliser et à installer. Les panneaux remplis de laine minérale présentent également un certain nombre de caractéristiques négatives. Tout d’abord, c’est nocif. Lors de l'installation de tels panneaux sandwich, vous devez utiliser un respirateur. Au fil du temps, le matériau perd ses propriétés d'isolation thermique. Travailler avec les panneaux n'est possible que par beau temps, car la laine minérale est un matériau non résistant à l'humidité. S'il entre en contact avec de l'eau, le panneau peut se délaminer. Un poids assez important nécessite un renforcement supplémentaire des structures porteuses.

La laine minérale est un matériau respectueux de l'environnement, mais avec le temps, elle perd ses propriétés Source s-paneli.ru

Isolation en fibre de verre. La composition de la charge est similaire à celle de la laine minérale, mais ses propriétés diffèrent considérablement. Les avantages de ce matériau sont l'ininflammabilité, une isolation thermique et phonique assez élevée. Le produit est léger, élastique, durable et respectueux de l'environnement. Les inconvénients incluent une absorption élevée de liquides, l'impossibilité d'utiliser à des températures élevées et une déformation due à des changements brusques de température. En cas d'inhalation, il peut provoquer de graves réactions allergiques.

Remplisseurs combinés. La charge contient un mélange de divers matériaux de construction. Fondamentalement, il s'agit de laine minérale et de mousse de polystyrène.

Les propriétés de la laine minérale et la durabilité seront renforcées par la mousse de polystyrène dans des panneaux à isolation combinée Source samara-paneli.ru

Types de revêtement extérieur de panneaux sandwich

Tout comme le remplissage interne des panneaux sandwich, leurs couches externes sont constituées de divers matériaux.

Papier. Le papier d'aluminium ou le polyéthylène deviennent un ajout au papier. Vous pouvez trouver des panneaux dans lesquels le papier est imprégné de bitume. Les panneaux dotés d'un tel revêtement ont un prix relativement bas et sont économiques à utiliser.

Métal. On utilise principalement de l'acier inoxydable ou galvanisé mince. Le métal est recouvert de papier d'aluminium, de tissu ou de papier. Cela sert de fonction de protection pour les couches supérieures du panneau.

PVC. Il y a une couche d'isolation entre les feuilles de PVC. De tels panneaux sont utilisés pour la construction de cloisons, la finition des ouvertures de portes et de fenêtres.

Cloisons sèches, panneaux de fibres, contreplaqué. Le produit est gainé des deux côtés avec des matériaux différents. Utilisé dans la construction de cloisons de bureaux. Pratique pour cacher le câblage si nécessaire.

Voici à quoi ressemblent des locaux de bureaux équipés de panneaux sandwich Source stroi-innovatsii.ru

Revêtement polymère

Les panneaux sandwich diffèrent également par le type de revêtement polymère. Examinons quelques types principaux.

Pural. Le matériau résiste aux changements brusques de température et ne réagit pas lorsqu'il est exposé aux rayons ultraviolets. Principalement utilisé pour le revêtement extérieur des bâtiments.

PE (polyester).

Polydifluorionade. Le revêtement résiste aux composés chimiques agressifs, aux changements de température de l'air et aux influences mécaniques externes.

Plastisol. Les panneaux dotés d'un tel revêtement sont utilisés non seulement pour la décoration extérieure des bâtiments, mais également pour la décoration intérieure.

Les panneaux recouverts de plastisol peuvent être utilisés aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur Source usider.it

Tailles de panneaux

La largeur des panneaux muraux sandwich peut être différente. Cela dépend du matériau à partir duquel le produit est fabriqué. La largeur varie de 100 à 103 cm. L'épaisseur de 5 à 25 cm. La longueur du produit fini peut atteindre 14 mètres.

Description de vidéo

Détails sur les panneaux muraux dans la vidéo :

Coût des panneaux sandwich à Moscou

Le coût du produit dépend des dimensions des panneaux muraux sandwich : largeur, épaisseur. Le choix de la couleur affecte également le coût. Les prix peuvent varier d'un magasin à l'autre. Selon les caractéristiques des panneaux, les prix varient de 750 à 1780 roubles par m 2*.

*les prix indiqués sont valables pour la ville de Moscou

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Conclusion

Bien que les panneaux sandwich soient rarement utilisés pour la construction et l’isolation des maisons, ils restent une solution efficace pour les dépendances. Dans tous les cas, l'installation doit être effectuée par des professionnels, car l'utilisation de tout matériau de construction comporte ses pièges, qui ne sont connus que par l'expérience.

Un panneau sandwich est un matériau de construction dont les faces extérieures sont constituées d'un matériau solide, le plus souvent en métal, et la face intérieure d'un isolant. Ils tirent leur nom du fait que les couches ressemblent à un sandwich (sandwich anglais [‘sænwɪʤ]) - les mêmes matériaux à l'extérieur et un autre à l'intérieur. Les panneaux sandwich ont été utilisés pour la première fois en 1930 en Amérique lors de la construction d'un immeuble résidentiel. Plus tard, la production de masse de panneaux a commencé. En Fédération de Russie, ce matériau de construction a commencé à être produit en 1974 et a rapidement occupé sa place sur le marché de la construction.

Où sont utilisés les panneaux sandwich ?

Les panneaux sandwich ont été créés en Amérique dans les années 30 du XXe siècle. Quant au marché intérieur, les produits y sont apparus relativement récemment. Malgré cela, leur popularité augmente rapidement. A quoi sert le matériau :

1. Construction de garages.
2. Construction d'abris de jardin.
3. Construction d'entrepôts et de bâtiments industriels.
4. Pour la décoration murale décorative.

Aujourd’hui, ce matériau peut être utilisé pour construire des cabines, des kiosques et des magasins, ainsi que des cinémas. Ils sont utilisés pour isoler les entrepôts et les structures finies. De plus, c’est un excellent matériau d’insonorisation, adapté à la création de cloisons intérieures. Les supermarchés, les centres commerciaux, les chalets et les bâtiments dont la hauteur ne dépasse pas 2 étages sont tous créés à partir de panneaux.

Types de panneaux sandwich selon les critères de destination

Sur la base du critère de finalité fonctionnelle, on distingue les types de panneaux suivants :

• • mur;

• toiture

Les panneaux sandwich, classés comme panneaux muraux, sont utilisés dans la construction de bâtiments à des fins diverses (entrepôt, industriel, administratif, commercial et autres). De plus, ils peuvent être utilisés dans la construction d’immeubles résidentiels de faible hauteur et de réfrigérateurs. Lors de l'exécution des travaux ci-dessus, des structures de clôture horizontales et verticales, ainsi que inclinées, sont assemblées à partir de produits.

Une autre façon d'utiliser les panneaux sandwich muraux est la construction de structures d'enceinte (à la fois internes et externes), ainsi que de revêtements de sol et interplanchers. De plus, ces matériaux sont souvent utilisés pour la reconstruction de bâtiments.

Les panneaux sandwich pour toiture, comme leur nom l’indique, sont utilisés dans la construction de toitures. On peut parler de la construction de bâtiments et de structures de différents types.

Un groupe distinct est formé de panneaux sandwich modernes assemblés élément par élément.

Ils utilisent une isolation très efficace, complétée par un profilé en acier galvanisé laminé à froid avec un revêtement polymère. De plus, un système de protection contre le vent et l'eau est prévu, ce qui rend les structures résistantes aux influences climatiques les plus extrêmes. Les variétés d'assemblage élément par élément sont attrayantes non seulement pour leur résistance au vent et aux précipitations, mais également pour leur bonne isolation phonique, la variabilité des configurations, la maintenabilité et la rentabilité.

Types de panneaux sandwich par type d'isolation thermique

Selon ce critère, on distingue les panneaux dont l'âme est constituée de :

• • laine minérale;

• • fibre de verre;

• • mousse de polyurethane;

• • mousse de polyisocyanurate (c'est le nom de la mousse de polyuréthane améliorée) ;

• • polystyrène expansé;

• plusieurs matériaux (ces panneaux sont appelés combinés).

Types de panneaux sandwich par type de bardage

Selon ce critère, on distingue plusieurs types de panneaux.

Avec boîtier en métal. Le plus souvent, il est constitué d'une fine tôle galvanisée ou d'acier inoxydable, qui est protégée par un revêtement polymère en fluorure de polyvinyle, plastisol, pural ou polyester. De plus, du tissu, du papier, de l'acier inoxydable ou du papier d'aluminium peuvent être utilisés comme revêtement. Des tôles métalliques avec différents types de profilage sont utilisées - moletées, lisses, en forme de micro-ondes ou trapézoïdales.

Avec revêtement en plaques de plâtre, contreplaqué, panneaux de fibres ou CSP (panneaux de particules liées au ciment). L'un des matériaux répertoriés est utilisé uniquement sur un côté de la dalle, tandis qu'une feuille de métal est utilisée sur l'autre. Le plus souvent, ces panneaux sont utilisés dans la construction de cloisons internes. Ils sont pratiques car vous pouvez y placer des chaînes de câbles dans lesquelles, à leur tour, le câblage est posé.

Avec gaine PVC. Dans ces variétés, on retrouve des feuilles de PVC rigides à l'extérieur, et une isolation entre elles (par exemple, mousse de polyuréthane, mousse de polystyrène extrudé ou mousse de polystyrène). Les produits constitués de feuilles de PVC sont largement utilisés dans la fabrication de cloisons de bureaux, de fenêtres et de portes. De plus, ils sont utilisés lors de la finition des pentes des portes et des fenêtres.

Avec doublure en papier. Le papier de ces variétés est complété par une couche de papier d'aluminium ou de polyéthylène. De tels panneaux sont utilisés pour l'isolation thermique des éléments de construction - murs, toits, fondations et autres. Les variétés avec revêtement en papier imprégné de bitume sont très appréciées. Ce matériau ne laisse pas passer la vapeur, donc la condensation ne s'accumule pas à l'intérieur du toit. Les panneaux en papier bitumé sont très souvent utilisés dans la construction de toitures d’entrepôts. Pour réduire les pertes de chaleur, vous pouvez utiliser du papier d'aluminium qui reflète le rayonnement infrarouge dans la pièce. Les panneaux avec revêtement en papier ont un poids relativement faible, ce qui permet d'économiser sur leur transport et leur installation.

Types de panneaux sandwich par type de revêtement polymère

Il existe des variétés avec plusieurs revêtements principaux.

Polyester (désigné PE).
Ce revêtement convient à toutes les zones climatiques ; il est recommandé pour les structures construites à l'intérieur des bâtiments. L'épaisseur du revêtement polyester est de 25 microns, la résistance à la chaleur est d'environ 120°C. Il présente plusieurs avantages : bonne formabilité, dureté et prix abordable. Les fabricants fabriquent des panneaux au fini brillant et mat en polyester.

Plastisol.
Il contient du chlorure de polyvinyle et des plastifiants. Pour le désigner, on utilise des marquages ​​comme PVC 200, où le chiffre indique l'épaisseur du revêtement, exprimée en microns. Les avantages du revêtement Plastisol sont son applicabilité aux structures internes et externes, sa résistance aux dommages mécaniques, à la corrosion et au roulement et sa bonne formabilité.

Polydifluorionad (désigné PDVF).
L'épaisseur de ce revêtement est de 25 microns, il résiste à des températures jusqu'à +120°C et à des températures jusqu'à -60°C. Des avantages tels que la résistance aux dommages mécaniques, aux substances agressives et à la corrosion méritent attention.

Pural (indiqué par Pural).
La base de ce revêtement est le polyuréthane. Il présente une jolie surface mate et soyeuse et résiste aux changements de température, aux substances corrosives et agressives et aux rayons ultraviolets. Le plus souvent, les panneaux dotés de ce revêtement sont utilisés à l'extérieur des bâtiments.

Caractéristiques des revêtements polymères des panneaux sandwich
	Polyester	Plastisol	Pural	Fluorure de polyvinyle
Épaisseur du revêtement, microns	25	175/200	50	25
Température de fonctionnement maximale, °C	+120	+60	+120	+120
Température minimale de traitement, оС	-10	+10	-15	-10
Surface	Lisse	Gaufrage	Lisse	Lisse
Préservation de l'apparence	**	***	****	*****
Min. rayon de courbure	3xt	0xt	1xt	1xt
Résistance à la corrosion: - test de sel, heures - test d'eau, au moins heures	500 1000	1000 1000	1000 1000	1000 1000
Résistance aux UV	****	***	****	*****
Résistance aux dommages mécaniques	***	*****	****	****

Caractéristiques et caractéristiques des matériaux de construction

Les panneaux muraux sont fabriqués à partir d’une variété de matériaux isolants, protégés par des feuilles rigides. A cet effet, du PVC, de la mousse de polyuréthane, de la laine minérale, du PSE (polystyrène expansé) sont utilisés. Quel que soit leur type, les produits conviennent à une construction rapide et bon marché. Le panneau sandwich est composé de 3 couches. Le haut et le bas sont protecteurs ; on utilise le plus souvent de l'acier galvanisé. Il est protégé contre la corrosion, résistant aux changements de température et fiable.

Entre les feuilles de protection se trouve un matériau d'isolation thermique. La principale exigence est un faible coefficient de conductivité thermique, une résistance à l'humidité et une durabilité.

Poids

Le poids structurel des panneaux sandwich dépend directement du type et de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique. De plus, la densité de l’isolation joue également un rôle clé. Par exemple, pour la laine minérale, cet indicateur est 110kg/m2, pour mousse plastique – 25kg/m2. Ainsi, sous réserve des dimensions standards, le poids des panneaux sandwich muraux avec laine minérale peut varier dans 16-39 kg. Les produits similaires utilisant de la mousse plastique comme isolant pèseront 12-17 kg.

Pour les murs

	épaisseur du revêtement, mm	poids du panneau, kg
50	0,5	16,03
	0,7	19,55
80	0,5	19,7
	0,7	23,22
100	0,5	22,15
	0,7	25,67
120	0,5	24,6
	0,7	28,12
150	0,5	28,27
	0,7	31,79
175	0,5	31,34
	0,7	34,86
200	0,5	34,38
	0,7	37,9

Pour toiture

Le poids des panneaux sandwich de toiture est 12-38 kilogramme, en fonction de la couche d'isolation thermique utilisée.

épaisseur du panneau selon l'isolation t, mm	épaisseur du revêtement, mm	poids du panneau, kg
50	0,5	17,4
	0,7	21,16
80	0,5	21,07
	0,7	24,83
100	0,5	23,52
	0,7	27,28
120	0,5	25,97
	0,7	29,73
150	0,5	29,64
	0,7	33,4
175	0,5	32,71
	0,7	36,47
200	0,5	35,75
	0,7	39,51

Panneaux sandwich muraux : dimensions

laine minérale, densité 110 kg/m³ 0,5 à 0,7 mm.

	Largeur sur revêtement [mm]	Longueur du panneau [mm]
			0,5	0,6	0,7
50	1206 (largeur salle de montage - 1190)	1800 — 13000	14,61	16,26	17,93
80			17,91	19,56	21,23
100			20,11	21,76	23,43
120			22,30	23,96	25,62
150			25,61	27,26	28,93
170			27,81	29,46	31,13
200			31,11	32,76	34,43

Les données sont données pour les panneaux muraux avec isolation polystyrène expansé, densité 25 kg/m³ et tôles épaisses 0,5 à 0,7 mm.

Épaisseur de panneau standard [mm]	Largeur sur revêtement [mm]	Longueur du panneau [mm]	Densité des panneaux sandwich [kg/m²]
			0,5	0,6	0,7
50	1206 (largeur salle de montage - 1190)	1800 — 13000	10,36	12,01	13,68
80			11,11	12,76	14,43
100			11,61	13,26	14,93
120			12,11	13,76	15,43
150			12,86	14,51	16,18
170			13,30	15,01	16,68
200			14,11	15,76	17,43

Les données sont données pour les panneaux muraux avec isolation mousse de polyuréthane (PPU, PUR), densité 40 – 42 kg/m³ et tôles épaisses 0,5 à 0,7 mm.

Les données sont données pour des panneaux muraux avec densité d'isolation 40 – 50 kg/m³ et tôles épaisses 0,5 à 0,7 mm.

Les fabricants d'équipements pour panneaux sandwich fixent les dimensions des panneaux sandwich en fonction de la taille de la matière première - la tôle profilée.

Les fabricants de tôles ont choisi la taille 1250 mm de largeur, basé sur les normes de transport, à savoir la largeur maximale de la carrosserie eurotrucks - 2450 mm.

Dans un camion Euro standard, largeur de caisse 2450mm, la largeur s'adapte à deux rangées de palettes de panneaux sandwich.

2. Panneaux sandwich de toiture : dimensions

laine minérale, d'une densité de 130 kg/m³ et des tôles d'une épaisseur de 0,6 et 0,7 mm.

Épaisseur de panneau standard [mm]	Largeur sur revêtement [mm]	Longueur du panneau [mm]	Densité des panneaux sandwich [kg/m²]
			0,6	0,7
50	1084 (largeur salle d'installation - 1000)	1800 — 13000	18,34	20,18
80			22,24	24,08
100			24,84	26,68
120			27,44	29,28
150			31,34	33,18
170			33,94	35,78
200			37,84	39,68

Les données sont données pour les panneaux de toiture avec isolation polystyrène expansé, densité 25 kg/m³ et tôles épaisses 0,6 et 0,7 mm.

Épaisseur de panneau standard [mm]	Largeur sur revêtement [mm]	Longueur du panneau [mm]	Densité des panneaux sandwich [kg/m²]
			0,6	0,7
50	1084 (largeur salle d'installation - 1000)	1800 — 13000	13,09	14,93
80			13,84	15,68
100			14,34	16,18
120			14,84	16,68
150			15,59	17,43
170			16,09	17,93
200			16,84	18,68

Les données sont données pour les panneaux de toiture avec isolation mousse de polyuréthane (PPU, PUR), densité 40 – 42 kg/m³ et tôles épaisses 0,5 à 0,7 mm.

Les données sont données pour les panneaux de toiture avec isolation mousse de polyisocyanurate (PIR), densité 40 – 50 kg/m³ et tôles épaisses 0,5 à 0,7 mm.

Grâce à son profil plus profond, le panneau sandwich de toiture a toujours raccourci Dimensions en largeur par rapport à un panneau sandwich mural.

Caractéristiques de l'isolation. Isolation phonique des panneaux sandwich

Les propriétés d'isolation thermique et la résistance au feu des panneaux sandwich dépendent de l'isolation utilisée. L'isolation phonique dépend de l'épaisseur des panneaux.

Par conséquent, le choix de l’isolation doit être basé sur :

• exigences de sécurité incendie pour le bâtiment - par exemple, les bâtiments administratifs et résidentiels sont construits uniquement à partir de panneaux isolés en laine minérale ;
• destination du bâtiment - dans la construction de chambres de réfrigération et de congélation, de la mousse de polyuréthane ou de la mousse de polyisocyanurate est utilisée ;
• faisabilité économique - en termes de rapport qualité/prix, le choix optimal est la mousse de polystyrène comme isolation avantageuse, légère et chaude.

Caractéristiques des panneaux sandwich avec isolation en laine minérale

Épaisseur, mm		Isolation acoustique, dB	Conductivité thermique λ=W/Mk		Inflammabilité de l'isolation	Densité, kg/m 3
50	1,04	30	0,05	AE 30	NG	120-140	—	1,5
80	1,67	31	0,05	AE 45	NG	120-140	—	1,5
100	2,08	32	0,05	AE 90	NG	120-140	—	1,5
120	2,5	33	0,05	AE 150	NG	120-140	—	1,5
150	3,13	35	0,05	AE 180	NG	120-140	—	1,5
200	4,14	38	0,05	AE 180	NG	120-140	—	1,5
250	5,21	43	0,05	AE 180	NG	120-140	—	1,5

*Le groupe d'inflammabilité NG est attribué aux matériaux incombustibles (GOST 30244)

*Résistance au feu de EI 30 à EI 150 – dégradation de l'intégrité sous exposition à haute température (feu) pendant 30 à 150 minutes ; Il est permis d'utiliser des panneaux pour toutes les catégories de résistance au feu des bâtiments

Caractéristiques des panneaux sandwich avec isolation en mousse de polystyrène

Épaisseur, mm	Résistance thermique R t =m 2 ×°C/W	Isolation acoustique, dB	Conductivité thermique λ=W/Mk	Limite de résistance au feu, GOST 30247.0-94	Inflammabilité de l'isolation	Densité, kg/m 3	Absorption d'eau en 24 heures, % en poids	Absorption d'eau pendant 2 heures, % en poids
50	1,28	25	0,042	AE 15	G1	25	2	—
80	2,05	28	0,042	AE 15	G1	25	2	—
100	2,56	29	0,042	AE 15	G1	25	2	—
120	3,08	31	0,042	AE 15	G1	25	2	—
150	3,85	33	0,042	AE 15	G1	25	2	—
200	5,13	35	0,042	AE 15	G1	25	2	—
250	6,41	39	0,042	AE 15	G1	25	2	—

*Le groupe d'inflammabilité G1 est attribué aux matériaux difficilement inflammables (GOST 30244)

*Résistance au feu EI 15 – dégradation de l'intégrité sous exposition à haute température (feu) pendant 15 minutes ; Il est permis d'utiliser des panneaux de 2 à 5 catégories de résistance au feu des bâtiments.

Caractéristiques des panneaux sandwich avec isolation en mousse polyuréthane/mousse polyisocyanurate

Épaisseur, mm	Résistance thermique R t =m 2 ×°C/W	Isolation acoustique, dB	Conductivité thermique λ=W/Mk	Limite de résistance au feu, GOST 30247.0-94	Inflammabilité de l'isolation	Densité, kg/m 3	Absorption d'eau en 24 heures, % en poids	Absorption d'eau pendant 2 heures, % en poids
50	2,38	30	0,022	AE 15/AE 15	G4/G2	41	1,6	—
80	3,81	31	0,022	AE 15/AE 30	G4/G2	41	1,6	—
100	4,76	32	0,022	AE 15/AE 30	G4/G2	41	1,6	—
120	5,71	33	0,022	AE 15/AE 30	G4/G2	41	1,6	—
150	7,14	35	0,022	AE 15/AE 45	G4/G2	41	1,6	—
200	9,52	35	0,022	AE 15/AE 45	G4/G2	41	1,6	—

*Le groupe d'inflammabilité G2 est attribué aux matériaux modérément inflammables (GOST 30244)

*Résistance au feu de EI 15 à EI 45 – dégradation de l'intégrité sous exposition à haute température (feu) pendant 15 à 45 minutes ; Il est permis d'utiliser des panneaux de 2 à 5 catégories de résistance au feu des bâtiments.

Capacité portante des panneaux sandwich MetalProm

Lorsqu'ils sont installés correctement et soumis à des conditions de fonctionnement appropriées, les panneaux sandwich MetalProm peuvent résister aux charges suivantes indiquées dans les tableaux.

Capacité portante des panneaux sandwich de toiture

Épaisseur du panneau, mm							Largeur d'appui, mm
	Longueur de portée, m						extrême	moyenne
	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5
50	421	274	201	142	87	55	60	80
60	507	331	243	161	102	67
80	681	446	328	200	133	92
100	854	560	378	239	164	119
120	1027	675	426	279	194	143		90
150	1287	840	503	336	243	184		100
200	1719	968	570	436	324	252		110
250	2152	1141	698	476	382	320		120
300	2586	1314	826	589	398	337		130
50	403	244	156	118	87	75	60	80
60	504	310	213	155	117	106
80	812	530	372	277	215	181
100	911	618	469	357	280	225
120	1071	728	553	437	346	335		90
150	1231	903	671	528	433	364		100
200	1462	984	731	576	471	397		110
250	1579	1063	791	623	510	429		120
300	1694	1140	849	669	548	461		130

Capacité portante des panneaux sandwich muraux

Épaisseur du panneau, mm	Capacité portante des panneaux sandwich de toiture sous charge uniforme, kgf/m2										Largeur d'appui, mm
	Longueur de portée, m										extrême	moyenne
	1.5	2.0	2.5	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0
Filler – laine minérale de basalte « ROCKWOOL »
50	405	291	228	123	84	53	33	—	—	—	60	60
60	417	301	231	146	127	91	62	40	—	—
80	443	325	260	159	138	112	100	87	71	50
100	464	346	275	176	157	136	127	106	91	78
120	505	370	292	207	168	150	143	123	110	95		70
150	569	413	322	263	183	160	152	136	125	95		80
200	663	488	386	303	216	185	178	164	151	127		100
250	701	519	408	367	259	220	208	190	185	163		110
300	748	544	428	413	312	284	261	223	208	189		120
Filler – mousse de polystyrène auto-extinguible avec ignifugeants
50	431	314	246	130	103	86	66	53	43	36	60	60
60	435	317	248	148	110	96	81	64	52	43
80	442	321	251	166	125	109	96	86	72	59
100	448	325	254	167	141	122	107	96	87	76
120	497	362	282	185	156	135	119	106	96	88		70
150	548	399	312	212	179	155	136	122	110	100		80
200	647	473	370	259	218	188	165	148	133	121		100
250	699	512	401	306	258	222	195	174	157	143		110
300	750	551	432	353	297	256	225	200	181	164		120

*L'épaisseur du panneau sandwich est supposée égale à l'épaisseur de l'isolant

*L'épaisseur de la tôle du panneau est prise comme 0,5 mm

*La flèche admissible pour les panneaux sandwich muraux est de L/150, pour les panneaux de toiture – L/200

*Les charges correspondent à un schéma de chargement à deux travées (multi-travées)

Le maintien des caractéristiques sur une longue période et la durabilité des bâtiments finis fabriqués à partir de panneaux sandwich MetalProm sont assurés par l'utilisation de matériaux de haute qualité, une technologie de production avancée et l'utilisation de revêtements polymères durables. Une installation compétente, un fonctionnement correct et un contrôle approprié des structures d'enceinte permettent aux bâtiments préfabriqués fabriqués à partir de panneaux sandwich de servir pendant des décennies. Grâce à ces propriétés, nos produits satisferont même les besoins les plus exigeants des clients qui souhaitent travailler avec nous dans le domaine de la construction avancée.

Prix ​​moyens

Le prix des panneaux sandwich dépend directement de plusieurs paramètres :

1. Région de production.
2. Caractéristiques qualitatives.
3. Champ d'application.
4. Matériau utilisé pour la fabrication.
5. Monocouche ou multicouche.
6. Revêtement de protection.

Le coût d'un produit de construction est également influencé par l'épaisseur de la structure. Plus il est grand, plus il est capable de supporter des charges maximales. Dans le même temps, d'autres indicateurs de qualité s'améliorent plusieurs fois. Tels que l'hygroscopique, l'isolation phonique, etc.

Matériel	Épaisseur : 60 mm	Épaisseur : 80 mm	Épaisseur : 100 mm	Épaisseur : 120 mm	Épaisseur : 150 mm	Épaisseur : 200 mm
Pol/Pol + film protecteur	1160 roubles. carré m	1300 roubles. carré m	1430 roubles. carré m	1600 roubles. carré m	1720 roubles. carré m	1780 roubles. carré m
Pol/Zn + film protecteur	1130 roubles. carré m	1270 roubles. carré m	1400 roubles. carré m	1570 roubles. carré m	1680 roubles. carré m	1750 roubles. carré m
Znl/Zn + film protecteur	1100 roubles. carré m	1240 roubles. carré m	1330 roubles. carré m	1540 roubles. carré m	1650 roubles. carré m	1720 roubles. carré m
Pol/Papier	950 roubles. carré m	1100 roubles. carré m	1230 roubles. carré m	1400 roubles. carré m	1500 roubles. carré m	1570 roubles. carré m
Zn/Papier	920 roubles. carré m	1080 roubles. carré m	1200 roubles. carré m	1360 roubles. carré m	1480 roubles. carré m	1540 roubles. carré m
Papier/Papier	750 roubles. carré m	890 roubles. carré m	1000 roubles. carré m	1190 roubles. carré m	1300 roubles. carré m	1370 roubles. carré m

Il convient de noter qu'aujourd'hui, le volume potentiel de production de panneaux sandwich en Russie correspond pleinement à la demande des consommateurs. De nombreuses entreprises
J'ai apprécié ce produit, notamment les dimensions pratiques des panneaux sandwich muraux et leur coût. Par conséquent, une augmentation annuelle de la production de 20 à 25 % est envisagée.

Avantages et inconvénients des panneaux sandwich

Pour comprendre s'il faut acheter des produits pour la finition ou la création d'une pièce, il faut connaître les avantages et les inconvénients des panneaux sandwich. Commençons par les aspects positifs :

1. Rapidité des travaux de construction. Le projet de construction peut être achevé dans les plus brefs délais.
2. Prix ​​​​abordable, grâce auquel tout le monde peut se permettre les panneaux.
3. Offre une protection mécanique fiable ainsi que des propriétés d'isolation thermique élevées. Ainsi, la pose de panneaux sandwich muraux résoudra deux problèmes.
4. Il n'est pas nécessaire d'isoler davantage le bâtiment, de consacrer de l'argent, du temps et des efforts aux travaux.
5. Les assiettes sont petites en taille et en poids. La charge sur les fondations de la maison n'est pas grande, il ne sert donc à rien de la renforcer et de dépenser beaucoup d'argent. Les bâtiments en panneaux sandwich sont assez simples à réaliser.
6. La technologie d'installation ne nécessite pas la présence d'équipements de construction spéciaux. Le travail est effectué manuellement.
7. Il ne s'agit pas seulement de produits pour créer des structures, mais également de matériaux pour la finition décorative extérieure de la façade, ce qui vous permet d'économiser de l'argent sans effectuer de finitions supplémentaires.
8. Les produits sont protégés de l'humidité, du soleil, des rongeurs et d'autres influences négatives.

Cependant, le produit n’est pas sans inconvénients, comme tout autre matériau. Ils sont les suivants :

• faible résistance mécanique des structures finies en panneaux sandwich. Bien que le métal protège l'isolation, le bâtiment dans son ensemble est mal protégé des charges mécaniques ;
• si l'on lésine sur la qualité de l'isolation, alors sa fonction d'isolation thermique est réduite à néant ;
• Lors de la finition de l'intérieur d'une pièce, vous devez prendre en compte la charge exercée sur les panneaux muraux. S'il dépasse la norme, le mur s'effondrera facilement.

Travaux d'installation de panneaux sandwich

Pour que le travail soit effectué efficacement, vous devez l'aborder de manière responsable. Cela nécessite des connaissances et des compétences professionnelles en construction. Idéalement, recourez à l’embauche de travailleurs qui feront tout correctement. Mais si vous le souhaitez, vous pouvez effectuer le travail vous-même.

Pour travailler, vous devez vous approvisionner en outils et matériels suivants :

• panneau sandwich mural de 100 mm ou autre épaisseur au choix ;
• perceuse électrique et tournevis;
• niveau du bâtiment ;
• profilé ou coin métallique;
• scie à dents fines;
• fil à plomb;
• vis autotaraudeuses pour panneaux;
• poignées;
• boulons d'ancrage avec joint;
• ruban adhésif;
• treuil ou mécanisme similaire ;
• dispositifs de serrage;
• mastic silicone.

Il existe deux types de pose de panneaux sandwich :

1. Horizontalement.
2. Verticalement.

Comme le montre l'expérience, il est préférable de recourir à la deuxième méthode si la maison a une hauteur de 3 à 6 m. Le processus d'installation est simple : vous devez fixer les panneaux sandwich avec des vis autotaraudeuses près du toit et de la base. Les panneaux sont reliés entre eux à l'aide de serrures.

Le type d'installation horizontal est plus simple en termes de fixation des serrures. Vous devez démarrer le processus d'installation à partir de la base du bâtiment. Les produits sont fixés au cadre le long des bords.

Fabricants de confiance

Compte tenu de la popularité des panneaux sandwich, de nombreuses entreprises opérant en Russie ont choisi la production de ce matériau de construction comme spécialisation. Apportons TOP 5 entreprises vérifiées.

• "Lissant". L'entreprise a débuté ses activités en 2008, et dispose désormais de plusieurs lignes de production situées dans différentes régions du pays. Le fabricant utilise uniquement des matières premières de haute qualité ; le processus technologique est basé sur l'utilisation d'équipements italiens. L'entreprise est devenue à plusieurs reprises lauréate de divers concours ; les produits sont soumis à une certification de qualité obligatoire selon la classe ; ISO 9001.
• Teplant LLC. La société a été fondée sur la base de l'entreprise Kuibyshev pour la production de produits en laine minérale. La production de panneaux sandwich a été créée en 2001, et c'est désormais l'un des plus grands fabricants de la région russe, approvisionnant le marché avec plus de 6 millions de m2 annuellement.
• Groupe de sociétés Vesta Park. La gamme de produits de l'entreprise comprend des panneaux sandwich pour murs et toits de différentes couleurs. La société dispose d'un contrôle de qualité en plusieurs étapes, ce qui lui a permis de devenir à plusieurs reprises nominé dans des concours panrusses.
• SARL TD "Stimet". Le principal avantage de l'entreprise réside dans les prix abordables de ses produits, tout en maintenant la qualité européenne. Les panneaux sandwich de ce fabricant sont équipés de joints standard et de coutures ; de la laine minérale ou du polystyrène expansé est utilisé comme couche d'isolation thermique.
• "Technostyle". L'entreprise travaille avec 2008, l'objectif de l'entreprise est d'occuper une position de leader sur le marché russe de la construction. L'entreprise renforce constamment le contrôle de la qualité de la production, modernise les processus technologiques et utilise des équipements européens. Dans le même temps, les panneaux sandwich de ce fabricant se distinguent par des prix abordables. Les produits fabriqués sont entièrement conformes aux normes de qualité russes et internationales.

Il convient de noter que ce ne sont pas les seuls fabricants de panneaux sandwich en Russie, mais ici sont répertoriées les entreprises les plus compétitives dont les produits méritent les notes les plus élevées de la part des consommateurs.

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Les matériaux de toiture de qualité possèdent des caractéristiques qui contribuent à leur performance efficace et durable sur le toit. Ce sont les propriétés des panneaux sandwich de toiture, qui diffèrent en outre des éléments de mur. Tout d'abord, cela concerne les caractéristiques de conception, les dimensions intérieures et hors tout de ces dalles, qui permettent une installation simple et rapide.

Paramètres de consommation des panneaux sandwich pour toiture

Caractéristiques de conception

Les panneaux sandwich de toiture, dont les dimensions sont standard, en fonction de l'objectif spécifique et de la zone d'installation, présentent certaines différences structurelles par rapport aux panneaux muraux. Il s'agit d'une « tarte » à 3 couches composée de profilés métalliques extérieurs de formes diverses et d'isolation sous forme de fibre de basalte (minérale) ou de mousse de polystyrène, de laine de verre ou de mousse de polyuréthane.

• En raison des dimensions spécifiques et de la forme trapézoïdale des nervures principales de raidissement, les dalles peuvent bien résister aux charges de neige de l'épaisseur calculée.
• Le côté extérieur des tôles est recouvert de zinc ou d'un polymère supplémentaire, ce qui augmente considérablement les propriétés anticorrosion et la durée de vie des produits de toiture.
• Le revêtement protecteur des profilés est très résistant aux environnements extérieurs agressifs, notamment aux pluies acides et aux rayons ultraviolets.
• Une large gamme de couleurs de polymères vous permet de choisir la couleur souhaitée en fonction de considérations de conception et de caractéristiques réfléchissantes.
• La conception réfléchie des serrures garantit la fiabilité et l'étanchéité de la connexion.
• L'installation des profilés sandwich est simple, facile et rapide.

Caractéristiques

Les lamelles sandwich pour toiture sont recouvertes à l'extérieur de différentes tôles ondulées - la hauteur des raidisseurs externes est de 4,0 cm, celle des raidisseurs internes - de 0,15 cm. Les matériaux isolants ci-dessus ont des propriétés d'isolation phonique et thermique élevées et sont légers. Le deuxième paramètre joue un rôle important lors de l'installation. De plus, ils sont respectueux de l'environnement, durables et réduisent également le coût de construction, puisqu'il n'est pas nécessaire d'installer une « tarte à toiture ». Les principales dimensions des panneaux sandwich de toiture sont les suivantes :

1. la longueur des dalles est limitée à 16,0 m ;
2. la largeur des éléments est de 1,0 m ;
3. L'épaisseur des panneaux varie de 4 à 20÷30 cm.
4. Le poids des produits dépasse rarement la limite de 40 kg.

Caractéristiques géométriques des panneaux de toiture sandwich Teplant

Les éléments de type « sandwich » Teplant sont fabriqués automatiquement et sont constitués de 3 couches : un isolant thermique en basalte (TU 5762-007-01395087-2011, amendement 1) et 2 profilés galvanisés en feuille mince, recouverts d'un des polymères - polyester, pural , plastisol ou PVDF (GOST R 52146-2003). La gamme comprend les dalles de toiture Universal et Concept - ces dernières sont utilisées dans les régions caractérisées par une forte couche de neige en hiver.